生産技術・プロセス開発の年収500万円以上の転職・求人情報(18ページ目)

【職務内容】同社では半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック」を製造しています。セラミックス材料および静電チャックの品質改善、効率改善、量産プロセス開発など、生産技術業務をお任せします。【職務概要 】ご経験や適性に応じて下記の業務のいずれかをお任せします。（1）品質改善（歩留まり改善他）品質・効率化の観点から改善すべき点について、不良要因の分析および対策立案から工程適用まで、製造チームと連携しながら取り組んでいただきます。（2）生産現場の自動化組立・検査などの工程において、自動化できるポイントを見つけ、どのように改善していくべきなのか、コストの削減効果などを検討する企画段階から携わっていただきます。（3）増産、新製品立上げに伴う生産技術対応全般工程の変更・設備導入、新製品の製造プロセス立上げ（条件設計・量産移行）など幅広くお任せをいたします。※各チーム10名程度が在籍をしております。(派遣社員含)※年に数回、国内での出張が発生する可能性があります。【製品について】国内では6社のみ生産している半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック（ESC）」および半導体装置用の部材を製造しています。国内メーカーのうち、唯一の素材メーカーの強みを活かし、より高付加価値の製品をお客様へ提供することが可能です。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

【職務内容】新規要素技術のプロセス開発（スケールアップ技術開発）を担当いただきます。最初のテーマはグリーンシート製造工程の量産プロセス設計になります。【職務内容詳細】・新規要素技術のプロセス開発（スケールアップ技術開発）をお任せします。∟製造プロセス、装置の設計/選定∟製造条件最適化、変動要因の特定と許容範囲設定∟安全性確保（危険要因の抽出＆対策）＜～入社後実施する業務内容～＞・グリーンシート製造工程（塗料作製～塗工）の量産試作ラインの立上げおよび運用∟グリーンシート積層・焼結プロセスの試作ライン構築∟塗料作製、塗工条件の最適化∟生産条件の標準化および品質安定化∟設備導入・改善、トラブルシューティング【職場環境】・研究所は、約100名が所属しており、基礎研究から実用化に向けた応用研究、製品化に向けたプロセス開発研究に取り組んでいます。・プロセス開発研究には約15名が取り組んでおり、担当いただくテーマは約7～8名です。・年齢構成は、20代１名、30代3名、40代1名、50代2名と幅広いです。・外部研究機関や設備メーカー等の社外とのやり取り（主に日帰り出張、1回/月程度）も発生します。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

【職務内容】生産技術部門におけるDX推進・データ活用業務を担当いただきます。品質および工程データの管理・分析、業務効率化に向けた各種ツール・システムの導入・改善、情報インフラの整備などを通じて、製造現場の課題解決を推進していただきます。また、現場部門や関係部署と連携しながら、データの可視化・活用環境の整備や業務の標準化・効率化を担うとともに、一部領域では企画・改善にも主体的に関与いただきます。【職務内容詳細】・品質データ・工程データの収集、整理、管理および分析業務・既存データの可視化、ダッシュボード作成による業務の見える化推進・製造現場の業務効率化に向けたツール（マクロ、BIツール等）の作成・改善・各種業務システム（工程管理、品質管理等）の導入支援および運用・改善対応・データ活用基盤（データ一元化、データマート等）の整備・改善・現場部門および関連部署との連携による課題抽出、改善施策の検討・実行・情報インフラ（サーバー、ネットワーク等）の運用管理および改善対応・AI/分析ツールを活用した業務改善・品質向上の検討（PoC含む）・外部ベンダーとの調整・折衝および導入プロジェクトの支援業務※チームには10名程度が在籍をしております。(派遣社員含)※年に数回、国内での出張が発生する可能性があります。※勤務地は船橋がメインとなります。※リモートに関しては相談可（週2日）【製品について】国内では6社のみ生産している半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック（ESC）」および半導体装置用の部材を製造しています。国内メーカーのうち、唯一の素材メーカーの強みを活かし、より高付加価値の製品をお客様へ提供することが可能です。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

【期待する役割】同ポジションでは、すでに高いレベルで自動化が進んでいる中国の生産ラインを前提に、これまで培われた生産技術・設備設計・自動化思想を取り込み、次のフェーズの進化を推進していただくことを期待しています。単なる既存ラインの改善担当ではなく、設備構想・設備開発の段階から関与し、生産ライン全体を見据えた自動化・省人化・高効率化を実現していく中核エンジニアとしての役割です。【今後の展望】ポストモバイル時代の技術革新の波の中で、弊社は世界有数の新世代電子情報製品サプライヤーとハイエンド機器メーカーを目標としています。【業務内容】・次世代設備の導入・計画： 5年、10年先を見据えた自動化技術のロードマップ作成と、最先端技術の調査。・生産ラインの改善： 既存ラインの課題を洗い出し、高効率な設備への刷新案を提示。・技術的な難題の解決： 現場で発生するトラブルに対し、専門知識を活かした原因究明と対策立案。・コストと品質の最適化： 設備設計の見直しや新しい部品の採用により、コストを抑えつつ生産効率を最大化する活動。・社内標準の作成： 社内の設計ルールや評価基準を整備。【働き方】■希望があれば中国工場への駐在も可能■日本勤務の場合は、月1回程度の中国出張■生産ラインでの業務が中心のため、中国語の使用頻度は高い環境※中国語が話せない場合でも、高い技術力があれば通訳対応可■残業：全社平均2～3h/月 程度■フレックスタイム制：あり (コアタイム10：00～17：00)【親会社のGoertek Inc. (中国語表記：歌?股?有限公司)について】同社は、2001年に中国・山東省で設立され、GAFAをはじめとする世界的なIT・テック企業/大手メーカーに製品を供給する巨大EMS (電子機器受託製造サービス)企業です。(深?証券取引所 上場/売上高：約2兆円/従業員数：約12万人)主要製品群は、電子部品 (音響・センサー・光学・3Dパッケージングモジュールなど)や、VR/AR、ウェアラブル、ヒアラブル、AI、ロボットなどの電子機器まで幅広く、グローバルリーディングカンパニーと長期的なパートナー関係を構築しながら、研究開発・製造・販売を行っております。企画・設計・開発・量産までを一貫して担うワンストップ体制を強みとしており、金型設計、射出成形、表面処理、高精度自動化ラインの設計・製造まで自社で対応することで、高品質・高効率なものづくりを実現し、グローバル市場において確固たる競争力を築いております。～同社の強み・事業基盤～■グローバル分散による安定した経営基盤同社は、研究開発拠点を中国・米国・欧州・日本・韓国に、生産拠点を中国およびベトナムに展開し、開発・生産機能を世界各地に分散することで、特定地域の情勢に左右されにくい事業体制を構築しております。これにより、環境変化が生じた場合にも柔軟に対応できる、安定した経営基盤を確立しております。■日本法人の立ち位置2011年の設立以来、日本の大手製造メーカーを中心に継続的な取引実績を積み重ねてきました。日本市場はグループ全体売上の約25％を占める重要拠点であり、Goertekグループにおける戦略的マーケットとして位置付けられています。

