生産技術・プロセス開発の年収400万円以上の転職・求人情報(17ページ目)

■生産ラインの設計や既存ラインの改善■新しい生産設備の導入及び運用■生産ラインの企画立案

【期待する役割】同社の幸手工場にて、製造業務をお任せします。単純なオペレーター業務ではなく、製造技術などの上流工程にも携わっていただけます。＜具体的には＞■製品製造の業務・板金加工・溶接・塗装・組み立て■生産性向上、品質の安定性を保つための工程改善業務■新規導入設備の活用検討 【ご入社後の流れ】まずは生産工程をご理解いただき、先輩社員とともに業務に従事しながら、技術・技能を身に付けていただきます。 【配属先/部署構成】幸手工場　製造第１グループ（板金加工）または第２グループ（溶接、塗装、組み立て工程）※約30名の組織です。 【募集背景】新規事業拡大に伴う、組織体制強化のための増員募集です。

車載用コネクタの亜鉛鋳造工程における品質改善、生産性改善、コスト改善へ向けた技術開発、国内外仕入先への技術指導等を担当頂く。【入社後のキャリアイメージ】生産技術者としてキャリアを積み、面談を通じて、自身の目指したい姿を共有し、生産技術者としての技術を高めるキャリアか、管理者として、組織をマネージメントしたいかを考え、5年後、10年後のキャリアを描けるようにする。【採用背景・ＰＲ情報】・自身で実行できる推進力のある方、大歓迎です。・初めての事業ということで、その分野でSWS内の第一人者となれる可能性がある。

■生産ラインの設計や既存ラインの改善■新しい生産設備の導入及び運用■生産ラインの企画立案ハイエンドエンジニアとの1対1の座談会（45分のWEB）で皆様の質問にお答えします。（毎週土曜日に1日5回開催）①10：30～　②12：00～　③13：30～　④15：00～　⑤16：30～　生涯エンジニアとして第一線で活躍し続けるハイエンドエンジニアを目指しませんか。【案件事例】・自動車生産設備に関わる生産技術業務/EV向けリチウムイオン電池の生産ラインの設計及び効率化、システム導入 ・人気自動車の溶接・組立工程の開発業務（生産技術）/車両組み立て工場生産設備導入、改造対応業務 ・自動車生産設備に関わる生産技術業務/パワーユニット（エンジン/トランスミッション）の量産生産ラインに関する業

■生産ラインの設計や既存ラインの改善■新しい生産設備の導入及び運用■生産ラインの企画立案

■生産ラインの設計や既存ラインの改善■新しい生産設備の導入及び運用■生産ラインの企画立案

【創業100年以上／LE（重力と戦う機械）分野で世界No1を目指しています／世界4大クレーンメーカーの1社で、世界初のフル電動クレーンを発表するなど環境にも配慮する先進企業／平均勤続年数16.6年で定着率抜群／県外からの転居者には引っ越し代金、移動費、家賃補助を支給】■業務概要：建設用クレーン業界をリードする同社の研究開発職（制御技術）として、クレーンや高所作業車に搭載する技術・機能の研究開発をお任せします。特に、吊り荷を所望の位置に移動させる半自動運転の研究や、全自動運転の研究。具体的には、制御仕様策定、モデリング、制御系設計、実機を用いた検証をします。■同社の魅力：同社は、油圧式クレーン開発のリーディングカンパニーとしてして業界をリードしてきました。現在も建設用クレーン分野において、国内トップクラスのシェアを誇っています。現在では売上高比率は海外が50％を占めておりますが、「Lifting Equipment（LE）」という事業領域において、世界No.1の目標を掲げ、事業を推進しております。同社の製品が使用される建設業界は、人手不足や熟練オペレーターの減少が世界的な課題となっています。そのような状況下において、AI技術を活かしてクレーン車の操作を自動化する技術開発に乗り出すなど、常に時代のニーズに適した製品の開発に注力しております。また、カーボンニュートラルといった環境課題に対しても、世界初のフル電動ラフテレーンクレーンを発表。移動のための自走からクレーンの稼働まで全てを電動で行える製品の開発も行っています。同社の業務を通じて、グローバルな社会課題に対しても貢献をすることが可能です。

【業務内容】超薄板ガラスを用いたペロブスカイト太陽電池基板、カバーガラス、その他新規用途の製品を対象としながら、ガラスの生産技術（切断、搬送、洗浄、検査）を開発し自社製造工程の生産性を向上させることを期待します。また、客先にて自社製品を使っていただくにあたり、技術的支援が必要となるケースもあるため、顧客の製造現場に足を運び、技術サービスを提供する。【求人背景】超薄板ガラスは旧来の樹脂やガラスとは異なる生産技術が必要であり、製品の用途に応じて新規の技術開発が必要です。また、顧客の製造工程にあっても効率良くお使いいただくために積極的な支援が必要となります。軽量でフレキシブル性に優れる特性を活かした製品への採用が急拡大しているため、タイムリーに生産技術を開発し、顧客に技術を提供し続けるために体制を充実させるべく人材を募集しています。

【仕事の内容】水産練製品を数多く持つ同社において、全8か所の自社工場内設備の工程改善・更新/新たに設置する設備の企画・検討業務で製造工場の合理化・自動化を推進する役割を担って頂きます。同社のFAシステム部は1人1人がプロジェクトを持ち、設備単体の改善から工程全体の新規検討まで多彩な業務を担っています。機械や制御それぞれのメンバーが知恵を出し合い商品開発部や各工場及び装置メーカーと一体となって担当案件を遂行します。【例】新商品開発に伴う生産工程及び設備仕様の検討、メーカー折衝/改善すべき点を各工場から吸い上げ、改造仕様の検討、折衝。※建物の改変を伴う業務は含まない

【募集背景・組織状況】電子材料事業部では、海外5拠点および国内2拠点で多層基板材料、半導体材料、成形材料等の製造・販売を行っています。近年、AIサーバーやデータセンター向けをはじめとする高機能電子材料の需要が拡大しており、当事業部の製品は、今後のデジタル社会・情報インフラを支える重要な材料として、パナソニックの成長領域の一翼を担っています。募集部門であるグローバル生産革新部グローバルDX開発推進課では、国内拠点で創出・実装されたDX施策をグローバル標準へと発展させ、「作り直さないDX」の実現を推進する組織です。2026年の重点ステップとしては、「前進 → 定着 → 知見化」を重点ステップと位置付けています。国内拠点におけるDXの推進・定着を通じて知見を蓄積し、将来的な標準化およびグローバル横展開につながる基盤づくりを進める重要なフェーズとなります。【期待役割】海外拠点を対象に、製造DXおよびスマートファクトリー化に向けた各種プロジェクトを推進いただきます。具体的には、業務改革の企画立案から業務整理、要件定義、システム導入、運用定着、さらには他拠点への横展開まで、一連のプロセスに携わっていただきます。海外5拠点の中でも、特に優先度が高いのはタイ拠点であり、工場立ち上げフェーズから参画いただくことを想定しており、製造DXの基盤づくりから関与できるポジションです。※担当いただく業務領域については、入社後の組織状況やプロジェクトの進捗に加え、ご自身の経験・専門性・強みを踏まえながら決定していく予定です。【具体的な仕事内容】・国内外工場における製造DX・スマートファクトリー化の企画、推進・製造現場の業務課題整理、業務プロセス改善、要件定義・PLC、設備IoT、FAシステム、MES、ERP、WMS等を活用したシステム導入・改善・生産実績、品質情報、設備稼働データなどの収集・可視化・活用推進・製造現場、設備部門、IT部門、品質部門、生産管理部門との調整・外部ベンダー、SIer、システムパートナーとの連携・進捗管理・国内外拠点へのシステム展開、標準化、導入後の定着支援・グローバル拠点とのコミュニケーション、課題解決支援・将来的な製造DXロードマップ策定やプロジェクトマネジメント【この仕事を通じて得られること】製造現場とIT/OTをつなぐ実践的な製造DX推進力を身につけることができます。PLC・設備IoT・FAシステムなどの現場技術と、MES・ERP・WMSなどの業務システムを横断的に扱いながら、製造現場の課題整理、業務改革、要件定義、導入、定着化までを一気通貫で経験できます。また、国内外の複数拠点と連携するため、グローバルなプロジェクト推進経験、ベンダーマネジメント、関係部門との合意形成、標準化・横展開のスキルを高めることができます。将来的には、製造DX・スマートファクトリー推進のリーダー、IT/OT改革の中核人材として成長できる環境です。【職場情報・雰囲気】グローバルDX開発推進課　5名（30代～40代がボリュームゾーンです。）・本部署は、他事業所からの転入者が多く、年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行える活発な組織です。・事業や現場の変化に合わせて、従来のやり方を見直しながら、新しい進め方を取り入れていこうとする雰囲気があります。・若手・中堅にも役割を任せ、次世代リーダーの育成を進めています。【キャリアパス】・情報系生産技術職として、モノづくりを理解した上で組織運営のスキルを高めてもらうことを想定しています。・IT情報系業務を進めるにあたり電子材料事業部の海外を含む他拠点や他事業部のメンバーとも交流するチャンスがあります。　これにより、パナソニックグループ内での人的ネットワークが広がり、自事業部・事業会社のみならず、グループ全社視点でものを考える力も養えます。・各拠点と連携を密に進める為、国内外の工場への出張やジョブローテーションをするチャンスがあります。・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。

