大阪府の生産技術・プロセス開発の転職・求人情報(3ページ目)

◆同社の主力製品であるフッ素樹脂を練り込んだ「Oリング」を扱うチームにて、CADや解析ソフトを利用した図面作成、強度設計、評価設備の治具設計・導入などを行っていただきます。将来的にはチームリーダーなど役職者としてご活躍頂くこと期待しております。【Oリングとは】耐熱性、耐薬品性、非粘着性、耐候性等の優れた性能を有するフッ素樹脂を練り込んだシール材です。半導体製造装置用の部材や半導体バルブシートなどに使われています。【魅力】・同社は原料からOリング成形まで一貫して生産する国内唯一のメーカーです。幅広い業務に携わっていただくことが可能です。・日本の基盤産業かつ伸び盛りの半導体市場むけの製品を開発します。　日本や世界の半導体トップ企業との面談も多く、刺激や成長を強く感じることができる職場です。・大学との共同研究やデジタル技術の取り込みを積極的に進めています。・同社の主力製品を扱うため、責任感強く業務にあたっています。・20～30代のメンバーが多く、和気あいあいとした雰囲気です。・チーム内にはゴムの配合、合成、機械など様々なバックグラウンドを持つ社員がいますので、未経験の領域についても教育できる体制がございます。【組織構成】技術チーム　計13名・年齢構成：20代2名、30代7名、40代2名、50代1名・チーム編成：テクニカルサポート、製品開発、新規開発などの業務分担を行っております。※本ポジションはテクニカルサポート担当としてご入社いただくことを想定しており、ゆくゆくはお客様対応などお任せをする可能性がございますが、当面は製品設計や評価機の設計開発をメインでご対応頂くことを想定しております。【出張について】・頻度：月数回程度・場所：企業、大学、学会、展示会等（東北～沖縄まで）

【期待する役割】■同社の製油所・製造所における安定操業・効率化・高度化を目的としたIT基盤整備・デジタル活用の企画･立案･推進をチームの一員としてお任せいたします。【職務内容】■製油所のシステム担当として、下記の業務をお任せいたします。・IT/OTに関する運用保守・各種ITプロジェクトの実行及び管理・所内DX推進の業務部門における導入支援【募集背景】ENEOSの製油所において、精製プラントの安定・安全操業を支えている、IT/OTの保守運用業務及び製油所内のDXを加速するための人材補強として、プロジェクトの実行管理及び保守運用業務の経験を有した即戦力を募集いたします。【採用後のキャリアパス】■製油所内のITシステムの運用保守業務および所内のDX支援■キャリア形成の一環として、本社及び他製油所・製造所への異動、グループ会社（ENEOSシステムズ等）へ出向の可能性がございます。【配属先について】■配属グループ：川崎製油所 / 堺製油所/　麻里布製油所　いずれかの製油技術グループ■平均残業時間：20時間～30時間程度■テレワーク：可（ただし原則出社）【仕事のやりがい・アピールポイント】■ENEOS製油所のIT基盤の安定稼働、効率運用を担い、重要インフラ事業者としての使命である石油製品の安定供給に貢献できます。■また製油所のDXを支援することで、業務変革に携わることができます。

●量産技術部のミッション【アビオニクスビジネスユニットとは】約40年にわたり、全世界の拠点で航空機・航空会社向けのソリューションを展開しています。世界の300社以上の航空会社をサポートしており、乗客向けの機内エンターテインメントやグローバル通信サービスのほか、乗務員向けの航空システム、メンテナンスサービスなども展開しています。これまでにない機内体験の提供をビジョンに掲げ、航空会社様の価値を最大化することをミッションとしております。【量産技術部とは】設計部門・製造部門と協働し、量産製品の製造性を向上、量産製造プロセスを確立し、高品質の製品を作り上げることをミッションとしております。●募集背景航空業界の需要はコロナ禍から完全に復活し拡大傾向が続いており、それにともない航空機エンターテイメントシステムの需要も継続的に増加しております。このような市場環境に対し、長期に亘って業界トップシェアを獲得し続けている同社も、エアライン各社の旺盛な需要に応えるための製品ラインナップの拡大および更なる生産性向上を推し進めており、この取り組みを一緒に進める仲間を募集しております。●具体的な仕事内容・対象製品：航空機内エンターテイメントシステム（機内モニター、タブレット端末、メディアサーバー等）・国内および米国拠点設計メンバーと連携した新製品開発の量産導入プロジェクト推進・開発中の新機種の各種機構部品（ダイカスト、切削、板金、樹脂成型など）に対するレビュー、製品の組立性レビューと評価、および量産性の観点からの設計改善提案・包装材の設計・新製品検証とレポート作成※具体的な業務は本人適性に合わせて配置予定●職場の雰囲気・課は30代～40代のメンバーを中心に構成され、2025年11月時点で社員17名、派遣社員6名の23名の体制。キャリア入社者あり。社内他事業部からの異動者あり。女性2名。・スキル向上の希望に対して、社内外の研修受講等の積極支援をしています。・出社しての勤務を主としながらも、生産性向上および育児等を考慮し、リモートワークと出社を使い分けるハイブリットな勤務体系としています。・様々なバックグラウンドを持つメンバーで構成された課のため、各自の個性や得意分野を認め合い、年齢や役職に関係なくフラットに相談や議論が行えることを強く意識しています。●キャリアパス23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なシステムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させております。

