山梨県の電子部品・半導体メーカーの転職・求人情報(2ページ目)

【期待する役割】加藤電器製作所のATY事業部において、電子部品やモジュール製品の検査工程で使用される各種検査装置の安定稼働とトラブル対応を担う設備保全担当者としてご活躍いただきます。ATY事業部では、高品質・高信頼性を要求される製品を多数扱っており、検査工程における装置の精度維持と安定運用は生産品質を支える重要な役割です。日常的な点検や簡易修理、異常時の初期対応だけでなく、定期保全や装置改善提案にも取り組んでいただきます。【業務内容】■電子部品・モジュールの検査工程で使用される検査装置の保全・メンテナンス業務■装置の定期点検、清掃、調整作業■不具合や異常発生時の原因調査・初期対応・再発防止策の検討■メーカーや技術部門との連携による修理対応・交換部品の手配■簡易的な装置改良や治具の調整（可能な範囲で）■トラブル履歴や点検履歴などの保全記録の管理■作業者からの装置に関する問い合わせ対応・改善提案の吸い上げ【募集背景】工場拡大による増員【組織体制】組み立て、検査それぞれ5名ずつ

【期待する役割】加藤電器製作所のATY事業部において、タイミングデバイスやモジュール製品の組立工程における生産技術職として、量産体制の維持・改善に取り組んでいただきます。ATY事業部は、少量多品種で高品質が求められる製品を多く取り扱っており、現場に密着しながら設備や作業フローを改善することが求められます。装置や治具の導入・調整、作業手順の最適化などを通じて、生産性と品質の両立を図り、安定した組立工程の運用に貢献していただきます。【業務内容】■タイミングデバイスやモジュール製品の組立工程における量産サポート業務（検査工程は別部門が担当）■作業手順書・標準作業書の作成、改訂、および作業者への展開・教育■作業効率の向上を目的とした段取り・作業方法の見直し・改善活動■生産現場におけるヒヤリハット対応やトラブル再発防止策の立案・実施■品質不良や作業バラツキの要因調査および改善提案の推進■作業者の作業性や安全性を意識した現場改善の実行【募集背景】工場拡大による増員【組織体制】組み立て、検査それぞれ5名ずつ

【期待する役割】生産技術担当として、製造現場の効率化、製品品質向上、効率的なライン整備のため、自社生産設備の開発・設計に関する業務全般をお任せ致します。自社製造装置の企画・開発・設計 ～ 調整・メンテナンスまで幅広くご担当いただきます。ご経験に応じ、次の業務をお任せします。＜具体的には＞・自社製造装置の電気設計開発、機械設計開発　(電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等)。他社には無い装置、一品一様の高精度な製造機械装置（μmオーダー）の設計開発をお任せします。・生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化)他、社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のデジタル化に向けた整備、運用管理方法検討等【組織構成】テクニカルイノベーション部門　31名、年齢構成：20代後半～60代前半【募集背景】近年グローバルで医療分野の製品が順調に成長を続けています。さらなる海外での成長を目指して、茨城県の現敷地内に６階建ての新工場棟を建設予定（2025年春の竣工）。

【職務内容】・自社製造装置の電気設計開発　(電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等)・生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化)他、社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のデジタル化に向けた整備、運用管理方法検討等※弊社は世界最高水準145GHz対応の信号伝送用ケーブル開発を主力製品とし、JAXA認定を受けています。※顧客課題・要望にお応えするため、当社は顧客の生の声をもとに、製品設計開発を行っています。※弊社製品の多くはカスタマイズ製品です。【研修体制】製品等の知識を身に付けるため、入社後1ヶ月程度導入研修を行い、配属後は1年間は製品勉強と並行して基礎的な業務をご担当頂き、一人立ちは3年前後を想定している為丁寧なフォローできる体制がございます。【今後のキャリアについて】将来的にはワイヤ・ケーブルの製品開発にも携わる事も可能です。また、スキルアップやキャリア形成のための支援制度（MCS制度）を整備しているため、自分らしいキャリアを描いて成長を続けることができます。【組織構成】テクニカルイノベーション部門　31名（年齢構成：20代後半～60代前半）フラットな組織で上下関係もなく、誰もが自由に意見が言える環境にあり、風通しの良い職場のため、安心して就業いただけます。

【業務内容】フッ素ポリマーをはじめとしたハイパフォーマンスポリマーの成形加工を行う同社にて、MRFを中心としたマイクロ/ミリ波領域のRF製品（コネクタ、基板、マイクロ波コンポーネントなど）の設計開発をお任せします。お客様のご要望を元に、製品の設計から実際に製品をカタチにするまで、一貫して携わることができます。海外顧客が多いため、グローバルな活躍ができます。【組織構成】テクニカルイノベーション部門　31名（年齢構成：20代後半～60代前半）フラットな組織で上下関係もなく、誰もが自由に意見が言える環境にあり、風通しの良い職場のため、安心して就業いただけます。【このポジションの魅力】同社製品の多くはカスタマイズ製品です。顧客課題・要望にお応えするため、顧客の生の声をもとに、製品設計開発を行っています。先端分野向けの製品を設計開発するため、高い技術力を身に着けたエンジニアとして成長できます。

最先端のLEDやレーザーを使った光応用機器および光源モジュールの先行開発・LEDやレーザーを光応用機器および光源モジュールの機構設計　構造設計：光応用機器およびモジュールの筐体、支持構造、内部部品の配置設計　放熱設計：熱管理のための放熱機構の設計および最適化・CADソフトウェア（例：SolidWorksなど）を用いた設計作業・熱機構の強度解析、耐久性試験および評価・他拠点・他部門との連携による製品開発

