生産技術・プロセス開発の土日休みの転職・求人情報(20ページ目)

国内外9ヵ国12ヵ所の製造拠点においてグローバルに展開し、EMS（電子機器類の受託生産サービス）業界でもトップクラスの売り上げを誇る同社は、設計開発から部品調達、完成品の組み立てまでをトータルで行なっています。今回募集するポジションは「国内工場での電子部品・機構部品の製造現場リーダー」です。※未経験の方でも個々のレベルに合わせて丁寧にサポートいたしますので、ご安心ください！【具体的な業務】・生産計画に沿った生産指示および進捗管理・生産サインの社員・派遣社員への作業指導および勤怠管理・生産ラインの効率改善など 【キャリアパス】製造担当者、製造責任者など

国内外9ヵ国12ヵ所の製造拠点においてグローバルに展開し、EMS（電子機器類の受託生産サービス）業界でもトップクラスの売り上げを誇る同社は、設計開発から部品調達、完成品の組み立てまでをトータルで行なっています。今回募集するポジションは「国内工場の製造管理　課長候補」です。どうすればより効率よく、良い品質の製品ができるのかを考え、改善・実行をしていただきながら、より良い生産ラインとなるよう、作業リーダーと協働し、人、機械、品質の管理をお任せいたします。【具体的な業務】・製品の生産指示および実績に関する管理、生産ライン(作業者/機械/品質)の管理・指導・お客様対応・チームマネジメント 【キャリアパス】高松工場にて製造責任者、松山工場または海外工場へ製造担当者または責任者、海外志向が高い方は海外赴任のチャンスもございます。

国内外9ヵ国12ヵ所の製造拠点においてグローバルに展開し、EMS（電子機器類の受託生産サービス）業界でもトップクラスの売り上げを誇る同社は、設計開発から部品調達、完成品の組み立てまでをトータルで行なっています。今回募集するポジションは「国内工場の製造管理　課長候補」です。どうすればより効率よく、良い品質の製品ができるのかを考え、改善・実行をしていただきながら、より良い生産ラインとなるよう、作業リーダーと協働し、人、機械、品質の管理をお任せいたします。【具体的な業務】・製品の生産指示および実績に関する管理、生産ライン(作業者/機械/品質)の管理・指導・お客様対応・チームマネジメント 【キャリアパス】松山工場にて製造責任者、高松工場または海外工場へ製造担当者または責任者、海外志向が高い方は海外赴任のチャンスもございます。

国内外9ヵ国12ヵ所の製造拠点においてグローバルに展開し、EMS（電子機器類の受託生産サービス）業界でもトップクラスの売り上げを誇る当社は、設計開発から部品調達、完成品の組み立てまでをトータルで行なっています。今回募集するポジションは「国内工場の生産管理　課長候補」です。どうすればより効率よく、良い品質の製品ができるのかを考え、改善・実行をしていただきながら、より良い生産ラインとなるよう、作業リーダーと協働し、人、機械、品質の管理をお任せいたします。【具体的な業務】・製品が計画に基づいて確実に出荷されるよう、全体の工程を管理・工場の生産性向上、業務効率化への取り組み・お客様対応・チームマネジメント 【キャリアパス】高松工場にて製造責任者、松山工場または海外工場へ製造担当者または責任者、海外志向が高い方は海外赴任のチャンスもございます。

国内外9ヵ国12ヵ所の製造拠点においてグローバルに展開し、EMS（電子機器類の受託生産サービス）業界でもトップクラスの売り上げを誇る同社は、設計開発から部品調達、完成品の組み立てまでをトータルで行なっています。今回募集するポジションは「国内工場の生産管理　課長候補」です。どうすればより効率よく、良い品質の製品ができるのかを考え、改善・実行をしていただきながら、より良い生産ラインとなるよう、作業リーダーと協働し、人、機械、品質の管理をお任せいたします。【具体的な業務】・製品が計画に基づいて確実に出荷されるよう、全体の工程を管理・工場の生産性向上、業務効率化への取り組み・お客様対応・チームマネジメント 【キャリアパス】松山工場にて製造責任者、高松工場または海外工場へ製造担当者または責任者、海外志向が高い方は海外赴任のチャンスもございます。

【ミッション】トプコンの技術基幹である PLM（製品ライフサイクル管理）システムの全面刷新プロジェクト を中心に、エンジニアリングチェーンの強化を主導していく極めて重要な役割です。単なる運用保守ではなく、プロジェクト企画からユーザー部門との調整、ベンダーマネジメント、教育・浸透活動まで “事業を動かすIT” の全工程を担うことができます。ITエンジニアとして、上流工程で活躍したい／事業に影響を与える仕事がしたい方に最適な環境です。【業務内容】下記業務をお任せします。■PLM刷新プロジェクトの最前線新PLMシステムの企画・要件検討ベンダーとの仕様調整各事業部門との折衝移行計画の策定・実行ユーザートレーニングの設計・実施■エンジニアリング支援システムの全体戦略づくりエンジニアリングチェーン全体のシステム化計画の策定支援中長期のIT戦略立案■テクノロジートレンド調査 × 改善提案次世代技術やツールのリサーチ新システムの提案現行システムの改善企画■ユーザー教育・サポート社内ユーザーの教育・問い合わせ対応システム活用促進【配属部署】経営推進本部　IT技術支援部　PLM課　(6名)※エンジニアリングチェーンを司っていて、技術基幹システムや新PLM全体概要等を行っています。【働き方】■WLBの整った環境で就労頂けます。・フレックスタイム制度：あり(コアタイム10:00-15:00)・在宅勤務：週1.2回程度可・年間休日：128日・入社3年後定着率90％以上トプコン 90周年記念ビデオ - Our Journey of the Future Positioninghttps://www.youtube.com/watch?v=TKPtDGI1dNo

金属製端子加工用プレス機の導入、量産立ち上げ業務（図面DR、仕様書作成、設備調整/改善など）導入設備の生産技術に関する業務（生産性改善、不具合対応など）金属製端子の製造に関する関係文書の作成及び改定その他付随する業務

自動組立設備（インサート成形など）を用いた生産工程構築・量産後の効率化生産設備の搬入/試運転、指示書類の整備、量産後の不具合分析と改善

生産設備の保守点検及び故障対応

金属製品の加工において、生産技術に携わって頂きます。製造には様々な工程がありますが、ご自身のスキルや意欲に応じて適切な工程をご担当していただきます。＜具体的には…＞■工程表の作成■プログラミング作成■治具の設計■加工段取り、立ち上げ作業■良品条件の維持管理■設備調整や製造準備など＊その他付帯する業務＜同社について＞航空機の機体・エンジン部品から半導体製造装置向け部品まで、最先端産業を支える高精度加工技術を強みに事業を展開。いずれも高い品質基準が求められる分野であり、同社の技術力は業界内でも高く評価されています。多品種・高難度な製品に携わることで、加工技術者としてのスキルを着実に高められる環境です。成長分野である航空宇宙・半導体領域に関わり、将来性の高いキャリア形成が可能です。

