生産技術・プロセス開発の年収900万円以上の転職・求人情報(13ページ目)

【募集背景】デクセリアルズでは、中期経営計画の「進化の実現」を進める中で、持続的成長に向けた成長投資により、主力製品の事業拡大を目指しています。今回募集をする生産技術部では、新たな工場の稼働に向けた生産ラインの構築に加え、既存プロセスの品質と利益最大化を実現するため、設備やシステムの最適化に取り組んでいます。こうした取り組みをさらに加速するため、製造現場における生産設備開発領域を担い、ともに成長していける新たなメンバーを募集いたします。【具体的な業務内容】■新規設備導入及び既存設備の改善業務仕様確定から、機械設計、見積取得、発注、装置組立、デバック、完成図書作成、引き渡しの一連の作業■試作研究による、新技術の調査と習得課内の試作研究テーマに沿って、新技術取得のための研究開発業務・人による作業の自動化検討、スマートファクトリー化（設備最適化、DX連携）■生産設備のトラブル対応トラブル内容を把握し、原因を特定して、暫定対策をして復旧する作業。また、恒久対策の立案・実行【業務のやりがい・魅力】■個人の裁量範囲が広いので、エンジニアとしてのやりがいがあります。■新たなものを生み出すために、チャレンジできる環境があります。■安定生産に向け尽力し、スキルアップやチーム力を向上します。【身に付くスキル】■機械設計スキル　(構想設計、CAD)■デバック作業、組立スキル　(装置改造、改善)■プロセス構想スキル　(新規設備、装置改造)【求める人物像】■現場や関係部署、社外パートナーと円滑なコミュニケーションが取れる方■必要となる専門知識や最新の技術を積極的に学び、業務に取り入れられる方■技術トレンドに強い関心を持ち、自らアイデアを提案し、推進できる方■エンジニアとしてチャレンジ精神旺盛な方【働き方のイメージ】■組織で求めるポジション：実務主担当～リーダークラス■出張頻度・出張先：国内1回程度/月（設備メーカー、セミナー、展示会、研修、他事業所等）■部署の平均残業時間：20～30時間程度/月■リモートワーク・フレックス制度の活用度合いリモートワーク：1～2回/週を想定　※業務状況によるフレックス制度：積極的に活用いただける環境です【入社後のキャリアプラン】入社後まずは、実務担当として設備改造やトラブル対応により製造現場での工程や製品理解を深めて頂きます。その後、新規設備やリピート設備の導入を対応頂く事でスキルアップして頂きます。リーダーとしてチームを牽引し、設備導入を主導する立場へとステップアップして頂き、将来的には、メンバー育成や組織運営を担うマネジメント、または、専門性を極めたスペシャリストとしてのキャリアプランを想定しております。※入社後のキャリアはご相談しながら方向性を決めていただければと考えておりますが、マネジメントと技術の両面で成?できる環境を整えております。

【募集背景】同社は、原子力機器部品の製造を担う複合材料メーカーとして、FRP成形・材料開発・生産技術の高度化を推進しています。製品開発から量産技術までを一貫してリードし、品質・技術確立の両立を図る中核人材として、将来の部門長候補となる方を求めています。【職務内容】高度専門技術者として、今後の技術力維持・継承と新技術開発への対応を見据え、FRP成形・材料開発・成形技術・生産技術を横断的に統括し、技術革新および品質向上に貢献していただきます。【具体的には】以下の業務において、材料開発・成形技術・生産技術を横断的に統括し、製品開発から量産立ち上げ、品質改善に至るまでの全体をリードいただきます。・FRP用材料の開発：熱硬化性樹脂の配合設計、特性評価、試作対応、新規材料の適用検討および量産への展開支援・成形技術の開発・最適化：FW、RTM、プレス成形などの応用開発、成形条件の最適化による製品性能・品質の向上・評価・解析業務：成形品の物性評価（強度、耐熱性、耐薬品性　等）、成形条件と特性の相関分析・生産技術・工程改善：設備導入・自動化・工程最適化の推進、不具合の原因解析、トラブルシュート、歩留まり改善支援・構造解析・CAE解析（歓迎）：FRP製品の積層設計・構造設計、FEM等を活用した応力解析・変形解析・業務マネジメント・部門連係：開発スケジュールの策定・進捗管理、品質保証部等他部門との連携・技術サポート

【職務内容】研究分野ごとにおける研究開発のプロジェクトマネージャーを募集しています。＜分野＞●PMMA●PVA●PVB●1-ヘキセン（エチレンオリゴマー法）●民生用フィラメントの研究経験が必要とされます。＜他参照研究内容＞(1)低誘電率低損失ポリイミド（mPI）（モノマー及び重合）　用途：高周波プリント基板(2)熱可塑性ポリイミド（TPI）（モノマー及び重合）　用途：F動車や産業機械のワッシャー・軸受け(3)集積回路製造用のCMP研磨材料（配合レシピ（処方）及び合成プロセス）　用途：半導体前工程の平坦化工程（CMP）(4)UV硬化アクリル（光学用途材料の合成プロセス）　用途：ドライフィルムレジスト(5)封止基板用ソルダーレジスト配合レシピ（処方）及び合成プロセス　用途： ソルダーレジスト(6)光学用フィルム材料（COP）(光学用途材料の合成お及び成膜プロセス)　用途： 偏光子保護フィルム、円偏光板用位相差フィルム(7)エチレン-ビニルアルコール共重合体（EVOH）（重合プロセス）　用途：食品包装用高バリア性樹脂、ガソリンタンク(8)ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）のモノマー（ヒドロキノン、カテコール）　用途：半導体製造装置部品(9)ポリフェニレンサルファイド（PPS）のモノマー（パラジクロロベンゼン）及び重合　用途：自動車部材、電子部品(10)ポリアリーレーテルスルホン（PSF）のモノマー　用途：ダイアライザー、哺乳瓶(11)液晶ポリマー（LCP）（パラヒドロキシ安息香酸、6-ヒドロキシ-2-ナフト酸）（重合及び成膜プロセス）　用途： SMTコネクタ、高周波FPC基板用フィルム(12)ポリオキシメチレン (homo-Polyoxymethylene)（モノマー及び重合）　用途： 自動車部材、電子部品●通勤時間における社内送迎バスあり

【募集背景】当社は、製造業におけるデジタルトランスフォーメーション（DX）を加速させ、グローバル競争力を一層強化することを目指しています。各事業部で培ってきたデジタル化のノウハウを結集し、全社レベルでの製造DXを推進するため、この重要なミッションをリードするプロジェクトマネージャーを募集します。製造現場のデータ活用を最大化し、生産性の飛躍的な向上と新たな価値創造に貢献いただける方を募集いたします。【ミッション】製造現場のデジタル化を推進し、データに基づいたDXの土台を構築するためのプロジェクトマネジメント業務、およびその実行をお任せします。【職務内容】■製造現場の業務分析およびシステム化に伴う要件定義：・手書き帳票や手入力されているアナログデータ（実績、NG品数量、レポート作成、設備点検記録など）の電子化・自動化推進・製造現場のユーザーとの密接な連携を通じた、課題特定とデジタル化による解決策の立案■データ収集基盤の構築とBIツールによるデータの可視化・分析：・製造現場から取得されるデータの収集基盤構築と適切な管理・運用・BIツールなどを活用した、データ可視化・分析による製造プロセスの改善■DX推進プロジェクトの企画・実行・横展開：・全社的な製造DX推進計画に基づく、ターゲット工場の選定と具体的なプロジェクト立ち上げ・選定ツールのトライアル環境構築、検証、導入の推進・各事業部での成功事例の全社への横展開推進および実行リード【組織構成】AIDX推進部門 デジタルファクトリー推進部：5名体制（課長1名、他4名）【会社の特徴】◆ミネベアミツミとは～コア事業「8本槍」を核とした、世界に一つしかない「相合」精密部品メーカー～ベアリングに代表される超精密加工技術から、モーター、センサーや、半導体、無線技術などのエレクトロニクス技術を組み合わせ、常識を超えた「違い」で新しい価値を創造する、世界に一つしかない「※相合」精密部品メーカーです。2025年3月期は12期連続で過去最高を更新し、売上高は約1.5兆円、営業利益945億円となりました。「※相合」とは：総合ではなく、相い合わせることを意味する造語。 当社グループのあらゆるリソースを掛け合わせ、 相乗効果により新たな価値を創造する。

■要求依頼元との仕様検討■機械要素の選定と機構の設計■装置の図面作成■装置製作メーカへの仕様書作成及び工事業者への工事仕様書作成■設備の据付、試運転■設備の引渡し及びドキュメント作成■設備稼働後の改善、改造【期待する役割】■フジクラの成長事業における生産設備の開発や将来に向けた設備の要素技術開発を行い、設備開発の業務フローのうち、設備設計を主として取り組み、将来的に周辺のフローに業務を広げていただきます。■設備開発担当者として、設備設計及び、FA機器選定を行い、電気担当やプロセスエンジニアと連携して、先進的な設備を作り込む。■主として佐倉事業所、国内外の工場へ導入する。【募集背景】事業への積極投資に伴う人員拡大【働き方】■8:30～17:15　■所定労働時間　7時間45分　休憩1時間■フレックス勤務制度、在宅勤務制度（コアタイム：11:00～14:00を基本に事業所毎に設定）　職場と相談にて勤務方法を決められます■残業：有（平均残業時間：25時間） ※但し担当、立上げ等繁忙期には40ｈを超える場合もあります。【キャリアパス】■設備設計エンジニアとして経験を積み、設備の開発部門/各生産拠点の設備部門など経験を経て設備技術のスペシャリストとなって頂きたい。■より多くの経験を積みマネージャーになることもできます。他部門への異動も可能です。【魅力】■社内のパートナーと、「共に考え、設備として具現化する」ことで、ものづくりの喜びやプロジェクトの達成感を実感する事ができる。また世の中の最新技術に触れることができる。【職場からのメッセージ】■生産設備の進化は、フジクラの競争力の源泉です。一緒に「技術のフジクラ」を進化させましょう！■新しい設備を作り出す事は苦労も多いですが完成時の達成感は大きいものです。日本の将来を切り開く製品に携われる機会が得られます。

【職務内容】渋川工場の第二製造部において、自動車や電気製品向け用途で幅広く用いられている放熱シートの研究開発・プロセス開発（パイロットスケール～量産スケールの応用研究/開発）をご担当いただきます。当社の放熱シートは、セラミックスフィラーをシリコーンに高充填した高熱伝導性(低熱抵抗)の材料です。パワートランジスタ、ドライバーICなどから出る熱を効率よく伝えると同時に、絶縁を確保できるため、様々な電子機器の熱対策に用いられています。【具体的な業務内容】①生産プロセス改善（スケールアップ、製造・生産技術との協議協働、新規プロセス開発など）②品質改善③Technical Service（顧客への技術的提案・技術改善）活動＜仕事の進め方＞課内で各種検討テーマについて担当者の割り振りを行い､担当者若しくは数人で定められた目標達成を目指し､計画や実践を行います。課内ミーティングや社内会議などの報告機会は設けていますが、ご自身で考えたプロセスや改善をすぐに反映できる業務内容です。【担当する製品について】当社の放熱シートは、セラミックスフィラーをシリコーンに高充填した高熱伝導性(低熱抵抗)の材料です。パワートランジスタ、ドライバーICなどから出る熱を効率よく伝えると同時に、絶縁を確保できるため、様々な電子機器の熱対策に用いられています。電子・先端プロダクツ部門の製品として、今後の更なる飛躍が期待されています。【キャリアパス】〈入社後～5年程度〉入社いただいたポジションにて、放熱シートの生産技術、評価技術の深耕とユーザー対応にてご活躍いただくことを期待しています。〈入社5年～10年程度〉配属先において係長としてのご活躍、もしくは研究部門での放熱材料関連のリーダー研究員〈それ以降〉・各製造､研究拠点での技術リーダー､マネジメント業務・事業部門での販売戦略、新事業検討【当社の魅力】創業から100年、無機・有機の工業原料～医薬に至る幅広い分野で事業を展開している総合化学メーカーです。

