鉄鋼・金属メーカーの製造技術職の転職・求人情報

◆入社後は新製品（防衛・半導体向け部品）の立ち上げプロセス習熟からスタートし、以下業務をご担当いただきます。【具体的には】■新製品の立ち上げ・工程設計（業務比率：70%）・ミッション：防衛分野を中心とした高機能部品の製造プロセスを構築し、着実な量産化を実現する。・具体的業務：図面読解に基づく製造方案の検討、NC制御を用いた加工条件の設定、および品質確認フローの確立。■生産技術開発・品質改善（業務比率：30%）・ミッション：半導体製造装置部品等の高精度加工において、他社を圧倒する差別化技術を開発・導入する。・具体的業務：摩擦攪拌接合（FSW）等の先端接合技術の活用、治具設計支援、および加工プロセスの合理化による生産性向上。＜扱う製品＞・担当製品：防衛部品、半導体製造装置部品・プロジェクト例：成長プランに準じた大型設備投資【募集背景】同社アルミ鋳鍛工場（機械加工室）は、成長分野である防衛関連・半導体製造装置分野が主要顧客であり、現在急激な需要拡大局面にあります。成長プランに基づいた大型設備投資が進行中であり、新製品の立ち上げを完遂するために業務を推進していただける方を求めています。単なる既存ラインの維持ではなく、新製品の「加工プロセスをゼロから構築」し、事業成長を加速させることが最優先事項となっています。【組織構成】素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 機械加工室素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場・技術室（工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理）・鋳造室（上流工程：溶かして固める鋳造）・油圧鍛造室（上流工程：叩いて圧延する鍛造）・機械加工室（下流工程：削って仕上げる）…★配属予定部署・生産管理室（納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整）【キャリアパス】●入社直後：製造方案検討や治具設計支援などの技術検討を通じて、新製品立上げプロセスを理解し、主要部品の立上げを一部担えるレベルを目指します。●入社半年以降：防衛分野を中心とした新製品立上げの主担当として、工程設計・加工条件設定・品質確認を自立して遂行します。●入社数年後：機械加工エンジニアとして差別化技術の開発業務にも携わり、将来的には機械加工室の管理職候補（または管理職）として活躍いただくことを期待します。また、ご本人の適性に応じて、以下の業務を担う他部署へのキャリア展開の可能性もあります。・機械加工室・操業グループ：コスト、品質、設備、安全、環境、法令対応などの操業管理・生産管理室：生産能力・生産量の管理・メカニカル鍛造室：金型加工に関する生産技術業務【本ポジションの魅力・やりがい】◎機械加工室で製造する製品は、半導体製造装置、防衛、航空機、新幹線、船舶、といった幅広い分野で使用されます。　様々な分野のお客様の開発案件に関与することができ、多くのお客様と会話できる点は魅力的であると考えます。◎業務を通じ、材料、機械加工技術、接合技術、表面処理技術といった機械加工エンジニアに必要な技術・経験を習得することができます。◎差別化技術開発業務では、お客様へ技術提案をしていただきます。自身の専門知識・生産技術に対する理解力を武器に、お客様と同じベクトルで仕事を進め、社内を巻き込んで事業拡大していくことは、エンジニアとして大きな動機付けになると考えております。【働き方】・平均残業時間：30時間程度/月・リモートワーク：0～4回程度/月（全社制度として月10日まで利用可能）

