生産技術・プロセス開発の年収500万円以上の転職・求人情報(14ページ目)

【採用背景】当社は業務におけるデジタル化を推進しており、パワートレイン生産技術部門においても、同様にデジタル化を企画・推進している。また、開発期間短縮のためには、エンジニアの業務の更なる効率化が必要であり、これまで以上にデジタル化の対象範囲を広げ、業務のやり方を革新していく必要がある。また、生産ラインのデータを集め、加工し、分析することで、効率化のみならず、お客様に対して付加価値向上に取り組んでいる。　しかしながら、データの収集・前処理・分析を推進していくためには、基礎技術・技能が必要であるが、スキルが不足している状況であり、スキルを持ちつつ、組織の変革のために果敢に挑戦できる人材を募集する。【職務内容】①所属組織の担当領域、業務概要と生技における役割、ポジションパワートレイン生産技術部門におけるデータエンジニア、データサイエンティスト。現在、日産自動車全体でDX化を推進していますが、部門内においても独自で製造ラインのデータを用いた品質向上、生産性向上に取り組んでいます。今回、仕事のやり方を革新していく必要があり、デジタル技術を用い、データベース構築・データ分析を推進していく必要があり、そのための企画・推進・実行・取りまとめを行っていただきます。②具体的な担当業務内容と自部署内外で期待される役割、ポジション製造ラインのデータ収集・前処理・加工・結合をオンプレミス環境及びクラウド環境で実施します。また、収集したデータを用い、データの可視化、分析を行い、品質向上・生産性向上に取り組むプロジェクトを担当します。また、プロジェクトリーダーとして、複数名のメンバーを取りまとめ、分担しながら、自らも作業を行いつつ、デジタルスキルの向上のために実行すべき教育の企画・推進や、部門外のメンバーと連携した社内全体での効率向上に取り組んでいただきます。同様に、社外のベンチマークも行い、最先端の情報を取り入れ、戦略のアップデートも行っています。③職場環境、働き方（メンバー構成や職場の雰囲気、特徴）部門内でフラットにコミュニケーションが取れる体制であり、意見は自由に活発に取り交わすことができます。メンバーは、プロパーと技術派遣の混成チームであり、皆の意見を取り入れつつ、業務改善を進めることが可能です。主にデスクワークが基本ですが、OEMならではですが、現場で現物とラインを見て、多くの人と会話しながら業務を進めることが可能です。製造ラインの担当者と物理事象について協議し、分析を行いながら、デジタルスキルとモノづくりのエンジニアリングスキルを磨くことが可能です。【魅力ポイント】①職務を通して得られる自己の成長、獲得できるスキル、やりがいデータ基盤の構築、データ分析の推進については、常に最先端の情報を取りながら、自ら学ぶ機会を提供でき、それによりスキルアップが実現できます。また、データの収集方法や、データの意味について、関係者と協議しながら業務を進めることで、デジタルスキルのみならず、モノづくりのスキルも掛け合わせたスキルを磨くことができます。また、業務を通じて、プロジェクトマネジメントのスキルについても、向上することが可能です。多くの人とコミュニケーションを取りながら、これまでの業務のやり方を変えることで、社内の業務革新に貢献できるという実感を得られること、ユーザーの声を直接取ることができることにより、やりがいを実感できます。②将来的に目指せるキャリア、ポジションデジタルに置けるプロジェクトマネージャー、エキスパート。また、その経験・スキルを活かし、部門内のみならず、社内を横断的に動かせる組織での活躍も可能です。

【採用背景】高度化する自動車、多様なお客様ニーズにより車両組立や検査作業においては、高いスキルが求められ、作業者の確保も難しくなってきています。このような課題に対して、「フィジカルAIにより高知能化されたロボット設備」が今後の車両生産ラインに必要不可欠なものとなってきます。本募集は、その実現に向けたモーションプランニング技術に関わるエキスパート人材のポストを募集いたします。【業務内容】フィジカルAIロボットの適用に向けた、モーションプランニングに関わる要素技術、アプリケーション開発■経路計画（RRT, CHOMP, TrajOpt 等）の設計・実装■衝突回避・拘束付きプランニング把持候補生成・最適把持の推定■挿入・擦り合わせ等の接触タスク計画■知覚(視覚/力触覚)とプランニング/制御の統合■シミュレーションでの動作検証【魅力ポイント】各工程部署との連携はもちろん、車両生技部門外(開発、設計、外部サプライヤ)と連携する機会があり、楽しくやりがいを感じながら業務に携わることができます。例えば、、　①未来のクルマづくりの技術開発に携わることで、新構造の車両に触れるワクワク感/充実感を得られます。　②最先端のテクノロジー開発を目指し、革新的なアイデアを持つ企業と広く連携でき、マネジメントスキルを磨けます。・自分の開発した技術が新車/新工場に適用されることで、充実感/達成感を感じられます。・技術開発戦略策定や開発先(業務委託先)の発掘を目的に、各種セミナーや新技術展覧会には積極的に参加することで、エンジニアとして自身の知見を深めることができます。

【採用背景】日産自動車は次世代の車載用2次電池として期待される全固体電池の自社開発に取り組み、カーボンニュートラル社会の実現に貢献していきます。現在全固体電池をはじめとする新商品の生産設備の開発/設計/製作を加速させるための組織強化を図っており、いままでのご経験を活かした新しい設備の開発/設計を一緒に推進していただける人財が必要です。【業務内容】電池・エンジン部品・足回り部品といった多種にわたるパワートレイン生産用設備の開発/設計/製作をご担当いただきます。■要求される製品品質を具現化するための設備とその要素技術の調査、採用■製品固有要件に起因する設備課題の洗い出しと対策■製品/設備両面の成立性確保に向けた製品開発への参画(研究開発部署を含め様々な部署との連携等）■設備コンセプト検討、提案、要素検証による妥当性評価、量産用生産設備への適用【魅力ポイント】■電池・エンジン部品・足回り部品などの最新のパワートレイン量産生産技術を体得できる■量産を見据えた信頼性かつ持続性高い高度な設備開発/設計/製作に携わることができる■ご自身の開発成果が社内標準、ひいては業界の技術標準につながる可能性もある・カーボンニュートラル実現など社会貢献に直結した業務に携わることで大きな達成感とやりがいを感じることができる■新規技術領域かつ大規模な設備開発でありながら、スピード感と裁量のある環境で業務遂行できる

【採用背景】エンジン、モーター、バッテリーといったパワートレーンは電動化の加速により大きな転換点を迎えており、次世代車両に向けた新製品の量産立ち上げ案件が多数進行しています。またEV／ePOWER／HEVの開発拡大に伴い、依然としてパワートレーンの量産技術に知見を持つ方の力が必要とされています。このような背景から、今後Global に展開されるパワートレーン生産拠点をリードし、次世代の量産工程づくりに貢献いただけるモノ造りに興味のある方を募集します。【部署や本ポストのミッション】　エンジン、モーター、ドライブトレイン、バッテリーなどのパワートレイン、ならびに新技術の搭載に伴い導入される新部品・新ユニットの量産に必要となる工程、工法、設備開発および生産設計・量産設計を実施し、これらをグローバルに展開・適用すること【具体的な職務内容】プロジェクトチームの一員として、以下の業務を担当いただきます。　■新製品の量産に必要な生産ライン計画の立案／検討と立上げ業務（設備導入、条件設定、品質作り込み）　■量産ノウハウなど基準作成と整備　■海外拠点並びに関係企業のプロジェクト技術支援　■自動化設備・ロボット導入における仕様検討、改善提案や新工法における技術開発　■開発／試作部門との協業による新プロジェクト運営　■量産立ち上げ後の安定生産・歩留まり改善【アピールポイント（職務の魅力）】★幅広い知識の習得　パワートレーンは EV／HEV／エンジンすべての進化の中心であり、他業界では得られない“幅広いモノづくりの本質”が身につきます★グローバルを舞台に活躍　アジア、北中南米、ヨーロッパに拠点があり各地のエンジニアと連携しながら業務を進める事ができます★自分の仕事の成果が“カタチとなり”、世界中で量産されていく喜びを実感　自ら手がけた量産技術が実際の生産ラインに組み込まれ、その技術を基に製品が量産され市場へ供給されていく。その一連の流れを自分の手で作り上げていく醍醐味を体現できます【アピールポイント（職場の魅力）】★多様なバックグラウンドのメンバーがチームで支え合う風土があります★若手からベテランまで活躍しており、ノウハウを学びながら成長できます

【採用背景】ドライブトレイン部品の機械加工工程では、設備の更新・最適化、品質改善、既存ラインの安定運営 といったテーマが継続的に存在しています。特に成熟領域であるドライブトレインでは、日々の改善や更新の確実な実行が、車両性能・信頼性を支える重要な基盤となります。こうした背景のもと、既存量産ラインの改造・最適化や、新旧設備を組み合わせた工程づくりを着実に推進できる生産技術者 を求めています。自動車の“走り”を支えるドライブトレインの品質を工程から創り込み、信頼性の高い量産ラインを維持・発展させるーーーーその役割を担っていただくポジションです。＜部署＞パワートレイン・EVコンポーネント生産技術開発本部生産技術開発部・機械加工技術グループ＜担当ミッション＞ドライブトレイン部品（デフ、キャリアケース、ハイポイドギヤ等）の機械加工量産工程の企画・立上げをリードし、「安定加工・高品質・低コスト」を実現する生産技術を具現化すること。＜主な業務＞プロジェクトチームの一員として、以下の業務を担当いただきます。■機械加工ラインの生産設計（サイマルテニアスエンジニアリング）■工程設計／設備仕様策定／仕様書作成設備投資・製造コストの検討■新設設備の導入・据付・調整既存量産設備の改造および生産性改善■量産立上げ・品質安定化活動・コスト競争力工場活動（条件玉成、段取り短縮 等）■工程軸を基盤に、周囲のサポートを得ながら案件を推進いただく体制です。【魅力ポイント】★仕事の魅力・自分の構想した工程・設備を量産として形に残せる醍醐味があります・多部門・仕入先と連携する大規模プロジェクトに参画でき、成長機会が豊富です・工程改善や設備導入では裁量が大きく、主体的な働き方ができます・工程軸の標準や“型”が整備されており、スピーディに成功体験を積めます★職場の魅力・多様なバックグラウンドのメンバーがチームで支え合う風土があります・在宅勤務や時差勤務など柔軟な働き方が可能です若手からベテランまで活躍しており、ノウハウを学びながら成長できます

ファナック製CNC・サーボアンプ等に使用される電子ユニットの生産技術業務をお任せします。【具体的には】・プリント基板（SMT）の製造プロセス設計／管理・電子機器ユニットの組立・検査工程の最適化・品質改善（不良解析・再発防止策の立案）・生産性向上に向けた設備・工程改善・工程管理、納期管理、QCD向上施策の企画推進また、改善活動を通じた現場メンバーの育成にも携わっていただきます。※繁忙期は残業や交替勤務の可能性あり【ポジションの魅力】・世界シェアトップのCNC・サーボ製品の中核である電子ユニットに携われる・単なる保全・管理ではなく、工程設計～改善まで裁量を持って関われる・自らの改善が品質・生産性に直接反映される環境・グローバルで使用される製品のものづくりに貢献できる【組織構成】以下いずれかの領域に配属予定（1）プリント基板（SMT）組立・検査工程（2）電子機器ユニット組立・検査工程※特に（1）SMT工程の経験者は歓迎

