生産技術・プロセス開発の産休育休制度有の転職・求人情報(6ページ目)

【職務内容】セラミック厚膜メタライズ基板、パッケージ基板におけるパターン印刷工程とパターン焼成工程の製造工程管理業務。・生産の進捗管理・工程のプロセスの見直し、改善提案・工程異常、クレーム等の原因調査や分析・スタッフへの指導、監視・設備保全【仕事のやりがい・魅力】熱伝導に優れたアルミナ、窒化アルミニウム基板を用いて厚膜回路などを印刷、高温で焼成する基板製品の印刷・焼成工程に携わっていただくことが可能です。受注量や生産量が増加する中で、ご経験を活かし、新しい視点から工程改善に取り組んでいただくことができます。

【募集背景】半導体市場の拡大を背景に、当事業部では光学製品事業の「非連続な成長」を目指しています。その実現には、高難易度仕様に対応できる加工技術力の革新が不可欠であり、新規プロセス技術開発を担う人財の強化が急務となっています。また、現行の加工技術開発を担うチームは少人数体制であり、今後の体制強化・技術継承・若手育成を見据えた中核人材の確保も重要な目的です。当事業部では、今後の市場拡大が見込まれる半導体製造装置用光学製品分野への投資を強化し、非連続な成長を目指しています。その実現に向け、技術力強化に加えて新規分野に参入するべく新規技術開発を加速することが急務になっています。そのため、自ら積極的に新しいことにも前向きにチャレンジできる技術者を募集いたします。【解決したい課題】・光学レンズの加工レベル革新・新工法の開発および量産適用【職務内容】■光学レンズの新規加工技術開発■既存加工プロセスの高度化／改善■試作～量産工程における課題抽出・解決推進■加工技術開発に伴う新規設備導入・条件出し■データ分析を活用したプロセス最適化※ある程度の指示のもと、自律的に課題を捉え、解決まで推進いただくことを期待しています。※将来的には技術領域の中核人材としての活躍を想定しております。【事業内容】光学コンポーネント事業部は、コニカミノルタが創業以来長年培ってきた光学技術を基盤に、ODM（相手先ブランド）製品および産業用光学製品を、グローバルに展開しています。主な製品は、業務用機器に搭載される光学ユニット製品で、近年では半導体製造装置向けの高精度光学製品に注力しています。高精度光学部品および光学ユニットの製品開発・生産・販売に加え、新規光学部品開発に向けた要素技術開発にも取り組んでいます。【ポジションの魅力】① 成長市場 × 中核技術半導体製造装置という成長市場の中で、製品競争力の根幹である「加工技術」を担うポジションです。社内でも強化事業に位置付けられており、継続的な投資が約束されています。② 技術開発と現場の近さ生産現場との距離も近く、開発した技術が実際に量産工程へ展開されるまでを一気通貫で経験できる環境があります。③ 新技術への挑戦前例にとらわれない新工法開発・設備導入に挑戦でき、ゼロから技術を立ち上げるやりがいを感じることができます。常に技術者として刺激を感じながら技術開発に取り組むことができます。④ グローバル環境海外顧客との技術ディスカッション機会もあり、技術力とビジネス理解の両面での成長が可能です。⑤ キャリアの広がり・加工技術のスペシャリスト・プロセス開発リーダー・設計／生産技術をつなぐ中核人材など、多様なキャリアパスを描くことが可能です【リモートワーク頻度】コニカミノルタとしては、原則として週3日以上の出社を基本方針としています。本職場におけるリモートワークの実績は、週1回程度です（担当業務・業務状況による）。【◇企業からのメッセージ◇】当事業部は、光学技術を通じて世界に新しい価値を提供することを目指しています。その中で半導体向け光学製品は、コニカミノルタの強化事業として注力しており、今後の社会インフラを支える重要な領域です。その中で加工技術は、製品価値を決定づける最も重要な要素の一つです。「今までできなかったことを可能にする技術を創る」その最前線で挑戦し、事業成長を技術で牽引していきたい方を歓迎します。あなたの経験を活かしながら、新しい光学加工技術を一緒に創り上げていきましょう。【関連URL】半導体製造装置用光学コンポーネント事業 紹介資料https://www.konicaminolta.com/jp-ja/investors/event/other_event/pdf/231010-04.pdf【遠方から転職を検討する方へ】同社では、遠方から転職される方を対象に借上げ社宅制度を用意しています。家賃の約70％を会社が負担し、転居に伴う住居費の負担を軽減します。勤務先や家族構成により上限・負担率は異なりますが、最大7年間、キャリア採用者の住居負担をサポートします。（適用可否は社内規定に基づき決定します）

【採用背景】生成AIやデータセンター需要の爆発的な拡大に伴い、当社が誇る3次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH」の重要性は世界中で高まっています。 当社が保有する四日市工場は世界最大級の製造拠点であり、日々膨大な半導体デバイスを生産しています。半導体は、エッチング、成膜、洗浄など複数の工程を経て完成されますが、各工程を横断的に捉え、全体最適の視点から「歩留まりの壁」を突破する力が必要不可欠です。特定の技術を深掘りするだけでなく、異なる専門性を持つチームを繋ぎ、製造ライン全体の意思決定を下すキーパーソンとして、あなたの経験を活かしませんか？ 半導体業界の経験以上に、複雑なプロジェクトを完遂させる「統括力」を重視しています。【組織のミッション】私たちの組織は世界No.1の品質、コスト力、そしてデリバリー体制を目指しています。最先端製品の「歩留まり維持・改善」を通じて、キオクシアの収益力最大化に貢献します。数千億円規模の設備が並ぶ巨大ラインにおいて、各工程の主張を調整し、製品の完成度とコスト競争力を最大化させることがミッションです。理論上の設計を「量産可能な現実」へと落とし込む、この工場において欠かせない意思決定機関です。【お任せする業務】フラッシュメモリ製品（現行品・次世代品）の歩留まり向上を目指し、製造前工程におけるプロセスインテグレーションをお任せします。個別の工程（点）を繋ぎ、一つの製造フロー（線）として最適化する役割をお任せします。【具体的な仕事内容】■歩留まり真因の特定（ロジック構築）： 分析結果に基づき「どの工程とどの工程の組み合わせが不良を生んでいるか」の仮説を立て、不良モデルを構築します。■プロセス改善の全体指揮： 関連するプロセスチーム（成膜、リソグラフィ、エッチング等）へ改善指示を出し、評価試験の優先順位を決定します。■部門間連携のファシリテーション： 歩留まり分析、不良解析、欠陥検査の各チームと密に連携。解析結果を具体的な「製造条件の変更」へと翻訳し、実行に移します。【使用ツール】SiView：工場全体のLot（製品）の流れを監視・制御Klarity：ウェハー上の欠陥情報を集計、歩留まりへの影響を可視化その他社内データ分析ツール：膨大な製造ログから相関関係を導き出す独自ツール【業務のやりがい・魅力】「組織の縦割りにより自分の影響範囲が限定的で物足りない」「今のスキルが特定の製品に依存しており、市場価値の停滞を感じている」とお感じではありませんか？本ポジションでは、各工程のスペシャリストを束ね、歩留まり最大化という共通ゴールへ導く「司令塔」の役割です。自分の判断一つで、数千億円規模の製造ラインの動きを最適化できるダイナミズムを感じることができます。また、ここでの経験は、単なる「半導体の知識」に留まりません。複雑な事象を構造化し、多部門を巻き込んでプロジェクトを完遂させる「インテグレーションスキル」は、あらゆる製造業において最高峰の市場価値を持つポータブルスキルとなります。【キャリアパスイメージ】入社後はまず改善プロジェクトの核として実務を習得。将来的には、新製品の製造フロー全体を設計するプロジェクトマネージャーや、特定領域の技術を極めるスペシャリスト、さらには工場運営の中核を担うマネジメント層など、適性に応じた多様な選択肢があります。 上記は参考例であり、技術スペシャリスト路線、またはプロジェクトマネジメント路線など様々な選択肢がございます。「今の職場では、将来のキャリアが見えづらい」「専門性を磨きたいけど、道筋がない」―そんな不安を感じている方も、キオクシアでは幅広いキャリアの選択肢があります。【職場環境】■平均残業時間：20時間/月■在宅勤務：1日/週程度(業務事情による)ご相談の上、柔軟に在宅勤務を活用いただくことが可能です。フレックス制度の活用も可能ですので、育児、介護等ご事情がある場合でも安心してご就業いただけます。（年休、育休は取得しやすい環境です。）

【採用背景】今後、NAND/SSDの需要増加と容量のさらなる大容量化が予測される中で、当社の技術優位性の根幹である「多段積層パッケージング技術」（最大32チップ積層）の重要性が飛躍的に高まっています。この多段積層技術は、高性能化・省スペース化を実現し、大容量メモリを可能にするための事業成長の最重要課題です。これに対応するため、当社の四日市工場では、新規装置の立ち上げや試作・量産ラインの構築業務が増加しており、製造後工程での増員が不可欠です。特に、これまでの経験を活かし、世界最先端の多段積層技術に携わりながら、新規ラインの構築、高難度新製品の量産化、および海外委託先への技術支援を担える方を求めています。【組織のミッション】配属先部門は、半導体製造の前工程で完成したウエハーを最終的に顧客要求の製品パッケージに加工し、製品特性評価（テスト）を行い、最終製品を倉入出荷することがミッションです。ウエハーから最終製品への加工・検査・出荷を担う「後工程」の全てを統括しています。後工程製造技術の強化と量産トラブルの未然防止を目的とし、後工程製造拠点の製造管理（技術・工程/装置能力・加工点・品質等）を一貫して監視・管理しています。【お任せする業務】メモリ製品の後工程（ICパッケージング）における、製造装置及び検査装置の管理、検査、改善、および多段積層技術（ウェーハ裏面研削、チップ積層、ワイヤ接続工程）のプロセス改善、新規装置立ち上げ、品質管理業務などをお任せします。【具体的な仕事内容】■現状分析と課題抽出：製造現場やデータに基づき、多段積層工程の歩留まりや品質における課題を特定します。既存の製造装置および検査装置の能力を把握し、ボトルネックとなっている点を抽出します。■新規プロセスの確立と導入：新規装置の立ち上げ評価、データ測定、動作確認をサポートし、プロセス確立に必要な基礎データ収集を担当します。新製品や高難度プロセスに対応するため、新規製造装置の選定、導入仕様（プロセス条件）の決定、およびベンダーとの技術交渉なども行います。■工程改善と品質向上：製造技術を主導し、プロセスデータや検査結果を解析することで、歩留まり向上や品質安定化のための具体的な改善策（プロセス条件変更、治具改良など）を立案し実行します。最終製品の品質を保証するため、検査装置の立ち上げと、製品特性評価（テスト）に必要な管理項目や管理方法の改善を行います。■グローバルな技術展開：四日市工場で確立した最先端の多段積層技術を、海外の製造委託先へ展開・指導する技術支援業務を行います。【業務のやりがい・魅力】「現在の会社では、顧客の仕様に合わせて装置やプロセスを調整する立場だが、技術の最終責任と決定権を持ち、自社の競争力となる技術を確立したい」「手がけた技術を、グローバルな事業全体に展開し、その成果をダイレクトに感じたい」と感じていませんか？当社では多段積層技術の設計から量産立ち上げ、品質保証までを自社で統括します。外部の要求に応える立場から、技術的な課題解決とプロセス革新の最終決定権を持つ主体者として活躍できます。また、確立した最先端の工程技術を、海外の製造委託先へ技術支援・展開する役割を担います。単なる開発に留まらず、日本の技術を世界に広める技術指導者として、グローバルなモノづくりの品質水準を引き上げる貢献を実感できます。【キャリアパスイメージ】まずは、スキルレベルに応じたプロジェクトに参画いただき、OJTや専門教育を通じて技術力を磨いていただきます。将来的には、国内外の製造技術を統括するマネジメント職や、多段積層技術のスペシャリストなど、志向に合わせたキャリア形成が可能です。【職場環境】・平均残業時間：月40時間程度プロジェクトの状況に応じて残業が発生しますが、メリハリをつけて業務を進めることができます。・在宅勤務：週～2日程度（業務状況による）基本的には出社勤務となりますが、業務の都合に応じて勤務中の中断が必要な場合や、定時後の時間を効率的に活用したい場合などには、在宅勤務を有効に活用いただいています。・キャリア採用で入社した方も多く活躍しており、活気に満ちた職場です。

【採用背景】3D-NANDフラッシュメモリ市場は、年々高容量化と高性能化が求められています。この急速に進化する業界において、開発品の早期完成度向上を目指し、試作を重ねながら歩留まり改善やコスト削減の検証に取り組んでいます。競争の激しい市場で他社に差をつけるために、幅広い発想を持ち、挑戦を恐れずに積極的な改善を進める仲間を新たに迎え入れたいと考えております。【組織のミッション】開発製品の早期完成度(歩留、信頼性、コストなど)させ、お客様の認定を取得することをミッションとして掲げております。【お任せする業務】前工程新製品早期立ち上げに向けたインテグレーション技術の最適化【具体的な仕事内容】開発中のフラッシュメモリの試作業務を担当していただき、以下のような重要な業務を社内の関連部門と協力しながら推進していただきます。① プロセス条件・工程の最適化製造プロセスを見直し、歩留まりと品質の早期改善を実現します。② インライン検査・測定工程の監視製造ラインでの検査や測定を監視し、異常が発生した際には迅速に原因を究明し、適切な対策を実行します③ ユーザー認定サンプルの出荷管理計画に基づいて、ユーザー認定サンプルをタイムリーに出荷し、顧客満足を高める役割を担います。④ 試作ロットの進捗管理と流品制御試作ロット全体の進捗を管理し、流れ品を適切に制御します。プロジェクト全体の状況を把握し、円滑な進行をサポートします。【業務のやりがい・魅力】■最先端技術への貢献:新規製品開発に携わることで、最先端の3D-NAND技術の進化に直接貢献することができます。自分の手で革新的な製品を形にし、業界の未来を切り拓く一翼を担うことができるという、やりがいのある役割です。■密な連携と成長社内の関係者と密にディスカッションを重ねながら業務を推進することで、チーム全体の連帯感が高まります。意見交換を通じて新しい視点を得られるだけでなく、知識やスキルの向上も実感できる環境です。共に成長し、成功を分かち合う喜びを味わえることが、このポジションの大きな魅力です。【競合優位性】35年以上前にNAND型フラッシュメモリを発明したキオクシアは、現在世界最大のフラッシュメモリサプライヤーの1つであり、その技術力を高め続けています。CBA（CMOS directly Bonded to Array）技術を活用することで、高性能、高密度、コスト効率を実現し、NAND市場の更なる拡大とともに、AI需要に伴う新規ビジネス展開を目指しています。■国内最大の半導体工場:当社は国内最大規模の半導体工場を誇り、開発から量産まで一体となった生産技術の確立に携わることができる非常にやりがいのある職場です。■革新的な製造技術特に製造技術の分野では、スマートファブ構想を推進しており、自動化やAI技術を活用した高効率生産の実現に取り組んでいます。最新のテクノロジーを駆使し、効率的かつ革新的な生産プロセスを構築することで、業界の先駆者としての役割を果たすことができます。【キャリアパスイメージ】一定の経験を積んだ後は、担当業務のリーダーとなり、1～5人程度の部下を持ち、社内外の関係者と協働で改善業務を推進いただくことを期待しています。【職場環境】・平均残業時間：30時間/月・在宅勤務：1～２日/週程度(業務事情による)・最新の設備、ツールに携わることが可能です。・年次休暇の取得が容易で、フレックスタイム制度やテレワークも導入しているため、ライフスタイルに合わせた働き方が可能です。・若手から年輩者まで幅広い年代の社員が在籍しており、活気に満ちた職場です。また、キャリア採用で入社した方々も多数活躍しており、豊富な経験と新しい視点が融合することで、刺激的な環境が生まれています。互いに切磋琢磨しながら成長できるチャンスが広がっています。