◆当部門（機械事業部門 生産本部機械工場 製造部回転機室）では、回転機械（主に圧縮機：レシプロ／スクリュ／ターボ）の製造を担っています。【具体的には】■工場内におけるモノづくり全般（安全・品質・納期・コスト）の管理■アフターサービスに伴う国内外現地への指導員派遣、および現地工事の計画・立案・実行※製造部はモノづくりの最終工程を担う組織として、決められたルールを遵守しつつ、日々の業務を着実に遂行しています。　その一方で、上流工程での遅延や品質課題を乗り越えながら、計画通りに製品を完成させるという大きな責務を担っています。【3～5年後に想定されるキャリアパス】入社後は、現場での経験を積みながら専門性を高め、3～5年後には現地でトラブルが発生した際に単独でお客様先に赴き、原因究明から問題解決までをリードし、信頼を得られる存在になることを期待しています。その過程で圧縮機に関する幅広い技術的知識・経験を習得できるため、将来的には国内外の拠点におけるサービスエンジニアや営業職など、多様なキャリアフィールドでの活躍が可能になります。【募集背景】同社の機械事業部門は、長年にわたり産業インフラを支える回転機械（主に圧縮機）の製造・サービスを通じて、お客様の事業を支えてきました。近年はカーボンニュートラルや省エネルギー化といった社会的要請の高まりに伴い、製品そのものの品質向上はもちろん、ライフサイクル全体での最適な運用やメンテナンスを含めた「サービス事業」の価値がより重要になっています。こうした変化に対応し、顧客にとって最も信頼されるパートナーであり続けるために、機械工場・製造部・回転機室にて体制強化を図っています。特に、サービス事業を専属で担うCSエンジニアリング部と連携しながら、製造からアフターサービスまでを一貫して支える仕組みづくりが求められており、その実現に向けた人材採用を進めています。【組織構成】機械事業部門 生産本部機械工場 製造部　回転機室　156名　※製造部には産業機械室、回転機室、機器室の組織があります。【魅力・やりがい】◎世界で唯一、三機種（ターボ/スクリュ/レシプロ）の圧縮機を製造しているメーカでのモノづくりに携われ、キャリアとして世界中に納入している圧縮機の対応や海外拠点での活躍も将来的には可能性としてある。◎特に圧縮機はマーケットが非常に広く、カーボンニュートラル社会実現のためには不可欠な技術であり、機械事業部門だけでなく、今後の社会を支えていく仕事である。

■安中製錬所においては各種メタルの製品加工業及び新規設備導入（環境ダストリサイクル熔融設備）による亜鉛、鉛、銅、貴金属等、各種金属品位の低い環境ダストを原料とした金属リサイクル事業へ再編いたします。■募集背景：増員募集【仕事内容】・電池などに使われる非鉄金属（亜鉛末・カドミウム粉など）の製造オペレーター・機械操作、点検・クレーンを使っての移動、フォークリフトでの運搬作業など

【鉛製造ラインにおける機械・装置の操作／未経験歓迎／寮完備】車用電池や電子部品の製造に欠かせない素材の「鉛」を製造しています。製造ラインにおける機械操作や、定期的に現場を巡回し、設備点検・メンテナンスをお任せします。【業務内容】・製造ラインでのオペレーター、設備点検・メンテナンス・材料の運搬、不具合対応、記録、清掃など★入社後はベテラン社員がマンツーマンで丁寧に指導します。未経験の方でも安心してスタートできる教育体制が整っています。＜ 島全体が工場という唯一無二の環境＞国内電気鉛シェア40％を担う安定した製錬所で、日本の産業と生活を支える“誇りある仕事”に携われます。＜ 風通しの良い、あたたかい職場＞緊張感のある仕事でも、現場は和気あいあい。何でも言い合える雰囲気で、初めての方でも馴染みやすい環境です。＜挑戦をしっかりサポート＞社員のほとんどが未経験からスタート。経験よりも意欲を重視しています。丁寧な研修と手厚い現場フォローで、未経験から安心してスタートできます。＜資格取得支援／福利厚生充実＞フォークリフトやクレーン、電気工事士や危険物取扱者など、仕事内容に関連する資格の取得を推奨しており、かかる費用はすべて会社が負担します。特定の資格を取得すると、難易度に応じて奨励金までも支給！スキルアップをしっかりと後押しします。また借上げ社宅制度や食堂などの福利厚生が整っており、Uターン・Iターンをお考えの方も大歓迎です。

