滋賀県の製造技術職の転職・求人情報

■自動車部品メーカー向け製造ラインに使用される各種部品の加工業務をお任せします。加工にとどまらず、調達・品質・納期・技術開発まで幅広く関わり、ものづくり全体を支えるポジションです。【具体的には】・部品調達：製作部品を内製・外注に振り分け、最適な調達計画を立案。内製の場合は材料の切断・成形・加工を行い、部品を製作します。・品質管理：加工後の部品について検査を実施し、品質基準を満たした製品を次工程へ引き渡します。・納期管理：発注部品の納期を管理し、遅延が発生しないよう関係部門や協力会社と連携しながら調整を行います。・安全・保守：作業環境の整備を行うとともに、各種工作機械の保守・点検を実施し、安全で安定した生産体制を維持します。・技術開発：新たな加工技術や加工方法の習得・改善に取り組み、製品の品質向上および競争力強化に貢献します。

■具体的な業務内容：　クリーンルームで使用する搬送機器または保管機器のソフトウェアに関する業務になります。受注アイテムに対して以下の作業をお願いいたします。・受注アイテム内ソフトウェア業務のプロジェクト管理・Program仕様決定、設計、作成、テスト・Programに伴う設計文書、運用資料（マニュアル）の作成■やりがい魅力業務を通して自動搬送システム制御の設計・Program製作、検証Skillを身につけることができる。身につけたSkillを活用し、顧客要望に合わせたシステムを提供することで、顧客・社会に貢献できる。■組織構成　　75人（内女性6人）■出張の頻度　　年1回程度■休日出勤の頻度　　なし■月平均残業時間　　月平均20H配属事業部について半導体製造で不可欠なクリーンルーム向け保管・搬送システムを世界有数のメーカーに数多く納入しています。設備だけでなく、工場全体の稼働率向上を図る各種のソリューションも開発するなど、グローバルサプライヤーとして半導体の進化に対応しています。

国内トップシェアを誇る洗車機メーカーの事業部にて、プレス設備向けCAD／CAMプログラム作成および生産管理業務を担当していただきます。洗車機の主要構造部品であるフレームや内・外板の製作に携わり、板金加工から溶接まで、ものづくりの中核を担うポジションです。■具体的な業務内容・プレス設備（タレットパンチプレス等）向け CAD／CAMプログラム作成・板金部品の 加工データ作成・生産管理業務（製品見積、工程管理、品質管理、原価・収支管理、システム管理 等）※業務の主軸はCAD／CAM業務ですが、将来的には生産全体の管理業務にも携わっていただきます。■やりがい・魅力・洗車機のフレーム・内外板といった主要部品の製作に直接関われる・プログラム～ 板金～溶接まで、一連のものづくり工程を経験できる・新機種開発時に、製造側の立場から改善提案ができる・資格取得支援が充実しており、スキルアップ・専門性向上が可能・将来的には、生産管理・収支管理を含む課全体を担う中核人材としてのキャリア形成が可能職場環境■組織構成：　・工作課　22名　パートナー　7名　　合計29名　・男24名　女5名配属事業部についてオートウォッシュ（Auto Wash）洗車機・関連商品主にガソリンスタンドやカーディーラー向けに洗車機および洗車関連商品を提供、日本および韓国を中心に事業を展開しています。業界に先駆けた連続洗車機や節水・静音タイプの洗車機をはじめとする、さまざまな製品を開発しています。

国内トップシェアの洗車機を手掛けるオートウォッシュ事業部にて、洗車機の出荷・集荷業務を担当いただきます。■具体的な業務内容・トラックへ洗車機の積み込み:完成した洗車機本体をトラックへ積載する。洗車機は高さがあるため、トラックの荷台や製品の天面（3.5m～4m）に登っての作業も発生します。（高所でのハシゴの昇り降りが発生するため安全帯を装着しての作業が必要となります。）・部品の集荷（ピッキング）:出荷品リストに基づき、本体と同時に出荷する周辺部品を集める業務になります。・組立・取付作業:製造一課のライン組立係と同様に、サポートとして一部の部品を組み立てたり、本体に取り付けたりする作業も一部行います。・生産改善・コストダウン活動:「小集団活動」と呼ばれるチーム単位の改善や、個人での提案活動を実施例：出荷形態の変更、現地でゴミが出ないような梱包方法の工夫、集荷効率向上のためのタブレット操作システムの改善提案など単に現場で作業するだけでなく、チームで知恵を出し合うダイフクならではの文化が反映されています。■やりがい・魅力・将来的な組織のリーダー候補として将来的に責任感のある業務も任せていただけます。・洗車機という生活に密接なものに携わることができ、自分たちが関わった製品が市場に出ることへの自負を感じていただけると思います。社員の中には、車を洗う際に「あ、ここはうちの（洗車機）だ」と気づき、仕事への愛着や誇りを感じている人が多くいます。・入社後にOJTを通じて丁寧に教育を行いますので安心して学んでいただけます。配属事業部についてオートウォッシュ（Auto Wash）洗車機・関連商品主にガソリンスタンドやカーディーラー向けに洗車機および洗車関連商品を提供、日本および韓国を中心に事業を展開しています。業界に先駆けた連続洗車機や節水・静音タイプの洗車機をはじめとする、さまざまな製品を開発しています。

