金型設計の産休育休実績有の転職・求人情報(2ページ目)

【期待する役割】日本のモノづくりや社会インフラ基盤を根底から支える「産業用クレーン」の総合メーカーにおいて、温調設備（スペースチャンバ）のメンテナンスをお任せします。※対象設備概要：・設備熱真空チャンバ設備：衛星が宇宙で受ける高真空や極低温の環境を再現し、衛星の耐性や機能の確認試験をするための設備。大きさ：φ９ｍ×１５ｍＬあり、大型の人工衛星を1機まるごと搬入して試験を行うことが出来きます。こちらの設備のメンテナンスを担当いただきます。・上記設備以外にも天井クレーンの設計に従事していただきます。将来的には同社のリーディングカンパニー製品である天井クレーンの設計をお任せいたします。機械設計、装置設計、電気設計のいずれかはご経験に応じてお任せいたします。【職務内容】■顧客要望による各設備の点検整備（業者への手配、現地同行立会、点検結果レポート作成、点検記録作成）■老朽化部品の交換※スペースチャンバ技術習得後は、クレーンの設計業務も兼務していただきます。【働き方】顧客要望に合わせ、土日出勤もありますが、計画に基づいたもので、代休も取得します。深夜の急な呼び出しも基本ありません。【入社後の流れ】入社後半年間～1年程度は、温調設備に関するOJTのため、松戸事業所（千葉）にて座学を中心とした維持管理業務を行っていただきます。並行して天上クレーンについてのOJTも行います。【魅力】製造業に不可欠な天井クレーン市場シェアトップクラスを誇ります。製品設計／製造／施工／アフターサービスまで一貫したサービスを提供できるのも強みです。また、自動化への対応、AI組み込み、人検知、振れ止め制御での安全性や操作性も向上し、時代に合った製品開発に努めています。

■樹脂成形機2台の管理・表面の異物、ゴミ、キズ等の目視チェック・条件設定・金型段替作業など※冷暖房完備、室内での作業となります。※もくもくと作業に集中できる環境が魅力の会社です。※有給休暇も取得しやすく、ワークライフバランス抜群※基本的に日勤のみ(月平均残業時間40時間程度)※副業兼業：申請により可

【期待する役割】自社製品の設計・試作・テスト下水道管に関わる継手部分の設計を担当いただきます。【職務内容】まずは仕様が決まった製品の設計を3D-CADを用いて設計していただきます。専門性が高い製品であるため社員が時間をかけて教育致します。ゆくゆくは仕様決定の商談を行っていただきたいと考えております。【魅力】・下水道管の老朽化という社会的な課題に貢献できます。・公共性が高い事業でのニッチな分野のため、他社の参入障壁が高く　企業として安定しております。

【職務内容】■プレス・樹脂金型の組付け、調整業務■プレス・樹脂金型の修理業務■海外生産拠点支援業務（金型セットアップ等）■国内・海外出張あり※工場内のプレス機・樹脂成形機で使用する金型を、自社で製造しており、その製造に携わっていただきます。【採用背景】工場内のプレス機・樹脂成形機で使用する金型の自社製造を手掛ける同社。国内拠点（3か所）と海外拠点（6か所）を有し、各自動車メーカーから厚い信頼と高い評価を得ており、安定性があります。今回は組織強化に伴う増員採用になります。【ミッション/将来的に期待する役割】■生産技術部門においてマネージャーを目指していただきたい。■同社海外拠点への駐在員として活躍していただきたい。【求職者へのメッセージ（同社の強みや良さ（製品、技術、やりがい、働きやすさ など）、地域の特色や生活の利便性）】① 国内シェア：ドアウィンドレギュレーター（自動車用窓ガラスの昇降装置）及びフードロック（ボンネットの鍵）　現在第2位→いずれも第１位を目指しています！② Tier1（一次自動車部品サプライヤー）企業として、カーメーカーと直接取引ができ、グローバルトレンドを肌で感じながら仕事ができます。③ エンジン車からEV車にシフトしても使用される製品ばかりで、今後の更なる発展が見込めます。④ 新しい技術を開発したい等、仕事を通じて イノベーションを起こしたいという欲求のある方に向いている会社です。⑤ 世界で活躍したいという意欲やチャレンジ精神ある方にも活躍していただける舞台があります。⑥ 自動車部品開発のみならず農機具部品の開発や更なる企業成長に向けて第三・第四の柱となる新規事業を企画・推進中です。⑦ 本社は自然豊かで四季折々の風景がとても綺麗な場所に位置しているため、良い環境の中で伸び伸びと仕事をすることができます。⑧ キャリア採用の社員も大勢おり、様々なポジションで活躍しています。また、近年は首都圏からIターンされた方の入社も増加しています。

