生産技術・プロセス開発の年収200万円以上の転職・求人情報(8ページ目)

産業用ロボット、及び産業用ロボットに関連する同社の商品の問い合わせに対して、技術サポートを行います。電話やメールでのサポートが中心となりますが、お客様先へ訪問し、ロボットの立上げ支援やトラブル対応、技術提案などを行う機会があります。※場合によっては、同社営業が新規受注をする際に同行することもあります。この仕事の魅力として、最先端のロボット技術に携われ、お客様から直接感謝される仕事であり、技術者としてキャリアアップもできます。【取り扱い商材】「壊れない。壊れる前に知らせる、壊れてもすぐ直せる。」の開発方針の元、信頼性の高さで世界中の工場の稼働率向上を目指す等の商品を販売します。（マテリアルハンドリング、スポット溶接、アーク溶接、レーザ溶接・切断、加工・組立、塗装、検査などの様々な分野で使用されるロボット商品です。）■本業務の魅力：お客様に販売した後のものづくりに深く関わるため、ロボットの技術を極めることができます。実際にお客様が使用しているロボットとなるため、お客様のリアルな声を聴きながら技術を高め、お客様の困りごとを解消することはやりがいにつながります。■特徴：入社後は配属先の職場において、各部の業務内容や社内業務システムの取扱い、商品の機能・仕様、アカデミーでのロボットの安全教育及び操作研修を受けて必要なスキルを身に付けます。職場は各支店にあり、概ね地域で担当顧客が分かれますが、繁忙具合により補完しあう事があります。ロボットには多くの機能があり、それらを活用する事で顧客設備の競争力、生産性を向上させ、同社の商品を使った設備の付加価値を高めてリピート商談に繋げます。（請負作業では無く技術支援です。）■働きやすさ：有給取得率は17.9日、離職率も2023年1.2％と低く、働きやすい環境が整っています。

■職務内容関東事業部の量産製品グループにて、AGV・AMRに関する新製品開発および量産化を推進していただきます。新製品の企画・開発から量産体制の構築まで、関係部署や協力会社と連携しながらプロジェクト全体を管理するポジションです。また、開発部門のマネジメントを担い、組織運営やメンバー育成にも携わっていただきます。具体的な業務内容・AGV・AMRの新製品企画および自社開発の推進・開発製品の量産化に向けた開発プロセスの構築・品質管理体制および生産体制の構築・開発プロジェクトの進捗・予算・品質管理・開発部門の組織運営およびメンバー育成・顧客、社内関係部署、協力会社との調整・折衝・関係者と連携したプロジェクト全体の推進■募集背景AGV・AMRに関する実案件への対応と、将来に向けた新製品開発の双方を着実に進めるため、開発部門の体制強化を目的とした募集です。新製品開発から量産化までを一貫して推進するとともに、進捗・予算・品質の管理や人材育成を担い、組織の継続的な成長を支えていただけるマネジメント人材を募集します。

＜職務内容＞■半導体製造装置のプロセス開発・検証業務。新規開発・既存装置の改善、改良を行う際の仕様検討からプロセス条件設定までを担当。ハード・ソフト等のメンバーと一つのプロジェクトとして推進していきます。■エッチング装置はシリコンウェーハ上にプラズマの原理を利用し、非常に微細な回路線幅を加工します。ウェーハに反応するプラズマを発生させるガスの種類や、装置内の電圧・温度などを数百通りの中から組合せ、調整。検証と評価を繰り返し、従来にない最適な組合せを顧客ニーズに合わせて開発するのがプロセス開発の役割です。先端技術開発～量産開発まで幅広い経験を積める環境です。また、プロセスエンジニアとしての専門知識と同時にハードやソフトウェアに対する広い知識も必要とされます。お客さまの拠点に直接出向くことも多く、コミュニケーション能力も求められる、製品開発の最前線といえる仕事です。＜職務定義・ミッション＞■特定の領域において、自らの判断・提案を提供しながら、担当業務を遂行する。加えて一部の業務では所属部署内でも難易度の高い、もしくは所属組織への成果に大きな影響を与える業務を担当する。■担当者として、部をまたいだ協働や調整に関与する。■社外の顧客・関係者に対する折衝も、必要に応じて自ら対応する。※ご経験に応じてお任せするミッションを変更させていただく可能性はございます。＜キャリアパスについて＞ ■初期は、職務内容記載の業務を推進いただきますが、いずれは社内外のリソースをマネジメントしながら中長期的な計画達成の為のプロセス開発をお任せいたします。 ※マネジメントではなく、エッチングプロセス開発のスペシャリストとして業務を推進するキャリアも志向性に合わせてご用意しております。 ＜組織＞配属先は、以下いずれかを想定しています。■先端技術開発本部：最先端のコア技術開発■製品開発本部：顧客ごとにチームを組み、コア技術を応用し顧客の仕様に合わせた製品開発※プロセス全体として400名ほど在籍し、プロジェクトによって人数は異なりますが5名から10名ほどのチームで業務を行っていただきます。＜求める人物像＞■最先端の技術を創り、世の中に貢献したいという想いのある方■失敗を恐れず挑戦し続ける方■様々な関係者と信頼関係を構築し協働できる方■様々な角度からアイデアを提案できる方■物事を分かりやすく簡潔に、論理的に説明できる方 -----------------------------------■参考サイト：東京エレクトロンの歴史https://www.tel.co.jp/about/milestones/index.html

データエンジニアとしてデータの整理～分析・提案まで一貫して業務をお任せいたします。【具体的業務】・まずは、顧客の生産課題の特定を行うために、各種装置から得られるデータを分析できる形に整えていただきます。・整えたデータを分析することで課題となっている原因を解明し、原因解決のためのの提案業務をお任せいたします。【職務補足】・分析ツールについて：社内に分析用のソフトウェアを開発する部門が専門で存在するので分析のためにプログラミングの知見がなくとも問題ございません。・入社後RやPythonの知見を身に着けていただくことも可能です。 【中途入社者の声】・様々なバックグラウンドを持った方が中途入社されるので、視野が広がり自身の成長にも繋がっております。・会社全体として、「まずはやってみる」ということを大切にしており、仮に失敗したとしても何が課題だったのか分析、蓄積して次の挑戦に活かすことができる環境です。■参考サイト：東京エレクトロンの歴史https://www.tel.co.jp/about/milestones/index.html

■ミッション：・特定の領域において、自らの判断・提案を提供しながら、担当業務を遂行・加えて一部の業務では所属部署内でも難易度の高い、もしくは所属組織への成果に大きな影響を与える業務を担当・担当者として、部をまたいだ協働や調整に関与・社外の顧客・関係者に対する折衝も、必要に応じて自ら対応※ご経験に応じてお任せするミッションを変更する可能性あり■業務内容：◇BOM（部品表）の構築・維持管理および仕様情報の統合設計・製造・購買などの各フェーズで発生する仕様情報や部品構造を正確にBOMへ反映・一元管理します。一品一様のカスタム要素に対応しながら、正確なデータ基盤の維持と整合性の確保を担います。◇BOMを活用した業務改善およびシステム導入・要件定義BOM運用に伴う開発・製造プロセスの課題を抽出・分析し、業務フローの改善を推進します。業務システムの導入や改修にあたり、現場のニーズを取りまとめた要件定義から導入・定着サポートまでを主導します。◇開発・製造部門との連携およびプロセス標準化の推進メカ・エレキ・ソフト等の設計者や製造部門のエンジニアと密にコミュニケーションを図り、業務上の課題解決やプロセス標準化をサポートします。■業務のやりがい・魅力：◎同社の装置はカスタマイズ性が高く、扱う部品数やデータ構造も非常に精密です。BOM管理や業務改善を通じて製品化までのスピードと品質を直接支える大きな手応えが得られます。◎また、単なるデータ入力にとどまらず、システム要件定義やプロジェクト推進を通じて、組織全体の働き方や生産性をドラスティックに変革していく達成感を味わえます。◎そして、開発・生産・ITなど多岐にわたる部門と協働するため、視野が広がります。将来的には他部門への異動や上位の業務プロセス改革・プロジェクトマネジメントへのキャリアアップなど、挑戦の機会が豊富に用意されています。

【募集背景】セイコーエプソンでは、社会課題を解決するために、プリンター、プロジェクター、ロボット、デバイスなど幅広いソリューションを展開しています。自社ブランドの新製品を世界中に送り出すためには、「良い製品を設計する」だけでなく、それを高い品質で、効率よく安定して量産できる生産工程をつくることが不可欠です。今回募集する生産技術は、新製品の商品化に向けて、生産工程そのものを構想し、実際の量産ラインとして立ち上げる仕事です。生産設計、組立方法、検査仕様、装置仕様、組立レイアウトなど幅広い領域に関わります。【本ポジションの内容】エプソンのものづくりを支える生産技術エンジニアを募集します。プリンターをはじめ、インクジェットヘッド、半導体・水晶デバイス、ロボット、プロジェクター、ウオッチなど、エプソンが展開する幅広い製品・デバイスの量産工程における高効率化・高品質化・コスト最適化を実現することで、生産を技術面から支える仕事です。ご経験に応じて、工程設計、部品技術、装置設計・自動化、プロセス技術、量産立ち上げ・改善など、最適なポジションをご提案します。【職務内容】具体的には、ご経験・希望に応じて下記のような業務をお任せいたします。・製品仕様・構造を踏まえた生産工程の構想・生産設計・効率的かつ安定した組立方法・工程フローの設計・生産に必要な装置・治工具の仕様検討・生産性・作業性を考慮した組立ラインレイアウト設計・新製品の量産立ち上げ、評価・改善・品質を保証するための検査仕様・検査方法の検討・製品設計部門への量産性を考慮した設計提案・量産開始後の品質・生産性向上に向けた工程改善【入社実績】県外からの転職者率は約70%。登山、キャンプ、ツーリングなどの趣味を楽しみながらもキャリアを築く方も多い環境です。【数字で見る同社の魅力】■連結売上高、1兆3,000億円超え■1942年に創業し、80年以上の歴史■直近5年間での売上成長率、122％■プロジェクターの世界シェア1位■水平多関節ロボット世界シェア1位■プリンター市場での世界シェア2位■海外売上高比率、80％■インクジェットプリンター、プロジェクターの国内特許数1位■働きやすい職場環境　全社平均残業時間：16.1時間　平均有給取得日数：16.2日■健康経営銘柄、2年連続受賞■平均勤続年数、19.3年■離職率、4.4％

プラント向けメンテナンスを手掛ける企業／特定業界の景気変動に左右されにくい安定性のある事業展開が強み／大手企業との取引多数■募集背景：同社全体の受注拡大及び組織拡大に伴う増員募集です。同社が設計を行うロボットなどを用いた自動化システム等は労働者不足、DX化が求められる昨今の製造業界では必要不可欠です。このような機械の構想設計から携わっていただける方を募集しております。ご入社後は、マネジメント等ではなく、設計のエキスパートとして業務をお任せする予定です。■業務内容：さまざまな大手企業の先進技術の協創パートナーとして製品・技術を提供し、日本のモノづくり・社会の発展に貢献する当社。自動化、省力化システムなど、現在の日本の課題を解決するためになくてはならない技術革新に対応し成長を続けています。そんな当社にて、一般産業用機械、自動化・省力化機械等の設計業務（構想設計）をお任せします。お客様先で仕様について打合せをし、ご要望に合わせて設計いたします。■業務詳細：・特に自動車組立関連、半導体製造関連等で使用する「製造設備」の設計・コンベアー等の搬送関係の「製造設備」の設計・見積書の作成など※構想設計から詳細設計まで適性に応じてお任せ※2DのCADはAutoCAD、3DのCADはソリッドワークス■将来的に：ご入社後は、設計のエキスパートとして業務をお任せし、経験に応じてマネジメントに取り組んで頂きます。■商材例：・自動車組立関連（自動車の部品の加工、組み立ての自動化）・ハウスメーカー等で使用する「製造設備」の設計（柱、梁、壁材、床材などの各種鉄骨の加工・溶接・組立自動化システム）・コンベアー等の搬送関係の「製造設備」の設計■同社について：同社は機械事業部門とプラント事業部門の2つの事業を行っております。これから人口が減少する中でロボットを用いた生産設備は需要が大きくなっています。そして、大手の化学工場のメンテナンスは基幹事業であり、安定した事業となっております。同社の強みは安定した事業と成長性のある事業を行っていることです。

