建材・ガラスメーカーの生産技術・プロセス開発の転職・求人情報(3ページ目)

■自社工場の設備に対し、製品の増産・設備更新・新規機能導入などの目的に応じて、現地調査～計画～見積～設計～事業部や外注先との折衝～立上/設置まで、プロジェクトリーダー的立場で推進していただきます。【仕事の特徴】基本的には1案件を1人が担当。調査～設置まで一気通貫で携われる魅力があります。同社は「浄化槽」「排水処理システム」「オーダーメイドシステムバスルーム」「機能性セラミック商品」「陶磁器」という5つの事業をもち、そのすべての工場の入口～出口まで携われるので、幅広い経験と知識を身に着けることが可能です。【同社について】白山工場・鶴来工場・埼玉工場がありますが、メインは白山工場と鶴来工場を担当していただきます。埼玉工場の案件については難易度の高いものについて担当することもあります。自社内で設備を作るケースはまだ少ないものの、将来的には少しずつ内省化していきたいという想いをもっています。【募集背景】増員　　【時間外】月平均30時間程度

生産管理業務、製造DX推進担当者。■取り扱い製品はフレキシブルプリント基板（FPC）。個別設計を行うカスタム製品であり、主力工場であるタイ工場に赴任して業務を遂行する。 ■先輩社員の指導を受けながら、担当する顧客・製品の生産管理業務を担当し、顧客要求の確認・調整、部材調達、在庫管理、生産スケジュール調整などの業務を経験する。将来的には担当範囲を拡大し、生産管理活動全般の実施・管理を担う。【期待する役割】■生産管理業務のミッションは、生産計画の立案・実行を通じて、品質・コスト・納期（QCD）の最適化を実現し、お客様に満足いただける製品を安定して提供することです。■タイ工場の生産・在庫管理の改善を推進し、生産性向上と事業成長を支える重要な役割を担います。■上司や先輩社員の指導のもと、生産管理担当者としてタイ人社員と協力しながら、社内外の関係者と連携し、担当業務を着実に遂行することが期待されます。【募集背景】欠員補充【組織構成】■タイ工場：日本からタイ赴任者9名、現地人材4～50名■20代１名、30代１名、40代3名、50代４名【入社後】■入社後はサプライチェーンマネジメント部門で業務経験を積み、その後、ビザ取得手続きを経て、適性・希望に応じてタイ工場へ赴任いただきます。■タイ赴任は3年以上を想定しており、本人の希望や適性、事業環境を踏まえて決定します。ビザの関係で、赴任時期は最短の場合でもご入社から半年経過以降となる見込みです。■現地での住居は会社負担、赴任手当有、家族帯同有【魅力】■世界をリードする最先端のITグローバル企業向け製品を生産するタイ工場の生産管理を担う仕事。生産計画や納期管理など幅広い業務に携わります。任される裁量も大きく、自身の判断や改善活動が工場運営や顧客満足に直結するため、高い達成感を得られます。■海外拠点でタイ人社員と協働することで、グローバルな視点やマネジメント力を身につけることができ、将来のキャリア形成につながる貴重な経験を積むことができます。

同社生産技術部門にて、デジタルカメラや交換レンズおよび金属加工製品の生産技術職を募集いたします。【具体的には】・新規生産工程の考案・既存の生産工程の管理及び見直し・自動化、半自動化のための装置開発・製品組み立て工程に必要な治工具設計【募集背景】当社は富士フイルムグループ内で売上牽引・事業拡大しており、売上・生産ともに成長を続けています。現在、増産対応や新製品の製造拡大を進めており製造体制の強化が急務です。今後の事業成長を支えるため、現場を担いながら将来的には部門を牽引していただける次世代リーダー候補を募集します。これまでの実務経験を活かし、リーダー候補・管理職候補として長くご活躍いただける方をお待ちしています。【働き方】全社でフレックス制を導入しております。年間休日125日/土日祝休み/社員の有給取得平均日数15.0日/有給消化率75.1％富士フイルムグループで福利厚生も充実しており、長期に安定したキャリア継続がしやすい環境です。育児休暇取得実績あり。介護休暇取得実績あり。子が誕生してから2歳になるまでに特別休暇20日取得可。

同社生産技術部門にて、デジタルカメラや交換レンズなどの生産技術職を募集いたします。【具体的には】・エレキ設計　デジタルカメラの回路設計、アートワーク、EMC設計・メカ設計　デジタルカメラ製造適正化や自動組立に適した構造への修正設計【想定製造製品】デジタルカメラ【募集背景】当社は富士フイルムグループ内で売上牽引・事業拡大しており、売上・生産ともに成長を続けています。現在、増産対応や新製品の製造拡大を進めており製造体制の強化が急務です。今後の事業成長を支えるため、現場を担いながら将来的には部門を牽引していただける次世代リーダー候補を募集します。これまでの実務経験を活かし、リーダー候補・管理職候補として長くご活躍いただける方をお待ちしています。

同社生産技術部門にて、デジタルカメラや交換レンズなどの生産技術職を募集いたします。【具体的には】・自動組み立て装置開発、作業アシストなどのDX化推進・製品組み立て工程に必要な治工具設計・製品や測定器などをPC制御する調整検査ソフトの開発【募集背景】当社は富士フイルムグループ内で売上牽引・事業拡大しており、売上・生産ともに成長を続けています。現在、増産対応や新製品の製造拡大を進めており製造体制の強化が急務です。今後の事業成長を支えるため、現場を担いながら将来的には部門を牽引していただける次世代リーダー候補を募集します。これまでの実務経験を活かし、リーダー候補・管理職候補として長くご活躍いただける方をお待ちしています。

■要求依頼元との仕様検討■機械要素の選定と機構の設計■装置の図面作成■装置製作メーカへの仕様書作成及び工事業者への工事仕様書作成■設備の据付、試運転■設備の引渡し及びドキュメント作成■設備稼働後の改善、改造【期待する役割】■フジクラの成長事業における生産設備の開発や将来に向けた設備の要素技術開発を行い、設備開発の業務フローのうち、設備設計を主として取り組み、将来的に周辺のフローに業務を広げていただきます。■設備開発担当者として、設備設計及び、FA機器選定を行い、電気担当やプロセスエンジニアと連携して、先進的な設備を作り込む。■主として佐倉事業所、国内外の工場へ導入する。【募集背景】事業への積極投資に伴う人員拡大【働き方】■8:30～17:15　■所定労働時間　7時間45分　休憩1時間■フレックス勤務制度、在宅勤務制度（コアタイム：11:00～14:00を基本に事業所毎に設定）　職場と相談にて勤務方法を決められます■残業：有（平均残業時間：25時間） ※但し担当、立上げ等繁忙期には40ｈを超える場合もあります。【キャリアパス】■設備設計エンジニアとして経験を積み、設備の開発部門/各生産拠点の設備部門など経験を経て設備技術のスペシャリストとなって頂きたい。■より多くの経験を積みマネージャーになることもできます。他部門への異動も可能です。【魅力】■社内のパートナーと、「共に考え、設備として具現化する」ことで、ものづくりの喜びやプロジェクトの達成感を実感する事ができる。また世の中の最新技術に触れることができる。【職場からのメッセージ】■生産設備の進化は、フジクラの競争力の源泉です。一緒に「技術のフジクラ」を進化させましょう！■新しい設備を作り出す事は苦労も多いですが完成時の達成感は大きいものです。日本の将来を切り開く製品に携われる機会が得られます。

稲沢工場（愛知県稲沢市）にて、主任～係長として研磨材・機能性材料の品質管理業務に従事頂きます。■具体的な業務内容・測定精度改善や測定機更新などの課題に対するデータ収集・報告書作成。また、それに伴う変更管理の推進。・品質不適合や工程変更等の品質問題対応・下記①～④の業務推進、および、①～④を行う配下メンバーの進捗管理・サポート① 化学品（製品/原材料）検査サンプルの成分分析、不純物分析、粗大粒子や粒度分布測定検査装置：原子吸光分析装置、炭素定量装置、分光光度計、SEM等② 測定データの管理、統計解析、プレゼン資料の作成③ 測定のばらつき低減を目的とした測定手順や条件の見直しや測定のオートメーション化など改善活動の推進④ 検査装置の維持管理

当社の品質確保を担う技術的業務をご担当いただきます。【具体的には】■電子部品採用に関する技術開発業務・社外から調達する電子部品に対する、製造工程と部品品質の確認および認定・自社の部品の使い方・過去トラブル事例に照らしながらの認定評価試験（必要に応じて、新たな評価技術の開発をあわせて実施）・部品製造工程の監査・仕様書の取り交わし ■電子部品の不具合解析業務・市場・客先工程・自社工程における電子部品の不具合解析(主に原因分析)・是正内容のフォロー（部品メーカー様に原因があった場合等） ＜業務のポイント＞当社の電気製品は年々増加していますが、その中に内蔵される電子機器(制御基板、センサー、リモコン等)の部品技術・材料技術を担う業務であり、エンドユーザーに届く商品の品質に直接寄与できる業務です。・対象製品はウォシュレット(温水洗浄便座)、アクアオート(自動水栓)など多岐にわたり、広く当社製品に携わることができます。・技術検討において社内外の多くの専門家と連携しながら進めるため、自身のスキルアップにもつながります。

【業務内容】１．スパッタリング技術を用いた新製品開発２．光学フィルムの評価、解析３．お客様対応（国内外顧客へのスペックイン活動)【配属先組織構成】AS商品開発部課長（40代）／係長２名（30代、50代）／メンバー10名（20代4名、30代4名、40代1名、60代1名）【業務のやりがい・魅力】顧客との対話を通じてデザインインとスペックインを行えることにやりがいを感じることが出来ます。また、その活動を通じて最終的に世の中のすべての人たちに対して、交流を深めることが出来ます。【身に付くスキル】■薄膜設計/プロセス技術■評価/解析技術■プレゼンテーションスキル【働き方のイメージ】■組織で求めるポジション：実務主担当として、主体的に業務に取り組んでいただきます。■出張頻度・出張先海外：1回／2～3カ月（中国、韓国、台湾、欧米）国内：1～2回／月（顧客先等）■部署の平均残業時間：25～30時間程度／月■リモートワーク：基本的に研究業務となるため、本社への出社頻度が高いです。■フレックス制度：業務の状況に合わせて臨機応変に活用しています。【入社後のキャリアプラン】ご自身の経験や専門性を考慮し、担当顧客や担当製品(既存製品＆新規製品)をアサイン致します。数年で開発チームの中核を担って頂く人材を目指して頂き、定期的な面談を通して将来のキャリアパスについても都度ご相談をさせて頂きます。また、専門IC（Individual Contributor）、もしくはマネジメントコースとしてのキャリアプランを持ち、同社のパーパスにシナジーを感じ、共に会社の持続的な成長の一端を担える人財へと成長いただけるよう育成に努めます。

