機械・精密機器メーカーの生産技術・プロセス開発の転職・求人情報(4ページ目)

【職務内容】物流パーキング事業における、調達業務をお任せします。自動倉庫、AGV等の物流機種製品や、機械式駐車場の製造に必要な物品を社外から調達する業務となります。〈具体的に〉■査定及び発注業務：目標コストに向けて過去データから査定しサプライヤーと価格交渉。■進捗管理：定期的にサプライヤー訪問、進捗確認と共に要求納期に向けて工程を管理。■問い合わせ対応：図面、技術、支給品等に関する問い合わせを社内の関係部門に展開。必要に応じ問題に対処。■品質管理：主要部品について品質検査を実施。出荷前には品質検査に出向し、指摘事項是正確認完了までフォロー【働き方】出張：日帰り1～3回/月　宿泊1回/2か月メインは中国・四国地方ですが、全国各地および海外にも出張することがあります。【当社について】運搬荷役設備、物流システム設備、機械式駐場設備に関する事業を展開しております。運搬機事業では１００年の歴史の中で培ってきた技術により、多くの製品が業界トップクラスのシェアを有します。物流システム事業では工場、倉庫や配送センターなどで商品の保管や仕分け設備など広範囲にわたる物流システムを提供し、独自のパズル式をはじめとするパーキングシステムも取り扱っています。【福利厚生】◎社員の多様化するライフスタイルに合わせ、厚い福利厚制度を意しております。安定した経営基盤と充実したサポート体制を持つ企業のもと、腰を据えて働くことが可能です。◎育児支援金の支給や育児・介護休業などの制度を用意しております。◎入社に当たって転居を要するについては、当社基準により引越し費を会社負担します。【企業の魅力】住友重機械搬送システムの企業の魅力は、社会課題解決に貢献できる確かな技術力と、顧客の課題解決に特化したオンリーワンのソリューション提供力にあります。長年の技術蓄積と独創的なアイデアで、物流の自動化・省人化を実現し、働きがいのある社会の実現に貢献しています。また、独自のパズル方式を持つ機械式駐車場や、高機能フィルム製造用の搬送システムなど、幅広い事業領域とニッチ市場での高い競争力も魅力です。?～社会課題解決への貢献～■労働力不足が深刻化する物流業界に対し、自動倉庫や無人搬送などの先進的なシステムを提案し、物流の効率化や社会インフラの構築に貢献しています。?■「マジックラック」のような独創的な自動倉庫システムで、保管効率の向上や倉庫のコンパクト化に貢献し、顧客から高い評価を得ています。?～確かな技術力と独創性～■世界初・日本初という技術にも果敢に挑戦し、社会課題を解決するパイオニアとして時代の要請に応えています。?■大型・重量ロールの高機能フィルム製造で、独自のRDRV?技術により搬送・着脱作業の無人化と品質リスク低減を実現しています。?～幅広い事業領域～■搬送システム、物流システム、パーキングシステムという3つの主要事業を柱に、幅広い製品とソリューションを提供。?特に、機械式駐車場システムである「スミパークRシリーズ」は、独自のパズル方式など豊富なラインナップで、都市空間の駐車場ニーズに応えています。?【同社の今後】■物流システム：日本の人口が減少して働き手が減っていくことが見えているため、将来的に無人化の工場運営を目指している企業が増加。同社はそこを補う物流システム構築を目指しております。また海外にも展開(中国/台湾/タイ/アメリカ等)。■パーキングシステム：日本国内案件中心。パズル式駐車場の特性上首都圏を中心に大きな需要がありますが、地方都市での案件も少しずつ増えてきました。

【職務内容】1. 生産工程の設計・改善生産ラインの設計やプロセスの最適化、効率向上のための改善2. 設備・機械の管理・メンテナンス機械の選定や設備の管理、定期的なメンテナンスおよび修理対応3. 新技術の導入新技術の調査や設備の導入、革新技術の活用による競争力強化4. トラブルシューティング問題の解決や原因の分析、発生した課題への迅速な対応⇒　一貫生産ならでは、多種多様な機械を扱って頂きます。

【職務内容】設備の保守、補修、改善業務を行っていただきます。■機械設計、製図、組立、部材手配、調整、現場導入【同社の特徴】立山マシン（株）では、画像認識、センシング、ナノプロセスなどのコア技術をベースに提案から設計・開発・製造・保守に至るまでのハードウェア＆ソフトウェアを自由に駆使できる総合技術力を生かし、一貫した「モノづくりソリューション」を提供しています。FA ソリューション事業では、豊富な実績データに基づいた FA 技術を駆使しお客様の生産改善をサポート。単体装置から製造ラインまで対応しています。生産装置受託事業では、OEM / ODM を通してお客様の信頼に応える生産体制を確立し、小型から大型装置の製造、量産、クリーンルーム環境での高品質製造に対応しています。＜主要製品＞・自動車関連設備・医療関連設備・食品関連設備・電子部品実装装置・半導体製造装置・医療/医薬関連装置■立山科学グループについて：立山科学グループは、国内8社、海外3社の企業が分社独立し、電子部品、電子機器、産業用自動生産設備、金属部品加工、ソフトウェア開発・サービス、新エネルギーなどさまざまな分野の設計・開発・製造・販売に科学技術を発揮しています。科学の力を駆使して、新しいソリューションを自らの手で作り上げ、提供する。それが、立山科学グループの事業です。■研修：現場業務OJT職場以外でのOFF-JTプログラム通信教育講座・英会話教室など会社が推奨した講座には受講料を補助する制度資格保有者を育成する「技能資格手当支給制度」■仕事と育児・介護の両立各種支援制度による職場環境の整備と制度を利用しやすい環境づくりに取り組んでおり、近年では男性の育児休業取得者も増えています。短時間勤務については、一度フルタイム勤務をした場合の再取得も可能としており、変更を柔軟にすることで、段階的にフルタイムへの復帰が可能となるよう支援を行っています。

【職務内容】■社内DX推進（立案・運用体制整備・アイデア考案、システム開発）【同社の特徴】立山マシン（株）では、画像認識、センシング、ナノプロセスなどのコア技術をベースに提案から設計・開発・製造・保守に至るまでのハードウェア＆ソフトウェアを自由に駆使できる総合技術力を生かし、一貫した「モノづくりソリューション」を提供しています。FA ソリューション事業では、豊富な実績データに基づいた FA 技術を駆使しお客様の生産改善をサポート。単体装置から製造ラインまで対応しています。生産装置受託事業では、OEM / ODM を通してお客様の信頼に応える生産体制を確立し、小型から大型装置の製造、量産、クリーンルーム環境での高品質製造に対応しています。＜主要製品＞・自動車関連設備・医療関連設備・食品関連設備・電子部品実装装置・半導体製造装置・医療/医薬関連装置■立山科学グループについて：立山科学グループは、国内8社、海外3社の企業が分社独立し、電子部品、電子機器、産業用自動生産設備、金属部品加工、ソフトウェア開発・サービス、新エネルギーなどさまざまな分野の設計・開発・製造・販売に科学技術を発揮しています。科学の力を駆使して、新しいソリューションを自らの手で作り上げ、提供する。それが、立山科学グループの事業です。■研修：現場業務OJT職場以外でのOFF-JTプログラム通信教育講座・英会話教室など会社が推奨した講座には受講料を補助する制度資格保有者を育成する「技能資格手当支給制度」■仕事と育児・介護の両立各種支援制度による職場環境の整備と制度を利用しやすい環境づくりに取り組んでおり、近年では男性の育児休業取得者も増えています。短時間勤務については、一度フルタイム勤務をした場合の再取得も可能としており、変更を柔軟にすることで、段階的にフルタイムへの復帰が可能となるよう支援を行っています。

【職務内容】■顧客窓口アシスタント■支給部材管理■受注・出荷管理データ処理■見積書・棚卸表作成【同社の特徴】立山マシン（株）では、画像認識、センシング、ナノプロセスなどのコア技術をベースに提案から設計・開発・製造・保守に至るまでのハードウェア＆ソフトウェアを自由に駆使できる総合技術力を生かし、一貫した「モノづくりソリューション」を提供しています。FA ソリューション事業では、豊富な実績データに基づいた FA 技術を駆使しお客様の生産改善をサポート。単体装置から製造ラインまで対応しています。生産装置受託事業では、OEM / ODM を通してお客様の信頼に応える生産体制を確立し、小型から大型装置の製造、量産、クリーンルーム環境での高品質製造に対応しています。＜主要製品＞・自動車関連設備・医療関連設備・食品関連設備・電子部品実装装置・半導体製造装置・医療/医薬関連装置■立山科学グループについて：立山科学グループは、国内8社、海外3社の企業が分社独立し、電子部品、電子機器、産業用自動生産設備、金属部品加工、ソフトウェア開発・サービス、新エネルギーなどさまざまな分野の設計・開発・製造・販売に科学技術を発揮しています。科学の力を駆使して、新しいソリューションを自らの手で作り上げ、提供する。それが、立山科学グループの事業です。■研修：現場業務OJT職場以外でのOFF-JTプログラム通信教育講座・英会話教室など会社が推奨した講座には受講料を補助する制度資格保有者を育成する「技能資格手当支給制度」■仕事と育児・介護の両立各種支援制度による職場環境の整備と制度を利用しやすい環境づくりに取り組んでおり、近年では男性の育児休業取得者も増えています。短時間勤務については、一度フルタイム勤務をした場合の再取得も可能としており、変更を柔軟にすることで、段階的にフルタイムへの復帰が可能となるよう支援を行っています。