■職務の概要各種（主に製造にまつわる）プロジェクト推進。自社内の（国内外）製造工場向けシステムの企画・設計・開発・導入。最新IT技術の調査・社内適用性評価・導入推進。対象システムは、生産実績/進捗管理・品質管理・生産計画・SCM・MES・IoT・AI・PLM・LIMS・EAM・各種クラウドプラットフォーム・レイクハウス　など。なお、海外拠点へのシステム導入時に数週間～数ヶ月程度の海外出張の可能性あり。（担当するプロジェクト次第で全く海外出張がないケースもあり）■業務の詳細事業部門（工場）の課題に対して、デジタルを活用した業務変革を推進。システム企画段階から入ってシステムの構想を立案。その構想に基づいて基本設計・見積し、投資として上申。投資開始後は事業部門との詳細実施内容調整、ベンダー作成の詳細設計レビュー・承認、プロジェクト管理を行い、ベンダーから納品されたプログラムの受け入れテスト・検収をする。最終的にシステム間結合テストを実施し、ユーザー部門へ引渡し、ユーザーテスト・ユーザー教育を支援し、システム稼働に至る。稼働後の保守・問い合わせ・改善要望対応まで一貫して実施。システム開発の割合⇒内製：外注＝５：５外注開発の場合、要件定義～基本設計まで内製、以降は外注する。システム開発プロジェクトのリーダーとして年間数件の案件を遂行するとともに、事業部・拠点担当として担当先からの相談事・トラブル対応を通じて関係を構築し、今後の改善点の提案・アドバイスなども行う。また、技術カットで社内の第1人者たる領域を各自が持ち、専門性を深めるとともに専門領域においては部門横断的にサポート・アドバイスを行う。※20代では、詳細設計～受入テストを中心とした業務にメンバーとして従事いただきます。※30代では、要件定義や予算管理を中心とした業務にPLとして従事いただきます。■職務の特色当部では事業部門が抱える業務課題に対し、システム導入のみならず企画・設計・開発・導入から業務プロセスの変革まで一貫して取り組んでいます。（取組例）　〇新規事業が試作や量産初期段階からデータ活用できるように、事業フェーズごとに適切なシステムの提案および導入を進めて、新規事業創出のサポート　○新製品向けの工場設立案件において、システム導入案件のプロジェクトマネジメントシステムベンダー・社内の同僚SEだけでなく、生産設備設計者・設備メーカー、製品設計・品証・生産技術・製造・営業・購買など幅広い方との協業を通じて、様々な経験を積むことが出来るとともに、自身が作り上げたシステムが事業課題の解決に貢献しているのを実感し現場からのフィードバックを直接聞くことでやりがいを感じられる仕事です。■求める人物像生産現場に近いところで自ら現場の課題に向き合い、ITを活用したソリューションで課題解決につなげる仕事です。当部門は２つのグループ（1G、2G）で構成されており、1Gは今の会社の屋台骨を支える主力製品(自動車用排ガスフィルターや半導体製造装置用セラミックスなど)、2Gは今後会社の中核となり得る新製品を中心とした部門のシステム案件を担当しています。今回募集するのはプロジェクトリーダークラスの人材です。新製品向け工場の立ち上げや増産投資などの大型プロジェクトにおいて、事業部門、設備部門、生産技術部門など多くの関係者と連携しながら、課題解決をリードできる推進力のある方を求めています。単なるシステム開発に留まらず、工場全体の業務プロセスやシステム構成を俯瞰し、MESやデータ活用基盤などのデジタル技術を活用した業務改革や生産性向上の実現に取り組んでいただきます。事業課題の整理から企画構想、システム導入、運用定着まで一貫して携わり、会社の成長を支える設備投資の遂行と、データドリブンなモノづくりの実現をリードできる方を募集します。

ライン構築の企画・実行管理を通じて、生産能力とコスト競争力に貢献します。■設備レイアウトの最適設計と戦略立案：生産効率、物流、およびコストを最大限に引き出すため、大規模クリーンルーム内における製造設備の最適な配置（レイアウト）を設計します。また、関連法規に基づく官公庁への届出書類の整備を行います。■製造設備導入の実行管理と検収：プロセス設備（前工程装置）の新規導入・撤去に関する計画（立上げ/立下げ）を策定・管理します。設備が正しく機能するかを確認し、検収条件を満たすようにします。■ライン能力と設備投資の決定支援：ライン製造能力の正確な試算・管理を行い、顧客要求への対応に必要な機種選定や設備投資の方針決定に、データに基づき関与します。■コスト削減と改善推進：動力費、修理費、材料費といったランニングコストの削減に向けた具体的な改善策を企画し、プロセス技術者や装置技術者を巻き込んで実行をリードします。■設備トラブルシューティング：立ち上げ後の設備トラブル発生時の高度な原因究明（トラブルシューティング）と仕様改善に取り組みます。【期待する役割】半導体製造ラインの企画・設計から、設備導入の実行管理、およびライン製造能力の戦略的な管理業務をお任せします。【採用背景】世界最大級の製造拠点である当社の四日市工場では、フラッシュメモリの需要拡大に応じるため、継続的に新棟建設と生産能力の拡大を進めています。この競争を勝ち抜くには、単に装置を導入するだけでなく、製造ライン全体の能力を最適に設計し、コストを徹底的に管理する生産技術が不可欠です。 現在、新棟建設に伴い、設備レイアウト設計、装置導入の立ち上げ、およびライン全体の能力を戦略的に管理し、最適な製造ラインの構築を牽引していただくエンジニアを募集します。【組織のミッション】配属先となる部門では四日市における新工場の建設・インフラ設計から生産装置の設計開発及び能力管理・立上げを担当する部門で、下記3つのグループで構成しています。　①建設・インフラ設計　②生産設備設計開発　③能力管理・立上げ拡大するフラッシュメモリ需要に対応するべく、半導体製造ラインの企画・設計・改善業務に取り組んでいます。今回募集しているポジションは③は、工場のインフラ、装置開発と連携し、「製造ライン全体の能力管理と設備立ち上げ」を担う戦略的なグループです。設備レイアウト設計、生産能力の試算・管理を通じて、最適な製造ライン構築を実行し、製造コストの削減を主導することがミッションです。工場の物理的な生産効率と、経済的な競争力の両方を司る、非常に重要な部門です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月担当業務の状況によって繁閑の差はございますが、特定の個人に業務が偏りすぎないようにマネジメントしております。・在宅勤務：1日/週程度(業務事情による)出社不要な会議が重なる日や、集中してワークに取り組む場合等、状況に応じて在宅での勤務も可能です。フレックス制度もございますので、育児等ご家庭の状況に合わせて柔軟な働き方を実現することもできます。【キャリアパスイメージ】入社後は、設備レイアウト設計や設備導入管理の担当者～リーダークラスとして活躍し、ライン構築プロジェクトを牽引していただくことを期待しています。その後は、設備能力を管理することで、生産規模の拡大に必要な機種選定・設備投資の方針を決定する役割や、プロセス技術者、装置技術者をリードするポジションを目指せます。またファクトリー技術部のジョブローテーションを通じて、建設技術、自動化技術、装置開発など幅広い業務経験を積む事も可能です。【業務のやりがい・魅力】世界最先端の半導体プロセス設備の仕様設計に携わり、トップランナーとして最先端の装置改善業務に従事することができます。最先端装置の仕様改善により、キオクシア仕様を世界標準にすることも可能です。また、プロセス装置の付帯設備や機器連結についても自身で設計・選定して最適化することで装置のポテンシャルを引き出せることも魅力です。今までの経験と知識を最大限に活かした新たな試みもチャレンジできる部署です。

【期待する役割】設計・製造・保守を横断した業務改善と標準化を推進する業務改革リーダーをお任せします。【業務内容】・業務課題・影響の可視化、原因分析および改善策の立案・部門横断の改善テーマの設定、関係部門との合意形成および施策の実行管理・標準業務プロセス、ルール、手順書等の策定・展開・定着・改善効果の確認、継続的な見直しおよび関係者への報告・提案【当ポジションについて/魅力】・部門横断の問題解決と業務改善を主導し、業務効率や品質の向上に直接貢献できます。・原因分析から施策の実行・定着まで一貫して担い、成果を実感できる仕事です。・多様な部門との協働を通じて、会社全体の業務理解と幅広い社内ネットワークを得られます。・問題解決、業務設計、合意形成、プロジェクト推進などの実践的なスキルを高められます。・情報システムの導入・変更を業務側から支え、現場に適した運用へ最適化する経験を積めます。【出張について】・群馬・埼玉地区のR&Dセンタ・工場への出張あり（1～2回／月程度）

【業務概要】本ポジションでは、高機能シール本部の製品にまつわる、増産計画の立案から投資判断、投資後の生産立ち上げに至るまでプロジェクトを統括し、関係部門と連携して推進していただきます。また、生産自動化PJ等の生産性向上に対する活動にも参画を頂き、それらを合わせて経営層への報告、説明資料の作成なども担当していただく予定です。≪詳細≫・生産管理業務全般・増産対応PJの立案・推進（各工場の生産能力から改善提案／新規ライン追加／新規工場の提案）・新規工場建設や設備投資に関する検討・投資判断のための情報収集・分析・提案・投資後の生産立ち上げ計画の策定と実行管理・各製造拠点の生産状況把握や、BCP（事業継続計画）の策定および実行支援　など【募集背景】現在、急速な成長をし続けている半導体業界の中で、私たち高機能シール本部は、半導体製造装置に欠かせない高性能なシール材を供給しています。用途に応じて材料の配合や形状をカスタマイズするなど、まさにオーダーメイドのモノづくりに取り組んでおり、事業拡大に伴い生産能力の増強が急務となっています。【配属先】高機能シール本部　企画部　メンバー：7名(部長含む)※高機能シール本部全体を横断的に支援・企画機能を担う組織です。事業運営に関わる様々なテーマに対し、部員それぞれが異なる専門領域を担当しながら、本部の円滑な運営と事業成長を支えています。【将来的なキャリアパス】将来的には、高機能シール本部 企画部における生産戦略、事業企画、市場動向調査、安全衛生、規制対応など幅広い企画業務を担い、本部横断のプロジェクトをリードいただくことを期待しています。また、増産対応や新規ライン立上げ、新工場検討などの重要プロジェクトを牽引いただきながら、将来的には国内外の生産子会社への出向や拠点マネジメントなど、経営に近い立場でご活躍いただく可能性があります。【業務の特徴・やりがい】■事業成長の意思決定に関われる設備投資や工場建設など、数億円から数十億円規模の投資判断に関与し、事業成長に直接貢献できます。■グローバルな視点でモノづくりを支えられる国内外の製造拠点と連携しながら、生産体制全体を俯瞰した企画業務に携われます。■経営層と近い距離で仕事ができる需要予測や投資計画の立案だけでなく、経営層への報告・提案まで担当いただくため、事業運営視点を身につけることができます。【同社の魅力】・同社グループは1927年の創業以来、社名の由来でもある「Value（価値）」と「Quality（品質）」に対するあくなき追求を続け、工業用シール製品、ふっ素樹脂加工製品のパイオニアとして、日本経済の発展を支えてきました。同社が国内で初めての樹脂の研究開発に成功しているなど、これまで培ってきた高い技術力が魅力です。・現在、同社グループは石油精製・石油化学・製鉄・エネルギープラント・自動車・油空圧機械・建設機械・半導体製造装置などさまざまな分野に配管・機器用シール材を扱う「シール製品事業」、ふっ素樹脂を軸に複数の機能を兼備した製品を扱う「機能樹脂製品事業」、環境負荷低減に関連するシリコンウエハーサイクル事業やその他事業など、複数の事業ポートフォリオで安定した経営基盤を誇っております。・直近では自社のスマートファクトリー化等自社のデジタライゼーションは勿論の事、半導体装置部品に使用される“フッ素樹脂加工品”のデジタル調達サービスのリリースや、設備点検プラットフォームを展開しており、これまでの顧客基盤を活用したビジネスモデル変革を進めております。・特に設備点検プラットフォームは、リリースから1年間で100社導入を目標にしておりましたが現状は300社まで導入が成功。素材メーカーでは数少ない導入～設備点検まで一気通貫でサポートできるビジネスモデルで顧客からのニーズが一層高まっております。※同社シール商材の一部にはセンサーがついており、設備点検プラットフォームを通して携帯から点検時期を確認できる仕様になっております。素材メーカーでクラウドサービスもクロスセルで展開しているのは非常に稀有です。