【期待する役割】産業用ヘルメットの新規開発において、量産立上げをメインに、金型検討から初期量産までの技術業務を担っていただく役割です。＜具体的には＞産業用ヘルメット（射出成型品）の新規開発における量産立上げ業務の一環として、以下業務をご経験に応じてお任せします。■製品仕様・量産性を踏まえた金型仕様の検討および決定■量産金型起工から初期量産までの進捗管理、課題抽出と対応■社内関係部門および外部サプライヤーとの技術的な調整・折衝■製品品質確立に向けた評価方法の検討および技術支援【配属先部署】埼玉工場　技術部　技術課部長（60代）、課長（40代）、担当者（30代・40代）計4名体制、埼玉工場勤務【本ポジションの魅力】■量産立上げを中心に、金型検討から量産初期まで一貫して関われます■射出成型や金型の知識は、外部研修や現場研修を通じて習得可能です■転勤は当面なく、工場拠点で腰を据えて技術業務に取り組めます

国内外問わず取引のある世界中の自動車メーカーから依頼がある部品の工程設計・自動機の設備設計をお任せします。【職務詳細】■自動車部品の工程設計■省人機や自動機の設備設計■生産設備開発■生産上の課題発掘コストや生産数を見極めながら改善案などを探り将来を見据えて技術の向上を図る重要なポジションです。【「やりがい」につながる「やりたい」が叶う場所】同社ではメンバーの「やりたい」という挑戦の気持ちを否定されることはまずありません。しっかりと意見を聞いてもらえ、やらせてもらえる環境が整っており、技術者としても成長し続けられます。その成長が、新たに世界から支持される部品の製造につながっていき、社員の大きなやりがいになっています。

■業務内容車載向け基板の量産立ち上げを中心に、生産技術エンジニアとして工程構築・改善を担当します。① 新基板の量産立上げ・品質見極め実装条件・品質基準の確立新部品に合わせたメタルマスク設計はんだ印刷品質・実装安定性の評価量産可能な工程条件の決定② 能力検討・工程設計／改善タクト・設備負荷・生産量の分析ライン構成・レイアウトの最適化新規設備導入生産状況に応じたライン編成の見直し工程改善・条件最適化③ 新工法の評価・見極め新しい実装技術・工法の評価信頼性評価、工程条件の妥当性確認生産ラインへの適用判断■募集背景IVI（インフォテインメント）やカーナビなど、車載向け基板の需要が増加。生産ラインの高度化・新規番の量産立上げ案件が増え続けており、既存メンバーのみでは今後求められる立ち上げ速度・品質基準の確保が困難になってきています。そのため、増員による体制強化を図ります。■使用ツールSMT実装機・マウンター外観検査装置AutoCAD（生産ラインレイアウト）基板レイアウトCADExcel・PowerPoint《この求人の魅力》・車載向け基板という高難度領域に挑戦できる　安全性が求められる車載製品のため、品質要求が高く、　生産技術としての技術レベルを一段引き上げられる環境です。・工程の上流から一貫して関われる　量産立ち上げ～工程設計～品質見極めまで関与でき、　「自ら設計した工程で製品が世に出る」というやりがいが得られるチャンスがあります。・幅広いスキルが身につく　工程設計、CAD（レイアウト・メタルマスク）、品質解析、工法検証　オペレーションではなく、“技術者”としての総合力を磨ける環境です。《キャリアパス》１、量産立上げ・工程改善などの実践を通じて基盤スキルを獲得２、プロセス担当の中核メンバーへ３、将来的には　- 実装技術／工程設計のエキスパート　- 生産技術のリーダー・マネージャー（生産戦略・設備投資にも関与）へキャリアアップ可能

【期待する役割】サーミスタセンサ製造における生産設備の設計・開発担当として、製造ライン全体の最適化と生産性向上に貢献していただきます。単なる設備設計にとどまらず、構想設計から立ち上げ・改善まで一貫して携わり、同社のグローバルな生産体制を支える中核人材としての活躍を期待しています。【職務内容】■サーミスタセンサ製造設備の設計・開発■新規設備の構想設計および製造ライン全体の工程設計■設備の製作、導入、立ち上げ対応■既存設備の保守・改善および生産性向上施策の検討■国内外の製造拠点との連携および技術支援【魅力】■幅広いマーケットとその将来性同社は、1953年の創業以来、温度を感知する半導体サーミスタの専業メーカーとして事業を展開してきました。目には見えづらいですが、空調機器・白物家電や調理機器、暖房機器、給湯機器、OA機器、産業機器、自動車などありとあらゆるものに同社の製品が使われています。さらに、発展途上国のみならず、地球温暖化の影響を受け欧州や北欧での空調需要や、自動車の電動化や省エネ家電等が追い風となり様々な分野地域から引き合いが来ている状況です。【SDGsの取り組み】■同社のサーミスタは自動車や家電などの省エネ製品に使用されております。今後も需要が増えてい市場であり、当社製品の普及によって環境問題の解決に貢献します。

■具体的な業務・樹脂部品の金型仕様の決定・樹脂金型の設計業務・新規部品の量産立ち上げ（工程設計・条件出し）・加工設備の設計・調整・進捗管理（スケジュール・コスト・品質）・量産工程の改善（不良低減・効率化）■仕事の魅力このポジションの魅力は、単なる設計や生産技術ではなく、「後戻りしないモノづくりを実現できる点」にあります。一般的な開発では、設計後に不具合が発生し、金型修正や工程変更といった手戻りが発生しがちですが、本ポジションではそうした問題を未然に防ぐことに重きを置いています。流動解析を活用したフィジビリティ検証や、フロントローディングの考え方を取り入れることで、量産段階での不具合リスクを大幅に低減し、設計段階から品質を作り込むことが可能です。また本ポジションは、「どう作るか」を決める上流工程を担い、製品の品質・コスト・納期すべてに直接影響を与える役割です。金型そのものを設計するのではなく、仕様を定義し、外部メーカーと連携しながら量産を成立させるため、自身の判断が製品の完成度に直結します。さらに、新規製品の立ち上げから量産まで一貫して関わることで、設計・製造・品質を横断した視点が身につきます。結果として、単なる設計者ではなく、量産まで見据えてモノづくり全体をコントロールできるエンジニアへと成長できる環境です。■配属先情報・配属：金型技術課■会社概要株式会社ユーシンは、自動車向けのドアラッチやハンドルなどの機構部品および電装製品を開発・製造するメーカーで、ミネベアミツミグループに属しています。主に完成車メーカー向けに製品を供給し、機械・電気・ソフトを組み合わせた製品開発を強みとしています。国内外に生産拠点を持ち、グローバルに事業を展開しています。広島工場は開発・生産・品質を担う中核拠点です。■会社の強み同社の強みは、設計から量産まで一貫した体制を持つ点です。特に樹脂部品や金属部品を組み合わせた製品において、金型設計や工程設計まで自社で対応できるため、品質・コスト・納期の最適化が可能です。またミネベアミツミグループの一員として、モーターや電子部品との連携も可能であり、電動化・高機能化に対応した製品開発力を持っています。単なる設計ではなく、量産技術まで含めた総合力が競争力となっています。

