生産技術・プロセス開発の年収200万円以上の転職・求人情報(15ページ目)

■担当業務各種セラミックパッケージ新製品の開発をお任せいたします。ゆくゆくは量産化まで携われるポジションです。・期首に開発テーマアップ/年度計画を設定し、製品開発を計画的に進めます。・業務の流れ_（1）製品設計/（2）試作対応/（3）課題抽出/（4）原因調査/（5）方策検討/（6）検証考察/（7）量産試作/（8）量産化(設備導入含む)・上記業務と平行して、営業同行の上お客様への技術対応（仕様の打合せや、試作品の確認等）を行います。・開発に必要な知識/資格/経験は、社内・社外教育を必要に応じて、受講/対応いただき、スキルアップを支援します。■取り扱い製品/技術　（製品）各種セラミックパッケージ新製品　（技術）プロセス技術開発、顧客開拓・拡販■配属部署（部署のミッション、組織構成、雰囲気など）　・新製品の開発から量産立ち上げ　・現在は15名程度の人数で新製品を開発中、うち今回配属予定の第2グループは10名が在籍しています。（開発担当男性6名　20代2名、40代4名、オペレーター男性3名、女性1名）　・本職場は、新製品立ち上げに向けて一体感を持って仕事に取り組めており、やりがいを感じることができます。■業務における社内外の折衝相手　・社外:お客さま/各種資材納入メーカー、日本ガイシの技術部門　・社内:全部門との連携が必要ですが、特に、材料開発/生産技術/設計技術/設備技術/製造全般/品証/営業との連携が必要です。■想定されるキャリアパス関わる範囲が広い分、社内のキャリアパスも豊富に選択することができます。　・分析/解析技術　・セラミック製造技術（成形/印刷/焼成/ロー付/メッキ/加工/検査）　・製造工程設計/設備設計　・新製品の企画・提案　・お客様交渉（技術分野)■借上社宅制度：転勤時、また本社勤務のご入社時に通勤圏内にご自宅が無い場合は借上社宅制度が適用、家賃の8割が会社負担となります。（上限額あり）■社風・評価制度：・自分の意見を通しやすく、役職年次関係なく「○○さん」と呼び合っており、かしこまらずフランクな社風です。・年に2回、上長との面談も実施、定期的な振り返りをすることで自身のキャリアについて内省するタイミングがあります。

～半導体業界へチャレンジしたい方に／年間休日124日／福利厚生良好／5Gや電気自動車関連の取引有、最先端テクノロジーに携われる～現場や外注会社との調整など、設備導入に関する一連の業務をお任せします。■業務詳細：・設備導入計画の立案（現場からのニーズに基づき、優先順位を決めて実行）・設備の仕様検討（生産現場と共にどのような設備を導入するかの仕様を決定）・起案業務（導入時の費用対効果や、生産性向上への貢献度などをシミュレーション、社内資料の作成）・発注先メーカ／業者管理（実際の導入、改良・施工は外部の会社にお願いしているため、金額面の交渉や進捗管理）・導入（実際の試運転や、現場の方との最終調整など）・デジタルに対する強い社会要請を背景に、毎年電子部品の増産投資が続いており、モノ作りにおけるDX投資も継続している状況です。■人員体制：設備技術エンジニア　10名（20代：2名、30代：３名、40代：１名、50代：4名）保全要員：9名（30代：１名、40代：１名、50代：4名、60代：3名）■社内風土：・各メンバーで複数のテーマ（担当案件）を持ち、業務を進めています。入社当面は比較的投資案件規模の小さいものからご経験を積んでいただき、将来的には海外工場の案件を担当いただくことも想定されています。（現地視察、導入立会い時での短期出張等）・自分の意見を通しやすく、役職年次関係なく「○○さん」と呼び合っており、かしこまらずフランクな社風です。・年に2回、上長との面談も実施、定期的な振り返りをすることで自身のキャリアについて内省するタイミングがあります。■借上社宅制度：転勤時、また本社勤務のご入社時に通勤圏内にご自宅が無い場合は借上社宅制度が適用、家賃の8割が会社負担となります。（上限額あり）＼山口県の魅力point／【とっても住みやすい温暖な気候！】風水害や大きな地震などといった自然災害による被害が比較的少ない地域です。【意外と便利？！良好なアクセス事情】高速道路、主要国道、新幹線や飛行機などの交通アクセスGOOD、また日本一道路が綺麗な都道府県です。【絶景スポットの宝庫！】白い砂浜とコバルトブルーの海が広がり、自然に恵まれた環境が魅力的です！

※5G・電気自動車など需要の高い半導体業界へキャリアチェンジしたい方歓迎／日本ガイシグループの安定基盤／年間休日124日・福利厚生良好で働きやすい環境※■職務概要：世界3大半導体用セラミックパッケージメーカーとして国際的な地位を築いている同社において、技術総合職として業務に参画していただきます。入社後、適性を見て品質管理・生産技術・プロセス開発などの技術系業務にアサインとなります。◎製品（セラミックシート、光通信用パッケージなど様々ございます）に合わせた治工具設計～工程設計～プロセス開発までの一連の業務◎品質や製造技術、生産性向上への取り組み◎その他、生産技術・製造技術管理など◎（将来的には）金属部材メーカーとの技術打合せやお客様対応※普段の生活であまり意識することのない製品が多く馴染みがないかもしれませんが、製品知識・業務知識等については先輩社員が丁寧に研修いたします。※ご本人の希望によっては、海外生産拠点（マレーシア）での製造工程全般の品質管理、生産改善、技術指導を行っていただく可能性もあり、エンジニアとして幅広いキャリアを経験することができます。■借上社宅制度：転勤時、また本社勤務のご入社時に通勤圏内にご自宅が無い場合は借上社宅制度が適用、家賃の8割が会社負担となります。（上限額あり）■社風・評価制度：・自分の意見を通しやすく、役職年次関係なく「○○さん」と呼び合っており、かしこまらずフランクな社風です。・年に2回、上長との面談も実施、定期的な振り返りをすることで自身のキャリアについて内省するタイミングがあります。■同社の特徴：「セラミックパッケージ」は、約半世紀の蓄積された技術により同社が世界に誇る商品です。また携帯電話・デジタルカメラ・光通信などに使われる半導体や水晶なども取り扱っており携帯電話通信やBluetoothをつかったワイヤレスイヤホンなどの通信機器にも同社の製品が使われています。また、電気自動車などのパワー半導体モジュールも需要好調であり、同社製品のニーズはさらに高まっております。

【ミッション】■最先端の半導体製造工場の施設管理を担当していただきます。■設備の安定稼働・経費削減への貢献をミッションとし、技術的なコンサルティングを行います。【具体的には】・勤務：連操勤務　運転管理・構内ファシティ設備の巡視、点検、監視、初動対応・定期消耗材管理、交換・常時監視データの予兆監視・関連部門と協力し、システム運用における品質及び安定性の維持、FMEAによるリスク分析業務【入社後の流れについて】1ヶ月目は座学を中心として設備・現場・ＩＳＯ・安全関係の基礎教育2ヶ月目以降はＯＪＴによる教育となります。【採用担当者おすすめ福利厚生point】 NECグループである同社では、独自のカフェテリアプランというポイント制の福利厚生があります。最近転職した私にとって、結婚・出産・育児などライフシフトする上で年収に現れない非常に魅力的な制度に感じました。ちなみに、私はポイントを家電のアップグレードや子供教育費用の補助に当てようと考えています！【同社について】半導体製造工場の施設管理において国内トップクラスの技術を集結し、今までにないソリューションを提供する同社は、未来のファシリティマネジメントを目指しAI/ICTによる自動化/効率化された領域と、AIの育成とそのAIの判断を活用する人の領域の両輪で、お客様に新しいソリューションやサービスを提案することへと進化しようとしています。また、気高い理念と技術を礎に、ここで働く人たちの遣り甲斐や誇りだけではなく、すべてのステークホルダーや次の世代を担う人たちの幸せに繋がる、そんな社会の実現を目指します。