【採用背景】次世代e-power/HEVユニットの機械加工量産ラインを具現化します。高性能・高品質で魅力的な価格の自動車を世界中のお客様へお届けする。そんな夢を叶えるための生産技術開発・量産ラインの設計・具現化プロジェクトを共に実行するエンジニアを募集します。≪配属部署≫パワートレイン・EVコンポーネント生産技術開発本部　生産技術開発部 機械加工技術グループ≪ミッション≫次世代e-power/HEVユニットを量産化する一翼を担って頂きます。≪具体的な職務内容≫機械加工生産技術チームの一員として、下記の業務を周囲のサポートを受けながらメンバーと共に進めます。　　■新ユニット生産に向けた準備（工程/レイアウト設計、設備仕様作成、手配）と立ち上げ　■新工法について、生産条件による品質への影響を調査、サイクルタイムや設備稼働率の設計　■現有生産ラインの生産性向上やコスト低減、および、海外工場の生産ラインへの展開【魅力ポイント】★自ら設計した生産ラインを具現化し、その生産ラインで商品を眼にして触ることができ、自分の仕事が形となるモノづくりの醍醐味を実感できます。★品質や生産性の向上により、環境・社会・会社へ直接貢献することができ、達成感や充実感を得ることができます。★生産技術の専門知識、プロジェクトマネジメント能力、海外連携/赴任による語学力が身に付き、自身の成長を実感できます。★チームで業務にあたるため、周囲のサポートを受けながら、安心して業務を遂行いただけます。★在宅勤務や時差出勤などのフレキシブルな勤務対応が可能です。

【採用背景】当社は電気自動車(EV)用の次世代バッテリーとして期待されている全固体リチウムイオン電池(ASSB)を他社に先駆けて実用化することを目標にしている。　既に量産工程が確立されている液体系リチウム電池に対して、ASSBは全固体特有の材料や製品要件から工程が大きく変わる見込みであり、まだ量産工程は確立されていない。　将来の安全でQCTの高い製品/工程の構築に向け、世の中に確立されていない技術領域へ果敢に挑戦する人材を募集します。≪部署や本ポストのミッション≫日産自動車横浜工場に設置完了したASSBパイロットラインにおいて、電極工程の工法開発の役割を担っていただきます。≪具体的な職務内容≫■将来の安全でQCTの高い製品とするため、製品の研究開発段階から設計部署と連携して生産性の視点を製品設計を織り込んでいただきます。　■開発試作の実行、推進、そのために必要な試作設備の新規設置、または既存設備の改造を推進していただきます。　■効率的かつ品質良く、競争力のある量産工程にするための工法技術開発に取り組んでいただきます。≪職場環境、働き方（メンバー構成や職場の雰囲気、特徴）≫■社内関係者としては製品設計の担当部署や将来パイロットラインを操業する部署、社外関係者としては素材/設備メーカーと協業/連携しながら、試作設備の導入を推進します。　■工程設計や設備仕様検討のために、既存のラボ施設で現物を用いた実験/検証を実施します。【魅力ポイント】★全固体電池の製品開発段階から参画できるため、製品要件に対する深い知見が得られます。★製品開発段階から設計部署と協業するため、生産性の視点を製品設計に反映する機会が多くあります。★市場優位性のある新規技術領域で、スピード感をもって量産工程を確立していくフェーズであるため、会社の全面的なバックアップのもとゼロベースでの工程設計や設備仕様検討など、新しいことに挑戦できます。★全固体電池の技術、スキル、包括的な生産現場の検討まで技術者として専門性も汎用性も磨ける魅力的な環境です。【将来的に目指せるキャリア、ポジション】■設備導入の経験を活かして、その後のEV用バッテリー量産準備プロジェクトをリードするマネージャーを目指せます。■EV用バッテリーの電極工程やそれに採用される要素技術において、国内外の生産拠点を指導するエキスパートを目指せます。

【採用背景】自動車業界は100年に1度の大変革期を迎えており、CASEやSDV化の進展により自動車全体の構造や設計が大きく変化している中、車両の軽量化や新しい造形への対応、他材料との組合せによる高機能化といった理由から樹脂材料の自動車外板部品への適用が急激に拡大しています。私たちの職場では自動車向け樹脂部品の生産技術開発を実施していますが、樹脂化ニーズ拡大に伴いそれらを量産する為の新たな技術や工法及び予測技術開発が求められています。デジタル領域からモノ造りの製造現場まで一体感がある職場で、樹脂部品のシミュレーション開発に従事したい人を広く募集しています【業務詳細】技術開発部署と連携で進める新しい車両構造を実現するための射出成形シミュレーション技術の開発【魅力ポイント】私達は自動車向けバンパーやシルカバーといった大型樹脂部品の生産技術開発をしており、シュミレーション技術を活用しながら型設計、金型の製造(機械加工・組付け・仕上げ）、成形試作まで一気通貫で手がけています。私達の職場では、国内拠点はもとより、アジア、北米・中南米、欧州などグローバルに展開している為、多種多様なメンバーと日々連携しながら業務を進めています。また自動車部品の樹脂化拡大に貢献する為、造形や開発部署と連携しながら新たな外装樹脂部品の生産技術開発にも取り組んでおり、若手からベテラン、外国籍のエンジニアまでクロスファンクショナルなチームで新しい技術や工法開発に挑戦できる職場です。

◆工場内の製造工程における業務改善・工程改善を担っていただきます。 【仕事内容】　・生産性向上に関わる自動機械の構想、検討、検証、設計、導入、機器立上げ、　導入後フォロー・現状の製造ラインの機械化・自動化・作業内容の改善　など【配属先】生産本部

“ワールドワイド顧客と協創しアウトプットしていくダイナミックなチームで一緒に働きませんか？”先端半導体の研究開発から生産を牽引している世界的企業のパートナーとなり、最先端デバイス・パワーデバイスに対する計測ニーズの探索、顧客の要求するアプリケーションの創出、学会発表等の企業プレゼンスの向上など対応頂く業務は幅広いです。今までのご経験を活かし、半導体業界を牽引する人財になりたい方を募集します。【職務内容】日立ハイテクで開発中の、半導体ウェーハ向け計測検査向け新技術に対するアプリケーションエンジニアとして、装置のアプリケーションの開発/応用と顧客対応をご担当いただきます。顧客の製品開発のために同社製品でどのようなことができるか、どのようなアプリケーションを搭載したら顧客ニーズにマッチするのか等、顧客の開発プロセスに合わせたソリューション開発、創生や技術の方向性の見極めを行います。【職務詳細】同社装置は米国・中国・台湾・韓国などの大手半導体・パワーデバイスメーカーで稼働しており、装置前でのヒアリングや評価サポートを通じて課題解決と運用最適化を推進するダイナミックなミッションです。顧客先訪問は打ち合わせが中心で、必要に応じて海外出張の機会があります。本ポジションでは、新規半導体計測検査技術を扱うため、入社後は開発部門と連携して装置習熟を図っていただきます。半導体デバイス・プロセス・検査計測装置に関する知見・経験を活かし、入社後さらに活躍の幅を広げられるポジションです。【アプリケーションエンジニアとは】「半導体計測検査装置 アプリケーションエンジニアの仕事紹介」動画をご覧ください。【仕事の魅力】同社の半導体用計測検査装置（CD-SEM）は世界No.1シェアを獲得しています。これは常に次世代を見つめ、新たな技術に取り組んでいる証だと考えています。トップシェア企業だけが持つ最先端技術のプロフェッショナルとして、世界中の優秀な技術者とコミュニケーションを取りながら、技術力を磨くことができます。一方で、新たな技術開発にも積極的に取り組んでおり、技術革新を追求するチャレンジングなチームも存在します。常に攻めの姿勢で斬新な技術やアイデアを積極的に採用し、トップシェア企業からシェア奪取に挑戦しており、エンジニアとしてのやりがいがあります。同社はハイテク・ソリューション事業におけるグローバルトップをめざすため、最先端・最前線の技術を創造し、顧客および市場ニーズにスピードを持って応えることを目標としています。顧客から選ばれ続けるため、あくなき技術革新を追求する気概にあふれたチームで、思う存分技術力を磨くことができます。【エンジニア育成プラン（例）】①社内教育（目安：入社後～6か月）└複数講師による社内教育システム「Hitachi University」資料を活用した基礎教育、製品、半導体知識習得を実施します。場内装置を活用した実践感覚での課題教育の実施、結果振り返りとアドバイスによるスキルアップも行います。②顧客先でのOJT（目安：入社後6か月～12か月）└難易度を考慮した顧客サポート対応へのアサイン、OJTを実施いたします。（例：Tier2顧客（準大手）からお任せし、Tier1顧客(最先端)の担当へ段階的に移行する）③経験者採用のケア（目安：入社後～12か月程度）└技師クラス或いは中途入社の先輩のメンターが、社内文化への早期順応、業務不安解消の相談、スキル育成をサポートします。マネージャーの上長、本人両者で育成計画を作成し、フォローアップ、定期的な1on1実施による定着化、戦力強化を図ります。

【具体的には…】■電力会社向け発電機生産に係る組線、コイル製造をご担当いただきます。【具体的には…】■発電機固定子コイル製造■発電機固定子組線■発電機回転子組線【募集背景】■三菱ジェネレーター株式会社は2024年4月に三菱重工業株式会社と三菱電機株式会社の発電機事業を統合し発足した会社であり，これまでに3000台以上の発電機を国内外のお客様へ納入しています。近年の電力需要増加に伴い，主に電力会社向け発電機の需要が拡大しており，当社としても発電機増産体制の整備が急務となっています。工場内での発電機生産台数増加への対応のため、人員募集することとなりました。【配属部門】■三菱電機株式会社にて採用：入社後は三菱ジェネレーター株式会社へ出向（本籍は三菱電機株式会社）製造第二部　電工課製造第二部は約170名の組織で3課体制。そのうち，電工課（約60名）の組織です。【三菱ジェネレーター株式会社（Mitsubishi Generator Co., Limited: MG）について】■三菱電機と三菱重工の発電機事業を統合し2024年4月1日に発足した会社です。電力の安定供給や地球温暖化への対策としてのカーボンニュートラルの実現など社会ニーズへの貢献のため、発電機メーカーとして水素・アンモニアなどのカーボンフリー燃料を活用した火力発電や、再生可能エネルギーなどの変動を補う大型発電システムなど、多様なエネルギー源に対応した発電機などの開発・提供を行っています。これまでの長い歴史で培われた世界トップクラスの品質と技術力を継承する発電機メーカーとしてお客様のニーズに応えるとともに、社会課題の解決に貢献していきます。【業務の魅力】■電力供給という社会インフラの今回を司る製品を世界中に供給し、人々の生活を支えていることに誇りを持って仕事に取り組めます。また当社が日立製作所、三菱電機の頃から長年培ってきた発電機を通じたものづくりのノウハウを学ぶことでき、ものづくりの本質に触れて日々業務に取り組めることは得難い経験であり、魅力です。

【具体的には…】■電力会社向け発電機生産に係る組立作業。【具体的には…】■クレーン、チェーンブロックなどを用いた大型部品の組立・調整作業■組立部品の手入れ・洗浄および仕上げ作業■計器配線、及び端末処理作業などの作業工程があります。作業は日立地区の工場、もしくは発電機の納入先の客先発電所などになります。当面は日立地区の工場と国内出張先での作業が主となります。本業務に従事する人のほぼ全員が最初は経験なしで従事しています。ベテランの方と一緒に作業しながら、作業を覚えていただきます。【募集背景】■三菱ジェネレーター株式会社は2024年4月に三菱重工業株式会社と三菱電機株式会社の発電機事業を統合し発足した会社であり，これまでに3000台以上の発電機を国内外のお客様へ納入しています。近年の電力需要増加に伴い，主に電力会社向け発電機の需要が拡大しており，当社としても発電機増産体制の整備が急務となっています。工場内での発電機生産台数増加への対応のため、人員募集することとなりました。【配属部門】■三菱電機株式会社にて採用：入社後は三菱ジェネレーター株式会社へ出向（本籍は三菱電機株式会社）製造第二部 機械組立課 組立係：40名※プレス加工、コア積、組み立て、現地据え付け工事、現地定検工事などを行う係【三菱ジェネレーター株式会社（Mitsubishi Generator Co., Limited: MG）について】■三菱電機と三菱重工の発電機事業を統合し2024年4月1日に発足した会社です。電力の安定供給や地球温暖化への対策としてのカーボンニュートラルの実現など社会ニーズへの貢献のため、発電機メーカーとして水素・アンモニアなどのカーボンフリー燃料を活用した火力発電や、再生可能エネルギーなどの変動を補う大型発電システムなど、多様なエネルギー源に対応した発電機などの開発・提供を行っています。これまでの長い歴史で培われた世界トップクラスの品質と技術力を継承する発電機メーカーとしてお客様のニーズに応えるとともに、社会課題の解決に貢献していきます。【業務の魅力】■電力供給という社会インフラの今回を司る製品を世界中に供給し、人々の生活を支えていることに誇りを持って仕事に取り組めます。また当社が日立製作所、三菱電機の頃から長年培ってきた発電機を通じたものづくりのノウハウを学ぶことでき、ものづくりの本質に触れて日々業務に取り組めることは得難い経験であり、魅力です。■海外からの受注量が伸長2025年度は1台だったものの、2026年度は6台生産予定。また2027年度は8台、2028年度は11台、2029年度は13台、2030年度は16台と、数年先の生産台数が確定しており、将来性・安定性抜群の事業です。

