生産技術・プロセス開発のリモートワーク可の転職・求人情報(6ページ目)

【募集背景】市場は急速に拡大を始めており、競合各社に対していかに早く顧客に提案し、受注～設置を進めるかが事業成長のために重要な要素になってきております。人員を強化し、顧客の要求に応えられる体制を整えてまいります。【ミッション】設備工場での立上げ業務を行って頂きます。1案件に対して、引き合い、受注活動、受注後の仕様協議、設置立上げまで2-3年の長期プロジェクトであり、フェーズが異なる複数案件を同時に進展させることが求められます。また、顧客毎、顧客生産ライン毎に状況が大きく異なるため、案件ごとに装置仕様の協議を時間を掛けて行い、設計元であるグループ会社と連携して設計に落とし込む事もミッションとなります。特に東海圏のビジネスが拡大する状況であり、導入プロジェクトだけでなく、導入後の顧客フォロー体制を構築していく必要があります。【職務内容】■自動車メーカーから受注した検査設備（外観検査機等）の設置工場での立上げ業務　⇒データコンフィグレーション, チューニング, 顧客監査立会, 設置工事指揮。■受注案件に対する顧客との仕様協議（メカ, エレキ, ソフト, 通信等 専門性を考慮して割当）　⇒仕様合意を経て、設計元であるグループ会社へ仕様をインプットし設計／製作を依頼。■営業が主導する新規受注活動に対する技術的な支援　⇒顧客への実機紹介, テストサンプル評価, 顧客／設計元グループ会社との技術協議, システム提案, 顧客工場サーベイ, 見積。※基礎トレーニングを内部で実施した後、受注プロジェクトメンバ（数名の一員）として顧客工場での設備立上げに参加頂き、現場業務を実践頂きます。※本人の専門性を鑑みて、技術パートごとに進められる顧客との仕様協議を、設計元グループ会社と顧客の中間の立場で合意形成を進展させて頂きます。プロジェクトを一気通貫でご理解頂いた後、受注プロジェクトを統括する立場としての役割を期待します。【事業内容／部門役割】■測色計が主力事業であるセンシング事業部の新規事業の位置づけとなる部門です。2019年にM&Aによりスペインのリーディングカンパニーをグループ傘下にしており、同社が既に持つ自動車工場様向けの種々のソリューションをベースにして、コニカミノルタ独自の技術を付加価値として魅力を増した製品に仕上げています。■欧州／北米／中国／日本を中心としてグローバルにビジネスを展開しており、進展する自動車工場の自動化の波に乗って事業拡大のフェーズに入っております。■募集部門としては、日本の自動車メーカー様への販売を起点として顧客との信頼関係を醸成し、同社の国内他工場、海外工場、グループ会社への採用拡大によるグローバル規模での事業成長を牽引する役割を担います。　【ポジションの魅力】新規ビジネスを司る部署であり、決して成熟した組織ではなく、ノウハウも十分であるとは言えません。それは率先して新しいことにチャレンジできる方が、年齢など関係なく短期間で部門内の第一人者になることを意味します（先頭を切れる人が第一人者になれます）。世界の名だたる自動車メーカへ直接納入して顧客と一緒に立上げ、目の前で喜んで頂けることは何物にも代えがたい経験です。【働く環境】■リモートワークについて：顧客工場での業務が無い時期は、ご自身で柔軟に選択可能です。顧客工場における設備立上げ／実機テスト等の期間においては、顧客工場へ1～3か月間、平日の出張が発生することが想定されます。(コニカミノルタとしては週3日以上の出社を原則としています。)【◇企業からのメッセージ◇】センシングの新しい事業の柱となるべく立ち上がってきた組織です。自動車工場へ直接入り込み顧客と一緒になって立ち上げるプロセス、あるいはスペイングループ会社と一体となったプロジェクト推進等、コニカミノルタ内ではあまり多くの方が経験していないタイプの事業を、一緒に思い悩んで新しいビジネスを進展させる醍醐味を味わいましょう。

【募集背景】グローバル市場からの引き合いが拡大する中、事業成長を支えるDX施策の企画・推進体制を強化するため、今回の採用を行います。技術・生産部門との連携をさらに深め、現場に根ざしたDXを継続的に推進できる人材を求めています。今回の採用では、現場の課題やニーズをもとに、業務で使用するシステムやアプリケーションの設計、プログラミング、テスト、導入までを担当していただきます。既存システムの改修や機能追加に加え、新たなプログラムを自ら実装し、現場で実際に使われるシステムを形にしていく体制を強化します。【業務内容】技術・生産部門と連携し、現場へのヒアリングを通じて業務課題やニーズを把握したうえで、業務で使用するシステム・アプリケーションを自ら設計・プログラミングし、実際に使える形へつくり上げていただきます。要件整理や設計だけでなく、コーディング、テスト、導入まで一貫して携わり、既存システムの改修・機能追加や新たなプログラムの実装を行います。導入後も、利用状況や現場の声をもとに機能改善や不具合対応を行い、現場で継続的に活用されるシステムへと育てていく仕事です。＜募集部門に関する参考URL＞製品情報：https://product.tdk.com/ja/products/magnet/index.html【配属組織】磁性製品ビジネスグループ 企画部 生産改革課 DX推進係■組織のミッション同ビジネスグループは、磁性製品（金属磁石・フェライト磁石）の開発・設計から製造まで一貫して行っており、世界トップレベルの技術力と柔軟な対応力で、グローバル市場からの旺盛な引き合いに対応しています。特に近年は、調達リスクの低い「最先端の重希土類フリー磁性製品」を世界中のお客様にいち早く提供し、スマートモビリティやカーボンニュートラルの実現に大きく貢献しています。同係は、デジタル技術とデータを活用し、磁性製品の開発・設計から製造までの業務プロセスを変革するDX推進係です。技術・生産部門と連携し、現場の課題を起点に、これまで把握しにくかった業務や進捗情報を可視化し、業務効率化を推進しています。デジタル面から事業の競争力と顧客対応力を高め、磁性製品をより迅速かつ安定的に提供できる仕組みを構築することが、当係の使命です。【働き方】・残業時間：10~20時間程度・在宅勤務頻度：3回/週の出社を基本としますが、状況により柔軟に対応します・フレックスタイムの有無：有【本ポジションの魅力】■社会的貢献度の高さ磁性製品は、電気自動車や省エネルギー機器など、持続可能な社会の実現に欠かせない製品に使用されています。自らつくったシステムによってその開発・製造を支えることで、スマートモビリティやカーボンニュートラルの実現に貢献できます。■最先端技術を扱う市場価値磁性製品の開発・製造を支えるシステムを自ら設計・プログラミングすることで、製造現場におけるDXと最先端のデジタル技術の実践的なスキルを身につけられます。■キャリアパスシステムの設計・プログラミング・導入経験を積みながら、将来的にはDX施策の企画・推進や、プロジェクトをリードするポジションを目指せます。

■業務内容：・塗装プラント（前処理、乾燥炉、搬送等）の構想・詳細設計・3D CADを用いたレイアウト設計、構造・流体等の解析検証・製作図面作成、部品手配、製造部門との仕様調整・設置立合いや据付管理などの現場対応（調整支援）顧客との仕様検討・打ち合わせ～詳細設計、試運転調整までを一貫してご担当頂きます。※最初から全てお任せするのではなく先輩社員に教えてもらいながら一つずつ覚えていきます。■トリニティ工業の魅力：＜企業・事業の安定基盤＞・自己資本比率も70％を超え、筆頭株主もトヨタ自動車と、かなり安定した経営基盤が整っています。また、自動車業界向けに塗装設備を専門で手がける企業は非常に少なく、「自動車塗装設備メーカー」にてトップシェアを誇ります。・塗装プラントは、「自動車専用技術」ではありません。自動車はもちろん、建機・産業機械・住宅設備など「塗る工程」がある限り、業界を問わず求められる設備です。・特定分野の景気に左右されにくく、長期的に設計ニーズがなくならない分野でキャリアを築けます。■福利厚生に関して：・カフェテリアプラン：9万円分のポイントが毎年支給され、さまざまなメニューからサービスを選択できる制度です。（賃貸家賃、美容、車検など20種類以上のメニューが用意されています！）・育児休業制度：お子様が生まれてから最大3年間取得可！・育児短時間勤務：小学6年生を修了するまで取得可！・男性の育休取得も推進・実績あり・リフレッシュ関連：会社所有保養所、会員制リゾートホテル、各種協賛チケットなど

【募集背景】徳島工場では歯ブラシ、歯間ブラシ、マウススプレーや化粧品等の製品を生産しており、現在では当社の中核工場の一つとして重要な役割を担っております。今回、オーラルケア製品（歯ブラシ・歯間ブラシ等）の生産技術を担うチームにて、新製品量産立上や生産自動化・省人化の推進や、海外生産拠点とのシナジー創出に向けて仲間を募集します。【業務内容】具体的な業務内容オーラルケア製品（歯ブラシ・歯間ブラシ等）の成型・植毛工程における生産技術開発をご担当いただきます。OJTを通して業務習得いただき、ご経験・スキルに応じて、下記いずれかの業務を段階的にお任せする予定です。・新製品開発における量産金型の設計仕様検討、生産条件のバリデーション・標準化・金型仕様の検討および金型メーカーとの折衝（金型設計・製作は外注、流動解析による設計妥当性確認・交渉は自社で対応）・量産化技術検討に関わる生産移行対応、量産試作の実施と結果評価・生産性向上のための新規生産技術開発（AI・画像処理・ロボット・無人化技術等）、および改善サポート（作業分析、ツール開発）＜例＞・植毛工程における自動画像検査システムを活用した省人化の推進（実機導入時の条件最適化、人手作業のムダ取りを含む）・歯ブラシ植毛台厚の薄肉化・形状最適化など、機能向上のための新規成型・植毛技術の開発【キャリアパス】歯ブラシ製造工程における生産技術者としての研鑽を重ねながら、海外拠点との共同テーマなどグローバルな活躍の場を通じて能力の拡大を図っていただきます。※キャリア形成の一環として、国内（大阪）や海外（北米・ドイツ）拠点への長期出張や出向の可能性があります。【同ポジションの魅力】ものづくりの現場に近い立場で、新製品開発や植毛工程の自動化・省人化という会社としても注力しているテーマを、検証機から実機導入まで一貫して主導していただけるポジションです。生産技術で培った技術スキルや改善志向は工場の各部門・全体マネジメントにも活かせるため、将来的にはマネージャーや工場長など幹部への道も開けています。また、当社は歯ブラシ・歯間ブラシ等を海外拠点（北米・ドイツ）でも生産しており、共通の生産技術を通じたグローバルな技術交流や、適性・希望次第では海外拠点での技術支援（長期出張）の経験も可能です。【働き方】■フレックスタイム制：あり(コアタイム無)■残業：月平均10時間程度【制度面】平均勤続年数：19.8年（全社平均）住宅手当：居住地域・扶養状況により支給あり（管理職は対象外）作業着・制服／ロッカー／食堂：いずれも有出張：有（月1回・2日程度）【職場情報・PR】オーラルケア・GUMブランドでお馴染みのサンスターグループは1930年代に自転車用部材の製造販売よりスタートし、その後、ハミガキの製造販売に乗り出し、健康に関する事業領域を拡大してきました。現在ではグローバル経営統括機能をスイスとシンガポールに置き、欧州、米州、アジア、日本を含む世界4極20ヵ国に拠点を置き、約100ヵ国に製品・サービスをお届けし、海外売上約50％の日系グローバルメーカーです。「オーラルケア分野（ハミガキ・ハブラシ等）」から「ヘルシーホーム分野（シーリング材等の建築資材等）」などBtoCとBtoBの両方で多角的に事業を展開しているメーカーです。

【採用背景】AI、データセンター、5G/6Gといった市場からの要求は拡大しており、メモリには高性能化と大容量化がこれまで以上に求められています。当社が推進する3次元フラッシュメモリ（BiCS FLASH）の高積層化は、この要求に応える一方、製造プロセスの難易度を極限まで高めています。この局面で、量産における歩留まりの安定化と改善は、事業の収益性を決定づける最重要ミッションです。製造ラインで日々生成される膨大なビッグデータを駆使し、複合的な要因が絡み合う歩留課題を、迅速かつ頑健に解決するプロセスエンジニアの存在が不可欠です。この課題を乗り越えるため、即戦力となるプロフェッショナルの知識と、新しい視点と情熱を持つポテンシャルのある技術者の双方を迎え入れ、製造体制の盤石化を目指します。【組織のミッション】配属部門では、フラッシュメモリの量産初期フェーズにおいて、歩留まりと品質の改善を主導する部門です。量産品の歩留まり改善は会社の利益に直結する、極めて重要でやりがいのある仕事です。当組織の重要性: 私たちの役割は、検査・計測データや装置情報といったビッグデータを分析し、日々変動する歩留まりの要因を特定し、改善することです。他部門（開発・製造）と連携しながら、不良の原因となるプロセスのボトルネックを見つけ出し、量産工程に安定性と頑健性をもたらすモノづくりを担っています。【お任せする業務】＜業界未経験の方＞世界最大級の工場から得られる膨大なデータを活用した歩留まり分析や、量産プロセスの改善・安定化に携わっていただきます。自身の分析力や論理的思考力を活かし、技術課題の解決に貢献することがミッションです。＜プロフェッショナル/リーダー候補の方＞量産・次世代製品におけるビッグデータを用いた歩留まり分析、そして複合的な知見に基づく製造プロセスの改善・最適化を主導していただきます。【具体的な仕事内容】①プロセス改善:現在量産中の製品や次世代製品のプロセス改善に携わります。歩留まりや検査・計測データを分析し、ビッグデータからプロセス課題を抽出します。②課題解決:ビッグデータから不良の原因を究明し、条件の最適化や量産条件の改善を行います。製品の品質向上に向けた改善策を実施します。③プロセスインテグレーション:デバイス特性、ユニットの要素技術、生産性などの多様な課題に対して、バランスを取り、量産条件の最適化を行います。複数の部門と連携しながら業務を進めることで、チーム全体の成果を上げるやりがいのある仕事です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月・在宅勤務：1～2日/週程度(業務事情による)【キャリアパスイメージ】入社後は、プロジェクト担当者としてOJTを通じ、実務を習得していただきます。（業界未経験の方）体系的な研修とメンター制度のもと、技術を習得。約2年目には一部工程の主担当として自立し、論理的思考力と問題解決能力を磨きます（プロフェッショナル/リーダー候補の方）入社直後から最重要技術テーマのプロジェクトリーダー、またはサブリーダーとしてチームを牽引。他部門との交渉や全体工程を取りまとめるマネジメント業務に早期に携わっていただきます。当社では、技術者として、専門性を極めるスペシャリストの道、組織を率いるマネジメントの道など、多様なキャリアパスを柔軟に選択・実現できる環境があります。

