生産技術・プロセス開発の年収300万円以上の転職・求人情報(10ページ目)

【採用背景】自動車業界は100年に1度の大変革期を迎えており、CASEやSDV化の進展により自動車全体の構造や設計が大きく変化している中、車両の軽量化や新しい造形への対応、他材料との組合せによる高機能化といった理由から樹脂材料の自動車外板部品への適用が急激に拡大しています。私たちの職場では自動車向け樹脂部品の生産技術開発を実施していますが、樹脂化ニーズ拡大に伴いそれらを量産する為の新たな技術や工法及び予測技術開発が求められています。デジタル領域からモノ造りの製造現場まで一体感がある職場で、樹脂部品のシミュレーション開発に従事したい人を広く募集しています【業務詳細】技術開発部署と連携で進める新しい車両構造を実現するための射出成形シミュレーション技術の開発【魅力ポイント】私達は自動車向けバンパーやシルカバーといった大型樹脂部品の生産技術開発をしており、シュミレーション技術を活用しながら型設計、金型の製造(機械加工・組付け・仕上げ）、成形試作まで一気通貫で手がけています。私達の職場では、国内拠点はもとより、アジア、北米・中南米、欧州などグローバルに展開している為、多種多様なメンバーと日々連携しながら業務を進めています。また自動車部品の樹脂化拡大に貢献する為、造形や開発部署と連携しながら新たな外装樹脂部品の生産技術開発にも取り組んでおり、若手からベテラン、外国籍のエンジニアまでクロスファンクショナルなチームで新しい技術や工法開発に挑戦できる職場です。

“ワールドワイド顧客と協創しアウトプットしていくダイナミックなチームで一緒に働きませんか？”先端半導体の研究開発から生産を牽引している世界的企業のパートナーとなり、最先端デバイス・パワーデバイスに対する計測ニーズの探索、顧客の要求するアプリケーションの創出、学会発表等の企業プレゼンスの向上など対応頂く業務は幅広いです。今までのご経験を活かし、半導体業界を牽引する人財になりたい方を募集します。【職務内容】日立ハイテクで開発中の、半導体ウェーハ向け計測検査向け新技術に対するアプリケーションエンジニアとして、装置のアプリケーションの開発/応用と顧客対応をご担当いただきます。顧客の製品開発のために同社製品でどのようなことができるか、どのようなアプリケーションを搭載したら顧客ニーズにマッチするのか等、顧客の開発プロセスに合わせたソリューション開発、創生や技術の方向性の見極めを行います。【職務詳細】同社装置は米国・中国・台湾・韓国などの大手半導体・パワーデバイスメーカーで稼働しており、装置前でのヒアリングや評価サポートを通じて課題解決と運用最適化を推進するダイナミックなミッションです。顧客先訪問は打ち合わせが中心で、必要に応じて海外出張の機会があります。本ポジションでは、新規半導体計測検査技術を扱うため、入社後は開発部門と連携して装置習熟を図っていただきます。半導体デバイス・プロセス・検査計測装置に関する知見・経験を活かし、入社後さらに活躍の幅を広げられるポジションです。【アプリケーションエンジニアとは】「半導体計測検査装置 アプリケーションエンジニアの仕事紹介」動画をご覧ください。【仕事の魅力】同社の半導体用計測検査装置（CD-SEM）は世界No.1シェアを獲得しています。これは常に次世代を見つめ、新たな技術に取り組んでいる証だと考えています。トップシェア企業だけが持つ最先端技術のプロフェッショナルとして、世界中の優秀な技術者とコミュニケーションを取りながら、技術力を磨くことができます。一方で、新たな技術開発にも積極的に取り組んでおり、技術革新を追求するチャレンジングなチームも存在します。常に攻めの姿勢で斬新な技術やアイデアを積極的に採用し、トップシェア企業からシェア奪取に挑戦しており、エンジニアとしてのやりがいがあります。同社はハイテク・ソリューション事業におけるグローバルトップをめざすため、最先端・最前線の技術を創造し、顧客および市場ニーズにスピードを持って応えることを目標としています。顧客から選ばれ続けるため、あくなき技術革新を追求する気概にあふれたチームで、思う存分技術力を磨くことができます。【エンジニア育成プラン（例）】①社内教育（目安：入社後～6か月）└複数講師による社内教育システム「Hitachi University」資料を活用した基礎教育、製品、半導体知識習得を実施します。場内装置を活用した実践感覚での課題教育の実施、結果振り返りとアドバイスによるスキルアップも行います。②顧客先でのOJT（目安：入社後6か月～12か月）└難易度を考慮した顧客サポート対応へのアサイン、OJTを実施いたします。（例：Tier2顧客（準大手）からお任せし、Tier1顧客(最先端)の担当へ段階的に移行する）③経験者採用のケア（目安：入社後～12か月程度）└技師クラス或いは中途入社の先輩のメンターが、社内文化への早期順応、業務不安解消の相談、スキル育成をサポートします。マネージャーの上長、本人両者で育成計画を作成し、フォローアップ、定期的な1on1実施による定着化、戦力強化を図ります。

【具体的には…】■電力会社向け発電機生産に係る組線、コイル製造をご担当いただきます。【具体的には…】■発電機固定子コイル製造■発電機固定子組線■発電機回転子組線【募集背景】■三菱ジェネレーター株式会社は2024年4月に三菱重工業株式会社と三菱電機株式会社の発電機事業を統合し発足した会社であり，これまでに3000台以上の発電機を国内外のお客様へ納入しています。近年の電力需要増加に伴い，主に電力会社向け発電機の需要が拡大しており，当社としても発電機増産体制の整備が急務となっています。工場内での発電機生産台数増加への対応のため、人員募集することとなりました。【配属部門】■三菱電機株式会社にて採用：入社後は三菱ジェネレーター株式会社へ出向（本籍は三菱電機株式会社）製造第二部　電工課製造第二部は約170名の組織で3課体制。そのうち，電工課（約60名）の組織です。【三菱ジェネレーター株式会社（Mitsubishi Generator Co., Limited: MG）について】■三菱電機と三菱重工の発電機事業を統合し2024年4月1日に発足した会社です。電力の安定供給や地球温暖化への対策としてのカーボンニュートラルの実現など社会ニーズへの貢献のため、発電機メーカーとして水素・アンモニアなどのカーボンフリー燃料を活用した火力発電や、再生可能エネルギーなどの変動を補う大型発電システムなど、多様なエネルギー源に対応した発電機などの開発・提供を行っています。これまでの長い歴史で培われた世界トップクラスの品質と技術力を継承する発電機メーカーとしてお客様のニーズに応えるとともに、社会課題の解決に貢献していきます。【業務の魅力】■電力供給という社会インフラの今回を司る製品を世界中に供給し、人々の生活を支えていることに誇りを持って仕事に取り組めます。また当社が日立製作所、三菱電機の頃から長年培ってきた発電機を通じたものづくりのノウハウを学ぶことでき、ものづくりの本質に触れて日々業務に取り組めることは得難い経験であり、魅力です。

【具体的には…】■電力会社向け発電機生産に係る組立作業。【具体的には…】■クレーン、チェーンブロックなどを用いた大型部品の組立・調整作業■組立部品の手入れ・洗浄および仕上げ作業■計器配線、及び端末処理作業などの作業工程があります。作業は日立地区の工場、もしくは発電機の納入先の客先発電所などになります。当面は日立地区の工場と国内出張先での作業が主となります。本業務に従事する人のほぼ全員が最初は経験なしで従事しています。ベテランの方と一緒に作業しながら、作業を覚えていただきます。【募集背景】■三菱ジェネレーター株式会社は2024年4月に三菱重工業株式会社と三菱電機株式会社の発電機事業を統合し発足した会社であり，これまでに3000台以上の発電機を国内外のお客様へ納入しています。近年の電力需要増加に伴い，主に電力会社向け発電機の需要が拡大しており，当社としても発電機増産体制の整備が急務となっています。工場内での発電機生産台数増加への対応のため、人員募集することとなりました。【配属部門】■三菱電機株式会社にて採用：入社後は三菱ジェネレーター株式会社へ出向（本籍は三菱電機株式会社）製造第二部 機械組立課 組立係：40名※プレス加工、コア積、組み立て、現地据え付け工事、現地定検工事などを行う係【三菱ジェネレーター株式会社（Mitsubishi Generator Co., Limited: MG）について】■三菱電機と三菱重工の発電機事業を統合し2024年4月1日に発足した会社です。電力の安定供給や地球温暖化への対策としてのカーボンニュートラルの実現など社会ニーズへの貢献のため、発電機メーカーとして水素・アンモニアなどのカーボンフリー燃料を活用した火力発電や、再生可能エネルギーなどの変動を補う大型発電システムなど、多様なエネルギー源に対応した発電機などの開発・提供を行っています。これまでの長い歴史で培われた世界トップクラスの品質と技術力を継承する発電機メーカーとしてお客様のニーズに応えるとともに、社会課題の解決に貢献していきます。【業務の魅力】■電力供給という社会インフラの今回を司る製品を世界中に供給し、人々の生活を支えていることに誇りを持って仕事に取り組めます。また当社が日立製作所、三菱電機の頃から長年培ってきた発電機を通じたものづくりのノウハウを学ぶことでき、ものづくりの本質に触れて日々業務に取り組めることは得難い経験であり、魅力です。■海外からの受注量が伸長2025年度は1台だったものの、2026年度は6台生産予定。また2027年度は8台、2028年度は11台、2029年度は13台、2030年度は16台と、数年先の生産台数が確定しており、将来性・安定性抜群の事業です。