●食洗機工場のミッション世界的にSDGsの流れが加速する中で、食洗機は節水/省エネ機器として注目されています。同社の食洗機は日本市場においては業界トップの60％以上のシェアをいただいており、リーディングカンパニーとして今まで以上に各家庭にマッチした食洗機を開発することで、あたり前に食洗機がある暮らしの実現を目指しています。食洗機事業として、人々の健康な生活の実現と、地球環境への貢献を目指し、食洗機を開発・生産・販売を行っています。食洗機工場部門は、安定生産・安定共有を軸として、お客様によりよい製品を届けるために日々カイゼンを進めております。多くの種類の新製品開発と共に、積極的な工法開発を進めることで、量産性向上のみならず、商品価値向上にも寄与しています。その中で、一人一人が新しいテーマ創出・推進することで自身の成長を促し、お客様への新しい価値創出につなげております。●工場技術課のミッション商品設計部門と国内・海外の工場部門と連携し、商品価値や品質を高めるモノづくりを実現するために、新商品量産立ち上げ・工法開発推進をすることが工場技術課のミッションです。●募集背景同社はリーディングカンパニーとして今まで以上に各家庭にマッチした食洗機を開発することで、あたり前に食洗機がある暮らしの実現を目指しています。このような環境の中、食洗機事業として、多くのお客様に使用いただけて、満足いただけるような商品開発を進めています。工場技術課としても、商品力の増強を背景として、商品価値・品質を高めるために、新製品開発体制の強化に取り組んでいます。この取り組みを一緒に推進・実行していただける人材を募集いたします。●担当業務と役割・主な担当業務は、量産時の目標QCDを満たした新製品量産立上げです。新製品開発推進のテーマリーダーを担っていただきます。　　新製品の完成度を向上させる目的で、開発ステップの上流（企画方針前）から新製品開発に入り込み業務を進めていただきます。　　様々な関連部門（企画・設計・品質・工場・調達など）と調整・連携しながら業務を進めていただくことを期待しています。　　　※テーマリーダーとは、自分の職能に関する役割に加え、日程管理や関連部署と連携等を中心となり進めていただくことが役割となります。・海外工場やサプライヤーとの連携、指導等ができることを期待しています。・課内でノウハウを共有し、メンバーと協力しながら業務を進めていただくことを期待しています。●具体的な仕事内容新製品にまつわる下記対応をリーダーとして推進　品質：課題一括管理、適正部署へ分担・対策で量産時不具合抑制。モノづくり課題の見える化実施（FMEAや樹脂流動解析等）と設計へのフィードバックによる設計改善推進。　コスト：直材・工数・金型費などの原価整理と目標設定および材料検討・工法開発・設計提案や内外製検討による合理化の推進。　日程：開発の全体日程管理や帳票作成。進捗確認や業務分担の見直しなどを行い、決められた日程での開発推進。・国内工場のみならず、海外工場やサプライヤーへの対応も必要となります。海外への対応は基本的に日本語でやり取り可能です。中国語を扱えるのであれば業務効率は上がります。　リモートで対応することが主になりますが、状況に応じ、海外（主に中国）への短期出張も発生します。・基本的には、滋賀県草津市への勤務となります。事情や効率を高めるために部分的に在宅勤務をすることも可能です。●この仕事を通じて得られること・開発した食洗機を多くのお客様に使用いただけることや、地球環境に貢献できていることを実感でき、やりがいを得ることができます。・社内のみならず、社外・海外との仕事ができるため、多くの経験・知見を得ることができます。・工場技術課の業務は多岐にわたっているため、企画・設計から量産立ち上げまで、すべての流れを体験することができ、視野を広げたり、マネージメント能力を身に着けることが可能です。・関連部署へのホーミングも積極的に実施しております。●キャリアパス・初期配属の仕事にとどまらず、将来的にはご本人の希望や適性に応じて様々な職務のキャリアパスを用意しています。

【概要】電動パワーステアリング製品の組立ラインの生産準備、改善業務を担当頂きます。【詳細】・新規ラインの立ち上げ・量産ラインの原価低減(ライン自動化による省人、CT短縮）・量産ラインの工程内不良削減・リードタイム短縮活動・将来負荷に合わせた生産ラインの寄せ止め、再編【同社について】各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。トヨタグループ内でも同社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは同社だけであり、技術力は高い評価を受けております。

【募集背景/Reason for hiring】 当社は電気自動車(EV)用の次世代バッテリーとして期待されている全固体リチウムイオン電池(ASSB)を他社に先駆けて実用化することを目標にしている。 既に量産工程が確立されている液体系リチウム電池に対して、ASSBは全固体特有の材料や製品要件から工程が大きく変わる見込みであり、まだ量産工程は確立されていない。 将来の安全でQCTの高い製品/工程の構築に向け、世の中に確立されていない技術領域へ果敢に挑戦する人材を募集します。【職務内容/Main Tasks】①部署や本ポストのミッション・日産自動車横浜工場に設置完了したASSBパイロットラインにおいて、試作およびサイマルテニアス活動を通じて、製品・工程課題を抽出し、全固体電池の実用化および量産化を推進する役割を担っていただきます。②具体的な職務内容・将来の安全でQCTの高い製品とするため、製品の研究開発段階から設計部署と連携して製品・工程課題の要因分析と対策立案を推進していただきます。・開発試作の実行、推進、将来の量産工程構築に向けた技術課題の解決を推進していただきます。・サイマル活動を通じて、工程条件、生産性、品質およびコストの視点で最適な製品・工程仕様の提案を行っていただきます。・効率的かつ品質の高い量産工程実現へ向け、開発段階から工程成立性を織り込んだモノづくりを推進していただきます。③職場環境、働き方（メンバー構成や職場の雰囲気、特徴）・社内関係者としては研究部門、設計部門や将来パイロットラインを操業する部署、社外関係者としては素材/設備メーカーと協業/連携しながら、課題解決に取り組みます。・全固体電池の新規技術領域において、社内外の関係者と協業しながら技術開発を推進する職場です。【アピールポイント（職務の魅力）/Selling point of this position】①職務を通して得られる自己の成長、獲得できるスキル、やりがい・全固体電池の製品開発から量産準備まで一貫して関わることができ、最先端の電池技術に関する知識と経験が得られます。・製品開発段階から設計部署と協業するため、製品及び生産工程を総合的に理解する力を身につけることができます。・市場優位性のある新規技術領域で、スピード感をもって量産工程を確立していくフェーズであるため、会社の全面的なバックアップのもとゼロベースでの工程設計や設備仕様検討など、新しいことに挑戦できます。・全固体電池の技術、スキル、包括的な生産現場の検討まで技術者として専門性も汎用性も磨ける魅力的な環境です。・新しい技術領域のため、自らの提案やアイデアを積極的に取り入れながら業務を推進できます。・全固体電池の実用化に直接貢献できるため、大きな達成感と社会的意義を感じられる業務です。②将来的に目指せるキャリア、ポジション・試作、工程開発および量産準備を牽引する技術リーダーやマネージャーを目指せます。・EV用バッテリーの電極工程やそれに採用される要素技術において、国内外の生産拠点を指導するエキスパートを目指せます。

【職務内容】樹脂製品の生産準備および要素開発に関する下記業務をキャリアに応じて担当いただきます。・樹脂金型設計業務全般（流動解析、製品DR含む）・樹脂金型生準業務（樹脂成形、測定、金型修正、、、etc）・金型、設備見積り～発注まで業者との打合せ・折衝・立会い業務・良品化条件設定～工程能力確認までの工程整備およびまとめ業務・上記に関する社内外の打合せ【同社について】■各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。トヨタグループ内でも当社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは当社だけであり、技術力は高い評価を受けております。今後は各製品を結び付けて、IoE(Internet of Everything）に関わる製品も積極的に開発していく予定です。

【職務内容】製造技術全般 ・業務計画の実施（新製品/設変/増産/内製/合理化の投資計画立案/実行） ・設備、治工具、貯蔵品の設計/製作/改造/改善/管理 ・製品における生産設備/作業費の算出/見積り/査定 ・工場最適レイアウトの検討/実行 等 【組織構成】マネージャー：2名 4 チーム：約20名 【働き方】■フレックス制度：あり■リモート制度：あり【企業について】■会社概要・1949年創業の自動車部品メーカーであり、大型・中型トラックやバス向けのブレーキシステムを中心に、ポンプ類、エンジン部品などの開発・製造・販売を手掛ける独立系Tier1サプライヤーです。・売上高約550億円、連結従業員約2,700名規模の事業基盤を持ち、日本国内のみならず、海外にも生産・販売拠点を展開しています。・特に大型・中型商用車向けブレーキ製品では高い市場シェアを誇り、いすゞ自動車、日野自動車、UDトラックス、三菱ふそうトラック・バスなど、国内主要商用車メーカーをはじめとした多くのOEMに製品が採用されています。・長年培ってきた摩擦・油圧制御などのコア技術を強みに、安全性が求められる商用車・建設機械分野において、社会インフラを支える製品を提供しています。■働く環境・平均残業時間（全社）：19h/月・平均勤続年数：16年・年間有給休暇取得日数：13.7日・中途入社者約45％

＜職務内容＞■半導体製造装置のプロセス開発・検証業務。新規開発・既存装置の改善、改良を行う際の仕様検討からプロセス条件設定までを担当。ハード・ソフト等のメンバーと一つのプロジェクトとして推進していきます。■エッチング装置はシリコンウェーハ上にプラズマの原理を利用し、非常に微細な回路線幅を加工します。ウェーハに反応するプラズマを発生させるガスの種類や、装置内の電圧・温度などを数百通りの中から組合せ、調整。検証と評価を繰り返し、従来にない最適な組合せを顧客ニーズに合わせて開発するのがプロセス開発の役割です。先端技術開発～量産開発まで幅広い経験を積める環境です。また、プロセスエンジニアとしての専門知識と同時にハードやソフトウェアに対する広い知識も必要とされます。お客さまの拠点に直接出向くことも多く、コミュニケーション能力も求められる、製品開発の最前線といえる仕事です。＜職務定義・ミッション＞■特定の領域において、自らの判断・提案を提供しながら、担当業務を遂行する。加えて一部の業務では所属部署内でも難易度の高い、もしくは所属組織への成果に大きな影響を与える業務を担当する。■担当者として、部をまたいだ協働や調整に関与する。■社外の顧客・関係者に対する折衝も、必要に応じて自ら対応する。※ご経験に応じてお任せするミッションを変更させていただく可能性はございます。＜キャリアパスについて＞ ■初期は、職務内容記載の業務を推進いただきますが、いずれは社内外のリソースをマネジメントしながら中長期的な計画達成の為のプロセス開発をお任せいたします。 ※マネジメントではなく、エッチングプロセス開発のスペシャリストとして業務を推進するキャリアも志向性に合わせてご用意しております。 ＜組織＞配属先は、以下いずれかを想定しています。■先端技術開発本部：最先端のコア技術開発■製品開発本部：顧客ごとにチームを組み、コア技術を応用し顧客の仕様に合わせた製品開発※プロセス全体として400名ほど在籍し、プロジェクトによって人数は異なりますが5名から10名ほどのチームで業務を行っていただきます。＜求める人物像＞■最先端の技術を創り、世の中に貢献したいという想いのある方■失敗を恐れず挑戦し続ける方■様々な関係者と信頼関係を構築し協働できる方■様々な角度からアイデアを提案できる方■物事を分かりやすく簡潔に、論理的に説明できる方 -----------------------------------■参考サイト：東京エレクトロンの歴史https://www.tel.co.jp/about/milestones/index.html

