生産管理の半導体製造装置のスキル・経験が活かせる転職・求人情報

募集背景DX、AI、自動運転などの社会的な技術進化を背景に、高性能半導体の需要は世界的に拡大しています。 同社が手がける半導体製造装置向けセラミック製品も、国内外のお客様から高い評価をいただき、受注・生産規模が年々拡大しています。 こうした事業成長に伴い、生産拠点や協力会社との連携を含めた「生産計画・需給調整」の重要性がこれまで以上に高まっています。そこで今回、事業成長を支える生産計画機能の強化を目的に、新たな仲間をお迎えすることになりました。職務の特色半導体製造装置向けセラミック製品市場で高いシェアをもつ弊社製品の生産計画を立案管理するグループです。需要変動の大きな市場おいてお客様のニーズに答えるべく各生産拠点、協力会社との生産調整は難しい業務となりますが、営業、製造など関係部門と交渉しながらの生産調整業務は、非常にやりがいと責任のある仕事となります。最近ではDX導入にも注力しており、幅広い成長機会が得られる環境です。職務の概要HPC事業部は、半導体製造装置用製品の開発・設計・生産技術・製造・販売を担当しており、生産管理部は、半導体製造装置用製品の各拠点への生産配分、生産性改善、生産費用算出、原価管理、資材の調達にかかわる業務を担当しています。計画グループは各拠点への生産配分及び主工場の生産計画を立案する業務を担っています。業務の詳細【主な業務内容】・需要予測・在庫情報をもとにした生産計画の立案・生産数量の各工場・協力会社への配分調整・主工場（知多工場）における製品別生産スケジュールの作成・営業部門からの納期問い合わせへの対応・協力会社への発注・調整業務・関係部門（営業・製造・調達等）との調整ミーティング※入社後はご経験やスキルに応じて、担当業務から徐々にお任せします。活かせる／　　身につくスキル【活かせるスキル】・製造メーカーにおける納期管理技術・納期など調整業務における対客折衝力、プロジェクト管理手法・DX導入経験（生産管理システム導入など）【身につくスキル】・半導体・製造装置・セラミックス業界に関する知識・生産管理に関する知識・プロジェクト管理、推進能力職場の雰囲気営業、製造、設計など他部門出身者が集まった部門です。厳しい中でも和気あいあいとした雰囲気で、思ったことを素直に伝えあえる風通しのよい職場です。

募集背景DX、AI、自動運転などの社会的な技術進化を背景に、高性能半導体の需要は世界的に拡大しています。 同社が手がける半導体製造装置向けセラミック製品も、国内外のお客様から高い評価をいただき、受注・生産規模が年々拡大しています。 こうした事業成長に伴い、生産拠点や協力会社との連携を含めた「生産計画・需給調整」の重要性がこれまで以上に高まっています。そこで今回、事業成長を支える生産管理の強化を目的に、需給調整システムの導入を計画しており、IT、営業、生産管理、製造、品証など部門横断的なプロジェクトに参画してもらうメンバーを募集しています。職務の特色半導体製造装置向けセラミック製品市場で高いシェアをもつ弊社製品の生産管理を行うグループです。需要変動の大きな市場おいてお客様のニーズに答えるべく各生産拠点、協力会社の生産管理は難しい業務となりますが、営業、製造など関係部門と調整しながら業務プロセス改善、システム導入に向けた業務は、非常にやりがいと責任があり、成長につながる仕事です。職務の概要HPC事業部は、半導体製造装置用製品の開発・設計・生産技術・製造・販売を担当しており、生産管理部は、半導体製造装置用製品の生産管理、各拠点への生産配分、生産性改善、生産費用算出、原価管理、資材の調達にかかわる業務を担当しています。生産管理グループは生産管理、生産費用算出、原価管理業務を担っています。変更の範囲： 全ての業務への配置転換あり業務の詳細【主な業務内容】・計画/購買業務のプロセス改善・PSI(需給調整)システム導入プロジェクト・原価管理システム機能アッププロジェクト・関係部門（営業・設計・計画/購買・製造等）との調整ミーティング※プロジェクト終了後はシステムを活用して生産管理業務継続をお願いします。※入社後はご経験やスキルに応じて、担当業務から徐々にお任せします。活かせる／　　身につくスキル【活かせるスキル】・製造メーカーにおける生産管理スキル・DXプロジェクト参画経験（生産管理システム導入など）・プロジェクト納期管理など調整業務における折衝力、プロジェクト管理手法【身につくスキル】・半導体・製造装置・セラミックス業界に関する知識・DXプロジェクト経験、ITに関する知識・生産管理に関する知識・プロジェクト管理、推進能力職場の雰囲気IT、生技、設計、製造、品証など他部門出身者が集まった部門です。和気あいあいとした雰囲気で、思ったことを素直に伝えあえる風通しのよい職場です。

【期待する役割】新製品の試作/初期生産/量産準備までの需給計画作成と管理を担っていただきます。生産BOMやLTが未確定な状況の中で、顧客要求・開発状況 ・材料調達を把握し、生産を遂行するために営業・開発・生産・フィールドサービスなどクロスファンクションでの調整・合意形成をリードし、初期生産計画と量産移管を実行していただきます。【業務内容】・需要・供給計画の作成および試作手配・BOM成熟度・LTを踏まえた生産計画策定と管理・クロスファンクション調整（R&D・BU・製造・調達）・リスク／課題の可視化とフォローアップ【当ポジションについて/魅力】・当ポジションは、まだ世の中に存在しないものを生産し送り届け、量産展開を担う業務となるため高い達成感を得られる仕事です。・クロスファンクションでの活動がメインとなる為社内でのネットワーク構築が早期に実現可能です。・同僚のみならず、上司とも課題を共有し課題解決に向けた相談がしやすい環境です。【出張について】国内外の出張_1～2回程度/年