【職務内容】■自動車部品（レギュレーター、ロック等）の開発及び設計■３次元ＣＡＤを使用したモデル作成、図面化■ＣＡＥ解析による妥当性の検証 等※新機種の車両をベースに、国内外の様々なカーメーカーと直接調整を行い、製品を設計し評価する業務です。調整・検討・評価を通じて、世の中に製品として生み出すことが出来るやりがいのある仕事です。【採用背景】工場内のプレス機・樹脂成形機で使用する金型の自社製造を手掛ける同社。国内拠点（3か所）と海外拠点（6か所）を有し、各自動車メーカーから厚い信頼と高い評価を得ており、安定性があります。今回は組織強化に伴う増員採用になります。【ミッション/将来的に期待する役割】■製品設計・開発のプロフェッショナルとして活躍していただきたい。■マネージャーを目指していただきたい。【求職者へのメッセージ（同社の強みや良さ（製品、技術、やりがい、働きやすさ など）、地域の特色や生活の利便性）】① 国内シェア：ドアウィンドレギュレーター（自動車用窓ガラスの昇降装置）及びフードロック（ボンネットの鍵）　現在第2位→いずれも第１位を目指しています！② Tier1（一次自動車部品サプライヤー）企業として、カーメーカーと直接取引ができ、グローバルトレンドを肌で感じながら仕事ができます。③ エンジン車からEV車にシフトしても使用される製品ばかりで、今後の更なる発展が見込めます。④ 新しい技術を開発したい等、仕事を通じて イノベーションを起こしたいという欲求のある方に向いている会社です。⑤ 世界で活躍したいという意欲やチャレンジ精神ある方にも活躍していただける舞台があります。⑥ 自動車部品開発のみならず農機具部品の開発や更なる企業成長に向けて第三・第四の柱となる新規事業を企画・推進中です。⑦ 本社は自然豊かで四季折々の風景がとても綺麗な場所に位置しているため、良い環境の中で伸び伸びと仕事をすることができます。⑧ キャリア採用の社員も大勢おり、様々なポジションで活躍しています。また、近年は首都圏からIターンされた方の入社も増加しています。

空調機の需要が国内外で増加する中で金型の需要増も見込まれており、製品を生み出す金型の安定供給に向けて金型技術および技能を強化してまいります。主な業務としては空調機を構成する部品の金型技術・技能に関する業務（金型技術開発、設計、組立・保全、加工）を担当して頂きます。経験・スキルに合わせて下記より担当頂く領域を決定いたします。【対象金型】■精密金型（モータコア、熱交換器等の精密・高速加工プレス部品）■板金金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシングなど大型量産構造部品）　■樹脂金型（ルームエアコン・業務用エアコンのケーシング、ファンなど大型量産構造部品・機能部品）　【業務内容】製品の構想段階から金型要件を織込むためのコンカレント活動～試作・量産金型の開発、仕様作成～量産性見極め～量産金型の維持管理・保全対応といった一連の業務の中から、経験・スキルに応じて個別に設定いたします。＜使用ツール＞【共通】MS-Office（Excel、Word、PowerPoint）【金型設計】3DCAD（NX、CADmeister）、2DCAD（AutoCAD）、樹脂流動解析（Moldflow）、板金成型解析（JSTAMP）【金型組立・保全、加工】クレーン、玉掛、リフト、汎用加工全般、TIG溶接、樹脂成形機、板金プレス機、CAD、CAM、NC加工機＜ポジション・立場＞・金型に関するコンカレント開発、新工法技術開発、金型仕様作成、標準化、3D設計、成形解析などをおこなうエンジニアの中核メンバー・金型に関する組立・保全、改善活動、技能向上推進など、技能を活かしたエンジニアの中核メンバー・海外や国内拠点の新機種や新ラインに対し、設備・金型の立上げ支援をおこなうエンジニアの中核メンバー＜仕事のやりがい＞・空調機メーカの中の生産技術部門の一員として、自らが作り上げた金型を用いて生産された部品が組み立てされ、商品としてお客様へ出荷されるところまで見届けることができ、ものづくりの達成感を味わえます。・国内だけでなく海外のダイキングループの金型開発も担当しており、グローバルで活躍する機会が豊富です。・大手金型専門メーカに引けをとらない金型量産工場がダイキングループ内（中国）にあり、現地エンジニアと切磋琢磨することで更なる技術力向上が期待できます。＜ダイキンの強み＞企業の競争力の源泉は「人」、という考えのもと、空調機器事業においてはグローバルNo1を達成しました。空調機の主要部品である圧縮機、モーター、熱交換器、インバータ基板のコア技術を保有し、他社差別化を図っています。これらの強みに加えて生産技術によるモノづくりの革新を推進し、他社が追従できない性能や生産性向上を目指します。事業拡大に向けて誰もがチャレンジできる職場です。＜キャリアパス＞前職の経験を活かしながら、さらなるスキルアップのために担当分野を広げていくことができます。今までの延長線上ではなく、自らの意思で新たな分野にチャレンジする人を応援します。数年後のステップアップを目指し、業務を通じてご希望のキャリアが描けるようにサポートしていきます。

【業務内容・期待役割】自動車等に使用される部品加工用鍛造/圧造の金型設計をお任せいたします。製品の形状、サイズ、そして使用される材料の特性を考慮して、製品の品質を確保しつつ生産効率の最大化を目指していただきます。中国語でのコミュニケーションが取れると作業を進めやすくはなりますが、日本語がわかるスタッフもおりますので、中国語スキルは不問となります。【同社について】同社は早くからグローバル化しており、他社より先行してグローバル案件を受注しています。直近ではTier1メーカーからの大型案件受注や中国、欧州での案件受注などがあります。また今後数年での受注増量、生産量増量が見込まれています。【駐在までについて】駐在前の研修につきましては、同社岡山・中部・関東のいずれかの支店で行う予定です。また、期間はこれまでのご経歴にもよりますが、1か月～半年ほどを予定しています。