【期待する役割】金具部品を内製している海外拠点では、責任者として工程設計、生産準備、改善指導を担い、外部購入している国内外拠点では、金具仕入先の監査・指導を行う役割です。同社内でも金具の知見を持つ技術者は調達技術課メンバーに限られており、社内でも貴重人材として大きな裁量が期待されています。【職務内容】自動車用防振ゴム製品に使用される金具プレス部品について、国内仕入先および海外拠点に対する生産技術・品質技術支援を担当します。具体的には、工程設計、設備仕様決定、量産立上、生産プロセス改善、品質向上、VAVE提案、不具合発生時の技術対応などを担い、海外工場で量産するプレス金型・アーク溶接治具の立上げや、国内外の金具仕入先への技術評価・指導、設計段階からのコスト削減活動にも関与します。入社後はまず敷地内プレス加工子会社での生産技術業務を通じて経験を積んでいく想定です。【魅力】単なる工場内の改善担当ではなく、海外拠点や仕入先を巻き込みながら、量産安定化、コスト低減、技術力向上を横断的に推進できる点が魅力です。特に、設計段階から生産プロセス検討に入り込めること、品質とコストの両面で改善提案できること、さらに将来的に海外駐在やグローバル人材育成プログラムにも接続できることから、プレス加工の専門性を“現場改善”で終わらせず、グローバルで展開できるキャリアへ広げやすい環境です。英語は応募時点で必須ではなく、メールやWeb会議での利用は全体の1割程度に留まります。【募集背景】同社において、国内外の金具プレス部品に対する技術支援を強化するための募集です。海外工場の量産立上支援や、国内外仕入先の技術評価・指導、生産プロセス改善を進める中で、プレス加工工程・金型・不具合対応に知見を持つ人材を増強したい意図が読み取れます。応募要件も、プレス加工工程の知識・経験、プレス金型の知識、不具合・トラブル対応経験が必須とされており、経験者採用を前提とした募集です。【組織構成】配属先は課長以下9名体制で、20代～50代までが在籍しています。高分子の知見を持つ技術者は多い一方、金具の知見を持つ人材は限られており、その分この領域を担うメンバーは他部署からも頼られる立場です。少数精鋭で専門性を発揮しやすい組織といえます。

【募集背景】豊田自動織機物流ソリューション事業部では、業界のリーディングカンパニーとして、お客様ごとのニーズに最適な物流ソリューションをお届けすることにより、世界中のお客様の物流効率化に貢献しています。TMHG の組織のもと、トヨタをはじめ、レイモンド、チェサブなどの各ブランドで事業展開し、それぞれがもつ販売面や開発面での強みを相互に活用してグローバルに事業拡大を図っています。急速に拡大している事業部のため大幅な増員を計画しており、今回即戦力の採用を開始します。【業務内容】・自動倉庫をはじめとした各種物流ソリューション設備/システムのアフターサービス※販売店に対しての指示出しが主な業務です。納入後のサービスは販売店が実施し、そのうえで販売店のみでは対応しきれないところを対応していくイメージです。時に直接顧客とのやりとりが発生することはあります。・空港/物流領域などにおける大手企業・外資系企業への導入支援と　アフターサービスにおける技術サポート、戦略支援等・直近買収した海外子会社2社の製品/サービス導入支援等【当ポジションの特徴・魅力】・北米Bastian社、オランダVanderlande社の買収後、世界的な大手Eコマース会社や　大手国際宅配会社の案件など比較的大手や外資の案件も増えています。・世界の最先端技術や設備に触れる機会や、メンテナンス実務を担当する　子会社への旗振り、サービス企画の機会等があり、スキルアップできる環境です。【業務のやりがい】導入後もお客様に長く寄り添い、物流現場の安定稼働と継続的な改善を支えるポジションです。　トラブル対応に留まらず、改善提案を通じて「使い続けてもらう価値」を高めていく役割 を担います。現場の声を直接聞きながら信頼関係を築き、物流ソリューションの価値を長期的に支えられる点が大きな魅力です。

◎電動化時代の中核を担う、次世代電池の生産技術開発◎【採用背景】同社では、駆動用電池として世界初のバイポーラNiMH電池を開発し、・2021年5月より共和工場・石浜工場にて量産を開始、現在3本の生産ラインが稼働しています。・現在は、次世代電動車向け電池の量産化に向け、・新工法・新設備の生産技術開発に取り組んでおり、・量産立上げを見据えて主体的に開発を推進できる即戦力の技術者を募集しています。【業務概要】電動車向け次世代電池開発の生産技術担当として、生産技術開発、工程整備、工程の安定化に取り組んで頂きます。【主な業務内容】・量産を見据えた新工法、設備開発・設備導入、改造計画、実行・品質造り込み、不良低減・内製による工程改善（画像処理、制御など）■技術優位性高出力が出せ、部品点数が少ない、バイポーラ型電池は、弊社しかできない技術。（特許網も構築）更に普及させていくため、次世代のバイポーラ電池を開発中。

★★電池製造ラインのうち、充放電設備は非常に重要な役割を持ちます。特にこの分野に関して知見ある方を求めております★★【採用背景】同社では、駆動用電池として世界初のバイポーラNiMH電池を開発し、2021年5月より共和工場・石浜工場にて量産を開始、現在3本の生産ラインが稼働しています。現在は、次世代電動車向け電池の量産化に向け、充放電工程を中心とした新工法・新設備の生産技術開発に取り組んでおり、量産立上げを見据えて主体的に開発を推進できる即戦力の技術者を募集しています。【業務概要】電動車向け次世代電池の生産技術担当として、充放電工程を中心に、生産技術開発、工程整備、量産工程の安定化に取り組んでいただきます。【主な業務内容】・量産を見据えた新工法、設備開発・充放電設備を中心とした設備導入、改造計画、実行・品質造り込み、不良低減・電気、電子回路を含む設備の内勢改善、工程改善

EV時代のインフラとなる「リチウムイオン電池再生事業」において、実証→量産化をリードする製造課長ポジションです。単なる工場管理ではなく、まだ正解がない領域で、製造の仕組みを創る役割を担っていただきます。■この仕事のミッション実証フェーズから量産フェーズへの移行を実現製造組織の立ち上げ・仕組み設計安定生産と生産性向上の両立⇒「0→100」の事業化において、現場責任者として意思決定を担います■業務内容▼入社後（～1年）：スケールアップ実証フェーズ勤務地：郡山本社・量産化に向けたプロジェクト計画・進捗管理・実証設備の運転／データ分析／改善・製造オペレーション設計（手順・教育・評価基準）・人材育成計画の立案・数名規模のマネジメント▼2026年10月以降：量産フェーズ勤務地：いわき工場（新設）・新工場の立ち上げ・製造組織運営・生産計画・スケジュール管理・設備の安定稼働管理・オペレーターのマネジメント／教育・現場改善・生産性向上■このポジションの魅力①世界初の事業を現場側から創るプロジェクトです・約95億円投資の大型プロジェクト・経産省支援×トヨタ系連携実績あり・EV時代の資源問題を解決する中核事業②製造部門をゼロから設計できる・組織・教育・オペレーションすべて未完成・既存改善ではなく「仕組み構築」がメイン⇒ゆくゆくは工場の責任者を担うキャリアに直結します③チャレンジを歓迎する組織文化失敗を許容し、次に活かす環境部門横断で連携しながら進めるプロジェクト型組織

◎異業界出身大歓迎(食品・医療機器なども大歓迎)です・将来性のある水素事業にぜひこのタイミングでジョインしませんか？◎【POINT】・工程設計から工程改善まで一気通貫で携わることができる・いま再び脚光を浴びている水素事業に携わることができる・豊田自動織機という豊富なリソースを持つ環境で生産技術としてスキルアップすることが可能■組織構成水素推進プロジェクト┗事業戦略室┗生産技術室　★配属予定┗品質保証室┗開発第一室┗開発第二室　(FC生産室 合計8名）★20代＝30代前半が中心の組織のため、今回は中堅～ベテランの募集となります。■業務概要フォークリフト向け燃料電池（FC）ユニットおよび外販用FCモジュールの量産化に向け、生産準備から量産立上げ、安定化まで一気通貫で担う生産技術ポジションです。新規工程の設備・治具仕様検討～導入に加え、既存工程の改善や量産対応、さらに水素ステーションの維持管理にも関与し、生産全体を支えます。■業務内容・FCユニット／モジュールの量産に向けた生産準備・設備・治具の仕様設計、発注、導入・小型設備・治具設計・多品種混流工程の条件最適化、改善・量産立上げ後の初期流動・品質／生産性改善・水素ステーションの維持管理■業務の特徴・設備仕様～立上げ～改善まで一気通貫で担当・分業ではなく個人が横断的に複数業務を担う体制・社内外（設計・設備メーカー等）と連携しながら、　実証・トライを通じて工程を作り込む■魅力・やりがい① 製品・工程・設備を横断して関われる単一工程に閉じず、製品開発初期から量産まで関与→「モノづくりを成立させる」実感を得られる② 製品全体を俯瞰できる部分最適ではなく、全体最適の視点で工程設計→技術者としての視野を拡大③ 次世代エネルギー領域に挑戦水素・燃料電池という成長分野の最前線→“これから標準になる技術”を形にできる④ 社会課題に直結脱炭素・カーボンニュートラルに貢献→自分の仕事が社会に与える影響を実感