半導体製造における前工程（洗浄工程、フォトリソグラフィ工程など）で使用する装置の生産技術業務として、設備設計、工程設計の範囲を担当頂きます。受注装置の生産をおこなう中で標準工程（QCD）を改善。受注装置でのトラブルも対応をお任せします。設計した製品を同社で協力業者に組み立てて頂いており、製品を直接見て学ぶことができるため、半導体製造装置を見たことがない方も勉強ができる環境があります。【具体的には…】・生産工程の立案、進捗管理、トラブル対応・外注取引（同社の装置の組立/配線を請負っている企業）先の管理（製造リードタイム短縮およびコストダウン、品質改善などの取り組みと協議）・生産工程の改善策の立案（品質・コスト）※上記の中で入社される方のスキルに応じて業務範囲を決定します。※外注取引先数の数：多くて5社程度※扱う製品数：3機種程度※出張について：頻度は少ないですが、1～2週間程度の出張が国内外で発生します。【ミッション・やりがい】■精度よく効率的に組み立てられる治具の発案、組立配線における問題事項の業務改善（QCD）がメイン業務となり例えばリードタイムを短くすることで生産キャパシティが向上、短納期要求にも答えられることになることがモチベーションとなっています。設計－調達－製造の状況を理解する必要もあり、モノづくりにおける一気通貫の仕組みを会得できます。【特徴・魅力】■SCREEN ホールディングスの事業会社であるSCREENセミコンダクターソリューションズでは半導体製造装置の開発・設計・製造を行っています。SCREEN SPE テックはSCREENセミコンダクターソリューションズグループの一員として8inch(200mm)以下の製品を担当しています。洗浄分野においては業界No1のシェア率を誇り、世界トップクラスの製品の生産技術業務に幅広く携わることができます。【市場について】■近年は、5G、AI、EV等のIoTインフラの普及や、在宅勤務・オンライン授業の導入に伴うデータセンター市場の拡がりにより半導体の需要拡大が加速しています。大口径のウェーハではメモリ・CPU等大量生産を行うものを、小口径のウェーハではパワーデバイス関連・通信機器関連の半導体製造に使われており、各ウェーハを扱う製造装置もニーズが高い状況です。

【職務内容】ターボ分子ポンプ等の真空製品の機械加工技術担当として、製造現場の課題解決や新規加工機導入、量産フェーズにおける工程改善プロジェクトを推進していただきます。設計部門と連携し、加工プロセスの最適化・品質向上を図る重要なポジションです。【具体的な職務内容】・CNCプログラム作成・修正（機械プログラムの微調整含む）・CADデータや専用加工ツールの設計・承認・製造工程マニュアルの作成・変更・新しい加工機や設備の導入・検証・加工工程の技術的問題解決・製造現場からのフィードバックによる改善活動・海外エンジニア・グループ会社との英語での技術的やり取り【働き方について】在宅勤務：週2日以下で在宅勤務可能です。【組織構成】伊那生産技術課（2名）課長1名（40代）、メンバー1名（40代）生産技術課のほかに、エンジニアチームや開発チームとも協力しながら業務を遂行します。【本ポジションの魅力】・最新技術・設備導入のプロジェクトに主体的に関わることが出来ます。・現場からも企画・提案が歓迎される、裁量の大きな職場です。・今後定年が65歳に見直される予定なので、長期間働きやすい環境です。技術を生かしながら、長い目線で働くことが出来ます。【同社について】・同社はイギリスに本社を置くエドワーズグループの日本拠点であり、磁気軸受式ターボ分子ポンプの他に、ドライポンプやロータリーポンプ、有害なガスを無害化する排ガス処理装置を開発しています。 ・エドワーズグループは、スウェーデンに本社を置くアトラスコプコグループで2014年から真空関連事業を担っています。 日本法人の規模は約500名ですが、エドワーズグループは約4,000名、アトラスコプコは34,000名を超えるグループです。 ・同社は外資系企業ではありますが、千葉県に本社・量産工場、長野県には修理ビジネスを主とする工場を持ち、51年前から日本で事業を行っております。 ・外資系であることを気にされるかもしれませんが、同社は人材を長期的な視点で育て、それに伴って企業も成長していくという日本的なものです。・定年61歳で今後定年の段階的引き上げも予定しており、長期にわたってご活躍することが可能です。

以下の通り、ご経験やご希望に合わせて自動機設計をお任せいたします。【入社後にお任せしたい業務(業務割合が多い順)】■治具設計、自動機設備の保全/改修、自動機開発、装置改良　60％■生産現場課題抽出/解決策立案/対策実施/効果確認/改善　40％【将来的にお願いしたい業務(業務割合が多い順)】■治具設計、自動機設備の保全/改修、自動機開発、装置改良　50％■生産現場課題抽出/解決策立案/対策実施/効果確認/改善　40％■量産工場の工程設計/工程管理/工程改善/在庫管理　10％【使用システム】Microsoft、Meslink、AutoCAD、SolidWorks、PLC（KV STUDIO等）【募集背景】欠員補充【配属先】生産本部?品質技術部?生産技術グループ■人数　正社員5名、派遣社員4名■内訳　グループ責任者：40代男性　正社員：男性4名、女性1名　　　　20代 1名/30代 2名/40代 1名/50代 1名)【働き方】■原則出社　※スポットでの在宅は可能■フレックス■勤務地　2026年10月にさいたま新都心駅へ移転予定■残業時間　17時間程度■出張　ベトナムへの出張(3ヶ月~半年に1回程度)発生いたします【当社について】■弊社は、東証プライム上場企業である株式会社エンプラスのグループ会社です。■海外売上が8割とグローバルに活躍しており、安定した基盤をもとに一歩先を見据えた技術開発に取り組んでいます。

製造部門のプレイングマネージャーとして、課員のマネジメントを行いつつ、実務も担当していただきます。具体的な業務内容は以下の通りです。・100名規模の組織の勤怠管理、及び労務管理全般 ・品質管理及び改善・生産工程の管理および改善の推進 ・変動費の分析とコスト管理 ・製造部門の予算作成および実績管理 ・職場における安全管理体制の構築と運用、及びリスクマネジメント管理 ・生産性および能率向上のための施策立案と実行 ・部下の指導、育成、評価 ・将来の幹部として、経営的視点から製造部門全体の課題解決、提案、実行

・社内生産（猟銃）工程における産業用ロボットを活用した自動化（磨き、塗装、　ハンドリング等）システムの構築業務・産業用ロボットを使用した自動化システムの製造及び運営するロボットオペレー　ター　・産業用ロボット教示作業（ロボットプログラム、ティーチング）・ＰＬＣ制御・報告書など資料作成

【期待する役割】自社開発のパレタイザなどマテハン機器システムを用いた設備設計及び装置の設計を行います。【職務内容】・手掛ける製品はパレタイザ、デパレタイザ、段ボールシート専用機、垂直搬送機　などを中心にハンドやコンベヤーラインといった装置と組み合わせ「工場の　省人　化・省スペース化」を劇的に進化させます。・案件ごとに2～3名のチームで担当、設備船体のレイアウト設計、装置カスタマイ　ズ設計と役割分担をします。・大手酒造メーカーや大手飲料メーカーなど食品メーカーや食品問屋、物流関連　施設などで多く導入されております。・営業、製品開発、製造、据え付け、メンテナンスは別部署で実施、設計に集中　できる環境です。（据付に立ち会う機会はあります）【組織構成/募集背景】・設計部門は全体で50名程度在籍しており、増員を予定しております。

自社開発の垂直搬送機などマテハン機器システムを用いた設備設計・および装置の設計を行います。顧客のニーズに限りなく近づける設計のため、「1案件」「1品」毎に毎回異なった設計が楽しめます。少子高齢化・人材不足で「省人化」「省スペース化」が高まっています。【具体的には】・手掛ける製品は垂直搬送機などを中心にコンベヤーラインといった装置と組み合わせ「工場の省人化・省スペース化」を劇的に進化させます。・1つの案件の納期：3か月～半年くらいになります。3~5案件同時に1人で担当を受け持ちます。・物流倉庫・冷凍倉庫などで多く導入されております。・営業、製造、据え付け、メンテナンスは別部署で実施、設計に集中できる環境です。（据付に立ち会う機会はあります）【企業の強み】（1）製造からアフターサービスまですべて自社で行っているため、設備のトラブル時にも迅速な対応が可能（2）自社開発の製品の為お客様の求める仕様に合わせて製品づくりが可能（3）業界内でトップクラスのシェアを誇りノウハウが豊富【組織構成】設計部門は14人で構成されており20代から50代まで幅広い年代の方が働いています。【魅力】同社はスタッフ全員の能力を結集し、不二（二つとない）の技術で製品を生み出しています。現状維持ではなく、更に進化して生き残っていくこと、そして「また不二の製品を使いたい」と思ってもらえるために、挑戦を続けています。同社の魅力は、顧客に合った製品を製作することにあります。顧客の要望や設計者の意図に合わせ、100％以上の完成度の高い製品を作り出すことを常に目指しています。また産業機械メーカーの使命として、製品を納入して終わりではなく、製品を通じて顧客の生産活動に貢献し続けています。同社の製品は製作から納入後のアフターサービスまでをグループ内で一貫して行っており、アフターサービスは年間2,500社以上の顧客に利用されています。就業環境として2020年に新事務所を建てましたので綺麗な環境で勤務することが可能です。