Roche向け需要増に伴う1チーム→2チーム体制への拡大をリードするリーダー／サブリーダーを募集します。医用分析装置（大型～小型ユニット）を対象に、外部で組立済みの製品が約9割で、当部署は納品後の最終チェックと品質改善を主に担います。月間対応は10～20機種、合計約800台規模です。【具体的な業務内容】■組立後の動作確認・性能試験の計画・実行、試験結果の評価・記録、初期不具合の切り分け（業務の約50%）■生産計画に基づく作業指示、メンバーの進捗管理・遅延対策（業務の約30～40%程度）■品質チェック・不良品対応、安全ルールの徹底■製造工程の改善提案と不具合対応、滞留削減やコスト低減の推進■必要時のユニット・装置組立支援、作業手順書や品質基準に基づく記録管理■勤怠管理、教育・指導、新人・派遣のOJT実施■営業・調達・倉庫・ベンダーとの調整対応（必要に応じて日帰り出張あり）【配属先】モノづくり・技術統括本部 那珂地区生産本部 青梅製造部 医用製造グループ（Roche組）【組織風土】■チーム内のコミュニケーションが活発で風通しが良く、現場からの改善提案が歓迎される実務志向の職場です。■顧客ファーストの考え方が根付いており、裁量を持って現場運営や改善を推進できます。■現場規模は作業者が十数名程度で、リーダーが組織づくりに関与する機会が多い環境です。■生産効率向上やコスト削減のための施策検討・実行なども含まれるため、生産効率、コスト削減、無駄なものを入れずにニーズにあった対応を迅速に行うことができる環境です。【募集背景】■Roche社向け搬送装置の新規製品立上げに伴い、新規生産ラインを構築するため、生産ライン全体の取りまとめおよび実作業を担う人員を募集いたします。１つのグループを２つに増やし、増産するための採用となります。※グループ立ち上げをご対応いただくので、ラインの立ち上げ業務は現在予定しておりません。【ビジョン／ミッション】・高品質な製品の安定的な供給を通じて、顧客ニーズに迅速かつ的確に応える・製造現場の技術力と品質意識を高め、継続的な改善を推進する【組織の強み／魅力】■精密機器の製造において、微細な組立・調整技術や厳格な品質管理体制を確立し、ISO13485などの国際規格に準拠した製造プロセスにより、世界水準の製品を提供しています。■営業・設計・サプライヤーなど幅広いステークホルダーとの連携を通じ、知見を広げることができます。■日立グループ水準の安全水準で業務ができ、安全意識の高い環境です。■製造の中でも業務の範囲が広く、生産技術や生産管理に近しい業務まで経験することが可能です。【キャリアパス】■装置の組立・調整・検査など現場スキルをOJTで習得し、試験・進捗管理や工程改善を主導するリーダーへと成長していただきます。■その後はチーム立ち上げや複数チームの統括、管理職への昇格機会があり、適性や希望に応じて生産管理・生産計画グループへの異動も可能です。■またDX推進や組立技術の標準化・自動化といったプロジェクトを担うチャンスがあり、部長判断での配置転換も支援されます。【働き方】■フルフレックス■在宅可能※出社が基本ですが、在宅は週1～2回程度の運用となっております。■出張　日帰りベースで月1回ほど発生の可能性有（パートナー先/基本国内や茨城や埼玉の事業所）■残業　30時間以内【教育／育成支援に関して】■OJTを基本とし、バディ／メンターがついて段階的に業務を習得できます。■階層別研修や社内勉強会などのフォロー体制があり、システム運用やプロセス改善の実務経験も積めます。■キャリア入社者向け育成プログラム、階層別研修、日立グループ全社研修制度等があり、個人のスキルアップ向上を目指せます。

【業務内容】世界最先端の光電融合デバイスの量産化に向けた中核業務として、光半導体ウェハ工程～集積実装まで含めた全体のプロセス工程設計をお任せ致します。・歩留改善、生産性向上、不良解析を通したプロセス改善活動・設備、要素技術担当と連携し、新規プロセス技術の開発【配属予定部署】光電融合デバイス事業部門　光デバイス製造改革チーム 第2課もしくは第3課■当課のミッション次世代光半導体デバイスのプロセス開発プロセス工程設計、評価解析、歩留まり向上、要素技術検討■当ポジションで働くやりがい新製品を量産化するラインを0から作り上げるため、やりがいや達成感は非常に大きいです。課題や未知の事項も多く、積極的な姿勢を求める環境にあり、やりたいことにチャレンジできます。技術裁量が大きく、自らの知見をプロセスに反映できる稀少性の高いポジションです。【将来的なキャリアパスのイメージ】配属課内でのプロセス開発担当経験を経て、5年以内に課内のリーダへ。その後各拠点の生産技術部門の担当、もしくは課長としてマネジメント業務を担う。または、新規デバイスの製品開発、プロセス開発担当、もしくは課長としてマネジメント業務を担って頂く事を期待しています。【働き方】■時間外労働：25時間程度

【業務内容】・社内およびグループ会社の設備開発を主業務とする・製造方法（プロセス）が定まっていない新規設備に対する手法開発（接合プロセス開発、部材加工プロセス開発など）・従来設備に対して歩留りや生産性向上を目指した改善活動（半導体プロセス開発、蒸着フロー開発など）【部署構成】・職位ごと課長１名、基幹社員 1名、事幹 4名、主務 6名、派遣6名・年代ごと20代 4名、30代 8名、40代 3名、50代 2名、60代 1名・男女男性 14名、女性 4名　・新卒/中途新卒12名、派遣6名【働く魅力】設備部としてはグループ会社を含めた全社を横断的に支援する組織であり、ひとつの事業に留まらず様々な仕事で力を発揮することができる。新プロセス開発課としては、これからまさに量産を行う製品の製造プロセスを請け負うことができ、製品が世の中に出ていく過程を実感することができる。希望すれば海外出張もあり（米国、ハンガリー等）。【将来的なキャリアパス（5~10年）】開発業務を主体的に進め、新しい仕事を立案そして遂行できる人材となる。また、適切な時期に基幹社員への登用の機会を与え、グループリーダーあるいは課長として組織を束ねる人材となることを期待。【働き方】残業：10H～30Hテレワーク頻度：2～3回/週出張：月に１回あるかないか。海外：長め（年１か２）

【業務内容】・主に千葉、平塚、日光、三重事業所の事業部門に対する開発を実施・事業部が開発する新製品を量産するための設備開発業務・従来製品の製造工程における製造能力向上や品質向上のための自働化技術の開発業務・人の技能に代わる自働化技術開発※情報通信や自動車部品がメイン予定【部署構成】・職位ごと課長１名、基幹社員 2名、事幹 5名、主務 4名、派遣2名・年代ごと20代 4名、30代 4名、40代 3名、50代 3名・男女男性 14名　・新卒/中途中途0名【働く魅力】全社を横断的に支援する組織。当課においては、自動および自働化技術、センシング技術等を駆使して会社の生産活動の改善や効率化および量産化に寄与できる。また、部内にプロセス開発や設備制御技術を担う課もあり、連携することで幅の広いテーマに携わることができる。【将来的なキャリアパス（5~10年）】ポジションで記載した業務内容を単独で企画、立案そして遂行できる人材となる。また、適切な時期に基幹社員への登用の機会を与え、グループリーダーあるいは課長として組織を束ねる人材となることを期待。【働き方】■出張：出張　隔月に数回（担当による）※自動車部品（三重）、フィリピン、アメリカ、ベトナム（頻繁ではないがある）※英語はできなくてOK■テレワーク頻度：1～2回/週

【期待する役割】同社SoCテストシステムの主力製品であるV93000の生産立上げ・保守業務となります。社内の開発・サプライチェーン部門、および製造サイトと連携し、新規製品の量産移管、生産性評価、およびリリース後の製造情報・品質管理についてご担当頂きます。＜具体的には＞以下の業務内容を、開発・製造・カスタマーサポート等の関係部門と連携して進めて頂きます。・製品開発における上流工程でのDFM活動（※）※Design For Manufacturing : 製造・品質観点で、設計へのフィードバック・社内外の生産サイトへの技術移管・量産立上げ・製品リリース後の保守業務【配属先】OPS部男女比：男性10人、女性0人年齢構成：20代-1名、30代-3名、40代-5名、60代-1名正規非正規：正規10名組織ミッション：新製品のサプライチェーン立上げ（※）と保守を開発PJと連携して実施※部材選定、サプライチェーン設計、開発製品のDFMフィードバック、製造移管、製品リリース後の保守（製造先に対しての技術窓口）今回募集する職種については、開発製品のDFM、製造移管、製品リリース後の保守（製造先に対しての技術窓口）が対象です。【当ポジションについて/魅力】・製品設計の上流段階から量産・品質まで一貫して関わり、自身のフィードバックが実際の製造安定性や品質向上として形になる、影響力の大きなポジションです。・当社主力製品であるV93000の量産立上げ・保守を担い、製品を安定して市場に届ける“生産の要”として事業を支える実感を得ることができます。・開発、サプライチェーン、製造サイトと連携しながら技術移管や課題解決を推進することで、技術力に加えて調整力・全体最適の視点を磨ける、成長機会の多い環境です。【出張頻度】年間1~2回程度の海外出張を想定しています。

【職務内容】セラミック厚膜メタライズ基板、パッケージ基板におけるパターン印刷工程とパターン焼成工程の製造工程管理業務。・生産の進捗管理・工程のプロセスの見直し、改善提案・工程異常、クレーム等の原因調査や分析・スタッフへの指導、監視・設備保全【仕事のやりがい・魅力】熱伝導に優れたアルミナ、窒化アルミニウム基板を用いて厚膜回路などを印刷、高温で焼成する基板製品の印刷・焼成工程に携わっていただくことが可能です。受注量や生産量が増加する中で、ご経験を活かし、新しい視点から工程改善に取り組んでいただくことができます。

ファナック製CNC・サーボアンプ等に使用される電子ユニットの生産技術業務をお任せします。【具体的には】・プリント基板（SMT）の製造プロセス設計／管理・電子機器ユニットの組立・検査工程の最適化・品質改善（不良解析・再発防止策の立案）・生産性向上に向けた設備・工程改善・工程管理、納期管理、QCD向上施策の企画推進また、改善活動を通じた現場メンバーの育成にも携わっていただきます。※繁忙期は残業や交替勤務の可能性あり【ポジションの魅力】・世界シェアトップのCNC・サーボ製品の中核である電子ユニットに携われる・単なる保全・管理ではなく、工程設計～改善まで裁量を持って関われる・自らの改善が品質・生産性に直接反映される環境・グローバルで使用される製品のものづくりに貢献できる【組織構成】以下いずれかの領域に配属予定（1）プリント基板（SMT）組立・検査工程（2）電子機器ユニット組立・検査工程※特に（1）SMT工程の経験者は歓迎

【期待する役割】自動車を中心とした輸送機械・産業機械・発電用機械で使われるエンジン部品をグローバルに展開する同社にて、製造工程の設計や改善に携わる生産技術職の表面処理をお任せします。【業務内容詳細】長野工場で製造するピストンリングはミクロン単位での精度追求をしており、製造設備も製品に合わせて自社内で開発・メンテナンスをしています。今回は製品の表面処理が担当となります。同社では、メッキ、ドライ、DLCなどの特殊表面処理を行っており、耐食性や耐摩耗性など製品の品質や機能を向上させる重要な役割です。

