生産技術・プロセス開発のその他設備のスキル・経験が活かせる転職・求人情報(5ページ目)

【概要】■ステアリング製品の加工生産準備に関する下記業務をキャリアに応じ、ご担当いただきます。【詳細】■ステアリング新規開発製品のFSE参画■上記に関する各種社内打ち合わせ設備要求仕様に対する設備コンセプトの立案■設備計画策定、設備仕様書作成■設備見積もり～発注まで設備業者との打ち合わせ・折衝・立ち合い、設備導入業務■良品化条件設定～工程能力確認までの工程整備及びまとめ業務■生産設備全般のマネジメント■上記に関する各種社内打合せ【同社について】各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。トヨタグループ内でも同社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは同社だけであり、技術力は高い評価を受けております。配属部署：生産技術本部　ステアリング生産技術部　加工生技室

【配属先部署の現在の役割・ミッション】眼科向け医療機器の新規開発業務に使用する半導体レーザーの設計、開発を行う担当部署です。同部署では、化合物半導体およびSi系半導体のデバイス設計と製造プロセスエンジニアが集まり、新奇な半導体レーザーデバイスの開発業務を行います。半導体プロセス開発においては、これまでに開発を進めてきている半導体プロセスの課題抽出からプロセス設計、デバイス評価及び協力会社への製造移管までを担当頂きます。【募集背景】開発プロジェクトの量産移管に向けた体制を強化し、プロジェクトを加速する狙いです。半導体プロセスを取り纏める方に入社いただくことで、より効果的・効率的なプロジェクト促進を行います。【配属先部署の展望】世の中にない眼科医療機器の創造して、眼科診断装置で「初期診断分野 世界一」の企業になることを目指しています。【業務詳細】半導体プロセス設計および開発業務として4~5人で実施して頂きます。・現行の加工プロセスにおける課題抽出、プロセス改善項目に適した試作・評価・半導体デバイス構造設計【1日の流れ】・ 朝会　9:00~9:10・ 担当業務の実施・ 各個別案件の打合せ・ プロセスベンダとの打合せ・ 大学施設を借用し、プロセス条件出しおよび評価【部門の特徴・特性・環境】さまざまな国籍の方が協業する職場です。日本語と英語を共通語として業務を遂行するため会話程度ですが英語スキルが必要です。光学モジュール・制御電子回路・固体接合などを担当する方が在籍し、小さい素子になりますが部品を集積し、一つの製品を作るためさまざまな分野の経験が活かせる環境です。【必要ツール】ﾏｽｸｱﾗｲﾅ、RIE、ICP、ｽﾋﾟﾝｺｰﾀ、PE-CVD、EB蒸着、SEM、EDS、光ｽﾍﾟｸﾄﾗﾑｱﾅﾗｲｻﾞ、ﾃﾞｼﾞﾀﾙｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ、ﾊﾟﾜｰﾒｰﾀ【想定キャリアパス】5年後：主担当のプロジェクト管理10年後：複数のプロジェクトの管理または、開発、技術のグループ責任者15年後：satencグループを横断するような開発プロジェクト責任者 or 事業責任者相当【やりがい・魅力】同社は、光通信業界で培った高度な光技術を基盤に、眼科医療機器の開発・製造を行っております。これらの機器には高い安全性と品質が求められており、製品開発はゼロから自らのアイデアで取り組むことが可能です。設計した製品を実際に手に取って評価できるため、ものづくりの手応えを実感できます。また、同社製品は身近な眼科医院に導入されており、自ら開発した機器が日常的に使用されている様子を目にすることで、大きなやりがいを感じながら業務に取り組むことができます。眼科医療機器市場は年平均8～10％の成長を続けており、同社製品は世界各国に出荷されています。日本国内では高齢化の進行に伴い、高齢者の眼疾患が増加しており、それに対応する医療機器や医療サービスのニーズも高まっています。同社の医療機器は、こうした社会的ニーズに応えることができる点でも、大きな魅力を持っています。【配属予定組織】santec OIS株式会社※santec Holdings株式会社からsantec OIS株式会社への在籍出向となります。（待遇や条件は変わりません。）

東証プライム上場の内装システムグローバルサプライヤーである当社において、自動車用シートの生産準備、新技術、工法の開発業務をお任せします。【業務内容】経験に応じ、下記のいずれかの業務をお任せします。・生産準備及び生産技術開発業務　(製品図面ＳＥ、工程計画、設備仕様作成、設備調整、工法開発、自動化開発、検査技術、生産性向上など)・シートデバイス部品の組付け・溶接技術、検査、自動化など(リクライニング、シートトラック)・シートデバイスにまつわる新規工法開発、自動化技術、音検査、カメラ検査技術開発など(パワーモジュール)■自動車用シートhttps://www.toyota-boshoku.com/jp/products/seat/seat/※製品特性上、油に抵抗がある方でも安心の業務環境。【業務の魅力】・当社の主力製品「自動車シート」という一番目に見える製品を構成する部品の量産工程に携わることができます。実際に、トヨタ自動車の国内生産車両のほぼ全車種に当社の製品が搭載。“乗り心地”や“安全”に関わる部品。今後自動車の形が変わろうとも欠かせない非常に重要な部分です。・2～3名のチームで、プロジェクトを担当。進捗状況は随時共有し、新たなアイデアや意見もフラットに出し合い、挑戦する風土があるため、チームで１つのプロジェクトを完遂する遣り甲斐も感じることができます。・社員の働き方も大切にしている為、事務作業は在宅勤務(約3割の社員が利用)も活用、在宅→出張との組み合わせもフレキシブルに対応しています。【配属部署】シート機能品生技部【組織構成】現在約60名の社員20～50代まで幅広く活躍しております。「失敗を恐れずやってみよう」という風土のもと、年次関係なく意見交換も活発に行っており、一つのライン立ち上げに対して全員で作り上げていっています。シート機能品生技部は3つの室で構成されており、「メタル機能品生技室/ラウンドリクライナー工程(精密プレス成形/組立)」26名「樹脂機能品生技室(樹脂部品成形/組立)」18名「シートアジャスタ生技室(シートトラック・アジャスタ工程))」15名■早わかりトヨタ紡織　https://www.toyota-boshoku.com/jp/hayawakari/

【職務内容】■次世代太陽電池として注目されているペロブスカイト太陽電池の量産に関わる技術者を募集します。※ご経験・スキルに応じて担当業務・範囲を決定いたします。【業務例】■太陽電池素子、太陽電池モジュールの設計／プロセス構築／特性評価／解析等の業務■品質・歩留の維持改善に関するデータ解析業務【配属部署】■研究開発・製造部門■開発部、技術部、製造部に分かれています。　□開発部：約10名　基礎研究に重きを置いている部署。　□技術部：5名　基礎研究～プロセス開発のフェーズを担う部署。　□製造部：約10名　安定して生産していくための製造プロセス～量産フェーズまで【同社について】■2018年1月に大学発スタートアップとして設立。ペロブスカイト太陽電池の材料開発、モジュールの製品化に取り組んでいます。■グリーンイノベーション基金への採択とシリーズBラウンドの資金調達により数十億円規模の資金を獲得し、いよいよ量産検証ステージに突入する予定です。【同社の強み】■唯一のペロブスカイト太陽電池専業メーカーです。　国内で初めて20%を超える光電変換効率を達成しています。（2016年特許取得）■代表取締役CEOと、大学化学研究所教授の共同創業企業であるため、大学の先進研究がスピーディに連携されます。■時計／ウェアラブルデバイス、ソーラーカー、ZEHなどへの採用が期待されています。■多くの企業様からお声がけをいただき、共同開発、共同研究、実証実験、実証事業を行っています。　□トヨタ自動車と車載用ペロブスカイト太陽電池を共同開発（https://www.nikkei.com/article/DGXZQOUF2365T0T20C23A6000000/）　□三井不動産レジデンシャル社と住宅用のペロブスカイト太陽電池を共同研究（https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000541.000051782.html）　□日揮ホールディングス、苫小牧埠頭と共同で設置実証実験（https://www.nikkei.com/article/DGXZQOUC176R30X11C23A0000000/）　□太陽光発電所の開発で最大手である、ウエストホールディングスと取り付け工事に参入（https://www.nikkei.com/article/DGXZQOUC25AI80V21C23A0000000/）【募集背景】■部門・体制強化の為

【期待する役割】■従来の製造工程に限らず、新しいやり方・効率性について技術的な知見を基に推進いただき全体を統括し旗振り役としてのご活躍を期待いたします。同社で使用している工場内製造機械の保全・改善、工場ライン設計・導入から本生産までの確認、自動化等の投資設計を行います。【職務内容】■新規設備/システムの導入安心・安全を実現するためや省人化、手作業のオートメーション化の設計・導入、ロス削減を図るための新規設備や新規システムの導入など■改善提案通常のオペレーション中に発見した不具合に関する改善策を提案。工事の計画から施工管理、実稼働、効果の検証など■設備保全年間メンテナンススケジュールの策定、日次・週次・月次などの部品交換や老朽化した設備の修繕など【課題】■市場の需要拡大を受け、安定的に製品を供給すべく生産体制の強化を図っております。安心、安全な商品をお客様にお届けできるよう、生産ラインにおける製造機械の保全、改修、改善や新規設備の導入、検証など、業務改善活動にお力添えいただける方をお待ちしております。【組織構成】■生産本部 技術開発部 技術開発課を想定しております。【募集背景】■組織強化による募集

玉子焼を主力商品とする同社にて生産技術を担当していただきます。■仕事内容：今後の労働力人口減少を見据え省人化、自動化の推進を目的として、主に新規ラインや生産設備に関する技術的な改善・改良、工場やラインの最適化をお任せいたします。また効率化の観点から必要に応じて最先端技術（AIなど）の導入支援なども実施いただきます。■業務の特徴：・新規ラインや製造システムの企画から導入の経験がある方には経験を発揮頂ける職場です。工場内の生産性向上や効率化に向け全体の見直し、最先端技術の導入など自身の創意工夫を活かして利益を生み出していく業務です。・担当業務は多岐に渡り、業界・職種未経験でも着実にスキルアップすることが可能です。共に「楽しくやりがいを持って働ける環境」を作り上げていける方を求めています。

