生産技術・プロセス開発の産休育休制度有の転職・求人情報(8ページ目)

【職務内容】粉末成型セラミック製品の加工技術・3DのCAD図面作成（加工図、金型図）・NC加工作業（NC旋盤、マシニングセンタ）【担当製品】 通信インフラ向け部品、宇宙航空機向け部品、自動車向け部品【この仕事の面白さ・魅力】 製品設計から完成品まで携われるやりがいのある業務です。CAD設計から加工についての技術を活かせます。

【職務内容】生産設備の仕様検討、構想検討などの上流工程から、設計、立上、生産開始後の改善まで、一貫したモノ作りに携わります。自社オリジナルの生産設備の実用化、ロボットを使用した搬送や梱包の自動化、新規工場建設時の設備仕様検討など、幅広い設備関係の業務を担います。具体的には以下の業務をお任せします。※海外生産拠点での設備導入、立上等で年数回の海外出張もあります。【業務内容詳細】■生産設備検討での要求仕様の整理から製作仕様（メカ/電装仕様。人作業、レイアウト、モノ/人動線等）の確定■外部設計を使う場合の外部設計業者との交渉、検収条件決め、設計の進捗管理、導入検収■技術課題の整理と技術課題解決取組。裏付けのための実験検証の実行と実験報告書作成と報告■製作仕様を満足する構想設計、組図設計（3DCAD）■予算確保のための稟議書の作成と提案■設備投資プロジェクトのリーダーとして、関係部署にメンバーを集め、まとめ、設備導入を実行【募集背景】■組織強化による募集【組織構成】■28名程度（今回は第1設備部に配属予定です。）・第1設備部：商品及び部品の生産設備と樹脂系消耗品の生産設備・第2設備部：鉄系消耗品の生産設備【キャリアパス】■将来的に当部署にてマネジメント職やエキスパート職としてご活躍いただけます。また、適性次第では他部門のキャリアチェンジも可能です。

国内外、2輪車および4輪車製造の溶接工程における、生産技術業務。（１）新機種を量産するための先行検討（２）新機種を量産するための溶接治具、設備の生産準備（３）新工場建設、設備の導入（４）標準・規格の整備（５）品質保証への取り組み（６）カーボンニュートラルへの取り組み<< 具体的には >>（１）新機種を量産するための生産準備　　　製品デザインや車体設計へフロントローディングして、車輌の意匠や構造が、　　　車体の良品安定生産に問題ないかを検討する。良品安定生産のために必要な意匠や　　　構造を提案する。また、新機種を量産するために新作する治具・設備の構造を検討する。（２）新機種を量産するための溶接治具・設備 の生産準備　　　溶接治具の方案作成～設計製作手配～治具検査～製品の試作～良品安定生産の確認（３）新工場建設、設備の導入　　　溶接工場の立ち上げ計画（工場内レイアウト・予算・日程）の立案～　　　設備（溶接機、ロボット、自動生産ライン、運搬補助具）導入計画の立案～設備の　　　設計製作手配～設備検査～生産トライ～良品安定生産の確認（４）標準・規格の整備　　　溶接治具・設備の設計の標準・規格化（５）品質保証への取り組み　　　製品品質を保証するための、生産・検査方法の立案～運用化（６）カーボンニュートラルへの取り組み　　　製品・製造のカーボンニュートラル達成に向けた生産方法立案、溶接設備の改善<< 採用背景 >>100年に一度の大変革の時代を迎えた自動車業界を生き抜くために、お客様へより良い商品を、より安く・早くお届けできる溶接工程に変化し続けていかねばなりません。そのために、各業務を遂行しながら、変化を起こせる人材を求めています。<< 部門のミッション >>カーボンニュートラルを起点に、安全・品質・納期・生産・生産技術・人などの視点で、私たちの工場の理想像を目指し、現状を変えていこうとしています。先ずは2030年の理想像に向けて、変化を起こしていきます。<< 入社後の教育体制 >>新入社員からベテランまで、各階層に向けた教育を計画しています。また、実務については、アドバイザーについてもらって独り立ちを手助けしてもらいます。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。社内には以下のような研修・教育があります。・全社教育：役職者研修、部門別研修　等・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、　ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。<< キャリアプラン >>・役職　　　　　　　　：係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。・キャリアプランの例　：溶接生産技術からボデー設計へローテーションし、ボデー構造を学び生技へ戻る。・環境　　　　　　　　：基本は上記勤務地ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。　　　　　　　　　　　　部内駐在実績拠点：ハンガリー、インド、インドネシア、タイ等<< スズキならではの仕事のやりがい >>スズキではインドを中心に海外拠点の生産量が増えているため、日本国内で新機種立上げを経験した者は、海外指導のために出張または駐在する機会が多々あります。現地人と一緒になって新機種を立ち上げることは大きな喜びと達成感があります。