■製造ラインにて使用する原材料の受入検査及びクレーンによる運搬、産業廃棄物の保管処理手配を担当します・電気炉で使用する原材料（鉄スクラップなど）の受入検査及び在庫管理・天井クレーンの運転による鉄スクラップの荷下ろし及び運搬（クレーン運転免許所有者）・天井クレーンの点検及びメンテナンス（同上）（天井クレーン業務については、資格をお持ちでない方は会社が資格取得費用を負担致します）・産業廃棄物の処理に係る手続き（在庫管理、引取り手配、契約管理など）・上記に付随する事務作業（計量、帳票発行、入力業務　等）※お持ちの資格にもよりますが、最初に原材料の受入検査から経験を積んでいただき、その後クレーン運転や産廃手続きなど業務の幅を広げながらキャリアアップすることができます

【磁気ディスク用のブランク材分野（アルミ合金素材）トップクラスのシェア】■『(株)神戸製鋼所』の協力会社。栃木県真岡市を拠点に、アルミディスク(コンピュータ用アルミディスク基板)を製造。■世界市場において、磁気ディスク用のブランク材分野(アルミ合金素材)でトップクラスのシェアを保持しています。■業務概要：神戸製鋼所からの受注によりアルミディスクの製造を担う同社の製品検査部門にて、半年間の現場研修を行います。製品検査部門は4班（各班約20名）に分かれており、ゆくゆくはそのうち1班の管理者業務（検査員への指示・指導、勤怠管理、製品検査に関する分析など）をお任せする予定です。■キャリアパス：班長→職長→係長→課長→部長■同社の特徴：・神戸製鋼所の協力会社として設立され、磁気ディスク用のブランク材（アルミ合金素材）において世界トップクラスのシェア率を誇ります。・受注は神戸製鋼所のみとなり、会社も神戸製鋼所内となるため転勤もなく、会社の経営も将来的に安定しています。

■職務内容:当社は神戸製鋼所からの受注によりハードディスクドライブなどの記録媒体に使われる、『アルミディスク（コンピューター用アルミ基板）』の製造を専門的に行っております。その生産管理部門にて、製造したアルミ製品の梱包・最終チェックから配送トラックへフォークリフトを使っての荷積みまでの出荷業務を担っていただきます。また、ゆくゆくは工程管理・神戸製鋼所との調整業務等もお任せしたいと思います。■具体的には（1日の流れ）: 倉庫に入ってくるトラック（他社）の対応 荷の積み下ろし（フォークリフトの運転） 荷置場の管理、整理 出荷の準備（11:00頃） ⇒出荷13:00頃 次の日の出荷準備 生産管理（所属部署）の補助 など

【職務内容】金型製作、既存金型のメンテナンス業務です。■新規組立■メンテナンス※研磨機、ワイヤー加工機等を使用します。

【期待する役割】同社三隅工場または川上工場にて製品製造をご担当いただきます。【職務内容】大型機械にてアルミ地金から一貫生産して、アルミ線・棒・板・条を製造する作業。その他炉入替作業、出荷・梱包作業　等【魅力】■アルミの素材メーカー。自社独自の製造方法により地金から一貫生産で製造する技術を持ちます。■アルミ線では日本トップクラスのシェアを誇ります。どこの系列会社にも屈さないユーザー直販体制です。

100種類近い鋼材・鋼板の入庫と在庫を管理いただきます。出荷の際の積み込みも担うため、クレーンの資格が必要となりますが、資格がない方は会社負担で取得可能です。石狩事業所(新港西エリア)への転勤の可能性あり(転居を伴う転勤はありません)

シャーリングマシンを使用した鉄板の切断作業やクレーン作業等に従事して頂きます。*まずは簡単な作業から、少しずつ仕事を覚えてください。*習得度に合わせてステップアップ。日々達成感を得られます。*未経験者大歓迎。職歴30年の熟練社員が丁寧に指導します。