ガラス製品の製造工程におけるオペレーター業務に就いていただきます。具体的には、下記の工程で、製造設備を使っての製造や、設備のコントロール、保全、品質チェックなどに携わっていただきます。（製品例：ディスプレイの基板ガラスなど）①溶融工程（溶融炉で原材料を溶かす工程）②成形工程（成形設備で糸状や板状にガラスを成形する工程）③加工工程（成形されたガラスの切断や表面加工・薄膜加工処理など）<交替勤務について>こちらの求人は、４組３交替制での勤務となります。※朝勤・后勤・夜勤・公休日　各２日の８日１サイクル　朝勤　７:３０～１５:４５（休憩６０分）　后勤　１５:３０～２３:１５（休憩４５分）　夜勤　２３:００～７:４５（休憩６０分）　公休日

①ガラス溶融・成形・熱処理に関わるオペレーター　・原料搬入、調合、混合、投入　・窯の操業管理、設備の維持管理（修理、補修、部品の手配など）　・交替班への操業条件指示、生産に関わる手順書の作成・教育　・製品の検査及び品質管理　・環境設備の維持管理②ガラス製品の検査　・測定器を用いた膨張係数、熱特性、ガラス組成等の測定　・検査装置に投入するためのガラス加工　・製品の寸法、外観検査及び品質管理　・検査結果に基づいた原料調合書の作成※配属につきましてはご経験を考慮し、面接にて決定させていただきます。【求人背景】半導体用の電子部品ガラスの需要が急拡大しており、生産人員の採用が急務となっているため

本工場では当社で製造した管ガラスを加工し、リードスイッチや光ファイバ等に使用されるガラスを製造しております。【業務内容】工程の自動化や生産性向上、コストダウンを目的に加工工程管理、工程改善・開発、品質管理、品質改善を担っていただきます。■生産性改善・加工品位、歩留まり向上のための設備改善・導入済の自動機の処理能力向上・コスト削減のための自動化また上記に対し外注会社と協力し製造条件変更案や改善案、計画案の立案と必要に応じテストや設備への展開対応もご担当いただきます。■品質改善・客先からの品質要望に対する工程での不具合調査や工程改善【求人背景】グループ員の高齢化が進み、将来に備えて業務の引き継ぎが必要上記の職務を担える人として、中堅での即戦力として活躍していただける方を募集しています。

【担当製品】・板ガラス・粉末ガラス・精密ガラス管・光ファイバ保持用管ガラス（マイクロキャピラリー）・レンズ、プリズム・薄膜製品　など【募集背景】データセンター等での通信需要増大や各種ガラスの需要が急増している。生産供給体制の拡大に伴い人材を補強する必要があるため。【業務内容1】例：粉末ガラス粉末ガラス製造工程の運営(日々の生産実務の管理。若手社員の指導。派遣社員への指示・指導、担当製品郡内の業務の割り振り。工程の改善・開発。必要資材の手配。各種生産設備の管理。）※ご経験に応じて、下記ご担当いただくこともございます。１．粉末ガラスに関連する製品の品質管理業務および品質管理チームの運営補佐担当製品の品質管理（外観検査や種々の特性評価、新規設備の導入検討、検査設備の保守・点検、必要資材の手配など）２．寸法検査・外観検査・品質保証に係る書類作成などの品質保証実務をご担当いただくこともあります。【業務内容2】例：精密ガラス管管状のガラスを熱して引き延ばすことでミクロン単位の精密ガラス管を製造し、主に光通信関係に使用されております。そういった精密ガラス管製造にかかる装置のオペレーションやメンテナンス及び装置の精度を向上させるための生産性改善（例：寸法精度の向上など）の業務を担っていただきます。数ミクロン単位でのガラス加工を行う製造現場ですので、細かい作業が得意几帳面な方は特にご活躍できるかと思います。【業務内容3】例：板ガラス※設備届出環境担当半導体用に使われる板状のガラスについて、現状設備が増加している中で、設備の設置にかかる　　１．事業場（社内）への設置申請書類準備　　２．公官庁への行政文書の届け出　　３．環境法令に基づく対応などを　対外的な申請取次業務を中心に担当していただきます。建屋全体のユーティリティー管理（消火器、消火栓、純水装置、建屋付属のシャッターなど）も対応してもらうことになります。