◆入社後は、見積り業務を通じて製品を理解し、徐々に「特殊工程管理・規格管理」という高度な品質ガバナンスをご担当いただきます。【具体的には】■【案件評価】見積り業務（業務比率：25%）・ 顧客図面と要求仕様書（スペック）を読み解き、必要な工程（鋳造・鍛造・加工・熱処理等）を想定して、材料費・加工費・試験費の見積りを作成する。■【プロセス構築】工程設計業務（業務比率：25%）・顧客要求を満足しつつ、工場内で最も効率的かつ安定した具体的な製造工程（フロー）の定義、および設計変更や設備更新に伴う「工程変更管理」の主導、品質に影響が出ないか技術的な評価を実施する。■【品質ガバナンス】仕様・規格・特殊工程の管理（業務比率：50%）・数百におよぶ国内外の厳格な公的規格（Nadcap、AS規格等）や顧客独自の仕様を監視し、工場の運用ルールへの反映・周知を徹底する。・熱処理、溶接、非破壊検査などの「特殊工程」において、設備・手順・人の資格が規格通りに維持されているかを管理・点検する。＜扱う製品＞・担当製品：航空機向け製品、防衛向け製品、半導体製造装置部品【募集背景】同社アルミ鋳鍛工場（技術室）は、防衛・航空機・半導体製造装置といった、極めて高い信頼性が求められる先端領域において、製品の「工程設計」と「品質規格の適合性」を担保する中枢機能を担っています。現在、これら成長市場からの需要急増に伴い、取り扱う製品数や適用される公的規格（Nadcap等）が複雑化・多様化しています。お客様の要求を正確に読み解き、最適なコストと品質で実現するための「工程変更管理」や、製造工程の核心である「特殊工程（熱処理・溶接等）」の維持管理体制をさらに強固なものにするため、製造プロセス設計業務を推進していただける方を求めています。単なる事務管理ではなく、現場の製造プロセスを深く理解した上で、技術的知見に基づき「世界唯一無二のモノづくり」をルールと仕組みで支える、工場の司令塔としての活躍を期待しています。【組織構成】素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 技術室素形材事業部門 アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場・技術室（工場全体の工程設計・新技術開発・スペック管理）…★配属予定部署・鋳造室（上流工程：溶かして固める鋳造）・油圧鍛造室（上流工程：叩いて圧延する鍛造）・機械加工室（下流工程：削って仕上げる）・生産管理室（納期管理・在庫管理・工場全体のキャパシティ調整）【キャリアパス】●入社直後：引き合い品の見積り業務を担当しながら、取り扱う製品や工程などの理解を深めます。●入社半年以降：仕様や公的規格の管理業務に携わります。●入社数年後：製品や現場設備に関して、より幅広い知識と経験を得るために、製造室の生産技術スタッフとして改善業務を担当して頂く可能性があります。また、特殊工程（熱処理、溶接など）に関して、より深い知識を得るために、品質保証室の特殊工程管理チームへ異動して頂く可能性があります。【本ポジションの魅力・やりがい】◎特定市場における高評価、高シェアの製品を取り扱う満足感（日本でもここだけ！といった取り扱う製品の魅力、仕事のやりがい、社会貢献が実現できます）◎アルミニウムやマグネシウムといった金属素材だけでなく、以降の加工工程も取り扱うといった守備範囲の広さに対して、業務の面白さを体感することができます。◎アルミニウムやマグネシウムといった軽量化に資する金属材料を防衛・航空機分野へ供給するといった社会貢献を通じて、カーボンニュートラルへの挑戦に取り組むことができます。◎需要が伸長する分野に製品・サービスを供給しており、安定感ある将来性を感じられます。【働き方】・平均残業時間：20時間程度/月・リモートワーク：平均2回程度/月（全社制度として月10日まで利用可能）