■具体的な業務・ダイカスト（鋳造）金型の仕様決定・金型メーカーへの発注および技術打合せ・新規鋳造部品の量産立ち上げ（工程設計・条件出し）・工程設定、進捗管理、品質確認・鋳造条件（温度・圧力・冷却など）の最適化・量産工程における不良改善、効率改善■仕事の魅力■仕事の魅力このポジションの魅力は、単なる設計や生産技術ではなく、「後戻りしないモノづくりを実現できる点」にあります。一般的な開発では、設計後に不具合が発生し、金型修正や工程変更といった手戻りが発生しがちですが、本ポジションではそうした問題を未然に防ぐことに重きを置いています。流動解析を活用したフィジビリティ検証や、フロントローディングの考え方を取り入れることで、量産段階での不具合リスクを大幅に低減し、設計段階から品質を作り込むことが可能です。また本ポジションは、「どう作るか」を決める上流工程を担い、製品の品質・コスト・納期すべてに直接影響を与える役割です。金型そのものを設計するのではなく、仕様を定義し、外部メーカーと連携しながら量産を成立させるため、自身の判断が製品の完成度に直結します。さらに、新規製品の立ち上げから量産まで一貫して関わることで、設計・製造・品質を横断した視点が身につきます。結果として、単なる設計者ではなく、量産まで見据えてモノづくり全体をコントロールできるエンジニアへと成長できる環境です。■配属先情報・配属：部品技術課■会社概要株式会社ユーシンは、自動車向けのドアラッチやハンドルなどの機構部品および電装製品を開発・製造するメーカーで、ミネベアミツミグループの一員です。完成車メーカー向けに製品を供給し、機械・電気・ソフトを組み合わせた製品開発を強みとしています。国内外に複数の生産拠点を持ち、グローバルに事業を展開しています。広島工場は開発・生産・品質を担う中核拠点であり、量産技術の中枢機能も担っています。■会社の強み同社の強みは、設計から量産まで一貫した体制を持つ点にあります。特に樹脂や金属（鋳造）部品において、金型仕様の決定から量産立ち上げまで主導できるため、品質・コスト・納期の最適化が可能です。またミネベアミツミグループの一員として、モーターや電子部品との連携による製品開発力も強みです。単なる部品供給ではなく、「どう作るか」まで設計できる点が競争優位性となっています。

半導体製造装置の機械設計チームを「設計支援（後方支援）」としてサポートし、図面品質と社内連携を円滑にする役割を担っていただきます。【具体的には】装置の機械設計を行うエンジニアが作成した図面を第三者視点でチェックし、他部門・他エンジニアへ連携する前にリスク（不整合／抜け漏れ／伝達不足）を未然に防ぎます。・機械設計図面のレビュー（表記、整合性、干渉・組立性の観点など）・図面レビュー結果のフィードバック、設計者への確認・調整依頼・他エンジニア／関連部門へ連携する際の資料・説明内容の整理、共有・チーム内の課題吸い上げ、業務フロー改善（レビュー観点の標準化など）基本的に業務はチームで対応します。ベテラン社員や先輩・同僚のOJTのもと、社内エンジニアや外部機関とも連携しながら進めていただきます。メンバーとのコミュニケーションを密に取り、状況を整理しながら推進できる方を募集します。【本ポジションの魅力】自ら手を動かして設計を進めるというよりも、エンジニアの後方支援にご興味がある方に向いたポジションです。残業時間も0～20Hと比較的少なく、これまでのご経験を活かしながら、社内エンジニアの後進育成にも寄与いただけます。【働き方】出張頻度：東北へ半期2～3回出張がございます。サプライヤの自己認証更新監査期間には、サプライヤへ月に1～2回訪問頂きます。【働き方】・テレワーク実施（原則出社ですが必要に応じて利用可）・フレックス：柔軟に利用可・残業状況：10時間程度

【業務内容】当社製品である新規建設する廃棄物処理装置（廃棄物焼却施設）における廃熱ボイラの外注製作工場における製作指導及び建設工事現地における施工管理を業務として行っていただきます。・ボイラ製作工場（外注工場）でのボイラ製作指導（海外含む）・ボイラ現地据付指導【出張について】・横浜本社から全国への出張があります。・出張頻度は、製作工場・建設工事現地共、半年～1ヵ年程度となります。【配属組織】エンジニアリング統括部　・当部署には若手からベテランまで幅広い世代の社員が在籍しており、風通しの良い活気ある職場です。・廃棄物処理プラントの配置や配管設計を行う部署で、確かな技術と経験をもとに、多くの関係者とコミュニケーションを取りながら、より良いプラントを目指して設計業務を行っています。【同社について】・1976年設立、重工業業界NO1の三菱重工業のグループ会社として廃棄物処理施設の事業計画段階の経済性の評価から始まり、 設計、建設、アフターサービスまでを一括で行っており、国内納入実績286件、海外納入実績92件等多くの案件を手掛けております。　　　　　　　　　　　　　　　・ごみ焼却・廃棄物処理プラントの設計・建設から、運営・保守、アフターサービスまでを一貫して手掛ける「総合エンジニアリング力」が最大の強みで、高い技術力で全国の自治体から信頼を得ています。・大気汚染防止装置や廃水処理技術など、環境規制に対応した先進的な環境装置の開発・導入や廃棄物の効率的な熱利用や発電、クリーンな焼却処理を通じて、持続可能な社会づくりに貢献しております。 ・パソナから入社実績のある企業です。選考フローはしっかり把握しておりますので、内定まで丁寧にフォローいたします。

【業務内容】廃棄物焼却施設等を対象とする遠隔監視などの高度化にともなうシステム開発等を行って頂きます。・クラウドを用いたプラント運用データ等の集約／分析・深層学習モデルを適用したシステムの高度化・データ分析結果等を利用するWebシステム構築・オープンソースを活用したコンテナオーケストレーションの実装 など【出張について】横浜本社から全国内に納入した施設への出張があります。出張頻度は案件にもよりますが、3ヵ月あたりに0～2回程度、日帰りまたは2～3日程度を想定しています。【配属組織】デジタライゼーション・開発部(20名)・当部署には若手からベテランまで幅広い世代の社員が在籍しており、風通しの良い活気ある職場です。・廃棄物処理プラントの配置や配管設計を行う部署で、確かな技術と経験をもとに、多くの関係者とコミュニケーションを取りながら、より良いプラントを目指して設計業務を行っています。【同社について】・1976年設立、重工業業界NO1の三菱重工業のグループ会社として廃棄物処理施設の事業計画段階の経済性の評価から始まり、 設計、建設、アフターサービスまでを一括で行っており、国内納入実績286件、海外納入実績92件等多くの案件を手掛けております。　　　　　　　　　　　　　　　・ごみ焼却・廃棄物処理プラントの設計・建設から、運営・保守、アフターサービスまでを一貫して手掛ける「総合エンジニアリング力」が最大の強みで、高い技術力で全国の自治体から信頼を得ています。・大気汚染防止装置や廃水処理技術など、環境規制に対応した先進的な環境装置の開発・導入や廃棄物の効率的な熱利用や発電、クリーンな焼却処理を通じて、持続可能な社会づくりに貢献しております。 ・パソナから入社実績のある企業です。選考フローはしっかり把握しておりますので、内定まで丁寧にフォローいたします。

■既存化成品の製品改良および、量産化に向けたプロセス開発・改善業務をお任せします。ラボレベルの研究成果を実機へ展開する「橋渡し」の主役として、経営層と近い立場で企画運営業務推進がミッションです。【具体的には】・製品改良・用途開発: 市場ニーズに基づく既存製品のスペック向上、特性改善、新グレードの設計・スケールアップ検討: ラボ試作（gオーダー）からパイロット、実機プラント（tオーダー）への製造条件の確立・プラント最適化: 生産プラントにおける機器設定、プロセス条件の最適化による品質安定化と歩留まり向上・技術課題の解決: 現場での製造トラブルに対する技術的アプローチからの原因究明と対策立案■採用背景現在生産部長が同業務を兼務。専任担当採用の為の増員