■役員等の送迎業務■社用車両の管理■行事等における運転業務（自社所有マイクロバスを含む）■工場保守管理　屋内・外のメンテナンス作業（工場内の軽作業・草刈り等）■荷物の配達■その他　庶務等【同社の魅力】（１）アルミ線・アルミ棒で国内トップシェア（80%）（２）大手自動車、電線メーカー、白物家電、通信機器等、国内の名だたる大手企業と直取引代理店販売する素材メーカーが多い中で、スムーズな対応・顧客の要望に応える開発力で長年愛用頂いています。（３）同社独自の製法　他のどの製造方法よりも均一な材料の生成が可能。変形に強く、切削性／鍛造性も非常に高い製品を開発しています。また、同業他社に比べて製造工程で排出されるCO2の量が1/3と圧倒的に少ない「SDGsの観点」から非常に高く評価されています。（４）EV化やリニアモーターカー等、軽量化が大事な新製品にてお声がけ頂いており、将来性も抜群です。

【期待する役割】◆天保2年創業！ “たたら製鉄” の精神を受け継ぎながら、“鋳物（いもの）”を造り続けて、時代ごとの革新の積み重ねで伝統の技を磨き続けています◆【職務内容】・工作機械/船舶のディーゼルエンジン鋳物などの産業機械製造過程における溶解業務【魅力】＜天保2年創業の老舗鋳造メーカーで安定性抜群＞1831年創業。鋳物を作り続けて190年になるメーカーです。鍋/羽釜/五右衛門風呂/浴槽などの住宅機器（年間生産能力6,000トン）と工作機械/船舶のディーゼルエンジン鋳物などの産業機械（年間生産能力16,800トン）の2部門から構成されています。サウナの水風呂で人気上昇中の五右衛門風呂は、全国で唯一製造しています。また、鋳物ホーロー浴槽は大手住宅設備会社はもちろん、その優れた耐久性や熱伝導性などを買われてヒルトン/パークハイアット/椿山荘など全国の高級ホテルにも使用されています。＜オンリーワンの製品を働き方◎で製造できる＞大和重工の鋳鉄は高度な技術と厳しい品質管理により、高品質な強靭鋳鉄を作り上げています。これにより陸上運送可能重量である最大40ｔ、長さ12mまでの超大型製品の政策に対応しています。長尺ものの鋳物は熱影響により変形や割れが発生しますが、鋳造解析により予め変形量を予測し型を作成することで水平性を保ち、鋳造解析や蓄積したノウハウにより、応力集中部などの形状においては図面形状の提案も行います。工場内で一貫生産体制を取っており、質的にも量的にも国内トップクラスの鋳造メーカーとしての立場を確立し現在に至ります。現在では、電気自動車の検査に使われる定盤も製造し、大手電機メーカー/大手エンジンメーカーとの取引も行っています。【募集背景】事業拡大のための増員

【未経験歓迎／教育体制◎／住宅手当有り／残業平均10h程度】同社の金属加工職として業務をご担当いただきます。【具体的業務】■マシニングを使った金属部品加工が中心です。■マシニングセンタや旋盤の段取りを実施していただきます。【入社後の流れ】機械に振れたことがなくても、職場のリーダー職が丁寧に指導していただけます。まずは簡単な機械操作から学んでいただき、技術を習熟していただくことができます。【同社製品】■ダイカスト製品：自動車(ランプ・カークーラー部品)、油・空気圧関係、工業計器類、OA・エレクトロニクス、音響映像など■マグネシウム製品：カメラ・デジタルカメラ,ビデオカメラ,時計フレーム・プロジェクター,ノートパソコン,スプレーガン,釣具(リール部品)【組織構成】部長１名、課長１名含め全40名。（派遣社員７名を含む）メンバー間では連携を図りながら業務を行っています。中途入社の社員がほとんどのため馴染みやすい環境です。【シフト制(夜勤発生あり)】日勤：８:００～１７:００（休憩６０分含）夜勤：１９:１５～４：１５（同上）※負荷量によって勤務シフトは変わりますが、月１～２週間（週５日勤務)を予定しています。入社直後に夜勤勤務はありません。仕事のスキル等を加味したうえで２交替勤務に切り替える予定にしています。希望は考慮いたします。【働き方】残業：月1０時間程度。工場環境：スポットクーラーの設備や空調服の支給、飲み水の完備など安全面や衛生管理を徹底しています。【同社特徴】創業50年、ダイカスト製品を基本に幅広い分野に提供しています。特に小糸製作所への自動車照明部品や、その他大手企業との安定した取引拡大により、当社の業績は堅調に推移し、業容拡大に伴い本社工場の増設や設備拡充を行ってきました。長年培ってきた特殊真空鋳造を基盤とした耐圧鋳造部品に関しては、業界内で一定の評価を得ることで、確実な信頼を獲得し多方面からの引合い、紹介を頂いております。