【期待する役割/業務内容】同社の製造現場における自動化・省人化設備の構想から立ち上げまでを一貫してお任せします。■自動化設備の企画・構想設計： 生産効率向上のための自動化ラインのコンセプト立案。■PLC（シーケンス制御）設計・プログラミング： 各種制御機器を用いた制御システムの構築・最適化。■協力メーカーとの折衝： 外部設備メーカーへの仕様書作成および導入プロジェクトの進捗管理。【魅力】■顧客の要望を伺いつつ、顧客別にカスタマイズした設計開発を進めていける為、唯一無二の技術を培う事が出来ます。■海外工場にて生産ラインを立上げる機会が多い中、海外異文化（生活、食事、言語他）に触れるチャンスが多くあります。【キャリアパス】■モノづくりの中核を担う重要なポジションであるため、能力しだいでは生産技術部グループリーダー候補としてのキャリアパスもあります。【組織】■チーム人数：6名

事業拡大に伴い、生産工場の前工程（150mm～300mm）の生産性向上・歩留まり改善・新デバイス向け加工プロセス開発を推進しており、前工程におけるプロセスエンジニアをお任せします。【担当工程 ※ご経験に応じてお任する領域は決定いたします※】・ドライエッチング・リソグラフィ・CVD（金属／絶縁膜、LPCVD／PECVD／HDPCVD／MOCVD／ALD 等）・エピタキシャル CVD（GaN、Si エピ）・WET（金属／絶縁膜、エッチング、洗浄、薬液設計）・CMP（金属／絶縁膜の平坦化プロセス、裏面研削）■業務詳細以下の前工程プロセス領域のいずれか、または複数を担当いただきます。・前工程プロセスの開発・最適化（装置/材料/条件評価 等）・新デバイス向け加工プロセスの立ち上げ・生産技術開発（生産性改善、歩留まり向上、コストダウン、BCM推進）・装置導入・立ち上げ・評価・量産移管・既存ラインの能力向上、トラブルシューティング・関連部門（デバイス設計／製造／品質）との技術連携■対象デバイス：150mm～300mmラインの製品全般（マイコン、Mixed-Signal、パワーデバイス、その他ロジック／アナログ製品）

■当社半導体テストエンジニアとして、以下の業務を担当します。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・技術／品質情報対外窓口業務・テスト新技術導入及び検証、効率化推進・顧客テスト／外観／梱包仕様管理、検討　テスト工程設計に関する業務・テストプログラム・テスト時間管理に関する業務・コンタクト品質／技術の確保・歩留管理、及び初動管理に関する業務・顧客エンジニアリングサポート、窓口業務

■東証スタンダード上場、金属加工製品の製造を主として、建築/環境/半導体/農畜産等、幅広い業界へ製品を提供しております。原価低減担当の執行役員と共に、グループ全体の原価低減戦略の立案・実行を担います。経験・適性に応じて、下記業務の一部または複数を担当いただきます。グループ各社の製造現場に赴いて、オンサイトで改善業務を推進する人材を求めております。【職務詳細】・作業者の動作・工程を分析し、ストップウォッチを用いた工数削減や、工程観察を通じた手待ち時間の短縮などを提案・実行する。例えば、グループ各社の工場を1週間ずつ巡回し、現場の方と協働して改善を進めるイメージで業務を進めていただきます。【配属先情報】部署：グループ事業推進部メンバー構成：3名(執行役員2名、主任1名)・ 経営管理部メンバー8名とも連携いただきます。執行役員は、大手メーカーの経営企画・事業企画推進に携わり海外法人立ち上げも行った営業推進担当と、大手メーカーの技術開発に携わり海外法人社長も務めたものづくり担当の2名で、国内外で豊富な経験をもつプロフェッショナル人材です。※今回募集について、海外経験は不問です！【交通機関について】自転車やバイク・スクーター通勤も可能です（自社ビル1Fに、駐輪場があります）

創業95年の老舗お菓子メーカーで、「お菓子に夢を！」をスローガンにお菓子を通して世界の平和に貢献することとそれを具現化することを目指しております。近年では、菓子業界で最も成長している企業です。■募集背景定年退職による欠員補充のため、同社の海外事業を支える中国・汕頭工場の工場長候補として、将来を担っていただける方を募集します。■業務内容入社後1か月程は、日本の古河工場にて研修を行います。その後、中国・汕頭工場に配属となり、生産・包装業務全般のオペレーターとして、現場の業務を一通り経験していただきます。現場業務を習得した後は、輸出向け商品の開発研究に携わっていただく予定です。現地社員をまとめるマネージャー職から、ゆくゆくは現場全体を統括する工場長を目指せる、キャリアアップを想定したポジションです。■業務の魅力1. グローバルなキャリアを築ける近年、アジア圏を中心に人気が高まっている同社製品。約20カ国に展開するグローバルブランドへと成長を遂げています。将来の「世界のギンビス」の確立に向け、海外での生産・開発は必要不可欠。このポジションでは、日本の品質と技術を海外に広め、グローバルなキャリアを築くことができます。2. 世界に愛される商品を生み出すただお菓子を作るだけでなく、それぞれの国の嗜好性に合わせた商品開発に携わることができます。世界中の子どもから大人まで、多くの人々の笑顔につながるお菓子を、あなたの手で創り出せるやりがいのある仕事です。3. 安心の就労環境渡航費や年2回の日本への帰国費用は会社が負担します。また、一人部屋の社宅を完備し、日本のテレビも視聴できる環境です。言葉の壁については、日常会話程度の北京語スキルは必須となりますが、業務上の通訳が配置されているのでご安心ください。★商品ラインナップ★・たべっ子どうぶつ…同社を代表する薄焼きビスケット。おいしく、楽しく食べて、学ぶこともできるビスケットです。・しみチョココーン…同社独自の含浸製法で、チョコがコーンにしみこんでいるチョコスナックの新定番です。・アスパラガスビスケット…同社伝統の味を受け継ぐアスパラガス。1975年にはモンドセレクション金賞を受賞。3世代にわたって愛されています。

【組織のミッション】　　試作イベント対応、および量産準備、量産支援【具体的な業務内容】　　製造技術の担当者　　・要素技術開発、不良解析、改善。　　・顧客プロセス技術者との対話窓口、報告主幹。【ポジションの魅力】　　Global人材として、海外顧客とのプロジェクト推進、交渉することでコミュニケーションスキル、業務遂行能力を高めることができる。【職場紹介】　　プロジェクトごとにチーム編成されており、組織的に動けています。適切に労務管理も行われており、安心して働けます。【開発環境・使用ツール】　　3D CAD(Solid works,iCAD等）

【組織のミッション】　　試作イベント対応、および量産準備、量産支援【具体的な業務内容】　　プロジェクトリーダー　　・担当機種の進捗管理、課題整理、報告【ポジションの魅力】　　Global人材として、海外顧客とのプロジェクト推進、交渉することでコミュニケーションスキル、業務遂行能力を高めることができる。【職場紹介】　　プロジェクトごとにチーム編成されており、組織的に動けています。適切に労務管理も行われており、安心して働けます。【開発環境・使用ツール】　　3D CAD(Solid works,iCAD等）

【組織のミッション】　　試作イベント対応、および量産準備、量産支援【具体的な業務内容】　工程設計のリーダー　・担当機種の進捗管理、課題整理、報告。　・顧客プロセス技術者との対話窓口、報告主幹。【ポジションの魅力】　Global人材として、海外顧客とのプロジェクト推進、交渉することでコミュニケーションスキル、業務遂行能力を高めることができ

【募集背景】・外科手術の体外循環に使用する医療機器の商品化、製造工程の最適設計に対応できるエンジニアの募集します【職務内容】・既存製品の維持管理品種追加（品揃え）既存製品の改善・改良、ユーザー要望対応、生産性向上（製造ライン改良）法規制・規格/基準の対応・開発部門で設計された新規製品の商品化（量産立ち上げ）詳細デザインの設計（製品・パッケージ・表示物）生産工程設計（量産ライン、製造条件の設定）【仕事の魅力】★製品設計活動において、自らが関わった医療機器を市場に送り出すことにより、医療への貢献を実感することができます。体外循環用の医療機器に求められる機能や安全性を理解し、業務活動の中で、設計技術・材料・流体・解析学などを学び活用していくことで、医療機器技術者としてのスキルが身につきます。また、製品を立ち上げる過程で営業、マーケティング、生産、資材、品質保証など、多彩な部門と関わり、プロジェクトを進める事で、幅広い知見や業務スキルの習得が可能です。【愛鷹工場について】・愛鷹工場は、1970年に体温計をはじめとするガラス製医療機器の専門工場としてスタートしました。現在は血管内治療に用いられるガイドワイヤーや多品種にわたる診断用・治療用カテーテルを生産するとともに、心臓外科手術やECMO（体外式膜型人工肺）に用いる人工肺を、素材から組み立てまで一貫生産しているテルモのマザー工場です。高品質・高付加価値製品を世界中の医療現場へ提供しています。また、近年ではDX化推進も行っており、テルモにおける最先端の開発現場となっております。・愛鷹工場は、テルモの売上57％を担う、収益源と言える工場。工場内に研究開発部門・品質保証部門などもあるため、工場内で複数部署との連携が取れる環境です。ここで開発・生産された製品は海外に出荷されるものも多く、国内外の医療に貢献しています。

開発部門にてナノインプリント（NIL）におけるプロセス開発・評価・改善業務を担当いただきます。顧客のデバイス製造プロセスや技術課題を理解し、装置性能を最大限に引き出すためのプロセス条件の検討・実験・評価・解析等をおこない、次世代装置の開発や既存装置の性能向上に貢献していただくポジションです。【職務詳細】■ナノインプリント（NIL）におけるプロセス条件の検討・最適化■新規装置・改良装置のプロセス評価、性能評価、実験計画の立案■コーティング処理とインプリント処理等に関する評価業務■評価結果の測定、分析、データ解析■SEM、膜厚計、パーティクルカウンター、各種分析装置等を用いた評価・解析■装置性能、プロセス品質、再現性、歩留まり向上に向けた課題抽出と改善提案■設計部門（機械・電気・ソフト）、製造部門、品質保証部門との連携■顧客要求や市場ニーズを踏まえたプロセス技術提案・折衝■顧客先での装置立上げ、プロセス調整、技術サポート■開発テーマに関する実験レポート、評価報告書、技術資料の作成■次世代装置・新技術開発に向けた要素技術検討　等