【業務内容】ガラス溶融・成形に関わる管理業務・オペレーター・窯の操業管理、設備の維持管理（修理、補修、部品の手配など）・社員及び派遣社員への作業指示、生産に関わる手順書の作成・教育・安全及び健康管理・製品の検査及び品質管理・環境設備の維持管理・設備、生産効率等の改善提案【求人背景】半導体用の電子部品ガラスの需要が急拡大しており、生産人員の採用が急務となっているため【勤務形態】交替勤務　朝勤　6:55～15:10（休憩６０分）/后勤　14:55～22:40（休憩45分）/夜勤　22:25～7:10（休憩60分）/公休日

★綺麗で快適な工場で未経験から製造業界へチャレンジ/豊富なキャリアパスで手に職つけて働くことが可能です★売上４兆円を超える住友電気工業のグループ会社であり、近年注目を浴びているフレキシブルプリント(FPC)メーカーの当社にて、製造職として、製造～検査、梱包までをお任せします。■業務内容：フレキシブルプリント基板の製造及び検査◇製造：設備・治具に製品を脱着する作業／製品の投入取り出し作業めっき加工・ラインの機械へのセット・クリーンルームの作業など工程は様々です。◇検査：自動外観検査への製品の脱着作業・確認モニターによる回路検査／顕微鏡、拡大鏡を使用しての製品検査顕微鏡や拡大鏡で目で見てする検査と、スキャン画面を確認し、回路の処理が設計通りか、断線やショートが無いかを確認する検査があります◇仕掛品や完成品の運搬・梱包作業仕掛品、完成品を台車を使用して構内の運搬作業及び製品の梱包作業です■入社後の流れ：まず現場に入り、指導者についてもらいながら実際に作業をしていきます。ある程度やり方を覚えていただいた上で、機械を1人1台担当する場合はお任せします。身につけたスキルごとに任せる仕事が決まっており、ステップがしっかりと組まれているので、部署内でキャリアを積み上げていけます。【働く環境】●残業について・工場への入退館記録を電子管理しており、正しい残業時間が分かるため、サービス残業が発生しにくい環境です。●工場環境・精密部品なので、温度・湿度管理された室内での業務が多いです。※一部例外の工程もあります・会社全体で安全対策、清潔な環境づくりに取り組んでいるため、中途入社者からは「綺麗で快適」といわれることが多いです。●職場の雰囲気・会社全体として有休取得や残業時間削減に取り組んでいる為、どの職場も有休はとりやすい環境です。・育児休暇取得や時短勤務をしている男性社員も多数おり、子育てとの両立がしやすい雰囲気です。・中途入社者には人事が定期的に面談で状況確認しており、職場では話しづらいことにも寄り添っています■キャリアパス：経験を積んだ後には、職転の制度もあり、上司との相談の上で製造リーダーやスタッフ（開発・品質管理など）の道へ進むことでキャリアアップすることが可能です

【期待する役割】製造オペレーターを即戦力として担っていただける方を期待しております。【職務内容】・主な担当業務は、製造現場のオペレーター業務になります。現場にて生産計画達成に向けた『品質管理』、『工程改善』、『歩留り管理』活動の立案と推進を担当頂きます。関連部門と連携しながら幅広く対応いただきます。【組織体制】製造オペレーター(蒸着工程)には30名在籍しております。【キャリアステップ】まずは、ご経験や適性に応じて各業務を担当レベルで経験頂き、能力・スキル等を判断してステップアップいただきます。