自動車基盤用コネクタの組立生産技術 ■自動車用コネクタの製造に向けた生産技術の業務です。具体的には、新工法開発、新規ラインの立ち上げ、生産性改善業務をご担当いただきます。★入社１，２年後には長野県の関係設備メーカー（S&Sアドバンストテクノロジーズ）へ2年間出向いただきます【入社後のキャリアイメージ】まずは生産性改善業務を経験し、生産技術業務の知識、スキルUPを図り、その後、自動組立機メーカーへ出向し、新ラインの設計業務から立ち上げ業務を習得する。将来的には新ライン内製化のリーダーへと育成していく。【採用背景・ＰＲ情報】自動車業界においてモノづくりの方法は変化しています。同社の独自技術を搭載した製品製造も同様に、過去の常識にとらわれない新しい工法の開発を進めています。本ポジションでは、次世代技術を備えた工法・ラインを自ら手掛け、国内だけでなく海外の工場への導入と実際の現地サポートを通じて、専門スキルの習得とグローバルな働き方が実現できます。

車載用コネクタの端子めっき工程における生産性改善、品質改善、コスト改善へ向けた技術開発、コスト試算業務、国内外仕入先への技術指導等を担当頂きます。【入社後のキャリアイメージ】技術チームにて、OJTを主軸とした同社めっき工程の技術開発、工程改善、仕入先との技術折衝等を担当し業務の流れ、めっき知識の習得後、主担当（リーダー）として、メイン業務の技術開発及び技術指導を主導的な役割で推進頂きます。【採用背景・ＰＲ情報】事業拡大を見込んでおり、意欲のある方には、専門性を活かせるフィールド、グローバルに活躍できる環境を提供できます。

業界TOPクラスの技術と信頼性でレースシーンをサポート！ 　～国内外シェアトップクラスのブレーキ・クラッチ周辺製品メーカー～伊勢崎市にある赤堀工場にて、生産技術職として以下の業務でご活躍いただきます。【業務内容】■塑性加工（主に冷間鍛造）用設備の条件設定と管理■プレス及びとプレス金型のメンテナンス業務■プレス加工に関する知識を持つ合わせた新規製品の試作対応■鍛造解析ソフト使用したプレス工程・金型の良否見極め

【業務概要】ICパッケージのコア基板への電子部品内蔵技術の開発を行っていただきます。具体的には、内蔵に関わるプロセスの選定と各プロセスの量産に向けた仕様決定と条件だしなどの技術開発を行います。チップの高性能/大型化が進む中で、積層化ではなく、部品を内蔵する必要が出てきています。通常、半導体の封止樹脂プロセスで使われるモールド技術をコア形成プロセスで利用し、実現を目指しています。従来よりも細かい場所へのモールド技術が必要となるため、高い技術力を要求されます。今後もマーケットが伸びていく業界で高い技術力を身に付けることのできる環境になります。【配属部門】電子事業本部　技術統括部　要素技術部

【職務内容】生産設備の仕様検討、構想検討などの上流工程から、設計、立上、生産開始後の改善まで、一貫したモノ作りに携わります。自社オリジナルの生産設備の実用化、ロボットを使用した搬送や梱包の自動化、新規工場建設時の設備仕様検討など、幅広い設備関係の業務を担います。具体的には以下の業務をお任せします。※海外生産拠点での設備導入、立上等で年数回の海外出張もあります。【業務内容詳細】■生産設備検討での要求仕様の整理から製作仕様（メカ/電装仕様。人作業、レイアウト、モノ/人動線等）の確定■外部設計を使う場合の外部設計業者との交渉、検収条件決め、設計の進捗管理、導入検収■技術課題の整理と技術課題解決取組。裏付けのための実験検証の実行と実験報告書作成と報告■製作仕様を満足する構想設計、組図設計（3DCAD）■予算確保のための稟議書の作成と提案■設備投資プロジェクトのリーダーとして、関係部署にメンバーを集め、まとめ、設備導入を実行【募集背景】■組織強化による募集【組織構成】■28名程度（今回は第1設備部に配属予定です。）・第1設備部：商品及び部品の生産設備と樹脂系消耗品の生産設備・第2設備部：鉄系消耗品の生産設備【キャリアパス】■将来的に当部署にてマネジメント職やエキスパート職としてご活躍いただけます。また、適性次第では他部門のキャリアチェンジも可能です。

■生産性向上・品質安定を目的とした治具の設計・製作∟マシニングセンタを使用した治具加工∟NCプログラムの作成■試作品の製作および加工対応■生産設備・加工機械の保全・メンテナンス業務∟工場内の生産関連設備（加工機、クレーン等）の管理・対応∟点検時の立ち合い、トラブル発生時の一次対応■技能実習生への機械操作・作業指導他部署（製品管理部）と連携した図面依頼・仕様調整※量産ライン作業が中心ではなく、製造を支える技術業務が主となります自動車整備士から現在のポジションに転職された方もおり、未経験の方でもご活躍いただけます！

■募集背景：カーボンニュートラル対応を見据えた新規塗装ライン開発プロジェクトが本格的に進行しており、CO?削減を実現する次世代塗装設備の構想・導入が求められています。本プロジェクトは大規模な設備投資を伴い、構想設計から量産立ち上げまで中長期で推進していく重要テーマですが、対応すべき技術領域および検討工数が増大している状況です。そのため、プロジェクト推進体制の強化を目的に、生産技術領域の知見を有する人材を増員募集することとなりました。■業務概要：フォークリフト部品の塗装工程における生産技術として、新規塗装ラインの構想設計から設備導入、量産に向けた条件作り込みまでを一貫して担当いただきます。加えて、IoTやDX技術を活用した工程管理の高度化や自動化推進にも携わっていただきます。特にカーボンニュートラル対応を見据えた次世代塗装ライン開発において、上流工程からプロジェクトに参画いただきます。■業務詳細：・新規塗装ラインの構想設計、レイアウト検討・塗装設備の仕様検討・導入・設備メーカーとの技術折衝、トライアル対応・塗装条件の設定および品質作り込み・多品種部品に対応した工程設計・最適化・既存設備の更新・改善（老朽化対応・能力増強）・IoTを活用した設備データ収集・見える化の仕組み構築・データ活用による工程管理の高度化・品質安定化・自動化率向上に向けた工程設計・設備仕様の検討■環境・ツール等　Excel、Outlook、PowerPoint、Access、Teams、AutoCAD、CATIA、　川崎重工製ロボットのオフラインティーチングソフト等■業務の魅力・やりがい:＜次世代塗装ラインを創る、大規模刷新プロジェクト＞　数十年大きな変化のなかったフォークリフトの塗装工程を、最新技術を取り入れながら刷新。　設備投資規模も大きく、会社としても重要度の高いプロジェクトに構想段階から関与できます。＜環境対応×DXによる次世代塗装工程への挑戦＞　カーボンニュートラルやSDGsを見据えた環境負荷の低い工程づくりに加え、　IoT・DXを活用したデータドリブンな工程管理・見える化にも取り組み、従来の塗装生産技術を超えた経験が可能です。＜構想～立ち上げまで一貫して関われるやりがい＞　数百億円規模の設備投資案件において、ライン構想・仕様検討から導入、量産立ち上げまで一貫して担当。　自ら検討した内容が実際の設備・工程として形になり、モノづくりに直結する達成感を得られます。＜多様な部品に応える高度な塗装技術＞　完成車塗装とは異なり、多種多様な部品ごとに最適な塗装条件を作り込む必要があり、　難易度の高い分、塗装技術者としての専門性を大きく高めることができます。

【期待する役割】AI・DXの進展に伴う半導体需要の急拡大を背景に、生産体制の高度化が求められる中、品質改善の中核を担うポジションです。検査技術の開発から設備立上げ、歩留まり改善まで一貫して関与し、品質起点で製造プロセス全体の最適化を推進していただきます。単なる不具合対応に留まらず、未然防止・仕組み化まで踏み込むことで、安定した量産体制の構築に貢献いただくことを期待しています。検査工程における品質安定化・生産性向上を目的に、検査技術の開発から設備導入、工程改善まで幅広くご担当いただきます。単なる検査業務に留まらず、量産を見据えた検査工程全体の最適化を推進いただくポジションです。■製品特性に応じた検査技術・検査手法の開発および最適化■検査設備の企画、仕様検討、導入、立上げおよび条件設定■検査設備の安定稼働に向けた改善・保守・トラブル対応■検査工程におけるタクト短縮、生産性向上、自動化推進■検査データの分析を通じた不良要因解析および再発防止策の立案■歩留まり向上、工程安定化に向けた継続的な改善活動■検査条件・判定基準の標準化および工程管理体制の構築■製造・品質・設備部門と連携した量産立上げ支援および品質改善推進■検査工程における作業性改善、工数削減、設備稼働率向上施策の推進【募集背景】生産体制強化に伴う増員社会・経済におけるデジタル化の急速な進展等を背景に、パソコンやサーバーをはじめ幅広い分野のおいて需要が急拡大。フリップチップタイプパッケージの売上が大きく増加しており、今後も旺盛な需要が続くと見込まれます。さらなる生産能力拡充をはかるべく、新規ラインの立ち上げや生産拠点の新設を計画しております。◆同社の特徴・魅力：◇1946年創業、半導体の総合パッケージメーカーである同社は、グループ連結で5000名規模、海外売上高90%超を誇るグローバル・リーディングカンパニーです。◆海外売上比率は約90%◆国内13拠点、世界22拠点を展開◆長野県内企業売上高順位4位（2021年度）◆長く安心して働けるよう、ライフステージに合わせ、働く環境をサポート～女性育休産休取得率100%（2022年度）～～女性の平均勤続年数22.6年（2023年3月末）～～男性の育児休業・育児目的の休暇取得割合100%（2022年度）～～平均残業時間11時間（2022年度）※製造の方含め全職種を平均した数値～～有給休暇平均取得14.6日/年（2022年度）～～平均勤続年数18.8年（2022年度）～

【職務内容】・センシングモジュール開発におけるソフトウェア開発業務【お任せする具体的な仕事内容】センシングモジュール開発ソフトエンジニアとして、以下の業務を担当いただきます。・設備、カメラ、光源制御に関するソフトウェア開発・画像処理を含むセンシングモジュール向けソフトウェア設計・実装・評価・テスト系ソフトウェアの開発および改善・特定顧客との協業による要件整理、技術課題への対応プロジェクトごとに関係者と連携しながら、顧客要求を満たすセンシングモジュールの実現を目指します。【使用言語・ツール】・Python・C++（DLL）・VBA・C#※評価系、テスト系、ツール系開発で使用

