金型設計の年収600万円以上の転職・求人情報(3ページ目)

■採用背景：同社は某社を始めとする各社完成車メーカーのTier1メーカーとして、自動車の内外装部品の開発/設計を手掛けています。従来の開発体制でも、完成車メーカーから様々な賞を受けるなどの実績を残していますが、今後の更なる部品の「多機能化」や「高機能化」に向けて、開発力の強化が必要であるため、組織強化を目的とした増員採用を行っています。■Mission：次世代自動車に搭載される内外装部品を手掛ける同社にて、「品質・コスト・納期・環境」の全てでお客様に満足していただける製品の実現に、金型設計の業務を通じて貢献していただきます。■概要：同社が開発/設計を手掛ける内装樹脂部品の製造に必要な樹脂射出成型金型の品質確認及び品質保証業務を担って頂きます。【主な業務内容】・金型の仕様検討・解析、成型機の条件設定・治具の設計・金型の品質管理※金型の制作等の下流工程は協力会社へ委託しています【業務の特徴】・非接触測定器の精度が高まってきていることから、この技術を活用した精度の高い金型の品質確認及び保証業務を手掛けていただきます。・同社が従来培ってきたノウハウを学びながら、それをさらに改善していく役割を担い、同社に新たな価値を創出するやりがいある役割を担います。■組織構成：・配属先には20名（20～50代）の社員が在籍しています。・連携を取る各樹脂製品の設計開発を手掛ける他部門も同じインテリア開発設計部の傘下にあるため、金型製作を進める上で連携を取りやすいです。

【期待する役割】当社アクセスコントロール製品の技術サポート及び保守・修理対応、建築金物の設計開発業務(CAD図面作成必須)をお任せします。【職務内容】■客先での据付・修繕等の技術対応■製品に関する図面などの技術資料作成・改定、管理■製品のマニュアル作成・図面作成■技術的な問い合わせ対応（社外/社内）　■レポート提出等

生産技術は、製品を具現化するための工法や工程、生産設備製造といった、生産に関わる全ての技術の中核を担っています。■業務内容詳細その中でも本求人は金型に特化した部門となります。同社で使用する金属プレスやプラスチック射出成形の金型の設計、または製造（自社製造するものと、外注するものがあります）を担当いただきます。■募集の背景増員／組織強化のため■同社の特徴■電気と情報インフラを構築する上で必要不可欠な製品を提供する独立系メーカーです。配電盤は電気がある限り必要とされる製品でニッチ市場1948年の設立以来、赤字はリーマンショックの年の１回だけ。自己資本比率も84.7％と堅実な経営を続ける知る人ぞ知る優良企業です。2024年4月には瀬戸市に新工場を稼働予定等、国内・海外でのさらなる事業拡大に向けての増員です。

【業務概要】東証プライム上場の内装システムグローバルサプライヤーである同社において、自動車用シートの生産準備、新技術、工法の開発業務をお任せします。【業務の魅力】・同社の主力製品「自動車シート」という一番目に見える製品の量産工程に携わることができます。実際に、某社の国内生産車両のほぼ全車種に同社の製品が搭載。シートを代表とする自動車用内装部品は、自動車購入の大きな決め手となる“乗り心地”に関わる部品。ユーザー満足度を左右するため、自動車にとって非常に重要な部分です。・一人一人に負担がかからないように、2～3名のチームで、プロジェクトを担当頂きます。進捗状況は随時共有し、新たなアイデアや意見もフラットに出し合い、挑戦する風土があるため、チームで１つのプロジェクトを完遂する遣り甲斐も感じることができます。・新規工法開発、物流自動化などについて、開発検討スペースを確保しており、土日出勤せずに業務を進めていくことも可能。社員の働き方も大切にしている為、事務作業は在宅勤務(約3割の社員が利用)も活用、在宅→出張との組み合わせもフレキシブルに対応しています。【詳細】下記のいずれかの業務を、経験を加味してお任せします。・シート部品組立、検査の自動化工法開発・シート生産工程の物流自動化開発(部品受け入れ～出荷までの一連の自動化技術開発、自動搬送、自動倉庫関連の設備計画から立上まで)・シート組立工程の新製品生産準備(工程設計から設備導入、条件出し迄の一連の業務)・ウレタン成形設備の技術開発、導入(シートパッド成形工程の搬送設備技術、ウレタン注入設備技術、号口ラインへの導入)・シータパッド(ウレタン)金型生産準備、ウレタン原料処方技術・シートカバー縫製の自動化工法開発【組織構成】現在約110名の社員が活躍中。20～50代まで幅広く活躍しており、今回は国内外の生産体制強化の為の増員募集です。

■関係部署から依頼される測定業務に対応する為の測定条件設定及び測定作業■測定工程としての新規技術の構築/導入業務【必須要件】■保有スキルを活かして、急ぎの測定条件設定作業などを確実に処理できる■新しいスキルを積極的に学ぶ意欲がある □測定機の稼働/プログラム作成 □要求事項を満たす為の測定手法の確立評価 □測定機を使用した検証(測定結果の妥当性/安定性評価)

■生産装置、検査装置の機械設計■計装・制御装置開発のための回路設計、制御設計、プログラム設計■画像処理外観検査機のソフトおよびハード設計■自動化、ロボットラインの設計■プラント設備設計/施工管理