障がいのある社員の活躍の場を広げていくために、受け入れ支援を行っていく担当者を募集いたします。◆担当業務： ・障がい者社員の入社後受け入れ、就業フォロー 【具体的には】 　障がい者の方へ指導しながら一緒に商品の梱包等をしていただきます。 　(そのほかにも事務作業をお願いします) 　[軽作業] 　・組立、梱包 ・カイロのリパック 　・シール貼り ・ペットボトルの廃棄作業 　[事務作業] 　・在庫、工程管理・パソコンを使用した業務(エクセル・ワード)　など 　 他にも、、、 ・ハローワーク、就労支援団体との連携 ・現場との連携、教育 など 障がいの内容を十分考慮し、就労の場を作っていくことを目指しています。 ※一部採用活動も対応いただく場合があります

各種包装資材（紙やフイルム）に樹脂を貼り合わせるオペレーター・製品の種類に応じマシンを調整、ボタン操作で自動で加工します・仕上がった製品の包装・運搬（フォークリフト等を使用します）※ロール状の原反は大小様々、最大幅１８０ｃｍ。クレーン等で運搬するので 手で重量物を扱うことはありません。・構内全域に空調を完備しています。・二人一組での作業です。はじめは先輩が付いて、丁寧に教えます・３交替勤務（概ね３勤１休） 就業時間（３）３日→休→（２）３日→休→（１）３日→休 の繰り返し 殆ど残業無し※フォークリフトほか業務に必要な講習を順次受講いただきます（費用は会社負担）■急募

同社の製品（樹脂加工品）の製造職をお任せします。■業務詳細：・マシニングセンターやNC工作機械による機械加工・プラスチック部品の切削加工（高精度・精密加工）・設計図面のプログラミング、CAD／CAMの操作・精密加工製品の検査・測定■同社の特徴：・高度な切削加工技術を用いた老舗樹脂部品メーカーです。・精密造形で培った技術をもとに近年は産業用3Dプリント事業も展開中。・手がけた部品の用途は幅広く、半導体や医療機器、自動車や航空機・惑星探査機に至るまで多岐に渡ります。

半導体や医療機器、自動車、航空機、さらには惑星探査機に使われる高精度樹脂部品の製造を担当いただきます。マシニングセンターやNC工作機械、CADCAM、産業用3Dプリントなど国内随一の設備環境で、設計図面の理解から加工、検査まで一連のモノづくりに携われる技術職です。　◆採用背景:精密切削加工のニーズ拡大と産業用3Dプリント事業の成長に伴い、製造体制の強化が急務となっているための増員募集です。次代を担うコアメンバーとして、腰を据えて技術を磨いていただける方を求めています。◆業務内容:樹脂加工品を中心とした精密部品の製造業務をお任せします。＜具体的業務＞マシニングセンターやNC工作機械による機械加工、プラスチック部品の切削加工、高精度かつ精密な加工条件の設定と段取り、設計図面を読み解いた上でのプログラミング、CADCAMの操作による加工データの作成、完成品の検査および寸法測定などを担当いただきます。製造にとどまらず、加工精度向上や段取り時間短縮など現場改善にも関わることで、技術面だけでなく問題解決力も磨くことができます。＜同社について＞高度な切削加工技術を強みに持つ老舗樹脂部品メーカーとして、精密造形で培ったノウハウを生かし産業用3Dプリント事業も展開しています。手がける部品の用途は、半導体製造装置、医療機器、自動車、航空機、宇宙関連機器など多岐にわたり、高い品質要求に応え続けてきた実績があります。働き方の特徴:モットーは想像を創造する技術がここにあるという言葉に集約されています。世界に目を向けながら、社員一人ひとりの技術とアイデアを尊重し、新しい工法の導入や加工プロセスの改善を継続的に推進しています。入社後は経験に応じて工程を段階的にお任せしていくため、機械加工が初めての方でも、ものづくりへの意欲と学ぶ姿勢があれば着実にスキルアップできる環境です。技術を武器に長期的なキャリアを築きたい方に適したポジションです。