当社の量産試作検証部門にて、量産化に向けた品質・工程設計をお任せします。【具体的な業務内容】※ご経験やご希望に合わせて、以下の業務をお任せします。入社直後は、半導体ソケットの品質管理からお任せいたします。当社は高付加価値製品を中心とした事業展開を行っており、顧客との盤石な関係性をより一層強化するため、現在アウトソースしている組立工程の可視化と、「どこでも同品質・利益を確保した量産」を実現するパイロットラインの構築を目的とした新部署を立ち上げました。【入社後にお任せしたい業務】■対象ソケットの製造工程理解（組立フロー図、QC工程図、品質基準書など各種帳票の作成）■部品図面に基づく製品検査業務（マイクロダイヤル汎用測定、工具顕微鏡、画像測定器、NEXIV 等を使用）【将来的にお願いしたい業務】■部品品質検査結果に基づく原因分析および対策立案（40％）■組立工程における課題抽出および対策立案（40％）■工程ごとの標準タクト時間・標準原価の策定検討（20％）【目指す状態】パイロット生産：100台／4W直行率100％を達成できる生産体制の確立【使用システム】Microsoft、Copilot、各種測定・分析機器、振込機（振動機）性能検査機器など生産設備【本ポジションの魅力】■量産化に移る前の段階から、品質検査および不良分析を通じて設計へのフィードバックを行い、製造現場における根本的な課題の抽出・解決に初期段階から携わることができます。■工程改善を主体とした改善活動を推進し、量産を見据えた生産体制の構築に主体的に関われます。【募集背景】増員■現在半導体ソケットの組立工程は外部委託に依存しており、工程の可視化が十分にできていないため、工程内ロスや例外作業の実態把握が困難な状況です。これらの課題を解決し、品質・原価・工程が最適化された量産モデルを確立するため、量産試作検証部を新設しました。■パイロットラインを構築し、安定した品質で再現性高く量産できるモデルの確立を進めています。本ポジションでは、試作段階における品質検査や不良分析を通じて設計へのフィードバックを行う他、組立工程設計や工程標準化、品質基準の明確化などに携わっていただきます。■また設計部門と現場をつなぎ、量産に向けた最適化を推進する役割を担っていただきます。なお、本取り組みは内製化を目的とするものではなく、協力会社との連携を前提に工程ロスの低減と生産性向上を図ることを目的としています。■また、設計者の量産理解を深めることも重要なテーマとなっています。【配属先】生産本部 量産試作検証部■人数　正社員男性3名■内訳　部門責任者50代 男性　その他2名：40代 1名/50代 2名【働き方】■原則出社　※スポットでの在宅は可能■フレックス■残業時間　17時間程度■転勤　当面無し■車通勤可能【当社について】■弊社は、東証プライム上場企業である株式会社エンプラスのグループ会社です。■海外売上が8割とグローバルに活躍しており、安定した基盤をもとに一歩先を見据えた技術開発に取り組んでいます。

【期待する役割】製造現場のライン(5~10名規模)を統括し、生産進捗・品質・トラブル対応を担うポジションです。将来的なマネージャー・管理職候補となる方の採用を目指しています。＜具体的には＞■金属加工(NC旋盤、ホブ盤、歯車形削り版による精密部品加工) ■担当製造ライン(5~10名)のマネジメント 加工部品の生産スケジュール管理PCによる日報管理、生産管理システム操作日々の生産データを取りまとめ、マネージャーへ報告 ■不適合品の原因分析・処置設備トラブル、加工不良への一次対応、前工程・後工程への情報共有 設備関連は生産技術部門へ状況説明・依頼【配属部署】部長以下、111名の組織です。1チームは5~10名規模となります。＜レポートライン＞実務担当者→リーダー→マネージャー→部長→本部長→担当役員【求める人物像】・課題解決に向けて主体的に行動し、チームをリードできる方・業務を通して会社と自身の成長を目指す意欲のある方・協調性を持ち、現場と管理部門の橋渡しができる方・将来的に管理職を目指したい方【この仕事で得られるもの・仕事の魅力】半導体やロボット需要の拡大に伴い、成長市場に関わることができる同社において、マイクロメートル単位の高精度加工(旋車 公差1桁 μm)に携わり加工技術者集団をリードください。現場×管理×将来のマネジメントまで一貫したキャリア形成が可能 ジションです。小型・軽量が特長の同社減速機の主力製品のラインリーダーをお任せします。 【募集背景】同社製品は、世界シェアTOPクラスの波動歯車精密減速機「ハーモニックドライブ」生産しており、高精度の位置決めが必要と される場面での「小型・軽量・高トルク」のアクチュエータとして、半導体製造装置・パーソナルロボットや各種産業用ロボット、 療機器などに幅広く使用されています。今後、宇宙産業・産業用ロボット・パーソナルロボット・医療機器分野での更なる成長を目指し、「トータル・モーション・コント ロール」を提供する技術集団として、製造能力の強化を目的とした採用となります。 現場を束ねる中間層の強化が急務となっているため、加工技術者を取りまとめるリーダー人材を募集しています。

【期待する役割】ハイブリッドスーパーキャパシタ（HSC）およびHSC連結モジュール製品を生産するための生産ライン・装置の検討、構築、立ち上げ、改善などの生産技術、製造技術に関する業務を担っていただきます。欠員補充により急募のため、入社祝い金20万円を支給いたします！（※要件達成者を対象に勤続6カ月後の初回賞与で上乗せ支給）＜職務内容＞※ご経験の領域からスタートしていただきます・製品組立、生産・製造プロセスの設計・改善、製造条件最適化検討・装置のシーケンス・プログラム制御系の改善・電気制御系の回路改善・製品およびHSCモジュール生産ラインの工程設計・CADを使用し、生産に必要な治工具の設計・生産上のトラブルを関連部門と協業し解決、改善・新工場およびライン増設等の生産ライン立ち上げ（海外グループ企業の対応含む）・FAシステムおよびトレサビリティ管理方法の設計構築【顧客】データセンター、電力業界、電鉄系企業、農機メーカー、大手プラント、自動車・バイクメーカー、その他配属後は本人の経験、能力に応じた業務を担っていただき、その上で先々の成長に向けての計画に沿ったキャリアアップを考えます。

■募集背景EV（電気自動車）や次世代電池に不可欠なレアメタルリサイクル事業の拡大に伴い、いわき工場での分析体制強化のための増員募集です。・「製造・検査経験を、より専門性の高い仕事に活かしたい」・「安定企業で将来性のある技術を身につけたい」という若手層を、育成前提で採用します。※入社後半年～1年は郡山本社で教育（社宅・単身赴任手当あり）※2年目以降はいわき工場（3交代勤務）■業務内容EV用リチウムイオンバッテリー等から回収された材料の品質を支える、化学分析アシスタント業務です。具体的には：・金属成分の前処理（酸性／アルカリ性溶液での溶解）・分析機器による測定・データ記録・試料セット、器具洗浄、測定機器の点検・検体受領、ラベリング、保管管理・データ整理、職場環境整備、業務改善提案※研究職ではなく「正確・丁寧に測定・記録する」役割が中心※未経験者は先輩が横につきOJTで育成■使用機器ICP-OES/MS、LC、GC、IC、SEM-EDX、FT-IR、TOCなど（世界的に需要増のレアメタルリサイクル領域で幅広い機器を扱えます）■同社の魅力（1）成長性経済産業省より「地域未来牽引企業」に選定。EV・自動運転など伸びる市場と直結したレアメタル事業を展開。（2）安定性創業以来、毎期黒字を継続。福島発の安定成長企業。（3）技術力特許取得22件、海外22ヵ国でも特許取得。独自技術で業界を牽引。

■募集背景アサカ理研は創業以来50年以上、都市鉱山から貴金属・レアメタルを回収するリサイクル企業として成長してきました。現在は、EV普及の鍵となる リチウムイオン電池（LiB）再生事業を新たな柱として立ち上げ中。総額95億円を投じ、2026年10月にいわき工場の稼働が予定されています。新工場の核となる 製造スタッフの増員を目的とした採用です。ゼロから工場をつくり上げていく貴重なフェーズに参加できます。■仕事内容と働き方新工場の立ち上げメンバーとして、以下の2フェーズで業務を担当します。（1）入社～半年～1年：スケールアップ実証フェーズ（郡山工場勤務）まずは郡山工場で、ミニプラント（量産工場の縮小モデル）を使った実証運転で技術を習得します。■主な業務・製造スタッフとしての基礎トレーニング・ミニプラントを用いた実証運転・装置組み換え、作動確認・取得データの整理・改善案の検討サポート■成長ポイント郡山での実証フェーズは、・工程理解・設備挙動の把握・トラブル対応・改善提案など、量産現場では経験できない「立ち上げ期ならではの実践的スキル」が身につく特別な期間です。■生活サポート・マンスリーマンション or 借上社宅を会社負担で用意（70km以上の方）・単身赴任手当あり（2）2026年10月以降：量産フェーズ（いわき工場勤務）新工場の本格稼働後は、製造スタッフとして量産ラインを担います。■主な業務・設備運転・操作・日常点検・データ監視・異常対応※三交代勤務（交代勤務手当あり）「新工場立ち上げを経験したコアメンバー」として活躍できます。■この仕事の魅力◎新規事業の「1→10」に関われるレアな経験LiB再生事業は世界的課題（資源・環境・安保）に応える成長市場。郡山でのスケールアップ実証～いわきでの量産までを経験できるのは今だけの機会です。◎高め合い、支え合うチーム文化・チャレンジ歓迎・失敗を責めない・前向きに学び合うという風土が根付いており、未経験領域への挑戦も安心。◎キャリアパスも明確年齢・学歴・中途／新卒に関わらず評価される環境。製造スタッフ → リーダー → 係長 → 課長 と段階的成長が可能です。