【具体的な仕事内容】■生産計画に基づき、製造ラインを計画通りに稼働し、高品質な商品を納期通りに納品する。また、自工程だけでなく、外部の実装メーカーとも協働し、高い生産性を実現する。・機内エンターテイメント（In-Flight Entertainment）システム向けの基板実装・組立工程のマネジメント・対象商品：航空機乗客用のモニター、USB充電器、コントローラ、タブレットなど・メインでご担当いただく業務範囲：製造のマネジメント業務（生産体制管理、生産進捗・品質管理、工程改善）・業務種別：製造、生産プロセス技術【配属部門】約40年にわたり、全世界の拠点で航空機・航空会社向けのソリューションを展開しています。世界の300社以上の航空会社をサポートしており、乗客向けの機内エンターテインメントやグローバル通信サービスのほか、乗務員向けの航空システム、メンテナンスサービスなども展開しています。これまでにない機内体験の提供をビジョンに掲げ、航空会社様の価値を最大化することをミッションとしております。【製造部とは】世界中の航空会社様がコロナ過から脱却し、回復していく中で、我々の機内エンターテイメントシステムへの需要が高まっております。この増産に追従し、お客様であるエアライン各社へ品質の高い商品を製造し、納期通りにお届けすることです。【勤務形態】・リモートワーク可（出社を基本としておりますが、状況に応じて柔軟に対応いたします。）・海外出張あり（ご担当いただく業務によって、年1~2回程米国への出張が入る可能性がございます。）【キャリアパス】23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能な「Linkedin Learning」の導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させております。【職場の雰囲気】・課は20代～50代のメンバーで構成され、年齢や役職に関係なくフラットに意見を言い合える組織です。・他部門とも連携し、生産性向上に向けた革新活動を行っています。・自工場だけでなく、他工場との交流もおこない、スキルアップを図っています。【募集背景】■航空業界は今後20年間で、さらに運航期待数が増加いたします。我々の機内エンターテイメントシステムもお客様であるエアライン各社への需要も増加しております。お客様に対して必要な時期に必要な商品を高品質でお届けできる生産体制を一緒に構築できる仲間を募集しています。

◆具体的な業務内容・金型設計、製作工場の現地化金型を海外・現地工場で設計／製造できる体制づくり・成形工場の現地化製品成形工程（樹脂成形・プレス等）を現地に移して効率化・金型 / 成形工場のマネジメント技術と人材の両面から工場全体を統括【募集背景】現地責任者の定年退職に伴う人員補充のため【組織構成】課責任者 2名スタッフ 150名（男性30名、女性120名）【補足】■想定する役割：部責任者■勤務地：ベトナム（ハイフォン）　※入社後しばらくの期間は大阪本社で勤務