データエンジニアとしてデータの整理～分析・提案まで一貫して業務をお任せいたします。【具体的業務】・まずは、顧客の生産課題の特定を行うために、各種装置から得られるデータを分析できる形に整えていただきます。・整えたデータを分析することで課題となっている原因を解明し、原因解決のためのの提案業務をお任せいたします。【職務補足】・分析ツールについて：社内に分析用のソフトウェアを開発する部門が専門で存在するので分析のためにプログラミングの知見がなくとも問題ございません。・入社後RやPythonの知見を身に着けていただくことも可能です。 【中途入社者の声】・様々なバックグラウンドを持った方が中途入社されるので、視野が広がり自身の成長にも繋がっております。・会社全体として、「まずはやってみる」ということを大切にしており、仮に失敗したとしても何が課題だったのか分析、蓄積して次の挑戦に活かすことができる環境です。■参考サイト：東京エレクトロンの歴史https://www.tel.co.jp/about/milestones/index.html

■ミッション：・特定の領域において、自らの判断・提案を提供しながら、担当業務を遂行・加えて一部の業務では所属部署内でも難易度の高い、もしくは所属組織への成果に大きな影響を与える業務を担当・担当者として、部をまたいだ協働や調整に関与・社外の顧客・関係者に対する折衝も、必要に応じて自ら対応※ご経験に応じてお任せするミッションを変更する可能性あり■業務内容：◇BOM（部品表）の構築・維持管理および仕様情報の統合設計・製造・購買などの各フェーズで発生する仕様情報や部品構造を正確にBOMへ反映・一元管理します。一品一様のカスタム要素に対応しながら、正確なデータ基盤の維持と整合性の確保を担います。◇BOMを活用した業務改善およびシステム導入・要件定義BOM運用に伴う開発・製造プロセスの課題を抽出・分析し、業務フローの改善を推進します。業務システムの導入や改修にあたり、現場のニーズを取りまとめた要件定義から導入・定着サポートまでを主導します。◇開発・製造部門との連携およびプロセス標準化の推進メカ・エレキ・ソフト等の設計者や製造部門のエンジニアと密にコミュニケーションを図り、業務上の課題解決やプロセス標準化をサポートします。■業務のやりがい・魅力：◎同社の装置はカスタマイズ性が高く、扱う部品数やデータ構造も非常に精密です。BOM管理や業務改善を通じて製品化までのスピードと品質を直接支える大きな手応えが得られます。◎また、単なるデータ入力にとどまらず、システム要件定義やプロジェクト推進を通じて、組織全体の働き方や生産性をドラスティックに変革していく達成感を味わえます。◎そして、開発・生産・ITなど多岐にわたる部門と協働するため、視野が広がります。将来的には他部門への異動や上位の業務プロセス改革・プロジェクトマネジメントへのキャリアアップなど、挑戦の機会が豊富に用意されています。

採用背景】新規メモリの事業化・市場参入を目指して開発中の酸化物半導体を用いた3Dメモリの開発力強化のための募集になります。【組織のミッション】部門ミッション：高速メモリデバイスの研究開発フェーズを担当し、デバイス検証と製品開発フェーズへの移管を実行グループミッション：新規3Dメモリの研究開発、デバイス検証、製品開発フェーズへの移管【お任せする業務】3Dメモリのロット試作フローの構築、デバイス検討ロットの試作と形状および電気特性評価、不良解析と試作フローの改善。【具体的な仕事内容】成膜・リソグラフィー・エッチングなどを担当するユニットプロセス開発部門のエンジニアと密接に連携しながら、酸化物半導体を用いた新規3Dメモリの電気特性を評価するためのロット試作フローを構築していただきます。その環境を用いて、デバイス検討ロットの試作、電気特性評価、不良解析のサイクルを回し、プロセスフローの改善やプロセス条件の最適化を進めてデバイスの完成度を高める業務を担当していただきます。【使用ツール】SiView, SEMulator3D, Spotfire, Klarity, Excel, Word, Power Point【業務のやりがい・魅力】ご自身が研究開発に携わる新しいデバイスが、将来キオクシアの最先端の工場で量産され、広く社会で使われることで、社会貢献できるチャンスです。【技術優位性】新規メモリ向け技術開発において業界をリードする技術力を有しています。半導体の主要学会であるIEDM、VLSI Symposium他への社外技術発表を実施しています。【キャリアパスイメージ】実業務に慣れたところでモジュール開発リーダーに、さらに数年後にインテグレーション開発全体のリーダーとして新規メモリの開発を牽引するスキルを身に付けていただくイメージになります。【職場環境】デバイス・プロセスの専門家が身近にいて最先端の半導体技術を習得できる環境です。

【採用背景】現在、AI需要の急増に伴い、メモリに対する高性能化や高集積化（大容量化）が求められています。このような市場環境の中で、インターフェイス速度の更なる高速化が求められており、それらを実現するためにCMOSデバイスの高性能化が必要となっています。このため、即戦力となるCMOS開発経験のあるエンジニアを募集しています。【組織のミッション】今回の配属先は、最先端のCMOS技術の研究・開発を通じて、高性能かつ低消費電力の半導体デバイスを実現し、新メモリの製品競争力の向上に貢献します。また、材料選定からプロセスインテグレーション、デバイス設計までを行い、開発体制を構築し、技術革新を推進します。【お任せする業務】・新規メモリ周辺CMOS技術開発（デバイス、プロセスインテグレーション）【具体的な仕事内容】・新規メモリ向けCMOS高性能化・低消費電力化・信頼性向上・新規プロセスフロー向けレイアウト設計、実装、検証および改善提案・デバイス特性評価（電気特性、信頼性試験など）および解析・新材料導入に伴うプロセスフローの立案と検証・他部門（設計、製造、品質管理）との連携による問題解決およびプロジェクト推進・最新技術動向の調査および社内外への技術報告【使用ツール】Excel、Word、PowerPointPython（必須ではない）【業務のやりがい・魅力】新規メモリにおけるCMOS性能向上に向けた開発に貢献できます。また、材料選定からプロセスインテグレーション、デバイス設計まで幅広い工程に関わるため、技術者としての専門性と総合力を高められます。製造現場や設計部門など多様なチームと連携しながら課題解決に取り組むため、コミュニケーション力やプロジェクトマネジメント能力も磨けます。また、グローバルな技術動向をキャッチアップしながら、世代を進めて研究開発を行っていきます。その過程において、会社の競争力強化に寄与することができ、自身の成長を感じることができる環境です。【技術優位性】新規メモリ向け技術開発において業界をリードする技術力を有しています。独自のプロセス技術と高度な材料評価技術を融合させることで、微細化に伴う課題を克服し、新しいメモリを世の中に出すため、研究開発を行っています。当グループはお客様に高付加価値の半導体ソリューションを提供し、競争力のある製品開発を支えています。【キャリアパスイメージ】・先端CMOSプロセスの開発・最適化業務を担当し、技術スキルの深化、新規材料評価やデバイス特性評価を通じて問題解決能力を養えます。また、小規模プロジェクトのリーダーやサブリーダーとしてチームを牽引いただきたいと思っております。【職場環境】・平均残業時間：30時間/月 ・在宅勤務：1日/週程度(業務事情による)・ベテランから若手まで多様な年齢層で、特に若手の多い活気ある職場です。

プライム上場の当社、北九州工場にて以下業務をお任せいたします。【生産技術対応】・新規図面のレビューおよび修正・新規品の工程設計・新規製品の製作・客先要望の要素開発・技術会議対応【海外子会社の支援】・海外子会社へ移管品のフォロー・海外拠点の立上げ【当社の表面改質技術とは】トーカロの表面改質技術は、あらゆる分野で用いられる設備や装置の耐久性向上、信頼性向上、製品の品質向上、歩留まり改善や再利用による省資源、メンテナンスフリーによる省エネ化などを目的に適用されています。鉄鋼、製紙、石油化学から半導体、航空宇宙など幅広い産業にご利用いただいております。

プラント向けメンテナンスを手掛ける企業／特定業界の景気変動に左右されにくい安定性のある事業展開が強み／大手企業との取引多数■募集背景：同社全体の受注拡大及び組織拡大に伴う増員募集です。同社が設計を行うロボットなどを用いた自動化システム等は労働者不足、DX化が求められる昨今の製造業界では必要不可欠です。このような機械の構想設計から携わっていただける方を募集しております。ご入社後は、マネジメント等ではなく、設計のエキスパートとして業務をお任せする予定です。■業務内容：さまざまな大手企業の先進技術の協創パートナーとして製品・技術を提供し、日本のモノづくり・社会の発展に貢献する当社。自動化、省力化システムなど、現在の日本の課題を解決するためになくてはならない技術革新に対応し成長を続けています。そんな当社にて、一般産業用機械、自動化・省力化機械等の設計業務（構想設計）をお任せします。お客様先で仕様について打合せをし、ご要望に合わせて設計いたします。■業務詳細：・特に自動車組立関連、半導体製造関連等で使用する「製造設備」の設計・コンベアー等の搬送関係の「製造設備」の設計・見積書の作成など※構想設計から詳細設計まで適性に応じてお任せ※2DのCADはAutoCAD、3DのCADはソリッドワークス■将来的に：ご入社後は、設計のエキスパートとして業務をお任せし、経験に応じてマネジメントに取り組んで頂きます。■商材例：・自動車組立関連（自動車の部品の加工、組み立ての自動化）・ハウスメーカー等で使用する「製造設備」の設計（柱、梁、壁材、床材などの各種鉄骨の加工・溶接・組立自動化システム）・コンベアー等の搬送関係の「製造設備」の設計■同社について：同社は機械事業部門とプラント事業部門の2つの事業を行っております。これから人口が減少する中でロボットを用いた生産設備は需要が大きくなっています。そして、大手の化学工場のメンテナンスは基幹事業であり、安定した事業となっております。同社の強みは安定した事業と成長性のある事業を行っていることです。