【具体的な仕事内容】■調達改革テーマの企画・推進・電子部品・半導体の調達戦略の立案・実行・調達業務標準化・プロセス改革・データ活用推進・供給リスク分析・BCP・代替ソース開拓 ・原価低減（VE）および全体最適（調達～在庫）推進「仕事を通じて得られること」・市況が激しく変動する電子部品・半導体領域において、高度な市況分析力やリスク管理能力、グローバルなサプライヤーとの交渉力など、市場価値の高い専門スキルが身につきます。・調達改革によるコスト最適化や供給安定化は、事業の収益性と競争力に直接貢献します。自身の仕事が会社の成長を支えているという大きなやりがいを感じられます。【配属部門】■【回路形成プロセス事業部とは】電子部品実装プロセス、半導体製造プロセス、FPD製造プロセスにおいて、モノづくり技術を駆使した最先端の生産設備やソフトウェア、O&Mソリューションなどの提供で、お客様の工場全体の製造プロセスを最適化し、高生産性?高品質の実現に貢献しています。■【調達部とは】回路形成プロセス事業の中核生産拠点である甲府工場において、調達部はSMT実装機、半導体装置などを生産するための部材の調達機能を担う。調達行政課は、調達企画・調達改革および電子部品契約機能を通じて、事業の競争力（コスト・供給・品質）最大化をリードする組織。【勤務形態】■リモートワーク可・出社頻度週3回以上出張：調達拠点が甲府、美野島、豊中と3拠点なので各拠点への出張あり（月1回程度）海外出張（中国、シンガポール）年1回程度【職場の雰囲気】■ベテラン層（50代以上）が高い比率で在籍し、長年培われた知見・ノウハウを背景とした高い専門性を有する組織です。一方で、30代を中心とした次世代リーダーの登用も進んでおり、経験と挑戦が融合するダイナミックな組織フェーズにあります。業務は一人ひとりが高い責任感を持って主体的に推進するスタイルが根付いており、専門性を活かしながら裁量を持って仕事に取り組める環境です。部全体での連携強化を図りつつ、組織横断の連携や仕組みづくり、改革に挑戦できるフェーズです。【募集背景】■市況変動・供給制約・地政学リスクの高まりにより、サプライチェーン環境は継続的に不安定化しています。特に電子部品・半導体分野では、AI需要の拡大等を背景に需給バランスが崩れ、供給逼迫・価格高騰・リードタイム長期化といった高度な調達課題が常態化しています。一方で社内においては、従来の個人スキル・経験に依存した調達業務から脱却し、業務標準化・プロセス改革・データ活用（DX）による高度化・効率化を推進する変革フェーズにあります。このような外部環境・内部課題を踏まえ、単なる購買業務ではなく、調達戦略・契約・サプライヤー戦略を統合し、事業成果に直結する調達改革をリードできる責任者人材の強化を目的としています。

◆LEDやレーザーを用いた光応用製品の開発具体的には光学設計、熱設計、回路設計、構造設計などの設計や図面作成、シミュレーションを用いた評価解析、また試作品作成、光学測定器による評価⇒2D-CAD、3D-CADによる構造検討⇒光学シミュレーション、熱シミュレーション⇒電気電子回路・制御回路の設計、実装、評価解析⇒車載光源や照明など光応用製品の試作、光学測定、熱測定、試験

最先端のLEDやレーザーを使った光応用機器および光源モジュールの先行開発・LEDやレーザーを使った光応用機器および光源モジュールの光学設計　光学設計:車両照明、紫外線照明、一般照明などに用いる光応用機器の光学設計・光学シミュレーションソフトウェア(例:Zemax、LightToolsなど)を用いた性能評価・プロトタイプの検証と評価(光束、配光、色温度など)・他拠点・他部門との連携による製品開発

最先端のLEDやレーザーを使った光応用機器および光源モジュールの先行開発・LEDやレーザーを光応用機器の制御l回路設計　アナログ/デジタル回路設計、電源回路設計および回路評価　マイコンやFPGAを用いた組込系ソフトウェアの設計　制御アルゴリズムの実装、デバッグ、最適化・ハードウェアとソフトウェアの統合テスト

最先端のLEDやレーザーを使った光応用機器および光源モジュールの先行開発・LEDやレーザーを光応用機器および光源モジュールの機構設計　構造設計:光応用機器およびモジュールの筐体、支持構造、内部部品の配置設計　放熱設計:熱管理のための放熱機構の設計および最適化・CADソフトウェア(例:SolidWorksなど)を用いた設計作業・熱機構の強度解析、耐久性試験および評価・他拠点・他部門との連携による製品開発

最先端のLEDやレーザーを使った光応用機器および光源モジュールの先行開発・LEDやレーザーを使った光応用機器および光源モジュールの光学設計　光学設計：車両照明、紫外線照明、一般照明などに用いる光応用機器の光学設計・光学シミュレーションソフトウェア（例：Zemax、LightToolsなど）を用いた性能評価・プロトタイプの検証と評価(光束、配光、色温度など）・他拠点・他部門との連携による製品開発

最先端のLEDやレーザーを使った光応用機器および光源モジュールの先行開発・LEDやレーザーを光応用機器の制御l回路設計　アナログ/デジタル回路設計、電源回路設計および回路評価　マイコンやFPGAを用いた組込系ソフトウェアの設計　制御アルゴリズムの実装、デバッグ、最適化・ハードウェアとソフトウェアの統合テスト