【職務概要】エンジン組立ラインの工程設計、設備導入、量産立上げ業務において、社内外の関係者と連携しながら一貫して主導いただきます。【職務詳細】具体的には、エンジン組立量産準備業務における、以下のいずれかの業務を担当いただきます。・エンジン新機種導入: 工程設計、量産性検証・設備導入・改造: 設備仕様検討、手配、据付、試運転・工程品質育成: 工程品質の作りこみ及び品質保証体制の構築【募集背景】電動化が進展する中においても、マツダはエンジン技術の進化と生産を継続し、市場ニーズに応える製品を提供していきます。その実現に向けては、新機種の量産立上げや既存ラインの競争力向上を支える生産技術機能の強化が不可欠です。エンジン組立ラインの量産準備業務を中心に、工程設計、設備導入、品質・生産性向上をリードいただける経験者を募集します。【部門ミッション】当部門は、エンジン、トランスミッション、デフ、バッテリーなどのパワートレインユニットの組立領域の量産準備を通じて、高品質なパワートレインユニットを安全かつ効率的に生産できるモノづくり基盤を構築することをミッションとしています。新機種の生産立上げから既存ラインの競争力向上までを担い、当社のパワートレイン量産準備の中核組織として活動しています。【ポジション特徴】当社が継続して取り組むエンジン開発を支える生産技術エンジニアとして、新機種導入、設備導入/改造、品質育成など量産準備の中核業務に携わることができます。工程設計から設備導入、量産立上げまで一貫して担当し、自ら構築した生産ラインが実際の製品づくりにつながる大きな達成感を得られるポジションです。また、生産性・品質向上などの成果を直接実感しながら、当社のモノづくり競争力向上に貢献することができます。

【職務概要】デザインの匠の手により生み出される本質を極限まで研ぎ澄ます造形＝”魂動デザイン”を世界中のお客様にお届けするため、例えば、ボンネットとバンパー間の隙や段差といった車両外観品質向上のスペシャリストとして、新型車の量産準備と生産技術開発を担当いただきます。【職務詳細】以下いずれかもしくは両方の業務に携わっていただきます。・量産準備：開発部門や製造部門、サプライヤー様と連携しながら量産時の生産効率や品質を最適化するため商品企画段階から参画し、構造評価、プロセス改善、設備/要具の開発＆導入業務・生産技術開発：完成車で生じる3D変形の制御に必要な机上予測解析技術、バラツキレスの実現に必要な新工法の開発と合わせ、特許出願や技報作成業務【募集背景】自動車業界は100年に一度の変革期を迎え、電動化に強みを持つ異業種からの新規参入など、各企業が強みを活かしたポジション獲得競争が起こっています。マツダでは電動化戦略を進める一方で、独自価値である「魂動デザイン」、「人馬一体」のレベルを究極まで高め、「走る歓び」お客様にお届けすることで、今後も業界をリードしていきたいと考えております。車両外観品質向上のスペシャリストとして活躍いただくだけではなく、私たちと一緒に、生産技術の未来を切り拓き、車両外観品質を次のレベルに引き上げていただける人材が必要です。【部門ミッション】モノづくりの最終工程である車両組立領域を担当しています。新型車の開発初期（企画）段階からプロジェクトに参画し、狙いのQCDE（品質、コスト、納期、環境）を満足できる構造と工程を、社内外の関連部門と協議しながら具現化しています。具体的には、工場に工程・管理の仕組みを導入するまでの全過程を担当しています。また、提供価値の進化に必要な新工法や新規プロセスの構築にも携わっています。さらに、ビジネス視点で持続可能な成長と競争力の強化を実現するため、技術開発やコスト改善にも取り組んでいます。【ポジション特徴】・リーダーシップの発揮： 社内外の複数関連部門の中心となって品質向上の体制を構築し、活動をリードすることで、リーダーシップスキルを磨くことができます。・専門性の向上：最新の品質管理技術や手法を学び、実践することで、専門知識を深め、業界トップクラスの品質エキスパートとしてのキャリアを築くことができます。・イノベーションに貢献： 自分のアイデアや提案が直接品質向上に結びつく環境で、創造性を発揮しながら会社の成長に貢献できます。

◆業務概要化粧品ODM事業拡大に伴う体制強化のため、尼崎工場にて、化粧品・医薬部外品の製造管理担当を募集いたします。◆業務内容当社化粧品関連事業では、原料のほかODM製品も手掛けています。お客さまの要望に応じて研究所で化粧品や医薬部外品の処方開発を行った後、関連会社および製造委託先にて製造し、最終製品をお客さまへお届けしています。本ポジションでは、製造委託先の管理・選定や製品立ち上げの業務を担当いただきます。具体的には以下の業務に従事いただきます。　・化粧品、医薬部外品の製造管理、品質管理業務　・技術移管文書等技術文書の確認　・製造作業標準書の作成、確認　・外部製造委託先、供給業者の監査や製造立会◆業務の特徴・魅力当社の特徴は、化粧品原料から最終製品まで一貫して手掛けるODMメーカーであることです。製品開発から製造まで幅広い工程に関わることができるため、化粧品づくりに関する総合的な技術力を身につけることができます。また、お客さまごとの多様な要望に応える高度な製造技術や改善活動に携わる機会も豊富です。将来的には社内だけでなく、外注先への技術指導や製造支援を担う立場として活躍できるため、技術者として大きく成長できる環境があります。【配属先】尼崎工場　H・B製造管理部　製造管理G当社HP掲載の「日油180秒CM　化粧品関連事業編」に、当社の化粧品関連事業が紹介されております。ご応募の際はぜひご覧ください。https://www.nof.co.jp◆機能材料事業についてhttps://www.nof.co.jp/business/functional-materials【キャリアパス】入社後は、化粧品製造管理技術を習得し、製造委託先の製造技術あるいは品質管理指導に従事いただきます。将来的には、化粧品製造管理責任者あるいは同製品品質管理責任者であるリーダーとしてご活躍いただくことを期待しています。【働き方】・残業時間：25-30H・出張頻度：3回～4回/月・人（外部製造委託先、供給業者の監査や製造立会のため。直近は関東～九州で実績あり。宿泊を伴う出張あり）・フレックス勤務制度や有給休暇の取得しやすさなど、柔軟で働きやすい職場環境も大きな特徴です。【同社について】■『バイオから宇宙まで』をキャッチフレーズに掲げ、幅広い事業領域を持つ機能性化学メーカーです。1937 年、石鹸などを製造する天然油脂を用いた化学メーカーとしてスタートし、有機合成化学をベースとしつつ、化粧品や食品、医薬品等の素材や、合成樹脂原料等の産業素材、さらには日本の宇宙ロケットに日油の推進薬が使われ、今や日本の宇宙開発に欠かすことの出来ない企業に発展しました。■現在では、機能材料、化薬、機能食品、ライフサイエンス、防錆の5つの部門へ事業展開をしています。日油の強みは幅広い分野への展開と、それぞれの事業で独自の技術を持つことです。これらの固有技術や製品展開は各業界でオンリーワン、ナンバーンの評価を得ているものも多く、融合・発展することで、これまでになかったものを生み出してきました。これからもさらなる飛躍を目指し、日油は歩み続けます。■2025中期経営委計画にも掲げておりますが、事業・人材に積極投資を行っているフェーズです。※2023年度進捗（一例）※・DX推進者の選定＆育成プログラムの開始、グローバルリーダー育成推進、65歳定年への引き上げ、RPAの全社導入、生産性業務における自動化の推進（自動充填機の導入やプロセス自動制御範囲の拡大、化学物質管理システムの導入（要件定義フェーズ）、設備保全管理システムの導入（運用開始）等■数値で見る日油（2022年度）：平均勤続勤務年数：18.9年／月平均所定外労働時間：13.4時間／平均有給休暇取得日数：15.1日

【業務概要】内外装生技部にて、成形天井（硬質ウレタンを用いた天井内張り）の生産準備をお任せします。製品のDR（デザインレビュー）から、設備・型の仕様書作成、サプライヤーとの調整、完成度向上にいたるまで、一連のプロセスを担う役割です。お客様に良品で廉価な製品を安定して届けるため、製造工程において作りやすい設備・型を供給する重要なミッションを担っていただきます。【具体的な業務内容】国内および海外（主にポーランドや中国など）向けの天井成形型・設備の準備および開発製品のDR（デザインレビュー）および成立性の検討、型・設備の仕様書作成設備メーカーとのDR、日程調整トライを通じた、完成した設備・型の完成度向上業務成形天井の成形型・部品取り付け治具の調整およびトライの実施設備・型の標準化推進海外への設備出荷後、状況に応じた現地での完成度向上および引き渡し業務【使用言語、環境、ツール等】言語：Python（※必須条件ではありません）環境：Windowsツール：CATIA V5【組織構成】若手からベテランまで幅広い年齢層が在籍していますが、年齢に関わらず意見が言いやすい風通しの良い職場です。メンバー間の仲が良く、自由闊達にディスカッションができる雰囲気が魅力です。また、部全体で自由参加のレクリエーションにも力を入れており、活発に活動しています。【働き方】勤務地は基本的に猿投ですが、業務内容により大口・堤工場への出張（国内：月6回程度、愛知県扶桑町の大口工場など）があります。在宅勤務は週2日程度活用可能です（時期によります）。担当する製品の立ち上げ前などの繁忙期は業務負荷が増加し、休日出勤（月2～3回程度）が発生する場合があります。時期によっては、海外（ポーランドや中国など、年1回程度）への出張があり、現地で0.5～2ヶ月ほどの業務を行う可能性があります。残業時間は通常期で月20～30時間程度、繁忙期で月40～55時間程度が目安となります。【配属先組織のミッション】グローバルで良品かつ廉価な製品を世に送り出し、インテリアスペースクリエイターとして成長していくことをミッションとしています。【業務のやりがい】熱可塑・熱硬化の型成形技術に対する深い知見や、機械設備に関する専門性を高めることができます。また、トヨタ生産方式に基づく生産の本質的な考え方を実践を通して学ぶことが可能です。グローバルプロジェクトに携わることで、海外人員との連携を通じた業務経験が積め、技術者として一回り大きく成長できる環境があります。