■職務内容：自動車・医療・事務用機業界の設備を多く手掛ける同社は、オーダーメイドで設計から製造、据え付けを一貫して行っております。その中でも主にお任せしたいのは、組立・検査・梱包用設備の設計です。＜ハード設計＞・具体設計の図面と仕様を基にハード図の設計・使用機器の電気量の計算や電気の流れの具現化＜ソフト設計＞・ラダー図の設計（PLC：三菱、オムロン、キーエンスなどのラダー設計）どちらの設計も安全に考慮し設計します。また、製造や客先での不具合対応も行っていただきます。■同社の特徴：同社は、創業65周年を迎えた電子部品や精密機械の製造販売を行う異業種企業グループの中核となる、FAソリューションを手掛ける会社です。FAソリューションメーカーとして、国内外のさまざまな産業分野から、高い評価をいただいております。中でも豊富な実績を誇るのが、ロボットを用いた自動生産システムで、これまでに半導体、自動車、電機・電子、光学機器、医薬品業界向けの各種プラントを開発してきました。今後も、お客様の「工場経営」を幅広く支援する「ものづくりソリューション」を提供し続けてまいります。＜主要製品＞・自動車関連設備・医療関連設備・食品関連設備・電子部品実装装置・半導体製造装置・医療/医薬関連装置■立山科学グループについて：立山科学グループは、国内8社、海外3社の企業が分社独立し、電子部品、電子機器、産業用自動生産設備、金属部品加工、ソフトウェア開発・サービス、新エネルギーなどさまざまな分野の設計・開発・製造・販売に科学技術を発揮しています。科学の力を駆使して、新しいソリューションを自らの手で作り上げ、提供する。それが、立山科学グループの事業です。

【具体的な業務】・国内３工場、海外４工場において、人の動き、モノの流れを分析し、工場の生産性向上の検討・改善の促進を図っていく。合わせて、標準化を進め、設備仕様へのフィードバックなどを実施する業務。・人の動き、モノの流れの標準化　・生産方式の研究、開発【魅力】・損益に直結した業務に携わりながら、人の動き、モノの流れのより良い方法の研究、標準化。また、生産方式の研究、開発など多岐にわたり活躍していただけます。【組織】軸受事業部　生産技術部　生産技術グループ　管理1名、金属生産技術チーム6名、樹脂生産技術チーム2名、ゴム生産技術チーム7名【採用背景】組織強化による増員

■設備投資まとめ■KPI計数管理■安全・設備・技術のヨコテン設備投資まとめ■KPI計数管理■安全・設備・技術のヨコテン【配属先】生産技術二課【ユーシンについて】株式会社ユーシンは、1926年創業、世界13か国 20拠点を有するグローバル企業です。自動車部門、産業機械部門、住宅機器部門を3本の柱として事業を展開しており、キーセットやドアハンドルはグローバルで高いシェアを獲得。国内自動車メーカーだけでなく、海外大手自動車メーカーとも取引実績があります。2019年には、「相合」部品メーカーのミネベアミツミと経営統合し、製品や技術の相合効果により更に国際競争力のある製品を提供していきます。●自動車部門：キーセット/ドアハンドル/ドアロック/スイッチ/センサーなど●産業機械部門：農耕機のシーソースイッチ/ジョグダイアルスイッチ/フォークリフトのコンビスイッチ/アシストスイッチなど●住宅機器部門：オフィスのレバーハンドル錠、電気錠/集合住宅のカードロック/ホテルの非接触カードロックHR、枠付電気錠など【ミネベアミツミについて】●1951年に設立。数多くの機械加工部品及び電気機器部品を扱う、世界でも数少ない東証プライム上場の総合精密部品メーカーです。●主力製品の精密機械加工部品は情報通信機器やOA機器市場、家電市場、航空機市場、自動車市場等で数多く使用されています。●世界27ヶ国、95製造拠点を構えグローバル展開も積極的。長年積み重ねてきた独自技術で世界各国の様々な要望に対応しています。

【期待する役割】同社の幸手工場にて、製造業務をお任せします。単純なオペレーター業務ではなく、製造技術などの上流工程にも携わっていただけます。＜具体的には＞■製品製造の業務・板金加工・溶接・塗装・組み立て■生産性向上、品質の安定性を保つための工程改善業務■新規導入設備の活用検討 【ご入社後の流れ】まずは生産工程をご理解いただき、先輩社員とともに業務に従事しながら、技術・技能を身に付けていただきます。 【配属先/部署構成】幸手工場　製造第１グループ（板金加工）または第２グループ（溶接、塗装、組み立て工程）※約30名の組織です。 【募集背景】新規事業拡大に伴う、組織体制強化のための増員募集です。

・生産技術及び製造技術 部署の統括管理 弊社全生産部門（鶴ヶ島地区および川島地区）で生産する製品に係る製造準備（工程設計、生産管理システム登録、治工具製作等）と製造部門の将来的方向性立案と計画的実現。特に現場系デジタル化の推進を行う組織編成と部員教育を上長と共に展開する。【組織の具体的な業務内容】主に米飯加工ロボットの組立工程にける① 工程設定およびM（マニュファクチャリング）BOM作成。② カスタム部品の設計、製造改善対応図面作成・出図③ 量産時使用治工具設計製作（今後は作業改善や自動化をにらんだからくり考案、自動化機器の製作仕様書作成も行いたい）④ 生産拠点の生産量変更や機種変更時等のレイアウトおよび建屋構想立案⑤ 組立作業の外注委託時の製造準備および相手先作業指導⑥ 社内DR展開におけるものつくり側からの取りまとめや工法変更の提案の実施。および、量産開始初期流動管理実施⑦ 製造現場のシステム化計画実行（品質保証・工数回収・ワークサンプリング等MES構築）〇この仕事のやりがい、達成感 ・体系的業務化の初期段階にある組織のため、経験を活かして新たな組織作りを期待。・新工場の２期も控えており、制約の少ない状況で計画立案を行える機会がある。〇部署で一緒に働く仲間、組織の雰囲気や風土 ・世間的な生産技術・製造技術の経験者が少なく、教育が必要であるが吸収意欲は旺盛なので、弊社の生産技術部門の成長を共有できると感じる。〇この仕事のキャリアステップ/成長環境・課長職時の経験や実績により部長職へのステップアップが期待できる〇その他アピールポイント・現存の川島テックプラントに加え、鶴ヶ島テックプラントが完成し、新たな生産拠点が加わるタイミングであり、生産本部は大きな転換点となっております。新工場、新たな生産方式、新たな生産管理システムを活用し、ともに強い生産本部を作り上げていきましょう。〇応募しようか迷っている求職者に伝えたいこと・グローバルな視点で食の未来がどう変化していくのか、食の未来をどう創造していくのかを考え、当社の転換期の変革を牽引するという大きな使命に、一緒に取り組みましょう。・面接では担当者も同席しますので実際の業務のイメージを確認することできます。【アピールポイント】わたしたちは長期 Vision『食の「おいしい」や「温かい」を世界の人々へ』の元、前中期経営計画 Growth2025 では売上高 CAGR+11.8%、営業利益 CAGR+19.8%、時価総額は 5 年で 3倍になる等の大きな成長を遂げました。2025 年 5 月には新中期経営計画 Next2025 を発表し、事業成長と社会的価値向上による企業価値の最大化を図るために、「真のグローバル企業体制の構築」「付加 価値創造型企業への進化」の3点を基本方針と定めております。日本国内においては全ての人が当社の機械を通して食事をした経験があり、BtoB 企業でありながらも最終消費者の生活に欠かせない非常に身近な企業です。【魅力】■同社は国内シェア約80 ％を超える食品加工機械の老舗メーカーです。売上高も右肩上がりで推移しており、2020年3月期売上高約86億円→2024年で145億円に到達し、2025 年以降も大きな成長を見込める企業です。■同社は大手スーパーや飲食チェーン店とほぼすべてと取引しており、また世界80カ国と取引実績あるため、日本の食文化を世界に広めています。■無借金経営・自己資本比率約80％の安定した経営基盤をもつ企業です。■ダイヤモンド・ザイ3月号にて事業内容に成長性があり、今後10年で株価10倍の「10倍株」になる可能性があるとして”東“の横綱に選ばれました。寿司ロボットはシャリを握る動作を研究し、人間の職人に近い完成度を実現しています。世界的な人件費の高騰は、自動化機械メーカーにとって追い風となっております。

【期待する役割】創業100年以上の歴史を誇る冷凍・冷蔵機・ショーケース等のトップクラスメーカーである同社、そのモノづくりの中核拠点である結城工場（茨城県）にて製造部長補佐として業務を行なって頂きます。【業務内容】製造現場全体をマネジメントし、生産状況の管理や納期の調整を行います。製造データ分析スキル、生産現場の管理能力をお持ちの方を求めています。【業務の魅力】製品が目に見える形で仕上がるため、ものづくりの実感を得やすい点も特徴です。また製品は身近な用途で使われるため、成果も実感しやすいです。一貫生産のメーカーで工程全体を理解でき、専門性を段階的に広げられます。【働く環境】製造現場での勤務。設備や工程が整理されており、作業内容を理解しやすい環境です。設計・製造・施工まで一貫した体制のため、製品の流れが把握しやすい点も特徴です。【結城工場の概要】同社唯一のモノづくりの拠点で、製造、生産技術、品質保証、生産管理など各部門が連携しながら、設計・製造・出荷の拠点としての役割を担っています。製品はここから全国へ供給されており、同社のモノづくりの中枢です。同社製品は基本的には顧客ごとのカスタマイズ品のため、量産工場というよりはカスタム対応工場です。規模は300名前後（うち製造250名程）です。