【職務内容】検査・計測装置の企画から導入までの推進、および新たなセンシング方式の検討・開発を担っていただきます。1.検査・計測装置の企画から導入までを一貫して推進製造工程の品質モニタリングを目的とした検査・計測装置について、現場の課題整理から装置仕様の検討、導入・立上げまでを担当します。自ら企画した仕組みが実際の生産工程で活用され、品質向上や安定生産に直接貢献できる点がやりがいです。2.新たなセンシング技術の検討・開発製品や工程の状態をより正確に把握するための新しいセンシング方式の検討・開発を行います。画像処理や各種センサーを活用しながら、これまで見えなかった工程状態を可視化する技術開発に挑戦できます。3.製造現場と連携した課題解決製造部門や品質部門と連携しながら、工程の課題を技術で解決していきます。現場に近い立場で装置や技術を実装できるため、開発した仕組みが生産現場で成果として現れる実感を得られます。 【配属先】生産技術部 デジタルソリューション1課課長（50代）・係長2名（50代）・メンバー12名（20代3名/30代6名/40代2名/50代1名）【募集背景】デクセリアルズでは、高品質の高機能材料を安定して提供するため、製造工程における品質モニタリングの高度化を進めています。これに伴い、生産現場では検査・計測装置の導入やセンシング技術の高度化が重要なテーマとなっています。生産技術部 デジタルソリューション1課では、製造工程の品質を可視化するための検査・計測装置の企画・導入や、より高度なセンシング技術の開発を担っています。画像処理や計測技術を活用しながら、工程の状態を正確に捉える仕組みづくりを推進しています。現在、品質モニタリングの高度化に向けた開発テーマが増加しており、体制強化のため新たなメンバーを募集いたします。【業務のやりがい・魅力】■自ら企画した装置や技術が製造現場で活用される検査・計測装置の企画から導入までを一貫して担当するため、自ら検討した技術や仕組みが実際の製造工程で稼働し、品質向上や安定生産に直接貢献する実感を得られます。■センシング技術の高度化に挑戦できる画像処理や各種センサーなどを活用しながら、新たなセンシング方式の検討・開発に取り組みます。工程の状態をより正確に把握する技術開発に関わることで、ものづくりを支えるコア技術に携わることができます。■製造・品質部門と連携した課題解決に取り組める製造現場と密接に連携しながら、工程の課題を技術で解決していく役割を担います。現場に近い立場で装置や技術を実装できるため、改善の成果を実感しやすい環境です。【入社後のキャリアプラン】■入社直後製造工程や製品特性への理解を深めながら、検査・計測装置の導入やセンシング技術の検討業務に携わります。先輩社員と連携しながら、装置仕様の検討や導入プロジェクトの実務を経験し、当社の製造プロセスや品質モニタリング技術への理解を高めていただきます。■5～10年後検査・計測技術やセンシング技術の専門性を高めながら、装置開発・導入プロジェクトの中心メンバーとして活躍いただくことを期待しています。テーマの企画段階から関わり、製造現場の課題解決に向けた技術開発や装置導入を主体的に推進していただきます。■将来的なキャリア検査・センシング技術の専門性を高めたスペシャリストとして活躍する道や、複数のテーマを統括しながら装置開発・技術導入を推進するリーダーとして活躍する道など、経験や志向に応じたキャリアの広がりがあります。【働き方】■ポジション：実務主担当として、責任を持って業務に取り組んでいただきます。■出張頻度/出張先：国内 1～2回/年（展示会、国内他事業所など）■リモートワーク：1回/週 ※業務状況による■フレックス制度：積極的に活用いただける環境です。コアタイム：10:00～15:00■勤務時間：8:30～17:30■休憩時間：60分　【身につくスキル】■検査・センシング技術に関する専門知識・技術■装置導入プロジェクトの推進力（プロジェクトマネジメント）■製造プロセス理解と課題解決力

【職務内容】セメント製造工場における生産技術・プロセス改善のキーパーソンとして、製造プロセスの最適化、現場マネジメント、カーボンニュートラルに向けた技術検討を担っていただきます。巨大プラントを安全かつ効率的に稼働させる“現場の司令塔”として、自社スタッフ・協力会社と連携しながら将来的には工場全体をリードするリーダーとなっていただくことを期待しています。【職務内容の詳細】・生産・技術管理4～5種類のセメント製品における製造工程（原料調達～焼成～粉砕）の管理・品質維持。プロセス最適化・設備改善・プロジェクト推進設備部門と連携し、生産性向上や新設備導入、ライン改良などの各種改善プロジェクトを立案・実行。・カーボンニュートラルへの取り組み廃棄物・副産物の活用強化、代替燃料導入、エネルギー効率化など、脱炭素技術の検討・実行。・現場マネジメント自社スタッフ・協力会社スタッフと連携し、安全に操業しつつ工程管理・品質管理をリード。【このポジションの魅力】巨大プラントで技術を深め、改善プロジェクトを牽引できます。長さ約６０ｍ級のロータリーキルンなど、大型プラント特有のスケールで技術力を磨くことができます。設備導入プロジェクトや更新計画などにも関われ、技術者として成長できる領域が広い点が特長です。【働き方】・残業10～15時間／月　(ノー残業デーあり)・フレックス制度活用可能【同社の強み】 セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に半導体関連は業績も好調です。

【職務内容】セメント製造工場における生産技術・プロセス改善のキーパーソンとして、製造プロセスの最適化、現場マネジメント、カーボンニュートラルに向けた技術検討を担っていただきます。巨大プラントを安全かつ効率的に稼働させる“現場の司令塔”として、自社スタッフ・協力会社と連携しながら将来的には工場全体をリードするリーダーとなっていただくことを期待しています。【職務内容の詳細】・生産・技術管理4～5種類のセメント製品における製造工程（原料調達～焼成～粉砕）の管理・品質維持。プロセス最適化・設備改善・プロジェクト推進設備部門と連携し、生産性向上や新設備導入、ライン改良などの各種改善プロジェクトを立案・実行。・カーボンニュートラルへの取り組み廃棄物・副産物の活用強化、代替燃料導入、エネルギー効率化など、脱炭素技術の検討・実行。・現場マネジメント自社スタッフ・協力会社スタッフと連携し、安全に操業しつつ工程管理・品質管理をリード。【このポジションの魅力】巨大プラントで技術を深め、改善プロジェクトを牽引できます。長さ約６０ｍ級のロータリーキルンなど、大型プラント特有のスケールで技術力を磨くことができます。設備導入プロジェクトや更新計画などにも関われ、技術者として成長できる領域が広い点が特長です。【働き方】・残業10～15時間／月　(ノー残業デーあり)・フレックス制度活用可能【同社の強み】 セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に半導体関連は業績も好調です。

【職務内容】セメント製造工場における生産技術・プロセス改善のキーパーソンとして、製造プロセスの最適化、現場マネジメント、カーボンニュートラルに向けた技術検討を担っていただきます。巨大プラントを安全かつ効率的に稼働させる“現場の司令塔”として、自社スタッフ・協力会社と連携しながら将来的には工場全体をリードするリーダーとなっていただくことを期待しています。【職務内容の詳細】・生産・技術管理4～5種類のセメント製品における製造工程（原料調達～焼成～粉砕）の管理・品質維持。プロセス最適化・設備改善・プロジェクト推進設備部門と連携し、生産性向上や新設備導入、ライン改良などの各種改善プロジェクトを立案・実行。・カーボンニュートラルへの取り組み廃棄物・副産物の活用強化、代替燃料導入、エネルギー効率化など、脱炭素技術の検討・実行。・現場マネジメント自社スタッフ・協力会社スタッフと連携し、安全に操業しつつ工程管理・品質管理をリード。【このポジションの魅力】巨大プラントで技術を深め、改善プロジェクトを牽引できます。長さ約６０ｍ級のロータリーキルンなど、大型プラント特有のスケールで技術力を磨くことができます。設備導入プロジェクトや更新計画などにも関われ、技術者として成長できる領域が広い点が特長です。【働き方】・残業10～15時間／月　(ノー残業デーあり)・フレックス制度活用可能【同社の強み】 セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に半導体関連は業績も好調です。

【職務内容】医療用内視鏡における生産技術職として以下の業務のいずれかを担当いただきます。・新製品の量産立ち上げ：生産技術開発、作業指導書作成、治具設備の設計から導入まで・既存工程の改善：歩留まり改善、工数削減、既存設備の合理化合理化・工程品質の担保：プロセスバリデーション、FMEA、各種手順書の整備　等【ミッション】QMS要件に準拠した工程管理体制を維持しながら、製造現場の品質と効率を高める取り組みをリードしていただきます。具体的には、不良解析を通じた原因究明、歩留まり改善による生産性向上、そして工数削減に向けたプロセス最適化を推進することが重要なミッションです【魅力】★完成品の検査・組立工程における生産技術業務を担い、医療機器の品質を最終的に保証する重要なポジションです。QMSやISO13485に準拠した工程管理体制を維持しながら、不良解析、歩留まり改善、工数削減などの改善活動を推進していただきます。国際基準に沿った品質管理や工程設計の専門性を磨きながら、製造現場の効率化と品質向上をリードできる環境です。ものづくりの本質を理解し、精度の高い製品を生み出すための重要な役割を担います。さらに、医療機器業界は国の制度や規制により安定性が高く、社会的に守られた環境でキャリアを築ける点も大きな魅力です。【募集背景】・増員