生産DX課は、トプコンの生産現場における自動化・デジタル活用を推進する専門組織です。製品開発部門、生産拠点、調達部門、品質部門などと連携しながら、生産性向上や品質安定化に向けたさまざまなプロジェクトを推進しています。本ポジションでは生産DX課の一員として複数のプロジェクトに参画いただきますが、入社後は現在進行中の主力製品向け組立工程自動化プロジェクトを中心に担当いただく予定です。現在は2028年の量産立上げに向けて、自動化ライン構築を本格的に推進しており、設備導入に向けた具体的な検討が進んでいます。構想段階から設備導入、量産立上げまで一貫して携わることができるタイミングです。【本ポジションのミッション】主力製品の生産体制高度化に向けた組立工程自動化プロジェクトの中核人材として、構想段階から設備導入、量産立ち上げまで一貫して携わっていただきます。企画や管理業務だけでなく、自ら現場で検証、改善を行いながら設備導入を成功に導く役割です。現場・設計・品質・調達・設備メーカーを巻き込みながら、構想を実際の生産ラインとして形にしていくことが求められます。【業務内容】■電子機器の組立工程における自動化ラインの構想立案・工程設計■自動化プロジェクトの推進管理（スケジュール・予算・品質管理）■産業用ロボット、自動組立設備の選定・導入・立上げ■製品設計・調達・品質部門との横断的なプロジェクト推進■設備メーカーとの折衝およびベンダーマネジメント■山形工場への設備導入および量産立上げ支援■生産現場における課題抽出および改善活動の推進【責任範囲】・自動化ラインプロジェクトの企画立案、予算策定、スケジュール管理・関係部署（製品設計、調達、品質、生産拠点）との調整および推進リーダーシップ・設備メーカーとの交渉および導入スケジュール最適化・品質・コスト・生産性を踏まえたライン最適化・チーム（複数部門）の結成・運営および成果物の品質保証・若手メンバーへの技術指導、育成【組織構成】配属先：生産DX課（11名体制）【働き方】・原則出社（在宅週1回まで可能）・年休：128日・入社3年後定着率90％以上・現在は本社を中心に、自動化ラインの構想検討や設備仕様策定、試作評価を進めています。・出張頻度：設備導入および量産立上げフェーズでは山形工場への出張が発生します。状況に応じて3日～1週間程度で現地対応いただくことを想定しております。・本プロジェクト終了後も、生産DX課の一員として各生産拠点と連携しながら自動化・DXプロジェクトを推進いただきます。担当プロジェクトに応じて工場（山形・福島）への出張が発生しますが、頻度としては年に数回程度を想定しています。・フレックス制度を活用しており、月平均残業時間は30～40時間程度です。【トプコン社の事業情報】（１）住（建設）製品：ICT施工を建設機械（トラクターやショベルカーなど）に組込み、無人での操縦を可能にし少子化対策や効率化を実現、唯一無二の測量技術で世界シェアNo.1を確立している「測量機」を擁するメインビジネス（２）食（農業）製品：農作業用トラクターのICT化を実現し無人での運行を実現。少子化対策・効率化を実現し世界の食糧危機対策に貢献しています。（３）医（ヘルスケア）製品：眼科治療の新しい形として予防治療に力を入れています。「治療」から「予防」へ新しいアイケア事業創造へ注力しています。

【募集背景】同社では、製造領域におけるDX推進を加速するため、AI活用の取り組みを強化しています。2026年には新たに湖西エリアにDX組織を立ち上げるなど、全社的にデータ・AI活用を広げていくフェーズにあります。現在は既存のAI開発チームを中心に取り組みを進めていますが、今後のさらなる高度化・領域拡大に向けて、専門性を持って開発をリードできる体制の強化が求められています。その中で、AIの実装にとどまらず、プロジェクトを主導しながら現場適用を推進できる人材の参画が重要となっています。【業務内容】■製造現場の課題解決に向けたAI活用推進・製造・品質・生産技術部門と連携し、現場課題の整理からAI活用テーマの企画・推進を担当・設備異常の予兆検知、品質不良の要因分析、生産性向上など、工場改善に直結するテーマを推進■AIモデルの設計・実装・評価・数値・画像・テキストデータを活用した機械学習／深層学習モデルの開発・生成AIを含む新技術の活用検討および実装■PoCから現場導入までのプロジェクト推進・スモールスタートで仮説検証を進めながら、本番運用までをリード・AIを作ることが目的ではなく、現場で成果が出るところまで伴走■データ基盤・システム連携・RDB/SQLやクラウドを活用したデータ基盤の設計・改善・情報システム部門と連携しながら、AI活用を支えるシステム環境整備を推進■チームリード・プロジェクト推進や技術面でのチーム牽引【仕事の魅力】 ■AI開発で終わらず、工場改善まで携われる環境　生成AIや機械学習モデルの開発に加え、製造現場の課題特定から改善施策の実装・成果創出まで一貫して関わることができます。 「モデルを作って終わり」ではなく、現場で活用され成果につながるまで携われる点が特徴です。■内製組織だからこそ上流から下流まで担当　外部ベンダーへの委託ではなく、構想立案からモデル設計、実装、運用改善までを社内で推進しています。 技術スキルだけでなく、課題設定力やプロジェクト推進力も磨くことができます。■製造DXの拡大フェーズに参画　全社でAI活用を加速しており、DX体制の整備も進んでいます。 完成された組織へ入るのではなく、これからのAI活用基盤や組織づくりにも関わることができます。■世界トップクラスのバッテリー生産を支えるAI活用　AI技術そのものではなく、ハイブリッド車・EV向けバッテリー生産の品質向上や生産性改善など、事業インパクトの大きなテーマに挑戦できます。【組織】■配属先：製造DX推進室（33名）のAI開発チーム（5名）新しくオープンな事務所で他部署と密に連携しながら業務を進めます※入社後はまず宮城拠点にて業務理解や開発プロセスを習得いただき、自走できる状態を目指していただきます。その後、湖西での勤務を希望される方はご本人の志向や組織状況を踏まえ、湖西拠点への異動を視野に入れたキャリア形成が可能です【働き方】■働き方：リモート勤務可（月1～2回程度）、国内出張あり（月1回程度）、平均残業時間：20時間／月【職場のミッション】■Purpose：DXで「嬉しい！」を創造する■Vision：幸せ職場の量産■Value：ユーザー（現場）が求める価値の提供を最優先／ 高速な実行（アジャイル・スモールスタート）／ 他から学び続ける持続的な成長文化

■ 部署概要生産設備の稼働改善、開発の企画および導入活動を担当。その中でも新規設備の導入または既存工程の改善における設備開発を主要業務とし、新規設備導入に対する最適な設備の開発を推進することで、量産立上げ及び生産稼働の安定化を達成することがミッションです。■ 組織構成組織は設備開発を軸とするチームと、導入後の設備管理を支援するチームの２つから構成されます。国内外問わず、グループ全体での活動支援を領域とし、特に設備開発機能においては製品開発および製造部門と連携し、事業計画に沿った設備開発と量産化運用までの一環した業務を担当します。■ 部署内人員構成・30代：2名、40代：6名、50代以上：3名 計11名　※内中途入社者5名）■ 担当業務概要化成品（ウレタン樹脂を主にする素材・製品）の設備開発のうち、機械設計に関わる領域での業務を担当。具体的には以下内容。・施設業務：構想設計、仕様作成、安全設計書、手配業務、導入工事管理、立上げ試運転調整など・開発業務：構想設計、強度計算、仕様書作成、技術評価など（活動の事例）・量産設備導入：高品質・低コストを視野に設備を導入する業務・生産性向上：生産効率を向上するための既存設備改造や自動化開発等■現状の課題、ミッション＜課題＞ウレタン製造において重要な「液体原料をタンクから安全・確実に届ける配管システム」や「ウレタンを膨らませて成形する発泡プロセス」の専門エンジニアの強化⇒新製品開発に伴う原料の変更や、設備のリニューアルを多数予定している中、機械設計経験を活かし、配管や流体（液体・気体）のノウハウを身につけて業務の幅を広げたい方を歓迎します（ウレタンの製造に関わる知識・経験は不問、入社後に実務を通じて学んでいける環境です）＜ミッション＞・入社後～2027年頃まで研究・開発施設の移転に伴う、開発設備の移設にメンバーとして参画いただきます。実験・テスト用設備の解体、配管や設置レイアウトの計画、再組み立て、試運転などの実務を、電気担当や開発チームと協力しながら推進いただきます。プロジェクトを進める中で、当社の設備の特徴や仕事の進め方を自然と理解していただけます。・上記以降　上記開発設備の移設プロジェクトを通じて、当社の設備構造や社内ネットワークを把握したあと、チームのサポートのもとで各製造拠点の設備改善をお任せします。　例：各事業の新製品生産や増産・新原材料の採用等の対応における生産設備の設計・立上げ、設備のリニューアル（老朽化した原料注入ロボットの入れ替え計画・設計・導入）等■将来的な業務期待将来的には、ウレタン製造ならではの知識も吸収しながら機械設計者としてレベルアップし、実験用設備から工場で動く大量生産設備まで、幅広く頼られるエンジニアへと成長していただくことを期待しています。■本ポジションの魅力①機械設計の上流から下流まで一貫して携われる プロジェクトの企画段階から、設計、工場への導入・立ち上げまで、モノづくりの全工程に深く関わることができます。 裁量を持って推進できるため、完成したときの達成感は格別です。②新しい技術へのチャレンジを応援する風土がある　当社ではアイデアや自由な発想を歓迎する文化があります。　失敗を恐れず、新しい技術や効率的な手法へ果敢に挑戦することで、ご自身のスキルや技術力向上につながります。③スムーズなオンボーディングと着実なキャリア形成　ご入社後は開発設備の移設プロジェクトから業務を始めていただきますので、社内の設備や多様なメンバーと関わりながら自然と環境に馴染んでいただけます。 その後も、設備の更新や新機能の追加設計などを通じて、エンジニアとしての価値を着実に高めていくことが可能です。■ 配属先設備統括部 設備開発課 レポートライン：課長■働き方:・平均残業時間：30時間程度・休日対応：年に数回程度あり・出張：長期滞在の可能性は高くありません■ 部署からのメッセージ上手下手は問わず、社内外、国内外の関係者と積極的にコミュニ―ケーションをとりながら、仕事を前に進めようとする前向きな思考の方、チャレンジしたい方からのエントリーをお待ちしています。

世界シェアトップクラスの反射防止フィルムにおける商品開発・プロセスエンジニアをお願いします。【業務詳細】■スパッタ技術を用いた反射防止フィルムの特性、生産性向上複数のラボ機を用いて、新規プロセス開発及び新商品の開発支援を行っていただきます。■社内外パートナーとの連携新たな技術の獲得に向けて、外部の研究機関や、装置メーカーと連携を行い、社内技術の向上を行っていただきます。また、社内のコア技術との組み合わせにより、デクセリアルズならではの商品開発を行っていただきます。【業務の遣り甲斐】反射防止フィルムのプロセス開発において、これまでにない技術を導入していく必要があるため、新規開発に様々なチャレンジを行うことができます。また、新規ポートフォリオ拡大に向けても、今後社会課題の解決を担う商品開発を行うという観点から、最新技術への取り組みも必要となり、自身の成長もできる環境となっています。【募集背景】当社の中期経営計画「進化の実現」を進める中で、オプティカルソリューション事業部は、反射防止フィルムの更なる拡大及び、薄膜技術を生かしたポートフォリオの拡大を掲げている部門 です。その中で、組織 のミッションである薄膜成膜技術の新規プロセス開発が他社との差別化を図る為に重要となっており、さらなる開発の加速が必要となっているため、募集いたします。≪働き方イメージ≫■出張頻度・出張先：国内1回/月（サプライヤー等）■部署の平均残業時間：25時間程度/月■リモートワーク・フレックス制度の活用度合いリモートワーク：週1回程度を想定レックス制度：積極的に活用している部署で、柔軟な働き方ができる環境です。

量産工場の品質・コスト・納期(Q・C・D)の向上を、AI/データ分析技術で支援する業務を行っています。プロジェクトの企画・要件定義からシステムの実装・導入までを実施いただきます。【具体的には】実施いただく開発テーマと内容は、応募者の知識・経験より決定します。AI/データ分析技術を使って、新たな価値の提供をして頂きます。・製造工程や日常業務で直面する課題の解決策を企画・提案し、その効果を検証・評価する・上記の結果、効果が見込める案件はシステム開発から導入まで実施する【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産部門では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー(以下、SSF)」創造を掲げ、ものづくりを改革させることが急務となっています。このビジョンの具現化に向け、AI/データ分析の力で生産プロセスを革新し、Ｑ・Ｃ・Ｄを向上させ、ものづくりの未来を切り拓くことに挑戦しています。そこで、AI/データ分析の社内推進を更に進める為、新しいことにチャレンジするエンジニアを募集します。【部門のミッション、PR】SSF創造に向けて、新技術を素早く具現化し、量産工場へ展開していく職場です。私たちの部門はAI・データ分析業務の他、自動化技術/自動走行搬送ロボット(AMR)/レーザ技術/画像処理/計測技術など、様々な分野のエンジニアが協力しながら、新技術開発に取り組んでいます。シリコンバレーのスタートアップ企業との共同開発なども行っており、新技術をいち早く量産工場に導入するために、新しいことにチャレンジする人財を求めています。【入社後の教育体制】・OJTを通じて、業務の立上りをチームでサポートします。・AIスキルがE資格取得レベルに満たない場合は、社外セミナーを受講して頂き、　実践可能レベルに引き上げます。・各自の経験や状況に応じて、社内外の研修を受講することも可能です。・社内には以下のような多岐にわたる研修・教育プログラムがあります。　　全社教育：役職者研修、部門別研修 など　　自己研鑽：英会話やプログラミング、業務で必要な知識やビジネススキルなど【キャリアプラン】・役職：主任や管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力：AI・データ分析の他、取り組みよって、画像処理/システム開発/チームマネジメントなど・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。部内駐在実績拠点…アメリカ(シリコンバレー)【仕事のやりがい】遠州の「やらまいか(やってみよう)精神」を大事にし、新しい事への挑戦の提案とそれを受け入れてくれる社風があります。自身が提案した開発テーマを具現化させて、スズキのものづくりのQ・C・Dを向上させていくことや、自身のスキルアップを体感することをやりがいに出来る仕事となります。

量産工場の自動化技術開発や自動走行搬送ロボット(AMR)の開発、工程の集約化や車体構造の最適化に対応するレーザ溶接開発に取り組んでいます。設備機械設計／設備電気設計／AMRシステム開発／レーザ溶接開発のいずれかを担当し、企画～開発・トライ～量産工程への導入までの技術開発を実施いただきます。【具体的には】実施いただく開発テーマと内容は、応募者の知識・経験より決定します。・各テーマについて、企画・構想・検討に関する業務・開発・トライ～量産工程への導入に向けた技術開発に関する業務【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産部門では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー(以下、SSF)」創造を掲げ、ものづくりを改革させることが急務となっています。このビジョンの具現化に向け、自動化設備開発や自動走行搬送ロボット(AMR)の開発、工程の集約化や車体構造の最適化に対応するレーザ技術開発ができる人財を募集します。【部門のミッション、PR】SSF創造に向けて、新技術を素早く具現化し、量産工場へ展開していく職場です。私たちの部門は自動化技術/自動走行搬送ロボット(AMR)/レーザ技溶接の他、AI・データ分析業務/画像処理/計測技術など、様々な分野のエンジニアが協力しながら、新技術開発に取り組んでいます。シリコンバレーのスタートアップ企業との共同開発なども行っており、新技術をいち早く量産工場に導入するために、新しいことにチャレンジする人財を求めています。【入社後の教育体制】・担当テーマは、応募者の経験などを考慮し決定しますが、希望があればいくつかのテーマを経験後に決定します。・入社後、数ヶ月は各チーム担当者とペアで業務を行って頂き、適正を確認してた上で、段階的に担当業務に取り組んで頂きます。・1回/週でチーム内での進捗確認で困りごとの吸い上げ、上司・チーム員で　フォローする体制となっています。　また、報・連・相は随時実施頂いています。・スキルアップのため、各種資格取得に関しても積極的にサポートします。・社内には以下のような多岐にわたる研修・教育プログラムがあります。　　全社教育：役職者研修、部門別研修 など　　自己研鑽：英会話やプログラミング、業務で必要な知識やビジネススキルなど【キャリアプラン】・役職：主任や管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力　：担当業務によりますが、機械設計/電気設計/PLC制御設計/ロボット操作/プログラミング/レーザ知識/AI・データ分析/画像処理/システム・アプリ開発/チームマネジメントなど・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　部内駐在実績拠点…アメリカ(シリコンバレー)【仕事のやりがい】遠州のやらまいか精神で、まずはやってみることが出来る会社です。新技術への積極的な挑戦ができ、自身が提案した開発テーマを具現化させて、スズキのものづくりを変え(品質/コスト/生産性の向上)ていくことや、自身の技術力も向上できることをやりがいに出来る仕事となります。