☆中国という世界最大の造船市場で、数十億円規模の大型プロジェクトを裁量を持ってリードできるダイナミックなポジションです。☆年齢不問・高年収（800～1,000万円）に加え、住居・通訳・定期帰国など充実した駐在サポートが整っており安心して働けます。☆英語は読み書き中心でハードルが低く、日本品質を海外で実現しながらグローバルに通用するスキルを磨ける環境です。【ミッション】中国・揚州に駐在し、新造船プロジェクトの工程・品質・設計を統括する現場責任者として、プロジェクト全体を推進いただきます。オーナー・設計・現場の間に立ち、調整・判断を行いながら、日本品質を実現する役割を担っていただきます。【職務内容】中国現地工場に常駐し、新造船プロジェクトを一気通貫でマネジメントいただきます。■品質・工程管理・建造進捗の確認、不具合是正指示・現地スタッフへの技術指導（日本品質の再現）・船級検査・オーナー検査対応■設計・顧客対応・中国・韓国の設計事務所との調整・仕様変更、図面承認の主導・船主との要望調整・交渉（英文メール中心）■プロジェクト統括・進捗・品質・コストの管理および本社報告・資材調達・納期管理・設計・調達・財務との横断連携【駐在について】■駐在場所・揚州中西造船有限公司：中華人民共和国江蘇省揚州市儀徴市経済開発区※隋の時代から続く古都・揚州に位置し、工場は最新設備（門型クレーン、プラズマ自動切断機等）を備えています。■手当・住居支給（ホテルまたはアパート／清掃・キッチン付き）・渡航費・引越費用会社負担・ビザ・就労許可取得サポート・帰国休暇（3ヶ月に1回程度／費用会社負担）・各種社会保険（日本基準適用）・通訳／日本語対応スタッフ配置※家族帯同要相談■備考・日本人駐在員も複数在籍し、生活面も安心な環境・周辺には大型スーパーなど生活インフラあり・語学面は英語読み書き中心＋AI翻訳活用可

【期待する役割】生産ラインで使用する設備・装置の企画・仕様検討・導入から保全企画までを担当できる「設備企画・管理」担当を募集します。機械系・電気系の技術を活かし仕様検討、メーカーとの打ち合わせ・交渉にも参画できます【職務内容】・工程設計・ライン設計の視点を踏まえた設備・装置の仕様検討・要件定義・シミュレーションなど・メーカーとの打ち合わせ、仕様調整、納期管理、価格交渉および価格妥当性の検証・設備導入計画の策定、設備立ち上げ、据付立ち合い、試運転、調整、トラブル対応（PLC回路解析）、稼働率向上活動・設備の保全企画（予防保全計画、定期点検項目作成、不具合箇所の特定、保全体制の構築・改善）・CAD（2D/3D）を用いたレイアウト検討、設備取り合い確認、図面作成・レビュー・関係部門との調整【配属先】生産技術部【本ポジションの魅力】新工場の生産設備の立ち上げなどのプロジェクト案件に携わり、工程・ライン設計の視点から設備導入を主導できるため、プロジェクト全体を俯瞰する経験が積めます。工程設計、ライン設計、機械系・電気系の幅広い技術に触れられ、技術領域を横断的に強化できます。【募集背景】生産能力拡大や新工場立ち上げに伴い、新規設備導入と保全体制の強化が必要。既存設備の老朽化対応および生産性向上施策を推進するため、機械系・電気系の経験のある技術者を確保したい。

【期待する役割】溶接、加工、塗装、組立工程で使用する治具設計を一貫して担当いただける「治具設計者」を募集します。構想段階から設計、製作担当への指示、納品後のフォローアップまで幅広く携わり、自働化案件や新工場立ち上げプロジェクトに関わることができるポジションです。現場担当者との仕様確認やヒアリングを重ね、最適な治具を提案・実現することで生産性向上に貢献していただきます【職務内容】・溶接、加工、塗装、組立工程用治具の構想・設計・改良・現場担当者（生産、品質、工程管理、保全など）への仕様確認、ヒアリング、仕様調整・新工場向け治具の企画・設計・導入支援、自働化案件における治具設計・3Dモデル作成（CAD）および計画図、部品図の作成・管理・強度計算、荷重解析等の実施（必要に応じた計算書作成）【配属先】生産技術部【本ポジションの魅力】　構想段階から納品後フォローまで一貫して携われるため、設計から現場適用までの経験が積め、スキルアップにつながります。溶接・加工・塗装・組立と多様な工程に関わるため、幅広い知見・ノウハウが得られます。自働化（自動化）案件に参画でき、次世代の生産技術やロボット化に関する実務経験を積めます。製作から納品後のフォローまで責任を持って進められるため、仕事の達成感が得られます。

【募集背景】人工衛星の量産体制づくりが本格化する中、生産技術領域の強化が急務となっています。組織体制強化と事業成長に向けて、生産技術をリードいただける方を増員募集します。【業務内容】■生産技術領域のリード生産技術チームを牽引し、関連部署を巻き込みながら目標達成を推進若手メンバーの育成■生産ロードマップ・計画の策定と実行短期・中長期の生産計画の立案衛星の量産に向けた理想的な生産プロセスの構築現状把握～課題抽出～改善施策の策定航空機・自動車など類似製品の生産技術知見を活かした改善提案■複数衛星の同時量産体制の構築調達、生産管理と連携し、生産システムを設計生産ラインの企画、立ち上げ、安定運用までをリード■製品図面の改善（サイマルテニアスエンジニアリング）設計／製造の両観点から、QCDを最適化する図面改善提案■AIT（組立・統合・試験）プロセス構築と実行AIT計画の策定（設計部門と協働し日程調整、部品・情報遅延への対応含む）AIT手順書の構築（設計部門との調整、M-BOM構築）運用開始後の継続的改善（PDCA）現場の技術課題の抽出・解決、設計との橋渡し、現場の陣頭指揮GSE（治具・設備）の仕様検討・導入・維持管理※例：推進系治具、輸送コンテナ、横転台車 など■宇宙機・コンポーネント製造に必要な治具の開発【働き方】・在宅勤務：有・フレックスタイム制：有(フルフレックス)【同社の魅力】■世界初の“商業レベルのデブリ除去”へ挑む唯一無二の企業宇宙には大小合わせて5億個以上のデブリが存在し、その速度は秒速8km。人工衛星を破壊するだけでなく、ISSの宇宙飛行士の命まで脅かす深刻な問題です。同社はこの課題に真正面から挑む、世界でも類を見ない企業です。■技術的裏付けがある実績豊富な企業JAXA：商業デブリ除去実証「CRD2」（ADRAS-J）プロジェクト防衛省：機動対応宇宙システム実証機「Orpheus」ESA（欧州宇宙機関）：複数の衛星除去プロジェクト米・英・仏・イスラエルに拠点を持ち世界規模で事業展開政府・宇宙機関に選ばれる確かな技術力が強みです。■世界トップレベルの多国籍エンジニアと働ける刺激的な環境宇宙、電気電子、機械、ソフトウェアなど多様なバックグラウンドを持った専門家が世界中から集結。国際色豊かで、専門性の高いディスカッションの中でスキルを磨けます。■“人類初”の挑戦に携われる圧倒的なやりがい「宇宙ゴミの除去」は、宇宙開発の歴史に残る、人類初の挑戦。この挑戦が成功すれば、世界の宇宙活動の未来が変わります。自分のキャリアが「地球規模の課題解決」に直結する、稀有な環境です。【世界中からエースが集まる最高の環境で働ける】同社には宇宙関連業界を始めるとする、優秀な技術者が世界中から集まっています。仕事を通じた成長環境はもちろん、「人類初×宇宙開拓」という分野に一丸となって取り組み、成功を掴んだ時の達成感は計り知れません。●参考URL【民間世界初デブリ除去衛星打上げ・軌道投入に成功】https://astroscale.com/ja/astroscale-celebrates-successful-launch-of-elsa-d/【創業者である岡田社長のブログ】https://koyamachuya.com/column/column_category/uchu_souji/【ルナドリームプロジェクト】若者たちが日々自分の夢を追いかけられるよう、毎日見上げる月に自分の夢を描いた「ドリームカプセル」を打ち上げるプロジェクトhttps://astroscale.com/ja/missions/lunar-dream-capsule-project/

■製造課・生産管理課　約30名のマネジメントを実施いただきます。レポートライン：執行役員部下：係長1名・主任5名/メンバー20名強葛飾工場の位置づけ社の売上70～80％を占める半導体ウェハー用の研磨キャリアを製造しております。【同社の特徴】独自の製造ノウハウと生産効率の最適化と最短化当社では必要に応じて、材料段階から材料メーカー（樹脂）と共同開発を行い、お客様のご要求に合わせた素材開発を行っています。また、材料だけでなく加工機も加工機メーカーと共同で特殊仕様の加工機の開発、導入を行い、高精度化、短納期化を図っています。さらに、材料、加工機だけでなく製造技術、生産技術においても企業や研究機関、大学等と共同開発を進めるなど、材料段階から製品加工に至るまで様々な工程で研究開発を含むモノづくりを行っています。社内でも特殊治工具や特殊刃物などの開発、設計、製造を行い、独自の製造ノウハウを構築しています。これらの研究開発は、生産性の向上、安定品質、安定供給など多くの利点があると共に、高品質化、短納期化、低コスト化など様々な形でお客様に貢献しています。

