大阪府の製造技術職の転職・求人情報

生産部 調合課の課長職をお任せいたします。 奈良工場のマネジメントのため、週に1日程度、奈良工場に勤務いただくことを想定しています。【調合課の業務内容】■化粧品や医薬部外品の原料の計量や混ぜ合わせる調合■リップクリームの充填作業などの製造業務【配属先】生産部　調合課生産技術担当の役員、部長、★課長、(富田林工場)チーフ1名、一般職8名、(奈良工場)チーフ1名、一般職5名・他の並列部署生産部　物流課、生産技術課、充填包装課、調合課や、品質保証部　品質保証課等【募集背景】課長の退職に伴う、欠員補充でございます。【平均残業時間】28時間【当社について】ロート製薬系列の化粧品ODMメーカーである当社は、化粧品ODM事業と自社ブランド化粧品製造販売事業があり、『メディカル・スキンケア』をテーマに敏感肌の方でも使用できる化粧品を製造しております。

生産部 調合課の課長職をお任せいたします。富田林工場と奈良工場の調合課のマネジメントがメインとなります。 奈良工場のマネジメントのため、週に1日程度、奈良工場に勤務いただくことを想定しています。【調合課の業務内容】■化粧品や医薬部外品の原料の計量や混ぜ合わせる調合■リップクリームの充填作業などの製造業務【配属先】生産部　調合課生産技術担当の役員、部長、★課長、(富田林工場)チーフ1名、一般職8名、(奈良工場)チーフ1名、一般職5名・他の並列部署生産部　物流課、生産技術課、充填包装課、調合課や、品質保証部　品質保証課等【募集背景】課長の退職に伴う、欠員補充でございます。【平均残業時間】28時間【当社について】ロート製薬系列の化粧品ODMメーカーである当社は、化粧品ODM事業と自社ブランド化粧品製造販売事業があり、『メディカル・スキンケア』をテーマに敏感肌の方でも使用できる化粧品を製造しております。

【職務内容】X線分析装置の組立配線・検査など業務を担っていただきます。日本で唯一、X線分析ラボを自社工場に保有し、開発技術のメンバーとも協力しながら、簡単な構造のユニットから、複合的な組立工程を経験いただけます。数年前の倍以上に製品の受注が増加しているため、特定の機種を集中して製造するX線分析装置の組立や調整、ソフトウェアによる性能検査業務を担当いただきます。リガク大阪ではX線分析の要となる要素部品キーパーツを内部製作していますので、結晶や検出器等のデバイスを組立／製作する業務もあります。個別ユニット製造からカスタム仕様設備の性能検査対応まで、製造スタッフの習熟度により、段階的に業務をお任せしていく予定です。＜業務内容比率＞・製造実務：90%・管理業務（書類作成等の間接業務）：10%【組織について】生産本部　大阪製造部　製造課＜配属部署の詳細＞様々な製品や半導体に使用されている素材を、多角的な方法によりＸ線で成分分析する装置を生産しています。リガクのX線分析装置は日本国内でダントツのトップシェアを持っており、世界中の半導体メーカーや大学等で使用されています。大阪工場は継続的に増産見込みで、組織増強を必要としております。＜大阪工場の増産背景＞半導体や電気電子部品の制作工程で非破壊評価装置そして使用される蛍光X線分析装置の製造を担当しており、近年各お客様の分析装置 設備投資増加により、受注設備台数増が継続している状況です。＜大阪工場の目指す姿＞半導体や他産業分野の成長戦略に沿った分析ソリューションとサービスを断続的に提供し続けます。【やりがい・魅力】・グローバル半導体メーカーや大学等、社会の重要な場面で使用されている高精度の X線分析装置の生産に携わっていただけます。・要素部品の製作では、X線分析装置のキーデバイスを作り出すという達成感を体感いただける機会もあります。・配線手順や各種作業のノウハウ等を学びながら、高性能の装置の組立と検査に参画頂き、自身の製造スキルの向上を体感する事ができます。【働き方】・出張：国内2～3回/年、海外ほぼなし・転勤：当面無・残業：10～20時間ほど（月平均）・風土：和気あいあいとした職場だが、増産に対する誇りを持って仕事されている方が多いです。中途入社者の比率が増えてきており、新規に来られたメンバーに温厚な雰囲気で接する風土があります。【入社後教育スケジュール】・作業指図書を使用し、組立配線をOJTで指導・X線分析装置(精密機器)のソフトウェアによる性能検査業務を実機を使いながら項目別にトレーニング・安全衛生教育、X線取扱いの基礎教育、分析装置に必用な基礎知識（社内講習）・業務習熟度により、段階的にビジネススキル研修を実施【キャリアプラン】カスタム仕様の製造対応等、作業習得度により専門能力を発揮頂ける業務を担っていただけます。専門職としてのステップアップにより、製造技能職を目指すか、マネジメントへの参画を目標にされるか、上司との話合いにより各位のキャリアの方向づけを行っています。