当社の主力工作機械である・小型切削加工機「ロボドリル」・ワイヤ放電加工機「ロボカット」いずれかの営業として、販売代理店やエンドユーザーへ提案活動を行います。担当するお客様は、自動車部品メーカー、半導体関連企業、航空機部品メーカー、金型メーカーなど、日本の製造業を支える企業です。単なる製品販売ではなく、「お客様が実現したい加工をどう叶えるか」を考えながら提案を行うため、技術的な知識も身につく営業です。■具体的な業務内容：（1）販売代理店との関係構築・販売代理店へ当社工作機械の魅力訴求、商談同席・製品勉強会の実施・販売戦略の立案※担当する販売代理店は10～30社程度。販売店と連携しながら、自動車・半導体・機械メーカーなど数百社規模のエンドユーザーへ提案を行います。（2）エンドユーザーへの提案・加工課題のヒアリング・最適な機種選定・提案資料作成・見積作成・導入フォロー・アフターフォロー・展示会等への参加（3）受注後業務・納期調整・出荷コントロール・納品確認・継続的なフォロー活動■本業務の魅力：・当社の営業は、単にカタログを持って営業するわけではありません。社内設備を使用して加工テストを行い、「本当にこの加工品質が出せるのか」 「お客様の課題を解決できるのか」を自ら確認した上で提案します。実際に、「この製品加工ができるか試してほしい」というお客様からの要望に応えたことで大型受注につながった事例もあります。営業でありながら、ものづくりの現場に深く入り込めることが大きな魅力です。・長年のお付き合いを通じて、お客様から「機械が良いからだけでなく、あなたが担当だから導入を決めた」と言われることも少なくありません。製品力に加え、自身の提案力や人間関係構築力が成果につながる営業です。■特徴：入社後半年間は山梨本社にて研修を実施し、当社や製品について学んでいただきます。その後は配属先にてOJTを中心に教育します。一人前になるまで(目安3年ほど)丁寧に教えていきます。■働きやすさ：有給取得率は17.9日、離職率も2023年1.2％と低く、働きやすい環境が整っています。

世界的な半導体需要の高まりと、次世代プロセス・デバイス対応のため、当社では半導体製造装置のさらなる性能向上と開発スピードの加速が急務となっています。これに伴い、従来の経験や試作中心の開発手法に加え、シミュレーションを中核とした設計・評価体制の強化を進めています。具体的には、- 新規開発案件が増加しており、設計段階での数値検証や物理現象の事前把握がより求められていること、- 装置内で複雑に発生する流体・伝熱・表面反応といった現象を、シミュレーションと実測を組み合わせて解明する専門人材が不足していること、- デジタルツインや機械学習を活用した次世代設計手法の導入を加速するために、シミュレーション技術とソフトウエア実装の両面で主体的に推進できる人材が必要であることが主な理由です。このポジションは、当社の技術基盤を強化し、製品競争力を高めるための重要な役割を担います。研究開発と量産化の橋渡しをする中核メンバーとして、設計段階からプロダクトの価値を高めたい方の応募をお待ちしています。【業務内容】当社の半導体製造装置の新製品・新規モジュール開発において、シミュレーション全般を担当していただきます。開発担当チームと密に連携し、設計の妥当性検証や現象解明、開発効率・品質の向上に貢献する重要なポジションです。具体的には以下の業務を想定しています。・新規コンセプト設計や詳細設計に対する数値シミュレーションによる検証・装置内で発生する流体・伝熱・表面反応などの物理現象の解析によるメカニズム解明・シミュレーション技術や物理モデルの開発・改良・実測評価データとシミュレーションを統合したデジタルツインの構築・適用・可視化手法の評価および装置内現象の可視化技術の確立【求める技術領域】当ポジションでは熱流体系の業務が多く、熱流体経験者は特に歓迎します。・熱流体解析（優先）・流れ、伝熱、自由表面解析、表面反応など装置機構に関する熱流体解析・構造解析：線形/非線形静的解析、モーダル解析、熱流体との連成解析・シミュレーション技術・モデル開発：新規物理モデル開発、機械学習と数値シミュレーションの連携技術構築・可視化技術：装置内現象の可視化手法の評価・技術構築■入社後教育・出張（大阪勤務の場合）：・ご経験に応じ、入社後は熊本で一定期間（目安：2週間～1か月程度）の研修を実施し、研修完了後に大阪勤務となります・装置や評価設備は熊本にあるため、業務上必要な場合は熊本への出張対応をお願いする場合があります

【募集背景】グローバル市場からの引き合いが拡大する中、事業成長を支えるDX施策の企画・推進体制を強化するため、今回の採用を行います。技術・生産部門との連携をさらに深め、現場に根ざしたDXを継続的に推進できる人材を求めています。今回の採用では、現場の課題やニーズをもとに、業務で使用するシステムやアプリケーションの設計、プログラミング、テスト、導入までを担当していただきます。既存システムの改修や機能追加に加え、新たなプログラムを自ら実装し、現場で実際に使われるシステムを形にしていく体制を強化します。【業務内容】技術・生産部門と連携し、現場へのヒアリングを通じて業務課題やニーズを把握したうえで、業務で使用するシステム・アプリケーションを自ら設計・プログラミングし、実際に使える形へつくり上げていただきます。要件整理や設計だけでなく、コーディング、テスト、導入まで一貫して携わり、既存システムの改修・機能追加や新たなプログラムの実装を行います。導入後も、利用状況や現場の声をもとに機能改善や不具合対応を行い、現場で継続的に活用されるシステムへと育てていく仕事です。＜募集部門に関する参考URL＞製品情報：https://product.tdk.com/ja/products/magnet/index.html【配属組織】磁性製品ビジネスグループ 企画部 生産改革課 DX推進係■組織のミッション同ビジネスグループは、磁性製品（金属磁石・フェライト磁石）の開発・設計から製造まで一貫して行っており、世界トップレベルの技術力と柔軟な対応力で、グローバル市場からの旺盛な引き合いに対応しています。特に近年は、調達リスクの低い「最先端の重希土類フリー磁性製品」を世界中のお客様にいち早く提供し、スマートモビリティやカーボンニュートラルの実現に大きく貢献しています。同係は、デジタル技術とデータを活用し、磁性製品の開発・設計から製造までの業務プロセスを変革するDX推進係です。技術・生産部門と連携し、現場の課題を起点に、これまで把握しにくかった業務や進捗情報を可視化し、業務効率化を推進しています。デジタル面から事業の競争力と顧客対応力を高め、磁性製品をより迅速かつ安定的に提供できる仕組みを構築することが、当係の使命です。【働き方】・残業時間：10~20時間程度・在宅勤務頻度：3回/週の出社を基本としますが、状況により柔軟に対応します・フレックスタイムの有無：有【本ポジションの魅力】■社会的貢献度の高さ磁性製品は、電気自動車や省エネルギー機器など、持続可能な社会の実現に欠かせない製品に使用されています。自らつくったシステムによってその開発・製造を支えることで、スマートモビリティやカーボンニュートラルの実現に貢献できます。■最先端技術を扱う市場価値磁性製品の開発・製造を支えるシステムを自ら設計・プログラミングすることで、製造現場におけるDXと最先端のデジタル技術の実践的なスキルを身につけられます。■キャリアパスシステムの設計・プログラミング・導入経験を積みながら、将来的にはDX施策の企画・推進や、プロジェクトをリードするポジションを目指せます。

■業務内容：・塗装プラント（前処理、乾燥炉、搬送等）の構想・詳細設計・3D CADを用いたレイアウト設計、構造・流体等の解析検証・製作図面作成、部品手配、製造部門との仕様調整・設置立合いや据付管理などの現場対応（調整支援）顧客との仕様検討・打ち合わせ～詳細設計、試運転調整までを一貫してご担当頂きます。※最初から全てお任せするのではなく先輩社員に教えてもらいながら一つずつ覚えていきます。■トリニティ工業の魅力：＜企業・事業の安定基盤＞・自己資本比率も70％を超え、筆頭株主もトヨタ自動車と、かなり安定した経営基盤が整っています。また、自動車業界向けに塗装設備を専門で手がける企業は非常に少なく、「自動車塗装設備メーカー」にてトップシェアを誇ります。・塗装プラントは、「自動車専用技術」ではありません。自動車はもちろん、建機・産業機械・住宅設備など「塗る工程」がある限り、業界を問わず求められる設備です。・特定分野の景気に左右されにくく、長期的に設計ニーズがなくならない分野でキャリアを築けます。■福利厚生に関して：・カフェテリアプラン：9万円分のポイントが毎年支給され、さまざまなメニューからサービスを選択できる制度です。（賃貸家賃、美容、車検など20種類以上のメニューが用意されています！）・育児休業制度：お子様が生まれてから最大3年間取得可！・育児短時間勤務：小学6年生を修了するまで取得可！・男性の育休取得も推進・実績あり・リフレッシュ関連：会社所有保養所、会員制リゾートホテル、各種協賛チケットなど

【募集背景】徳島工場では歯ブラシ、歯間ブラシ、マウススプレーや化粧品等の製品を生産しており、現在では当社の中核工場の一つとして重要な役割を担っております。今回、オーラルケア製品（歯ブラシ・歯間ブラシ等）の生産技術を担うチームにて、新製品量産立上や生産自動化・省人化の推進や、海外生産拠点とのシナジー創出に向けて仲間を募集します。【業務内容】具体的な業務内容オーラルケア製品（歯ブラシ・歯間ブラシ等）の成型・植毛工程における生産技術開発をご担当いただきます。OJTを通して業務習得いただき、ご経験・スキルに応じて、下記いずれかの業務を段階的にお任せする予定です。・新製品開発における量産金型の設計仕様検討、生産条件のバリデーション・標準化・金型仕様の検討および金型メーカーとの折衝（金型設計・製作は外注、流動解析による設計妥当性確認・交渉は自社で対応）・量産化技術検討に関わる生産移行対応、量産試作の実施と結果評価・生産性向上のための新規生産技術開発（AI・画像処理・ロボット・無人化技術等）、および改善サポート（作業分析、ツール開発）＜例＞・植毛工程における自動画像検査システムを活用した省人化の推進（実機導入時の条件最適化、人手作業のムダ取りを含む）・歯ブラシ植毛台厚の薄肉化・形状最適化など、機能向上のための新規成型・植毛技術の開発【キャリアパス】歯ブラシ製造工程における生産技術者としての研鑽を重ねながら、海外拠点との共同テーマなどグローバルな活躍の場を通じて能力の拡大を図っていただきます。※キャリア形成の一環として、国内（大阪）や海外（北米・ドイツ）拠点への長期出張や出向の可能性があります。【同ポジションの魅力】ものづくりの現場に近い立場で、新製品開発や植毛工程の自動化・省人化という会社としても注力しているテーマを、検証機から実機導入まで一貫して主導していただけるポジションです。生産技術で培った技術スキルや改善志向は工場の各部門・全体マネジメントにも活かせるため、将来的にはマネージャーや工場長など幹部への道も開けています。また、当社は歯ブラシ・歯間ブラシ等を海外拠点（北米・ドイツ）でも生産しており、共通の生産技術を通じたグローバルな技術交流や、適性・希望次第では海外拠点での技術支援（長期出張）の経験も可能です。【働き方】■フレックスタイム制：あり(コアタイム無)■残業：月平均10時間程度【制度面】平均勤続年数：19.8年（全社平均）住宅手当：居住地域・扶養状況により支給あり（管理職は対象外）作業着・制服／ロッカー／食堂：いずれも有出張：有（月1回・2日程度）【職場情報・PR】オーラルケア・GUMブランドでお馴染みのサンスターグループは1930年代に自転車用部材の製造販売よりスタートし、その後、ハミガキの製造販売に乗り出し、健康に関する事業領域を拡大してきました。現在ではグローバル経営統括機能をスイスとシンガポールに置き、欧州、米州、アジア、日本を含む世界4極20ヵ国に拠点を置き、約100ヵ国に製品・サービスをお届けし、海外売上約50％の日系グローバルメーカーです。「オーラルケア分野（ハミガキ・ハブラシ等）」から「ヘルシーホーム分野（シーリング材等の建築資材等）」などBtoCとBtoBの両方で多角的に事業を展開しているメーカーです。

世界的な半導体需要の高まりと、次世代プロセス・デバイス対応のため、当社では半導体製造装置のさらなる性能向上と開発スピードの加速が急務となっています。これに伴い、従来の経験や試作中心の開発手法に加え、シミュレーションを中核とした設計・評価体制の強化を進めています。具体的には、- 新規開発案件が増加しており、設計段階での数値検証や物理現象の事前把握がより求められていること、- 装置内で複雑に発生する流体・伝熱・表面反応といった現象を、シミュレーションと実測を組み合わせて解明する専門人材が不足していること、- デジタルツインや機械学習を活用した次世代設計手法の導入を加速するために、シミュレーション技術とソフトウエア実装の両面で主体的に推進できる人材が必要であることが主な理由です。このポジションは、当社の技術基盤を強化し、製品競争力を高めるための重要な役割を担います。研究開発と量産化の橋渡しをする中核メンバーとして、設計段階からプロダクトの価値を高めたい方の応募をお待ちしています。【業務内容】当社の半導体製造装置の新製品・新規モジュール開発において、シミュレーション全般を担当していただきます。開発担当チームと密に連携し、設計の妥当性検証や現象解明、開発効率・品質の向上に貢献する重要なポジションです。具体的には以下の業務を想定しています。・新規コンセプト設計や詳細設計に対する数値シミュレーションによる検証・装置内で発生する流体・伝熱・表面反応などの物理現象の解析によるメカニズム解明・シミュレーション技術や物理モデルの開発・改良・実測評価データとシミュレーションを統合したデジタルツインの構築・適用・可視化手法の評価および装置内現象の可視化技術の確立【求める技術領域】当ポジションでは熱流体系の業務が多く、熱流体経験者は特に歓迎します。・熱流体解析（優先）・流れ、伝熱、自由表面解析、表面反応など装置機構に関する熱流体解析・構造解析：線形/非線形静的解析、モーダル解析、熱流体との連成解析・シミュレーション技術・モデル開発：新規物理モデル開発、機械学習と数値シミュレーションの連携技術構築・可視化技術：装置内現象の可視化手法の評価・技術構築