スズキ生産工場に計測技術/画像検査技術を活用した製品の計測/検査システムを導入し、不良流出防止、不良を発生させないものづくりに取り組んでいます。応募者の能力や経験を生かして、開発～導入、運用までの業務全般に携わっていただきます。【具体的には】・最新計測器や画像検査技術を活用したシステムの開発に関する業務・上記開発アイテムの国内/海外工場への導入～運用サポートまでに関する業務・AI技術などを用いて計測/画像データを分析・活用し、製造品質の向上につなげる業務【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー」創造を掲げ、積極的にDX技術を活用し、ものづくりを改革させることが急務となっています。CASE対応の必要性や自動車への品質要求が高まる中、技術の発展が著しい計測技術や画像検査技術を用いたものづくりを行うため、向上心を持ち、DX技術を学び・社内展開を意欲的に進められるエンジニアを求めています。【部門のミッション、PR】計測/検査の新技術開発、自動化を進めることで、スズキスマートファクトリーを具現化し、品質・コストを向上させて、お客様に価値ある製品をつくる関係部門、工場、協力会社と相互にコミュニケーションを行い、新技術を実用化していく【入社後の教育体制】・入社後、数か月は各係の担当者とペアで業務を行って頂き、適正を確認してた上で、　段階的に担当業務に取り組んでいただきます。・1回/週でチーム内での進捗確認で困りごとの吸い上げ、上司、係員でフォローする　体制となっています。また報・連・相は随時行っています。・オンライン研修なども活用し、必要な知識を習得することでスキルアップができます。【キャリアプラン】・役職：前職の経験と個人スキルによりますが、正式採用後に主任や係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力　：画像処理/プログラミング/システム・アプリ開発/PLC操作/チームマネジメント能力など・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　【仕事のやりがい】遠州のやらまいか精神で、まずはやってみることが出来る会社です。新技術には積極的で、自身が提案した新技術開発に予算を持ち、具現化させてものづくりを変え(品質/コスト/生産性の向上)ていけ、自身の技術力も向上できることをやりがいに出来る仕事となります。外部研修や社外との交流も積極的に実施しています。

【部・チームの業務概要】オムロンIAB(インダストリアル・オートメーション・ビジネスカンパニー)の基幹工場である草津工場　管理部　経営管理課は、生産活動を側面から支えるスタッフ的役割を有した部隊になります。ただ、スタッフ的といっても、多種多様な業務を扱っており、例えば、工場経営管理、数値管理とりまとめやお客様の工場見学を通して顧客ニーズを吸収、未来のモノづくりに繋げたり、工場運営を土台から支えている部隊です。今回の募集内容であるITマネジメントも本課でになっており、システムを用いた業務アプリ創出や業務効率化、データベース、ネットワークの保守改善など、昨今の効率生産になくてはならない機能を有している部署になります。【担っていただきたい具体的な仕事内容】現在準備実行中の基幹システムの導入におけるITとしての陣頭指揮や立ち上がった後のシステム効率運営化の実現、並びに中長期視点にたった工場ITのありたい姿の設定、戦略立案と実行、行く行くはIAB、生産SCM本部といった上位組織を含めたITアセットの有効活用、効率化の検討をになっていただきます。(短中期)：基幹システムの刷新と安定運用に向けたマネジメント　(1)　SAP導入PJへの参画と各種ITツール、インフラのコンバート管理、監督　(2)　製造実行システムの要件検討、IT側面での工場内外とのすり合わせや標準化の陣頭指揮　(3)　商品管理システムの構想、立上げ支援(中長期)：組織横断的なITインフラ共通化、DX活用による生産革新への参加とITマネジメント　(1)　サーバやデータの持ち方、ネットワークインフラの組織を超えた共通化による経営効率化構想と実行　(2)　DX/ITをフル活用した経営データの見える化推進【具体的な仕事内容に対しての期待する成果】新基幹システムの立ち上げと安定運用へのIT側面からの寄与と工場のみならず生産SCM本部全体のDX/ITのあり方とその実現に向けた積極的なアクションを期待します。最終的には、全体のDX/ITの共通化、標準化による運営、経営ロス回避の実現を期待します。【魅力】・様々な部門やメンバーとの交流を通して、様々な人的ネットワークを構築することができます。また、IT活用による業務効率つまり経営効率を体現出来、自己の成果を実感できます。・全社プロジェクトへの参画や部門を超えたIT標準化といったワンランク以上の業務遂行を通して、自己の能力向上が期待できます。【募集背景】現在使用しているSCM生産システム(ERP)、PRIMEⅡ(製造実行システム)などのビジネスの根幹となる基幹システムを全社的に刷新するプロジェクトが進行中です。既存基幹システムに代わるSAP、SCP、新MES、PLMなどといった基幹システムにおける業務プロセスの再構築に合わせ、既存の仕組みの置き換えや刷新が急務の課題となっています。その刷新にあたり、IT側面からの支援とIF、ハードとの組み合わせやアーキテクチャをリード、とりまとめできるリーダが枯渇しており、プロジェクトの円滑な運営と狙った成果出しのため今回の人財募集に至りました。【組織構成】■生産SCM本部　草津工場　管理部　経営管理課課人員数：13名（男性 8名、女性 5名）＊内1名は育休中。　課内に3つのチームがあり、業務内容はそれぞれ別ですが、何でも話せお互いをカバーし合えるメンバが集まったセクションです。時にはお互いの業務視点から意見したり、相互に啓発、協力したりなど、お互いを高めあう雰囲気があります。【その他】平均残業時間：10時間／月草津工場勤務となりますが、将来的に、京都本社、草津HQ部門、同じ基幹工場である京都府綾部工場への出向、異動の可能性があります。【歓迎要件】■SAP、MES、PLMなど基幹システムの立ち上げ、運用、保守、管理を経験。＜歓迎する人物像＞■何事にも妥協せず粘り強く対応できる方。■誰にも臆せずコミュニケーションを取れ、協調性がある方。■中長期視点で先を見越した言動ができる方。

四輪･二輪車（セニアカーも対象）の完成検査工程において、新機種・新工場・法規対応、工程改善、自動化による品質保証と効率化を目的に、検査設備や検査システムを導入する業務です。【具体的には】国内及び海外工場における、完成車の検査設備に関する下記の業務（経験・能力を考慮した上で①②のいずれか）に携わっていただきます。①検査設備の仕様作成、導入、工事管理、立上げ管理　　具体的には、検査用テスタ、ADAS検査設備、排ガス分析計、車両通信による車両制御などが対象です。②検査の自動化に向けた新技術開発　　具体的には、人協働ロボット、画像処理技術、AIを活用した検査の自動化を進めていきます。＜採用背景＞自動車業界は、CASEに代表されるように、100年に一度の大変革の渦中にあります。技術革新により法規も変わっていく中で、法令を遵守し品質担保を確実に実施するために、この分野をリードできる人財を求めています。また、労働人口減少の見据えて、検査員の技量に頼った検査から、自動設備による検査への移行が不可欠です。一緒に検査工程を変えていきましょう。＜部門のミッション、ビジョン＞お客様に安心・安全な車両をお届けするために、正しく確実で厳格な完成検査が必要です。技術革新に追従し、世界同一品質で確実な検査を担保出来る完成検査工程を目指しています。＜配属部署＞・配属される部門名称　：品質保証本部　検査部・配属拠点　　　　　　：本社・フレックス適用　　　：有り・就業時間　　　　　　：フレキシブルタイム 6:30～22:00（標準労働時間 8時間）　・在宅勤務利用状況　　：業務によって調整可・キャリア採用入社者の活躍について　　　　　　　　　　　：前職では自動車部品メーカで生産設備の設計、製作、保全に携わっていた方が、　　　　　　　　　　　　その経験を活かして、国内外拠点のADAS検査設備の立上げで活躍しています。＜入社後の教育体制＞OJTで業務の立ち上がりをサポートします。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことが可能です。課内では2回/月の教育を実施し、社内規程類の確認や課内業務のフォローを行っています。また、社内には以下のような研修・教育があります。　・全社教育　　　　　：役職者研修、部門別研修　等　・自己研鑽プログラム：英会話やコンピュータプログラミング、その他業務で必要な知識、　　　　　　　　　　　　ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。＜キャリアプラン＞・役職　　　　　　　　：主任や係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・キャリアプランの例　：本業務を通してADASやコネクテッド機能など、先進機能の検査工程において　　　　　　　　　　　　中核を担うスキルを身につけることができます。　　　　　　　　　　　　また、フロントローディング、コンカレントエンジニアリングで、　　　　　　　　　　　　製品開発の初期段階からの参画し、先行開発・設計部門とも積極的に交流することで、　　　　　　　　　　　　開発～完成車まで幅広い知識を習得できます。・環境　　　　　　　　：基本は本社勤務です。希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　　　　　　　　※部内駐在実績拠点…インド、インドネシア、ハンガリー、等＜仕事のやりがい＞スズキではやらまいか精神が浸透しており、完成検査の自動化は若手社員が主導で進めています。また、インドでも自動化を進めており、相互交流することで文化や考え方の違いなども感じながら業務を進めることができます。PDCAサイクルで中長期プランを計画的に実施していく業務と、OODAループで実行しながら確実性を高める業務を使い分けることで、中小企業型経営のメリットであるフットワークを最大限に活かして業務を進めることができます。＜求める人物像＞学習意欲が高く、幅広い知識を習得したい方を歓迎します。

2024年10月より編成された新組織となります。製造バリューチェーン（エンジニアリングチェーン、サプライチェーン）のデジタル化の推進を行っています。現在、京セラグループ向けにPLM、SCP、MOMソリューションの導入展開を行っており、今後は外販展開を行っていく計画です。配属先：事業部全体では約50名が在籍しています。PLM、SCP、MOMチームはそれぞれ6～10名程度で組織されています。【具体的には】■PLMソリューション「Siemens Teamcenter」■SCPソリューション「Kinaxis Maestro」■MOMソリューション「Siemens Opcenter」いずれかのコンサルタント/エンジニアとして、提案活動から、要件定義、導入支援、アドオン機能開発、運用支援などをご担当いただきます。ご経験・スキルに応じて担当領域はご相談させていただきます。シニアエキスパート（部長相当）以上の立場からプロジェクトにご参加いただき、各ソリューションの導入をリードいただけることを期待しております。【導入事例】京セラグループへの導入事例・PLM　4事業部への導入（プロジェクト規模：約8,000万円）・SCP　4事業部への導入（プロジェクト規模：約1,2億円）・MOM　1事業部への導入（プロジェクト規模：約2億円）【キャリアステップ】製造業向けソリューション導入/業務知識を極めて、コンサルタント・シニアコンサルタントとステップアップする スペシャリストコース 、導入コンサルタントを経験した上で、プロジェクトマネージャ/部門マネージャとステップアップする マネジメントコース がございます。ご自身の希望によりキャリアアップ・コース転換をしていただくことも可能です。【部署からのメッセージ】ファクトリーソリューション事業部は2024年10月より新設された組織であり、会社としても注力領域として捉え、今後伸ばしていく事業となります。事業の立上げ・拡大をともに進めていただきたいと考えております。また、京セラグループのみならず日本の製造業の変革を先導し、顧客と共に新たな価値創造できる集団を目指しています。チャレンジできる土壌は整っており、プロジェクトが多数稼働しています。自己成長と社会への貢献をしたい方からのご応募をお待ちしております。

【期待する役割】同社はこれまで航空機の製造に関して日本の製造業をリードしており、確固たる実績と高品質な製品を世に送り出してきました。現在、旺盛な航空機の将来需要を見据え、新規製造ラインの立上げ、既存製造ラインの再整備が急務となっています。本ポジションは民間航空機エンジン部品の生産技術業務をご担当頂きます。【職務内容】民間航空機エンジン部品の生産技術業務をご担当頂きます。・現業部門と連携した生産設備導入、工場レイアウト検討・各種生産技術を駆使した工法確立、生産立上げ※対象工程：コーティング、ウォータージェット加工、レーザー加工、溶接、熱処理、機械加工等・製造工程の客先(航空エンジンOEM)認証取得【働き方について】・チームで取り組むため、入社後はOJTで仕事を覚えながらご活躍いただけます。・就業初期は熟練技術者の業務支援から始め、経験を積んだ後に担当製品を持って頂きます。・出社しての就業が基本となりますが、フレックス、在宅勤務も可能です。【本ポジションの魅力】・生産技術のスペシャリストとして独自の技を磨くことが出来ます。・海外出張や海外赴任等、国際的に活躍する機会があります。・エンジニアの経験を積んだあとはマネジメントとして活躍する場もあります。【組織構成】三菱重工航空エンジン株式会社　長崎工場※三菱重工業株式会社に入社し、三菱重工航空エンジン株式会社に出向となります。【同社について】・三菱グループの創業者岩崎彌太郎は政府より工部省長崎造船局を借り受け、長崎造船所と命名して造船事業を開始したことを契機に1884年に創業した同社は発電プラントなどの社会インフラ、船舶、航空機などの輸送機器、大型ロケットなどの宇宙機器に至るまで、エンジニアリングとものづくりのグローバルリーダーとして、社会を牽引しております。・2025年3月末の決算発表で受注高7.0712兆円、売上収益5.0271兆円、当期利益2,454億円等いずれも過去最高であり、日本を代表する企業でありながら、さらなる成長を続けております。・在宅勤務、時間単位年休、フレックスタイム制度導入、えるぼし」「くるみん」の各認定等ワークライフバランスを整えた働き方が可能です。・パソナから入社実績が多数あり、選考フローを熟知しておりますので、内定まで丁寧にフォロー致します。

【本ポジションについて】インクジェットソリューションズ事業部(IJS)では、同社のコア技術であるインクジェットヘッド(デバイス)の研究開発を担っております。自社製品の各種プリンター向けの開発だけでなく、外販向けの開発も実施しており、開発プロセスの上流から下流まで一貫して行います。外販向けのヘッド開発では、様々な業界のパートナー様・お客様と共創しながら新たなビジネスを創出し、様々な社会課題を解決するソリューションを提供していきます。本ポジションはインクジェットヘッドの撥水膜開発に関して下記業務をお任せいたします。【具体的な職務内容】・新規撥水膜の材料探索、成膜プロセス検討、撥水膜性能評価を通して、初期の開発から量産化を目指して中長期で実施いただきます。・周辺業務として、シリコンMEMSプロセスを用いたPrecisionCoreプリントチップの設計/開発業務を実施いただきます。・特許出願、他社特許のクリアランス業務もあります。＜参考＞■IJS事業部長インタビュー：https://www.recruit.epson.jp/whoweare/strategy/ijs-strategy-interview.html■インクジェットヘッドの技術・ソリューション：https://corporate.epson/ja/technology/overview/printer-inkjet/precision-core.htmlhttps://www.epson.jp/products/inkjet/head/【魅力・やりがい】・PrecisionCore（プレシジョンコア）テクノロジーを用いたインクジェットヘッドに携わることができ、撥水膜材料の新規開発～量産経験を積むことができます。・材料分析技術・シリコンMEMSプロセスに関する知識・知見を積むことができます。・上流から下流まで担当頂く事が出来ますので、エンジニアとしての設計力だけでなく、幅広い経験、スキルを身につける事が出来ます。・若手でも任せられる業務範囲が広く、チームでサポートしながら働くので、自分に合ったペースでスキルを向上する事が出来ます。・ご自身の適正、能力、意向により、専門性を極めるコース、リーダー・マネージャー等のマネジメントコース、のキャリアパスが選べます。【グループのビジョン】同社のインクジェットヘッドの製造・検査のプロセスには、自社の半導体製造や時計組立で培った技術を応用しており、インクを正確かつ高速に吐出し、美しくスピーディーなプリントを実現しています。「デジタルプリンティングの世界を広げるため、インクジェットで世の中を変える」という想いのもと、インクジェットの常識を塗り替える技術で、お客さまのニーズに応えるのはもちろん、社会課題の解決によって持続可能でこころ豊かな社会の実現に貢献していきます。【長野県の暮らし】参考：https://www.epson.jp/recruit/career/attractiveness/長野県は住みやすい街ランキングでも上位に入ってきており、中途入社で県外から入社して来られる方が多くいらっしゃいます。住まい補助：勤務する事業所の通勤圏内に実家または自己所有物件がない方は、社有もしくは会社が借り上げる物件へ入居が可能。入居期間は入社して10年間もしくは30歳になるまでのどちらか長い方まで。賃貸料の自己負担金額は、月10,000円程度（光熱費別）です。ご結婚されている方は、帯同者用の借上物件に入居することができます。※一定の条件あり【数字で見る同社の魅力】■連結売上高、1兆3,000億円超え■1942年に創業し、80年以上の歴史■プロジェクターの世界シェア1位■水平多関節ロボット世界シェア1位■プリンター市場での世界シェア2位■海外売上高比率、80％■インクジェットプリンター、プロジェクターの国内特許数1位■働きやすい職場環境　全社平均残業時間：16.1時間　平均有給取得日数：16.2日■平均勤続年数、19.3年■離職率、4.4％