◆タツタ電線グループ各社および各事業部の生産工程効率化、品質向上に関する支援業務をご担当いただきます。設備装置の機械設計だけでなく、IT技術やデジタルツールを活用した業務プロセス効率化についてもお任せします。生産現場からの依頼をもとに、各生産現場での生産性向上の課題を、技術面、運用業務面でサポートしていただきます。※何から取り組んでいただくかは、ご経験や適性に応じて検討させていただきます。【具体的には】■生産設備の改善や導入支援、装置開発　等■生産稼働率のデータ収集（AI、データ解析ツール等を使用）■機械設計、システム構築（Fusion360、GX Works3等を使用） 【稼働中の主なプロジェクト】①タツタ電線グループ全体　電線製造にて従来使用していた装置の制御盤を改修。　改修に伴い、工程監視のシステムを新たに構築することで生産稼働率のデータ収集を実現化。②各事業部　各生産現場で導入している製造設備に対してセンサーを設置。　DXを活用した収益性・生産性向上を目的にデータ収集・分析を実施。【魅力】◎組織を横断して多岐の製品・生産設備に関わることから、ご自身の経験を活かすだけでなく、機械設計、電気回路設計、制御プログラム、データ解析など幅広いご経験を積んでキャリアの幅を広げることができます。◎市販設備では対応できない作業や不足機能の改善を自身の手で実現する、世の中にないものを創る面白さがあります。【出張について】・出張先：国内各事業所（タツタテクニカルセンター、京都工場、仙台工場）、子会社・頻度・期間：月4～5回程度、日帰り～1泊2日程度　※将来的には、事業体制の強化を図り出張頻度を少なくする方針です。 【組織構成】技術推進部　6名（30代3名、40代1名、50代2名）　※全体のうち、本社勤務は4名です。

◆ゴム製Oリング（商品名：DUPRA）の生産技術をお任せいたします。【具体的には】■生産工程の自動化・機械化… 生産工程自動化の検証、設備メーカーとの設備仕様調整、設備導入など■生産性改善… 現状の生産工程の問題点の洗い出し、不良原因調査、対策内容検討・実施、効果検証など■開発品の量産移管対応…成形手法・成形条件検討、書類(QC工程表、手順書等)の整備など【Oリングとは】耐熱性、耐薬品性、非粘着性、耐候性等の優れた性能を有するフッ素樹脂を練り込んだシール材です。半導体製造装置用の部材や半導体バルブシートなどに使われています。【配属組織】DUPRA製造チーム【魅力】・同社は原料からOリング成形まで一貫して生産する国内唯一のメーカーです。幅広い業務に携わっていただくことが可能です。・自動化設備の検証、導入をイチから実施できます。・日本の基盤産業かつ伸び盛りの半導体市場むけの製品に関わる生産技術です。・同社の主力製品を扱うため、責任感強く業務にあたっています。・比較的若い組織であり、和気あいあいとした雰囲気です。

炊飯器の生産ライン設備（自動ビス締め管理・検査のための温度検査装置 など）の設計業務をお任せいたします。【具体的な業務内容】・設備の電気設計、制御盤製作・管理・組み立てラインの自動化（PLC・ロボット制御）・新規技術の検討・海外工場の支援主に本社にある工場の生産ラインに関わっていただく機会が多いですが、今後は海外工場への支援も増やしていきたいと考えております。他部署や社外関係者と会話をする機会が多いため、コミュニケーション力が必要な業務です。【配属先】生産技術チーム（設計製作・保全）：11名リーダー：40代男性メンバー：60代男性2人、50代男性2人、40代男性2人、30代男性3人、20代男性2人【募集背景】現在延長雇用となっている電気主任技術者の後任として募集しています。【求める人物像】コミュニケーション力が高く、主体的に周りを巻き込んで物事を進めていける方【出張・働き方】・大阪近郊の日帰り出張あり、今後海外出張の可能性もございます・テレワークなし（製造現場を受け持つ仕事のため、出社が前提となります。）