自社の製品に対して法人のお客様のニーズに合わせてレーザシステムやレーザ加工装置を提供しています。設備設計のプロフェッショナルとして、一人で設計を任せられるレベルの方を求めています。【業務の流れ(一例)】 (1)お客様と仕様について打ち合わせ＋構想設計(2)本設計(加工の流れやタクトタイムなどを検討)(3)3次元CAD(SOLIDWORKS)を用いた機械図面を作成・修正(4)3次元CAD(SOLIDWORKS)を用いた部品図を作成し機械加工部へ転送(5)購入品リスト作成(6)組付け指示(7)完成図書の作成(8)立会後確認調整　※(1)(2)の業務をおこなえる方を積極的に募集しています。【魅力】 他社ではできなかった工法の実現を当社に頼っていただけるケースも多く、お客様からヒアリングしながら一緒になって開発を進め、自社の叡智も結集して完成したときには大きなやりがいを感じていただけます。【募集背景】課長候補になるような手を動かしつつ将来的にはマネージャーを務めていきたいような方を求めております。西尾本社に課員は9名在籍していますが、一連の業務を一人で行える社員が3名のみであるため、業務不可が偏り、若手社員の教育に注力出来ていない。機械設計経験者を採用することにより、新規案件のキャパも増やしたい。

【本ポジションについて】インクジェットヘッドソリューションの研究開発、外販ビジネスを手掛けている弊社。当部門では、外販ビジネス向けや自社のプリンティング事業新製品（オフィス複合機、商業・産業用デジタル印刷機など）向けインクジェットプリントヘッドデバイス(PrecisionCoreプリントヘッド)の量産化における材料開発もしくはプロセス技術開発を担っており、下記業務をご担当いただきます。【具体的な職務内容】●新規要素技術の開発（プロセス技術、材料開発）同社のコア技術である薄膜ピエゾアクチュエーターの次世代製品向けの材料開発やプロセス技術開発を基礎開発～量産化まで中期的な視点で実施していただきます(ウエハプロセス技術、シリコンMEMSプロセスなど)。また、生産設備の導入・立上げ、そしてその後の量産課題に対して装置の性能や精度の改善・改良などのテーマ業務も推進していきます。●デバイスの量産化推進外部メーカーや社内の関係部署(調達、設計、製造)と協力し、機械装置の仕様検討から、量産に向けた要件定義、導入、立上げを推進します。「インクジェットで世の中を変える」という想いのもと、インクジェットの常識を塗り替える技術で、お客さまのニーズに応えるのはもちろん、社会課題の解決によって持続可能でこころ豊かな社会の実現に貢献していきます。【募集背景】時代を先取る技術でインクジェットの歴史をリードしてきた同社。日々進化を続ける独自の強みを活かし、印刷プロセス、生産プロセスの両面において、従来の領域を超えたソリューションを提供してきました。インクジェットを活用した印刷方式は、ホームやビジネスの領域から商業・産業領域など様々な分野への応用が進んでおり、今後もさらなる多様化を見据えています。多様化するお客様のニーズにお応えするため、デジタルプリンティングの世界を広げていくチャレンジにご協力いただける方を求めています。【本ポジションの魅力】・ものづくりの最前線で生産技術業務に必要な幅広い知識とスキルを身に付けることが可能です。・関係部門や製造現地法人との連携業務を通して、協働推進できる能力、主体的なコミュニケーション能力が身につきます。・同社が生み出した次世代を担うインクジェットプリンティング技術である、テクノロジーを用いたインクジェットヘッドに携わり、更なる品質改善、強化に関わることができます。・インクジェットヘッドにおける品質保証業務に携わることで、従来の印刷領域（紙）から商業・産業等さまざまな領域へのインクジェットプリンティング技術の拡大に貢献することができます。【グループのビジョン】同社のインクジェットヘッドの製造・検査のプロセスには、自社の半導体製造や時計組立で培った技術を応用しており、インクを正確かつ高速に吐出し、美しくスピーディーなプリントを実現しています。インクジェットの常識を塗り替える技術で、お客さまのニーズに応えるのはもちろん、社会課題の解決によって持続可能でこころ豊かな社会の実現に貢献していきます。【同社の経営】同社は精密機器メーカーとしてだけではなく、社会課題の解決に向けた経営方針を掲げております。海外売上比率は約8割とグローバルな環境、舞台で、社会課題解決に挑戦しています。経営理念に共感できる方の応募をお待ちしております。【長野県の暮らし】長野県は住みやすい街ランキングでも上位に入ってきており、中途入社で県外から入社して来られる方が多くいらっしゃいます。

★製造装置の海外メンテナンス業務★◇グループ本社製品の海外協力工場で稼働する製造装置・ラインのメンテナンス業務（不具合原因の推測～工場ローカル技術者へのメンテナンス指示など）また、装置のメンテナンスだけでなく、装置の現地調達化などの語学力を必要とする様々な施策を実現していくことができます。　語学力を持っている自分しかできない課題を、現地ローカルスタッフと解決していくことで、会社に大きく貢献し、達成感を得ながら仕事していただけます。【募集背景】　海外工場とのやり取りで中国語を使用する場面が増加しており、コミュニケーション面を強化する為の増員【魅力/ミッション】　現在、海外複数拠点に工場を構えており、ご入社後は、海外拠点業務のサポートに従事て頂きます。身近に成長スピードを体感、企業繁栄への貢献度がかなり高いポジションになります！【社風】男女、20代～60代の技術者が在席しています。外国出身の方も複数名おります。中途入社者が多いためフォロー体制が充実しており、中途入社者であっても気兼ねなく接していただけます。【キャリアビジョン】　国内外の工場よりノウハウや技術を学んで頂き、海外工場の繁栄発展にご尽力頂ければと思います。基本的なコミュニケーションはオンラインで行う為、国内にて勤務頂きます。現地出張は年1-2回ほど可能性があります

【期待する役割】写真用レンズフィルター、カメラ用交換レンズ、カメラアクセサリ等の分野で高い知名度を持つ「Kenko Tokina」グループのモノづくりを担う中核企業の同社にて、製造部門の塗装・印刷課の課長職として業務を行なって頂きます（ご経験により入社時は課長職候補の場合もございます）。現在このポジションは兼務となっており、専任者を採用し体制を強化したい背景がございます。このポジションの役割は、生産管理部門からの指示を現場の加工に落とし込む作業において、現場レベルでのＱＣＤ管理を推進頂きます。【業務内容】■大手光学メーカー向けのの支給部品などを塗装印刷した部品製造工場での課長職をお任せ致します。主に同社で調達したカメラ等の光学部品への装置を使った印刷作業です。・生産計画からの塗装印刷や色入れ作業の計画や予算実績管理。・部材・資材の在庫管理・在庫最適化およびコスト削減活動・生産ラインや外注先との調整業務・各工程の効果改善　など※現場を理解しながら組織をまとめ、改善を推進できる方。経験を活かし、将来の管理職として活躍したい方を歓迎します。【配属部署】■製造一部　塗装・印刷課・課としては全体25名程度。・平均年齢は40代前半くらいです。

【本ポジションについて】当職場では、インクジェット技術の核となるインクを精密に吐出するためのコアデバイスであるインクジェットヘッドの生産技術(組立技術、量産工程設計、プロセス開発、品質・生産性向上推進)業務を担っています。シリコンドライエッチングを核とした当社独自のMEMS技術を用い、部品製造からヘッド組立まで一貫した内作製造行っており、お客様の情報を基にスピード感を持ったアジャイル開発にて業務を進めています。対象製品は、国内・海外拠点における新製品（家庭用プリンター/オフィス複合機/商業・産業用デジタル印刷機、外販ヘッドビジネスなど）向けインクジェットプリントヘッドとなります。具体的にはご本人の適正に合わせて下記いずれかの業務をお任せします。【具体的な職務内容】■インクジェットヘッドデバイスの新製品の量産に向けた立ち上げ推進1．ヘッド仕様・構造検討と試作・評価による決定・インクジェットヘッドの仕様・構造の検討から評価までを行い、量産化を推進する。２．量産工程設計と生産設備仕様・構造検討と決定・量産ライン設計や機械装置や治工具の仕様検討から導入、立上げ、量産に向けた条件出し等を、関係部門を巻き込みながら推進する３．量産工程における目標品質・コスト・納期の確保・生産工程の立上げ後も、量産課題に対して工程・装置の改善・改良を行う■量産工程における生産効率化・合理化推進精密なプリントチップ組み立てを実現するために、装置技術とDX・IoT含めた高度なスキルを駆使し、生産効率と品質を最大化させる生産技術業務。ITツール等を用いて、量産機種のQCD向上・装置ログと製品品質データを駆使し、品質バラツキ改善や不具合未然防止につなげる仕組みを作っていく業務となります。【魅力・やりがい】・「インクジェット技術で世の中を変える」想いのもと、インクジェットプリンティング技術を、従来の印刷領域（紙）から商業・産業等様々な領域へ拡大することで、社会課題の解決につながるものと期待をされています。この期待に応えることができるエプソンのインクジェットヘッドの、量産化推進と目標品質の確立に最前線で取り組むことができます。・エプソンが生み出した次世代を担うインクジェットプリンティング技術である、Precision Core（プレシジョンコア）テクノロジーを用いたインクジェットヘッドの商品化に携わることができ、高精度MEMS加工技術や高精度自動組立技術に関する知識・知見を積むことができます。・国内のみならず海外の製造拠点での業務を通して、ワールドワイドなビジネス経験を積むことができます。【新しい分野での共創】従来のインクジェット領域でいえば、ファッション分野のテキスタイルやエレクトロニクス分野の回路基板・ディスプレイ、幅広い分野におけるラベル・パッケージなど。新しい領域では、コスメティック関連や生活用品関連、食品デコレーション、自動車の外装・内装、医療の検査など、印刷にとどまらない分野までインクジェットを用いた新製品の開発や生産プロセス改革が進んでいます。垂直統合型ではなく、各領域のプロフェッショナルをコーディネートしていくことで、スケールメリットの大きな市場へのアプローチだけでなく、エンドユーザーが求める先進的でユニークな領域へのアプローチも可能になりました。【長野県の暮らし】長野県は住みやすい街ランキングでも上位に入ってきており、中途入社で県外から入社して来られる方が多くいらっしゃいます。【数字で見る同社の魅力】■連結売上高、1兆3,000億円超え■1942年に創業し、80年以上の歴史■直近5年間での売上成長率、122％■プロジェクターの世界シェア1位■水平多関節ロボット世界シェア1位■プリンター市場での世界シェア2位■海外売上高比率、80％■インクジェットプリンター、プロジェクターの国内特許数1位■働きやすい職場環境　全社平均残業時間：16.1時間　平均有給取得日数：16.2日■健康経営銘柄、2年連続受賞■平均勤続年数、19.3年■離職率、4.4％