【業務内容】生産設備に関わる機械設計、製作や治具設計業務、及び設備保全業務。現場の生産ラインの設備保全業務を中心に、その他治具設計や作業基準書作成、設備導入に関わる業務などを担ってもらいます。将来的には設備保全リーダーで課員のマネジメントを担ってもらい、ライン長候補として育成します。【身につくスキル】生産技術分野に携わる事で、保全業務のスキルが身に付き、設備自動化、省人化、生産性向上による原価低減活動などに直接関わる事、他社に真似できない技術の構築に関わる事が出来ます。【配属部門の業務内容】生産ラインにおける生産性向上の為の装置製作や治具製作、及び設備保全、改善業務を中心として担っている。部門ミッションとしては主に製造原価低減の為生産性向上（自動化による省人化、サイクルタイム短縮）を掲げている。【配属組織について】横須賀事業所　生産技術課【同社について】・プライム上場、従業員3000人強、売上1,500億円超を誇る大手農林業機械メーカー・主力事業である屋外作業機械分野では国内トップ、世界第3位のシェアを誇ります。小型屋外作業機械とは小型エンジンを動力とするチェンソーや草刈り機、など芝生や庭の管理に欠かせない機械です。一貫生産体制のため、長年のノウハウの蓄積から高性能・高耐久・高品質エンジンを提供し、環境対応エンジン認証数もトップクラスとなっており高い信頼を得ております。・売上の70%超が海外であるグローバル企業であり、アメリカ、中国、ベトナム、ベルギー等各国にグループ会社がございます。・農林業機械の国内ブランドの「KIORITZ」、産業機械・農林業機械の国際ブランドの「shindaiwa」屋外作業機械の国際ブランド「ECHO」という3ブランドを持ち、国内のみならず世界80カ国以上で知られています。

SSF(スズキスマートファクトリー)推進のため、国内外、2輪車および4輪車製造の溶接工程における、自動化推進のための新技術開発業務に携わっていただきます。最終ゴールは溶接工程の無人化です。（１）現作業者の作業分析から必要となる新技術開発テーマを選定し、自動化の構想・企画・検討を行う。（２）必要となる新技術の開発＆量産トライ実施（３）工場への導入～稼働～量産フォロー<< 具体的には >>（１）作業者の業務分析＆必要技術の検討　　　作業者の作業を分析し、必要となる要素(視覚、触覚等)をどのように感知して自動化するか必要　　　となる開発テーマを選定し、構想・企画・検討する。（２）必要となる新技術の開発＆量産トライ実施　　　選定された開発テーマをロボット、画像処理装置、各種センサー等を用いて構想し、ミスなく　　　自動化出来るよう、ハード/ソフト両年から開発し、量産のためのトライを実施する。（３）工場への導入～稼働～量産フォロー　　　実際に開発して量産トライを終えた自動化システムを溶接工場に導入し、稼働させる。　　　安全・品質・生産性の確認とフォローを実施する。<< 採用背景 >>100年に一度の大変革の時代を迎えた自動車業界を生き抜くために、SSF(スズキスマートファクトリー)実現のために溶接工場を変えて行きます。一緒に溶接工場を変えて行く人材を求めています。<< 部門のミッション >>SSF実現のためにさらなる自動化を推進して行きます。その主役はロボットだと考えています。人がやっている作業をロボットに変えて行く。新技術とアイデアを織り交ぜ、無人化に取組んでいます。<< 入社後の教育体制 >>新入社員からベテランまで、各階層に向けた教育を計画しています。また、実務については、アドバイザーについてもらって独り立ちを手助けしてもらいます。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。社内には以下のような研修・教育があります。・全社教育：役職者研修、部門別研修　等・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、　ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。<< キャリアプラン >>・役職　　　　　　　　：係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・キャリアプランの例　：自動化推進の溶接生産技術者として開発した新技術を国内工場に展開し、　　　　　　　　　　　　ローテーションとして海外工場へ展開(海外駐在)し、日本に戻ったら、次の新技術に挑戦する。・環境　　　　　　　　：基本は上記勤務地ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　　　　　　　　部内駐在実績拠点：ハンガリー、インド、インドネシア、タイ等<< スズキならではの仕事のやりがい >>SSF(スズキスマートファクトリー)推進のため、今まで溶接工場で実施したことのない自動化に挑戦することが可能です。最終的に目指す姿は「品質100％保証」と「無人化」です。

【期待する役割】同社日本のジェットエンジン生産の60～70％を担うリーディングカンパニーであり、さらに航空業界を支えるビジネスとして、防衛省および民間航空機のジェットエンジンの定期的な整備までを担っています。航空機用エンジン整備事業において、整備に必要な設備導入や生産効率向上・改善を目指した設備導入計画の立案・実行までをお任せいたします。設備担当として、生産性向上や省エネ推進を行い、工場の安定稼働を支える仕事です。【具体的には】航空機の需要増加に伴い、近年需要が拡大している航空機用エンジン整備事業における設備担当として、以下の業務をお任せします。●航空機用エンジン整備に必要な設備導入検討～保守●生産効率向上・改善を目指した設備導入計画の立案・実行（スケジュール管理、稟議書作成、業者交渉、発注要求・検収など）●工場内インフラ設備における維持管理や省エネ推進工場の安定稼働を支えるとともに、事業の持続可能な成長を支える仕事になります。高品質なエンジンをいかに効率よくお客様へ届けるかを追求しながら、設備導入を通じて工場の景色が日々進化していく様子を実感できる、やりがいに満ちた職場です。【ポジションの魅力】●中途採用者も多く活躍しており、入社後は座学やOJTを通じてキャッチアップ可能です。●航空産業は常に進化しており、今後の設備投資も増えていく予定です。職務をとおして、技術者としてのスキルアップやマネージャとしてのキャリアパスを築くこともできます。●各部門と連携しながら、ものづくりの現場を支える重要な役割を担うことができます。●現場の声を直接聞き、課題解決のための設備仕様検討にも携わることができるため、技術力・問題解決力を磨くことができます。【働き方】基本的に出社して従事いただいておりますが、業務状況に応じて一部在宅勤務可能です。平均残業20～35h程で恒常的な残業もなく、長期就業可能な環境です。コアタイム無しのフレックス使用が可能なので柔軟に就業可能です。【募集背景】事業拡大に伴う、組織強化を目的とした増員募集となります。【社宅詳細】■社宅 概要・年齢制限 ：なし・入居期限 ：10年間・賃料限度額 ：同居のお子様あり　120,000円同居のお子様なし　100,000円　※共益費・管理費を除く・本人負担額 ：20,000～40,000円/月程度※物件の条件，入居期間により変動　※共益費，管理費等は個人負担・エリア ：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・面積上限 ：同居のお子様あり　75m2　同居のお子様なし　60m2・間取：制限なし・物件選定方法 ：原則，会社指定業者を通して本人が選定・物件種類 ：戸建物件は認めない・その他 ：社宅入居後の物件変更は認めない※現住居から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可 ■独身寮/単身赴任寮 概要・場所：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・選定：会社選定・間取り：1K，1R・本人負担額：１～２万円/月程度・入居期限：独身寮　35 歳到達時もしくは入社後2年間のいずれか長い方／35歳以上の場合は入社後2年間　単身赴任寮　単身赴任期間中※現住居/ご実家から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可【企業の魅力】1853年の創業以来、造船にはじまり陸上機械へ、さらには航空・宇宙へと、様々な分野に事業領域を拡張してきました。そして日本の産業界の一翼を担うリーディングカンパニーのひとつとして、新しい時代を切り拓いてきています。その根底にあるのは「技術をもって社会の発展に貢献する」という経営理念です。現在では、各種エネルギーシステム、物流システム、産業機械、ターボチャージャ、航空エンジン、宇宙開発機器などの製品分野において、「顧客満足の向上」を企業活動の中心に置き、お客様の真のニーズに応えるよう事業に取り組んでいます。もう一つの経営理念が「人材こそが最大かつ唯一の財産である」です。創造性と意欲のある人材が企業を発展させるという考えのもと、教育研修や福利厚生などの充実や社員一人ひとりが活躍できる環境づくりに取り組んでいます。

【概要】プレス量産ラインを担当する生産技術エンジニアは、安くて良い商品を短期間でお客様に提供するため、製品の開発・設計段階から生産・品質ノウハウを織り込み、高付加価値・低コストのプレス型・プレス設備の生産準備を行っています。製品設計・試作・評価への参画や、生産準備、量産確認まで一貫して行い、トヨタのグローバル競争力の向上に貢献しています。車両デザインの高意匠化・軽量化・高強度化や、CASE時代に対応する大きな車両構造の変革に合わせた画期的なプレス成形の新工法・新工程の開発も行っています。新しい計測・評価技術の開発・導入を通じて、プレス加工の未知の現象を明らかにし品質を定量値化して良品廉価なクルマづくりに貢献する仕事も行っています。【詳細】プレスの生産準備業務や生産技術開発（生産準備企画・SE(Simultaneous Engineering)・ダイフェース設計・型設計・工程整備・設備導入・要素技術開発）■本求人の想定役割：メンバー・チームリーダー・マネージャー【職場イメージ】全世界のプレス・溶接の生産技術を担当し、計画・SE・工程整備・開発等、7室4課で構成社内でも最大規模の部署【組織のミッション】クルマの意匠や性能に対するお客様のニーズは刻々と変化しますが、近年は高意匠化や衝突安全性能の向上等、特に変化が激しくなってきています。この流れに遅れることなく、付加価値の高いプレス部品の量産を実現することがミッションです。またグローバル企業のプレス生産技術部門として、様々な国でその地域に合わせたプレス部品の生産を実現することも大事なミッションです。【今後の方向性】電動車・カーボンフリー燃料車・パーソナルモビリティ・e-Palette等、CASE・Maasで変化していく”乗り物”の構造を見据え、従来のホワイトボデーを構成するプレス部品とは異なる新たな部品を量産するための生産技術へ領域を拡大していきます。【やりがい・PR】 車両の開発から工場での量産まで幅広い領域での業務や、世界各国に広がる幅広いフィールドで活躍できることが魅力です。【採用の背景】クルマを取り巻く近年の大きな変化に対応するためには以下が必要です。①現在の主流である一般的な車両のプレス生産準備を効率的に遂行すること。②次世代の”乗り物”に必要な、新たな付加価値を持つプレス部品の生産プロセスを確立すること。これらをスピーディーに実現するため、従来の生産準備業務の変革や新たな生産プロセスの創出ができる、高い技術力やマネジメント力を持つ人材を求めています。

【配属先部署について】部署：パイプシステム事業部　阪神工場　生産技術課主な業務：水道用ダクタイル鋳鉄管の生産ライン（溶解・加工・塗装ライン）の新鋭化・更新を担っています。【具体的な仕事内容】水道用ダクタイル鋳鉄管の生産設備導入について下記業務を担当していただきます。・生産設備・自動化設備の機械、電気制御、インフラ（エア、電気、水、建屋など）の構想設計、詳細設計・設計図に基づき、設備メーカーとの購入交渉、設備（機械・電気）発注業務・購入設備の現地据え付け、試運転、立ち上げ業務・既存設備の移設・オーバーホールなどの保全業務【製品について】製　品　 ：　ダクタイル鋳鉄管（FCD420相当）サイズ　 ：　呼び径φ300～φ2600、管長4～6m（300～12000kg/本）生産設備：　代表的ものは下記の1～13になります。下記設備の新設（設計→見積り発注→製作→据付→試運転立上げ）を担当いただきます。１　．高周波電気溶解炉（容量10t超）２　．同　周辺設備（冷却装置、特高変電設備、各種材料供給装置など）３　．球状化処理装置４　．熱処理炉（回転式バッチ炉）５　．管内面研磨装置６　．ガス硬化性中子(砂型)造芯装置、同金型設計７　．横型水圧試験装置８　．搬送装置（天井クレーン）９　．管搬送装置（ﾁｪｰﾝｺﾝﾍﾞｱ方式、ﾘﾌﾄ＆ｷｬﾘｰ方式、ﾄﾗﾊﾞｰｽ、AGV）１０．各種安全対策（各種ｾﾝｻｰ類による設備のｲﾝﾀｰﾛｯｸなど）１１．各種環境設備（集じん装置、防音対策設備（ブース）など）１２．設備設置用架台、ステージなど１３．その他･･･新設や移設に伴う、基礎工事・撤去工事、各種法対応手続き【入社後のキャリアパス】生産設備の設計・立ち上げのみでなく、下記の内容等を通じたキャリア形成を予定しています。・阪神工場での既存設備の保守保全や製造統括スタッフへのローテーション・パイプシステム事業部内の他工場へのローテーション等【現在の課題と目指す姿】・パイプシステム事業部だけでなく、クボタの各部署で旺盛な設備投資が計画されています。それらの投資を実行する生産技術者が不足しており、新鋭化投資を即実行できるよう即戦力生技人財の補強が必要になっています。・事業の体質強化を図るべく、工場の再編を進めている中、阪神工場は鋳鉄管生産の基幹工場に位置し、今後更なる設備能力増強、新鋭化投資を計画しています。これらの投資を遅滞なく、計画通り実行することで事業の体質強化を実現します。【募集背景】増員・他工場の一部生産終了に伴い、阪神工場に溶解、加工、塗装ラインの能力増強投資を開始し数年後に生産集約を行います。・能力増強投資には多くの生産技術者が必要となる為、即戦力人財の増員を図ります。・機械担当、電気担当を複数名募集します。【ポジションのやりがいや魅力】・弊社の国内で生産される鋳鉄製水道直管の約50％を阪神工場から供給しており、そのラインの新鋭化を経験できます。・新鋭化ラインは機械製缶だけでなく、溶解、熱処理、加工、塗装と幅広い分野にわたっており、知識の幅を広げる機会となります。・多くの設備が汎用設備ではなく、専用設備であるため、自ら考えたものを具現化できます。・設備検討、設計、購入、設備据え付け業務を一気通貫して経験できます。・担当者、管理者には多くの裁量が与えられており、自ら描いた夢を実現できる職場環境です。

【期待する役割】防衛装備品向け特殊車両の新規開発における事業提案および基本設計業務を担当します。顧客要求に基づく仕様検討から設計計画の立案、課題抽出と解決策の策定を協力会社と連携して推進します。また、関係部署との調整を通じて、品質・コスト・納期を満たすプロジェクト遂行を支援します。【職務詳細】・新規車両の事業提案／基本設計を行う。・課題抽出と解決策を協力会社と計画。・関係部署との調整を行なう。【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】・防衛装備品という国の安全を支える製品に携わることができ、社会貢献ができる達成感が得られるとともに、日立の技術に触れ、幅広いスキル・知見を深めていただくことができます。【働く環境】■配属組織/チーム- 人数規模：配属組織60名程度、配属チーム8名程度- 年齢層：20代～50代- キャリア入社者も活躍中■働き方・在宅勤務は週数回可能、出張は関東近郊を中心に月数回程度【配属組織名】社会ビジネスユニット（ディフェンスシステム） 装備システム本部　電機・機械システム設計部　事業推進グループ【配属組織について（概要・ミッション）】ディフェンスシステム事業部は、防衛・航空宇宙・セキュリティ分野を支える技術を核に、日立グループの技術を集結して社会インフラ安全保障事業を推進し、さまざまな事態から私たちの生活と安全を守り、安心して暮らせる社会の実現に貢献します。※社会ビジネスユニット紹介映像：https://www.youtube.com/watch?v=OH2VzfM7u7U※ディフェンスシステム事業について：https://www.hitachi.co.jp/recruit/newgraduate/field-navi/defense/電機・機械システム設計部は、そのディフェンスシステム事業部の中で陸上自衛隊向け車両の開発、設計に携わる部門であり、北海道サービスセンタは陸上自衛隊向け車両のオーバーホールを担うグループとなります。【携わる事業・ビジネス・サービス・製品など】・陸上自衛隊向け車両の設計業務及び車両全体設計業務(補助)を担う。【募集背景】・電機・機械システム設計部で取り組んでいる事業拡大に向け、人員増強による組織強化を推進を目的とした募集です。【福利厚生】■住宅支援住宅手当制度や寮・社宅制度等（詳細は勤務事業所により異なります）によって皆さんの住居をサポートします。転勤などの際の住居の不安を解消する役割も果たしています。■育児教育育児施設利用費補助、子どもの教育費補助 等※福利厚生制度（参考HP）※https://www.hitachi.co.jp/recruit/newgraduate/company/welfare.html