炭素繊維製造設備の運転および保守管理業務をお任せします。【具体的には】・炭素繊維製造設備の運転・炭素繊維製設備及び関連設備機器の保守管理・設備および運転の改善、効率化検討＜1日の仕事の流れについて＞①出社したら、まずは前の時間の勤務者から引継ぎを受ける②設備の点検や清掃を行う③設備運転状況の監視業務（現場付近の執務スペース※での、モニター監視業務※となります。）監視業務をしながら、PC作業などをすることも多いです。※執務スペース：冷暖房完備の事務所です。※モニター監視：設備の計器の数字はモニターで確認できるようになっています。④1時間に1回程度、出来上がった製品の梱包作業や製品を抜き取って規格に合っているかの検査業務（ただし、チーム3名が順番に対応するため。実質は3時間に1回程度の作業）何もトラブルが起きていない場合は執務スペースでの監視業務が中心。トラブルが起きた際には、現場での作業が中心となります。【魅力】・計器監視や単純作業ばかりではなく、今まで得た知識、経験、技能、想像力、創意工夫を生かせる仕事です。・チーム全員が中途採用者ですので、中途採用でのハンデはありません。・20～60代まで幅広い年齢層の社員が勤務しています。・資格取得を推奨しており、会社としての援助を行う制度（資格取得支援制度）があるため、個人のレベルアップを目指していただけます。・今までの自分の経験を最大限に生かしていただくことを期待します。

工場における製造技術および管理業務全般をお任せします。・射出成形機へのセットアップ(金型交換・周辺機器交換・成形条件設定など)・金型、周辺機器などの維持メンテナンス・その他、生産上で発生する課題解決など※役職者の場合は部門管理および部下指導育成管理業務【取り扱い製品】・ハンドソープなどのスキンケア容器などのポンプディスペンサー・ヘアケア容器などのフィンガースプレー・化粧品容器などのトリガースプレー（プラスチック製品を扱います）

