機械・精密機器メーカーの製造技術職の転職・求人情報(2ページ目)

【期待する役割】・当社製品である自動計測機器の組立業務。電気・機械担当が一緒になり、1台の設備の組立を行うためチームプレーも重要です。【入社後の流れ】・入社後は自動計測機器の組立・調整・出荷対応・顧客先への納入作業、また適性を見て半導体製造装置の組立に異動する可能性もあります。・当社は多種多様な計測機があり、まずは小さな設備の組立や「測る」という業務についての理解を深めていただき、その後徐々に業務の幅を広げていきます。1つの設備を組み立てるのに1か月程度かかり、一人前になるまで10年程度かかります。・2023年から5名が同部署に中途入社。入社後の教育・フォロー体制も万全です。【働き?】・残業25時間程度/?・出張?計測機については顧客先での設備組?て業務で出張することもあります。スキルや案件よって異なりますが平均?1回程度。設備の?きさによっては出張期間は異なりますが数?～1週間程度【当社について】プライム市場上場の東京精密の100％出資の製造?会社で創業以来?字経営の優良企業

【職務内容】～東証プライム上場「日本特殊陶業」グループ会社／セラミック工具のシェア◎／売上げの約60％が海外市場向けとグローバルに事業を展開で将来性◎～■業務内容：主な業務は、切削工具を自動研削盤及び手動研削盤に用いて研磨加工を行うマシンオペレーターです。【切削工具とは】工作機械に取付けて使われる刃物の総称であり、ものづくりには欠かせない工具です。当社ではセラミックを主材とした製品を生産・販売しています。【自動研削盤オペレーターとは】1人あたり4～8台程度の完全自動研削盤を担当し、加工する製品のセッティングや製品の入れ替え・抜き取り検査を行います。少子化時代を担う次世代に向けたオートメーション化最新技術を体験できます。【手動研削盤オペレーターとは】1人1台の手動研削盤を担当する。研磨の達人を目標とし、職人技を発揮する業務です。■組織構成：神岡事業所 製造部…合計85名（派遣社員15名含む）製造部は「工具課（69名）」と「プラグ課（15名）」に分かれており、今回は工具課の募集となります。工具課は平均年齢43歳で、リーダー7名（40代）と、メンバー（40代13名、30代7名、20代16名）で構成されています。※未経験からのスタートの方が多い中でも、ベテラン社員が優しく指導します。フレンドリーで疑問点など質問しやすい環境です。

■自社または親会社の製品である半導体製造装置の組立業務をお任せします。電気・機械担当が?緒になり、1台の設備の組?を?うためチームプレーも重要です。【半導体装置】9名で1台を担当し、製造基幹は1台1ヶ?程度。?順書などもあり、しっかりと研修で育成。1つの設備を組み立てるのに1か月程度かかり、一人前になるまで10年程度【働き?】・残業25時間程度/?・出張?半導体装置については出張なし【当社について】プライム市場上場の東京精密の100％出資の製造?会社で創業以来?字経営の優良企業

?社製品の半導体設備の配電盤組?・配線業務。※建物への改変なし。電気・機械担当が?緒になり1台の設備の組?を?うため、チームで協働頂きます。?順書などもあり、しっかりと研修で学んで頂きます。【働き?】・残業25時間程度/?・出張?半導体装置については出張なし【当社について】プライム市場上場の東京精密の100％出資の製造?会社で創業以来?字経営の優良企業

主にトラクターなどに装着するアタッチメントの製造に携わって頂きます。ご経験や適性に応じ、下記いずれかの業務をお任せいたします。■組立：製造ラインの各パートに分かれ、電動工具やレンチ等を使用して、部品取付やボルト締め付けを行なって頂きます。■工程管理：生産ラインが効率的に回るために、製造製品に合わせ、各種部品の受付管理から配膳を行って頂きます。■梱包工程：組立ラインにて完成した製品の梱包及びそれに付随する梱包作業を行って頂きます。

工業用バルブ及び工業用減速機の部品加工●NC旋盤及びマシニングセンターを使った製品加工●NC円筒研磨機を使った最終仕上げ

【職務内容】・自動車の軽量部品の製造ラインでの作業をして頂きます。自動車部品（モールなど）の製造スタッフ自動車部品の組立、加工、マシンオペレーター＊作業は、製造機械に部材をセットし、出来上がった製品を取り出　して、検査し、出荷の準備等をする仕事です。※将来は、生産ラインの管理業務やスタッフのリーダー（監督者）　を目指して頂きます。※入社後に岡山本社で数日～数週間の研修がある予定です【魅力】幅広い部品の製造に携わるだけでなく、さまざまな素材を扱うことも可能。ものづくりのだいご味が味わえる環境です。当社は常に時代をリードする新製品の研究、開発に務め、国際特許を有する多層式蛇管に代表するロールフォーミング技術は、国内外の自動車産業より高い評価を得ています。【募集背景】工場新設につき、増員募集

【期待する役割】自社製品設備の組立業務をお願いします。ご経験や適性に応じて大手自動車メーカーやベアリングメーカー向けに製造される各種計測機、または半導体製造装置のいずれかをお任せします。※電気・機械担当が一緒になり、1台の設備の組立を行うためチームプレーも重要です。【具体的には】■半導体装置8名で1台を担当し、製造基幹は1台1ヶ月程度。手順書などもあり、しっかりと研修で学んで頂きます。■計測機多種多様な計測機があり、まずは小さな設備の組立 や「測る」という業務についての理解を深めて頂き、その後徐々に業務の幅を広げていきます。【働き方】残業30時間程度/月・繁忙期は休日出勤あり(2日程度/月)【出張について】・計測機については顧客先での設備組立て業務で出張あり・半導体装置については出張なし【配属先情報】製造2G　15名程度（半導体設備）

【期待する役割】■自社製品設備の設備の配電盤組立・配線業務をお願いします。ご経験や適性に応じて経験や適性に応じて各種計測機、または半導体製造装置のいずれかをお任せします。■自社製品の半導体設備の配電盤組立・配線業務。※建物への改変なし。電気・機械担当が一緒になり1台の設備の組立を行うため、チームで協働頂きます。手順書などもあり、しっかりと研修で学んで頂きます。【具体的には】■半導体装置9名で1台を担当し、製造基幹は1台1ヶ月程度。手順書などもあり、しっかりと研修で学んで頂きます。■計測機多種多様な計測機があり、まずは小さな設備の組立 や「測る」という業務についての理解を深めて頂き、その後徐々に業務の幅を広げていきます。【働き方】・残業25時間程度/月・中途入社実績も多く馴染みやすい職場環境です。【出張について】・計測機については顧客先での設備組立て業務で出張あり・半導体装置については出張なし【配属先】・製造2G　15名程度（半導体設備）