【特色】製造現場や生産工程のデータをつなぎ、業務プロセス変革を実現するためのデジタル技術導入やシステムアーキテクチャ構築などの観点で、全工場を俯瞰し、企画・実行・牽引できるエンジニアを募集します。【業務概要】トヨタ自動車の生産部門において、デジタル技術を活用した業務効率化や製造現場の課題解決を推進し、競争力向上と事業基盤の強化を目指します。具体的には、現場のデジタル化支援施策から、データ連携を実現するシステムアーキテクチャの構築、ハードウェア・ソフトウェアの標準化・共通化、そして好事例の全社展開まで、多岐にわたる領域で社内外の多くの関係者と連携しながら推進します。さらに、デジタルを活用した改善事例や仕組みを国内協力会社や海外各地域の事業体に迅速に展開し、オールトヨタの競争力強化を加速させます。【業務詳細】・工場IoTの全体戦略企画およびシステムアーキテクチャ構築に向け、システム開発部門と連携したプロジェクトの推進・管理・製造現場の生産性向上・改善に向けたアプリ開発、デジタルデバイスの導入・標準化などの企画・開発・実装・維持運用・生産部門関連部署の業務プロセス変革および効率化推進・各施策の国内協力会社および海外事業体へのグローバル展開■本求人の想定役割：メンバー・チームリーダー【職場イメージ】2021年10月に新設された生産部門のデジタル推進部署で、20代から60代まで幅広い年代のソフトウェア開発者や製造現場経験者が在籍し、活躍しています。在宅勤務やTeams会議などのリモートワークを活用し、効率的な働き方、個々の多様性を尊重し、やりがいを重視する職場です。【職場ミッション】「Open Factory, Close to you」～工場を変え、車を変え、世界を変えていく～をスローガンに掲げ、人とデータに自由を提供し、すべてのお客様に笑顔をお届けすることを目指して活動しています。【やりがい】生産部門は製造だけでなく、生産管理、生技開発、工務、安全健康推進など多様な部署で構成されており、生産に関わる業務プロセスは多岐にわたります。社内組織やグループ各社、仕入先様など多くの関係者と連携しながら横断的に活動し、未来の工場のあるべき姿を実現していく大規模な仕事です。製造現場の変革では、小さな改善もグローバルグループ会社へ横展開することで波及効果を最大化し、大きな成果を得ることができます。また、部品・ユニットから完成車製造まで自動車製造工程全体を経験できる点も魅力です。【PR】国内外に多くの工場があり、自身の取り組みが幅広くグローバルに展開される可能性があります。将来的には海外での活躍の道も開けています。メンバーは多様な職種・スキルを持ち、多方面から信頼される少数精鋭のチームで構成されています。【採用の背景】 百年に一度の大変革期にあり、トヨタはモビリティカンパニーへの変革を目指しています。従来の仕事の仕方・製造工程の革新にチャレンジするために、最新デジタル技術ならびにこれまでのトヨタにない新たな視点での発想・実行力を持った人材を必要としています。

二輪車や自動車用の補修用部品を取り扱う物流倉庫に最先端の物流の自動化設備の導入業務を行って頂きます。<具体的には>・倉庫内の自動搬送設備（AGV、AMR、自動倉庫）などの設備導入・倉庫要件に合わせた機器、設備の選定、手配、導入、立ち上げまでを実行<< 採用背景 >>・弊社が掲げるスズキスマートファクトリーの実現に向け、人手のかからない物流倉庫を目指しています。・倉庫内の工程見直し、新設備の導入を進め、他社に負けない最先端の物流倉庫の構築をするため、　自動化設備の導入経験を活かせる方を募集しています。<< 部門のミッション、ビジョン >>・人手のかからない物流倉庫を実現し、お客様への補修用部品を待たせずに、早く、品質良く、安く届ける。・By Your Sideの精神で、日本国内の物流問題を解決する<< 配属部署>>・配属される部門名称：製造本部　生産計画部・配属拠点　　　　　：本社、湖西工場・フレックス適用　　：有・就業時間：　フレキシブルタイム 6:30～22:00（標準労働時間 8時間）・在宅勤務利用状況　：業務によって調整可（月１～４回）<< 入社後の教育体制 >>OJTで業務の立ち上がりをサポートします。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。その他、以下のような研修・教育があります。・全社教育　　　　　　：役職者研修、部門別研修　等・自己研鑽プログラム　：英会話やプログラミング、業務で必要な知識、ビジネススキルなどの講座を　　　　　　　　　　　　多数用意しております。<< キャリアプラン>>・役職　：主任、係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・環境　：基本は本社勤務ですが、希望により、国内物流倉庫への出向や、　　　　　海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　部内駐在実績拠点…タイ、ハンガリー、東京、神戸、愛知<< スズキならではの仕事のやりがい>>・最先端の物流技術の導入・新しい物流倉庫の企画、設計、立ち上げ・海外の補修用部品倉庫の改善や新倉庫立ち上げ支援　（プライベートでは行けないような新興国への出張もある）

【担当業務と役割】徳島工場ではリチウムイオン電池の製造品質を定量的に把握し、品質の安定化とモノづくりの標準化を進めています。モノづくりのプラットフォーム化を図り、グローバルで同じ品質・モノづくりの実現と、お客様が欲しいものを、欲しい時に、欲しい量提供できるデリバリー力で顧客満足向上に繋げます。設備から収取したデータの分析・活用と工程プロセス改善による品質安定化、製造の標準化、合理化を推進頂くとともに、新規ラインの立上げ、安定化も実施頂きます。【具体的な業務内容】■要素技術開発・プロセス開発、改善。・品質・工程改善、ロス削減。・新規ライン立上げ、安定化。・国内、海外（中国）他拠点への展開【セル製造部のミッション】『幸せの追求と持続可能な環境が矛盾なく調和した社会の実現』をエナジー社のミッションとして掲げ、地球環境における社会課題を解決していきます。毎日を豊かに生きる幸せと未来に必要な社会インフラの進化のために、高品質なリチウムイオン電池を製造し、社会にお役立ちをしていきます。【製造技術課のミッション】デジタル技術と要素技術開発の連携で、生産工程の安定化、品質改善、合理化、生産性向上を推進するとともに、グローバルで標準化されたモノづくりを構築します。【募集背景】リチウムイオン電池の製造現場において、社会に役立つため、お客様に喜んでもらえるために、工程プロセス開発及び改善による高効率で高品質な生産の実現を目指しています。データセンターバックアップ電源用途の拡大に対応する為、生産システムの変革が必要です。徳島工場でモノづくりDXを本格的に開始し、設備稼働、品質などのデータ収集、BIツールによる可視化を中心に進めてきました。今後はビッグデータ解析から製造工程の改善に向けた取組みを進める必要があり、工程プロセス開発及び改善スキルを有した人材が必要となっています。【本ポジションの魅力】リチウムイオン電池の仕事に携わる事で、家庭用蓄電、5G通信基地局データセンターバックアップ、ペデレック、医療機器など幅広いお客様に電池供給している事業価値、環境問題も含めた社会貢献の重要性を実感できます。モノづくりに於いてもDXを活用した改善、改革の喜びを仲間と分かち合う事ができます。【職場の雰囲気】「全員が笑顔で仕事ができること」をモットーに、楽しみながら業務を行っています。【キャリアパス】国内および、海外（中国）関係会社への業務展開を通じ、グローバルでのモノづくりを経験できる。業務実績を積み重ねることで格付け昇格あり。【企業情報】■同社の経営理念（ミッション、ビジョン、ウィル）につきまして※下記リンク先情報をご参照ください。・同社HP： https://www.panasonic.com/jp/energy/company/philosophy.html・採用HP： https://energy-sp.panasonic.com/jp/recruit/philosophy■同社のことをよりよく知っていただくために転職イベント等も行っております。・転職イベント情報：https://hrmos.co/pages/panasonic/jobs/Z_EVENTS・キャリア登録：https://hrmos.co/pages/panasonic/jobs/career_registration【配属部門】 エナジーソリューション事業部　二次電池ソリューションBU　セル製造部　製造技術課

【配属先ミッション】配属となる事業創造本部では、5年後、10年後を見据えた新規事業創出活動を行っており、創造的な研究開発により、将来の中核となる新規商品・事業を生み出すことをミッションとしています。配属となるグループでは、固体イオニクス・半導体材料等の材料設計技術と成膜・微細加工技術を中心とする様々なプロセス技術を融合させ、新しいデバイス・モジュールを開発しております。【職務内容】金属系の機能性材料と用途に合わせたプロセスについての研究開発テーマを遂行します。材料設計からデバイス製品設計、大学や企業との共同研究、関連学会やコンソーシアムへ参加します。また、研究成果を国内外の学会や論文などで発表することもあります。入社後は現テーマの実験計画、解析、結果まとめ、報告が中心になりますが、数年後には自ら研究テーマを提案し、リーダーとしてチームを引っ張っていくことを期待しています。【業務の面白み/魅力】自ら開発した材料やデバイスを顧客に提案し、顧客やパートナー企業と協働して開発を行いながら、社会のニーズに応える新しい商品を創出します。三井金属のコア技術「トコトン材質を変える。トコトン形を変える。」を深化させ、10年後当社の核となる大きな事業の創出を目指しています。また、近年では「次世代エレクトロニクス」、「環境エネルギー」、「ライフサイエンス」領域における地球規模の課題解決に取り組み、大きな社会問題に貢献できます。【キャリアステップイメージ】初任地は埼玉県上尾市の総合研究所に配属となります。将来的には研究開発だけでなく、ご自身の希望・適性に併せて企画やマネジメントなど様々なキャリアの可能性がございます。◆三井金属鉱業社の主力製品とシェアについて： 半導体パッケージ基板向け極薄銅箔（世界No.1シェア：95%）／AIサーバー向けハイグレードVSP(世界シェア60%)／二輪車向け排ガス浄化用触媒（世界シェア：50%）／ハイブリッド車用電池材料（世界シェア：30%）／MLCC向け銅粉(世界シェア:30%)／ガラス基板向け酸化セリウム系研磨剤(世界シェア:40%)／アルミ溶湯濾過用メタロフィルタ(世界シェア:85%)／液晶ディスプレイ向け酸化物半導体ターゲット材(世界シェア:40%)◆企業について:同社はグローバル規模で事業を展開しています。中でも機能材料事業は、スマートフォンの半導体パッケージ回路基板用の極薄銅箔やバイク用の排ガス浄化触媒、ハイブリッド車の電池材料など、高い技術力と各業界でTOPクラスのシェアを誇る製品を多数有しています。総合研究所は創造的な研究開発により、事業の中核となる新商品・新技術を創出し、事業化を目指します。研究開発された材料は、将来的に製品化されて市場に出てゆき、暮らしを豊かにすることに貢献できます。同社の特徴はやりたい事に挑戦できる風土です。幅広い分野に事業展開しているからこそ、多くの分野でチャレンジできるフィールドがあります。

航空宇宙事業本部にてベトナム工場向けの製造技術をお任せいたします。現在中型機（A220など）を中心に引き合いが多くあり、ベトナム工場と連携を取りながら生産の立ち上げを行ないます。維持設計や改善設計（品質改善・構成設計）【業務内容】・カスケード以外の羽や機体部品の製造立ち上げ・ベトナム工場ラインの工程管理・量産フォローアップ、新製品立ち上げ・調達～工程設計～治工具の設計～作業者への指示書作成・治具設計☆加工機・裁断機など装置プログラム作成と実用性検証☆製造治具・検査治具 コンセプト~詳細設計☆顧客SPECに基づく認定取得、認定プラン作成~各種手順/要領作成※ベトナム工場に駐在員も多くおり、本ポジションは企画、プロジェクトリーダーなど上流を担当しベトナム駐在員は現地のハンドリングを行ないます。【働き方】・在宅勤務の活用も可能です。また、時差の関係でフレックス制度の活用もしております。・出張：ベトナム工場(ハノイ)への出張がございます。担当によりますが、数日から数か月と期間は異なります。【魅力】航空事業はカスケード(世界シェア90％)を軸に、製品のバリエーションが多く、エアバス社との共同研究も行っております。新しい立ち上げに会社が支援する風土があり、次世代航空機の試作品の作成を進めています。また、航空機以外の人工衛星などの、今後ますます必要となっていく分野へも、積極的に参入しています。エアバス社、ボーイング社のどちらとも案件があり、様々な案件に上流から下流まで携わっていただけます。昨年組織編制を行い、研究開発・設計を強化していくフェーズのため、新しいことへのチャレンジも可能です。【組織】30名ほど(15名程度は派遣社員)顧客スペック毎や、案件ごとで分担。複数のプロジェクトを掛け持つ形で対応。

【期待する役割】民間航空機用ジェットエンジン部品(回転・静止・翼)のいずれかに関わる設計業務をお任せいたします。出張や旅行で、自分が設計に携わったエンジンが搭載された飛行機に乗る機会もある、やりがい溢れる職務です。※ご経験やスキルを踏まえ管理職あるいは担当管理職（スペシャリスト）としての採用となる可能性がございます。【具体的には】◆回転部品/静止部品/翼部品の量産設計・量産維持(エンジンに使用する材料選定から、エンジンが寿命になるまでのゆりかごから墓場まで一連の流れを考えた、部品の設計に携わります)◆生産部門と連携し、部品の生産効率向上に向けた技術提案や生産機器の検討◆海外エンジンメーカーとのコミュニケーションや出張機会もあります。 【ポジシションの魅力】日本のジェットエンジン生産の60～70％を担うリーディングカンパニーとして、様々なエンジン部品の設計に携わります。設計未経験でも、配属後の教育とOJTを通して部品や材料の理解と設計経験を身につけていただくことを想定。働き方も柔軟で、出社・在宅を使い分けた業務ができる他、海外エンジンメーカーや自社工場へ出張しての技術交流や生産ライン・製品の確認など、グローバルに活躍することができます。【社宅詳細】■社宅 概要・年齢制限 ：なし・入居期限 ：10年間・賃料限度額 ：同居のお子様あり　120,000円同居のお子様なし　100,000円　※共益費・管理費を除く・本人負担額 ：20,000～40,000円/月程度※物件の条件，入居期間により変動　※共益費，管理費等は個人負担・エリア ：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・面積上限 ：同居のお子様あり　75m2　同居のお子様なし　60m2・間取：制限なし・物件選定方法 ：原則，会社指定業者を通して本人が選定・物件種類 ：戸建物件は認めない・その他 ：社宅入居後の物件変更は認めない※現住居から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可 ■独身寮/単身赴任寮 概要・場所：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・選定：会社選定・間取り：1K，1R・本人負担額：１～２万円/月程度・入居期限：独身寮　35 歳到達時もしくは入社後2年間のいずれか長い方／35歳以上の場合は入社後2年間　単身赴任寮　単身赴任期間中※現住居/ご実家から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可【企業の魅力】1853年の創業以来、造船にはじまり陸上機械へ、さらには航空・宇宙へと、様々な分野に事業領域を拡張してきました。そして日本の産業界の一翼を担うリーディングカンパニーのひとつとして、新しい時代を切り拓いてきています。その根底にあるのは「技術をもって社会の発展に貢献する」という経営理念です。現在では、各種エネルギーシステム、物流システム、産業機械、ターボチャージャ、航空エンジン、宇宙開発機器などの製品分野において、「顧客満足の向上」を企業活動の中心に置き、お客様の真のニーズに応えるよう事業に取り組んでいます。もう一つの経営理念が「人材こそが最大かつ唯一の財産である」です。創造性と意欲のある人材が企業を発展させるという考えのもと、教育研修や福利厚生などの充実や社員一人ひとりが活躍できる環境づくりに取り組んでいます。○2020年11月には社会・経済の変貌や価値観の急速な変化を見据えた事業変革の取り組みとして「プロジェクトChange」を発表しました。従来の事業領域の枠を超えた「暮らしの豊かさ」「脱CO2」「防災・減災」という社会課題の解決を目的とした成長事業の創出にも真正面から取り組んでいます。IHIの掲げる２つの経営理念のもと、これからもたくさんの人々の夢を叶え、世界中で産業と社会を支えていきます。