【配属先部門の担う役割】水門やシールド掘進機、大型海洋構造物等の工場製作ライン部門として、部材加工・組立・溶接を担っております。【入社後の具体的な仕事内容】これまでのご経験や適正に応じて、下記１～３いずれかの業務を担当していただきます。１．部材加工（NC機械のオペレーションを含む）【S1チーム】鋼材（鉄板）をNC切断機を用いて切断及び曲げ加工を施します。数メートルもの鋼材を加工し、S2チームにバトンパスします。２．組立【S2チーム】クレーンを使用し鋼材を吊り上げ、半自動溶接機械を用いて仮組立（仮溶接）を行います。その後、S3チームにバトンパスをしますが、その後の最終段階における製品の計測や検査対応も行っていただきます。３．溶接【S3チーム】S2チームが仮組立（仮溶接）したものを本溶接します。半自動溶接機やSAW溶接機を用いて、最終溶接をしていただきます。【組織構成】機械・インフラ事業本部　堺工場　工作課　製缶係 ：70名製缶係はS1、S2、S3、S4の4チームで構成されており、20代～30代が多く活躍する若くて活気溢れる組織です。【仕事の進め方】製作図面・工作用資料及び作業標準に基づき、部材加工・組立・溶接を行います。細かな作業は個々に対応していただくことになりますが、大きな作業は複数名で行います。入社後、技術習得をしていただくまでは経験豊富なベテラン社員がフォロー・サポートを行いますので、未経験でも安心して技術習得が可能です。【働き方】■月平均残業時間：10～30時間程度（S1チームは繁忙期には夜勤が発生します　※繁忙期のみ）■出張の有無：ほとんどなし（稀に現地納入先での据付作業に帯同することがあります。）■転勤：なし【事業の目指す姿】受注した案件の工場製作を、効率的かつ高精度・短納期で実行するため、個人のスキルや能力UPはもちろんのこと、チーム一丸となってハイクオリティな製作を行い、顧客満足度を高めたいと考えております。【募集背景】組織の体制強化を目指した募集（将来の班長候補の募集）【本ポジションの魅力ややりがい】我々が製作しているのは水門やシールド掘進機、大型の海洋構造物等の社会インフラ製品であり、ご自身が製作したものが地図に載るという社会貢献性の大きなお仕事です。製品の出荷時には大きな達成感も感じられます。また、社内の切断コンクールや外部の溶接コンクール等に参加することも可能で、専門性を高め、それが社内外で評価されるという機会もあります。【本ポジションで伸ばせるスキル】・部材加工・組立・溶接それぞれの専門的スキル・鋼構造全般に関する知識【入社後のキャリアパス】能力や実績にあわせて、昇格・昇進が見込めますので、積極的に上を目指し取り組んでいただきたいと考えております。

【配属先について】堺製造所　情報システム課製造現場システムの開発やAIを用いた画像検査モデルの構築、ログ、IIoTデータの解析を担当頂きます。【堺製造所　情報システム課について】堺製造所の情報システム部門として所内外での生産活動全般を支えるシステム開発・運用、ネットワーク等インフラ構築・運用を行っています。また、あらゆる活動情報をデジタルデータとして収集し、可視化・分析・自動提案等の二次活用でEMSQDCの革新的向上を続けることができるスマートファクトリーの実現に注力しています。【具体的には】ご経験に応じて下記の業務を担当頂くことを想定しています。■製造現場システムの開発 (C#、SQL Server)■AIを用いた画像検査モデルの構築 (python、YOLO、Databricks 等)■ログ、IIoTデータの解析 (PySpark、Databricks、Apache Kafka、Azure IIoT Hubs等)【仕事の進め方など】堺製造所としてのIT技術の内製化を進めています。開発チームの一員として、技術を調査・検証し、アプリケーション設計・開発を進めていただきます。必要に応じ本社のシステム部門や他工場との技術共有も行います。一部の開発はビジネスパートナーに開発を委託しているため、共同でアプリケーション開発を行うこともあります。入社後は堺製造所内の様々な業務課題に対し、システム開発や新技術適用などの開発分野に特化した専門性を有するスペシャリストを目指して頂きます。【やりがいや魅力】■スマートファクトリー構想を描き、実現することができます。■AIやIIoT等の新しい技術を活用し、製造現場でトライアルすることができます。■技術を追求する場と、現場適用してフィードバックする場を同時に得られる職場です。既存の仕組みに対する理解ももちろん必要ですが、新しい技術を導入する機会も多い為、これまでの経験を活かして新しいことにチャレンジしていくことができます。【募集背景】スマートファクトリー化を推進するためのデジタルデータ管理及び活用基盤を構築し、業務部門と二人三脚で新たなデジタル活用を構想・実現し、発展させ続ける組織を目指しておりますが、現行システムの開発・運用・保守を行っているなかでスマートファクトリー化を推進するためのリソースが不足しているため。・AIやIIoT等の新技術による着想を実現化するための開発力・ベンダーに依存しない、堺製造所としてのシステム ノウハウの維持・継承