【職務内容】・制御盤等に用いる筐体板金塗装を外部業者に発注・業者が出した見積への対応・受け入れ時の検査業務・調達先(外注先)へ商品を引取りに行くこともあります(1.5t車乗務)・平ボディトラックへの積み下ろしでホイストを利用します※トラックはミッション車です

トラクタ・コンバイン・田植機・作業機（国内・海外）をはじめとした農業機械の整備業務全般に従事します。＊全道各地への出張整備指導＊社員への研修、講習＊各機種メーカーとの情報交換＊その他事務業務全般含む★Ｉターン、Ｕターン歓迎します。

金属3Dプリンターを使用した製品製造における設計から実際の造形工程までを一貫してお任せします。専用ソフトmagicsを使った造形データ設計、造形シュミレーションと実行等、PCを使った業務が中心となります。【具体的な業務】■設計業務（お客様から頂いた3Ｄデータの変換、専用ソフトmagicsによる造形データ設計、造形シュミレーション等）※稀にCADを使用した3Dデータ自体の設計が発生する場合が有ります。■造形業務（および造形準備工程）■検査工程（形状測定等の品質工程）■製造結果の報告書作成、等◎夜勤なく働いて頂くことが可能です。　◎敷地内駐車場有、車通勤可能です。　日本積層造形株式会社 / JAMPT（ジャンプ）は、日本で初めて造形物の材料となる粉末開発と製造から試作品の造形、製品実用化、量産対応まで一貫のサービスを提供することが可能な金属3Dプリンターにおける国内の専業サービスビューロです。【募集背景】・案件増、新工場開設に向けた増員募集（※現本社工場の隣に建築中）【日本積層造形株式会社の魅力について】・企業単体の規模感としてはまだ小さな企業ですが、「双日株式会社」が出資する将来有望なベンチャー企業です。・同社が保有する特殊技術「金属積層造形技術（特殊金属材を用いた３Dプリンター製造技術）」に関しては、日本の企業では同社含めて数えるほどしか持ち得ない技術であり、金属３Dプリンター業界のパイオニア企業です。・従来の金型による製造から同社技術に置き換わっていくことにより、工程改善や納期短縮等のメリットのある技術であり、日本のものづくりの構造を変え得る可能性のある技術です。【今後の業界展望について】　2019年度に1300億円だった3Dプリンター市場に対し、2025年度に2500億円規模まで市場が発展されることが想定されています。同社も、様々な業種に向け取引を行いノウハウを蓄積しながら、今後の市場の変遷とともに自社のブランディングを強め、市場を席巻できる企業へまさに成長しようとしているフェーズに在ります。

大規模な産業機械・産業機械、製鉄機械製造・設置（製造グループ）における、管理業務を行っていただきます。【具体的には】1)工程管理・品質管理・労務管理・原価管理他製作管理全般2)設備投資計画、設備保全計画立案3)安全衛生管理業務ほか生産性向上・業務効率化施策（IT化・DX化）の推進　等※工事実務は行いません●キャリアパス：マネージャー(課長クラス)→グループ長(管理職)→部長を目指すことが可能です。【配属先】産機事業部　製造グループ　・組織図の確認　14名（グループ長含む）【濱田重工について】【当社の強み　～設立依頼70年連続黒字経営～　】■鉄鋼事業（装置開発やエンジニアリング）を中心としながら半導体基板再生加工事業にも参画し世界トップクラスのシェア■圧倒的に強い鉄づくり：当社は創業当時から鉄づくりの上流工程を担ってきました。自動車・パイプ・鉄筋など私たちの身の回りは多くの鉄があり、需要がなくなることはありません。また、参入障壁が非常に高く競合優位性が高いことも安定理由の一つです。■抜群の財務体質：上場はしていないものの「鉄」「半導体」「エンジニアリング」の3本柱を軸に70年間黒字経営です。半導体事業は参入後10年間赤字でしたが多事業が支え、現在はシリコン再生ビジネスで世界一のシェアを有します。■DXに向けた社内システムの刷新など挑戦を続ける社風株主に左右されず一事業に投資し続けられることも強みであり、北九州の融資先ランキングはトップ3に入ります。(TOTO,安川電機)

大規模な産業機械・産業機械、製鉄機械製造・設置（製造グループ）における、管理業務を行っていただきます。【具体的には】1)工程管理・品質管理・労務管理・原価管理他製作管理全般2)設備投資計画、設備保全計画立案3)安全衛生管理業務ほか生産性向上・業務効率化施策（IT化・DX化）の推進　等※工事実務は行いません●キャリアパス：マネージャー(課長クラス)→グループ長(管理職)→部長を目指すことが可能です。【配属先】産機事業部　製造グループ　14名（グループ長含む）【濱田重工について】【当社の強み　～設立依頼70年連続黒字経営～　】■鉄鋼事業（装置開発やエンジニアリング）を中心としながら半導体基板再生加工事業にも参画し世界トップクラスのシェア■圧倒的に強い鉄づくり：当社は創業当時から鉄づくりの上流工程を担ってきました。自動車・パイプ・鉄筋など私たちの身の回りは多くの鉄があり、需要がなくなることはありません。また、参入障壁が非常に高く競合優位性が高いことも安定理由の一つです。■抜群の財務体質：上場はしていないものの「鉄」「半導体」「エンジニアリング」の3本柱を軸に70年間黒字経営です。半導体事業は参入後10年間赤字でしたが多事業が支え、現在はシリコン再生ビジネスで世界一のシェアを有します。■DXに向けた社内システムの刷新など挑戦を続ける社風株主に左右されず一事業に投資し続けられることも強みであり、北九州の融資先ランキングはトップ3に入ります。(TOTO,安川電機)