【業務内容】FC(fuel cell)触媒担体用多孔質炭素の製造プロセス開発⇒材料開発部門で実施する品質最適化、 処方最適化検討の状況に合わせて、設備化に向けたプロセス開発を行う。1) プロセスへの適用装置検討各加工工程への適用装置の検討に際し、メーカー調査、メーカーでのテスト、テスト装置の導入、量産化へのスケールアップ検討を行う。現在の開発案件においては、下記の装置の開発を推進している。・炭素粉を原料とした賦活装置・炭素粉の熱処理装置・粉体輸送・ハンドリング装置2) プロセス全体の構築・設計・ 量産プロセスの検討、確定、基本計画・ 製造設備の投資額見積、製造コスト算出・ 製造設備の建設計画、実行【募集背景】・開発案件の進捗に伴う要員補充・将来的な要員構成の適正化、プロセス開発技術の強化を見据えた補充【配属部署】総合研究本部　基盤技術研究所　プロセス研究開発部　プロセスエンジニアリンググループ【配属部署の紹介】プロセス研究開発部の役割である材料開発の初期段階から生産技術視点で材料開発チームと連携し、開発の効率、スピード、パフォーマンスの向上を目指す中で、主にプロセス設計、設備設計や建設などのエンジニアリング業務の中心組織として、各研究開発部テーマのプロセス実現を支援。【組織構成】部長以下グループリーダー含め計36名 (戸畑 26名、木更津 10名)(年代 20代：7名、30代：12名、40代：3名、50代～：14名)※当該グループは、50代以上の管理者もいるが、実務担当者は、概ね20～30代で、相談しやすい雰囲気。基本、個人での検討業務も多いが、グループ全体や関連する部門と連携して業務を推進【身につくスキル・やりがい】・材料開発部門で開発した新規材料の製造プロセスの開発であり、世の中にない新規なプロセスを提案、実現できる。・開発の中で、化学工学における様々な単位操作、最新技術に触れることができ、知識、技術を身に着けることができる。・現在開発中のアイテムは、大手自動車メーカーの燃料電池車の主要部材としての採用され、カーボンニュートラルにも貢献。【他社との差別化ポイント】・大手自動車メーカーの燃料電池の発電性能を大きく向上させる部材として採用されている。・親会社の日本製鉄の最先端の研究との連携。【キャリア】・新規プロセス開発、製造(量産)設備建設、設備立上までを一貫して経験。製造部門での経験も可能。・将来的には、設備技術、生産技術等の経験も積んで、管理部門も含めて、幅広く技術者として活躍できる人材として期待。【働き方】〇残業：～２5 時間程度/月〇出張：開発テーマの進捗状況にもよるが、概ね1回/月　程度〇研修：配置後、部門での導入教育として、安全教育及び部内業務内容説明は実施。実務においては、OJTにて業務習得

【業務内容】次世代薄膜プロセス技術の開発【具体的には】材料開発部門で実施する品質最適化、 処方最適化検討の状況に合わせて、量産化及び設備化に向けたプロセス開発を行う。 (1) プロセスへの適用装置検討各製造工程への適用装置の検討に際し、社内検証装置での試作、メーカー調査、メーカーでのテスト、新規検証装置の導入、量産化へのスケールアップ検討を行う。現在の開発案件においては、下記の装置の開発を推進している。・薄膜塗工装置・薄箔搬送装置・ウェブハンドリング自動化装置・フィルム製造装置(2) プロセス全体の構築・設計・検証装置設計・開発・立上げ、量産プロセスFS、基本計画・製造設備の投資額見積、製造コスト算出・製造設備の建設計画、実行【募集背景】・開発案件の進捗に伴う要員補充・将来的な要員構成の適正化、プロセス開発技術の強化を見据え補充【配属部署】総合研究本部　基盤技術研究所　プロセス研究開発部　コンバーティング技術Gr※プロセス研究開発部の役割である材料開発の初期段階から生産技術視点で材料開発チームと連携し、開発の効率、スピード、パフォーマンスの向上を目指す中で、主にプロセス設計、設備設計や建設などのエンジニアリング業務の中心組織として、各研究開発部テーマのプロセス実現を支援。【組織構成】部長以下グループリーダー含め計36名 (戸畑 26名、木更津 10名)(年代 20代：7名、30代：12名、40代：3名、50代～：14名)＜職場の雰囲気＞当該グループは、管理者、実務担当者含め、40～50代が多く、20～30代の若手も在籍しており、相談しやすい雰囲気。基本、個人での検討業務も多いが、グループ全体や関連する部門と連携して業務を推進【キャリア】入社時はロール to ロールプロセスを中心としたウェブハンドリング技術の開発、検証装置改良・設計・立上げを経験。製造(量産)部門での経験も可能。・将来的には、設備技術、生産技術等の経験も積んで、管理部門も含めて、幅広く技術者として活躍できる人材として期待【働き方】〇残業：25時間程度/月〇出張：開発テーマの進捗状況にもよるが、概ね1回/月程度〇研修：配置後、部門での導入教育として安全教育及び部内業務内容説明は実施。実務においてはOJTにて業務習得【身につくスキル、やりがい】・電子材料やCN材料を中心とした新規材料の製造プロセスの開発であり、既存プロセスの改良だけでなく、世の中にない新規なプロセスを提案、実現できる。・開発の中で、化学工学における様々な単位操作、最新技術に触れることができ、知識、技術を身に着けることができる。【他社との差別ポイント】・当社主力製品の一つであるフレキシブルプリント配線板(無接着剤銅張積層板)・エスパネックス?は世界トップシェアを誇る。・親会社の日本製鉄の最先端の研究との連携。

■半導体デバイスの電気的特性測定および解析業務■測定装置やシステムの調整・管理・保守■測定データの収集・解析・報告■新規測定技術の開発および導入■チームメンバーと協力して測定ラボ装置のダウンタイム低減と効率良いラボ運営【期待する役割】2nm世代、及びBeyond 2nmの先端ロジック開発におけるコンパクトモデリング用デバイス測定業務を担っていただきます。【配属部署】設計技術統括部【定年】65 歳　※65 歳以降有期契約による継続雇用有【同社とは】某社会長が発起人となり、キオクシア、ソニー、ソフトバンク、デンソー、トヨタ自動車、NEC、NTT、三菱UFJ銀行が出資し、海外では2nm技術を有する米IBMおよびEUV露光装置技術を持つベルギーimecとの協力体制構築、国内では技術研究組合最先端半導体技術センター(LSTC)との連携によりサムスン社やTSMC社でも成しえていないbeyond 2nmを掛け声に同社は設立されました。この度2027年に次世代半導体生産を目指し、キャリア採用を加速させております。

【募集背景】化学企業においては国内外の競合他社との競争が年々激化しています。この競争を勝ち抜いていくためには、製造プロセスの継続的なブラッシュアップ、迅速かつ確実な新規プロセス開発や新プラント建設が求められています。これらの業務をこなしていくため、高度なプロセス構築能力を持ち、能動的に業務を遂行できるプロセスエンジニアを募集します。【担当業務】・工場の基盤設備（用役・排水処理など）に関するコストダウン、省エネ、環境改善、トラブル対応を、高度な技術計算やプロセス解析・設計手法で推進する。・課題の抽出から解決策の立案・実行までを担い、工場の技術スタッフと協働しながら技術的リーダーシップを発揮する。・業務を通じて得られたプロセス技術や知見を全社へ展開し、組織の特性や成熟度を踏まえた効果的な技術導入・定着を推進する。・人的資源が限られる製造部門や社内プロジェクト、関係会社に対し、既存プロセスの改良・最適化や新規プロセス開発を化学工学の専門性で支援する。・検討成果や手法を技術スタッフへ還元することで、プロセス系技術者の育成およびグループ全体の生産技術力向上に貢献する。・プロセスシミュレーション技術の先進的・高度な活用手法を継続的に調査・習得し、技術検討力の向上を図る。・社内向けのプロセスシミュレーション技術教育の講師を担当する。【魅力】◆売上高1.8兆円を誇る東証プライム上場総合化学メーカー:残業時間平均22.0時間、年次有給休暇取得率75%、平均勤続年数男性18.9年、女性20.3年、平均年収864万円と働きやすい環境が整っております。◆世界トップクラス製品多数保有:地球規模での課題や暮らしの中の身近なニーズまで、革新的な技術や製品でソリューションを提供しており、産業の発展や豊かな暮らしを支える大きな役割を担っております。製品例) メガネレンズ材料世界No.1シェア、バンパー材料アジアNo.1シェア、ドアシール材料アジアNo.2シェア、燃料タンク材料世界No.1シェア＜参考＞数字で見る三井化学の基礎https://jp.mitsuichemicals.com/jp/career/special/basic.htm

医療用途デバイス、直近の担当製品としては無針注射器の組立加工に関わる、生産設備の設計/製作/試運転/評価/量産立上げまでの一連の生産技術業務をお任せします。【具体的な職務内容】●事業計画に応じた生産設備準備の計画立案●製品設計に適した、工程設計や試作/検証●生産設備の製作/試運転/評価などの量産立上げ業務●機械制御プログラミング（PLC)、検査方法確立、情報管理システム構築●稼働設備の生産性改善業務【組織の特徴】新規事業として医療分野への本格参入に向けて取り組んでいます。新規参入ならではの自由な立場や発想で、プロセス開発に力を発揮いただけます。経験者採用が多い職場であり、経験者採用同士の目線で気軽に質問・相談ができます。

同社の海外現地法人(タイ)に出向頂き、生産技術マーネージャー≪管理職≫としてご活躍頂きます。【募集背景】■現在のマネージャーの高齢化により、後任を募集します。■また世界トップシェアを誇るHDDモーターの回転系精密部品以外の分野（自動車・産業用ロボット・半導体製造装置等）への積極的な進出を計っており、新規受注に対応するための体制強化の意味合いもございます。【業務内容】■新規工法開発・工法改善■加工機開発・治具等の設計・製作■試作品加工■量産化工程開発■新規設備導入検討※募集背景にもございますが、従来のHDDモーターの回転系精密部品以外の分野：自動車・産業用ロボット・半導体製造装置等の製品に携わって頂く見込みです【組織構成等】■約100名の規模の工場となります。工場長等、数名日本人が在籍しております■当該部門：日本人マネージャー・7名の現地ローカル社員

●配属部門 電子材料事業部　電子基材BU　技術一部　技術三課●技術一部のミッションAIや5Gの普及により劇的に変化した社会生活や環境を支える電子機器の部品の一部であるプリント配線板を構成するための電子基材を製造＆販売しています。そこには、我々の主力商品であるMEGTRONも採用されており、その商品価値と販売に技術的に貢献することが私たちのミッションです。●顧客課題を評価技術で解決し、MEGTRONの商品価値最大化を実現常に進化に対応する課題が存在し、様々な技術相談を受けています。それを解析や評価技術で解決する活動をしています。●募集背景AIや5Gの市場の進化は早く、常に変動します。ここに迅速に対応し、今までとは違う新たな評価法やアイディアを創出する場面も増えてきます。そのため、プリント配線板に関連する業界での経験を生かして、さらに発展できるエンジニアが急務であり、新たな風を吹き込める人財に期待して、募集します。●担当業務と役割募集背景と課のミッションから、主な担当業務は、顧客（国内、海外）からの技術相談への対応と技術データの提供になります。技術相談には、素材そのものの物性値、プリント配線板の試験や解析、加工プロセス技術などがあります。１人で解決すのではなく、他部門の専門知識を持ったメンバーを巻き込みながら折衝して技術課題に取り組んでいきます。全ての業務経験が必要ではありませんが、ある程度のプリント配線板に関する経験を期待して募集します。●具体的な仕事内容・素材の物性値測定やその評価法の検討：熱特性、物理特性、電気特性など、顧客が開発検討でSimulationで利用する物性などを評価、提供します。・プリント配線板の試験や解析：国際標準規格であるIPCに準拠した試験を実施したり、その結果を解析して考察などをします。・加工プロセス技術の検討：プリント配線板の構造も進化しているため、顧客の課題に応じた加工法の提案や技術検討を協議します。●この仕事を通じて得られること・化学、応力、電気と幅広い分野での技術課題に様々な関係部門と取り組むことで、エンジニアとしての経験やスキルを広げることができます。・国内だけでなく、海外からも技術相談を受けるため、Glbalな技術動向を感じることができます。●職場の雰囲気経験豊富な年配の社員も、30歳前後の若手の社員もいます。それぞれが意見を出し合ったり、相談したりする環境があります。部署で分からないことは、他部門の経験者に相談しながら活動しています。技術データの収集（測定、試験）は設備の操作が必要になりますが、取得したデータのまとめや顧客への報告資料の作成などは在宅勤務（テレワーク）で対応する柔軟な勤務も可能です。●キャリアパス・幅広い技術課題に取り組んだ経験は、エンジニアとしての活動の幅も広がると考えます。（開発、生産プロセスなど）・顧客と課題解決することにより、外部に対しての人脈形成や市場動向も掴みやすくなり、企画部門やマーケティング部門での活躍も期待できます。・これらを活かせる社内公募で活躍の場を広げられる環境があります。