同社は高精度な樹脂切削加工を専門とする老舗メーカーです。樹脂部品の製造・加工を担う技術職として、機械加工を中心としたものづくり業務をお任せいたします。「学校やポリテクで学んだNC加工・図面の知識を、実際の製品づくりで活かしたい」そんな方にピッタリの環境です。■具体的な業務内容・マシニングセンター・NC工作機械による切削加工・プラスチック（樹脂）部品の高精度・精密加工・図面をもとにした加工プログラム作成・CAD／CAMの操作・加工品の検査・測定・品質確認■扱う製品・分野手がけた部品は、日本・世界の最先端産業を支える製品に使われます。・半導体製造装置・医療機器・自動車関連部品・航空機・宇宙産業（惑星探査機・宇宙ステーション関連部品）完成した部品が、“宇宙まで行く”ものづくりに繋がることもあります。■この仕事の面白さ・やりがい・一点モノ・少量多品種の加工が中心・ミクロン単位の精度を追求・図面～加工～検査まで関われる・樹脂加工×最先端分野という希少性■教育・育成体制・入社後は先輩技術者がマンツーマンで指導・機械の使い方・加工ノウハウを基礎から習得・経験・習熟度に応じて難易度の高い加工へステップアップ・必要な講習・資格取得は会社がサポート～こんな方に向いています～★工業高校・ポリテクで機械加工を学んだ方★NC・マシニングのスキルを伸ばしたい方★図面を読む・考える加工が好きな方■会社について八十島プロシードは、「樹脂加工×精密技術」で長年信頼を積み重ねてきたメーカーです。高度な切削加工技術を持つ老舗企業産業用3Dプリントなど新技術にも積極投資安定した基盤とチャレンジ精神の両立現場の技術者が主役の会社として、設備・環境への投資を惜しみません。

半導体や医療機器、自動車、航空機、さらには惑星探査機に使われる高精度樹脂部品の製造を担当いただきます。マシニングセンターやNC工作機械、CADCAM、産業用3Dプリントなど国内随一の設備環境で、設計図面の理解から加工、検査まで一連のモノづくりに携われる技術職です。　◆採用背景:精密切削加工のニーズ拡大と産業用3Dプリント事業の成長に伴い、製造体制の強化が急務となっているための増員募集です。次代を担うコアメンバーとして、腰を据えて技術を磨いていただける方を求めています。◆業務内容:樹脂加工品を中心とした精密部品の製造業務をお任せします。＜具体的業務＞マシニングセンターやNC工作機械による機械加工、プラスチック部品の切削加工、高精度かつ精密な加工条件の設定と段取り、設計図面を読み解いた上でのプログラミング、CADCAMの操作による加工データの作成、完成品の検査および寸法測定などを担当いただきます。製造にとどまらず、加工精度向上や段取り時間短縮など現場改善にも関わることで、技術面だけでなく問題解決力も磨くことができます。＜同社について＞高度な切削加工技術を強みに持つ老舗樹脂部品メーカーとして、精密造形で培ったノウハウを生かし産業用3Dプリント事業も展開しています。手がける部品の用途は、半導体製造装置、医療機器、自動車、航空機、宇宙関連機器など多岐にわたり、高い品質要求に応え続けてきた実績があります。働き方の特徴:モットーは想像を創造する技術がここにあるという言葉に集約されています。世界に目を向けながら、社員一人ひとりの技術とアイデアを尊重し、新しい工法の導入や加工プロセスの改善を継続的に推進しています。入社後は経験に応じて工程を段階的にお任せしていくため、機械加工が初めての方でも、ものづくりへの意欲と学ぶ姿勢があれば着実にスキルアップできる環境です。技術を武器に長期的なキャリアを築きたい方に適したポジションです。

◆受託専門の樹脂合成加工メーカーである同社の製造部長をお任せいたします。【具体的には】■部のビジョン・アクションプランを作成し、成果を最大化するための方策を立案・実行■組織体制の強化をリードし、安全かつ安定した製造の構築■トラブル対応（事後）等の現場指導■現場の保安・安全・品質・納期・コストの管理■人材育成（特に部下となる課長の教育、意識改革）【同社の特徴】受託生産専門のため、自社製品は持たず、開発・営業は行わない方針を貫いていますが、直近は新ビジネスモデルを構築しています。具体的には、開発支援のサービスや製造プロセスの考案など顧客の開発～実用化までのスピードアップ・コスト削減に寄与しています。 このように、受託会社から、「生産技術のサービスソリューション提供型企業」へ進化すべく積極的な設備投資・人材採用を行い、さらなる成長を続けています。

