機械・精密機器メーカー

【大阪工場】品質保証 ※グローバルニッチトップ企業

【募集背景】
世界各国の半導体工場や最先端産業で使われるフジキンのユニット製品。現在、さらなる事業拡大に向けて部品やユニットの外製化（外部製造）を推進しており、協力工場は部品で100～200社、ユニットで15～20社にのぼります。それに伴い、外部工場の品質管理やISO基準の落とし込み、監査を主導できる体制構築が急務となっています。現在、組織は20代若手と50代ベテランが多く、次世代のリーダー候補として組織を牽引していただける方を募集いたします。

【業務概要】
大阪工場の品質保証課にて、社内の品質管理だけでなく、社外の協力工場に対する監査・指導、および顧客先での不適合対応（クレーム対応）をお任せします。品質の番人として社内外のステークホルダーと対等に渡り合い、会社の成長を支える重要なポジションです。

【業務詳細】
ご経験に合わせて、以下の業務から段階的にお任せしていきます。
・サプライヤー（協力工場）品質保証・監査
外製化を進めるにあたり、パートナー企業に対する品質監査の実施や、ISO等の公的規格・要求事項に基づく品質管理体制の構築・指導を行います。
・顧客先でのトラブルシューティング・現場現認（出張対応）
顧客先で不適合やクレームが発生した際、現地へ赴き、現認作業、製品の取り外し・持ち帰り、修理後の再立ち上げ・顧客への報告までを一貫して行います。
・品質調査および規格の読み解き・文書作成
原因究明のための製品調査（充実した評価・分析機器を使用）、対策の立案、および公的規格や顧客仕様書を読み解き、品質文書やマニュアルの作成を行います。

【1日の流れ（イメージ：現地トラブル対応時の出張例）】
①不適合製品の現認作業、お客様からのヒアリング
②不具合品の取り外し作業・持ち帰りの手配
③代替品の立ち上げ作業・正常稼働の確認テスト
④お客様への原因推測と今後の対応方針の報告（クロージング）

【組織構成】
「製造本部 大阪工場 品質保証部 品質保証課」への配属となります。
計39名（ユニット担当9名、部品担当30名）が在籍しています。
年齢構成：20代が半数以上を占め、次いで50代が多く、30代・40代の中間層が少ない状況です。ミドル層として若手を牽引してくださることを大いに期待しています。

【やりがい・魅力】
①外製化という重要フェーズで体制構築の裁量を持てる
会社の成長に伴う外製化推進において、外部リソースを活用した新しい品質管理体制を自らの手で作り上げていく、経営に直結するやりがいがあります。
②机上の空論ではない、現場主義の品質保証
単調な書類作成だけでなく、自ら現地へ赴き、お客様のマイナス（不満）をプラス（感謝）に変える最前線のトラブルシューティングを経験できます。
③品証未経験でもキャリアチェンジが可能
資材調達や製造現場で培った品質への意識と折衝力があれば、充実した分析機器と教育体制のもと、品質保証のスペシャリストへと成長できます。

【キャリアパス】
▼STEP1（製品理解と基礎スキルの習得）・製品調査業務、品質文書発行（成績書等）を通じたフジキン製品のインプット
・規格や仕様書の読み解き方の習得、必要な資格の取得（高圧ガス、品質管理検定等）
▼STEP2（顧客対応・監査のメイン担当へ）
・社外の協力工場に対する監査やISO基準の落とし込みの主導
・顧客先での品質監査対応、クレーム対応のメイン担当としての活動
▼STEP3（トラブルのクロージングと組織牽引）
・社内不適合や市場トラブル案件の根本原因解決からクロージングまでの全体管理
・若手メンバーの育成や、経営層への品質改善に関する提言

【就業環境】
・残業時間：平均月25時間程度(クレーム対応等が重なると月40時間前後になることもあり)
・出張頻度：月1回程度から、多い時は月の半分が出張になることもあります（宿泊を伴うケースあり）