【職務内容】・樹脂部品設計業務のアウトプットの確認・モデリング及び製図・樹脂部品設計・チーム運営・業務改善活動、業務拡大活動【業務の特徴】・設計者として関連部署と調整を行い開発を進めていく【募集背景・理由】・樹脂部品設計業務のとりまとめ役が不在のため・業務レベルを高め、業務貢献領域を拡大するため【配属部署】デジタル技術部　DE1グループ【求める人物像】・協調性、責任感を持ち合わせている人・物事に対して多面的に捉えることが出来る人・思考性があり、自発的に行動が出来る人・リーダーシップのある方・論理的な思考ができる方

【職務内容】・コネクタ用モールド金型の仕様検討、金型設計業務【同社について】■グローバル展開と高い品質・技術力：海外売上高比率7割以上■同社の事業の柱であるコネクタ、インターフェース機器、慣性センサの展開先は航空宇宙から自動車、ICT機器に至るまで使用されています。大手セットメーカー様を顧客として非常に安定した顧客基盤を持ち、自己資本比率70％超です。■離職率約2％の働きやすい環境です。■人事制度においては上司との風通しを重視した評価制度を実施、福利厚生ではスポーツセンターや社員食堂の整備（昭島事業所）、社内診療所や育児アシスト制度、カフェテリアプランなど充実しています。■平均勤続年数：17.5年（2019年度）【働き方】■同社月平均所定外労働時間：22.7時間■有給休暇の平均取得日数：16.0日

【募集背景】同社ではカーボンニュートラル達成に向け、アルミ鋳造の品質改革および鋳造工程の次世代化を進めています。この目標達成に向けLP鋳造工程の生産準備ができる方、LP鋳造工程の新技術の生産展開に参加いただける方を募集いたします。【職務内容】・アルミ鋳造部品のLP鋳造生産準備業務（主にシリンダーヘッド）・設計／金型技術／製造技術の協業による３Dコンカレントで製品形状作成・鋳造後工程まで含めた工程設計・生産ラインを使ったトライ検証・鋳造技術開発（LP鋳造・GD鋳造・材料・熱処理）【やりがい・魅力】自社製品の部品製造に向け、製造技術から商品を変えるような提案やチャレンジができる環境です。また最先端の各種解析を用いた３Dコンカレントによる製品設計、生産設備を用いたトライ検証などバーチャルとリアルの両立で新規生産部品を立ちあげる醍醐味があります。

海外11社にグローバル展開している同社にて、樹脂製品を製造するタイ工場にてご活躍頂きたいです！（就労ビザ取れ次第のご赴任を予定）※ご赴任までの日本での生活（愛知県稲沢事業所）は、マンスリーマンション等の用意は遠方在住の方に関しては対応可能です※ビザ取得後に直ちに赴任するイメージです。そのため、国内勤務期間は受入研修レベル(国内担当者との顔合わせ＋金型・成形レベルの認識合わせ程度)となります。■業務内容：樹脂製品を製造するタイ工場（ナコンラチャシマ県）にて以下業務をお任せします。・射出成形、組立現場の技術指導・生産性改善業務・品質改善業務・仕入先や顧客先と成形や金型の技術的な打ち合わせ・金型製造部門の管理（マネジメント）、現地スタッフの指導／育成■現地でのサポート体制：・住居、生活必需品、家電、Wi-Fi、日本のTV放送のチャネル受信料は規定内で現地法人が負担（水道光熱費は自己負担）。・現地運転手付き、通訳付き、駐在員保険あり・一時帰国は年2回分、会社で全額負担します（単身赴任の場合は、年1回家族呼び寄せ費用を会社で全額負担）・工場内に食堂も完備しております■取り扱い製品：車載、医療機器、その他精密機器用向け、射出成形品および二次加工品の品質管理・品質保証、精密部品の塗装、パッド印刷等※成形機：7～385tクラス※敷地面積：116,800平方メートル☆同社の特徴：樹脂部品のメーカー兼商社です。HONDA社のHEV車及びエコカー等に使用されているタイミングベルトを抑える「テンショナー」、絶縁体部品の「インシュレーター」に同社の製品が使用されています。また、自動車部品メーカーを通じて国内自動車メーカー各社に対して、電気自動車等で重要とされる電子制御部系樹脂部品の製造も行っています！

【ミッション】同社でBEV車搭載の内外装樹脂部品の設計業務をご担当いただきます。配属部署ではバンパやインストルメントパネル等の内装・外装設計業務を担当しており、インテリア/エクステリア、車系毎に複数担当が構成されている組織になります。担当いただく部品によっては内製化を進めているもの、またサプライヤーと連携しながら設計を進めていく部品等様々です。当ポジションでは主に、インパネやトリムを扱っております。即戦力として2年程度、樹脂部品の設計業務に従事いただき、その後は開発車プロジェクトのチームリーダーとして、内外装設計部全体を牽引する役割を担っていただくことを期待しています。また、業務を通じて、サプライヤーとの協業や新規技術の導入検討にも関与する機会がございます。現時点では、一部の部品において設計の内製化を進めている段階ですが、今後はより効率的な開発プロセスを構築し、コスト最適化や品質向上を実現することを目標としています。設計検討の精度向上、部品統合の推進、新規材料の活用など、開発業務を通じて持続的な価値向上に取り組んでいただきます。【具体的には】以下流れで業務を進めていただきます。①他銘調査②レイアウト検討③2D,3D作成④製造に向けた社内外調整※担当部品によって、サプライヤーと連携した業務も発生します。※一人当たりの案件数は1車種で、調査～製造までの期間は約3年となります。【募集背景】量産車種のフルモデルチェンジや開発中の次期BEV車種立ち上げを控え、設計体制の強化に伴い、増員募集いたします。【組織構成】内外装設計部（300名程度）ー★第一課：40名程度 【働き方】■残業時間：20～30時間程度／月■フレックス制度：あり■リモート制度：あり（1～3日程度／週）■出張：少ない【定年/役職定年】定年：60歳（役職定年：無）／再雇用：65歳まで