「ユーザー側（発注側）」の技術者として、装置の完成度向上を主導します。■半導体製造装置の戦略的な仕様策定と設計要求定義：製造ラインの要求性能に基づき、プロセス装置のハードウェア本体、および付帯設備や機器連結（機連）の最適な仕様を設計し、装置メーカーへ要求仕様を定義します。■量産向けロバスト性（信頼性）検討：装置のパーツやコンポーネントの信頼性・耐久性を高めるためのロバスト化検討を行い、量産後の長期安定稼働を保証する技術評価を行います。■装置メーカーとの技術改善協議の主導：開発段階から装置メーカーの技術者と密に連携し、課題解決や改善策を協議することで、キオクシアの要求仕様を満たす装置の完成度向上を主導します。■生産性・コスト戦略への貢献：開発段階から稼働率の向上やライフサイクルコスト削減を目指し、生産性を改善するための施策を立案・実施します。【期待する役割】最先端の半導体製造装置（前工程プロセス装置）のハードウェア仕様構築・改善業務、および付帯設備（ファシリティ）の仕様策定と装置メーカーとの共同開発を主導的にお任せします。【採用背景】世界的なデータ需要の爆発的な増加に伴い、フラッシュメモリは、多層化（3D）と大容量化の限界に挑み続けています。この進化を実現するには、プロセス装置の微細化だけでなく、開発段階から装置ハードウェアの仕様を最適化し、量産時の高稼働率と高信頼性を保証することが不可欠です。 当社は世界最大級の製造工場を継続的に拡張しており、装置メーカーと協業し、世界の装置標準へ昇華できる、ハードウェアに強い技術者を求めています。【組織のミッション】配属先となる部署は四日市における新工場の建設・インフラ設計から生産装置の設計開発及び能力管理・立上げを担当する部門で、下記3つのグループで構成しています。　①建設・インフラ設計　②生産設備仕様設計・開発　③能力管理・立上げ拡大するフラッシュメモリ需要に対応するべく、半導体製造ラインの企画・設計・改善業務に取り組んでいます。今回募集しているポジションは②で、半導体製造ラインを支える「生産装置の仕様設計・開発」を担当しています。量産ラインへの移管後、高い稼働率と信頼性を実現するため、開発段階のプロセス装置の完成度を向上させることがミッションです。単なる装置の導入ではなく、装置メーカーの技術を取り込み、半導体ビジネスの競争力を根本から支える戦略的な活動です。【業務のやりがい・魅力】「現在の環境では、顧客（メーカー）の要求仕様を実現することがゴールで、自分の技術的なアイデアや本質的な改善提案を活かせる裁量が少ない」「開発した装置が納品された後、その技術が長期的にどう活かされているか追跡できず、キャリアの成長実感が薄い」と感じていませんか？■当社の本ポジションにおいては、装置を設計・納品するのみではなく、数千億円規模の製造ラインの競争力を高めるため、装置のハードウェア仕様から付帯設備に至るまで、全てを決定する権限を持ちます。この裁量と責任が、技術者としての成長速度を飛躍的に高めます。■装置納品がゴールではなく、量産後の数年にわたる高稼働率をゴールに設定できます。装置のハードウェアのロバスト性やライフサイクルコスト削減など、技術の「真の完成度」を追求することが、そのまま事業成功に直結する、明確な達成感を味わえます。【当社の特長】日本国内の製造業が工場建設を縮小する中で、当社は世界最大級の製造工場を継続的に増設し、技術資産を蓄積し続けています。この圧倒的な規模と投資のスピード感があるからこそ、最先端の装置開発をメーカーの垣根を超えて主導できるという点が、他社にはない最大の優位性です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月担当業務の状況によって繁閑の差はございますが、特定の個人に業務が偏りすぎないようにマネジメントしております。・在宅勤務：2日/週程度(業務事情による)出社不要な会議が重なる日や、集中してワークに取り組む場合等、状況に応じて在宅での勤務も可能です。フレックス制度もございますので、育児等ご家庭の状況に合わせて柔軟な働き方を実現することもできます。

①試作製品の技術指示、スケジュールの管理や課題発生時の原因の究明、対策②本部技術と連携して製品実現の各Stepの技術管理③製造拠点とともに量産開始初期の歩留、品質の確認④量産移行後の歩留管理と改善⑤製造コストの管理、改善【期待する役割】開発されたデバイスから、単体IC、SSDモジュールへと作りこむにあたり、試作から量産の妥当性を確認し市場出荷までつなげる製品実現のインテグレーション業務です。また量産開始以降の歩留を監視、改善することも大切な業務です。【採用背景】私たちの部署は、開発されたデバイスをもとに、単体ICやSSDモジュールをアプリケーションごとに最適化し、量産レベルでの製品化を実現する重要な役割を担っています。スマートフォンや生成AI向けサーバなど、世界中でフラッシュメモリの需要が急速に拡大している中、開発の難易度は高まり、製品数も増加しています。このような技術的な挑戦に対して、力強く製品開発をリードできる優秀な人材を募集しています。【組織のミッション】開発されたデバイスから、各種製品（アプリケーション）を量産レベルで作りこむ部署で、試作から量産まで製品実現を牽引します。今後特に生成AI向けSSDの伸長が見込まれるため、その単体IC、SSDモジュール開発を通して事業貢献していく部署です。市場要求の変化に追従するために、開発難易度のアップ、開発製品の増大するなか、開発期間の短縮も要求されており、業務の量・質ともに高次元の実現が必須です。このためIT・DXも駆使しての業務変革も求められています。【職場環境】・平均残業時間：20時間/月・在宅勤務：1～2日/週程度(業務事情による)・若いメンバーが増え、活気に満ちた環境です。新しいアイデアが飛び交い、エネルギーあふれる雰囲気の中で、チーム全員が協力し合いながら成長しています。フレッシュな視点や創造力が尊重され、自由に意見を交換できる文化が根付いています。また、若いメンバー同士の交流が活発で、学び合いや刺激を受ける機会が多いため、自己成長を促進する環境が整っています。【業務のやりがい・魅力】・現代社会に欠かせない製品の開発:スマートフォンやデータサーバーなど、私たちの日常生活やビジネスにおいて不可欠な製品の開発に携わることができます。自分の仕事が社会に与える影響を実感できるやりがいがあります。・新製品の試作から量産までの一貫した関与新製品の試作段階から量産に至るまで、すべてのプロセスに関与することができます。また、部署内だけでなく、さまざまな部門と連携しながら力を発揮できるため、チームワークやコミュニケーションスキルをさらに磨くことができます。・グローバル市場での競争:海外企業との競争が激化するグローバル市場の中で、製品開発のスピードが求められます。このプレッシャーはあるものの、スケールの大きい市場での仕事は大きな挑戦であり、成長の機会にもつながります。自らの能力を試し、業界の最前線で活躍するチャンスがあります。【キャリアパスイメージ】3年後には、担当製品を持ち、試作指示から量産投入までの一連のプロセスをリードできる存在に成長していただきたいと思っています。部門内のチームや関係部門と密に連携しながら、製品の実現に向けて牽引するリーダーとしての役割を果たすことを期待しています。技術力やマネジメントスキルを高め、キャリアのさらなるステップアップを実現することが可能です。

ライン構築の企画・実行管理を通じて、生産能力とコスト競争力に貢献します。■設備レイアウトの最適設計と戦略立案：生産効率、物流、およびコストを最大限に引き出すため、大規模クリーンルーム内における製造設備の最適な配置（レイアウト）を設計します。また、関連法規に基づく官公庁への届出書類の整備を行います。■製造設備導入の実行管理と検収：プロセス設備（前工程装置）の新規導入・撤去に関する計画（立上げ/立下げ）を策定・管理します。設備が正しく機能するかを確認し、検収条件を満たすようにします。■ライン能力と設備投資の決定支援：ライン製造能力の正確な試算・管理を行い、顧客要求への対応に必要な機種選定や設備投資の方針決定に、データに基づき関与します。■コスト削減と改善推進：動力費、修理費、材料費といったランニングコストの削減に向けた具体的な改善策を企画し、プロセス技術者や装置技術者を巻き込んで実行をリードします。■設備トラブルシューティング：立ち上げ後の設備トラブル発生時の高度な原因究明（トラブルシューティング）と仕様改善に取り組みます。【期待する役割】半導体製造ラインの企画・設計から、設備導入の実行管理、およびライン製造能力の戦略的な管理業務をお任せします。【採用背景】世界最大級の製造拠点である当社の四日市工場では、フラッシュメモリの需要拡大に応じるため、継続的に新棟建設と生産能力の拡大を進めています。この競争を勝ち抜くには、単に装置を導入するだけでなく、製造ライン全体の能力を最適に設計し、コストを徹底的に管理する生産技術が不可欠です。 現在、新棟建設に伴い、設備レイアウト設計、装置導入の立ち上げ、およびライン全体の能力を戦略的に管理し、最適な製造ラインの構築を牽引していただくエンジニアを募集します。【組織のミッション】配属先となる部門では四日市における新工場の建設・インフラ設計から生産装置の設計開発及び能力管理・立上げを担当する部門で、下記3つのグループで構成しています。　①建設・インフラ設計　②生産設備設計開発　③能力管理・立上げ拡大するフラッシュメモリ需要に対応するべく、半導体製造ラインの企画・設計・改善業務に取り組んでいます。今回募集しているポジションは③は、工場のインフラ、装置開発と連携し、「製造ライン全体の能力管理と設備立ち上げ」を担う戦略的なグループです。設備レイアウト設計、生産能力の試算・管理を通じて、最適な製造ライン構築を実行し、製造コストの削減を主導することがミッションです。工場の物理的な生産効率と、経済的な競争力の両方を司る、非常に重要な部門です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月担当業務の状況によって繁閑の差はございますが、特定の個人に業務が偏りすぎないようにマネジメントしております。・在宅勤務：1日/週程度(業務事情による)出社不要な会議が重なる日や、集中してワークに取り組む場合等、状況に応じて在宅での勤務も可能です。フレックス制度もございますので、育児等ご家庭の状況に合わせて柔軟な働き方を実現することもできます。【キャリアパスイメージ】入社後は、設備レイアウト設計や設備導入管理の担当者～リーダークラスとして活躍し、ライン構築プロジェクトを牽引していただくことを期待しています。その後は、設備能力を管理することで、生産規模の拡大に必要な機種選定・設備投資の方針を決定する役割や、プロセス技術者、装置技術者をリードするポジションを目指せます。またファクトリー技術部のジョブローテーションを通じて、建設技術、自動化技術、装置開発など幅広い業務経験を積む事も可能です。【業務のやりがい・魅力】世界最先端の半導体プロセス設備の仕様設計に携わり、トップランナーとして最先端の装置改善業務に従事することができます。最先端装置の仕様改善により、キオクシア仕様を世界標準にすることも可能です。また、プロセス装置の付帯設備や機器連結についても自身で設計・選定して最適化することで装置のポテンシャルを引き出せることも魅力です。今までの経験と知識を最大限に活かした新たな試みもチャレンジできる部署です。

・前任者からシミュレータ開発を引き継ぎ、現行プログラムの理解・改良・工場の生産管理システムを理解し、制約条件や装置稼働のロジックをモデル化・新機能の企画・設計・実装（例：流品制御の高度化、投資計画シナリオの追加）・最適化アルゴリズムの適用（制約充足、スケジューリング、シミュレーション高速化）【使用言語】Python：最適化アルゴリズム実装Java：シミュレータ本体の開発SQL：データ処理【期待する役割】工場の生産計画や流品制御を仮想空間で再現する内製生産シミュレータの開発リーダーをお任せします。現行シミュレータのコードを理解しながら、新機能の追加や性能改善、最適化アルゴリズムの実装を進めていただきます。また、現場の課題をヒアリングし、改善アイデアをシミュレータに反映し、その効果を検証するまで一貫して関わることができます。【採用背景】半導体メモリの大容量化に伴い、製造工程は数百ステップに及び、装置や制約条件も複雑化しています。こうした環境で、投資計画や製品の流品制御を最適化することが、事業競争力の鍵です。そのため、当社では内製の生産シミュレータを活用し、仮想空間で工場の大規模な生産を複雑な制約下で検証し、最適化を進めています。この生産シミュレータの開発リーダーを募集します。大規模なシミュレータを自ら開発し、それを活用し現実に即した制約下で最適化問題を解き、現場の改善に貢献したい方に最適なポジションです。【組織のミッション】・部門：AIや先端IT技術とIE技術を活用して工場全体の生産性向上を牽引する・課：世の中で活用され始めたAIや先端IT技術を活用した工場業務のDX化を企画・推進し、システム実装を行う・チーム：投資計画や流品制御の最適化を企画し、そのための生産シミュレータを開発・進化させる【職場環境】・平均残業時間：20時間/月・在宅勤務：～2日/週程度(業務事情による)製造現場と密に関わることが魅力のポジションでもありますので出社いただくことを前提としつつ、家庭事情などに応じて、事前にご相談いただければ在宅でのリモートワークも可能です。・比較的若い社員が多く、活気に満ちた職場です。キャリア採用で入社した方や外国人も活躍しており、若手からベテランまでそれぞれのスキルや長所を活かし、データ解析、プログラミング、IoTデバイス作り、プロジェクトマネージメントを分担して行っています。自己啓発に積極的なメンバが多く、互いに切磋琢磨しながら成長できるチャンスが広がっています。【競合優位性】当社では、人工知能学会の現場イノベーション賞で金賞を受賞するなどAIと機械学習の最前線を行く技術革新を実現しています。AIや機械学習を使う企業は数多くありますが、半導体製造の現場でAIを実装する難易度とスケール感は、他業界とは次元が違います。世界最大級のスマートファクトリーで、数百工程・数千装置・膨大な制約条件を扱うリアルな環境で、最適化アルゴリズムや高速シミュレーションを内製で実装できます。この経験は、製造DX・シミュレーション・最適化の専門家として市場価値を大きく高めるキャリアにもつながります。【キャリアパスイメージ】まずは生産シミュレータ開発リーダーとして、現場知識＋アルゴリズム＋システム設計力を磨いていただきます。将来的には、工場全体の生産計画最適化やDX推進プロジェクトのリーダーとなっていただくなど、製造DX・シミュレーション・最適化の専門家として、社内外で市場価値の高いキャリアを築ける可能性があります。異業種からのキャリア変更の方も活躍しており、自身のスキルを活かしつつ不足している部分は習得でき、自己成長に繋がります。半導体の経験や前職の工場規模に関係なく、キャリア採用の方が活躍しています。