【採用背景】AIやデータセンター需要の急増により、メモリデバイスには高性能化・高集積化が求められています。特に3Dメモリのさらなる大容量化・高性能化には、従来技術の限界を超える新たなブレークスルーが必要です。これらの課題にSimulationや試作を行いながら果敢に挑むことを望まれるチャレンジ精神に溢れたエンジニアを募集します。これまであなたが半導体業界で培ってきたご経験がキオクシアでどう生かせるのか、選考を通してすり合わせていきましょう。【組織のミッション】当社の中核技術である3Dメモリ分野において、競合他社に対して技術的優位性を確保しつつ、物理的限界に挑む革新的な3Dメモリ構造・プロセス技術の開発を推進しています。大容量化と低コスト化・高性能化の両立という相反する要求に対し、技術的な突破口を切り開くことが本組織の使命です。【お任せする業務】次世代の3Dメモリに向けた新規技術の研究開発を担当いただきます。新たなブレークスルー技術の探索、設計、試作、検証を通して、さらなる大容量化・高性能化の実現を実感できるチャレンジングな業務です。あなたの仕事が将来のAIやデータセンターを支えます。【具体的な仕事内容】■3Dメモリ向け新規技術の研究開発■プロセスフローの設計・実装・検証・改善提案■量産適用に向けた技術移管支援■デバイス特性評価（電気特性、信頼性試験）および解析■製造・設計・材料開発部門との連携による開発推進■技術動向の調査および社内外への技術報告■TCADを活用した、3Dメモリの設計・解析・最適化業務※これまでのご経験にあわせて、弊社の研究開発で生かせるポジションを選考の中でご提案させていただきます。これまでの半導体業界でのご経験をぜひ当社で生かしませんか。【業務のやりがい・魅力】・将来の3Dメモリに向けたコア技術の研究開発に直接関与することができ、自身のアイディアを具現化することが出来ます。・材料選定からプロセス設計、デバイス評価まで一貫して携われるため、技術者としての専門性と総合力を高められます。・製造・設計・品質など多部門と連携し、課題解決に取り組むことで、コミュニケーション力やプロジェクト推進力が養われます。・新技術の導入や量産立ち上げに携わることで、技術の社会実装に貢献する達成感を得られます。・グローバルな技術動向を踏まえた開発環境で、自身の成長と企業競争力の強化に寄与できます。【当社の特長】キオクシアは国内最大級の半導体デバイスメーカーとして、最新のデジタル技術やAI市場に不可欠な製品を世に送り出しており、当社が誇る技術力は、業界内でも非常に高い競争力を有しています。特に、次世代NAND型メモリをはじめ三次元メモリに向けた技術開発において業界をリードする技術力を有しています（VLSI2023-2025にて技術成果を報告）。独自のプロセス技術と高度な材料評価技術を融合させることで、課題を克服し、安定した技術の確立に成功しています。これらの強みを活かし、当グループはお客様に高付加価値の半導体ソリューションを提供し、競争力のある製品開発を支えています。【キャリアパスイメージ】ご経験に合わせて柔軟にご提案させていただきますが、基本的にはまずは3D研究開発を一担当者レベルで業務に取り組んでいただき、徐々にプロジェクトのリーダーやサブリーダーとして、チームを牽引しながら開発業務を推進する役割をお任せしていきたいと考えております。将来的には、製品開発全体を俯瞰しながら技術戦略の立案や量産技術の確立に関与するなど、より広範な技術領域でのリーダーシップを発揮する機会も想定しております。【職場環境】・平均残業時間：月30時間程度月末・期末には多少の残業が発生しますが、それ以外の期間は比較的メリハリをつけて業務を進めることができます。・在宅勤務：週1～2日程度（業務状況による）業務の都合に応じて勤務中の中断が必要な場合や、定時後の時間を効率的に活用したい場合などには、在宅勤務を柔軟に活用いただいています。

【採用背景】半導体産業は、AI、IoT、自動運転技術などの飛躍的な進化を背景に、データストレージ容量の急激な増大という課題に直面しています。当社が世界に先駆けて開発・量産を続ける3次元フラッシュメモリ（BiCS FLASH）は、この要求に応えるべく、メモリセルを垂直に積み重ねる「高積層化（ハイスタック）」技術を推進しています。しかし、高積層化が進むほど、製造プロセスにおけるナノレベルの微細なばらつきが歩留まり（製品の良品率）に与える影響は増大し、従来の検査・計測技術では不良の予兆を捉えることが極めて困難になっています。この状況は、「半導体メーカーとして競争優位性を維持できるか否か」という戦略的な局面であり、検査計測技術は単なる品質管理ではなく、「次世代メモリの量産技術を定義する中核」として位置づけられています。この喫緊の課題を解決するため、即戦力となる専門家の知見と、新しい視点をもたらすポテンシャル人材の双方を迎え入れ、開発体制を強化したいと考えています。【組織のミッション】当部（検査計測技術担当）は、最先端3Dフラッシュメモリの量産立ち上げ初期フェーズにおける歩留まりと品質のブレイクスルーを実現することが最大のミッションです。デバイス構造の複雑化（3次元・高積層化）により、不良の検出・原因特定が極めて困難になっています。私たちは、この難易度が最も高い領域において、「製造プロセスが不良を産み出す前に、その予兆を検出・修正する」という、プロセスインテグレーションを実現するチームです。世界最先端のメモリ技術を守り、市場競争力を維持するために、不良検出技術の革新は不可欠です。ここでの技術開発が、数兆円規模の投資を伴う量産の成否に直結します。【お任せする業務】＜業界未経験の方＞最先端3Dフラッシュメモリの量産化を成功させるために不可欠な、製造ライン（前工程）における検査・計測技術の開発およびデータ解析業務をお任せします。具体的には、ウェハという半導体の基板が「製造工程を流れている最中（インライン）」に、ナノレベルの「不良の芽」を高速・高精度で検出・修正する技術の創出に携わっていただきます。＜プロフェッショナル/リーダー候補の方＞半導体前工程における300mmウェハのインライン検査計測技術開発、データ解析、および量産ラインへの展開・定着化を担っていただきます。【具体的な仕事内容】①課題特定・技術ロードマップ策定・デバイス開発部門と連携し、最新の3Dフラッシュメモリ構造における歩留まり改善のクリティカルパスを特定。・必要な検査計測技術の技術ロードマップを策定。②最先端インラインモニター技術の開発・導入・光、X線、電子線、音波などのプローブ技術（ウェハを非接触・インラインで検査するための要素技術）を用いた、最新のインラインモニター技術の研究開発。・装置メーカーとの技術折衝、装置選定、および量産ラインへの設備導入・立ち上げ（プロセスインテグレーション）。③データ解析・異常検出技術の構築・検査計測装置から出力される大量の画像データや数値データを収集・前処理。・機械学習（ML）やディープラーニング（DL）を駆使した画像処理・異常検出アルゴリズムの開発と数値化技術の実現。・解析結果を元に、製造プロセスのボトルネックを特定し、品質管理の精度と生産性の向上を推進。【職場環境】・平均残業時間：20時間/月・在宅勤務：1～2日/週程度(業務事情による)ご家庭のご事情などに応じてご相談いただければ柔軟にご活用いただくことも可能です。・世界最先端のフラッシュメモリ製造ラインと検査計測設備に触れることができます。・多くのキャリア採用者が管理職も含めて活躍しており、新しい視点や経験を持つ仲間が歓迎される環境です。多様なバックグラウンドを持つ人々が共に成長し、協力し合う文化が根付いています。また、男性の育児休暇取得率が高く、働きやすさを重視した制度が整っています。ライフスタイルに合わせた柔軟な働き方が可能で、仕事とプライベートの両立をサポートする環境が整っています。

【募集背景】セイコーエプソンでは、社会課題を解決するために、プリンター、プロジェクター、ロボット、デバイスなど幅広いソリューションを展開しています。自社ブランドの新製品を世界中に送り出すためには、「良い製品を設計する」だけでなく、それを高い品質で、効率よく安定して量産できる生産工程をつくることが不可欠です。今回募集する生産技術は、新製品の商品化に向けて、生産工程そのものを構想し、実際の量産ラインとして立ち上げる仕事です。生産設計、組立方法、検査仕様、装置仕様、組立レイアウトなど幅広い領域に関わります。【本ポジションの内容】エプソンのものづくりを支える生産技術エンジニアを募集します。プリンターをはじめ、インクジェットヘッド、半導体・水晶デバイス、ロボット、プロジェクター、ウオッチなど、エプソンが展開する幅広い製品・デバイスの量産工程における高効率化・高品質化・コスト最適化を実現することで、生産を技術面から支える仕事です。ご経験に応じて、工程設計、部品技術、装置設計・自動化、プロセス技術、量産立ち上げ・改善など、最適なポジションをご提案します。【職務内容】具体的には、ご経験・希望に応じて下記のような業務をお任せいたします。・製品仕様・構造を踏まえた生産工程の構想・生産設計・効率的かつ安定した組立方法・工程フローの設計・生産に必要な装置・治工具の仕様検討・生産性・作業性を考慮した組立ラインレイアウト設計・新製品の量産立ち上げ、評価・改善・品質を保証するための検査仕様・検査方法の検討・製品設計部門への量産性を考慮した設計提案・量産開始後の品質・生産性向上に向けた工程改善【入社実績】県外からの転職者率は約70%。登山、キャンプ、ツーリングなどの趣味を楽しみながらもキャリアを築く方も多い環境です。【数字で見る同社の魅力】■連結売上高、1兆3,000億円超え■1942年に創業し、80年以上の歴史■直近5年間での売上成長率、122％■プロジェクターの世界シェア1位■水平多関節ロボット世界シェア1位■プリンター市場での世界シェア2位■海外売上高比率、80％■インクジェットプリンター、プロジェクターの国内特許数1位■働きやすい職場環境　全社平均残業時間：16.1時間　平均有給取得日数：16.2日■健康経営銘柄、2年連続受賞■平均勤続年数、19.3年■離職率、4.4％

■職務の概要各種（主に製造にまつわる）プロジェクト推進。自社内の（国内外）製造工場向けシステムの企画・設計・開発・導入。最新IT技術の調査・社内適用性評価・導入推進。対象システムは、生産実績/進捗管理・品質管理・生産計画・SCM・MES・IoT・AI・PLM・LIMS・EAM・各種クラウドプラットフォーム・レイクハウス　など。なお、海外拠点へのシステム導入時に数週間～数ヶ月程度の海外出張の可能性あり。（担当するプロジェクト次第で全く海外出張がないケースもあり）■業務の詳細事業部門（工場）の課題に対して、デジタルを活用した業務変革を推進。システム企画段階から入ってシステムの構想を立案。その構想に基づいて基本設計・見積し、投資として上申。投資開始後は事業部門との詳細実施内容調整、ベンダー作成の詳細設計レビュー・承認、プロジェクト管理を行い、ベンダーから納品されたプログラムの受け入れテスト・検収をする。最終的にシステム間結合テストを実施し、ユーザー部門へ引渡し、ユーザーテスト・ユーザー教育を支援し、システム稼働に至る。稼働後の保守・問い合わせ・改善要望対応まで一貫して実施。システム開発の割合⇒内製：外注＝５：５外注開発の場合、要件定義～基本設計まで内製、以降は外注する。システム開発プロジェクトのリーダーとして年間数件の案件を遂行するとともに、事業部・拠点担当として担当先からの相談事・トラブル対応を通じて関係を構築し、今後の改善点の提案・アドバイスなども行う。また、技術カットで社内の第1人者たる領域を各自が持ち、専門性を深めるとともに専門領域においては部門横断的にサポート・アドバイスを行う。※20代では、詳細設計～受入テストを中心とした業務にメンバーとして従事いただきます。※30代では、要件定義や予算管理を中心とした業務にPLとして従事いただきます。■職務の特色当部では事業部門が抱える業務課題に対し、システム導入のみならず企画・設計・開発・導入から業務プロセスの変革まで一貫して取り組んでいます。（取組例）　〇新規事業が試作や量産初期段階からデータ活用できるように、事業フェーズごとに適切なシステムの提案および導入を進めて、新規事業創出のサポート　○新製品向けの工場設立案件において、システム導入案件のプロジェクトマネジメントシステムベンダー・社内の同僚SEだけでなく、生産設備設計者・設備メーカー、製品設計・品証・生産技術・製造・営業・購買など幅広い方との協業を通じて、様々な経験を積むことが出来るとともに、自身が作り上げたシステムが事業課題の解決に貢献しているのを実感し現場からのフィードバックを直接聞くことでやりがいを感じられる仕事です。■求める人物像生産現場に近いところで自ら現場の課題に向き合い、ITを活用したソリューションで課題解決につなげる仕事です。当部門は２つのグループ（1G、2G）で構成されており、1Gは今の会社の屋台骨を支える主力製品(自動車用排ガスフィルターや半導体製造装置用セラミックスなど)、2Gは今後会社の中核となり得る新製品を中心とした部門のシステム案件を担当しています。今回募集するのはプロジェクトリーダークラスの人材です。新製品向け工場の立ち上げや増産投資などの大型プロジェクトにおいて、事業部門、設備部門、生産技術部門など多くの関係者と連携しながら、課題解決をリードできる推進力のある方を求めています。単なるシステム開発に留まらず、工場全体の業務プロセスやシステム構成を俯瞰し、MESやデータ活用基盤などのデジタル技術を活用した業務改革や生産性向上の実現に取り組んでいただきます。事業課題の整理から企画構想、システム導入、運用定着まで一貫して携わり、会社の成長を支える設備投資の遂行と、データドリブンなモノづくりの実現をリードできる方を募集します。

「ユーザー側（発注側）」の技術者として、装置の完成度向上を主導します。■半導体製造装置の戦略的な仕様策定と設計要求定義：製造ラインの要求性能に基づき、プロセス装置のハードウェア本体、および付帯設備や機器連結（機連）の最適な仕様を設計し、装置メーカーへ要求仕様を定義します。■量産向けロバスト性（信頼性）検討：装置のパーツやコンポーネントの信頼性・耐久性を高めるためのロバスト化検討を行い、量産後の長期安定稼働を保証する技術評価を行います。■装置メーカーとの技術改善協議の主導：開発段階から装置メーカーの技術者と密に連携し、課題解決や改善策を協議することで、キオクシアの要求仕様を満たす装置の完成度向上を主導します。■生産性・コスト戦略への貢献：開発段階から稼働率の向上やライフサイクルコスト削減を目指し、生産性を改善するための施策を立案・実施します。【期待する役割】最先端の半導体製造装置（前工程プロセス装置）のハードウェア仕様構築・改善業務、および付帯設備（ファシリティ）の仕様策定と装置メーカーとの共同開発を主導的にお任せします。【採用背景】世界的なデータ需要の爆発的な増加に伴い、フラッシュメモリは、多層化（3D）と大容量化の限界に挑み続けています。この進化を実現するには、プロセス装置の微細化だけでなく、開発段階から装置ハードウェアの仕様を最適化し、量産時の高稼働率と高信頼性を保証することが不可欠です。 当社は世界最大級の製造工場を継続的に拡張しており、装置メーカーと協業し、世界の装置標準へ昇華できる、ハードウェアに強い技術者を求めています。【組織のミッション】配属先となる部署は四日市における新工場の建設・インフラ設計から生産装置の設計開発及び能力管理・立上げを担当する部門で、下記3つのグループで構成しています。　①建設・インフラ設計　②生産設備仕様設計・開発　③能力管理・立上げ拡大するフラッシュメモリ需要に対応するべく、半導体製造ラインの企画・設計・改善業務に取り組んでいます。今回募集しているポジションは②で、半導体製造ラインを支える「生産装置の仕様設計・開発」を担当しています。量産ラインへの移管後、高い稼働率と信頼性を実現するため、開発段階のプロセス装置の完成度を向上させることがミッションです。単なる装置の導入ではなく、装置メーカーの技術を取り込み、半導体ビジネスの競争力を根本から支える戦略的な活動です。【業務のやりがい・魅力】「現在の環境では、顧客（メーカー）の要求仕様を実現することがゴールで、自分の技術的なアイデアや本質的な改善提案を活かせる裁量が少ない」「開発した装置が納品された後、その技術が長期的にどう活かされているか追跡できず、キャリアの成長実感が薄い」と感じていませんか？■当社の本ポジションにおいては、装置を設計・納品するのみではなく、数千億円規模の製造ラインの競争力を高めるため、装置のハードウェア仕様から付帯設備に至るまで、全てを決定する権限を持ちます。この裁量と責任が、技術者としての成長速度を飛躍的に高めます。■装置納品がゴールではなく、量産後の数年にわたる高稼働率をゴールに設定できます。装置のハードウェアのロバスト性やライフサイクルコスト削減など、技術の「真の完成度」を追求することが、そのまま事業成功に直結する、明確な達成感を味わえます。【当社の特長】日本国内の製造業が工場建設を縮小する中で、当社は世界最大級の製造工場を継続的に増設し、技術資産を蓄積し続けています。この圧倒的な規模と投資のスピード感があるからこそ、最先端の装置開発をメーカーの垣根を超えて主導できるという点が、他社にはない最大の優位性です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月担当業務の状況によって繁閑の差はございますが、特定の個人に業務が偏りすぎないようにマネジメントしております。・在宅勤務：2日/週程度(業務事情による)出社不要な会議が重なる日や、集中してワークに取り組む場合等、状況に応じて在宅での勤務も可能です。フレックス制度もございますので、育児等ご家庭の状況に合わせて柔軟な働き方を実現することもできます。

