鉄鋼・金属メーカーの半導体製造装置のスキル・経験が活かせる転職・求人情報

◆採用時には真空成膜装置の設計担当を予定しています。入社当初は標準的なAIP装置を担当し、まずは真空成膜装置の基礎およびオーダ担当業務を習得してもらいます。数年後には設計担当者として一人で業務を担当してもらい、将来的には新規要素や新規装置の開発にも携わって頂きます。将来的には主力メンバーとしてチーム運営に携わることを期待しています。【具体的には】■顧客要求に基づく装置の仕様決め（装置仕様書、計画図）■詳細な機械設計および部品手配（3Dモデル、製作図面、部品リスト）■自社工場での組立立会い・試運転対応（試運転調整記録）■顧客先（国内外）への納入・アフターフォロー＜海外顧客の一例＞中国・タイ・インド・米州（アメリカ・メキシコ・ブラジル）＜対象製品について＞真空成膜装置宇宙空間に近い真空状態の中で、プラズマなどのエネルギーを用いて材料（金属など）を蒸発・イオン化させ、モノの表面に付着させて「薄い膜」を作る機械です。この技術により、工具や部品に「耐摩耗性」や「しゅう動性（滑らかさ）」といった新たな機能を付加し、製品の寿命や性能を飛躍的に向上させます。【募集背景】同社のPVDチームは、1986年に真空成膜事業を開始し、切削工具分野を中心に硬質薄膜成膜の量産手段として急速に活用され始め、製品の高機能化や高付加価値化のニーズの高まりに対応して、切削工具はもちろん、金型や自動車・機械部品への耐摩耗性やしゅう動性等の付与を目的に用途が拡大してきました。これまで世界で600台以上の真空成膜装置を納入してきましたが、2022年に新たに開発して上市したAIP装置AIP-iXの拡販を推進しており、更なるシェアや収益拡大を図っているところです。また、新事業推進本部では新規事業創出・育成活動を進めており、PVDチームの真空成膜技術を活用した新規事業創出も取り組み中で、既存分野＋新規分野での事業拡大を目指しています。設計者の世代交代が進みつつあり、将来の設計開発含めた次世代を担う技術者を募集しています。【事業の将来性】私たちは、PVDコーティング技術のリーディングカンパニーとして、次のステージを目指しています。（既存事業の安定化と、先端分野への挑戦）●既存事業（工具/金型/自動車・機械部品分野）の深化：当社の収益基盤である既存分野での利益を確実に確保し、安定した事業運営を継続します。●新規事業（先端技術分野）への展開： これまで培った独自の成膜技術を応用し、新たな事業の柱を創造しています。具体的には、半導体製造装置や燃料電池および水電解装置を構成する各部品向けのコーティング装置や適用に向けた成膜技術の開発など、未来の産業を支える分野へ積極的に挑戦しています。【組織構成】先端プロセスユニット先端プロセス技術部 PVD室 機械チーム※PVDチームには機械、サービス、プロセスの3つのチームがあり、本ポジションでは機械チームで機械設計をご担当いただきます。【魅力・やりがい】◎PVDチームの機械設計業務は、装置に関わる機械要素の計画検討や図面作成業務だけでなく、装置の仕様決めから設計手配、工場での試運転対応と、受注からお客様への納入までの一連の業務に携わることができます。◎組立工場も事務所の隣にあり、現場も近く組立中の装置を実際に見ながら業務を進めたり、実際の場所を確認しながら検討したりすることができます。◎装置だけではなく、生み出される製品＝コーティング（プロセスや材料）についても、高砂製作所内にあるサンプルテストや受託成膜で使用しているデモ機で実験したりなど学ぶ機会があります。◎真空成膜装置ではコーティングに必要なプロセス関係の知識も必要となるため、業務の中でプロセス担当や制御担当と連携しながら業務を行っていくことで、他業種の設計業務では経験できないプラズマや磁場解析、電気制御関係等の知識も業務の中で習得することができます。◎海外企業にも装置を納入しているため、海外出張の機会もあります。