【期待する役割】同ポジションでは、生産ラインにおける電気・制御・PLC領域の専門家として、既存設備の高度化および次世代ライン構想を技術面からリードしていただくことを期待しています。老朽化設備のリプレースや制御刷新にとどまらず、将来的なDXやデータ活用を見据えた制御設計思想を現場に落とし込み、ライン全体の安定稼働・品質向上・生産性向上を実現する役割です。【今後の展望】ポストモバイル時代の技術革新の波の中で、弊社は世界有数の新世代電子情報製品サプライヤーとハイエンド機器メーカーを目標としています。【業務内容】・制御システムのリプレースとスマート化（DX推進）：老朽化した既存設備を最新のPLCや通信規格へ刷新し、より高精度・高効率なラインへとアップデートします。単なる入れ替えに留まらず、将来的なデータ活用やIoT連携を見据えたシステム構成の提案・設計をリードしていただきます。・生産ラインの改善： 既存ラインの課題を洗い出し、高効率な設備への刷新案を提示。・最新技術の導入サポート： 現場のエンジニアに対し、新しいセンサーやAI、デジタルツイン（シミュレーション）などの導入に向けた技術的なアドバイス。・社内標準の作成： 社内の設計ルールや評価基準を整備。【働き方】■希望があれば中国工場への駐在も可能■日本勤務の場合は、月1回程度の中国出張■生産ラインでの業務が中心のため、中国語の使用頻度は高い環境※中国語が話せない場合でも、高い技術力があれば通訳対応可■残業：全社平均2～3h/月 程度■フレックスタイム制：あり (コアタイム10：00～17：00)【親会社のGoertek Inc. (中国語表記：歌?股?有限公司)について】同社は、2001年に中国・山東省で設立され、GAFAをはじめとする世界的なIT・テック企業/大手メーカーに製品を供給する巨大EMS (電子機器受託製造サービス)企業です。(深?証券取引所 上場/売上高：約2兆円/従業員数：約12万人)主要製品群は、電子部品 (音響・センサー・光学・3Dパッケージングモジュールなど)や、VR/AR、ウェアラブル、ヒアラブル、AI、ロボットなどの電子機器まで幅広く、グローバルリーディングカンパニーと長期的なパートナー関係を構築しながら、研究開発・製造・販売を行っております。企画・設計・開発・量産までを一貫して担うワンストップ体制を強みとしており、金型設計、射出成形、表面処理、高精度自動化ラインの設計・製造まで自社で対応することで、高品質・高効率なものづくりを実現し、グローバル市場において確固たる競争力を築いております。～同社の強み・事業基盤～■グローバル分散による安定した経営基盤同社は、研究開発拠点を中国・米国・欧州・日本・韓国に、生産拠点を中国およびベトナムに展開し、開発・生産機能を世界各地に分散することで、特定地域の情勢に左右されにくい事業体制を構築しております。これにより、環境変化が生じた場合にも柔軟に対応できる、安定した経営基盤を確立しております。■日本法人の立ち位置2011年の設立以来、日本の大手製造メーカーを中心に継続的な取引実績を積み重ねてきました。日本市場はグループ全体売上の約25％を占める重要拠点であり、Goertekグループにおける戦略的マーケットとして位置付けられています。

新規装置の開発及び既存製造装置の改善業務・PLCプログラムの開発・電気回路図の修正・装置構想の立案・ﾄﾗﾌﾞﾙｼｭｰﾄ対応【期待する役割】■電気担当者として、電気回路、ソフト設計・開発を行い、機械担当と共に先進的設備開発を実現する。依頼元からの要望に留まらず、背景や現状把握、将来ﾋﾞｼﾞｮﾝよりQCDの最適化を立案する。■IoT、AIを意識した制御システム及び超高速ネットワークの構築■ロボットを含めた多軸制御の高精度高速化■予兆管理を可能とするデータ収集およびデータ解析システムの構築■制御システムの最適化と汎用化■設備の本質安全設計■収集データの多角的分析⑦ものづくりにおける最適なソリューションの提供と課題解決。【募集背景】欠員補充【キャリアパス】■電気エンジニアとしてキャリアを積み、設備の開発部門/海外生産拠点の設備部門など経験を経て設備技術のスペシャリストとなって頂きたい。【魅力】■新技術、独自技術の積極採用より革新的製造装置の開発に携わり、未来に活躍する製造装置の開発にチャレンジすることができる【職場からのメッセージ】■生産設備の進化は、フジクラの競争力の源泉です。一緒に「技術のフジクラ」を進化させましょう！■新しい設備を作り出す事は苦労も多いですが完成時の達成感は大きいものです。実務専門性も高く将来困りません。活躍の場は日本に限らず世界観も変わります。AIやロボット、IoT等の革新的技術を習得できます。

【事業紹介】インダストリアルオートメーションソリューション事業では、プロダクト事業とソリューション事業の2つの事業を展開しています。プロダクト事業では、設備制御用のPLCから、駆動関連のロボット、ACサーボ、HMI、インバータ、産業用電源を扱っています。ソリューション事業では、生産管理システム（MES）をはじめ、工場内に使われる各種製造管理ソフトウェアを提供しています。また、当社の電子部品生産設備（スマート電動ドライバー、異形挿入機、基板分割機、塗布機器、AOI）と組み合わせて、工場全体のDXを実現するためのソリューションを提案しています。【仕事内容】● ソリューションの設計ソリューションライフサイクル全体に焦点を当て、ステークホルダーの声を取り入れつつ、ビジネス課題と要件を整理。ビジネスニーズ、システム制約やコストなどを踏まえて最適なトレードオフを判断し、適切なソリューションを設計する。● クライアントとの関係構築及び課題の把握専門知識を活かし、クライアント組織と信頼関係を築きながら、課題を把握する。● ソリューション提案製品やサービスを組み合わせた実用的なソシューションを提供し、クライアントのビジネス上の課題を解決する。● プロジェクト管理プロジェクト進行中はソリューション提供をリードし、チームが着実に実行できるように支援。社内外の関係者と連携しながら、技術的な課題にも柔軟に対応する。

【具体的な職務内容】・光デバイスウエハプロセスの工程改善・歩留向上・生産不具合解析・新規ウエハプロセス技術の探索・設計・量産立上げ・露光装置（縮小投影露光機）や電子線描画装置を用いた微細加工工程の最適化・新規導入装置の技術選定・評価・立上げ・量産移行支援・他プロセスエンジニア／設計／製造／品質部門との横断的な課題解決推進デバイス開発/製造におけるエピタキシャル以外のウエハプロセス工程業務

製造部門責任者(課長・次長)候補として、ご経験に応じた製造現場の統括をお任せいたします。メンバー全体への指示や統括をお願いします。【具体的には】※ご経歴に応じた業務をお任せいたします。・生産計画（生産計画策定、オペレーション管理、生産効率改善等）・製造設備管理（設備保全計画の立案、修繕・操業管理等）・品質管理（品質基準制定、品質評価、出荷判定等）・安全・環境管理（安全管理・指導、安全教育訓練、法令対応等）・その他工場運営全般（会議運営、工場総務等）【募集背景】社員組織力強化のために増員いたします。【組織体制】・製造本部※ご経験に合わせて配属部署をご相談させていただきます。

■顧客需要に基づく前工程（FE）ウェハの投入および完成要求の管理■製品完成計画と出荷需要に合わせて、5週間分のウェハ計画の調整を行う■主要装置のアロケーション計画を含むリソースプラン策定、および外部生産（CMおよび社内 FAB）への予測管理■前工程MOCVD計画に関するKPIの監視：効果的なMOCVDスケジュールを確保するためのKPIモニタリング■資材部と協力し、サブストレート（基板）の管理および計画