【募集背景】国内外とも経営環境が厳しいさを増す中、今後ますます技術・品質・コスト・対応力が個客から求められる状況であり、それを切り開いていけるような人材を戦力として加え、組織強化を行うための募集です。【職務内容】ご経験に応じて下記職務をお任せします。《具体的な業務内容》■研究、開発：新製品や新技術の開発■設計、生産技術：製品設計、製造プロセスの改善■品質管理、品質保証：製品の安全性、品質の担保■技術営業、技術企画：技術知識を活かした顧客提案や事業企画　■プロジェクトマネジメント：技術プロジェクトの推進、調整

大手メーカー様等の開発現場で、航空機部品の生産技術業務に従事いただきます。【業務内容】・生産技術に関する設備、施設関係の仕様書作成等・生産技術に関する工程計画、治工具計画、製造支援等・治工具図面設計作業・生産現場支援として改善案の検討、保守【求める人物像】物おじせず物事を遂行できるコミュニケーションスキル

【業務内容】大手デバイスメーカー工場内での生産技術に関する業務をお任せします。半導体ウェーハ工程における生産設備の導入･生産性改善･歩留改善･コスト改善などの業務をお任せいたします。【企業の魅力】（1）ワンストップエンジニアリングサービス設計から制作、据付、メンテナンスまでトータルサポートを実施し、ハイクオリティ、ローコストな生産設備の提案・納入を実現しています。当社では、部品一つの制作からシステム制作まで、自社・他社製品問わずカスタマイズ設計できるため、幅広い顧客より高評価を得ています。（2）勤務地（エリア）は内定時に確約が可能基本的には内定提示時点で配属先もしくは配属エリアが決定します。そのため、「内定承諾はしたものの勤務地がどこになるかわからない」という不安を持たずにご入社いただけます。また当社は配属先を定期的に変更するのではなく、1社で3年、5年、10年とと期就業いただく事を前提としております。【スキルアップ支援】■研修制度（技術研修、現場研修など）■各種表彰制度■通信教育補助制度（講座終了証を得れば60%～100％を会社が費用負担）■資格取得奨励金制度（最高10万円/件）◎給与以外の面でも研修費用など社員の成長に対する投資は惜しみません！【現場研修】現場への配属後はまず顧客の事業内容や主力製品などの基礎知識を学ぶところからスタート。その後は実際の業務を通して必要な知識やスキルを教えながら、徐々に業務の幅を広げていくのでご安心ください。さらに年に4回ほど先輩社員との面談も実施するなど、充実のフォロー体制を整えています。

【業務内容】■自動車および自動車部品の製造工程の生産技術業務を一貫してお任せします。■レイアウト変更に伴う必要項目の調査、手配、関係部門との調整、工事日程管理、工事立会い、稼働立会い、不具合対策■既存生産ラインの不具合対策検討、工程改善、設備仕様検討、手配、改造、立上げ■新設ラインの工程設計、設備仕様検討、設備手配、詳細仕様調整、確認図確認、メーカ立会い、トライ調整、立上げ、不具合対策等【企業の魅力】（1）ワンストップエンジニアリングサービス設計から制作、据付、メンテナンスまでトータルサポートを実施し、ハイクオリティ、ローコストな生産設備の提案・納入を実現しています。当社では、部品一つの制作からシステム制作まで、自社・他社製品問わずカスタマイズ設計できるため、幅広い顧客より高評価を得ています。（2）勤務地（エリア）は内定時に確約が可能基本的には内定提示時点で配属先もしくは配属エリアが決定します。そのため、「内定承諾はしたものの勤務地がどこになるかわからない」という不安を持たずにご入社いただけます。また当社は配属先を定期的に変更するのではなく、1社で3年、5年、10年とと期就業いただく事を前提としております。【スキルアップ支援】■研修制度（技術研修、現場研修など）■各種表彰制度■通信教育補助制度（講座終了証を得れば60%～100％を会社が費用負担）■資格取得奨励金制度（最高10万円/件）◎給与以外の面でも研修費用など社員の成長に対する投資は惜しみません！【現場研修】現場への配属後はまず顧客の事業内容や主力製品などの基礎知識を学ぶところからスタート。その後は実際の業務を通して必要な知識やスキルを教えながら、徐々に業務の幅を広げていくのでご安心ください。さらに年に4回ほど先輩社員との面談も実施するなど、充実のフォロー体制を整えています。

【職務内容】トヨタ車の性能開発の為のCAE解析モデル作成に関わる業務を担当頂きます。また開発部門の一員として、CAE解析モデルの作成のみでなく、関連ツールを活用したCAE解析業務の自動化やCAE関連業務以外での、さまざまなデジタルツールを活用した改善等に携わります。【この仕事の魅力】CAE解析を「回す仕事」から「進化させる仕事」へ。自ら作成した自動化等の仕組で仕事のスピードや精度が変わる、その達成感が大きな魅力です。解析×プログラミング×AIで、若手でも仕事を変革できる職場です。「作業」ではなく「創る」エンジニアを目指して一緒に頑張ってくれる方を求めております。

【業務内容】トヨタ自動車などの大手自動車メーカーやEV車のバッテリー工場の製造ラインの搬送設備・専用機械やロボットハンド、自社開発AMR（自律型搬送ロボット）の機械設計業務です。【具体的な業務内容】※建物に改変を加える業務を含みません。■各種生産設備の構想・設計・製作■ロボットシステムのハンド部分の機械設計・製作■無人搬送ロボットAGV■AMRに積載する架台の設計・製作■自社開発のAMRのハード部分の設計・製作※出張は月に１泊程度の出張が0～１回程度、日帰り出張が１～２日程度です。【使用ツール】＜3D-CAD＞i-CAD＜2D-CAD＞Auto-CAD※他CADツールも可【仕事のやりがい・同社の強み】同社は創業よりトヨタ自動車株式会社の一次設備メーカーとして、『AGVやAMR』、『AI・ビッグデータ』、『ロボット・機械装置』、『電機・FA制御』、『製造DX』の面からその生産を支えてきました。同社では構想から現地施工まで一貫生産体制をとっており、電気・機械・ＩＴの各プロフェッショナルが同社にはいるため、顧客の抽象的なニーズに対しても同社の専門技術とチームワークにより、スピード感のある柔軟な解決策を提供できます。人手不足が深刻化する中、単純作業を自動化でき、汎用性が高くコストも抑えられるAGVやAMRのニーズは高まっています。同社ではAMRのハードも自社開発しており、シーケンス制御も標準搭載することで直接データのやり取りを可能しているため、機械設備のトラブルへの即座の対応を可能にしております。実際、同社の主力製品の１つであるAGVやAMRの将来性に惹かれてご入社される方もいます。■組織構成：15名　課長1名（40代）　係長2名（30代）　リーダー1名　（30代）　メンバー11名リーダーの方はご入社約2年ほどの方ですが、1年ほどでチームリーダーに昇格をしています。■モデル年収：チームリーダー　27～45才　520～550万円主任29～42才　530～680万円係長32～50才　550～780万円課長級38～54才　740～930万円

開発の初期段階から設計者と共に車両工場の各工程における品質確保と生産性を考慮し、より良い車両や部品構造を検討・提案・実現する業務。・ボデー工程・塗装工程・組立・検査工程上記に伴い、我々の部署では以下のような業務にも携わっています。・材料開発・車両建付け見栄え検討・CAE解析