CAD・DMU・CAE・CG・AIなどデータ活用・シミュレーションの技術開発と業務運用による開発、製造の支援業務です。商品開発から製造現場まで広くかかわり、全体を俯瞰した目で業務改善や価値創造を行っています。【具体的には】・DMUを活用した開発プロセス改善・DMU・CGを活かしたVR技術の開発と業務適用

【期待する役割】当社では、製品の標準化のみならず生産機能の標準化を目指しております。新製品開発や製品の設計変更時の新工法開発・工程設計・工法改善業務、及び海外拠点への生産指導や改善活動等の技術支援業務を担当していただきます。最適な工法への挑戦とグローバルに展開する当社の生産拠点における工程の標準化の双方を実現する、事業と現場の両方の視点が常に求められます。【具体的には】・新製品提案/量産準備・量産立ち上げ・企画立案/実現【ポジションの魅力】・モーター製造に近いポジションとなるためモーターの出来上がる過程を見届けることができます。・海外拠点への導入対応もあるため、海外に行く頻度も多いポジションです。【募集背景】製造の標準化を進めるにあたり、工法開発のための組織強化のための増員募集となります。【組織構成】マネージャー以下：47名（平均年齢40.4歳）【部署の雰囲気】当社技術部門においてもエース級が集まる組織です。自部門だけではなく、海外工場、他部門との交渉や調整が求められるためプロジェクト推進力、コミュニケーション能力が高い社員が多い部署です。【入社後のキャリアパス】入社～5年：工法開発の主担当として、仕様検討から量産立ち上げ5年～10年：工法開発のプロジェクトリーダー（海外出向あり）10年以降：海外工場の工場長【企業の魅力】■年間休日127日に加え、リフレッシュウィーク制度も完備。高い生産性を上げるための規則、福利厚生を充実させており、働きやすい環境です。■中途入社者も多数在籍しており、先任の教育体制も万全。新卒社員との区別もなく働ける風土です。■リモート勤務も相談可能です。週１～２回出勤できるということであれば、転居しないという働き方も可能です。【福利厚生について】社風はとてもアットホームで、離職率も低水準です。建築賞も受賞した本社の社屋は2004年に改築され、外観は庭園が広がり、内部も非常にきれいです。社内には食堂があり、1食400円程度で3食すべて食堂を使うことが出来ます。各種手当や研修などの福利厚生が充実し、マイカー通勤可能（社員の7～8割が車通勤）で働きやすい環境です。【今後の展開について】現在当社は緩やかな伸びを見せるモーター市場で、直近5年での年間平均売上高成長率が～10%と「第二創業期」と言える成長期にあり、より意欲的かつ計画的な成長を図るための採用活動を行っており、キャリア採用入社の方にも大いにご活躍頂けることを期待しています。

【仕事内容】設計・開発部門でハード系の設計技術者スマート工場管理システムの構築に関し、主にPDM(Product Data Management)担当技術者として業務を行っていただきます。

【仕事内容】設計・開発部門でハード系の設計技術者スマート工場管理システムの構築に関し、主にPDM(Product Data Management)担当技術者として業務を行っていただきます。

【配属先ミッション】MIやハイスループットに関する最先端技術の獲得，及びそれらの研究所テーマへの適用を通じて開発加速に貢献する【職務内容】総合研究所で推進している複数のテーマに対して組織横断的にマテリアルズインフォマティクス(MI)技術・デジタルトランスフォーメーション(DX)技術・ハイスループット合成評価(HT)技術を駆使することで研究開発を加速させることが主な業務になります。総合研究所では様々なテーマがあり、幅広いテーマや材料に関わることができます。各テーマごとのグループから課題となっている領域や工程について相談を受けることもあれば、実験やMI/DX/HTの仕組み作りも並行して行っています。試験自動化のためのロボティクスや、実験高速化を目指すハイスループット技術などのスキル習得が可能です。これらに限らず新たなテーマ探索も推奨しており，挑戦したいテーマ提案をすれば取り組める自由度の高い職場となっております。＜当部門について＞MIだけでなく、自動化やハイスループット技術を駆使して、現場に根ざした研究開発の加速化を目指しています。机上の空論やバーチャル上だけでは、研究開発は加速しないという気づきから当部門が発足しました。実験スキルだけでなく、MIやハイスループットや自動化等を幅広く身に着けジェネラリストを目指すことができる部門です。【業務の面白み/魅力】複数の領域にわたるスキルセットが要求される業務となりますが，業務遂行を通じて新たなスキルを身につけつつ，それを開発に生かすことができる職場となっています。研究所テーマには、全固体用電池材料、機能性触媒（燃料電池用、環境用、合成用）、機能性ナノ粒子、機能性セラミックスといった多岐に渡るテーマがあり，これらの中で自分の持つドメイン知識が発揮できる開発に携わることができます。■配属となる事業創造本部とは:新規事業創出に特化した組織であり、各事業本部、総合研究所、基礎評価研究所と連携しながら、『新規事業創出』と『技術の蓄積』を推進しています。研究開発から事業化までを担い、事業創造に必要な各種戦略支援機能を内部に有した自律自走型組織です。事業化テーマの2030年貢献利益100億円以上を目標に、経営資源を積極的に投入していくことが発表されております。これまでに、極薄銅箔、薄膜材料、超微粉など、三井金属の事業を支える製品を創りだしてきました。【三井金属鉱業社の主力製品とシェアについて】半導体パッケージ基板向け極薄銅箔（世界No.1シェア：95%）／AIサーバー向けハイグレードVSP(世界シェア60%)／二輪車向け排ガス浄化用触媒（世界シェア：50%）／ハイブリッド車用電池材料（世界シェア：30%）／MLCC向け銅粉(世界シェア:30%)／ガラス基板向け酸化セリウム系研磨剤(世界シェア:40%)／アルミ溶湯濾過用メタロフィルタ(世界シェア:85%)／液晶ディスプレイ向け酸化物半導体ターゲット材(世界シェア:40%)◆企業について:同社はグローバル規模で事業を展開しています。中でも機能材料事業は、スマートフォンの半導体パッケージ回路基板用の極薄銅箔やバイク用の排ガス浄化触媒、ハイブリッド車の電池材料など、高い技術力と各業界でTOPクラスのシェアを誇る製品を多数有しています。総合研究所は創造的な研究開発により、事業の中核となる新商品・新技術を創出し、事業化を目指します。研究開発された材料は、将来的に製品化されて市場に出てゆき、暮らしを豊かにすることに貢献できます。同社の特徴はやりたい事に挑戦できる風土です。幅広い分野に事業展開しているからこそ、多くの分野でチャレンジできるフィールドがあります。

安心・安全な車社会実現のため、高品質なECU供給で貢献しませんか。生産技術者としての基礎力を備え海外含めグローバルに活躍し社会へ貢献できる即戦力を募集致します。以下業務のいずれかに携わっていただきます。・次期型インバーター用コンピュータの電子部品実装工程 生産準備業務・次期型統合製品用コンピュータの高密度実装化に対する品質保証のための実装・はんだ付検査技術開発【組織について】◎キャリア入社比率：約14％20年以上勤務されているキャリア入社者も居り、組織の中枢で牽引していただいています。年齢層も幅広く、若手から幹部まで、それぞれの持ち場で活躍されています。自動車業界だけでなく、家電メーカーや産業機器メーカーからの入社者も多く在籍しており、自動車分野の方は親和性が高いのはもちろんのこと、非自動車分野の考え方や業務プロセスを取り入れていく必要があるため、これまでの知見や経験を活用して活躍されていますこの部署では、緑基板にはんだ印刷、部品実装、リフローはんだ付け、出来栄え検査用工程設計、装置開発に取り組んでいます。配属予定の室としては、総勢58名が所属しています。今回ご入社頂く方には、最先端の実装、カーボンニュートラル技術を開発し、グローバルに展開する事をミッションとしている実装開発課への配属を予定しております。【身につくスキル】・最新のSMD実装技術及びはんだ付け検査技術を取得、レベルアップを味わえます。・技術開発に加え、海外拠点含めた国内外の仲間とグローバルに技術を展開する業務を経験できます。【募集背景】CASEにおける自動運転、電動化=BEVへの対応に伴う新規開発と生産台数の大幅増加が見込まれる中、車両制御コンピュータの電子部品実装工程においては高密度実装化に対して不良流出0を実現する品質保証技術と、DXを活用した工程設計業務の効率化により少ない人員で高付加価値を実現する需要が高まっており、プロジェクトの中心メンバーとしてチャレンジできる機会があります。我々はデンソーグループ車両制御コンピュータの製造工程のマザー工場として、最先端の技術開発を行い国内外のデンソーグループ工場に対して技術提供する責任があり、自らアイディアを立案、実現する風土があります。是非一緒に新たな取り組みに挑戦してみませんか。また、希望が有れば海外業務の経験も積むことが出来ます。

①ADAS　ECU組付製品の組付け工程設計/検査装置工程設計業務と自動化の推進②次期型　ADAS　ECU組付け製品を高効率で生産するための、下記いずれかの要素技術開発・大容量書込み・新材料採用・工法開発・カーボンニュートラル設備／機器導入ご経験に応じて、海外拠点の工程設計支援も担当いただく可能性がございます。【職場紹介】我々の部署では高品質高効率での車載用先進安全制御コンピューター（ADAS系ECU）のグローバル生産のための生産技術を担っています。製品コストダウンのための工法開発や生産ラインの立上げをチーム一丸となって取り組んでいる組織です。【募集背景】自動運転の進化や安全・安心な車社会の期待に伴い、先進安全制御コンピューター（ADAS系ECU）も大きく変化しています。次期型ECUの開発が拡大・加速している中、ECUの最先端のものづくりに携わり、自ら生産ラインを構築しながら、生産技術スキルの向上、及び、営業・企画・技術・品保等様々な部署と関わり対人交渉力の向上、また、マザー工場として海外拠点との連携を図りながら、グローバル人材としての成長も可能です。希望があれば、海外出張・出向も可能で、生産技術者としての基礎力を備え海外で活躍できる即戦力を募集致します。是非一緒にデンソーの中核を担うセーフティシステム事業での生産技術業務にチャレンジしてみませんか。※技術系としての採用となります。

◆職務内容当社の中核事業であるグローバルステーショナリー事業本部にて、筆記具の生産技術を推進していただきます。◆職務詳細・筆記具の生産技術の確立（設備構想、設備設計、設備・生産立上など）・文具全般の生産技術の獲得による新製品立上およびコストダウンの推進・顧客ニーズから新価値創造に向け、生産技術職として継続的にコア技術開発をリードしていただきます。※新製品の立ち上げや技術開発などにおいて、国内外の工場に赴き対応頂くことが多い役割（週半分程度）となります■配属先組織：GST開発本部 技術開発センター・技術開発マネージャー：40-50代、担当者：20-50代で20名■ミッション性：既存設備の導入や改善改良にとどまらず、新しい価値を創出するための生産設備を一から構想して計画し、社内で立案して進めていくチャレンジ性の高い業務をリードしていくことで、エンジニアとして幅広いスキルアップが見込まれます。例えば中国市場で女子中高生をターゲットとした文具需要拡大など、SNSを通じた自己表現ニーズの高まりによる「付加価値文具市場」に向け、新規カテゴリー製品や海外向け製品などの展開が進む中、ご自身の今まで培われてきたご経験を活かし、技術開発のスキルアップがはかれます。

国内外、2輪車および4輪車製造の溶接工程における、生産技術業務。（１）新機種を量産するための先行検討（２）新機種を量産するための溶接治具、設備の生産準備（３）新工場建設、設備の導入（４）標準・規格の整備（５）品質保証への取り組み（６）カーボンニュートラルへの取り組み<< 具体的には >>（１）新機種を量産するための生産準備　　　製品デザインや車体設計へフロントローディングして、車輌の意匠や構造が、　　　車体の良品安定生産に問題ないかを検討する。良品安定生産のために必要な意匠や　　　構造を提案する。また、新機種を量産するために新作する治具・設備の構造を検討する。（２）新機種を量産するための溶接治具・設備 の生産準備　　　溶接治具の方案作成～設計製作手配～治具検査～製品の試作～良品安定生産の確認（３）新工場建設、設備の導入　　　溶接工場の立ち上げ計画（工場内レイアウト・予算・日程）の立案～　　　設備（溶接機、ロボット、自動生産ライン、運搬補助具）導入計画の立案～設備の　　　設計製作手配～設備検査～生産トライ～良品安定生産の確認（４）標準・規格の整備　　　溶接治具・設備の設計の標準・規格化（５）品質保証への取り組み　　　製品品質を保証するための、生産・検査方法の立案～運用化（６）カーボンニュートラルへの取り組み　　　製品・製造のカーボンニュートラル達成に向けた生産方法立案、溶接設備の改善<< 採用背景 >>100年に一度の大変革の時代を迎えた自動車業界を生き抜くために、お客様へより良い商品を、より安く・早くお届けできる溶接工程に変化し続けていかねばなりません。そのために、各業務を遂行しながら、変化を起こせる人材を求めています。<< 部門のミッション >>カーボンニュートラルを起点に、安全・品質・納期・生産・生産技術・人などの視点で、私たちの工場の理想像を目指し、現状を変えていこうとしています。先ずは2030年の理想像に向けて、変化を起こしていきます。<< 入社後の教育体制 >>新入社員からベテランまで、各階層に向けた教育を計画しています。また、実務については、アドバイザーについてもらって独り立ちを手助けしてもらいます。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。社内には以下のような研修・教育があります。・全社教育：役職者研修、部門別研修　等・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、　ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。<< キャリアプラン >>・役職　　　　　　　　：係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・キャリアプランの例　：溶接生産技術からボデー設計へローテーションし、ボデー構造を学び生技へ戻る。・環境　　　　　　　　：基本は上記勤務地ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　　　　　　　　部内駐在実績拠点：ハンガリー、インド、インドネシア、タイ等<< スズキならではの仕事のやりがい >>スズキではインドを中心に海外拠点の生産量が増えているため、日本国内で新機種立上げを経験した者は、海外指導のために出張または駐在する機会が多々あります。現地人と一緒になって新機種を立ち上げることは大きな喜びと達成感があります。