【期待する役割】次世代パワー半導体GaNは、EVやデータセンターの省エネ・小型化に不可欠なキーデバイスです。当社は高品質かつ低コストな大口径GaN基板の安定供給を目指しています。本ポジションでは、GaN基板製造の下地工程（種結晶＝シードの作製）におけるフォトリソグラフィ工程を中心に、プロセス改善・生産技術の確立をご担当いただきます。【業務内容】■プロセス開発・条件最適化GaN（窒化ガリウム）基板の製造プロセスにおける、フォトリソグラフィー工程やドライエッチング工程の条件検討及び最適化を行い、高品質なGaN基板を安定的に生み出すダイナミックな業務です。サファイア基板へのMOCVDによる薄膜形成後、プラズマCVDによるマスク形成、フォトレジスト塗布、パターニング、現像、ドライエッチング、レジスト除去までの一連の工程を扱います。マスクの形状・幅・高さ・材質はその後のHVP結晶成長の品質に直結するため、条件検討・最適化がこの技術の核心です。■評価データ、プロセスデータの解析、解析技術の開発自ら作成したサンプルを評価・解析し、結果を製造プロセスへ反映させます。専門的な知見を活かした高度な解析が、世界最高水準の製品の品質向上に直結する重要な役割です。■化合物半導体のエピタキシャル成長技術の開発、国内外の社外委託先検討及び技術開発MOCVD等による薄膜形成の経験も大いに活かせる環境です。【募集背景】当社が手掛ける「窒化ガリウム（GaN）基板」は顧客から極めて高い評価を得られ、実用化フェーズに到達しており事業拡大を加速しています。EV（電気自動車）やデータセンター、通信基地局など、急成長するパワーエレクトロニクス市場からの期待は高く、さらなるシェア拡大に向けた量産化の推進が急務です。この成長フェーズにおいて、中心的役割を担い、当社の技術的優位性をさらに盤石にする仲間を求めています。【魅力】・世界を変える技術の最前線に立つ　GaNはEVやデータセンターなど、社会の基盤を支えるパワーエレクトロニクス分野で爆発的な普及が見込まれています。省エネ・小型化という社会課題を解決するキーデバイスの根幹を、技術で支えることができます。「次世代のインフラ」を社会へ実装する醍醐味を感じられるポジションです。・「作る技術」をゼロから確立する面白さ　「どうすれば高品質なものを安定して大量に作れるか」という量産の壁に挑むポジションです。　出来上がったマニュアル通りに動かすのではなく、「どうすればもっと効率よく、高品質に作れるか」を自ら考え、量産技術を創り上げていく醍醐味があります。自ら製造条件を調整し、現場を巻き込みながら課題を解決していく、あなたのアイデアと経験が、新たな標準プロセスを生み出します。・幅広い専門性とリーダーシップを発揮する機会　基礎的な検討から量産化まで、多様な工程・技術に携わる中で、専門性を深めるだけでなく、チームを牽引するリーダーシップも磨けます。若手育成や国内外の社外委託先との連携を通じて、技術とマネジメントの両面でキャリアを加速させることが可能です。【キャリアパス】本ポジションは、将来の技術リーダー、あるいはマネジメント職へのキャリアパスを想定しています。専門性を極めるだけでなく、チームやプロジェクトを牽引する役割を担い、当社のGaN事業をさらに発展させる中核人材としてご活躍いただけます。【働き方】・平均残業時間：30～40時間程度/月・フレックス制度：有・リモートワーク制度：有：週1日程度製造現場と密接に連携するポジションのため、稼働状況によっては出社が基本となりますが、データ取りまとめ等は在宅勤務も可能です。※将来的にグループ会社への在籍出向の可能性があります。

■業務概要・スパッタ，薄膜形成，ＣＭＰのいづれかのModule/設備技術の管理業務・イオン注入、フォトリソグラフィー、エッチング、拡散、CMP、CVD、PVDなどのModule技術の管理業務・フォトリソグラフィーのModule技術の管理業務■業務詳細・ファウンドリビジネスにおける高付加価値オプションの開発・改良に向けたプロセス設計・開発および設備管理・ファウンドリビジネスにおける高付加価値オプションの量産立ち上げ・次世代パワーデバイス開発および量産・歩留り向上，工程安定化，生産性向上，管理技術およびコスト削減等の生産技術の開発・改良・ファウンドリビジネスにおけるプロセス・設備に関わる周辺技術支援

■概要樹脂多層基板(メトロサーク)用樹脂銅箔シートの生産技術。■詳細・有機フィルム製造プロセスの生産設備の設計/立上げ業務を担当します。・増産向けの設備の立上げをおこないます。・既存生産設備の改良・改善業務(品質UP、稼働率、生産性改善等)をおこないます。★連携地域→国内他事業所(富山、金沢、野洲、八日市等)各仕入先、協力会社等★使用ツール→CADツール(2D：AUTOCAD、3D：SolidWorks)■働き方特徴(出張頻度や勤務形態など)年に数回、休日出勤をお願いする事が有ります。年に数回、仕入先・協力業者へ装置検収・立会い・打合せ等で出張有り【仕事の魅力】・個人に必須となったスマートフォンの部品製造プロセスを設備面で支え、文化の発展に貢献していることを実感できます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・最新の機械要素・機構や設備技術を経験し、習得する事ができます。【当社について】企業HP：https://www.murata.com/ja-jp■海外売上比率90％以上でグローバルに活躍！■世界シェアNNo.1製品多数！■■超高収益、抜群の製品開発力を持ち、電子部品業界を独走！!■■■■世界レベルでムラタしか作れない製品も多数あり、ムラタがいなければ、世界も成り立たない世界のムラタです！！★働き方　全社データ■自己都合退職率：1.8％(全国平均：11.4%)■有給取得率：75.9%(全国平均：65.3％)■平均残業時間：15ｈ■全従業員のうち約30%(管理職の場合は約25%)はキャリア入社の社員であり、各部門における受け入れ体制は整っています。

■概要商品開発や合理化におけるプレス/モールド工法、技術の開発、金型設計開発■詳細・プレス/モールド加工に関わるものづくり視点での商品構造や工法の提案・商品開発や合理化案件での固有プレス/モールド技術の開発、金型設計、および試作検証・開発設計したプレス/モールド技術、金型、および周辺の実用化と量産立上げ★使用ツール…設計支援ツールCAD/CAE（NX）■働き方特徴・技術打ち合わせで、国内の商品設計部門/仕入先等への出張あり。（数回/年）【仕事の魅力】・ムラタのコネクタ商品群や最先端商品の開発に関わることができ、電子機器の進歩、社会の発展に貢献できる。・商品開発初期から商品設計と協働し、モノづくり視点での商品構造や工法を提案することができ、商品の差異化に寄与できる。・ムラタ独自の生産技術に触れることができ、また自ら考案したアイデアを技術開発や金型設計を通じて具現化でき、成長とやりがいが得られる。・自ら開発した技術、金型の量産化まで関わることができ、多くの関係者と共に達成感を味わえる。。【当社について】企業HP：https://www.murata.com/ja-jp■海外売上比率90％以上でグローバルに活躍！■世界シェアNNo.1製品多数！■■超高収益、抜群の製品開発力を持ち、電子部品業界を独走！!■■■■世界レベルでムラタしか作れない製品も多数あり、ムラタがいなければ、世界も成り立たない世界のムラタです！！★働き方　全社データ■自己都合退職率：1.8％(全国平均：11.4%)■有給取得率：75.9%(全国平均：65.3％)■平均残業時間：15ｈ■全従業員のうち約30%(管理職の場合は約25%)はキャリア入社の社員であり、各部門における受け入れ体制は整っています。

■概要商品開発や合理化における工法、技術の開発、設備立上げ、設計■詳細・新商品のモノづくり工程をスルーで見た全体統括と推進　製造プロセスの設計・改善: 既存の製造プロセスを分析し、効率性や品質向上につながる改善策を提案・実施・新規製品開発時には、生産性とコスト効率を考慮したプロセス設計・データを収集・分析し、具体的な改善策や新しい手法（例：新工法や新材料）の導入・マーケティング、設計、生産部門など他部門との連携を密にし、市場ニーズに応じた製品開発およびプロセス改良のための情報共有と調整業務・プロジェクト進捗状況や成果について定期的な報告書作成、およびプレゼンテーション（DR）★使用ツール…3D CAD■働き方特徴・技術打ち合わせで、設備設計部門/仕入先等への出張あり（数回/年）・近隣の工場との打合せで出張有り（数回/月）・フレックス制度有だが工場と連携のため基本的に8:30~17:00勤務【仕事の魅力】・ムラタのコネクタ商品群や最先端商品の開発に関わることができ、電子機器の進歩、社会の発展に貢献できる。・商品開発初期から商品設計と協働し、ライン全体をスルーで見て、モノづくり視点での商品構造や工法を提案することができ、商品の差異化に寄与できる。・ムラタ独自の生産技術に触れることができ、また自ら考案したアイデアを技術開発やライン設計を通じて具現化でき、成長とやりがいが得られる。・自ら開発した技術、企画したラインの量産化まで関わることができ、多くの関係者と共に達成感を味わえる。【当社について】企業HP：https://www.murata.com/ja-jp■海外売上比率90％以上でグローバルに活躍！■世界シェアNNo.1製品多数！■■超高収益、抜群の製品開発力を持ち、電子部品業界を独走！!■■■■世界レベルでムラタしか作れない製品も多数あり、ムラタがいなければ、世界も成り立たない世界のムラタです！！★働き方　全社データ■自己都合退職率：1.8％(全国平均：11.4%)■有給取得率：75.9%(全国平均：65.3％)■平均残業時間：15ｈ■全従業員のうち約30%(管理職の場合は約25%)はキャリア入社の社員であり、各部門における受け入れ体制は整っています。

【職務内容】検査・計測装置の企画から導入までの推進、および新たなセンシング方式の検討・開発を担っていただきます。1.検査・計測装置の企画から導入までを一貫して推進製造工程の品質モニタリングを目的とした検査・計測装置について、現場の課題整理から装置仕様の検討、導入・立上げまでを担当します。自ら企画した仕組みが実際の生産工程で活用され、品質向上や安定生産に直接貢献できる点がやりがいです。2.新たなセンシング技術の検討・開発製品や工程の状態をより正確に把握するための新しいセンシング方式の検討・開発を行います。画像処理や各種センサーを活用しながら、これまで見えなかった工程状態を可視化する技術開発に挑戦できます。3.製造現場と連携した課題解決製造部門や品質部門と連携しながら、工程の課題を技術で解決していきます。現場に近い立場で装置や技術を実装できるため、開発した仕組みが生産現場で成果として現れる実感を得られます。 【配属先】生産技術部 デジタルソリューション1課課長（50代）・係長2名（50代）・メンバー12名（20代3名/30代6名/40代2名/50代1名）【募集背景】デクセリアルズでは、高品質の高機能材料を安定して提供するため、製造工程における品質モニタリングの高度化を進めています。これに伴い、生産現場では検査・計測装置の導入やセンシング技術の高度化が重要なテーマとなっています。生産技術部 デジタルソリューション1課では、製造工程の品質を可視化するための検査・計測装置の企画・導入や、より高度なセンシング技術の開発を担っています。画像処理や計測技術を活用しながら、工程の状態を正確に捉える仕組みづくりを推進しています。現在、品質モニタリングの高度化に向けた開発テーマが増加しており、体制強化のため新たなメンバーを募集いたします。【業務のやりがい・魅力】■自ら企画した装置や技術が製造現場で活用される検査・計測装置の企画から導入までを一貫して担当するため、自ら検討した技術や仕組みが実際の製造工程で稼働し、品質向上や安定生産に直接貢献する実感を得られます。■センシング技術の高度化に挑戦できる画像処理や各種センサーなどを活用しながら、新たなセンシング方式の検討・開発に取り組みます。工程の状態をより正確に把握する技術開発に関わることで、ものづくりを支えるコア技術に携わることができます。■製造・品質部門と連携した課題解決に取り組める製造現場と密接に連携しながら、工程の課題を技術で解決していく役割を担います。現場に近い立場で装置や技術を実装できるため、改善の成果を実感しやすい環境です。【入社後のキャリアプラン】■入社直後製造工程や製品特性への理解を深めながら、検査・計測装置の導入やセンシング技術の検討業務に携わります。先輩社員と連携しながら、装置仕様の検討や導入プロジェクトの実務を経験し、当社の製造プロセスや品質モニタリング技術への理解を高めていただきます。■5～10年後検査・計測技術やセンシング技術の専門性を高めながら、装置開発・導入プロジェクトの中心メンバーとして活躍いただくことを期待しています。テーマの企画段階から関わり、製造現場の課題解決に向けた技術開発や装置導入を主体的に推進していただきます。■将来的なキャリア検査・センシング技術の専門性を高めたスペシャリストとして活躍する道や、複数のテーマを統括しながら装置開発・技術導入を推進するリーダーとして活躍する道など、経験や志向に応じたキャリアの広がりがあります。【働き方】■ポジション：実務主担当として、責任を持って業務に取り組んでいただきます。■出張頻度/出張先：国内 1～2回/年（展示会、国内他事業所など）■リモートワーク：1回/週 ※業務状況による■フレックス制度：積極的に活用いただける環境です。コアタイム：10:00～15:00■勤務時間：8:30～17:30■休憩時間：60分　【身につくスキル】■検査・センシング技術に関する専門知識・技術■装置導入プロジェクトの推進力（プロジェクトマネジメント）■製造プロセス理解と課題解決力