【担当業務】空調機器の心臓部である「圧縮機（コンプレッサー）」開発における、試作機の部品加工・評価を一貫して担当いただきます。単なる図面通りの加工に留まらず、設計段階からの改善提案や、量産化に向けた工法の落とし込みや提案、グローバル拠点への技術展開まで担う「加工エンジニア」としての募集です。【具体業務】1) 試作加工・実機評価汎用機・NC機を用いた試作部品の加工、および三次元測定機等による精度保証。試験後の実機を解体し、内部部品の摩耗・破損状況を設計者と共に調査・解析。2) 工法開発・ツール選定新形状・難削材に対する加工プロセスの構築。最適な加工パスの検討や、特殊工具（刃具）の選定・検証。3) 量産化検討（フロントローディング）デザインレビュー（DR）や試作検討会へ参画。量産設備の能力を考慮し、要求精度を安定して出せる加工条件を試作段階で確立・提案。4) グローバル技術支援国内で確立した試作・加工プロセスを海外拠点へ展開。現地メンバーへの技術指導および育成。【使用ツール】・工作機械：マシニングセンタ、NC旋盤、汎用旋盤、汎用フライス、研削盤（平面・内面・両面・円筒）・設計・プログラミング：CAD/CAM、NC言語プログラミング（手打ち・自動プロ）、治具設計、機械製図・計測器：三次元測定機、形状測定機、各種汎用測定器（マイクロメータ、シリンダーゲージ等）【ポジション・立場】圧縮機設計者や組立て担当者と連携し工法を改善することによる部品コストの低減、ライバル他社や部品加工専業メーカでも難しい高精度な加工により、高付加価値な圧縮機開発の実現に貢献します。圧縮機開発における「部品加工技術のスペシャリスト」としての活躍を期待します。設計者や組立担当と密に連携し、内製ならではの高精度加工やコスト低減案を提示。社外の加工専業メーカーでも困難な超精密加工を実現することで、製品の高付加価値化の実現を支える役割です。【仕事のやりがい】・開発から量産まで一気通貫で関わる手応え新技術を生み出す「0→1」の試作と、それを安定品質で量産に落とし込むための「1→100」の工程設計。その両方に深く関与できます。・「手触り感」のあるモノづくり自分の加工した部品が、次世代の空調機の性能を左右する実感を持てる役割です。設計者と議論しながら「より良いモノ」を形にする実感を日々得られる環境です。【この職種における強み】・グローバルマザー機能の中枢当社はグローバルに100以上の生産開発拠点を持ち、日本がその要を担います。全世界の新商品に搭載される圧縮機はすべて、まずあなたの試作・加工を経て世に送り出されます。・ミクロン単位の差別化技術圧縮機部品の加工精度は空調機の性能に直結します。専業メーカーでも難しい「ミクロン単位の加工技術」が、そのままダイキン製品の付加価値となり、市場での競争優位性を生み出します。【キャリアパス】入社後はまず、試作部品加工のスペシャリストとして現場技術を習得いただきます。その後、志向に応じて以下に上げるようなキャリアを目指していただくことが可能です。・技術スペシャリストを目指す卓越した技能を極め、社内認定資格である「卓越技能者」「マイスター」「エキスパート」を目指します。後進への技能伝承をミッションとする、現場の最高権威です。・生産技術エンジニアとしてマネジメントを目指す現場で培った知見を活かし、生産技術エンジニアとして工程全体の最適化や、管理職として組織の技術力向上・海外拠点マネジメントを担います。