【期待する役割】国内外大手完成車メーカーと取引を実現する同社にて、専門知識やご経験を活かし生産技術（設備開発・設備設計）をお任せ致します。業務拡大に伴う増員募集です。【仕事の内容】■自動設備開発業務（機械設計）■自動化設備の構想設計、機械設計（３Ｄ CAD使用)■生産ラインへの導入・改善活動　など※業務に応じて出張があります（新潟県、岩手県／宿泊を伴う場合は会社が手配します）【配属】■生産技術部　生産技術課【会社の特徴】同社は1951年創業の歴史ある自動車部品・機械部品メーカーです。同社製品のオイルシール、O-リング、パッキン・ガスケットなど各種密閉部品及びその関連製品は創業早くからホンダ、ヤマハ、トヨタなどの国内大手完成車、二輪メーカーに採用されており、今でもその取引が続いています。自社でゴムや樹脂、金属製品の設計・製造・組立まで一貫して行っており、トップクラスのシェアを持つ製品も保有しています。1987年には米国現地法人を設立。それ以降は積極的な海外展開を行い、現在では東南アジアを中心に世界の様々な地域に同社のブランドは浸透しています。また同社製品はオートバイレースやカーレース用マシン、F1マシンにも採用されており、モータースポーツにも広く貢献し世界規模で活躍しています。

【業務内容】エンジンやトランスミッションなどの鋳造工程について、開発段階から量産までの生産技術業務を担当いただきます。具体的には、鋳造部品の形状設計、金型設計、生産設備の導入、量産部品の維持管理、生産技術開発など、鋳造部品の生産に関わる幅広い業務に携わっていただきます。▼具体的には・生産準備：新規部品の立ち上げ業務全般。品質のつくり込み。・鋳造部品の形状設計：開発初期段階から生産性を考慮した最適形状設計とモデリング業務・CAE解析：解析に基づく形状・方案・条件の最適化および開発・金型設計：鋳造部品を製造するための金型設計および開発・生産設備の導入：鋳造機や周辺設備、ロボット等を用いた量産プロセスの検討、立ち上げ。・量産ラインの維持・改善：量産部品の品質管理や生産性向上活動・生産技術開発：鋳造工法開発および次世代工場推進 (AI、IoTなどによるデジタル化推進)※入社後は、まず量産ラインの維持・改善業務からスタートし、鋳造部品の製造プロセスや品質管理の基礎を学んでいただきます。その後、ご本人の適性やキャリア希望に応じて、生産準備、設備改善、CAE、金型設計などの業務にローテーションしながら、専門性を高めていただきます。▼使用言語、環境、ツール・CAE解析ツール(MAGMA、TOPCAST他)・CADシステム(モデリング・金型設計用　Creo他)・PLC、DX・IoT関連のデジタルツール【組織について/ミッション】当室は、エンジンやトランスミッションなどの鋳造部品について、「製品開発」から「生産準備」「量産部品の維持管理」まで一貫して担当する組織です。室内の業務分担としては、生産準備、CAE・モデリング・金型設計、量産部品の維持管理、生産技術開発、その他(出向者等)で構成され、それぞれ同程度の人員となっています。当室は、エンジンやトランスミッションの基幹となる鋳造部品の品質を鋳造技術の面から支える重要な役割を担っており、鋳造技術の専門性を活かした製品開発と生産性向上がミッションとなります。【採用背景】組織の持続的な成長と技術継承を実現するため、若手人材の採用を強化し、バランスの取れた年齢構成を目指しております。また、次世代工場に向けたプロジェクトも進行しており、将来を担う人材の確保が急務となっており、募集します。【業務の魅力】・鋳造技術の専門性を深められる:エンジンやトランスミッションなど、自動車の基幹部品の生産技術に携われます。・開発段階から関わり、自ら検討した形状・方案・設備が実際の量産ラインで流れ、製品として世の中に出ていくプロセスを見届けられます。・次世代技術に挑戦できる: AIや自動化、DX・IoTなど、最新技術を活用しデジタル技術と現場のモノづくりを組み合わせた、新しい生産技術の創生に参画できます。・キャリアの選択肢が豊富:モデリング、金型設計、生産準備、設備改善など、適性に応じて様々な専門分野でキャリアを築けます・育成環境が整っている:若手が少ない組織だからこそ、丁寧な育成とキャリア支援を受けられます。【キャリアパス】・入社後5年程度: 量産ラインの品質管理業務を中心に、鋳造プロセス・品質管理の基礎を習得・その後: 生産準備、設備改善、CAE、金型設計などの専門業務へローテーションしながら、自身の専門領域を確立・次世代工場プロジェクトへの参画や、専門分野でのスペシャリストとしての活躍、マネジメント職へのキャリアアップも可能です※キャリア採用の方については、これまでのご経験やスキルに応じて、入社時の配属先を柔軟に調整いたします。必ずしも量産ラインからのスタートではなく、ご経験を活かせるポジションへの配属も可能です。【職場環境・働き方】・通勤:大阪や京都から高速道路で通勤している社員もいれば、竜王や近江八幡周辺に居住している社員もおります・リモート勤務:基本的には滋賀工場内にあるオフィスへ出社。適宜、在宅・リモート。・転勤:大阪池田地区にも鋳造部門がありますが、現在は滋賀工場への業務移管を進めており、基本的には滋賀勤務となります。他、国内外関係会社への出向あり。

■具体的には：・生産設備の日々の保守、メンテナンス・機械メンテナンス、設備メーカーとの折衝など設備改善に関わる業務・工場設備全体の増設の計画立案、実施　等■組織構成：生産技術は、社員12名（20～50代）が担当しております。■企業理念：当社は「マルコメの発酵技術で圧倒的な驚き・感動・健康を届けていく」というビジョンを掲げており、社員全員が目標に向けて日々努力しております。■事業優位性：・同社は「だし入り」「液体みそ」「丸の内タニタ食堂の減塩みそ」など、独自の取り組みを行ってきました。現在味噌の売上は国内でもNO.1を誇ります。・近年は若年層とのコミュニケーションも重視しており、「HARAJUKU CULTURE」を世界に発信する「アソビシステム」とコラボした「カワイイ味噌汁」や、味噌の原材料にこだわった「ダイズラボシリーズ」など様々な取り組みを行っています。・アメリカやイギリス、韓国、タイなど海外にも進出しており、現地法人を構えております。■会社魅力：発酵食品及び味噌の研究開発、製造、販売する売上高450億円の国内有数の優良食品メーカーです。味噌カテゴリーにおいて、国内でトップクラスのシェアを誇ります。設立から169年の歴史と伝統ある企業ですが、様々な社内改革に取り組み売上を拡大しました。他社がやらないことにいち早く果敢に挑む当社ならではの商品開発力により、海外展開の拡大はもちろんのこと、国内の売上においても拡大基調です。ますます多様化・高度化するお客様のニーズに対して、固定観念にとらわれることなく商品開発を進めるマーケティング力や技術力といった当社の強みがあります。現在は味噌だけでなく、原料イニシアティブを活かし「糀」「大豆」の新しいカテゴリーの商品開発にも着手し、「甘酒」「大豆ラボ」などは多くの消費者に注目を頂いております。販売先も

【期待する役割】生成AIの普及に伴い急拡大するデータセンター向け光通信市場を支えるため、光ファイバ通信用半導体レーザのプロセス開発エンジニアとしてご活躍いただきます。エピタキシャル成長からウエハプロセスまで、ご経験に応じた工程からスタートし、高性能化・量産性向上・新ライン立ち上げまで幅広く担当いただきます。将来的には、個別工程だけでなくプロセス全体を統合的に設計できる技術者として、当社の中核メンバーとしてご活躍いただくことを期待しています。【職務内容】■光半導体レーザの高性能化に向けたエピタキシャル成長技術、またはウエハプロセス技術の開発■生産性向上に向けたプロセス改善・生産ライン設計・プロセスインテグレーション■新製品の量産立ち上げおよび新ライン構築プロジェクトへの参画■プロセス条件の最適化、歩留まり改善、品質向上活動■横浜・山梨両拠点の技術メンバーと連携したプロセス設計・技術開発【募集背景】データセンタ市場を中心とする光デバイスのビジネス拡大に伴い、半導体レーザの増産と新製品開発の加速が急務となっており、増産対応と将来の新ライン立ち上げの両方を担える技術者の早期確保・育成が必要です。毎年新卒採用を行っていますが、それでも人員が不足している状況です。プロセス開発の即戦力および将来の中核を担っていただける方を、横浜・山梨の両拠点で募集します。

【期待する役割】生成AIの普及に伴い急拡大するデータセンター向け光通信市場を支えるため、光ファイバ通信用半導体レーザのプロセス開発エンジニアとしてご活躍いただきます。エピタキシャル成長からウエハプロセスまで、ご経験に応じた工程からスタートし、高性能化・量産性向上・新ライン立ち上げまで幅広く担当いただきます。将来的には、個別工程だけでなくプロセス全体を統合的に設計できる技術者として、当社の中核メンバーとしてご活躍いただくことを期待しています。【職務内容】■光半導体レーザの高性能化に向けたエピタキシャル成長技術、またはウエハプロセス技術の開発■生産性向上に向けたプロセス改善・生産ライン設計・プロセスインテグレーション■新製品の量産立ち上げおよび新ライン構築プロジェクトへの参画■プロセス条件の最適化、歩留まり改善、品質向上活動■横浜・山梨両拠点の技術メンバーと連携したプロセス設計・技術開発【募集背景】データセンタ市場を中心とする光デバイスのビジネス拡大に伴い、半導体レーザの増産と新製品開発の加速が急務となっており、増産対応と将来の新ライン立ち上げの両方を担える技術者の早期確保・育成が必要です。毎年新卒採用を行っていますが、それでも人員が不足している状況です。プロセス開発の即戦力および将来の中核を担っていただける方を、横浜・山梨の両拠点で募集します。