■業務内容：・IoTを活用したお客様へのサービス提供のシステム設計へ携わります。自動車を中心とする塗装工場における、設備・装置間ネットワークの構築、センサーデータの収集および可視化、IoTデータの分析、価値の創出など、 従来からの塗装工場全般における設備供給に加え、将来に向けた新しいサービスの企画、開発を行います。＜具体的な業務詳細＞・ベンダーが設計/開発したIoTシステム（設備/センサ/ゲートウェイ/クラウド）の構成、仕様理解・現場導入時の手順整理、設定内容の確認、チェックリスト作成・IoTデータの正常性確認・問い合わせ一次対応およびエスカレーション整理　・AWS環境の基本的な運用作業　等■教育制度：◇同社の教育体系は、基礎知識習得の「全社教育」、階層ごとに必要な知識を習得する「階層別教育」、各部門の基礎知識向上を図る「部門教育」、さらに各部門内の専門知識向上及び技能向上を図る「専門教育」からなり、全ての社員を対象として取り組んでいます。◇その他社内TOEIC(R)テスト受講、語学教育、通信教育など興味関心に応じて様々な研修を受講できます。自身が持つスキルの更なる強化や新たな分野への挑戦など自己研鑽をサポートします。■同社について：◇鉄道車輌、自動車部品、住宅建材、建設機械、航空機など幅広い分野の塗装を行う設備を設計～製作しています。◇BtoB事業のためあまり知られていませんが、自動車業界向けに塗装設備を設計している会社は少なく、競合はほぼなしニッチトップ級企業です。◇トヨタ自動車とのつながりも深く、町で見かけるトヨタ車の多くは同社の塗装設備で塗装されています。■事業の特徴：◇塗装の入口から出口まで、小規模プラントから巨大プラントまで、塗装に関するプラント全行程のプランニング・設計・製作・施工、さらにはアフターサービスまで一貫したサービスを提供します。自動車部品のみならず、樹脂部品、アルミ部品、住宅部品、航空機部品など多種多様な分野の塗装プラントにも対応できます。

半導体製造装置メーカーである同社の事業開発部門にて、新規半導体製造装置の開発から顧客先での立ち上げ、その後のプロセス改善・提案まで、一貫して担当いただきます。開発部門や顧客と連携しながら、装置の性能を引き出すプロセス条件の確立や新規プロセス開発をおこない、次の受注や事業展開につなげるポジションです。【職務詳細】・新規装置におけるプロセス開発、装置評価、プロセス条件の検討・最適化・評価結果に基づく課題の原因解析、改善策の立案・実行・顧客要求を踏まえた検収条件の検討、顧客との協議、装置検収対応・顧客の課題や要望を捉えたプロセス改善・技術提案・機械・電気・ソフト・製造部門との連携による装置の完成度向上・開発・立ち上げで得た技術知見の蓄積と、事業部への円滑な業務引き継ぎ　等※新規装置の立ち上げに加え、当社にとって新たなプロセス領域の検証・開発に携われます。※顧客と継続的に向き合い、自らの技術提案を装置の改善や拡販につなげていける仕事です。

【期待する役割】自動車部品・建設機械部品分野で高いマーケットシェアを有す同社で、主に建設機械の生産ラインの設備の更新や入れ替えの計画と立案を担当していただきます。休日対応は交代制で発生しますが、自社工場内の対応のみです。【職務内容】・問題の抽出 ・対策の立案・設備導入検討（概算見積り）・投資対効果算出、予算申請、予算承認・設備仕様検討、見積り、発注・導入、効果確認※発注や見積もりなど外部の業者とやり取りがメインになります。　生産現場との調整も多くあります。※生産効率を上げるため、生産現場と協力して既存設備の軽微な　故障などの改善を行っています。※年数回の休日出勤が発生します。【研修】小さな設備の導入や、現状備わっている設備の更新から携わっていただきます。社員一人ひとりのスキルアップを図るため、多彩な研修や教育制度を整えています。全社員を対象とする通信教育は80コース以上です。実務に沿った内容・資格取得・語学力向上のサポートまで様々な講座を実施しております。【組織構成】尾道工場技術課は課長以下10人で構成されています。

世界的な半導体需要の高まりと、次世代プロセス・デバイス対応のため、当社では半導体製造装置のさらなる性能向上と開発スピードの加速が急務となっています。これに伴い、従来の経験や試作中心の開発手法に加え、シミュレーションを中核とした設計・評価体制の強化を進めています。具体的には、- 新規開発案件が増加しており、設計段階での数値検証や物理現象の事前把握がより求められていること、- 装置内で複雑に発生する流体・伝熱・表面反応といった現象を、シミュレーションと実測を組み合わせて解明する専門人材が不足していること、- デジタルツインや機械学習を活用した次世代設計手法の導入を加速するために、シミュレーション技術とソフトウエア実装の両面で主体的に推進できる人材が必要であることが主な理由です。このポジションは、当社の技術基盤を強化し、製品競争力を高めるための重要な役割を担います。研究開発と量産化の橋渡しをする中核メンバーとして、設計段階からプロダクトの価値を高めたい方の応募をお待ちしています。【業務内容】当社の半導体製造装置の新製品・新規モジュール開発において、シミュレーション全般を担当していただきます。開発担当チームと密に連携し、設計の妥当性検証や現象解明、開発効率・品質の向上に貢献する重要なポジションです。具体的には以下の業務を想定しています。・新規コンセプト設計や詳細設計に対する数値シミュレーションによる検証・装置内で発生する流体・伝熱・表面反応などの物理現象の解析によるメカニズム解明・シミュレーション技術や物理モデルの開発・改良・実測評価データとシミュレーションを統合したデジタルツインの構築・適用・可視化手法の評価および装置内現象の可視化技術の確立【求める技術領域】当ポジションでは熱流体系の業務が多く、熱流体経験者は特に歓迎します。・熱流体解析（優先）・流れ、伝熱、自由表面解析、表面反応など装置機構に関する熱流体解析・構造解析：線形/非線形静的解析、モーダル解析、熱流体との連成解析・シミュレーション技術・モデル開発：新規物理モデル開発、機械学習と数値シミュレーションの連携技術構築・可視化技術：装置内現象の可視化手法の評価・技術構築■入社後教育・出張（大阪勤務の場合）：・ご経験に応じ、入社後は熊本で一定期間（目安：2週間～1か月程度）の研修を実施し、研修完了後に大阪勤務となります・装置や評価設備は熊本にあるため、業務上必要な場合は熊本への出張対応をお願いする場合があります

【ミッション】東証プライム上場・古河電気工業の安定した事業基盤のもと、メタル通信ケーブルの生産管理をお任せします。メタル通信ケーブルは、電気信号によって情報を伝送する通信インフラの一つであり、社会や産業を支える重要な製品です。（LANケーブルや同軸ケーブルなど）本ポジションでは、受注情報や需要見通しに基づく生産計画の立案をはじめ、製造工程の進捗管理、原材料・製品の在庫管理、出荷管理などを担当いただきます。製造・営業・調達・物流などの関係部門と連携しながら、限られた人員・設備・材料を有効活用し、顧客への安定供給と工場収益の向上を支えていただくポジションです。また、生産管理システムの再構築や業務プロセスの改善にも携わり、将来的な生産管理体制の強化に貢献いただくことを期待しています。～補足～■教育体制：入社後は、ご経験・スキルに応じて業務を習得いただきます。製造・営業・調達・物流などの関係部門と連携しながら、製品や製造工程への理解を深めていただきます。■在籍出向について：入社後は古河電気工業の社員として、古河電工メタルケーブル株式会社（FEMC）へ在籍出向となります。エネルギーインフラ領域の生産本部・製造一部・生産管理一課にて、メタル通信ケーブルの生産管理業務を担当いただきます。【具体的には】ご経験に応じて以下をお任せいたします。■受注情報および需要見通しに基づく生産計画の立案■製造工程の進捗確認および計画との差異に対する調整■顧客納期を踏まえた出荷計画の立案・調整■製造・営業・調達・物流などの関係部門との連絡・調整■製品・原材料・仕掛品などの在庫管理■原材料の購入計画の立案および製品の入庫管理■倉庫・物流業務を担当する協力会社への指導・管理■生産管理システムの運用および業務プロセスの改善■予算・決算管理　など【募集背景】メタル通信ケーブルの安定供給と工場収益の向上に向け、生産管理体制の強化を図るための募集です。生産計画の精度向上や在庫の適正化に加え、生産管理システムの再構築や業務標準化を推進し、より効率的な生産管理体制の構築を目指しています。【組織構成】エネルギーインフラ領域　生産本部　製造一部　生産管理一課【働き方】■残業時間：月20～30時間程度■フレックス制度：あり【将来的なキャリアパス】まずは生産管理の実務を通じて業務経験を積んでいただき、将来的にはグループリーダーとしてメンバーの指揮・取りまとめを担うことを期待しています。さらに長期的には、本社での企画業務や、支社・本社での営業職など、適性や経験に応じて幅広いキャリアを目指すことも可能です。【定年／役職定年】定年：65歳（役職定年：無）／再雇用：あり～古河電気工業について～東証プライム上場・創業130年超、連結売上高1兆円超の総合電機メーカーです。光ファイバ・光ケーブル、電力ケーブル、自動車部品など幅広い事業を展開し、光ファイバ・ケーブルでは世界トップクラスのシェアを誇ります。現在は、生成AI・クラウドの普及に伴うデータセンター需要を大きな成長機会と捉え、光通信製品に加え、データセンターの高発熱化に対応する放熱・冷却製品などの高付加価値製品を強化しています。2026年3月期は営業利益639億円と前年比35.8％増を達成。さらに2030年度には全社営業利益2,500億円を目標としており、2026年3月期実績の約3.9倍の水準を目指しています。

■業務内容：・塗装プラント（前処理、乾燥炉、搬送等）の構想・詳細設計・3D CADを用いたレイアウト設計、構造・流体等の解析検証・製作図面作成、部品手配、製造部門との仕様調整・設置立合いや据付管理などの現場対応（調整支援）顧客との仕様検討・打ち合わせ～詳細設計、試運転調整までを一貫してご担当頂きます。※最初から全てお任せするのではなく先輩社員に教えてもらいながら一つずつ覚えていきます。■トリニティ工業の魅力：＜企業・事業の安定基盤＞・自己資本比率も70％を超え、筆頭株主もトヨタ自動車と、かなり安定した経営基盤が整っています。また、自動車業界向けに塗装設備を専門で手がける企業は非常に少なく、「自動車塗装設備メーカー」にてトップシェアを誇ります。・塗装プラントは、「自動車専用技術」ではありません。自動車はもちろん、建機・産業機械・住宅設備など「塗る工程」がある限り、業界を問わず求められる設備です。・特定分野の景気に左右されにくく、長期的に設計ニーズがなくならない分野でキャリアを築けます。■福利厚生に関して：・カフェテリアプラン：9万円分のポイントが毎年支給され、さまざまなメニューからサービスを選択できる制度です。（賃貸家賃、美容、車検など20種類以上のメニューが用意されています！）・育児休業制度：お子様が生まれてから最大3年間取得可！・育児短時間勤務：小学6年生を修了するまで取得可！・男性の育休取得も推進・実績あり・リフレッシュ関連：会社所有保養所、会員制リゾートホテル、各種協賛チケットなど