航空宇宙カンパニー 製造部の生産技術担当として下記業務をお任せいたします。【業務詳細】・油圧テストスタンドなど油圧装置類の新規導入・老朽化設備の更新・日常的な油圧設備の保全業務とDX化推進【仕事のやりがい・魅力】多様な電気設備仕様調整経験と優れたコミュニケーションスキルを同時に磨くことができる環境が整っており、自身のキャリアをさらに広げることが可能【組織構成】航空宇宙カンパニー製造部（メンバー数：32名/年齢構成：30代12名、40以上20名)【働き方】残業時間：約20時間/月出張：4-5回/年休日出勤：1回/月有休取得率：平均 60％フレックス制度：あり（フレキシブルタイム 5:00-11:00/13:45-22:00、コアタイム 11:00-13:45）在宅勤務：あり（職務上、利用頻度は少ない）転勤・ローテーション：基本的になし【職場の魅力雰囲気】・外部からのインプットを奨励する風土・興味があるセミナーを積極的に受講することが可能【会社の魅力】～長期就業が可能な環境～ナブテスコでは毎年離職者にその理由をアンケートしてデータを作成し、その分析結果を社員の労務管理改善や各種施策につなげています。自己都合退職率は過去２％前後で推移しており、平均勤続年数は17年と長期就業されています。これらの背景には、ノー残業デーや有給休暇取得率アップの推進など、ワークライフバランス実現に向けたさまざまな制度を導入していることが挙げられます。全社的に残業時間は月平均24時間で、有給休暇取得率は83.3％、育児休暇の取得＆復職率は100％など、従業員満足度の高い職場づくりが実施されております。 ～事業優位性～■各分野に欠かせない基幹部品で多数のシェアNo.1製品を保有。 ■多様な事業ポートフォリオが事業環境の変化を相互補完。■世界のリーディングカンパニーが取引先。■在籍年数等に問わず、ボトムアップの社風で、実力や志向性に合わせて仕事を任せてもらえる環境。成長スピードが速いことが特徴。 ■コミュニケーションが良好で風通しの良い職場環境。

【募集背景】新規受注の増加および製品ラインナップ拡大に伴い、製品の安定した量産体制を強化する必要があるため、増員募集しております。【ミッション】生産統括グループ 生産技術部では、パイオニアのカーエレクトロニクス製品における量産安定化をミッションとし、工程設計・設備構築・生産ラインの最適化を担っています。本ポジションでは、カーナビゲーション、ディスプレイオーディオ、通信ドライブレコーダーなどのIVI（In-Vehicle Infotainment）機器において、量産を支える検査装置の開発を担当いただきます。 【具体的には】■製品の量産・安定生産を支える検査装置の開発業務・製品に応じた検査装置の電気回路設計・構想設計・組み込みソフト／制御ロジックの設計・実装 【組織構成】生産調達本部 生産統括グループ 生産技術部　├生産技術1課　├生産技術2課　├製造DX推進課　└プロセス改善課 【働き方】■残業時間：25h/月程度■フレックス制度：あり■リモート制度：あり（月に数回程度在宅可能） 【ポジションの魅力】・検査装置の構想検討から設計、導入、量産立ち上げ、安定稼働までを一気通貫で担当できます。・単なる装置開発にとどまらず、「工場で製品が安定して流れ続ける状態をつくる」ことまで責任を持って関われるため、ものづくりの成果を現場で実感できるポジションです。・AI・画像検査、ロボティクス、自動化、データ活用などの最新技術を生産ラインへ取り入れる機会もあり、幅広い技術領域にチャレンジしながら専門性を高めることができます。 【定年/再雇用】定年：60歳　再雇用：有【パイオニアについて】■ 世界有数の技術力とブランド力パイオニアは革新的な技術と高い品質で世界中に認知されるブランドです。先進的なオーディオ機器やコネクティッド製品、ナビゲーションシステムなど多岐にわたる製品開発に携わることで、最先端の技術と深い専門知識を習得できます。■多様なキャリアパスと成長機会パイオニアはビジネスモデルの転換期にあり、新たな挑戦が求められています。これに伴い、幅広い業務に携わる機会が増え、キャリアアップのチャンスが多く提供されます。■ 働く環境・平均残業時間：21時間・平均勤続年数：20.2年・平均有給取得日数：17.9日・育休取得率：女性（100％）、男性（72％）・自分で選べる研修の口座数：3,000以上（外部研修含む）

【期待する役割】生成AIやデータ解析、機械学習等を活用した業務効率化・製造品質改善・業務属人化脱却等を目的とするシステム開発を同社現場での導入検証を重ねながら推進頂きます。製造現場のリアルな課題に対し、単なるヒアリング・請負仕事（AIを使うのみ）に留まらず、ソリューション仮説の立案、PoC開発、現場での導入検証まで一気通貫で携わることができるポジションです。【業務内容】・社内部門のデータに関する課題ヒアリング～ソリューション仮説の立案・PoCシステムやデモツールを試作・伴走しながら検証行い課題解決への貢献・検証過程で生まれたユースケースや技術、システムを社内外へ展開※今回は社内向けの導入がメインとなる想定です。※プログラミングはAIコーディングを使用し進めています。＜プロジェクト例＞■社内・製造・設計現場での製品開発段階での課題洗い出しAIツール・営業部門への顧客リレーション強化に向けたアクションのテキスト分析　・生産現場の画像や動画データからの分析～改善　等■社外ＡＩで72時間先のダム水量を読む！水力発電の未来を変える未踏領域への挑戦ＡＩで72時間先のダム水量を読む！ | 富士電機【魅力】■「AIをどう使うか」ありきではなく、現場が抱える業務効率化、製造品質改善、属人化解消などの課題を起点に、どのようなデータやAI活用が有効なのかを考えられます。技術を作るだけではなく、「技術を実際の業務改善につなげる」経験を積めるため、AIエンジニアからAI/DX企画・コンサル・プロジェクト推進側へキャリアを広げたい方にも魅力的なポジションです。■エネルギー、インダストリー、半導体、食品流通など幅広い事業を展開しているため、AIの活用先が一つの業界・業務に限定されない点も魅力です。製造現場の画像解析、設計業務の課題抽出、営業活動のテキスト分析など、異なる業務課題に対してAIをどう適用するかを考える機会があります。【組織】■技術開発本部　新製品開発PJ室　デジタルソリューション推進部・デジタル基盤開発をベースに、自社DX、（PoC)、顧客DXを推進する部門です社内外顧客と伴走しながら、データ解析、要件抽出、ユースケース構築、PoCシステム構築等を行いながら「AI×業務課題解決」に現場に寄り添いながら支援をしています。■組織規模11名、キャリア入社者が半数を占め活躍中です。【募集背景】生成AIを中心としたAIシステムの社内導入、および社外顧客導入案件が増加しており、外部から増員で人員を募集致します。【同社について】「発電・安定供給」を軸とした様々な事業セグメントを展開しています。各セグメントの相乗効果による総合力・安定力が同社の強みです。 ＜事業セグメント＞■エネルギー：再生可能エネルギーの最大出力化や安定供給、エンジニアリングサービスの一括提供により脱炭素社会の実現に貢献しています。また、受変電設備やエネルギーマネジメントシステムの提供を通して、設備の安定稼働、最適運用に貢献しています。■インダストリー：パワーエレクトロニクス応用製品に計測機器やIoTwo組み合わせ、工場の自動化や見える化により生産性の向上と省エネを実現させています。鉄道や船舶分野にも信頼性の高い製品を提供し、社会インフラの安全・安心に貢献します。■半導体：産業分野、自動車分野において、低損失で高効率の電力変換をするパワー半導体で小型化、省電化に貢献しています。■食品流通：省人、省エネに貢献する自動販売機や安全・安心な食材の流通に貢献するショーケースやシステムを提供しています。

■募集の背景次期製品の立上げやグローバルプロジェクトが増加する中、確かな品質保証の仕組みを備えた高生産システムを、より迅速かつ確実に構築することが求められています。工程設計から工程整備、立上げ後の維持管理までを一貫して推進し、国内外の関係部署と連携しながら課題解決をリードできる体制を強化するため、生産技術の知識・経験を持つ人材を募集します。■ミッション確かな品質保証の仕組みを備えた高生産システムを構築し、品質と生産性を両立することで会社利益の拡大に貢献します。＜主要業務＞・次期製品のSE、要素技術開発・グローバルプロジェクトの支援（工程設計～工程整備、維持管理）■仕事内容生産技術エンジニアとして、次期製品およびグローバルプロジェクトにおける技術開発、生産準備を主体的に推進し、品質と生産性を両立した生産システムの構築を担っていただきます。設計・製造・品質保証など国内外の関係部署と連携して課題を解決し、将来的にはプロジェクトを牽引するとともに、生産技術の標準化や後進育成にも貢献いただくことを期待しています。具体的には、以下の業務をご担当いただきます。・次期製品の構造・仕様を踏まえた工程設計・新工法、自働化、AI検査などの要素技術開発・設備仕様の作成、設備メーカーとの技術協議、設備導入および試運転・条件設定・国内外の生産拠点における生産準備、ライン立上げ、品質・生産性に関する課題解決・量産開始後の工程改善、再発防止、標準化・関係部署および海外拠点への生産技術の展開■やりがい・魅力・工程、設備、物流、品質、コスト、安全まで含め、モノづくり全体を俯瞰しながら最適な生産システムの構築に携わることができます。時には数億円規模の設備投資を伴うプロジェクトを担当し、会社の利益創出に直接貢献できます。・新工法、新設備、自働化技術、AI検査など、グループ初・業界初・世界初となる新たなモノづくり技術の開発に挑戦できます。・国内だけでなく、北米・中国・ASEAN・欧州などの海外拠点と連携し、生産準備や改善活動、グローバル標準化、海外ライン立上げなどを経験できます。

工場の省エネ・カーボンニュートラル推進コンサルティング製造業のお客様に対し、省エネルギーやCO?削減に向けた調査・分析・改善提案を行います。一般的な営業職のような新規開拓や飛び込み営業はほとんどなく、全国の営業担当やフィールドエンジニアから依頼を受けて課題解決を支援する専門ポジションです。【職務内容】工場（主に製造業）を訪問し、（1）計測機器を使用した設備稼働状況・エネルギー使用状況の調査・診断（2）ボイラ・ユーティリティ設備・空調設備・生産設備などを対象とした省エネ・CO?削減余地の抽出（3）診断結果に基づく、設備改善・運用改善の提案書作成および提案（4）社内営業・フィールドエンジニア（FE）との連携による改善提案の推進■業務の特徴：◎対象設備：製造工場を中心としたユーティリティ設備、空調設備、生産設備全般◎役割範囲：「見える化（現地調査・計測）」から「改善提案書の作成・報告」まで一貫対応◎案件の流れ：各支店の営業・FEからの診断依頼を受けて訪問→ 調査・分析 → 改善提案新規開拓営業はほぼなし（専門性を活かした技術支援・提案に集中できます）■働き方：ワークライフバランスが整った働き方が可能・スーパーフレックスタイム制・リモートワーク可（業務内容に応じて柔軟に運用）・家賃補助含め、社員寮・借り上げ社宅、各種研修制度など福利厚生が充実

工場の省エネ・カーボンニュートラル推進コンサルティング製造業のお客様に対し、省エネルギーやCO?削減に向けた調査・分析・改善提案を行います。一般的な営業職のような新規開拓や飛び込み営業はほとんどなく、全国の営業担当やフィールドエンジニアから依頼を受けて課題解決を支援する専門ポジションです。【具体的な業務】工場（主に製造業）を訪問し、（1）計測機器を使用した設備稼働状況・エネルギー使用状況の調査・診断（2）ボイラ・ユーティリティ設備・空調設備・生産設備などを対象とした省エネ・CO?削減余地の抽出（3）診断結果に基づく、設備改善・運用改善の提案書作成および提案（4）社内営業・フィールドエンジニア（FE）との連携による改善提案の推進■業務の特徴：◎対象設備：製造工場を中心としたユーティリティ設備、空調設備、生産設備全般◎役割範囲：「見える化（現地調査・計測）」から「改善提案書の作成・報告」まで一貫対応◎案件の流れ：各支店の営業・FEからの診断依頼を受けて訪問→ 調査・分析 → 改善提案新規開拓営業はほぼなし（専門性を活かした技術支援・提案に集中できます）■働き方：ワークライフバランスが整った働き方が可能・スーパーフレックスタイム制・リモートワーク可（業務内容に応じて柔軟に運用）・家賃補助含め、社員寮・借り上げ社宅、各種研修制度など福利厚生が充実【勤務地】名古屋支店（愛知県清須市）、春日井支店（愛知県春日井市）、（南名古屋支店）名古屋市

【採用背景】生産・試作・品質領域における「車両品質解析業務」では、2D/3Dデータ、測定結果、分析情報が分断され、手作業による転記・突合せ・重複作業が多く、業務効率・品質・スピードの面で大きな課題を抱えている。今後、3D計測データを起点としたデジタルスレッドを構築し、業務の自動化・高度化を進めるため、業務理解とデジタル技術の両面をつなぐ即戦力人材が必要となったため、本ポストを新設する。【業務詳細】生産・試作・品質領域にまたがる「車両品質解析業務」において、3D計測データを核としたデジタルスレッドの構築・定着を推進し、属人化・手作業・重複作業の多い現行プロセスを抜本的に改革すること。■試作／品質領域における業務フローの整理と課題抽出■3D計測データ・CAD・検査・品質情報をつなぐデジタルスレッド構想設計■3Dデータベース、Viewer、帳票、ダッシュボード等を活用したプロセス改善設計■測定・検証結果の自動積み上げ、異常検知・アラートロジックの設計■AI解析（不具合傾向分析、信頼性チェック等）との連携検討・実装推進■現場（設計・試作・測定・品質）と連携した業務定着・改善活動■その他、新車試作における業務のDX化。業務課題の抽出と、その解決提案。戦略策定。【魅力ポイント】★3D計測・デジタルスレッド・AI解析を組み合わせ、業務プロセスそのものを変革する中核メンバーとして活躍可能★現場起点でAs-Is→To-Beを描き、実装・定着までリードできる裁量★将来的には、生産DX領域における 専門性・影響力を高められるキャリアパス

【業務概要】シート生技部（シート組立生技室）にて、自動車用シート組立工程の生産準備業務をお任せします。製品図面のDRから工程計画、設備・治具の仕様作成や導入、さらには安全・品質・生産性に優れた工程づくりの提案まで、一連のプロセスを担う役割です。入社後は先輩社員から実務を学びながら業務に慣れていただき、将来的には自立してシート組立工程の生産準備を推進していただくことを期待しています。【具体的な業務内容】・製品図面のDR（デザインレビュー）および設計部署への構造提案・シート組立工程の工程計画策定・生産設備・治具の仕様書作成、設備製作メーカーへの製作依頼・生産設備・治具の製作完了後の確認、完成度評価、問題点摘出および対策提案・生産工程への設備・治具導入および品質確保のための生産条件作成・導入工程で生産された製品の評価・工程・業務プロセスの標準化推進・新しい取り組み（IoTの活用、次世代ラインの検討および具現化など）・経験を踏まえた上での海外支援業務【使用言語、環境、ツール等】環境：Windowsツール：2D Auto CAD、XVL、CATIA V5【組織構成】年齢の壁がなく組織メンバーの仲が良い職場です。業務で困った際には互いに助け合える雰囲気が整っています。【働き方】拠点は猿投工場ですが、月に数回程度、愛知県内の工場への出張があります。在宅勤務は週1日程度活用可能です。残業時間は通常期で月30時間程度、新製品プロジェクトの工程計画および工程導入断面などの繁忙期で月45時間程度が目安となります。繁忙期には休日出勤が発生する場合があります（月に3～4回程度が年に3～6回）。【配属先組織のミッション】利益・良品を確保できるシート組立工程の生産準備および製品構造への提案グローバルに通用する競争力のある革新的な生産ラインの開発・導入シート組立生産準備における業務プロセスの標準化【業務のやりがい】世界トップクラスのモノづくりを目指す環境で、日々新しい課題にチャレンジできます。自身の考えやアイデアがカタチになることで大きな達成感を実感していただけます。業務を通じて技術的専門性を広げられるため、着実なキャリアアップにつながります。関係者間で積極的に意見交換を行う風土があり、困ったときも気軽に相談しながら進められる環境です。