★プライム上場・すべり軸受け最大手メーカーにてタイに駐在いただき加工技術エンジニアとして大手自動車・自動車部材メーカーで使用されるアルミダイカスト製品の加工技術業務を担当いただきます。＜募集背景＞組織強化に伴う増員募集をおこなっております。＜具体的な業務＞メインは現地技術メンバーの業務改善や量産設備の立上げなど上流業務を予定しております。・金属加工技術業務・既存製品に対する量産性改善支援・加工の工程設計・改善（生産性や不良率等含む）・新製品の量産立ち上げ（製品ごとに設備発注等）・品質熟成・製品図面の読解（仕様の確認等）・マシニングセンター関連業務（プログラミング内容の確認や調整）・製品の測定器具による測定＜取り扱い製品＞・自動車用エンジン部材・ステアリング部品・パワートレイン部品・電動化用部品※入社後は同社グループ会社へ出向となります。日本では業界知識や社内知識の習得をメインとした研修を予定しております。【入社後1か月程度】ATAキャスティングテクノロジージャパン株式会社（東京都品川区）【入社後2か月目以降】ATAキャスティングテクノロジータイ株式会社※タイの勤務地はバンコク市内から1時間程度になります。客先や事業所内は日本語とタイ語を使用しておりますが、通訳も在籍しています。（通勤は他社員と乗り合いの社用車となります。）＜同社の魅力＞自動車用アルミダイカスト製品の設計・開発を手がけています。大同メタル工業の自動車業界における国内外の幅広い顧客基盤を活かし拡販および、更なる業績の発展を図っています。タイにおいて自動車部品メーカーから高く評価を受けており、タイ市場にいち早く参入し、アルミの溶解から鋳造、加工、検査、出荷までを一貫して手がけ、タイにおける日系アルミダイカストメーカーでは最大級の規模を有しています。

半導体製造工場における生産物流・搬送システムの運用および改善業務を担当いただきます。■ERP・MESシステムを活用した生産管理・製造実績の運用および改善■搬送データ（リードタイム、滞留・保留量など）の収集・分析を通じた物流効率の向上■AMHS・AGVなどの自動搬送設備の運用管理、改善提案および関連部門との調整■クリーンルーム内での設備・物流運用支援および現場改善活動■生産性向上や品質改善に向けたデータ分析、課題抽出、改善施策の立案・実行◆配属先：半導体前工程製造部門最先端半導体製品の製造において、安全・品質・生産性を追求しながら、安定した生産活動を実現する。工程改善や生産性向上を通じて、競争力のある製品供給に貢献する部門です。

【具体的には…】■電力会社向け発電機生産に係る機械加工技術業務【具体的には…】■工法検討：設計部門から提示された製作図を読み解き，効率的なモノづくりを遂行できるよう現場作業者や関係部門とコミュニケーションをとりながら工法を検討し現場作業者へ指示します。■生産性改善：より良いモノづくりを志向しそれを実現するために，新技術・新工法の導入を検討し，製品加工への適用を目指して検証に取り組みます。また，現場作業者からの改善要望にも実現に向けて取り組みます。■NCプログラム作成業務マシニングセンタやNC旋盤などの工作機械を動かすための「NCプログラム（加工プログラム）」を作成する職種です。CAD/CAMソフトを用いて3D/2Dデータから切削経路（パス）を生成したり、専用のコード（Gコードなど）を入力して金属の精密加工を指示します。■生産設備対応：重厚長大な製品を扱うため，それを製造するための生産設備も大きく，加工精度を維持するためには定期的な保修が必要であり，必要に応じて新しい生産設備の導入を進めることもあります。計画担当者として，これら生産設備の保修や新規導入を立案し，設備メーカーと折衝しながら予算確保や仕様検討を進め，保修工事，導入工事を遂行します。【募集背景】■三菱ジェネレーター株式会社は2024年4月に三菱重工業株式会社と三菱電機株式会社の発電機事業を統合し発足した会社であり，これまでに3000台以上の発電機を国内外のお客様へ納入しています。近年の電力需要増加に伴い，電力会社向け発電機の需要が拡大しており，当社としても発電機増産体制の整備が急務となっています。工場内での発電機生産台数増加への対応のため、人員募集することとなりました。【配属部門】■三菱電機株式会社にて採用：入社後は三菱ジェネレーター株式会社へ出向（本籍は三菱電機株式会社）製造第二部　機械組立課製造第二部は約190名の組織で3課体制。そのうち，機械組立課(約90名)の中の機械加工生産技術員は4名【三菱ジェネレーター株式会社（Mitsubishi Generator Co., Limited: MG）について】■三菱電機と三菱重工の発電機事業を統合し2024年4月1日に発足した会社です。電力の安定供給や地球温暖化への対策としてのカーボンニュートラルの実現など社会ニーズへの貢献のため、発電機メーカーとして水素・アンモニアなどのカーボンフリー燃料を活用した火力発電や、再生可能エネルギーなどの変動を補う大型発電システムなど、多様なエネルギー源に対応した発電機などの開発・提供を行っています。これまでの長い歴史で培われた世界トップクラスの品質と技術力を継承する発電機メーカーとしてお客様のニーズに応えるとともに、社会課題の解決に貢献していきます。【業務の魅力】■電力供給という社会インフラの今回を司る製品を世界中に供給し、人々の生活を支えていることに誇りを持って仕事に取り組めます。また当社が日立製作所、三菱電機の頃から長年培ってきた発電機を通じたものづくりのノウハウを学ぶことでき、ものづくりの本質に触れて日々業務に取り組めることは得難い経験であり、魅力です。■海外からの受注量が伸長2025年度は1台だったものの、2026年度は6台生産予定。また2027年度は8台、2028年度は11台、2029年度は13台、2030年度は16台と、数年先の生産台数が確定しており、将来性・安定性抜群の事業です。

【業務概要】内外装生技部（組立生技室）にて、自動車用ドアトリム組立工程の生産準備、および次世代に向けた開発業務をお任せします。新車種の計画から立ち上げまで一貫して携わるほか、AIやIoTなどの先端技術を活用した自動化・無人化開発にも注力しています。前工程の設計部署や製造現場と連携しながら、次世代の革新的な製造プロセスを構築していく重要な役割です。【具体的な業務内容】＜生産準備業務＞新車種のドアトリムにおいて、生産性・品質向上のための要件を製品図面へ織り込む活動（設計部署との折衝・調整）良品廉価なものづくりを目指した工程・設備の計画、導入、および調整業務（一連のプロセスを一貫して担当）＜開発業務＞ドアトリム組立工程の無人化に向けた、部品の自動組付け・自動搬送・自動検査などのシステム開発IoTやAIを活用した、生産管理・品質管理のデジタル化（DX）開発【使用言語、環境、ツール等】環境：Windowsツール：CAD（CATIA V5、Auto-CAD）※使用言語は「特になし」のため割愛しています。【組織構成】グループのメンバーは20代～30代が中心で、お互いに意見を言いやすい活気ある職場です。関係部署とのコミュニケーションも良好で、業務を進めやすい環境が整っています。さまざまなアイデアを出し合い、全員で議論しながら実現を目指す風土があります。【働き方】拠点は猿投工場ですが、豊田市や豊橋市にあるドアトリム生産工場への国内出張が月4回程度あります（稀に海外出張の可能性もあります）。在宅勤務は週1～2日程度、状況に合わせて活用可能です。型や治具の完成後の設備調整時、および新車種の立ち上げ前などには、休日出勤や残業が発生する場合があります。残業時間は通常期で月30時間程度、新車種立ち上げなどの繁忙期で月45時間程度が目安となります。【配属先組織のミッション】ドアトリム組立工程の確実な生産準備を行うと同時に、AIやIoTなどの先端技術を活用した自動化開発に注力し、次世代の製造プロセスに向けた革新的な取り組みを推進することです。【業務のやりがい】自動車の新モデルにおける初期検討から実際の生産にいたるまで、モノづくりの上流から下流まで深く携わることができます。自分が関わった新型車両が実際に街中を走る姿を見たときや、現場の困りごとを自身のアイデアで改善できたときには、言葉にできない大きな達成感が得られます。新しい提案を歓迎し、チーム全員で挑戦する風土があるため、プロジェクトをやり遂げることで技術者として大きな成長を実感できます。

電装製品検査装置の開発・導入・工程設計、特性検査装置（ファンクションテスター）の開発を実施いただきます。【具体的な業務内容】■製品図面、規格書に基づく検査装置仕様の作成、装置メーカーとの仕様整合■検査装置の動作確認、データ検証、不具合改善■生産工場への検査装置導入（国内1拠点、海外5拠点）■生産工場作業者への検査装置操作指導、教育【募集背景】世界的に電動化への移行が急速に進む中、当社においても多様なEV対応の電装製品を開発しています。それに伴い検査装置も複雑化し、今までにない技術や知識を取り込む必要も出てきています。今後成長が見込まれるEV製品の検査装置開発技術者を募集いたします。【配属先】電装生産技術部　テスター課※電装製品の検査装置に精通したベテラン技術者によるOJT教育、フォロー体制が整っています。【魅力】■営業・設計・製造・品質・生産管理など他部門との協業となるため、ものづくり全般の知識を幅広く得ることができます。【働き方】■フレックス■在宅可能　配属課の平均在宅勤務率約40%※生産計画の都合により、休日出張による装置調整が時には発生しますが、代休取得、フレックス勤務、在宅勤務も柔軟に対応可能です。■残業　平均30時間/月

【職務内容】当社は、車載機器の電動化・ハイブリッド化、AIサーバーやデータセンター向け高速通信インフラの拡大を背景に、主力製品であるコネクタの開発から、金型・設備の設計製作、製造販売までを一貫して手掛けています。本ポジションは、新製品を量産へつなげるための成形金型・生産設備づくりを担う生産技術エンジニアの募集です。製品設計部門や協力会社、国内外の量産工場と連携しながら、ものづくりの上流から立ち上げまで幅広く関わることができます。国内外工場や日本各地の協力工場への出張機会もあり、現場に近い環境で実践的な経験を積める点が魅力です。また、社内公募制度を活用し、将来的には製品技術・製品開発・SCM部門などへキャリアを広げることも可能です。また、若手の方々には、着実に成長が出来る教育資料やバディ制度での現場での実践OJTなど入社後のフォロー体制がございます。【主な業務】■製品設計部門と3Dモデル・図面を確認し、部品の成形性や組立性を踏まえた設備仕様の検討■成形品の画像検査装置・梱包装置の設計、仕様書作成、見積業務■成形金型や設備を製作する協力会社との協業による設計、進捗管理、設備手配■設計・製作した設備の性能確認（外観検査装置の判定能力、量産性評価など）■量産工場への移管および立ち上げ確認■安全・品質・原価・納期の改善につながる設備開発【配属予定部署】技術部門　生産技術部【採用理由】退職予定のエンジニアに伴う後任候補