■業務内容：豊田通商グループの一員として、大手自動車部品メーカーへの省エネ・再エネの提案営業を担当いただきます。■業務詳細：主に海外自動車及び自動車部品製造工場向けに、稼働している設備の保守や故障に備え、ストックしておく部品（予備品）を提供している部署になります。顧客に対し、予備品の在庫の最適化、在庫管理の運用改善サービスの提案、実務を担って頂きます【主な職務】・予備品データ整備代行：新工場、ライン生産準備の段階にて、在庫する予備品の選定を目的とした部品リスト整備代行　（設備サプライヤーから部品リスト回収、データ整備（重複削除、情報不備のデータ修正等（EXCEL作業））・予備品倉庫新規設営：レイアウト設計、保管棚・備品の設置計画～設営、在庫管理業務の作業フロー、手順の作成と現場指導・既存予備品倉庫改善（作業・スペース効率化、在庫低減 等）： 課題調査、改善計画の作成、提案と現場指導

【募集背景】徳島工場では歯ブラシ、歯間ブラシ、マウススプレーや化粧品等の製品を生産しており、現在では当社の中核工場の一つとして重要な役割を担っております。今回、オーラルケア製品（歯ブラシ・歯間ブラシ等）の生産技術を担うチームにて、新製品量産立上や生産自動化・省人化の推進や、海外生産拠点とのシナジー創出に向けて仲間を募集します。【業務内容】具体的な業務内容オーラルケア製品（歯ブラシ・歯間ブラシ等）の成型・植毛工程における生産技術開発をご担当いただきます。OJTを通して業務習得いただき、ご経験・スキルに応じて、下記いずれかの業務を段階的にお任せする予定です。・新製品開発における量産金型の設計仕様検討、生産条件のバリデーション・標準化・金型仕様の検討および金型メーカーとの折衝（金型設計・製作は外注、流動解析による設計妥当性確認・交渉は自社で対応）・量産化技術検討に関わる生産移行対応、量産試作の実施と結果評価・生産性向上のための新規生産技術開発（AI・画像処理・ロボット・無人化技術等）、および改善サポート（作業分析、ツール開発）＜例＞・植毛工程における自動画像検査システムを活用した省人化の推進（実機導入時の条件最適化、人手作業のムダ取りを含む）・歯ブラシ植毛台厚の薄肉化・形状最適化など、機能向上のための新規成型・植毛技術の開発【キャリアパス】歯ブラシ製造工程における生産技術者としての研鑽を重ねながら、海外拠点との共同テーマなどグローバルな活躍の場を通じて能力の拡大を図っていただきます。※キャリア形成の一環として、国内（大阪）や海外（北米・ドイツ）拠点への長期出張や出向の可能性があります。【同ポジションの魅力】ものづくりの現場に近い立場で、新製品開発や植毛工程の自動化・省人化という会社としても注力しているテーマを、検証機から実機導入まで一貫して主導していただけるポジションです。生産技術で培った技術スキルや改善志向は工場の各部門・全体マネジメントにも活かせるため、将来的にはマネージャーや工場長など幹部への道も開けています。また、当社は歯ブラシ・歯間ブラシ等を海外拠点（北米・ドイツ）でも生産しており、共通の生産技術を通じたグローバルな技術交流や、適性・希望次第では海外拠点での技術支援（長期出張）の経験も可能です。【働き方】■フレックスタイム制：あり(コアタイム無)■残業：月平均10時間程度【制度面】平均勤続年数：19.8年（全社平均）住宅手当：居住地域・扶養状況により支給あり（管理職は対象外）作業着・制服／ロッカー／食堂：いずれも有出張：有（月1回・2日程度）【職場情報・PR】オーラルケア・GUMブランドでお馴染みのサンスターグループは1930年代に自転車用部材の製造販売よりスタートし、その後、ハミガキの製造販売に乗り出し、健康に関する事業領域を拡大してきました。現在ではグローバル経営統括機能をスイスとシンガポールに置き、欧州、米州、アジア、日本を含む世界4極20ヵ国に拠点を置き、約100ヵ国に製品・サービスをお届けし、海外売上約50％の日系グローバルメーカーです。「オーラルケア分野（ハミガキ・ハブラシ等）」から「ヘルシーホーム分野（シーリング材等の建築資材等）」などBtoCとBtoBの両方で多角的に事業を展開しているメーカーです。

世界的な半導体需要の高まりと、次世代プロセス・デバイス対応のため、当社では半導体製造装置のさらなる性能向上と開発スピードの加速が急務となっています。これに伴い、従来の経験や試作中心の開発手法に加え、シミュレーションを中核とした設計・評価体制の強化を進めています。具体的には、- 新規開発案件が増加しており、設計段階での数値検証や物理現象の事前把握がより求められていること、- 装置内で複雑に発生する流体・伝熱・表面反応といった現象を、シミュレーションと実測を組み合わせて解明する専門人材が不足していること、- デジタルツインや機械学習を活用した次世代設計手法の導入を加速するために、シミュレーション技術とソフトウエア実装の両面で主体的に推進できる人材が必要であることが主な理由です。このポジションは、当社の技術基盤を強化し、製品競争力を高めるための重要な役割を担います。研究開発と量産化の橋渡しをする中核メンバーとして、設計段階からプロダクトの価値を高めたい方の応募をお待ちしています。【業務内容】当社の半導体製造装置の新製品・新規モジュール開発において、シミュレーション全般を担当していただきます。開発担当チームと密に連携し、設計の妥当性検証や現象解明、開発効率・品質の向上に貢献する重要なポジションです。具体的には以下の業務を想定しています。・新規コンセプト設計や詳細設計に対する数値シミュレーションによる検証・装置内で発生する流体・伝熱・表面反応などの物理現象の解析によるメカニズム解明・シミュレーション技術や物理モデルの開発・改良・実測評価データとシミュレーションを統合したデジタルツインの構築・適用・可視化手法の評価および装置内現象の可視化技術の確立【求める技術領域】当ポジションでは熱流体系の業務が多く、熱流体経験者は特に歓迎します。・熱流体解析（優先）・流れ、伝熱、自由表面解析、表面反応など装置機構に関する熱流体解析・構造解析：線形/非線形静的解析、モーダル解析、熱流体との連成解析・シミュレーション技術・モデル開発：新規物理モデル開発、機械学習と数値シミュレーションの連携技術構築・可視化技術：装置内現象の可視化手法の評価・技術構築

装置の性能や生産性を最大限に引き出すプロセスの開発や提案、お客さまと協働で次々世代に向けたプロセスを実現するため、化学・物理学・材料工学などに基づく技術開発（要素開発/レシピ開発/ハードウエア評価等） をおこないます。具体的には以下の工程に関わる装置を担当いただきますが、ご経験／ご希望に応じてアサインを決定いたします。＜担当装置＞半導体製造装置：フォトリソグラフィー装置、洗浄装置、新領域装置　など＜レシピ開発・検証＞次世代装置や量産化前の装置に対し、ウエハ処理のプロセス条件（使用する薬液の種類、流量、温度など）の新規開発や評価検証等をおこないます。＜ハードウエア評価＞量産展開している装置のプロセスに何か問題が起こったときや、改善が必要な場合など、量産装置の改善評価や、プロセストラブルの検証、デモ対応・評価などをおこないます。【ミッション】半導体はお客さまのニーズも多様化／高度化をしており、また技術進化のスピードも極めて早い為、お客さまの数年先の技術ロードマップなども踏まえた製品開発を行います。またお客さまによっては半導体製造工程や半導体製造に用いる薬液なども異なる為、社内のメカ／エレキエンジニアとともに実験・評価・解析を繰り返し、お客さまの求める機能を実現する装置を作り上げることがメインミッションです。【本ポジションのやりがい】①エンジニアとして中長期的に成長ができる高度化する顧客ニーズを実現する為、お客さまの事業戦略などにも踏み込んで仕様検討を行う為、最先端技術に関わる機会も多く、エンジニアとして中長期的に成長できる環境が整っております。②グローバルに活躍できるエンジニアを目指せるお客さまの多くは海外のため、海外出張や海外駐在の可能性があります。ビジネス英語の経験がなくとも、就業しながら英語を習得できる教育カリキュラムも存在するため、世界で活躍するエンジニアへステップアップすることが可能です。

【採用背景】AI、データセンター、5G/6Gといった市場からの要求は拡大しており、メモリには高性能化と大容量化がこれまで以上に求められています。当社が推進する3次元フラッシュメモリ（BiCS FLASH）の高積層化は、この要求に応える一方、製造プロセスの難易度を極限まで高めています。この局面で、量産における歩留まりの安定化と改善は、事業の収益性を決定づける最重要ミッションです。製造ラインで日々生成される膨大なビッグデータを駆使し、複合的な要因が絡み合う歩留課題を、迅速かつ頑健に解決するプロセスエンジニアの存在が不可欠です。この課題を乗り越えるため、即戦力となるプロフェッショナルの知識と、新しい視点と情熱を持つポテンシャルのある技術者の双方を迎え入れ、製造体制の盤石化を目指します。【組織のミッション】配属部門では、フラッシュメモリの量産初期フェーズにおいて、歩留まりと品質の改善を主導する部門です。量産品の歩留まり改善は会社の利益に直結する、極めて重要でやりがいのある仕事です。当組織の重要性: 私たちの役割は、検査・計測データや装置情報といったビッグデータを分析し、日々変動する歩留まりの要因を特定し、改善することです。他部門（開発・製造）と連携しながら、不良の原因となるプロセスのボトルネックを見つけ出し、量産工程に安定性と頑健性をもたらすモノづくりを担っています。【お任せする業務】＜業界未経験の方＞世界最大級の工場から得られる膨大なデータを活用した歩留まり分析や、量産プロセスの改善・安定化に携わっていただきます。自身の分析力や論理的思考力を活かし、技術課題の解決に貢献することがミッションです。＜プロフェッショナル/リーダー候補の方＞量産・次世代製品におけるビッグデータを用いた歩留まり分析、そして複合的な知見に基づく製造プロセスの改善・最適化を主導していただきます。【具体的な仕事内容】①プロセス改善:現在量産中の製品や次世代製品のプロセス改善に携わります。歩留まりや検査・計測データを分析し、ビッグデータからプロセス課題を抽出します。②課題解決:ビッグデータから不良の原因を究明し、条件の最適化や量産条件の改善を行います。製品の品質向上に向けた改善策を実施します。③プロセスインテグレーション:デバイス特性、ユニットの要素技術、生産性などの多様な課題に対して、バランスを取り、量産条件の最適化を行います。複数の部門と連携しながら業務を進めることで、チーム全体の成果を上げるやりがいのある仕事です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月・在宅勤務：1～2日/週程度(業務事情による)【キャリアパスイメージ】入社後は、プロジェクト担当者としてOJTを通じ、実務を習得していただきます。（業界未経験の方）体系的な研修とメンター制度のもと、技術を習得。約2年目には一部工程の主担当として自立し、論理的思考力と問題解決能力を磨きます（プロフェッショナル/リーダー候補の方）入社直後から最重要技術テーマのプロジェクトリーダー、またはサブリーダーとしてチームを牽引。他部門との交渉や全体工程を取りまとめるマネジメント業務に早期に携わっていただきます。当社では、技術者として、専門性を極めるスペシャリストの道、組織を率いるマネジメントの道など、多様なキャリアパスを柔軟に選択・実現できる環境があります。