【業務内容】主に包装用の機械、工作機械、産業用ロボット等を受注生産・販売している同社にて、機械の組み立て業務全般をお任せします※完全受注生産になりますので、一つ一つの組立に携わる度に新しい技術・経験を得ることができます。働きながら自然とスキルアップできる環境です※下記の業務のうち、最初は組立から始めて頂き、スキルに合わせて出来ることを少しずつお任せしていきます・機械・電気設計者との機械構想に関する打ち合わせ（機械スペックの確認、効率的な機械の組立・調整業務のすり合わせ）・組立図面をもとに機械の組立(溶接は別部署にて担当)・機械の動作確認及び調整・試運転確認※1つの組立の工期はだいたい1か月～3か月程度です※完成した機械をお客様の工場へ納入し、仕上げ等を作業を行って頂くため、出張が発生することもあります。【同社の特徴】（1）同社のコンセプト…同社は京都製作所グループの一員として、他社が真似のできない高付加価値技術を駆使し、顧客が抱える課題に取り組む産業設備機械メーカーです。顧客のニーズに基づいた生産機械の開発には、生産機械に求められている機械の基本機能にとどまらず、顧客が培われてきたノウハウが詰まっていなければなりません。それらをできるだけ実現するために、同社は顧客の仕様に基づいた「単品受注生産」と、生産機械にこだわるプロの技術力で答えます。（2）顧客のニーズに応えるテクノロジーの数々…同社は産業用設備分野で、メーカー様の工場の生産合理化・省力化設備を開発する機械メーカーであると同時に、企画・製造・流通を包括した、総合コンサルティングスタッフとして、顧客のソリューションをサポートしています。「お客様の必要とする自動化、省力化設備を提供する生産設備メーカーとして、お客様から提示される難題を、他にまねのできない高付加価値を持った技術力で解決していく」という創業以来の企業理念に基づき、よりエキサイティングなテクノロジーを今後も提供していきます。

【本ポジションについて】製造エンジニアとして、同社のロボットハンド、AGV（無人搬送車）、周辺産業用設備（コンベア、ラダー、センサー、カメラ等）の製造・組み立てから性能テスト、品質保証、出荷までを一貫して担当します。製造業務にとどまらず、製造プロセスの改善や不具合分析、品質管理にも携わります。オーダーメイド製品や多様な案件に関わることで、高度な産業機器製造スキルを身につけられるポジションです。【募集背景】事業急成長による増員。Mujinは過去10年間で積み上げた数多くの成功案件と、累計1,000台を超えるロボット導入実績を基盤に、現在第3フェーズである「トータルエンジニアリング事業」へと突入し、急成長を遂げています。イオンとのパートナーシップ締結、アクセンチュアとのジョイントベンチャー発足等をはじめ、国内事業の拡大はかつてないスピードで成長しています。【具体的な職務内容】■ロボットハンドの製造・組み立て■電気制御盤の配線作業、および動作確認、安全検査■産業用カメラ、センサー、バーコードリーダー、コンベアなどの機材の組立、設置、動作確認■製造プロセスの改善業務■製品不具合の特定・原因分析およびフィードバック■部品の検査および品質管理■必要に応じた現場での技術サポート、顧客現場での据え付けや調整作業（年に2～3回程度の日帰り出張あり）【ポジションの魅力】■世界規模の影響力とやりがいー作ったロボットハンドやAGVが、トヨタ・ユニクロなど世界の大手企業の現場で稼働し、生産性や省人化に直接貢献できます。完成品が社会を動かす実感を得られる職場です。■オーダーメイド製造で毎回学べる環境ー同じものを大量生産するのではなく、一品一様の製品を作るため、案件ごとに新しい工夫や技術が必要です。設計部と連携して仕様や構造を理解しながら形にする工程にも関わるため、機械構造や設計知識も自然に身につきます。■製造から品質保証まで一貫した経験ー組み立て・性能テスト・出荷まで全工程に関わることで、「作ったら終わり」ではなく、自分の手で品質と完成度を確かめられる達成感があります。 ■成長市場でのキャリア形成ーロボット需要が世界的に拡大する中、必要とされる製造スキルを磨けます。将来的には製造リーダーや専門技術職など、キャリアステップの幅も広い環境です。【働き方】■フレックス制度：有（コアタイム：10時～15時）■テレワーク：なし/原則基本出社■休日：完全週休2日制（年間休日：120日）■同社こだわりの福利厚生・服装自由・通勤手当支給・各種保険（雇用・労災・健康・厚生年金）・毎日の無料ランチビュッフェ・無料自動販売機設置（ドリンク・スナック）・こだわりの高級コーヒーマシーン・社員専用オフィスジム・毎月のチームディナーサポート

ユニットモジュール事業部 生産管理部 製造管理課にて、以下の業務をお任せします。まずは社内での組立業務を通して製品知識を深めていただき、その後、ご希望や適性に合わせて監督職（班長など）や外注SVへのステップアップを目指していただける環境です。【具体的には】＜主業務（外注対応／SV業務）＞・空調設備機器の組立（アセンブリ）・外注製作先（国内外）での組立指導、品質管理（定期的な出張対応あり）・製作仕様・作業要領の教育／是正指導・進捗管理および完成度チェック・試運転（FAT／現地立上げ支援）・不具合発生時の原因分析／是正対応※将来的には中核人材としての役割を期待＜主業務(工程、組織管理)＞・製造工程、人員配置管理・社内外との各調整・組織運営補助※国内出張は月1～2回、2～3日程度／海外出張は年1～2回、1～2週間程度発生する可能性あり

【期待する役割】プラスチック成形の金型製造業務をお任せします。＜具体的には＞・自動車部品等の金型製造・金型の点検、修理などのメンテナンス業務【配属先/部署構成】製造部ー製造課ープラスチック成型の金型製造担当４名20～50代の幅広い年代が所属しています。 【企業の業務概要/魅力】■同社は、東証スタンダード市場に上場しており、売上の7割程度が自動車部品関連です。誰もが名前を知る大手メーカーとの直接取引が多いのは、小回りのきく設計と技術力、品質の高さが信頼を得ているからこその特徴です。■デジタルカメラなどの電子機器、自動車の内装・カーナビ・ETCなどの車載商品を支える部品製造の他、EV車のモーターに関わる部品製造も担っています。今後はEV化に伴う製品拡充、事業拡大を目指します。【募集背景】欠員補充のため。

