機械・精密機器メーカーの医療機器製造のスキル・経験が活かせる転職・求人情報(3ページ目)

■業務概要：機械設計をお任せします。お客様とやり取りをしながら、精度・スピード・コスト等様々な点を考え、一点物の機械を作っていただきます。■就業環境について：◎有休消化率89%です。◎産育休／介護休取得実績があり（パパ育休5名取得）、復帰率は100%です。◎入社時に10日の有休を付与します。■取引企業：アイシン精機、アドヴィックス、エリーパワー、グローブライド、ケーヒン、サンコール、GSユアサ、ジャパンディスプレイ、住友電気工業、セイコーエプソン、デンソー、トヨタ自動車、日産自動車、日本ガイシ 等■同社について：・工場の自動化・省力化システムの設計、製作をするFA装置のメーカーです。モノづくり企業に貢献するために、あらゆる分野（自動車、電池、OA機器、医療機器等）の自動化装置を設計／製作を創業以来行ってまいりました。電池や自動車、フラットパネルといった製品を製造するFA装置の製作を手がけ、数多くの製造業の企業様へ導入しております。・同社は、創業以来40年にわたり一度も赤字を出したことがなく、リーマンショックの時期も赤字にならず乗り超えるなど安定した財務基盤があります。それは顧客のニーズに最大限応え続けることで顧客より高い評価をいただき、世界に冠たる日本の各大手メーカー様と長いお取り引きが続いているからです。・コンビニやスーパー、学校や病院なども近くにあり、生活に不便はありません。転勤もないため、自然に囲まれ、落ち着いた生活を実現可能な職場となっております。■同社の特徴：・最大の特徴は顧客のニーズに最大限お応えできる完全オーダーメイドで設計をし、顧客より高い評価をいただいております。また、同社が扱っているFAシステムは、ますますの需要を見込まれております。・同社は、機械設計・制御設計含めて80名以上の設計者に加え、専属パートナー網でパワフルな設計をしています。設計者が多いので、若手社員からベテラン社員まで、色々な経験を積むことができます。

■業務概要：制御設計をお任せします。機械設計と連携を取りながら、装置が最高の性能を発揮できるような制御を作り上げます。■就業環境について：◎有休消化率89%です。◎産育休／介護休取得実績があり（パパ育休5名取得）、復帰率は100%です。◎入社時に10日の有休を付与します。■取引企業：アイシン精機、アドヴィックス、エリーパワー、グローブライド、ケーヒン、サンコール、GSユアサ、ジャパンディスプレイ、住友電気工業、セイコーエプソン、デンソー、トヨタ自動車、日産自動車、日本ガイシ 等■同社について：・工場の自動化・省力化システムの設計、製作をするFA装置のメーカーです。モノづくり企業に貢献するために、あらゆる分野（自動車、電池、OA機器、医療機器等）の自動化装置を設計／製作を創業以来行ってまいりました。電池や自動車、フラットパネルといった製品を製造するFA装置の製作を手がけ、数多くの製造業の企業様へ導入しております。・同社は、創業以来40年にわたり一度も赤字を出したことがなく、リーマンショックの時期も赤字にならず乗り超えるなど安定した財務基盤があります。それは顧客のニーズに最大限応え続けることで顧客より高い評価をいただき、世界に冠たる日本の各大手メーカー様と長いお取り引きが続いているからです。・コンビニやスーパー、学校や病院なども近くにあり、生活に不便はありません。転勤もないため、自然に囲まれ、落ち着いた生活を実現可能な職場となっております。■同社の特徴：・最大の特徴は顧客のニーズに最大限お応えできる完全オーダーメイドで設計をし、顧客より高い評価をいただいております。また、同社が扱っているFAシステムは、ますますの需要を見込まれております。・同社は、機械設計・制御設計含めて80名以上の設計者に加え、専属パートナー網でパワフルな設計をしています。設計者が多いので、若手社員からベテラン社員まで、色々な経験を積むことができます。