【期待する役割】ゼンショーグループの食品工場の自動化を推進するDX推進担当として、生産設備と基幹システムをつなぐ仕組みづくりを担っていただきます。中心的な役割は次の三つです。・生産設備の制御を解析し、改造を進めること・設備保全を標準化すること・工場現場の情報を収集し、基幹システムへ連携させる仕組みを企画・設計・導入すること社内にこの領域の知見を持つ人材はまだ限られており、本ポジションは同社の工場DXを担う最初の世代の技術者となります。同社独自の生産の仕組みを業務を通じて理解し、将来的には工場現場を継続的に支える中核へと成長していただくことが期待されています。この役割には、次のような経験と姿勢をお持ちの方を想定しています。・複数工場を持つ食品製造業での勤務経験・食品工場の生産設備の設計・導入に関わった経験と知識・設備メンテナンスの実務経験・工場の生産関連システムの設計・導入に関わった経験・制御盤やPLCの動きを自ら確かめ、不具合の原因を突き止めようとする探究心・工場の工務担当や設備メーカーと現場で対話し、改造や導入の方針をすり合わせるコミュニケーション力【募集背景】同社グループは、調達から製造・加工、物流、販売までを自社で一貫して手掛けるMMDを事業の根幹とし、国内に自社の食品工場を持っています。少子高齢化による人手不足が進むなか、同社はAIやロボット技術を活用し、人手に頼らない食のインフラを構築することを目指しており、スマート工場の実現はその柱の一つです。工場の自動化を進めるには、まず現場の稼働や生産の情報を正確に集める仕組みが欠かせません。その企画・設計・開発を急ぎ進める必要がある一方、社内には設備と情報システムの双方に通じた人材が限られています。そのため、技術者を新たにお迎えし、業務を通じて工場DXの中核へと育てていくこととしました。【職務内容】国内の自社工場を対象に、設備、保全、情報の三つの面から自動化の土台を整えます。設備メーカーや工場の工務担当、基幹システムの担当部門をつなぎ、現場の実態に合った解決策を選んで導入する役割です。担当範囲の境界は次のとおりです。・日常の設備保全：工場の工務担当・設備の製作や大規模な改造：設備メーカー・改造や導入の方針決定と、標準化の仕組みづくり：本ポジション＜主な業務内容＞・生産設備の制御の解析と、設備メーカーと連携した改造・工務担当による保全を容易にするための標準化とマニュアル作成・生産現場の情報の整理と、基幹システムへの連携方式の研究・設計・最適なソリューションの選定と導入・国内工場、取引先への出張（日帰りから数週間まで）【組織体制・業務スタイル】勤務地は品川イーストワンタワーで、国内の自社工場や設備メーカーへの出張を重ねながら業務を進めます。工場の工務担当、生産部門、情報システム部門、社外の設備メーカーと連携します。食品工場では衛生と安定稼働が最優先となるため、改造や導入は現場への影響を一つずつ確かめ、段階的に進める姿勢が重んじられます。現在は、工場自動化に向けて情報収集の仕組みを整え始める段階にあります。【ポジションの魅力】設備の制御から保全、情報システムまでを一貫して扱い、工場の自動化を土台から設計できます。社内でこの領域を担う最初の世代として、自らの判断が同社の工場DXの標準になります。複数の工場を対象とするため、一つの工場にとどまらない経験を積めます。【将来キャリアパス】まずは担当工場での制御解析、標準化、情報連携の導入で実績を積んでいただくことが前提です。その先には、工場DXを推進するチームのリーダーや、グループ全体の生産技術・スマート工場化を担う責任者を目指す道があります。配置は、本人の志向と実績、組織状況に応じて検討されます。

【期待する役割】 最先端のインフラ（5G）やマシン（スーパーコンピューター「京」「富岳」）の基盤を手掛け、売り上げも年々増加する組織も拡大する同社にてプロセス技術として、高多層基板プロセス、半導体基板プロセスに関わっていただきます。【職務内容】研究開発職の中でも、主に工場よりの開発業務に従事いただきます。■プリント基板製造に関わるプロセスおよび製造技術の研究開発■新材料、薬品他の選定、評価による商品機能向上やコストダウン推進■品質トラブル発生時の解析、原因究明、対策策定と仕様化※基板製造工程下記工程にてご経験を活かせるポジションを担当いただきます。主にメッキ、エッチング、露光、ラミネート、穴あけなどいずれかもしくは複数の要素プロセスを担当いただきます。

■業務内容様々な用途に対応する半導体検査装置の開発業務■業務フェーズ要求仕様に基づいたプログラミング設計業務設計した内容に基づき正しく動作するか検証を行う評価試験業務■環境/ツール・リモートワークとの併用勤務環境・先輩社員の手厚いフォロー・C言語、Linux、マイコン知識■求人票の魅力世の中の製品の多くには半導体が利用されています。技術の進歩と同時に半導体に求められる性能もどんどん高度化する中で、新たな半導体を安全に正しく使えるかを検査する装置を開発するという社会貢献度の高い業務であるため、顧客内で働くエンジニアの多くが高いモチベーションをもって業務に臨んでいます。

【期待する役割】これまで社内に無かった接合技術や金属材料に関する知見を活かして新しいミッションを創出し、裁量をもってその開発テーマを取りまとめて頂く役割・開発リーダーとしての活躍を期待しています。会社の方針に基づき、開発した技術の商品化試算～提案の役割を一部担って頂くことも、このポジションの特徴です。＜募集背景＞同社では、車1台分の解析技術により生み出される製品群の競争力を向上（主には車体骨格の更なる安全性向上・軽量化とコストの両立）させ提案、技術力で自動車メーカーからの信頼を得ることで、開発から一括受注する車体領域のシステムサプライヤー(Tier0.5)へ進化するための物づくり実現を目指しています。材料の成型技術と接合技術の更なる開発を注力分野と置き、今後の自社製品へ適用するための接合技術開発の要員を募集しています。＜具体的には＞・自動車部品に対する接合技術の新工法開発・開発推進業務として、開発計画の立案及び進捗管理・接合技術の進化に向けた要素試験の検討・商品化に向けた、技術価値評価とコスト試算

【期待する役割】今後さらなる変化を引き起こす自動車業界で、同社では、時代を先取りした技術の開発が必要になっております。国内外の情報を積極的に吸収し、未知なる技術の開発に当社でチャレンジしてみませんか。・鉄およびアルミ材のミクロ試験による組織観察と評価・部品機能試験における性能保証と評価・材料の耐久性試験結果の解析及び対策立案・材料試験設備導入の検討と提案＜募集背景＞新工法開発における部品機能保証を確立するための試験研究強化のため。

◆業務内容詳細鉄鋼作業分析、工程検討を行い、ライン設備の更新設計や新規設備導入業務を行って頂きます。設計業務だけではなく、予算策定やスケジュール管理、設備の据付工事の監理・監督など、プラント業務に関するプロジェクトマネジメント業務を担当して頂きます。◆業務フェーズプロジェクトにおける電気担当者としてメインで業務対応頂きます。◆開発環境・ツールAUTO-CAD◆求人の魅力数百万円から数億円にのぼる設備投資案件をメイン担当として携われるため、豊富なマネジメント経験が身につきます。

◆業務内容詳細生産技術職として下記のような一連の業務を担当して頂きます。●各種取組みによる製造原価改善活動　・現行設備の潜在能力を最大限引き出す設備改善活動（可働率向上・総ロス率改善 等）　・省人/無人化の推進　・材料費削減活動（プロセス改善・歩留まり改善）●市場や後工程への不良流出を防ぐ改善活動●法規制や社会情勢に即した生産現場の安全と作業環境を確保するための設備改善◆業務フェーズ実務主担当◆開発環境・ツールPLC、SolidWorks

◆業務内容詳細自動車や電子機器に使用されるチップインダクタの生産に使用される生産設備の設計業務を行っていただきます。設備の立ち上げや不具合対応など設備に関する幅広い業務を対応いただきます。◆業務フェーズ実務主担当◆開発環境・ツールAutoCAD、SOLID Works、XGVisionEditor、KVStudio

会津工場において、製造技術員として下記業務に従事して頂きます。【具体的には】■製造課長の指示を受け、担当製品の製造管理業務を行う。■作業手順書の作成及び製造員への教育。■作業指示書の作成■製造記録の確認及びデータ入力■トラブル・異常等の対応(製造員への指示)【所属部署】製造部 製造課【所属先構成】・製造部長 1 名（50 代）、製造課長１名（50代）、製造管理 2 名(40 代 1 名、30 代 1 名、)製造員23名（50 代 6 名、40 代 3 名、30 代 3 名、20 代 10 名、10代１名　）【所属先概要】・ノートパソコン１台支給。・第一工場～第五工場の製造業務。・製品毎に作業手順書が有りそれに従い製造していく。・原料・製品は、粉体と液体(ドラム)での取り扱い。・各工場の保守、管理。

【募集背景】新規テーマ立ち上げに伴う人員強化【仕事内容】新材料の成膜、結晶成長に関する基礎研究、要素技術開発PVD、CVD、ALDなどの装置による酸化物、窒化物、炭化物の成膜、結晶成長及び評価フォトリソ、エッチング、熱処理などの要素プロセス開発【仕事のやりがい・魅力】自由度の高い業務環境、充実した設備・評価装置顧客の最新のニーズに接しながら、自分のアイディアを形にしていくことができます。【期待する役割】開発チームの一員として、これまでの知識や経験を活かし、開発目標の早期実現に貢献すること。【関連情報】https://www.maruwa-g.com/recruit/freshers/project01/車載関連事業について開発プロジェクトストーリー　開発プロジェクトストーリー　車載関連事業インタビュー（開発）　車載関連事業インタビュー（製造技術）

【部門のミッション/業務概要】半導体ICパッケージ基板を開発・製造まで行う事業部の生産技術部門にて、新工場建設のプロジェクトマネジメントに従事いただきます。（経験に応じて入社時から管理職待遇の可能性あり）製造工場の新規建設PJTを担当いただき、社内（経営）の方向性を基に社外（ゼネコン）との調整・交渉し、ご自身や社外（ゼネコン）の知見・知恵を社内（経営）へ提案を実施頂きます。ゆくゆくは既存工場の改修業務もご担当いただきます。＜補足＞新規生産設備により建屋改修が必要な場合があり、新築と同等に改修・修繕の知見も必要としており建屋のみの経験以外にも機械や設備系（空調・電機など）に強い方も歓迎【募集の背景】データセンターなどサーバーに必要な高性能な半導体ICパッケージ基板の更なる量産体制に向け、1800億円の設備投資(新工場の計画含む)を予定しています。製品サイクルが早く、製造工程も多岐にわたる為、工場改修やスペースの拡張のチャンスもあり、スピード感をもって広いご経験を積んでいただくことができます。これまでの半導体ICパッケージでのシェア1位に留まることなく、更なる高機能ICパッケージ基板に求められる、高積層、微細配線といった難易度の高い技術開発に挑んでおり、最新の設備も導入し、建屋等に関してもトップゼネコンと共有しながら情報や技術が集まる環境で共に技術創造頂ける方を募集します。【特徴・魅力】・同社の特徴として裁量があるという点があります。　例えば30歳でも海外工場PJの立上げリーダーをお任せしたり、　中長期的にグローバルでの活躍土壌があります。・岐阜県ワークライフバランス推進エクセレント企業に認定され、仕事と子育て・介護の両立のための制度等もございます。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　新工場プロジェクト約50名（各工場10名）程度の組織です20代・40代のメンバーが多く、平均年齢30代となります【働き方】・国内事業場は大垣市近辺にありますので、出張という概念はなく、中長期的に海外プロジェクトに携わる場合は海外出張が1～2か月発生する場合はあります。・工場立上げ期間中の繁忙期においては、土日の出勤も月1-2回程度ありますが、代休を基本的に取ります。90名前後の組織ですが、月間でみると月5名程度が休日出勤している形で、家族との時間等は取りやすい環境です。残業は上記土日の出勤を含め、多い時でも40～60時間/月程度。