自律走行ロボットをはじめとしたロボット開発業務を担当頂きます。あなたのプログラミング、メカトロニクス、シミュレーション、CAD等の経験を活かし弊社で新しいチャレンジをしていきませんか？【この仕事の魅力】世の中の人々の幸福に繋がる幅広いニーズに目を向けて、AIやロボティックス技術など最新技術を実証・実装の現場で磨き上げ、広く貢献していく事が出来ます。

【募集背景】近年、化学業界ではポートフォリオ改革が加速しており、従来分離されていた石油精製と石油化学事業が再統合・連携することで、新たな石油化学ビジネスモデルの創出が進んでいます。脱炭素社会の実現に向け、従来プロセスの見直しや新規製品開発・新材料への転換が求められる中、同社は、事業ポートフォリオの進化と生産技術の強化を推進しています。それに伴い、組織の人員強化の為、熱意を持って新たな一歩を進めていくための人材を募集いたします。【ミッション】エラストマー製品の製造技術職として、新規製品立上げや品質レベル向上など実現させるため、技術面から生産プロセスを改善する業務を担っていただきます。また、品質管理担当として、良品の安定的な生産や不良品の発生を抑制するための、解析・検討、顧客の品質監査対応を担っていただきます。同社では、製造技術と品質管理の両方を配属先部署業務で行っており、製造、品質双方の知見を深めることが出来ます。【同社のエラストマー製品とは】合成ゴムや熱可塑性エラストマー（TPE）を中心とした高機能素材で、タイヤ、自動車部品、工業用品などに使われています。 【入社後すぐに任せたい仕事内容】エラストマー製品の製造技術及び品質管理/保証。■製造技術；新規製品の実機生産に向けたスケールアップ、量産化技術の開発、生産プロセスの改善（安全性、品質、生産性の向上）■品質管理/保証；生産工程の安定化、不良品の削減（解析・検討）、顧客監査対応▽具体的な業務▽■技術標準および技術資料の作成ならびに管理■主・副原料の技術的課題検討■環境・安全に関する技術検討■製造に関する諸基準の作成■製品の品質保証■製品の規格の設定■製品の仕様書契約など【配属先】鹿島工場└ 生産技術本部 － 製造技術センター － 鹿島グループ（約50名）? 鹿島グループについて四日市工場で確立されたレシピや新規配合技術を受け取り、量産スケールアップ・プロセス安定化・品質改善をリードする位置づけになります。ユーザ毎や製品ごとにチーム分けをしており、ご経験や組織状況によってアサインされます。 【組織のミッション】製造技術業務（新規製品立上げ、品質レベル向上）や品質管理業務を通じ、収益拡大や顧客満足の向上を実行するとともに、製品品質の改善だけでなく、工程改善による生産プロセスの最適化を実現する。その他、既存の分析技術を改善し、業務の高度化（作業性の改善、安全性向上）を担っております。 【キャリアパス】1～3年は製造技術/品質管理業務の実務担当者として、様々なテーマに関わりながら、製品や生産プロセスに対する経験や専門知識を身に着けられます。適性があれば、海外赴任（タイ、ハンガリー）の可能性もあります。5～10年後には、チームリーダーやマネージャーとなる可能性もあります。 【配属先の魅力】20～30代の方が活躍しています。また、就業する工場の内の他の部門（製造や物流、試験等）に加え、工場外の営業部門や顧客とのコミュニケーションが非常に多く、楽しく業務に取り組める環境です。 【同社の魅力】■東証プライム上場のENEOS(株)100%出資の同社は、JSRのエラストマー事業継承により、2022年4月に新設された素材メーカーです。合成ゴム国産第一号製品を誕生させた、合成ゴム事業におけるリーディングカンパニーとして、日本国内はもとより、海外への供給を通じて各産業の発展に貢献していきます。■ENEOSグループの中でも注力している素材領域にて、中核会社として期待されている企業です。■同社製品は自動車部品（電池用バインダー／タイヤ材料等）、リチウムイオン電池材料、生活用品等多岐に渡る用途で使用されております。特に、電池バインダー市場は年成長率20％超の成長産業であり、EVシフトを皮切りにエストラマーの市場自体が年々成長傾向にあります。

【三菱重工グループ／防衛航空機の整備を支える手順書作成／年休127日・福利厚生充実／安定基盤で専門性を磨ける環境】■業務概要当社は三菱重工グループの一員として、防衛省向け航空機の定期整備を支える重要な役割を担っています。本ポジションは、航空機やヘリコプターの整備に必要な作業手順書の作成を主軸とし、安全かつ効率的な運航を実現するための品質向上に貢献していただきます。実務は日本語の整備マニュアルに基づいて進めるため、英語力は問いません。■業務詳細・航空機の整備マニュアルをもとに、現場で用いる作業手順書を作成・製造現場との調整や、より効率的な整備手順への改善提案・三菱重工の生産技術部門への出向・派遣（1年前後を予定）によるOJTで高度な技術と知識を習得※出向先について勤務地は変わりません（豊山町）・社内外関係者との連携、監督官への説明業務・将来的には当社生産技術部門の中核メンバーとして活躍いただきます■組織構成航空機修理組立部は約205名、生産技術部門は8名で構成され、チームワーク重視のフラットな職場環境です。■業務の魅力航空機という特殊かつ高度な製品の品質・安全性にじっくり向き合い、究極のモノづくりに携われるやりがいがあります。国の安全に直結する社会的意義の高い業務です。■教育体制三菱重工での実務研修や、配属後の体系的な教育計画、社内技能塾による力量向上支援があります。未経験分野でも着実にステップアップ可能です。■就業環境年休127日・有給取得率80％・平均残業20時間と、ワークライフバランスが整っています。福利厚生も三菱重工と同等で安心して長期就業が可能です。■有給有給休暇年間付与日数22日、取得率80％。有給休暇は、入社初年度でもMAX21日付与されます。（入社月により異なり、4月入社でMAX21日になります・翌年から22日付与）また試用期間中も有給休暇使用可能です。■キャリアパス将来的には主任・課長など役職を目指せ、安定した経営基盤のもと着実なキャリア形成が可能です。■企業の特徴/魅力三菱重工100％出資の安定基盤と最新設備、冷暖房完備の作業環境、助け合う社風で、社会的意義の高い仕事に取り組めます。

【主な業務内容】・半導体成膜装置を用いたプロセス開発・評価業務・顧客要望に基づく最適プロセス／新規プロセス（レシピ）の開発・チューニング・装置オペレーション、成膜評価・分析、データ整理およびレポート作成・装置性能・生産性を最大化するためのプロセス提案※ご希望やご経験に応じて、ゆくゆくは下記業務もお任せいたします・顧客への技術報告・打合せ、技術ディスカッション・プロセス開発計画の立案・推進・新規装置開発プロジェクトへの参画【ポジションの特徴・魅力】★世界トップレベルの半導体製造装置メーカー★東京エレクトロン（TEL）グループのR&D部門★顧客の最先端デバイス量産に直結するプロセス開発に携われる★開発～顧客対話まで一気通貫で関われるため、自ら考え、主導し、成果を実感できる環境★職位・年次に関係なく提案できる風通しの良い開発文化【キャリアパス】ご希望やご経験に応じて様々なキャリアパスがございます。・プロセスエンジニアとしての専門性深化・新規装置開発・アプリケーションリード・海外拠点勤務・マネージャーなどマネジメントキャリア【求める人物像】・新しい知識・技術を積極的に吸収できる方・不確実な状況下でも主体的に考え、行動できる方・チームと協力しながら成果創出できる方