【業務内容】１．光半導体デバイスなど、最先端のデバイスを製造するためのプロセス技術開発。特に集積やパッケージングなどの後工程２．大学、研究機関、協力企業などとの共同開発や連携の担当窓口大学・研究機関・協力企業などとの共同開発や連携の担当窓口業務等も、業務に含まれます。社内に経験・知見の無い新規テーマの企画・立案には、積極的に外部の知見を取り入れる活動も行っています。また、技術動向調査、市場調査として、展示会や学会などへの参加も業務に含まれます。３．ご自身の専門性を活かし複数の工程をまたがった新規技術開発【募集背景】同社グループでは更なる成長のための新規ポートフォリオ拡大に向け、最注力分野の１つとして、フォトニクス領域、特に光半導体デバイスの事業拡大を目指しています。そんな中、先端集積プロセス技術開発部では、新たな挑戦となる既存技術と、新しい技術の組み合わせによる新規事業創出をミッションとして活動を進めています。この度は、フォトニクスの事業化に向けた開発スピードを上げるべく、組織に不足している開発リソースの拡充を行い、共に光半導体デバイスやそのプロセス技術の開発を担う人財を募集しております。半導体プロセスに関する技術力を最大限に発揮し、新規フォトニクス事業の創出メンバーとしてプロジェクトの中心となり、新しい価値創造に貢献いただける方のご応募をお待ちしております。【入社後のイメージ】同社が注力する半導体分野で、プロセス開発やデバイス設計領域でご活躍していただき、将来的なキャリアプランとして研究開発・製品立上げのリーダー、さらにはマネジメントを目指していただくことを期待しております。【働き方】■求めるポジション：リーダー・係長クラス■出張頻度・出張先：・国内2回程度 / 月（大学、提携企業等）・海外　0～1回程度 / 年 （欧州）■部署の平均残業時間：20時間程度/月■リモートワーク：1～2回 / 週■フレックス制度：個人の裁量で柔軟な働き方ができる環境です。【業務のやりがい・魅力】新しい事に挑戦して、エンジニアとしての専門性・技術力を広げたい意欲的な方を歓迎します。今後開発が進む集積化技術において、独創的なプロセス技術のアイデア出しから実現まで、ご自身の手で生みだすやりがいのあるポジションです。【身につくスキル】■開発対象製品における半導体集積プロセスの知見と、各種装置オペレーション■社内や社外の関係者との連携のなかで、幅広い知見やコミュニケーションスキル■保有される半導体技術スキルに当社要素技術(微細加工や材料技術)を掛け合わせて、新製品開発・新事業立ち上げを経験できます。【求める人物像】■新しいことに前向きで、自ら進んでチャレンジできる方■他社、他部署との連携などのコミュニケーション能力に長けた方

【業務内容】１．新工場立ち上げ：新工場の量産に向け、新たなプロセスの設計検証と、計画立案並びに生産工程の立ち上げまでを担当して頂きます。２．スマートファクトリーの実現：新たに導入する自動化設備の生産導入と、高効率化に向けた最適な工程設計とプロセス設計を担当し、新しい工場の立ち上げを主体的に担っていただきます。３．新工場の品質向上・安定稼働：新工場立ち上げ後は、更なる工程改善やプロセス改善を継続させ、新しい技術開発を推進する役割を担っていただきます。→現在宮城県多賀城事業所にある生産ラインを鹿沼新工場へ移管することが、直近のミッションです。つきましては、入社直後は多賀城事業所で、現在の生産プロセスを学んでいただきながら、鹿沼の新工場立ち上げでの新装置導入等を検討していただく、移管の準備期間となります。その後、鹿沼事業所に勤務いただき、新工場の立上げ・新規設備導入に携わっていただく予定です。 【募集背景】同社では中期経営計画の「進化の実現」を進める中で、持続的成?に向けた成?投資により、主力製品の事業拡大を目指しています。今回募集をする生産技術部では、スマートファクトリーの実現を目標に、栃木県鹿沼の新工場稼働に向けた生産ラインの構築に加え、新たなプロセスの立ち上げと、設備やシステムの自動化に取り組んでいます。こうした取り組みを実現するため、新規工場とプロセスを立ち上げ、ともに成?していける新たなメンバーを募集いたします。【業務のやりがい・魅力】■同社の製品の特長を奥深く理解でき、物造りにおけるプロセススキルはもとより、設備的な知識や、製造工程の知見など幅広い経験と知識を得ることができ、自身の成長につながる職場です。■新商品開発では、開発メンバーと協力しながら、量産現場に近い立場で、新たなプロセスを提案型し構築することもでき、達成感とやりがいを感じることができます。【入社後のキャリアプラン】入社時は実務の主担当として、新たに導入する設備の立ち上げ評価（設備評価～製品評価まで）を担当して頂きます。実務担当で経験を積んだ後は、プロセス改善や新製品の量産導入業務等でリーダー的な役割を担っていただき、将来的には、メンバー育成や組織運営を担うマネジメント、または、専門性を極めたスペシャリストとしてのキャリアプランを想定しており、マネジメントと技術の両面で成?できる環境が整っています。【働き方】■求めるポジション：実務主担当■出張頻度・出張先：国内 1回程度/月（国内他事業所、取引先メーカー等）■部署の平均残業時間：20時間程度/月■リモートワーク：1～2回/週　※業務状況による■フレックス制度：積極的に活用いただける環境です。■勤務地について入社時は宮城県の多賀城事業所での勤務ですが、1～3年程度で栃木県の鹿沼工場での勤務に変更となる見込みでございます。詳細は面接時、お伝えさせていただきます。【求める人物像】■自部署のみならず、現場や関係部署、社外パートナーと円滑なコミュニケーションが取れる方■必要となる専門知識や最新の技術を積極的に学び、業務に取り入れられる方■技術トレンドに強い関心を持ち、自らアイデアを提案し、推進できる方【身につくスキル】■製品プロセスの知見と、製品条件のコントロール技術■実験計画や評価分析スキル■生産工程設計、プロセス設計スキル■設備診断・保全スキル

【募集背景】同社グループでは現在、フォトニクス領域の事業拡大を加速させています。 生産技術部では、開発段階の技術を「製品」として安定供給するための生産体制構築が重要なミッションとなっています。ご自身の設備・プロセスに関する専門性を活かし、世界に通用する光半導体デバイスの製造現場を共に創り上げるメンバーを募集します。【業務内容】1.　フォトニクス製品の量産プロセス開発・設備導入光半導体デバイス（高速PD等）の量産化に向けた、前工程・後工程を含む製造プロセスの設計。■設備選定・立ち上げ： 特性に応じたCVD、PVD、スパッタ、RIE等の装置選定と、クリーンルーム内への導入・最適化。■自動化ライン構築： 安定した品質を確保するための搬送・検査工程の自動化検討、治具設計。■歩留まり改善： 試作から量産へのスケールアップ時における課題抽出と、タクトタイム短縮・歩留まり向上に向けたプロセス改善。２. 社内外連携の構築国内他拠点や協力企業、装置メーカーとの技術打ち合わせ、設備仕様策定の窓口業務。最新の製造技術動向をキャッチアップするための学会・展示会参加、および新規装置・材料の評価・選定。【組織構成】課長・メンバー2名（30代～40代）【働き方のイメージ】■ポジション：係長・リーダークラス■リモートワーク：1回/週　　※業務状況による■フレックスの制度：積極的に利用可能■残業時間：平均120時間/月■出張頻度：国内 10回程度/月（国内他事業所など）【入社後のキャリアプラン】入社後3～5年間は、光半導体分野の最前線で生産プロセスの安定化・設備導入を主導していただきます。その後は、技術面でのスペシャリスト、あるいはマネジメントとして、事業の成長に合わせた持続可能な生産体制を構築・牽引する役割を担っていただきます。【業務のやりがい・魅力】■「垂直立ち上げ」の経験： 新規事業のコアとなる生産ラインをゼロから構築し、製品が市場に出るまでの全工程をリードできます。■多角的な技術習得： デバイス特性の理解から、装置のオペレーション、自動化・省人化まで、生産技術者として幅広いキャリアを築けます。■将来のカテゴリーリーダー： 現場での実績を経て、将来的には、マネジメントを担うポジションを目指せます。【求める人物像】■誰とでも円滑なコミュニケーションが取れる方■他者との協力を惜しまず、成果主義で業務を行える方■専門分野外にも積極的に興味を示す方

【募集背景】同社では、中期経営計画の「進化の実現」を進める中で、持続的成長に向けた成長投資により、主力製品の事業拡大を目指しています。今回募集をする生産技術部では、新たな工場の稼働に向けた生産ラインの構築に加え、既存プロセスの品質と利益最大化を実現するため、設備やシステムの最適化に取り組んでいます。こうした取り組みをさらに加速するため、製造現場におけるシステム開発領域を担い、ともに成長していける新たなメンバーを募集いたします。【業務内容】１．マシンビジョン/外観検査システムの開発製造現場における品質向上や自動化を目的として、カメラ・照明・レンズを含む撮像システムの設計・開発を担当していただきます。また、画像処理アルゴリズムやAIを活用した検査モデルの開発、さらにプログラミングによる検査装置向けアプリケーションの実装まで、一連のシステム構築に広く携わっていただきます。２．生産ラインへのシステム導入機械・電気チームと協働してシステム統合を進め、製造現場をはじめ社内関係部署や社外パートナーと調整しながら、生産ラインおよびシステムの設計・立ち上げを担当していただきます。また、システム導入に際して必要となる新技術の調査・検討も行っていただきます。３．品質モニタリングシステムの開発、既存システムのメンテナンスデータベースの設計・構築・運用を行い、リアルタイムで検査データの管理・分析・可視化を可能にするアプリケーションの開発を行っていただきます。また、既存システムの機能追加やリプレース、更新作業などもお任せいたします。【入社後のキャリアプラン】入社後は、まず実務担当として検査システム導入や技術開発に取り組み、製造現場での課題理解や専門スキルを身につけていただきます。経験を積んだ後は、リーダーとしてチームを牽引し、システム導入を主導する立場へとステップアップしていただくことを想定しています。将来的には、メンバー育成や組織運営を担うマネジメント、または、専門性を極めたスペシャリストとしてのキャリアプランを想定しており、マネジメントと技術の両面で成長できる環境が整っています。【業務のやりがい・魅力】エンジニアとして同社の製品品質と顧客からの信頼を支える重要な役割を担う部署です。現場の課題解決に取り組む中で、最先端技術に触れながら専門性と技術力を高められ、また、多様なチャレンジを通してエンジニアやプロジェクトリーダーとして大きく成長できることが、この業務の大きな魅力です。そこで培う経験は、製品価値と組織の成長に直結し、大きな達成感を得られるポジションです。【身につくスキル】■画像処理、AI検査の開発スキル■ソフトウェアやデータベースの開発スキル■産業カメラやレンズ、照明などの光学系の専門スキル■装置開発・FA連携に関する知識【働き方】■求めるポジション：実務主担当■出張頻度・出張先：国内1～2回/月（セミナー、展示会、研修、他事業所等）■部署の平均残業時間：20時間程度/月■リモートワーク：1回/週程度を想定　※業務状況による■フレックス制度：積極的にご活用いただける環境です【求める人物像】■自部署のみならず、現場や関係部署、社外パートナーと円滑なコミュニケーションが取れる方■必要となる専門知識や最新の技術を積極的に学び、業務に取り入れられる方■技術トレンドに強い関心を持ち、自らアイデアを提案し、推進できる方