【概要】同社は、21世紀最大の課題と言われている「水問題」を構造的に解決することを目指しているスタートアップ企業です。2050年には水ストレスに直面する人が人類の40%と言われており、先進国では上下水道の深刻な財政課題が顕在化する中で、水問題はますます深刻化してきています。我々はこのような水問題を「小規模分散型水循環システム（水の98%以上をその場で再生し、循環利用できる技術）」で解決すべく、商品開発に尽力しています。100年以上の歴史を持ちながらも方法論の変更が難しかった水処理の仕組みを小規模化し、製造業のコスト感覚と組み合わせ、センサーとクラウドサービスの連携でデジタル化し、次世代の水処理の仕組みを作り出します。「水処理 × デジタル × 製造業」をキーワードとしたプロダクトを足がかりに、世界の水問題にチャレンジしています。【プロダクト例】・WOTA BOX：ポータブル水再生処理プラント・WOSH：ポータブル手洗いスタンド・その他プロジェクト：住宅向けの小規模分散型水循環【募集背景】同社はここまで主に日本国内市場に向けて改めて水インフラの提供を推進してまいりました。しかし、ソリューションの世界展開にあたり、各国の水の評価基準は異なります。今後の同社製品・ソリューションの海外展開に向けて導入先に則した基準をクリアできる評価の設計が急務となっており、この度専門人材を募集いたします。今年7月に発表させていただいた、世界初の家庭用水循環システム「WOTA Unit」について、今後の多国展開を見据え、将来的に数百万箇所への設置を想定したうえで、装置全体の評価を設計・実行し、安全性を証明していく必要があります。飲料水や皮膚に触れる水の処理を、製造業的なアプローチで小規模分散型に実現していくことには高いリスクが伴うため、極めて高い安全性が求められます。また、地球の裏側においても、装置が問題なく意図通りに動作することが求められます。医療機器は、感染リスクなど、最悪の場合には死に至る可能性がある装置であることから、薬事申請に向けた評価設計など、非常に高い安全基準が求められる分野と理解しております。その為、この分野において同社の製品評価プロセスや評価設計を担っていただける方をお迎えしたいと考えております。【職務内容】量産を見据えた水処理製品の評価プロセスの設計と推進をご担当していただきます。■水処理プロセスの原理原則の理解■要件や仕様から水処理装置の評価設計■製品だけではなく顧客、環境、文化などを配慮した評価設計■現場でのトラブルの原因の切り分け　想定業務例：・水処理装置の設計開発と製品品質向上のための評価・水処理実験の自動化検討・水処理プロセスの性能評価方法の標準化・社外に設置した実証機のメンテナンス、水質分析、改善業務【やりがい】・研究室や設計業務で培った分離・分解・除去・精製といった技術を水処理分野で、幅広く活かすことができる・社会的に注目度が高い環境分野における、社会課題解決に向けた商品づくりに携われる・水処理 x デジタルｘ製造業の一流メンバーとの連携を通じ、様々な技術の最新の知見を体得できる

【募集背景】世界各国の交通法規改正により、モーターサイクルへのABS装着が急速に進んでいる状況です。そのような環境の中、Astemoは統合によるスケールメリットを最大限活かし事業拡大を行ってきました。趣味領域のスーパースポーツから生活に密着したビジネスバイクまで、幅広くカバーし、世界中のエンドユーザーに豊かさと喜びを提供し続けたいという目標の実現のために、生産技術経験者を募集しております。【ミッション】2輪車用ABS製品の「品質向上」と「コスト低減」を実現するための、組立工程設計、新規設備立上げ業務、および要素開発業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■具体的な業務例2輪車用ABS製品の組立領域における、工程設計、生産設備立上げ、組立要素開発業務工程設計：製造原価計算、工程設計計画書作成、設備見積生産設備立上げ/組立要素開発：電気回路設計、PLCプログラミング設備立上げ日程管理、設備信頼性検証■入社後すぐの業務生産設備立上業務や工程改善業務■入社6か月～1年以降新規生産ラインの立ち上げ業務　海外出張(インド、中国)※海外出張時には通訳が帯同するため、英語力は不問です。【配属組織】 モーターサイクル事業部 シャシービジネスユニット グローバル生産技術本部　グローバル生産技術一部　組立技術一課　■組織のミッション「走る、止まる、曲がるの先進技術融合」を基本戦略として、2輪車用ブレーキ製品の開発と生産を行い、全世界の2輪完成車メーカーに供給しています。グローバル生産技術部では、コスト/品質において他社に負けない製品を生産するための要素開発、工程設計を行い、信頼できる製品を安くお客様に提供できる生産ラインの構築を行います。これによりAstemoブランドの向上と拡販に向けグローバルに活動しています。■組織風土について配属組織では若手も多く、チームで仕事を進めていくことが多いため、直属の上司とも気軽に話せる雰囲気です。また、チャレンジしやすい風土で、若いうちから重要な業務を任せてもらえるため、やりがいを感じやすいです。また先輩による指導も徹底しているため、成長しやすい環境です。■組織構成生産技術一部は若手の社員が多く、技術者と若手の活躍が相互に影響し合い、協力して新たなイノベーションを生み出し、より効果的な解決策や技術革新をうみだしております。年齢に関わらず、経験・実績を積んでいただいた社員には業務の中心となって活躍していただいております。【働き方】■残業時間：20～30h/月■フレックス制度：あり■リモート制度：あり（出社が基本だが、必要に応じて利用可能） 【キャリア】 マネジメントやスペシャリストとしてのキャリアアップが可能です。【定年】役職定年：なし、定年：60歳（再雇用：70歳）【企業について】■企業概要・売上約2.2兆円、従業員約8万人を抱える世界有数の自動車部品メガサプライヤーです。・日立オートモティブシステムズ株式会社、株式会社ケーヒン、株式会社ショーワ、日信工業株式会社の4社が2021年に日立Astemoとして経営統合し誕生しました。現在は本田技研工業を親会社（61％）として、日立製作所（19％）、ファンド（20％）という資本構成で、安定した基盤を有しています。・グローバル自動車部品メーカー売上高ランキングは世界20位、国内5位であり、二輪車用製品シェアでは世界1位のシェアを誇っています。■Astemoならではの魅力・世界26の国と地域に129拠点を有し、グローバルに事業を展開する同社ですが、HQ（本社）は日本に位置しています。そのため、日本が開発の中心となってグローバルプロジェクトをリードする機会が多く、日本発の技術・製品を世界へ展開していくことができます。・大規模な事業基盤を持ちながら、統合後間もない企業だからこそ、組織・技術・開発の仕組みを自ら変えていける余地があります。「安定した大手企業で働きながら、新しい仕組みや技術を自分たちでつくっていきたい」という方にとって、非常にやりがいのある環境です。

ソフトバンク大阪堺工場におけるギガファクトリー規模のBESS自動化生産ラインの工程設計・設備導入からFAT/SAT、初期量産安定化（Ramp-up）および量産管理までを主導いただきます。【主な業務】ギガファクトリー規模のBESS自動化生産工場において、生産ライン・設備の企画・導入から、量産立上げ、量産管理までの生産プロセス全体を統括【具体的な職務内容】■生産ラインのレイアウト設計、設備（ロボット・ビジョン・溶接・搬送・検査など）の仕様策定・最終承認■海外製造パートナーでのFAT計画承認・立会い、検収基準の策定 ■大阪堺工場への搬入、現地設置、SAT（受入試験）の統括および承認判断■Ramp-up期間中の生産性・品質指標（歩留まり、稼働率、MTBF／MTTRなど）の管理・改善、現場教育の統括■量産移行後の工程管理・設備保全計画・品質改善活動の推進【配属組織】グリーントランスフォーメーション推進本部 事業開発統括部※社長直下の部署となります。【同部署のミッション】グリーントランスフォーメーションに関する事業企画を管掌する部門で、大きく3つのミッションがあります。①ソフトバンクが使用する電力の”生”の再生可能エネルギー100%の推進②再エネ100％グリーンデータセンターの実現③国産バッテリー事業の開始①ソフトバンクが使用する電力の”生”の再生可能エネルギー100%の推進2023年3月期決算説明会にて、通信事業で使用する全ての電力を再生可能エネルギー化に向け、年間20億kWhの大規模な再生可能エネルギー調達契約の締結を発表しています。https://www.softbank.jp/corp/set/data/ir/documents/presentations/fy2022/results/pdf/sbkk_earnings_presentation_20230510.pdf#page=86https://www.softbank.jp/sbnews/entry/20260508_01②再エネ100％グリーンデータセンターの実現（次世代社会インフラ構想）生成AIの普及などにより今後、データセンターなどでのデータ処理量とその処理に必要な電気の急増が見込まれている中、 当社はデータセンターを地方に分散構築し、再生可能エネルギーで運営するグリーンデータセンターの実現を目指しています。https://www.softbank.jp/corp/set/data/ir/documents/presentations/fy2022/results/pdf/sbkk_earnings_presentation_20230510.pdf#page=21③国産バッテリー事業の開始AIの普及に伴い急拡大する電力需要を賄う次世代電力インフラの構築に向けて、国産バッテリー事業を開始しました。革新型バッテリーセルや先進技術を搭載した蓄電システム（BESS：Battery Energy Storage System）の開発から製造まで、一気通貫で推進します。https://www.softbank.jp/corp/news/press/sbkk/2026/20260511_01/【部門が目指す姿】革新型バッテリー、BESS（蓄電池システム）、EMS（エネルギーマネジメントシステム）をパートナー企業とともに自ら開発し、AI時代の電力需要の急拡大を支える次世代エネルギーインフラの構築、電力の最適利用による持続可能な社会への貢献を目指します。・AI時代の電力需要急拡大を支える次世代エネルギーインフラの構築・蓄電池とAIを活用したエネルギーマネジメントによる電力の最適利用の実現・脱炭素・カーボンニュートラル社会への貢献【同ポジションの魅力】■日本国内（大阪堺工場）における最大級のBESS製造ラインの立ち上げを、発注側の生産技術PMとして牽引できる■6軸ロボット、高精度ビジョン、自動レーザー溶接、AGV／AMR、MESなどを組み合わせた最先端スマートファクトリーの構築を主導できます■計画から搬入、SAT、Ramp-upまで目に見える成果を残し、国産バッテリー事業の量産実現に直接貢献できます

【期待する役割】同ポジションでは、すでに高いレベルで自動化が進んでいる中国の生産ラインを前提に、これまで培われた生産技術・設備設計・自動化思想を取り込み、次のフェーズの進化を推進していただくことを期待しています。単なる既存ラインの改善担当ではなく、設備構想・設備開発の段階から関与し、生産ライン全体を見据えた自動化・省人化・高効率化を実現していく中核エンジニアとしての役割です。【今後の展望】ポストモバイル時代の技術革新の波の中で、弊社は世界有数の新世代電子情報製品サプライヤーとハイエンド機器メーカーを目標としています。【業務内容】・次世代設備の導入・計画： 5年、10年先を見据えた自動化技術のロードマップ作成と、最先端技術の調査。・生産ラインの改善： 既存ラインの課題を洗い出し、高効率な設備への刷新案を提示。・技術的な難題の解決： 現場で発生するトラブルに対し、専門知識を活かした原因究明と対策立案。・コストと品質の最適化： 設備設計の見直しや新しい部品の採用により、コストを抑えつつ生産効率を最大化する活動。・社内標準の作成： 社内の設計ルールや評価基準を整備。【働き方】■希望があれば中国工場への駐在も可能■日本勤務の場合は、月1回程度の中国出張■生産ラインでの業務が中心のため、中国語の使用頻度は高い環境※中国語が話せない場合でも、高い技術力があれば通訳対応可■残業：全社平均2～3h/月 程度■フレックスタイム制：あり (コアタイム10：00～17：00)【親会社のGoertek Inc. (中国語表記：歌?股?有限公司)について】同社は、2001年に中国・山東省で設立され、GAFAをはじめとする世界的なIT・テック企業/大手メーカーに製品を供給する巨大EMS (電子機器受託製造サービス)企業です。(深?証券取引所 上場/売上高：約2兆円/従業員数：約12万人)主要製品群は、電子部品 (音響・センサー・光学・3Dパッケージングモジュールなど)や、VR/AR、ウェアラブル、ヒアラブル、AI、ロボットなどの電子機器まで幅広く、グローバルリーディングカンパニーと長期的なパートナー関係を構築しながら、研究開発・製造・販売を行っております。企画・設計・開発・量産までを一貫して担うワンストップ体制を強みとしており、金型設計、射出成形、表面処理、高精度自動化ラインの設計・製造まで自社で対応することで、高品質・高効率なものづくりを実現し、グローバル市場において確固たる競争力を築いております。～同社の強み・事業基盤～■グローバル分散による安定した経営基盤同社は、研究開発拠点を中国・米国・欧州・日本・韓国に、生産拠点を中国およびベトナムに展開し、開発・生産機能を世界各地に分散することで、特定地域の情勢に左右されにくい事業体制を構築しております。これにより、環境変化が生じた場合にも柔軟に対応できる、安定した経営基盤を確立しております。■日本法人の立ち位置2011年の設立以来、日本の大手製造メーカーを中心に継続的な取引実績を積み重ねてきました。日本市場はグループ全体売上の約25％を占める重要拠点であり、Goertekグループにおける戦略的マーケットとして位置付けられています。