装置の性能や生産性を最大限に引き出すプロセスの開発や提案、お客さまと協働で次々世代に向けたプロセスを実現するため、化学・物理学・材料工学などに基づく技術開発（要素開発/レシピ開発/ハードウエア評価等） をおこないます。具体的には以下の工程に関わる装置を担当いただきますが、ご経験／ご希望に応じてアサインを決定いたします。＜担当装置＞半導体製造装置：フォトリソグラフィー装置、洗浄装置、新領域装置　など＜レシピ開発・検証＞次世代装置や量産化前の装置に対し、ウエハ処理のプロセス条件（使用する薬液の種類、流量、温度など）の新規開発や評価検証等をおこないます。＜ハードウエア評価＞量産展開している装置のプロセスに何か問題が起こったときや、改善が必要な場合など、量産装置の改善評価や、プロセストラブルの検証、デモ対応・評価などをおこないます。【ミッション】半導体はお客さまのニーズも多様化／高度化をしており、また技術進化のスピードも極めて早い為、お客さまの数年先の技術ロードマップなども踏まえた製品開発を行います。またお客さまによっては半導体製造工程や半導体製造に用いる薬液なども異なる為、社内のメカ／エレキエンジニアとともに実験・評価・解析を繰り返し、お客さまの求める機能を実現する装置を作り上げることがメインミッションです。【本ポジションのやりがい】①エンジニアとして中長期的に成長ができる高度化する顧客ニーズを実現する為、お客さまの事業戦略などにも踏み込んで仕様検討を行う為、最先端技術に関わる機会も多く、エンジニアとして中長期的に成長できる環境が整っております。②グローバルに活躍できるエンジニアを目指せるお客さまの多くは海外のため、海外出張や海外駐在の可能性があります。ビジネス英語の経験がなくとも、就業しながら英語を習得できる教育カリキュラムも存在するため、世界で活躍するエンジニアへステップアップすることが可能です。

【採用背景】AI、データセンター、5G/6Gといった市場からの要求は拡大しており、メモリには高性能化と大容量化がこれまで以上に求められています。当社が推進する3次元フラッシュメモリ（BiCS FLASH）の高積層化は、この要求に応える一方、製造プロセスの難易度を極限まで高めています。この局面で、量産における歩留まりの安定化と改善は、事業の収益性を決定づける最重要ミッションです。製造ラインで日々生成される膨大なビッグデータを駆使し、複合的な要因が絡み合う歩留課題を、迅速かつ頑健に解決するプロセスエンジニアの存在が不可欠です。この課題を乗り越えるため、即戦力となるプロフェッショナルの知識と、新しい視点と情熱を持つポテンシャルのある技術者の双方を迎え入れ、製造体制の盤石化を目指します。【組織のミッション】配属部門では、フラッシュメモリの量産初期フェーズにおいて、歩留まりと品質の改善を主導する部門です。量産品の歩留まり改善は会社の利益に直結する、極めて重要でやりがいのある仕事です。当組織の重要性: 私たちの役割は、検査・計測データや装置情報といったビッグデータを分析し、日々変動する歩留まりの要因を特定し、改善することです。他部門（開発・製造）と連携しながら、不良の原因となるプロセスのボトルネックを見つけ出し、量産工程に安定性と頑健性をもたらすモノづくりを担っています。【お任せする業務】＜業界未経験の方＞世界最大級の工場から得られる膨大なデータを活用した歩留まり分析や、量産プロセスの改善・安定化に携わっていただきます。自身の分析力や論理的思考力を活かし、技術課題の解決に貢献することがミッションです。＜プロフェッショナル/リーダー候補の方＞量産・次世代製品におけるビッグデータを用いた歩留まり分析、そして複合的な知見に基づく製造プロセスの改善・最適化を主導していただきます。【具体的な仕事内容】①プロセス改善:現在量産中の製品や次世代製品のプロセス改善に携わります。歩留まりや検査・計測データを分析し、ビッグデータからプロセス課題を抽出します。②課題解決:ビッグデータから不良の原因を究明し、条件の最適化や量産条件の改善を行います。製品の品質向上に向けた改善策を実施します。③プロセスインテグレーション:デバイス特性、ユニットの要素技術、生産性などの多様な課題に対して、バランスを取り、量産条件の最適化を行います。複数の部門と連携しながら業務を進めることで、チーム全体の成果を上げるやりがいのある仕事です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月・在宅勤務：1～2日/週程度(業務事情による)【キャリアパスイメージ】入社後は、プロジェクト担当者としてOJTを通じ、実務を習得していただきます。（業界未経験の方）体系的な研修とメンター制度のもと、技術を習得。約2年目には一部工程の主担当として自立し、論理的思考力と問題解決能力を磨きます（プロフェッショナル/リーダー候補の方）入社直後から最重要技術テーマのプロジェクトリーダー、またはサブリーダーとしてチームを牽引。他部門との交渉や全体工程を取りまとめるマネジメント業務に早期に携わっていただきます。当社では、技術者として、専門性を極めるスペシャリストの道、組織を率いるマネジメントの道など、多様なキャリアパスを柔軟に選択・実現できる環境があります。

【期待する役割】ゼンショーグループの食品工場の自動化を推進するDX推進担当として、生産設備と基幹システムをつなぐ仕組みづくりを担っていただきます。中心的な役割は次の三つです。・生産設備の制御を解析し、改造を進めること・設備保全を標準化すること・工場現場の情報を収集し、基幹システムへ連携させる仕組みを企画・設計・導入すること社内にこの領域の知見を持つ人材はまだ限られており、本ポジションは同社の工場DXを担う最初の世代の技術者となります。同社独自の生産の仕組みを業務を通じて理解し、将来的には工場現場を継続的に支える中核へと成長していただくことが期待されています。この役割には、次のような経験と姿勢をお持ちの方を想定しています。・複数工場を持つ食品製造業での勤務経験・食品工場の生産設備の設計・導入に関わった経験と知識・設備メンテナンスの実務経験・工場の生産関連システムの設計・導入に関わった経験・制御盤やPLCの動きを自ら確かめ、不具合の原因を突き止めようとする探究心・工場の工務担当や設備メーカーと現場で対話し、改造や導入の方針をすり合わせるコミュニケーション力【募集背景】同社グループは、調達から製造・加工、物流、販売までを自社で一貫して手掛けるMMDを事業の根幹とし、国内に自社の食品工場を持っています。少子高齢化による人手不足が進むなか、同社はAIやロボット技術を活用し、人手に頼らない食のインフラを構築することを目指しており、スマート工場の実現はその柱の一つです。工場の自動化を進めるには、まず現場の稼働や生産の情報を正確に集める仕組みが欠かせません。その企画・設計・開発を急ぎ進める必要がある一方、社内には設備と情報システムの双方に通じた人材が限られています。そのため、技術者を新たにお迎えし、業務を通じて工場DXの中核へと育てていくこととしました。【職務内容】国内の自社工場を対象に、設備、保全、情報の三つの面から自動化の土台を整えます。設備メーカーや工場の工務担当、基幹システムの担当部門をつなぎ、現場の実態に合った解決策を選んで導入する役割です。担当範囲の境界は次のとおりです。・日常の設備保全：工場の工務担当・設備の製作や大規模な改造：設備メーカー・改造や導入の方針決定と、標準化の仕組みづくり：本ポジション＜主な業務内容＞・生産設備の制御の解析と、設備メーカーと連携した改造・工務担当による保全を容易にするための標準化とマニュアル作成・生産現場の情報の整理と、基幹システムへの連携方式の研究・設計・最適なソリューションの選定と導入・国内工場、取引先への出張（日帰りから数週間まで）【組織体制・業務スタイル】勤務地は品川イーストワンタワーで、国内の自社工場や設備メーカーへの出張を重ねながら業務を進めます。工場の工務担当、生産部門、情報システム部門、社外の設備メーカーと連携します。食品工場では衛生と安定稼働が最優先となるため、改造や導入は現場への影響を一つずつ確かめ、段階的に進める姿勢が重んじられます。現在は、工場自動化に向けて情報収集の仕組みを整え始める段階にあります。【ポジションの魅力】設備の制御から保全、情報システムまでを一貫して扱い、工場の自動化を土台から設計できます。社内でこの領域を担う最初の世代として、自らの判断が同社の工場DXの標準になります。複数の工場を対象とするため、一つの工場にとどまらない経験を積めます。【将来キャリアパス】まずは担当工場での制御解析、標準化、情報連携の導入で実績を積んでいただくことが前提です。その先には、工場DXを推進するチームのリーダーや、グループ全体の生産技術・スマート工場化を担う責任者を目指す道があります。配置は、本人の志向と実績、組織状況に応じて検討されます。

■ 部署概要生産設備の稼働改善、開発の企画および導入活動を担当。その中でも新規設備の導入または既存工程の改善における設備開発を主要業務とし、新規設備導入に対する最適な設備の開発を推進することで、量産立上げ及び生産稼働の安定化を達成することがミッションです。■ 組織構成組織は設備開発を軸とするチームと、導入後の設備管理を支援するチームの２つから構成されます。国内外問わず、グループ全体での活動支援を領域とし、特に設備開発機能においては製品開発および製造部門と連携し、事業計画に沿った設備開発と量産化運用までの一環した業務を担当します。■ 部署内人員構成・30代：2名、40代：6名、50代以上：3名 計11名　※内中途入社者5名）■ 担当業務概要化成品（ウレタン樹脂を主にする素材・製品）の設備開発のうち、機械設計に関わる領域での業務を担当。具体的には以下内容。・施設業務：構想設計、仕様作成、安全設計書、手配業務、導入工事管理、立上げ試運転調整など・開発業務：構想設計、強度計算、仕様書作成、技術評価など（活動の事例）・量産設備導入：高品質・低コストを視野に設備を導入する業務・生産性向上：生産効率を向上するための既存設備改造や自動化開発等■現状の課題、ミッション＜課題＞ウレタン製造において重要な「液体原料をタンクから安全・確実に届ける配管システム」や「ウレタンを膨らませて成形する発泡プロセス」の専門エンジニアの強化⇒新製品開発に伴う原料の変更や、設備のリニューアルを多数予定している中、機械設計経験を活かし、配管や流体（液体・気体）のノウハウを身につけて業務の幅を広げたい方を歓迎します（ウレタンの製造に関わる知識・経験は不問、入社後に実務を通じて学んでいける環境です）＜ミッション＞・入社後～2027年頃まで研究・開発施設の移転に伴う、開発設備の移設にメンバーとして参画いただきます。実験・テスト用設備の解体、配管や設置レイアウトの計画、再組み立て、試運転などの実務を、電気担当や開発チームと協力しながら推進いただきます。プロジェクトを進める中で、当社の設備の特徴や仕事の進め方を自然と理解していただけます。・上記以降　上記開発設備の移設プロジェクトを通じて、当社の設備構造や社内ネットワークを把握したあと、チームのサポートのもとで各製造拠点の設備改善をお任せします。　例：各事業の新製品生産や増産・新原材料の採用等の対応における生産設備の設計・立上げ、設備のリニューアル（老朽化した原料注入ロボットの入れ替え計画・設計・導入）等■将来的な業務期待将来的には、ウレタン製造ならではの知識も吸収しながら機械設計者としてレベルアップし、実験用設備から工場で動く大量生産設備まで、幅広く頼られるエンジニアへと成長していただくことを期待しています。■本ポジションの魅力①機械設計の上流から下流まで一貫して携われる プロジェクトの企画段階から、設計、工場への導入・立ち上げまで、モノづくりの全工程に深く関わることができます。 裁量を持って推進できるため、完成したときの達成感は格別です。②新しい技術へのチャレンジを応援する風土がある　当社ではアイデアや自由な発想を歓迎する文化があります。　失敗を恐れず、新しい技術や効率的な手法へ果敢に挑戦することで、ご自身のスキルや技術力向上につながります。③スムーズなオンボーディングと着実なキャリア形成　ご入社後は開発設備の移設プロジェクトから業務を始めていただきますので、社内の設備や多様なメンバーと関わりながら自然と環境に馴染んでいただけます。 その後も、設備の更新や新機能の追加設計などを通じて、エンジニアとしての価値を着実に高めていくことが可能です。■ 配属先設備統括部 設備開発課 レポートライン：課長■働き方:・平均残業時間：30時間程度・休日対応：年に数回程度あり・出張：長期滞在の可能性は高くありません■ 部署からのメッセージ上手下手は問わず、社内外、国内外の関係者と積極的にコミュニ―ケーションをとりながら、仕事を前に進めようとする前向きな思考の方、チャレンジしたい方からのエントリーをお待ちしています。