【募集背景】同社では、中期経営計画の「進化の実現」を進める中で、持続的成長に向けた成長投資により、主力製品の事業拡大を目指しています。今回募集をする生産技術部では、新たな工場の稼働に向けた生産ラインの構築に加え、既存プロセスの品質と利益最大化を実現するため、設備やシステムの最適化に取り組んでいます。こうした取り組みをさらに加速するため、製造現場におけるシステム開発領域を担い、ともに成長していける新たなメンバーを募集いたします。【業務内容】１．新規設備導入及び既存設備の改善業務仕様確定から、電気設計、見積取得、発注、制御盤組立、配線、ソフトウェア作成、デバック、完成図書作成、引き渡しの一連の作業２．試作研究による、新技術の調査と習得課内の試作研究テーマに沿って、新技術取得のための研究開発業務・人による作業の自動化検討、スマートファクトリー化（設備最適化、DX連携）３．生産設備のトラブル対応トラブル内容を把握し、原因を特定して、暫定対策をして復旧する作業。また、恒久対策の立案・実行【入社後のキャリアプラン】入社後まずは、実務担当として設備改造やトラブル対応により製造現場での工程や製品理解を深めて頂きます。その後、新規設備やリピート設備の導入を対応頂く事でスキルアップして頂きます。リーダーとしてチームを牽引し、設備導入を主導する立場へとステップアップして頂き、将来的には、メンバー育成や組織運営を担うマネジメント、または、専門性を極めたスペシャリストとしてのキャリアプランを想定しております。【業務のやりがい・魅力】■個人の裁量範囲が広いので、エンジニアとしてのやりがい■新たなものを生み出すために、チャレンジできる環境■安定生産に向け尽力し、スキルアップやチーム力向上【身につくスキル】■電気設計スキル　(構想設計、CAD)■配線作業、組立スキル　(装置改造、改善)■PLCやタッチパネルのソフトウェア作成スキル　(新規設備、装置改造)【働き方】■求めるポジション：実務主担当～リーダークラス■出張頻度・出張先：国内1 回程度/月（設備メーカー、セミナー、展示会、研修、他事業所等）■部署の平均残業時間：20～30時間程度/月■リモートワーク：1～2回/週を想定　※業務状況による■フレックス制度：積極的に活用いただける環境です【求める人物像】■現場や関係部署、社外パートナーと円滑なコミュニケーションが取れる方■必要となる専門知識や最新の技術を積極的に学び、業務に取り入れられる方■技術トレンドに強い関心を持ち、自らアイデアを提案し、推進できる方■エンジニアとしてチャレンジ精神旺盛な方

【業務内容】同社の生産技術部にて、生産設備の機械設計をご担当いただきます。既存設備改善から新規設備導入まで多岐に渡る業務をお任せいたします。■生産設備の機械設計(新規設備・治工具設計など)■仕様確定、構想設計、見積・発注、導入デバック、立上げ等の一連作業全般※ロールtoロール設備や自動化推進設備の担当を想定しています。■品質・生産性向上を目的とした既存設備改善作業全般■試作研究や開発業務、および新技術の調査・習得■既存装置・設備の保全・トラブル対応【入社後のキャリアプラン】ご自身の専門性を活かして、設備設計・技術開発を行っていただきます。将来的にはリーダーとしてご活躍いただき、マネジメントを目指していただけるポジションです。【働き方】■フレックスタイム制度：あり（コアタイム：10:00～15:00）※勤務時間、コアタイムは各事業所毎に異なります。■リモートワーク制度：あり■年間休日128日（完全週休2日）

特殊ガラスレンズを製造する当社。成型部門を中心に工場全体の管理業務を担っていただきます。【職務内容】・業務の工程管理・生産性を高める施策の立案・組織の統制・職場環境の整備 ・関係部門との調整 ・スタッフマネジメント ・従業員の安全管理、モチベーション管理 等【魅力】・新しい技術を実現させることで皆様のお役に立てることを喜びとする集団として取り組んでいたくことができます。・産学連携により同社のコア技術である「ガラス溶融技術」や「ガラス成型技術」の高度化を図る一方、新規事業の創出を見据えた研究開発も進めて頂けます。【同社について】同社の製品は、医療、航空宇宙、センサー、レーザー、半導体などあらゆる分野に使用されており、紫外線、赤外線領域で特殊機能を備え、物理的、化学的に安定した品質を誇ります。 この度はその中で、特殊なガラスレンズを製造する成型部門を中心に管理業務を担っていただきます。

リーダー候補として、下記より経験やスキルに応じて業務をお任せしてゆきます■化学、触媒反応、化学工学等をバックグラウンドとしたカーボンニュートラル・リサイクル・環境技術等に関する受託研究開発■各種研究用装置の設計(ラボ～ベンチスケール)■顧客の案件に応じプロジェクト単位で活動します。当社は、各研究分野を代表する企業と複数取引があり、最先端・広い技術を習得でき、研究者として成長できる環境が整っております【受託研究の流れ】お客様への技術提案～交渉・契約～計画～実験～解析～考察～報告書の作成～報告会

【職務内容】医療用内視鏡における生産技術職として以下の業務のいずれかを担当いただきます。・新製品の量産立ち上げ：生産技術開発、作業指導書作成、治具設備の設計から導入まで・既存工程の改善：歩留まり改善、工数削減、既存設備の合理化合理化・工程品質の担保：プロセスバリデーション、FMEA、各種手順書の整備　等【魅力】人々の健康と医療を、モノづくりでサポートするポジションです。内視鏡はレンズ、成型樹脂、電子基板など多様な部材と技術を組み合わせた高度な医療機器で、工業製品でありながら手作業技能を必要とする工程が多い点も大きな特徴です。エンジニアリングとクラフトマンシップが融合したモノづくりに接する機会は、他では得られないユニークな経験になることでしょう。また、米国/欧州の認証機関が要求する監査や、医療品業界固有のレギュレーションに対応した経験は、以降のキャリアにとって有用な糧となります。海外拠点スタッフとの業務機会を通じてグローバル人材としての成長にも挑戦いただけます。【事業概要】PENTAXライフケア事業部は、医療用内視鏡を扱う事業部です。日本国内にある生産設備およびグローバル本部に加え、世界各地に研究開発、販売、サービスの拠点を擁しています。内視鏡システムの高画質化や、超音波内視鏡、画質・外径・チャンネルサイズのバランスの取れた細径内視鏡を強みに事業の拡大を進めています。軟性内視鏡は、体内の病変部の早期診断・早期治療を可能にする医療機器です。世界的な高齢化、新興国の経済発展による中間所得者の増加等に伴い、医療インフラの整備が急務となり、人々のQOL（Quality of Life）向上へのニーズが拡大しています。患者さんにも医師にもメリットをもたらす低侵襲医療として、世界中の医療現場で積極的な導入が進んでいます。同業他社と比較して少数精鋭で事業を展開しています。一人ひとりの担当業務を厳密に縦割りせず、自身の担当とその前後工程まで理解し業務を進めることで、プロフェッショナルでありながら広い視点での経験を積むことができます。