①試作製品の技術指示、スケジュールの管理や課題発生時の原因の究明、対策②本部技術と連携して製品実現の各Stepの技術管理③製造拠点とともに量産開始初期の歩留、品質の確認④量産移行後の歩留管理と改善⑤製造コストの管理、改善【期待する役割】開発されたデバイスから、単体IC、SSDモジュールへと作りこむにあたり、試作から量産の妥当性を確認し市場出荷までつなげる製品実現のインテグレーション業務です。また量産開始以降の歩留を監視、改善することも大切な業務です。【採用背景】私たちの部署は、開発されたデバイスをもとに、単体ICやSSDモジュールをアプリケーションごとに最適化し、量産レベルでの製品化を実現する重要な役割を担っています。スマートフォンや生成AI向けサーバなど、世界中でフラッシュメモリの需要が急速に拡大している中、開発の難易度は高まり、製品数も増加しています。このような技術的な挑戦に対して、力強く製品開発をリードできる優秀な人材を募集しています。【組織のミッション】開発されたデバイスから、各種製品（アプリケーション）を量産レベルで作りこむ部署で、試作から量産まで製品実現を牽引します。今後特に生成AI向けSSDの伸長が見込まれるため、その単体IC、SSDモジュール開発を通して事業貢献していく部署です。市場要求の変化に追従するために、開発難易度のアップ、開発製品の増大するなか、開発期間の短縮も要求されており、業務の量・質ともに高次元の実現が必須です。このためIT・DXも駆使しての業務変革も求められています。【職場環境】・平均残業時間：20時間/月・在宅勤務：1～2日/週程度(業務事情による)・若いメンバーが増え、活気に満ちた環境です。新しいアイデアが飛び交い、エネルギーあふれる雰囲気の中で、チーム全員が協力し合いながら成長しています。フレッシュな視点や創造力が尊重され、自由に意見を交換できる文化が根付いています。また、若いメンバー同士の交流が活発で、学び合いや刺激を受ける機会が多いため、自己成長を促進する環境が整っています。【業務のやりがい・魅力】・現代社会に欠かせない製品の開発:スマートフォンやデータサーバーなど、私たちの日常生活やビジネスにおいて不可欠な製品の開発に携わることができます。自分の仕事が社会に与える影響を実感できるやりがいがあります。・新製品の試作から量産までの一貫した関与新製品の試作段階から量産に至るまで、すべてのプロセスに関与することができます。また、部署内だけでなく、さまざまな部門と連携しながら力を発揮できるため、チームワークやコミュニケーションスキルをさらに磨くことができます。・グローバル市場での競争:海外企業との競争が激化するグローバル市場の中で、製品開発のスピードが求められます。このプレッシャーはあるものの、スケールの大きい市場での仕事は大きな挑戦であり、成長の機会にもつながります。自らの能力を試し、業界の最前線で活躍するチャンスがあります。【キャリアパスイメージ】3年後には、担当製品を持ち、試作指示から量産投入までの一連のプロセスをリードできる存在に成長していただきたいと思っています。部門内のチームや関係部門と密に連携しながら、製品の実現に向けて牽引するリーダーとしての役割を果たすことを期待しています。技術力やマネジメントスキルを高め、キャリアのさらなるステップアップを実現することが可能です。

・前任者からシミュレータ開発を引き継ぎ、現行プログラムの理解・改良・工場の生産管理システムを理解し、制約条件や装置稼働のロジックをモデル化・新機能の企画・設計・実装（例：流品制御の高度化、投資計画シナリオの追加）・最適化アルゴリズムの適用（制約充足、スケジューリング、シミュレーション高速化）【使用言語】Python：最適化アルゴリズム実装Java：シミュレータ本体の開発SQL：データ処理【期待する役割】工場の生産計画や流品制御を仮想空間で再現する内製生産シミュレータの開発リーダーをお任せします。現行シミュレータのコードを理解しながら、新機能の追加や性能改善、最適化アルゴリズムの実装を進めていただきます。また、現場の課題をヒアリングし、改善アイデアをシミュレータに反映し、その効果を検証するまで一貫して関わることができます。【採用背景】半導体メモリの大容量化に伴い、製造工程は数百ステップに及び、装置や制約条件も複雑化しています。こうした環境で、投資計画や製品の流品制御を最適化することが、事業競争力の鍵です。そのため、当社では内製の生産シミュレータを活用し、仮想空間で工場の大規模な生産を複雑な制約下で検証し、最適化を進めています。この生産シミュレータの開発リーダーを募集します。大規模なシミュレータを自ら開発し、それを活用し現実に即した制約下で最適化問題を解き、現場の改善に貢献したい方に最適なポジションです。【組織のミッション】・部門：AIや先端IT技術とIE技術を活用して工場全体の生産性向上を牽引する・課：世の中で活用され始めたAIや先端IT技術を活用した工場業務のDX化を企画・推進し、システム実装を行う・チーム：投資計画や流品制御の最適化を企画し、そのための生産シミュレータを開発・進化させる【職場環境】・平均残業時間：20時間/月・在宅勤務：～2日/週程度(業務事情による)製造現場と密に関わることが魅力のポジションでもありますので出社いただくことを前提としつつ、家庭事情などに応じて、事前にご相談いただければ在宅でのリモートワークも可能です。・比較的若い社員が多く、活気に満ちた職場です。キャリア採用で入社した方や外国人も活躍しており、若手からベテランまでそれぞれのスキルや長所を活かし、データ解析、プログラミング、IoTデバイス作り、プロジェクトマネージメントを分担して行っています。自己啓発に積極的なメンバが多く、互いに切磋琢磨しながら成長できるチャンスが広がっています。【競合優位性】当社では、人工知能学会の現場イノベーション賞で金賞を受賞するなどAIと機械学習の最前線を行く技術革新を実現しています。AIや機械学習を使う企業は数多くありますが、半導体製造の現場でAIを実装する難易度とスケール感は、他業界とは次元が違います。世界最大級のスマートファクトリーで、数百工程・数千装置・膨大な制約条件を扱うリアルな環境で、最適化アルゴリズムや高速シミュレーションを内製で実装できます。この経験は、製造DX・シミュレーション・最適化の専門家として市場価値を大きく高めるキャリアにもつながります。【キャリアパスイメージ】まずは生産シミュレータ開発リーダーとして、現場知識＋アルゴリズム＋システム設計力を磨いていただきます。将来的には、工場全体の生産計画最適化やDX推進プロジェクトのリーダーとなっていただくなど、製造DX・シミュレーション・最適化の専門家として、社内外で市場価値の高いキャリアを築ける可能性があります。異業種からのキャリア変更の方も活躍しており、自身のスキルを活かしつつ不足している部分は習得でき、自己成長に繋がります。半導体の経験や前職の工場規模に関係なく、キャリア採用の方が活躍しています。

【募集背景】市場は急速に拡大を始めており、競合各社に対していかに早く顧客に提案し、受注～設置を進めるかが事業成長のために重要な要素になってきております。人員を強化し、顧客の要求に応えられる体制を整えてまいります。【ミッション】設備工場での立上げ業務を行って頂きます。1案件に対して、引き合い、受注活動、受注後の仕様協議、設置立上げまで2-3年の長期プロジェクトであり、フェーズが異なる複数案件を同時に進展させることが求められます。また、顧客毎、顧客生産ライン毎に状況が大きく異なるため、案件ごとに装置仕様の協議を時間を掛けて行い、設計元であるグループ会社と連携して設計に落とし込む事もミッションとなります。特に東海圏のビジネスが拡大する状況であり、導入プロジェクトだけでなく、導入後の顧客フォロー体制を構築していく必要があります。【職務内容】■自動車メーカーから受注した検査設備（外観検査機等）の設置工場での立上げ業務　⇒データコンフィグレーション, チューニング, 顧客監査立会, 設置工事指揮。■受注案件に対する顧客との仕様協議（メカ, エレキ, ソフト, 通信等 専門性を考慮して割当）　⇒仕様合意を経て、設計元であるグループ会社へ仕様をインプットし設計／製作を依頼。■営業が主導する新規受注活動に対する技術的な支援　⇒顧客への実機紹介, テストサンプル評価, 顧客／設計元グループ会社との技術協議, システム提案, 顧客工場サーベイ, 見積。※基礎トレーニングを内部で実施した後、受注プロジェクトメンバ（数名の一員）として顧客工場での設備立上げに参加頂き、現場業務を実践頂きます。※本人の専門性を鑑みて、技術パートごとに進められる顧客との仕様協議を、設計元グループ会社と顧客の中間の立場で合意形成を進展させて頂きます。プロジェクトを一気通貫でご理解頂いた後、受注プロジェクトを統括する立場としての役割を期待します。【事業内容／部門役割】■測色計が主力事業であるセンシング事業部の新規事業の位置づけとなる部門です。2019年にM&Aによりスペインのリーディングカンパニーをグループ傘下にしており、同社が既に持つ自動車工場様向けの種々のソリューションをベースにして、コニカミノルタ独自の技術を付加価値として魅力を増した製品に仕上げています。■欧州／北米／中国／日本を中心としてグローバルにビジネスを展開しており、進展する自動車工場の自動化の波に乗って事業拡大のフェーズに入っております。■募集部門としては、日本の自動車メーカー様への販売を起点として顧客との信頼関係を醸成し、同社の国内他工場、海外工場、グループ会社への採用拡大によるグローバル規模での事業成長を牽引する役割を担います。　【ポジションの魅力】新規ビジネスを司る部署であり、決して成熟した組織ではなく、ノウハウも十分であるとは言えません。それは率先して新しいことにチャレンジできる方が、年齢など関係なく短期間で部門内の第一人者になることを意味します（先頭を切れる人が第一人者になれます）。世界の名だたる自動車メーカへ直接納入して顧客と一緒に立上げ、目の前で喜んで頂けることは何物にも代えがたい経験です。【働く環境】■リモートワークについて：顧客工場での業務が無い時期は、ご自身で柔軟に選択可能です。顧客工場における設備立上げ／実機テスト等の期間においては、顧客工場へ1～3か月間、平日の出張が発生することが想定されます。(コニカミノルタとしては週3日以上の出社を原則としています。)【◇企業からのメッセージ◇】センシングの新しい事業の柱となるべく立ち上がってきた組織です。自動車工場へ直接入り込み顧客と一緒になって立ち上げるプロセス、あるいはスペイングループ会社と一体となったプロジェクト推進等、コニカミノルタ内ではあまり多くの方が経験していないタイプの事業を、一緒に思い悩んで新しいビジネスを進展させる醍醐味を味わいましょう。

【配属先部署について】部署：環境事業部 環境機器事業ユニット 滋賀工場 技術設計課滋賀工場は、クボタの浄化槽や膜ユニットなどの水環境機器を製造しています。その中で技術設計課は、オーダー設計品である大型浄化槽や排水処理設備について、顧客の要望に応じた計画設計と、受注後の実施設計を担う部門です。 【具体的な仕事内容】国内外の大型浄化槽や排水処理設備を対象に、顧客の敷地や用途に適合させるための受注前の計画設計から、受注後の実施設計を担当します。■営業が収集した顧客要望や敷地・水質等の条件をもとに、浄化槽や機器などの配置・施工方法の計画を立案し、図面を作成します。■受注後は、FRP槽本体やポンプ・ブロワなどの補機、制御盤・機械室等の設備設計を行い、図面を作成します。また、埋設や地上設置など現場状況に応じた施工図も作成します。■案件対応に加え、営業担当者からの技術的な問い合わせ対応や現地出張対応、設計マニュアルの作成・改訂などにも携わります。＜入社後の業務イメージ＞・主に大型浄化槽や排水処理設備の計画・設計における指示出しや図面の確認を担当いただきます。・そのほか、完成検査や現地での技術指導、営業部門や工事部門との打ち合わせ・技術的な問い合わせ対応、設計力向上に向けた改善活動などにも携わっていただきます。＜仕事の進め方＞・ 計画・設計業務は、社内の設計基準や過去の実績をもとに進めます。・案件ごとに異なる設置条件やお客様のご要望に対応するため、営業、技術、生産管理、調達、製造（協力会社）などの関係部門と調整をしながら設計を進めます。【勤務スタイル】・テレワークも会社の規定に従い利用可能です。また、月に数回は、案件現場や製作協力工場へも出張いただく予定です。＜勤務地変更の可能性＞当面は滋賀工場での勤務を想定しております。ただし、総合職としての採用のため、将来的には事業運営上の必要に応じて、国内の他事業所や海外拠点への異動の可能性があります。【入社後のキャリアパス】・ご経験やスキルに応じて、入社時からチームの中核メンバーの一人としてご活躍いただくことを期待しています。また、適性や実績に応じて、チームリーダーとしてマネジメント業務を担っていただくことも可能です。・将来的には、 課長職などのマネジメントポジションを目指していただけるキャリアパスもございます。【募集背景】大型浄化槽や排水処理設備の計画設計・実施設計を担っていただく人材の採用です。設計依頼が増加する中、今後も安定して案件に対応し、設計品質を維持・向上させるため、浄化槽、水処理、プラントまたは設備設計などのご経験を活かし、将来的に技術設計課の中核を担っていただける方を募集します。【ポジションのやりがいや魅力】・浄化槽や排水処理設備はFRP槽を主に埋設して制御盤で運転する製品なので、水処理に加え、機械・土木・電気と幅広い設計知識の経験を活かすことができます。・浄化槽は、下水道などの集合処理を補完する分散型の排水処理設備としてますます期待が高くなっており、国内外での生活環境改善や水環境保全に直結するため、社会的意義の高い製品に携わることができます。・クボタは50年以上にわたり浄化槽・排水処理事業を展開しており、豊富な実績と技術を有しています。

【募集背景】グローバル市場からの引き合いが拡大する中、事業成長を支えるDX施策の企画・推進体制を強化するため、今回の採用を行います。技術・生産部門との連携をさらに深め、現場に根ざしたDXを継続的に推進できる人材を求めています。今回の採用では、現場の課題やニーズをもとに、業務で使用するシステムやアプリケーションの設計、プログラミング、テスト、導入までを担当していただきます。既存システムの改修や機能追加に加え、新たなプログラムを自ら実装し、現場で実際に使われるシステムを形にしていく体制を強化します。【業務内容】技術・生産部門と連携し、現場へのヒアリングを通じて業務課題やニーズを把握したうえで、業務で使用するシステム・アプリケーションを自ら設計・プログラミングし、実際に使える形へつくり上げていただきます。要件整理や設計だけでなく、コーディング、テスト、導入まで一貫して携わり、既存システムの改修・機能追加や新たなプログラムの実装を行います。導入後も、利用状況や現場の声をもとに機能改善や不具合対応を行い、現場で継続的に活用されるシステムへと育てていく仕事です。＜募集部門に関する参考URL＞製品情報：https://product.tdk.com/ja/products/magnet/index.html【配属組織】磁性製品ビジネスグループ 企画部 生産改革課 DX推進係■組織のミッション同ビジネスグループは、磁性製品（金属磁石・フェライト磁石）の開発・設計から製造まで一貫して行っており、世界トップレベルの技術力と柔軟な対応力で、グローバル市場からの旺盛な引き合いに対応しています。特に近年は、調達リスクの低い「最先端の重希土類フリー磁性製品」を世界中のお客様にいち早く提供し、スマートモビリティやカーボンニュートラルの実現に大きく貢献しています。同係は、デジタル技術とデータを活用し、磁性製品の開発・設計から製造までの業務プロセスを変革するDX推進係です。技術・生産部門と連携し、現場の課題を起点に、これまで把握しにくかった業務や進捗情報を可視化し、業務効率化を推進しています。デジタル面から事業の競争力と顧客対応力を高め、磁性製品をより迅速かつ安定的に提供できる仕組みを構築することが、当係の使命です。【働き方】・残業時間：10~20時間程度・在宅勤務頻度：3回/週の出社を基本としますが、状況により柔軟に対応します・フレックスタイムの有無：有【本ポジションの魅力】■社会的貢献度の高さ磁性製品は、電気自動車や省エネルギー機器など、持続可能な社会の実現に欠かせない製品に使用されています。自らつくったシステムによってその開発・製造を支えることで、スマートモビリティやカーボンニュートラルの実現に貢献できます。■最先端技術を扱う市場価値磁性製品の開発・製造を支えるシステムを自ら設計・プログラミングすることで、製造現場におけるDXと最先端のデジタル技術の実践的なスキルを身につけられます。■キャリアパスシステムの設計・プログラミング・導入経験を積みながら、将来的にはDX施策の企画・推進や、プロジェクトをリードするポジションを目指せます。