【期待する役割】最先端のインフラ（5G）、スーパーコンピューター「京」「富岳」などに使用される高多層基板・半導体PKG基板の製造において、量産技術職としてご活躍いただきます。特に穴あけ加工（ドリル・レーザー加工）を中心としたプロセス技術に関わり、機械工学的な知見を活かして、より高精度・高信頼性の製造工程を確立していただくことを期待します。【職務内容】研究開発部門と製造現場をつなぐ役割として、以下の業務を担当いただきます。■プリント基板の穴あけ加工プロセス（メカニカルドリル、レーザードリル）の研究開発、最適化■加工条件（回転数、送り速度、レーザー出力等）の設計および標準化■品質トラブル発生時の解析・原因究明・対策立案（穴位置精度、バリ・スミア不良、導通不良など）■穴あけ設備（ドリルマシン、レーザー加工機）の調整・保守・故障対応■穴あけに関連する治工具（ドリルビット、チャック、搬送機構等）の開発・改良■工程（外形成形、切断など）との連携による製造プロセスの改善【働き方について】全社平均残業20時間、有給取得日数平均13日、年間休日126日、また新幹線通勤も可能（規定有り）となります。

【期待する役割】合理的･論理的思考をもち、適切にコミュニケーションを取り業務を進めていただくこと。将来的にリーダーとしてチームを纏めると共に、自らミッションを創出し、会社へ貢献できるような人財になっていただくこと【職務内容】プリント配線板に関わる新製品・新技術の開発業務をお願い致します。《具体的には》■顧客・市場のニーズ把握■新規技術・工法の立案　・新材料の流動可否評価　・新材料の試作品評価、解析■新規技術を適用した製品の試作評価■デザインレビュー推進■特許、研究資料の作成【就業場所】茨城県筑西市　下館工場【所属部署】開発設計部　【組織構成】　27名【募集背景】事業拡大に向けた増員【残業時間】20時間程度/月【魅力】国内4拠点及びシンガポールから日本及び米国、欧州そしてアジアの多くのお客様にグローバルにプリント配線板を供給しており、その多くはIoT、人工知能(AI)、半導体検査、ロボットなど先端産業分野のイノベーションを支える製品に組み込まれております。今後もグローバルに積極的に事業を展開していきます。

【ミッション】生産技術の開発、品質改善活動、及び生産設備の導入【募集人員】2名　(下館工場)【職務内容】プリント配線板の生産技術部門にて以下の業務に従事していただきます。　・高付加価値プリント配線板製造の生産技術開発　・製造部門と連携した品質改善活動　・新規生産技術/品質改善策を盛り込んだ生産設備の導入　・原材料の品質管理【組織構成】27名【募集背景】事業拡大に向けた増員【魅力】新技術に関われるので、やりがいを持って仕事に取り組むことが出来ます。また、日立化成、昭和電工マテリアルズのプリント配線板部門として50有余年にわたり築き上げた技術力があります特殊な製品を供給しており、他社との差別化をしております。取引するお客様は皆、それぞれの業界でワールドワードでトップクラスです。今後もグロー積極的に事業を展開していきます。

【期待する役割】世界企業アイシンのグループ企業である当社にて、生産技術者として取り組んでいただきます。福井にいながら世界で走るクルマづくりに関われるのは何よりのやりがいです。今後EV車向けなどの新製品開発にも関わることができます。【職務内容】ご経験に応じて下記いずれかの業務を担当していただきます。■生技業務プロセス整理■アイシン生技システム導入企画・実践■金型設計■工程設計■工程整備■新製品開発■新工法開発（塑性、接合、熱処理）

電気・電子産業に使われる電子部品を製造・販売する同社において、「フェライトコア」と呼ばれる部品の製造を行うにあたり、以下のような業務を担当いただきます。《具体的な業務》～製造業務は基本的に機械操作がメインとなります～■成形作業粉体の原料を機械で圧縮。製品の形を作り品質をチェック。製品や原料などの運搬（台車などを利用）■焼成作業成形された製品の強度を高めるため焼結炉に投入し焼き上げ。※まずは、初心者の方でも取り組みやすい簡単な作業や、先輩のアシスタントから挑戦。徐々にできることを増やしていきましょう。先輩スタッフもしっかりフォローします！※各工程にマニュアルもあるので研修終了後も安心です。※工場内にある設備は全て安全装置を装備しています！※製造現場は冷暖房が完備されていますので、季節毎の厳しい環境でも働きやすい環境です。※ライン作業ではなく、お一人お一人が独立した機械を担当していきます。【組織構成】倉敷工場　製造部門（成形班：15名、焼成班：11名）

面接にて希望職種・勤務地・キャリアプランの相談を聞いて頂き、経験・適性・希望を考慮しどの領域に配属になるか決定致します。仮にご希望の案件が無くてもご希望の案件探しを行って頂けます。（職種例：生産技術、機械設計、電機設計、組込、ソフトウェア設計等）【就業先イメージ】中規模企業から大手メーカーまで就労可能（大手上場メーカー配属率：83%）【勤務地について】ご希望の勤務地を考慮します。転居を伴う転勤は基本的にございません。

面接にて希望職種・勤務地・キャリアプランの相談を聞いて頂き、経験・適性・希望を考慮しどの領域に配属になるか決定致します。仮にご希望の案件が無くてもご希望の案件探しを行って頂けます。（職種例：生産技術、機械設計、電機設計、組込、ソフトウェア設計等）【就業先イメージ】中規模企業から大手メーカーまで就労可能（大手上場メーカー配属率：83%）【勤務地について】ご希望の勤務地を考慮します。転居を伴う転勤は基本的にございません。

【期待する役割】製造現場の効率化と品質向上を実現するため、樹脂部品の組み立て工程における生産技術エンジニアとしてご活躍いただきます。特にロボットを活用した自動化や新規設備の導入・立ち上げをリードし、現場課題を技術的に解決していただくことを期待しています。【職務内容】■樹脂部品の組み立て工程設計および生産プロセスの改善■自動化に向けたロボット導入の検討、設備仕様の策定、工程レイアウト設計■組立ラインの立ち上げ・試運転・検証・量産移行支援■樹脂部品組立における品質課題や不具合の分析と改善提案■外部ベンダーとの折衝や設備導入に関する調整業務

【期待する役割】国内トップシェアを誇る部品（ブレーキパッド）の製造工程における、DX（自動化）推進をお任せします。特に最終工程の不良品チェックの工程での生産性向上を課題としており、知見をお持ちの方を募集します。■採用背景とミッション・現在工場ラインの無人化、DX化を進めるべくプロジェクトが立ち上がっています。現状施策のロボットも導入されており、これからデータ化を含め導入改善を行っていく予定です。・現状の生産技術業務（設備の保全など）に人員が割かれており、積極的に無人化を進めるため、増員募集をいたします＜具体的には＞・生産ラインの工法開発、工程設計・改善を中心に対応・プロジェクトが落ち着きましたら、新規設備の検討～発注～設置、設備の保全業務などにも携わっていただく可能性有※補足・工法開発は行っておりますが、実際の設備の導入は外注をすることが多いです・直近生産ラインの入れ替えや、ロボットの導入などを行っており、積極的に設備投資が行われている環境です■働き方・定時退社が基本！繁忙期と均すと平均残業は10h程でワークライフバランスが整えやすい環境◎・夜間業務無し（起こった実績も現状無）・土日出勤に関して、今年度は2～3か月に一度発生する可能性有。発生した際には平日の代休の徹底や、個々の状況に合わせて対応いただくのでご安心下さい！・出張は2か月に1回あるかどうかで一人で行くことはございません。（工場が山形の場合2～3日、群馬の場合は日帰りが多い）【製品情報】八潮工場では、自動車用のディスクブレーキや自動車・建設機械用のトランスミッションなど、同社製造しているすべての製品に携わることが出来ます。社会的な意義も大きく、需要のなくなることのない製品に携わることで大きなやりがいを感じることができます。【新規事業について】自動車業界のEV化に伴い、同社でも新規事業を立案していくことを考えております。ご入社頂く方には、そちらにも携わり会社の中核を担っていただきたいと考えております。【組織構成】技術部　生産技術課・課長1名、係長1名、主任３名、メンバー２名の7名役職者は40～50代、メンバーは20～30代が中心で、年齢はバラバラですが明るく活気のある組織です！