【業務内容】・生産ラインの設計、施行、監理、立ち上げ・必要機器の仕様決め、選定・上記　根拠となる実験検証・生産性と設備状態のデータ分析による課題抽出と改善企画・低圧配電、計装・制御ハード設計、ＰＬＣ、タッチパネルのソフト設計、各種機器パラメータ調整【ミッション】ＤＸ推進によりスマートファクトリー化を実現し、安定生産時は無人運転可能な環境（属人作業を排除した自動ライン）を構築する。【将来的に任せたい業務】要求された自動化に向けた設備の構想設計、設備メーカー選定・仕様詰め及び新たな方式立案・実験検証などもゆくゆく担っていただきます。【募集背景】スマートファクトリー化推進強化のための増員【組織構成】フイルム・シートプロセス技術部計１０名部長１名、管理職６名、一般社員３名　※全て男性＜部署の雰囲気＞社内外とのコミュニケーションが多く、相談しやすい環境でざっくばらんに話が出来る。また、20～50代の幅広い年齢層で技術色が強く、工場をリードするやりがいのある部署。【働き方】〇残業：平均約10時間／月〇出張：有り　（2回/年程度　国内・海外）【仕事のやりがい】当社の継続的発展のための人・物・品質の安全と利益を確保するため、社会・市場・顧客ニーズを把握し、事実に基づきメカニズムを解明して必要なソリューションを提供する。部署内にはデータ分析、機械設計、電気設計、プロセス開発のグループがあり幅広いエンジニアリングを実施　また、新たなチャレンジをできる部門である。【仕事の大変さ、難しさ】常に最新技術を調査し、導入に値するかを形にとらわれず追及し続ける事が必要となるが、スキルアップにつなげる事が出来る。

【期待する役割】半導体製造装置およびFPD製造装置のプロセスの開発・評価・分析・解析をお任せします。装置の性能や生産性を最大限に引き出す提案も担います。【具体的には】【職務内容】■半導体製造装置およびFPD製造装置のプロセス開発・評価・分析・解析■装置の性能や生産性を最大限に引き出すプロセスの提案■顧客ニーズに応える最適プロセスや新規プロセスの開発（レシピ開発）、チューニング【本ポジションの魅力】■装置の性能・生産性に直結するプロセス提案～レシピ開発、評価・解析までをメインに担当できます。■フレックス制度完備、各種手当も整っており安定した基盤で柔軟に就業いただけます。【働き方】・部署によっては年数回～月数回程度の出張あり（国内外）・残業状況：20-40H業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります＜職場環境＞https://tts-recruiting-site.jp/entry/2024/04/16/152431

【募集背景】世界的に脱炭素化が進む中、産業車両や新興国市場では依然として高効率なエンジンの需要が根強く、当社は「環境負荷を最小限に抑えた革新的なエンジン生産」を使命としています。2026年1月、主力製品の増産および海外拠点への生産技術移管を加速させるため、専門組織を新設。30代を中心とした活気あるチームにおいて、次世代の生産ライン構築をリードする方を増員募集します。【業務内容】 主要動力部品（シリンダーブロック・ヘッド等）の加工工程における生産準 備・工程設計をお任せいたします。【具体的には】・工程設計・設備選定： 新製品図面に基づき、最適な加工順序の策定およ び工作機械（マシニングセンタ等）の仕様選定・発注。・設備導入・立上げ： 国内外の自社工場への設備導入、トライアル加工、 精度追い込み、タクトタイム短縮。・海外移管・技術指導： 国内工場で確立したマザーラインの技術を海外拠点 へ展開。現地でのライン立ち上げおよび技術指導（3ヶ月程度の出張ベース）。・環境対応： 消費電力削減やエネルギー効率を最適化した最新鋭の生産プ ロセスの構築。

「設備保全・保守・営繕」等を行う生産技術Gにおいて、設備保全等を担当します。生産設備の維持・管理やインフラ・工場建屋の維持管理業務をお任せします。設備保全、新規設備導入、工場保全のうち、どれかご経験のある業務より始めていただき、最終的には現場で起こる課題を自身で発見し、理想の工場を自らの手で作り上げていくことにやりがいを感じていただける方を求めています。※業務に関する研修は基本OJTで丁寧にお教えします。【生産技術G】マネージャー以下9名が所属しています。・男性9名・年齢構成　60代：3名/ 50名：1名/ 40代：2名/ 30代：2名/20代：1名

■業務内容：・組立職場のQDCなど現場管理・製造現場の諸改善(例：原価管理など)■ポジション魅力：・セイコーの腕時計製造で培われた製品開発・生産技術をベースに高精度な製造の技術を身につけられる。・製造現場の諸改善は、結果が直結する業績に結び付く重要な仕事です。・製品に直接関与でき自分の手がけた製品が世に出る充足感が得られます。■職場環境：・職場の若返りをはかっており若手社員とともに自己の成長が期待できる職場環境です。メンバーの一員となって会社の成長とご自身のスキルアップをしていきましょう。※転勤については基本なし。キャリアアップの為、千葉本社の営業・企画部署へ一時的な転勤は可能性はあり。■採用背景：成長分野への新製品売上げ拡大に伴い、中長期にわたって現場力を向上していくための製造部門の社員を増強しています。また、入社後キャリアを重ねていただき、現場の担任、作業長など、管理職を担える立場の候補者としても考えています。■企業情報：セイコーHDは、2022年3月期において、売上高2373億円（前年度比117.1%）、営業利益87億円(前年度比414.2%)、自己資本比率36.7%の東証プライム市場上場メーカーです。セイコーHDの中核事業を担うセイコーインスツルは、電子部品（マイクロ電池、水晶振動子）、精密部品（ABSブレーキ部品、ミニチュアボールベアリング）、サーマルプリンター、インクジェットプリントヘッド、工作機械、放射能測定装置、無線センサネットワークなどの製品を開発・生産・製造・販売を一貫して行っているメーカーです。

同社はキヤノングループの中核企業として、ビジネス機器から人工衛星まで世界基準の製品開発を行っております。今回は同社の試作部門における下記業務をお任せ致します。【業務一例】・製造関連装置の組立作業・宇宙関連製品の技術業務、検査・評価業務、組立作業、試験作業・製造文書の作成【会社紹介】単体売上高1000億円超、キヤノングループの中核企業として精密機器、光学製品、産業機械、ヘルスケアなどのモノづくりに加え、ITやEMS（電子機器受託製造）などのソリューションビジネスまで多岐に渡る事業を展開。また近年注目度が高まっている宇宙関連事業にも2000年代より参入。自社で超小型人工衛星を開発・打上げるなど、実運用・実証を進めています。（衛星に自社開発光学システムや高感度カメラを搭載しており、地球観測データ・高解像度画像を取得することが可能。）■業績も安定的に推移近年の営業利益率は8～10％程度で推移。日系製造業の営業利益率は平均4～5%程度と言われており、稼ぐ力のある会社です。また自己資本比率も約86.2%と財務状態は安定的です。■事業ポートフォリオのバランスも良い事業は主に「コンポーネント事業」「電子情報機器事業」「その他事業」に分かれていますが、セグメント別売上はそれぞれ「約 55～56％」「約 30～32％」「約 10～12％」と比較的バランスの良い構成です。製品で見ても、カメラや撮影機器等の光学製品やスキャナ、プリンター、ハンディターミナル等の電子情報機器、ITソリューション、ヘルスケア、産業機械など非常に多岐に渡り偏りが無いのが特徴です。■就業条件（一部抜粋）・土日休みで年間休日123日（年1～2回土曜出社日有）・社保完備、退職金制度有