【期待する役割】 最先端のインフラ（5G）やマシン（スーパーコンピューター「京」「富岳」）の基盤を手掛け、売り上げも年々増加する組織も拡大する同社にてプロセス技術として、高多層基板プロセス、半導体基板プロセスに関わっていただきます。【職務内容】研究開発職の中でも、主に工場よりの開発業務に従事いただきます。■プリント基板製造に関わるプロセスおよび製造技術の研究開発■新材料、薬品他の選定、評価による商品機能向上やコストダウン推進■品質トラブル発生時の解析、原因究明、対策策定と仕様化※基板製造工程下記工程にてご経験を活かせるポジションを担当いただきます。主にメッキ、エッチング、露光、ラミネート、穴あけなどいずれかもしくは複数の要素プロセスを担当いただきます。

【期待する役割】 最先端のインフラ（5G）やマシン（スーパーコンピューター「京」「富岳」）の基盤を手掛け、売り上げも年々増加する組織も拡大する同社にてプロセス技術として、高多層基板プロセス、半導体基板プロセスに関わっていただきます。【職務内容】研究開発職の中でも、主に工場よりの開発業務に従事いただきます。■プリント基板製造に関わるプロセスおよび製造技術の研究開発■新材料、薬品他の選定、評価による商品機能向上やコストダウン推進■品質トラブル発生時の解析、原因究明、対策策定と仕様化※基板製造工程下記工程にてご経験を活かせるポジションを担当いただきます。主にメッキ、エッチング、露光、ラミネート、穴あけなどいずれかもしくは複数の要素プロセスを担当いただきます。

世界シェアトップクラスの反射防止フィルムにおける商品開発・プロセスエンジニアをお願いします。【業務詳細】■スパッタ技術を用いた反射防止フィルムの特性、生産性向上複数のラボ機を用いて、新規プロセス開発及び新商品の開発支援を行っていただきます。■社内外パートナーとの連携新たな技術の獲得に向けて、外部の研究機関や、装置メーカーと連携を行い、社内技術の向上を行っていただきます。また、社内のコア技術との組み合わせにより、デクセリアルズならではの商品開発を行っていただきます。【業務の遣り甲斐】反射防止フィルムのプロセス開発において、これまでにない技術を導入していく必要があるため、新規開発に様々なチャレンジを行うことができます。また、新規ポートフォリオ拡大に向けても、今後社会課題の解決を担う商品開発を行うという観点から、最新技術への取り組みも必要となり、自身の成長もできる環境となっています。【募集背景】当社の中期経営計画「進化の実現」を進める中で、オプティカルソリューション事業部は、反射防止フィルムの更なる拡大及び、薄膜技術を生かしたポートフォリオの拡大を掲げている部門 です。その中で、組織 のミッションである薄膜成膜技術の新規プロセス開発が他社との差別化を図る為に重要となっており、さらなる開発の加速が必要となっているため、募集いたします。≪働き方イメージ≫■出張頻度・出張先：国内1回/月（サプライヤー等）■部署の平均残業時間：25時間程度/月■リモートワーク・フレックス制度の活用度合いリモートワーク：週1回程度を想定レックス制度：積極的に活用している部署で、柔軟な働き方ができる環境です。

量産工場の品質・コスト・納期(Q・C・D)の向上を、AI/データ分析技術で支援する業務を行っています。プロジェクトの企画・要件定義からシステムの実装・導入までを実施いただきます。【具体的には】実施いただく開発テーマと内容は、応募者の知識・経験より決定します。AI/データ分析技術を使って、新たな価値の提供をして頂きます。・製造工程や日常業務で直面する課題の解決策を企画・提案し、その効果を検証・評価する・上記の結果、効果が見込める案件はシステム開発から導入まで実施する【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産部門では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー(以下、SSF)」創造を掲げ、ものづくりを改革させることが急務となっています。このビジョンの具現化に向け、AI/データ分析の力で生産プロセスを革新し、Ｑ・Ｃ・Ｄを向上させ、ものづくりの未来を切り拓くことに挑戦しています。そこで、AI/データ分析の社内推進を更に進める為、新しいことにチャレンジするエンジニアを募集します。【部門のミッション、PR】SSF創造に向けて、新技術を素早く具現化し、量産工場へ展開していく職場です。私たちの部門はAI・データ分析業務の他、自動化技術/自動走行搬送ロボット(AMR)/レーザ技術/画像処理/計測技術など、様々な分野のエンジニアが協力しながら、新技術開発に取り組んでいます。シリコンバレーのスタートアップ企業との共同開発なども行っており、新技術をいち早く量産工場に導入するために、新しいことにチャレンジする人財を求めています。【入社後の教育体制】・OJTを通じて、業務の立上りをチームでサポートします。・AIスキルがE資格取得レベルに満たない場合は、社外セミナーを受講して頂き、　実践可能レベルに引き上げます。・各自の経験や状況に応じて、社内外の研修を受講することも可能です。・社内には以下のような多岐にわたる研修・教育プログラムがあります。　　全社教育：役職者研修、部門別研修 など　　自己研鑽：英会話やプログラミング、業務で必要な知識やビジネススキルなど【キャリアプラン】・役職：主任や管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力：AI・データ分析の他、取り組みよって、画像処理/システム開発/チームマネジメントなど・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。部内駐在実績拠点…アメリカ(シリコンバレー)【仕事のやりがい】遠州の「やらまいか(やってみよう)精神」を大事にし、新しい事への挑戦の提案とそれを受け入れてくれる社風があります。自身が提案した開発テーマを具現化させて、スズキのものづくりのQ・C・Dを向上させていくことや、自身のスキルアップを体感することをやりがいに出来る仕事となります。

量産工場の自動化技術開発や自動走行搬送ロボット(AMR)の開発、工程の集約化や車体構造の最適化に対応するレーザ溶接開発に取り組んでいます。設備機械設計／設備電気設計／AMRシステム開発／レーザ溶接開発のいずれかを担当し、企画～開発・トライ～量産工程への導入までの技術開発を実施いただきます。【具体的には】実施いただく開発テーマと内容は、応募者の知識・経験より決定します。・各テーマについて、企画・構想・検討に関する業務・開発・トライ～量産工程への導入に向けた技術開発に関する業務【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産部門では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー(以下、SSF)」創造を掲げ、ものづくりを改革させることが急務となっています。このビジョンの具現化に向け、自動化設備開発や自動走行搬送ロボット(AMR)の開発、工程の集約化や車体構造の最適化に対応するレーザ技術開発ができる人財を募集します。【部門のミッション、PR】SSF創造に向けて、新技術を素早く具現化し、量産工場へ展開していく職場です。私たちの部門は自動化技術/自動走行搬送ロボット(AMR)/レーザ技溶接の他、AI・データ分析業務/画像処理/計測技術など、様々な分野のエンジニアが協力しながら、新技術開発に取り組んでいます。シリコンバレーのスタートアップ企業との共同開発なども行っており、新技術をいち早く量産工場に導入するために、新しいことにチャレンジする人財を求めています。【入社後の教育体制】・担当テーマは、応募者の経験などを考慮し決定しますが、希望があればいくつかのテーマを経験後に決定します。・入社後、数ヶ月は各チーム担当者とペアで業務を行って頂き、適正を確認してた上で、段階的に担当業務に取り組んで頂きます。・1回/週でチーム内での進捗確認で困りごとの吸い上げ、上司・チーム員で　フォローする体制となっています。　また、報・連・相は随時実施頂いています。・スキルアップのため、各種資格取得に関しても積極的にサポートします。・社内には以下のような多岐にわたる研修・教育プログラムがあります。　　全社教育：役職者研修、部門別研修 など　　自己研鑽：英会話やプログラミング、業務で必要な知識やビジネススキルなど【キャリアプラン】・役職：主任や管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力　：担当業務によりますが、機械設計/電気設計/PLC制御設計/ロボット操作/プログラミング/レーザ知識/AI・データ分析/画像処理/システム・アプリ開発/チームマネジメントなど・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　部内駐在実績拠点…アメリカ(シリコンバレー)【仕事のやりがい】遠州のやらまいか精神で、まずはやってみることが出来る会社です。新技術への積極的な挑戦ができ、自身が提案した開発テーマを具現化させて、スズキのものづくりを変え(品質/コスト/生産性の向上)ていくことや、自身の技術力も向上できることをやりがいに出来る仕事となります。

スズキ生産工場に計測技術/画像検査技術を活用した製品の計測/検査システムを導入し、不良流出防止、不良を発生させないものづくりに取り組んでいます。応募者の能力や経験を生かして、開発～導入、運用までの業務全般に携わっていただきます。【具体的には】・最新計測器や画像検査技術を活用したシステムの開発に関する業務・上記開発アイテムの国内/海外工場への導入～運用サポートまでに関する業務・AI技術などを用いて計測/画像データを分析・活用し、製造品質の向上につなげる業務【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー」創造を掲げ、積極的にDX技術を活用し、ものづくりを改革させることが急務となっています。CASE対応の必要性や自動車への品質要求が高まる中、技術の発展が著しい計測技術や画像検査技術を用いたものづくりを行うため、向上心を持ち、DX技術を学び・社内展開を意欲的に進められるエンジニアを求めています。【部門のミッション、PR】計測/検査の新技術開発、自動化を進めることで、スズキスマートファクトリーを具現化し、品質・コストを向上させて、お客様に価値ある製品をつくる関係部門、工場、協力会社と相互にコミュニケーションを行い、新技術を実用化していく【入社後の教育体制】・入社後、数か月は各係の担当者とペアで業務を行って頂き、適正を確認してた上で、　段階的に担当業務に取り組んでいただきます。・1回/週でチーム内での進捗確認で困りごとの吸い上げ、上司、係員でフォローする　体制となっています。また報・連・相は随時行っています。・オンライン研修なども活用し、必要な知識を習得することでスキルアップができます。【キャリアプラン】・役職：前職の経験と個人スキルによりますが、正式採用後に主任や係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力　：画像処理/プログラミング/システム・アプリ開発/PLC操作/チームマネジメント能力など・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　【仕事のやりがい】遠州のやらまいか精神で、まずはやってみることが出来る会社です。新技術には積極的で、自身が提案した新技術開発に予算を持ち、具現化させてものづくりを変え(品質/コスト/生産性の向上)ていけ、自身の技術力も向上できることをやりがいに出来る仕事となります。外部研修や社外との交流も積極的に実施しています。

会津工場において、製造技術員として下記業務に従事して頂きます。【具体的には】■製造課長の指示を受け、担当製品の製造管理業務を行う。■作業手順書の作成及び製造員への教育。■作業指示書の作成■製造記録の確認及びデータ入力■トラブル・異常等の対応(製造員への指示)【所属部署】製造部 製造課【所属先構成】・製造部長 1 名（50 代）、製造課長１名（50代）、製造管理 2 名(40 代 1 名、30 代 1 名、)製造員23名（50 代 6 名、40 代 3 名、30 代 3 名、20 代 10 名、10代１名　）【所属先概要】・ノートパソコン１台支給。・第一工場～第五工場の製造業務。・製品毎に作業手順書が有りそれに従い製造していく。・原料・製品は、粉体と液体(ドラム)での取り扱い。・各工場の保守、管理。

【募集背景】新規テーマ立ち上げに伴う人員強化【仕事内容】新材料の成膜、結晶成長に関する基礎研究、要素技術開発PVD、CVD、ALDなどの装置による酸化物、窒化物、炭化物の成膜、結晶成長及び評価フォトリソ、エッチング、熱処理などの要素プロセス開発【仕事のやりがい・魅力】自由度の高い業務環境、充実した設備・評価装置顧客の最新のニーズに接しながら、自分のアイディアを形にしていくことができます。【期待する役割】開発チームの一員として、これまでの知識や経験を活かし、開発目標の早期実現に貢献すること。【関連情報】https://www.maruwa-g.com/recruit/freshers/project01/車載関連事業について開発プロジェクトストーリー　開発プロジェクトストーリー　車載関連事業インタビュー（開発）　車載関連事業インタビュー（製造技術）