【具体的な仕事内容】業務用プロジェクターの生産工程における現場管理監督業務■構成人員と規模：班構成人員　約10～15名程度の管理監督推進者■業務推進：日々の生産進捗管理、品質管理、人員管理■メンバー育成：業務推進上で必要なメンバー個々の育成＆強化■プロジェクト管理：多くの技能者、技術者や検査員と連携しながら業務推【ミッション】■同社とは電機業界の中で映像システムを通じてビジネス・公共事業に社会貢献し、お客様に必要な商材・サービスを幅広く提供しております。・ミッション：まだ見ぬ世界を、一緒につくろう・ビジョン：映像音響技術を通じて　人々のかけがえのないパートナーとなり　安心安全な社会を実現■製造本部とは・ミッション：モノづくりの進化を続け ソリューション創出からお客様の経営課題解決まで やりきる・スローガン：選ばれる工場に！ ～できないを“カタチ”に～開発/製造/販売　連携による業務用プロジェクター機器の生産を行っています。　　私たちが所属する製造本部は、開発、製造、販売が一体となり、お客様の想像を超える商品づくりを行うため、下記3つに挑戦し続けています。1.高精度モノづくり：光学部品の組立と調整　レンズやミラーなど光学部品の調整における高品質維持は、映像の鮮明さや明るさに直結します。　　製造上での高精度モノづくりと高品質が求められます2.品質保障体制：品質管理と検査工程の効率化　 高精度な製品の一貫性を保つためお客様の為に必要な検査体制の構築と、検査工程の自動化・効率化を常に追及しています3.モノづくりの効率化：生産性改善と向上　 高品質で最適なコストで生産する事を常に考え、改善改革への挑戦し続けています。　　組立工程の自動化、品質管理の効率化など生産性改善の取り組み【職場の雰囲気】■協力とチームワーク重視⇒互いに助け合いながら、円滑に業務を進める事の出来る協力的な職場環境です。　　チーム一丸となって目標達成を目指しています。■オープンなコミュニケーション⇒意見やアイデアを気軽に共有し、話し合える風通しの良い職場です。　　改善提案や意見交換が比較的に活発に行われます。■成長意欲を尊重⇒ 技術や知識の向上に積極的に取り組む姿勢を評価し、上司もキャリア形成の機会を提供します。4．安全第一の職場文化⇒職場を含めて安全管理を徹底し、安心して働ける環境を整えています。　　安全意識の高い職場です5.　勤務形態⇒基本、現場管理ですので製造現場主体ですが、フレックス、在宅勤務も可能です。【募集背景】業務用プロジェクターではお客様のニーズと映像表現が多様化し、従来迄の室内使用から屋外使用へと変化し　各種イベント、マッピング、アトラクション等活用の機会が増えています。映像表現の革新と多様な映像体験の提供を目指し、常に商品力の向上に取り組んでいます。その為、生産拠点見直しによる生産台数増強に対応し、海外拠点より生産工程を工場に移管し、更に生産効率化を推進するため、製造工程管理者（スーパーバイザー）を募集することとなりました。　モノづくり経験豊富で且つリーダーシップを発揮して頂き、生産工程の最適化とチームの育成を図り、さらなる高品質な製品の安定供給を実現していきたいと考えています。