■募集背景アサカ理研は50年以上にわたり都市鉱山から貴金属・レアメタルを回収してきたリサイクル企業です。現在は、電気自動車（EV）普及の鍵となる リチウムイオン電池（LiB）再生事業を新たな柱として本格展開しており、総額95億円を投じて「いわき新工場」の立ち上げを進めています。2026年10月の量産稼働に向け、製造現場を牽引するリーダー（係長補佐）としての増員募集です。■仕事内容と働き方いわき新工場の立ち上げ～量産に向けて、係長を補佐しながら、現場リーダーとしてチームをまとめていただきます。（1）入社～半年～1年：スケールアップ実証フェーズ（郡山工場勤務）ミニプラント（量産工場の縮小モデル）で、立ち上げ期ならではの工程理解・技能習得を行います。■主な業務・実証装置の運転（組み換え／作動確認）・データ取りまとめ・改善の提案補助・後輩オペレーター育成の準備■サポート・マンスリーマンションor借上社宅（70km以上対象）・単身赴任手当あり（2）2026年10月以降：量産フェーズ（いわき工場勤務）三交代勤務で新工場の安定稼働を担います。■主な業務・設備運転・操作・日常点検・データ監視・異常対応・後輩オペレーター育成・係長補佐として現場のまとめ役■この仕事の魅力★新規事業の「1→10」に携われる希少な経験新工場の立ち上げ、スケールアップ、量産化まで、通常の製造業では得られない貴重な経験が積めます。★チャレンジを歓迎するチーム文化「やってみたい」を応援し、失敗も前向きに受け止める組織風土。係長と連携しながら、仲間を支え導くリーダー経験を積めます。★公正な評価と明確なキャリアパス学歴・年齢に関係なく評価される文化。製造リーダー → 係長 → 課長 と着実に昇格できる環境です。＋技術志向であれば、・設備保全・工程改善スペシャリストなど専門職としてキャリアを伸ばす道も選択可能です。

■募集背景：PG（Plastic Glazingの略）プロジェクトでは自動車や建材の軽量化を更に加速する新しい素材として「樹脂ガラス」の開発・生産を行っています。樹脂ガラスはポリカーボネイトを使用しているため耐候性に優れたコーティング剤が不可欠です。同社はプリウスαのパノラマルーフなどの自動車用量産実績が既にありますが、今回、新たなコーティング剤を開発し、トヨタ自動車が開発した e-Paletteに搭載されています。今回更なる量拡大に向け、コーティング工程の生産準備および新ライン検討を通じて、高品質かつ高効率な生産体制の確立を推進できる仲間を募集します。★また、豊田自動織機の中では比較的小さなPJで今後事業として成長させていくフェーズにあるため、業務は縦割りではなく上流の材料開発や工法開発、プロセス開発からかかわる機会があります。■組織構成┗PGプロジェクト:24名　┗企画G：営業、企画、総務系　┗開発1G：製品の先行開発、設計　┗開発2G：コーティング剤や材料開発　┗開発3G：生産技術。モノづくりの工程や技法の開発、製品化の生産準備　★ここです　(開発3G 合計6名)30代　2名　40代　3名　60代　1名■業務概要:樹脂ガラス製品のコーティング工程における生産技術を担当し、高品質・高効率な量産プロセスの構築と改善を推進します。新製品立上げから既存工程の高度化、新ラインの検討まで、製造現場と連携しながら コーティング技術の最適化を担うポジションです■具体的な仕事内容:・樹脂ガラスのコーティング工程（塗布・乾燥・硬化等）の工程設計、条件最適化、自動化推進・新ライン、新製品立上げに伴う工程開発、設備仕様検討、量産条件の確立・品質・歩留まり向上に向けた工程改善、トラブル解析と対策立案・コーティング材料・プロセスに関する評価、技術検証

■募集背景：現在、同社では製造現場のスマート化や製品の付加価値向上に向け、データとAIを活用した企業変革（DX）を推進しています。その中核となるのが、モノづくりに関わる多様なデータを収集・蓄積・活用するデータ活用基盤「GAUDI」です。設備、環境、作業員、製品データなどを横断的に活用し、新たな知見や価値を創出することでモノづくりの進化を目指しています。さらに本基盤をグローバル展開し、OSSとして公開することで、日本や世界のモノづくりへの貢献にも挑戦しています。この取り組みを一緒に進めてくれる仲間を募集しています。■業務内容:データ活用基盤「GAUDI」の企画・開発およびグローバル展開　・先進デジタル技術を活用したデータ活用基盤の企画・開発　・製造設備、環境、作業員、製品データ等の収集・蓄積・活用基盤の構築　・AIやデータサイエンスを活用したデータ分析・価値創出　・データ活用基盤のグローバル展開およびOSS化の推進■使用言語:・言語:C、C#、Java、Pythonなど・環境・ツール:Microsoft Azure、Databricks、Linux、GitHubなど■業務の魅力:・先進デジタル技術(サービス、ガジェット)に一早く触れることができます。・各分野(AI、IoT等)でトップクラスの研究者やエンジニアと共同研究・開発することで、常に一流を学ぶことができます。

【業務内容】○評価設備の導入・更新→高品質な評価を実現するための「基盤（ハード・インフラ）」を創る役割・ 設備仕様の検討・発注エンジン試験ベンチ、計測器、ユーティリティ設備（水・空調・燃料・排気 等）の導入計画立案・プロジェクト管理設備メーカーへの発注から、現場への搬入・据付・接続確認までのリード・安定稼働の追求既存設備の老朽化に伴う更新計画の策定および維持・保全業務【仕事の魅力】当社は暮らしにエンジンの力が必要な人々のためエンジンを創り続けるべく、徹底的な競争力の強化に取り組んでいます。　これらのエンジンの品質を維持・向上することで、お客様満足度の向上と信頼性を維持して、良品廉価なエンジンをお客様にお届けすることで、エンジンの力が必要な人々のために貢献できます。当社はトヨタ自動車からディーゼルエンジン事業の全面移管を受けており、トヨタ車搭載のディーゼルエンジンの開発～生産までを一手に引き受けています。今後の電動化の流れとエンジンへの排ガス・燃費規制の強化により、エンジン業界では開発・生産をやめる会社が増加していきている（VWなど）が、豊田自動織機は豊富な資金力を活用して、エンジンの開発、生産、拡販により、暮らしにエンジンの力が必要な人々のためエンジンを創り続けるべく努力を続けています。

【ミッション】重点プロジェクトの一つとして、安全衛生管理の強化に取り組んでいます。近年、M&A、企業買取により複数の海外企業を統合してきましたが、それぞれに異なる企業文化があるため、統一した取り組みが十分に浸透していない状況です。また、一部の生産ラインにおいては、管理レベルの向上が課題となっています。このような状況を踏まえ、海外拠点を訪問し、現場の課題を直接把握したうえで、改善を進める活動を推進しています。【やりがい】経営層との距離が近い環境です。安全第一を重視しているため、各部署が企画した内容は社長までしっかりと共有され、年齢に関係なく、自身の企画も通りやすい状況にあります。また、安全という重要なテーマを扱っていることから、意思決定や対応のスピードが速い点も特徴です。 ■組織構成安全健康推進部┗安全衛生室　┗安全G ★ここです(20 ~30 代中心)　┗衛生G　★ここです(20 ~30 代中心)　┗企画G　★ここです( ベテラン中心)┗健康推進室　┗総括G　┗健康管理G ┗健康支援G安全衛生室の人数計23人20代　3名　30代　5名　40代　５名　50代　7名　60代　3名※若手の多い環境となります。■募集背景：当社は事業のグローバル展開を加速しており、国内外の拠点における安全衛生レベルのさらなる向上とガバナンス強化が重要な経営課題となっています。各国・各地域の法規制や事業環境に対応しながら、豊田自動織機グループとして統一感のある安全衛生マネジメントを推進していく体制の強化が求められています。そのため、安全衛生に関する専門知識と実務経験を活かし、国内拠点のみならず海外拠点とも連携しながら、グローバル視点で安全文化の醸成やリスク低減活動をリードしていただける人材を募集します。今後のグローバル事業を支える安全衛生基盤の強化に共に取り組んでいただける方をお迎えしたいと考えています。安全衛生に関する知識や実務経験をお持ちの方はもちろん、製造・品質・設備・生産技術などの実務経験を活かし、安全衛生分野に関心を持って取り組んでいただける方も幅広く募集します。■業務概要:製造業における安全衛生管理業務■具体的な仕事内容:豊田自動織機グループ全体の安全衛生方針・施策の企画および展開国内外拠点の労働災害・職業性疾病防止に向けた活動の監査および支援グローバルでのリスク低減活動の推進および各拠点の取り組み状況の把握・改善支援労働災害・ヒヤリハット情報の収集、分析および再発防止策のグローバル展開労働安全衛生法および各国安全衛生関連法令への対応状況の確認およびガバナンス強化安全教育・安全意識向上施策の企画および国内外拠点への展開海外拠点とのコミュニケーションを通じた安全衛生レベルの底上げおよびベストプラクティスの共有生産技術や製造出身で安全衛生の実務経験がない人も、以前の仕事で培った知識や経験を活かして活躍しています（変更の範囲）業務都合により、会社の定める業務に変更する場合がある。なお、在籍出向を命じる場合があり、その場合の業務内容は、出向先が定める業務とする。■テレワーク：可 。多い方では週3回もあり■残業時間：0～40時間/月（業務負荷による）平均では20H ■職場環境：海外出張あり（北米、南米、欧州、中国、アジア）　　　　　　※海外出張の有無は担当業務による　　　　　　業務負荷の山に応じてフレックスや在宅勤務を活用しメリハリある 勤務ができる・出張頻度（海外出張）3～5回程度/年・出張期間（海外出張）1～2週間/回