■業務概要：生産技術職として下記業務をお任せします。大きな裁量のもと、工場で様々な改革を手がけていただきます。・どのラインに、何名のスタッフを配置するのか、製造のオペレーションを見直し・新しい設備の導入を提案（1千万円規模）・自動化・効率化設備等の設計、検査機器の設計、自動化等生産ライン設備の構想設計■業務詳細：・生産ラインの管理・人員配置・設備見直し・導入　・各種効率化設備の構想設計など■同社製品が活躍する業界／最終製品：ブルドーザーなどの建設機械、二輪車、オフィス向けのスチールデスク、ショーケース、物置　など■業務の特徴：同社では、社員1人ひとりが裁量をもって企画構想～最終工程までを担い、顧客と二人三脚でモノづくりを行っています。個人に与えられる裁量も大きく、設計エンジニアとして幅広いスキル／能力を身につけられます。また担当した製品を街中で見かけることもあり、達成感や充実感も得られます。■組織について：・技術部は第1設計課（メカトロ設計等）、第2設計課（電子／電装設計等）、生産技術課、工機課の4課で構成されており、今回は第1設計課への配属です。・第1設計課には現在5名が在籍しており、入社後は育成者／管理職によるOJTを通じて適性ある領域から業務を習熟いただきます。■採用背景：建設機械やオフィスデスク用のキーシリンダー、バイク向けタンクキャップ等の設計を行う同社の技術部・第1設計課にて、製品設計をお任せします。高品質の企画～生産体制と小回りのきく対応から既存顧客との取引が堅調ですが、近年は市場ニーズの多様化に伴い新たな製品／新たな顧客からの引き合いも増加しており、受注体制を強化するための増員採用を行います。■同社について：同社は1938年創業、85年以上にわたりキーシリンダー錠を中心とした建設機械部品、鋼製物置部品、オフィス家具部品、オートバイ用部品を製造する老舗メーカーです。国内外で高いシェアを誇り、川崎重工の二輪車や東海理化クリエイトなどに製品を供給しています。売上構成は建機関連60％、二輪車関連20％、物置・オフィス家具関連20％で、安定した経営基盤を確立しています。

（１）生産システムの企画・開発・規程化（２）工程設計・省力化・自動化設備・新製造技術の研究開発及び生産準備　他自社の製品を熟知し、常に良品品質を追求し、生産システム開発、自社製品の生産設備並びに自動化設備の開発・設計・製作と新技術の研究開発、生産設備の維持管理を担う生産技術職となります。計画に基づいた製造ができるよう生産ラインの立ち上げから管理、改善までを幅広く手掛け、品質、コスト、環境を考慮して、ＩｏＴ、ＡＩ技術を取り入れた最適な生産システムを構築し安定したものづくりと安心して使って頂ける製品を世の中へ送り出す仕事です。※UIJターン歓迎

国内唯一生産拠点である、当社大規模工場（藤沢工場）の製造部　製造二課長を募集します。製造部は、製造一課と製造二課に分かれております。その中で製造二課は、組立工程を担っており、約45名の組織です。【ビジョン】・日本一/世界一の歯車・歯車装置メーカーになる【ミッション】・製造二課の実績管理、改善等のマネジメント全般・生産技術課と協力しながら、一製品当たりの生産性・採算性の向上【業務内容】●弊社製品（アクチュエータ、ジャッキ、ミキサー、減速機）の組立工程に関するマネジメント・製造二は各種ユニット製品の組立を担っています。・以下組織図の通り、2係5班で構成されており、メカ組立を中心にする班、電装組立（スイッチ製作や「はんだ」作業を行う班、ショットで塗装する班等で構成されています。・受注生産のオーダー組立を行いますので、基本は作業員が手で組み立てております。これらの自動化や作業率UP等を目指し、マネジメントを進めていただきます。・既存製品の組立だけでなく、新製品の組立ライン構築についても、生産技術部門と共に企画立案いただきます。・組立効率を目指した技術部との連携、お客様納期を満たすための生産管理部との連携、品質に関する品質保証部との連携等、各部門と連携しながら最大利益を目指します。【組織説明】●製造二課　約45名・アクチュエータ班、ジャッキ班、精機班、配線電装班、塗装班【制度】・年間休日数125日（土日祝休みの完全週休二日制＋会社所定休日）・有給休暇取得率70%・男性の育休取得率80%超（女性は100%）・ＧＷ、夏季、年末年始のそれぞれで大型所定連休あり・時間単位有給、半日単位有給有【会社が目指す姿】・先進技術に裏打ちされたグローバル企業への進化・売上/利益を伸長させ、世界トップクラスのシェアを誇る事業を実現・品質を担保しながら、コストダウンを実現し、会社競争力UP【魅力】・業績は安定（インフラ関連顧客多数のため）・ビジネス雑誌にて「資金の余裕がある会社ランキング」で上位・日経新聞で取り上げられた「NEXT1000　投資CF 研究開発費 大きい企業（売上100億円以下で投資CFと開発費用の大きい企業ランキング）」では21位にランク。

■岡山工場における超精密金属部品の試作、量産加工に関する生産技術業務■顧客の図面読み取りを行い、生産工程や工法の開発を担当していただきます。＜具体的な業務内容＞　　　　　　　　　　　　　　　　　・加工法の検討、加工プログラムの作成/改善・工具選定・加工治具や測定治具の設計作成・試作品の立案と製作・量産段階における工程設計、品質安定化に向けた治具、装置の開発や設計・量産工程の改善策の検討と対策の実行　など※新規開発にチャレンジし製造部門における中核メンバーとしての活躍に期待します。※岡山工場の役割グループ企業計5社の国内拠点としては最大の量産工場としての機能を有し、開発から量産までダイナミックな生産活動を展開しております。【募集背景】同社は主に旋盤加工および旋盤の量産加工を行っていますが、今後は中量や少量の生産にも対応していく必要があります。そのため、新たな知見を取り入れ、部署全体の実力を向上させることを求めています。

■岡山工場における超精密金属部品の機械加工を担当していただきます。■ＮＣ旋盤やマシニングセンタ等の加工機を使って、パソコン等に使用されているハードディスクの小型モーター部品や冷却用ファン部品、自動車エンジンの部品、産業用ロボット部品等の精密金属部品を製造します。＜具体的には＞・加工設備への材料供給・切削工具交換・製品の寸法管理・機械の補修等です。・将来的には、部下の指導や管理業務の他、ＣＡＤ、ＣＡМを使用してのプログラム作成等や、タイ、フィリピンにある工場での現地社員への指導・管理業務も行って頂くことがあります。※岡山工場の役割グループ企業計5社の国内拠点としては最大の量産工場としての機能を有し、開発から量産までダイナミックな生産活動を展開しております。

【期待する役割】創業100年以上の歴史を誇る冷凍機・冷蔵機・ショーケース等のトップクラスメーカーである同社にて、生産ラインの改善を主導する生産技術職をお任せします。製造現場を起点に、作業性向上やレイアウト設計を担い、工程全体を最適化する役割です。【業務内容】■大手コンビニチェーンやスーパーマーケットに設置される冷凍・冷蔵ショーケースの生産工程に対し、作業性や導線を踏まえたレイアウト設計とライン改善を担当します。・製造現場に入り、作業手順や部材配置、組立の流れを確認し、現場の課題を把握。特定製品の工数や構成要素をデータで分析し、改善余地を抽出します。・製造部門・設計部門と調整しながら、組み方や部材配置の変更、通路確保を含むレイアウト案を設計し、導入工程まで一貫して推進します。・また、製品単位のコスト分析を行い、材料や作業工数の観点からコスト低減策を企画。実行後は効果検証まで行い、次の改善につなげます。■キャリアパス生産技術としてライン改善を経験した後、工程設計や新規設備導入など広い領域に進む道があります。改善企画～実行までを担う経験を積むことで、工場全体の最適化を担う役割や、生産技術の中核人材としてキャリアを築くことが可能です。【業務の魅力】レイアウト設計やライン改善が直接工数削減につながるため、成果を実感しやすい環境です。一貫体制のため、構想段階から製造・導入まで携われ、改善が現場で形になるプロセスに関われます。データ分析と現場観察を組み合わせ、改善を実行まで導く実務性の高い経験を積めます。【働く環境】冷凍冷蔵設備を自社で設計・製造・施工・メンテナンスまで行う体制を整えており、部署間の連携が密です。現場の情報が集約されやすく、改善提案が導入されやすい環境です。【働き方】・自社工場で改善を継続的に実施できる安定した環境・製造部門や設計部門と連携しやすい体制・改善提案が反映されやすい組織風土【結城工場の概要】同社唯一のモノづくりの拠点で、製造、生産技術、品質保証、生産管理など各部門が連携しながら、設計・製造・出荷の拠点としての役割を担っています。製品はここから全国へ供給されており、同社のモノづくりの中枢です。同社製品は基本的には顧客ごとのカスタマイズ品のため、量産工場というよりはカスタム対応工場です。規模は300名前後（うち製造250名程）です。