【募集背景】自動運転や電動化によるECUの機能集約や大規模化・高機能化が進み、非自動車分野からの競合が出てくる中、競争力のカギとなる検査設備や検査治工具への期待値が高まって来ております。自動車業界の変革期において高品質な商品を最適コストでお客様に提供し続けるため、将来を見据えた検査設備や検査治工具の開発・設計を進めています。活躍の場は広く、製品設計部門・製造技術部門・品質保証部門など様々な部署と関わりながら、プロジェクトを進めていきます。私たちと共に新たなチャレンジをしていく仲間を募集しています。【ここがオススメ】次世代製品への対応や最先端技術を織込んだ検査設備や検査治工具の開発を行います。【特色】自動運転や電動化などクルマが大きく進化する中、同社で扱うECUやカーナビも大きく進化しています。それに伴い、モノづくりの仕方も大きく変わろうとしています。そのような環境の中、同課では、新しいモノづくりを実現する生産技術の開発を行っています。私たちと共に新しいことにチャレンジしながら業務に取り組んでいただける方を募集しています。【業務概要】■次世代製品への対応や世の中の最先端技術を織り込み検査設備や検査治工具の開発を行っていただきます。■開発部門、生産部門どちらとも連携を行う業務となっており、開発部門とは新製品の開発段階から介在し、必要な技術が何かを話あっていきます。【業務詳細】≪担当機能≫検査治具開発検査治具：製品の電気検査に必要な入出力信号を発生・制御するための装置（検査治具対象製品）次世代製品すべて（国内･海外とも）≪担当いただく業務≫・検査治具の回路設計・検査治具　組み込みシステムの開発、設計・検査治具の評価・不具合解析業務まずは、先輩フォローの元、一部回路設計業務、検査治具の評価などを担当いただき、業務の習熟度に応じ、主担当として回路設計をお任せする予定です。【キャリアイメージ】■まずは検査治具開発・設計を通して、生産技術の開発プロセス及び量産ラインへの適用プロセスを学んで頂きます。■その後、数年経験を積んでいただいた後には、次期検査治工具や検査設備の企画業務にも携わっていただきます。【業務の魅力/身に着くスキル】次世代製品に対応した技術開発を行う事で検査技術の専門的知識が身につくだけではなく、AI技術など、社内外の先端技術を取り入れることで技術開発の最前線に立つことが出来ます。また、デンソーテンのモノづくりの競争力強化にも寄与することができます。それらが国内外の工場で稼働するのを目の当たりにすると、大きな達成感と次への遣り甲斐を感じることが出来ると思います。【働き方/テレワーク環境】■平均残業時間：月20～30時間/部署平均　※繁忙期は40時間程度の残業有■在宅勤務：平均週1～2回程度　※業務を遂行いただく中で必要に応じて出社していただく場合があります。■転勤：当面なし■出張：あり(携わるPJに応じ、年に2-3回程度、2週間程度の出張が発生する可能性がございます)【配属部署詳細】■生産本部生産技術部第二生産技術室検査技術課への配属となります。■デンソーテングループのすべての新製品開発にあたり、必要な検査技術の開発を担当しております。　開発製品は製品によって異なります(生産設備一式の開発、検査治具のみの開発など)■配属部署：計11名（20代3名、30代1名、40代5名、50代2名）

【ポジション概要】 ・健康食品原料の製造、販売を行う事業の研究開発部門の開発者として、策定した計画に基づいた開発検討を行い、開発目標を達成する。・顧客や営業が必要とするデータを取得し、適切な形で提供する。・社内及びグループ会社の技術的な問題を発見し、解決する。 【主な業務内容】 ・海外グループ会社で培養生産されている微細藻類の生産技術開発と改良による生産性の工場・コスト低減検討・機能性成分の製剤化検討（高濃度化、粉末化、乳化、体内吸収性改善）・新規素材の探索、有効成分の濃縮・抽出検討・競合品の分析・評価を行い、開発ニーズを整理、最新化する。・製品の生産技術検討（スケールアップ検討、収率改善、トラブル対応）　【達成すべき目標、ミッション】・生産性を高めてコスト削減を実現する。・新しい付加価値のある製品を開発し、市場での競争力を高める。・製品開発、顧客及び営業要望対応により、事業を成長させる。【関連業務】・製造部門、販売部門、企画部門、海外関連会社との情報共有・市場調査、文献調査、特許調査、これらに対する必要な対策・共同研究先、社外研究機関との関係構築【求められる行動特性、傾向、特徴等】・自立性：自分なりのビジョンがあり、自ら行動できること。・協調性：自身のビジョン、方針に対して周囲と合理的に合意形成ができること。・行動力：合意した方針に則って、目的達成のため、合理的な手段で、周囲を指導し、行動できる。・統率力：課題や困難に直面した際に、周囲の意見を調整、統率し、課題解決案の策定と実行ができる。

【期待する役割】最先端のインフラ（5G）やスーパーコンピューター「京」「富岳」といった先端マシンの基盤を支えるプリント基板製造において、量産技術職としてご活躍いただきます。特に、導体形成における重要工程であるメッキ加工プロセスを中心に、安定した品質と高い信頼性を実現する役割を担っていただきます。化学系や電気化学系の知見を活かしていただけるポジションです。【職務内容】研究開発職の中でも、工場寄りの開発業務に従事いただきます。特にメッキ加工におけるプロセス技術にフォーカスします。■プリント基板製造における銅メッキ・無電解メッキ工程の研究開発■メッキ皮膜の均一性・密着性・信頼性の向上に向けたプロセス最適化■品質トラブル発生時の原因解析、対策立案と仕様化■メッキ装置の調整、維持管理、故障対応■メッキ液の管理・更新、条件設定、薬品管理■治工具や補助技術の開発（例：電流分布補正用カソード設計、液循環系改善など）※基板製造工程の中でも特にメッキ加工（導体形成の要素工程）において、量産に耐えうる安定した品質と新規技術導入をリードしていただきます。【働き方について】全社平均残業19時間、有給取得日数平均13日、年間休日126日、また新幹線通勤も可能（規定有り）となります。

2025年10月に国内生産拠点として佐賀工場を立ち上げ、Made in Japanのセキュリティカメラの生産を始めます。プレスリリース；https://corp.i-pro.com/ja-JP/Newsroom/20250403-1日本生産立上プロジェクトを中心に、生産革新から技術開発、省人化まで幅広く携わり、企業の競争力をさらに強化する役割を担っていただきます。日本でのモノづくりに興味があり、新しい発想で次世代の製造業を共に創造したい方のご応募をお待ちしています！【具体的な業務内容】モノづくりDX、ロボット化・自動化を推進する、新たな工場設備の開発１）全社戦略タイムベース競争に適合したi-PRO標準となるモノづくり標準を模索、構築する。２）日本生産立上プロジェクトの中で生産革新、材料革新によるモノづくり1/3製造革新※を推進し、機構面での工法・設備開発を行う。また、機構/制御/ロボットを合わせた進捗管理も行う。３）将来の生産拡張も見据えた無駄のない省人化モノづくりを推進する。４）※主任クラスのみ※工法開発、自動化技術等、将来の製造人材育成の推進を行う。※注 １/3製造革新とは：開発上流工程から関与することで、部品点数削減や共通化、加工工程削減等あらゆるプロセスを用いて、原価を1/3にコストダウンする取り組みのこと。【佐賀工場への出張について】主となる勤務地は貝塚事業所（福岡市東区）ですが、佐賀工場（鳥栖市）への出張が発生します。佐賀工場への出張は日帰り・直行直帰となります。設備立ち上げ時は、状況により1か月連続で佐賀工場へ訪問いただく可能性がございます。