■募集背景：カーボンニュートラル対応を見据えた新規塗装ライン開発プロジェクトが本格的に進行しており、CO?削減を実現する次世代塗装設備の構想・導入が求められています。本プロジェクトは大規模な設備投資を伴い、構想設計から量産立ち上げまで中長期で推進していく重要テーマですが、対応すべき技術領域および検討工数が増大している状況です。そのため、プロジェクト推進体制の強化を目的に、生産技術領域の知見を有する人材を増員募集することとなりました。■業務概要：フォークリフト部品の塗装工程における生産技術として、新規塗装ラインの構想設計から設備導入、量産に向けた条件作り込みまでを一貫して担当いただきます。加えて、IoTやDX技術を活用した工程管理の高度化や自動化推進にも携わっていただきます。特にカーボンニュートラル対応を見据えた次世代塗装ライン開発において、上流工程からプロジェクトに参画いただきます。■業務詳細：・新規塗装ラインの構想設計、レイアウト検討・塗装設備の仕様検討・導入・設備メーカーとの技術折衝、トライアル対応・塗装条件の設定および品質作り込み・多品種部品に対応した工程設計・最適化・既存設備の更新・改善（老朽化対応・能力増強）・IoTを活用した設備データ収集・見える化の仕組み構築・データ活用による工程管理の高度化・品質安定化・自動化率向上に向けた工程設計・設備仕様の検討■環境・ツール等　Excel、Outlook、PowerPoint、Access、Teams、AutoCAD、CATIA、　川崎重工製ロボットのオフラインティーチングソフト等■業務の魅力・やりがい:＜次世代塗装ラインを創る、大規模刷新プロジェクト＞　数十年大きな変化のなかったフォークリフトの塗装工程を、最新技術を取り入れながら刷新。　設備投資規模も大きく、会社としても重要度の高いプロジェクトに構想段階から関与できます。＜環境対応×DXによる次世代塗装工程への挑戦＞　カーボンニュートラルやSDGsを見据えた環境負荷の低い工程づくりに加え、　IoT・DXを活用したデータドリブンな工程管理・見える化にも取り組み、従来の塗装生産技術を超えた経験が可能です。＜構想～立ち上げまで一貫して関われるやりがい＞　数百億円規模の設備投資案件において、ライン構想・仕様検討から導入、量産立ち上げまで一貫して担当。　自ら検討した内容が実際の設備・工程として形になり、モノづくりに直結する達成感を得られます。＜多様な部品に応える高度な塗装技術＞　完成車塗装とは異なり、多種多様な部品ごとに最適な塗装条件を作り込む必要があり、　難易度の高い分、塗装技術者としての専門性を大きく高めることができます。

【期待する役割】AI・DXの進展に伴う半導体需要の急拡大を背景に、生産体制の高度化が求められる中、品質改善の中核を担うポジションです。検査技術の開発から設備立上げ、歩留まり改善まで一貫して関与し、品質起点で製造プロセス全体の最適化を推進していただきます。単なる不具合対応に留まらず、未然防止・仕組み化まで踏み込むことで、安定した量産体制の構築に貢献いただくことを期待しています。検査工程における品質安定化・生産性向上を目的に、検査技術の開発から設備導入、工程改善まで幅広くご担当いただきます。単なる検査業務に留まらず、量産を見据えた検査工程全体の最適化を推進いただくポジションです。■製品特性に応じた検査技術・検査手法の開発および最適化■検査設備の企画、仕様検討、導入、立上げおよび条件設定■検査設備の安定稼働に向けた改善・保守・トラブル対応■検査工程におけるタクト短縮、生産性向上、自動化推進■検査データの分析を通じた不良要因解析および再発防止策の立案■歩留まり向上、工程安定化に向けた継続的な改善活動■検査条件・判定基準の標準化および工程管理体制の構築■製造・品質・設備部門と連携した量産立上げ支援および品質改善推進■検査工程における作業性改善、工数削減、設備稼働率向上施策の推進【募集背景】生産体制強化に伴う増員社会・経済におけるデジタル化の急速な進展等を背景に、パソコンやサーバーをはじめ幅広い分野のおいて需要が急拡大。フリップチップタイプパッケージの売上が大きく増加しており、今後も旺盛な需要が続くと見込まれます。さらなる生産能力拡充をはかるべく、新規ラインの立ち上げや生産拠点の新設を計画しております。◆同社の特徴・魅力：◇1946年創業、半導体の総合パッケージメーカーである同社は、グループ連結で5000名規模、海外売上高90%超を誇るグローバル・リーディングカンパニーです。◆海外売上比率は約90%◆国内13拠点、世界22拠点を展開◆長野県内企業売上高順位4位（2021年度）◆長く安心して働けるよう、ライフステージに合わせ、働く環境をサポート～女性育休産休取得率100%（2022年度）～～女性の平均勤続年数22.6年（2023年3月末）～～男性の育児休業・育児目的の休暇取得割合100%（2022年度）～～平均残業時間11時間（2022年度）※製造の方含め全職種を平均した数値～～有給休暇平均取得14.6日/年（2022年度）～～平均勤続年数18.8年（2022年度）～

【募集背景】国内外で高い人気を誇るトヨタRAV4の開発・生産を担当しており、クルマを取り巻く近年の大きな変化に対応するために高品質、低コストで高効率な生産プロセス確立が求められている。それらをスピーディーに実現するため、従来の生産準備業務の変革や新たな生産プロセスの創出ができる高い技術力やマネジメント力を持つ人材を求めています【職務内容】自動車の塗装工程の生産準備業務や生産技術開発【具体的な仕事内容】生産準備企画・SE(Simultaneous Engineering)・塗装ラインの工程計画・塗装冶具設計・塗装工程設計・設備導入・品質つくりこみ、工程整備・要素技術開発【組織構成】生産技術部┗塗装成形生技室　┗塗装技術G★ここです合計23名20代　6名　30代　5名　40代　9名　50代　2名　60代　1名【やりがい】現地現物を大事にする風土と、デジタルツールの活用を融合させ、ボデーの意匠・性能のレベルを大きく高めクルマづくりに貢献しています。アナログ・デジタルを高度に組み合わせた車両塗装生産準備を行っていることが強みです。【想定されるキャリアパス】自動車生産ライン立ち上げに必要なスキルを活かし、競争力のある生産ライン構築に向けた生産技術開発

【募集背景】国内外で高い人気を誇るトヨタRAV4の開発・生産を担当しており、クルマを取り巻く近年の大きな変化に対応するために高品質、低コストで高効率な生産プロセス確立が求められている。それらをスピーディーに実現するため、従来の生産準備業務の変革や新たな生産プロセスの創出ができる高い技術力やマネジメント力を持つ人材を求めています【職務内容】自動車の車体溶接工程の新車種の生産準備業務、生産技術開発、生産ラインの再構築【具体的な仕事内容】生産準備企画・SE(Simultaneous Engineering)・溶接ラインの工程計画・溶接冶具設計・溶接工程設計・設備導入・品質つくりこみ、工程整備・要素技術開発、物流技術開発【組織構成】生産技術部┗車体生技室　┗プレス技術G　┗ボデー技術G★ここです合計32名20代　8名　30代　7名　40代　12名　50代　5名　60代0名【組織のミッション】・競争力のある生産ラインを構築し、完成車両メーカーとしての優位性を確保・生産ラインの無人化に向けた新たな生技開発へのチャレンジ【やりがい】現地現物を大事にする風土と、デジタルツールの活用を融合させ、ボデーの意匠・性能のレベルを大きく高めクルマづくりに貢献しています。アナログ・デジタルを高度に組み合わせた車両溶接生産準備を行っていることが強みです。【PR】・トヨタ生産方式を元にした競争力のある生産ラインを構築・自動化率の高い車体溶接ライン【キャリアパス】自動車生産ライン立ち上げに必要なスキルを活かし、競争力のある生産ライン構築に向けた生産技術開発

■募集背景： 　　電動化事業（コンバータ、充電器）拡大に伴い、国内・海外生産拠点で　生産能力を増強する為に生産技術ご経験者を募集します■業務概要：　当社エレクトロニクス製品（コンバータ、充電器、基板等）における、　生産ラインの生産準備業務をご担当いただきます■業務詳細：　・エレクトロニクス製品　組立ラインの生産準備・立上げ業務　・基板実装ラインおよび付帯設備の生産準備・立上げ業務　・工場内物流自動化の企画?生産準備・立上げ業務　　※いずれも海外生産拠点に関わる業務あり■使用言語、環境、ツール等：　AutoCAD/Inventor, PLC, ロボット■技術優位性：　・画像認識を活用した自動組付け技術　・トヨタ生産方式に基づいた自動化省人ライン　・はんだ付けをはじめとする接合プロセス技術