【未経験歓迎/年休120日/土日休み/教育体制充実/住宅手当あり/手に職を付けられる◎/50年以上の歴史を持つ鋳造メーカー/大手メーカーとの取引多数/ISO9001認証取得】金属を高温で溶かし、型に流し込んで部品をつくる「鋳造」の工程を担当します。【担当業務詳細】液体状に溶かした金属を型に流し入れて部品を造る仕事・ダイカストマシンと呼ばれる専用機械を使って流し入れた金属に圧力をかけて部品を成型していきます。・成型までの一連の作業はダイカストマシンが行います。【入社後について】・入社後は、現場リーダーがマンツーマンで指導・段階的にスキルアップできる研修制度あり・実際に未経験からスタートした社員が多数活躍中！【組織構成】部長１名、課長１名含め全40名。（派遣社員７名を含む）メンバー間では連携を図りながら業務を行っています。中途入社の社員がほとんどのため馴染みやすい環境です。【働き方】残業：月1０時間程度。工場環境：スポットクーラーの設備や空調服の支給、飲み水の完備など安全面や衛生管理を徹底しています。日勤：８:００～１７:００（休憩６０分含）夜勤：１９:１５～４：１５（同上）※負荷量によって勤務シフトは変わりますが、月１～２週間（週５日勤務)を予定しています。入社直後に夜勤勤務はありません。仕事のスキル等を加味したうえで２交替勤務に切り替える予定にしています。希望は考慮いたします。【同社について】株式会社サンキャストは、茨城県下妻市に本社を構える鋳造・機械加工の専門メーカーです。1970年の設立以来、自動車部品や空気圧・油圧機器、家電・通信機器向けのアルミ・マグネシウム・亜鉛ダイカスト製品の鋳造を中心に事業を展開しています。特殊真空鋳造技術を強みに、高い耐圧性能が求められる部品でも高品質な製品を提供。鋳造から加工まで一貫した生産体制を保ち、多様化する産業ニーズに応える技術力で信頼を築いている企業です。

◆機械で加工が出来ない組み立てや溶接作業を行って頂きます。手作業での溶接ロボット溶接機の操作を行い、加工が終わった部品同士を繋げて製品の形に組み立てたり、曲線に曲げたり、金属の切断などを行います。＜将来のキャリアプラン＞◇各部署で経験を積み知識を身につけ、管理職へとキャリアアップ（主任→係長→課長→部長）◇部署の異動も柔軟に行われていて、「こういった作業に興味がある」「手先を活かせる作業がしたい」など、どんな仕事がしたいかという要望が言いやすい環境です。◇1つの部署で技術を突き詰めて、スキルを高めていく事も可能です。【募集背景】最先端の生産整備で短納期、低コスト、高品質を強みとする当社。「板金加工の総合デパート」として、受注の8割が道外企業です。2022年に新工場が完成し、今後は航空産業や宇宙産業にも進出する予定。会社の更なる成長の為に新しい人材を募集しています。

【主力製品】製鉄所や銅製錬所内にある金属製錬プラントに使用される純銅鋳造製品および非鉄溶接製品　■加工工場あるいは溶機工場において、銅合金などの溶接作業をお任せいたします。【具体的には】 ■自社開発の硬化肉盛り材を用いた銅製品の保護加工 ■銅合金の溶接作業　等を行います。 ◎銅合金の溶接は難易度が高く、70年の蓄積された技術によって可能になります。承継されたノウハウによって、未経験からでも専門的で価値の高い知識・技術を身に着けていただけます！【配属先情報】加工工場or溶接工場【同社の魅力】 製作している純銅製品や難燃性マグネシウム合金製品は特殊な製品であることから、競合先も少なく安定した業績です。現在では鉄鋼業及び非鉄金属製錬業向けの純銅製品の販売シェアも国内でNo.1となっております。 【研修】 入社後3ヶ月はマンツーマンで丁寧な研修を行い、少しずつ単独での作業をお任せします。また、同社負担で玉掛・クレーン・フォークリフトの特別教育を受講いただけます。