2025年10月に国内生産拠点として佐賀工場を立ち上げ、Made in Japanのセキュリティカメラの生産を始めます。プレスリリース；https://corp.i-pro.com/ja-JP/Newsroom/20250403-1日本生産立上プロジェクトを中心に、生産革新から技術開発、省人化まで幅広く携わり、企業の競争力をさらに強化する役割を担っていただきます。日本でのモノづくりに興味があり、新しい発想で次世代の製造業を共に創造したい方のご応募をお待ちしています！【具体的な業務内容】モノづくりDX、ロボット化・自動化を推進する、新たな工場設備の開発１）全社戦略タイムベース競争に適合したi-PRO標準となるモノづくり標準を模索、構築する。２）日本生産立上プロジェクトの中で生産革新、材料革新によるモノづくり1/3製造革新※を推進し、機構面での工法・設備開発を行う。また、機構/制御/ロボットを合わせた進捗管理も行う。３）将来の生産拡張も見据えた無駄のない省人化モノづくりを推進する。４）※主任クラスのみ※工法開発、自動化技術等、将来の製造人材育成の推進を行う。※注 １/3製造革新とは：開発上流工程から関与することで、部品点数削減や共通化、加工工程削減等あらゆるプロセスを用いて、原価を1/3にコストダウンする取り組みのこと。【佐賀工場への出張について】主となる勤務地は貝塚事業所（福岡市東区）ですが、佐賀工場（鳥栖市）への出張が発生します。佐賀工場への出張は日帰り・直行直帰となります。設備立ち上げ時は、状況により1か月連続で佐賀工場へ訪問いただく可能性がございます。

【職務内容】染色（カラーリング / 機能性付与）生産技術者（第二新卒可）染色加工プロセスの事業競争力強化に向けた新規技術の開発、合理化の検証・製造導入（検証・評価・改善を含む）ご経験やご意向に応じて、以下いずれかのチームに所属していただきます。■カラーリング（染色）プロセスにおける新技術開発と全世界35拠点の技術マネージメントファスナーのカラーリング（染色加工）における製法開発に対し化学的加工、設備、システムの幅広い技術領域で従事いただきます。製法開発の中には、水を使わない超臨界染色（ECO-DYE?）などの環境配慮商品の研究開発なども含みます。※参考URL：https://ykkdigitalshowroom.com/jp/item/58/また、技術開発以外にも、グローバルスケールでの技術マネージメントや各ブランドデザイナーへの新色開発に対する参画・支援などにも従事いただきます。■機能性加工における新商品開発と製造サポート止水・撥水性、難燃性、耐光性など、世界に先駆けた付加価値の高い新商品の開発をそれらの製法開発・生産体制の構築と合わせて従事いただきます。が期待できます。海外出張や海外大学との共同研究を通じてスペシャリストとして技術を深めていくキャリアも想定されます。【期待する役割】入社後3か月の間は、技術開発テーマ（加工技術開発/装置開発/システム開発※経験/スキルを見て判断）のリーダーを担い、上司のOJTをベースに進めながら、ファスナー染色加工への理解を深めていただきます。必要に応じて製造研修や社内講習を実施いたします。

主に完成車メーカーのお客様に対して自動車ボディ部品を製造しています。【具体的には】■プレス生産の工法検討、金型メーカーとの打合せ■試作品の製造、生産トライ・品質確認、既存製造ラインの改善、新製品の見積り業務【配属先】生産技術部、プレス技術課への配属となります。

主に完成車メーカーのお客様に対して自動車ボディ部品を製造しています。【具体的には】■CADでの溶接・組立製造ラインの設計、溶接組立製造ラインの構築■試作品の製造、生産トライ・品質確認、既存製造ラインの改善、新製品の見積り業務【配属先】生産技術、溶接・組立技術課への配属となります。

【期待する役割】最先端のインフラ（5G）、スーパーコンピューター「京」「富岳」などに使用される高多層基板・半導体PKG基板の製造において、プロセス技術職としてご活躍いただきます。まずは業務を学んでいただきゆくゆくはより高精度・高信頼性の製造工程を確立していただくことを期待します。【職務内容】研究開発職の中でも、主に工場よりの開発業務に従事いただきます。■プリント基板製造に関わるプロセスおよび製造技術の研究開発■品質トラブル発生時の解析、原因究明、対策策定と仕様化■生産設備の調整、故障対応■治工具の開発※基板製造工程の中でも主に機械的知見を活かしていただけるポジションでの活躍を期待します。基板穴あけ、外観成形、切断などいずれかもしくは複数の要素プロセスを担当いただきます。【働き方について】全社平均残業20時間、有給取得日数平均13日、年間休日126日、また新幹線通勤も可能（規定有り）となります。

【募集背景】増産に対する体制強化を行うための増員募集【職務内容】■印刷機及びスリッター機のオペレーターとして、各種機械の操作並びに原反（フィルム）の取替え等、その付随作業（調整、検品など）■部下や派遣社員への指示、指導、管理■工程管理、他※円柱の原反（約45kg程度/直径37cm/高さ60cm）を持ち印刷機にセットする作業があります。※入社後は丁寧に指導させていただきますのでご安心下さい。※現場は印刷に関する作業があるため、シンナーの臭いがあります。【部署構成】包装資材製作担当：8名

製造・品質管理に関する業務管理全般・生産進捗、製造損益管理・人員管理・工程品質の維持改善・製造ドキュメントの整備、見直し（作業手順書、ＱＣ工程表）・ＩＳО９００１の維持管理・製造設備の維持及び管理など◆上記に関する報告資料を作成していただきます。※毎週金曜日は、全社一斉の定時出社・退社日（ノー残業デー）です。※（変更範囲：変更なし）

【職務内容】同社にて生産技術・設備保守をお任せ致します。■設備仕様検討■レイアウト検討■設備工事計画立案■導入・立上げ■保守・メンテナンス業務【取り扱い商材例】■家庭用蓄電システム：業界シェアNo.1■EVパワーステーション：業界シェアNo.1■急速EV充電器【社風】社風はアットホームでワークライフバランスを両立しやすい環境です。弊社から約30名の入社実績もあり、年齢問わず頑張り次第で評価をする長く働ける優秀な企業様です。【募集背景】業績好調による増員となります。2023年12月に同社亀岡の新工場が竣工され、将来的に急速充電器を現状4倍、V2Hシステムは8倍まで生産能力を引き上げる予定です。

【トヨタ自動車東日本と取引／平均有休取得日数14.5日／トヨタグループ保険加入可／社員食堂やカフェスペースなど福利厚生充実】■採用背景：組織強化に伴う増員での採用です。■業務内容：自動車用マフラー等の排気系部品やボデー系部品を製造する同社にて、産業用ロボットを用いた溶接・組み立てに関する生産技術をお任せします。＜具体的な業務内容＞・新規の車種が出た際のラインの検討及び導入・設計変更に伴う、生産工程の検討と変更・出来高を上げるための効率改善・アーク溶接または抵抗溶接ラインの品質向上のための改善・材料のロス削減など歩留まりの改善　など■ご入社後の流れについて：入社時の導入研修後は基本的に現場のOJTとなります。既存のメンバーから教わる形で業務を習得いただきます。必要な資格は入社後、弊社支援の下、取得いただきます。ゆくゆくは係長職や課長職も目指していただきたいと考えています。■組織構成：配属予定の部門は現在、課長1名(40代)、係長2名(40代)、メンバー職3名(30代2名・20代1名)の計6名が在籍しています。昨年中途でご入社された方もおり、新しく入られる方もなじみやすい環境です。■会社特徴：・愛知県に本社を置く自動車用プレス部品のトップメーカー「フタバ産業」のグループ会社です。・2000年にトヨタ自動車東日本(株)岩手工場（旧関東自動車工業(株)岩手工場）殿のサテライト工場として設立。部品納入の円滑化など主要客先のニーズに対応するとともに、輸送コストの大幅な削減を図ることを目的にフタバ産業(株)の100％出資の子会社として設立致しました。トヨタ自動車東日本(株)で製造される、メジャー車種に部品を供給。グループ企業のスケールメリットを背景に、安定した経営を継続しています。・主に自動車用ボデー系部品や、マフラー等の排気系部品製造を行っており、ほぼ全てをトヨタ自動車東日本株式会社の岩手工場と大衡工場に供給しています.また、2022年6月に、第2工場の稼働を始め、仕事量の拡充も進めています。