【事業内容】光学コンポーネント事業部は、コニカミノルタが創業以来長年培ってきた光学技術を基盤に、ODM(相手先ブランド)製品および産業用光学ユニットをグローバルに展開しています。主な製品はデジタルシネマの高輝度プロジェクタ向けレンズユニットや高級カメラ用交換レンズ、医療用レンズ、半導体製造装置向け光学ユニットなど、業務・産業用機器に搭載される光学ユニット製品です。特に半導体製造装置向け光学ユニットは、AI技術の進展などを背景とした半導体需要の増大により、近年大きく成長しており、当事業部でも重点分野と位置付け、投資と事業拡大を進めています。【募集背景】半導体業界では微細化・高精度化・高集積化が進み、光学ユニットにも一段と高い性能と品質、迅速な製品開発・量産立上げが求められています。当事業部では、半導体製造装置向け光学ユニット事業を今後の重点成長領域と位置付けており、高難度・高付加価値製品を継続的に市場投入できる体制の強化を進めています。本ポジションでは、機械設計および製品化技術の強化を通じて、事業成長を支える開発体制を構築するため、新たな仲間を募集します。【ミッション】半導体製造装置向け光学ユニットでは、高い光学性能を試作品だけでなく量産製品においても安定して実現する必要があります。そのためには、高精度な保持・調整機構を実現する機械設計に加え、試作段階で得られた知見を量産設計や工程へ確実に反映し、品質と生産性を両立させることが重要です。また、組立・調整工程の標準化、設備・治工具の開発、不具合解析と再発防止など、量産立上げを支える技術力の強化も重要な課題となっています。本ポジションには、光学設計・評価・品質保証・製造部門と連携しながら、これらの課題解決を推進いただくことを期待します。【仕事内容】光学設計で決められた性能を、量産製品として安定して実現することが、本ポジションの主なミッションです。半導体製造装置に搭載される高精度光学ユニットについて、機械設計を中心に、試作から量産への移行、組立・調整工程の構築、設備・治工具の開発などの製品化業務にも取り組んでいただきます。■光学ユニットを構成する鏡筒、筐体、保持・調整機構などの機械設計および図面作成■試作品の製作、評価、不具合解析および設計改善■試作段階での課題抽出と量産設計・量産工程への反映■光学ユニットの組立・調整工程の設計および改善■高精度な組立・調整を実現する設備、治工具の設計・導入■品質と生産性の向上に向けた工程改善、標準化、再発防止■光学設計、評価、品質保証、製造などの関係部門との連携■必要に応じた顧客との技術協議や仕様調整入社後は、これまでの経験や専門性を踏まえて担当業務を決定します。機械設計の経験を生かした製品設計だけでなく、試作から量産への移行および量産立上げ、工程・設備・治工具の開発など、光学ユニットを安定して製品化するための幅広い業務に携わっていただく可能性があります。【ポジションの魅力】■高い光学性能を機械設計と製品化技術で実現する仕事単なる筐体設計や工程改善ではなく、光学部品の保持精度、位置調整、組立誤差、温度変化などを考慮し、設計と生産の両面から光学性能を安定して実現する仕事です。■高精度製品の量産立上げに携われる試作段階での課題抽出から、量産設計、組立・調整工程の構築、設備・治工具の導入まで、高精度な光学ユニットを安定して生産するための製品化業務に携われます。■自分の改善が品質と生産性に直結する設計変更、工程改善、設備・治工具の工夫など、自らのアイデアを製品の品質向上や生産性向上につなげることができます。改善効果をものづくりの現場で確認できる仕事です。■複数部門と協力して製品を形にできる光学設計、評価、品質保証、製造などのメンバーと連携し、それぞれの専門性を生かしながら量産上の課題を解決します。幅広い技術知識と課題解決力を身につけられます。■専門性と志向に応じたキャリアを築ける機械設計のスペシャリスト、製品化・生産技術のスペシャリスト、量産立上げや工程改善を推進するリーダーなど、経験や志向に応じたキャリア形成が可能です。

【期待する役割】プラスチックボトルを作る機械を製造・販売している弊社にて生産管理業務全般をお任せいたします。【具体的には】■機械、金型、付属機器の製造指図書発行後から出荷までの総合工程管理■日程計画変更／工程遅延リカバリー策の調整■ASBグループ全体の生産計画の企画・調整（関係部署と協議）■原価管理（コストテーブルと実績との差異分析）【同社の魅力】■世界を舞台に事業を展開するニッチトップメーカーPETボトル等のプラスチック容器を製造するストレッチブロー成形機を手掛け、世界各国へ事業を展開。海外市場を中心に高い競争力を有しています。■高い収益力を誇り、業績も好調2026年9月期は売上高500億円・営業利益130億円を見込んでおり、営業利益率は26％の高水準。第3四半期時点でも増収増益を達成しています。■今後のさらなるグローバル成長にも期待受注高も前年同期比27.7％増と好調に推移。2026年8月にはインド子会社への設備投資も公表するなど、今後の事業拡大に向けた投資も進めています。

【配属先部署について】部署：環境事業部　水循環事業ユニット　水循環プラント積算部　コスト企画課水循環プラント積算部では、浄水場、下水処理場、ポンプ場などの水インフラ施設を対象に、プラント全体の積算業務およびポンプ機器売案件の積算対応を行っています。私たちの役割は単なる見積作成ではありません。計画段階の概算検討から入札時の原価企画、受注後の実行予算策定まで幅広く携わり、プロジェクトの採算性と事業競争力をコスト面から支えています。また、営業、設計、調達、施工管理など多くの関係部門と連携しながら案件の技術的な実現性と収益性を確認し、受注活動からプロジェクト完遂までを支援します。近年は積算業務の高度化やDX推進にも積極的に取り組んでおり、事業の成長を支える重要な役割を担っています。【具体的な仕事内容】■プラント積算業務の主担当、ポンプ機器売案件の担当・浄水場、下水処理場、ポンプ場などの水インフラ施設を対象としたプラント積算業務・ポンプ機器売案件の積算対応案件ごとに現場条件や設備構成、工事範囲が異なるプラントを対象とします。仕様書、図面、設計書などから必要な設備や数量を把握し、プロジェクト全体の成立条件を原価として具体化する仕事です。技術的な成立性や採算性を見極め、受注活動を支える重要な役割を担っています。また、受注前の原価企画だけでなく、受注後の実行予算策定にも携わるため、プロジェクトの計画段階から遂行段階まで幅広く関与することができます。入社後は、教育担当をはじめとした周囲のメンバーと連携しながら経験を積み、将来的には案件全体を取りまとめる積算担当として活躍いただくことを期待しています。【仕事の進め方】■流れ：営業から原価積算依頼を受け、仕様書、図面、設計書などを確認しながら原価を積算します。案件ごとに現場条件や設備構成、工事範囲が異なるため、必要な設備や工事内容を整理しながら最適な原価を構築していきます。内製製品については専門部門へ積算を依頼し、各部門と連携しながらプロジェクト全体の原価を取りまとめます。■関わる部門：営業部門、製品技術部、プラント・機器設計部門、施工管理部門、調達部門、事業管理部門 等■体制：1案件は1人で取りまとめます。機械設備は担当者自身で積算を行い、内製製品や電気設備、工事については専門部門と連携しながら全体原価を構築します。案件の中心となって進める責任とやりがいを感じられる環境です。【働くスタイル】不明点や疑問点は、まず経験豊富な部門メンバーへ相談しながら業務を進めます。毎日の朝礼や定期的なミーティングを通じて情報共有を行っており、積算範囲や必要知識が広いからこそ、教え合う文化が根付いています。また、他部門との関わりも多く、技術的な課題や原価に関する相談を直接行う機会も豊富です。入札という明確な期限に向けて、上司や同僚、関係部門と連携しながら課題を解決し、受注に向けて取り組んでいくスタイルです。【入社後のキャリアパス】コスト企画課で、詳細原価の積算や実行予算の策定を通じて、プラント積算の基礎から実践まで幅広く経験を積んでいただきます。その後は、計画初期段階の概算業務や価格判断を担う業務なども経験しながら、幅広い積算業務に対応できる人材への成長を期待しています。また、多くの関係部門と協働する業務であるため、適性や希望に応じて、技術・設計・施工管理などの関連部門でキャリアを広げる機会もあります。＜勤務地変更の可能性＞・本社阪神事務所に部員と課員が複数人所属してますので、異動の可能性はあります。・ただし、総合職としての採用のため、将来的には事業運営上の必要に応じて、他事業所への異動の可能性があります。＜勤務スタイル＞・残業は通常10時間～20時間、繁忙期は20～30時間程度です。・フレックスやテレワークも会社の規定に従い利用可能です。【募集背景（増員）】これまで培ってきた積算ノウハウや原価判断に関する知見を次世代へ継承し、将来にわたって安定的にプラント積算業務を担う体制を強化するための増員募集です。案件の多様化や高度化が進む中、技術とコストの両面から事業を支える人材を募集しています。

生産DX課は、トプコンの生産現場における自動化・デジタル活用を推進する専門組織です。製品開発部門、生産拠点、調達部門、品質部門などと連携しながら、生産性向上や品質安定化に向けたさまざまなプロジェクトを推進しています。本ポジションでは生産DX課の一員として複数のプロジェクトに参画いただきますが、入社後は現在進行中の主力製品向け組立工程自動化プロジェクトを中心に担当いただく予定です。現在は2028年の量産立上げに向けて、自動化ライン構築を本格的に推進しており、設備導入に向けた具体的な検討が進んでいます。構想段階から設備導入、量産立上げまで一貫して携わることができるタイミングです。【本ポジションのミッション】主力製品の生産体制高度化に向けた組立工程自動化プロジェクトの中核人材として、構想段階から設備導入、量産立ち上げまで一貫して携わっていただきます。企画や管理業務だけでなく、自ら現場で検証、改善を行いながら設備導入を成功に導く役割です。現場・設計・品質・調達・設備メーカーを巻き込みながら、構想を実際の生産ラインとして形にしていくことが求められます。【業務内容】■電子機器の組立工程における自動化ラインの構想立案・工程設計■自動化プロジェクトの推進管理（スケジュール・予算・品質管理）■産業用ロボット、自動組立設備の選定・導入・立上げ■製品設計・調達・品質部門との横断的なプロジェクト推進■設備メーカーとの折衝およびベンダーマネジメント■山形工場への設備導入および量産立上げ支援■生産現場における課題抽出および改善活動の推進【責任範囲】・自動化ラインプロジェクトの企画立案、予算策定、スケジュール管理・関係部署（製品設計、調達、品質、生産拠点）との調整および推進リーダーシップ・設備メーカーとの交渉および導入スケジュール最適化・品質・コスト・生産性を踏まえたライン最適化・チーム（複数部門）の結成・運営および成果物の品質保証・若手メンバーへの技術指導、育成【組織構成】配属先：生産DX課（11名体制）【働き方】・原則出社（在宅週1回まで可能）・年休：128日・入社3年後定着率90％以上・現在は本社を中心に、自動化ラインの構想検討や設備仕様策定、試作評価を進めています。・出張頻度：設備導入および量産立上げフェーズでは山形工場への出張が発生します。状況に応じて3日～1週間程度で現地対応いただくことを想定しております。・本プロジェクト終了後も、生産DX課の一員として各生産拠点と連携しながら自動化・DXプロジェクトを推進いただきます。担当プロジェクトに応じて工場（山形・福島）への出張が発生しますが、頻度としては年に数回程度を想定しています。・フレックス制度を活用しており、月平均残業時間は30～40時間程度です。【トプコン社の事業情報】（１）住（建設）製品：ICT施工を建設機械（トラクターやショベルカーなど）に組込み、無人での操縦を可能にし少子化対策や効率化を実現、唯一無二の測量技術で世界シェアNo.1を確立している「測量機」を擁するメインビジネス（２）食（農業）製品：農作業用トラクターのICT化を実現し無人での運行を実現。少子化対策・効率化を実現し世界の食糧危機対策に貢献しています。（３）医（ヘルスケア）製品：眼科治療の新しい形として予防治療に力を入れています。「治療」から「予防」へ新しいアイケア事業創造へ注力しています。

【職務内容】■イオン交換樹脂を用いた脱イオン試験■μCDIを使った新規CDIの開発とその先導■現場試験による既存装置の課題抽出とそれを解決する新規純水装置の開発【魅力】加速度的に成長を続ける世界の半導体産業をお客様としており、半導体産業における最先端の技術課題にチャレンジすることができます。先端半導体の生産性向上に必須となる「水」の製造を通して、社会環境に貢献することができる非常にやりがいのある仕事です。【募集背景】①同社オリジナルのCDIの開発が必要である一方、CDIでの水処理技術に関する専門家が不足している。②活況である半導体産業顧客の課題をより迅速に解決すべく、当該分野の研究開発(シリコンウェハの洗浄・表面改質及び解析技術に関する専門研究)が不足している。上記2点の課題感がある当部において、適性に合わせて配属を考える想定です。【組織構成】電子産業事業部　デジタルエンジニアリング部門　部長1名（40代）、課長1名（40代）開発部 第一チーム：電子産業向けソリューション技術の深耕と開発洗浄／表面改質技術の基盤深耕課員 6名(40代2名 30代2名 20代1名)開発部 第二チーム：一次純水、超純水製造技術の深耕としシステム開発8名 （40代3名、30代3名、20代2名）【部署ミッション】開発部第一チーム1）電子産業向けソリューション技術の深耕と開発2）一次純水、超純水製造技術の深耕とシステム開発開発部第二チーム1) 半導体製造顧客向けのソリューション技術の深耕と開発2) シリコンウェハを主とする洗浄/表面改質技術の基盤深耕(社外団体・企業との共同研究推進)【働き方】実験などが主のため、基本的には出社がメイン：平均的に、出社は4～5日程度/週在宅勤務は0～１日程度/週また、実際の納入の時期などはお客様先に出向き、現場にて作業・データ取得を行っていただくこともございます。※1プロジェクトは1年程度ですが、一度の出張期間は数日～長くても3週間程度です。【英語について】現状はアジアの顧客が中心のため英語を使う頻度は少ないですが、英語能力が高いメンバーは大歓迎です。