【担当業務】バルカーグループ全体の生産にまつわるDX推進業務を担っていただきます。同社では、生産調達本部配下にて生産DXを推進する専門チームを昨年10月に新設しました。現在は奈良工場でのDX推進が一定の成果を上げ、次のフェーズとして国内外8拠点への横展開／システム内製化を進めています。本ポジションは、「生産現場」と「DX」をつなぐ実行推進役として、各工場・各部署と密に連携しながら、生産DXの定着・展開を担っていただく役割です。【業務詳細】■生産DXチームとして、全社的な生産DX推進の企画・推進■各工場の生産データ／原価データ／実績データの収集・可視化、拠点横断で活用できる仕組みづくり■生産管理業務（計画、進捗、原価、工程など）の現状分析および改善提案■生産管理システム（MES、ERPなど）の導入・改善に関するプロジェクト推進■外注している既存システムの段階的な内製化推進■工場や関係部門、外部ベンダーとのコミュニケーション・調整【組織構成】　生産調達本部　企画部　生産DXチーム　3名【キャリアパス】将来的には、チームリーダーとしてプロジェクト推進を担うことを期待しております。【求める人物像】関係部門・現場メンバーと円滑にコミュニケーションを取れる方【業務の特徴・やりがい】■バルカー創業100周年を見据えた中長期的な視点のもと、重要な経営テーマに携われます。■生産現場に深く入り込み、DXを「構想」から「実行」まで一貫して担当できます。■国内外の複数拠点と連携しながら、全社横断的な仕組みづくりに挑戦できます。■外注中心の体制から内製化への移行を進める変革期に携われます。■データを軸として、組織全体の学習促進および生産性向上をリードできます。■将来的にはチームリーダーや中核人材としてご活躍いただくことを期待しています。【同社の魅力】・バルカーグループは1927年の創業以来、社名の由来でもある「Value（価値）」と「Quality（品質）」に対するあくなき追求を続け、工業用シール製品、ふっ素樹脂加工製品のパイオニアとして、日本経済の発展を支えてきました。同社が国内で初めての樹脂の研究開発に成功しているなど、これまで培ってきた高い技術力が魅力です。・現在、バルカーグループは石油精製・石油化学・製鉄・エネルギープラント・自動車・油空圧機械・建設機械・半導体製造装置などさまざまな分野に配管・機器用シール材を扱う「シール製品事業」、ふっ素樹脂を軸に複数の機能を兼備した製品を扱う「機能樹脂製品事業」、環境負荷低減に関連するシリコンウエハーサイクル事業やその他事業など、複数の事業ポートフォリオで安定した経営基盤を誇っております。・直近では自社のスマートファクトリー化等自社のデジタライゼーションは勿論の事、半導体装置部品に使用される“フッ素樹脂加工品”のデジタル調達サービス　「Quick Value（クイックバリュー）」のリリースや、設備点検プラットフォーム「MONiPLAT」を展開しており、これまでの顧客基盤を活用したビジネスモデル変革を進めております。・特に「MONiPLAT」は、リリースから1年間で100社導入を目標にしておりましたが現状は300社まで導入が成功。素材メーカーでは数少ない導入～設備点検まで一気通貫でサポートできるビジネスモデルで顧客からのニーズが一層高まっております。※同社シール商材の一部にはセンサーがついており、MONiPLATを通して携帯から点検時期を確認できる仕様になっております。素材メーカーでクラウドサービスもクロスセルで展開しているのは非常に稀有です。

■概要：・半導体メーカーから受注した半導体製造装置組立の生産管理のマネジメント業務を担当します。・関連部門と協同し、PDCAを回しながら新たな課題の提起、対応を進めていただきます。・将来的には事業部門の経営貢献を持続的に図り、社内統制ができる体制の構築をしていただく仕事をお任せしたいと考えています。■具体的には：◆半導体メーカーから受注した半導体製造装置組立の生産管理の マネジメント業務を担当いただきます。【生産管理・製造管理】　・生産管理業務の管理監督、受注から組立日程作成、進捗管理、出荷管理、売上処理などの管理監督　・生産計画の立案・調整および工場全体の生産能力（キャパシティ）管理　・製造工程の進捗把握・ボトルネック分析および改善施策の立案・実行　・品質・コスト・納期（QCD）の管理および目標達成に向けたPDCAの推進【関係部門・取引先との連携】　・取引先（半導体メーカー）との交渉・打合せ、納期調整・クレーム対応　・設計・調達・品質・製造各部門との横断的な調整・折衝　・外注先・仕入先の管理および生産委託に関する交渉【組織マネジメント】　・課員の勤怠管理・目標管理・人事評価　・部下の育成・指導およびチームビルディング　・要員計画の立案（採用・配置・育成の中長期計画）【業務改善・戦略】　・生産管理業務の効率改善等、課内の取りまとめ　・生産管理システム（ERP等）の活用・改善提案　・生産体制の強化・標準化に向けた中長期的な施策立案　・経営層への定期報告・課題提言■当社の強み・魅力：◎自社開発、製造機能強化のため、工場の新設、増設、人員の増員も図っています。

【職務内容】・半導体製造装置の生産管理部門の中で、製造プロセスの改善・構築に向け、企画・提案・環境構築・プロジェクト推進・マネジメントをお任せしたい。・既存の生産管理、製造のプロセス環境から課題把握を行い、求める姿を描き、実現に向けた提案。関連部門とプロジェクト体制構築し、ITを活用しての環境構築を推進。定期的な見直しにより運用・改善サポートを推進。新たな課題の提起、対応を進め、事業部門の経営貢献を持続的に図り社内統制ができる体制の構築をしていただきます。

【職務内容】同社製品の生産スケジュールの立案・進捗管理、納期調整、生産工程管理をお任せします。設計、営業、資材部門等の他部署との折衝や打ち合わせ等、チームで業務を進めて頂きます。製品の種類が豊富なため身に着けられる知見も幅広いです。【製品について】クーリングシステムの冷却ファン/パワーシステムの無停電電源装置/太陽光発電システム用のパワーコンディショナ/サーボシステムのサーボモータ/サーボアンプ等の制御装置など。半導体製造装置やロボット、災害対策設備、コンビニや病院等身近な場所へも同社製品が使われています。【魅力】★業界トップクラスの高品質・高付加価値な製品社内で一貫して、製造から販売を行い、自社で開発した誰もが高品質の製品を製造できるシステムを活用し、高品質・高付加価値な製品を提供しております。また全ての工程を画像に残し、エビデンスを確保、全数検査を必ず行うことで品質の担保に繋げています。★他社には携われないニッチな領域の製品を製造弊社では多種多様な製品のラインナップに加え、お客様から依頼頂いた内容をもとにオーダーメイドで製品をメインに作成しております。ロット生産を行うのではなく高品質な製品を扱うことで、他社にはない製品をお客様に提供しております。