【募集背景】将来の中核人材育成を見据えた増員募集です。【ミッション】■生産技術部門のリーダー候補・筆頭スタッフとして、、職場の中核を担っていただきます。■エンジニアリングのスペシャリストとして専門知識を極めながら、将来的に、他のメンバーの指導、教育を通じて業務の円滑で適切な遂行を図る役割を担っていただくことを期待しています。【職務内容】新設備導入や工程設計を中心に、幅広い生産技術・エンジニアリング業務をお任せします。■新設備導入に伴う工程設計・設備設計、工程改善、工法開発■造粒・成形・仕上工程における生産技術業務、設備改善・改良に関する調査・解析・エンジニアリング■新規生産技術および周辺技術の調査・開発・導入■設備更新、新規設備導入プロジェクトの企画・推進（プロジェクトリード）【業務特徴】■別途詳細設計部隊が在籍しており、細かな図面作製はアウトソース可能です。■積極的に工事や設備導入が行われており、数千万～1億円規模の設備プロジェクトが複数動いております。保全／メンテナンス部隊も別に在籍しており、設備導入～保全計画、工程改善等の上流業務に専念できる環境です。■鹿島工場のリニューアルプロジェクトとして、数年スパンの大型の設備更新も控えている状況です。（同プロジェクトは既存メンバーがアサインされる予定）■省力化を目指し、工場の自動化システム化を強化しているフェーズです。（工場のシステム化を推進する専門組織も鹿島工場にございます）【扱っている製品】■同社の主力製品の「ユポ」は独自の製法により開発された、強くてしなやかなフィルム法合成紙です。■食品や生活用品のパッケージやラベル、選挙ポスターや投票用紙、医療用のリストバンドなど特殊な用途まで、生活の中のさまざまなシーンで活躍しています。■ユポの主原料は木材パルプではなく合成樹脂（ポリプロピレン）と無機充填材で環境に優しい製品です。【会社について】■単一製品のジョイントベンチャー企業として創業した背景もあり、自ら考え行動する「チャレンジ精神」を重んじる風土です。■王子HD／三菱ケミカル出資で安定した経営基盤です。■三菱ケミカルグループ／王子HDグループ出身者も在籍していますが、現在自社社員は85％に達し、今後もその割合は高まる予定＆実力に基づくフラットな評価・昇進を行っています。■同社が開発･製造する合成紙「ユポ」は主原料である合成樹脂の特徴（水に強い、油に強い等）を残しつつ、従来の「紙」の特性（書ける、印刷できる、しなやか等）を付与した特殊な素材で、国内外で多数の関連特許を有しています。この特殊な特性を活かし、“ボトルラベル“や”ポスター（屋外広告など）“、”投票用紙“など、身近な暮らしのなかでご利用いただいています。【勤務先：鹿島工場について】■鹿島工場／開発研究所が併設。茨城県神栖市の鹿島コンビナート内に位置。寮がある住宅地から会社まで車で20分程度です。■通勤には原則自家用車の用意が必要（最寄り駅まで車で30分）。一方、東京へのアクセスはよく、10分に1本の頻度で東京駅行の高速バスが出ています（所要1.5時間程度）【配属組織】■製造部 技術グループへの配属になります。■技術G：6名（グループマネージャー50代、管理職2名／30代、一般社員3名／20代）の構成です。■社員インタビュー：下記URLをご参照ください。https://japan.yupo.com/recruit/jobs/work_people/people08.html【働き方】■工事期間中は土日出勤が発生することもございますが、振替休日や手当が支給されます。閑散期の残業は２０～３０時間程度でフレックスタイム制を導入しており、工事期間中や繁忙期を除いて利用可能です。夜間対応や急な呼び出しなどはございません。■工場が止め工事ができる期間も決まっているため、お休みの計画も立てやすいです。【教育制度・資格補助補足】■教育制度：OJTによる指導により実際の業務の流れに沿って行います。■自己啓発：英会話学習補助、ポータブルスキル研修、キャリアデザイン研修など

生産技術として、生産設備の設備導入・ライン設計業務や塗装技術に関わる業務をお任せします。■業務詳細:・インジェクション金型の設計～玉成、成形トライ・工程設計(設備・工程レイアウト等)・開発部門と連携をし、新車種、新工法の立ち上げ、導入等・設備の保全業務・塗装技術に関わる業務・自働化技術のプログラムと立ち上げなど※メイン業務は工程設計や設備導入、設備設計などになります。※幅広い生産技術の分野ですが、ご自身の経歴に合わせた部門へ配属を検討いたします。※設備台数は130台ほどとなります。今後は工場の拡張なども行っていく予定です。■出張について・国内出張について北は山形、南は九州まで国内の出張が発生することがございます。宿泊を伴う場合は宿泊費や交通費等出張手当が負担されますのでご安心ください。・国外出張や駐在について年に1回あるかないか程度にはなりますがアメリカへの出張が発生する場合がございます。期間は3か月～6か月程となりますが交通費や宿泊場所などはすべて会社が負担いたします。英語に関しては現地の駐在員がいるためその方と相談しながら業務を進めるためご安心ください。※英語が話せない方でも駐在をしており活躍しております。■同社の魅力について:(1)働きやすい環境同社は完全週休2日制で年間休日も121日ございます。また積極的にDX化を進めており社員の負担を少なくするような取り組みをしているため長期にわたり就業が可能な環境となっております。(2)多数の大手企業様との取引による安定性同社は株式会社SUBARU様、日産自動車株式会社様、株式会社クボタ様、株式会社小松製作所様など、大手製造業メーカー様とお取引をさせていただいております。(3)スキルアップできる環境同社の生産技術職では上流工程はもちろんのこと海外事業にも携わることができます。そのため新たなスキルや経験を積んでいくことができます。

【期待する役割】半導体製造装置およびFPD製造装置のプロセスの開発・評価・分析・解析をお任せします。装置の性能や生産性を最大限に引き出す提案も担います。【具体的には】【職務内容】■半導体製造装置およびFPD製造装置のプロセス開発・評価・分析・解析■装置の性能や生産性を最大限に引き出すプロセスの提案■顧客ニーズに応える最適プロセスや新規プロセスの開発（レシピ開発）、チューニング【本ポジションの魅力】■装置の性能・生産性に直結するプロセス提案～レシピ開発、評価・解析までをメインに担当できます。■フレックス制度完備、各種手当も整っており安定した基盤で柔軟に就業いただけます。【働き方】・部署によっては年数回～月数回程度の出張あり（国内外）・残業状況：20-40H業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります＜職場環境＞https://tts-recruiting-site.jp/entry/2024/04/16/152431

【募集背景】世界的に脱炭素化が進む中、産業車両や新興国市場では依然として高効率なエンジンの需要が根強く、当社は「環境負荷を最小限に抑えた革新的なエンジン生産」を使命としています。2026年1月、主力製品の増産および海外拠点への生産技術移管を加速させるため、専門組織を新設。30代を中心とした活気あるチームにおいて、次世代の生産ライン構築をリードする方を増員募集します。【業務内容】 主要動力部品（シリンダーブロック・ヘッド等）の加工工程における生産準 備・工程設計をお任せいたします。【具体的には】・工程設計・設備選定： 新製品図面に基づき、最適な加工順序の策定およ び工作機械（マシニングセンタ等）の仕様選定・発注。・設備導入・立上げ： 国内外の自社工場への設備導入、トライアル加工、 精度追い込み、タクトタイム短縮。・海外移管・技術指導： 国内工場で確立したマザーラインの技術を海外拠点 へ展開。現地でのライン立ち上げおよび技術指導（3ヶ月程度の出張ベース）。・環境対応： 消費電力削減やエネルギー効率を最適化した最新鋭の生産プ ロセスの構築。