【期待する役割】次世代枚葉成膜装置のレシピ作成・ウェハー測定・結果整理を含む装置オペレーション、チーム内での円滑なコミュニケーションを基礎とした関係者・関係部署との技術ディスカッション、顧客に対してのプレゼンテーションなどが主な業務となります。【具体的には】1. 成膜プロセスのレシピ作成- 次世代枚葉成膜装置を使用した成膜条件の設定- 温度・圧力・ガス流量・処理時間などの条件調整- 目的とする膜質・膜厚・均一性を実現するための条件最適化2. 半導体ウェハーの測定・評価- 成膜処理後のウェハーの膜厚・膜質・均一性などの測定- 測定データの収集・分析- レシピ変更による性能や品質への影響検証3. 実験結果の整理・プロセス改善- 実験条件と測定結果のデータ整理- 結果に基づく課題抽出・原因分析- 成膜性能の向上に向けた改善案の検討・実行4. 社内関係部署との技術ディスカッション- 装置開発・設計・製造・プロセス関連部署との技術的な協議- 実験結果や技術課題の共有5. 顧客への技術プレゼンテーション- 顧客に対する実験結果や評価データの説明- 成膜プロセスの技術的な優位性や改善効果の紹介※これまでの実務経験、機械設計に関する専門性、技術スキルおよびコミュニケーション能力を踏まえ、担当いただく業務範囲や役割を決定します。【ポジションの魅力】1. 次世代半導体製造装置の開発に携われる次世代枚葉成膜装置を対象に、最先端の成膜プロセス開発に携われます。半導体の微細化・高性能化を支える技術に直接関われるため、技術者として大きなやりがいがあります。2. 実験から評価・改善まで一貫して携われる装置のオペレーション、レシピ作成、ウェハー測定、データ分析まで幅広く担当します。単なる評価業務にとどまらず、自ら仮説を立て、実験を通じて最適なプロセス条件を追求できます。3. 世界トップクラスの半導体製造装置メーカーで技術を磨ける東京エレクトロンの高度な装置技術やプロセス技術に触れながら、専門性を高められます。成膜技術に加え、半導体製造工程全体への理解も深められる環境です。【募集背景】事業拡大に伴う、組織強化を目的とした増員募集となります。【配属先情報】次世代枚葉成膜装置 新製品の設計・開発を担う部署です。現在、半導体成膜市場において次世代の枚葉成膜装置が成長するトレンドとなっており、新技術を踏襲した装置開発を行っています。本社コーポレート技術本部が主導して進めており、韓国現地法人・日本グループ工場との技術連携を絡めて半導体成膜装置 新製品の設計・開発を進めています。【企業の魅力】 ■半導体製造装置を中核とする世界トップクラスのグローバル企業東京エレクトロンは、半導体製造装置を中心に事業を展開する、日本を代表するグローバル企業です。半導体製造における成膜、エッチング、洗浄、コータ／デベロッパなど、主要工程を幅広くカバーする製品群を有し、世界中の半導体メーカーの技術革新を支えています。AI、生成AI、データセンター、自動運転、5G・6Gなどの普及に伴い、半導体の高性能化・微細化に向けた需要は中長期的な成長が期待されています。同社は世界トップクラスの技術力と高い市場シェアを強みに、最先端半導体の進化を支える重要な役割を担っています。2026年3月期の売上高は約2兆4,435億円、営業利益は約6,249億円と、営業利益率約25.6％という高い収益性を実現しています。■高い収益性と強固な財務基盤具体的には、・売上高：約2兆4,435億円・営業利益：約6,249億円・営業利益率：約25.6％・連結従業員数：約2万人・世界18の国と地域、102拠点でグローバルに事業を展開半導体製造装置市場は、AIや生成AI向け半導体、先端ロジック、メモリ、データセンターなどの需要拡大を背景に、中長期的な成長が期待されています。東京エレクトロンは、世界トップクラスの技術力と幅広い製品ラインアップに加え、積極的な研究開発投資を通じて競争優位性を維持しています。2026年3月期の研究開発費は約2,779億円に上り、次世代半導体製造技術の開発にも積極的に取り組んでいます。

■FPD、半導体、マスク向け生産設備の製造・調整業務　１．生産設備の機械組立・電気配線および検査　２．出荷前の設備調整・検査■資料作成　１．生産設備に関する社内外向けドキュメント作成■協力会社との調整　１．案件・作業内容の説明、作業日程・協業作業の調整■横須賀YRP内での内製化業務および改善業務　１．新規内製化業務の立上げ、作業方法の標準化　２．標準作業手順書・検査要領書等の整備　３．組立・調整工程の改善、品質・作業効率の向上　４．協力会社・作業者への作業説明、教育・フォロー※主に横須賀YRPイノベーションセンター内での業務となり、量産ラインではなく、装置ごとに組立・調整・検査を行っていただくポジションとなります。【配属先】第二製造部【働き方】■稀に出張あり（国内：最長1か月　海外：最長3か月）【当社について】半導体やフラットパネルディスプレイ向けの検査・製造装置を中心に、先端分野の高精度なものづくりを支える技術企業です。独自の装置開発力とカスタマイズ対応力を強みに、国内外の顧客へ最適なソリューションを提供し、グローバルに事業を展開しています。

■FPD、半導体、マスク向け生産設備の製造業務　１．生産設備の機械・電気関連個所の製造　　　および検査関連設備の製造　２．出荷前及び現地搬入後の設備調整、検査作業　３．客先工場でのアフターサポート■資料作成　１．生産設備に関するドキュメント作成　※社内外向け共■外部業者アレンジ　１．協力会社への案件及び作業説明・協業作業調整等【配属先】第一製造部【働き方】■出張あり（国内：最長1か月　海外：最長3か月）【当社について】半導体やフラットパネルディスプレイ向けの検査・製造装置を中心に、先端分野の高精度なものづくりを支える技術企業です。独自の装置開発力とカスタマイズ対応力を強みに、国内外の顧客へ最適なソリューションを提供し、グローバルに事業を展開しています。

【募集背景】自動車部品事業の収益力向上に向け、各製造拠点で進める原価低減活動を強化します。グローバルでの賃金上昇に合わせ、新たな収益改善に繋がる生産設備が求められています。ベンチマークを広い視野で実施し、新たな設備の企画・開発を進められる人材を求めています。【部・チームのミッション・業務概要】ワイヤーハーネスの生産に必要な国内外の?法や設備のベンチマークに基づく企画構想と原理開発による実?化検討に取り組んでいます。実際に開発設計した設備や装置を評価し、量産に繋げていく、とてもやりがいのある仕事です。今回の求人はそれらのミッションを進めていく担当者を募集します。【今回の求人の具体的なミッション・仕事内容・職務の魅力】★社外量産設備を矢崎で使用しやすいようにカスタマイズし、リリースする部隊（仕様を設備メーカに提示し、開発は設備メーカで実施、量産リリースまで対応）・国内外の?法、設備のベンチマークと?社?法との?較・競争?の分析・それら収集した情報に基づいた企画構想と実?化検討・新?法の導入に向けた品質、コスト、量産性の評価・上記を進める上での社内外との調整業務　など幅広い業務にチャレンジする事が出来ます。【部・チームの人数や雰囲気】工法開発部　総勢23名　男性21名　女性2名新規工法開発を行うため、上下関係なく、意見を言い合い、改善を進められる雰囲気が良い環境です。将来に向けた開発のため、新しいことに挑戦し、自身のスキルアップに繋げる事が出来ます。矢崎グループ内に留まらず、社外とのコミュニケーションも多くあり、知見を広げることが可能です。新しい部署の為、モチベーションが高く、意欲的に日々業務に取り組んでいます。

【期待する役割】オート機能ビジネスユニットにおいて、自動車関連部品の製造に使用する金型の仕様検討から、成形工程への導入、量産立ち上げまでを一貫して担当いただきます。製品の品質・生産性・コストを考慮し、どのような金型構造・仕様が最適なのかを検討し、金型メーカーへの仕様指示や製造工程への技術的な落とし込みを推進していただくポジションです。これまで培ってきた金型に関する専門知識や経験を活かし、効率的かつ安定的な量産体制の構築に貢献いただくことを期待しています。【職務内容】■製品の要求仕様や生産条件を踏まえた金型仕様・構造の検討■生産効率や品質、コストを考慮した最適な金型仕様の選定■金型部隊に対する金型構造・仕様の指示および技術的な折衝■製作した金型の成形工程への導入、成形機との適合性確認■成形トライを通じた金型の評価・改善、量産条件の確立■金型に起因する成形不良の原因分析および改善対応■量産立ち上げに向けた生産性・品質の最適化■既存金型の改良や製造工程の効率化に向けた改善活動【魅力】国内だけではなく、欧州、アジア、北米へと生産・販売拠点を拡大しているグローバル企業です。様々な完成車メーカーにて設計業務に携わることができ、独立資本の当社だからこそ裁量権を持って働ける環境になります。【募集背景】事業拡大による増員

【期待する役割】PVDやBondingなど、次世代の半導体製造装置における電気設計・装置開発を担当いただきます。PVDとは、真空環境で金属などの材料をウェーハ表面に薄い膜として形成する技術です。また、Bondingはウェーハ同士を接合する技術で、半導体の高性能化・3D化を進めるうえで活用されています。新規装置の設計だけでなく、実機の組み立て・動作確認、性能評価、顧客への納入支援まで、装置開発の一連の工程に携わります。現在は、スパッタと呼ばれる方式でウェーハ表面に薄膜を形成し、そのまま真空中でウェーハ同士を接合する真空Bonder装置など、次々世代の装置開発を進めています。【具体的には】・PVD、Bonding装置の電気設計・開発・新規開発装置の設計、性能検証・装置仕様をもとにしたハード設計への展開・作図・実機の組み立て、動作確認、評価・実験計画の立案および装置を使用した実験・評価結果をもとにした改善・改良・新たな機能の開発および検証・顧客への装置納入サポート、技術協議・出荷後の装置に関するトラブル対応、技術協議・装置やプロセスの課題抽出、改善策の提案PVDに加え、ALD・CVDと呼ばれる成膜技術や、ウェーハ同士を接合するBondingに関連する装置開発に携わります。ALD・CVDはいずれもウェーハ表面に薄膜を形成する技術で、半導体製造における重要な工程の一つです。メカ・エレキ・プロセスの各エンジニアがチームとなり、一つの装置を開発していきます。【募集背景】半導体製造装置市場でのシェア拡大に向け、次々世代装置の開発や、新しいコンセプトのモジュール開発を進めています。半導体の高性能化に伴い、ウェーハ上に薄膜を形成する成膜技術や、ウェーハ同士を接合して半導体の3D化につなげる技術の重要性が高まっています。こうした次々世代装置の開発体制をさらに強化するため、新たな装置開発を担うエンジニアを募集します。【本ポジションの魅力】・開発企画から設計、実機の組み立て・評価、顧客への導入まで、一連の装置開発に携わることができます。・メカ・エレキ・プロセスの各エンジニアと一緒に開発を行うため、自身の専門分野だけでなく、装置全体に関する知識や経験を広げることができます。・第二新卒も対象としており、半導体製造装置の実務経験がない方でも、理工系の知識や研究経験を活かして次世代の装置開発に挑戦できます。

量産工場の品質・コスト・納期(Q・C・D)の向上を、AI/データ分析技術で支援する業務を行っています。プロジェクトの企画・要件定義からシステムの実装・導入までを実施いただきます。【具体的には】実施いただく開発テーマと内容は、応募者の知識・経験より決定します。AI/データ分析技術を使って、新たな価値の提供をして頂きます。・製造工程や日常業務で直面する課題の解決策を企画・提案し、その効果を検証・評価する・上記の結果、効果が見込める案件はシステム開発から導入まで実施する【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産部門では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー(以下、SSF)」創造を掲げ、ものづくりを改革させることが急務となっています。このビジョンの具現化に向け、AI/データ分析の力で生産プロセスを革新し、Ｑ・Ｃ・Ｄを向上させ、ものづくりの未来を切り拓くことに挑戦しています。そこで、AI/データ分析の社内推進を更に進める為、新しいことにチャレンジするエンジニアを募集します。【部門のミッション、PR】SSF創造に向けて、新技術を素早く具現化し、量産工場へ展開していく職場です。私たちの部門はAI・データ分析業務の他、自動化技術/自動走行搬送ロボット(AMR)/レーザ技術/画像処理/計測技術など、様々な分野のエンジニアが協力しながら、新技術開発に取り組んでいます。シリコンバレーのスタートアップ企業との共同開発なども行っており、新技術をいち早く量産工場に導入するために、新しいことにチャレンジする人財を求めています。【入社後の教育体制】・OJTを通じて、業務の立上りをチームでサポートします。・AIスキルがE資格取得レベルに満たない場合は、社外セミナーを受講して頂き、　実践可能レベルに引き上げます。・各自の経験や状況に応じて、社内外の研修を受講することも可能です。・社内には以下のような多岐にわたる研修・教育プログラムがあります。　　全社教育：役職者研修、部門別研修 など　　自己研鑽：英会話やプログラミング、業務で必要な知識やビジネススキルなど【キャリアプラン】・役職：主任や管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力：AI・データ分析の他、取り組みよって、画像処理/システム開発/チームマネジメントなど・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。部内駐在実績拠点…アメリカ(シリコンバレー)【仕事のやりがい】遠州の「やらまいか(やってみよう)精神」を大事にし、新しい事への挑戦の提案とそれを受け入れてくれる社風があります。自身が提案した開発テーマを具現化させて、スズキのものづくりのQ・C・Dを向上させていくことや、自身のスキルアップを体感することをやりがいに出来る仕事となります。

量産工場の自動化技術開発や自動走行搬送ロボット(AMR)の開発、工程の集約化や車体構造の最適化に対応するレーザ溶接開発に取り組んでいます。設備機械設計／設備電気設計／AMRシステム開発／レーザ溶接開発のいずれかを担当し、企画～開発・トライ～量産工程への導入までの技術開発を実施いただきます。【具体的には】実施いただく開発テーマと内容は、応募者の知識・経験より決定します。・各テーマについて、企画・構想・検討に関する業務・開発・トライ～量産工程への導入に向けた技術開発に関する業務【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産部門では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー(以下、SSF)」創造を掲げ、ものづくりを改革させることが急務となっています。このビジョンの具現化に向け、自動化設備開発や自動走行搬送ロボット(AMR)の開発、工程の集約化や車体構造の最適化に対応するレーザ技術開発ができる人財を募集します。【部門のミッション、PR】SSF創造に向けて、新技術を素早く具現化し、量産工場へ展開していく職場です。私たちの部門は自動化技術/自動走行搬送ロボット(AMR)/レーザ技溶接の他、AI・データ分析業務/画像処理/計測技術など、様々な分野のエンジニアが協力しながら、新技術開発に取り組んでいます。シリコンバレーのスタートアップ企業との共同開発なども行っており、新技術をいち早く量産工場に導入するために、新しいことにチャレンジする人財を求めています。【入社後の教育体制】・担当テーマは、応募者の経験などを考慮し決定しますが、希望があればいくつかのテーマを経験後に決定します。・入社後、数ヶ月は各チーム担当者とペアで業務を行って頂き、適正を確認してた上で、段階的に担当業務に取り組んで頂きます。・1回/週でチーム内での進捗確認で困りごとの吸い上げ、上司・チーム員で　フォローする体制となっています。　また、報・連・相は随時実施頂いています。・スキルアップのため、各種資格取得に関しても積極的にサポートします。・社内には以下のような多岐にわたる研修・教育プログラムがあります。　　全社教育：役職者研修、部門別研修 など　　自己研鑽：英会話やプログラミング、業務で必要な知識やビジネススキルなど【キャリアプラン】・役職：主任や管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力　：担当業務によりますが、機械設計/電気設計/PLC制御設計/ロボット操作/プログラミング/レーザ知識/AI・データ分析/画像処理/システム・アプリ開発/チームマネジメントなど・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　部内駐在実績拠点…アメリカ(シリコンバレー)【仕事のやりがい】遠州のやらまいか精神で、まずはやってみることが出来る会社です。新技術への積極的な挑戦ができ、自身が提案した開発テーマを具現化させて、スズキのものづくりを変え(品質/コスト/生産性の向上)ていくことや、自身の技術力も向上できることをやりがいに出来る仕事となります。

スズキ生産工場に計測技術/画像検査技術を活用した製品の計測/検査システムを導入し、不良流出防止、不良を発生させないものづくりに取り組んでいます。応募者の能力や経験を生かして、開発～導入、運用までの業務全般に携わっていただきます。【具体的には】・最新計測器や画像検査技術を活用したシステムの開発に関する業務・上記開発アイテムの国内/海外工場への導入～運用サポートまでに関する業務・AI技術などを用いて計測/画像データを分析・活用し、製造品質の向上につなげる業務【採用背景】100年に1度の大変革の時代を迎え、生産では2030年を目標に「スズキスマートファクトリー」創造を掲げ、積極的にDX技術を活用し、ものづくりを改革させることが急務となっています。CASE対応の必要性や自動車への品質要求が高まる中、技術の発展が著しい計測技術や画像検査技術を用いたものづくりを行うため、向上心を持ち、DX技術を学び・社内展開を意欲的に進められるエンジニアを求めています。【部門のミッション、PR】計測/検査の新技術開発、自動化を進めることで、スズキスマートファクトリーを具現化し、品質・コストを向上させて、お客様に価値ある製品をつくる関係部門、工場、協力会社と相互にコミュニケーションを行い、新技術を実用化していく【入社後の教育体制】・入社後、数か月は各係の担当者とペアで業務を行って頂き、適正を確認してた上で、　段階的に担当業務に取り組んでいただきます。・1回/週でチーム内での進捗確認で困りごとの吸い上げ、上司、係員でフォローする　体制となっています。また報・連・相は随時行っています。・オンライン研修なども活用し、必要な知識を習得することでスキルアップができます。【キャリアプラン】・役職：前職の経験と個人スキルによりますが、正式採用後に主任や係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・身に着けられる知識・技術・能力　：画像処理/プログラミング/システム・アプリ開発/PLC操作/チームマネジメント能力など・環境：基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　【仕事のやりがい】遠州のやらまいか精神で、まずはやってみることが出来る会社です。新技術には積極的で、自身が提案した新技術開発に予算を持ち、具現化させてものづくりを変え(品質/コスト/生産性の向上)ていけ、自身の技術力も向上できることをやりがいに出来る仕事となります。外部研修や社外との交流も積極的に実施しています。