【期待する役割】複数の部品を組合わせた機構製品の開発設計に関する技術職を募集します。自動車関連やデジタル家電関連の製品に使用する機構製品を作り上げる仕事です。＜具体的には＞・お客様との製品仕様に関する打合せ業務 ・機構製品となるヒンジ、駆動メカの開発設計業務 ・製品に使用する各種部品図面の作成業務 ・製品の試作組立、信頼性評価に関する業務 など、設計～量産に至るまでの業務に携わっていただきます。未経験でもモノづくりに関心がある方は安心してご応募ください。中途採用の方であっても、職場のOJT担当者が寄り添い、不安感の解消に努める1対1の教育体制を敷いています。 【企業の業務概要/魅力】■同社は、東証スタンダード市場に上場しており、売上の7割程度が自動車部品関連です。誰もが名前を知る大手メーカーとの直接取引が多いのは、小回りのきく設計と技術力、品質の高さが信頼を得ているからこその特徴です。■デジタルカメラなどの電子機器、自動車の内装・カーナビ・ETCなどの車載商品を支える部品製造の他、EV車のモーターに関わる部品製造も担っています。今後はEV化に伴う製品拡充、事業拡大を目指します。【募集背景】欠員補充のため。

磁気テープ製造工程の機械部品加工業務担当者として、以下の業務をご担当いただきます。【具体的な業務】・磁気テープ製造工程に使用されるキーデバイス（ダイ・ナイフ）の加工業務・平面研削盤、円筒研削盤を用いた精密加工・ノギス、マイクロメータなどを使用した寸法測定および品質確認・表面粗さ・精度評価などの品質管理業務・加工条件の最適化による品質向上および生産性改善・設備の日常点検および加工環境の維持管理【配属先情報】係のメンバーは8～10名程度で、互いに相談しながら業務を進めています。精密加工に関する専門知識やノウハウを学べる環境があり、経験豊富なメンバーから技術指導を受けながらスキルアップできます。品質向上や改善活動の提案も歓迎される風土があります。毎週水曜日はノー残業デーを実施しています。【同社について】・ソニーグループの一員として、世界に向けて記録メディアソリューションを提供しています。・グローバルICT企業や研究機関、金融機関などで活用されるLTOテープメディアの開発・設計・製造・販売を担っています。・AIやクラウドサービスの発展に伴い、データの長期保存ニーズが拡大する中、磁気テープ市場は今後も成長が期待されています。【この求人の魅力】■ 世界中のデータインフラを支える重要部品の加工に携われる本ポジションでは、磁気テープ製造工程に欠かせないダイ・ナイフなどのキーデバイス加工を担当します。部品精度は製品品質や生産性に直結するため、自らの加工技術が世界中で利用される製品を支えるやりがいがあります。■ μmレベルの精密加工技術を磨ける平面研削盤や円筒研削盤を使用し、ミクロン単位の精度を追求します。単なる機械オペレーションではなく、加工条件の最適化、品質評価、精度向上のための改善活動などにも携わるため、精密加工技術者として高い専門性を身につけることができます。■ ソニーグループの安定した環境・ソニーグループ100％出資・完全週休2日制（年間休日125日）／フレックスタイム制度・退職金制度／充実した福利厚生安定した事業基盤のもと、腰を据えて技術を磨ける環境です。■ AI時代を支える成長事業生成AIやクラウドサービスの急速な普及により、世界中で保存すべきデータ量は増加し続けています。同社の磁気テープ製品はそのデータ保存を支える重要なインフラであり、今後も継続的な需要拡大が見込まれます。【描けるキャリアパス】・平面研削盤・円筒研削盤を活用した高度な精密加工技術を習得できます。・ダイ・ナイフなどのキーデバイス加工を通して、加工技術だけでなく磁気テープの製造プロセスや設備に関する知識も身につけることができます。・将来的には加工技術のスペシャリストとして専門性を高めるほか、設備改善や生産性向上を担う生産技術領域へキャリアを広げることも可能です。

国内唯一生産拠点である、当社大規模工場（藤沢工場）の製造部　製造二課長を募集します。製造部は、製造一課と製造二課に分かれております。その中で製造二課は、組立工程を担っており、約45名の組織です。【ビジョン】・日本一/世界一の歯車・歯車装置メーカーになる【ミッション】・製造二課の実績管理、改善等のマネジメント全般・生産技術課と協力しながら、一製品当たりの生産性・採算性の向上【業務内容】●弊社製品（アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、減速機）の組立工程に関するマネジメント・製造二は各種ユニット製品の組立を担っています。・以下組織図の通り、2係5班で構成されており、メカ組立を中心にする班、電装組立（スイッチ製作や「はんだ」作業を行う班、ショットで塗装する班等で構成されています。・受注生産のオーダー組立を行いますので、基本は作業員が手で組み立てております。これらの自動化や作業率UP等を目指し、マネジメントを進めていただきます。・既存製品の組立だけでなく、新製品の組立ライン構築についても、生産技術部門と共に企画立案いただきます。・組立効率を目指した技術部との連携、お客様納期を満たすための生産管理部との連携、品質に関する品質保証部との連携等、各部門と連携しながら最大利益を目指します。【組織説明】●製造二課　約45名・アクチュエータ班、ジャッキ班、精機班、配線電装班、塗装班【制度】・年間休日数125日（土日祝休みの完全週休二日制＋会社所定休日）・有給休暇取得率70%・男性の育休取得率80%超（女性は100%）・ＧＷ、夏季、年末年始のそれぞれで大型所定連休あり・時間単位有給、半日単位有給有【会社が目指す姿】・先進技術に裏打ちされたグローバル企業への進化・売上/利益を伸長させ、世界トップクラスのシェアを誇る事業を実現・品質を担保しながら、コストダウンを実現し、会社競争力UP【魅力】・業績は安定（インフラ関連顧客多数のため）・ビジネス雑誌にて「資金の余裕がある会社ランキング」で上位・日経新聞で取り上げられた「NEXT1000　投資CF 研究開発費 大きい企業（売上100億円以下で投資CFと開発費用の大きい企業ランキング）」では21位にランク。

【職務内容】NC旋盤、マシニングセンタを用いた金属加工業務全般をお任せします。【１日の業務イメージ】・２～３件の段取り・プラグラム調整・４～５ロットの加工実行・合間に工具の交換や簡易メンテナンス・班ミーティング【詳細】・NC旋盤、マシニングセンタを用いた切削加工・加工プログラムの作成・修正