同社佐賀工場の基板モジュール製造のライン統括リーダーとして、生産現場をリードし、効率的な生産体制を構築・維持するプロフェッショナルを募集します。このポジションでは、オペレーションリーダーを管理・指導し、生産計画数とQ（品質）、C（コスト）、D（納期）目標の達成を目指します。また、生産性向上や現場力強化活動を推進し、週・月・四半期・半期・年間の事業計画達成に貢献する役割を担っていただきます。【具体的な業務内容について】１，生産現場の管理と遵守指導- 担当統括ライン作業員が就業規則や製造ルール（安全衛生・職場マナー、5S、3定など）を遵守し、作業手順書に基づいた円滑な生産活動を実行できるよう管理します。- 現場・現物での状況確認を徹底し、効率的な生産活動を維持します。２，ライン管理監督と異常対応- 職場リーダー単位での生産指示や現場フォローを行い、担当統括ラインを管理・監督します。- 異常発生時には迅速に判断・対応し、生産への影響を最小限に抑えます。３，部下育成と適材適所の人材配置- 作業員一人ひとりの適正や能力に応じて改善課題を与え、遂行能力や対応判断力を養います。- 課題対応の実績を適正に評価し、適材適所の人材配置を行うことで効率的な生産活動を実現します。４，改善活動の推進と現場力強化- 安全・品質・生産性向上を目的とした改善活動を立案・計画し、生産職場全体のQ（品質）、C（コスト）、D（納期）、安全、環境、4M（Man、Machine、Material、Method）管理を強化します。- モノづくり革新を推進し、現場力を積極的に向上させます。【働き方について】２交代制の働き方になる可能性あり／2027年度には2交代制導入予定　（工場稼働＝土日含む週7日）

佐賀工場の光学モジュールライン統括リーダーとして生産現場をリードし、効率的な生産体制を構築・維持するプロフェッショナルを募集します。このポジションでは、統括ラインのオペレーションリーダーを指導・管理し、生産計画数とQ（品質）、C（コスト）、D（納期）目標の達成を目指します。また、生産性向上や現場力強化活動を推進し、事業計画達成に貢献する重要な役割を担っていただきます。【具体的な業務内容について】１，生産現場の管理と遵守指導- 担当統括ラインの作業員が就業規則や製造ルール（安全衛生・職場マナー、5S、3定など）を遵守し、作業手順書に基づいた円滑な生産活動を実行できるよう管理します。- 現場・現物での状況確認を徹底し、効率的な生産活動を維持します。２，ライン管理監督と異常対応- 職場リーダー単位での生産指示や現場フォローを行い、担当統括ラインを管理・監督します。- 異常発生時には迅速に判断・対応し、生産への影響を最小限に抑えます。３，部下育成と人材配置- 作業員一人ひとりの適正や能力に応じて改善課題を与え、遂行能力や対応判断力を養います。- 課題対応の実績を適正に評価し、適材適所の人材配置を行うことで効率的な生産活動を実現します。４，現場力強化と改善活動の推進- 安全・品質・生産性向上を目的とした改善活動を立案・計画し、実行します。- 生産職場全体のQ（品質）、C（コスト）、D（納期）、安全、環境、4M（Man、Machine、Material、Method）管理を強化し、モノづくり革新を推進します。

2025年10月立ち上げの佐賀工場において、生産ラインの安定稼働を支え、設備や治工具の保全業務を通じて事業計画達成を目指すプロフェッショナルを募集します。このポジションでは、事後保全および予防保全を計画的に実施し、稼働率の向上を図るとともに、生産性や品質を高める改善活動をリードしていただきます。■具体的な業務内容■１，生産設備・治工具のトラブル対応- 生産設備や治工具に発生したトラブルに対し、影響を最小限に抑えるための迅速な対応を行います。- 内部関連部門や設備サプライヤーと連携し、問題解決を実施します。２，故障実績の分析と再発防止策の導入- 故障実績を集計し、原因分析を通じて再発防止策を検討・導入します。- 定期保全・予防保全計画に反映し、確実な運用を行います。- 保全業務の作業手順書を作成し、業務の平準化を推進します。３，設備部品の交換計画と在庫管理- 設備や治工具の構成部品について交換周期を見極め、交換計画を立案・実施します。- スペア部品の在庫管理を行い、必要なタイミングで適切に供給します。４，生産ラインの改善活動- 品質向上、生産性向上を目的とした生産ライン設備・治工具の改善案を検討し、実行します。- 現場の課題を分析し、具体的な改善策を提案・実施します。

面接にて希望職種・勤務地・キャリアプランの相談を聞いて頂き、経験・適性・希望を考慮しどの領域に配属になるか決定致します。仮にご希望の案件が無くてもご希望の案件探しを行って頂けます。（職種例：生産技術、機械設計、電機設計、組込、ソフトウェア設計等）【就業先イメージ】中規模企業から大手メーカーまで就労可能（大手上場メーカー配属率：83%）【勤務地について】ご希望の勤務地を考慮します。転居を伴う転勤は基本的にございません。

面接にて希望職種・勤務地・キャリアプランの相談を聞いて頂き、経験・適性・希望を考慮しどの領域に配属になるか決定致します。仮にご希望の案件が無くてもご希望の案件探しを行って頂けます。（職種例：生産技術、機械設計、電機設計、組込、ソフトウェア設計等）【就業先イメージ】中規模企業から大手メーカーまで就労可能（大手上場メーカー配属率：83%）【勤務地について】ご希望の勤務地を考慮します。転居を伴う転勤は基本的にございません。

面接にて希望職種・勤務地・キャリアプランの相談を聞いて頂き、経験・適性・希望を考慮しどの領域に配属になるか決定致します。仮にご希望の案件が無くてもご希望の案件探しを行って頂けます。（職種例：生産技術、機械設計、電機設計、組込、ソフトウェア設計等）【就業先イメージ】中規模企業から大手メーカーまで就労可能（大手上場メーカー配属率：83%）【勤務地について】ご希望の勤務地を考慮します。転居を伴う転勤は基本的にございません。

半導体製造における前工程（洗浄工程、フォトリソグラフィ工程など）で使用する装置の生産技術業務として、設備設計、工程設計の範囲を担当頂きます。受注装置の生産をおこなう中で標準工程（QCD）を改善。受注装置でのトラブルも対応をお任せします。設計した製品を同社で協力業者に組み立てて頂いており、製品を直接見て学ぶことができるため、半導体製造装置を見たことがない方も勉強ができる環境があります。【具体的には…】・生産工程の立案、進捗管理、トラブル対応・外注取引（同社の装置の組立/配線を請負っている企業）先の管理（製造リードタイム短縮およびコストダウン、品質改善などの取り組みと協議）・生産工程の改善策の立案（品質・コスト）※上記の中で入社される方のスキルに応じて業務範囲を決定します。※外注取引先数の数：多くて5社程度※扱う製品数：3機種程度※出張について：頻度は少ないですが、1～2週間程度の出張が国内外で発生します。【ミッション・やりがい】■精度よく効率的に組み立てられる治具の発案、組立配線における問題事項の業務改善（QCD）がメイン業務となり例えばリードタイムを短くすることで生産キャパシティが向上、短納期要求にも答えられることになることがモチベーションとなっています。設計－調達－製造の状況を理解する必要もあり、モノづくりにおける一気通貫の仕組みを会得できます。【特徴・魅力】■SCREEN ホールディングスの事業会社であるSCREENセミコンダクターソリューションズでは半導体製造装置の開発・設計・製造を行っています。SCREEN SPE テックはSCREENセミコンダクターソリューションズグループの一員として8inch(200mm)以下の製品を担当しています。洗浄分野においては業界No1のシェア率を誇り、世界トップクラスの製品の生産技術業務に幅広く携わることができます。【市場について】■近年は、5G、AI、EV等のIoTインフラの普及や、在宅勤務・オンライン授業の導入に伴うデータセンター市場の拡がりにより半導体の需要拡大が加速しています。大口径のウェーハではメモリ・CPU等大量生産を行うものを、小口径のウェーハではパワーデバイス関連・通信機器関連の半導体製造に使われており、各ウェーハを扱う製造装置もニーズが高い状況です。

【職務内容】■めっき液をはじめとした表面処理剤の開発■YKK社内の加飾用途の表面処理技術をG長と協力しながら整理した上で液開発を推進■生産技術部と共働で開発表面処理液の事業移管を実施【期待する役割】■めっきをはじめとする表面処理液開発にて、自ら試作・機器分析により技術課題を抽出■業務遂行においては、上司の指示に従い、的確に時には効率化含めた提案を行いつつ、業務を遂行■業務経験のある同僚のアドバイスや情報を真摯に受け止めた上で自ら考え判断することを心がけ、業務遂行に努めていただく【入社後のキャリア・やりがい】★めっき技術の経験・知見・技術を高めYKKの表面処理技術向上に貢献することができますまた、様々な分析機器を用いて材料や製品評価分析を行うので分析技術のスキルや範囲を広げることができます