ご経験と適性に合わせ、以下半導体製造装置（エッチング）の生産管理業務をお任せいたします。【具体的な業務内容】エッチング装置の生産管理■世界中の半導体メーカからのリアルタイムな受注情報を元に、生産計画を立案■お客様の要求に応えるために、営業（受注）、設計（手配）、調達（部品納期）、製造（組立、検査）、物流会社（出荷、据付）と調整し、生産日程をコントロール※2025年4月より新工場稼働が開始し、安定生産に向けた部品配送体制の構築および働き方改革を推進中です。【エッチング装置】■半導体デバイスの製造プロセスに使われる装置です。当社が開発する「ドライエッチング装置」は高真空プラズマを利用します。真空容器内でガスをプラズマ化し、化学反応と加速したイオンで薄膜を削って除去します。■またECR（Electron Cyclotron Resonance）、電子サイクロトロン共鳴という技術を用いています。低圧でエッチングができるため、ダメージが少なく微細な加工が可能です。【募集背景】今後の半導体製造装置の事業拡大に向けた生産能力増強のため、生産の合理化や、計画時間の短縮など、生産管理部門として取り組むテーマが増えています。また2025年4月の新工場稼働をめざして、物流動線の最適化とDX改革（受注～調達～組立～出荷）を推進しています。この様な背景の中、当社事業のモノづくりに興味のある方を採用する事でモノづくり強化をめざし、顧客に新しい価値を提供すべく、今回人財を募集いたします。【配属先】モノづくり・技術統括本部　笠戸地区生産本部生産管理部：メンバーは14名（うち社員9名：平均年齢35歳〔20～45歳〕）└生産統括グループ：エッチング装置に組み込む一部のユニットの工程管理を担当└ロジスティクスグループ：部品の払出し～現場への配膳までの管理やロジスティクス会社との交渉などを担当└管理グループ※生産統括グループないしロジスティクスグループ配属となります。【ビジョン／ミッション】■企業ビジョンとして「ハイテクプロセスをシンプルに」を掲げており、メディカル、バイオ、半導体製造・解析、産業・社会インフラ等、様々な最先端分野においてコア技術である「見る・測る・分析する」を基盤とした技術・製品・サービスを展開しています。■あらゆるムダを減らし、生産性を最大化することで、顧客価値向上や開発効率向上を実現し、お客様の飛躍と成長をお手伝いすることをミッションとしています。【組織の強み／魅力】■事業全体の司令塔として全体俯瞰で生産に携わるため、社内外の様々な部門と関わることができ、今後拡大していく半導体製造装置の生産に関する様々な知識を身に着ける事が可能です。■標準MRPを活用した新たなシステム構築にも携わることができ、生産方式の刷新やロジスティクス分野でのIOT活用など自分で提案し創り上げることが可能です。【キャリアパス】■キャリア入社者向け育成プログラム、階層別研修、集合研修、外部講座受講による自己開発（費用会社負担）など、日立ハイテクには多種多様な教育・育成支援制度が設けられています。■年齢等の属性によらず、本人の意欲・能力に応じた適所適財の配置が可能なジョブ型人財マネジメントを推進しています。多様な人財と協働し、新たな価値をグローバルに創出し続けることができます。■どのようなキャリアをご希望されるか次第なものの、現在欧州の現地法人と連携して顧客との共同研究を進めており、ドイツやベルギーへの出張や海外関連会社への出向など、海外経験を積む機会もございます。【働き方】■フルフレックス■平均残業時間　20-30時間■リモート可能（週2回ほど）※入社直後は基本出社■出張　国内・海外の顧客先または海外現地法人への出張が年数回■駐在　本人のスキル・希望を踏まえ北米、韓国、台湾、欧州、中国の現地法人に駐在の可能性あり(2-3年)

【採用背景】半導体需要の拡大に伴い、生産設備の安定稼働と生産性向上の重要性が一層高まっています。既存設備の予防保全や改善活動に加え、新規設備の導入・立ち上げ案件も増加しており、体制強化が急務です。設備保全や改善の経験を持ち、関係者と連携しながら現場力を高めていただける方を募集します。【職務内容】半導体生産に於ける各工程設備の保守保全・各種QDC改善業務及び新規設備の導入立上げ業務をご担当いただきます。具体的には、既存設備に於いては日々のトラブルシューティング、故障を引き起こさない為の改善/コスト改善/処理能力アップ等の生産性改善また、設備起因で起こる不良品の減少に伴う最終製品の品質向上を役割として担っています。基本的には、10名程度のチーム単位で業務を進めていただきます。チームメンバー、生産現場社員、設備の協力会社等、複数の関係者と協力しながら進めていく仕事となります。