◆半導体分野向けの技術マーケティング（動向調査）と研究開発をご担当いただきます。【具体的には】半導体を中心とした電子デバイスや半導体製造装置向け新材料の開発に向けて、以下①～④をご担当いただきます。①文献調査や学会、セミナー参加などによる技術動向の調査②お客様訪問による開発課題の設定、技術提案③実験計画の策定と実験担当部署、分析会社への実験依頼、実験結果の解析④社内関係部署との技術進捗、今後の方針の打合せ　など【研究テーマ例】半導体業界の技術トレンドとして、微細化や積層化などがあります。これらのお客様の課題解決に向け、既存の同社素材製品である半導体・FPD製造装置用アルミ材や薄膜形成用スパッタリングターゲットなどで培った技術を土台に、お客様の課題を基にした新規素材製品に関して、技術動向調査や技術提案、材料提案、プロセス提案を行います。材料メーカーとして、お客様へのヒアリングを通した技術課題の設定から、技術開発、実用化まで新事業創出に向け幅広いフェーズに携わることが可能です。【募集背景】同社では、2024～2026年度中期経営計画において「“稼ぐ力の強化”と“成長追求”」を最重要課題に設定し、”成長追求”の施策として「エネルギー」「モビリティ」「インフラ」「半導体」領域での新たなビジネス機会の模索～新規事業創出・事業化の検討を進めています。当室では、電子材料機能発現技術をコア技術に、半導体分野の新規事業探索、新規材料創出に向けて取り組んでいます。半導体関連市場はDX（デジタルトランスフォーメーション）の進展に伴い、大幅な成長が見込まれ関係する技術開発が急ピッチで進んでいます。当室においても、業界・技術の動向調査や、お客様のヒアリングを通じた新製品アイディアの提案、それを受けた技術開発を加速し、継続的に創出できる状態を目指しています。これらの実現に向けて、体制を強化するべく、好奇心と責任感をもった技術者を募集しております。【組織構成】技術開発本部 応用物理研究所 物性制御研究室 機能材料形成・評価Gr　物性制御研究室：17名（管理職8名、一般職8名、その他1名）　ー物理分析解析Gr（素材の物理分析解析技術高度化）：5名　ーMI・計算科学Gr（計算機シミュレーションによる材料挙動のメカニズム解明および材料開発提案）：7名　ー機能材料形成・評価Gr（主に半導体、電池関連の材料評価、材料開発）：6名　★配属予定グループ　ー表面処理Gr（材料表面の特性向上につながる表面処理技術の開発）：3名　※各Grの人数は兼務者を含む　※年齢構成：50代3名、40代7名、30代4名、20代3名　※男女比率：男性14名、女性4名（現在女性1名は育児休暇取得中）　※キャリア入社者：3名【キャリアパス】現在進行中の既存研究開発テーマへの従事からスタートし、既存テーマの主担当、新規テーマの玉出し・主担当を経験しながら、2、3年後にはチームを牽引する存在となり、新たなテーマ創出や技術開発を主導していただきたいと考えています。【魅力・やりがい】◎当室は、“電子材料機能発現技術”と“物理分析解析技術”をコア技術とし、若手からベテランまで幅広い構成で、技術に対し真摯に向き合いながら、お互い切磋琢磨して日々の研究開発を進めています。◎半導体分野は世界的に注目を集めており、技術的にも日進月歩です。技術動向調査はもちろん、お客様の生の声を収集し、課題設定・技術開発を行います。当室には、クリーンルームなど半導体分野向けの基盤設備群があり、簡単なデバイスであれば試作・評価まで可能です。◎社内他部署、グループ会社と連携し、技術課題の設定から技術の高度化、実用化まで幅広いフェーズの業務を経験することができます。◎技術開発では、大学とやお客様との共同研究なども経験しながらスキルアップが期待できます。【働き方】・平均残業時間：10～30時間程度/月・リモートワーク：全社制度として月10日まで利用可能・出張頻度：月1～2回程度