【具体的な仕事内容】■生産計画に基づき、製造ラインを計画通りに稼働し、高品質な商品を納期通りに納品する。また、自工程だけでなく、外部の実装メーカーとも協働し、高い生産性を実現する。・機内エンターテイメント（In-Flight Entertainment）システム向けの基板実装・組立工程のマネジメント・対象商品：航空機乗客用のモニター、USB充電器、コントローラ、タブレットなど・メインでご担当いただく業務範囲：製造のマネジメント業務（生産体制管理、生産進捗・品質管理、工程改善）・業務種別：製造、生産プロセス技術【配属部門】約40年にわたり、全世界の拠点で航空機・航空会社向けのソリューションを展開しています。世界の300社以上の航空会社をサポートしており、乗客向けの機内エンターテインメントやグローバル通信サービスのほか、乗務員向けの航空システム、メンテナンスサービスなども展開しています。これまでにない機内体験の提供をビジョンに掲げ、航空会社様の価値を最大化することをミッションとしております。【製造部とは】世界中の航空会社様がコロナ過から脱却し、回復していく中で、我々の機内エンターテイメントシステムへの需要が高まっております。この増産に追従し、お客様であるエアライン各社へ品質の高い商品を製造し、納期通りにお届けすることです。【勤務形態】・リモートワーク可（出社を基本としておりますが、状況に応じて柔軟に対応いたします。）・海外出張あり（ご担当いただく業務によって、年1~2回程米国への出張が入る可能性がございます。）【キャリアパス】23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能な「Linkedin Learning」の導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させております。【職場の雰囲気】・課は20代～50代のメンバーで構成され、年齢や役職に関係なくフラットに意見を言い合える組織です。・他部門とも連携し、生産性向上に向けた革新活動を行っています。・自工場だけでなく、他工場との交流もおこない、スキルアップを図っています。【募集背景】■航空業界は今後20年間で、さらに運航期待数が増加いたします。我々の機内エンターテイメントシステムもお客様であるエアライン各社への需要も増加しております。お客様に対して必要な時期に必要な商品を高品質でお届けできる生産体制を一緒に構築できる仲間を募集しています。

【具体的な仕事内容】業務用プロジェクターの生産工程における現場管理監督業務■構成人員と規模：班構成人員　約10～15名程度の管理監督推進者■業務推進：日々の生産進捗管理、品質管理、人員管理■メンバー育成：業務推進上で必要なメンバー個々の育成＆強化■プロジェクト管理：多くの技能者、技術者や検査員と連携しながら業務推【ミッション】■同社とは電機業界の中で映像システムを通じてビジネス・公共事業に社会貢献し、お客様に必要な商材・サービスを幅広く提供しております。・ミッション：まだ見ぬ世界を、一緒につくろう・ビジョン：映像音響技術を通じて　人々のかけがえのないパートナーとなり　安心安全な社会を実現■製造本部とは・ミッション：モノづくりの進化を続け ソリューション創出からお客様の経営課題解決まで やりきる・スローガン：選ばれる工場に！ ～できないを“カタチ”に～開発/製造/販売　連携による業務用プロジェクター機器の生産を行っています。　　私たちが所属する製造本部は、開発、製造、販売が一体となり、お客様の想像を超える商品づくりを行うため、下記3つに挑戦し続けています。1.高精度モノづくり：光学部品の組立と調整　レンズやミラーなど光学部品の調整における高品質維持は、映像の鮮明さや明るさに直結します。　　製造上での高精度モノづくりと高品質が求められます2.品質保障体制：品質管理と検査工程の効率化　 高精度な製品の一貫性を保つためお客様の為に必要な検査体制の構築と、検査工程の自動化・効率化を常に追及しています3.モノづくりの効率化：生産性改善と向上　 高品質で最適なコストで生産する事を常に考え、改善改革への挑戦し続けています。　　組立工程の自動化、品質管理の効率化など生産性改善の取り組み【職場の雰囲気】■協力とチームワーク重視⇒互いに助け合いながら、円滑に業務を進める事の出来る協力的な職場環境です。　　チーム一丸となって目標達成を目指しています。■オープンなコミュニケーション⇒意見やアイデアを気軽に共有し、話し合える風通しの良い職場です。　　改善提案や意見交換が比較的に活発に行われます。■成長意欲を尊重⇒ 技術や知識の向上に積極的に取り組む姿勢を評価し、上司もキャリア形成の機会を提供します。4．安全第一の職場文化⇒職場を含めて安全管理を徹底し、安心して働ける環境を整えています。　　安全意識の高い職場です5.　勤務形態⇒基本、現場管理ですので製造現場主体ですが、フレックス、在宅勤務も可能です。【募集背景】業務用プロジェクターではお客様のニーズと映像表現が多様化し、従来迄の室内使用から屋外使用へと変化し　各種イベント、マッピング、アトラクション等活用の機会が増えています。映像表現の革新と多様な映像体験の提供を目指し、常に商品力の向上に取り組んでいます。その為、生産拠点見直しによる生産台数増強に対応し、海外拠点より生産工程を工場に移管し、更に生産効率化を推進するため、製造工程管理者（スーパーバイザー）を募集することとなりました。　モノづくり経験豊富で且つリーダーシップを発揮して頂き、生産工程の最適化とチームの育成を図り、さらなる高品質な製品の安定供給を実現していきたいと考えています。