■業務内容：・組立職場のQDCなど現場管理・製造現場の諸改善(例：原価管理など)■ポジション魅力：・セイコーの腕時計製造で培われた製品開発・生産技術をベースに高精度な製造の技術を身につけられる。・製造現場の諸改善は、結果が直結する業績に結び付く重要な仕事です。・製品に直接関与でき自分の手がけた製品が世に出る充足感が得られます。■職場環境：・職場の若返りをはかっており若手社員とともに自己の成長が期待できる職場環境です。メンバーの一員となって会社の成長とご自身のスキルアップをしていきましょう。※転勤については基本なし。キャリアアップの為、千葉本社の営業・企画部署へ一時的な転勤は可能性はあり。■採用背景：成長分野への新製品売上げ拡大に伴い、中長期にわたって現場力を向上していくための製造部門の社員を増強しています。また、入社後キャリアを重ねていただき、現場の担任、作業長など、管理職を担える立場の候補者としても考えています。■企業情報：セイコーHDは、2022年3月期において、売上高2373億円（前年度比117.1%）、営業利益87億円(前年度比414.2%)、自己資本比率36.7%の東証プライム市場上場メーカーです。セイコーHDの中核事業を担うセイコーインスツルは、電子部品（マイクロ電池、水晶振動子）、精密部品（ABSブレーキ部品、ミニチュアボールベアリング）、サーマルプリンター、インクジェットプリントヘッド、工作機械、放射能測定装置、無線センサネットワークなどの製品を開発・生産・製造・販売を一貫して行っているメーカーです。

同社はキヤノングループの中核企業として、ビジネス機器から人工衛星まで世界基準の製品開発を行っております。今回は同社の試作部門における下記業務をお任せ致します。【業務一例】・製造関連装置の組立作業・宇宙関連製品の技術業務、検査・評価業務、組立作業、試験作業・製造文書の作成【会社紹介】単体売上高1000億円超、キヤノングループの中核企業として精密機器、光学製品、産業機械、ヘルスケアなどのモノづくりに加え、ITやEMS（電子機器受託製造）などのソリューションビジネスまで多岐に渡る事業を展開。また近年注目度が高まっている宇宙関連事業にも2000年代より参入。自社で超小型人工衛星を開発・打上げるなど、実運用・実証を進めています。（衛星に自社開発光学システムや高感度カメラを搭載しており、地球観測データ・高解像度画像を取得することが可能。）■業績も安定的に推移近年の営業利益率は8～10％程度で推移。日系製造業の営業利益率は平均4～5%程度と言われており、稼ぐ力のある会社です。また自己資本比率も約86.2%と財務状態は安定的です。■事業ポートフォリオのバランスも良い事業は主に「コンポーネント事業」「電子情報機器事業」「その他事業」に分かれていますが、セグメント別売上はそれぞれ「約 55～56％」「約 30～32％」「約 10～12％」と比較的バランスの良い構成です。製品で見ても、カメラや撮影機器等の光学製品やスキャナ、プリンター、ハンディターミナル等の電子情報機器、ITソリューション、ヘルスケア、産業機械など非常に多岐に渡り偏りが無いのが特徴です。■就業条件（一部抜粋）・土日休みで年間休日123日（年1～2回土曜出社日有）・社保完備、退職金制度有

【業務内容】■FA設備の構想・設計業務生産ラインの目的や条件を踏まえ、設備全体の構想立案や仕様検討を行います。■機械設計・レイアウト検討装置構成やレイアウトを検討し、実際に稼働する姿を図面に落とし込みます。■既存設備の改造・改善設計現場の課題を解決するため、設備改造や性能向上の設計にも携わります。■他部門・外部業者との打ち合わせ制御設計担当や製造現場、協力会社と連携しながら設計を進めます。■立ち上げ・調整の設計フォロー設計した設備が図面通りに動くよう、立ち上げ時の技術フォローを行います。【PR】◎自動化設備の構想から完成までを経験できる◎FA・設備設計の専門スキルが着実に身につく◎ものづくり現場を変えていく達成感を味わえる自分の設計した設備が実際の現場で動き、人の手に代わって生産を支える。そんなFA設備設計ならではのやりがいを実感できる仕事です。「設計で現場を変えたい」「自動化技術を本格的に身につけたい」その想い、次のステージで形にしませんか？

【業務内容】■製造工程の分析と改善現状の生産状況を数値やデータで把握し、ムダの削減や作業効率化を図る改善活動を行います。■新規設備の導入・立ち上げ製造品質や生産性を高めるための設備選定、レイアウト検討、試運転などを担当します。■工程設計・標準化業務製品を安定して生産できるよう、作業手順や条件の設定、工程の標準化を進めます。■不良・トラブル原因の解析品質不良や設備トラブルが発生した際に原因を特定し、再発防止策を設計部門や現場と連携して改善します。■生産データの管理・改善提案稼働率、歩留まり、品質指標などのデータを分析し、より強い生産体制をつくるための改善提案を行います。

【業務内容】■生産工程の設計・最適化どの順番で、どの設備で、どのように製品を作るかを決め、無駄のない効率的な工程を構築します。■設備の導入・立ち上げ新しい設備を選定し、試運転や調整を行いながら、量産に耐えられるラインへ仕上げます。■品質向上のための改善活動不具合の原因を分析し、工程・設備・作業方法などを改善して品質を上げていきます。■生産性向上・コストダウン活動作業時間の短縮や設備の自動化などに取り組み、無駄のない生産体制を作ります。■関係部署との連携・調整設計・製造・品質など複数部署と協力しながら、モノづくり全体を最適な形へ調整します。

【業務内容】■組付け性・作業性の検討実際の工場で作業者が組み立てる場面を想定し、手が入るか、工具が届くかなどを細かくチェックし、量産しやすい構造に整えます。■構造の妥当性と改良提案強度や品質に問題がないか図面や試作車で確認し、必要に応じて設計部門に改善を提案します。■品質確保のための事前検討不具合が起きやすい箇所を洗い出し、量産前に対策を組み込みます。■コスト・原価低減の検討部品点数の削減、材料の見直し、工数削減など、品質を保ちながらコストを下げるアイデアを検討します。■設計部門との調整業務「現場で作りやすい形状」へ修正するため、設計部署と協力しながら最適な構造を作り上げます。■試作車両の分解や図面チェック実際の車両を分解して課題を発見したり、図面から構造を読み取り問題点を把握するなど、スキルに応じて担当。

【業務内容】■帳票作成生産を正しく進めるための「設計図」となる資料を作成し、現場がブレなく動けるよう基盤づくりを行います。■治具設計およびCAE解析モデルの準備・解析生産時に必要となる治具や補助ツールの設計を行い、CAE解析で強度・形状の妥当性を確認して最適な形をつくります。■生産準備・合理化改善（金型工程整備／設備工程整備／条件出し）スムーズに量産へ移行できるよう、金型や設備の工程を整え、作業条件を決め、生産性の高いラインへ仕上げます。■加工費低減・製品形状検討・金型方案検討・計画・実行どう作れば安く、品質良く仕上がるかを検討し、形状・金型・工程の最適解を導き実際に実行します。■内部品質確認（X線検査／組織観察・切断・研磨など）製品内部の欠陥や強度を確認し、不具合の兆候を早期に発見することで高い品質を保証します。