【期待する役割】同ポジションでは、生産ラインにおける電気・制御・PLC領域の専門家として、既存設備の高度化および次世代ライン構想を技術面からリードしていただくことを期待しています。老朽化設備のリプレースや制御刷新にとどまらず、将来的なDXやデータ活用を見据えた制御設計思想を現場に落とし込み、ライン全体の安定稼働・品質向上・生産性向上を実現する役割です。【今後の展望】ポストモバイル時代の技術革新の波の中で、弊社は世界有数の新世代電子情報製品サプライヤーとハイエンド機器メーカーを目標としています。【業務内容】・制御システムのリプレースとスマート化（DX推進）：老朽化した既存設備を最新のPLCや通信規格へ刷新し、より高精度・高効率なラインへとアップデートします。単なる入れ替えに留まらず、将来的なデータ活用やIoT連携を見据えたシステム構成の提案・設計をリードしていただきます。・生産ラインの改善： 既存ラインの課題を洗い出し、高効率な設備への刷新案を提示。・最新技術の導入サポート： 現場のエンジニアに対し、新しいセンサーやAI、デジタルツイン（シミュレーション）などの導入に向けた技術的なアドバイス。・社内標準の作成： 社内の設計ルールや評価基準を整備。【働き方】■希望があれば中国工場への駐在も可能■日本勤務の場合は、月1回程度の中国出張■生産ラインでの業務が中心のため、中国語の使用頻度は高い環境※中国語が話せない場合でも、高い技術力があれば通訳対応可■残業：全社平均2～3h/月 程度■フレックスタイム制：あり (コアタイム10：00～17：00)【親会社のGoertek Inc. (中国語表記：歌?股?有限公司)について】同社は、2001年に中国・山東省で設立され、GAFAをはじめとする世界的なIT・テック企業/大手メーカーに製品を供給する巨大EMS (電子機器受託製造サービス)企業です。(深?証券取引所 上場/売上高：約2兆円/従業員数：約12万人)主要製品群は、電子部品 (音響・センサー・光学・3Dパッケージングモジュールなど)や、VR/AR、ウェアラブル、ヒアラブル、AI、ロボットなどの電子機器まで幅広く、グローバルリーディングカンパニーと長期的なパートナー関係を構築しながら、研究開発・製造・販売を行っております。企画・設計・開発・量産までを一貫して担うワンストップ体制を強みとしており、金型設計、射出成形、表面処理、高精度自動化ラインの設計・製造まで自社で対応することで、高品質・高効率なものづくりを実現し、グローバル市場において確固たる競争力を築いております。～同社の強み・事業基盤～■グローバル分散による安定した経営基盤同社は、研究開発拠点を中国・米国・欧州・日本・韓国に、生産拠点を中国およびベトナムに展開し、開発・生産機能を世界各地に分散することで、特定地域の情勢に左右されにくい事業体制を構築しております。これにより、環境変化が生じた場合にも柔軟に対応できる、安定した経営基盤を確立しております。■日本法人の立ち位置2011年の設立以来、日本の大手製造メーカーを中心に継続的な取引実績を積み重ねてきました。日本市場はグループ全体売上の約25％を占める重要拠点であり、Goertekグループにおける戦略的マーケットとして位置付けられています。

半導体向けフォトマスク洗浄装置および化学プロセス装置の製造を専門とする Sigma Meltec にて、ハードウェア生産オペレーション全体を統括するオペレーションマネージャーを募集いたします。※Sigma Meltecは当社の子会社となります。本ポジションでは、生産計画から顧客への納品まで、製造ライフサイクル全体のマネジメントを担います。R&D、委託製造先、サプライヤー、物流パートナー、データ検証チームと密接に連携しながら、オペレーションの最適化、納期遵守、品質向上、および顧客満足度の向上を推進していただきます。【具体的な業務内容】1. 生産計画および製造管理■日本国内の複数の委託製造パートナーにおける生産活動の統括■製造コスト、技術リソース、生産能力、および納期に関する交渉・管理■生産遅延や品質問題などのオペレーション課題に対するリカバリープランの策定・実行■設計、生産、試験、評価を含む製造サイクル全体（通常約3か月）の管理■社内リソースおよび委託製造先の生産能力を踏まえた生産計画の策定■営業部門および大手半導体メーカーを含む顧客との納期調整■生産実績をモニタリング、継続的改善活動を推進2. サプライヤーおよびサプライチェーン管理■部材需要を予測し、調達計画および供給計画を立案■コスト、納期、サービスレベルなどに関する交渉を含め、サプライヤーとの関係を管理■サプライヤーの品質パフォーマンスを監視、適切な是正・予防措置が実施されるよう推進■安全在庫計画、リカバリー対応、8D調査、CAPAプログラムを含むサプライチェーンリスクの低減活動を推進■生産計画を遂行するために必要な部材の安定供給を確保3. スケジュール調整およびオペレーション課題対応■システム評価、製品検証、検査、出荷準備を含む社内製造プロセスを管理■以下の関連部門とのクロスファンクショナルな連携を推進Engineering & R&D：ソフトウェアデバッグ、統合テスト、設計サポートData Verification Team：データ収集、分析、および検証EHS Team：出荷前の検査および法令遵守要件への対応■生産計画に必要な人員、作業スペース、設備などの社内リソースを適切に配分■スケジュール遅延や計画との差異を分析し、根本原因の特定および是正措置を実施■設備保全、インフラ改善、生産エリアの最適化、および5S活動を支援し、生産効率と職場環境の向上を図る4. オペレーションおよびチームサポート業務■在庫照合作業を管理し、倉庫での入出庫オペレーションを監督■サプライヤーから委託製造先への部材輸送を調整し、納期遵守を確保■委託製造先から返送される装置の受入業務を計画・調整■安定した生産体制と在庫精度を維持するため、日々のオペレーション業務を支援5. リーダーシップ開発および将来的なマネジメント責任■現任マネージャーとの1～2年間の計画的な引き継ぎ期間に参加■サプライヤーおよび製造拠点を定期的に訪問し、生産プロセスや現場の課題への理解を深める■将来的な組織運営を見据え、リーダーシップ能力を強化■将来的にはオペレーション部門全体の統括およびチームマネジメントを担うことを期待【募集背景】後任の育成※本ポジションは後任採用として新設されており、現任者からの引き継ぎおよびOJT期間が予定されています。【配属先】■レポートライン　Director（外国籍マネージャー）■ピープルマネジメント　当初は部下なし。ただし将来的に組織マネジメントを担う予定です（確約ではございません）【働き方】■フルフレックス■出張　20%

新規装置の開発及び既存製造装置の改善業務・PLCプログラムの開発・電気回路図の修正・装置構想の立案・ﾄﾗﾌﾞﾙｼｭｰﾄ対応【期待する役割】■電気担当者として、電気回路、ソフト設計・開発を行い、機械担当と共に先進的設備開発を実現する。依頼元からの要望に留まらず、背景や現状把握、将来ﾋﾞｼﾞｮﾝよりQCDの最適化を立案する。■IoT、AIを意識した制御システム及び超高速ネットワークの構築■ロボットを含めた多軸制御の高精度高速化■予兆管理を可能とするデータ収集およびデータ解析システムの構築■制御システムの最適化と汎用化■設備の本質安全設計■収集データの多角的分析⑦ものづくりにおける最適なソリューションの提供と課題解決。【募集背景】欠員補充【キャリアパス】■電気エンジニアとしてキャリアを積み、設備の開発部門/海外生産拠点の設備部門など経験を経て設備技術のスペシャリストとなって頂きたい。【魅力】■新技術、独自技術の積極採用より革新的製造装置の開発に携わり、未来に活躍する製造装置の開発にチャレンジすることができる【職場からのメッセージ】■生産設備の進化は、フジクラの競争力の源泉です。一緒に「技術のフジクラ」を進化させましょう！■新しい設備を作り出す事は苦労も多いですが完成時の達成感は大きいものです。実務専門性も高く将来困りません。活躍の場は日本に限らず世界観も変わります。AIやロボット、IoT等の革新的技術を習得できます。

【業務詳細】・半導体製造生産ラインの運営・改善および維持管理・高品質製品を提供するための工程管理および改善・生産手番を短縮するための効率的な生産ライン構築に向けた分析と改善・自動化システムの開発と導入による作業効率の推進

大竹工場におけるマテリアル事業およびスマート事業を支える技術部門として、自律推進室に所属し、各製造現場を横断的に支援する業務を担当していただきます。【職務内容】■製造現場の安全・安定操業、品質向上、納期遵守、コスト競争力強化を目的とした技術的改善の推進■プロセス型製造業向けのダイセル式生産革新手法を用いたモノづくりレベルの向上■現場改善活動の推進および、オペレーションノウハウを含む運転標準の整備・標準化■品種切替、運転停止・立上げなどの非定常作業の運転標準化■運転手順やノウハウを体系化した知的統合生産システムの維持・管理・改善■AIなどのデジタル技術を活用した自律型生産システムの実装・運用■OJTを通じた生産革新手法の習得と、化学工学・デジタル技術のスキル向上【スマートSBUとは】スマートSBUは、スマートフォン、PC、TV、車載ディスプレイなどのエレクトロニクス市場に向けて、高機能な材料・製品を提供する事業です。ダイセルが長年培ってきた有機合成技術や高分子技術を活かし、電子機器の高性能化・小型化・快適性向上を支えています。主な製品は、高機能フィルム、電子材料向け溶剤、半導体向け溶剤、フォトレジスト用ポリマー、カプロラクトン誘導体、エポキシ樹脂など。特に半導体・ディスプレイなど、今後も成長が期待されるエレクトロニクス分野に幅広く製品を展開しています。【配属部門】自律推進室　13名（平均年齢34歳）【組織の特徴】大竹工場は酢酸セルロースを主としたマテリアル事業、過酢酸誘導体や各種エステル類などの有機合成品を主としたスマート事業に貢献する工場です。その中で自律推進室は各製造現場を横断的に支援する部門であり、安全・安定、品質、納期、コストの視点で競争力を高めるための改善を技術力をもって進める部門です。特に、2000年から弊社で進めてきたプロセス型の生産革新であるダイセル式生産革新手法の工場主導部門として、知的統合統合生産システムの運用を通した現場レベルの向上に貢献しています。さらに、2022年より本生産革新の取り組みをAIを活用して進化させた自律型生産システムの実装を進めており、品質とコストの最適化を支援しながら、現場レベルの向上に貢献しています。是非、現場のモノづくりを肌で感じ、新しい技術力を持って現場の課題を突破することで自己成長につなげていきませんか。【会社についての詳細】愛せる未来、創造中。ダイセルは、100年以上続く「価値共創によって人々を幸せにする会社」です。化学会社としての誇りと技術で、愛せる未来を創造し続けます。【数字で見るダイセルの魅力】■売上高：5,865億円（2025年3月期）■営業利益率：10.4％（2025年3月期）■ROE：13.8％（2025年3月期）■連結従業員数：11,178名（2025年3月末時点）■主な製品・事業【世界No.1】キラルカラム「BELLOCEA?」【世界No.1】電子材料向け脂環式エポキシ【国内No.1】自動車エアバッグ用インフレータ【国内No.1】アセテート・トウ【世界No.1】ポリアセタール（POM）・液晶ポリマー（LCP）【世界トップシェア】液晶保護フィルム用酢酸セルロース（TAC）