【業務概要】・精密プレス／樹脂型の設計、開発、解析業務を経験してスペシャリストとして活躍ください。・適性に応じて型設計から工機部門のマネジメントも担当可能です。・他社を凌駕できる型づくりへの変革に向けて、金型に更なる付加価値を加えられる型設計に貢献して欲しいです。業務詳細：・精密プレス型設計：依頼部署の仕様書に沿ってCADを用いてプレス順送型を設計・プレス成形解析：CAEソフトを用いてプレス製品の成形可否を事前検証・精密樹脂型設計：依頼部署の仕様書に沿ってCADを用いて射出成形金型を設計・樹脂流動解析：CAEソフトを用いて樹脂製品の成形可否を事前検証・金型構造解析：CAEソフトを用いて金型の剛性(強度)を事前検証※依頼部署によってはプレス機や製品強度の解析も実施※出張は一人当たり平均1回／月程度、主にTB内の他工場になります。【組織構成】・工機部　型設計室　プレスG、樹脂Gに配属予定です。・プレスG：8名（管理職1名、担当7名）／樹脂G：13名（管理職1名、担当13名）が所属しています。【同社の特徴】同社は、自動車、航空機、新幹線など移動空間のトータルコーディネーターとして、企画開発～生産まで一貫して対応しています。特に自動車のシートは、某社の国内生産車両のほぼ全車種に同社の製品が搭載。シートを代表とする自動車用内装部品は、自動車購入の大きな決め手となる“乗り心地”に関わる部品。今後、自動運転などモビリティの形が変わろうとも無くなる製品ではない為、様々な移動空間で支持されるよう事業成長してまいります。【組織のミッション】・ミッション「お客様に喜ばれる金型を、早く、安く、供給する」・ビジョン「型づくり（工機）を見れば数年先に何を考えているのかが判る」【やりがい】・生産する製品の良し悪しを大きく左右する精密金型の出来栄えを決定する金型設計です。・将来の同社の製品群を支えるコア技術の金型を自ら考えて提案、設計して既存の領域のみだけでなはく、新規事業領域にも挑戦出来ます。

【期待する役割】当社設計開発部にてプレイヤーとして業務に携わっていただきます。各関連部署と連携しながら、自社オリジナル製品に加えて、お客様のニーズに的確にお応えする容器をカタチにしていくお仕事をお任せいたします。容器の設計、図面作成（プラスチック容器・硝子瓶全般）■容器の設計・図面作成（プラスチック容器・硝子瓶全般）・３Dデータ作成、モデル手配（※当社使用CAD…２次元：MY PACK　3次元：SOLIDWORKS【組織構成】部長1名（退官予定）、係長2名、プレイヤー5名【募集背景】欠員補充の為のご採用

【職務内容】・３Dデータ作成・CADデータの構成管理・製図・初級～中級レベルのCAE・チーム運営・業務改善活動、業務拡大活動【業務の特徴】・設計者と協調して開発を進めることが期待されています。・３Dデータ作成にあたり、自分で考え形状を提案することが出来ます。・３Dデータ活用の重要性が注目されており、その分野での活躍が期待されています。【募集背景・理由】・設計部門の業務効率化推進に協力する為、設計支援業務の受託規模拡大を進めます。・人員規模の増員と合わせて、受託業務範囲の拡大、質とスピードの向上を目指します。・これらの目的達成の為、共に尽力いただける方を募集します。【配属部署】デジタル技術部　DE1グループ【求める人物像】・協調性、責任感を持ち合わせている人・物事に好奇心を持ち、多面的に捉えることが出来る人・思考性があり、自発的に行動が出来る人・スキル向上に自発的に取り組める人

【職務内容】トヨタ車の性能評価用クルマを製作する業務を担当頂きます。開発部門の一員として、以下の中から試作車製作に携わって頂きます。■部品調達■車両製作管理の全般【魅力】 クルマの全体構造を深く理解、「走る・曲がる・止まる」車の基本動作をシステムで理解できる。電子システムなど最新のテクノロジーに触れられること。 設計や評価＆生産部署など多くの人々とコミュニケーションを取りながら開発中の車両を触る、乗る機会が多いこと。

◆ご入社いただく方には、の金型技術者としてご活躍いただきます。【具体的には】■成形条件の設定理論、金型の構造設計理論を理解し、プラスチック射出成形の不良の発生原因を特定し対策立案■トラブル時の対応■KPI分析からの経営課題の特定し現場の実態を踏まえた改善計画の立案や工場職員を巻き込んだ各種カイゼン活動の推進・フォローアップ■歩留まり改善/仕損費低減、設備生産性、人的生産性の改善■顧客や営業・設計・開発とコミュニケーションを取り組織横断で施策を立案・実行【募集背景/ミッション】グローバルに複数拠点を有する業界有数のプラスチック射出成形メーカーである大宝工業が、更なる成長のためにアドバンテッジパートナーズ（以下、AP）から資本参加を受け、2028年度の株式上場を目指すこととなりました。大宝工業は海外売上比率が過半を占め、中でもフィリピン、タイ、インドネシアの東南アジア3国は売上の多くを占める重要拠点です。しかし昨今、製造責任者クラスの人員が不足し、品質クレームやトラブル情報が増えてきており、海外のローカル人材の育成にも課題があります。そこで今回募集するポジションの方には、金型技術者として、金型保全の徹底や、成形性改善、成形不良率低減を始めとする金型構造の見直しを含めた改善を進め、製造体質強化をお願いしたいと考えています。【同社の魅力】◎事業を拡大していくべく、現在上場を目指し準備中であるため、会社の成長フェーズに携わることができます。◎同社では自動車・OA機器・家電・住宅関連機器など幅広い業界かつ大手企業様とバランスの良い取引があり、業績も安定しています。　今後は事業基盤を強化するとともに、将来的な技術戦略や海外事業の強化にも取り組んでまいります。