【主力製品】製鉄所や銅製錬所内にある製錬プラントに使用される純銅鋳造製品および非鉄溶接製品■製造・鋳造工場において鋳造作業をお任せいたします。※金属を溶解→型に流し込む→冷却→仕上げして製造します。【具体的には】 ■砂型の作成　■金属の溶解作業 ■冷却後の砂の鋳型解体(エアー工具・ハンマー使用) ■鋳造製品の切断作業(高速切断機使用) など 純銅の鋳造は難易度が高く、国内シェアNo.１の基盤になっています。 長年蓄積してきたノウハウと、高い技術を身に着けられる仕事です【同社の魅力】 製作している純銅製品や難燃性マグネシウム合金製品は特殊な製品であることから、競合先も少なく安定した業績です。現在では鉄鋼業及び非鉄金属製錬業向けの純銅製品の販売シェアも国内でNo.1となっております。 【研修】 入社後3ヶ月はマンツーマンで丁寧な研修を行い、少しずつ単独での作業をお任せします。また、同社負担で玉掛・クレーン・フォークリフトの特別教育を受講いただけます。

【主力製品】製鉄所や銅製錬所内にある製錬プラントに使用される純銅鋳造製品および非鉄溶接製品■銅製品の製造・溶機工場において、製缶作業をお任せいたします。※仕上げの研磨・曲げ加工などがメインです。【具体的には】 ■製品の曲げ加工作業 ■グラインダー等による研磨、仕上げ作業 ■製品の出荷準備 ■溶接班と連携した製品の仕上げ業務全般 　高い技術力とノウハウをもって、出荷前の最終工程を担う専門職です。【同社の魅力】 製作している純銅製品や難燃性マグネシウム合金製品は特殊な製品であることから、競合先も少なく安定した業績です。現在では鉄鋼業及び非鉄金属製錬業向けの純銅製品の販売シェアも国内でNo.1となっております。 【研修】 入社後3ヶ月はマンツーマンで丁寧な研修を行い、少しずつ単独での作業をお任せします。また、同社負担で玉掛・クレーン・フォークリフトの特別教育を受講いただけます。

【主力製品】製鉄所や銅製錬所内にある製錬プラントに使用される純銅鋳造製品および非鉄溶接製品。■機械加工（NC旋盤）・マシニングセンターのオペレータとして、銅製品を削り出す加工などをお任せします！【具体的には】 ■旋盤（NC・汎用旋盤）やマシニングセンターを使った金属の切削作業 ■機械の監視/問題発生の報告 ■旋盤の設定・保守作業など 　製造業に欠かせない、金属の切削工程を担います。 未経験から、旋盤を使う価値の高い技術を身に着けることができます！【魅力】 製作している純銅製品や難燃性マグネシウム合金製品は特殊な製品であることから、競合先も少なく安定した業績です。現在では鉄鋼業及び非鉄金属製錬業向けの純銅製品の販売シェアも国内でNo.1となっております。 【研修】 入社後3ヶ月はマンツーマンで丁寧な研修を行い、少しずつ単独での作業をお任せします。また、同社負担で玉掛・クレーン・フォークリフトの特別教育を受講いただけます。