◆世界シェアを誇る航空機・半導体向け鍛造品の競争力を高めるため、生産設備の「高度化・先鋭化」を主導いただきます。【具体的には】●新設備・次世代ラインの導入企画（攻めの生産技術）・ミッション：増産投資計画に基づき、世界トップクラスの生産能力を実現する新設備を導入する。・具体的業務：8,000トン級プレス機や燃焼炉等の大型設備導入に向けた、仕様検討・設備選定・レイアウト設計・立ち上げPM業務。●既存設備の自動化・DX推進（スマート工場化）・ミッション：労働人口減少を見据え、ロボット導入やデジタル技術（DX）による徹底した省人化を図る。・具体的業務：既設ラインへの産業用ロボットの実装、IoTを活用した稼働監視システムの構築、および生産プロセスの機械化・自動化の企画・実行。●カーボンニュートラル・省エネ化の推進（環境対応）・ミッション：プレス機や燃焼炉のエネルギー効率を極限まで高め、低炭素な製造基盤を構築する。・具体的業務：燃焼炉の廃熱回収やプレス機の電力最適化など、省エネ化に向けた技術検討・設備改造の推進。●生産コスト・予算管理（エンジニアリング・マネジメント）・ミッション：技術的知見を背景に、製造原価の最適化と投資対効果（ROI）の最大化を管理する。・具体的業務：部門全体の生産コスト予算策定、実績管理、およびコストダウン施策の立案・進捗管理。【キャリアパス】●入社直後：設備改善や保全の企画業務を行いながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。●入社半年以降：新設備の導入企画検討や生産設備の自動化、低コスト化、生産コスト管理を担います。●入社数年後：鍛造設備エンジニアとして、プレス機や燃焼炉をはじめとする様々な生産設備の導入・改善業務を経験していただきます。その後、管理職候補者（または管理職）として、油圧鍛造室でのご活躍を期待しています。また、ご本人の適性に応じて、下記業務へ異動となる可能性がございます。・油圧鍛造室の技術Grにて鍛造品の新製品の方案設計や工程設計、品質改善の業務を担う。・設備室で設備の管理業務を担う。【募集背景】同社アルミ鋳鍛工場（油圧鍛造室）は、成長分野である航空機分野・半導体製造装置分野が主要顧客であり、特に航空機分野においては年々アジア圏の利用人数が増加しており、増便が進められています。航空機は自動車と比較して、部品数が多く、安全に関する要求難易度も高いため、同社の技術力と鍛造品に対するお客様の要望や引き合いが拡大しています。お客様の要望に応え続けるために生産技術スタッフとして、新製品の立ち上げや技術開発、既存製品改善を推進していただける方を募集いたします。単なる維持管理に留まらず、DXや自動化技術を駆使した次世代ラインの構築がメインミッションです。【配属組織】素形材事業部門　アルミ鋳鍛ユニット　アルミ鋳鍛工場 油圧鍛造室 操業グループ素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場・技術室（工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理）・鋳造室（上流工程：溶かして固める鋳造）・油圧鍛造室（上流工程：叩いて圧延する鍛造）　・技術グループ（新製品仕様審査・開発、鍛造方案設計、品質改善、コストダウン）　・操業グループ（新設備導入検討・企画、既設生産設備の自動化・機械化・省人化・DX企画及び立上げ、プレス機・燃焼炉省エネ化、生産技術開発）…★配属予定部署・機械加工室（下流工程：削って仕上げる）・生産管理室（納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整）【本ポジションの魅力・やりがい】◎特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感（日本でもここだけ！といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます）◎アルミニウムやマグネシウムといった金属素材の鋳造だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができます。◎アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができます。◎需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられます。