【業務内容】■既存ラインの号口改善業務生産ラインで発生している課題を洗い出し、設備調整や工程見直しを行い、不良率低減・工数削減・生産性向上を図ります。現場の担当者と協力しながら実現していくため、改善が成果に直結しやすい業務です。■生産データの収集・分析ライン稼働状況・不良発生傾向・作業時間など、様々なデータを分析し、改善に向けた根拠を導きます。数字に基づいた改善案を立て、現場に落とし込んでいきます。

【業務内容】■製造設備の立ち上げ業務新規設備や更新設備の導入時に、立ち上げ作業や初期調整を行います。■設備の保守・点検作業日常点検や定期点検を通じて、設備トラブルを未然に防ぎます。■設備トラブル対応・保全業務不具合発生時には原因を特定し、迅速な復旧と再発防止に取り組みます。■生産現場の安定稼働サポート設備面から現場を支え、生産性や品質の維持・向上に貢献します。■改善提案・改良対応より安全で効率的な生産を目指し、設備改善や改良にも関わります。【PR】◎設備立ち上げから保全まで幅広く経験できる「設備に関わる技術を更に深めたい」「現場で長く活躍したい」その想い、ここで活かしてみませんか？

【業務内容】■経理業務のデジタル化推進現在アナログで行っている作業の洗い出しや、システム導入による自動化を検討・実行します。■業務フロー改善（ペーパーレス化・入力作業削減など）社内の非効率な流れを整理し、シンプルでスムーズな運用に変える役割です。■新システムの選定・導入サポート既存システムの課題を把握し、より適したツールの導入や運用支援を行います。■関係部門との調整・改善提案経理だけでなく他部署とも連携し、幅広く“仕事のやり方”そのものを改善していきます。【PR】◎DXの実務経験を積み、どこでも重宝されるスキルを身につけられる「自分の改善が会社全体の効率化につながる」という大きな手応えを実感できる

【業務内容】■生産設備の立ち上げ業務新規設備の導入時に、仕様確認から立ち上げ、初期トラブル対応までを担当します。■設備条件の調整・最適化品質・生産性を両立するため、条件出しや微調整を行い、最適な生産状態を作ります。■量産化に向けた工程整備試作から量産への移行を支え、安定して生産できる工程を構築します。■不具合発生時の原因解析・改善現場で起きる問題を分析し、再発防止に向けた改善策を検討・実行します。■関係部署との連携製造現場や設備メーカーと連携しながら、より良い生産ラインづくりを進めます。【PR】◎設備立ち上げという“ものづくりの核心”を経験できる◎生産技術としての専門性・市場価値が着実に高まる◎社会を支えるエネルギー製品に関わるやりがい「設備からものづくりを支えたい」そんな想いをお持ちの方は、ぜひこのポジションに挑戦してみませんか？

【業務内容】■組立工程の工程設計・立ち上げ新製品に対し、組立工程の構想から立ち上げまでを一貫して担当します。■自動車メーカー向け新製品の工程設計複数の完成車メーカー向け製品に対応し、それぞれの仕様に合わせた組立工程を設計します。■簡易実験・机上検討による工程仕様検討試作や検証を行いながら、最適な工程条件や仕様を具体化します。■工程仕様の社内審議・承認対応設計した工程について社内審議を行い、正式な仕様として承認を取得します。■設備設計・製作の委託および調整他部門や設備メーカーと連携し、設備設計・製作を進めます。■工程・設備の妥当性検証完成した設備・工程が要求仕様を満たしているかを検証します。■トライアル生産・量産立ち上げ対応量産開始に向けて試作・トライアル生産を実施し、工程改善を行います。■組立工程の自動化構想立案（先行技術開発）将来を見据え、組立工程の自動化に向けた構想設計を行います。■AIを活用した検査工程の検討・開発検査工程の高度化を目指し、AI技術を活用した新しい検査方式を検討します。■将来工程を見据えた技術検討・構想立案中長期的な生産を想定し、必要となる技術や工程構築を検討します。【PR】◎工程構想から量産立ち上げまで、生産技術の全工程を経験できる◎自動化・AIなど先行技術にも挑戦できる環境◎世界中で使われる自動車の安全部品を、自らの技術で支えるやりがい自分が設計した工程で製品が量産され、世界中を走る車に搭載される。そんな生産技術エンジニアならではの達成感を味わえる仕事です。「工程づくりの上流から関わりたい」「将来を見据えた技術開発にも挑戦したい」その想いを、次のキャリアで実現しませんか？

【具体的な業務内容】・CAD／CAMソフトを活用した新製品の量産立上げ業務・ベトナム工場（昨年度新設）の初期立上げ後の増産対応（海外出張の可能性あり）・増産に伴う設備導入、ライン能力向上対応・部品加工ラインにおける加工トラブル対応・海外工場への生産移管業務・加工設備の仕様検討および発注業務国内工場における新ライン立上げ・工程設計、ライン設計・設備導入および自働化対応工作機械周辺技術全般・治具、測定具の構想・設計・加工工程のIoT化、見える化対応・その他、幅広い技術業務【募集背景】■昨今の半導体業界活況により、生産体制を強化しております。【組織構成】■製造技術課

【業務内容】テクノプロ・デザイン社は、自動車・航空機・ロボットといったモノづくりやIT領域の開発を高度な技術で支援するプロフェッショナル集団です。設計・開発・解析などの上流工程に携わるチャンスが豊富にあり、市場価値の高いエンジニアとして成長・活躍できる環境が整っています。シミュレーションやAIといったニーズの高い領域にも挑戦でき、技術者としての幅を広げながら、ものづくりの現場で“手応えのある仕事”に取り組める環境です。本求人では同社のお客さま（自動車部品メーカー）の開発現場で、生産技術エンジニアとして、下記業務を想定・CADを用いた工程設計・設備立ち上げ・データまとめ、各種帳票作成業務

【業務内容】医療製品の生産技術および品質管理業務①生産技術業務　3D-CADを使用し、製造工程改善に伴う治具設計等の業務②品質問題の解析～対策、標準化　組み立て工程の効率化などを行います。③次期新製品の立ち上げ業務　生産ラインの工程設計業務、生産工程～設備導入の業務。

最先端の半導体技術を支える専門解析を行う企業で、半導体製品の電子顕微鏡解析と顧客対応をお任せいたします。【業務内容】半導体デバイスに対してSEM・TEMを用いた解析を行い、前処理から観察・画像解析、さらに顧客との打ち合わせまで幅広く対応する業務です。①半導体試料の前処理加工解析に必要な形状にするため、試料の加工や準備を行います。②SEM・TEMによる電子顕微鏡観察電子顕微鏡を使い、半導体内部の微細構造を観察・撮影します。③取得画像の解析・データ整理観察した画像をもとに、構造や不良要因を解析し、結果をまとめます。④解析に関する顧客対応・打ち合わせ顧客と打ち合わせを行い、解析内容の確認や結果の説明を行います。⑤会議参加・職場環境の整備（清掃など）チームでの情報共有や、日常的な業務環境の維持も担当します。【使用ツール】SEM、TEM