大手企業では実現できないオリジナル性の高い製品を製造している同社にて、取引先のニーズにこたえた「世の中にまだない最適な配管・バルブ」の開発・設計をご担当いただきます。【業務例】■顧客の要望に応える製品開発（例：流量は変わらないが小型化したバルブ等）■顧客の装置に最適な配管システムの提案、設計■営業との取引先への同行、ニーズの聞き取り【入社後につきまして】■現場配属後はOJTがメインになります。現場には年齢の近い方やベテラン層の方もいらっしゃり、分からないことは何でも聞ける環境です。■月に1回程度、個人・チームのレベルアップを目的とした勉強会も実施しております。■研修制度も充実しており、バルブ・配管などの知見がなくても入社後に学んでいただけます。社長が同席することも多く、役員との距離も近い会社になります。【取り扱い商材】静岡事業所では半導体製造装置等に使われる継手、バルブを開発・製造していただきます。

【募集背景】製造部門の組織力強化・技術力強化を行い、案件増加に対応していくための増員募集【職務内容】同社の製造担当として、主に機械加工・溶接・板金を行っていただきます。《具体的な業務内容》■図面をもとに、製造機械を使用した金属部品の機械加工■半自動溶接・TIG溶接などによる金属部品の溶接組立作業■板金機械を用いた切断・曲げ・穴あけなどの板金加工■加工後の寸法検査・外観チェックなど、品質確認および簡単な手直し作業■加工機械の段取り・簡単なメンテナンスや、作業場の整理整頓・安全確認■生産指示書・図面の内容確認や、他工程との連携・報告業務

【期待する役割】同社が開発する車載用電池製造装置の設計・開発をご担当いただきます。電気自動車(BEV)やハイブリット車(HEV)用の電池需要が世界的に高まる中、まだまだ開発途上の電池製造プロセスの一端を担うポジションです。チームで業務を進めていきます。複数の案件を対応する場合があります。【具体的には】■車載電池製造装置の機械設計業務 ■車載電池製造装置の要素開発、評価、検証業務 ■レーザ等による溶接や切断、溶着などの要素開発、評価、検証業務 ■画像処理による、寸法測定や外観検査設計業務 ■ディープラーニングを用いた検査機設計【働き方】年間休日128日/土日祝休み、月残業20h、フレックス、育児/介護休業(実績有)等、ワークライフバランス◎福利厚生も手厚く、長期的に安定して活躍できます。【同社について】世界トップクラスの製品を作り続ける工作機械メーカーです。コマツNTCは国内外の自動車業界や半導体業界を代表に、工作機械、ワイヤソー、車載電池設備など多岐にわたって世界経済の成長に欠かせない生産設備を製造しています。【配属先情報】・商品開発部：100名程度 ※スキルアップのために客先（大手自動車メーカー等）に２～3年ゲストエンジニアとして出向する可能性有【キャリアパス】担当業務の経験を積んだ後、将来的には担当部門のリーダー/管理職を目指していただくことも可能です。

【期待する役割】同社が開発する車載用電池製造装置の設計・開発をご担当。製造装置設計のうち「レーザー加工工程」を担当いただきます。【業務内容】電気自動車(BEV)やハイブリット車(HEV)用の電池需要が世界的に高まる中、まだまだ開発途上の電池製造プロセスの一端を担うポジションです。車載電池製造には色々な工程がありますが、重要工程としてレーザーによる箔の高速切断工程、および電極や製缶品を接合するレーザー溶接工程があります。車載電池の品質、コストに直結する重要なポジションです。【キャリアパス】担当業務の経験を積んだ後、将来的には担当部門のリーダー/管理職を目指していただくことも可能です。【働き方】年間休日128日/土日祝休み、月残業20h、フレックス、育児/介護休業(実績有)等、ワークライフバランス◎福利厚生も手厚く、長期的に安定して活躍できます。【同社について】世界トップクラスの製品を作り続ける工作機械メーカーです。コマツNTCは国内外の自動車業界や半導体業界を代表に、工作機械、ワイヤソー、車載電池設備など多岐にわたって世界経済の成長に欠かせない生産設備を製造しています。【組織構成】商品開発部：100名程度

良いクルマ作りの為、安定した稼働と生産性のよいラインを考え、量産まで立ち上げる技術分野です。日本のクルマづくりにおいて大きな貢献を果たしています。我々のMissionは　生産ラインの事前検証で問題の早期発見・解決をする事です。「生産ライン計画から導入、導入後の品質や生産性の維持・向上を担う」プロジェクトに携わります。・デジタルシミュレーションを通じて、生産に支障となる課題を抽出し、次期モデルの量産可否を検証。・車両開発への改善提案ともにフィードバックを行うなど、上流工程とも関わります。3DCADでロボットのシミュレーションもしながら、実際の工場のラインで、上記シミュレーションから実機確認まで実施するお仕事です。◇各種設計：生産設備機械設計、生産設備制御設計、3Dモデリング◇各種解析：ロボットシミュレーション、工程シミュレーション◆量産準備：工程計画・設備計画・レイアウト設計、生産ライン企画～立上げエンジニアリング、デジタルエンジニアリング◇開発：生産技術開発【アピールポイント】■教育育成の一例：◇入社～１週間：職場ルール（安全衛生、情報セキュリティ）、自動車について（製品構造、名称の基礎知識）、自動車の生産過程について学習、解析用語の学習◇1～2週間：解析ソフト、３DCADの操作ツール使用方法　　 　◇3～4週間：解析ソフト練習設定◇1～3ヵ月：実際の製品を使用した解析設定　（個人毎、苦手項目など復習の時間も確保してあります）◇以降：先輩社員についてOJTで業務を覚えていっていただきます。■職場環境：所属メンバーは30代が多く、コミュニケーションも活発で相談しやすい環境です。■業務のやりがい：デジタル検証から実機確認まで一貫して担当するため、エンジニアスキルの成長が早いです。自分やチームメンバーが計画・設計した生産設備が実際に動く様子を見ることができます。製品が形になっていく瞬間に立ち会う事ができます。■最先端の設計開発技術、CAE解析で、日本の未来に貢献。私たちは、大興グループの旗艦企業でありモノづくりのプロ集団として、機械設計、製品設計、CAE解析、電気制御設計など幅広い分野をリードし、自動車業界を筆頭とした産業機械や航空機関連など日本の基幹産業を支えています。

工場で自動車を効率よく生産するために、作業しやすい配置や人員計画を考えるお仕事です！■仕事内容：新しい工場や新車種の生産に向けて、チームで工場内の配置や作業体制を計画します。部品や設備の必要量を確認し、効率よく作業できるようにレイアウトを設計していただきます。さらに、人員や機材の数を見積もり、シミュレーション(CAD)で問題がないか確認しながら調整していきます。★ExcelとIJCAD（AutoCADと操作が似ているもの）使用【部品の一覧表作成】必要な部品の数や、部品が入っている箱の大きさ、仕入先の情報等をExcelにまとめます。▼【面積の計算】まとめた部品情報から、工場のレーン数や、物を置いたり運んだりするために必要な作業スペースを計算します。▼【レイアウト作成】CADを使用し工場の図面を描きます。パズルのピースをうまく収めていくような感覚で進めます。▼【人数・機材数計算】図面上で各工程の移動距離を測り、配置するのに最適な人数やリフト（部品を運ぶ車）の数を計算します。■教育体制：研修期間は約5～6か月を予定。Excelの関数やCADの使い方から丁寧に研修を行っていきます。新人マニュアルも整備されており、未経験の方でも習得できる環境なので安心して業務を行うことができます。■組織構成：平均年齢32歳、比較的若手が揃っていて、コミュニケーションのある活気あるチームです！■仕事の魅力：工場の仕組みをゼロから考え形にしていきます。絶対の正解がない中で、より効率よくできないか試行錯誤する過程はとても面白いです。チームで検討を重ねながら設計したものが、実際に工場で動き出す瞬間は大きな達成感があります。ものづくりの現場を支える重要な役割を担えることは、この仕事ならではのやりがいです。■ダイコーテクノは、“つくるひと・使うひと”を念い、お客様のモノづくり技術を支えるエンジニアリング企業です。主に自動車・機械メーカー関連の業界で事業展開しています。■最先端の設計開発技術、CAE解析で、日本の未来に貢献。大興グループの旗艦企業でありモノづくりのプロ集団として、機械設計、製品設計、CAE解析、電気制御設計など幅広い分野をリードし、自動車業界を筆頭とした産業機械や航空機関連など日本の基幹産業を支えています。■「仕事が”人”を育て、”人”が企業を育てる。私たちの財産は”人”です。」を理念として掲げ、チームワークをもって社員の人望と技術力の成長に注力し、挑戦し続ける活力ある組織・魅力ある企業づくりで更なる付加価値向上を目指し、社員それぞれが技術を磨きながら全国の仕事に携わっています。https://daikonet.gr.jp/