◆入社後は新製品（防衛・半導体向け部品）の立ち上げプロセス習熟からスタートし、以下業務をご担当いただきます。【具体的には】■新製品の立ち上げ・工程設計（業務比率：70%）・ミッション：防衛分野を中心とした高機能部品の製造プロセスを構築し、着実な量産化を実現する。・具体的業務：図面読解に基づく製造方案の検討、NC制御を用いた加工条件の設定、および品質確認フローの確立。■生産技術開発・品質改善（業務比率：30%）・ミッション：半導体製造装置部品等の高精度加工において、他社を圧倒する差別化技術を開発・導入する。・具体的業務：摩擦攪拌接合（FSW）等の先端接合技術の活用、治具設計支援、および加工プロセスの合理化による生産性向上。＜扱う製品＞・担当製品：防衛部品、半導体製造装置部品・プロジェクト例：成長プランに準じた大型設備投資【募集背景】同社アルミ鋳鍛工場（機械加工室）は、成長分野である防衛関連・半導体製造装置分野が主要顧客であり、現在急激な需要拡大局面にあります。成長プランに基づいた大型設備投資が進行中であり、新製品の立ち上げを完遂するために業務を推進していただける方を求めています。単なる既存ラインの維持ではなく、新製品の「加工プロセスをゼロから構築」し、事業成長を加速させることが最優先事項となっています。【組織構成】素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 機械加工室素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場・技術室（工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理）・鋳造室（上流工程：溶かして固める鋳造）・油圧鍛造室（上流工程：叩いて圧延する鍛造）・機械加工室（下流工程：削って仕上げる）…★配属予定部署・生産管理室（納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整）【キャリアパス】●入社直後：製造方案検討や治具設計支援などの技術検討を通じて、新製品立上げプロセスを理解し、主要部品の立上げを一部担えるレベルを目指します。●入社半年以降：防衛分野を中心とした新製品立上げの主担当として、工程設計・加工条件設定・品質確認を自立して遂行します。●入社数年後：機械加工エンジニアとして差別化技術の開発業務にも携わり、将来的には機械加工室の管理職候補（または管理職）として活躍いただくことを期待します。また、ご本人の適性に応じて、以下の業務を担う他部署へのキャリア展開の可能性もあります。・機械加工室・操業グループ：コスト、品質、設備、安全、環境、法令対応などの操業管理・生産管理室：生産能力・生産量の管理・メカニカル鍛造室：金型加工に関する生産技術業務【本ポジションの魅力・やりがい】◎機械加工室で製造する製品は、半導体製造装置、防衛、航空機、新幹線、船舶、といった幅広い分野で使用されます。　様々な分野のお客様の開発案件に関与することができ、多くのお客様と会話できる点は魅力的であると考えます。◎業務を通じ、材料、機械加工技術、接合技術、表面処理技術といった機械加工エンジニアに必要な技術・経験を習得することができます。◎差別化技術開発業務では、お客様へ技術提案をしていただきます。自身の専門知識・生産技術に対する理解力を武器に、お客様と同じベクトルで仕事を進め、社内を巻き込んで事業拡大していくことは、エンジニアとして大きな動機付けになると考えております。【働き方】・平均残業時間：30時間程度/月・リモートワーク：0～4回程度/月（全社制度として月10日まで利用可能）

◆入社後は、見積り業務を通じて製品を理解し、徐々に「特殊工程管理・規格管理」という高度な品質ガバナンスをご担当いただきます。【具体的には】■【案件評価】見積り業務（業務比率：25%）・ 顧客図面と要求仕様書（スペック）を読み解き、必要な工程（鋳造・鍛造・加工・熱処理等）を想定して、材料費・加工費・試験費の見積りを作成する。■【プロセス構築】工程設計業務（業務比率：25%）・顧客要求を満足しつつ、工場内で最も効率的かつ安定した具体的な製造工程（フロー）の定義、および設計変更や設備更新に伴う「工程変更管理」の主導、品質に影響が出ないか技術的な評価を実施する。■【品質ガバナンス】仕様・規格・特殊工程の管理（業務比率：50%）・数百におよぶ国内外の厳格な公的規格（Nadcap、AS規格等）や顧客独自の仕様を監視し、工場の運用ルールへの反映・周知を徹底する。・熱処理、溶接、非破壊検査などの「特殊工程」において、設備・手順・人の資格が規格通りに維持されているかを管理・点検する。＜扱う製品＞・担当製品：航空機向け製品、防衛向け製品、半導体製造装置部品【募集背景】同社アルミ鋳鍛工場（技術室）は、防衛・航空機・半導体製造装置といった、極めて高い信頼性が求められる先端領域において、製品の「工程設計」と「品質規格の適合性」を担保する中枢機能を担っています。現在、これら成長市場からの需要急増に伴い、取り扱う製品数や適用される公的規格（Nadcap等）が複雑化・多様化しています。お客様の要求を正確に読み解き、最適なコストと品質で実現するための「工程変更管理」や、製造工程の核心である「特殊工程（熱処理・溶接等）」の維持管理体制をさらに強固なものにするため、製造プロセス設計業務を推進していただける方を求めています。単なる事務管理ではなく、現場の製造プロセスを深く理解した上で、技術的知見に基づき「世界唯一無二のモノづくり」をルールと仕組みで支える、工場の司令塔としての活躍を期待しています。【組織構成】素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 技術室素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場・技術室（工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理）…★配属予定部署・鋳造室（上流工程：溶かして固める鋳造）・油圧鍛造室（上流工程：叩いて圧延する鍛造）・機械加工室（下流工程：削って仕上げる）・生産管理室（納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整）【キャリアパス】●入社直後：引き合い品の見積り業務を担当しながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。●入社半年以降：仕様や公的規格の管理業務に携わります。●入社数年後：製品や現場設備に関して、より幅広い知識と経験を得るために、製造室の生産技術スタッフとして改善業務を担当して頂く可能性があります。また、特殊工程（熱処理、溶接など）に関して、より深い知識を得るために、品質保証室の特殊工程管理チームへ異動して頂く可能性があります。【本ポジションの魅力・やりがい】◎特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感（日本でもここだけ！といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます）◎アルミニウムやマグネシウムといった金属素材だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができます。◎アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができます。◎需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられます。【働き方】・平均残業時間：20時間程度/月・リモートワーク：平均2回程度/月（全社制度として月10日まで利用可能）