自動車のタイヤに着けるホイールキャップや、ホイールの真ん中にあるオーナメントやエンジンカバーなどの生産技術業務全般をお任せします。同社は、トヨタ自動車向けに自動車フレームなどプレス加工製品やホイールキャップといった樹脂製品の製造を行っております。【具体的な業務内容】ホイールキャップ、ホイールハブオーナメント、エンジンカバー等の自動車部品の成形設備及び金型に関わる生産準備業務・成形設備の仕様検討、工程設定・金型の型図面の検図業務・設備、金型メーカーとの調整業務（発注、仕様打合せ、導入計画）・製品精度・生産性確認トライ など※トライ（試作）には、実際に稼働している生産設備を使用するため現場の方とのコミュニケーションや納期に対して顧客とのコミュニケーション、またスケジュールの調整力も重要です※設備の利用できる時間に合わせて出社するなどフレックスタイム制を活用して業務に従事いただいております【同社の強み】・需要拡大が見込まれる電動車両向け製品、軽量化ニーズ拡大に伴う超ハイテンプレス加工を中心とした生産増加に向けて、新工場を建設し事業の競争力強化に取り組んでいます。・創業製品の自動車のタイヤ用バルブコアは、タイヤバルブの心臓とも言える精密部品です。日本初の国産化から90年以上の製造実績がある当社のバルブコアは現在国内シェア100％、海外50％を超える世界No.1シェアを誇っており、国産車であれば全ての車、海外の車でも2台に1台は同社のバルブコアを使用いただいております。

【期待する役割】新潟工場の「設備技術」担当として、生産ラインを安定稼働させるために、設備の点検・保全・改善や、新規設備導入に関わる業務を担当いただきます。＜手がける製品について＞新潟工場では、「FC-BGAサブストレート」という高密度半導体パッケージ基板を製造しています。この製品は、AI、データサーバー、スマートフォンやPC、車載機器などの高速化・多機能化に欠かせないもの。世界中の有名企業から新潟工場へ相談が寄せられるほど、需要が拡大しています。【詳細な業務内容】◆生産設備の保守・点検（定期点検／トラブル対応）◆設備故障時の原因分析と再発防止（改善活動）◆生産設備の条件調整／立ち上げ支援◆設備更新・新規設備導入の検討、仕様検討、立ち上げ対応◆省人化・省エネ・安全性向上などの設備改善企画◆設備稼働データ等の活用による予防保全（IoT活用など）※入社後は、先輩社員のサポートのもと徐々に覚えていけますのでご安心ください。＜仕事のポイント＞★「工場を止めない」重要ポジション設備が安定して動くことは、生産の品質・納期・コストすべてに直結します。設備技術は工場の“要”となる役割で、トラブルを未然に防いだり、改善で生産性を上げたりと、成果が分かりやすい仕事です。◆最先端分野で、設備×技術の成長ができる「FC-BGAサブストレート」は技術革新が早い分野のため、生産設備も高度化しています。日々の業務を通じて、設備・制御・データ活用など幅広い知識が身につき、技術者としての市場価値を高められます。◆設備投資が活発で挑戦機会が多い新ライン立ち上げを進めているため、設備導入や立ち上げフェーズに関われる機会もあります。改善提案も歓迎される風土があり、若手でも挑戦しやすい環境です。【配属予定部署】 エレクトロニクスビジネスユニット半導体SBU第一技開本部ＦＣＢＧＡプロセス開発部※TOPPANエレクトロニクスプロダクツ株式会社への出向となります。　労働条件や給与、福利厚生などはTOPPAN株式会社のものが適用されます。

【期待する役割】自動化設備導入プロジェクトの推進役として、工程設計から現場導入まで一貫して担当し、組織の生産性向上と競争力強化に貢献していただきます。【業務詳細】次世代半導体パッケージ量産ラインの自動化設備導入に向け、工程の洗い出しから仕様策定、設備メーカー選定、導入・立ち上げまでをお任せします。社内外の関係者と連携し、最適な生産ライン構築を目指していただきます。■自動化プロセスの企画・要件定義工場の自動化するべき工程の特定と優先順位付け自動化設備の仕様書作成と要件定義■メーカー選定・折衝国内外の設備メーカーの選定および詳細な仕様検討設備メーカーとの価格・納期・技術仕様に関する折衝・調整業務■工場への導入・立ち上げ支援工場への自動化設備の設備導入・立ち上げおよび稼働支援【仕事の魅力】次世代生産ラインをゼロから構築できる裁量の大きなポジションです。自らのアイデアや経験を活かし、最先端の半導体製造現場でダイナミックな変革をリードできます。【研修制度】階層別研修や部門別研修、選抜型研修、グローバル研修の他、社員一人ひとりのキャリアデザインに合わせて自由に選択して受講できる「TOPPANビジネススクール（選択研修）」や「チャレンジスクール（通信教育）」といった教育プログラムが準備されています。「半導体関連工場の生産ラインとは？」「FC-BGAサブストレートとは」といった基本的なところから学ぶことが出来る環境です。

【期待する役割】新工場の製造実行システム（MES)、装置制御システム（LCS/PCS)の構築におけるシステム企画から導入にいたる各工程を担ってもらいます。 社内の関連部門や外部のITベンダーと緊密に連携し、業務プロセスの最適化と工場の完全自動化・スマートファクトリー化を推進する役割です。システム構築プロジェクトの中心メンバーとして、企画から導入までをリードし、他部門やベンダーと連携しながら目標達成を推進していただきます。組織の成長を牽引する役割を期待しています。【業務内容】◆ システム企画・開発推進・製造実行システムの企画、要件定義、設計、開発、テスト、及び導入推進・社内システムや設備との連携インターフェースの構築・最適化◆ データ及びAI活用(可視化、分析、予測）・自動化(搬送、プロセス、オペレーション)の推進・製造現場の自動化や品質向上、生産性UPに向けたシミュレーション環境の構築・スマートファクトリー化のためのデータ収集・活用基盤の開発◆ プロジェクトマネジメント・ステークホルダー調整・生産管理・製造・技術など関連部門との業務プロセス調整・外部ベンダーとの協業によるシステム導入プロジェクト管理【仕事の魅力】◆大規模プロジェクトへの参画世界を動かす「次世代半導体製造ライン」の立ち上げという、大規模プロジェクトに初期段階から参画できます。◆圧倒的な裁量と最先端技術への挑戦自らのアイデアをダイレクトに工場全体の自動化・品質向上へ反映できる、裁量の大きさが魅力です。単なるシステムの保守・運用ではなく、新しい仕組みや工場そのものを創り上げていく、エンジニアとして最高の達成感を得られる環境です。【研修制度】階層別研修や部門別研修、選抜型研修、グローバル研修の他、社員一人ひとりのキャリアデザインに合わせて自由に選択して受講できる「TOPPANビジネススクール（選択研修）」や「チャレンジスクール（通信教育）」といった教育プログラムが準備されています。「半導体関連工場の生産ラインとは？」「FC-BGAサブストレートとは」といった基本的なところから学ぶことが出来る環境です。

【業務詳細】■新製品の立ち上げにおける工程設計■既存製品の生産効率改善、品質向上■製造工程の自動化・省力化推進■設備導入、保守、改善計画の立案と実行■作業標準書の作成および管理■製造現場への技術指導、トラブルシューティング■海外拠点への生産移管【募集背景】総合バルブメーカーとして東証プライム上場を果たしている株式会社キッツ。そのグループ会社として、半導体製造に使用されるバルブを作っているのが当社です。盤石な経営を続けるグループ会社のなかでも、特に成長を期待されています。実際、IT技術や通信技術の発展に伴い、当社のニーズも急増。売上も順調に増加しています。今後のさらなる事業拡大を目指すために、人員体制の強化を行なうことになりました。2023年4月には新工場が稼働開始。お客様からのご要望にスピーディーにお応えするべく、増員募集となりました。【組織構成】■製造技術課

■業務概要半導体製造装置の安定稼働を支えながら、品質・生産性（OEE）・コストを最適化各工程ごとに、歩留まり影響を最小化することで工場全体の競争力向上に貢献■業務詳細半導体装置を通じた製品品質と生産性の向上生産コスト抑制のための装置改良とメンテナンス手法の改善安全且つ安定した設備稼動のための点検、故障の復旧生産能力拡大や新商品のための新規設備導入(装置選定、仕様決め～立上げ)故障予知のためのデータ解析【工程ごとの役割】◆酸化酸化炉などの熱プロセスは、膜質・膜厚のばらつきが品質に直結し、設備面では、温度均一性・再現性・装置コンディションの維持が中核です。重点：温度系・ガス系・炉内コンディションの安定化、異常兆候の早期検知◆洗浄／イオン注入洗浄はパーティクル・残渣低減が鍵、イオン注入はビーム安定性や装置状態が特性に影響し、異物・汚染・装置ドリフトを抑える保全設計が重要です。重点：薬液・純水・排気の健全性、注入装置の安定稼働（アラーム傾向管理、稼働率改善）◆TF：平坦化（CMP等）CMPは消耗品・装置状態・条件ブレが品質へ影響しやすい工程の為、消耗部材・ユニット状態・再現性を、データで管理することが重要です。重点：PMの適正化（やり過ぎ/不足の最適点）、故障の予兆検知、ばらつき要因の潰し込み◆LT：リソグラフィ露光装置は高精度・高可用性が求められ、わずかな状態変化が歩留まりに響き、稼働率最大化（待ち時間・停止の最小化）と品質リスク抑制を両立します。重点：装置の安定稼働、停止予兆の検知、変更管理（MOC）と影響最小化◆ET：エッチングエッチングは装置コンディションが結果に直結し、チャンバー状態や部材劣化が安定性を左右し、装置コンディション管理と再発防止の型化が重要です。重点：チャンバー状態の維持、ダウンタイム削減、原因究明→恒久対策→標準化

【期待する役割】生成AIや5G通信市場の拡大を背景に需要が高まる高周波デバイスの量産を支える生産技術エンジニアとして、設備立上げ・工程改善・自動化を推進していただきます。担当工程における設備改善だけでなく、DC測定・RF測定設備の自動化や工程全体の最適化を通じて、品質向上・生産性向上・省人化を実現する重要なポジションです。将来的には工程単位に留まらず、生産ライン全体を俯瞰しながらスマートファクトリー化を推進する中核人材としての活躍を期待しています。【職務内容】■高周波デバイス製造工程（ダイボンディング・ワイヤボンディング等）の生産技術業務■生産設備の新規立上げ・条件設定・工程改善■設備トラブルの原因分析および恒久対策の立案・実施■生産設備の改善・自動化・省人化の推進■DC測定・RF測定設備の自動化およびデータ取得システムの構築■PLC・計測機器・搬送設備などを活用した生産ライン全体の最適化■開発部門と連携した量産設備への移管・工程構築■生産性向上、品質改善、コストダウン活動の推進【募集背景】生成AIの急伸とデータセンタ光通信需要の拡大を受け、製造能力を拡大する大規模な事業成長フェーズにあります。光デバイスの製造工程は、ウェハ受け入れから結晶成長、前工程、後工程、素子検査まで多段階にわたり、各段階の製造技術が製品競争力を直接左右します。第一製造技術部では、増産計画の実行と次世代製品への対応を加速するため、製造技術エンジニアを募集しています。【組織構成】製造統括部 第一製造技術部（80名規模）・光デバイス製造の上流から下流まで一貫した工程を担当（ウェハ受け入れ、結晶成長、フォトリソ、前工程、チップ化、後工程、素子検査）・各課はプロセスごとに編成（課長→マネジャー2名→実務者10名規模）