本ポジションは　工場技術（生産技術）部門にて、セキュリティカメラやレコーダーなど映像機器の新製品開発から量産立上げ、品質改善までを一貫して担当します。i-PRO製品の開発段階からモノづくりの視点でプロジェクトに参画し、設計完成度の評価・確認を行います。設計から生産拠点へのスムーズな引継ぎを推進し、量産開始後も安定した生産が継続できるよう、現場改善や課題解決活動に積極的に取り組んでいただきます。【具体的な業務内容】１，新製品の試作評価・検証および組立性評価 　 -セキュリティカメラ、レコーダーなど映像機器の新製品に関する3Dデータや実機による組立性評価、試作検証を担当２，工数算出および工程設計・フロー作成 　　-MOSTによる工数算出や工程フローの作成、工場への引継ぎ３，設計改善提案・仕様書作成 　-開発部門への設計改善要望の提案と、Solidworks composerを活用した組立・梱包仕様書の作成４，量産工場への新製品引継ぎ・現場連携 　-国内外拠点（中国蘇州・佐賀等）工場への新製品量産引継ぎと現場との技術連携（海外／国内出張あり）５，品質向上・業務改善活動の推進 　-品質改善活動、現場課題の抽出と対策の実施（海外／国内出張あり）６，開発日程・イベント管理 　-開発プロジェクトの日程進捗管理、各種イベントや会議の開催対応【出張】・蘇州工場への出張は年２、３回を想定　※出張のタイミングは新製品立ち上げ時が中心になります。　※1回あたりの出張期間は1週間～2週間が目安。・佐賀工場への出張は頻繁（立ち上げタイミングによるが、多い場合で月の約1/3程度の頻度）

【会社説明】テクノプロ・デザイン社は社会課題解決に向けて、メーカーやIT企業に対し設計・開発・生産技術の領域を中心に技術支援を行う企業です。日本の主要産業である自動車・航空・精密機器などの多様な分野で、プロジェクトを牽引するリーダーや技術を極めるスペシャリストとして活躍できます。近年では製造業のDX化に伴い、シミュレーション・IoT・AI領域のニーズも拡大中。現場に根差した技術力と課題解決力を兼ね備えた人材を求めています。【業務内容】同社のお客さま（自動車・自動車部品・二輪車・医療機器・産業機器メーカー等）の開発現場で、機械設計エンジニアとして、3DCADを用いた製品・装置等の機構・筐体設計、及び解析業務などの開発業務に従事していただきます。例えば、、、■二輪車の外装設計開発■四輪車インパネ周辺の樹脂部品設計■産業用顕微鏡のカスタム設計■眼科医療製品の開発■トランスアクスル搭載設計■電動パワートレイン部品開発

【ここがオススメ】国内外・社外の複数の工場での改善経験により、トヨタ生産方式（TPS）に基づいた工場管理・改善のスキルが身につきます。【特色】トヨタ生産方式（TPS）に基づいた工場の改善推進業務です。様々な工場環境や人と触れ合いながら改善を推進するため、モノづくりと人を変革するようなチャレンジ精神のある方のご応募をお待ちしております。【業務概要】生産革新部生産調査室TNPS推進課にて、国内・海外の現場改善指導をご担当いただきます。【業務詳細】工場の生産性改善(作業効率UP、出来高UP、しくみ構築)向けた現場改善業務に従事していただきます。・国内工場の現場改善実践・海外工場への現場改善の進め方の指導・現場改善活動の企画　→生産性に関わる分野での工場のKPIのとりまとめ、指標の見直し等。活動については半年単位で企画されることが多いため、様々な工程改善の活動を経験することが可能です。《業務割合》現場改善実践：改善活動の企画＝5：5　となります。※将来的には、本部内や各工場へのローテーションを通じて視野を広げて頂き、当部門の中核を担っていただきたいと考えております。【募集背景】グローバルでの競争激化、賃金の高騰等により、工場の生産環境は日々変化しています。その中で競争力を維持・向上させるためには、柔軟性があり、多様性を理解し、自ら改善をリードできる方が必要です。現在の組織には経験豊富なベテランが多く在籍していますが、数年以内に退職を予定しているため、将来的に今後の組織を支えていただける方を募集しております。【キャリアイメージ】まずは、特定工程での改善プロセスを学んでいただきます。半年単位で様々な工程改善の経験積み重ねることで、5年後には工場を通しで改善を指導できるようになっていただくことを期待しております。10年後には生産関連部門マネージャーもしくは海外拠点で活躍できる駐在員を目指していただきたいと思っております。【業務の魅力/身につくスキル】・国内・海外出張の機会が多くあり、多様性への理解が深まります。・トヨタ生産方式（TPS）に基づいた工場管理・改善のスキルが身に付きます。・グループ会社も含めた多様な工場・工程の現場改善を体験でき、モノづくりの知識が身につきます。・現場改善は目の前で成果が、形や数字となるため、やりがいを感じることができます。【働き方/テレワーク環境】在宅勤務 2日/週出張 3回/月【配属部署詳細】生産革新部生産調査室TNPS推進課部署は合計10名おり、「HMI事業製品担当」「E&E事業製品担当」「人財育成担当」の3チームに分かれておりますが、幅広く業務を身に付けていただきたく、双方助け合いながら業務を担っている場面が多いです。【求める人物像】・前向き思考で新しいことにチャレンジできる方・社内各部門と折衝や調整のご経験がある方・国内・海外出張が可能な方

以下の通り、ご経験やご希望に合わせて自動機設計をお任せいたします。【入社後にお任せしたい業務(業務割合が多い順)】■治具設計、自動機設備の保全/改修、自動機開発、装置改良：50％■生産現場課題抽出/解決策立案/対策実施/効果確認/改善：40％■量産工場の工程設計/工程管理/工程改善/在庫管理：10％【将来的にお願いしたい業務(業務割合が多い順)】■治具設計、自動機設備の保全/改修、自動機開発、装置改良：60％■生産現場課題抽出/解決策立案/対策実施/効果確認/改善：40％【使用システム】Microsoft、Meslink、AutoCAD、SolidWorks、PLC（KV STUDIO等）【募集背景】欠員補充【配属先】生産本部?品質技術部?生産技術グループ■人数　正社員5名、派遣社員4名■内訳　グループ責任者：40代男性　正社員：男性4名、女性1名　　　　20代 1名/30代 2名/40代 1名/50代 1名)【働き方】■原則出社　※スポットでの在宅は可能■フレックス■勤務地　2026年10月にさいたま新都心駅へ移転予定■残業時間　17時間程度■出張　ベトナムへの出張(3ヶ月~半年に1回程度)発生いたします【当社について】■弊社は、東証プライム上場企業である株式会社エンプラスのグループ会社です。■海外売上が8割とグローバルに活躍しており、安定した基盤をもとに一歩先を見据えた技術開発に取り組んでいます。

以下の通り、ご経験やご希望に合わせて量産工場の工程設計をお任せいたします。【入社後にお任せしたい業務(業務割合が多い順)】■量産工場の工程設計/工程管理/工程改善/在庫管理：60％■生産現場課題抽出/解決策立案/対策実施/効果確認/改善：30％■治具設計、自動機設備の保全/改修、自動機開発、装置改良：10％【将来的にお願いしたい業務(業務割合が多い順)】■量産工場の工程設計/工程管理/工程改善/在庫管理：70％■生産現場課題抽出/解決策立案/対策実施/効果確認/改善：30％【使用システム】Microsoft、Meslink、AutoCAD、SolidWorks、PLC（KV STUDIO等）【募集背景】退職者の欠員補充【配属先】生産本部?品質技術部?生産技術グループ■人数　正社員5名、派遣社員4名■内訳　グループ責任者：40代男性　正社員：男性4名、女性1名　　　　20代 1名/30代 2名/40代 1名/50代 1名)【働き方】■原則出社　※スポットでの在宅は可能■フレックス■勤務地　2026年10月にさいたま新都心駅へ移転予定■残業時間　17時間程度■出張　ベトナムへの出張(3ヶ月~半年に1回程度)発生いたします【当社について】■弊社は、東証プライム上場企業である株式会社エンプラスのグループ会社です。■海外売上が8割とグローバルに活躍しており、安定した基盤をもとに一歩先を見据えた技術開発に取り組んでいます。