プライム上場の同社にて、マイクロ流体デバイスによるデスクトッププラントの開発をお任せします。有機合成化学や化学工学の知識、現場の設備の知識を活かした以下のフロー合成に関する業務となります。【職務内容】■有機合成品の製造プロセス設計や製造設備の設計■有機合成品の実験企画や解析■有機合成品の製造プロセスの改善や実機製造に向けた工業化検討【組織の特徴】新規技術の社会実装を進める上で、大学などの研究機関、装置メーカーなどと連携する機会が多く、視野を広げてチャレンジできる職場です【ダイセル社の魅力】《業界的な安定性◎　柔軟性を併せ持つ基盤の強さ◎》ダイセル社では、セルロース化学、有機合成化学、高分子化学、火薬工学を4つの事業の柱＝コア技術として多岐にわたる製品を製造・販売しております。上記のコア技術から生まれる製品が活躍する分野は、自動車関連、スマートフォン関連、医薬品や化粧品、食品関連など多岐にわたります。さらに電子情報材料など、新規事業ユニットの創出を積極的に推進しています。多角的な事業を行っているからこそ、安定した業績を誇り、堅実に着実に成長している会社です。 【世界中にネットワークを展開するグローバル化学メーカー】ダイセルグループは、アジア、ヨーロッパ、北米など世界14の国・地域に70社のグループ企業を展開しています。連結海外売上高比率は60％を超えており、国内にとどまらず世界各地で事業を展開するグローバル化学メーカーです。

【募集ポジション】全社デジタルトランスフォーメーション（DX）推進リーダー候補【主な職務内容】　会社全体のDXを加速させるため、各部門が主体的に自走してデジタル活用を進められる「環境づくり」「人材育成」「案件支援」の企画から運営まで幅広く網羅的に携わっていただきます。【補足】■本社組織のDX推進部門において、以下の業務を推進していただきます。・自走化のための環境づくり・仕組み化各部門がデジタル技術をスムーズに導入、活用できるような社内インフラやプロセスの企画・整備・DX人材の育成、リスキリング企画全社的なデジタルリテラシー向上のための教育プログラムや研修の企画、運営・現場を巻き込んだ案件支援、伴走各部門（製造、営業、管理など）の課題をヒアリングし、現場のキーマンを巻き込みながらDXプロジェクトの立ち上げや実行をサポート・全社戦略の策定、推進経営層や各部門長と連携し、中長期的なDXロードマップの策定や、全社的な意識育成（マネジメント）の実行推進を期待◆働き方について◆・福井製作所での勤務地でも可能です。・東京本社である場合は、１～2週間に1回ほど、福井製作所への出張が必要となります。・2030年に向け現在のMESシステムが終了想定。◆職務補足◆・内製にて運用をスタートし、プロジェクト促進を期待しております。・DX推進に向け、ロードマップの作製から運用まで、社内全体の促進をミッションとしておます。・DX推進合計12名：本社企画2名、推進3名、名古屋、企画1名、推進3名福井、推進1名【グローバルメーカーの経営基盤を動かすダイナミズム】世界トップクラスの規模を持つモノづくりの現場や組織全体という大きなフィールド。自身の企画や仕掛けが、会社全体の生産性向上や競争力強化にダイレクトに直結する変革のインパクトの大きさ。【柔軟でハイブリッドな働き方の実現】・福井の製造・変革の現場に深くコミットしつつ、東京勤務（週1回以上の福井出張）も選択できる柔軟性。・地方のモノづくり革新と、首都圏のビジネススピードの双方を体感できる独自のキャリアパス。【ポジションの魅力】・「現場が自走する」文化創りの主役単なるツールの導入にとどまらず、「人が変わり組織が変わる」というDXの本質への深い関与。・現場の人々が自らデジタルを使いこなし、業務を変革していく姿を間近で支える大きな達成感とやりがい。【事業内容】・「日本発のグローバルアルミニウムメジャーグループ」として、世界のアルミニウム市場を牽引しています。世界でも数少ない“アルミニウム総合メーカー”として、身近な飲料缶からスマートフォン・タブレット、自動車用部材、エレクトロ機器や医療用品、さらにはロケット・航空機の部材まで、幅広い産業分野のニーズにお応えしています。近年、アルミニウム需要は世界的に高まっており、同社も統合前よりグローバル拠点の拡大に注力してきました。・成長著しい中国をはじめとしたアジア、多くの自動車メーカーを擁する欧州、大きな市場を抱える北米―両社が世界各地で培ってきた生産・販売ネットワークが一つとなり、互いに地域や機能を補完し合うことで、世界各地のお客様のニーズにタイムリーにお応えできるグローバル供給体制を確立。この強固なネットワークを活かして、世界市場での存在感を高めています。

【業務内容】１．光半導体デバイスなど、最先端のデバイスを製造するためのプロセス技術開発。特に集積やパッケージングなどの後工程２．大学、研究機関、協力企業などとの共同開発や連携の担当窓口大学・研究機関・協力企業などとの共同開発や連携の担当窓口業務等も、業務に含まれます。社内に経験・知見の無い新規テーマの企画・立案には、積極的に外部の知見を取り入れる活動も行っています。また、技術動向調査、市場調査として、展示会や学会などへの参加も業務に含まれます。３．ご自身の専門性を活かし複数の工程をまたがった新規技術開発【募集背景】同社グループでは更なる成長のための新規ポートフォリオ拡大に向け、最注力分野の１つとして、フォトニクス領域、特に光半導体デバイスの事業拡大を目指しています。そんな中、先端集積プロセス技術開発部では、新たな挑戦となる既存技術と、新しい技術の組み合わせによる新規事業創出をミッションとして活動を進めています。この度は、フォトニクスの事業化に向けた開発スピードを上げるべく、組織に不足している開発リソースの拡充を行い、共に光半導体デバイスやそのプロセス技術の開発を担う人財を募集しております。半導体プロセスに関する技術力を最大限に発揮し、新規フォトニクス事業の創出メンバーとしてプロジェクトの中心となり、新しい価値創造に貢献いただける方のご応募をお待ちしております。【入社後のイメージ】同社が注力する半導体分野で、プロセス開発やデバイス設計領域でご活躍していただき、将来的なキャリアプランとして研究開発・製品立上げのリーダー、さらにはマネジメントを目指していただくことを期待しております。【働き方】■求めるポジション：リーダー・係長クラス■出張頻度・出張先：・国内2回程度 / 月（大学、提携企業等）・海外　0～1回程度 / 年 （欧州）■部署の平均残業時間：20時間程度/月■リモートワーク：1～2回 / 週■フレックス制度：個人の裁量で柔軟な働き方ができる環境です。【業務のやりがい・魅力】新しい事に挑戦して、エンジニアとしての専門性・技術力を広げたい意欲的な方を歓迎します。今後開発が進む集積化技術において、独創的なプロセス技術のアイデア出しから実現まで、ご自身の手で生みだすやりがいのあるポジションです。【身につくスキル】■開発対象製品における半導体集積プロセスの知見と、各種装置オペレーション■社内や社外の関係者との連携のなかで、幅広い知見やコミュニケーションスキル■保有される半導体技術スキルに当社要素技術(微細加工や材料技術)を掛け合わせて、新製品開発・新事業立ち上げを経験できます。【求める人物像】■新しいことに前向きで、自ら進んでチャレンジできる方■他社、他部署との連携などのコミュニケーション能力に長けた方

【職務内容】当社では企業理念でもある「最大の付加価値をあげる」を実現するため、顧客ニーズに応えるた新商品開発を積極的におこなっており、それら新製品を量産するための設備開発も重要となっています。新商品の約7割が「世界初」「業界初」となっており、精密測定機器、各種光学機器、顕微鏡、画像機器、FAセンサ等の幅広い製品群ございます。本ポジションでは、それら新製品を量産するための自動化設備の企画、構想設計から製造拠点での設備立上げまでに携わります。弊社はファブレスですが、重要な量産技術は社内に保持しており、生産設備は自社で開発しています。【やりがい】■自動化設備の初期検討、仕様検討、技術開発、量産立上と幅広い業務に携わることが出来ます。■開発部門や生産部門、製造委託先とも連携しながら仕事を進めていくことができます。■キーエンスの特徴である、ファブレス製造、当日出荷に直接携わることができます。【キャリアパス】自動化設備の担当としてだけでなく、量産化プロジェクトを取りまとめるリーダーなども適性に応じて歩んでいくことが可能です。また、当社は自由に意見が言いやすく、主体性が発揮できる職場です。何事にも責任感を持って前向きに取り組み、新しいスキル・知識を取り込みながら成長し続けたい方の応募をお待ちしています。【勤務地】■本社：大阪市東淀川区東中島1-3-14※JR線 新大阪駅/御堂筋線 西中島南方駅/阪急線 南方駅すぐ※年間休日128日(大型連休あり)、21:30にPCシャットダウン【キーエンスについて】★高収益・高年収企業としての実績・平均年収2,000万円超え・営業利益率50％超え★圧倒的な成長環境・合理的な判断で「最大の付加価値をあげる」ことを理念に課題解決に貢献・世界45ヵ国以上の世界中のメーカーが顧客となるグローバル企業★メリハリのある企業風土・実力主義でフラットな評価文化・PCシャットダウン制度・年間休日128日/大型連休あり

【仕事内容】■プロセスエンジニアSiCのプロセス開発をご担当いただきます。プロセス開発関連では各要素プロセス単位で担当を付けております。苦手な分野があれば分担をしたり協力体制を取っています。担当製品の工場は宮崎と福岡にあり、デバイスシミュレーションは京都本社で行っております。【募集背景】■SiC事業の急成長に伴う増員補強の為車載・産機市場を主ターゲットとした、高性能・低コスト・使いやすいSiCデバイスの開発を行っており、事業の拡大に伴い増員をいたします。EV関連の開発需要が増えており、現在は新製品の開発体制を強化していきたいと考えています。

【仕事の内容 】■海外自動車メーカー向け自動車生産ラインの営業活動・プロジェクト管理をお任せします。主に海外工場向けの顧客をメインに担当して頂きます。具体的な業務内容は以下の通りです。・担当顧客の生産技術部門と定期的な関係性を築きながら新車やモデルチェンジの時期を把握し、量産ラインのコンペに参加。・規模・合理性・作業性を考慮しながら最適なライン（治具、ロボット、装置など）の提案とプロジェクト管理リード【募集背景/ミッション】 EV 等による自動車業界の変革や旧来型車種の定期的なモデルチェンジにより、国内外の大手自動車メーカーより引き合いが多い状況です。今後、IPO も見据えて、より成長を加速させていくことを目的に、営業管理を担っていただける方を募集いたします。【当社について】数年以内の IPO を目指しています。既に業界内ではトップクラスの競争力を誇り、新規顧客からの引き合いも多い状況です。現在の仕向地別売上内訳は国内 3 割/海外 7 割、EV メーカー向けは全体の 3 割となっています。【募集背景】 数年後の IPO を目指し、営業販路拡大/海外展開を目的とし、海外営業管理職候補を募集します。現在、EV 等による自動車業界の変革や定期的なモデルチェンジにより、国内外の大手自動車メーカーより引き合いが多い状況です。今後、より成長を加速させると同時に、国内・海外拠点の事業基盤を強化すべく、国内・海外拠点間での経営一体化を推進しております。【配属先情報】 20名ほどからなる営業部