【募集背景】新規テーマ立ち上げに伴う人員強化【仕事内容】新材料の成膜、結晶成長に関する基礎研究、要素技術開発PVD、CVD、ALDなどの装置による酸化物、窒化物、炭化物の成膜、結晶成長及び評価フォトリソ、エッチング、熱処理などの要素プロセス開発【仕事のやりがい・魅力】自由度の高い業務環境、充実した設備・評価装置顧客の最新のニーズに接しながら、自分のアイディアを形にしていくことができます。【期待する役割】開発チームの一員として、これまでの知識や経験を活かし、開発目標の早期実現に貢献すること。【関連情報】https://www.maruwa-g.com/recruit/freshers/project01/車載関連事業について開発プロジェクトストーリー　開発プロジェクトストーリー　車載関連事業インタビュー（開発）　車載関連事業インタビュー（製造技術）

【期待する役割】防衛省向け航空機用エンジン約20機種の中から1つの機種担当として、整備工程の検討・設計・改善等をお任せいたします。工場に投入されたエンジンの整備フローは主に、【分解→洗浄→検査→修理→部品編成→組立→運転】という流れとなり、年間整備台数の異なる複数機種のエンジン整備を並行して行います。お客様との契約で定められた期間内で整備を完遂させるための整備工程を作りこんでいくために、以下の様な業務を実施いただきます。【具体的には】◆一連の整備工程のレイアウト設計・改良設計・改善検討◆各エンジンの整備マニュアル(英語/日本語)を理解し、現場作業者に向けた指示書の作成◆各種工程における技術検討・設備や治工具の導入検討◆業務効率化に向けたシステムの導入検討 関連部門（事業部・生産管理・品質管理・現場部門）とともに、各整備工程におけるボトルネックの解消や、プロセスの見直しにも携わっていただきたいと考えています。 IHIの事業拡大及び国防に寄与するため、TAT(Turn Around Time：お客様からエンジンを受け取って整備し返却するまでの時間)の短縮に向けた各種改革にも挑戦しており、将来的には工場全体の業務効率化やDXの推進をリードいただくことを期待しています。【ポジションの魅力】防衛省向けエンジンの大半を独占で整備しており、エンジン全体を見ながら業務に携われることが一番の醍醐味です。中途採用者も多く活躍しており、入社後は座学やOJTを通じて業務をキャッチアップ可能です。防衛予算の増額により今後更に生産が加速していくことが想定されており、自身が関わったエンジンが国防の一翼を担う責任感と、国民の安全確保に貢献しているやりがいを感じられる業務です。これまでの経験を活かし、整備工程や業務プロセスのDX化にも携わることができます。【働き方】基本的に出社して従事いただいておりますが、ご改定の事情等を踏まえ、週1回等の在宅勤務は可能です。平均残業25h程で恒常的な残業もなく、長期就業可能な環境です。コアタイム無しのフレックス使用が可能なので柔軟に就業可能です。【募集背景】事業拡大に伴う、組織強化を目的とした増員募集となります。【配属先情報】航空・宇宙・防衛事業領域 ライフサイクルソリューションセンター 瑞穂工場 生産技術部【社宅詳細】■社宅 概要・年齢制限 ：なし・入居期限 ：10年間・賃料限度額 ：同居のお子様あり　120,000円同居のお子様なし　100,000円　※共益費・管理費を除く・本人負担額 ：20,000～40,000円/月程度※物件の条件，入居期間により変動　※共益費，管理費等は個人負担・エリア ：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・面積上限 ：同居のお子様あり　75m2　同居のお子様なし　60m2・間取：制限なし・物件選定方法 ：原則，会社指定業者を通して本人が選定・物件種類 ：戸建物件は認めない・その他 ：社宅入居後の物件変更は認めない※現住居から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可 ■独身寮/単身赴任寮 概要・場所：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・選定：会社選定・間取り：1K，1R・本人負担額：１～２万円/月程度・入居期限：独身寮　35 歳到達時もしくは入社後2年間のいずれか長い方／35歳以上の場合は入社後2年間　単身赴任寮　単身赴任期間中※現住居/ご実家から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可

【業務概要】IHIは日本のジェットエンジン生産の60～70％を担うリーディングカンパニーとして、大型から小型まで各種民間機用エンジンの国際共同開発事業にも参画し、エンジンモジュールや部品を開発、供給しています。民間航空機用エンジンの運用・整備に関わるエアラインやエンジン整備会社向けのカスタマーサポートとして、納入後のエンジンの飛行安全と運用効率を維持するための課題解決に関わる業務をお任せいたします。航空エンジンのライフサイクルを支えるポジションであり、海外エンジンメーカーやエアライン、整備会社等との調整を通してグローバルかつ民間航空機用エンジンの最前線の情報に触れることができます。【期待する役割】民間航空機用エンジン（GEnx/CF34/GE Passport20/PW1100G-JM 等）のいずれかの機種担当として、航空エンジンの運用・整備における課題に対する分析、対策の立案、整備マニュアルの維持・更新といった、エンジンの品質と定時性運航を支える業務をお任せいたします。【具体的には】◆エアラインやエンジン整備会社が直面している技術的課題を設計部門と共に検討し、対策を提案する◆自身の提案を踏まえた、航空エンジンの点検整備やオーバーホール（分解・洗浄・検査・修理・組立）に関する作業マニュアルの作成◆エンジン運航・整備に関する課題解決の企画・推進◆新しい検査・修理技術や整備手法の開発◆エアラインや整備会社の運用効率を向上させるための課題抽出（要望確認・意見交換等）と、その課題に対する技術支援・コンサルティングIHIがカスタマーサポートを担当するジェットエンジンは、IHIが欧米のエンジンメーカー(OEM)と共同で設計・開発したもので、世界中のエアラインで運用されています。膨大な数のコンポーネントや部品の集合体であり、複雑なシステムを擁するため、各メーカーを始めとした社内外の専門家との情報交換や協議は欠かせません。そのため、課題解決等には電子メールのやり取りを始めとした英語のコミュニケーションが発生します。（Chat-GPTに類する翻訳機能等で対応が可能です。）【ポジションの魅力】民間航空機用エンジンに関わる部門の中で、限りなくお客さんに近い業務に携わる業務です。年に1回、海外エンジンメーカーが主催する国際カンファレンスに参加し、OEMやエアラインとのコミュニケーションの機会があるなど、航空業界の最新トレンドに触れることができる特徴があります。自身が整備・運用に携わるジェットエンジンが、日本や世界の空を飛んでいる実感を得られるだけでなく、安全運航に寄与することができるやりがいのある業務です。【働く環境】残業：月20時間程度リモートワークは週に１～２回程度でコアタイム無のフレックスタイムとなります。【募集背景】事業拡大に伴う、組織強化を目的とした増員募集となります。【社宅詳細】■社宅 概要・年齢制限 ：なし・入居期限 ：10年間・賃料限度額 ：同居のお子様あり　120,000円同居のお子様なし　100,000円　※共益費・管理費を除く・本人負担額 ：20,000～40,000円/月程度※物件の条件，入居期間により変動　※共益費，管理費等は個人負担・エリア ：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・面積上限 ：同居のお子様あり　75m2　同居のお子様なし　60m2・間取：制限なし・物件選定方法 ：原則，会社指定業者を通して本人が選定・物件種類 ：戸建物件は認めない・その他 ：社宅入居後の物件変更は認めない※現住居から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可 ■独身寮/単身赴任寮 概要・場所：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・選定：会社選定・間取り：1K，1R・本人負担額：１～２万円/月程度・入居期限：独身寮　35 歳到達時もしくは入社後2年間のいずれか長い方／35歳以上の場合は入社後2年間　単身赴任寮　単身赴任期間中※現住居/ご実家から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可

四輪･二輪車（セニアカーも対象）の完成検査工程において、新機種・新工場・法規対応、工程改善、自動化による品質保証と効率化を目的に、検査設備や検査システムを導入する業務です。【具体的には】国内及び海外工場における、完成車の検査設備に関する下記の業務（経験・能力を考慮した上で①②のいずれか）に携わっていただきます。①検査設備の仕様作成、導入、工事管理、立上げ管理　　具体的には、検査用テスタ、ADAS検査設備、排ガス分析計、車両通信による車両制御などが対象です。②検査の自動化に向けた新技術開発　　具体的には、人協働ロボット、画像処理技術、AIを活用した検査の自動化を進めていきます。＜採用背景＞自動車業界は、CASEに代表されるように、100年に一度の大変革の渦中にあります。技術革新により法規も変わっていく中で、法令を遵守し品質担保を確実に実施するために、この分野をリードできる人財を求めています。また、労働人口減少の見据えて、検査員の技量に頼った検査から、自動設備による検査への移行が不可欠です。一緒に検査工程を変えていきましょう。＜部門のミッション、ビジョン＞お客様に安心・安全な車両をお届けするために、正しく確実で厳格な完成検査が必要です。技術革新に追従し、世界同一品質で確実な検査を担保出来る完成検査工程を目指しています。＜配属部署＞・配属される部門名称　：品質保証本部　検査部・配属拠点　　　　　　：本社・フレックス適用　　　：有り・就業時間　　　　　　：フレキシブルタイム 6:30～22:00（標準労働時間 8時間）　・在宅勤務利用状況　　：業務によって調整可・キャリア採用入社者の活躍について　　　　　　　　　　　：前職では自動車部品メーカで生産設備の設計、製作、保全に携わっていた方が、　　　　　　　　　　　　その経験を活かして、国内外拠点のADAS検査設備の立上げで活躍しています。＜入社後の教育体制＞OJTで業務の立ち上がりをサポートします。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことが可能です。課内では2回/月の教育を実施し、社内規程類の確認や課内業務のフォローを行っています。また、社内には以下のような研修・教育があります。　・全社教育　　　　　：役職者研修、部門別研修　等　・自己研鑽プログラム：英会話やコンピュータプログラミング、その他業務で必要な知識、　　　　　　　　　　　　ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。＜キャリアプラン＞・役職　　　　　　　　：主任や係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・キャリアプランの例　：本業務を通してADASやコネクテッド機能など、先進機能の検査工程において　　　　　　　　　　　　中核を担うスキルを身につけることができます。　　　　　　　　　　　　また、フロントローディング、コンカレントエンジニアリングで、　　　　　　　　　　　　製品開発の初期段階からの参画し、先行開発・設計部門とも積極的に交流することで、　　　　　　　　　　　　開発～完成車まで幅広い知識を習得できます。・環境　　　　　　　　：基本は本社勤務です。希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　　　　　　　　※部内駐在実績拠点…インド、インドネシア、ハンガリー、等＜仕事のやりがい＞スズキではやらまいか精神が浸透しており、完成検査の自動化は若手社員が主導で進めています。また、インドでも自動化を進めており、相互交流することで文化や考え方の違いなども感じながら業務を進めることができます。PDCAサイクルで中長期プランを計画的に実施していく業務と、OODAループで実行しながら確実性を高める業務を使い分けることで、中小企業型経営のメリットであるフットワークを最大限に活かして業務を進めることができます。＜求める人物像＞学習意欲が高く、幅広い知識を習得したい方を歓迎します。

【仕事内容】・急成長が見込まれる北米データセンター市場において、高性能なターボ冷凍機・補機（ポンプ・ドライクーラー・熱交換器等）で構成される冷却モジュールの開発、基本設計・詳細設計に従事頂きます。・米国で実績のあるパートナー会社と連携しながら、市場のトレンド・顧客ニーズにフォーカスした冷却モジュールの開発、設計業務に携わることができます。※冷却モジュールに求められる機能として、冷水供給の安定性・負荷変動への追従性・冗長性・省エネ性・メンテナンス性等が挙げられ、これらを満足する冷却モジュールの設計に携われます。【募集背景】世界各国で大規模インフラを手掛けグローバル企業である同社は、世界最高水準のエネルギー効率を実現したターボ冷凍機（国内で70％近くのトップシェア）を開発しており、省エネルギー・脱炭素・環境負荷低減という社会ニーズに対応する製品展開を行ってます。今後はグローバル市場で勝ち残ってゆくために海外シェア獲得を見据え、特に半導体工場、データセンター等の大規模なお客様ニーズを取り入れながら、三菱重工の技術で高性能なターボ冷凍機、及び補機で構成される冷却モジュールの開発・設計ができる人材を募集しています。【仕事や部署の魅力】世界最高水準のエネルギー効率を実現した、冷熱製品やヒートポンプの開発・製造・販売に携わります。2040年までにカーボンネットゼロを目指して取り組んでおり、地球温暖化やAI社会によるデータセンターの拡充、物流問題など市場トレンドが様々ある中、新興国から先進国まで需要がある分野であり、世界にインパクトを残せる業務です。【働き方】・7名が在籍おり、年齢構成も20代後半から60代までと幅広く、これから中心となっていく若手社員が多い、活発な職場です。・プラント・空調熱源設備設計の知識/経験を有した方であれば、即戦力として重要な案件に参画して頂きます。　キャリア採用のメンバーが主担当で対応頂けるよう育成サポートします。

2024年10月より編成された新組織となります。製造バリューチェーン（エンジニアリングチェーン、サプライチェーン）のデジタル化の推進を行っています。現在、京セラグループ向けにPLM、SCP、MOMソリューションの導入展開を行っており、今後は外販展開を行っていく計画です。配属先：事業部全体では約50名が在籍しています。PLM、SCP、MOMチームはそれぞれ6～10名程度で組織されています。【具体的には】■PLMソリューション「Siemens Teamcenter」■SCPソリューション「Kinaxis Maestro」■MOMソリューション「Siemens Opcenter」いずれかのコンサルタント/エンジニアとして、提案活動から、要件定義、導入支援、アドオン機能開発、運用支援などをご担当いただきます。ご経験・スキルに応じて担当領域はご相談させていただきます。シニアエキスパート（部長相当）以上の立場からプロジェクトにご参加いただき、各ソリューションの導入をリードいただけることを期待しております。【導入事例】京セラグループへの導入事例・PLM　4事業部への導入（プロジェクト規模：約8,000万円）・SCP　4事業部への導入（プロジェクト規模：約1,2億円）・MOM　1事業部への導入（プロジェクト規模：約2億円）【キャリアステップ】製造業向けソリューション導入/業務知識を極めて、コンサルタント・シニアコンサルタントとステップアップする スペシャリストコース 、導入コンサルタントを経験した上で、プロジェクトマネージャ/部門マネージャとステップアップする マネジメントコース がございます。ご自身の希望によりキャリアアップ・コース転換をしていただくことも可能です。【部署からのメッセージ】ファクトリーソリューション事業部は2024年10月より新設された組織であり、会社としても注力領域として捉え、今後伸ばしていく事業となります。事業の立上げ・拡大をともに進めていただきたいと考えております。また、京セラグループのみならず日本の製造業の変革を先導し、顧客と共に新たな価値創造できる集団を目指しています。チャレンジできる土壌は整っており、プロジェクトが多数稼働しています。自己成長と社会への貢献をしたい方からのご応募をお待ちしております。

【期待する役割】同社はこれまで航空機の製造に関して日本の製造業をリードしており、確固たる実績と高品質な製品を世に送り出してきました。現在、旺盛な航空機の将来需要を見据え、新規製造ラインの立上げ、既存製造ラインの再整備が急務となっています。本ポジションは民間航空機エンジン部品の生産技術業務をご担当頂きます。【職務内容】民間航空機エンジン部品の生産技術業務をご担当頂きます。・現業部門と連携した生産設備導入、工場レイアウト検討・各種生産技術を駆使した工法確立、生産立上げ※対象工程：コーティング、ウォータージェット加工、レーザー加工、溶接、熱処理、機械加工等・製造工程の客先(航空エンジンOEM)認証取得【働き方について】・チームで取り組むため、入社後はOJTで仕事を覚えながらご活躍いただけます。・就業初期は熟練技術者の業務支援から始め、経験を積んだ後に担当製品を持って頂きます。・出社しての就業が基本となりますが、フレックス、在宅勤務も可能です。【本ポジションの魅力】・生産技術のスペシャリストとして独自の技を磨くことが出来ます。・海外出張や海外赴任等、国際的に活躍する機会があります。・エンジニアの経験を積んだあとはマネジメントとして活躍する場もあります。【組織構成】三菱重工航空エンジン株式会社　長崎工場※三菱重工業株式会社に入社し、三菱重工航空エンジン株式会社に出向となります。【同社について】・三菱グループの創業者岩崎彌太郎は政府より工部省長崎造船局を借り受け、長崎造船所と命名して造船事業を開始したことを契機に1884年に創業した同社は発電プラントなどの社会インフラ、船舶、航空機などの輸送機器、大型ロケットなどの宇宙機器に至るまで、エンジニアリングとものづくりのグローバルリーダーとして、社会を牽引しております。・2025年3月末の決算発表で受注高7.0712兆円、売上収益5.0271兆円、当期利益2,454億円等いずれも過去最高であり、日本を代表する企業でありながら、さらなる成長を続けております。・在宅勤務、時間単位年休、フレックスタイム制度導入、えるぼし」「くるみん」の各認定等ワークライフバランスを整えた働き方が可能です。・パソナから入社実績が多数あり、選考フローを熟知しておりますので、内定まで丁寧にフォロー致します。