【主力製品】製鉄所や銅製錬所内にある製錬プラントに使用される水冷式の純銅部材等■技術部スタッフとして、ご経験や適性に応じて、同社の主力製品である水冷式の純銅部材などの設計業務などをお任せいたします。【設計】■製鉄所：高炉用羽口(送風口)、銅ステーブ(炉体冷却部材)、電気炉用の電極ホルダ(通電部材)や水冷パネル(炉体冷却部材)等の設計 ■銅製錬所：水冷銅ジャケット(炉体冷却部材)等の設計【配属先情報】技術部(7名) 男性6名、女性1名(平均年齢は40歳前後)【同社の魅力】製作している純銅製品や難燃性マグネシウム合金製品は特殊な製品であることから、競合先も少なく安定した業績です。現在では鉄鋼業及び非鉄金属製錬業向けの純銅製品の販売シェアも国内でNo.1となっております。 【教育】技術部・製造部・品質保証部にて一通り研修後に、ご経験や適性に応じてお任せする業務を決めます(もちろんご希望も考慮します）。

■契島製錬所におけるDX推進＜契島製錬所＞国内最大の鉛生産量を誇る、全島工場の製錬所。鉛は自動車・産業用バッテリーを中心に、はんだ・海底ケーブルなどに使用されており、日本の自動車鉛バッテリーの 40％以上は、この工場で製造された鉛が使用されています。【募集背景】■工場の生産性向上と業務のデジタル化推進を目的として新設【職務内容】現場密着でDX施策の企画・推進・実行を担っていただきます。現場メンバーや関係部門と連携し、 IoTデータや最新技術を活用した生産安定化・生産性向上、業務プロセスのデジタル化をリードしていただきます。＜具体的には＞■ 戦略企画業務製錬所の現場課題や経営方針を踏まえ、 IoTデータ活用やDX施策の全体戦略を立案し、現場メンバや関係部門と議論しながら実行計画を策定する。また、ROI（投資対効果）を見据えた新技術導入やシステム刷新の企画・評価も行う。■ データ活用推進業務既存のIoTデータを分析し、予防保全や生産性向上に向けた具体的な活用方法を現場と共に検討・実装する。データ活用の現場定着や運用プロセスの改善もリードする。■ システム導入・運用業務操業監視システムや生産管理システム等の導入・運用を推進する。まずは既存システムの高度化やデータ活用を優先しつつ、将来的には XR（AR/VR/MR等）などの新技術導入も視野に入れ、現場の業務効率化・自動化を段階的に実現する。■ 現場教育・啓発業務DXやデータ活用の重要性を現場に浸透させるため、説明会や研修、ワークショップ等を企画・実施する。現場メンバの意識改革やスキル向上を支援する。■ 業務改善推進業務現場起点で業務プロセスの見直しやデジタル化施策を立案・実行する。現場メンバの意見や課題を吸い上げ、現場に根付く改善活動を推進する。■ 関係部門・外部パートナー連携業務本社DX関連部門や、外部ベンダー・コンサルタント等と連携し、現場ニーズを反映したシステム・施策導入を推進する。

【期待する役割】ロストワックス製法にて精密部品を製造する同社にて、キャスティング（鋳物）業務を担当いただきます。具体的には金型に溶けた金属を流し込み製品を形にしていく重要な業務です。【職務内容】■主な業務はキャスティングと言う鋳型に溶けた金属を直接流し込む作業となります。■熱で溶かした高熱の金属を扱うため、安全面が重視される作業です。そのためチームプレイが重要な業務となります。■その他に焼き上げた製品の強度を上げる加工となる熱処理加工なども行います。【同社の特色】精密金属部品で培った技術力を活かして、ユニークなオリジナル商品の開発や、農業などの異業種参入にも積極的にチャレンジしています。

【期待する役割】ロストワックス製法にて精密部品を製造する同社にて、キャスティング（鋳物）業務を担当いただきます。具体的には金型に溶けた金属を流し込み製品を形にしていく重要な業務です。【職務内容】■主な業務はキャスティングと言う鋳型に溶けた金属を直接流し込む作業となります。■熱で溶かした高熱の金属を扱うため、安全面が重視される作業です。そのためチームプレイが重要な業務となります。■その他に焼き上げた製品の強度を上げる加工となる熱処理加工なども行います。【同社の特色】精密金属部品で培った技術力を活かして、ユニークなオリジナル商品の開発や、農業などの異業種参入にも積極的にチャレンジしています。