【職務内容】大型商業施設や病院、データセンターなどの電力供給を支える高圧受配電盤・制御盤などの組み立て~検査~メンテナンスをお任せします。＜詳細＞・組み立て・完成前検査業務・製品の理解度が上がった段階でメンテナンス業務※出張頻度：月0~1回程度ですが、1~2年ほどはほぼございません。※製品の組立からメンテナンスまで取り扱いをしており、スキルと素養に応じ業務を対応していただます。【魅力】一貫で製品の完成まで見る事ができるため、製品や業務の理解度は上がります。電気の知識は社会的に価値の高いスキルにあたり技術者としてスキルアップできる環境です。技術を十分に修得され方は設計もしくはフィールドエンジニアとしてのジョブチェンジの可能性はござます。【業務の特徴】・公大手企業からの信頼蓄積による大型プロダクト案件があります。・製造業の川上から川下まで、分業ではなく一貫した業務体制です。・個別受注生産のため様々な案件に携わることができ、技術の幅が広がります。・夜勤なし・完全週休二日制・残業20H程度でワークライフバランス◎・製造部の平均年齢33歳と若い組織です。【社員インタビュー】https://www.bemac-kiden.com/recruit/member/detail/id=355【当社について】当社の製品は主に公共事業や各種プラントで使われています。例えば、大型商業施設や病院、データセンターなどで電力の安定供給や生産システムの自動化、省力化に役立っています。また、災害時の移動電源車にも使用されています。BEMACの技術は、みんなが安心して生活できるように陰で支えています。【主要製品】・高低圧受配電盤／制御盤／監視盤／計装盤・非常用及び常用発電機制御盤・充電器

製造部製造課にて除振装置の組立から性能検査、梱包、出荷作業までを担当していただきます。月1～2回程度の国内出張対応（1泊or日帰り）があることもあります。【配属】生産本部製造部製造課　一般職クラス（福町第1工場、福町第2工場）

・顧客工場ラインへの装置設置・据付工事・チェックシートに基づく点検工事・生産活動により汚れ、劣化に伴う保守工事・顧客要望による品質・効率改善を目的に行う改造工事・点検・保守に基づく保守パーツの営業活動・作業手順書・見積書作成をはじめとする事務作業

化成品工場に於ける、めっき用薬品の製造作業全般をお任せいたします。■薬品投入・仕込み作業・その他付随業務■人員管理（パートタイマー、派遣スタッフ）【配属】枚方化成品工場　薬品製造G（大阪府枚方市）【工場概要】化成品工場では機能めっき用薬品、装飾めっき用薬品などのめっき用化学品を製造しています。

同社の機械メンテナンス（サービスエンジニア）として下記業務をお任せ致します。熱間および温間鍛造プレス機器のメンテナンスを担当していただきます。 納入済みの機器が最適に稼働するよう、重要な役割を果たしていただくことになります。【具体的な業務内容】■部品交換、故障診断、迅速な復旧作業を通じて、お客様の生産活動に支障が出ない対応。■お客様との円滑なコミュニケーションを維持し、技術的な支援や問題解決を提供。■お客様の要望に応じたカスタマイズされたメンテナンスプランを策定し、生産効率の向上に貢献。【募集背景】組織に不足する世代を補完するため【組織構成】機械システム事業部　塑性加工機本部　メンテナンス部　メンテナンス課60代１名、50代3名、30代2名、20代1名【平均残業時間】月平均20～30時間程度【キャリアパス】成果を上げたことを通じて、メンテナンス部門のマネージャーとして、部門の管理業務を担当していただきます。