【募集背景】セラミック基板の製造技術員の強化【仕事内容】セラミック基板の開発改善窒化アルミニウム基板や窒化ケイ素基板の材料開発、プロセス開発、歩留まり改善など【仕事のやりがい・魅力】今後の成長が期待される電気自動車や情報通信業界で活躍する材料に携わることができます。会社の成長と共に自身の成長が感じられます。若手社員が多く活気のある職場です。【期待する役割】開発チームの一員として、これまでの知識や経験を活かし、開発目標の早期実現に貢献すること。

想定する業務の内容としては大きく下記の通りとなります。■客先の技術的対応（フィールドエンジニアリング）■電子部品用ガラス製品の新製品の製造プロセス開発■既存製品の工程管理・改善【業務の流れ】まずは自社の製品や製造プロセスを把握した上で、顧客の要望や相談に対してどこまで応えることができるか技術的に分析をしていただきます。そうした技術的検討を通じて製品の製造プロセスを再構築・改善を社内の工務部門や製造部門と連携して、主担当として実現していただく形になります。製造工程の製造プロセスをご担当いただくにあたり、既存のプロセス改善に留まらず、新規設備の導入検討や設備設計についても関わっていただき、幅広く製造のプロセス開発に携わっていただきます。（担当する製品想定）・光ファイバ保持用管ガラス（マイクロキャピラリー）・光通信用レンズ、プリズム等・プローブカード用基板・イメージセンサー用ガラスなど【募集背景】世界的な情報通信・半導体・光学分野の技術成長から電子部品事業が拡大しており、技術的強化を図っています。特に現在は半導体分野におけるガラス製品の販売が好調であり、各工程の技術的改善が売り上げにも直結する需要なフェーズにあります。そうした中で未来の事業を担うプロセスエンジニアの増強が急務となっております。スピード感の早い新規要望に応えることや生産の安定化・稼働率向上のため、新規製品の生産プロセス開発や既存工程改善などの需要が高まっております。【勤務地】勤務地については下記いずれかに配属となります。■能登川事業場（滋賀県東近江市・最寄り駅：JR能登川駅より徒歩20分/会社の通勤バスあり）■精密ガラス加工センター（滋賀県草津市・最寄り駅：JR南草津駅または瀬田駅より路線バスで10分）★引越し費用負担有り★★社宅制度有り★　※社内規定による【おすすめポイント】企業・市場ポジション／事業の強み■特殊ガラス分野に特化した、世界有数のガラスメーカー■液晶ディスプレイ用ガラス基板で世界シェア約20％、世界トップクラス■ディスプレイ、自動車、医療、エネルギー、電子部品など幅広い産業分野に展開■低炭素医薬用ガラスチューブの量産を世界で初めて開始（全電気炉による生産）■新素材・次世代技術（次世代電池向け材料など）の研究開発を継続■東証プライム市場上場の素材メーカー■長年にわたりグローバル市場で事業を継続してきた安定した経営基盤仕事のやりがい・技術的魅力■世界市場向け製品の開発・製造に携われる■「ガラス」という基幹素材を軸に、最先端産業を支える仕事■ 研究開発から量産、顧客対応まで一貫して関われるポジションが多い■ 世界初・業界初レベルの技術開発に関与できる機会がある■長期視点での技術開発・設備投資が行われている働き方・ワークライフバランス■年間休日約125日■月平均残業時間は比較的少なめ■有給休暇取得日数は高水準■ 在宅勤務制度あり（職種・部門による）育児・介護支援■ 育児休業取得実績あり（男女とも）■男性の育児休業取得実績も高水準■育児・介護に対応した短時間勤務制度■介護休職制度あり■ 次世代育成支援に関する公的認定を取得福利厚生・生活支援■独身寮・社宅制度あり（条件あり）■財形貯蓄制度■確定拠出年金制度■従業員持株会■ 慶弔見舞金制度■メモリアル休暇などの特別休暇制度

ロボット・AGV シミュレータの開発、生成AIによるロボット教示自動生成技術の開発、およびそれを活用したソリューション開発をお任せいたします。【具体的な業務内容】■顧客訪問を通じた課題抽出及び提案特定のメンバーのみではなく担当クラスから折衝を行い、立ち上げまでの一連のプロセスを担当■顧客現場を想定した市販ロボットのカスタマイズ開発（開発環境：ROS/ROS2）■ロボット・AGVシミュレータの開発（環境構築、経路計画、動作検証など）■生成AIを活用したロボット教示自動生成技術の開発（LLM、VLMなど活用）■ロボット導入に必要な周辺機器の開発■ロボティクス技術に関して、日立製作所 研究開発グループと連携した開発や技術交流■顧客、学会などでのデモンストレーション、アピール活動■特許創生【案件の概要】現在、社内やグループ会社の生産設備に対しての部品搬送や部品供給作業の自動化を主に進めており、開発した移動型ロボットを実際の現場で活用していくフェーズとなります。今後はロボットのハード・ソフトの基本機能に加えて、運用面や安全性、効率性など安定して運用していく仕組みを検討していきます。【開発環境】■言語：Python、Java、C、C++、JavaScript、C#、ROS/ROS2■アプリケーション:MoveIt、RViz、Gazebo、Issac Sim■フレームワーク：Django、Flask、Node.js、React、Vue.js、AngularJS■インフラ：AWS、Microsoft Azure、Linux、Docker、Kubernetes■業務ツール：Microsoft Teams、Git■分析/解析ツール：Grafana、Pentaho※今後使用する可能性も含め、記載しています。■当社のロボットはAGVとロボットアームを一体化している点が大きな特徴であり、搬送等を柔軟に進められるだけでなく、ユーザーにとって作業性・操作性に優れています。■またモーションキャプチャーで人の動きをロボットに置き換える技術を扱いながら顧客や自社の生産性向上を図っています。【採用背景】現在製造現場の高度自動化を推進するため、自律移動ロボット（AMR/AGV）、協働ロボット、デジタルツインを活用した生産性向上の研究開発を強化しており、ロボット・AGV シミュレータの開発、生成AIによるロボット教示自動生成技術の開発および、それを活用したソリューション開発を担えるエンジニアを募集します。※日立ハイテクの顧客の現場や自社の製造現場では、人が介在して行っている作業が多数あり、近年の労働力不足により人手作業の省力化が課題となっています。これらの作業をロボットに置き換えることで課題を解決していきたいと考えております。【配属先】モノづくり・技術統括本部 技術戦略本部 技術開発センタ■部人数　約20名■ロボティクス関連担当者　6名※日立製作所の研究所からの出向・転籍者や、大学時代にロボット工学を勉強しており現在もロボコンなどに趣味で出場している新卒入社者などが在籍しております。【組織について】■全社横断で技術開発支援を行う組織です。ロボット制御技術の開発、市販ロボットを活用し必要な動作を行わせるための制御ソフトウェアの自社開発を実施しています。※各顧客に応じた特定用途向けの開発は自社の製品開発部門が行っております。■部内には画像処理関連、再生医療関係、計測分析技術など様々なテーマで開発を行っているメンバーが所属しており、新規の技術情報が身近に感じられる環境です。【魅力】■ただロボティクス技術を磨くのではなく、顧客、自社の課題解決をゴールに置いており、ユーザの困りごとに対して技術で解決を行うことができます。■部署内での技術勉強会の実施や、社内のイントラに技術開発の成果報告をアップロードして社内向けのPR活動なども行っています。社外へのアピールとして、開発成果を学会や展示会で社外発表し、特許出願も行っています。【働き方】■フルフレックス■業務状況に併せ出社・在宅で勤務（目安：週4日出社、週1日在宅）■出張　国内自社工場や国内外の学会展示会へ年数回発生（数日-1週間）

自動車向け金型の製造時における作業のデジタル化検討や繰り返し作業のプログラム化検証、及び、ソフトへの作業置換による効率化推進業務[具体的には]日本金型工場におけるエクセル集計作業のノーコードツール化や各種事務処理の有人作業のIT/DX化対応。【採用背景】車造りの根幹を担う「金型」において、難しい金型を内作することにこだわりを持っております。日々競争・技術開発が激化する中で既存の技術に捕らわれない、現状をデジタルに置き換え、よりクリエイティブな難しいことにチャレンジ出来る精神を持っている人材を求めています。【部門のミッション】スズキのモットーである小さいことはよいこと「小・少・軽・短・美」を実践し、より小さく、より軽く、より短くを金型で実践し、世を取り巻くカーボンニュートラルに対応していきます。この技術を日本金型工場で開発・構築し、仕入れ先様やインド金型工場に展開することで品質が良い金型を安価に製造することに貢献できる人材を求めています。【キャリアプラン】カーメーカーという事で、自身が手掛けた金型で生産されたモビリティが実際に走行している姿を目にすることで社会に貢献出来ていることを実感出来ます。部門としては、黒皮鋼材や鋳物素形材から製造をスタートして100％良品として金型を出荷するまで一貫してモノ造りを実践出来る唯一無二の部署であり、設計・加工・組立と一連の工程があるので少しの応用だけでモノ造り何でも出来る。そこが強みであることと金型は全てのモノづくりの基本、だから応用が出来る。そして金型技術はどんどん進化していて終わりがなく飽くなき追及を実感できる。【教育体制】先輩社員がバディとなり、役職者のフォローの元、デジタル化業務を行って頂きます。チームで仕事を進めると共に、金型固有の知識に関しては１～２回/週の基礎教育での座学で知識定着を図っていきます。【スズキならではのやりがい】カーメーカーという事で、自身が手掛けた金型で生産されたモビリティが実際に走行している姿を目にすることで社会に貢献出来ていることを実感出来ます。部門としては、黒皮鋼材や鋳物素形材から製造をスタートして100％良品として金型を出荷するまで一貫してモノ造りを実践出来る唯一無二の部署であり、設計・加工・組立と一連の工程があるので少しの応用だけでモノ造り何でも出来る。そこが強みであることと金型は全てのモノづくりの基本、だから応用が出来る。そして金型技術はどんどん進化していて終わりがなく飽くなき追及を実感できる。

【本ポジションについて】インクジェットソリューションズ事業部(IJS)では、同社のコア技術であるインクジェットヘッド(デバイス)の研究開発を担っております。自社製品の各種プリンター向けの開発だけでなく、外販向けの開発も実施しており、開発プロセスの上流から下流まで一貫して行います。外販向けのヘッド開発では、様々な業界のパートナー様・お客様と共創しながら新たなビジネスを創出し、様々な社会課題を解決するソリューションを提供していきます。本ポジションはインクジェットヘッドの撥水膜開発に関して下記業務をお任せいたします。【具体的な職務内容】・新規撥水膜の材料探索、成膜プロセス検討、撥水膜性能評価を通して、初期の開発から量産化を目指して中長期で実施いただきます。・周辺業務として、シリコンMEMSプロセスを用いたPrecisionCoreプリントチップの設計/開発業務を実施いただきます。・特許出願、他社特許のクリアランス業務もあります。＜参考＞■IJS事業部長インタビュー：https://www.recruit.epson.jp/whoweare/strategy/ijs-strategy-interview.html■インクジェットヘッドの技術・ソリューション：https://corporate.epson/ja/technology/overview/printer-inkjet/precision-core.htmlhttps://www.epson.jp/products/inkjet/head/【魅力・やりがい】・PrecisionCore（プレシジョンコア）テクノロジーを用いたインクジェットヘッドに携わることができ、撥水膜材料の新規開発～量産経験を積むことができます。・材料分析技術・シリコンMEMSプロセスに関する知識・知見を積むことができます。・上流から下流まで担当頂く事が出来ますので、エンジニアとしての設計力だけでなく、幅広い経験、スキルを身につける事が出来ます。・若手でも任せられる業務範囲が広く、チームでサポートしながら働くので、自分に合ったペースでスキルを向上する事が出来ます。・ご自身の適正、能力、意向により、専門性を極めるコース、リーダー・マネージャー等のマネジメントコース、のキャリアパスが選べます。【グループのビジョン】同社のインクジェットヘッドの製造・検査のプロセスには、自社の半導体製造や時計組立で培った技術を応用しており、インクを正確かつ高速に吐出し、美しくスピーディーなプリントを実現しています。「デジタルプリンティングの世界を広げるため、インクジェットで世の中を変える」という想いのもと、インクジェットの常識を塗り替える技術で、お客さまのニーズに応えるのはもちろん、社会課題の解決によって持続可能でこころ豊かな社会の実現に貢献していきます。【長野県の暮らし】参考：https://www.epson.jp/recruit/career/attractiveness/長野県は住みやすい街ランキングでも上位に入ってきており、中途入社で県外から入社して来られる方が多くいらっしゃいます。住まい補助：勤務する事業所の通勤圏内に実家または自己所有物件がない方は、社有もしくは会社が借り上げる物件へ入居が可能。入居期間は入社して10年間もしくは30歳になるまでのどちらか長い方まで。賃貸料の自己負担金額は、月10,000円程度（光熱費別）です。ご結婚されている方は、帯同者用の借上物件に入居することができます。※一定の条件あり【数字で見る同社の魅力】■連結売上高、1兆3,000億円超え■1942年に創業し、80年以上の歴史■プロジェクターの世界シェア1位■水平多関節ロボット世界シェア1位■プリンター市場での世界シェア2位■海外売上高比率、80％■インクジェットプリンター、プロジェクターの国内特許数1位■働きやすい職場環境　全社平均残業時間：16.1時間　平均有給取得日数：16.2日■平均勤続年数、19.3年■離職率、4.4％

【仕事内容】工場の施設や設備の管理・保全業務ご経験、得意分野に応じて、下記業務のいずれかをご担当いただきます。・電気設備の保守管理業務・設備保全、安全業務・自動機設計、外観検査装置設計業務・超精密加工業務【この仕事の面白さ・魅力】当社の土岐工場は、グローバルシェアトップクラスのセラミック基板の他に電子部品、照明器具などの製品の開発・製造拠点です。工場全体の施設・設備管理に幅広く携わることが可能です。

【業務内容】エンジン機能部品のシリンダ・ピストン等のダイカスト鋳造を行う部門にて2サイクルエンジ部品のアルミダイカスト鋳造作業をお任せ致します。・ダイカスト鋳造作業・自動化・省人化への取組み【身につくスキル】エンジン部品の鋳造技術を学び、工程改善や自動化など成果に繋がる業務に携わる事が出来ます。経験値の高い方が多いため、独自の技術を受け継ぎスキルアップいただける環境です。【依頼背景】自動化実現・鋳造技術向上及び幹部候補として募集致します。【配属組織について】横須賀事業所　鋳造課【同社について】・プライム上場、従業員3000人強、売上1,500億円超を誇る大手農林業機械メーカー・主力事業である屋外作業機械分野では国内トップ、世界第3位のシェアを誇ります。小型屋外作業機械とは小型エンジンを動力とするチェンソーや草刈り機、など芝生や庭の管理に欠かせない機械です。一貫生産体制のため、長年のノウハウの蓄積から高性能・高耐久・高品質エンジンを提供し、環境対応エンジン認証数もトップクラスとなっており高い信頼を得ております。・売上の70%超が海外であるグローバル企業であり、アメリカ、中国、ベトナム、ベルギー等各国にグループ会社がございます。・農林業機械の国内ブランドの「KIORITZ」、産業機械・農林業機械の国際ブランドの「shindaiwa」屋外作業機械の国際ブランド「ECHO」という3ブランドを持ち、国内のみならず世界80カ国以上で知られています。