フルヤ金属の千歳工場では最先端の半導体製造装置に使われる高純度・高精度な石英ガラスの製品製造に取り組んでいます。半導体業界の市場拡大に伴う増員のための募集となります。今回のポジションでは下記の業務を想定しています。・石英ガラスの切削・石英ガラスの火加工　（曲げたり伸ばしたり膨らませて形状を変化させる）・各種製品をの組立※未経験の方も親切丁寧に指導しますので、安心して応募下さい。　事前の職場見学も可能ですのでエントリーいただいたうえでマイページからご連絡ください。石英ガラスは非常にニッチな材料ですので加工経験のある方はほとんどいません。そのため入社後に学ぶ意欲のある方は大歓迎です。【会社の特徴】同社はプラチナ・イリジウム・ルテニウムなどのプラチナグループメタルに属する貴金属を原料とする工業用貴金属製品の製造を行っています。これらの貴金属は加工が難しい反面、超高温耐熱性や化学的安定性、高電気伝導性などの優れた性質をもち様々な先端技術の発展を支える大事な素材です。身近なものではスマートフォンやHDDをはじめとする記録メディア、タッチパネルディスプレイ、ＬＥＤ、有機ＥＬディスプレイなどの様々なデバイスで利用されています。海外シェアの高い製品も複数保有しておりまして、グローバルニッチトップ企業１００選も２回連続受賞しました。また貴金属リサイクルや化学触媒を通じて自然環境への貢献を意識した事業展開を行っております。「科学技術の発展に寄与し、社会の繁栄に貢献する」という企業理念を貫きながら持続的成長を続けていくために「社会が直面している課題を解決する科学技術とはどのようなものか」「フルヤ金属が思い描く社会の繁栄とはどんな状態であるか」を熟考したうえで事業展開を行っています。

【期待する役割】当社の精密金属部品を製造する上で必要な金属製作を行います。マシンニングセンタを使用し、金型製作の為の機械加工を行います。◎未経験者歓迎、先輩社員がサポートいたします！【職務内容】・CAD/CAMを使用しての工程設計・治具や刃物の選定/セット/加工プログラム設定、調整・金型の仕上げ【同社の特色】精密金属部品で培った技術力を活かして、ユニークなオリジナル商品の開発や、農業などの異業種参入にも積極的にチャレンジしています。

【期待する役割】当社の製造する精密金属部品の加工を行います。マシンニングセンタやCNC旋盤機、複合機などを使用し、お客様のオーダーに沿った精密鋳造部品への段取り及び機械加工を行います。【職務内容】・CAD/CAMを使用しての工程設計・治具や刃物の選定/セット/加工プログラム設定、調整・加工物の測定(ノギス、マイクロメーター等使用)【同社の特色】精密金属部品で培った技術力を活かして、ユニークなオリジナル商品の開発や、農業などの異業種参入にも積極的にチャレンジしています。

【職務内容】ロストワックス工程のコーティング（鋳型成形）業務を担当いただきます。＜ロストワックス製法の工程＞製品模形（蝋）の成形→組立→鋳型の成形→脱蝋→鋳型焼成→鋳造→鋳型ばらし→切断→仕上げ→検査コーティングでは、溶けた金属を流し込む（鋳造）ための型を作る業務を行います。＜詳細＞製品の形をしたワックス（蝋）模型に耐火材（液体・砂）を付着させ乾燥させます。この作業を5～7回繰り返すことで層となり、鋳型が完成します。また、内部に残ったワックス（蝋）模型を溶かし出す「脱蝋」と呼ばれる業務や完成した鋳型の品質確認、修正作業を行います。【同社の特色】精密金属部品で培った技術力を活かして、ユニークなオリジナル商品の開発や、農業などの異業種参入にも積極的にチャレンジしています。お客様の求められる製品をそのまま製作するのではなく、同社の持ちうる力を最大限に用い、製品の付加価値を高める様な提案型営業が同社の強みの１つです。