設備室では、多岐に亘る設備・製品における、新規設備導入の企画、設計、改造、点検、診断、劣化部分の特定、メンテナンスなど多岐に亘る職域を担っています。入社後は先輩社員の指導の下、メーカーやベンダーと協働し、設備の改造や設備導入の実務をご担当いただきます。その後、徐々に対象設備を広げ、1年後には工場規模の設備エンジニア主担当となっていただくことを期待します。また、今後のCNやDX関連投資の増加に伴う大型プロジェクトへの参画や、海外工場設備（KAAP社：北米・中国）の投資・管理・保全現地スタッフ教育のプロジェクトへの有期派遣などにチャレンジすることが可能です。＜対象設備＞・高温でアルミを溶解する炉と型に固める鋳造設備・数千トンの力で材料を鍛造して成型する大型プレス機械・工場へ電気、水、ガスを供給するユーティリティ設備＜対象製品＞・航空機や半導体製造装置、鉄道車両に使用されるアルミ鋳鍛部品・自動車のサスペンションに使用されるアルミサスペンション部品　など【配属組織】素形材事業部門 技術総括部 大安設備室・室長：1名・エンジニアリングチーム（設備企画、建設実行）：13名　└管理職：数名　└各工場（製品群によって分かれている）担当：工場ごとに1～2名　└海外工場の建設や設備改造、自動化、保全：2～5名（有期の出向や短期の出張）・保全チーム（製造設備の管理企画）：4名・保全係（製造設備の管理実行）：45名（技能職）＜エンジニアリングチーム（電気）の3室合計値の構成＞・新卒採用12名・中途採用4名・20代1名・30代7名・40代3名・50代5名【設備部門のミッション】素形材製品の製造部門に対して、KOBELCO製品を安定・安心して市場へ供給し続けられるように以下ミッションを掲げています。①競争力のある設備を計画、建設して供給すること②設備の機能を最大限発揮し続けられるように設備を保全し管理すること【大安設備室のミッション】設備部門のミッションの下、大安製造所における溶解炉、プレス、加工機の新規導入、改造工事を製造部門と計画していきます。時には数億円規模の投資を予算化して、建設していきます。これにより、工場の競争力強化に貢献することがミッションです。また、現在は工場のCN化やロボット導入による自動化に向けた技術導入や設備導入の検討を進め、将来の工場の姿を形成していくことにも携わっています。加えて経年劣化した建屋やユーティリティ設備の診断を行い、適正に更新計画を策定し実行します。【キャリアパス】基本的には1年を目安に設備エンジニアリングのリーダーとなることを期待します。その他、CNやDX関連など大型プロジェクトへのアサインや、他事業所設備室でのリーダーや管理職、有期で海外関係会社（米国、中国）への派遣エンジニアとしての異動可能性もございます。【魅力・やりがい】・発注者の立場から、自社設備の設備投資の工事計画（予算策定、設計、積算、施工計画、稟議申請）と工事管理（安全、品質、環境、コスト）の全工程に関わることが可能です。また、製造設備を新たな技術導入探索から実機設計、建設、試運転、営業運転まで一貫して対応可能です。・上司との距離も近く、入社年次が若いうちから自身の意見や工夫がダイレクトに反映されます。また、能力と意欲次第で重要な案件へのチャレンジも可能です。・設備投資業務を通じて会社や製品の競争力を高め、経営層に収益に貢献する取り組みを直接説明する機会があり、スキルアップが可能な環境です。・実際に設備を使う現場担当者から「使いやすくなった」「もっとこうしてほしい」といった生の声をもらうことができ、自身の仕事が現場に役立っていることを実感できます。・設備という“武器”を通じて、経営層と現場の両方と深く関わりながら、会社の成長に貢献している手応えを得られるのが、この仕事の大きな魅力です。