【期待する役割】5G基地局向け高周波デバイスの中核となるGaN系化合物半導体エピタキシャル成長工程において、量産技術を担うポジションです。現在、組織は少数精鋭（3名）で量産立ち上げ・歩留まり改善・設備導入・設備保全まで幅広く対応しており、事業拡大に伴う体制強化を進めています。エピタキシャル成長の経験は必須ではありません。これまで培った生産技術・製造技術・設備技術・保全の改善力を活かしながら、量産安定化や新規ライン立ち上げの中心メンバーとしてご活躍いただくことを期待しています。【職務内容】■量産改善業務・エピ製品の不良解析および原因分析・対策立案・生産条件（レシピ）の最適化による歩留まり改善・品質・生産性向上に向けたデータ分析・工程改善・生産工程の最適化による待機時間短縮や処理能力向上■設備・ライン立ち上げ・新規量産ラインの立ち上げ・エピタキシャル結晶成長炉など新規設備の導入・立ち上げ・老朽設備の更新計画および設備改善・設備保全・安定稼働に向けた改善活動■生産性向上・治具・工具の設計・改善・生産効率向上のための改善提案・実行・大口径ウェハ量産化に向けたプロセス改善・開発部門と連携した量産プロセスの最適化【この仕事の魅力】5G通信を支える最先端GaNデバイスの量産技術に携われます。生産条件だけではなく、設備・工程・治具など幅広い視点から改善に取り組めます。少人数組織だからこそ裁量が大きく、自らのアイデアを形にしやすい環境です。半導体プロセス未経験の方でも、OJTを通じて専門知識を身につけられます。【募集背景】生成AIの急伸とデータセンタ光通信需要の拡大を受け、製造能力を拡大する大規模な事業成長フェーズにあります。光デバイスの製造工程は、ウェハ受け入れから結晶成長、前工程、後工程、素子検査まで多段階にわたり、各段階の製造技術が製品競争力を直接左右します。第一製造技術部では、増産計画の実行と次世代製品への対応を加速するため、製造技術エンジニアを募集しています。【組織構成】製造統括部 第二製造技術部 第三技術課　3名

【期待する役割】積層セラミックコンデンサ（MLCC）製造ラインの合理化・自動化を推進する生産技術担当として、生産性向上、品質向上、コスト低減を目的とした企画立案から実行までを担っていただきます。【職務内容】村田製作所グループの中核生産拠点において、積層セラミックコンデンサ製造設備の合理化企画・改善業務を担当いただきます。■製造装置の合理化企画立案および実行■FA化・自動化による省人化施策の企画・推進■製造ビッグデータを活用した不良低減施策の立案・実行■生産性向上・品質向上・コスト低減に向けた改善活動■積層コンデンサ向け新規製造方法の企画立案■新規製造設備の企画・導入推進■設備仕様の検討および関連部門との調整■国内外グループ会社との技術連携・共同プロジェクト推進■設備立上げおよび導入後の改善活動【働く環境】■フルフレックス制度■昼勤のみ■年間休日123日■国内・海外出張あり（年数回）■村田製作所グループの充実した教育制度■住宅手当・家族手当・社員寮完備【このポジションの魅力】世界トップシェアを誇る積層セラミックコンデンサの生産を支える最前線で、生産ラインの合理化・自動化に携わることができます。企画構想段階から実行まで一貫して担当できるため、設備技術・FA技術・データ活用スキルを幅広く習得可能です。また、国内外の村田製作所グループ各拠点と連携しながら、次世代製造ラインの構築に挑戦できる点も大きな魅力です。

【募集背景】人員減少への対応、技術継承、組織力強化、新車種立ち上げ対応のための増員です。【職務内容】自動車部品製造メーカーである同社にて、部品のコスト見積業務、工法計画業務、型治具計画/製作/手配業務、量産立上げまでを担当いただきます。量産立上げ後は、生産効率や品質向上を目的とした品質玉成活動、コスト低減活動も担当いただきます。《具体的な業務内容》■プレス加工部門・自動車部品のプレス加工に関する金型/工数見積、構造検討、工法計画、生産ライン計画、金型設計及び製作、生産ライントライ、行事車部品製作、品質玉成、量産立上げ・プレス金型製作に関する外製業者との交渉（自社内製以外のプレス金型の設計から製作を外製）・海外拠点へのプレス加工の技術支援業務■溶接組立部門・自動車部品の溶接・組立加工部品に関する治具/設備/工数見積、構造検討、工法計画、生産ライン計画、治具/設備手配及び据付工事、生産ライントライ、行事車部品製作、品質玉成、量産立上げ・溶接・組立治具、生産ラインに関する外製業者との交渉（治具設計から製作、ならびに設備準備、据付を外製）・海外拠点への溶接・組立加工技術支援業務※プレス加工、溶接組立部門毎のスキルにより海外拠点の技術支援を担当いただきます。【ポジションの魅力・やりがい】カーメーカーの新車開発プロジェクトに携わり、約2年にわたる長期プロジェクトをチーム一丸となって立ち上げていくポジションです。量産までやり切る事で、その達成感が大きく、プロジェクトを通じて着実に技術力含めたスキル向上が図れます。また、自分が生産準備に関わった車が、市場で走る姿や、CMの宣伝を見た時は、大きなやりがいを感じられる仕事です。【入社後の流れ】入社後は、座学からスタートし技術教育を組み合わせたOJTを通じて業務を習得していただきます。主任が中心となってサポートし、定期面談等で習得状況を確認しながら、個人のペースに合わせて3ヶ月を目安に丁寧に育成します。希望に応じて他部署へのローテーションにも挑戦でき、スキルアップの機会も豊富です。【期待する役割】 自動車部品の生産技術担当として、プレス加工もしくは溶接組立加工の見積、工法計画、型治具準備、設備準備、量産立上げ、工程改善、技術支援を担当していただきます。新車種立ち上げのプロジェクトメンバーとして、現場の技術力向上や技術継承にも関わっていただく想定です。【キャリアアップについて】半期に1回の面談で習得状況を5段階評価にて確認し、現在の成長度合いと今後さらに伸ばしていただきたい点を丁寧にフィードバックします。評価に応じて昇進のチャンスがあり、年齢や在籍年数にとらわれず、実力次第でキャリアアップを目指せる環境です。【組織構成】■生産技術部門 プレス加工：14名■生産技術部門 溶接組立　：32名※長期連休があり、ワークライフバランスを重視した職場です。

【期待する役割】機械設計担当として、病院や臨床検査センターで使用される臨床検査装置の設計・開発業務を担っていただきます。顧客との仕様打合せから構想設計、詳細設計、納品立会いまで一貫して携わり、自動化・省力化装置の開発を通じて医療現場の業務効率化に貢献いただくことを期待しています。また、新規開発だけでなく既存製品の改良にも携わりながら、顧客ニーズを踏まえた製品開発を推進し、同社のメディカル事業を支える中核人材として活躍いただきます。【職務内容】■臨床検査装置および自動化・省力化装置の機械設計■顧客との仕様打合せおよび要件ヒアリング■構想設計および仕様検討■3DCADを用いた機構設計・詳細設計■仕分装置、開栓装置、シール装置等の設計開発■既存製品の改良設計および機能追加対応■装置導入に向けたスケジュール管理および原価管理■製作委託先との調整および外注管理■試作機評価、動作確認および改善提案■納品立会いおよび顧客フォロー■サービスエンジニア部門と連携した技術支援■新製品開発プロジェクトへの参画【働く環境】■東京支社 メディカル事業部配属■機械設計部門勤務■病院・臨床検査センター向け装置の開発に従事■営業部門・サービスエンジニア部門との連携体制■転勤なし■年間休日120日■完全週休二日制（土日祝）■残業月平均10時間程度■入社後は製品理解のため、メンテナンス業務やOJT研修を実施【このポジションの魅力】顧客との仕様検討から設計、納品まで一貫して携われるため、機械設計者として幅広い経験を積むことができます。また、病院や臨床検査センターで使用される自社製品の開発に携わることで、医療現場の効率化や品質向上に直接貢献できる点も大きな魅力です。少数精鋭組織のため一人ひとりの裁量が大きく、自身のアイデアや技術力を製品へ反映しやすい環境です。将来的にはメディカル事業の中核設計者として、新製品開発や技術力向上を牽引していただくことを期待しています。

【期待する役割】■特定の完成車メーカーとの資本関係を持たない独立系Tier1メーカーとして、多様な顧客ニーズに応えてきた当社にて、生産技術職として製造現場の中核を担っていただきます。【業務内容】■製造設備の検討、導入、メンテナンス業務 ■治工具の製作・改善 ■溶接作業 ■生産現場の改善活動、生産性向上のための技術支援【同社について】創業以来培ってきた技術力を軸に成長を続ける独立系Tier1の安定企業です。部門横断の連携が強く、情報共有や意思決定がスピーディーな点が特徴です。職種を超えて相談しやすい風土があり、ジュニアメンバーからベテランまで意見が通りやすい開かれた環境です。顧客との距離も近く、現場に基づいた経営判断が行われるため、生産技術職でも貢献実感を得られる会社です。