【部門のミッション/業務概要】半導体ICパッケージ基板を開発・製造まで行う事業部の生産技術部門にて、新工場建設のプロジェクトマネジメントに従事いただきます。（経験に応じて入社時から管理職待遇の可能性あり）製造工場の新規建設PJTを担当いただき、社内（経営）の方向性を基に社外（ゼネコン）との調整・交渉し、ご自身や社外（ゼネコン）の知見・知恵を社内（経営）へ提案を実施頂きます。ゆくゆくは既存工場の改修業務もご担当いただきます。＜補足＞新規生産設備により建屋改修が必要な場合があり、新築と同等に改修・修繕の知見も必要としており建屋のみの経験以外にも機械や設備系（空調・電機など）に強い方も歓迎【募集の背景】データセンターなどサーバーに必要な高性能な半導体ICパッケージ基板の更なる量産体制に向け、1800億円の設備投資(新工場の計画含む)を予定しています。製品サイクルが早く、製造工程も多岐にわたる為、工場改修やスペースの拡張のチャンスもあり、スピード感をもって広いご経験を積んでいただくことができます。これまでの半導体ICパッケージでのシェア1位に留まることなく、更なる高機能ICパッケージ基板に求められる、高積層、微細配線といった難易度の高い技術開発に挑んでおり、最新の設備も導入し、建屋等に関してもトップゼネコンと共有しながら情報や技術が集まる環境で共に技術創造頂ける方を募集します。【特徴・魅力】・同社の特徴として裁量があるという点があります。　例えば30歳でも海外工場PJの立上げリーダーをお任せしたり、　中長期的にグローバルでの活躍土壌があります。・岐阜県ワークライフバランス推進エクセレント企業に認定され、仕事と子育て・介護の両立のための制度等もございます。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　新工場プロジェクト約50名（各工場10名）程度の組織です20代・40代のメンバーが多く、平均年齢30代となります【働き方】・国内事業場は大垣市近辺にありますので、出張という概念はなく、中長期的に海外プロジェクトに携わる場合は海外出張が1～2か月発生する場合はあります。・工場立上げ期間中の繁忙期においては、土日の出勤も月1-2回程度ありますが、代休を基本的に取ります。90名前後の組織ですが、月間でみると月5名程度が休日出勤している形で、家族との時間等は取りやすい環境です。残業は上記土日の出勤を含め、多い時でも40～60時間/月程度。

【部門のミッション】電子事業部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。製品開発部では顧客のデザインデータを製品化していくことをミッションとしています。製品開発Gは開発全体のプロジェクトマネージャーとして社内関係部署と協業して製品の量産化を推進や、次世代・次々世代のパッケージ基板開発に向けたロードマップ策定と顧客への技術提案を担っています。高機能ICパッケージ基板の製品拡大に伴い組織増強のために採用を検討しています。【業務内容】顧客と合意し試作が決まった製品の開発リーダーとして開発全体マネジメントを担当します。工程設計Gから上がってきたデータをもとにプロセス条件の最終決定など、製品の認定から量産までの一連業務のとりまとめ、及びスケジュールや品質的な課題について、顧客へのレポート及び交渉窓口を担当します。また、次世代・次々世代のパッケージ基板開発に向けた技術/製品のロードマップ策定や材料開発、工法開発の検討、顧客への技術提案も行っていただきます。【配属部門】電子事業本部　技術開発統括部　製品開発部　製品設計G【業務の魅力】・世界トップクラスのICパッケージ基板製造において、最先端の製品開発に携わっていただけます。・次世代・次々世代の製品開発に向けて、顧客との窓口として、数々の世界トップのメーカーと一緒に製品の開発、市場に自分が開発した製品をリリースすることができるポジションです。【大垣市の魅力】田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら　　名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が9.8万円で、大垣市は5.8万円　　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています

【業務概要】電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の設備技術部や新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場を担当しています。【業務詳細】25年度立ち上げ予定の新工場にて、200以上の工程で非常に複雑なパッケージ基板の製造工程の省人化、効率化を目指し、マテハンのシステム構築を行っていただきます。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　新工場PJ【特徴・魅力】■大垣市の魅力田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が9.8万円で、大垣市は5.8万円　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています【企業概要】同社は水力発電を祖業とし、起業から110年以上の歴史を持つ岐阜県大垣市の企業です。電気化学工業、メラミン化粧板、プリント配線板･･･で培ってきたコア技術をベースに、時代の変化とともに事業を展開してきました。現在では、半導体には欠かせないICパッケージ基板や、自動車の環境対応を支えるセラミック製品など、世界トップクラスの企業から選ばれる企業に成長を遂げている「技術開発型企業」です。特に半導体パッケージ基板は、半導体業界全体の需要拡大に伴い、今後の事業拡大が見込まれております。その中でも、通信の高度化や、特に生成AI向けに対応する技術力で世界中の主要企業から高く評価されています。

【業務概要】電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の設備技術部や新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。【業務詳細】・パッケージ基板の新規施設設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理・施設設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発・各拠点の施設設備の能力確保・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　設備技術部もしくは新工場PJ【特徴・魅力】■業務の魅力・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。　事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。■大垣市の魅力田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が9.8万円で、大垣市は5.8万円　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています【企業概要】同社は水力発電を祖業とし、起業から110年以上の歴史を持つ岐阜県大垣市の企業です。電気化学工業、メラミン化粧板、プリント配線板･･･で培ってきたコア技術をベースに、時代の変化とともに事業を展開してきました。現在では、半導体には欠かせないICパッケージ基板や、自動車の環境対応を支えるセラミック製品など、世界トップクラスの企業から選ばれる企業に成長を遂げている「技術開発型企業」です。特に半導体パッケージ基板は、半導体業界全体の需要拡大に伴い、今後の事業拡大が見込まれております。その中でも、通信の高度化や、特に生成AI向けに対応する技術力で世界中の主要企業から高く評価されています。

【業務概要】電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の設備技術部や新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。【業務詳細】・パッケージ基板の新規施設設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理・施設設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発・各拠点の施設設備の能力確保・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　設備技術部もしくは新工場PJ【特徴・魅力】■業務の魅力・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。　事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。■大垣市の魅力田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が9.8万円で、大垣市は5.8万円　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています【企業概要】同社は水力発電を祖業とし、起業から110年以上の歴史を持つ岐阜県大垣市の企業です。電気化学工業、メラミン化粧板、プリント配線板･･･で培ってきたコア技術をベースに、時代の変化とともに事業を展開してきました。現在では、半導体には欠かせないICパッケージ基板や、自動車の環境対応を支えるセラミック製品など、世界トップクラスの企業から選ばれる企業に成長を遂げている「技術開発型企業」です。特に半導体パッケージ基板は、半導体業界全体の需要拡大に伴い、今後の事業拡大が見込まれております。その中でも、通信の高度化や、特に生成AI向けに対応する技術力で世界中の主要企業から高く評価されています。

【業務概要】電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。【業務詳細】・パッケージ基板の新規生産設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理・生産設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発・次世代製品開発に対する新生産方式や要素技術開発の提案・発注・導入・各拠点の生産設備の能力確保・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　新工場PJ【特徴・魅力】■業務の魅力・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。　事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。■大垣市の魅力田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が9.8万円で、大垣市は5.8万円　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています【企業概要】同社は水力発電を祖業とし、起業から110年以上の歴史を持つ岐阜県大垣市の企業です。電気化学工業、メラミン化粧板、プリント配線板･･･で培ってきたコア技術をベースに、時代の変化とともに事業を展開してきました。現在では、半導体には欠かせないICパッケージ基板や、自動車の環境対応を支えるセラミック製品など、世界トップクラスの企業から選ばれる企業に成長を遂げている「技術開発型企業」です。特に半導体パッケージ基板は、半導体業界全体の需要拡大に伴い、今後の事業拡大が見込まれております。その中でも、通信の高度化や、特に生成AI向けに対応する技術力で世界中の主要企業から高く評価されています。

【業務概要】人電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の設備技術部や新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。【業務詳細】・パッケージ基板の新規生産設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理・生産設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発・次世代製品開発に対する新生産方式や要素技術開発の提案・発注・導入・各拠点の生産設備の能力確保・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　設備技術部もしくは新工場PJ【特徴・魅力】■業務の魅力・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。　事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。■大垣市の魅力田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が9.8万円で、大垣市は5.8万円　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています【企業概要】同社は水力発電を祖業とし、起業から110年以上の歴史を持つ岐阜県大垣市の企業です。電気化学工業、メラミン化粧板、プリント配線板･･･で培ってきたコア技術をベースに、時代の変化とともに事業を展開してきました。現在では、半導体には欠かせないICパッケージ基板や、自動車の環境対応を支えるセラミック製品など、世界トップクラスの企業から選ばれる企業に成長を遂げている「技術開発型企業」です。特に半導体パッケージ基板は、半導体業界全体の需要拡大に伴い、今後の事業拡大が見込まれております。その中でも、通信の高度化や、特に生成AI向けに対応する技術力で世界中の主要企業から高く評価されています。

【業務概要】電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。【業務詳細】・パッケージ基板の新規生産設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理・生産設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発・次世代製品開発に対する新生産方式や要素技術開発の提案・発注・導入・各拠点の生産説設備の能力確保・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　設備技術部もしくは新工場PJ【特徴・魅力】■業務の魅力・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。　事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。■大垣市の魅力田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が9.8万円で、大垣市は5.8万円　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています【企業概要】同社は水力発電を祖業とし、起業から110年以上の歴史を持つ岐阜県大垣市の企業です。電気化学工業、メラミン化粧板、プリント配線板･･･で培ってきたコア技術をベースに、時代の変化とともに事業を展開してきました。現在では、半導体には欠かせないICパッケージ基板や、自動車の環境対応を支えるセラミック製品など、世界トップクラスの企業から選ばれる企業に成長を遂げている「技術開発型企業」です。特に半導体パッケージ基板は、半導体業界全体の需要拡大に伴い、今後の事業拡大が見込まれております。その中でも、通信の高度化や、特に生成AI向けに対応する技術力で世界中の主要企業から高く評価されています。

【業務概要】電子事業本部では、半導体パッケージ基板の開発～生産を行っています。配属予定の設備技術部や新工場PJではパッケージ基板の生産設備開発を担当しています。設備技術部は既存工場、新工場PJは25年度に立ち上げ予定の新工場をそれぞれ担当しています。【業務詳細】・パッケージ基板の新規生産設備の増設や改良の計画立案・提案・進捗管理・生産設備の新規導入や改良が必要な場合の固有技術・設備の開発・次世代製品開発に対する新生産方式や要素技術開発の提案・発注・導入・各拠点の生産説設備の能力確保・工程能力、信頼性向上に関する改善計画の立案と発注・導入及び法規制上の届出資料作成・提出工程が200以上あり、工程により扱う設備が異なるため、幅広いご経験を積んでいただくことが可能です。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　設備技術部もしくは新工場PJ【特徴・魅力】■業務の魅力・装置産業である半導体業界で設備に携わることのできるポジションになります。　事業の中でも重要度の高い業務にチャレンジいただけます。・25年以降に予定されている新工場立ち上げや昨今のAI需要の増大に伴う増員での採用となりますので、他社ではなかなか味わえないダイナミックな仕事をご経験いただくことが可能です。■大垣市の魅力田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が9.8万円で、大垣市は5.8万円　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています【企業概要】同社は水力発電を祖業とし、起業から110年以上の歴史を持つ岐阜県大垣市の企業です。電気化学工業、メラミン化粧板、プリント配線板･･･で培ってきたコア技術をベースに、時代の変化とともに事業を展開してきました。現在では、半導体には欠かせないICパッケージ基板や、自動車の環境対応を支えるセラミック製品など、世界トップクラスの企業から選ばれる企業に成長を遂げている「技術開発型企業」です。特に半導体パッケージ基板は、半導体業界全体の需要拡大に伴い、今後の事業拡大が見込まれております。その中でも、通信の高度化や、特に生成AI向けに対応する技術力で世界中の主要企業から高く評価されています。

四輪･二輪車（セニアカーも対象）の完成検査工程において、新機種・新工場・法規対応、工程改善、自動化による品質保証と効率化を目的に、検査設備や検査システムを導入する業務です。【具体的には】国内及び海外工場における、完成車の検査設備に関する下記の業務（経験・能力を考慮した上で①②のいずれか）に携わっていただきます。①検査設備の仕様作成、導入、工事管理、立上げ管理　　具体的には、検査用テスタ、ADAS検査設備、排ガス分析計、車両通信による車両制御などが対象です。②検査の自動化に向けた新技術開発　　具体的には、人協働ロボット、画像処理技術、AIを活用した検査の自動化を進めていきます。＜採用背景＞自動車業界は、CASEに代表されるように、100年に一度の大変革の渦中にあります。技術革新により法規も変わっていく中で、法令を遵守し品質担保を確実に実施するために、この分野をリードできる人財を求めています。また、労働人口減少の見据えて、検査員の技量に頼った検査から、自動設備による検査への移行が不可欠です。一緒に検査工程を変えていきましょう。＜部門のミッション、ビジョン＞お客様に安心・安全な車両をお届けするために、正しく確実で厳格な完成検査が必要です。技術革新に追従し、世界同一品質で確実な検査を担保出来る完成検査工程を目指しています。＜配属部署＞・配属される部門名称　：品質保証本部　検査部・配属拠点　　　　　　：本社・フレックス適用　　　：有り・就業時間　　　　　　：フレキシブルタイム 6:30～22:00（標準労働時間 8時間）　・在宅勤務利用状況　　：業務によって調整可・キャリア採用入社者の活躍について　　　　　　　　　　　：前職では自動車部品メーカで生産設備の設計、製作、保全に携わっていた方が、　　　　　　　　　　　　その経験を活かして、国内外拠点のADAS検査設備の立上げで活躍しています。＜入社後の教育体制＞OJTで業務の立ち上がりをサポートします。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことが可能です。課内では2回/月の教育を実施し、社内規程類の確認や課内業務のフォローを行っています。また、社内には以下のような研修・教育があります。　・全社教育　　　　　：役職者研修、部門別研修　等　・自己研鑽プログラム：英会話やコンピュータプログラミング、その他業務で必要な知識、　　　　　　　　　　　　ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。＜キャリアプラン＞・役職　　　　　　　　：主任や係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・キャリアプランの例　：本業務を通してADASやコネクテッド機能など、先進機能の検査工程において　　　　　　　　　　　　中核を担うスキルを身につけることができます。　　　　　　　　　　　　また、フロントローディング、コンカレントエンジニアリングで、　　　　　　　　　　　　製品開発の初期段階からの参画し、先行開発・設計部門とも積極的に交流することで、　　　　　　　　　　　　開発～完成車まで幅広い知識を習得できます。・環境　　　　　　　　：基本は本社勤務です。希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　　　　　　　　※部内駐在実績拠点…インド、インドネシア、ハンガリー、等＜仕事のやりがい＞スズキではやらまいか精神が浸透しており、完成検査の自動化は若手社員が主導で進めています。また、インドでも自動化を進めており、相互交流することで文化や考え方の違いなども感じながら業務を進めることができます。PDCAサイクルで中長期プランを計画的に実施していく業務と、OODAループで実行しながら確実性を高める業務を使い分けることで、中小企業型経営のメリットであるフットワークを最大限に活かして業務を進めることができます。＜求める人物像＞学習意欲が高く、幅広い知識を習得したい方を歓迎します。