半導体や医療機器、自動車、航空機、さらには惑星探査機に使われる高精度樹脂部品の製造を担当いただきます。マシニングセンターやNC工作機械、CADCAM、産業用3Dプリントなど国内随一の設備環境で、設計図面の理解から加工、検査まで一連のモノづくりに携われる技術職です。　◆採用背景:精密切削加工のニーズ拡大と産業用3Dプリント事業の成長に伴い、製造体制の強化が急務となっているための増員募集です。次代を担うコアメンバーとして、腰を据えて技術を磨いていただける方を求めています。◆業務内容:樹脂加工品を中心とした精密部品の製造業務をお任せします。＜具体的業務＞マシニングセンターやNC工作機械による機械加工、プラスチック部品の切削加工、高精度かつ精密な加工条件の設定と段取り、設計図面を読み解いた上でのプログラミング、CADCAMの操作による加工データの作成、完成品の検査および寸法測定などを担当いただきます。製造にとどまらず、加工精度向上や段取り時間短縮など現場改善にも関わることで、技術面だけでなく問題解決力も磨くことができます。＜同社について＞高度な切削加工技術を強みに持つ老舗樹脂部品メーカーとして、精密造形で培ったノウハウを生かし産業用3Dプリント事業も展開しています。手がける部品の用途は、半導体製造装置、医療機器、自動車、航空機、宇宙関連機器など多岐にわたり、高い品質要求に応え続けてきた実績があります。働き方の特徴:モットーは想像を創造する技術がここにあるという言葉に集約されています。世界に目を向けながら、社員一人ひとりの技術とアイデアを尊重し、新しい工法の導入や加工プロセスの改善を継続的に推進しています。入社後は経験に応じて工程を段階的にお任せしていくため、機械加工が初めての方でも、ものづくりへの意欲と学ぶ姿勢があれば着実にスキルアップできる環境です。技術を武器に長期的なキャリアを築きたい方に適したポジションです。

■業務内容：製造オペレーターとして、NC施盤、マシニングセンター等の機械を使った金属加工をお任せします。■業務詳細：「NC旋盤」や「マシニングセンター」という、 金属を削るための機械を使って、 自動車や産業用機械、建機の部品を作ります。具体的には、外観確認や品質測定、設備点検、刃具交換等を行います。■一日の流れ：出勤⇒朝礼⇒SOP（スタートオブプロダクション：加工前の準備＝設備点検／測定機点検）⇒生産⇒EOP（エンドオブプロダクション：加工の終了＝最終品の品質保証等）⇒業務終了■資格取得について：3年を目途に、独自の研修プログラムにより「技能検定2級（国家資格）」取得を目指します。このレベルを達成すると、自分自身で作りたい形状のもの製作することが可能となります。細部まで拘った形状が思い通りに製作できたときにやりがいを感じやすいと考えています。手に職をつけることが可能である、本人の希望を尊重し次のステージアップができる環境があることも魅力の1つです。■業務の魅力：顧客の要望に合わせ、ただ図面通りの加工を行う会社とは異なり、その部品に求められる要件を理解し、加工の観点からより良い製品づくりの提案も行っています。顧客であるメーカーとともに、製品設計に携わることもあり、世界的な大手メーカーの設計に携わるチャンスがあります。■当社の魅力：長年にわたって金属加工の技術を磨いてきた当社は、「切削加工は不可能」といわれていた硬い金属の加工方法の考案や、従来よりも高精度かつ低コストでの加工を実現するなど、他社にはない独自の技術で安定成長を続けています。また、当社独自仕様の無人加工化に挑戦しており、未来のものづくりの在り方を模索し実現しています。

■業務概要当社工場にて水道及びガスメーターの製造に携わっていただきます。■業務詳細・部品の受入検査、入出庫、製品組立・完成品の性能試験、塗装、梱包、発送等※上記作業においてスキル経験を考慮して担当を決めさせていただきます。■業務キャッチアップの流れご入社後1か月は全社員向けにオンラインにて製品知識を身に着けるための研修を受講いただきます。習熟度に応じてOJTを実施いたします。■就業環境・基本的に工場内は冷暖房・空調完備です。3キロから重くて20キロ程度のものをハンドリフトや検査台に載せることもありますが、一時期的に持つだけです。・完全週休2日制、月1回程度の土曜日出勤があります。残業月10H程とプライベートを両立しながら働きけます。・３年定着率約9割、平均勤続年数16年・残業月10時間程度・福利厚生充実（遠方出身者には最大6万円の住宅手当／持家推奨制度）■キャリアアップ将来的にはリーダーとしてマネジメント業務をお任せいたします。

同社は高精度な樹脂切削加工を専門とする老舗メーカーです。樹脂部品の製造・加工を担う技術職として、機械加工を中心としたものづくり業務をお任せいたします。「学校やポリテクで学んだNC加工・図面の知識を、実際の製品づくりで活かしたい」そんな方にピッタリの環境です。■具体的な業務内容・マシニングセンター・NC工作機械による切削加工・プラスチック（樹脂）部品の高精度・精密加工・図面をもとにした加工プログラム作成・CAD／CAMの操作・加工品の検査・測定・品質確認■扱う製品・分野手がけた部品は、日本・世界の最先端産業を支える製品に使われます。・半導体製造装置・医療機器・自動車関連部品・航空機・宇宙産業（惑星探査機・宇宙ステーション関連部品）完成した部品が、“宇宙まで行く”ものづくりに繋がることもあります。■この仕事の面白さ・やりがい・一点モノ・少量多品種の加工が中心・ミクロン単位の精度を追求・図面～加工～検査まで関われる・樹脂加工×最先端分野という希少性■教育・育成体制・入社後は先輩技術者がマンツーマンで指導・機械の使い方・加工ノウハウを基礎から習得・経験・習熟度に応じて難易度の高い加工へステップアップ・必要な講習・資格取得は会社がサポート～こんな方に向いています～★工業高校・ポリテクで機械加工を学んだ方★NC・マシニングのスキルを伸ばしたい方★図面を読む・考える加工が好きな方■会社について八十島プロシードは、「樹脂加工×精密技術」で長年信頼を積み重ねてきたメーカーです。高度な切削加工技術を持つ老舗企業産業用3Dプリントなど新技術にも積極投資安定した基盤とチャレンジ精神の両立現場の技術者が主役の会社として、設備・環境への投資を惜しみません。

同社の製品（樹脂加工品）の製造職をお任せします。■業務詳細：・マシニングセンターやNC工作機械による機械加工・プラスチック部品の切削加工（高精度・精密加工）・設計図面のプログラミング、CAD／CAMの操作・精密加工製品の検査・測定■同社の特徴：・高度な切削加工技術を用いた老舗樹脂部品メーカーです。・精密造形で培った技術をもとに近年は産業用3Dプリント事業も展開中。・手がけた部品の用途は幅広く、半導体や医療機器、自動車や航空機・惑星探査機に至るまで多岐に渡ります。