【具体的には】■研究設備や医療設備の設計・施工管理※大学、公設試験研究機関、病院など■環境試験室、バイオハザード対策室、無菌病室、感染対策病室の設計・施工業務■自社製品の保守・点検メンテナンス◎ご入社後◎まずは同社の工場にて製品の組み立てなどを経験しながら、機械の内部構造を理解していただきます。徐々に組み立てやメンテナンスに慣れてきた段階で先輩社員と同行し、サービススタッフの業務を覚えていただきます。

工場保全技術者1.機械、食品または化学プラントの保全業務2.機械、食品または化学プラントの立案、設計、積算業務3.機械、食品または化学プラントの資材調達及び工事施工管理業務

【具体的な仕事内容】■生産計画に基づき、製造ラインを計画通りに稼働し、高品質な商品を納期通りに納品する。また、自工程だけでなく、外部の実装メーカーとも協働し、高い生産性を実現する。・機内エンターテイメント（In-Flight Entertainment）システム向けの基板実装・組立工程のマネジメント・対象商品：航空機乗客用のモニター、USB充電器、コントローラ、タブレットなど・メインでご担当いただく業務範囲：製造のマネジメント業務（生産体制管理、生産進捗・品質管理、工程改善）・業務種別：製造、生産プロセス技術【配属部門】約40年にわたり、全世界の拠点で航空機・航空会社向けのソリューションを展開しています。世界の300社以上の航空会社をサポートしており、乗客向けの機内エンターテインメントやグローバル通信サービスのほか、乗務員向けの航空システム、メンテナンスサービスなども展開しています。これまでにない機内体験の提供をビジョンに掲げ、航空会社様の価値を最大化することをミッションとしております。【製造部とは】世界中の航空会社様がコロナ過から脱却し、回復していく中で、我々の機内エンターテイメントシステムへの需要が高まっております。この増産に追従し、お客様であるエアライン各社へ品質の高い商品を製造し、納期通りにお届けすることです。【勤務形態】・リモートワーク可（出社を基本としておりますが、状況に応じて柔軟に対応いたします。）・海外出張あり（ご担当いただく業務によって、年1~2回程米国への出張が入る可能性がございます。）【キャリアパス】23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能な「Linkedin Learning」の導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させております。【職場の雰囲気】・課は20代～50代のメンバーで構成され、年齢や役職に関係なくフラットに意見を言い合える組織です。・他部門とも連携し、生産性向上に向けた革新活動を行っています。・自工場だけでなく、他工場との交流もおこない、スキルアップを図っています。【募集背景】■航空業界は今後20年間で、さらに運航期待数が増加いたします。我々の機内エンターテイメントシステムもお客様であるエアライン各社への需要も増加しております。お客様に対して必要な時期に必要な商品を高品質でお届けできる生産体制を一緒に構築できる仲間を募集しています。

同社は,株式会社キーエンス100％出資のグループカンパニーです。キーエンス海外拠点(北南米/中華圏/ASIA/EU)と国内拠点間での業務を円滑に推進するための業務支援サポート職です。【主な業務内容】・海外現地法人での修理対応拡大に向けた体制強化（採用・育成）についての現地管理者との協議や推進・海外現地法人への技術移管や指導の企画立案と実現に向けた関係各部署と調整や連携・キーエンス製品の修理に関する問合せ対応とオペレーション、管理、対応面の指導　※海外現地法人と英語でのメールや会議が頻繁にございます【魅力】高度な修理・解析技術や製造装置設計、製造技術を強みに今後も発展していく環境で世界のお客様が認める最先端技術に関わっていただけます。【期待する役割】海外とのやり取りでご自身の語学スキルを存分に生かして頂きたいです。