【仕事内容】・急成長が見込まれる北米データセンター市場において、高性能なターボ冷凍機・補機（ポンプ・ドライクーラー・熱交換器等）で構成される冷却モジュールの開発、基本設計・詳細設計に従事頂きます。・米国で実績のあるパートナー会社と連携しながら、市場のトレンド・顧客ニーズにフォーカスした冷却モジュールの開発、設計業務に携わることができます。※冷却モジュールに求められる機能として、冷水供給の安定性・負荷変動への追従性・冗長性・省エネ性・メンテナンス性等が挙げられ、これらを満足する冷却モジュールの設計に携われます。【募集背景】世界各国で大規模インフラを手掛けグローバル企業である同社は、世界最高水準のエネルギー効率を実現したターボ冷凍機（国内で70％近くのトップシェア）を開発しており、省エネルギー・脱炭素・環境負荷低減という社会ニーズに対応する製品展開を行ってます。今後はグローバル市場で勝ち残ってゆくために海外シェア獲得を見据え、特に半導体工場、データセンター等の大規模なお客様ニーズを取り入れながら、三菱重工の技術で高性能なターボ冷凍機、及び補機で構成される冷却モジュールの開発・設計ができる人材を募集しています。【仕事や部署の魅力】世界最高水準のエネルギー効率を実現した、冷熱製品やヒートポンプの開発・製造・販売に携わります。2040年までにカーボンネットゼロを目指して取り組んでおり、地球温暖化やAI社会によるデータセンターの拡充、物流問題など市場トレンドが様々ある中、新興国から先進国まで需要がある分野であり、世界にインパクトを残せる業務です。【働き方】・7名が在籍おり、年齢構成も20代後半から60代までと幅広く、これから中心となっていく若手社員が多い、活発な職場です。・プラント・空調熱源設備設計の知識/経験を有した方であれば、即戦力として重要な案件に参画して頂きます。　キャリア採用のメンバーが主担当で対応頂けるよう育成サポートします。

2024年10月より編成された新組織となります。製造バリューチェーン（エンジニアリングチェーン、サプライチェーン）のデジタル化の推進を行っています。現在、京セラグループ向けにPLM、SCP、MOMソリューションの導入展開を行っており、今後は外販展開を行っていく計画です。配属先：事業部全体では約50名が在籍しています。PLM、SCP、MOMチームはそれぞれ6～10名程度で組織されています。【具体的には】■PLMソリューション「Siemens Teamcenter」■SCPソリューション「Kinaxis Maestro」■MOMソリューション「Siemens Opcenter」いずれかのコンサルタント/エンジニアとして、提案活動から、要件定義、導入支援、アドオン機能開発、運用支援などをご担当いただきます。ご経験・スキルに応じて担当領域はご相談させていただきます。シニアエキスパート（部長相当）以上の立場からプロジェクトにご参加いただき、各ソリューションの導入をリードいただけることを期待しております。【導入事例】京セラグループへの導入事例・PLM　4事業部への導入（プロジェクト規模：約8,000万円）・SCP　4事業部への導入（プロジェクト規模：約1,2億円）・MOM　1事業部への導入（プロジェクト規模：約2億円）【キャリアステップ】製造業向けソリューション導入/業務知識を極めて、コンサルタント・シニアコンサルタントとステップアップする スペシャリストコース 、導入コンサルタントを経験した上で、プロジェクトマネージャ/部門マネージャとステップアップする マネジメントコース がございます。ご自身の希望によりキャリアアップ・コース転換をしていただくことも可能です。【部署からのメッセージ】ファクトリーソリューション事業部は2024年10月より新設された組織であり、会社としても注力領域として捉え、今後伸ばしていく事業となります。事業の立上げ・拡大をともに進めていただきたいと考えております。また、京セラグループのみならず日本の製造業の変革を先導し、顧客と共に新たな価値創造できる集団を目指しています。チャレンジできる土壌は整っており、プロジェクトが多数稼働しています。自己成長と社会への貢献をしたい方からのご応募をお待ちしております。

【期待する役割】同社はこれまで航空機の製造に関して日本の製造業をリードしており、確固たる実績と高品質な製品を世に送り出してきました。現在、旺盛な航空機の将来需要を見据え、新規製造ラインの立上げ、既存製造ラインの再整備が急務となっています。本ポジションは民間航空機エンジン部品の生産技術業務をご担当頂きます。【職務内容】民間航空機エンジン部品の生産技術業務をご担当頂きます。・現業部門と連携した生産設備導入、工場レイアウト検討・各種生産技術を駆使した工法確立、生産立上げ※対象工程：コーティング、ウォータージェット加工、レーザー加工、溶接、熱処理、機械加工等・製造工程の客先(航空エンジンOEM)認証取得【働き方について】・チームで取り組むため、入社後はOJTで仕事を覚えながらご活躍いただけます。・就業初期は熟練技術者の業務支援から始め、経験を積んだ後に担当製品を持って頂きます。・出社しての就業が基本となりますが、フレックス、在宅勤務も可能です。【本ポジションの魅力】・生産技術のスペシャリストとして独自の技を磨くことが出来ます。・海外出張や海外赴任等、国際的に活躍する機会があります。・エンジニアの経験を積んだあとはマネジメントとして活躍する場もあります。【組織構成】三菱重工航空エンジン株式会社　長崎工場※三菱重工業株式会社に入社し、三菱重工航空エンジン株式会社に出向となります。【同社について】・三菱グループの創業者岩崎彌太郎は政府より工部省長崎造船局を借り受け、長崎造船所と命名して造船事業を開始したことを契機に1884年に創業した同社は発電プラントなどの社会インフラ、船舶、航空機などの輸送機器、大型ロケットなどの宇宙機器に至るまで、エンジニアリングとものづくりのグローバルリーダーとして、社会を牽引しております。・2025年3月末の決算発表で受注高7.0712兆円、売上収益5.0271兆円、当期利益2,454億円等いずれも過去最高であり、日本を代表する企業でありながら、さらなる成長を続けております。・在宅勤務、時間単位年休、フレックスタイム制度導入、えるぼし」「くるみん」の各認定等ワークライフバランスを整えた働き方が可能です。・パソナから入社実績が多数あり、選考フローを熟知しておりますので、内定まで丁寧にフォロー致します。

【募集背景】セラミック基板の製造技術員の強化【仕事内容】セラミック基板の開発改善窒化アルミニウム基板や窒化ケイ素基板の材料開発、プロセス開発、歩留まり改善など【仕事のやりがい・魅力】今後の成長が期待される電気自動車や情報通信業界で活躍する材料に携わることができます。会社の成長と共に自身の成長が感じられます。若手社員が多く活気のある職場です。【期待する役割】開発チームの一員として、これまでの知識や経験を活かし、開発目標の早期実現に貢献すること。

想定する業務の内容としては大きく下記の通りとなります。■客先の技術的対応（フィールドエンジニアリング）■電子部品用ガラス製品の新製品の製造プロセス開発■既存製品の工程管理・改善【業務の流れ】まずは自社の製品や製造プロセスを把握した上で、顧客の要望や相談に対してどこまで応えることができるか技術的に分析をしていただきます。そうした技術的検討を通じて製品の製造プロセスを再構築・改善を社内の工務部門や製造部門と連携して、主担当として実現していただく形になります。製造工程の製造プロセスをご担当いただくにあたり、既存のプロセス改善に留まらず、新規設備の導入検討や設備設計についても関わっていただき、幅広く製造のプロセス開発に携わっていただきます。（担当する製品想定）・光ファイバ保持用管ガラス（マイクロキャピラリー）・光通信用レンズ、プリズム等・プローブカード用基板・イメージセンサー用ガラスなど【募集背景】世界的な情報通信・半導体・光学分野の技術成長から電子部品事業が拡大しており、技術的強化を図っています。特に現在は半導体分野におけるガラス製品の販売が好調であり、各工程の技術的改善が売り上げにも直結する需要なフェーズにあります。そうした中で未来の事業を担うプロセスエンジニアの増強が急務となっております。スピード感の早い新規要望に応えることや生産の安定化・稼働率向上のため、新規製品の生産プロセス開発や既存工程改善などの需要が高まっております。【勤務地】勤務地については下記いずれかに配属となります。■能登川事業場（滋賀県東近江市・最寄り駅：JR能登川駅より徒歩20分/会社の通勤バスあり）■精密ガラス加工センター（滋賀県草津市・最寄り駅：JR南草津駅または瀬田駅より路線バスで10分）★引越し費用負担有り★★社宅制度有り★　※社内規定による【おすすめポイント】企業・市場ポジション／事業の強み■特殊ガラス分野に特化した、世界有数のガラスメーカー■液晶ディスプレイ用ガラス基板で世界シェア約20％、世界トップクラス■ディスプレイ、自動車、医療、エネルギー、電子部品など幅広い産業分野に展開■低炭素医薬用ガラスチューブの量産を世界で初めて開始（全電気炉による生産）■新素材・次世代技術（次世代電池向け材料など）の研究開発を継続■東証プライム市場上場の素材メーカー■長年にわたりグローバル市場で事業を継続してきた安定した経営基盤仕事のやりがい・技術的魅力■世界市場向け製品の開発・製造に携われる■「ガラス」という基幹素材を軸に、最先端産業を支える仕事■ 研究開発から量産、顧客対応まで一貫して関われるポジションが多い■ 世界初・業界初レベルの技術開発に関与できる機会がある■長期視点での技術開発・設備投資が行われている働き方・ワークライフバランス■年間休日約125日■月平均残業時間は比較的少なめ■有給休暇取得日数は高水準■ 在宅勤務制度あり（職種・部門による）育児・介護支援■ 育児休業取得実績あり（男女とも）■男性の育児休業取得実績も高水準■育児・介護に対応した短時間勤務制度■介護休職制度あり■ 次世代育成支援に関する公的認定を取得福利厚生・生活支援■独身寮・社宅制度あり（条件あり）■財形貯蓄制度■確定拠出年金制度■従業員持株会■ 慶弔見舞金制度■メモリアル休暇などの特別休暇制度

自動車向け金型の製造時における作業のデジタル化検討や繰り返し作業のプログラム化検証、及び、ソフトへの作業置換による効率化推進業務[具体的には]日本金型工場におけるエクセル集計作業のノーコードツール化や各種事務処理の有人作業のIT/DX化対応。【採用背景】車造りの根幹を担う「金型」において、難しい金型を内作することにこだわりを持っております。日々競争・技術開発が激化する中で既存の技術に捕らわれない、現状をデジタルに置き換え、よりクリエイティブな難しいことにチャレンジ出来る精神を持っている人材を求めています。【部門のミッション】スズキのモットーである小さいことはよいこと「小・少・軽・短・美」を実践し、より小さく、より軽く、より短くを金型で実践し、世を取り巻くカーボンニュートラルに対応していきます。この技術を日本金型工場で開発・構築し、仕入れ先様やインド金型工場に展開することで品質が良い金型を安価に製造することに貢献できる人材を求めています。【キャリアプラン】カーメーカーという事で、自身が手掛けた金型で生産されたモビリティが実際に走行している姿を目にすることで社会に貢献出来ていることを実感出来ます。部門としては、黒皮鋼材や鋳物素形材から製造をスタートして100％良品として金型を出荷するまで一貫してモノ造りを実践出来る唯一無二の部署であり、設計・加工・組立と一連の工程があるので少しの応用だけでモノ造り何でも出来る。そこが強みであることと金型は全てのモノづくりの基本、だから応用が出来る。そして金型技術はどんどん進化していて終わりがなく飽くなき追及を実感できる。【教育体制】先輩社員がバディとなり、役職者のフォローの元、デジタル化業務を行って頂きます。チームで仕事を進めると共に、金型固有の知識に関しては１～２回/週の基礎教育での座学で知識定着を図っていきます。【スズキならではのやりがい】カーメーカーという事で、自身が手掛けた金型で生産されたモビリティが実際に走行している姿を目にすることで社会に貢献出来ていることを実感出来ます。部門としては、黒皮鋼材や鋳物素形材から製造をスタートして100％良品として金型を出荷するまで一貫してモノ造りを実践出来る唯一無二の部署であり、設計・加工・組立と一連の工程があるので少しの応用だけでモノ造り何でも出来る。そこが強みであることと金型は全てのモノづくりの基本、だから応用が出来る。そして金型技術はどんどん進化していて終わりがなく飽くなき追及を実感できる。