【業務内容】■FA設備の構想・設計業務生産ラインの目的や条件を踏まえ、設備全体の構想立案や仕様検討を行います。■機械設計・レイアウト検討装置構成やレイアウトを検討し、実際に稼働する姿を図面に落とし込みます。■既存設備の改造・改善設計現場の課題を解決するため、設備改造や性能向上の設計にも携わります。■他部門・外部業者との打ち合わせ制御設計担当や製造現場、協力会社と連携しながら設計を進めます。■立ち上げ・調整の設計フォロー設計した設備が図面通りに動くよう、立ち上げ時の技術フォローを行います。【PR】◎自動化設備の構想から完成までを経験できる◎FA・設備設計の専門スキルが着実に身につく◎ものづくり現場を変えていく達成感を味わえる自分の設計した設備が実際の現場で動き、人の手に代わって生産を支える。そんなFA設備設計ならではのやりがいを実感できる仕事です。「設計で現場を変えたい」「自動化技術を本格的に身につけたい」その想い、次のステージで形にしませんか？

【業務内容】■製造工程の分析と改善現状の生産状況を数値やデータで把握し、ムダの削減や作業効率化を図る改善活動を行います。■新規設備の導入・立ち上げ製造品質や生産性を高めるための設備選定、レイアウト検討、試運転などを担当します。■工程設計・標準化業務製品を安定して生産できるよう、作業手順や条件の設定、工程の標準化を進めます。■不良・トラブル原因の解析品質不良や設備トラブルが発生した際に原因を特定し、再発防止策を設計部門や現場と連携して改善します。■生産データの管理・改善提案稼働率、歩留まり、品質指標などのデータを分析し、より強い生産体制をつくるための改善提案を行います。

【業務内容】■生産工程の設計・最適化どの順番で、どの設備で、どのように製品を作るかを決め、無駄のない効率的な工程を構築します。■設備の導入・立ち上げ新しい設備を選定し、試運転や調整を行いながら、量産に耐えられるラインへ仕上げます。■品質向上のための改善活動不具合の原因を分析し、工程・設備・作業方法などを改善して品質を上げていきます。■生産性向上・コストダウン活動作業時間の短縮や設備の自動化などに取り組み、無駄のない生産体制を作ります。■関係部署との連携・調整設計・製造・品質など複数部署と協力しながら、モノづくり全体を最適な形へ調整します。

【業務内容】■組付け性・作業性の検討実際の工場で作業者が組み立てる場面を想定し、手が入るか、工具が届くかなどを細かくチェックし、量産しやすい構造に整えます。■構造の妥当性と改良提案強度や品質に問題がないか図面や試作車で確認し、必要に応じて設計部門に改善を提案します。■品質確保のための事前検討不具合が起きやすい箇所を洗い出し、量産前に対策を組み込みます。■コスト・原価低減の検討部品点数の削減、材料の見直し、工数削減など、品質を保ちながらコストを下げるアイデアを検討します。■設計部門との調整業務「現場で作りやすい形状」へ修正するため、設計部署と協力しながら最適な構造を作り上げます。■試作車両の分解や図面チェック実際の車両を分解して課題を発見したり、図面から構造を読み取り問題点を把握するなど、スキルに応じて担当。

【業務内容】■帳票作成生産を正しく進めるための「設計図」となる資料を作成し、現場がブレなく動けるよう基盤づくりを行います。■治具設計およびCAE解析モデルの準備・解析生産時に必要となる治具や補助ツールの設計を行い、CAE解析で強度・形状の妥当性を確認して最適な形をつくります。■生産準備・合理化改善（金型工程整備／設備工程整備／条件出し）スムーズに量産へ移行できるよう、金型や設備の工程を整え、作業条件を決め、生産性の高いラインへ仕上げます。■加工費低減・製品形状検討・金型方案検討・計画・実行どう作れば安く、品質良く仕上がるかを検討し、形状・金型・工程の最適解を導き実際に実行します。■内部品質確認（X線検査／組織観察・切断・研磨など）製品内部の欠陥や強度を確認し、不具合の兆候を早期に発見することで高い品質を保証します。

【業務内容】■既存ラインの号口改善業務生産ラインで発生している課題を洗い出し、設備調整や工程見直しを行い、不良率低減・工数削減・生産性向上を図ります。現場の担当者と協力しながら実現していくため、改善が成果に直結しやすい業務です。■生産データの収集・分析ライン稼働状況・不良発生傾向・作業時間など、様々なデータを分析し、改善に向けた根拠を導きます。数字に基づいた改善案を立て、現場に落とし込んでいきます。

【業務内容】■製造設備の立ち上げ業務新規設備や更新設備の導入時に、立ち上げ作業や初期調整を行います。■設備の保守・点検作業日常点検や定期点検を通じて、設備トラブルを未然に防ぎます。■設備トラブル対応・保全業務不具合発生時には原因を特定し、迅速な復旧と再発防止に取り組みます。■生産現場の安定稼働サポート設備面から現場を支え、生産性や品質の維持・向上に貢献します。■改善提案・改良対応より安全で効率的な生産を目指し、設備改善や改良にも関わります。【PR】◎設備立ち上げから保全まで幅広く経験できる「設備に関わる技術を更に深めたい」「現場で長く活躍したい」その想い、ここで活かしてみませんか？

【業務内容】■経理業務のデジタル化推進現在アナログで行っている作業の洗い出しや、システム導入による自動化を検討・実行します。■業務フロー改善（ペーパーレス化・入力作業削減など）社内の非効率な流れを整理し、シンプルでスムーズな運用に変える役割です。■新システムの選定・導入サポート既存システムの課題を把握し、より適したツールの導入や運用支援を行います。■関係部門との調整・改善提案経理だけでなく他部署とも連携し、幅広く“仕事のやり方”そのものを改善していきます。【PR】◎DXの実務経験を積み、どこでも重宝されるスキルを身につけられる「自分の改善が会社全体の効率化につながる」という大きな手応えを実感できる

【業務内容】■生産設備の立ち上げ業務新規設備の導入時に、仕様確認から立ち上げ、初期トラブル対応までを担当します。■設備条件の調整・最適化品質・生産性を両立するため、条件出しや微調整を行い、最適な生産状態を作ります。■量産化に向けた工程整備試作から量産への移行を支え、安定して生産できる工程を構築します。■不具合発生時の原因解析・改善現場で起きる問題を分析し、再発防止に向けた改善策を検討・実行します。■関係部署との連携製造現場や設備メーカーと連携しながら、より良い生産ラインづくりを進めます。【PR】◎設備立ち上げという“ものづくりの核心”を経験できる◎生産技術としての専門性・市場価値が着実に高まる◎社会を支えるエネルギー製品に関わるやりがい「設備からものづくりを支えたい」そんな想いをお持ちの方は、ぜひこのポジションに挑戦してみませんか？