【募集の背景】■良いものを安く提供する為、品質と生産性を向上させる工程の自動化の　グローバル展開を進めております■グローバル展開を実施するにあたり、省人化の実現、　同一生産方法・同一品質の実現を行うことを目標としております■塗装工程の高効率化×標準化に一緒にチャレンジいただける人材を　募集しております■特に設備の自動化として、ロボットでの搬送、画像検査、AGV/AMRなどの　導入経験がある方を求めています【配属部門の概要】■樹脂部品の塗装設備・モノづくりをグローバルで統括管理する部門です■省人化活動を推進し、技術の標準化を行うことで、　同一生産方式・同一品質を目指しております【担当する業務（概要）】塗装設備の省人化/標準化業務に携わっていただきます【担当する業務（詳細）】■塗装設備の省人化・自働化の検討と評価■塗装設備のむだ（ムダ）取り改善案の検討と評価■塗装設備・工程の開発・改善と標準化■各工場の塗装設備の立ち上げ支援【担当製品の特長・魅力・将来性】大手国内外自動車メーカー向けの自動車用ランプの樹脂成形・塗装部品【仕事の魅力及び職場環境（裁量・責任感・雰囲気など）】■生産技術は、いかに高品質のものを安く作り上げられるかを考え、　それを具現化できるところに魅力があります■生産コストの責任部署であり、当然責任はありますが、　その分裁量の幅は広く、自分がやりたいことを実現できる部署です【入社後の中長期的なキャリアパス】■塗装工程の省人化/標準化を推進するリーダーとして活躍していただきます■その後は、マネジメントまたはエキスパート職どちらの選択も可能です【配属部署】ライン開発部 部品開発課【働き方について】フレックスタイム【外出・出張の有無】設備評価、及び設備立ち上げ支援のため、国内出張・海外出張があります

金型設計として、下記業務をお任せ致します。【具体的内容】■射出成形金型設計の業務全般■各部門、事業部、子会社からの技術的問合せ対応■金型技術の伝承を目的とした若手社員の指導・育成

創業125年/東証一部上場の当社のプラスチック射出成形事業を行うグループ会社の大分工場で金型や付属部品のメンテナンス／保守保全業務をお任せいたします。【業務詳細】当工場では医療用製品の部品や一眼レフデジタルカメラの部品成形を手がけています。プラスチック射出成形金型のメンテナンスをお任せします。成形材料から発生するやに成分やデポジット等により劣化する金型や金型付属部品の交換、修繕などに金型全体の管理をします。 【職務環境】現在のコロナ禍でも営業利益率10％以上確保。安定しており長期就業できる環境。住宅手当制度や資格取得支援制度など充実の福利厚生です！【業務詳細】◎各種パーツの摩耗やヘコミ等の対処・キャビ・コア製品部・パーティング・キャビティのコーナー部分・ロッキングブロック・アンギュラーピン・ガイドポスト・ガイドブシュ・スライドコアのレールガイド・センターレール・ゲート・スプルーブシュ・エジェクタピン　など◎各種部品にも気を配ります。・スプリング・ボルト・冷却水用カプラー・カートリッジヒーター・電線類、ケーブル被覆・リミットスイッチ・ガスベント周辺　など

■技術開発部門（開発・設計5名）及び金型製作部門（5名）の統括管理をお任せします■プラスチック成形品の企画・開発・設計部門のマネージャー業務、樹脂に関する業務や射出成型・射出成型金型に関する業務の責任者候補

モールド成形業務全般を担当頂きます。【具体的には】■エンジニアプラスチックを使用した、ミクロン単位の精密部品の成型を行って頂きます■次の世代につながるよう若手社員の育成にも力を発揮できる方を希望します■経験を積んでいく中で、将来、国内外の管理監督者として活躍して頂きたいと考えております＜募集背景＞現在部内では年配者と若年者の間が広く空いており、その間のリーダーとなる人材を補充するための募集になります。＜仕事の特徴とやりがい＞弊社ミニチュアボールベアリングなどの機械加工品や、ファンモーター、ライティングデバイスなどの電子機器製品に必要なモールド成形製品の製造に尽力頂き、弊社のさらなる発展に貢献頂きたいと考えております。