同社の製品（樹脂加工品）の製造職をお任せします。■業務詳細：・マシニングセンターやNC工作機械による機械加工・プラスチック部品の切削加工（高精度・精密加工）・設計図面のプログラミング、CAD／CAMの操作・精密加工製品の検査・測定■同社の特徴：・高度な切削加工技術を用いた老舗樹脂部品メーカーです。・精密造形で培った技術をもとに近年は産業用3Dプリント事業も展開中。・手がけた部品の用途は幅広く、半導体や医療機器、自動車や航空機・惑星探査機に至るまで多岐に渡ります。

半導体や医療機器、自動車、航空機、さらには惑星探査機に使われる高精度樹脂部品の製造を担当いただきます。マシニングセンターやNC工作機械、CADCAM、産業用3Dプリントなど国内随一の設備環境で、設計図面の理解から加工、検査まで一連のモノづくりに携われる技術職です。　◆採用背景:精密切削加工のニーズ拡大と産業用3Dプリント事業の成長に伴い、製造体制の強化が急務となっているための増員募集です。次代を担うコアメンバーとして、腰を据えて技術を磨いていただける方を求めています。◆業務内容:樹脂加工品を中心とした精密部品の製造業務をお任せします。＜具体的業務＞マシニングセンターやNC工作機械による機械加工、プラスチック部品の切削加工、高精度かつ精密な加工条件の設定と段取り、設計図面を読み解いた上でのプログラミング、CADCAMの操作による加工データの作成、完成品の検査および寸法測定などを担当いただきます。製造にとどまらず、加工精度向上や段取り時間短縮など現場改善にも関わることで、技術面だけでなく問題解決力も磨くことができます。＜同社について＞高度な切削加工技術を強みに持つ老舗樹脂部品メーカーとして、精密造形で培ったノウハウを生かし産業用3Dプリント事業も展開しています。手がける部品の用途は、半導体製造装置、医療機器、自動車、航空機、宇宙関連機器など多岐にわたり、高い品質要求に応え続けてきた実績があります。働き方の特徴:モットーは想像を創造する技術がここにあるという言葉に集約されています。世界に目を向けながら、社員一人ひとりの技術とアイデアを尊重し、新しい工法の導入や加工プロセスの改善を継続的に推進しています。入社後は経験に応じて工程を段階的にお任せしていくため、機械加工が初めての方でも、ものづくりへの意欲と学ぶ姿勢があれば着実にスキルアップできる環境です。技術を武器に長期的なキャリアを築きたい方に適したポジションです。

同社は高精度な樹脂切削加工を専門とする老舗メーカーです。樹脂部品の製造・加工を担う技術職として、機械加工を中心としたものづくり業務をお任せいたします。「学校やポリテクで学んだNC加工・図面の知識を、実際の製品づくりで活かしたい」そんな方にピッタリの環境です。■具体的な業務内容・マシニングセンター・NC工作機械による切削加工・プラスチック（樹脂）部品の高精度・精密加工・図面をもとにした加工プログラム作成・CAD／CAMの操作・加工品の検査・測定・品質確認■扱う製品・分野手がけた部品は、日本・世界の最先端産業を支える製品に使われます。・半導体製造装置・医療機器・自動車関連部品・航空機・宇宙産業（惑星探査機・宇宙ステーション関連部品）完成した部品が、“宇宙まで行く”ものづくりに繋がることもあります。■この仕事の面白さ・やりがい・一点モノ・少量多品種の加工が中心・ミクロン単位の精度を追求・図面～加工～検査まで関われる・樹脂加工×最先端分野という希少性■教育・育成体制・入社後は先輩技術者がマンツーマンで指導・機械の使い方・加工ノウハウを基礎から習得・経験・習熟度に応じて難易度の高い加工へステップアップ・必要な講習・資格取得は会社がサポート～こんな方に向いています～★工業高校・ポリテクで機械加工を学んだ方★NC・マシニングのスキルを伸ばしたい方★図面を読む・考える加工が好きな方■会社について八十島プロシードは、「樹脂加工×精密技術」で長年信頼を積み重ねてきたメーカーです。高度な切削加工技術を持つ老舗企業産業用3Dプリントなど新技術にも積極投資安定した基盤とチャレンジ精神の両立現場の技術者が主役の会社として、設備・環境への投資を惜しみません。

半導体や医療機器、自動車、航空機、さらには惑星探査機に使われる高精度樹脂部品の製造を担当いただきます。マシニングセンターやNC工作機械、CADCAM、産業用3Dプリントなど国内随一の設備環境で、設計図面の理解から加工、検査まで一連のモノづくりに携われる技術職です。　◆採用背景:精密切削加工のニーズ拡大と産業用3Dプリント事業の成長に伴い、製造体制の強化が急務となっているための増員募集です。次代を担うコアメンバーとして、腰を据えて技術を磨いていただける方を求めています。◆業務内容:樹脂加工品を中心とした精密部品の製造業務をお任せします。＜具体的業務＞マシニングセンターやNC工作機械による機械加工、プラスチック部品の切削加工、高精度かつ精密な加工条件の設定と段取り、設計図面を読み解いた上でのプログラミング、CADCAMの操作による加工データの作成、完成品の検査および寸法測定などを担当いただきます。製造にとどまらず、加工精度向上や段取り時間短縮など現場改善にも関わることで、技術面だけでなく問題解決力も磨くことができます。＜同社について＞高度な切削加工技術を強みに持つ老舗樹脂部品メーカーとして、精密造形で培ったノウハウを生かし産業用3Dプリント事業も展開しています。手がける部品の用途は、半導体製造装置、医療機器、自動車、航空機、宇宙関連機器など多岐にわたり、高い品質要求に応え続けてきた実績があります。働き方の特徴:モットーは想像を創造する技術がここにあるという言葉に集約されています。世界に目を向けながら、社員一人ひとりの技術とアイデアを尊重し、新しい工法の導入や加工プロセスの改善を継続的に推進しています。入社後は経験に応じて工程を段階的にお任せしていくため、機械加工が初めての方でも、ものづくりへの意欲と学ぶ姿勢があれば着実にスキルアップできる環境です。技術を武器に長期的なキャリアを築きたい方に適したポジションです。