【募集背景】同社では現在、次世代の生産体制を担う新棟プロジェクトが本格的に始動しています。設備構想から導入、立ち上げ、改善、保全までを一貫して担う体制をゼロから構築していく重要なフェーズにあり、設備技術の強化が急務となっています。新棟では、ACF生産設備の導入・改善に加え、設備データを活用した予知保全の仕組みづくりや、AI・IoTを活用したスマートファクトリー化を推進していきます。これまでの設備エンジニアとしての経験を存分に発揮しながら、未来の工場づくりに直接関わることができる環境です。自ら設備を立ち上げ、改善し、仕組みをつくり上げていくことにやりがいを感じる方、技術的な挑戦を楽しめる方をお迎えしたいと考えています。新棟立ち上げという貴重なタイミングで、共に次世代の生産基盤をつくり上げていく仲間を募集します。【業務内容】■ACF（異方性導電膜）生産設備の導入立上げ・設備改善・保守保全■予知保全の仕組み作り（制度化）と本格稼働（運用定着）■「フィジカルAI」を活用したスマートファクトリーの推進※ACF（異方性導電フィルム）とは、樹脂の中に導電粒子を分散させ、導通と絶縁の特性を兼ね備えたフィルム型の接合材料です。【組織構成】※現時点生産統括本部　生産技術部　製造技術科3課課長（50代）・係長1名（40代）・メンバー5名（30代2名、40代1名、50代1名、60代1名）【業務のやりがい・魅力】■ACF生産設備の導入から改善・保全まで一連の工程に関わることで、設備エンジニアとしての技術を幅広く発揮できます。自分の手で設備を立ち上げ、改善した結果が生産性や品質向上として目に見えるため、大きな達成感を得られる点が魅力です。■設備データを活用し、故障を未然に防ぐ予知保全の仕組みを構築することで、工場全体の安定稼働に直接貢献できます。自ら作った仕組みが現場に定着し、故障削減や稼働率向上につながるため、技術者としての成長と手応えを実感できます。■AI・IoTを活用した設備監視や自動化に取り組むことで、次世代工場をつくる最先端の技術に触れられます。自分のアイデアや改善が工場全体の効率化につながるため、未来の生産体制を技術で支えるやりがいを感じられる領域です。【身に付くスキル】■製造設備の構造・制御・プロセスに関する深い知識■設備トラブルシューティング能力（電気・機械・制御系）■設備改善の企画力と実行力■データ分析スキル（稼働率、故障履歴、プロセスデータなど）■メーカーとの折衝・プロジェクトマネジメント力■安全管理・品質管理の実務知識■IoT/AIを活用した設備監視・自動化の知見【求める人物像】■技術志向 × 探究心のある人　・「なぜ壊れたのか」「どうすれば再発防止できるか」を深く考えられる　・新しい技術や設備に対して好奇心を持てる■現場と向き合える人　・手を動かしながら設備を理解し、改善につなげられる　・現場の声を聞き、課題を一緒に解決できる■主体的に動ける人　・トラブル時に自ら原因を探り、関係者を巻き込みながら解決できる　・改善提案を積極的に行い、実行まで責任を持てる■コミュニケーションを大切にできる人　・製造・品質・開発・メーカーなど多くの関係者と協働できる　・相手の意見を尊重した上で、自分の考えを意見できる■安全・品質を最優先にできる人　・半導体工場特有の厳しい基準（品質・安全性・クリーン度）を理解し、遵守できる　・リスクを予測し、安全な設備運用を考えられる【働き方のイメージ】■組織で求めるポジション：実務主担当～リーダークラス■出張頻度・出張先：国内1 回程度/月（協力会社、展示会等）■部署の平均残業時間：30時間程度/月■リモートワーク・フレックス制度リモートワーク：1回/週を想定　※業務状況によるフレックス制度：積極的に活用いただける環境です【入社後のキャリアプラン】入社直後はこれまでの経験を活かし、実務主担当として設備領域の責任者として導入・改善を推進していただきます。5～10年後にはリーダー～係長として設備保全・改善に関する戦略の立案や自組織の運営、後進の育成を推進していただきます。

【募集背景】デクセリアルズでは、中期経営計画の「進化の実現」を進める中で、持続的成長に向けた成長投資により、主力製品の事業拡大を目指しています。今回募集をする生産技術部では、新たな工場の稼働に向けた生産ラインの構築に加え、既存プロセスの品質と利益最大化を実現するため、設備やシステムの最適化に取り組んでいます。こうした取り組みをさらに加速するため、製造現場における生産設備開発領域を担い、ともに成長していける新たなメンバーを募集いたします。【具体的な業務内容】■新規設備導入及び既存設備の改善業務仕様確定から、機械設計、見積取得、発注、装置組立、デバック、完成図書作成、引き渡しの一連の作業■試作研究による、新技術の調査と習得課内の試作研究テーマに沿って、新技術取得のための研究開発業務・人による作業の自動化検討、スマートファクトリー化（設備最適化、DX連携）■生産設備のトラブル対応トラブル内容を把握し、原因を特定して、暫定対策をして復旧する作業。また、恒久対策の立案・実行【業務のやりがい・魅力】■個人の裁量範囲が広いので、エンジニアとしてのやりがいがあります。■新たなものを生み出すために、チャレンジできる環境があります。■安定生産に向け尽力し、スキルアップやチーム力を向上します。【身に付くスキル】■機械設計スキル　(構想設計、CAD)■デバック作業、組立スキル　(装置改造、改善)■プロセス構想スキル　(新規設備、装置改造)【求める人物像】■現場や関係部署、社外パートナーと円滑なコミュニケーションが取れる方■必要となる専門知識や最新の技術を積極的に学び、業務に取り入れられる方■技術トレンドに強い関心を持ち、自らアイデアを提案し、推進できる方■エンジニアとしてチャレンジ精神旺盛な方【働き方のイメージ】■組織で求めるポジション：実務主担当～リーダークラス■出張頻度・出張先：国内1回程度/月（設備メーカー、セミナー、展示会、研修、他事業所等）■部署の平均残業時間：20～30時間程度/月■リモートワーク・フレックス制度の活用度合いリモートワーク：1～2回/週を想定　※業務状況によるフレックス制度：積極的に活用いただける環境です【入社後のキャリアプラン】入社後まずは、実務担当として設備改造やトラブル対応により製造現場での工程や製品理解を深めて頂きます。その後、新規設備やリピート設備の導入を対応頂く事でスキルアップして頂きます。リーダーとしてチームを牽引し、設備導入を主導する立場へとステップアップして頂き、将来的には、メンバー育成や組織運営を担うマネジメント、または、専門性を極めたスペシャリストとしてのキャリアプランを想定しております。※入社後のキャリアはご相談しながら方向性を決めていただければと考えておりますが、マネジメントと技術の両面で成?できる環境を整えております。

【ミッション】・医療用内視鏡システムの修理サービスのためのプロセス構築、技術指導、修理マニュアルなどの文書作成及びそれらに関連する業務を行っています。国内外の全拠点における修理プロセスを一元管理・統括し、現場への技術・運用指導を通じて修理品質の底上げを図ることにより、サービス全体のクオリティを向上させ、顧客満足度の最大化に貢献することをミッションとしています。【職務内容】医療用内視鏡システムの修理サービスのためのプロセス構築、技術指導、修理マニュアルなどの文書作成を担当します。・新製品開発過程での修理プロセス構築業務（サービスマニュアル作成、パーツ設定、該非判定、治工具開発、海外修理拠点へのサービストレーニング）及び技術検討会議への参加・市販後製品の設計変更に伴う、修理文書の改定作業（サービスマニュアル改定、パーツリスト更新、該非判定書更新、治工具追加修正）及び海外修理拠点へのフォローアップトレーニング・上記に伴う、社内指示書作成及び製造部門との調整会議への参加【教育研修】入社後は、上長または先輩社員がメンターとして付き、作業手順や業務内容を丁寧に指導します。数か月のOJT期間を予定しており、実際の業務を通じてしっかりと知識や技術を身につけていただける環境です。【キャリアステップ】修理技術グループの役割は「修理そのもの」ではなく、修理を実行するための仕組みや技術を整備することにあります。そのため、これまでの設計や生産技術のご経験を活かしながら、仕組みづくりという観点で上流に携わることができます。また、本部署は主に海外拠点に対して修理に必要な情報や技術を提供する役割を担うため、将来的には海外駐在といったチャンスもあります。【働き方】・基本的には出社を前提としているため、チームとのコミュニケーションは取りやすい環境下で業務にあたっていただきます。・フレックスタイム制度の活用で、6時に出社し14時に帰るメンバーもいれば、10時出社19時頃退社のメンバーもいるなど様々で、ご自身に合った働き方が可能です。転勤もほとんどなく、じっくりと腰を据えて働ける安定した環境です。・国内外の各拠点への出張がございます。頻度は変動しますが、国内は多くて月1～2回、海外は多くて年1～2回となります。【募集背景】・欠員補充

【職務内容】同社では半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック」を製造しています。セラミックス材料および静電チャックの品質改善、効率改善、量産プロセス開発など、生産技術業務をお任せします。【職務概要 】ご経験や適性に応じて下記の業務のいずれかをお任せします。（1）品質改善（歩留まり改善他）品質・効率化の観点から改善すべき点について、不良要因の分析および対策立案から工程適用まで、製造チームと連携しながら取り組んでいただきます。（2）生産現場の自動化組立・検査などの工程において、自動化できるポイントを見つけ、どのように改善していくべきなのか、コストの削減効果などを検討する企画段階から携わっていただきます。（3）増産、新製品立上げに伴う生産技術対応全般工程の変更・設備導入、新製品の製造プロセス立上げ（条件設計・量産移行）など幅広くお任せをいたします。※各チーム10名程度が在籍をしております。(派遣社員含)※年に数回、国内での出張が発生する可能性があります。【製品について】国内では6社のみ生産している半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック（ESC）」および半導体装置用の部材を製造しています。国内メーカーのうち、唯一の素材メーカーの強みを活かし、より高付加価値の製品をお客様へ提供することが可能です。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

【職務内容】新規要素技術のプロセス開発（スケールアップ技術開発）を担当いただきます。最初のテーマはグリーンシート製造工程の量産プロセス設計になります。【職務内容詳細】・新規要素技術のプロセス開発（スケールアップ技術開発）をお任せします。∟製造プロセス、装置の設計/選定∟製造条件最適化、変動要因の特定と許容範囲設定∟安全性確保（危険要因の抽出＆対策）＜～入社後実施する業務内容～＞・グリーンシート製造工程（塗料作製～塗工）の量産試作ラインの立上げおよび運用∟グリーンシート積層・焼結プロセスの試作ライン構築∟塗料作製、塗工条件の最適化∟生産条件の標準化および品質安定化∟設備導入・改善、トラブルシューティング【職場環境】・研究所は、約100名が所属しており、基礎研究から実用化に向けた応用研究、製品化に向けたプロセス開発研究に取り組んでいます。・プロセス開発研究には約15名が取り組んでおり、担当いただくテーマは約7～8名です。・年齢構成は、20代１名、30代3名、40代1名、50代2名と幅広いです。・外部研究機関や設備メーカー等の社外とのやり取り（主に日帰り出張、1回/月程度）も発生します。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