先端金型開発部門における、精密・小型・中型プレス金型及び成形金型の設計組立・立ち上げ技術者としてご活躍頂きます。【職務詳細】・先端金型の設計開発、それに関わる組立・立ち上げ・新製品開発における製品設計部門との打ち合わせ【数字で見るヒロセ電機】・離職率5.4%・平均勤続年数13.7年・平均有給取得日数：14.3日・平均月間残業時間18.8時間（全社）と働きやす環境が整っています。・コロナ禍の2020年を底に増収増益を続けています。・健康経営優良法人2023認定（経済産業省）■2分でわかるヒロセ電機の動画、どうぞご活用下さい。https://www.youtube.com/watch?v=uzL8ErW4Pbo【会社概要】弊社は、1937年に創業した、東証プライム上場のコネクタメーカーです。創業以来、順調に業績を伸ばし、現在では日本、アジア、アメリカ、ヨーロッパなど世界中に拠点を構え、4,900名以上の仲間と共にグローバルに事業を拡大しております。売上高経常利益率25.5％、自己資本比率87.7％（ともに2023年3月期）と上場企業の中でも有数の高収益・好財務体質を有します。開発や販売、製造のコア技術は自社で行い、量産時には外部の協力会社ネットワークをフルに活用することで、マーケティングや技術革新・製造技術の開発等、付加価値の高い業務に特化・集中させ、他社に先駆けた製品開発を可能としています。

当社の家電や生活用品を作るもととなる金型の設計をご担当いただきます。当社は自社での設計だけでなく、外注先にも依頼をしているためご経験が浅い方も入社後成長できる機会がございます。基本設計のご経験のある方はぜひ積極的にご応募ください。■お任せする業務内容の例・金型の基本設計・金型製作の進捗管理、試作　外注メーカーと品質チェックや改善の提案・量産確認（国内/海外工場）・樹脂流動解析（CAE）など★当社には下記のような思考の方が活躍いただいています！・自分のアイデアを具現化したい・いつも新しい分野に目標を持ちチャレンジできる人・失敗しても次に活かせるプラス思考・量産品に携わることに喜びを感じられる（多くの人に使われるものを作る、売上に貢献する）

【設計】スマートフォン、メディカル機器、自動車関連製品などに使われる樹脂製の精密部品製造のための金型設計【具体的には】・金型設計・製図（2D・3DCADを使用）・流動解析・金型の発注・組み立て・メンテナンス・金型パーツの受入検査（外観確認、寸法測定）・試作成形品の寸法修正検討・量産成形品の改善　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　経験を積んだ後、クライアントと樹脂成形品仕様打ち合わせを含め、主幹として業務をお任せします。

RPA開発を用いて、基幹系および外部システムの自動化を行います。また、RPA以外にも、Spring Boot、Vue.js を用いて、基幹系および情報系業務システムの設計・開発、既存システム（ASP、ASP.NET、Access）の改修を行なって頂きます。【入社後の業務内容】・社内システム構築に関わる全般(グループ会社含む)・業務分析・システム企画・立案・仕様設計、プログラム開発(RPA、開発言語を使用した開発)・テスト、稼動支援

【期待する役割】シミュレーションに基づいた金型・工具の設計開発に携わっていただきます。【職務内容】・プレス金型設計開発・樹脂金型設計開発（熱可塑・熱硬化）・冷間鍛造金型開発・切削工具設計開発・コーティング技術開発※国内業者への出張が有ります。【仕事の特徴とやりがい】量産における課題について的確に状況を把握・分析してシミュレーションを用いながら解決に導いていく仕事です。アイデアから実験結果に至るプロセスを一貫して対応できることで実力がつき、スキルアップが短期間で実現できます。

■採用背景：同社は某社を始めとする各社完成車メーカーのTier1メーカーとして、自動車の内外装部品の開発/設計を手掛けています。従来の開発体制でも、完成車メーカーから様々な賞を受けるなどの実績を残していますが、今後の更なる部品の「多機能化」や「高機能化」に向けて、開発力の強化が必要であるため、組織強化を目的とした増員採用を行っています。■Mission：次世代自動車に搭載される内外装部品を手掛ける同社にて、「品質・コスト・納期・環境」の全てでお客様に満足していただける製品の実現に、金型設計の業務を通じて貢献していただきます。■概要：同社が開発/設計を手掛ける内装樹脂部品の製造に必要な樹脂射出成型金型の品質確認及び品質保証業務を担って頂きます。【主な業務内容】・金型の仕様検討・解析、成型機の条件設定・治具の設計・金型の品質管理※金型の制作等の下流工程は協力会社へ委託しています【業務の特徴】・非接触測定器の精度が高まってきていることから、この技術を活用した精度の高い金型の品質確認及び保証業務を手掛けていただきます。・同社が従来培ってきたノウハウを学びながら、それをさらに改善していく役割を担い、同社に新たな価値を創出するやりがいある役割を担います。■組織構成：・配属先には20名（20～50代）の社員が在籍しています。・連携を取る各樹脂製品の設計開発を手掛ける他部門も同じインテリア開発設計部の傘下にあるため、金型製作を進める上で連携を取りやすいです。

生産技術は、製品を具現化するための工法や工程、生産設備製造といった、生産に関わる全ての技術の中核を担っています。■業務内容詳細その中でも本求人は金型に特化した部門となります。同社で使用する金属プレスやプラスチック射出成形の金型の設計、または製造（自社製造するものと、外注するものがあります）を担当いただきます。■募集の背景増員／組織強化のため■同社の特徴■電気と情報インフラを構築する上で必要不可欠な製品を提供する独立系メーカーです。配電盤は電気がある限り必要とされる製品でニッチ市場1948年の設立以来、赤字はリーマンショックの年の１回だけ。自己資本比率も84.7％と堅実な経営を続ける知る人ぞ知る優良企業です。2024年4月には瀬戸市に新工場を稼働予定等、国内・海外でのさらなる事業拡大に向けての増員です。