■同社グループは、半導体製造装置・液晶製造装置・印刷機器・医療機器に用いられる樹脂加工部品及び金属加工部品の製造・販売を行っています。■メイン商材は、半導体製造装置向けの加工部品です。■同社日本の主要販売先は日本国内の半導体製造装置・液晶製造装置・印刷機器・医療機器業界のユーザー様です。　 製造もしくは仕入先は、海外グループ拠点と、海外及び日本の外注加工先です。"半導体・液晶製造装置に用いられる樹脂製品、金属製品を扱う当社にてCAD/CAMシステムを利用した機械部品や、部品加工データの作成業務全般に携わって頂きます。※ご経験により、メンバー～リーダーとして採用いたします。　＜具体的には＞・CAD/CAMシステムを利用して機械部品や、部品加工データの作成・マシニング、ＮＣルーターを使用した切削加工・加工治具の設計及び制作と維持管理・複数部材組立工程の設計、計画、実行・加工工程内検査・その他補助作業など■本ポジションの魅力・体制強化、改善に力を入れています。決められた業務を淡々とこなすだけでなく、知識や経験を活かし、幅広いタスクにチャレンジしていただけます。・会社と共に自己成長を実感できる環境のため、そこに面白みを感じられる方にとっては良い環境です。■キャリアアップ工場スタッフ増員に応じて、後進の育成をご担当頂き、リーダーから管理職(マネージャー)への昇格も想定しています"

同社はグローバルマーケットシェアNo.1の製品を多く保有しており、多角的事業展開で成長している総合精密部品メーカーです。今回は、電子機器部品部門のマザー工場である浜松工場にて車載モータの製造設備設計、製作をお任せします。【業務内容】車載モータの製造設備設計、製作職の業務をご担当頂きます。■主な担当業務・新製品立上や増産に対応した生産設備の設計、組立、検証。・社内外の設備製作部門、及び製品設計、品質職能交えた改善仕様の協議、推進。・海外量産工場での生産性改善支援。・海外量産工場の製造工程に関わる指示文書作成、改定。【担当製品（ステッピングモーター）のご紹介】ステッピングモータは角度を刻みながら回るモーターで、パルスモーターとも呼ばれ、入力するパルス数に応じて回転するだけでなく、止まる事を特徴とするモーターです。その位置決め精度より、インクジェットプリンターや複合機等のOA市場から、EV化が進む車載市場や、FA市場、医療機器など、適用範囲が広がっています。車載市場では空調、光軸調整、ヘッドアップディスプレーの用途から、自動運転支援の用途も始まっており、当事業部の事業規模拡大の主力となっています。生産拠点は　タイ、カンボジアを主工場として、台湾、フィリピンでもモータ生産を行っています。

～複合機・カメラなどに使用される金型の設計（射出成形）～■業務内容：プラスチック製品の「金型設計」のポジションを募集します。＜手掛ける製品について＞カメラやOA機器、医療機器などの、大手精密機器メーカーを中心とした企業の製品で使用する部品の金型を手がけます。身近な製品に関わる機会も多いです。■仕事の流れ：◇打ち合わせ事前に企業から送られてきた図面と完成形の3Dモデルをもとに、打ち合わせを実施。設計ソフト（CAD）を使いながら「本当に設計できるのか」を考えて提案を行ないます。例）設計が難しい場合は、「こちらの型だったら設計できますよ」「ここはもう少し丸くしたほうが良さそうですね」など設計できるように形状を考えて、提案します。◇設計スタート打ち合わせを通して形状が決まったら、金型の線を引いたり、組み立て図を作ります。◇企業に提出～ブラッシュアップ設計が完了したら、企業に提出をして確認を行ないます。フィードバックをもらいながら調整を実施。完成を目指します。◇設計完成！企業から承認をもらえたら、その後は製造スタッフにバトンタッチして完了です。※設計～商品の承認が完了するまでは2～3ヶ月ほど。慣れてきたら並行していくつかの案件をお任せしますが、最初は1つの案件に集中して取り組んでいきます。