キオクシア株式会社

【三重/四日市】前工程製造プロセスの全体最適※リモート可

【採用背景】
生成AIやデータセンター需要の爆発的な拡大に伴い、当社が誇る3次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH」の重要性は世界中で高まっています。 当社が保有する四日市工場は世界最大級の製造拠点であり、日々膨大な半導体デバイスを生産しています。
半導体は、エッチング、成膜、洗浄など複数の工程を経て完成されますが、各工程を横断的に捉え、全体最適の視点から「歩留まりの壁」を突破する力が必要不可欠です。特定の技術を深掘りするだけでなく、異なる専門性を持つチームを繋ぎ、製造ライン全体の意思決定を下すキーパーソンとして、あなたの経験を活かしませんか？ 半導体業界の経験以上に、複雑なプロジェクトを完遂させる「統括力」を重視しています。

【組織のミッション】
私たちの組織は世界No.1の品質、コスト力、そしてデリバリー体制を目指しています。最先端製品の「歩留まり維持・改善」を通じて、キオクシアの収益力最大化に貢献します。
数千億円規模の設備が並ぶ巨大ラインにおいて、各工程の主張を調整し、製品の完成度とコスト競争力を最大化させることがミッションです。理論上の設計を「量産可能な現実」へと落とし込む、この工場において欠かせない意思決定機関です。

【お任せする業務】
フラッシュメモリ製品（現行品・次世代品）の歩留まり向上を目指し、
製造前工程におけるプロセスインテグレーションをお任せします。
個別の工程（点）を繋ぎ、一つの製造フロー（線）として最適化する役割をお任せします。

【具体的な仕事内容】
■歩留まり真因の特定（ロジック構築）： 分析結果に基づき「どの工程とどの工程の組み合わせが不良を生んでいるか」の仮説を立て、不良モデルを構築します。

■プロセス改善の全体指揮： 関連するプロセスチーム（成膜、リソグラフィ、エッチング等）へ改善指示を出し、評価試験の優先順位を決定します。

■部門間連携のファシリテーション： 歩留まり分析、不良解析、欠陥検査の各チームと密に連携。解析結果を具体的な「製造条件の変更」へと翻訳し、実行に移します。

【使用ツール】
SiView：工場全体のLot（製品）の流れを監視・制御
Klarity：ウェハー上の欠陥情報を集計、歩留まりへの影響を可視化
その他社内データ分析ツール：膨大な製造ログから相関関係を導き出す独自ツール

【業務のやりがい・魅力】
「組織の縦割りにより自分の影響範囲が限定的で物足りない」
「今のスキルが特定の製品に依存しており、市場価値の停滞を感じている」とお感じではありませんか？
本ポジションでは、各工程のスペシャリストを束ね、歩留まり最大化という共通ゴールへ導く「司令塔」の役割です。自分の判断一つで、数千億円規模の製造ラインの動きを最適化できるダイナミズムを感じることができます。また、ここでの経験は、単なる「半導体の知識」に留まりません。複雑な事象を構造化し、多部門を巻き込んでプロジェクトを完遂させる「インテグレーションスキル」は、あらゆる製造業において最高峰の市場価値を持つポータブルスキルとなります。

【キャリアパスイメージ】
入社後はまず改善プロジェクトの核として実務を習得。将来的には、新製品の製造フロー全体を設計するプロジェクトマネージャーや、特定領域の技術を極めるスペシャリスト、さらには工場運営の中核を担うマネジメント層など、適性に応じた多様な選択肢があります。 上記は参考例であり、技術スペシャリスト路線、またはプロジェクトマネジメント路線など様々な選択肢がございます。
「今の職場では、将来のキャリアが見えづらい」「専門性を磨きたいけど、道筋がない」―そんな不安を感じている方も、キオクシアでは幅広いキャリアの選択肢があります。

【職場環境】
■平均残業時間：20時間/月
■在宅勤務：1日/週程度(業務事情による)
ご相談の上、柔軟に在宅勤務を活用いただくことが可能です。フレックス制度の活用も可能ですので、育児、介護等ご事情がある場合でも安心してご就業いただけます。
（年休、育休は取得しやすい環境です。）

2019年10月1日より、新会社としてスタートを切りました。新社名である「キオクシア」には、「『記憶』とギリシャ語で価値を表すアクシア（axia）を合わせたものです。社会が生み出す記憶を蓄え、活用し、新しい価値を創造して世界を変えていくという強い意志が込められております。
■2017年4月に設立した新しい会社ですが、海外現地法人を12社抱えるなど、グローバルに事業を展開。同社が扱うNAND型フラッシュメモリは世界シェア2位と、高いシェアを持っております。
【特徴】
■NAND型フラッシュメモリは、スマホ、タブレット等を牽引役として今後も需要の拡大が見込まれており、他社に先駆けて微細化および大容量化を進め、業界をリードしてきました。近年ビックデータ、IOT分野への需要も高まっていることから、同社への期待は高まり続けています。
■半導体分野では、デジタル機器のデータ記憶に不可欠なメモリ、演算処理など高度な機能を担うシステムLSI(Large Scale Integration)、幅広い機器に搭載されているディスクリート(個別半導体)の3つの事業分野で成長を遂げ、世界トップグループの位置を堅持しています。
■同社の四日市工場は東京ドーム約10個分という44万m2の広大な敷地があり、半導体開発の“聖地”として、製造・開発を進めております。

• リモートワーク可

＜経験・スキル＞

【必須要件】
●下記いずれかに該当する方
・自動車、電子部品、素材、プラントなどの製造・開発現場において、プロセス改善や不具合対策を牽引した経験（2年以上）
・製造データや評価結果の相関関係を分析し、トラブルの「真因」に関する仮説構築・検証を行った実務経験
・自チームのみならず、他チームなど異なる専門性や利害を持つチームの間に入り、意見を取りまとめて改善策を実行した実績がある方


【歓迎要件】
・歩留まり（不良率）改善やコスト削減において、定量的な成果：歩留まり〇％向上など）を出した実績
・JMP、Python、Rなどの統計・分析ツールを使用した大量データの処理・分析経験
・品質改善の業務経験がある方