■業務内容自動車内装部品の生産設備や治具の導入業務をご担当頂きます。仕様検討から設置、試運転、改修作業までの一連の業務　 など※設備製作は協力会社(設備メーカー)へ手配します。■配属先情報生技開発部■当社の主力製品：自動車用成形天井、ダッシュインシュレーター、サンシェード、ドアトリム、ルーフサイレンサー、フロアサイレンサー、パッケージトレイ、デッキサイドトリム　他■当社の強み：自動車内装部品の独立系サプライヤーとして、60年以上の歴史を持つ当社。国内のあらゆる完成車メーカーの多様なニーズに対し、高い技術力に的確に応えてきました。材料の開発から、設計、製造までトータルプロデュースできるのが当社の強みです。サンシェードや成形天井、ダッシュインシュレーターは、業界トップクラスのシェアを誇ります。その実績からここ10年では、一部品メーカーではなくシステムサプライヤーとしての地位も確立してきました。■当社の特徴：・システムサプライヤー…当社は国内の殆どのカーメーカーと取引のある独立系メーカーです。中でも日産自動車については内装全体を全責任をもって開発・生産するシステムサプライヤー認定企業です。・日本先駆け…当社は成形天井・ダッシュインシュレーターを日本でいち早く開発したメーカーです。■今後の展望：NV（防音部品）も手掛ける当社では、EV車に対応した、走行音を防止する事のできる部品など業界の動向に合わせて変化をしております。

■業務内容自動車内装部品の生産設備や治具の導入業務をご担当頂きます。仕様検討から設置、試運転、改修作業までの一連の業務　 など※設備製作は協力会社(設備メーカー)へ手配します。■配属先情報生技開発部■当社の主力製品：自動車用成形天井、ダッシュインシュレーター、サンシェード、ドアトリム、ルーフサイレンサー、フロアサイレンサー、パッケージトレイ、デッキサイドトリム　他■当社の強み：自動車内装部品の独立系サプライヤーとして、60年以上の歴史を持つ当社。国内のあらゆる完成車メーカーの多様なニーズに対し、高い技術力に的確に応えてきました。材料の開発から、設計、製造までトータルプロデュースできるのが当社の強みです。サンシェードや成形天井、ダッシュインシュレーターは、業界トップクラスのシェアを誇ります。その実績からここ10年では、一部品メーカーではなくシステムサプライヤーとしての地位も確立してきました。■当社の特徴：・システムサプライヤー…当社は国内の殆どのカーメーカーと取引のある独立系メーカーです。中でも日産自動車については内装全体を全責任をもって開発・生産するシステムサプライヤー認定企業です。・日本先駆け…当社は成形天井・ダッシュインシュレーターを日本でいち早く開発したメーカーです。■今後の展望：NV（防音部品）も手掛ける当社では、EV車に対応した、走行音を防止する事のできる部品など業界の動向に合わせて変化をしております。

【期待する役割】急速に拡大する半導体需要に対応するため、全社横断で生産性向上・工程最適化を推進する統括センターの中核人材としてご活躍いただきます。新規ライン立上げや生産拠点拡張が進む中、各工場・各事業部を横断しながら、生産戦略・設備投資・工程改革をリードしていただくポジションです。■IE・VEやデータ分析を活用し、工場横断での生産性改善・標準化を推進■人・設備・物流を含めた全体最適の視点から、生産プロセス高度化を企画・推進■各拠点の生産技術部門と連携し、改善活動や技術展開を統括する役割■将来的な生産能力拡張を見据えた設備投資・生産戦略立案にも関与単なる現場改善ではなく、“全社のモノづくりを進化させる司令塔”として、経営視点を持ちながら裁量大きく活躍いただけるポジションです。【職務内容】■IE・VE手法およびデータ分析を活用した全社横断の生産性向上・原価低減活動■各工場・各事業部における工程改善テーマの企画、推進、標準化■設備投資計画、生産能力最適化に向けた企画立案および推進■新規ライン立上げ・新工場構想における工程設計・レイアウト企画支援■人・設備・物流を含めた生産システム全体の最適化推進■スマートファクトリー化、自動化、DX推進に関する企画・改善活動■生産技術部門の体制強化（業務標準化、技術継承、人材育成）■製造・品質・設計部門と連携した全社横断の課題解決推進【募集背景】生産体制強化に伴う増員社会・経済におけるデジタル化の急速な進展等を背景に、パソコンやサーバーをはじめ幅広い分野のおいて需要が急拡大。フリップチップタイプパッケージの売上が大きく増加しており、今後も旺盛な需要が続くと見込まれます。さらなる生産能力拡充をはかるべく、新規ラインの立ち上げや生産拠点の新設を計画しております。◆同社の特徴・魅力：◇1946年創業、半導体の総合パッケージメーカーである同社は、グループ連結で5000名規模、海外売上高90%超を誇るグローバル・リーディングカンパニーです。◆海外売上比率は約90%◆国内13拠点、世界22拠点を展開◆長野県内企業売上高順位4位（2021年度）◆長く安心して働けるよう、ライフステージに合わせ、働く環境をサポート～女性育休産休取得率100%（2022年度）～～女性の平均勤続年数22.6年（2023年3月末）～～男性の育児休業・育児目的の休暇取得割合100%（2022年度）～～平均残業時間11時間（2022年度）※製造の方含め全職種を平均した数値～～有給休暇平均取得14.6日/年（2022年度）～～平均勤続年数18.8年（2022年度）～

新潟工場の「生産技術」担当として、高品質、高効率、低コストを実現するためにプロセス条件の最適化、工程設計、工法開発を行っていただきます。＜手がける製品について＞新潟工場では、「FC-BGAサブストレート」という高密度半導体パッケージ基板を製造しています。この製品は、AI、データサーバー、スマートフォンやPC、車載機器などの高速化、多機能化に欠かせないもの。特にAIの活用が社会で飛躍的に進んでいる中で、世界中の有名企業から新潟工場へと相談を寄せられています。＜詳細な業務内容＞◆生産プロセス設計◆生産性向上のためのプロセス最適化、良品率改善◆新規材料の評価およびプロセス条件の最適化◆新製品に対応する条件最適化および新工法開発※入社後は、先輩社員のサポートのもと徐々に覚えていけますのでご安心ください。＜仕事のポイント＞★誰もが知る大手企業からも頼りにされるやりがい新潟工場で製造している「FC-BGAサブストレート」は、その品質の高さから、誰もが知る大手企業からも多くの依頼が寄せられています。世界的に有名な企業から「こんな製品はつくれないか」といった相談も寄せられるほど。新潟工場から世界の進化を支えているというやりがいを感じられます。◆最先端分野で「学びながら成長できる」生産技術ポジション「FC-BGAサブストレート」は、AIやデータサーバーなどの進化とともに技術革新が加速している分野。世界的な企業と取引を行う新潟工場では、最新技術の調査・導入を進めており、業務を通じて新しい知識や技術に触れることができます。入社後は、先輩社員のサポートや研修制度を活用し、基礎から段階的にスキルを身につけていける環境です。変化の速い分野だからこそ、経験を積むほど技術者として成長実感が得られ、挑戦しがいのある環境です。◆デジタルデータの活用にも積極的新潟工場では設備投資にも積極的で、AIやIoTなどを活用し、デジタルデータを収集・分析・活用することにより、高品質・高付加価値の製品を開発しようと取り組んでいます。装置稼働に関連する数値、検査機で収集した製品の特性データや画像データを活かしつつ、さらなる品質向上につなげています。最新の生産設備に囲まれながら、自身の知見を深められることで、技術者としての市場価値も高められます。【配属予定部署】エレクトロニクスビジネスユニット半導体SBU第一技開本部ＦＣＢＧＡプロセス開発部※TOPPANエレクトロニクスプロダクツ株式会社への出向となります。　労働条件や給与、福利厚生などはTOPPAN株式会社のものが適用されます。

一般産業機械やエレクトロニクス産業、自動車産業、光通信分野、パワー半導体、医療など幅広い分野で使われる精密部品メーカーにて、ご経験やスキルに応じてポジションをご相談させていただきます。 ※部署によっては将来的に課長クラスになっていただくポジションも募集！ 【業務内容】 生産技術、設備技術エンジニア、プロセスエンジニア、研究開発、生産管理、設計、開発、品質管理、品質保証等様々な職種の中から、ご経験・ご希望に合わせてのポジションをご紹介させていただきます。 【勤務地について】適正に合わせて何れかの工場でスタートとなります。本社事業所　仙台市泉区明通3-10（本社工場）MMC事業所　仙台市泉区明通3-7（第1工場）or仙台市泉区明通3-14（第2工場）富谷事業所　富谷市高屋敷2番地（東工場）or富谷市高屋敷西3番地（西工場）

トヨタ車の「走る･曲がる･止まる」を支える重要なユニット部品(エンジンや足回りなど)の生産工場を技術で支える仕事です。・新規生産ラインや設備の仕様検討、工程整備、課題抽出および改善・品質保証度向上に向けた検査・工程管理の高度化（AI・DX活用含む）・製造、品質管理、設備、生産技術、経理、安全衛生など部署横断的な改善の推進・中長期視点での工場競争力強化に向けたプロセスや技術の企画･開発・原動力施設の維持管理および省エネ、CNに向けた改善の推進

金属製端子加工用プレス機の導入、量産立ち上げ業務（図面DR、仕様書作成、設備調整/改善など）導入設備の生産技術に関する業務（生産性改善、不具合対応など）金属製端子の製造に関する関係文書の作成及び改定その他付随する業務

生産設備の保守点検及び故障対応

スペアパーツおよびマテリアルのAlternate検討、CCRR最適化に加え、AIやデータ分析ツールを活用したコスト分析の高度化・効率化、および業務プロセスの自動化を通じ、コスト削減および競争力強化を推進するチームの一員として業務を担当します。本ポジションは、Micronの戦略的なJapan Business Ecosystemの目的・目標達成に向け、各拠点のHigh Volume Manufacturing Engineering / Process Equipment Engineering, Cost Programチーム、調達、品質、Operations Central Team、ならびに国内外のビジネスパートナーと密接に連携しながら業務を遂行します。■広島サイト戦略プログラムにおける Cost / Scale / Quality / Cycle Time（Speed） の達成に向け、HVM Costエンジニアとしてスペアパーツおよびマテリアルのコスト削減活動を推進■各Manufacturingエリア、調達、Operations Central Teamと連携し、購入・修理・内製・Alternate適用をコスト／データ／AI分析の観点から評価し、最適な改善施策を立案・実行■CCRRおよびスペアパーツ領域において、Areaチームへ技術面・コスト面の両面から支援を実施■AIを活用したコスト構造分析により、修理・再生ソリューションの最適化を推進■新技術およびAlternateソリューションの導入判断プロセスの高度化を推進■Global Bench Teamおよび国内外サプライヤーと連携し、内製修理および国内修理の拡大を推進■F15 Benchにおける内製修理率の向上と、分析・レポーティング業務のAutomation化を通じたプロセス最適化を推進■持続的なコスト削減および競争力強化への貢献【会社概要】Micron Memory Japanは、米国の半導体メーカー Micron Technology の日本法人です。DRAMなどのメモリ製品で世界トップクラスのシェアを持っています。■ 事業の特徴半導体メモリは、AI・データセンター・スマートフォンなどに不可欠な技術であり、今後も需要の拡大が見込まれています。■ 広島拠点広島工場は最先端半導体の量産拠点であり、大規模な投資が行われている重要拠点です。日本にいながらグローバルな技術環境で働くことができます。