【ポジション概要】北九州市（響灘）に新工場を建設するにあたり、工程設計、改善、設備導入、治工具設計など幅広く展開します。ＩＴやＤＸを活用し、効率的でワクワクする未来型工場の実現を目指し、最新技術を取り入れ、生産性向上に努めます。【業務詳細】■工程設計、工程改善、設備導入、治工具設計など幅広く対応します。■製品特性に基づき効率的な製造工程を構築し、現行プロセスを分析して改善策を提案します。■製造現場と連携し、新設備の導入や治工具の設計等を行い最適な工程を共に作り上げます。【体制】同社の生産技術は正社員４名、派遣社員４名の体制で余力があるわけではないため工場立ち上げは親会社や関連会社と協業で進めていきます。工場の立ち上がりに伴い順次増員していきます。【働き方】◆ヤンマーグループの福利厚生を踏襲しており、基本的に転勤ございません。◆健康経営優良法人2024年にもノミネートされており、ライフイベントやライフワークに配慮した風土と制度のある企業です。【当社の強み】・国内非常用発電装置市場で約46％のシェア（福岡工場実績）市場優位性・唯一「自社製ガスエンジン」を搭載できるGHPメーカーであることが大きなプロダクトの差別化・メーカーとして製品供給のみならず、設計・保守・省エネ運用提案まで一貫対応できる競争優位性・パナソニックや大手自動車メーカーとの技術領域での提携にも積極展開している成長性

【企業・求人の特色】■産業機器を始め医療機器・交通・KIOSK・金融業界等で1,000件以上のタッチパネル製品をプロデュースしたタッチパネルプロ集団■生産設備の保守管理/工程設計/治具作成を実施。タッチパネルコンピュータ中心に電子機器の工場稼働を支える【職務内容】■タッチパネルコンピュータを中心とした電子機器製造における、生産設備の保守管理/工程設計/治具作成や、QC工程図作成等をお任せします。※生産設備/ラインの保守管理、改良、メンテナンス、 　更新計画企画/立案、新規設備の設計/製作、導入管理を実施。 　現場のニーズ、事業計画に合わせながら行います。 ◎製造プロセスの設計、改善、自動化にも取り組んでいただきます。《～職種の魅力～》生産ラインにおける保守、改善に向けた施策の構築/実施等を推進。日本のみならず世界規模で展開する、同社の各種タッチパネル応用製品の品質維持に貢献できる魅力があります。【配属先情報】和泉工場　製造課　生産技術係　50代係長、40代男性2名、60代男性1名

【募集背景】増員募集となります。【職務内容】創業63年の歴史を持つ表面処理加工企業である同社にて、半導体製造装置に使われる特殊セラミック製品の開発・製造における生産技術業務をお任せします。製品の安定供給と品質向上を担う重要なポジションです。《具体的な業務内容》■既存設備の改善・メンテナンス生産性・品質・安全性向上のための課題分析/改善策の立案・実行 ■製品開発支援開発部門と連携した新規製品の量産化プロセスの構築/試作/評価■新規設備の導入計画立案/メーカー選定/仕様決定/導入立ち会い/性能評価《スキルアップできる環境》 資格取得支援制度があり、技能試験等の費用は会社が負担しています。 資格手当もあり福利厚生が充実しています。 《働きやすさ》 有給の平均取得日数は9.8日です。オンオフのメリハリをつけた働き方ができる環境となっています。【配属先】生産技術グループ

精密部品の組立現場にて生産技術の業務を担当していただきます。主な業務は生産設備・治工具の保全管理です。故障しないように点検や定期的な部品交換、また、故障した際の対応が日々の業務になります。その他には新規設備搬入後の立ち上げや、工場インフラの管理などの業務もあります。

【募集背景】設計部門の組織力強化・技術力強化を行い、案件増加に対応していくための増員募集【職務内容】同社の設計技術職として、以下のような業務お任せします。《具体的な業務内容》■現場（製造部や営業部）の課題ヒアリング■要件定義・仕様検討■CADでの設計作業～試作・製作依頼■工程管理、改善■実機テスト・改善 など※営業部の方と同行して客先に同行することがあります。【組織構成】設計担当：6名（60代1名、50代2名、30代1名、20代2名の男性が活躍されています）

オリジナルPCソフトにてバーチャルに自動車工場のラインを体験しながら、ゲーム感覚でロボット動作等を検討・設定するお仕事です。自動車ボデー工場で使用されるロボットや設備をデジタル上でバーチャルにシミュレーションすることで、生産検討を現物で確認する前に実地します。ロボットの手の部分「ハンド」を設計するケースもあり、量産製品の品質やコストに係わる重要なセクションです。効率化を考えイチから100を叶えるお仕事。トヨタの最先端のデジタルエンジニアリングを駆使した自動車づくりを肌で感じながら仕事が出来ると同時にヒトの命にも関わるモノづくりなので、その分求められるスピードや品質は高いです。自分達の係わった『自動車』が世の中に出る瞬間の達成感と喜びは非常に大きいです。エンジニアとしてのやりがいある環境で、あなたの力を思う存分発揮してください！【アピールポイント】20代の社員が多く若手で構成されているチームです。女性も多数活躍中！入社後は同社先輩社員がつきっきりで指導。わからないことはすぐに聞ける環境でマニュアルも完備されております。入社者からは「みんな優しく教えてくれます」との声が大多数です。【研修制度】新入社員研修をはじめ、エンジニアとしてのキャリアアップ研修、専門性を高めるスペシャリスト養成講座など、多彩なカリキュラムを用意し社員一人一人の成長を積極的に支援しています。ダイコーテクノは、“作るひと・使う人”を念い、お客様のモノづくり技術を支える広島に拠点を置くエンジニアリング企業です。現在200名弱の社員が機械設計・製品設計・CAE解析・電気制御設計・生産技術など、あらゆる分野での最前線で活躍しており、その中でも自動車業界を筆頭に産業機械や航空機関連など日本の基幹産業を支えています。

クレーン車などに使用される油圧シリンダーのオーダーメイドメーカーである同社にて、生産技術部門の業務をお任せします。【具体的には】■製造設備のメンテナンス、仕様設計・導入 ■製造ラインの設計・管理、安全対策など ■油圧シリンダ、免制震オイルダンパー等、大型油圧機器の製造設備に関する業務全般を担当していただきます。 【企業の魅力】 ■東証プライム上場企業である加藤製作所様など大手と取引。川金ホールディングスグループで、経営基盤◎ ■残業は月20時間程度。アットホームな雰囲気で働きやすい社風です。 ■DX推進・業務効率化・働き方改革に積極的に取り組んでいます。

世界最高水準を誇る高精度マシニングセンタメーカー・多くのトップメーカーから大きな信頼を寄せられる技術力が自慢！【職務内容】マシニングセンターなどの工作機械メーカーである同社にて、生産技術をご担当いただきます。具体的には下記内容となります。《具体的な業務内容》■加工プログラム作成自働化の機能開発■組立プロセス設計■組立治具設計■組立作業用制御盤の仕様検討・設計■設備の仕様検討、設計、導入■作業改善、治工具製作■ソフトウェアの検討、導入 等《同社の魅力》同社製品は宇宙開発、自動車エンジン、光学機器、精密部品などの超高精度の部品加工が必要とされる分野で高く評価されています。品質に強いこだわりを持つ同社で1マイクロメートルの技術を習得できます。※携帯電話・デジタルカメラ・半導体を初め、世界最高峰の自動車レースで活躍するレーシングカーのエンジンや、精密部品加工が不可欠な時計メーカーなど様々な業界で使用されています。

液晶半導体関連設備（薬液供給装置、超純粋製造装置等）装置を、自社工場にて組立製造を担当して頂きます。《具体的な業務》■液晶半導体関連設備（液薬供給装置、スラリー供給装置、超純水製造装置等）の配管を組立、施工■同装置を客先に搬入後、設置するための配管工事を実施※客先によっては出張工事を行う場合もあり。※出張期間は工事の状況に伴い中長期で1～2ヶ月になる可能性もあります。【組織構成】工事部の中にある工事課には課長以下17名在籍しており、工事部担当者や協力業者の方々とともに、社内で筐体の組立て～内作の管理～半導体工場への導入までの仕事を行います。

創業63年の歴史を持つ表面処理加工企業である同社にて、生産管理業務を行っていただきます。具体的には、倉敷工場の工程管理・治具手配・作業指示書の作成などになります。《スキルアップできる環境》 資格取得支援制度があり、技能試験等の費用は会社が負担しています。 資格手当もあり福利厚生が充実しています。 《働きやすさ》 有給の平均取得日数は9.8日です。オンオフのメリハリをつけた働き方ができる環境となっています。【配属先】本社製造部

自社の製品に対して法人のお客様のニーズに合わせてレーザシステムやレーザ加工装置を提供しています。設備設計のプロフェッショナルとして、一人で設計を任せられるレベルの方を求めています。【業務の流れ(一例)】 (1)お客様と仕様について打ち合わせ＋構想設計(2)本設計(加工の流れやタクトタイムなどを検討)(3)3次元CAD(SOLIDWORKS)を用いた機械図面を作成・修正(4)3次元CAD(SOLIDWORKS)を用いた部品図を作成し機械加工部へ転送(5)購入品リスト作成(6)組付け指示(7)完成図書の作成(8)立会後確認調整　※(1)(2)の業務をおこなえる方を積極的に募集しています。【魅力】 他社ではできなかった工法の実現を当社に頼っていただけるケースも多く、お客様からヒアリングしながら一緒になって開発を進め、自社の叡智も結集して完成したときには大きなやりがいを感じていただけます。【募集背景】西尾本社に課員は9名在籍していますが、一連の業務を一人で行える社員が3名のみであるため、業務不可が偏り、若手社員の教育に注力出来ていない。機械設計経験者を採用することにより、新規案件のキャパも増やしたい。