【本ポジションについて】インクジェットソリューションズ事業部(IJS)では、同社のコア技術であるインクジェットヘッド(デバイス)の研究開発を担っております。自社製品の各種プリンター向けの開発だけでなく、外販向けの開発も実施しており、開発プロセスの上流から下流まで一貫して行います。外販向けのヘッド開発では、様々な業界のパートナー様・お客様と共創しながら新たなビジネスを創出し、様々な社会課題を解決するソリューションを提供していきます。本ポジションはインクジェットヘッドの撥水膜開発に関して下記業務をお任せいたします。【具体的な職務内容】・新規撥水膜の材料探索、成膜プロセス検討、撥水膜性能評価を通して、初期の開発から量産化を目指して中長期で実施いただきます。・周辺業務として、シリコンMEMSプロセスを用いたPrecisionCoreプリントチップの設計/開発業務を実施いただきます。・特許出願、他社特許のクリアランス業務もあります。＜参考＞■IJS事業部長インタビュー：https://www.recruit.epson.jp/whoweare/strategy/ijs-strategy-interview.html■インクジェットヘッドの技術・ソリューション：https://corporate.epson/ja/technology/overview/printer-inkjet/precision-core.htmlhttps://www.epson.jp/products/inkjet/head/【魅力・やりがい】・PrecisionCore（プレシジョンコア）テクノロジーを用いたインクジェットヘッドに携わることができ、撥水膜材料の新規開発～量産経験を積むことができます。・材料分析技術・シリコンMEMSプロセスに関する知識・知見を積むことができます。・上流から下流まで担当頂く事が出来ますので、エンジニアとしての設計力だけでなく、幅広い経験、スキルを身につける事が出来ます。・若手でも任せられる業務範囲が広く、チームでサポートしながら働くので、自分に合ったペースでスキルを向上する事が出来ます。・ご自身の適正、能力、意向により、専門性を極めるコース、リーダー・マネージャー等のマネジメントコース、のキャリアパスが選べます。【グループのビジョン】同社のインクジェットヘッドの製造・検査のプロセスには、自社の半導体製造や時計組立で培った技術を応用しており、インクを正確かつ高速に吐出し、美しくスピーディーなプリントを実現しています。「デジタルプリンティングの世界を広げるため、インクジェットで世の中を変える」という想いのもと、インクジェットの常識を塗り替える技術で、お客さまのニーズに応えるのはもちろん、社会課題の解決によって持続可能でこころ豊かな社会の実現に貢献していきます。【長野県の暮らし】参考：https://www.epson.jp/recruit/career/attractiveness/長野県は住みやすい街ランキングでも上位に入ってきており、中途入社で県外から入社して来られる方が多くいらっしゃいます。住まい補助：勤務する事業所の通勤圏内に実家または自己所有物件がない方は、社有もしくは会社が借り上げる物件へ入居が可能。入居期間は入社して10年間もしくは30歳になるまでのどちらか長い方まで。賃貸料の自己負担金額は、月10,000円程度（光熱費別）です。ご結婚されている方は、帯同者用の借上物件に入居することができます。※一定の条件あり【数字で見る同社の魅力】■連結売上高、1兆3,000億円超え■1942年に創業し、80年以上の歴史■プロジェクターの世界シェア1位■水平多関節ロボット世界シェア1位■プリンター市場での世界シェア2位■海外売上高比率、80％■インクジェットプリンター、プロジェクターの国内特許数1位■働きやすい職場環境　全社平均残業時間：16.1時間　平均有給取得日数：16.2日■平均勤続年数、19.3年■離職率、4.4％

【仕事内容】工場の施設や設備の管理・保全業務ご経験、得意分野に応じて、下記業務のいずれかをご担当いただきます。・電気設備の保守管理業務・設備保全、安全業務・自動機設計、外観検査装置設計業務・超精密加工業務【この仕事の面白さ・魅力】当社の土岐工場は、グローバルシェアトップクラスのセラミック基板の他に電子部品、照明器具などの製品の開発・製造拠点です。工場全体の施設・設備管理に幅広く携わることが可能です。

【業務内容】生産設備に関わる機械設計、製作や治具設計業務、及び設備保全業務。現場の生産ラインの設備保全業務を中心に、その他治具設計や作業基準書作成、設備導入に関わる業務などを担ってもらいます。将来的には設備保全リーダーで課員のマネジメントを担ってもらい、ライン長候補として育成します。【身につくスキル】生産技術分野に携わる事で、保全業務のスキルが身に付き、設備自動化、省人化、生産性向上による原価低減活動などに直接関わる事、他社に真似できない技術の構築に関わる事が出来ます。【配属部門の業務内容】生産ラインにおける生産性向上の為の装置製作や治具製作、及び設備保全、改善業務を中心として担っている。部門ミッションとしては主に製造原価低減の為生産性向上（自動化による省人化、サイクルタイム短縮）を掲げている。【配属組織について】横須賀事業所　生産技術課【同社について】・プライム上場、従業員3000人強、売上1,500億円超を誇る大手農林業機械メーカー・主力事業である屋外作業機械分野では国内トップ、世界第3位のシェアを誇ります。小型屋外作業機械とは小型エンジンを動力とするチェンソーや草刈り機、など芝生や庭の管理に欠かせない機械です。一貫生産体制のため、長年のノウハウの蓄積から高性能・高耐久・高品質エンジンを提供し、環境対応エンジン認証数もトップクラスとなっており高い信頼を得ております。・売上の70%超が海外であるグローバル企業であり、アメリカ、中国、ベトナム、ベルギー等各国にグループ会社がございます。・農林業機械の国内ブランドの「KIORITZ」、産業機械・農林業機械の国際ブランドの「shindaiwa」屋外作業機械の国際ブランド「ECHO」という3ブランドを持ち、国内のみならず世界80カ国以上で知られています。

【部門のミッション】技術開発本部では、セラミック製品、NEV（電動車）向け製品、その他新規事業を上市するための先行開発を担っております。KANDO(感動)を提供することにより、新規開発品を採用に結び付けることで、2027年までに200億円/年の売上を目指しています。生産技術２Gでは工法開発から設備開発まで先行開発の生産技術業務を広く担っています。【業務内容】生産設備の開発を中心に、量産前パイロットラインの工程設計、工法開発、設備開発および設備導入まで（構想設計、詳細設計、発注、組立、検証）広く担当いただきます。担当テーマごとに、上記業務に広く携わっていただけることが可能です。※設備開発は主に機械領域となり、電気設計は別Gが担当します。【配属部門】技術開発本部　ものづくり支援部　生産技術２G（26名）設備担当：9名プロセス担当：16名【採用背景】開発テーマが増加しており、組織強化のための採用となります。【業務の魅力】・まだ世に出ていない製品に関わることのできる業務です。顧客の仕様に合わせるのではなく、0からものづくりに携わることができます。・自由な発想で幅広い業務に携わることが可能です。担当製品が多岐にわたることに加え、技術開発本部は、要素技術開発/設計から量産まで一貫して行っています。また、1テーマを少人数（数人～6名程度）で担当することから、幅広い業務経験を積むことができます。・技術開発本部は仕事自掛技術が強みであり、自身で設計して、自身で組立までおこなうことができます。

半導体製造における前工程（洗浄工程、フォトリソグラフィ工程など）で使用する装置の生産技術業務として、設備設計、工程設計の範囲を担当頂きます。受注装置の生産をおこなう中で標準工程（QCD）を改善。受注装置でのトラブルも対応をお任せします。設計した製品を同社で協力業者に組み立てて頂いており、製品を直接見て学ぶことができるため、半導体製造装置を見たことがない方も勉強ができる環境があります。【具体的には…】・生産工程の立案、進捗管理、トラブル対応・外注取引（同社の装置の組立/配線を請負っている企業）先の管理（製造リードタイム短縮およびコストダウン、品質改善などの取り組みと協議）・生産工程の改善策の立案（品質・コスト）※上記の中で入社される方のスキルに応じて業務範囲を決定します。※外注取引先数の数：多くて5社程度※扱う製品数：3機種程度※出張について：頻度は少ないですが、1～2週間程度の出張が国内外で発生します。【ミッション・やりがい】■精度よく効率的に組み立てられる治具の発案、組立配線における問題事項の業務改善（QCD）がメイン業務となり例えばリードタイムを短くすることで生産キャパシティが向上、短納期要求にも答えられることになることがモチベーションとなっています。設計－調達－製造の状況を理解する必要もあり、モノづくりにおける一気通貫の仕組みを会得できます。【特徴・魅力】■SCREEN ホールディングスの事業会社であるSCREENセミコンダクターソリューションズでは半導体製造装置の開発・設計・製造を行っています。SCREEN SPE テックはSCREENセミコンダクターソリューションズグループの一員として8inch(200mm)以下の製品を担当しています。洗浄分野においては業界No1のシェア率を誇り、世界トップクラスの製品の生産技術業務に幅広く携わることができます。【市場について】■近年は、5G、AI、EV等のIoTインフラの普及や、在宅勤務・オンライン授業の導入に伴うデータセンター市場の拡がりにより半導体の需要拡大が加速しています。大口径のウェーハではメモリ・CPU等大量生産を行うものを、小口径のウェーハではパワーデバイス関連・通信機器関連の半導体製造に使われており、各ウェーハを扱う製造装置もニーズが高い状況です。

SSF(スズキスマートファクトリー)推進のため、国内外、2輪車および4輪車製造の溶接工程における、自動化推進のための新技術開発業務に携わっていただきます。最終ゴールは溶接工程の無人化です。（１）現作業者の作業分析から必要となる新技術開発テーマを選定し、自動化の構想・企画・検討を行う。（２）必要となる新技術の開発＆量産トライ実施（３）工場への導入～稼働～量産フォロー<< 具体的には >>（１）作業者の業務分析＆必要技術の検討　　　作業者の作業を分析し、必要となる要素(視覚、触覚等)をどのように感知して自動化するか必要　　　となる開発テーマを選定し、構想・企画・検討する。（２）必要となる新技術の開発＆量産トライ実施　　　選定された開発テーマをロボット、画像処理装置、各種センサー等を用いて構想し、ミスなく　　　自動化出来るよう、ハード/ソフト両年から開発し、量産のためのトライを実施する。（３）工場への導入～稼働～量産フォロー　　　実際に開発して量産トライを終えた自動化システムを溶接工場に導入し、稼働させる。　　　安全・品質・生産性の確認とフォローを実施する。<< 採用背景 >>100年に一度の大変革の時代を迎えた自動車業界を生き抜くために、SSF(スズキスマートファクトリー)実現のために溶接工場を変えて行きます。一緒に溶接工場を変えて行く人材を求めています。<< 部門のミッション >>SSF実現のためにさらなる自動化を推進して行きます。その主役はロボットだと考えています。人がやっている作業をロボットに変えて行く。新技術とアイデアを織り交ぜ、無人化に取組んでいます。<< 入社後の教育体制 >>新入社員からベテランまで、各階層に向けた教育を計画しています。また、実務については、アドバイザーについてもらって独り立ちを手助けしてもらいます。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。社内には以下のような研修・教育があります。・全社教育：役職者研修、部門別研修　等・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、　ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。<< キャリアプラン >>・役職　　　　　　　　：係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・キャリアプランの例　：自動化推進の溶接生産技術者として開発した新技術を国内工場に展開し、　　　　　　　　　　　　ローテーションとして海外工場へ展開(海外駐在)し、日本に戻ったら、次の新技術に挑戦する。・環境　　　　　　　　：基本は上記勤務地ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　　　　　　　　部内駐在実績拠点：ハンガリー、インド、インドネシア、タイ等<< スズキならではの仕事のやりがい >>SSF(スズキスマートファクトリー)推進のため、今まで溶接工場で実施したことのない自動化に挑戦することが可能です。最終的に目指す姿は「品質100％保証」と「無人化」です。