【募集背景】将来の中核人材育成を見据えた増員募集です。【ミッション】■生産技術部門のリーダー候補・筆頭スタッフとして、、職場の中核を担っていただきます。■エンジニアリングのスペシャリストとして専門知識を極めながら、将来的に、他のメンバーの指導、教育を通じて業務の円滑で適切な遂行を図る役割を担っていただくことを期待しています。【職務内容】新設備導入や工程設計を中心に、幅広い生産技術・エンジニアリング業務をお任せします。■新設備導入に伴う工程設計・設備設計、工程改善、工法開発■造粒・成形・仕上工程における生産技術業務、設備改善・改良に関する調査・解析・エンジニアリング■新規生産技術および周辺技術の調査・開発・導入■設備更新、新規設備導入プロジェクトの企画・推進（プロジェクトリード）【業務特徴】■別途詳細設計部隊が在籍しており、細かな図面作製はアウトソース可能です。■積極的に工事や設備導入が行われており、数千万～1億円規模の設備プロジェクトが複数動いております。保全／メンテナンス部隊も別に在籍しており、設備導入～保全計画、工程改善等の上流業務に専念できる環境です。■鹿島工場のリニューアルプロジェクトとして、数年スパンの大型の設備更新も控えている状況です。（同プロジェクトは既存メンバーがアサインされる予定）■省力化を目指し、工場の自動化システム化を強化しているフェーズです。（工場のシステム化を推進する専門組織も鹿島工場にございます）【扱っている製品】■同社の主力製品の「ユポ」は独自の製法により開発された、強くてしなやかなフィルム法合成紙です。■食品や生活用品のパッケージやラベル、選挙ポスターや投票用紙、医療用のリストバンドなど特殊な用途まで、生活の中のさまざまなシーンで活躍しています。■ユポの主原料は木材パルプではなく合成樹脂（ポリプロピレン）と無機充填材で環境に優しい製品です。【会社について】■単一製品のジョイントベンチャー企業として創業した背景もあり、自ら考え行動する「チャレンジ精神」を重んじる風土です。■王子HD／三菱ケミカル出資で安定した経営基盤です。■三菱ケミカルグループ／王子HDグループ出身者も在籍していますが、現在自社社員は85％に達し、今後もその割合は高まる予定＆実力に基づくフラットな評価・昇進を行っています。■同社が開発･製造する合成紙「ユポ」は主原料である合成樹脂の特徴（水に強い、油に強い等）を残しつつ、従来の「紙」の特性（書ける、印刷できる、しなやか等）を付与した特殊な素材で、国内外で多数の関連特許を有しています。この特殊な特性を活かし、“ボトルラベル“や”ポスター（屋外広告など）“、”投票用紙“など、身近な暮らしのなかでご利用いただいています。【勤務先：鹿島工場について】■鹿島工場／開発研究所が併設。茨城県神栖市の鹿島コンビナート内に位置。寮がある住宅地から会社まで車で20分程度です。■通勤には原則自家用車の用意が必要（最寄り駅まで車で30分）。一方、東京へのアクセスはよく、10分に1本の頻度で東京駅行の高速バスが出ています（所要1.5時間程度）【配属組織】■製造部 技術グループへの配属になります。■技術G：6名（グループマネージャー50代、管理職2名／30代、一般社員3名／20代）の構成です。■社員インタビュー：下記URLをご参照ください。https://japan.yupo.com/recruit/jobs/work_people/people08.html【働き方】■工事期間中は土日出勤が発生することもございますが、振替休日や手当が支給されます。閑散期の残業は２０～３０時間程度でフレックスタイム制を導入しており、工事期間中や繁忙期を除いて利用可能です。夜間対応や急な呼び出しなどはございません。■工場が止め工事ができる期間も決まっているため、お休みの計画も立てやすいです。【教育制度・資格補助補足】■教育制度：OJTによる指導により実際の業務の流れに沿って行います。■自己啓発：英会話学習補助、ポータブルスキル研修、キャリアデザイン研修など

【期待する役割】設備エンジニアとして、生産設備の導入・立上げから改善・最適化までをリードし、安定稼働と生産性向上の両立を実現していただきます。単なる設備担当に留まらず、工程全体を俯瞰しながら、設備・レイアウト・運用の観点から最適な生産環境を構築する中核人材としての活躍を期待しています。【職務内容】設備エンジニアとして、設備の導入・立上げ・改善を軸に、生産現場の高度化に貢献いただきます。■設備導入・立上げ・新規設備の仕様検討、選定、導入計画の立案・設備メーカーとの折衝、技術要件の取りまとめ・設備立上げ、条件出し、量産移行までの評価・検証■設備改善・安定稼働・設備トラブルの原因分析および再発防止策の立案・実行・稼働率向上、故障低減に向けた改善活動・既存設備の改造・自動化による生産性向上■工程・生産性改善（設備視点）・設備配置・レイアウトの最適化（動線・物流含む）・タクト短縮、歩留まり改善に向けた設備条件最適化・データ分析を活用した設備・工程の改善提案■その他製造・品質・設計部門との連携による課題解決新規ライン立上げに伴う設備側の全体設計・調整【募集背景】生産体制強化に伴う増員社会・経済におけるデジタル化の急速な進展等を背景に、パソコンやサーバーをはじめ幅広い分野のおいて需要が急拡大。フリップチップタイプパッケージの売上が大きく増加しており、今後も旺盛な需要が続くと見込まれます。さらなる生産能力拡充をはかるべく、新規ラインの立ち上げや生産拠点の新設を計画しております。◆同社の特徴・魅力：◇1946年創業、半導体の総合パッケージメーカーである同社は、グループ連結で5000名規模、海外売上高90%超を誇るグローバル・リーディングカンパニーです。◆海外売上比率は約90%◆国内13拠点、世界22拠点を展開◆長野県内企業売上高順位4位（2021年度）◆長く安心して働けるよう、ライフステージに合わせ、働く環境をサポート～女性育休産休取得率100%（2022年度）～～女性の平均勤続年数22.6年（2023年3月末）～～男性の育児休業・育児目的の休暇取得割合100%（2022年度）～～平均残業時間11時間（2022年度）※製造の方含め全職種を平均した数値～～有給休暇平均取得14.6日/年（2022年度）～～平均勤続年数18.8年（2022年度）～

【期待する役割】急拡大する半導体需要に対応するため、主力製品であるPLP（半導体パッケージ）のプロセス設計から量産安定化までを担う中核人材としてのご活躍を期待しています。新規ライン立ち上げや生産拠点拡張が進む中で、品質と生産性の両立を実現し、事業成長を技術面から支える重要なポジションです。単なる工程担当にとどまらず、「最適な製造プロセスを創り上げる役割」を担っていただきます。【職務内容】半導体パッケージ（PLP）のプロセス技術領域において、以下業務をお任せします。■半導体パッケージのプロセス設計・顧客要求に基づいた試作条件の検討および量産を見据えた工程設計・ 各プロセス条件の設定および最適化、設備選定・導入の検討■プロセス管理・量産立ち上げ支援・ 各工程の進捗管理・監視による量産安定化の推進・ 歩留まり向上・品質改善に向けた継続的なプロセス改善■トラブル予防・改善活動・不具合の未然防止および発生時の原因分析・対策立案・ 安定生産に向けた工程標準化および改善推進※めっき・エッチング・金型などの知見を活かせる環境です。【募集背景】生産体制強化に伴う増員社会・経済におけるデジタル化の急速な進展等を背景に、パソコンやサーバーをはじめ幅広い分野のおいて需要が急拡大。フリップチップタイプパッケージの売上が大きく増加しており、今後も旺盛な需要が続くと見込まれます。さらなる生産能力拡充をはかるべく、新規ラインの立ち上げや生産拠点の新設を計画しております。◆同社の特徴・魅力：◇1946年創業、半導体の総合パッケージメーカーである同社は、グループ連結で5000名規模、海外売上高90%超を誇るグローバル・リーディングカンパニーです。◆海外売上比率は約90%◆国内13拠点、世界22拠点を展開◆長野県内企業売上高順位4位（2021年度）◆長く安心して働けるよう、ライフステージに合わせ、働く環境をサポート～女性育休産休取得率100%（2022年度）～～女性の平均勤続年数22.6年（2023年3月末）～～男性の育児休業・育児目的の休暇取得割合100%（2022年度）～～平均残業時間11時間（2022年度）※製造の方含め全職種を平均した数値～～有給休暇平均取得14.6日/年（2022年度）～～平均勤続年数18.8年（2022年度）～

【募集背景】世界的に脱炭素化が進む中、産業車両や新興国市場では依然として高効率なエンジンの需要が根強く、当社は「環境負荷を最小限に抑えた革新的なエンジン生産」を使命としています。2026年1月、主力製品の増産および海外拠点への生産技術移管を加速させるため、専門組織を新設。30代を中心とした活気あるチームにおいて、次世代の生産ライン構築をリードする方を増員募集します。【業務内容】 主要動力部品（シリンダーブロック・ヘッド等）の加工工程における生産準 備・工程設計をお任せいたします。【具体的には】・工程設計・設備選定： 新製品図面に基づき、最適な加工順序の策定およ び工作機械（マシニングセンタ等）の仕様選定・発注。・設備導入・立上げ： 国内外の自社工場への設備導入、トライアル加工、 精度追い込み、タクトタイム短縮。・海外移管・技術指導： 国内工場で確立したマザーラインの技術を海外拠点 へ展開。現地でのライン立ち上げおよび技術指導（3ヶ月程度の出張ベース）。・環境対応： 消費電力削減やエネルギー効率を最適化した最新鋭の生産プ ロセスの構築。