★商用車シェア8割を誇るいすゞグループの自動車部品Tier1メーカー★★メンバー1人1人の裁量権大！／月残業20h程で働き方◎／社宅・家族寮など福利厚生充実／フレックス制度有り／平均有休取得日数14.4日★／平均勤続年数15年【具体的業務】機械加工・組立、鋳造、鍛造の技術を有し国内トップクラスの技術力を誇るいすゞグループ自動車部品メーカーである同社にて、鋳造工程における生産技術職をお任せ致します。■既存生産ラインに対しての安全、環境、品質および生産性の向上計画の立案と実施。■鋳物生産工場における設備、治工具類の生産準備業務。【やりがい・魅力】同社土浦工場では建設機械やトラック用などのプロダクトを製造しており、多品目小ロットで多面的製品を生産しております。月1000点を超える製品製造において、鋳造工程における上流～下流（仕様検討から現状能力・特許技術・ベンダー発注・導入相みつ・施工の立ち合い・現場運用）まで多面的な生産ライン設備の管理・生産技術に携わる事が可能なやりがいあるポジションです。【配属先・組織構成】技術部門　鋳造技術第１部　鋳造技術第２グループ合計5名（40代男性グループリーダー1名、40代男性1名、30代男性1名、20代男性2名）【同社が扱っている製品】ディーゼルエンジン、プロペラシャフト、フロントアクスル、コントロールバルブ　等【同社についての魅力】＜安定した経営基盤＞主要顧客であるトラック（商用車）業界は、まだまだ馬力のあるディーゼルエンジンが求められる事に加え、東南アジアからも引き続きニーズがあり、電気化が進む車業界の中でも後退する事なく供給を続けております。一方で、将来のEV化に向け研究開発への投資を推進しEV製品（e-Axle、e-PTO等）の開発を促進。加えて新たな柱として、産業機械・産業用ロボット向けの製品拡販に向けた工場建設など大規模先行投資を通じて競争優位性の確立を進めています。<国内トップクラスの技術力＞商用車シェア8割を有するいすゞ自動車含む商用車分野だけでなく、産業用機械やロボット業界からも同社の機械加工・組立や鋳造の技術は求められており、大手企業からのニーズに応えております。特に、鋳造の技術は、国内トップ5に位置する技術力を誇ります。また鋳造・鍛造・加工の技術を持つ企業は国内で唯一であり、これらを組み合わせた同社にしかできない技術への引き合いが高まっております。

リチウムイオン電池（LiB）スクラップからレアメタルを回収し、化合物を生成するための 湿式プロセス開発に携わります。■入社直後にお任せする業務・開発リーダーの指示のもと実験準備・湿式化学実験（溶解・抽出・沈殿など）・実験データの整理・解析・実験結果の報告、改善提案の補助・Ni／Co／Mn／Li の回収プロセス検討のサポート※化学分析の経験があればスムーズにキャッチアップできます。■経験次第で早期に担当いただける業務・実験計画の立案・各種プロセスの改善提案・顧客ニーズに応じた化合物製造条件の検討・開発プロジェクトの推進・特許検討、知財対応→ 研究開発として主体的にプロジェクトに関わるチャンスが豊富です。■将来的に担うミッション・LiB再生事業の大型プロジェクト推進・新規事業・新製造プロセスの立ち上げ・専門職（技術スペシャリスト）またはマネジメント職へのキャリア選択（複線型制度）■働く環境・経営層が技術部門の意見を尊重するスピード感ある意思決定・研究領域ごとに3チーム体制（各5～10名）・20代後半～30代後半の技術者が中心・実験設備・開発設備が充実・中途入社者も多数活躍中・伸びる市場で技術者として市場価値を高められる環境

福島県郡山市に本社を構える、有限な資源の回収・再生を生業とする企業です。現在の事業の柱である貴金属再生事業において、弊社郡山工場でご活躍いただける方を募集しています。■業務内容：薬液を使った貴金属の回収・再生工程の要として、下記業務のいずれかをお任せします。・生産工程で廃棄された製品のスクラップなどから、アルカリ性の薬液を使用して貴金属を剥離する作業・剥離した薬液を半自動機械を使用し、貴金属と液体に分離する作業■働く環境：・コミュニケーションをとりながら、チーム一丸となって協力して仕事できる職場です。・階層別研修や指定資格取得時の受講料補助等、スキルアップのためのフォロー体制も整っています。入社歴が浅くてもこれまでの経験を活かしてアイデアを提案することを奨励する環境です。どんどん新しいことにチャレンジできます。将来的には、製造現場のリーダーやさらに上位のマネジメント層へのステップアップも目指せます。※同社では、会社が従業員に求める「期待人材像」を設定しています。それに基づき、年齢・経験年数に関わらず、人事評価を行っています。また、製造オペレーターから製造リーダー・マネージャーへの役割転換にチャレンジできる「コース転換制度」も整備・運用しています。■同社の魅力：（1）成長性：経済産業省より、今後の地域経済を牽引することが期待される企業「地域未来牽引企業」 として指定を受けています。また、今後拡大が見込まれるスマホ、EV、自動車自動運転の業界に関連しているレアメタル関連事業にも力を入れています。（2）安定利益：創立以来、毎期黒字を継続中で安定利益を出しています。（3）技術力：特許活用優良企業表彰を受けており、特許取得22件、出願中4件、内6件は海外延べ22ヵ国で特許取得しています。■その他：会社について＜各手当・制度補足＞通勤手当：実費支給（月額100,000円まで）※距離による家族手当：子供1名につき10,000円（3名まで）住宅手当：10,000円（賃貸に入居の場合）社会保険：各種社会保険完備退職金制度：勤続3年以上の方対象／65歳までの再雇用あり＜定年＞60歳＜育休取得実績＞有＜教育制度・資格補助補足＞・階層別研修・全社基礎研修・外国語会話学校への通勤補助・通信教育受講料補助※受検結果に応じて・指定資格取得時の受講料補助＜その他補足＞■財形貯蓄■企業年金：確定給付年金■育児休業（取得実績あり）■同好会制度■慶弔見舞金■保養所（温泉施設宿泊割引）■人間ドッグ制度（社内区分、35歳以上対象）■持家促進の利子補給（月33,500円まで）■インフルエンザ予防接種補助

■事業部門と連携し、顧客製品の設計開発から量産化までのビジネスプロセスの構築■開発部門と連携し、最先端半導体プロセスやパッケージ技術の開発プロセスの構築■社内関係部門と連携し、製品出荷後の品質保証プロセスの構築【期待する役割】■半導体ファウンドリビジネスにおける品質マネジメントプロセスの立ち上げを担当していただきます。■特に、顧客とのビジネス立ち上げ段階から製品共創に至るプロセス、さらに当社のテクノロジ開発プロセスなど、事業の根幹に関わる各種業務プロセスの品質保証を推進していただきます。【魅力】■国内最大級の開発に携わり、日本を背負う産業に関わるチャンスです。■ゆくゆく上場を目指しているため大型上場に関わることもできる予定です。【定年】65 歳　※65 歳以降有期契約による継続雇用有【Rapidus社とは】元東京エレクトロン会長の東様が発起人となり、キオクシア、ソニー、ソフトバンク、デンソー、トヨタ自動車、NEC、NTT、三菱UFJ銀行が出資し、海外では2nm技術を有する米IBMおよびEUV露光装置技術を持つベルギーimecとの協力体制構築、国内では技術研究組合最先端半導体技術センター(LSTC)との連携によりサムスン社やTSMC社でも成しえていないbeyond 2nmを掛け声に同社は設立されました。この度2027年に次世代半導体生産を目指し、キャリア採用を加速させております。

■要求依頼元との仕様検討■機械要素の選定と機構の設計■装置の図面作成■装置製作メーカへの仕様書作成及び工事業者への工事仕様書作成■設備の据付、試運転■設備の引渡し及びドキュメント作成■設備稼働後の改善、改造【期待する役割】■フジクラの成長事業における生産設備の開発や将来に向けた設備の要素技術開発を行い、設備開発の業務フローのうち、設備設計を主として取り組み、将来的に周辺のフローに業務を広げていただきます。■設備開発担当者として、設備設計及び、FA機器選定を行い、電気担当やプロセスエンジニアと連携して、先進的な設備を作り込む。■主として佐倉事業所、国内外の工場へ導入する。【募集背景】事業への積極投資に伴う人員拡大【働き方】■8:30～17:15　■所定労働時間　7時間45分　休憩1時間■フレックス勤務制度、在宅勤務制度（コアタイム：11:00～14:00を基本に事業所毎に設定）　職場と相談にて勤務方法を決められます■残業：有（平均残業時間：25時間） ※但し担当、立上げ等繁忙期には40ｈを超える場合もあります。【キャリアパス】■設備設計エンジニアとして経験を積み、設備の開発部門/各生産拠点の設備部門など経験を経て設備技術のスペシャリストとなって頂きたい。■より多くの経験を積みマネージャーになることもできます。他部門への異動も可能です。【魅力】■社内のパートナーと、「共に考え、設備として具現化する」ことで、ものづくりの喜びやプロジェクトの達成感を実感する事ができる。また世の中の最新技術に触れることができる。【職場からのメッセージ】■生産設備の進化は、フジクラの競争力の源泉です。一緒に「技術のフジクラ」を進化させましょう！■新しい設備を作り出す事は苦労も多いですが完成時の達成感は大きいものです。日本の将来を切り開く製品に携われる機会が得られます。