◎ガス・水バルブで国内シェア60％越え×事業拡大中の省人化設備の設計をお任せ◎65歳まで在籍可能×年間休日120日×水曜ノー残業デーで長期的に働きやすい環境を整備～■募集背景同社はガス・電気・水の3領域でバルブを製造する愛知のメーカーです。市場はニッチながら圧倒的シェアを誇り、医療・食・住に限定される領域から脱却するため、2021年4月に自動機事業を新たな柱として事業部化しました。将来的に会社売上の25％を担う部門へ育成するための増員採用です。■業務内容自動機部門にて、組立装置に組み込まれる省人化設備の設計を担当します。案件はほぼ特注で、新規開発が中心です。・仕様書・設計書に基づく性能確認・調整・省人化設備の組立・組立後の試運転・調整・機械・電気担当との連携・客先での試運転立上げ※自動機の例：組み立て、ネジ締め、ラベル貼付、部品供給、画像検査、箱詰めなどhttps://www.time-eng.co.jp/product/automation/■配属先機械担当4名、電気担当2名、協力会社5名。組織構築フェーズのため、提案や挑戦がしやすい環境です。モノづくりが好きな方や事業拡大に関わりたい方を歓迎します。■働く環境飲み会費用の会社負担（上限5,000円）、社内イベント、返済不要の奨学金制度、水曜ノー残業デーなど、長く健康に働ける環境づくりに注力しています。■シニア採用について（60歳以上）60歳以上の方は契約社員（1年更新）として、シニアスタッフ（役職付き）／キャリアスタッフ（役職なし）を選択可能です。・シニアスタッフ：役職・年収を維持したまま65歳まで在籍可能、評価制度は一般社員と同一。・キャリアスタッフ：役職なしで専門性を活かす働き方が可能。■企業の特徴世界で3社しか量産できないガスバルブ技術など、高い技術力を持つメーカーです。コンビニのコーヒーマシンにも多数採用されるなど、ニッチ市場で圧倒的なシェアを確立。主な取引先はコロナ、ノーリツ、TOTO、LIXIL、パナソニック、東芝、アイシンなど日本を代表する企業群です。

【期待する役割】自動車用配管部品で国内シェアトップクラスを誇る同社にて、事業の第三の柱としての新事業開発にて開発を進めている、リチウムイオン電池パック開発における工程設計、設備設計をお任せします。一般職もしくはマネジメント経験をお持ちの方を求めています。（※主任・係長・課長代理クラスでの採用を想定）【業務内容】■生産効率向上のための自動化に向けた工法開発、工程改善■設備設計、機械設備のメンテナンス■品質管理、生産進捗管理、在庫数管理など【キャリアアップ】実力主義の社風のため、成果次第でキャリアアップが可能です。チャレンジ精神を尊重する環境のため、自らアイデアを出していくことができます。【新事業開発について】■会社の更なる成長のため、第三の柱として新事業開発に力を入れていく方針が発表され、新事業開発部門が独立。2024年1月新たに新事業開発本部として立ち上がりました。■現在は、半導体製造に使用されるウェハーの研磨仕上げ技術やバッテリー開発など、技術力を活かした次世代事業の開発が進行中です。

【期待する役割】自動車用配管部品で国内シェアトップクラスを誇る同社にて、金属製品の開発・設計をお任せします。（※具体的な配属は経験を考慮のうえ、選考後に決定いたします。）【業務内容】■開発業務１．新事業にかかわる金属製品の開発・設計２．現状の量産工程に置換わる新工程を検討し、工法の成立性を検証する■設計業務１．Design review・FMEAを行い、製品仕様の決定の実施２．新工程案の作成３．製品図面と構成部品図面の作成４．試作品の機能評価。

【部・チームの業務概要】・ 矢崎グループにおける将来のスマートファクトリー実現に向けた企画・開発・検証・ スマートファクトリー構築に向けた技術検証エリアであるIHの運営および当該エリアでの社内外への情報発信、コミュニケーション機会の創出（見学対応、関連部署との連携促進、顧客提案　等）・新規工法・設備企画および開発業務の推進【今回の求人の具体的な仕事内容】・ 社外パートナー（コンサルティング会社、大手企業、ベンチャー企業、大学等）と連携し、企画実現に向けた技術開発、実現性検証・ 世の中の最新技術の調査・情報収集・ 顧客からのニーズ、現場からのニーズ、世の中の技術動向を踏まえたスマートファクトリーの企画【部・チームの人数や雰囲気】・ 新施設「Innovation Hub - REN（錬）」立ち上げに伴い新設された組織「イノベーションセンター」に所属する部署です。　　　イノベーションセンター総勢45名　ものづくり革新部総勢22名　配属チーム総勢10名・ フラットで相談しやすいオープンなチーム文化です。・ 比較的若いメンバーで構成されており、国籍やスキルなど多様性に富んでいて各々の強みを生かし、経験のない新しい分野でも固定概念にとらわれず活動しています。

【募集背景】■2050年までのカーボンニュートラル実現に向け世界的に再エネ導入が加速する中、海外・国内においてはガスタービンコンバインドサイクル発電所の需要は依然として根強く、発電機・変圧器・開閉装置など同社及び関連会社が保有するコンポーネントを核に、安定電源確保と脱炭素社会の実現のため水素燃料転換を見越した複数の最新鋭ガスタービンコンバインドサイクル発電所増設が計画されています。また、同社は、原動機メーカーと共同企業体を組成して国内外における発電所建設のプロジェクトを多数進めています。その中で、電力エンジニアリングセンターは、同社納入機器全体の電気設備エンジニアリングを担当する中核部門であり、社内外の多くの関係部門と協調しながら、プロジェクトを牽引していただけるようなポジティブな人材を募集しています。【業務内容】■国内発電プラント向け電気品とその付帯設備の受注獲得に向けた電気設備計画業務（★国内新設グループ(東京)、海外・国内ASグループ(神戸)があり今回は国内新設グループ(東京)配属を募集）≪具体的には≫■国内新設グループはパートナー会社と共に国内の新設発電プラントの電気品計画業務として顧客提案、仕様調整、見積仕様作成し、営業部門と協調して契約ネゴを行い、受注を獲得します。1)計画資料の作成・パートナー会社の機械側計画資料と顧客への過去納入情報等から電気品の計画資料を作成します2）顧客訪問・作成した資料を元に顧客要求を確認、顧客要求の背景や目的も確認しながら、顧客への提案内容を最適化します3）見積仕様書作成・顧客要求に応じて社内外の関係部門と協議して最適提案を作成し、顧客やパートナー会社と会話しながら仕様書を完成させます4)見積指示書作成・見積仕様書を元に見積もり指示書を作成し、社内外へ展開してコストを纏め、営業に引継ぎ、顧客に見積もり提示します・顧客との調整が必要な場合は、営業部門と協調して契約ネゴを実施し、商談を受注へ導きます※業務上で英語を活用する事がございます。【使用言語、環境、ツール、資格等】顧客との打ち合わせ資料は、英語もしくは日本語です。社内は日本語になります。業務に必要なスキルは、入社後教育します。必要に応じ、英語スキルアップのためOJTやOFF-JTによる教育をします。【配属部署】電力エンジニアリングセンター　発電計画課【配属先ミッション】【電力エンジニアリングセンター】エンジニアリング力の行使により、エネルギーインフラの構築・高度化とカーボンニュートラル社会の実現に貢献【発電計画課】発電プラントの新設及びアフターサービス案件の技術仕様検討及び事業部と協調した情報収集・分析、戦略立案、受注前提案活動、貴方仕様計画・受注高・売上他課・受注時損益管理に関する事項を担います。【業務の魅力】・世界や日本の社会インフラを支える大規模発電所の契約に携わることに高いモチベーションと責任感を持ちながら、人々の生活を支える社会貢献ができる仕事です・多くの人との関わりが必要な仕事であり、多くの仲間とともに仕上げた資料を三菱電機の代表として提案し、契約獲得した経験は自分の成長、自信にも繋がっていきます・発電所を構成する多くの電気品の技術提案を通じて、幅広い技術力を身に着けることができます・顧客に対して、思う存分・自由闊達に、自己の技術力・コミュ力を発揮できる仕事です【キャリアパス】入社後は、発電プラントの電気設備受注後設計を担当し、同社製品やエンジニアリング業務を学んで頂きます。その後は、発電プラント受注前業務を実施頂きます。将来的には習得したノウハウを活かして、発電のみならず、カーボンニュートラルの実現に向けた各種プロジェクトへ参画いただくことも可能です。