【職務内容】医薬系プラントのプロセス設計業務、次世代リーダーとしての管理・取り纏め。主に原薬、固形製剤工場建設における基本仕様の立案・決定、詳細設計、試運転業務、新プロセス・装置開発業務をお任せいたします。【業務詳細（一例）】■物質＆熱収支計算、バッチタイム検討(プロセスシミュレーターの活用含む)、■プロセスフローの作成■生産、用役設備の能力検討、装置選定■機器サイジングなどの化工計算■P＆IDの作成■プラントレイアウト、配管サイジング・ルート計画■バリデーション業務(C&Q)■新プロセス、技術の導入、装置の開発■学会、ワーキンググループへの参画※入社後の業務については、これまでのご経験を踏まえて担当フェーズを決定いたします。【プロジェクトの一例】■医薬(原薬、製剤)、化粧品のお客様向けの引合～実行までを担当・引合業務は、見積業務およびプロセス提案がメインとなります。・実行業務は、詳細設計～発注、建設工事、試運転(OQ)まで一貫して担当しております。■医薬品製造における製造プロセスや装置の開発【仕事の魅力・やりがい】トータルエンジニアリングを目指す同社では、プロジェクトの対応のみ。或いは開発のみを担当するのではなく、実際のプロジェクトを担当し、顧客の要求を捉えながら、技術開発に反映、進めていく点が特徴となります。部署間を超えてご活躍いただける可能性もあり、希望に応じて幅広い業務にチャレンジできる環境が整っています。【就業環境】※携わるプロジェクトによって異なる為、一例となります。出張の頻度：計15回程度／年出張の期間：計0.5ヶ月程／年※建設現場へ赴任となった場合は、数か月～1年程度の出張が発生する可能性もございます・客先・社内との打合せは内容に応じて、オンラインと対面を併用しています。テレワークと出社の併用での業務対応が可能です。・残業時間は平均20時間程で、エンジニアリング会社の中では抜群の就業環境です。・有給の取得もしやすく（平均13.2日）、完全週休2日制で年間休日も125日になります。・教育支援制度を始め、住宅手当・引っ越し手当・借り上げ社宅・転居時の引っ越し費用の全額負担などの福利厚生も充実しております。・将来的な転勤の可能性はございますが、希望無しに転勤を無理強いすることはございませんのでご安心ください。【同社の概要】・同社は、幅広い領域のプラント(化学/合成繊維/食品/医薬品/情報電子/物流/水処理/環境/エネルギー等) の新設・改修保全において上流～下流(要件定義～基本設計～詳細設計～建設工事～アフターフォロー)を担う三菱ケミカルグループの中核企業になります。平均勤続年数は19.9年を誇ります。・同社グループの案件が3割、自社受注の案件が7割ほどの比率です。グループの安定性も持ちながらも、依存しないビジネスモデルを確立しております。・三菱ケミカルグループの中でも先進的にジョブ型雇用を導入しております。従業員が働きやすい環境を整えております。・数千万規模から数億規模まで幅広い案件を請負い、グループ向けに限らず、グループ外企業との取引も多いことが特徴。滅菌室や食品工場など、建物自体に機能を持たせる領域では高い技術力から引き合いが多く常に安定した事業運営をしております。

【職務内容】クライアント企業の工場や製造、生産システムの効率化のための、制御・情報システムに関するエンジニアの仕事です。【具体的には】■クライアント企業のプラント・製造設備の新規建設および既存設備のＤＸ、デジタル化などに関する自動化、制御システムや情報システムの提案、検討、設計・施工に携わっていただきます。■三菱ケミカルグループ以外のクライアントも多く、化学・食品・医薬を始めとして、制限なく多様な業界がお客様になります。【プロジェクトの一例】■化学/食品工場向けの現場作業改善やデジタル化推進■化学/食品/医薬工場向けの連続／バッチプロセスプラントの自動制御システムの構築■食品工場向けのMES（製造実行システム）およびプラント自動制御システムの一括構築【就業環境】■システムソリューション事業部という部署です。拠点は東京と黒崎（北九州市）にあります。※携わるプロジェクトによって異なる為、一例となります。出張の頻度：計６回程度／年出張の期間：計５日程度／年・残業時間は平均20時間程で、エンジニアリング会社の中では抜群の就業環境です。・有給の取得もしやすく（平均13.2日）、完全週休2日制で年間休日も125日になります。・教育支援制度を始め、住宅手当・引っ越し手当・借り上げ社宅などの福利厚生も充実しております。・本社から各拠点に出張いただくスタイルになります。【同社の概要】・同社は、幅広い領域のプラント(化学/合成繊維/食品/医薬品/情報電子/物流/水処理/環境/エネルギー等) の新設・改修保全において上流～下流(要件定義～基本設計～詳細設計～建設工事～アフターフォロー)を担う三菱ケミカルグループの中核企業になります。平均勤続年数は19.9年を誇ります。・同社グループの案件が3割、自社受注の案件が7割ほどの比率です。グループの安定性も持ちながらも、依存しないビジネスモデルを確立しております。・三菱ケミカルグループの中でも先進的にジョブ型雇用を導入しております。従業員が働きやすい環境を整えております。・数千万規模から数億規模まで幅広い案件を請負い、グループ向けに限らず、グループ外企業との取引も多いことが特徴。滅菌室や食品工場など、建物自体に機能を持たせる領域では高い技術力から引き合いが多く常に安定した事業運営をしております。

【職務内容】クライアント企業の工場や製造、生産システムの効率化のための、制御・情報システムに関するエンジニアの仕事です。【具体的には】■クライアント企業のプラント・製造設備の新規建設および既存設備のＤＸ、デジタル化などに関する自動化、制御システムや情報システムの提案、検討、設計・施工に携わっていただきます。■三菱ケミカルグループ以外のクライアントも多く、化学・食品・医薬を始めとして、制限なく多様な業界がお客様になります。【プロジェクトの一例】■化学/食品工場向けの現場作業改善やデジタル化推進■化学/食品/医薬工場向けの連続／バッチプロセスプラントの自動制御システムの構築■食品工場向けのMES（製造実行システム）およびプラント自動制御システムの一括構築【就業環境】■システムソリューション事業部という部署です。拠点は東京と黒崎（北九州市）にあります。※携わるプロジェクトによって異なる為、一例となります。出張の頻度：計６回程度／年出張の期間：計５日程度／年・残業時間は平均20時間程で、エンジニアリング会社の中では抜群の就業環境です。・有給の取得もしやすく（平均13.2日）、完全週休2日制で年間休日も125日になります。・教育支援制度を始め、住宅手当・引っ越し手当・借り上げ社宅などの福利厚生も充実しております。【同社の概要】・同社は、幅広い領域のプラント(化学/合成繊維/食品/医薬品/情報電子/物流/水処理/環境/エネルギー等) の新設・改修保全において上流～下流(要件定義～基本設計～詳細設計～建設工事～アフターフォロー)を担う三菱ケミカルグループの中核企業になります。平均勤続年数は19.9年を誇ります。・同社グループの案件が3割、自社受注の案件が7割ほどの比率です。グループの安定性も持ちながらも、依存しないビジネスモデルを確立しております。・三菱ケミカルグループの中でも先進的にジョブ型雇用を導入しております。従業員が働きやすい環境を整えております。・数千万規模から数億規模まで幅広い案件を請負い、グループ向けに限らず、グループ外企業との取引も多いことが特徴。滅菌室や食品工場など、建物自体に機能を持たせる領域では高い技術力から引き合いが多く常に安定した事業運営をしております。

同社・設備技術グループにて、機械設備業務をご担当いただきます。【職務内容】設備投資のフィジビリティ・スタディ、基本設計、予算化、詳細設計、導入立上げとともに、既存設備の改善など幅広く携わっています。当社では単なる設備設計だけでなく事業計画／製品プロセス開発とプロジェクト体制で業務を進める為、自身の分野だけでなく関係者の領域まで踏み込んで、自分事として考え議論する仕事の進め方をしており、各生産現場との一体感で、モノづくりに貢献することをモットーにしています。上記考えのもと、既存・新規設備案件の検討～設計～立ち上げの幅広いテーマを推進するチームメンバーのマネジメント及び、専門性を活かしたテーママネジメントをお任せし、当部のミッション遂行のために先陣を切って推し進めていただきたいと考えております。【募集背景】高機能プラスチックスカンパニーでは、グローバルな事業拡大やDX推進をしていく中で、設備技術部門においても機能の更なる強化を図っており、即戦力となる人員を補強したいと考えます。若手を指導育成し牽引できる方を求めております。【募集部門】■ 高機能プラスチックスカンパニー　設備・生産技術部　設備技術グループ・高機能プラスチックカンパニーでは幅広い製品群（ファインケミカル・中間膜等）を保有しており、社会に貢献する付加価値の高い製品を作り出しております。当部署では、カンパニーの研究所としてESG・品質・プロセス開発連携部署として、設備開発を行っております。・国内外には様々な生産設備（フィルム成型・化学プラント・組立ライン等）がありますが、設備技術グループでは、生産工場・研究所の全ての設備設計に関わっており、生産機械の開発設計の根幹を担っております。・社外メーカーに任せるだけでなく、独自の設計を加えた生産機械を導入を実施しており、強い設備技術力での事業貢献を目指している部署です。・テーマは海外テーマも含め幅広く、更に裁量をもって仕事をしていただくことで、技術者としての幅を広げ成長が可能です。・当部の技術者員は、AI技術を自ら提案・実現し生産性を飛躍的に高めたり、プロジェクトリーダーとして大きな仕事をやり遂げる等、成長実感を得ております。・当カンパニーの直管轄である3工場を主として国内関係会社や海外事業所と関連する業務です。特に注力しているのが他社にない工夫を盛り込んだ設備設計により、事業競争力を優位化する取り組みです。これまでの経験や知見を活かして、(1)複数事業の構想設計、機能設計をしたい方、(2)投資案件のマネジメントをしたい方からのご応募をお待ちしております。

◆受託専門の樹脂合成加工メーカーである同社にて、顧客からの委託製品を製品化するまでの業務に関するマネジメントをお任せいたします。　技術課の管理と技術フォローをミッションとする技術課の課長職をお任せします。【具体的には】■新規設備の提案と同友■施策立案の一連管理■新規案件対応■仕様書・条件書の作成と更新■各稟議書の確認と承認■経費予算の作成■試作案件の計画や実績管理■人事処遇評価の実施■残業時間管理と対策■必要人員の確認と採用面接■入社者の教育方針計画■その他技術部門の責任者として各部署との会議への参加【配属組織】技術部　48名【同社の特徴】受託生産専門のため、自社製品は持たず、開発・営業は行わない方針を貫いていますが、直近は新ビジネスモデルを構築しています。具体的には、開発支援のサービスや製造プロセスの考案など顧客の開発～実用化までのスピードアップ・コスト削減に寄与しています。このように「生産技術のサービスソリューション提供型企業」へ進化すべく積極的な設備投資・人材採用を行い、さらなる成長を続けています。【魅力】◎化学素材の「高度な製造」に特化した受託製造専門企業です。　全国有数の多様な設備を有し、数百種類の化学品の製造が可能です。　高付加価値な材料の製造が可能であり、大手化学メーカーからの依頼が増えています。◎充実の設備ー積極的な設備投資ー　容量200L～15,000Lまでの反応釜を30基以上備え、実験室レベルの試作品から数百トンまでの受託製造が可能な施設を完備。　クラス10,000レベルのクリーンルームを保持しており、超高品質製品のオーダーも対応可能です。　設備投資は数年で10億円以上であり、特に高分子重合等に使用されるリアクター(反応釜)は大小30基を保有し、全国有数の規模を誇ります。◎営業部門を保有せず「製造」に特化した製造受託専門会社。　大手化学メーカーが業界再編の過程で撤退を進めていった製品分野や保有設備の廃棄で製造が困難になった製品分野など、ニッチ分野に特化し、試作製造から短納期での大量生産まで対応できる設備力が強み。◎同社へ依頼する方がコストメリットが大きい製品多数ございます。　製造工程の見直しや環境問題への対応・品質管理力の向上等に繋げています。【主な製造設備】エマルジョン系反応釜・ソルベント系反応釜・高粘度用反応釜・充填機・濾過機・真空ポンプ・ボイラ等

【仕事内容】SiCデバイス製造工程のデバイスインテグレーション・BCP対応による製品ラインの移設展開評価・製品歩留、工程欠陥の低減評価・8インチデバイス製造ラインの立上げ評価【配属部署のミッション】SiCのサブ、エピ、デバイスの製造を統括する部門に属し、当課はデバイス前工程製造の生産能力向上に取り組む課として、生産能力の向上、拡大に向けて工場エンジニアと共に推進・旗振りをしています。デバイス技術Gでは、移設展開・インチアップにおいて、設計部門からのデバイス特性・設計クライテリアの成立と量産歩留向上に向けた活動を推進しています。【募集背景】SiC事業の需要増加に伴う生産能力拡大、および製造品質の更なる改善に向けた体制強化

【業務について】■SiC-MOSのプロセス立上げ・要素評価筑後・宮崎でSiC-MOSのプロセス立上げ、要素評価、テスト設計をご担当頂く予定です。【仕事の振り分け方】宮崎工場または筑後工場でのプロセスの条件出し、ロット流動評価、マスク設計、テスト評価が主業務となります。適正に応じて設備の選定・立上げやSimulationによるデザイン設計、顧客対応なども対応いただく可能性があります。【募集背景】SiCの開発加速、工場展開に伴い、プロセス・要素評価のスムーズな立上げが課題となっています。