＜主な業務＞①計画立案(工場レイアウト、設備レイアウト作成含)、生産設備・付帯設備仕様策定 、配管設計・施工管理業務②投資予算策定、予算管理③スケジュール策定、進捗管理④現地工事、設備動作確認(メーカー、自社工場)、試運転から稼働開始立ち合い⑤計画終了後のアフターフォロー

【職務内容】同社では半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック」を製造しています。セラミックス材料および静電チャックの品質改善、効率改善、量産プロセス開発など、生産技術業務をお任せします。【職務概要 】ご経験や適性に応じて下記の業務のいずれかをお任せします。（1）品質改善（歩留まり改善他）品質・効率化の観点から改善すべき点について、不良要因の分析および対策立案から工程適用まで、製造チームと連携しながら取り組んでいただきます。（2）生産現場の自動化組立・検査などの工程において、自動化できるポイントを見つけ、どのように改善していくべきなのか、コストの削減効果などを検討する企画段階から携わっていただきます。（3）増産、新製品立上げに伴う生産技術対応全般工程の変更・設備導入、新製品の製造プロセス立上げ（条件設計・量産移行）など幅広くお任せをいたします。※各チーム10名程度が在籍をしております。(派遣社員含)※年に数回、国内での出張が発生する可能性があります。【製品について】国内では6社のみ生産している半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック（ESC）」および半導体装置用の部材を製造しています。国内メーカーのうち、唯一の素材メーカーの強みを活かし、より高付加価値の製品をお客様へ提供することが可能です。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

【職務内容】新規要素技術のプロセス開発（スケールアップ技術開発）を担当いただきます。最初のテーマはグリーンシート製造工程の量産プロセス設計になります。【職務内容詳細】・新規要素技術のプロセス開発（スケールアップ技術開発）をお任せします。∟製造プロセス、装置の設計/選定∟製造条件最適化、変動要因の特定と許容範囲設定∟安全性確保（危険要因の抽出＆対策）＜～入社後実施する業務内容～＞・グリーンシート製造工程（塗料作製～塗工）の量産試作ラインの立上げおよび運用∟グリーンシート積層・焼結プロセスの試作ライン構築∟塗料作製、塗工条件の最適化∟生産条件の標準化および品質安定化∟設備導入・改善、トラブルシューティング【職場環境】・研究所は、約100名が所属しており、基礎研究から実用化に向けた応用研究、製品化に向けたプロセス開発研究に取り組んでいます。・プロセス開発研究には約15名が取り組んでおり、担当いただくテーマは約7～8名です。・年齢構成は、20代１名、30代3名、40代1名、50代2名と幅広いです。・外部研究機関や設備メーカー等の社外とのやり取り（主に日帰り出張、1回/月程度）も発生します。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

【職務内容】生産技術部門におけるDX推進・データ活用業務を担当いただきます。品質および工程データの管理・分析、業務効率化に向けた各種ツール・システムの導入・改善、情報インフラの整備などを通じて、製造現場の課題解決を推進していただきます。また、現場部門や関係部署と連携しながら、データの可視化・活用環境の整備や業務の標準化・効率化を担うとともに、一部領域では企画・改善にも主体的に関与いただきます。【職務内容詳細】・品質データ・工程データの収集、整理、管理および分析業務・既存データの可視化、ダッシュボード作成による業務の見える化推進・製造現場の業務効率化に向けたツール（マクロ、BIツール等）の作成・改善・各種業務システム（工程管理、品質管理等）の導入支援および運用・改善対応・データ活用基盤（データ一元化、データマート等）の整備・改善・現場部門および関連部署との連携による課題抽出、改善施策の検討・実行・情報インフラ（サーバー、ネットワーク等）の運用管理および改善対応・AI/分析ツールを活用した業務改善・品質向上の検討（PoC含む）・外部ベンダーとの調整・折衝および導入プロジェクトの支援業務※チームには10名程度が在籍をしております。(派遣社員含)※年に数回、国内での出張が発生する可能性があります。※勤務地は船橋がメインとなります。※リモートに関しては相談可（週2日）【製品について】国内では6社のみ生産している半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック（ESC）」および半導体装置用の部材を製造しています。国内メーカーのうち、唯一の素材メーカーの強みを活かし、より高付加価値の製品をお客様へ提供することが可能です。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

■生産設備の仕様書作成、図面検図、製作工場立会検査■生産設備据付工事(荷下ろし、搬入、据付、水平出し、位置合わせ、アンカ固定）現場監督および施工管理■生産設備据付工事後の各部調整、動作確認、試運転業務、データ取り、資料作成【期待する役割】■フジクラグループの各事業に密着し、 国内外生産拠点の生産/研究開発設備に対し、設備技術を盛り込み下記を遂行頂きます■導入プロジェクトの遂行⇒設計、製作、設置、立上げ■設備改善（生産性・品質・安全・省エネ）【募集背景】増員【働き方】■8:00～16:45　■所定労働時間　7時間45分　休憩1時間■フレックス勤務制度、在宅勤務制度（コアタイム：11:00～14:00を基本に事業所毎に設定）　職場と相談にて勤務方法を決められます■残業：有（平均残業時間：40時間）

・基板製造プロセスの検討・基板評価方法の検討・製造された基板の評価・材料部門へのフィードバック・（場合により）基板作成業者への依頼業務

【期待する役割】同ポジションでは、すでに高いレベルで自動化が進んでいる中国の生産ラインを前提に、これまで培われた生産技術・設備設計・自動化思想を取り込み、次のフェーズの進化を推進していただくことを期待しています。単なる既存ラインの改善担当ではなく、設備構想・設備開発の段階から関与し、生産ライン全体を見据えた自動化・省人化・高効率化を実現していく中核エンジニアとしての役割です。【今後の展望】ポストモバイル時代の技術革新の波の中で、弊社は世界有数の新世代電子情報製品サプライヤーとハイエンド機器メーカーを目標としています。【業務内容】・次世代設備の導入・計画： 5年、10年先を見据えた自動化技術のロードマップ作成と、最先端技術の調査。・生産ラインの改善： 既存ラインの課題を洗い出し、高効率な設備への刷新案を提示。・技術的な難題の解決： 現場で発生するトラブルに対し、専門知識を活かした原因究明と対策立案。・コストと品質の最適化： 設備設計の見直しや新しい部品の採用により、コストを抑えつつ生産効率を最大化する活動。・社内標準の作成： 社内の設計ルールや評価基準を整備。【働き方】■希望があれば中国工場への駐在も可能■日本勤務の場合は、月1回程度の中国出張■生産ラインでの業務が中心のため、中国語の使用頻度は高い環境※中国語が話せない場合でも、高い技術力があれば通訳対応可■残業：全社平均2～3h/月 程度■フレックスタイム制：あり (コアタイム10：00～17：00)【親会社のGoertek Inc. (中国語表記：歌?股?有限公司)について】同社は、2001年に中国・山東省で設立され、GAFAをはじめとする世界的なIT・テック企業/大手メーカーに製品を供給する巨大EMS (電子機器受託製造サービス)企業です。(深?証券取引所 上場/売上高：約2兆円/従業員数：約12万人)主要製品群は、電子部品 (音響・センサー・光学・3Dパッケージングモジュールなど)や、VR/AR、ウェアラブル、ヒアラブル、AI、ロボットなどの電子機器まで幅広く、グローバルリーディングカンパニーと長期的なパートナー関係を構築しながら、研究開発・製造・販売を行っております。企画・設計・開発・量産までを一貫して担うワンストップ体制を強みとしており、金型設計、射出成形、表面処理、高精度自動化ラインの設計・製造まで自社で対応することで、高品質・高効率なものづくりを実現し、グローバル市場において確固たる競争力を築いております。～同社の強み・事業基盤～■グローバル分散による安定した経営基盤同社は、研究開発拠点を中国・米国・欧州・日本・韓国に、生産拠点を中国およびベトナムに展開し、開発・生産機能を世界各地に分散することで、特定地域の情勢に左右されにくい事業体制を構築しております。これにより、環境変化が生じた場合にも柔軟に対応できる、安定した経営基盤を確立しております。■日本法人の立ち位置2011年の設立以来、日本の大手製造メーカーを中心に継続的な取引実績を積み重ねてきました。日本市場はグループ全体売上の約25％を占める重要拠点であり、Goertekグループにおける戦略的マーケットとして位置付けられています。