【ミッション】東証プライム上場の安定基盤×急成長フェーズの同社にいおいて、銅製の「条（じょう）」と呼ばれる、薄く幅のある帯状の銅・銅合金素材の製造工程を担当する生産技術ポジションです。銅条は、電気を通しやすく加工もしやすいという銅の特性を活かし、自動車の端子・コネクタやバスバー、電子機器のコネクタ・リードフレームなど、電気をつなぐさまざまな部品に使われています。特に近年は、自動車の電動化・電子化や、通信・電子機器の高性能化により、より強く、電気を通しやすい銅合金など、高性能な素材へのニーズが高まっています。本ポジションでは、製造工程の設計、原価低減、品質改善などを通じて、より良い製品を安定して生産できる工程づくりを担っていただきます。さらに、新しい銅合金製品の工業化にも携わることができ、素材の技術力を通じて自動車・エレクトロニクス分野の進化を支える仕事です。将来的には複数の製造工程を経験し、条系統のグループ長を目指していただけます。生産技術として専門性を高めながら、将来的に組織を牽引するキャリアを築けるポジションです。～補足～■製品：銅・銅合金の「条（じょう）」・薄く幅のある帯状の銅・銅合金素材です。・電気を通しやすく、加工しやすい銅の特性を活かした製品です。■主な用途：・自動車の端子・コネクタ、バスバー・電子機器の端子・コネクタ・半導体などに使われるリードフレーム・その他、電気・電子部品など■製品の将来性：・自動車の電動化・電子化・自動運転化・通信・電子機器の高性能化・AIなどによる電子機器の高度化こうした市場の変化に伴い、銅素材にも高強度・高導電性など、より高度な性能が求められています。■業務の魅力：・短期的な改善から中期的な取り組みまで、成果が見えやすい・新しい銅合金製品の工業化に携われる・生産技術として複数の製造工程を経験できる【具体的には】ご経験に応じて以下をお任せします。■銅製条製品の製造工程設計■製造工程における原価低減■品質改善に向けた工程改善■新しい銅合金製品の工業化■担当工程の改善・生産技術業務■将来的には複数の製造工程を担当し、条系統のグループ運営にも携わっていただきます。　など【募集背景】自動車の電動化や電子機器の高性能化などにより、高性能な銅・銅合金素材へのニーズが高まる中、新しい製品の工業化や製造工程の改善を進めています。生産技術体制を強化し、さらなる製品・工程の高度化を進めるため、募集いたします。【組織構成】銅条・高機能材事業部門　日光伸銅工場　生産改革部∟ 生産技術課（銅製条製品の製造工程に関する生産技術）：課長ーGL3名ー★メンバー12名【働き方】■残業時間：25時間程度／月■フレックス制度：あり■リモート制度：あり【定年/役職定年】定年：65歳（役職定年：無）／再雇用：あり

【採用背景】近年、AIの活用が急速に進み、扱うデータ量が急激に増えています。それに伴い、データを保存・処理するための「半導体ストレージ製品（記憶装置）」へのニーズや性能への要求もますます高まっています。当社では、より多くのデータを保存できる「高密度」で、壊れにくく信頼性の高い「高品質」なフラッシュメモリ製品を、いち早く市場に送り出すことで、業界をリードしています。当社の主力製品である三次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH」も、世代を重ねるごとに技術的な難易度が増しており、特に複数の製造工程を最適に組み合わせて高性能なデバイスを実現する「プロセスインテグレーション」技術の重要性が高まっています。こうした背景から、次世代製品の開発をさらに強化するため、新たな視点や技術的な探究心を持ったエンジニアをお迎えしたいと考えています。半導体業界の経験がない方でも、ものづくりへの関心と学ぶ意欲があれば、活躍できる環境が整っています。【組織のミッション】配属先の組織は、三次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH?」の次世代技術開発を担う専門チームです。高性能・高信頼性・低コストを実現するためのプロセスフローを構築し、競合他社を凌駕する技術力を追求しています。製品の世代交代を技術面から支える中核的な役割を担っており、開発した技術がそのまま量産に展開されるため、会社全体の競争力に直結します。特に、プロセスインテグレーションは複数の製造工程を統合し、製品としての完成度を左右するため、製品の性能・品質・コストを決定づける“要”のポジションです。また、半導体業界全体が微細化や積層化の限界に挑む中で、当部門は次世代の技術的ブレイクスルーを生み出す最前線に位置しており、業界の進化を牽引する存在でもあります。【お任せする業務】次世代三次元フラッシュメモリの前工程におけるプロセスインテグレーション技術の開発をお任せします。※プロセスインテグレーションとは？半導体製造では、成膜・リソグラフィ・エッチング・イオン注入など、数百にも及ぶ工程を経て製品が完成します。プロセスインテグレーションは、これらの工程を最適に組み合わせ、製品としての性能・品質・コストを最大化するための技術開発を担う重要な役割です。まさに製品開発の“設計図”を描くポジションです。【具体的な仕事内容】・次世代メモリ試作品の流品（試作ラインへの投入と評価）計画・実行・プロセスフローの構築と最適化（複数工程の連携設計）・メモリ特性の評価および歩留まり改善活動・アサンプション（想定形状）検証と技術課題の抽出・解決・製造コスト削減に向けたプロセス改善提案・実行・関連部門（プロセス、デバイス、評価、製造など）との連携・調整【当社の特長】キオクシアは、世界トップクラスのフラッシュメモリメーカーとして、スマートフォンやPC、データセンターなど、あらゆる分野で使われる記憶装置を開発・製造しています。特に、当社が手がける「BiCS FLASH?」は、メモリセルを立体的に積み重ねることで高密度化を実現した先進技術であり、業界を牽引する製品です。第8世代品は「半導体・オブ・ザ・イヤー2023」のグランプリを受賞するなど、性能・品質ともに高い評価を得ています。【キャリアパスイメージ】入社後は、三次元フラッシュメモリの先端プロセスインテグレーション開発に携わり、材料特性、プロセス構築、電気的評価など幅広い技術領域を経験しながら、問題解決能力を磨きます。その後、技術スキルをさらに深化させるとともに、小規模プロジェクトのリーダーやサブリーダーとしてチームを牽引し、開発戦略の立案や部門間調整など、マネジメント要素も担うポジションへステップアップ。将来的には、次世代製品の開発をリードするコア人材として、技術の方向性を決定する役割や、海外拠点との共同開発プロジェクトにも参画できるキャリアを描けます。「今の職場では、将来のキャリアが見えづらい」「専門性を磨きたいけど、道筋がない」――そんな不安を感じている方も、キオクシアでは幅広いキャリアの選択肢があります。【職場環境】・平均残業時間：月30時間程度・在宅勤務：週1～2日程度（業務状況による）

■部署概要設備統括部は、グループ・グローバルの各生産拠点に対して以下の2大ミッションを担う核となる部門で、以下の2課で構成されています。・設備開発課⇒コア技術であるウレタン製造を中心とした生産設備の開発・設計・導入・保全企画課⇒設備保全体制のグローバル展開と強化による、設備故障・停止ロスの削減そして、中期経営計画に基づく設備投資計画（老朽化対策、増産対応、基盤強化等）の適切な実行・コントロールや、保全DXシステムの定着、新・研究開発拠点の建設管理・移転・基盤整備プロジェクトなどは、2課が連携して推進・統括します。■担当業務概要当社は、ウレタン技術をコアに、自動車用シートパッド、産業用化成品、OA電材など、グローバルに事業を展開しております。この度、現部長の退職に伴い、日本国内およびグローバル各拠点の生産設備開発・開発機材の導入・保全体制の強化を強力に牽引していただける後任の設備統括部 部長を募集いたします。■現状の課題、ミッション1. 設備開発・設計・導入の統括・ウレタン製造（発泡、注入システム、金型、搬送・組立等）を中心とした新設備・ラインの開発、設計、および導入推進。・国内外各拠点における増産対応・老朽化対応・事業計画に即した設備投資計画の策定・実行支援管理。2. グローバル保全体制の強化および設備故障・停止ロスの削減・専門保全DXツール（名張工場で試験運用中）を活用した予防保全活動のグローバル展開・運用深化。・グローバル各拠点の設備停止ロス・故障データの管理、設備点検の標準化推進。・予備品管理体制■入社後のキャリアアップ、期待ご本人の適性や実績により、将来的に国内外のグループ会社の生産拠点のマネジメントや経営に携わっていただける可能性があります。■本ポジションの魅力1. グローバル全拠点の生産基盤を支える設備の責任者当社は、強みであるウレタン技術をコアに、自動車・産業用・OAなど幅広い分野の製品をグローバルに供給しています。本ポジションは、国内外の全拠点における生産設備の開発から保全管理までを包括的に統括しています。ご自身の技術的知見とリーダーシップが、グループ全体の生産基盤と事業成長にダイレクトに反映される手応えを実感いただけます。2. 保全DXの定着と「次世代型工場」の実現当社では、専門保全DXツールの導入推進やデータ活用による予防保全の強化、画像検査技術などの先進技術導入を行っています。単なる維持・保守にとどまらず、デジタルの力を活用して設備トラブルを未然に防ぎ、グローバルレベルで稼働率・生産性を改革していく「攻めの保全・設備技術」を指揮していただけます。3. 中長期を見据えた設備投資・プロジェクトのマネジメント中期経営計画に基づき、国内・海外拠点の製造ロボットの入れ替えや自動化をはじめとする老朽化対策や増産対応、さらには2027年年始の移転に向けた横浜の新研究開発拠点への設備導入など、設備投資・プロジェクトが複数進行しています。経営層に近いポジションで数千万円規模の投資判断やプロジェクトマネジメントに携わり、各拠点や業者と連携しながら組織の未来を形作る経験が得られます。4. 経営陣・現場双方と連携した組織・仕組みの改革経営陣と直接議論しながら意思決定を行うと同時に、現場（国内外の各工場・エンジニア）に寄り添い、真の課題解決を主導できるポジションです。トップダウンとボトムアップの双方を繋ぐキーマンとして、組織と仕組みを改革していくことができます。■配属先：設備統括部■組織構成部長：★募集ポジション課長：2名正社員：7名30代：1名、40代：4名、50代以上：5名　計9(*0)名■働き方:・平均残業時間:30時間程度・ご希望に応じ、2割程度の在宅勤務も可能■休日対応1回/月以下※連休中の工事立会いやトラブル対応、突発的な報告資料作成等で可能性あり※2025年度は3回/年発生■部署からのメッセージ:各事業の販売部門や開発部門、生産拠点のニーズや困りごとを意欲的に収集し、設備技術をバックボーンとした、プロアクティブな改善提案ができる方のエントリーをお待ちしています。

【業務概要】インテリアスペースクリエイターに向けて、移動空間価値を創出する車室内電子製品の組立・接合・検査における新工法・新工程の開発を一貫して推進していただきます。【具体的な業務内容】車室内電子製品（ECUやイルミネーションなど）の新工法・工程開発業務に携わっていただきます。製品設計・品質保証・製造等の社内部門や設備メーカーと連携し、生産技術として工法検討から設備導入・立上げまでを主体的に推進します。【業務内容(例)】＜ものづくり＞・はんだ付け等の電気的接合技術開発・小物部品や柔らか物（ハーネスやフィルム等） 及び 電子基板の自動組立技術開発・部品や完成品の自動搬送技術開発・防湿材やグリース等の自動塗布技術開発・超音波や熱などの自動溶着技術開発＜検査＞・イルミネーション製品の点灯・調光検査技術開発・カメラ画像を活用した外観検査技術開発（AI含む）・CANやLIN等の通信検査技術開発＜DX＞・設備/工程情報を収集できる仕組みの構築・稼働状況や品質傾向の見える化と分析・設備/工程情報を活用した異常兆候の予兆管理技術開発※担当業務は本人の志向や挑戦したい領域を丁寧に確認し、組織が期待する役割とのバランスを踏まえて決定いたします。※入社後は経験に応じて要素技術開発か新製品生産準備のいずれかを担当します。電子工程の経験が浅い方は、既存メンバーと業務を進めながら製品・工程固有の知識を習得できます。【使用言語、環境、ツール等】言語：Python等（経験があれば歓迎）環境：Windowsツール：Office 365、設備・検査機器付属ソフト等【組織構成】年齢や役職に関わらず意見を出しやすく、風通しの良い風土です。本人の志向や挑戦したい領域を丁寧に確認しながら担当業務を決定しています。フレックスや有休を活用して仕事とプライベートを両立しやすく、展示会や勉強会など成長を実感できる機会が豊富にあります。■室全体人数：9名（管理職2名、担当7名）■G全体人数：6名（管理職1名、担当5名）■G全体 年齢構成：20代：2名、30代：0名、40代：2名、50代以上：2名　※異動等により、現在若手の方が少ないですが、年代関係なくフラットに議論ができ、　　コミュニケーションも活発な職場です。■G全体 男女比率：100：0■中途社員比率：新卒：中途＝50：50　※中途社員は社歴が3年程度の方から15年超の方までいます。新卒、中途関係なく活躍できます。【働き方】・勤務地は猿投工場です・出張は主に担当現場のある土橋工場へ週2回程度、国内（県外）へ年3回程度、海外へ年0～1回程度発生する場合があります。・残業時間は月20時間程度です（新製品・新ラインの立ち上がり時期などの繁忙期は月30時間程度となります）。・週2日程度、在宅勤務の活用が可能です。・休日出勤は年0～2回程度です。【配属先組織のミッション】移動空間価値を創出する車室内電子製品の組立・接合・検査における工法・工程を開発し、安全・品質・生産性・環境の競争力向上に貢献することを目指しています。また、設備や工程から得られる情報を活用し、変化や異常を早期に捉えられる安定するものづくりを実現します。【業務のやりがい】将来の車室内空間に使われる電子製品について、工法構想から量産立上げまで一貫して関わることができます。自ら考えた工程が実際に生産現場で稼働した際には、大きな達成感を得られます。また、組立、接合、搬送、通信検査、画像検査など幅広い要素技術を身につけられる環境です。

【業務概要】内外装先行開発部（バイオ技術開発室）にて、リサイクル樹脂やバイオマス等を用いた自動車内装部品（ドアトリム、フロア・ラゲージ周辺部品等）の先行開発業務をお任せします。材料の評価から部品の試作・性能評価、さらには製品仕様や量産のための生産要件化までを横断的に推進していただく役割です。既存テーマの試作評価から業務をスタートし、将来的には新規テーマの企画や社内外の関係部署・取引先を巻き込んだプロジェクトの推進を担っていただきます。【具体的な業務内容】・リサイクル樹脂・バイオマスを用いた内装トリム部品の先行開発（材料・部品の手配、材料評価、成形・組立試作、製品評価、課題解析、対策立案、構造検討、製品・生産要件化）・新規CN（カーボンニュートラル）・CE（サーキュラーエコノミー）テーマの企画（技術・市場動向調査、協業候補との対話、試作評価、技術性・経済性のFS、テーマ提案）・社内関係部署（材料技術・設計・生産技術部門）および仕入先（材料メーカー、成形・加工メーカー等）との日程、品質、コスト調整ならびに開発レビュー・自社実験室での成形や計測などの軽作業【配属先組織のミッション】CN（カーボンニュートラル）・CE（サーキュラーエコノミー）の実現に向け、リサイクル樹脂、天然繊維、バイオマスを用いた内装部品の先行開発を推進します。材料評価から部品試作、性能評価、製品・生産要件化までを一貫して行い、2030年の製品ライフサイクルCO2排出30％以上削減とリサイクル樹脂30％使用技術の確立に貢献することを目指しています。【業務のやりがい】環境材料を単なる「素材」にとどめず、実際の自動車部品として成立させるまでのプロセスを一気通貫で手掛けられる点が大きな魅力です。材料特性や樹脂成形、部品性能から品質・コストまでを網羅する開発スキルに加え、社内外の多様なステークホルダーを巻き込んで前進させるプロジェクト推進力を身につけることができます。自身の生み出した開発成果がCO2削減や資源循環に直接つながり、将来の自動車の標準構造づくりへ貢献できる手応えを得られます。【使用ツール】ツール：Microsoft 365（Excel、PowerPoint、Teams）、統計解析ツール【組織構成】相談しやすく、材料・製品・生産技術など多様な関係者と議論しながら開発を進める職場です。各担当が試作・評価から課題抽出、対策立案まで一貫して取り組み、新規テーマの創出にも挑戦できます。■室全体人数：64名（管理職14名、担当50名）■G全体人数：17名（管理職4名、担当13名）■G全体 年齢構成：20代：3名、30代：3名、40代：9名、50代以上：2名■G全体 男女比率：男性14：女性3（男女比 14：3）■中途社員比率：新卒14：中途3（正社員のみ）