【職務内容】生産技術部門におけるDX推進・データ活用業務を担当いただきます。品質および工程データの管理・分析、業務効率化に向けた各種ツール・システムの導入・改善、情報インフラの整備などを通じて、製造現場の課題解決を推進していただきます。また、現場部門や関係部署と連携しながら、データの可視化・活用環境の整備や業務の標準化・効率化を担うとともに、一部領域では企画・改善にも主体的に関与いただきます。【職務内容詳細】・品質データ・工程データの収集、整理、管理および分析業務・既存データの可視化、ダッシュボード作成による業務の見える化推進・製造現場の業務効率化に向けたツール（マクロ、BIツール等）の作成・改善・各種業務システム（工程管理、品質管理等）の導入支援および運用・改善対応・データ活用基盤（データ一元化、データマート等）の整備・改善・現場部門および関連部署との連携による課題抽出、改善施策の検討・実行・情報インフラ（サーバー、ネットワーク等）の運用管理および改善対応・AI/分析ツールを活用した業務改善・品質向上の検討（PoC含む）・外部ベンダーとの調整・折衝および導入プロジェクトの支援業務※チームには10名程度が在籍をしております。(派遣社員含)※年に数回、国内での出張が発生する可能性があります。※勤務地は船橋がメインとなります。※リモートに関しては相談可（週2日）【製品について】国内では6社のみ生産している半導体の基板材料であるシリコンウェハを固定する、「静電チャック（ESC）」および半導体装置用の部材を製造しています。国内メーカーのうち、唯一の素材メーカーの強みを活かし、より高付加価値の製品をお客様へ提供することが可能です。【同社の強み】セメントの3大大手企業の1社ですが、その中で培った粒子合成技術を活かして、化粧品材料から半導体製造装置用部品まで、さまざまな分野に製品を提供しております。セメントという安定した事業を基盤に多角的に事業を行っており、特に静電チャック事業は、リソース集中投入による事業拡大を進めています。

■生産設備の仕様書作成、図面検図、製作工場立会検査■生産設備据付工事(荷下ろし、搬入、据付、水平出し、位置合わせ、アンカ固定）現場監督および施工管理■生産設備据付工事後の各部調整、動作確認、試運転業務、データ取り、資料作成【期待する役割】■フジクラグループの各事業に密着し、 国内外生産拠点の生産/研究開発設備に対し、設備技術を盛り込み下記を遂行頂きます■導入プロジェクトの遂行⇒設計、製作、設置、立上げ■設備改善（生産性・品質・安全・省エネ）【募集背景】増員【働き方】■8:00～16:45　■所定労働時間　7時間45分　休憩1時間■フレックス勤務制度、在宅勤務制度（コアタイム：11:00～14:00を基本に事業所毎に設定）　職場と相談にて勤務方法を決められます■残業：有（平均残業時間：40時間）

最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産に必要な欠点検査プロセスの製造技術エンジニアとしてご活躍いただく事を期待しております。【業務内容】・新製品の立ち上げ、新規設備の量産工程への立ち上げ、導入業務。・製造管理業務　・検査データー解析業務・装置トラブル対応・保守。【同ポジションの魅力】・最先端の半導体デバイスを製造するために不可欠な製品を生産。製品の出荷先は、海外の大手半導体デバイスメーカーです。当事業は同社の戦略事業の一つとして積極的に投資をしている。・製品に対する要求品質の一つは、製品に混入した異物。その要求レベルは、「東京ドーム内に数十μmの凹凸以下」に相当し、非常に技術的難易度が高く、最先端の領域でエンジアとしてキャリアを考えている方には最適です。【組織構成】・ブランクス製造部　全体約350名・配属先：ブランクス製造部製造グループ・約250名のうち80名程度のチームに所属。・担当工程は作業員を含め、10名前後。【同社電子セグメントの概要】■ガラスや化学、セラミックス事業で培った素材、加工、表面処理、成形などの高度な技術を活かし、最先端のエレクトロニクス産業を支えております。■取り扱い製品は多岐に渡ります＜半導体・MEMS プロセス部材関連＞合同石英／人工水晶／炭化ケイ素／CMPスラリー／半導体パッケージ用ガラス基板／微細孔付きガラス基板／陽極接合用ガラス基板／EUVブランクス　等＜光学部材＞高屈折率ガラス基板／DOE・ガラス拡散板／プレーナー光素子／赤外線吸収ガラスフィルター／非球面レンズ／マイクロレンズアレイ／ガラスセラミックス基板／透過型回折格子　等＜光学薄膜＞反射防止膜／ビーム・スプリッター／干渉フィルター※その他にも多岐に渡る製品を扱っております【同社について】■30以上の国や地域で事業を展開し、売上高約2兆円、グループ従業員数は約5万名にのぼります。■売上・ROEも右肩上がりで堅実に上昇しており、大卒総合職の平均年収は1,095万円と業界水準よりも高くなっています。■ホワイトな就業環境…残業月20時間程度、平均有給取得日数18.5日となり、育児・産後休暇も取得しやすく、復職率はほぼ100%です。（時短勤務、在宅勤務、託児所利用制度など各種

【採用背景】同社では、中期経営計画の「進化の実現」を進める中で、持続的成長に向けた成長投資により、主力製品の事業拡大を目指しています。当生産技術部では、スマートファクトリーの実現を目標に、新たな工場の稼働に向けた生産ラインの構築に加え、新たなプロセスの立ち上げと、設備やシステムの自動化に取り組んでいます。こうした取り組みを実現するため、新規工場とプロセスを立ち上げ、ともに成長していける新たなメンバーを募集しています。【業務内容】■生産設備の機械設計（新規設備・治工具設計など）仕様確定、構想設計、見積・発注、導入デバック、立上げ等の一連作業全般※ロールtoロール設備や自動化推進設備の担当を想定しています。■品質・生産性向上を目的とした既存設備改善作業全般■試作研究や開発業務、および新技術の調査・習得■既存装置・設備の保全・トラブル対応【配属先組織構成】生産統括本部　生産技術部　生産技術2課課長（50代）＋係長２名（40代）＋メンバー16名（20代1名、30代4名、40代2名、50代2名、有期60代1名、派遣30代1名、50代2名、60代3名）　【業務のやりがい・魅力】・個人の裁量範囲が広いので、エンジニアとしてのやりがいがあります。・新たなものを生み出すために、チャレンジできる環境があります。・チームで協力しながら安定生産に向けて尽力するため、仲間とやり遂げる達成感があります。また、切磋琢磨し合い、スキルアップできる環境があります。【身につくスキル】・機械設計スキル (生産設備の構想設計、CAD)・組立、調整作業スキル (装置改造、改善)・協力会社や社内関係者と業務を進めるコミュニケーションスキル【働き方のイメージ】■組織で求めるポジション：実務主担当～チームリーダー■出張頻度・出張先：国内1 回/月（設備メーカー、セミナー、展示会、研修、他事業所等）■部署の平均残業時間：20時間程度/月■リモートワーク：1～2回/週。※業務状況による■フレックス制度：積極的に活用いただける環境です。【入社後のキャリアプラン】入社後、まず実務担当として設備改造やトラブル対応により製造現場での工程や製品理解を深めて頂きます。その後、新規設備やリピート設備の導入を対応頂く事でスキルアップして頂きます。リーダーとしてチームを牽引し、設備導入を主導する立場へとステップアップして頂き、将来的には、メンバー育成や組織運営を担うマネジメント、または、専門性を極めたスペシャリストとしてのキャリアプランを想定しております。マネジメントと技術の両面で成長できる環境が整っています。【求める人物像】・自部署のみならず、現場や関係部署、社外パートナーと円滑なコミュニケーションが取れる方・必要となる専門知識や最新の技術を積極的に学び、業務に取り入れられる方・技術トレンドに強い関心を持ち、自らアイデアを提案し、推進できる方

■業務概要研磨材（とりわけ半導体用途以外のパウダー製品）の製造プロセス統合・改善に向けたプロセス開発に従事頂きます。品質向上のための工程自動化、コスト削減のための新工法開発、生産性向上のための歩留まり改善など、QCDの観点で現状の課題を整理し、解決に導いていただきます。

【具体的な仕事内容】全固体電池を含む次世代二次電池の開発業務全般　〇セルの設計、商品開発業務　〇セルの要素技術開発業務　〇セル機構設計開発業務　〇電極や電解液、固体電解質などの要素技術開発業務　〇試作/生産プロセスの構築と生産運用管理業務

半導体関連材料の品質管理業務に従事頂きます。■具体的な業務内容・化学品（製品/原材料）検査サンプルの成分分析、不純物分析、粗大粒子や粒度分布測定検査装置：液体クロマトグラフィー（HPLC）、ICP発光分光/質量分析、粒度測定機など・測定データの管理、統計解析、プレゼン資料の作成・測定のばらつき低減を目的とした測定手順や条件の見直しや測定のオートメーション化など改善活動の推進・検査装置の維持管理

アプリケーションエンジニアとして、営業担当者と組成開発者の間に入り、前者だけでは対応できない技術的交渉や、後者だけではできない顧客加工プロセスに入り込んだ技術的ヒアリング・提案を担っていただきます。■具体的な業務内容①研磨データ取得のための実験、および実験結果のとりまとめ・研磨機や分析機器を使用した実験・評価・取得データの整理、分析、PPT資料作成②顧客との打ち合わせ　※主にWEB会議システムを使用。出張は月1-2回、期間は国内１-2日、海外1週間程度。・ニーズの発掘・要求性能/コスト等の課題を把握・技術的視点からのソリューション提案（プレゼンテーション、質疑応答）③社内フィードバック、開発/改良に向けた施策検討・営業担当者とのセールス戦略すり合わせ・組成開発者との技術的なディスカッション

【職務内容】同社の技術革新センター機能性ハイブリッド材料課にて開発担当として以下業務を担当いただきます。・EUV MOR（メタルレジスト）の原材料合成・主に製法検討・工程管理、合成処方の確立、合成品の分析などの業務・少量～中量規模のスケールアップ合成、設備環境構築・合成部門のチームリーダーとして、後輩指導、役割分担、業務管理・顧客対応（サンプル製造、データ作成、合成品の説明、プレゼンテーション）【採用背景】新規顧客獲得のための開発人員増強のために募集いたします。【こんな方にオススメ】・半導体原材サプライヤーに関するご経験をお持ちの方・有機合成化学の知識・スキルのある方・工業用合成、製法検討、工程管理などの生産技術に携わった経験のある方【同社について】半導体や液晶ディスプレイの製造に必要なフォトレジストなどの化学薬品、製造装置を提供し、国内に8拠点、海外に11拠点を置くグローバルメーカーです。連結売上高は1052億を誇ります。また、以下の通り高い技術力を持ち、幅広い業界に展開しています。今後は一層グローバルネットワークを強化し、その名を高めていきます。【同社について】■大手優良化学メーカー／社員定着率・働き方◎設立1940年・長い歴史を持つ大手化学メーカーです。穏やかな社員が多く社員定着率も良く平均勤続年数18.4年です、自己資本比率70％超と安定経営を実現しています。平均年収814万円と高水準で、有給も取得しやすい環境です。■急速に拡大する半導体市場で必要不可欠なフォトレジストで世界トップクラスのシェア今後情報社会が進む中、5Ｇやデータセンター向けの半導体需要が加速しています。長年蓄積してきた「微細加工技術」と「高純度化技術」をもって半導体製造関連の材料および、装置の開発・製造を国内・海外にて展開してきました。その中でもフォトレジストでは世界トップシェアを築いています。