【福井】品質管理＜世界シェアトップの電子部品（MLCC）＞◆福利厚生充実 | 電子部品世界トップ級◆■概要同社が世界シェアトップを誇る電子部品”積層セラミックコンデンサ”の製造ラインにおける以下業務をお任せします。◇品質の維持管理業務の遂行と、そのためのIATF16949準拠のQMS*整備◇工程不良品の解析を通した要因調査と対策実施。不良低減、品質トラブル撲滅に向けた改善活動◇QMS整備と仕事のDXを通した品質管理の効率化◇IATF認証に向けた日常のQMS整備◇MLCC海外拠点の支援■当ポジションの魅力：・積層セラミックコンデンサはほぼすべての電子機器に搭載されており、その安定した品質と継続的な供給が製造部の重要な使命です。品質管理課は、品質管理システム（QMS）を活用し、製品品質の向上と維持に注力しています。・世界基準に基づくモノづくりの現場では、設備や材料担当者と連携しながら改善を進め、お客様の期待に応える品質、コスト、デリバリーの実現を目指します。厳しい規制や多様な要求に対応する中で、チーム一丸となって課題を克服する達成感や、製品知識の深化、他部門や海外拠点との連携を通じた人脈形成など、多くのやりがいや成長機会があります。・さらに、直接お客様の声に触れ、感謝や賞賛を得ることで仕事の意義を実感し、国内外での活躍を通じて語学力や異文化理解も深められる環境です。世界の電子機器メーカーとの交流を通じて、自身の存在感と専門性を感じられることも大きな魅力となっています。■福利厚生：◇朝・昼・夕すべての時間帯で利用できる社員食堂があり、90～350円程度で食事を提供しています。◇カフェテリアプラン制度として、自己啓発や健康増進などの福利厚生費用を年間10,000円分使用できます。

【福井】生産技術＜設備設計/製作/立上＞◆世界シェアトップ製品を生み出す内作設備 | 福利厚生充実◆■概要生産技術開発部門において以下のような業務を担当いただきます。最先端技術を駆使し自社内で設計した生産設備の製作および国内海外製造各拠点への供給とアフターサービスまで対応いただきます。■詳細◇機械設計(3DCADによる設計、構造解析)または制御設計(電気回路設計、制御ソフト設計・プログラミング)◇ユーザ部門との設備仕様決め、改造設計、立ち上げ評価まで一貫して設備づくりのフローを担当◇量産現場に対するアフターフォロー◇機構部品、制御機器などのサプライヤーとの協働◇既存設備の能力改善、コストダウン、省エネ企画■当ポジションの魅力：・同社が世界シェアトップをもつ電子部品”積層セラミックコンデンサ（MLCC）”向け内製設備の設計製作と製造各拠点への供給を行う生産技術部門で、村田製作所グループの中核を担う重要な拠点です。業界をリードする技術者として、最先端の設備製作に携わることができます。・ユーザー部門との仕様決定から改造設計、立ち上げ評価まで、一貫した設備づくりのフローを担当します。・中国、シンガポール、タイ、フィリピンなど海外拠点へ設備を供給する立場として国際的な舞台で活躍でき、自分の仕事が世界中で評価されている実感を得られます。・技術的な挑戦だけでなく、多様なプロジェクト経験によって自己成長も期待できます。また、高度な専門知識やスキルを磨くことでキャリアアップにつながる環境があります。■福利厚生：◇朝・昼・夕すべての時間帯で利用できる社員食堂があり、90～350円程度で食事を提供しています。◇カフェテリアプラン制度として、自己啓発や健康増進などの福利厚生費用を年間10,000円分使用できます。

■業務内容：リチウムイオン電池の製造ラインの新規立ち上げをお任せ致します。受注獲得が好調に推移しており、新たなメンバーを増員募集します。同社の強みは顧客の細部のニーズに答える技術力と開発スピードになります。生産技術として、開発チームと製品構想段階から参画頂き、より高機能、高品質のリチウムイオン電池の開発、製造を支えて頂くポジションです。設計開発チームとの連携もあり、１ラインの立ち上げに最短１－３カ月をかけて行っています。また製造ラインのミッションとして、製造の自動化、省人化を目標に現在も着手を進めています。まずは新規ライン立ち上げから業務に携わって頂き、ゆくゆくは製造DX・効率化の推進もお任せ致します。■働き方：・想定残業20h程度であり、出張も想定しておりません。・完全週休二日制、年間休日123日でワークライフバランスを保っていただくことが可能です。■同社の魅力：・高い技術力とノウハウで高品質なリチウムイオン電池の開発を行っています。昨今の注目産業であるロボットや電気自動車、建設機械などに不可欠なのが同社の製品です。・経産省による電気自動車の販売方針などによって更なる需要、高い将来性を持っている注目の研究開発メーカーです。・確かな技術力を背景に、国内外の自動車産業、機械産業における有力企業との共同開発を推し進めています。■日本市場の現状と展望日本のリチウムイオン電池市場は、2024年に約2兆4,300億円に達し、2033年までに約10兆9,350億円に成長すると予測されています。この成長は、電気自動車の普及や再生可能エネルギーの導入、さらには政府の支援策によって後押しされています。特に、電気自動車（EV）やプラグインハイブリッド車（PHEV）の普及に伴い、車載用リチウムイオン電池の需要が急増しています。また、再生可能エネルギーの普及により、電力貯蔵システム（ESS）や無停電電源装置（UPS）向けの需要も増加しています。

製造部門のプレイングマネージャーとして、課員のマネジメントを行いつつ、実務も担当していただきます。具体的な業務内容は以下の通りです。・100名規模の組織の勤怠管理、及び労務管理全般 ・品質管理及び改善・生産工程の管理および改善の推進 ・変動費の分析とコスト管理 ・製造部門の予算作成および実績管理 ・職場における安全管理体制の構築と運用、及びリスクマネジメント管理 ・生産性および能率向上のための施策立案と実行 ・部下の指導、育成、評価 ・将来の幹部として、経営的視点から製造部門全体の課題解決、提案、実行

電気・電子回路の制御に使われる「リレー」という電気部品で世界トップシェアを持つ当社の生産技術職としてご活躍頂きます。生産設備の立ち上げや、刷新等に携わって頂きます。　【業務概要】　生産技術課には約10名が所属をしており、マネージャーの指示のもとラインの設計や開発等の業務を主に担当頂く予定です。・新規/既存製造ラインの設計および最適化（歩留改善、信頼性向上、生産効率最大化、等）、新規設備の導入・不具合品が発生した場合の原因追求と対策の実施同社は2017年にいち事業部から分社独立した企業であり、当社の売上の８割を占める車載用パワーリレーについては世界トップシェアを誇ります。現在は、EV車用の次世代リレー開発に向けて、産学連携の上、「ＮＥＸＥＭ アドバンスト テクノロジーセンター（NEXEM Advanced Technology Center）」を開設。先端技術開発に取り組み、商用化も始まっております。【事業の将来性について】＊世界トップシェアのリレー専業メーカー＊　当社はリレーの専業メーカー且つ、世界トップシェア製品を持つ企業です。主力製品の自動車電装用パワーリレーでは海外売上が全体の８割を占めるグローバル企業です。＊EV向けリレーの開発に産学連携で取り組んでいます＊　中国や欧米を中心に電気自動車（ＥＶ）が拡大しており、ＥＶ関連製品の急速な市場拡大が見込まれます。同社も次世代ＥＶ用リレーを開発するため、2022年9月に東北大学と共同研究契約を締結、開発のスピードを更に高めるため、「ＮＥＸＥＭ アドバンスト テクノロジーセンター（NEXEM Advanced Technology Center）」を開設して、先端技術開発に取り組んでいます。【働き方について】・平均残業15時間、転勤無。土日祝休、年休126日で家族手当等の福利厚生も充実、白石駅からは朝の通勤時間は会社までのバスを利用出来、退勤時間も正門前から白石駅までバスを利用できますので電車通勤も可能です。【中途入社社員活躍中！】全体の30％ほどは中途入社の社員です。仕事のやりがいはもちろんのこと、休日・残業時間といったワークライフバランスも整っているので長期活躍可能です。【同社について】　2017年4月にNECトーキンより分社独立。分社前から半世紀に渡り「リレー」を製造しています。コンチネンタルオートモーティブ社や、アイシン社等の大手企業と取引しており、海外売り上げ比率8割と、世界からも評価を受けている企業です。

