物流・倉庫管理・在庫管理の半導体製造装置のスキル・経験が活かせる転職・求人情報

【期待する役割】新製品の試作/初期生産/量産準備までの需給計画作成と管理を担っていただきます。生産BOMやLTが未確定な状況の中で、顧客要求・開発状況 ・材料調達を把握し、生産を遂行するために営業・開発・生産・フィールドサービスなどクロスファンクションでの調整・合意形成をリードし、初期生産計画と量産移管を実行していただきます。【業務内容】・需要・供給計画の作成および試作手配・BOM成熟度・LTを踏まえた生産計画策定と管理・クロスファンクション調整（R&D・BU・製造・調達）・リスク／課題の可視化とフォローアップ【当ポジションについて/魅力】・当ポジションは、まだ世の中に存在しないものを生産し送り届け、量産展開を担う業務となるため高い達成感を得られる仕事です。・クロスファンクションでの活動がメインとなる為社内でのネットワーク構築が早期に実現可能です。・同僚のみならず、上司とも課題を共有し課題解決に向けた相談がしやすい環境です。【出張について】国内外の出張_1～2回程度/年

【担当業務】バルカーグループ全体の生産・調達を最適化する企画業務を担っていただきます。工場のスクラップ＆ビルド、収益改善、新規事業立上げに伴う生産体制構築など、製品・生産拠点全体を俯瞰した企画立案を行います。【業務詳細】■生産企画・サプライチェーン企画の立案・製品別の最適な生産拠点・生産方法の企画・提案・国内外の生産子会社、OEM先、調達先を含めた生産スキームの設計・既存製品の生産体制見直し・改善提案■工場のスクラップ＆ビルド推進・工場建設・統廃合・再編に関する企画立案・生産効率・収益性を踏まえた工場・設備投資計画の策定・海外工場（例：ベトナム）での生産品目の検討・移管企画■収益管理・採算性改善・製品・工場単位での収益・コスト分析・採算性に課題のある製品・生産ラインの改善企画・生産移管や内製化／外注の判断を含めた収益改善施策の立案■新規事業・新規生産モデルの企画・新規事業における生産体制・調達体制の構想・立ち上げ・新しいモノづくりの仕組み、新しいサプライチェーンの構築・デジタル活用を含めた生産最適化の検討■関係部門との調整・プロジェクト推進・事業部・製品本部・生産技術・調達管理部との連携・生産子会社・グループ会社との調整業務・テーマ別プロジェクト（工場立上げ、収益改善など）の推進【組織構成】生産調達本部　企画部　生産企画チーム　4名(部長含む)【ミッション】単なる購買やオペレーションではなく、将来の事業成長を見据えた生産体制・サプライチェーンの企画立案を行っていただきます。【キャリアパス】早期にチームリーダー・マネジメント業務を担う可能性もございます。将来的には、国内外の生産拠点トップや子会社役員としてのキャリアパスもあります。【やりがい】■バルカー創業100周年を見据えた中長期的な視点に立ち、重要な経営テーマに携わっていただけます。■生産・調達・収益を横断的に捉え、経営に近い立場で企画業務をご担当いただきます。■工場立ち上げや事業再構築など、会社の将来を形づくる重要なプロジェクトに参画いただけます。■国内外の生産拠点と連携しながら、グローバルなサプライチェーンの構築に挑戦いただける環境です。【同社の魅力】・バルカーグループは1927年の創業以来、社名の由来でもある「Value（価値）」と「Quality（品質）」に対するあくなき追求を続け、工業用シール製品、ふっ素樹脂加工製品のパイオニアとして、日本経済の発展を支えてきました。同社が国内で初めての樹脂の研究開発に成功しているなど、これまで培ってきた高い技術力が魅力です。・現在、バルカーグループは石油精製・石油化学・製鉄・エネルギープラント・自動車・油空圧機械・建設機械・半導体製造装置などさまざまな分野に配管・機器用シール材を扱う「シール製品事業」、ふっ素樹脂を軸に複数の機能を兼備した製品を扱う「機能樹脂製品事業」、環境負荷低減に関連するシリコンウエハーサイクル事業やその他事業など、複数の事業ポートフォリオで安定した経営基盤を誇っております。・直近では自社のスマートファクトリー化等自社のデジタライゼーションは勿論の事、半導体装置部品に使用される“フッ素樹脂加工品”のデジタル調達サービス　「Quick Value（クイックバリュー）」のリリースや、設備点検プラットフォーム「MONiPLAT」を展開しており、これまでの顧客基盤を活用したビジネスモデル変革を進めております。・特に「MONiPLAT」は、リリースから1年間で100社導入を目標にしておりましたが現状は300社まで導入が成功。素材メーカーでは数少ない導入～設備点検まで一気通貫でサポートできるビジネスモデルで顧客からのニーズが一層高まっております。※同社シール商材の一部にはセンサーがついており、MONiPLATを通して携帯から点検時期を確認できる仕様になっております。素材メーカーでクラウドサービスもクロスセルで展開しているのは非常に稀有です。

半導体製造装置に関わる業務全般定期的なパーツの交換やクリーニング作業、トラブル時の対応(保守・保全)製造ラインに対する各種調査、分析など業務の変更範囲：管理的事務作業■研修研修期間：約2～3週間（状況に応じて研修期間変動の場合あり）勤務時間：9：00～18：00（実働　8.0ｈ　休憩　1.0ｈ）休日：土・日・祝研修地：株式会社ハマエンジニアリング　三重営業所　四日市研修センター研修内容：・半導体基礎知識講習　・安全衛生、リスクアセスメント　・実機を使用した職場体感研修

【具体的な業務内容】１．半導体製造装置パーツ（スペアパーツ）の需要予測、在庫管理などをご担当いただきます。ほとんどの品目はSAP上で自動解析され、在庫量設定がされます。その在庫量設定に合わせた注文書発行も自動で発行しています。またその計画から外れたエラーを都度対応します。※エラー対応には以下が含まれます。・部品の在庫計画（変動や停滞）の状況把握・顧客・製品の変動要因分析２．数万点ある部品毎に適切な量の在庫を維持するため、グローバルプランナーチームと連携し、部品ごとの出荷状況を確認、在庫過多・不足等のリスクを加味した変動数量の修正をします。それらの設定に従って、計算（分析）や在庫量設定、また注文書発行はSAPが自動的に実行します。３．担当企業の工場で勤務する自社のカスタマーエンジニア、調達、倉庫の入出庫を担当するチームと密にコミュニケーションを取りながら、在庫部品量や需要予測の更新をします。４．新規装置導入計画に備えた需要予測と在庫確保をします。※品目毎の在庫オーダーに対して、決められた在庫率を維持する事が重要です。また、カスタマーエンジニアの依頼通りに在庫確保できていたかなどの納期遵守率、部品変動率やその原因解明と対策・改善には、Tableau（BIツール）を活用しております。【組織】■レポートライン　日本人マネージャー■部下　無し【働き方】■出張　月1回程度　※状況に応じ、現場エンジニアとのミーティングのため出張を想定しています。■残業　15H程度/月■フルフレックス■基本出社