【採用背景】三菱ジェネレーター株式会社は2024年4月に三菱重工業株式会社と三菱電機株式会社の発電機事業を統合し発足した会社であり，これまでに3000台以上の発電機を国内外のお客様へ納入しています。近年の電力需要増加に伴い，電力会社向け発電機の需要が拡大しており，当社としても発電機増産体制の整備が急務となっています。工場内での発電機生産台数増加への対応のため、人員募集することとなりました。★電力システム製作所についてhttps://www.mitsubishielectric.co.jp/me/project/power/report.html【業務内容】発電機のプレス加工、組立作業、据付作業に関する技術スタッフを担っていただきます。当面は事業所内の組立係の一員として従事いただきます。≪具体的には≫国内外の火力・原子力・水力発電所に納入する大型発電機の製作における組立に関して，技術スタッフとして以下の業務を中心に現場のモノづくりを支援していただきます。・工法検討：　設計部門から提示された製作図を読み解き，効率的なモノづくりを遂行できるよう現場作業者や関係部門とコミュニケーションをとりながら工法を検討し現場作業者へ指示します。・生産性改善：　より良いモノづくりを志向しそれを実現するために，新技術・新工法の導入を検討し，実機適用を目指して検証に取り組みます。また，現場作業者からの改善要望にも実現に向けて取り組みます。・現地対応：　当社の製品は国内外に納入されており，お客様の発電所に設置する工事（据付工事）を実施したり、納入後のメンテナンスとして現地で定期検査を実施することがあります。現地出張対応は現場の組立員が行っており、技術スタッフは出張中の組立員を支援します。・生産設備対応：　重厚長大な製品を扱うため，それを製造するための生産設備も大きく，加工精度を維持するためには定期的な保修が必要であり，必要に応じて新しい生産設備の導入を進めることもあります。計画担当者として，これら生産設備の保修や新規導入を立案し，設備メーカーと折衝しながら予算確保や仕様検討を進め，保修工事，導入工事を遂行します。【配属先ミッション】全世界の電力インフラを支えるための発電機製造を担っております。【使用言語、環境、ツール、資格等】工場内で使用する言語は日本語になります。頻度は少ないですが，海外向け案件では，図書作成，お客様との打ち合わせ，現地工事の対応において英語を使用することになります。英語が苦手でも周囲が支援します。Microsoft Office（Word，Excel，Powe【業務の魅力】電力供給という社会インフラの今回を司る製品を世界中に供給し、人々の生活を支えていることに誇りを持って仕事に取り組めます。また当社が日立製作所、三菱電機の頃から長年培ってきた発電機を通じたものづくりのノウハウを学ぶことでき、ものづくりの本質に触れて日々業務に取り組めることは得難い経験であり、魅力です。

【業務詳細】■新製品の立ち上げにおける工程設計■既存製品の生産効率改善、品質向上■製造工程の自動化・省力化推進■設備導入、保守、改善計画の立案と実行■作業標準書の作成および管理■製造現場への技術指導、トラブルシューティング■海外拠点への生産移管【募集背景】総合バルブメーカーとして東証プライム上場を果たしている株式会社キッツ。そのグループ会社として、半導体製造に使用されるバルブを作っているのが当社です。盤石な経営を続けるグループ会社のなかでも、特に成長を期待されています。実際、IT技術や通信技術の発展に伴い、当社のニーズも急増。売上も順調に増加しています。今後のさらなる事業拡大を目指すために、人員体制の強化を行なうことになりました。2023年4月には新工場が稼働開始。お客様からのご要望にスピーディーにお応えするべく、増員募集となりました。【組織構成】■製造技術課

【ミッション/背景】ICソケット分野において、世界シェアNo.1を誇る同社の生産技術部において生産設備の、構想設計～機械設計～組立・調整～立上げまで一貫してお任せいたします。生産設備の海外工場への移管業務もあり、海外で活躍できる機会も豊富です。生産技術部の組織強化を目的とした増員募集です。設備内製化比率UPによる設備低減、佐倉ロボット生産ラインの拡充と開発スピードUPを図りたいと考えています。また、設備設計経験者をお迎えし、生産技術部全体の設計スキル向上を図ることも期待しております。【職務内容】■入社直後にお任せする業務・半自動機・自動機・組立治具などの機械設計・生産設備の組立・調整■将来的にお任せする業務・製作設備の海外移管（海外出張あり）・管理職としての課運営・技術戦略立案・生産技術領域の技術課題解決（新技術・新工法の確立）【組織構成】＜正社員＞・課長（40代）、専門職（50代2名）、主任（50代1名、40代3名）一般(30代2名、20代3名）、実習生：1名＜性別＞・男性10名／女性3名【生産技術部としての重点ミッション】■生産技術部は、今後の事業成長を見据えて以下のテーマを推進しています。“設備戦略をつくる側”に回れる、非常に重要なミッションポジションです。・設備内製化比率を高め、コストを低減・佐倉ロボット生産ラインの拡充・増産体制強化・ライン開発スピード向上（開発期間短縮）・設計者増強による技術レベルの底上げ・新技術・新工法の確立・海外工場への設備移管プロジェクト推進【本ポジションの魅力】■新製品生産設備の設計から立上げ業務まで担当することが出来、幅広い業務を経験いただけます。■製作を担当した設備を海外へ移管する為、海外で活躍出来る機会が多いのも特徴です。■自分で設計・製作した設備で生産した製品が顧客へ出荷され、最終製品として市場で使用される為、達成感が感じやすいポジションです。【同社の魅力】設立70周年を迎える半導体検査用ICソケット世界シェアNo.1、東証プライム市場上場の電子部品メーカーである同社は、国内外大手電機メーカー、半導体メーカー、自動車部品メーカー、通信機器メーカーなどに電子部品をはじめとする多種多様な製品を供給しています。メイン製品はICソケットとコネクタなどの電子部品で、スマートフォン、デジタルカメラなど、身近にある電子機器に数多くに使用されています。

・機械設計：画像検査、省力化装置の機械装置設計。仕様書等のドキュメント作成。・ソフト設計：画像検査、省力化装置のアプリ/システム開発（主にC＃、C++）・光学評価：カメラ、照明選定。画像検査評価。・装置調整、立ち上げ支援。

【期待する役割】航空機エンジン部品等の新規量産ライン立ち上げや工程改善を担当します。特に、航空産業で『特殊工程（Special Process）』に分類される 溶射・ショットピーニング・化学処理などの表面処理工程 を中心に、品質・工程・設備の高度な管理を行います。【具体的な業務内容】特殊工程（溶射、ショットピーニング、表面処理）の工程設計・改善・管理・工程標準の策定、プロセス条件の最適化、能力評価・治工具／設備改善の検討・導入新規量産ラインの立ち上げ業務・生産準備（工程設計・FMEA・作業標準書作成）・試作～量産移行の計画立案・管理特殊工程に関する不適合の解析、是正・予防処置の推進・現場確認、原因分析、対策立案、効果検証と水平展開社内外の特殊工程監査対応・事前準備、是正処置、改善活動の推進NADCAP（特殊工程国際認証）の取得・維持・改善・管理・事前準備、内部監査対応、タスクグループ基準に基づく監査対応顧客工程認証の取得・維持（航空エンジンOEM対応）・工程検討、必要資料作成・要求事項の社内展開・改善活動の管理

【業務内容】2020年設立、設立4年目でグロース市場上場を果たしている同社において製造現場における本質的な課題解決と、その「現場実装」に向き合うプロジェクトに参画いただくポジションです。同社は現場の本質的な課題解決＝現場実装に強くこだわりを持っています。単なるAI実装に留まらず、電気・メカ・IoTデバイス・画像技術など、複数の技術領域を駆使しながら、製造現場に深く入り込む“伴走型”の支援を行うプロフェッショナル集団を目指しています。本ポジションでは、AIエンジニアや開発メンバーと密に連携しながら、・現場要件の整理・技術選定における判断・実運用を見据えた運用設計といった観点で、プロジェクトを技術者として推進していただきます。また、製造現場へのヒアリングや課題抽出、改善提案といった上流工程にも関与しますが、自ら実装まで手を動かし、要件定義から導入・定着までを一貫して担っていただくポジションです。【同社について】・2020年設立のスタートアップで設立4年目でグロース市場上場を達成した企業です！・売上・利益ともに前年比1.5倍で急拡大2026年2月期は過去最高益。今期も売上47%増を見込む超高成長企業圧倒的なスピード感で会社が拡大中。営業利益率約28%の卓越したビジネスモデル筋肉質な財務基盤で新規投資も積極的。・新卒の20代前半の若手社員から50代社員まで年齢問わず幅広い層の社員が在籍して活躍しており、ボードメンバーはキーエンス出身者や大手銀行出身者で構成され、スタートアップながらも堅実な経営を推進して企業です！・製造業×AIをテーマにソフト（AI）からハード（装置）まで一気通貫したビジネスを展開しております。

■採用職種の役割・海外工場および海外顧客拠点に対し、アルミダイカスト製品の新製品立ち上げ、量産安定化、品質・生産性改善を支援します。・日本本社の技術部門と海外拠点の橋渡し役として、現地の技術課題を把握し、鋳造条件・設備・作業方法の改善から現地スタッフの育成までを担当するポジションです。■職務内容・海外工場、海外顧客拠点への鋳造技術・生産支援・アルミダイカスト製品の新製品立ち上げ、量産立ち上げ支援・金型トライ、試作、初期流動、量産移行における現地支援・鋳造設備、金型、鋳造条件、作業条件、品質条件の確認・射出条件、溶湯管理、金型温度、冷却条件などの最適化・鋳巣、引け巣、湯境、割れ、変形などの鋳造不良への対応・工程不安定、設備トラブル、金型トラブルの原因分析・不良低減、歩留まり改善、サイクルタイム短縮などの改善活動・現地スタッフ、技術者、管理者への技術指導・教育・作業標準書、工程帳票、教育資料などの作成・整備・海外拠点から寄せられる技術相談・改善依頼への対応・日本本社の技術課、金型技術課、品質保証部門、生産技術部門、製造部門との連携・顧客クレーム、品質問題、工程不具合に対する原因分析・再発防止・支援結果、改善内容、残存課題の報告・社内共有・海外出張および将来的な海外駐在

■採用職種の役割・海外工場および海外顧客拠点に対し、アルミダイカスト・鋳造部品の機械加工工程立ち上げ、量産安定化、品質・生産性改善を支援します。・加工設備、治具、工具、加工条件、検査方法などを総合的に確認し、要求精度を安定して満たせる海外生産体制を構築する役割です。■職務内容・海外工場、海外顧客拠点への機械加工技術・生産支援・鋳造部品の新製品立ち上げ、加工工程立ち上げ支援・試作加工、加工トライ、初期流動、量産移行における現地支援・マシニングセンタ、NC旋盤、専用機等の加工条件確認・加工工程、設備仕様、治具、切削工具、クランプ方法の確認・寸法精度、幾何公差、面粗度、工程能力の確認・寸法異常、加工変形、バリ、びびり、工具摩耗等の原因分析・加工設備、治具、工具に関するトラブル対応・不良低減、工具寿命向上、サイクルタイム短縮などの改善・現地スタッフ、技術者、管理者への加工技術指導・教育・作業標準書、加工条件表、工程帳票、教育資料等の作成・海外拠点から寄せられる技術相談・改善依頼への対応・日本本社の技術課、品質保証部門、測定管理課、生産技術部門、製造部門との連携・顧客クレーム、品質問題、工程不具合に対する原因分析・再発防止・支援結果、改善内容、残存課題の報告・社内共有・海外出張および将来的な海外駐在