■業務内容：精密金属部品の製造・販売を行う日本のメーカーである当社の金属加工業務をお任せいたします。■業務詳細：・研削盤・NC旋盤・エスコマチック自動盤・熱処理設備などの機械操作・製造品目に合わせた機械設定・投入・取り出し・寸法測定・日報記入■入社後に関して：製品・機械の使い方・業務の流れなどは、先輩がイチから丁寧にお教えします。「工場で働いたことも、機械を見たこともない…」という方でも安心してスタートできるよう、段階を踏んでステップアップできる環境です。■当社の部品が使われている製品例：自動車・情報通信機器・家電・産業機械など※取引先は大手企業がメイン

■仕事内容品質管理・品質保証として、製品の品質維持・改善を担当していただきます。具体的には…・量産品・新規製品の品質管理、不良品の原因分析・再発防止・出荷前検査の管理（検査スタッフへの指示・マネジメント）・マイクロメーターなどを使用した製品測定・品質確認・お客様からの品質に関する問い合わせ・報告書作成・ISO・IATFなど国際認証規格の維持・取得対応・社内の品質改善活動の企画・推進※品質管理・品質保証部門は7名体制（次長1名・メンバー6名）。パートスタッフ約40名のマネジメントもお任せします。■おすすめポイント大手自動車・医療・産業機械メーカーなど幅広い業界と取引があり、受注拡大に伴う増員募集です。創業約80年の安定企業。最先端の超精密加工技術を支える品質管理として、品質改善や組織づくりにも携われます。

【担当業務】※ご経験に合わせて、まずは下記の業務を経験していただきます。■組み立て／運転試験■製品設計、製品試験、電気配線【入社後の流れ】入社後3~5年ほど様々な部門や業務を経験していただき、その後部門をまとめていくようなステップを期待しております。※ご経験や業務評価によって変動するものとなります。【担当製品：非常用発電装置】予測できない停電や災害などの非常時に電力を確保し、スプリンクラーや非常用照明など、各種防災装置を可動させるヤンマーの非常用発電装置は、オフィスビルや病院、ショッピングセンター、ホテル、駅ビル、劇場、さらには、空港の夜間照明、通信用、インターチェンジ、トンネル内照明用など、大きな安全性が求められる公共施設で、幅広く採用されております※24時間、設備を見守る遠隔監視システム導入し、評価されております

【募集背景】増員募集となります。【職務内容】汎用機を使い様々な金属部品の精密加工に携わります。《具体的な業務内容》■図面に基づき加工手順や最適な工具を検討■熟練の先輩による指導のもと汎用機等の操作技術を習得■測定器を用いた完成品の精密な品質検査■複雑な形状の部品加工に向けた実践的な技術トレーニング■現場の安全基準を遵守した機械操作および作業環境の維持■日次・月次の生産計画に基づく効率的な製造業務の実施《スキルアップできる環境》 資格取得支援制度があり、技能試験等の費用は会社が負担しています。 資格手当もあり福利厚生が充実しています。 《働きやすさ》 有給の平均取得日数は9.8日です。オンオフのメリハリをつけた働き方ができる環境となっています。【配属先】本社　製造部門

オリジナルPCソフトにてバーチャルに自動車工場のラインを体験しながら、ゲーム感覚でロボット動作等を検討・設定するお仕事です。自動車ボデー工場で使用されるロボットや設備をデジタル上でバーチャルにシミュレーションすることで、生産検討を現物で確認する前に実地します。ロボットの手の部分「ハンド」を設計するケースもあり、量産製品の品質やコストに係わる重要なセクションです。効率化を考えイチから100を叶えるお仕事。トヨタの最先端のデジタルエンジニアリングを駆使した自動車づくりを肌で感じながら仕事が出来ると同時にヒトの命にも関わるモノづくりなので、その分求められるスピードや品質は高いです。自分達の係わった『自動車』が世の中に出る瞬間の達成感と喜びは非常に大きいです。エンジニアとしてのやりがいある環境で、あなたの力を思う存分発揮してください！【アピールポイント】20代の社員が多く若手で構成されているチームです。女性も多数活躍中！入社後は同社先輩社員がつきっきりで指導。わからないことはすぐに聞ける環境でマニュアルも完備されております。入社者からは「みんな優しく教えてくれます」との声が大多数です。【研修制度】新入社員研修をはじめ、エンジニアとしてのキャリアアップ研修、専門性を高めるスペシャリスト養成講座など、多彩なカリキュラムを用意し社員一人一人の成長を積極的に支援しています。ダイコーテクノは、“作るひと・使う人”を念い、お客様のモノづくり技術を支える広島に拠点を置くエンジニアリング企業です。現在200名弱の社員が機械設計・製品設計・CAE解析・電気制御設計・生産技術など、あらゆる分野での最前線で活躍しており、その中でも自動車業界を筆頭に産業機械や航空機関連など日本の基幹産業を支えています。

【業務内容】・産業用機械の組立・納入、試運転、調整、現場対応※取引先への機械導入のため全国エリアでの出張対応の可能性あり【募集背景】組織強化による募集

■岡山工場における超精密金属部品の機械加工を担当していただきます。■ＮＣ旋盤やマシニングセンタ等の加工機を使って、パソコン等に使用されているハードディスクの小型モーター部品や冷却用ファン部品、自動車エンジンの部品、産業用ロボット部品等の精密金属部品を製造します。＜具体的には＞・加工設備への材料供給・切削工具交換・製品の寸法管理・機械の補修等です。・将来的には、部下の指導や管理業務の他、ＣＡＤ、ＣＡМを使用してのプログラム作成等や、タイ、フィリピンにある工場での現地社員への指導・管理業務も行って頂くことがあります。※岡山工場の役割グループ企業計5社の国内拠点としては最大の量産工場としての機能を有し、開発から量産までダイナミックな生産活動を展開しております。

【職務内容】・工場内でカバーや容器などの各種機械部品の製作を担当していただきます・材料の切断、仮組み、溶接、仕上げ作業・溶接は被膜アーク溶接、半自動溶接、TIG溶接、レーザーを使用※無資格でも入社後に溶接管理技術者の資格を取得していただきます【主要製品】工作機械や産業機械のカバー、ステンレス製缶品、集塵装置部品、ホッパー部品など。【組織構成】製造部1課は課長1名、係長2名、一般職3名の計6名です(男性3名、女性3名)。