【職務概要】・機械加工（旋盤・フライス・バンドソー・マシニングセンタなど）【職務内容】・機械加工装置（旋盤、フライス、バンドソー、マシニングセンタなど）を駆使して、精度の高い部品加工を行っていただきます。CAD/CAMの技術は必須ではありませんが、直接操作による技術が必要となり、装置を使いこなすスキルが重要な役割を果たします。・顧客ごとのカスタマイズ仕様に応えるため、現場での機械加工を通じて、高品質な製品を製造しますが、その際に現場での細やかな調整が製品の仕上がりを左右します。・CAD/CAMの業務は他のメンバーが担当し、現場では加工装置の直接操作と管理に集中していただきます。装置の性能を最大限に引き出すことで、製品の精度向上に貢献し、顧客満足度を高めることがミッションです。【職務の魅力】1. 加工業務は、複合素材に関する高精度な機械加工を担当するため、技術的スキルを磨きながら、製品の品質向上に貢献できるポジションです。複合素材は加工が難しいため、常に高水準の加工技術が求められ、業界標準を上回る成果を出すため、技術者としての成長を実感できます。2. アドバンスコンポジットの複合素材は、軽量高剛性や軽量高放熱の特性を持ち、半導体製造装置等に使用されています。加工工程を通じて、この高度な素材に触れ、製品開発の最前線で活躍できることが大きな魅力です。3. チームでの連携を重視し、課題解決や新しい技術の導入に取り組むことで、個人としての成長とチーム全体のスキル向上が期待されます。常に技術革新が求められる職場環境で、変化に対応しながらキャリアアップを目指せます。

【業務内容】・納期・社内工程管理（受注～出荷の進捗管理）・生産計画（顧客フォーキャストや需要予想に基づく計画立案・手配）・在庫管理（入出庫管理）・原価管理（主に作業工数の管理・集計）・生産管理システム（ERP）への改善・他部門との調整ゆくゆくは、他メンバーやパート社員でのマネジメントにも携わっていただきます。【配属組織】製造部生産管理グループ6名（グループリーダー1名、正社員5名、契約社員2名）【同社について】・精密機器・機械に関する磁気の制御を行っています。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツによって、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、大手企業や大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、同社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は海外の半導体関連企業からの受注が増えており、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場です。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、業界内では独自の地位を築いており、業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことができます。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

【職務内容】・工場内にて特殊合金を用いた板金加工気制御パーツを作っています。このパーツは周辺の磁気を引きつける力を持っており、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、日本では他にできる会社がないため、大手企業や、大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、当社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は半導体関連企業からの受注が多く、売上の4割は海外となっております。【働く魅力】・職場の過半数が20代～40代の社員であり、若手～中堅で運営されているため、入社年次に関わらず一定の裁量をもって活躍できます。・同社の年間休日は121日あり、しっかりと休暇を確保できます。また、夜間の交代勤務がないため、日中の勤務に集中できる環境です。・お盆期間や年末年始近くに有給奨励日を設けており、最大9連休も可能です（2025年度の例）。【同社について】・精密機器・機械に関する磁気の制御を行っています。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツによって、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、大手企業や大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、同社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は海外の半導体関連企業からの受注が増えており、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場となります。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、業界内では独自の地位を築いており、業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことを推奨しております。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