【業務内容】■組立工程の工程設計・立ち上げ新製品に対し、組立工程の構想から立ち上げまでを一貫して担当します。■自動車メーカー向け新製品の工程設計複数の完成車メーカー向け製品に対応し、それぞれの仕様に合わせた組立工程を設計します。■簡易実験・机上検討による工程仕様検討試作や検証を行いながら、最適な工程条件や仕様を具体化します。■工程仕様の社内審議・承認対応設計した工程について社内審議を行い、正式な仕様として承認を取得します。■設備設計・製作の委託および調整他部門や設備メーカーと連携し、設備設計・製作を進めます。■工程・設備の妥当性検証完成した設備・工程が要求仕様を満たしているかを検証します。■トライアル生産・量産立ち上げ対応量産開始に向けて試作・トライアル生産を実施し、工程改善を行います。■組立工程の自動化構想立案（先行技術開発）将来を見据え、組立工程の自動化に向けた構想設計を行います。■AIを活用した検査工程の検討・開発検査工程の高度化を目指し、AI技術を活用した新しい検査方式を検討します。■将来工程を見据えた技術検討・構想立案中長期的な生産を想定し、必要となる技術や工程構築を検討します。【PR】◎工程構想から量産立ち上げまで、生産技術の全工程を経験できる◎自動化・AIなど先行技術にも挑戦できる環境◎世界中で使われる自動車の安全部品を、自らの技術で支えるやりがい自分が設計した工程で製品が量産され、世界中を走る車に搭載される。そんな生産技術エンジニアならではの達成感を味わえる仕事です。「工程づくりの上流から関わりたい」「将来を見据えた技術開発にも挑戦したい」その想いを、次のキャリアで実現しませんか？

【業務内容】テクノプロ・デザイン社は、自動車・航空機・ロボットといったモノづくりやIT領域の開発を高度な技術で支援するプロフェッショナル集団です。設計・開発・解析などの上流工程に携わるチャンスが豊富にあり、市場価値の高いエンジニアとして成長・活躍できる環境が整っています。シミュレーションやAIといったニーズの高い領域にも挑戦でき、技術者としての幅を広げながら、ものづくりの現場で“手応えのある仕事”に取り組める環境です。本求人では同社のお客さま（自動車部品メーカー）の開発現場で、生産技術エンジニアとして、下記業務を想定・CADを用いた工程設計・設備立ち上げ・データまとめ、各種帳票作成業務

【業務内容】医療製品の生産技術および品質管理業務①生産技術業務　3D-CADを使用し、製造工程改善に伴う治具設計等の業務②品質問題の解析～対策、標準化　組み立て工程の効率化などを行います。③次期新製品の立ち上げ業務　生産ラインの工程設計業務、生産工程～設備導入の業務。

自動車の量産に向けて、工程設計・設備導入・生産ライン立ち上げなどを行い、安全・品質・生産性を高いレベルで実現する生産技術業務です。【業務内容】■生産工程・ラインの企画、設計新車種やモデルチェンジに向けて、最適な生産工程やライン構成を検討・設計します。■生産設備の導入・立ち上げロボットや自動化設備などの導入計画を立て、現場での立ち上げまでを担当します。■品質・安全・生産性の向上活動不良低減、作業効率改善、安全性向上など、現場課題の改善に取り組みます。■製造現場との連携・調整工場の作業者や関係部署と連携し、実際の生産に即した技術検討を行います。■新技術・新工法の検討、導入最新技術やデジタル技術を活用し、次世代のモノづくりに挑戦します。【PR】◎世界中で走る自動車の「つくり方」を根本から支える、スケールの大きな仕事です。◎設計・設備・現場改善まで幅広く関われるため、生産技術エンジニアとしての総合力を高めることができます。◎完成車メーカーならではの影響力とやりがいを感じながら、世界基準のモノづくりに挑戦したい方に最適なポジションです。

発電設備、航空宇宙機器、産業機械などの製造において、工程設計・設備導入・生産ライン立ち上げを通じて、安全・品質・生産性を高い水準で実現する生産技術業務です。【業務内容】■生産工程・製造プロセスの設計製品仕様や生産量に合わせて、最適な工程フローや作業方法を検討・設計します。■生産設備・治工具の導入、立ち上げ加工機、組立設備、検査装置などの選定・導入を行い、安定稼働までを担当します。■品質・安全・生産性向上に向けた改善活動不良低減、作業効率改善、安全対策など、現場課題に対する技術的な改善を進めます。■試作・量産立ち上げ対応新製品や新工法の立ち上げ時に現場へ入り、量産化に向けた技術支援を行います。■製造・設計・品質部門との連携関係部署と調整しながら、設計意図を反映した“つくれる設計”を実現します。【PR】◎国家規模・社会基盤を支える製品の「つくり方」を担う、責任とやりがいの大きな仕事です。◎製品サイズ・工程難易度ともにスケールが大きく、生産技術エンジニアとして高度な技術力と現場対応力を磨くことができます。◎「影響力のあるモノづくりに関わりたい」「腰を据えて技術を極めたい」――そんな方に、長期的な成長と誇りを感じられるポジションです。【IT・web系スキル】Office 365

【業務内容】【ベアリング部品の生産準備】・ASSY工程の設備、治工具調達/条件設定補助・治工具の設計、部品リストの作成、検品/組み立て・試運転調整、条件設定、結果の整理・工程能力評価、性能確認用モノづくり等【使用ツール】・CATIA V5

【業務内容】・生産技術を担当。・塗装工程（前処理・電着・中塗・上塗・乾燥）の工程設計、レイアウト検討・設備メーカー・塗料メーカーとの技術打合せ、立会い・工程能力・品質データの分析、標準書作成【使用ツール】・一般工具・オフィスソフト

【業務内容】①自動車純正用品（機能品）の初期検討、および海外向け開発支援②上記開発を進めるためのプロセス改善や原価低減、品質対応業務上記メイン業務遂行に必要な付随業務　上記に加えてグループミーティング、昼礼、打ち合わせ出席など【使用ツール】・CATIA・英語

【業務内容】ハーネス設備の制御の部分の設計・改善・評価・ハーネス加工・組立設備のデバッグ（制御・システム・画像検査）・PLCを用いた制御プログラムの調整・修正・設備の動作確認および不具合原因の特定・改善対応・画像検査装置の設定・調整および精度確認・試運転・立ち上げ支援および関連業務対応【使用ツール】PLC、MsOffice

【業務内容】・CATIAでのシミュレーションモデル作成、3Dプリンタ用治具の設計／製図 ・3Dプリンタでの治具作成 ・客先発注システムでの部材発注（工具、評価用部材など） ・VNAを用いた簡単なサンプル評価、データ整理 ・朝礼関連（会議室予約、Outlookでの会議案内）【使用ツール】CATIA

テクノプロ・デザイン社は、自動車・航空機・ロボットといったモノづくりやIT領域の開発を高度な技術で支援するプロフェッショナル集団です。設計・開発・解析などの上流工程に携わるチャンスが豊富にあり、市場価値の高いエンジニアとして成長・活躍できる環境が整っています。シミュレーションやAIといったニーズの高い領域にも挑戦でき、技術者としての幅を広げながら、ものづくりの現場で“手応えのある仕事”に取り組める環境です。同社のお客さま（航空宇宙業界）の開発現場で、下記業務に従事していただきます。【業務内容】衛星搭載太陽電池パドルの生産設備開発・量産に必要となる生産設備の新規設計、および、量産ラインの改善となる大型設備の設計改修。・作業の基になる仕様書および手順書の作成※冶具設備等が20年以上使用しているものもあります。図面整備、現物から図面を起こすことが必要となります。　（成果物）仕様書/作業手順書、2D図面およびその他3Dデータのドキュメント

