機械・精密機器メーカー

半導体製造装置の設計品質向上・QMS改善推進

同社の主力製品である電子ビームマスク描画装置に関して、設計開発の品質マネジメントシステム(QMS)の改善に関わる業務をご担当いただきます。

【採用背景】
マスク描画装置市場における当社の世界トップレベルのシェアを支えるのは、他社の追随を許さない高度な技術力にあります。今後の更なる描画精度の追求と安定した品質確保を実現するためには、設計開発プロセスの仕組みそのものを進化させることが不可欠です。

形式的な仕組みではなく、実質的な効果を伴う設計品質向上の仕組みを構築し、世界最高峰の技術を「設計開発プロセスの進化」から支え、組織の品質革新を主体的にリードしていただける仲間を募集します。

【主な担当業務】
同社の主力製品である電子ビームマスク描画装置において「設計品質の向上」をテーマとして、品質マネジメントシステム(QMS)の改善業務を中心に、設計部門と連携しながら以下の業務を推進していただきます。単なる書類作成やルールの押し付けではなく、設計部門のメンバーとチームを組み、現場の課題を抽出しながら設計担当者が本来の設計業務に集中できる実効性の高いプロセス改善を行うポジションです。　※設計実務の上流にあたる仕組み作りに携わることができます。

1. 設計品質を高めるQMSの改善【業務比重：約60％】
設計開発部門の各グループからアサインされた設計メンバーとチームを組み、設計開発プロセスにおける本質的な課題を抽出します。課題に対するプロセスの改善は単なるルールの押し付けではなく、設計者が高品質な設計に集中できる実効性の高い改善計画(※)の立案・実行を目指します。設計段階での品質作り込み（フロントローディング）を強力に推進し、開発の手戻り防止と装置全体の信頼性向上を実現する、最もやりがいのある中核業務です。
(※例えば「過去知見・不具合情報のデータベース化と活用推進」「DRBFM等の設計手法の導入」「FMEAの効果的な運用指導」など)

2. 設計品質の妥当性を検証するQMS監査の統括【業務比重：約30％】
ISO9001等の内部監査および外部審査に向け、開発・設計部門の受審準備・取りまとめを主轄します。監査を通じて「設計品質が適切に管理・担保されているか」を客観的に検証し、指摘事項に対する是正処置を設計部門と一体となって推進し、開発プロセス全体の継続的改善サイクル（PDCA）により設計品質の向上に貢献します。

3. 品質マネジメントに関連する統括業務【業務比重：約10％】
設計開発部門の品質維持向上に関連する全般業務を担当いただきます。(部門の品質目標立案と実績とりまとめ、BOM(Bill of Material:部品表)の構築 等)

【入社後お任せする業務・キャリアパス】
入社後は社内共通研修およびグループ内での導入教育を通じて、製品知識や業務フローを基礎から学んでいただきます。その後は先輩社員とのOJTを中心に実務のキャッチアップを進め、1～2年後を目安に主要業務を主導するコアメンバーとしての活躍を期待しています。将来的には管理職への登用も視野に、全社横断的な設計品質向上活動を牽引するリーダーシップを発揮していただける環境です。

【配属組織について】
■組織構成：16名
・正社員11名、派遣社員5名となっております。
・年齢層：20代：1名　30代：7名　40代：4名　50代：3名　60代：1名
■業務役割について：設計品質 1名、部品品質調査 3名、部品構成管理 4名、AI活用 5名、輸出管理 2名、マネージャー 1名

【組織のミッション】
世界的にトップシェアをもつ電子ビームマスク描画装置の品質維持・向上のために、信頼性改善向上推進と蓄積された異常情報を駆使した運用開発を行うことが当グループのミッションです。

市場からの引き合いに対応すべく、製造を外部に委託して増産対応を進めている中で、品質の良い装置を安定して市場に供給できるよう、描画装置の品質問題対応、装置不具合是正処置の横展開、装置不具合対応のための情報の充実化、法令/規制への対応およびその対応手順の是正を行っております。