・熱処理炉へのパーマロイ材および加工製品のセット作業・熱処理工程の前後における溶着材の塗布、拭き上げ作業・熱処理工程内の進捗・納期管理・機械および熱処理炉の日常点検、異常発生時の報告対応※空調管理をしているため、作業場内は標準的な室温(18度～28度)となっております。【組織構成】製造部 茨城生産G　熱処理T 7名（チームリーダー1名、正社員4名、パート社員２名）【働く魅力】・職場の過半数が20代～40代の社員であり、若手～中堅で運営されているため、入社年次に関わらず一定の裁量をもって活躍できます。・同社の年間休日は121日あり、しっかりと休暇を確保できます。また、夜間の交代勤務がないため、日中の勤務に集中できる環境です。・お盆期間や年末年始近くに有給奨励日を設けており、最大9連休も可能です（2025年度の例）。【同社について】・精密機器・機械に関する磁気の制御を行っています。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツによって、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、大手企業や大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、同社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は海外の半導体関連企業からの受注が増えており、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場です。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、業界内では独自の地位を築いており、業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことができます。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

【具体的な業務】・特殊合金を用いた板金加工がメインです・製品は精密機器を磁気から守る「磁気シールド」であり、お客様の製品図面をもとに製造します下記工程にてレーザー加工機での加工・型抜き（プログラム作成）の工程を担当してもらいます。＜工程程の主な流れ＞▼シャーリング マシン（板金の切断機）での材料カット▼レーザー加工機での形状加工・型抜き　(新規受注の場合、プログラム作成)▼専任担当者へ熱処理を依頼▼熱処理後の製品を加工▼バリ取り（不要な出っ張りを研磨する作業）▼溶接・組み立て【働く魅力】・職場の過半数が20代～40代の社員であり、若手～中堅で運営されているため、入社年次に関わらず一定の裁量をもって活躍できます。・同社の年間休日は121日あり、しっかりと休暇を確保できます。また、夜間の交代勤務がないため、日中の勤務に集中できる環境です。・お盆期間や年末年始近くに有給奨励日を設けており、最大9連休も可能です（2025年度の例）。【同社について】・精密機器・機械に関する磁気の制御を行っています。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツによって、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、大手企業や大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、同社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は海外の半導体関連企業からの受注が増えており、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場となります。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、業界内では独自の地位を築いており、業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことを推奨しております。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

【職務内容】半導体工場や病院で使用される大型の「磁気シールドルーム」や、電子顕微鏡などの装置を覆う「磁気シールドケース」、「シールド部品」の設計を行います。※顧客が設計した部屋に合わせて、磁気シールドを張り付けるための設計を行います。【募集背景】2023年に竣工した茨城友部工場の増産に伴い、増員。【組織構成】ECM部 技術統括グループ 設計チーム　3名内訳　茨城：1名、八王子：2名【仕事の流れ（例）】■ヒアリング　→営業と共にお客様先を訪問し、求められる要件などを伺います。■概略設計　→ヒアリングした内容をもとに概略設計を行います。　　営業を通してお客様に確認いただき、必要に応じて修正を行います。■詳細設計　→概略にOKをいただいたら、詳細設計にうつります。　　主に2D－CAD（AutoCAD）を使用します。■納品　→技術スタッフとともに訪問し、設置サポートを行います。※顧客に訪問する頻度は多くて月に1回~２回程度。初めての設置の場合は現場の確認作業等も発生しますが、据付の現場立ち合い等はありません。【即戦力として活躍できる職場です】お客様先での打ち合わせに同行頂き、設計担当となってもらいます。担当後、不明点等ある場合は、技術部門が別にあり仕様について教えて貰えますし、部署間の連携も活発なので、自分から能動的に情報収集できる人は、日々自分の裁量が広がっていきます。【働き方の魅力】リモートワークなどは柔軟に活用いただけます。※入社してから慣れるまでや業務の状況によっては出社が必要となります。【同社について】・精密機器・機械に関して、磁気の制御で困っているお客様が顧客です。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツは周辺の磁気を引きつける力を持っており、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、日本では他にできる会社がないため、大手企業や、大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、当社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は半導体関連企業からの受注が多く、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場となります。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、国内では独占状態で業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことを推奨しております。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