【期待する役割】IHIは日本のジェットエンジン生産の60～70％を担うリーディングカンパニーとして、エンジンの開発、製造技術を生かした各種エンジンの整備にも取り組み、アジアにおける航空エンジンのメンテナンスセンターとして高い評価を得ています。当部では、民間航空機用エンジン（PW1100G-JM）の整備に関わる生産技術として、整備工程の技術検討や工程設計・治工具導入・トラブルシュート等を担っており、今回ご入社いただく方には各工程設計・管理や業務効率化・高度化に向けた業務に携わっていただくことを想定しています。【具体的には】国内外の主要航空会社やエンジンメーカーを顧客に、民間航空機用エンジン（エアバスA320neoに搭載されているPW1100G-JM）の整備工程の検討・設計・改善あるいは、整備技術の高度化・効率化に向けた業務（自動化/DX等の整備工程効率化検討など）をお任せいたします。工場に投入されたエンジンの整備フローは主に、【分解→洗浄→検査→修理→部品編成→組立→運転】という流れとなり、2日に1台のペースで整備が必要なエンジンが入ってきます。期間内で整備を完遂させるための整備工程を作りこんでいくために、以下の様な業務を実施いただきます。◆エンジンの整備マニュアル(英語)をもとに技術要求を理解し、現場作業者に向けた指示書の作成およびそれぞれのエンジン状況に合わせた整備指示・管理◆一連の整備工程のレイアウト設計・改良設計・改善検討◆各種工程における技術検討・設備や治工具の導入検討◆業務効率化に向けたロボットやシステムの導入検討◆海外からの来客（海外エンジンメーカー/エアライン/海外メンテナンスセンター）対応等関連部門（事業部・生産管理・品質管理・現場部門）とともに、各整備工程におけるボトルネックの解消や、プロセスの見直しにも携わっていただきたいと考えています。IHIの事業拡大に寄与するため、TAT（Turn Around Time：お客様からエンジンを受け取って整備し返却するまでの時間）の短縮に向けた各種改革にも挑戦しており、業務効率化やDXの推進などにも将来チャレンジいただきたいと考えています。【ポジションの魅力】IHIは日本のジェットエンジン生産の60～70％を担うリーディングカンパニーとして、エンジンの開発、製造技術を生かした各種エンジンの整備にも取り組み、アジアにおける航空エンジンのメンテナンスセンターとして高い評価を得ています。世界中のエアラインやエンジンメーカーからの信頼も厚く、世界中の人が乗る飛行機のエンジン全体整備に携わることができる業務です。【働き方】・月平均残業20時間程度で恒常的な残業もなく、長期就業可能な環境です。・業務の関係上、基本出社勤務となりますがご事情に応じて在宅勤務やフレックスタイムの使用も可能です。【募集背景】事業拡大に伴う、組織強化を目的とした増員募集となります。【社宅詳細】■社宅 概要（鶴ヶ島工場配属）・年齢制限 ：なし・入居期限 ：10年間・賃料限度額 ：同居のお子様あり　120,000円同居のお子様なし　100,000円　※共益費・管理費を除く・本人負担額 ：20,000～40,000円/月程度※物件の条件，入居期間により変動　※共益費，管理費等は個人負担・エリア ：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・面積上限 ：同居のお子様あり　75m2　同居のお子様なし　60m2・間取：制限なし・物件選定方法 ：原則，会社指定業者を通して本人が選定・物件種類 ：戸建物件は認めない・その他 ：社宅入居後の物件変更は認めない※現住居から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可 ■独身寮/単身赴任寮 概要（鶴ヶ島工場配属）・場所：（鶴ヶ島・昭島・立川・所沢・青梅・八王子）近郊・選定：会社選定・間取り：1K，1R・本人負担額：１～２万円/月程度・入居期限：独身寮　35 歳到達時もしくは入社後2年間のいずれか長い方／35歳以上の場合は入社後2年間　単身赴任寮　単身赴任期間中※現住居/ご実家から通勤可能な場合（通勤時間：１時間30分以内）は利用不可

◆同社において、化合物半導体のプロセス開発業務をお任せ致します。【具体的には…】■チップ化の技術開発と運用・ウエハを細かく切り分け（ダイシング/へき開）、チップ状に加工する技術や方法を考え、現場で使えるようにします。■外観検査の仕組みづくり・作ったチップの外観を検査し、品質を保つための技術・仕組みを開発・運用します。■チップの整列・輸送・自動化・できあがったチップを効率良く並べたり運んだりする手法、治具の開発、マニュアル作業の自動化検討■工程の改改善・トラブル対応・量産現場の生産性向上や不具合の改善に取り組みます。■新しい装置の選定・導入・立上げ【募集背景】■当所で製作している高周波・光デバイスは、AIの普及で大量の情報を処理するデータセンター、5Gなどの通信インフラ、センシング等に使用されており、世界的に高い評価とシェアを有しています。さらに新たな市場への進出に向けた製品開発も積極的に進めています。これら先端デバイスの生産には生産技術・要素技術開発が極めて重要であり、成長継続のためウエハプロセス工程の生産技術・要素技術開発を担うエンジニアを募集します。【ミッション】■ウエハのれやすさや形状の特徴を考えながらチップに加工して、検査し、アセンブリ工程やお客様の現場につなげるための技術開発や改善を行っていただきます。■連携する部門や外部パートナーが多く、調整力・コミュニケーション力が必要です。【組織構成】■ウエハ製造部(275名)└プロセス技術課(21名)　　└第一チーム(9名)　　　 第二チーム(12名)⇒20代2名、30代5名、40代2名、それ以外3名。今回の募集先。【組織のミッション】■ウエハ製造部高周波デバイス・光デバイス・赤外線センサデバイスの半導体ウエハ製造、エピ/プロセスの生産技術、要素技術開発■プロセス技術課半導体ウエハプロセス（成膜、加工、転写、処理、チップ加工、外観、クリーン化）の生産技術、要素技術開発【業務のやりがい】■化合物半導体デバイスの設計/製造/品質管理には、プロセスノウハウや設計/プロセス間の摺り合わせ技術が必要であり、製品競争力の根幹にあるものです。そういった製品競争力の根幹のものづくりに携われるのが我々の業務です。【優位性/PR（製品やサービスの強み・業界情報等）】■当所の高周波・光デバイスは、AIの普及で大量の情報を処理するデータセンター、5Gなどの高速移動通信システムといった最先端の領域で使用され、世界的にも高いシェアを誇っています。【職場環境】・残業時間 ：月平均20時間・出張：有 (年数回)・転勤可能性：有 (所内異動が多いが、所外異動も稀に有り)・在宅勤務制度あり（※出社6割以上目安）・コアタイムレスフレックス制度・ 中途社員の割合（課単位）：約22%【想定キャリアパス】■各ウエハプロセス技術の知識、スキルを習得していき、とりまとめ業務を経て、成果と能力次第で管理職に登用。【高周波光デバイス製作所について】■当所で製作している高周波・光デバイスは、AIの普及で大量の情報を処理するデータセンター、5Gなどの通信インフラ、センシング等に使用されており、世界的に高い評価とシェアを有しています。【製品例】■光デバイス・用途：光ファイバー通信機器（インターネットや携帯電話の高速通信に必要）・納入先例：通信機器メーカー、光通信部品メーカーなど■高周波光デバイス・用途：無線通信基地局（携帯電話のアンテナ）、衛星通信機器、レーダー、高速通信機器・納入先例：基地局・無線機器メーカー、自動車部品メーカー、産業機器メーカー■赤外線センサデバイス・用途：自動車の運転支援システム（障害物検知など）、ビルの自動ドア、セキュリティ機器、外観検査装置・納入先例：自動車メーカー、住宅機器メーカー、産業機器メーカー

◆同社にてウエハプロセスの生産技術、要素技術開発(化合物半導体)業務をお任せいたします。【職務内容】■リソグラフィ、転写技術に関するウエハプロセス業務（レジスト塗布、露光（光学・電子線）、現像、レジスト形状の評価　等）【具体的な仕事内容】■担当するリソグラフィ工程は半導体チップのパターンを形成する重要な工程である。リソグラフィ工程でレジストパターン形成後、レジストをマスクとして半導体・絶縁膜・金属膜の加工をするため、ウエハプロセス中心としての役割を担う。従って、連携すべき関連部門は多岐にわたる。■製品の特性・品質向上を目指し、部材メーカー、設備メーカーとの情報のやり取りや、学会や展示会などに参加し、新規プロセスの開発を考案する。製品の開発や増産の対応を目的として、新規設備の選定/導入/立上げの対応を行う。そして、製品の生産性改善/不具合改善等の量産対応を担当する等、幅広い業務がある。■個人の能力・技量には限界があり、それらだけに頼る事なく、様々な関連部門・研究部門・外注先メーカー等にも協力を打診して、外のリソースを上手く活用して同時並行で様々な業務を効率良く消化していく。依頼後も適切にフォローし、依頼先から得たアウトプットをまとめ上げる。大きな成果を目指して、関係部門にコミュニケーションを図っていくことが求められる。■常に新しい事に対して積極的に挑戦する姿勢、外のリソースをコントロールする高い交渉力、最新のアウトプット情報を効果的に利用する応用力、といった力量は、これまでの業務経験を通して獲得された力量を存分に発揮できる、やりがいある業務である。また、不安要素の一つ、担当工程の専門的知識についてはOJT等にて習得可能である。【募集背景】■当所で製作している高周波・光デバイスは、AIの普及で大量の情報を処理するデータセンター、5Gなどの通信インフラ、センシング等に使用されており、世界的に高い評価とシェアを有しています。さらに新たな市場への進出に向けた製品開発も積極的に進めています。これら先端デバイスの生産には生産技術・要素技術開発が極めて重要であり、成長継続のためウエハプロセス工程の生産技術・要素技術開発を担うエンジニアを募集します。【組織のミッション】■ウエハ製造部(290名)プロセス技術課(24名)・第一チーム(10名)⇒20代3名、30代3名、40代2名、それ以外2名。今回の募集先。・ 第二チーム(12名)【業務のやりがい、価値、魅力】■化合物半導体デバイスの設計/製造/品質管理には、プロセスノウハウや設計/プロセス間の摺り合わせ技術が必要であり、製品競争力の根幹にあるものです。そういった製品競争力の根幹のものづくりに携われるのが我々の業務です。【高周波光デバイス製作所について】■当所で製作している高周波・光デバイスは、AIの普及で大量の情報を処理するデータセンター、5Gなどの通信インフラ、センシング等に使用されており、世界的に高い評価とシェアを有しています。

SSF(スズキスマートファクトリー)推進のため、国内外、2輪車および4輪車製造の溶接工程における、自動化推進のための新技術開発業務に携わっていただきます。最終ゴールは溶接工程の無人化です。（１）現作業者の作業分析から必要となる新技術開発テーマを選定し、自動化の構想・企画・検討を行う。（２）必要となる新技術の開発＆量産トライ実施（３）工場への導入～稼働～量産フォロー<< 具体的には >>（１）作業者の業務分析＆必要技術の検討　　　作業者の作業を分析し、必要となる要素(視覚、触覚等)をどのように感知して自動化するか必要　　　となる開発テーマを選定し、構想・企画・検討する。（２）必要となる新技術の開発＆量産トライ実施　　　選定された開発テーマをロボット、画像処理装置、各種センサー等を用いて構想し、ミスなく　　　自動化出来るよう、ハード/ソフト両年から開発し、量産のためのトライを実施する。（３）工場への導入～稼働～量産フォロー　　　実際に開発して量産トライを終えた自動化システムを溶接工場に導入し、稼働させる。　　　安全・品質・生産性の確認とフォローを実施する。<< 採用背景 >>100年に一度の大変革の時代を迎えた自動車業界を生き抜くために、SSF(スズキスマートファクトリー)実現のために溶接工場を変えて行きます。一緒に溶接工場を変えて行く人材を求めています。<< 部門のミッション >>SSF実現のためにさらなる自動化を推進して行きます。その主役はロボットだと考えています。人がやっている作業をロボットに変えて行く。新技術とアイデアを織り交ぜ、無人化に取組んでいます。<< 入社後の教育体制 >>新入社員からベテランまで、各階層に向けた教育を計画しています。また、実務については、アドバイザーについてもらって独り立ちを手助けしてもらいます。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。社内には以下のような研修・教育があります。・全社教育：役職者研修、部門別研修　等・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、　ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。<< キャリアプラン >>・役職　　　　　　　　：係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・キャリアプランの例　：自動化推進の溶接生産技術者として開発した新技術を国内工場に展開し、　　　　　　　　　　　　ローテーションとして海外工場へ展開(海外駐在)し、日本に戻ったら、次の新技術に挑戦する。・環境　　　　　　　　：基本は上記勤務地ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　　　　　　　　部内駐在実績拠点：ハンガリー、インド、インドネシア、タイ等<< スズキならではの仕事のやりがい >>SSF(スズキスマートファクトリー)推進のため、今まで溶接工場で実施したことのない自動化に挑戦することが可能です。最終的に目指す姿は「品質100％保証」と「無人化」です。

【職務内容】生産技術部の責任者としてOUARTZ COMPANYの生産技術業務をマネジメントしていただきます。・設備保全計画の管理・設備投資案件、保全案件の精査と妥当性判断・設備改善、治工具設計の精査と妥当性判断・生産設備自動化の促進・工場全体のレベル底上げ【担当製品】半導体装置向け石英ガラス製品【この仕事の面白さ・魅力】生産技術責任者として事業部全体の、戦略的な設備投資、保全方針策定、マネジメントに携わることができます。ご自身のアイディアを具現化でき、ご経験を大いに活かしていただけます。

■FPD、半導体、マスク向け生産設備の製造・調整業務　１．生産設備の機械組立・電気配線および検査　２．出荷前の設備調整・検査■資料作成　１．生産設備に関する社内外向けドキュメント作成■協力会社との調整　１．案件・作業内容の説明、作業日程・協業作業の調整■横須賀YRP内での内製化業務および改善業務　１．新規内製化業務の立上げ、作業方法の標準化　２．標準作業手順書・検査要領書等の整備　３．組立・調整工程の改善、品質・作業効率の向上　４．協力会社・作業者への作業説明、教育・フォロー※主に横須賀YRPイノベーションセンター内での業務となり、量産ラインではなく、装置ごとに組立・調整・検査を行っていただくポジションとなります。【配属先】第二製造部【働き方】■稀に出張あり（国内：最長1か月　海外：最長3か月）【当社について】半導体やフラットパネルディスプレイ向けの検査・製造装置を中心に、先端分野の高精度なものづくりを支える技術企業です。独自の装置開発力とカスタマイズ対応力を強みに、国内外の顧客へ最適なソリューションを提供し、グローバルに事業を展開しています。

【仕事内容】【概要】セラミック基板の品質改善・歩留まり改善・工程改善【詳細】歩留り改善業務…不具合品解析、工程改善、歩留り改善業務【募集背景】車載用製品を取り扱う中で、顧客からの性能・機能向上の要求が増えています。これらの社外対応の組織強化をする上で鍵となる「製品分析業務の経験者」または「製造改善経験者」を募集します。【仕事やりがい・魅力】 MARUWAは多様な分野に製品を開発し送り出しています。それらの製品を日々改善するために、あらゆる角度の分析や解析、アプローチがが必要となります。これまでの職務経験で得たスキルや知見を十分に発揮していただけます。【期待する役割】歩留り改善・製造改善業務の質的向上、量的拡大解析業務の対応速度向上今後の業務拡大に対する体制強化

【具体的には…】■半導体製造装置の機構（メカ）の開発・設計業務・モールディング装置のプレス・搬送部の機構設計　（CADの使用経験：2D/3D）・機械要素の構造解析、および実験・検証・製品のベンチマーク、および開発仕様書の作成■半導体製造装置の生産設計業務・ユーザ様要求に応じるOPTION追加設計（メカ機構設計）　（CADの使用経験：2D/3D）業務の習熟度があがれば、新規要素開発、装置開発等のボリュームが大きい業務に携わっていただきます。【仕事の魅力】■開発の全工程を自社で行っており、「メカ」、「電気ハード」、「ソフトウェア」の各セクションから人選しチームを組んで進めます。設計オフィスと工場が同じ社屋にあり実際に装置を見ながら設計にフィードバックすることができ、またアイデア出しからお客様の工場でのセットアップまで幅広く関わっていただけますので、ものづくりを身近に感じながらお仕事をしていただけます。■成長著しい半導体市場において、5GやIoT、AIなどDX（デジタルトランスフォーメーション）の推進に設計エンジニアとして携わっていただける非常にやりがいのあるお仕事です。個別のユーザー様要求に対して、プラットフォームに含まれない機能をオプション設計いたしますので、チームで協力しながら案件対応設計を進めていただきます即戦力としてマッチングにご不安があっても、興味のある業種かつ取り組み意欲があれば、是非ご応募ください。