【期待する役割】信越ポリマーグループの国内外生産拠点の設備保全をリードする部門において活躍頂きます。当ポジションでは保全実務を行っていただくのではなく、各拠点の設備が問題なく稼働できるよう管理していただいたり、各拠点の社員と連携しながら技術サポートを行っていただきます。また、普段のオペレーションに加え、生産拠点の安定性向上に向けて同部署を中心として共通化をはかっていきたいと考えております。ご経験に応じて、管理職候補～管理職として採用を予定しております。【具体的には】■設備保全方針の立案・推進設備関連全般について、課題抽出、テーマ企画、実行・検証など一連のプロセスを管理していただきます。■生産拠点の社員育成支援／生産拠点の設備保全体制の構築経験・知見を活かしながら、国内外の社員への技術指導を担っていただきます。■人財育成と技術継承の推進上司と連携しながら、若手社員の指導・育成も担っていただきます。■協力会社のマネジメントと組織の活性化※期待されている業務は、特定の工場のエンジニアリングを直接的に担当するのではなく、国内外の拠点の設備保全部門への技術サポート・バックアップ、全社的な視点からの施策の立案と推進役として実行に移すことが役割となります。【組織構成】■エンジニアリング部には10名のメンバーがおり、20代後半から50代のメンバーが所属しております。今回は当部署の中核を担ってくださるメンバーを募集しております。■配属先は全拠点の中核工場となります。【働き方】■残業時間：平均～20h/月※部全体としてほとんどの社員が残業をあまりせず退社しており、ワークライフバランスがとりやすい環境です。■出張頻度：国内外に多くて2,3か月に1回海外拠点とはWebミーティングが中心となります。各海外拠点に日本が可能なメンバーがいるため、英語力は不問です。■夜勤・休日出勤なし※対象となる生産拠点国内（埼玉県さいたま市、埼玉県児玉郡、新潟県糸魚川市・長野県塩尻市・長野県長野市・茨城県筑西市）海外（中国、インド、マレーシア、タイ、インドネシア、ハンガリー）

■工程内不具合の処置判断及び原因工程の調査と未然防止による品質改善の推進■SPC等を使った予兆管理の内部統制（進捗確認及びフォローアップ、刈取りなど）■各種品質に関わる社内システムの構築【歓迎知識】■欠陥検査装置や設備オペレーションの知見が豊富な方■レビューSEM等の観察結果と工程フローから原因工程の絞込みが出来る方■半導体製造に関わる各種測定機器の取り扱い及び校正等業務を経験された方■クリーンルーム内の清浄度管理（塵埃、静電気、汚染等）業務の知見をお持ちの方【期待する役割】半導体製造におけるウェハプロセスの製造品質管理及び工程改善業務を行っていただきます。【配属部署】品質管理部　ウェハプロセス製造品質グループ【定年】有（65 歳※65 歳以降有期契約による継続雇用有）【同社とは】元東京エレクトロン会長の某氏が発起人となり、数社が出資し誕生しました。海外では2nm技術を有する米IBMおよびEUV露光装置技術を持つベルギーimecとの協力体制構築、国内では技術研究組合最先端半導体技術センター(LSTC)との連携によりサムスン社やTSMC社でも成しえていないbeyond 2nmを掛け声に同社は設立されました。この度2027年に次世代半導体生産を目指し、キャリア採用を加速させております。

【具体的には】■経営視点および高い専門性に立脚した部門の中長期ビジョン・アクションプラン作成及び実行への参画■新規案件対応、新規設備の提案と導入およびこれらに関する課長級人材への指導■管理職含むメンバーの人材育成、技術部門の様々な案件のリーダーとして社内外との効果的な連携の実践【同社の特徴】受託生産専門のため、自社製品は持たず、開発・営業は行わない方針を貫いていますが、直近は新ビジネスモデルを構築しています。具体的には、開発支援のサービスや製造プロセスの考案など顧客の開発～実用化までのスピードアップ・コスト削減に寄与しています。 このように、受託会社から、「生産技術のサービスソリューション提供型企業」へ進化すべく積極的な設備投資・人材採用を行い、さらなる成長を続けています。

■募集背景：当社は眼鏡レンズ専門メーカーとして、長年にわたり高品質な製品を提供してきました。レンズの種類がどんどん多様化、複雑化しており販売数も増えておりますので、ニーズに迅速に応えるため、工場の自動化および省人化を推進し、さらに効率的な生産体制を整えるために新たな人材を募集しています。■業務内容：◇自動化、省人化設備の構想立案および導入推進◇外部設備会社との仕様検討、折衝、調整◇設備設計（3D CAD使用）※それらに伴い要素解析（剛性・振動）の実施や、図面作成等も入りますが、実務メンバーもおりますので構想立案や折衝がメインミッションとなります。※過去プロジェクト例：数年に一度／数千万円から数億円単位の装置導入（工場の入れ替え含めると数十億にのぼることもあり）■業務の魅力：◇レンズの移動や検査等を自動化および省人化しますが、傷や汚れを防ぎながら効率的に進めることと工場範囲内でのレイアウトを両立させる必要があり、制約が多い中での検討となるため難しさもありますがやりがいも大きい仕事です。◇ものづくりのプロセスを深く理解し、外部設備会社と連携しながら、設備仕様を作り上げることが求められます。年間1～2件の設備導入プロジェクトを担当いただく予定です。■組織体制：開発本部には3名在籍しており、協力しながら最先端の設備導入を進めています。さらなる成長を目指せるフィールドが広がっています。■当社について：◇世界最高屈折率プラスチック製メガネレンズ素材、脳科学を取り入れた遠近両用レンズ、紫外線や遠赤外線をカットするコーティング、レンズの反射を極限まで低減したコーティング等独自の商品開発を行っています。◇約6人に1人は当社のレンズを使用、国内だけではなく、アジアやヨーロッパを中心に世界80か国で販売実績があります。

【募集背景/ミッション】2025年1月に立ち上げた熊本事業所にて取り扱っている、光学ユニット（瞳モジュール）の自動組立ラインの立上げからその後の管理までお任せいたします。将来的に工場長としてご活躍いただくことを想定しております。【業務内容】■立上げ中の各設備条件出し及び生産ライン稼働に向けたライン検証や改善業務 ■各設備に不具合があった場合の設備製造メーカとの対応や改善案の検討 ■製造ライン立上げ後の製品生産管理業務(本社での生産量を考慮した事業所内生産管理) ■各設備のメンテナンスとメンテナンス品の購入指示やその他管理業務 ■部員の業務管理と事業所全体の管理【配属組織】熊本事業所　瞳モジュール製造部門【働き方】九州をメインとする顧客先や横浜本社への出張が発生いたします。【魅力】お客様との接点が多く、要望を反映したものづくりを通じて、技術提案型の開発スキルを磨くことができます。また、担当業務の幅が広く、最終的な装置全体の最適化を考える視点を養うことができます。

【職務内容】入社直後は、既にスタートしているテーマにおいて早期事業化に向けた顧客対応や事業所への研究移管対応を担当いただきます。（※具体的なテーマについては選考を通じて可能な範囲で詳細をお話します）上記プロジェクト完遂後は、新規事業となり得るテーマの探索ならびに創出活動の推進に取り組んでいただきます。共同研究やコンソーシアムといったアカデミアを中心とする対外対応や、部内の安全、品質に関わる活動の推進にも取り組んでいただきます。基本的には１テーマ＝１人体制で担当するため個人の裁量が大きく、新事業・テーマのPoC業務であれば、およそ１カ月単位でのサイクル、継続的な開発テーマになると事業所移管迄の数年間担当することもあり、大小さまざまなプロジェクトに関わることで研究者としての成長が見込める点が新規材料研究部で働く上での魅力です。【期待する役割】1年目、2年目以降それぞれで期待する役割は以下の通りです。〈1年目〉社内外（顧客、事業部、工場、等）の利害関係者との業務調整とスケジュール管理〈2年目以降〉①社内主幹部門との連携を密に取りつつ、積極的に社外情報を入手する伝達役②実験や調査報告、特許出願を積極的に押し進める現場リーダー役　　　　　　　　　　　　　③管理職候補として、管理職と現場を繋ぐ補佐役年数問わず様々なことにチャレンジし、自分ごととして業務を自発的に進めることを期待しております。【キャリアパス】?入社後～5年程度…管理職を補佐するテーマリーダー?入社5年～10年程度…管理職、もしくは研究スペシャリスト

■医療機器（ガイドワイヤー、カテーテル）製造工程内の設備設計（生産設備、電動治具の制御設計、メカ設計）■要求確認、図面設計、費用試算、外部発注、組立調整、設置業務まで、設備設計の一連業務■開発工程、試作工程、製造工程内の冶具設計、組立て業務（新規製作、再製作、修理、保守含む）■海外量産拠点での自動化推進、生産効率向上、歩留り改善等の取組み※半年から１年後、海外拠点（タイ、ベトナム、フィリピンいずれか）へ赴任いただきます。【魅力】■同社は素材から完成品まで自社一貫生産体制を有しており、幅広いニーズへの顧客への対応が可能となっております。■主力製品であるPCIガイドワイヤーは世界トップシェアを有しており、110を超える国と地域でシェア50%以上を有しております。■リスク管理の観点から海外3工場で同じ製品の生産可能な体制を整え、安定供給体制を構築します。

リーダー候補として、下記より経験やスキルに応じて業務をお任せしてゆきます■化学、触媒反応、化学工学等をバックグラウンドとしたカーボンニュートラル・リサイクル・環境技術等に関する受託研究開発■各種研究用装置の設計(ラボ～ベンチスケール)■顧客の案件に応じプロジェクト単位で活動します。当社は、各研究分野を代表する企業と複数取引があり、最先端・広い技術を習得でき、研究者として成長できる環境が整っております【受託研究の流れ】お客様への技術提案～交渉・契約～計画～実験～解析～考察～報告書の作成～報告会

■半導体工場における機械設備（空調、熱源、コンプレッサー等）の設計・仕様検討■EPC業者・施工会社との技術折衝・進捗管理■工事計画の立案・施工管理・安全管理支援■設備導入に伴う試運転・性能確認・立ち上げ支援■社内関係部門（製造、施設、環境安全、品質など）との調整■NEDO等の外部機関への技術報告支援（必要に応じて）【期待する役割】■Rapidus千歳工場（IIM）の建設プロジェクトにおいて、機械設備（ユーティリティ・製造支援設備）の設計・施工・立ち上げ業務を担当いただきます。■現在IIM-1を建設中ですが、今後更にIIM-2,3,4を建設予定のため、継続的に業務が発生します。【魅力】■国内最大級の開発に携わり、日本を背負う産業に関わるチャンスです。■ゆくゆく上場を目指しているため大型上場に関わることもできる予定です。【定年】65 歳　※65 歳以降有期契約による継続雇用有【Rapidus社とは】元東京エレクトロン会長の東様が発起人となり、キオクシア、ソニー、ソフトバンク、デンソー、トヨタ自動車、NEC、NTT、三菱UFJ銀行が出資し、海外では2nm技術を有する米IBMおよびEUV露光装置技術を持つベルギーimecとの協力体制構築、国内では技術研究組合最先端半導体技術センター(LSTC)との連携によりサムスン社やTSMC社でも成しえていないbeyond 2nmを掛け声に同社は設立されました。この度2027年に次世代半導体生産を目指し、キャリア採用を加速させております。

■TSV形成における深堀りRIEプロセスの開発・条件最適化■シリコン、絶縁膜、バリア層などの選択的エッチング技術の検討■プラズマエッチング装置の選定・立ち上げ・評価■エッチング後の形状評価（SEM、CD測定、プロファイル解析）■製造・パッケージング部門との連携によるプロセスインテグレーション支援■装置メーカーとの技術折衝・共同開発【期待する役割】■Rapidusの先端パッケージング技術開発において、TSV（Through-Silicon Via）形成を中心としたRIE（反応性イオンエッチング）プロセスの開発・最適化を担当いただきます。■装置評価からプロセス設計、量産立ち上げ支援まで、技術の中核を担うポジションです。【魅力】■国内最大級の開発に携わり、日本を背負う産業に関わるチャンスです。■ゆくゆく上場を目指しているため大型上場に関わることもできる予定です。【定年】65 歳　※65 歳以降有期契約による継続雇用有【Rapidus社とは】元東京エレクトロン会長の東様が発起人となり、キオクシア、ソニー、ソフトバンク、デンソー、トヨタ自動車、NEC、NTT、三菱UFJ銀行が出資し、海外では2nm技術を有する米IBMおよびEUV露光装置技術を持つベルギーimecとの協力体制構築、国内では技術研究組合最先端半導体技術センター(LSTC)との連携によりサムスン社やTSMC社でも成しえていないbeyond 2nmを掛け声に同社は設立されました。この度2027年に次世代半導体生産を目指し、キャリア採用を加速させております。