■採用職種の役割・技術課が作成したダイカスト金型の設計図面・仕様を確認し、部品展開、加工方法、材料・購入品の手配、組付け・完成までの金型製作全体を管理します。・単なる進捗管理ではなく、金型設計経験を生かして図面上の問題点や加工上の懸念を事前に発見し、技術課や加工担当者と調整しながら、品質・納期・コストを満たす金型を完成させる役割です。■職務内容・技術課が作成した金型設計図面、仕様書、製作指示内容の確認・金型構造、部品構成、加工精度、組付け方法の確認・金型製作に必要な部品展開・部品図の確認・金型部品ごとの製作方法、加工方法、加工工程の検討・材料、標準部品、購入品の選定・手配・外注加工先の選定、加工指示、納期・品質管理・マシニング、放電加工、ワイヤーカット、研削等の加工工程管理・加工精度、寸法、仕上がり、組付け状態の確認・金型の組付け、仕上げ、調整、完成状態の確認・金型製作における進捗・納期・品質・コスト管理・図面との相違点や加工上の懸念点の抽出・技術課への設計変更・図面修正・加工方法変更の提案・完成金型の最終確認および技術課への納品・金型製作工程の改善、標準化、工数・コスト低減・若手社員への金型構造・製作技術の教育、技能継承

【業務内容】2020年設立、設立4年目でグロース市場上場を果たしている同社において本ポジションは製造現場における本質的な課題解決とその「現場実装」に向き合うプロジェクトに参画いただくポジションです。同社は現場の本質的な課題解決＝現場実装に強くこだわりを持っています。単なるAI実装に留まらず、電気・メカ・IoTデバイス・画像技術など、複数の技術領域を駆使しながら、製造現場に深く入り込む“伴走型”の支援を行うプロフェッショナル集団を目指しています。AIエンジニアや開発メンバーと密に連携しながら、・現場要件の整理・技術選定における判断・実運用を見据えた運用設計といった観点で、プロジェクトを技術者として推進していただきます。また、製造現場へのヒアリングや課題抽出、改善提案といった上流工程にも関与しますが、自ら実装まで手を動かし、要件定義から導入・定着までを一貫して担っていただくポジションです。【同社について】・2020年設立のスタートアップで、設立4年目でグロース市場上場を成し遂げた企業です！・売上・利益ともに前年比1.5倍で急拡大2026年2月期は過去最高益。今期も売上47%増を見込む超高成長企業圧倒的なスピード感で会社が拡大中。営業利益率約28%の卓越したビジネスモデル筋肉質な財務基盤で新規投資も積極的。・新卒の20代前半の若手社員から50代社員まで年齢問わず幅広い層の社員が在籍して活躍しており、ボードメンバーはキーエンス出身者や大手銀行出身者で構成され、スタートアップながらも堅実な経営を推進して企業です！・製造業×AIをテーマにソフト（AI）からハード（装置）まで一気通貫したビジネスを展開しております。

■採用職種の役割・ダイカスト金型の設計図面・部品図をもとに、旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどを使用して金型部品を製作します。・一つの設備だけを担当するオペレーターではなく、図面確認から段取り、加工条件設定、加工、測定、仕上げ、組付け・調整まで幅広く対応する金型製作の技能者を想定しています。■職務内容・金型設計図面、部品図、加工指示内容の確認・金型部品の加工方法、加工順序、段取り方法の検討・加工素材、使用工具、治具、加工条件の選定・汎用旋盤・NC旋盤を使用した金型部品加工・汎用フライス盤を使用した金型部品加工・マシニングセンタを使用した金型部品加工・加工プログラムの作成・修正、工具補正、加工条件設定・放電加工機、ワイヤーカット、研削盤等を用いた加工・ノギス、マイクロメータ、測定機器等による寸法確認・加工精度、寸法公差、面粗度、仕上がり状態の確認・金型部品の手仕上げ、磨き、すり合わせ・金型の組付け、調整、作動状態の確認・加工不良、寸法異常、工具摩耗等の原因分析・改善・設計図面と加工内容に相違がある場合の技術課への確認・加工時間短縮、工具寿命向上、作業方法改善・加工ノウハウの標準化および若手技能者への指導

■採用職種の役割・アルミダイカスト・鋳造部品を対象に、顧客図面の確認から機械加工工程の設計、加工条件の設定、試作、初期流動、量産移行までを担当します。・鋳造素材のばらつきや形状特性を踏まえ、要求寸法・幾何公差・加工精度を満たす量産工程を構築する役割です。■職務内容・顧客図面、製品仕様、寸法公差、要求品質の確認・新製品立ち上げにおける機械加工方法・加工工程の検討・加工基準、加工順序、工程分割、加工代の検討・マシニングセンタ、NC旋盤、専用機等を用いた加工工程設計・切削工具、治具、クランプ方法、加工条件の選定・検討・加工設備、治具、工具等の仕様書作成・確認・鋳造素材の形状・ばらつきを踏まえた加工成立性の検証・試作加工、加工トライ、加工条件の設定・最適化・寸法精度、幾何公差、面粗度、加工能力の確認・初期流動管理および量産移行に向けた技術対応・顧客との技術打合せ、図面検討、仕様確認、設計変更対応・鋳造担当、製造部門、品質保証部門、測定管理課、生産技術部門との技術調整・寸法異常、加工不良、工具寿命などの原因分析・改善・工程変更、設備変更、工具変更、4M変更に関する技術確認・工程FMEA、工程帳票、作業標準書、検査基準書等の作成・サイクルタイム短縮、工具費削減、加工精度向上などの改善・若手技術者への教育・技術指導

【業務内容】2020年設立、設立4年目でグロース市場上場を果たしている同社において本ポジションは機械設計エンジニアとして製造業向けAI・IoTソリューションのうち、検査自動化のための装置設計、開発、現場立上げ業務をご担当頂きます。【プロジェクト事例】・大手自動車メーカー向け外観検査システム・大手食品企業向け異物混入検査システム【具体的な業務内容】仕様検討、構想設計、機械設計、図面作成、外注業務、部品購入、工程管理、組立、納品立上げ対応【同社について】・2020年設立のスタートアップで、設立4年目でグロース市場上場を成し遂げた企業です！・売上・利益ともに前年比1.5倍で急拡大2026年2月期は過去最高益。今期も売上47%増を見込む超高成長企業圧倒的なスピード感で会社が拡大中。営業利益率約28%の卓越したビジネスモデル筋肉質な財務基盤で新規投資も積極的。・新卒の20代前半の若手社員から50代社員まで年齢問わず幅広い層の社員が在籍して活躍しており、ボードメンバーはキーエンス出身者や大手銀行出身者で構成され、スタートアップながらも堅実な経営を推進して企業です！・製造業×AIをテーマにソフト（AI）からハード（装置）まで一気通貫したビジネスを展開しております。

【部門のミッション】電子事業本部では半導体パッケージ基板の開発から生産までを担い、技術統括部では未来の市場を見据えた次世代製品の開発を行っています。その中で、配属先となる「要素技術0グループ」のミッションは、既存技術の改良にとどまらない、ゼロベースでの次世代パッケージ基板の技術開発です。現在、今後の開発テーマ拡大に向け、新技術のプロセス開発を強化しています。新規構造・新規プロセスの検討から実証にいたるまで、裁量を持って主体的にプロジェクトを推進いただける技術者を募集します。【業務内容】次世代、およびその先の未来（次々世代）の製品化を目標に、パッケージ基板の全製造工程を対象に、既存技術の改善では実現が難しい課題に対し、半導体業界の枠にとらわれず幅広い業界の最先端技術を柔軟に取り入れながら、ゼロベースで材料や構造設計など製品開発からプロセス開発まで幅広くご担当いただきます。【具体的な業務内容】①技術探索・実験評価・展示会、論文調査、各種メーカーなどの社外パートナー企業を通じて最先端の技術を探索・新製品への適応性を検証するための実験および評価②量産化への橋渡し・開発した新技術を生産部門と連携し、実際の生産ラインを活用して評価・検証・スムーズな量産化に向けたプロセスの確立【配属部門】電子事業本部 技術統括部 要素技術部（247名） 要素技術0G（8名）【業務の魅力】・これまでのパッケージ基板にはない、新たな技術開発に携わることが可能です。・デバイスメーカーであるため、デバイスに必要となる全プロセスの技術を社内に持っており、技術基盤が広く自身のスキルも広げていくことが可能です。・パッケージ基板は半導体よりも大きなデバイスであるため、設備以外の部分で品質・性能による差別化の余地が大きく、自社の技術で製品優位性を作り出すことが可能です。【企業概要】同社は水力発電を祖業とし、起業から110年以上の歴史を持つ岐阜県大垣市の企業です。電気化学工業、メラミン化粧板、プリント配線板・・・で培ってきたコア技術をベースに、時代の変化とともに事業を展開してきました。現在では、半導体には欠かせないICパッケージ基板や、自動車の環境対応を支えるセラミック製品など、世界トップクラスの企業から選ばれる企業に成長を遂げている「技術開発型企業」です。特に半導体パッケージ基板は、半導体業界全体の需要拡大に伴い、今後の事業拡大が見込まれております。その中でも、通信の高度化や、特に生成AI向けに対応する技術力で世界中の主要企業から高く評価されています。また、安心して働ける職場環境の整備も進んでおり、社外からも、以下の評価を受けています。「プラチナくるみん」(厚労省)　2020年に岐阜県民間企業で初めて認定取得「健康経営優良法人ホワイト500」(経産省)　2017年より10年連続認定取得　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2025年には「健康経営銘柄」に初選定「ワークライフバランスエクセレント企業」(岐阜県)　2018年に認定取得【大垣市の魅力】田舎過ぎず都会過ぎず、どちらの楽しみ方もできることから近年は移住者に人気の地域となっており、住みよさランキングでも全国で上位にランクインしています。・都市部への交通アクセス良好　　イビデンが多くの事業場を置く岐阜県大垣市は自然豊かな土地でありながら　　名古屋までは30分、大阪へも90分というアクセス環境も非常に良い土地です。・物価も安く、生活しやすい環境　　2LDKの賃貸物件の家賃では、名古屋市全区の平均値が約10万円で、大垣市は約6万円　　商店街から大型店舗まで充実しており、ショッピングモールも数多くあります・子育て支援が充実　　高校生世代まで通院と入院にかかる医療費(自己負担相当額)助成（所得制限なし）　　保育園・幼保園・留守家庭児童教室・病児保育など預け先も充実しています