100年のクレーン技術により培ってきた技術力により業界トップシェア製品も多くもつ同社にて大型搬送クレーンの製作に関する生産技術業務をご担当いただきます。【職務内容】■新居浜工場における設備投資計画の立案～実施、工程の見える化など製作改善の推進■製作フォーメーション案の作成/制作フローの検討/製作指導/据付SVなど、クレーン製作における案件段階～据付工事までのプロセスに関与し、製品のQCDの同時実現　【組織構成】搬送システム部門／製造部　生産技術G【魅力】■大型クレーン分野では日本トップシェア。日本を代表するメーカーとして、豊富な実績と幅広い技術対応力を誇ります。■搬送システム・物流システム・パーキングシステムと事業がある中で搬送システム部門は中核の事業となっており、本ポジションは今後の自動化を担う部門になります。■住友重機械工業出資。運搬荷役設備を軸とした事業を展開、多くのトップクラス製品を手掛けています。■国内トップシェアでスケールの大きな製品の新規製作に関わる制御設計をお任せします。

自動車部品メーカーである同社にて、溶接組立部門の生産技術担当としてご活躍いただきます。【具体的な業務】■自動車部品製造に関する溶接組立設備の工法計画、生産ライン設計■溶接組立設備の向上への設置からテスト運転、量産開始準備■自動車部品等の新規開発、設計、試作■自動車部品等の生産設備の新技術・新工法の研究、開発■自動車部品等の強度、剛性、耐久性などの性能試験■見積り支援、合理化改善、協力メーカーとの連携※海外への出張もありますが日本語も通じますのでご安心ください。【所属部署】溶組技術部　開発部

自動車部品メーカーである同社にて、プレス加工部門の生産技術担当としてご活躍いただきます。【具体的な業務】■自動車部品のプレス加工における工法計画、金型設計、製作■外注業者との交渉（社内でも設計はするが納期や価格により業者利用）■見積り支援■業務上における合理的改善※海外への出張もありますが日本語も通じますのでご安心ください。

恒久建築や土木用に用いられる膜材料（テント材料。用途例：東京ドームの屋根）等の材料試験・材料分析・材料改良・新材料開発または新製品開発などをお任せ致します。※同社の要望や顧客からの要望を反映させ、より良い製品開発にしていくため、膜材料メーカーに対しての提案・折衝業務が日常的に発生します。そのため、技術・ノウハウ・知見を製品化に繋げていきたいという想いをお持ちの方を歓迎致します。1)材料試験、材料分析：国内外の膜材料メーカーから仕入れた膜材料の評価およびその品質確認を行います。また不具合など想定外の事象が発生した場合は、原因を追究するために分析機器を使用して調査します。また新しい評価方法の立案など、品質に対する提案も行います。2)材料改良：不具合の改良や性能向上を目的に、材料の一部を変更してマイナーチェンジを行います。そのための材料設計や材料試験を行います。3)新材料開発：これまでにない素材を組み合わせることで、新しい機能付加や新しい膜材料を開発します。4)新製品開発：建築や土木分野等に新たな活用用途を見い出すための開発を行います。【募集背景】将来への技術継承、関西万博をはじめ、受注案件増加に伴う業務量（研究・分析・評価）拡大、組織強化による増員。【配属組織】建設技術統括本部　技術開発部　技術研究所【ミッション】試験・研究・開発によって世界一の膜（テント）技術を社会へ提供する【社風】■裁量を持ち業務に取り組める環境です。後輩・部下に裁量を持たせてチャレンジさせるというのを重要にしております。面接の中でもその観点は重視されていらっしゃり、手を挙げれば広くチャレンジできる環境が整っております。◎太陽工業社の魅力◎万博のパビリオンにも多く関わっております。大型膜構造物製造においてトップクラス、業界のリーディングカンパニーとして「膜の可能性」に挑戦し続ける会社です！社名が表にでることは滅多にありませんが、東京ドームをはじめとするスポーツ施設、大学、鉄道の駅など、皆さんの知っている建築物にも数多く同社の膜構造技術が用いられています。また、建造物だけではなく、物流のコンテナバッグでも同社の商品は多く使われており、河川の水質汚濁を防ぐ為の防止膜や、鉄道や道路の補強土や保護等も扱っております。【代表的な膜構造建築物】東京駅八重洲口グランルーフ、西武ドーム（天井）、埼玉スタジアム（天井）、味の素スタジアム（天井）、阪神競馬場（観客席シェード部分）、大阪ユニバーサルシティ駅、新豊洲Brilliaランニングスタジアム、Medina Haram Piazza Shading Umbrellas(Saudi Arabia)、Denver International Airport(USA)、Shanghai International Circuit(CHINA)、SouthAfrica FIFA World Cup Stadium(SouthAfrica)、LODZ TRAMSTATION（Poland）　等

■自動車部品の製造工場にて下記1から3までの工程のいずれかの生産技術を担って頂きます。どの工程の生産技術を担って頂くかは今までの経験や面接での適性を見て致します。1. 射出成形分野の生産準備・金型保全業務(形状を彫り込んだ金型に溶かしたプラスチックを流し込んで形を作る・新製品の図面成立性検討（金型および射出成形）・新製品金型の仕様設定・手配・新製品の工程設計、射出成形条件設定、不良対策・金型の保守・メンテナンス業務・設備・治工具の仕様設定、手配、設置調整・新工法、ネック技術改善の開発支援2.塗装生産準備業務(車体や部品に塗装を施す)・新製品の図面成立性検討・新製品の工程設計、塗装条件設定、不良対策・治工具の仕様設定、手配3. 組付生産準備業務(各部品を決められた通りに組み合わせる)・新製品組付作業の図面成立性検討・手順の設定・新製品の工程設計（3D工程シミュレーション、2D/3D_CAD活用）・設備・治工具の仕様設定、手配・人的ミスが起こりにくいシステムづくり（ポカヨケ装置等）・工程レイアウト立案、検討・組付不良対策・新工法、ネック技術改善の開発支援【部署】生産技術グループ成形塗装技術チーム(1.2の業務の場合)：部署人数6名　平均年齢40歳組付け設備チーム(3の業務の場合)：　　部署人数4名　平均年齢33歳

・経営戦略に基づくDX戦略立案・DX戦略に基づくシステム導入・内製開発/運用・AI/データ活用推進/DX人財育成

■設備投資まとめ■KPI計数管理■安全・設備・技術のヨコテン設備投資まとめ■KPI計数管理■安全・設備・技術のヨコテン【配属先】生産技術二課【ユーシンについて】株式会社ユーシンは、1926年創業、世界13か国 20拠点を有するグローバル企業です。自動車部門、産業機械部門、住宅機器部門を3本の柱として事業を展開しており、キーセットやドアハンドルはグローバルで高いシェアを獲得。国内自動車メーカーだけでなく、海外大手自動車メーカーとも取引実績があります。2019年には、「相合」部品メーカーのミネベアミツミと経営統合し、製品や技術の相合効果により更に国際競争力のある製品を提供していきます。●自動車部門：キーセット/ドアハンドル/ドアロック/スイッチ/センサーなど●産業機械部門：農耕機のシーソースイッチ/ジョグダイアルスイッチ/フォークリフトのコンビスイッチ/アシストスイッチなど●住宅機器部門：オフィスのレバーハンドル錠、電気錠/集合住宅のカードロック/ホテルの非接触カードロックHR、枠付電気錠など【ミネベアミツミについて】●1951年に設立。数多くの機械加工部品及び電気機器部品を扱う、世界でも数少ない東証プライム上場の総合精密部品メーカーです。●主力製品の精密機械加工部品は情報通信機器やOA機器市場、家電市場、航空機市場、自動車市場等で数多く使用されています。●世界27ヶ国、95製造拠点を構えグローバル展開も積極的。長年積み重ねてきた独自技術で世界各国の様々な要望に対応しています。