【業務概要】東証プライム上場の内装システムグローバルサプライヤーである同社において、自動車用シートの生産準備、新技術、工法の開発業務をお任せします。【業務の魅力】・同社の主力製品「自動車シート」という一番目に見える製品の量産工程に携わることができます。実際に、某社の国内生産車両のほぼ全車種に同社の製品が搭載。シートを代表とする自動車用内装部品は、自動車購入の大きな決め手となる“乗り心地”に関わる部品。ユーザー満足度を左右するため、自動車にとって非常に重要な部分です。・一人一人に負担がかからないように、2～3名のチームで、プロジェクトを担当頂きます。進捗状況は随時共有し、新たなアイデアや意見もフラットに出し合い、挑戦する風土があるため、チームで１つのプロジェクトを完遂する遣り甲斐も感じることができます。・新規工法開発、物流自動化などについて、開発検討スペースを確保しており、土日出勤せずに業務を進めていくことも可能。社員の働き方も大切にしている為、事務作業は在宅勤務(約3割の社員が利用)も活用、在宅→出張との組み合わせもフレキシブルに対応しています。【詳細】下記のいずれかの業務を、経験を加味してお任せします。・シート部品組立、検査の自動化工法開発・シート生産工程の物流自動化開発(部品受け入れ～出荷までの一連の自動化技術開発、自動搬送、自動倉庫関連の設備計画から立上まで)・シート組立工程の新製品生産準備(工程設計から設備導入、条件出し迄の一連の業務)・ウレタン成形設備の技術開発、導入(シートパッド成形工程の搬送設備技術、ウレタン注入設備技術、号口ラインへの導入)・シータパッド(ウレタン)金型生産準備、ウレタン原料処方技術・シートカバー縫製の自動化工法開発【組織構成】現在約110名の社員が活躍中。20～50代まで幅広く活躍しており、今回は国内外の生産体制強化の為の増員募集です。

【業務内容】お客様の暮らしに寄り添う商品を提供することをミッションとして、滋賀ユニット品質管理部 技術室では、高品質で信頼性のある製品をお届けするために、以下のような取組みを行っています。▼業務詳細①量産ユニットの品質管理業務・お客様に安心・安全に使用していただくために、良品ユニットを生産・出荷するための保証方法の考え方(手法・頻度）を軸に、検査計画の立案や実施および信頼性の確認・市場品質問題の情報精査・仕入先様含めた製造不具合の調査・改善の反映・工程監査業務、及び各種監査対応②購入部品の品質管理・購入部品の品質維持・改善業務、並びに仕入先様監査業務を通じて、高品質な部品調達を実現③新機種の生産準備・生産準備計画である品質管理実施計画の立案、及び推進・電動化含めた新機種ユニットの評価（実車評価含む）ご入社から数年間は、①量産ユニットの品質管理業務を配属先グループで担っていただく予定です。経験豊富な先輩と二人三脚で、機種担当としてユニットの構造・機能把握を軸に、市場回収品の調査・対策、工程内不良の低減、仕入先様への出張などによる、品質向上活動を推進していただく予定です。このような経験を通じて、品質管理の専門知識と実務経験を積み、将来的には会社の品質管理体制を支える重要な役割を担っていただきます。【入社後のキャリアパス】≪入社から2～3年≫まずは1機種に専念し、知識や経験を深めながら、職場環境や業務内容に慣れていただき、OJTを通じて実践的なスキルを身に付けます。≪3年以降≫・担当機種の知識をさらに深める: 特定の機種に関してより専門的な知識を習得し、その分野のエキスパートを目指します。・プロジェクトの担当: プロジェクトリーダーとして新しいプロジェクトを担当し、プロジェクト管理スキルを磨きます。・他機種の担当: 新たな機種を担当することで、多様な知識と経験を広げます。ご本人の希望があれば、海外勤務の機会ございます。国際的な視野を広げ、グローバルなビジネス環境での経験を積むことができます。個人の成長とキャリアの充実を支援するため、柔軟なキャリアパスを実現していきます。【仕事のやりがい、魅力】①高い品質基準を守ることで、お客様に安心して使用してもらえる製品を提供できることは大きなやりがいです。また、不具合品の処置だけでなく、不具合を未然に防ぐ「未然防止」を担うことで、ブランドイメージを守る役割も果たしています。②仕事の成果が見えやすく、自分が携わった未然防止活動や不具合対策が製造品質の指標に現れるため、達成感を得られやすいです。品質管理業務では、製品の不具合や品質問題に対処するため、問題を発見し、原因を分析し、解決策を実行するプロセスを通じて、専門的な知識やスキルが向上します。また、エンジン・トランスミッションや今後の主力となる電動ユニットの知識を得られるだけでなく、創意工夫による発想力を活かせる職場でもあります。③品質管理業務は、設計、生産、調達、製造など多くの部署と連携して進められます。部門を超えた協力とコミュニケーションを通じて、チームワークやリーダーシップのスキルが養われることも魅力です。自動車業界は国際的な市場で競争しているため、品質管理業務もグローバルな視点が求められ、海外の工場や市場との連携、国際規格の遵守など、国際的なビジネス環境での経験を積むことができます。