日立ハイテクグループのワールドワイドにおける調達戦略の企画・立案・実行の推進を行う調達本部にて、以下のような業務の中から、ご経験・スキルに応じてポジションサーチを実施させていただきます。①調達管理部＜役割＞日立ハイテクグループ全体の調達戦略の企画・推進、調達業務におけるコンプライアンス、調達プロセス改革、調達管理の集約・改革業務＜業務概要＞社内外の関係各部署と連携し、サプライヤー管理および各種予実算管理、法令・監査対応等求人URL：https://js02.jposting.net/hht/u/job.phtml?job_code=800②那珂調達部＜役割＞那珂地区製品の調達業務（量産購買、継続的な原価低減、納期管理、不良対策）、及び全社横断的な部品調達におけるサプライヤ選定等を実行＜業務概要＞那珂地区で製造をしている装置に使用する直接材の調達業務をご担当いただきます。対象は同社が開発／設計する半導体検査装置、電子顕微鏡、医用／バイオ分析製品等に必要な直接材です。求人URL：https://js02.jposting.net/hht/u/job.phtml?job_code=801③グループ調達部＜役割＞日立ハイテクグループにおける集中購買対象業務（リソースアウトソース、間接材）の取りまとめ、及びグループ会社の調達業務における本部集中・地区分散の統制による業務効率向上・DXを通じた変革の推進＜業務概要＞那珂地区で製造をしている装置に使用する直接材の調達業務を担当いただきます。同社もしくは、株式会社日立ハイテクマニファクチャ＆サービスが開発、設計、製造する半導体検査装置、電子顕微鏡、医用／バイオ分析製品等に必要な調達品目を担当いただきます。求人URL：https://js02.jposting.net/hht/u/job.phtml?job_code=57■同社で製造を行う製品例・半導体検査/計測装置（https://www.hitachi-hightech.com/jp/ja/products/semiconductor-manufacturing/cd-sem/）・医用分析装置（https://www.hitachi-hightech.com/jp/ja/products/healthcare/diagnostics/clinical-analyzers/ca/）■採用背景各部門により採用背景は異なりますが、特に半導体製造装置、医用機器のニーズは高まっており、国内外の最先端技術を持ったサプライヤーとの技術提携、共同開発により、製品競争力、付加価値を高めるために、開発上流段階における調達参画の重要性が高まっています。定型的な調達業務だけでなく、既存の概念に捉われず攻めの姿勢で調達を行える人財と一緒に、調達から技術レベルの底上げを図っていきたいと考えています。■キャリアパス同社は製販一体の企業体であり、グローバルトップシェア製品の開発・製造に加え、商社としてのグローバルデリバリ機能を備えています。調達観点での国内外のローテーションに加え、サプライチェーンマネジメントのキャリアパス形成も選択肢となります。■働き方平均残業時間は時期にもよりますが、月20時間～30時間程度（全社平均）です。業務によって在宅や出社を使い分けて頂けます。土日の出勤は基本的にございません。■その他＜出張／駐在に関して＞国内出張頻度：　1～２回程度／月海外出張頻度：　1回程度／年（海外業務に携わる方）＜教育／育成支援に関して＞日立製作所の研修プログラム(Hitachi university)を活用し幅広い知識を習得できます。　調達関連では、日立製作所全社調達部門の教育カリキュラムを通して、網羅的かつ実務に即した知識を段階的に身に付けることができます。

【担当業務】バルカーグループ全体の生産・調達を最適化する企画業務を担っていただきます。工場のスクラップ＆ビルド、収益改善、新規事業立上げに伴う生産体制構築など、製品・生産拠点全体を俯瞰した企画立案を行います。【業務詳細】■生産企画・サプライチェーン企画の立案・製品別の最適な生産拠点・生産方法の企画・提案・国内外の生産子会社、OEM先、調達先を含めた生産スキームの設計・既存製品の生産体制見直し・改善提案■工場のスクラップ＆ビルド推進・工場建設・統廃合・再編に関する企画立案・生産効率・収益性を踏まえた工場・設備投資計画の策定・海外工場（例：ベトナム）での生産品目の検討・移管企画■収益管理・採算性改善・製品・工場単位での収益・コスト分析・採算性に課題のある製品・生産ラインの改善企画・生産移管や内製化／外注の判断を含めた収益改善施策の立案■新規事業・新規生産モデルの企画・新規事業における生産体制・調達体制の構想・立ち上げ・新しいモノづくりの仕組み、新しいサプライチェーンの構築・デジタル活用を含めた生産最適化の検討■関係部門との調整・プロジェクト推進・事業部・製品本部・生産技術・調達管理部との連携・生産子会社・グループ会社との調整業務・テーマ別プロジェクト（工場立上げ、収益改善など）の推進【組織構成】生産調達本部　企画部　生産企画チーム　4名(部長含む)【ミッション】単なる購買やオペレーションではなく、将来の事業成長を見据えた生産体制・サプライチェーンの企画立案を行っていただきます。【キャリアパス】早期にチームリーダー・マネジメント業務を担う可能性もございます。将来的には、国内外の生産拠点トップや子会社役員としてのキャリアパスもあります。【やりがい】■バルカー創業100周年を見据えた中長期的な視点に立ち、重要な経営テーマに携わっていただけます。■生産・調達・収益を横断的に捉え、経営に近い立場で企画業務をご担当いただきます。■工場立ち上げや事業再構築など、会社の将来を形づくる重要なプロジェクトに参画いただけます。■国内外の生産拠点と連携しながら、グローバルなサプライチェーンの構築に挑戦いただける環境です。【同社の魅力】・バルカーグループは1927年の創業以来、社名の由来でもある「Value（価値）」と「Quality（品質）」に対するあくなき追求を続け、工業用シール製品、ふっ素樹脂加工製品のパイオニアとして、日本経済の発展を支えてきました。同社が国内で初めての樹脂の研究開発に成功しているなど、これまで培ってきた高い技術力が魅力です。・現在、バルカーグループは石油精製・石油化学・製鉄・エネルギープラント・自動車・油空圧機械・建設機械・半導体製造装置などさまざまな分野に配管・機器用シール材を扱う「シール製品事業」、ふっ素樹脂を軸に複数の機能を兼備した製品を扱う「機能樹脂製品事業」、環境負荷低減に関連するシリコンウエハーサイクル事業やその他事業など、複数の事業ポートフォリオで安定した経営基盤を誇っております。・直近では自社のスマートファクトリー化等自社のデジタライゼーションは勿論の事、半導体装置部品に使用される“フッ素樹脂加工品”のデジタル調達サービス　「Quick Value（クイックバリュー）」のリリースや、設備点検プラットフォーム「MONiPLAT」を展開しており、これまでの顧客基盤を活用したビジネスモデル変革を進めております。・特に「MONiPLAT」は、リリースから1年間で100社導入を目標にしておりましたが現状は300社まで導入が成功。素材メーカーでは数少ない導入～設備点検まで一気通貫でサポートできるビジネスモデルで顧客からのニーズが一層高まっております。※同社シール商材の一部にはセンサーがついており、MONiPLATを通して携帯から点検時期を確認できる仕様になっております。素材メーカーでクラウドサービスもクロスセルで展開しているのは非常に稀有です。