職務内容■業務概要:フォークリフト向けFC※ユニットおよび外販用FC※モジュールの量産化に向けた生産技術業務を担当いただきます。新規開発機種の生産準備から量産立上げまで一気通貫で関わり新規工程の設備・治具の仕様検討や導入を推進します。既存工程の改善や量産生産対応にも担当いただきます。また、FCフォークリフト用水素ステーションの維持・運用にも関与し、生産活動を支える役割も担います。※FC：燃料電池（Fuel Cell）■携わる製品:・フォークリフト向け燃料電池ユニット・外販用8kW FCモジュール（発電機用途等）■具体的な仕事内容:・新規FCユニットおよび外販用FCモジュールの量産に向けた生産準備業務・生産設備・治具の仕様作成および発注対応・小型設備・治具の設計・多品種混流工程のための生産条件の最適化と改善・新工程稼働開始後の初期流動対応や品質/生産性改善・FCフォークリフト用水素ステーションの維持管理■業務の進め方本ポジションでは少人数体制のもと、設備の仕様作成・発注から稼働開始後の対応まで一気通貫で担当いただきます。各担当領域が明確に分かれているのではなく、個人が横断的に複数業務を担いながら、立上げから量産安定化まで主体的に関与します。業務推進にあたっては、社内の関連部署や外部の設備メーカーと密接に連携しながら、仕様調整・導入・トライ検証などを進めます。また、量産工程の安定稼働後も、現場での実証と改善を繰り返しながら、生産条件の最適化を図っていきます。■業務の魅力・やりがい＜設備・工程・製品を一気通貫で担当できる＞設備だけ、工程だけに閉じた仕事ではなく、SE活動や生産性/品質の向上活動の中で製品設計まで全体に関わることができます。自分の判断や工夫が、そのまま“モノづくりの成立そのもの”に直結する環境です。※SE活動：製品開発の初期段階から設計部門と生産技術部門が同時並行で協力し、開発期間短縮・品質向上・コスト削減を実現する開発手法＜「製品全体像」を見ながら仕事ができる＞部分最適の積み上げではなく、製品全体を俯瞰しながら最適解を考える仕事です。一つの設備や工程ではなく、「製品がどう成り立っているか」を理解しながら関われるため、技術者としての視野が大きく広がります。＜水素・燃料電池という次世代エネルギー領域に関与できる＞水素や燃料電池といった、まだ発展途上のエネルギー領域に最前線で関わることができます。確立された枠の中ではなく、これから標準になっていく技術を自らの手で形にしていくフェーズに携われます。＜社会課題（脱炭素）に直結する製品開発＞自分たちが関わる製品が、そのままカーボンニュートラルや脱炭素といった社会課題の解決に直結します。単なる製品開発ではなく、「社会の構造を変える側に立つ実感」を持てるポジションです。■部署のミッション:私たちの部署は、フォークリフト向けFCユニットおよび外販用FCモジュールの量産化を通じた、水素社会の実現をミッションとしています。燃料電池という新しい領域に対して、設備・工程の作り込みや条件出しを行いながら、安定した量産体制の構築に向けた立上げを担っています。生産準備業務から量産工程立ち上げまで　すべてのプロセスに自ら関わりながら、製品が世の中に出ていく瞬間までを一気通貫で見届ける、その積み重ねが脱炭素という社会課題に対する確かな解決の一歩になると考えています。少人数のチームだからこそ、一人ひとりの判断と行動がそのまま成果に直結する環境で、自分たちの手で未来のインフラをつくることに挑戦しています。■部署の雰囲気:非常に活発で意見が飛び交う文化が根付いており、年次や役割に関わらず主体的な発言や提案が歓迎される環境です。全員がプレイヤーとして現場の課題解決に直接関わっており、「誰かがやる」のではなく「自分がやる」という意識で業務を進めています。細かく分業化された組織ではないため、議論や連携を通じて物事を前に進めていくスタイルであり、スピード感を持って意思決定・改善が進むベンチャー的な風土が特徴です。■最終学歴：大学院,大学,国立高等専門学校

電子基板実装・検査（SMT／後工程／検査）工程における製造技術業務全般を担当していただきます。【職務詳細】■多品種少量及び、量産生産の工程設計・立上げ■実装ラインの条件設定・最適化■印刷、マウンター、画像検査、リフロー、静止／噴流槽、の検討や最適化■実装不良の解析・恒久対策の検討・立案■はんだ不良、部品ズレ、ブリッジ、未実装、逆実装等■生産性・品質向上のための改善活動■段取り短縮／歩留まり改善活動、QC工程表／作業標準／作業指示書の作成、更新■試作対応、設計部門へのフィードバック■現場オペレーターへの技術指導※裁量を持って工程改善を進められるポジションです※経験に応じて、工程責任者・技術リーダー的役割をお任せします

【ミッション】生産技術の開発、品質改善活動、及び生産設備の導入【職務内容】プリント配線板の生産技術部門にて以下の業務に従事していただきます。　・高付加価値プリント配線板製造の生産技術開発　・製造部門と連携した品質改善活動　・新規生産技術/品質改善策を盛り込んだ生産設備の導入　・原材料の品質管理【募集人員】1名　(石岡工場)【組織構成】18名　石岡工場4名【募集背景】部署異動による欠員補充【魅力】新技術に関われるので、やりがいを持って仕事に取り組むことが出来ます。また、日立化成、昭和電工マテリアルズのプリント配線板部門として50有余年にわたり築き上げた技術力があります特殊な製品を供給しており、他社との差別化をしております。取引するお客様は皆、それぞれの業界でワールドワイドでトップクラス。今後もグローバルに、積極的に、事業を展開していきます。

【業務内容】●製造現場向けシステム企画・提案・設計・開発委託・導入・維持管理●業務改善システム企画・提案・設計・開発委託・導入・維持管理●データベース設計・構築・開発（クエリ、ビュー、ストアド）●システムソフト維持管理、システムハード維持管理●ソフト、ハードウエア設置及びITインフラ工事【アピールポイント】同社の開発・設計部門は、内・外装部品の開発・設計・試作・実験に高い技術力を持ち、カーメーカーの新モデル開発・生産に欠かせないパートナーとしての体制を築いています。