【業務内容】お客様の暮らしに寄り添う商品を提供することをミッションとして、同社が生産する車両に搭載されるユニット（エンジン・トランスミッション）を製造する滋賀1竜王工場において、高品質な製品を効率的に生産することを目的に、以下の業務を担当する製造技術スタッフを募集します■ポジション① 製造技術スタッフユニット製造（機械加工・組立ライン）の生産設備および工程の改善・効率化を推進▼業務詳細・現場課題の抽出：現場での課題を明確にし、必要な改善点を特定・問題解決：特定した課題に対して効果的な解決策を立案・実行・効率化の推進：生産工程の効率化を図り、コスト削減と生産性向上を実現・品質・安全性の向上：品質管理と安全性の向上に努め、製品の信頼性向上・DX推進：工場主体でデジタルトランスフォーメーション（DX）を推進し、ボトムアップのアプローチで改善・ラインの電装関係更新：生産ラインの電装関係を更新し最新の設備にアップデート・DX化および機器更新：DXプロジェクトを開始し最新のAIおよびBI技術を用いた稼働モニタリングシステムを導入■ポジション② インフラ・施設技術スタッフユニット工場におけるインフラ設備（電気・エアー・水処理）や建屋および施設の更新、改善、能力向上▼業務詳細・インフラ設備の更新：電気設備、エアーシステム、水処理設備などを最新技術にアップデートし、効率性と信頼性を向上・老朽化設備の改善：老朽化した設備や施設を評価し、必要な改善措置を講じて稼働の安定性を確保・設備の能力向上：設備能力を評価し、増強を行って工場全体の生産能力を高める・エネルギー効率の最適化：電力、エアー、水の使用効率を最大化し、環境負荷を低減・建屋・施設の管理と改善：建屋や施設の点検と修繕・改善を行い、安全で快適な作業環境を提供・プロジェクトマネジメント：インフラ更新・改善プロジェクトの計画・実行とスケジュールや予算の管理【仕事の進め方】■業務の割り振りと裁量権各グループリーダーが全体的な業務の割り振りを設定しますが、担当エリアや業務に関する改善方法や予算枠については、個人に一定の裁量権が与えられています■コミュニケーションと柔軟な働き方生産体制に関わる業務は、工場の現場メンバーとの密接なコミュニケーションを通じて進められ、多岐にわたる業務を担当します。個々の希望に応じて、勤務時間は柔軟に対応可能です。また、資料等が電子化されており在宅勤務も柔軟に対応できる環境です■研修と学習機会新規技術を学ぶための研修や出張があり、池田での研修も実施しています。インフラ関連の資格取得のための外出も支援しています。さらに外出してメーカーの展示会に参加するなど、研修や勉強の機会が豊富です【入社後のキャリアパス】入社後に経験を積んだ後さらに幅広い分野での経験を積む機会がございます。グループリーダーとしてチームを率いる役割を担い、その後は管理職へとステップアップしていただきます。これによりリーダーシップスキルやマネジメントスキルを磨きながら、会社全体の成長に貢献していただけるキャリアパスを提供しています。私たちは、あなたの成長を全力でサポートし将来のリーダーとしての道を開いていくことを期待しています【仕事のやりがい、魅力】当社の工場では、『ものづくり』や『インフラ／施設』に関する業務は広範な範囲にわたり、多岐にわたる知識と能力が求められます。そのため、入社後も多くのスキル・知識・経験・資格を取得する機会があります。また、一定の裁量権が与えられているため、新しい分野や技術の習得を目的とした出張や予算の活用も認められています。これにより、自身の成長を積極的にサポートし、新しい挑戦を促進しています。滋賀工場はデジタルトランスフォーメーション（DX）を推進する拠点であり、ボトムアップのアプローチにより、先進的な改善事例が自発的に生まれる環境です。これらの取り組みは同社内でのベストプラクティスとして認められ、他の工場からも参考にされています。

【職務内容】射出成形用の短納期試作金型の設計　対象部品と納期　　カメラ、プリンタなどの、高精度な射出成形部品　　カメラ部品　部品サイズ□50mm　精度部±0.01、金型設計期間4～5日　　プリンタ部品　部品サイズ□200mm　精度部±0.03　金型設計期間4～5日※プロジェクト例試作で培った低コスト金型技術をもとに、少ロット量産方式を確立するプロジェクトに参画し、主導しました。これにより、多品種少量生産の生産方式が確立され、製品の原価低減が図れました。【採用背景】キヤノンは、カメラ、プリンタ、複写機の分野で世界トップの地位を確立しています。この地位を維持し、さらに発展させるには、開発スピードの向上が不可欠です。そのためには、製品開発試作の強化が重要であり、短納期で試作金型を製作し、成形品を供給することが求められています。【魅力ポイント/やりがいポイント】■カメラ、プリンタ、複写機などの市場に出る前の製品に関わることができます。あなたの手がけた部品が製品に組み込まれ、世界中で愛用される喜びを実感できます。■ものづくりの現場から設計に改善提案し、図面に反映され製品として市場に出ていく喜びを実感できます。■短納期で試作金型を製作・供給することで、製品開発のスピードが加速し、タイムリーな製品市場投入につながる喜びを実感できます。【組織体制】■教育体制CAD、シミュレーション、射出成形に関する充実した社内外の研修や、実践的なOJTを通じて、スキルアップをサポートします。　■チーム体制・一つの金型は６人で製作します。金型設計１人、加工３人、成形１人、測定検査１人。・同時に複数の金型を製作するため、金型設計者は5人います。【キャリアイメージ】20代：金型設計業務（不足技術を補うOJT、及び研修あり）30代：金型設計業務リーダー、及び金型技術検討リーダー40代：射出成形部品供給全体の統括役、さらには管理職※経験・能力に応じて適切なポジションを用意します。あなたの成長を全力でサポートします。