国内外の半導体・電子部品製造メーカー向けの検査装置の生産管理を担当いただきます。具体的には下記のような業務をご担当いただきます。・能力検証及び生産計画立案・生産計画阻害要因に対する処理促進・顧客との納期調整・顧客対応および管理同社は顧客の要望に応じてオーダーメイドで機器を製造しており、日々営業や設計、製造などの各部署との納期管理や調整が発生します。そのため、社内調整力が重要なポジションです。【同社人事採用者からメッセージ】どんどん高速化していく世の中で必要不可欠な半導体、より薄く、より小さくそうした半導体の検査装置を開発製造しているのがUENOSEIKIです。検査業界において圧倒的なシェアを誇り、他社との差別化技術商品をもってあらゆる製品の品質検査を行なっております。それに伴い、同社が持つハイクオリティな半導体・電子部品検査装置へのニーズがより一層高まると考えており、将来を見据え組織をより強化するために増員での募集を行っております。【上野精機株式会社の魅力】【社風など】 200名の会社ながら、世界一を争う最高水準の技術を武器に、世界標準となるような製品を送り出しています。また、自社独自の一貫体制を確立し技術に対する情熱においても、世界最高レベルと自負しています。 「お客様にとって魅力ある商品」「お客様にご満足いただけるサービス」「お客様にご安心いただけるサポート体制」の3つを常に心がけています。この三つの要素を向上させるために、組織として、また個人単位での明確な目標を掲げ、「革新」に向けチャレンジを繰り返すことが私たちの使命であると考えています。こういった考えから、常にチャレンジを惜しまず新たな技術開発が行われ、新しい特許の出願も積極的に行われています。【 こんなところで使われています 】 上野精機の半導体検査装置は、多くの半導体製造メーカーに採用されており、それらの半導体デバイスは、家庭用ゲーム機や携帯電話など、我々の身近な数多くの電子装置の内部で活躍しています。 【 福岡の遠賀から、世界トップの「ものづくり」を 】 弊社は世界No.1を目指す唯一無二のメーカーとして、世界を視野に入れ成長を続けています。UENOのグローバル営業の最大の強みはその比類ない独自性にあります。■わずか5ミクロンの傷さえ見逃さない、独自の画像処理技術による外観検査装置 ■1時間6万個という世界最速の処理速度 ■世界最小の超小型デバイスに対応した精度 ■特許技術として脚光を浴びたダメージレス搬送 その唯一無二の技術は 電子部品・半導体分野でのテストハンドラ、高速ダイソータ・外観検査装置 などに活かされ、世界市場で着々と取引を拡大。 製品開発の上流から出荷前検査までをカバー出来る体制を実現しています。 【 世界を狙う面白さ 】アジア各国および メーカー本社の多い欧米も含めたグローバル営業を推進中。 蓄積したノウハウで要素技術を磨き、 プラスアルファの価値を生み出していくことが出来る限り UENOの可能性に終わりはありません。 このグローバル戦略に、あなた自身の可能性をかけてみませんか。 あなたの得意分野と成長意欲で、更に上野精機を推進してください。

当社の製造製品は、ハーモニックドライブギアとモータを融合した小型・高トルクのアクチュエータで、高精度の位置決めをする製品として半導体製造装置や各種産業用ロボットに広く使用されています。【業務内容】■製造部全体もしくは製造課の統括業務■生産計画の立案と実行管理■予算策定と執行管理■各製造グループの管理・指導■生産性向上施策の立案・実行■人員配置の最適化【業務詳細】製造部（第1～第3製造）全体もしくは各課の管理業務を担当していただきます。生産計画の立案、予算管理、各製造課のマネージャーの統括、生産性向上施策の推進などが主な業務です。多品種少量生産の環境下で、効率的な生産体制の構築と維持、コスト管理、人員の適正配置などを行っていただきます。ご経験に合わせて入社後も1年から数年ほどで学んでいただいた後に管理職としてお任せしたいと考えております。【魅力】・製造部門の組織をリードできるポジションです。現在は親会社からの出向者が担当していますが、将来的に全体を統括いただける方を求めています。・モーターやアクチュエーターなど、メカトロニクス製品の製造に携われます。多品種少量生産の環境で、幅広い製品知識と製造技術を習得できます。・生産性向上、コスト削減など、製造部門の改善活動を主導する重要な役割を担えます。【当社について】1994年の創業以来、さまざまな産業分野に向けてカスタムメイドのモータを供給するとともに、お客さまの開発業務や量産化の支援をしています。 モータに要求される性能・大きさ・形状等あらゆる要求に応えてきたその技術力は高く評価され、2007年にはハーモニック・ドライブ・システムズ（HDSI）と業務・資本提携。現在は、同社のACサーボアクチュエータ等メカトロニクス製品の組立のすべてを請け負っています。 2023年に現社名へ改め新たなスタートを切った当社は、今後も独自のモータ技術力に一層磨きをかけながら、お客さまに最適なモータ駆動システムを提案し続けます。