【具体的な業務内容】・CAD／CAMソフトを活用した新製品の量産立上げ業務・ベトナム工場（昨年度新設）の初期立上げ後の増産対応（海外出張の可能性あり）・増産に伴う設備導入、ライン能力向上対応・部品加工ラインにおける加工トラブル対応・海外工場への生産移管業務・加工設備の仕様検討および発注業務国内工場における新ライン立上げ・工程設計、ライン設計・設備導入および自働化対応工作機械周辺技術全般・治具、測定具の構想・設計・加工工程のIoT化、見える化対応・その他、幅広い技術業務【募集背景】■昨今の半導体業界活況により、生産体制を強化しております。【組織構成】■製造技術課

職務内容■業務概要:フォークリフト向けFC※ユニットおよび外販用FC※モジュールの量産化に向けた生産技術業務を担当いただきます。新規開発機種の生産準備から量産立上げまで一気通貫で関わり新規工程の設備・治具の仕様検討や導入を推進します。既存工程の改善や量産生産対応にも担当いただきます。また、FCフォークリフト用水素ステーションの維持・運用にも関与し、生産活動を支える役割も担います。※FC：燃料電池（Fuel Cell）■携わる製品:・フォークリフト向け燃料電池ユニット・外販用8kW FCモジュール（発電機用途等）■具体的な仕事内容:・新規FCユニットおよび外販用FCモジュールの量産に向けた生産準備業務・生産設備・治具の仕様作成および発注対応・小型設備・治具の設計・多品種混流工程のための生産条件の最適化と改善・新工程稼働開始後の初期流動対応や品質/生産性改善・FCフォークリフト用水素ステーションの維持管理■業務の進め方本ポジションでは少人数体制のもと、設備の仕様作成・発注から稼働開始後の対応まで一気通貫で担当いただきます。各担当領域が明確に分かれているのではなく、個人が横断的に複数業務を担いながら、立上げから量産安定化まで主体的に関与します。業務推進にあたっては、社内の関連部署や外部の設備メーカーと密接に連携しながら、仕様調整・導入・トライ検証などを進めます。また、量産工程の安定稼働後も、現場での実証と改善を繰り返しながら、生産条件の最適化を図っていきます。■業務の魅力・やりがい＜設備・工程・製品を一気通貫で担当できる＞設備だけ、工程だけに閉じた仕事ではなく、SE活動や生産性/品質の向上活動の中で製品設計まで全体に関わることができます。自分の判断や工夫が、そのまま“モノづくりの成立そのもの”に直結する環境です。※SE活動：製品開発の初期段階から設計部門と生産技術部門が同時並行で協力し、開発期間短縮・品質向上・コスト削減を実現する開発手法＜「製品全体像」を見ながら仕事ができる＞部分最適の積み上げではなく、製品全体を俯瞰しながら最適解を考える仕事です。一つの設備や工程ではなく、「製品がどう成り立っているか」を理解しながら関われるため、技術者としての視野が大きく広がります。＜水素・燃料電池という次世代エネルギー領域に関与できる＞水素や燃料電池といった、まだ発展途上のエネルギー領域に最前線で関わることができます。確立された枠の中ではなく、これから標準になっていく技術を自らの手で形にしていくフェーズに携われます。＜社会課題（脱炭素）に直結する製品開発＞自分たちが関わる製品が、そのままカーボンニュートラルや脱炭素といった社会課題の解決に直結します。単なる製品開発ではなく、「社会の構造を変える側に立つ実感」を持てるポジションです。■部署のミッション:私たちの部署は、フォークリフト向けFCユニットおよび外販用FCモジュールの量産化を通じた、水素社会の実現をミッションとしています。燃料電池という新しい領域に対して、設備・工程の作り込みや条件出しを行いながら、安定した量産体制の構築に向けた立上げを担っています。生産準備業務から量産工程立ち上げまで　すべてのプロセスに自ら関わりながら、製品が世の中に出ていく瞬間までを一気通貫で見届ける、その積み重ねが脱炭素という社会課題に対する確かな解決の一歩になると考えています。少人数のチームだからこそ、一人ひとりの判断と行動がそのまま成果に直結する環境で、自分たちの手で未来のインフラをつくることに挑戦しています。■部署の雰囲気:非常に活発で意見が飛び交う文化が根付いており、年次や役割に関わらず主体的な発言や提案が歓迎される環境です。全員がプレイヤーとして現場の課題解決に直接関わっており、「誰かがやる」のではなく「自分がやる」という意識で業務を進めています。細かく分業化された組織ではないため、議論や連携を通じて物事を前に進めていくスタイルであり、スピード感を持って意思決定・改善が進むベンチャー的な風土が特徴です。■最終学歴：大学院,大学,国立高等専門学校

【仕事内容】工場内生産設備の新設や、既存設備の改造・更新における設計業務に携わっていただきます。仕様検討から設計/製作/立上げ/評価まで一貫して行い、社内のユーザの喜ぶ声を直接聞くことができるやりがいのある仕事です。専門性が高い仕事だからこそ、完成した時の達成感は、格別なものになります。スキルが身につくので成長も感じられます。※工事実務、設備内の修理・修繕、製品内部の改造・改修は行いません。【配属先】本社/生産技術部設備開発グループ

【期待する役割】設備稼働率向上のための課題発見と改善活動をリードし、現場やメーカーとの連携を通じて組織全体の生産性向上に貢献する役割を担います。【業務詳細】半導体製造現場における設備改善・保全業務の計画立案、および設備稼働率向上に向けた改善活動を現場メンバーと一緒に推進していただきます。現場課題の発見から改善策の実行、メーカー折衝まで幅広くご活躍いただきます。■設備改善・改造の企画および実行■設備技術関連業務の推進■チョコ停（微小な設備停止）や故障ロスの発生要因分析と改善活動■ボトルネック工程や設備の特定と生産性向上のための改善施策の立案■設備メーカーとの折衝、仕様の打ち合わせ、現場導入時の指示・コントロール【仕事の魅力】成長著しい半導体分野で、次世代製造ラインの立ち上げや設備改善に主体的に関われます。自らの提案・実行が設備稼働率向上や事業成長に直結する、やりがいの大きいポジションです。新しい技術や改善手法の導入にも積極的にチャレンジできます。【募集背景】同社は、 東証プライム上場・TOPPANホールディングス（旧：凸版印刷株式会社）の中核会社として、以下の3つの事業領域を中心に幅広く事業を展開しています。事業領域は以下の3つです。(1)エレクトロニクス事業(2)生活・産業事業(3)情報ソリューション事業今回は、その中でも成長著しいエレクトロニクス事業を支える設備改善・保全担当の募集です。世界的なAI需要の拡大を背景に、当社の半導体関連製品事業はグループを牽引する成長領域として非常に強い勢いを持っており、半導体関連製品の生産体制強化が急務となっています。次世代半導体パッケージの量産ライン稼働に向け、設備の保全・改善を推進できる専門人材を新たに募集します。設備総合稼働率の向上と、現場の改善活動を牽引する役割を担っていただきます。

【期待する役割】生成AIや5G、データセンターなどの需要拡大を背景に、高性能・高密度なプリント基板の需要が拡大する中、生産能力の強化と製造技術の高度化を支える生産設備の導入・立ち上げを担っていただきます。FICTでは、半導体パッケージ基板の加工能力増強や工場新棟建設、製造ライン整備など、総額300億円規模の大型投資を実施してきました。今後も最先端の半導体・ICT領域の需要を取り込むため、設備投資・生産能力の強化を進めていく中で、製造現場の中心メンバーとしてご活躍いただくことを期待しています。【職務内容】■プリント基板の製造コンセプト策定、製品の製造工程・流動方法の立案■製造工程を考慮した工場建屋・設備レイアウトの検討■製造仕様に応じた生産設備の選定・仕様検討■設備メーカーとの仕様・価格・納期等の折衝■見積取得、社内申請、設備導入、立ち上げ、量産適用までの一連のプロジェクト推進■設備導入に伴う工場インフラの仕様決定・接続■新規基板の量産化、能力増強、老朽設備更新に伴う既存工場への設備導入■生産設備・製造工程における歩留まり向上施策の検討・実行【働き方について】全社平均残業20時間、有給取得日数平均13日、年間休日126日、また新幹線通勤も可能（規定有り）となります

【期待する役割】生産技術担当として、自社工場における新規設備の導入や既存設備の改修・改善を担っていただきます。全国の自社工場を対象に、各拠点の生産ニーズや課題を把握し、設備の選定・導入から既存設備の改善まで幅広く携わっていただくことを期待しています。また、製造現場や各工場と連携しながら、生産性や品質、安全性の向上につながる設備・工程の改善を推進していただきます。【職務内容】■全国の自社工場における新規設備の導入■既存設備の改修・改善■生産現場の課題・ニーズのヒアリング■設備仕様の検討・導入計画の立案■設備メーカー等との調整・折衝■設備導入後の立ち上げ・稼働確認■既存設備の改善・生産性向上に向けた取り組み■製造部門と連携した工程改善■各工場への出張対応■設備導入・改修に伴う現場フォロー【働く環境】■全国の自社工場（福島・栃木・富山・兵庫・福岡）を担当■複数拠点の設備導入・改修に携われる環境■月1回の勉強会・安全教育あり■玉掛け・クレーン・フォークリフト等の資格取得支援あり■製造部門と連携した現場密着型の業務■工場への出張は月1回程度■新規設備導入に伴う休日出勤は年1～2回程度（代休取得可）■夜勤なし■年間休日124日■完全週休2日制（土日祝）■残業月平均15時間程度■マイカー通勤可・無料駐車場あり■転勤は当面なし【このポジションの魅力】プロテリアルグループの各工場を横断して、生産現場の設備導入・改修に携われるため、一つの工場だけでは得られない幅広い生産技術経験を積めます。新規設備の導入だけでなく、既存設備の改善や工程改善まで関われるため、設備に関する知識と現場課題を解決する力の双方を磨けるポジションです。高級特殊鋼「ヤスキハガネ」など、幅広い製造業を支える製品の生産基盤を技術面から支えることができる点も魅力です。製造部門や各工場、設備メーカーなど多くの関係者と連携しながら設備を形にしていくため、これまでの生産技術・設備保全経験を活かしつつ、設備導入から改善まで担当領域を広げられる環境です。