■募集背景：フォークリフトをはじめとする産業用機器の電動化進展に伴い、モーター需要が拡大しています。これを受け、同社では内製化強化を目的とした新規モーター生産ラインの構築を進めており、現在は設備導入から量産立ち上げに向けた重要なフェーズにあります。本プロジェクトを推進し、安定した量産体制を確立するため、生産ラインの構築・立ち上げに携わる人材を募集いたします。■業務概要：フォークリフト向けモーターの新規生産ライン立ち上げにおける生産準備業務を担当いただきます。プレス・溶接・ダイカストなどの部品加工工程、またはステーター・ローターの組立工程のいずれかにおいて、工程設計から設備導入、量産立ち上げまで一貫して携わっていただきます。また、ライン構築においてはDXの活用や工程間搬送の自動化なども積極的に取り入れ、効率的かつ高品質な生産体制の構築を推進していただきます。■具体的な仕事内容：・モーター生産ラインの生産準備業務全般（プレス／ダイカスト／組立工程のいずれか）・設備・搬送システムの構想検討および仕様策定　（安全性、品質、作業性、設備能力、工数、配員などを考慮）・工程設計（多品種対応を前提としたライン設計、治具・段取り検討 安全に作業ができ品質を満足できる工程づくり、設備づくり）・見積依頼～設備発注までのベンダーコントロール・設備図面（機械／電気）の確認・レビュー・設備導入対応（機能立会い、据付・納入立会い）・量産立ち上げに向けた工程整備・条件出し・品質つくり込み・工程間搬送の自動化検討、DXを活用した生産性向上施策の企画・実行■環境・ツール等：　Office（Exel、PowerPoint、Outlook、PowerBI）CATIA　AutoCad　PLC（キーエンス、三菱）等■業務の魅力・やりがい：＜構想から量産まで一貫して担うライン立ち上げのやりがい＞新規ライン立ち上げにおいて、設備仕様検討～レイアウト設計～工程整備～量産立ち上げまで一貫して関与。自ら構想したラインが形となり、製品が流れる瞬間に立ち会える大きな達成感があります。さらに量産後も、品質・生産性・作業性の改善を通じてラインを進化させ続けることができ、継続的に成長実感を得られる環境です。＜多品種×大型製品ならではの技術的な面白さ＞サイズや仕様の異なるモーターを一つのラインで生産するため、段取り・治具・工程設計に高度な工夫が求められます。大型部品を高品質かつ安全に生産するという難易度の高いテーマに向き合いながら、「どうすれば効率よく・品質高く作れるか」を追求できる点が、この仕事の醍醐味です。＜電動化×DXの最前線で生産全体を俯瞰できる技術者へ成長＞電動化の進展により需要が拡大するモーター領域において、設備単体ではなく、工程間搬送や自動化、DXを含めた“ライン全体”の最適化に携わることができます。設備調達からレイアウト検討、工程整備まで幅広く関与することで、部分最適ではなく全体最適の視点を持った生産技術者としてのスキルを身につけることが可能です。

【期待する役割】当社の事業を支える、基幹系・業務系システムの運用・保守・開発業務を担当していただきます。工場スマート化や店舗DX推進や基幹システムの導入・リプレースなど、多岐にわたるプロジェクトに関わることができます。※開発業務においては、実装は外部ベンダーが行うため、主に要件定義・仕様設計・進捗管理・品質確認などの上流工程を担います。現場業務を深く理解し、業務改善の視点でシステムを導くことが求められます。＜具体的には＞・各種システムの企画・要件定義・導入・開発・運用保守・スマートファクトリーや店舗DX化に向けたシステム開発・推進・調達～製造～出荷までの各種基幹システムの構築・導入・リプレース推進・各種システムの業務支援（運用状況のモニタリング・問い合わせ対応・障害対応・改善提案・ユーザーとベンダーの橋渡し（不具合発生時の原因特定・対応依頼）■主な業務システム（一例）生産管理システム・物流管理システム・店舗情報管理システム・顧客管理システム・EC通販システム・受注予測システム・勤怠管理・給与・会計・経費管理システム・グループ会社の各種システム（予約管理・ゴルフ場）■入社後の流れ：横浜配属の場合1～2ヶ月程度山梨本社にて研修を実施その後も横浜配属の場合は月に1～2回本社会議の為、出張が発生します。◎製造～販売までの一貫した業務知識を現場で学んだ上、部門配属後はOJTにて複数のプロジェクトを経験していただきます。・製造ライン研修・・・現場業務を体験し、事業理解を深めます。・店舗研修・・・店舗販売業務で社員との交流を深め、コミュニケーション能力を身に着ける。■一日の流れ：出勤 → システム運用状況のチェック → 問い合わせの確認 → 各担当業務の確認・推進・打合せ等【配属先一例】・生産・物流システム・EC/CRMシステム・海外システム・バックオフィス・グループシステム ※配属部門・PJTは適性・能力・本人希望を考慮した上で配属を予定しております。【シャトレーゼのここがいい】◎世界1000店舗以上の安定基盤◎業種未経験歓迎◎各種手当・休暇制度充実◎4年連続で基本給与アップを実現◎4年連続年間休日数UP◎社員寮または住宅補助制度あり（引っ越し手当あり）

【期待する役割】当社の事業を支える、基幹系・業務系システムの運用・保守・開発業務を担当していただきます。工場スマート化や店舗DX推進や基幹システムの導入・リプレースなど、多岐にわたるプロジェクトに関わることができます。※開発業務においては、実装は外部ベンダーが行うため、主に要件定義・仕様設計・進捗管理・品質確認などの上流工程を担います。現場業務を深く理解し、業務改善の視点でシステムを導くことが求められます。＜具体的には＞・各種システムの企画・要件定義・導入・開発・運用保守・スマートファクトリーや店舗DX化に向けたシステム開発・推進・調達～製造～出荷までの各種基幹システムの構築・導入・リプレース推進・各種システムの業務支援（運用状況のモニタリング・問い合わせ対応・障害対応・改善提案・ユーザーとベンダーの橋渡し（不具合発生時の原因特定・対応依頼）■主な業務システム（一例）生産管理システム・物流管理システム・店舗情報管理システム・顧客管理システム・EC通販システム・受注予測システム・勤怠管理・給与・会計・経費管理システム・グループ会社の各種システム（予約管理・ゴルフ場）■入社後の流れ：横浜配属の場合1～2ヶ月程度山梨本社にて研修を実施その後も横浜配属の場合は月に1～2回本社会議の為、出張が発生します。◎製造～販売までの一貫した業務知識を現場で学んだ上、部門配属後はOJTにて複数のプロジェクトを経験していただきます。・製造ライン研修・・・現場業務を体験し、事業理解を深めます。・店舗研修・・・店舗販売業務で社員との交流を深め、コミュニケーション能力を身に着ける。■一日の流れ：出勤 → システム運用状況のチェック → 問い合わせの確認 → 各担当業務の確認・推進・打合せ等【配属先一例】・生産・物流システム・EC/CRMシステム・海外システム・バックオフィス・グループシステム ※配属部門・PJTは適性・能力・本人希望を考慮した上で配属を予定しております。【シャトレーゼのここがいい】◎世界1000店舗以上の安定基盤◎業種未経験歓迎◎各種手当・休暇制度充実◎4年連続で基本給与アップを実現◎4年連続年間休日数UP◎社員寮または住宅補助制度あり（引っ越し手当あり）