★1～6ヶ月でタイ駐在／バイク・自動車外装部品の生産★【募集背景】後任育成のための増員募集【所属部署】タイミツワ(株)パトムタニ工場　金型技術職【生産製品】プラスチック射出型でバイク、自動車関連外装部品を生産【業務内容】■金型メンテナンス、現地スタッフの指導、顧客対応などをご担当頂きます！■プレイングマネージャーとしての採用です！【キャリアパス】・入社後１～６カ月間：本社工場(大阪府羽曳野市)にて勤務・以降：タイミツワ(株)パトムタニ工場へご出向頂きます。（本社研修期間中も管理監督者のため、賃金・残業手当・その他労働条件変更はございません）（渡航予定が変更となる場合もあります)【タイミツワ株式会社】従業員数：2,300名(うち日本人22名)1988年7月に操業、2003年10月にはタイで株式を上場（MAI）し、タイ・プラスチック業界では老舗的存在として、アジアの生産拠点として業績を上げています。顧客は日系企業の現地法人が中心。取り扱い製品としては、自動車関連やパイク関連製品が主力です。・パトムタニ工場：プラスチック製品工場。日本人7名在籍//従業員1000名以上。・コラート工場：マグネシウム製品工場。日本人駐在員13名在籍/従業員1000名以上。

■岡山第一工場にて、製品（精密部品・コネクター）を製造するための「金型」のメンテナンスを行って頂きます。スタッフ～担当課長のポジションで、今までの金型に関わる業務経験を活かして頂きたいです。【現在の組織構成】■課長1名、係長1名、スタッフ9名※上記は社員のみの人員数です【業務内容】・成形金型のメンテナンス業務。金型を分解し溶剤とブラシを使用してガス除去を行い再度元の状態に組み立てる・成形品不具合箇所の修正　（溶接再形状復帰、部品交換など）・成形品不具合内容の対策案立案・パソコンを使用して各種資料作成【募集背景】受注増の繁忙対策、および部門体制の強化

【業務内容】当社グループ会社工場内のテクニカルチームに常駐していただく想定（場所：埼玉県加須市 自動車通勤可）■新商品の成形品の開発（金型 / 材料 / 設備全般）■工場内発生した成形トラブルの対応（一部委託先含む）■工場見学対応【配属部署】成形品事業部 テクニカルチーム【組織構成】事業部長（50 代）、総合職 2 名（40 代）

【事業部の紹介】Automotive事業部 (自動車業界)軽量化と耐久性が同時に求められる厳格な品質基準が特徴の自動車産業に、高信頼性を持つ製品をタイムリーに供給しています。自動車の安全性、信頼性に求められる技術と製品をいち早く提案するとともに、環境に配慮した人と地球に優しいモノづくりも実現させています。一人のために、そして世界中のすべての人たちのために、進化を続ける自動車の安全、快適、エコロジーをサポートしています。【仕事内容】自動車電装部品(コネクタ)の開発に伴う製造設備、ツールの開発、立ち上げ、工程確立における関連業務。・ 自動車電装部品の製造技術開発（組立製造設備）・ 製品設計デザインレビューへの参画、設備/工程見積作成・ 試作、量産設備の設計/立ち上げ/不具合の分析と改善/新規製造工程の提案とその確立・ 設備やプロセスの新技術開発によるコスト、リードタイム、品質改善・ 海外姉妹会社への技術交流、技術支援 及び 工場/協力会社（サプライヤー）への技術指導　 ※国内・国外への出張も含む

【職務内容】射出成形用の短納期試作金型の設計　対象部品と納期　　カメラ、プリンタなどの、高精度な射出成形部品　　カメラ部品　部品サイズ□50mm　精度部±0.01、金型設計期間4～5日　　プリンタ部品　部品サイズ□200mm　精度部±0.03　金型設計期間4～5日※プロジェクト例試作で培った低コスト金型技術をもとに、少ロット量産方式を確立するプロジェクトに参画し、主導しました。これにより、多品種少量生産の生産方式が確立され、製品の原価低減が図れました。【採用背景】キヤノンは、カメラ、プリンタ、複写機の分野で世界トップの地位を確立しています。この地位を維持し、さらに発展させるには、開発スピードの向上が不可欠です。そのためには、製品開発試作の強化が重要であり、短納期で試作金型を製作し、成形品を供給することが求められています。【魅力ポイント/やりがいポイント】■カメラ、プリンタ、複写機などの市場に出る前の製品に関わることができます。あなたの手がけた部品が製品に組み込まれ、世界中で愛用される喜びを実感できます。■ものづくりの現場から設計に改善提案し、図面に反映され製品として市場に出ていく喜びを実感できます。■短納期で試作金型を製作・供給することで、製品開発のスピードが加速し、タイムリーな製品市場投入につながる喜びを実感できます。【組織体制】■教育体制CAD、シミュレーション、射出成形に関する充実した社内外の研修や、実践的なOJTを通じて、スキルアップをサポートします。　■チーム体制・一つの金型は６人で製作します。金型設計１人、加工３人、成形１人、測定検査１人。・同時に複数の金型を製作するため、金型設計者は5人います。【キャリアイメージ】20代：金型設計業務（不足技術を補うOJT、及び研修あり）30代：金型設計業務リーダー、及び金型技術検討リーダー40代：射出成形部品供給全体の統括役、さらには管理職※経験・能力に応じて適切なポジションを用意します。あなたの成長を全力でサポートします。