【具体的には】■経営視点および高い専門性に立脚した部門の中長期ビジョン■アクションプラン作成及び実行への参画■部のビジョン・アクションプランを作成し、成果を最大化するための方策を立案・実行■組織体制の強化をリードし、安全かつ安定した製造の構築■将来的な製造スタッフの働き方改革を推進■トラブル対応（事後）等の現場指導■現場の保安・安全・品質・納期・コストの管理■人材育成（特に部下となる課長の教育、意識改革）【同社の特徴】受託生産専門のため、自社製品は持たず、開発・営業は行わない方針を貫いていますが、直近は新ビジネスモデルを構築しています。具体的には、開発支援のサービスや製造プロセスの考案など顧客の開発～実用化までのスピードアップ・コスト削減に寄与しています。 このように、受託会社から、「生産技術のサービスソリューション提供型企業」へ進化すべく積極的な設備投資・人材採用を行い、さらなる成長を続けています。

【担当業務】空調機器の心臓部である「圧縮機（コンプレッサー）」開発における、試作機の部品加工・評価を一貫して担当いただきます。単なる図面通りの加工に留まらず、設計段階からの改善提案や、量産化に向けた工法の落とし込みや提案、グローバル拠点への技術展開まで担う「加工エンジニア」としての募集です。【具体業務】1) 試作加工・実機評価汎用機・NC機を用いた試作部品の加工、および三次元測定機等による精度保証。試験後の実機を解体し、内部部品の摩耗・破損状況を設計者と共に調査・解析。2) 工法開発・ツール選定新形状・難削材に対する加工プロセスの構築。最適な加工パスの検討や、特殊工具（刃具）の選定・検証。3) 量産化検討（フロントローディング）デザインレビュー（DR）や試作検討会へ参画。量産設備の能力を考慮し、要求精度を安定して出せる加工条件を試作段階で確立・提案。4) グローバル技術支援国内で確立した試作・加工プロセスを海外拠点へ展開。現地メンバーへの技術指導および育成。【使用ツール】・工作機械：マシニングセンタ、NC旋盤、汎用旋盤、汎用フライス、研削盤（平面・内面・両面・円筒）・設計・プログラミング：CAD/CAM、NC言語プログラミング（手打ち・自動プロ）、治具設計、機械製図・計測器：三次元測定機、形状測定機、各種汎用測定器（マイクロメータ、シリンダーゲージ等）【ポジション・立場】圧縮機設計者や組立て担当者と連携し工法を改善することによる部品コストの低減、ライバル他社や部品加工専業メーカでも難しい高精度な加工により、高付加価値な圧縮機開発の実現に貢献します。圧縮機開発における「部品加工技術のスペシャリスト」としての活躍を期待します。設計者や組立担当と密に連携し、内製ならではの高精度加工やコスト低減案を提示。社外の加工専業メーカーでも困難な超精密加工を実現することで、製品の高付加価値化の実現を支える役割です。【仕事のやりがい】・開発から量産まで一気通貫で関わる手応え新技術を生み出す「0→1」の試作と、それを安定品質で量産に落とし込むための「1→100」の工程設計。その両方に深く関与できます。・「手触り感」のあるモノづくり自分の加工した部品が、次世代の空調機の性能を左右する実感を持てる役割です。設計者と議論しながら「より良いモノ」を形にする実感を日々得られる環境です。【この職種における強み】・グローバルマザー機能の中枢当社はグローバルに100以上の生産開発拠点を持ち、日本がその要を担います。全世界の新商品に搭載される圧縮機はすべて、まずあなたの試作・加工を経て世に送り出されます。・ミクロン単位の差別化技術圧縮機部品の加工精度は空調機の性能に直結します。専業メーカーでも難しい「ミクロン単位の加工技術」が、そのままダイキン製品の付加価値となり、市場での競争優位性を生み出します。【キャリアパス】入社後はまず、試作部品加工のスペシャリストとして現場技術を習得いただきます。その後、志向に応じて以下に上げるようなキャリアを目指していただくことが可能です。・技術スペシャリストを目指す卓越した技能を極め、社内認定資格である「卓越技能者」「マイスター」「エキスパート」を目指します。後進への技能伝承をミッションとする、現場の最高権威です。・生産技術エンジニアとしてマネジメントを目指す現場で培った知見を活かし、生産技術エンジニアとして工程全体の最適化や、管理職として組織の技術力向上・海外拠点マネジメントを担います。

【職務内容】■当社の主力製品である小型ブレーカーを製造する滋賀工場にて、新製品の立ち上げ・歩留まり改善を実施している部署へ配属となります。新製品の試作～量産立ち上げまでの一連の業務に携わって頂きます。・試作立ち合い・評価作業（社内装置を使っての性能評価や分析等）・流動結果のとりまとめ