物流製造部では、フレキシブルコンテナバックなどの製造、洗浄及びメンテナンスサービスを事業とする各社拠点（※1）の設備に関して全ての設計フェーズに関与し、設計レビュー資料作成や外注業者との折衝まで担当しております。外注するに及ばないメンテや修理業務、新事業案件（自動充填機など）の技術フォロー業務もあります。※1.子会社：東日本コンテナーサービス、中日本コンテナーサービス、大阪コンテナーサービス、水島コンテナーサービス、北九州コンテナーサービス、福井太陽、協力会社：福岡縫製（各社への出張頻度は多いです）【具体的な業務内容】上記子会社を中心とした設備において、より効率的に生産/メンテナンスをしていくため、古い設備の入れ替えやそれにあたっての、現状把握～導入を一貫してお任せしたいと考えております。■生産改善プロセス1.ヒアリングや提案（各工場の具体的なニーズや課題を詳細に把握）製造ラインの効率化、洗浄プロセスの改善、安全性の向上など、各拠点の社長や工場長、現場担当者から直接要望を聞き取り、自ら生産改善を提案する。2.現場調査（各拠点の現状を把握し、設計に必要な情報を収集）設備の配置、配管ルート、電源供給状況などを確認し、現場の制約条件を把握。3.企画設計（工場の要望に応じた設備計画を立案）フレコンバッグ製造ラインや洗浄設備の配置を検討し、効率的な動線や作業環境を設計。構想図を作成し、概算コストを算出。4.詳細設計（設備の具体的な設計を行い、要件を満たす設計図を作成）必要な機器の選定、使用空気量計算、設置スペースの確保を行う。外注業者との協議も行い、設計図を作成。5.見積書の取得、発注先選定（工事発注予算を明確にし、最適な業者を選定）見積書の内容を精査し、妥当性を確認。6.外注業者へ発注（外注業者との契約を締結）工事のスケジュールや条件を明確にしたうえで発注。7.施工管理（工事が設計通りに実施されているかを確認）施工状況をチェックし、品質を確保。計画通りに進行していることを確認。8.検証（設備が設計通りに設置され、正常に機能しているかを確認）設備が設計図と相違ないことを確認。効果の予実確認。【組織構成】生産統括本部　物流製造部部長1名（兼務）＋メンバー1名（兼務）【募集背景】上記組織構成の通り、兼務者での構成となっている状況です。その中で、事業拡大を見据え、生産体制の強化をするため、専任者を採用し強化を図っていきたいと考えております。【社風】■裁量を持ち業務に取り組める環境です。後輩・部下に裁量を持たせてチャレンジさせるというのを重要にしております。面接の中でもその観点は重視されていらっしゃり、手を挙げれば広くチャレンジできる環境が整っております。◎太陽工業社の魅力◎万博のパビリオンにも多く関わっております。大型膜構造物製造においてトップクラス、業界のリーディングカンパニーとして「膜の可能性」に挑戦し続ける会社です！社名が表にでることは滅多にありませんが、東京ドームをはじめとするスポーツ施設、大学、鉄道の駅など、皆さんの知っている建築物にも数多く同社の膜構造技術が用いられています。また、建造物だけではなく、物流のコンテナバッグでも同社の商品は多く使われており、河川の水質汚濁を防ぐ為の防止膜や、鉄道や道路の補強土や保護等も扱っております。【代表的な膜構造建築物】東京駅八重洲口グランルーフ、西武ドーム（天井）、埼玉スタジアム（天井）、味の素スタジアム（天井）、阪神競馬場（観客席シェード部分）、大阪ユニバーサルシティ駅、新豊洲Brilliaランニングスタジアム、Medina Haram Piazza Shading Umbrellas(Saudi Arabia)、Denver International Airport(USA)、Shanghai International Circuit(CHINA)、SouthAfrica FIFA World Cup Stadium(SouthAfrica)、LODZ TRAMSTATION（Poland）　等

■募集背景先端技術・機能材料本部では、精密研磨材のリーディングカンパニーとして70年以上の歴史で培ったコア技術を活かし、パウダー分野・非研磨分野における新規事業の創出、事業化を推進しています。今回募集の機能材料開発課では、セラミックス粉末（例：通信やモビリティの高機能化による電子機器の発熱に効果を発揮する放熱材）の量産立上げを計画しており、スケールアップ時の工程・品質設計、工程の安定化ならびに製造移管を推進頂ける方を募集致します。■業務内容（変更の範囲：同社業務全般）１）セラミック粉末開発品の量産立上げにおける設備条件も含めた工程、品質設計・開発品のスケールアップ検討における、設備の適切な条件設定、安定運用に向けた管理手法の検討・粉体の試作作業、設備含めた工程条件の設定・工程のInput条件とOutputとなる出来栄えを確認するための管理項目の設定２）セラミック粉末開発の量産試作作業、並びに安定生産に向けた工程安定化検証・開発品のスケールアップ、繰り返し生産、工程の安定化や改善の実施・量産設備のオペレーション、他メンバーへの教育や作業標準化・製造部門への製品移管３） 新規セラミックス粉末の開発業務・ラボスケールで、新しいセラミックス粉末を開発するための基礎研究、ラボ試作の実施■配属先部署先端技術・機能材料本部　基幹技術開発部　機能材料開発課■ポジションメンバー～主任クラス

■採用背景：同社は売上の8割を半導体関連製品が占めており、AIをはじめとするデジタル技術の進展を背景に、順調に売上を伸ばしております。一方で、より安定的かつ持続的な成長を実現するため、特定の市場や用途に偏らない事業構造を目指し、事業領域を研磨材からパウダー（粉）とサーフェス（表面）への拡大を目指しています。先端技術・機能材料本部では、パウダーを主軸とした領域をターゲットに新規事業機会の探索・育成に注力しており、その一翼を担っていただける技術者を募集いたします。■業務概要：軽量かつ耐熱性に優れたCMC（※）の中間材料であるプリプレグ（繊維に粒子を含む樹脂を染み込ませたシート）に関する開発・量産化に向けた検討対応に従事頂きます。同社のプリプレグを用いたCMCの例としてSiC/SiC（繊維/母材）では、耐熱合金と比べて軽量でありながら高い耐熱性を持つため、その特性を活かし、航空機（燃焼器・タービンブレード等）、エネルギー（核融合炉等）、自動車（ブレーキディスク等）、工作機械（軸受等）など多岐にわたる業界の顧客に合わせた製品開発・提案を試みております。（※）Ceramic Matrix Composites＝セラミックス基複合材料■業務詳細：・実験室レベル～中量スケールでの検証試験・試作（自社設備もしくは外部委託先にて）＜補足：試作工程の大まかなイメージ＞スラリー調製（原材料準備～混錬～ろ過等）?グリーンシート化　?　プリプレグ化・仮説を元にした検証試験および試作結果の分析、製造プロセスへの落とし込み・評価分析技術の開発（例：含有物質の定量化）・スケールアップ時の課題に合わせた施策の検討（新規設備導入、外部委託先開拓、デモ試験の実施等）・文献、知財調査等による技術情報の収集・顧客との情報交換■出張頻度について：業務習得後（半年～1年目安）、外部委託先へ1泊～3泊程度出張いただき、検証試験や試作にご対応頂きます。頻度は多い場合で1～2回/月を想定しております。※原則複数名が同行する形となり、OJTでフォローいたしますのでご安心ください。■ポジション：メンバークラス■配属先部署：先端技術・機能材料本部　基幹技術開発部　機能材料開発課

・量産プロセス設計（機械/電気/制御設計は別部門や外部業者が担当します）・製造条件設定・量産設備のデータ確認・工程内の各種パラメータ確認（決められた範囲内で生産が行われているかの監視）・品質安定化や歩留まり向上を目的とした改善策の立案と実行

■業務概要工程自動化（FA）プロジェクトに参画頂き、当社のIT部門や生産技術部門と連携を取りながら、上位システム（MES）と下位システム（PLC）間での情報データインターフェースに関わる制御を中心にご担当いただきます。■業務詳細・生産性向上や安定した品質での供給に向けた工程自動化や省人化の検討（データの見える化・システムの整備）・工程自動化・省人化プロジェクトに関する課題の整理・解決策の検討・実行・プロジェクト関連部門（IT推進部、生産技術部等）との打ち合わせ・PLCやmelsec等を使用したプログラミング（上位システム（MES）との連携作業）・製造関連システムの更新や新工場立ち上げ上げに伴うMES導入対応

・室内ドア、内装部材の生産ラインの構築、生産性向上のための提案(生産設備導入による省力化など生産ラインの設計。工程分析による作業改善業務・品質管理業務等)。

量産化製品を一定の品質で安定生産することがミッションです。製造装置から得られるデータや成分パラメータを定期的に確認・解析し、品質異常の未然検知や異常の原因分析を迅速に実行。分析結果を基に、応急的もしくは恒久的な策を検討し、関係部署を巻き込んで実行いただきます。＜具体的な業務内容＞・製造装置のデータ確認・製造途中で得た各種パラメータ確認（決められた範囲内で生産が行われているかの監視）・工程内で品質異常を察知した場合の原因分析、改善策の実行・品質安定化や歩留まり向上を目的とした改善策の実行・製品量産化に向けた工程設計、製造条件設定