物流製造部では、フレキシブルコンテナバックなどの製造、洗浄及びメンテナンスサービスを事業とする各社拠点（※1）の設備に関して全ての設計フェーズに関与し、設計レビュー資料作成や外注業者との折衝まで担当しております。外注するに及ばないメンテや修理業務、新事業案件（自動充填機など）の技術フォロー業務もあります。※1.子会社：東日本コンテナーサービス、中日本コンテナーサービス、大阪コンテナーサービス、水島コンテナーサービス、北九州コンテナーサービス、福井太陽、協力会社：福岡縫製（各社への出張頻度は多いです）【具体的な業務内容】上記子会社を中心とした設備において、より効率的に生産/メンテナンスをしていくため、古い設備の入れ替えやそれにあたっての、現状把握～導入を一貫してお任せしたいと考えております。■生産改善プロセス1.ヒアリングや提案（各工場の具体的なニーズや課題を詳細に把握）製造ラインの効率化、洗浄プロセスの改善、安全性の向上など、各拠点の社長や工場長、現場担当者から直接要望を聞き取り、自ら生産改善を提案する。2.現場調査（各拠点の現状を把握し、設計に必要な情報を収集）設備の配置、配管ルート、電源供給状況などを確認し、現場の制約条件を把握。3.企画設計（工場の要望に応じた設備計画を立案）フレコンバッグ製造ラインや洗浄設備の配置を検討し、効率的な動線や作業環境を設計。構想図を作成し、概算コストを算出。4.詳細設計（設備の具体的な設計を行い、要件を満たす設計図を作成）必要な機器の選定、使用空気量計算、設置スペースの確保を行う。外注業者との協議も行い、設計図を作成。5.見積書の取得、発注先選定（工事発注予算を明確にし、最適な業者を選定）見積書の内容を精査し、妥当性を確認。6.外注業者へ発注（外注業者との契約を締結）工事のスケジュールや条件を明確にしたうえで発注。7.施工管理（工事が設計通りに実施されているかを確認）施工状況をチェックし、品質を確保。計画通りに進行していることを確認。8.検証（設備が設計通りに設置され、正常に機能しているかを確認）設備が設計図と相違ないことを確認。効果の予実確認。【組織構成】生産統括本部　物流製造部部長1名（兼務）＋メンバー1名（兼務）【募集背景】上記組織構成の通り、兼務者での構成となっている状況です。その中で、事業拡大を見据え、生産体制の強化をするため、専任者を採用し強化を図っていきたいと考えております。【社風】■裁量を持ち業務に取り組める環境です。後輩・部下に裁量を持たせてチャレンジさせるというのを重要にしております。面接の中でもその観点は重視されていらっしゃり、手を挙げれば広くチャレンジできる環境が整っております。◎太陽工業社の魅力◎万博のパビリオンにも多く関わっております。大型膜構造物製造においてトップクラス、業界のリーディングカンパニーとして「膜の可能性」に挑戦し続ける会社です！社名が表にでることは滅多にありませんが、東京ドームをはじめとするスポーツ施設、大学、鉄道の駅など、皆さんの知っている建築物にも数多く同社の膜構造技術が用いられています。また、建造物だけではなく、物流のコンテナバッグでも同社の商品は多く使われており、河川の水質汚濁を防ぐ為の防止膜や、鉄道や道路の補強土や保護等も扱っております。【代表的な膜構造建築物】東京駅八重洲口グランルーフ、西武ドーム（天井）、埼玉スタジアム（天井）、味の素スタジアム（天井）、阪神競馬場（観客席シェード部分）、大阪ユニバーサルシティ駅、新豊洲Brilliaランニングスタジアム、Medina Haram Piazza Shading Umbrellas(Saudi Arabia)、Denver International Airport(USA)、Shanghai International Circuit(CHINA)、SouthAfrica FIFA World Cup Stadium(SouthAfrica)、LODZ TRAMSTATION（Poland）　等

水素製造装置の電解槽スタック製造の生産に対応するための生産管理・製造管理(DX推進)に従事いただきます。【具体的には】下記の業務をお任せします。■電解槽スタック生産における生産・製造管理に関連するシステム構築及び分析、改善業務■設備等の保守・点検■製造技術の検証試験等の計画・試験実施■生産技術業務（組立に関わる製作工法検討、改善）■製造技術業務（素材～組立～出荷の工程計画、管理）【勤務地について】大阪（2028年頃まで）⇒　山梨への転勤（2029年以降）の予定です。【参考：ニュースリリース】▼PEM 型水素発生装置の水電解スタックの量産工場を山梨県都留市に建設決定https://www.kanadevia.com/newsroom/news/assets/pdf/FY2024-84.pdf【事業について】水素社会の実現に向けた中核事業として、水素発生装置の心臓部である「電解槽」の量産体制を構築します。山梨に新設される生産拠点では、これまで手作業中心で製造されていた電解槽の製造を、自動化設備を駆使した高効率かつ安定的な量産体制へと転換します。2029年度の本格操業に向け、構想設計から試作、生産技術検証、現地立ち上げを経て国内トップクラスの水素関連製造拠点の確立を目指しています。

国内・海外の生産拠点の織布、編成、染色、縫製の技術支援・生産管理、品質管理・改善、新商品開発、新技術開発等をお任せいたします。【事業について】当社の繊維事業は、世界的に拡大を続ける基幹事業であり、その中でも高次加工製品の開発は中核的な位置づけです。縫製・テキスタイルなどの実務経験をお持ちの方にとって、東レグループが有する世界最高レベルの技術力と商品開発力を武器に、高機能製品を生み出し、事業拡大を担う、やりがいのある業務です。