【職務内容】・製紙会社の生産部門へ出向き、古紙再生工程の汚れ防止システム（装置・薬品）の技術サポートを行います。・入社後1年間は研修やOJTを通じて業務を覚えていただき、その後海外エリアをお任せする予定です。・担当エリアは適性を見て判断させていただきます。（東南アジア／欧米）・アジア営業部の現在の営業エリアはインド、インドネシア、オーストラリア、韓国、タイ、バングラデシュ、フィリピン、ベトナムとなっており、今後も拡大予定です。【出張】・出張の頻度としては、平均で?1～2回・1週間程度を予定しています。・出張時以外は原則東京勤務となります。（静岡の技術開発センターへの出社日もあり）※月間4回までリモートワーク可【組織】現在、アジア営業部は8名、アメリカ現地法人では3名のメンバーが在籍しています。事業拡大による増員を予定しております。【職種の魅力】・メンテナンスに留まらず,顧客要望を自身の技術で実現し続けていく事で技術者としてのキャリアを高め、広げ続けられるフィールドです。・製品の大半がオーダーメイドの為,装置/薬品のメカニズムを理解した上で、社内関係者と協働して現状把握から改良/改善提案まで行います。・売上維持、技術の開発/改良の為のデータ収集や顧客のニーズヒアリング等、前線で同社を根幹で支える極めて重要度の高い職種です。【入社後】・約1か月間程度、静岡県富士市の当社技術開発センターにて当社ビジネスモデルや独自技術の集合研修を受講していただきます。・研修後、OJTリーダーがつき、OJTにて当社の製品理解や営業同行などを通じて業務を覚えていただきます。・独り立ちまでの期間は10か月～1年を予定しております。残業は月平均10時間以内です。

【職務内容】■トラック車体製造 ・金属加工機を用いた部品製造 ・金属部品の溶接 ・部品の組付け ・塗装 (トラック車体塗装や部品塗装及びマスキング作業等) ※お客さまと打合せを行い「設計→部品製作→組付け→塗装→検査→納車」と一貫生産を行っています。エンドユーザーの利用用途やニーズに沿って、ご満足のいくボデーの提供を目指し、チーム一丸となって取り組んでいただきます。【配属】部品製造、溶接、組立、塗装の４つのグループでそれぞれ5～7名ほど在籍しております。入社後は適性に応じて配属させていただきます。

【期待する役割】半導体製造装置や制御盤などの組立・配線の製造業務全般を担当して頂きます。図面や指示書に基づき、製品の組立配線を行っていただきます。 また、自社製品の製造業務にも関わることができる為、高いスキルや知識が身につきます。クリーンルームでの作業がメインとなります。【具体的には】■装置の組立（部品のピッキング、ネジ締め、端子の圧着）■配線（電気配線の引き回し）■調整（動作テスト、簡単なPC入力） 【入社後について】2ヶ月間先輩OJTのもと少しずつ知識・スキルを向上させ、仕事の幅を広げていってください！チームでの作業なので、未経験でも安心してスキルを身に付けていけます◎【事業の強み】プラズマ装置を開発、設計、製造している弊社は半導体の進化、特に微細化のカギを握る存在であり、世界の名だたる大手半導体メーカーに製品を納入しています。ニーズの拡大に加え、さらなる進化に向けての体制強化の為、意欲ある人材を求めています。 【採用背景】半導体ニーズが好調であり、更なる組織強化の為の増員採用となります。【配属先情報】製造担当　16名(男女比 8：2)　平均年齢40歳 装置ごとでチーム制を組んでおります。

【仕事内容】アーク溶接、スポット溶接、切削加工、ホットプレス、レーザ加工に関する生産。（部品供給及び品質点検）

【仕事内容】工業化住宅部材、屋根ユニット、外壁、バルコニー等の製造

【仕事内容】溶接後製品塗装ハンガーへの引掛け作業、膳装工程製品製造、品質点検、積み込み作業等将来的には重要保安部品作業責任者、設備オペレータ、北米子会社支援などもできるように資格取得含め、成長して戴きたいと考えております。

【仕事内容】プレス製品製造、品質点検、積み込み作業将来的にはプレスオペレータ、金型搬送作業、北米子会社支援などもできるように資格取得フォークリフト運転、床上操作式クレーン、玉掛け技能含め、成長して戴きたいと考えております。

【仕事内容】溶接、新加工（パイプベンダー・ハイドロフォーム・ホットプレス・レーザカット）に関する生産（部品供給及び品質点検）

【仕事内容】アーク溶接、スポット溶接、切削加工、ホットプレス、レーザ加工に関する生産（部品供給及び品質点検）

【仕事内容】アーク溶接に関する生産（部品供給及び品質点検）

【期待する役割】当社においての製造業務をお任せします。製造部門は、電気配線、組立、部品加工に工程が分かれており、いずれかの工程をお任せします。【職務内容】■組立課：FA機器を組立・調整する業務■電装課：FA機器の制御盤・電気配線する業務■加工課：部品などを加工する業務※工場見学をして頂き、どこの工程が希望か相談させて頂きます。※FA機器を一から製造しておりライン作業はありません。＜職場環境について＞◎風通しがよく、分からないこと、気になることを相談しやすい雰囲気があります。入社年次や年齢、部署の垣根なく、コミュニケーションが活発にとられています。◎工場内はBGMも流れており、みなが製品についてフランクに議論している場面が多くあり、モノづくりのにおける自身の存在意義を感じている方が多くいます。【組織構成】■製造部門：55名・組立課：20名・電装課：15名・加工課：20名

プラスチック切削加工のお仕事です。「ものづくり」が好きな方、黙々と仕事をするのが好きな方、油を使わないクリーンな工場です。未経験の方でもしっかりとした研修制度を設けているので安心して働けます。１～2か月かけて各部署の研修を行った後、仮配属いたします。上司や主任とミーティングを行い適性部署かどうかをお互いに判断し本配属となります。仕事をしやすい職場環境を整えています。＜入社後の研修・教育制度の内容＞■約2か月間にわたり、工場内各部署をローテーション研修します。■各マシーンの特性や特徴などを理解していただき、工場の各部署のローテーション終了ごとに社内メンバーとの関係性構築と自己評価や各リーダーの評価を含めたミーティングを実施。■3ヶ月には本人の職務適性などを判断して仮配属し、約2か月間先輩からコーチングを受けながらさらに経験を積むＯＪＴ。■上記期間のあるタイミングでも自己評価や各リーダーの評価ミーティングを実施。■5ヶ月目に正式配属。※基本、作業は本人がメインで行いますが、先輩からの指示指導によるＯＪＴをしばらくの間継続して行います。