【業務内容】・ TIG 溶接（板厚 t0.8～t2.0）・ ボール盤を使用した穴あけ作業・ ベンダー、ウレタンローラーによる加工・成形・ファイバーレーザー溶接・電動グラインダーなどのハンドツールを使用した板金作業【同社について】・精密機器・機械に関して、磁気の制御で困っているお客様が顧客です。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツは周辺の磁気を引きつける力を持っており、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、日本では他にできる会社がないため、大手企業や、大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、当社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は半導体関連企業からの受注が多く、売上の4割は海外となっております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、国内では独占状態で業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことができます。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

【具体的な業務】・特殊合金を用いた板金加工がメインです・製品は精密機器を磁気から守る「磁気シールド」であり、　お客様の製品図面をもとに製造します＜工程の主な流れ＞▼シャーリング マシン（板金の切断機）での材料カット▼レーザー加工機での形状加工・型抜き▼専任担当者へ熱処理を依頼▼熱処理後の製品を加工▼バリ取り（不要な出っ張りを研磨する作業）▼溶接・組み立て【同社について】・精密機器・機械に関して、磁気の制御で困っているお客様が顧客です。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツは周辺の磁気を引きつける力を持っており、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、日本では他にできる会社がないため、大手企業や、大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、当社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は半導体関連企業からの受注が多く、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場です。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、国内では独占状態で業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことができます。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

【職務内容】・納期・社内工程管理（受注～出荷の進捗管理）・生産計画（顧客フォーキャストや需要予想に基づく計画立案・手配）・在庫管理（入出庫管理）・原価管理（主に作業工数の管理・集計）・生産管理システム（ERP）への入力作業【配属組織】製造部　生産管理グループ【同社について】・精密機器・機械に関する磁気の制御を行っています。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツによって、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、大手企業や大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、同社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は海外の半導体関連企業からの受注が増えており、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場です。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、業界内では独自の地位を築いており、業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことができます。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

フルヤ金属の千歳工場では最先端の半導体製造装置に使われる高純度・高精度な石英ガラスの製品製造に取り組んでいます。半導体業界の市場拡大に伴う増員のための募集となります。今回のポジションでは下記の業務を想定しています。・石英ガラスの切削・石英ガラスの火加工　（曲げたり伸ばしたり膨らませて形状を変化させる）・各種製品をの組立※未経験の方も親切丁寧に指導しますので、安心して応募下さい。　事前の職場見学も可能ですのでエントリーいただいたうえでマイページからご連絡ください。石英ガラスは非常にニッチな材料ですので加工経験のある方はほとんどいません。そのため入社後に学ぶ意欲のある方は大歓迎です。【会社の特徴】同社はプラチナ・イリジウム・ルテニウムなどのプラチナグループメタルに属する貴金属を原料とする工業用貴金属製品の製造を行っています。これらの貴金属は加工が難しい反面、超高温耐熱性や化学的安定性、高電気伝導性などの優れた性質をもち様々な先端技術の発展を支える大事な素材です。身近なものではスマートフォンやHDDをはじめとする記録メディア、タッチパネルディスプレイ、ＬＥＤ、有機ＥＬディスプレイなどの様々なデバイスで利用されています。海外シェアの高い製品も複数保有しておりまして、グローバルニッチトップ企業１００選も２回連続受賞しました。また貴金属リサイクルや化学触媒を通じて自然環境への貢献を意識した事業展開を行っております。「科学技術の発展に寄与し、社会の繁栄に貢献する」という企業理念を貫きながら持続的成長を続けていくために「社会が直面している課題を解決する科学技術とはどのようなものか」「フルヤ金属が思い描く社会の繁栄とはどんな状態であるか」を熟考したうえで事業展開を行っています。

フルヤ金属の千歳工場では最先端の半導体製造装置に使われる高純度・高精度な石英ガラスの製品製造に取り組んでいます。半導体業界の市場拡大に伴う増員のための募集となります。今回のポジションでは２０２６年下期の新工場移設に伴い業務の生産設備の保守作業の内製化を予定しております。工場立ち上げのタイミングでは保全業務だけでは製造業務も関わっていただきます。生産設備とその工程を実務を通して把握をしたうえで最終的に保全業務に注力していただきます。※ご参考工場内では下記のような製造業務を行っております。・石英ガラスの切削・石英ガラスの火加工　（曲げたり伸ばしたり膨らませて形状を変化させる）・製品の薬液による洗浄・不純物の混入や割れの目視検査・各種製品をの組立