【期待する役割】同ポジションでは、生産ラインにおける電気・制御・PLC領域の専門家として、既存設備の高度化および次世代ライン構想を技術面からリードしていただくことを期待しています。老朽化設備のリプレースや制御刷新にとどまらず、将来的なDXやデータ活用を見据えた制御設計思想を現場に落とし込み、ライン全体の安定稼働・品質向上・生産性向上を実現する役割です。【今後の展望】ポストモバイル時代の技術革新の波の中で、弊社は世界有数の新世代電子情報製品サプライヤーとハイエンド機器メーカーを目標としています。【業務内容】・制御システムのリプレースとスマート化（DX推進）：老朽化した既存設備を最新のPLCや通信規格へ刷新し、より高精度・高効率なラインへとアップデートします。単なる入れ替えに留まらず、将来的なデータ活用やIoT連携を見据えたシステム構成の提案・設計をリードしていただきます。・生産ラインの改善： 既存ラインの課題を洗い出し、高効率な設備への刷新案を提示。・最新技術の導入サポート： 現場のエンジニアに対し、新しいセンサーやAI、デジタルツイン（シミュレーション）などの導入に向けた技術的なアドバイス。・社内標準の作成： 社内の設計ルールや評価基準を整備。【働き方】■希望があれば中国工場への駐在も可能■日本勤務の場合は、月1回程度の中国出張■生産ラインでの業務が中心のため、中国語の使用頻度は高い環境※中国語が話せない場合でも、高い技術力があれば通訳対応可■残業：全社平均2～3h/月 程度■フレックスタイム制：あり (コアタイム10：00～17：00)【親会社のGoertek Inc. (中国語表記：歌?股?有限公司)について】同社は、2001年に中国・山東省で設立され、GAFAをはじめとする世界的なIT・テック企業/大手メーカーに製品を供給する巨大EMS (電子機器受託製造サービス)企業です。(深?証券取引所 上場/売上高：約2兆円/従業員数：約12万人)主要製品群は、電子部品 (音響・センサー・光学・3Dパッケージングモジュールなど)や、VR/AR、ウェアラブル、ヒアラブル、AI、ロボットなどの電子機器まで幅広く、グローバルリーディングカンパニーと長期的なパートナー関係を構築しながら、研究開発・製造・販売を行っております。企画・設計・開発・量産までを一貫して担うワンストップ体制を強みとしており、金型設計、射出成形、表面処理、高精度自動化ラインの設計・製造まで自社で対応することで、高品質・高効率なものづくりを実現し、グローバル市場において確固たる競争力を築いております。～同社の強み・事業基盤～■グローバル分散による安定した経営基盤同社は、研究開発拠点を中国・米国・欧州・日本・韓国に、生産拠点を中国およびベトナムに展開し、開発・生産機能を世界各地に分散することで、特定地域の情勢に左右されにくい事業体制を構築しております。これにより、環境変化が生じた場合にも柔軟に対応できる、安定した経営基盤を確立しております。■日本法人の立ち位置2011年の設立以来、日本の大手製造メーカーを中心に継続的な取引実績を積み重ねてきました。日本市場はグループ全体売上の約25％を占める重要拠点であり、Goertekグループにおける戦略的マーケットとして位置付けられています。

【具体的な職務内容】・光デバイスウエハプロセスの工程改善・歩留向上・生産不具合解析・新規ウエハプロセス技術の探索・設計・量産立上げ・露光装置（縮小投影露光機）や電子線描画装置を用いた微細加工工程の最適化・新規導入装置の技術選定・評価・立上げ・量産移行支援・他プロセスエンジニア／設計／製造／品質部門との横断的な課題解決推進デバイス開発/製造におけるエピタキシャル以外のウエハプロセス工程業務

【事業紹介】インダストリアルオートメーションソリューション事業では、プロダクト事業とソリューション事業の2つの事業を展開しています。プロダクト事業では、設備制御用のPLCから、駆動関連のロボット、ACサーボ、HMI、インバータ、産業用電源を扱っています。ソリューション事業では、生産管理システム（MES）をはじめ、工場内に使われる各種製造管理ソフトウェアを提供しています。また、当社の電子部品生産設備（スマート電動ドライバー、異形挿入機、基板分割機、塗布機器、AOI）と組み合わせて、工場全体のDXを実現するためのソリューションを提案しています。【仕事内容】● ソリューションの設計ソリューションライフサイクル全体に焦点を当て、ステークホルダーの声を取り入れつつ、ビジネス課題と要件を整理。ビジネスニーズ、システム制約やコストなどを踏まえて最適なトレードオフを判断し、適切なソリューションを設計する。● クライアントとの関係構築及び課題の把握専門知識を活かし、クライアント組織と信頼関係を築きながら、課題を把握する。● ソリューション提案製品やサービスを組み合わせた実用的なソシューションを提供し、クライアントのビジネス上の課題を解決する。● プロジェクト管理プロジェクト進行中はソリューション提供をリードし、チームが着実に実行できるように支援。社内外の関係者と連携しながら、技術的な課題にも柔軟に対応する。

製造部門責任者(課長・次長)候補として、ご経験に応じた製造現場の統括をお任せいたします。メンバー全体への指示や統括をお願いします。【具体的には】※ご経歴に応じた業務をお任せいたします。・生産計画（生産計画策定、オペレーション管理、生産効率改善等）・製造設備管理（設備保全計画の立案、修繕・操業管理等）・品質管理（品質基準制定、品質評価、出荷判定等）・安全・環境管理（安全管理・指導、安全教育訓練、法令対応等）・その他工場運営全般（会議運営、工場総務等）【募集背景】社員組織力強化のために増員いたします。【組織体制】・製造本部※ご経験に合わせて配属部署をご相談させていただきます。

■顧客需要に基づく前工程（FE）ウェハの投入および完成要求の管理■製品完成計画と出荷需要に合わせて、5週間分のウェハ計画の調整を行う■主要装置のアロケーション計画を含むリソースプラン策定、および外部生産（CMおよび社内 FAB）への予測管理■前工程MOCVD計画に関するKPIの監視：効果的なMOCVDスケジュールを確保するためのKPIモニタリング■資材部と協力し、サブストレート（基板）の管理および計画

【業務内容】・生産ラインの設計、施行、監理、立ち上げ・必要機器の仕様決め、選定・上記　根拠となる実験検証・生産性と設備状態のデータ分析による課題抽出と改善企画・低圧配電、計装・制御ハード設計、ＰＬＣ、タッチパネルのソフト設計、各種機器パラメータ調整【ミッション】ＤＸ推進によりスマートファクトリー化を実現し、安定生産時は無人運転可能な環境（属人作業を排除した自動ライン）を構築する。【将来的に任せたい業務】要求された自動化に向けた設備の構想設計、設備メーカー選定・仕様詰め及び新たな方式立案・実験検証などもゆくゆく担っていただきます。【募集背景】スマートファクトリー化推進強化のための増員【組織構成】フイルム・シートプロセス技術部計１０名部長１名、管理職６名、一般社員３名　※全て男性＜部署の雰囲気＞社内外とのコミュニケーションが多く、相談しやすい環境でざっくばらんに話が出来る。また、20～50代の幅広い年齢層で技術色が強く、工場をリードするやりがいのある部署。【働き方】〇残業：平均約10時間／月〇出張：有り　（2回/年程度　国内・海外）【仕事のやりがい】当社の継続的発展のための人・物・品質の安全と利益を確保するため、社会・市場・顧客ニーズを把握し、事実に基づきメカニズムを解明して必要なソリューションを提供する。部署内にはデータ分析、機械設計、電気設計、プロセス開発のグループがあり幅広いエンジニアリングを実施　また、新たなチャレンジをできる部門である。【仕事の大変さ、難しさ】常に最新技術を調査し、導入に値するかを形にとらわれず追及し続ける事が必要となるが、スキルアップにつなげる事が出来る。

【期待する役割】半導体製造装置およびFPD製造装置のプロセスの開発・評価・分析・解析をお任せします。装置の性能や生産性を最大限に引き出す提案も担います。【具体的には】【職務内容】■半導体製造装置およびFPD製造装置のプロセス開発・評価・分析・解析■装置の性能や生産性を最大限に引き出すプロセスの提案■顧客ニーズに応える最適プロセスや新規プロセスの開発（レシピ開発）、チューニング【本ポジションの魅力】■装置の性能・生産性に直結するプロセス提案～レシピ開発、評価・解析までをメインに担当できます。■フレックス制度完備、各種手当も整っており安定した基盤で柔軟に就業いただけます。【働き方】・部署によっては年数回～月数回程度の出張あり（国内外）・残業状況：20-40H業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります＜職場環境＞https://tts-recruiting-site.jp/entry/2024/04/16/152431

【募集背景】世界的に脱炭素化が進む中、産業車両や新興国市場では依然として高効率なエンジンの需要が根強く、当社は「環境負荷を最小限に抑えた革新的なエンジン生産」を使命としています。2026年1月、主力製品の増産および海外拠点への生産技術移管を加速させるため、専門組織を新設。30代を中心とした活気あるチームにおいて、次世代の生産ライン構築をリードする方を増員募集します。【業務内容】 主要動力部品（シリンダーブロック・ヘッド等）の加工工程における生産準 備・工程設計をお任せいたします。【具体的には】・工程設計・設備選定： 新製品図面に基づき、最適な加工順序の策定およ び工作機械（マシニングセンタ等）の仕様選定・発注。・設備導入・立上げ： 国内外の自社工場への設備導入、トライアル加工、 精度追い込み、タクトタイム短縮。・海外移管・技術指導： 国内工場で確立したマザーラインの技術を海外拠点 へ展開。現地でのライン立ち上げおよび技術指導（3ヶ月程度の出張ベース）。・環境対応： 消費電力削減やエネルギー効率を最適化した最新鋭の生産プ ロセスの構築。