【期待する役割】同社営業部にて、半導体製造装置部品の生産管理と営業アシスタント業務をお任せします。＜具体的には＞入社後、まずは他部署（品質管理部と製造部）研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。ご経験を積んだ後に下記の業務へと移行します。・製品納期コントロール・営業担当不在時の相互伝言・不良品発生時の、当社品質保証部が対応する前の顧客からの一報受電・対処の前段取り・代替品の納期等のお客様とのやり取りや、社内への製造指示など※生産計画については、工場で別で対応をしているため、納期管理中心の業務です。【配属先情報】営業部への配属です。現在は課長含む6名での構成となっています。調達購買や製造現場の方と協力をしながら業務を進めていただきます。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。

【業務内容】・納期・社内工程管理（受注～出荷の進捗管理）・生産計画（顧客フォーキャストや需要予想に基づく計画立案・手配）・在庫管理（入出庫管理）・原価管理（主に作業工数の管理・集計）・生産管理システム（ERP）への改善・他部門との調整ゆくゆくは、他メンバーやパート社員でのマネジメントにも携わっていただきます。【配属組織】製造部生産管理グループ6名（グループリーダー1名、正社員5名、契約社員2名）【同社について】・精密機器・機械に関する磁気の制御を行っています。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツによって、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、大手企業や大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、同社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は海外の半導体関連企業からの受注が増えており、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場です。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、業界内では独自の地位を築いており、業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことができます。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り

【職務内容】当社の半導体製造装置における品質管理担当として、お客様の工場や社内で発生した不具合への対応をメインでご担当いただきます。不具合部品の解析や原因分析の結果をもとに、再発防止策の検討・推進、サプライヤーとの連携、お客様へ提出する報告書の作成まで、品質保証に関わる一連の業務までを担っていただきます。調査・分析の実務は関連部門やサプライヤーが主体となって行うため、その結果をいかにして品質改善や顧客満足度向上に繋げるかが重要なポジションです。【具体的には】・不具合の解析、原因分析・調査結果に基づく是正・再発防止策の検討と推進・顧客向け報告書（レポート）の作成および報告・サプライヤーへの品質指導、改善活動の依頼・社内の開発部門、製造部門、サービス部門との連携、調整詳細な分析業務は、社内の関連部門やサプライヤーに依頼することが多いです。本ポジションでは、それらの関係各所と連携し、調査結果を取りまとめ、より良い是正策を提案・推進していく改善活動が中心となります。単なる案件処理に留まらず、品質向上に主体的に貢献いただくことを期待しております。【キャリアパス】・入社半年：業務内容把握（インパクトの小さい案件について、OJTにて業務を実施）・入社1年度：実務担当として業務を実施・入社2～3年後：実務担当として主体的に業務を進めながら、業務改善の立案・実行が出来る立場へ上記の流れで業務を経験していただき、ゆくゆくは意向に合わせてマネジメントを担っていただくか、実務のスペシャリストを目指すことが可能です。【使用するツール】・使用ツール：Excel、Word、PowerPoint、各種社内システム、データ分析ソフトウェアとしてJMPを使用・語学サポート体制：業務で英語を使用する場面がありますが、品質保証部内に翻訳担当者が在籍しており、サポートを受けられる体制が整っています。現時点での英語力に不安がある方でも業務を遂行することが可能です。【配属組織について】・品質保証部 品質管理グループ・組織構成：グループ全体で16名が在籍しており、うち2名が役職者です。20代から60代まで幅広い年代のメンバーで構成されています。特に、直近2年間では20代～30代のメンバーを中心に増員しており、活気のある組織です。■グループ全体人数：16名・・・役職者：2名を含む◆男女別・・・男性：15名／女性：1名◆年齢別・・・20代：2名／30代：5名／40代：4名／50代：2名／60代：3名◆部品／検査品質チーム（9名）、業務プロセス品質チーム（5名）品質管理グループは、部品／検査品質チームと業務プロセス品質チームの2つに分かれています。今回ご入社いただく方には、前者の部品／検査品質チームに配属となります。このチームは、市場で発生した装置の異常処理や不良部品の解析を担っており、製品品質の最後の砦として重要な役割を果たしています。増加する異常処理案件に的確に対応し、組織全体の対応力を向上させることがミッションです。【働き方】・フレックス制度：あり・リモートワーク制度：あり・部署の平均残業時間：20h/月・転勤：ほとんど発生なし（国内拠点は新杉田・みなとみらいのみです）【ポジションの魅力】・先端技術に触れる機会が多く、技術的な知識を得ることができる。・人当たりの良い社員が多く、職場に溶け込みやすい。・部品不良調査や設計変更管理から、具体的な部品単位での技術知識を習得することができ、問題点のフィードバックや変更の妥当性を技術者と議論できるような人材でキャリアアップできる。・顧客やサプライヤと接する機会（対面／リモート）も多く、いろいろな考え方の人材と交流できる。・中途入社者が多く、自動車や工作機械など業界未経験から入社して活躍しているメンバーも在籍。多様なバックグラウンドを持つ人材がそれぞれの知見を活かせる環境。