■募集背景弊社の主力製品である精密研磨材は、半導体製造プロセスに欠かせないものであり、世界シェア84％を誇る製品もございます。半導体は、５G・ビッグデータ・AI・IoT・自動運転等のデジタル社会を支える重要基盤であり、半導体市場は、2030年に1兆ドル規模（2021年の約2倍）になるとも言われております。半導体需要増加に備え、生産性向上のための製造DX、生産体制の強化を推し進めたく、様々な業界出身者からの柔軟なアイデアを取り入れたいと考えております。■弊社生産技術の特徴自社内製設備が多数ございます。設備レイアウトや仕様を決定するのみでなく、実際のプログラミングや設計も自社で行っているのが特徴です。自身が設計まで携わった設備群が製品の製造や出荷を担う姿を間近で見ていただくことが可能です。■具体的な業務内容①自動制御プログラム設計、製作（PLCでの設計やSCADA、MESなどの上位システム連携）②制御盤設計③生産ラインの設備設計、導入、立ち上げ、改善業務（配置図、P＆ID、タンクなどの機器、制御盤、治具など）④配管、電気、建屋改修工事に係る施工管理業務（施工業者様との調整・折衝、スケジュール管理）⑤生産ラインの工程開発（自動化に向けたロボットや画像認識ツール導入等）

【ミッション】クライアント向けの電池（主にリチウムイオン電池）に関する諸特性評価・考察及び報告及び評価に向けた、センサー、電源負荷装置、レーザー測定装置など複数機器を組み合わせた評価システムの開発をお任せいたします。【具体的に】■顧客のリチウムイオン電池に関する評価課題に応じて、電池評価に必要なセンサー・電源装置・測定機器の構成検討、組み合わせ■評価システム（ハード／ソフト/メカ）の仕様設計■試験装置の立ち上げ、動作検証、トラブルシューティング■リチウムイオン電池の評価（充放電、熱分析等）■評価から得たデータの分析、顧客への提案（※）リチウムイオン電池の評価は入社後にOJTにてキャッチアップ頂くことが可能です。【同社の蓄電池事業戦略】https://www.kri-inc.jp/press/1327176_11456.html【同社の取り組みが日刊工業新聞に全5回の連載記事として掲載されました】https://www.kri-inc.jp/press/1327748_11456.html

【本ポジションの魅力】★人々の健康と医療を、モノづくりでサポートするポジションです。内視鏡はレンズ、成型樹脂、電子基板など多様な部材と技術を組み合わせた高度な医療機器で、工業製品でありながら手作業技能を必要とする工程が多い点も大きな特徴です。エンジニアリングとクラフトマンシップが融合したモノづくりに接する機会は、他では得られないユニークな経験になります。★国内外から集められたすべての部品を最終製品へと組み上げる「マザー工場」として、製造工程の中核を担っています。単なる組み立て作業にとどまらず、グループ全体の品質基準そのものをつくり出す場所です。★職人（マイスター）が長年かけて磨いてきた技術を誰もが再現できる技術・手順へと落とし込めるようにしています。「技術を継承し、進化させる」という、モノづくりの最前線に立てる環境です。【職務内容】医療用内視鏡における生産技術職として以下の業務のいずれかを担当いただきます。・新製品の量産立ち上げ：生産技術開発、作業指導書作成、治具設備の設計から導入まで・既存工程の改善：歩留まり改善、工数削減、既存設備の合理化合理化・工程品質の担保：プロセスバリデーション、FMEA、各種手順書の整備　等 【期待する役割】QMS要件に準拠した工程管理体制を維持しながら、製造現場の品質と効率を高める取り組みをリードしていただきます。具体的には、不良解析を通じた原因究明、歩留まり改善による生産性向上、そして工数削減に向けたプロセス最適化を推進することが重要なミッションです。また現在山形工場からの工場移管も行っており、そのプロジェクトにも貢献いただくことを期待します。【募集背景】・増員

【業務内容】石膏ボードや焼石膏など同社の製品を生産する機械の設計を担当します。〈具体的な業務〉・導入機器の企画・機器図面のCAD設計、予算交渉、仕様検討・外注製作会社の管理、現場工事の立ち合い・試運転、調整等※ご入社いただく方には今までのスキル、経験を踏まえて、業務をお任せしていきます。生産設備の設計から、工場への設置等を自社で手掛けていますので、自らの手で巨大設備を造り上げることも可能です。設計・設置・保守まで一貫して自分たち手で成し遂げることは、機械系エンジニアの醍醐味です。【環境】過去3年間の平均離職率は7％程度、福利厚生(家族・住居手当や食事手当等)の充実はもちろん、財務体質がよく株式や債券を新たに発行し資金調達を行う必要がないため、短期的ではなく長期的な視点で経営ができていることが社風にもつながっています。好不況が繰り返される経済情勢の変化への対応してきた実績もあり、長期的な就業が実現できる環境といえます。【ビジョン・将来性】研究開発における最重要テーマは、「環境配慮」と「コストダウン」。その上で、更に石膏ボードの使用部位拡大に向けた研究開発を進めています。水分に弱いという弱点を改善することで湿度が高い玄関先や水まわり、住宅以外であれば、エレベーターシャフト用の石膏ボードなどの開発、ボード表面の被覆材を紙からグラスファイバーティッシュに替えることで耐震性や屈曲性能を高めた「タイガーグラスロック」のように、素材の変更や性能の向上によって適用範囲を広める開発も行っています。

【業務内容】配属部門では、全工場の製造設備の制御システムや電源設備などの電気系統を担当しています。製品の品質向上および生産工程の効率化のために、新規設備導入や改善が必要かを工場からヒヤリングして検討し、関連会社および下請け会社へ見積、設計、製作、出荷、導入立会いまでの流れを一貫して管理を行います。また、工場から情報収集を行い、品質向上や生産工程の効率化へ繋がる情報を提供する役割も担っています。ご入社いただく方には今までのスキル、経験を踏まえて、業務をお任せしていきます。【業務の特徴】各工場の年間計画に組み込まれた大規模改修など既存設備の改善と、センサーやオンライン測定器、ロボットなど、プロセスに投入する新技術の開発です。生産ラインにおいて、電気・制御・IT技術により、生産設備の効率化を推進し、省エネや省人化、コストダウンを電気・制御の技術からアプローチし実現する事がミッションです。【環境】一般職を含む過去3年間の平均離職率は7％、平均勤続年数は男性が17.5年、女性は10.9年です。福利厚生(家族・住居手当や食事手当等)の充実はもちろんですが、財務体質がよく、株式や債券を新たに発行し資金調達を行う必要がないことため、短期的ではなく長期的な視点で経営ができていることが社風にもつながっています。好不況が繰り返される経済情勢の変化への対応してきた実績もあり、長期的な就業が実現できる環境といえます。【ビジョン・将来性】研究開発における最重要テーマは、「環境配慮」と「コストダウン」。その上で、今後は更に石膏ボードの使用部位拡大に向けた研究開発を進めています。水分に弱いという弱点を改善することで湿度が高い玄関先や水まわり、住宅以外であれば、エレベーターシャフト用の石膏ボードなどの開発、ボード表面の被覆材を紙からグラスファイバーティッシュに替えることで耐震性や屈曲性能を高めた「タイガーグラスロック」のように、素材の変更や性能の向上によって適用範囲を広める開発も行っています。

■業務概要新規製品のスケールアップ・安定生産に向けて、化学プラントでの製造、生産計画策定、生産進捗管理、プラント保全等の業務を幅広くお任せいたします。指示通りに作業を行うのみならず、「安全に」「効率的に」「品質良く」等の観点を取り入れながら改善活動に繋げていただきたいと考えております。■業務内容詳細・化学プラントの運転及び生産作業・生産計画の策定、進捗管理及び生産データの解析・製造のための標準作業手順書の作成・製造設備及び付帯設備の管理・保全計画策定、保全進捗管理・保全のための作業手順書の作成・安全衛生管理及び改善業務

【職務内容】グラスファイバー製造工程の管理を担っていただきます。・製造工程の問題解決や原価低減の為の改善活動の計画・実行・作業環境の改善、安全管理・生産技術・QC対応【募集背景】2024年度より、ニーズ対応力及び機動力の強化を図るべく、組織体制の改変を行います。それに伴い、新たに5事業本部制に移行。各商材とそれに付随する開発部、営業部が連携することで、お客様のニーズに迅速にこたえる体制を目指しております。本求人は、その中でも当社の複合材事業に使われるグラスファイバー製造における、製造技術対応を担うポジションとなります。【配属先】複合材事業本部製造部原繊課【勤務地について】 ■入社の際の引越し手当あり　※条件あり■新幹線通勤可能　※条件あり住宅の家賃補助や各種保険など、福利厚生が非常に充実しています。■住宅や商業施設が立ち並ぶ街中にあり、福島駅からのアクセスも良好。■敷地内にどなたでも利用できるグラウンドもあり、社食も人気です。■マイカー通勤可【福島事業センター・魅力】■人々の生活に欠かせない、さまざまな分野で使用されているグラスファイバーの製造に携われます。■月平均残業時間7.2h/平均有休取得日数12.1日/男性有給取得率74％/女性育休取得率100％職場全体でワークライフバランスに配慮しており、働きやすい環境が整っています。■入社後も安心して働いていただけるよう、手厚い研修制度を用意しています。【企業の特徴】同社は、創業100周年を迎えた老舗化学メーカーです。創業時は繊維業としてスタート、企業成長とともに事業領域は祖業の繊維業から、電子部品～自動車～住宅関係～予防医療と多岐に渡る事業展開をしております。＜人財育成＞中期経営計画の重点施策にも「変革を起こす人財の育成」を掲げ、イノベーション人財の育成に注力しています。https://www.nittobo.co.jp/sustainability/social/human_resources.html＜ダイバーシティ＆インクルージョン＞同社は一人ひとりが最大限に能力を発揮でき、多様性を受容できる組織づくりが重要だと考え、その基盤づくりの一つとして、ダイバーシティ＆インクルージョンを尊重し、推進しています。https://www.nittobo.co.jp/sustainability/social/diversity.html＜働き方改革と健康経営＞日東紡グループは、従業員の健康を事業経営の基盤と捉え、従業員の心身の健康維持・増進を積極的に支援し、生産性向上と従業員のQOL向上の両立に努めています。https://www.nittobo.co.jp/sustainability/social/health.html＜100周年記念サイト＞https://www.nittobo.co.jp/100th_anv/