【期待する役割】過去の業務で得たスキルを活かして、シリコンアイランド九州の復活の機運高まる九州地区の半導体業界への営業基盤強化を図っていただきます。【職務内容】■主にゴム・樹脂・金属の各種シール製品を中心とした販売■既存顧客と新規顧客の開拓の営業およびオフィスワーク　※基本的に既存顧客がメインとなります■九州地区全域の担当として立ち回りいただきます※基本的に新規営業はございません【主な製品例】■各種シール自動車関連シール製品、半導体・FPD関連用シール製品、油・空圧関連用シール製品、デュポン社製品、CARCO社製品、パーカー社製品■高性能な各種ケーブルおよび関連製品など【主な取引先】半導体メーカー、各種メーカー（自動車、飲料、工作機器）など※半導体3：7メーカー【雇入れ直後】OJTにて業務を習得いただきます。【魅力】◆ポテンシャル、成長性の高い九州エリアの主担当として経験が積めます◆将来の責任者候補として福岡に根付いたキャリアが積めます◆高性能製品の取り扱いも多く、業界内のブランド力もあるため優位性をもって営業に取り組めます。※転勤の可能性はございますが九州地区での長期の活躍を期待しています。【募集背景】九州地区半導体顧客への販売強化を目的に営業員の現地採用を行い早期営業活動に貢献できることを期待【組織構成】4名（関西・九州兼任責任者、営業社員１名、派遣社員2名）

【期待する役割】光デバイス製造の前工程である半導体ウェハプロセス（フォトリソ、エッチング、成膜等）を担う製造技術エンジニアを募集します。化合物半導体ウェハに対する各種プロセス技術について、量産立ち上げから歩留まり改善まで、製造現場で技術リーダーとしてご活躍いただくポジションです。【職務内容】■半導体ウェハプロセス（フォトリソ、エッチング、成膜、CMP等）の製造技術開発■量産立ち上げ、歩留まり改善、不具合対策■製造装置の改善・新規導入対応■プロセス開発部との連携による課題解決■新製品のプロセス確立【募集背景】生成AIの急伸とデータセンタ光通信需要の拡大を受け、当社は製造能力を拡大する大規模な事業成長フェーズにあります。光デバイスの製造工程は、ウェハ受け入れから結晶成長、前工程、後工程、素子検査まで多段階にわたり、各段階の製造技術が製品競争力を直接左右します。第一製造技術部では、増産計画の実行と次世代製品への対応を加速するため、製造技術エンジニアを募集しています。【組織構成】製造統括部 第一製造技術部（80名規模）・光デバイス製造の上流から下流まで一貫した工程を担当（ウェハ受け入れ、結晶成長、フォトリソ、前工程、チップ化、後工程、素子検査）・各課はプロセスごとに編成（課長→マネジャー2名→実務者10名規模）

ベアリング部品の生産準備業務として、ASSY工程の設備・治工具対応から試運転、工程能力評価までを担当。量産立上げを支える仕事です。【業務内容】ベアリング部品における生産準備業務・ASSY工程の設備、治工具の調達および条件設定補助・治工具の設計、部品リスト作成・治工具および部品の検品、組み立て・試運転調整、条件設定・試運転結果の整理、データまとめ・工程能力評価・性能確認用のモノづくり対応・その他、生産準備に付随する業務【身につくスキル】・量産製品における生産準備・立上げ経験・治工具設計および工程設計の基礎スキル・工程能力評価・条件出しの実務経験【PR】・世界中で使用される基幹部品のモノづくりを支える重要なポジションです。・量産立上げの一連の流れを経験でき、生産技術エンジニアとしての専門性を高められます。【機械系・電気系・その他ツール】CATIA V5

車両や部品の生産ラインにおいて、工程設計から設備導入、品質・生産性向上までを一貫して担う生産技術業務です。【業務内容】■生産工程の企画・設計新型車や新製品の立ち上げに向けて、「どう作るか」をゼロから考え、最適な生産工程を設計します。■生産設備の導入・立ち上げロボットや自動化設備などを選定・導入し、実際にラインが動くまでを現場でサポートします。■品質・生産性の改善活動不良やムダを減らすため、現場と連携しながら継続的な改善を行います。■関係部署・取引先との調整設計、製造、外部メーカーなど多くの関係者と連携し、モノづくりを前に進めます。【PR】◎世界トップレベルの生産技術に触れ、本物のモノづくり力が身につきます。◎自分が関わった工程・設備が、世界中を走るクルマとして形になる達成感を味わうことがあります。◎大規模かつ先進的な環境で、エンジニアとして長期的に成長できます。【機械系・電気系・その他ツール】・CATIA V5・NX

医薬品の研究・生産に関わる設備やシステムについて、設計業務全般および制御・プログラム設計を担当し、安全性と品質を支える業務です。【業務内容】■設備・システムの設計業務医薬品の製造や研究に使用される設備・装置について、仕様検討から設計までを行っていただきます。■制御・プログラム設計設備やシステムを安定して稼働させるため、制御設計およびプログラムの作成・実装を行います。■試作・動作確認・評価設計した内容について動作確認や評価を行い、課題を洗い出しながら設計の完成度を高めていきます。■バリデーション・品質対応の補助医薬品分野特有の品質基準に沿って、設計内容の確認や関連資料作成などを行います。■関係部門との連携研究、製造、品質部門などと連携し、実運用を見据えた設計を進めていただきます。【PR】◎設計からプログラムまで携わることで、医薬品分野における設備・システム設計の専門知識と技術力を身につけていただけます。◎高い安全性・品質が求められる環境での設計経験を通じて、エンジニアとしての責任感と成長を実感していただけます。◎人々の健康を支える製品づくりに関わることで、社会貢献性の高い仕事に携わっている実感を得ていただけます。【機械系・電気系・その他ツール】・AutoCAD

アイリスグループは、事業領域の拡大とともに20社以上の国内外グループ会社を展開しています。本ポジションでは、単なる経理業務にとどまらず、グループ全体の経営を支える中核機能として、経理の高度化・DX化を推進していただきます。「これまでの経理経験を活かしながら、デジタルの力で経理を変革したい」そんな志向をお持ちの方に最適な環境です。■ ポジションの魅力・グループ20社超（海外含む）に関わるスケールの大きな経理業務・AIを活用した経理業務改革の中心メンバーとして活躍可能・単なるオペレーションではなく、“仕組みを創る経理”に挑戦できる・成長企業の意思決定に近い環境で、経営視点が身につく■ 業務内容ご経験・志向に応じて、以下業務をお任せします。＜経理業務＞・担当グループ会社の月次・年次決算・連結視点での数値管理・分析・予算実績差異分析およびマネジメントへのレポーティング＜DX・業務改革＞・経理業務プロセスの標準化・効率化・AI/RPA/システム導入による業務自動化の企画・推進・データ活用による経営意思決定支援の高度化＜マネジメント・連携＞・経理メンバーの育成・支援・事業部・製造・システム部門との横断的なプロジェクト推進　など■ 求める人物像・経理としての専門性をベースに、業務改善やDXに興味・経験がある方・仕組みづくり・標準化にやりがいを感じる方・変化の速い環境で、主体的に課題解決できる方・データやシステムを活用した経営支援に関心がある方■ この仕事で得られるもの経理×DXの市場価値の高いスキルやグループ経営を支える俯瞰的な視点が得られます。また、将来的には経営管理・財務戦略へのキャリア拡張も可能です。「経理として、次のステージへ」守りの経理から、攻めの経理へ進化したい方のご応募をお待ちしています。

【業務内容】生産技術業務（工程/設備検討、設備/治工具設計・製作・調整）【使用ツール】CATIA【産業】輸送機器・船舶【製品】ドアミラー

【業務内容】自動車用サンルーフの生産技術業務・生産ラインでの不具合調査・データ抽出・号口改善業務【使用ツール】Excel【産業】輸送機器・船舶【製品】サンルーフ