【具体的な業務内容】１．半導体製造装置パーツ（スペアパーツ）の需要予測、在庫管理などをご担当いただきます。ほとんどの品目はSAP上で自動解析され、在庫量設定がされます。その在庫量設定に合わせた注文書発行も自動で発行しています。またその計画から外れたエラーを都度対応します。※エラー対応には以下が含まれます。・部品の在庫計画（変動や停滞）の状況把握・顧客・製品の変動要因分析２．数万点ある部品毎に適切な量の在庫を維持するため、グローバルプランナーチームと連携し、部品ごとの出荷状況を確認、在庫過多・不足等のリスクを加味した変動数量の修正をします。それらの設定に従って、計算（分析）や在庫量設定、また注文書発行はSAPが自動的に実行します。３．担当企業の工場で勤務する自社のカスタマーエンジニア、調達、倉庫の入出庫を担当するチームと密にコミュニケーションを取りながら、在庫部品量や需要予測の更新をします。４．新規装置導入計画に備えた需要予測と在庫確保をします。※品目毎の在庫オーダーに対して、決められた在庫率を維持する事が重要です。また、カスタマーエンジニアの依頼通りに在庫確保できていたかなどの納期遵守率、部品変動率やその原因解明と対策・改善には、Tableau（BIツール）を活用しております。【組織】■レポートライン　日本人マネージャー■部下　無し【働き方】■出張　月1回程度　※状況に応じ、現場エンジニアとのミーティングのため出張を想定しています。■残業　15H程度/月■フルフレックス■基本出社

【募集背景】半導体需要の回復に伴い半導体製造装置向けのアルミ厚板の需要が急増しており、生産管理スタッフの採用を行います。【ポジションの概要】製造品種の担当となり、製造所全体の生産計画への参画、担当する品種の生産計画達成に向けた、製造・営業間のコーディネイトを行う仕事です。【入社後のキャリアパスイメージ】製造品種担当からキャリアをスタートし、意欲次第では将来的に製造所の生産計画、他製造所も含めた事業部門としての生産管理のマネジメントに携わって頂けます。【主な職務内容】製造品種の担当となり、製造所全体の生産計画への参画、担当する品種の生産計画達成に向けた、製造・営業間のコーディネイトを行う仕事です。（Excel、生産管理システムなどPC操作必要）【1日の仕事の流れ】・担当品種の前日生産状況確認・生産朝市、室内ミーティング出席・品質異常等によるバックアップ処置、作業遅れ対応、不具合品に対する処置等【ポジションの魅力】アルミニウムは軽量、リサイクル性が高い等の特性により、近年、SDGsといったサスティナビリティの点で注目されている他、半導体エレクトロ分野等、ＤＸでも欠かせない素材です。こうしたアルミニウム素材の安定供給を担うことで、サスティナブルな社会への貢献が感じられる仕事です。【職場の雰囲気・人数・年齢構成】人員14名で、3チームで構成された部署です。年齢は20代から60代と幅広い年代で構成されており、わからないことについて聞けば親身になって答えてくれる人ばかりですので、比較的早く仕事を覚えることができます。

【職務内容】半導体製造装置におけるガス供給系「ガスユニット装置」の生産管理業務およびマネジメントや改善業務をお任せいたします。【具体的には】■納期管理関連・営業からの受注窓口(納期管理・調整)・工場内の工程調整(工場内他SECとの製造日程調整、製造スケジュール立案)・上記を行う課員のマネジメント(教育・フォロー等)■原価管理・原価管理ベースの改善活動■SAP関連・SAP導入準備における検証、運用ルール整備、マスタ整備・導入初期の課員への教育・フォローいずれの業務領域についても生産管理・原価管理等の知識をもって幅広く人を活かせるような人材を期待しています。将来的には新システムを踏まえて、他SECと連携しての改善活動にも取り組んで頂く事を期待しています。【業務の流れ】■納期管理関連・部品同調・製造予定を工場内で調整し、営業に納期回答・調整を行う・また、それらを行う課員の教育・フォロー■原価管理■SAP関連・社内各担当やシステムのベンダー様と打ち合わせしつつ・システム及び運用ルールを整備していきます。【組織構成】製造本部 万博記念つくば先端事業所 つくば工場 生産管理部 ユニット生産管理課【魅力】■納期管理関連お客様の難しい要求もある中で、工場内を取りまとめて案件を進めていくという責任ある業務であり、やりがいがあります。自分達で考えつつ仕組みを作り上げたりプロジェクト活動を進める楽しさがり、将来の業務全般に関わってくるやりがいのある業務です。

【職務内容】・納期・社内工程管理（受注～出荷の進捗管理）・生産計画（顧客フォーキャストや需要予想に基づく計画立案・手配）・在庫管理（入出庫管理）・原価管理（主に作業工数の管理・集計）・生産管理システム（ERP）への入力作業【配属組織】製造部　生産管理グループ【同社について】・精密機器・機械に関する磁気の制御を行っています。・パーマロイという合金から磁気制御パーツを作っています。このパーツによって、磁界の影響を制御することができます。・これによって、半導体製造装置や電子顕微鏡など、身近な製品を作り出す精密機器や、未来を変える先端研究を支えています。・磁気の制御がしたいお客様に対してオーダーメイドで0ベースから調査～納品までを行っています。・世界レベルで見ても競合が少なく、大手企業や大学の研究機関などからのご依頼が多いです。・磁気制御パーツは大手が生産をストップしているため、同社には供給し続ける社会的責任があります。・直近は海外の半導体関連企業からの受注が増えており、売上の4割は海外となっております。【同社茨城友部工場について】2023年に竣工した比較的新しい工場です。https://www.ohtama.co.jp/news/230220_news.html主に大きい建屋等の磁気シールドの組み立てや解体等がメインとなります。※八王子みなみの工場同様、小さい磁気シールドボックス等も製造しております。【同社の魅力】・リーマンショックやコロナ等の厳しい状況でも利益が出続けており、1964年の創業以来黒字経営です・参入障壁が高い業界のため、業界内では独自の地位を築いており、業績が安定しています。・就業時間は8時～17時、交代勤務や夜勤がなく、メリハリをつけて働くことができます。・2023年に新設した茨城友部工場は、最新の空調設備を完備しており、年間を通じて快適な温度で働ける環境です。・持株会制度 有り