■デバイス形状を作るためのフロー構築準備■Inline測定によるプロセス評価■電気特性評価■工程変更評価■歩留り改善活動■信頼性改善活動■コスト低減活動■スケジュール管理【期待する役割】■プロダクトエンジニアは、当社の半導体メモリ製品担当として、その製品の製造プロセスフローを管理し、製品の立ち上げ業務（プロセスフロー構築、スケジュール管理）と品質向上、歩留り改善に従事して頂きます。■製品の電気特性、デバイス形状を評価し製造プロセスフローの改善や、製造工程内で蓄積されるビッグデータを活用し、歩留り改善や品質改善業務を担当します。新製品立ち上げ全般に携わって頂きます。下記のような業務が担当範囲となります。【募集背景】メモリの需要増及び新規メモリ開発の加速をさせるため増員いたします【働き方】■平均残業時間30Ｈ/月■リモートワーク制度有■定年62歳、雇用延長65歳、役職定年無■自動車通勤可能【魅力】■インテグレーションエンジニアは、製品を構成するプロセスモジュールの【モジュール担当】であるのに対し、プロダクトエンジニアは、【製品担当】となります。そのため、メモリデバイス製品全体に関わることができることが魅力の一つです。■本社がシリコンバレーにあるため、世界の半導体に関する最先端の情報を、いち早く入手し、開発に生かすことができます。最先端の技術を活用し、時代をリードする最先端の製品開発を行うことが可能です。■比較的業務の幅、裁量が広く、技術の提案等を行うことができます。狭い範囲の決められた仕事をこなすのではないため、技術者としてのレベルアップを図りやすい環境が整っています。

■デバイス構造評価形状■Inline測定によるプロセス評価■断面SEM/TEMなどによる構造評価■電気特性評価■工程変更評価■歩留り改善活動■信頼性改善活動■コスト低減活動【期待する役割】■インテグレーションエンジニアは、メモリデバイスを構成するプロセスモジュールの内、特定のモジュールの担当となり、そのモジュールを製造するためのプロセス構築、製造パラメータ調整等を担当します。■メモリデバイスに要求される電気特性や信頼性を満たすための製造プロセス、新規材料、素子、デバイス構造、レイアウト等の開発・改善を担当頂きます。下記のような業務が担当範囲となります。【募集背景】メモリの需要増及び新規メモリ開発の加速をさせるため増員いたします【働き方】■平均残業時間30Ｈ/月■リモートワーク制度有■定年62歳、雇用延長65歳、役職定年無■自動車通勤可能【魅力】■プロダクトエンジニアが【製品担当】であるのに対し、インテグレーションエンジニアは、製品を構成する【プロセスモジュール担当】となります。そのため、新しいデバイス構造やその形成方法を考案することができることが魅力の一つです。■本社がシリコンバレーにあるため、世界の半導体に関する最先端の情報を、いち早く入手し、開発に生かすことができます。最先端の技術を活用し、時代をリードする最先端の製品開発を行うことが可能です。■比較的業務の幅、裁量が広く、技術の提案等を行うことができます。狭い範囲の決められた仕事をこなすのではないため、技術者としてのレベルアップを図りやすい環境が整っています。

※次のいずれかの工程を担当】■ドライエッチング■ウェットエッチング（洗浄）■CMP（平坦化）■PE-CVD■LP-CVD■Metal■Diffusion/イオン注入■リソグラフィ■検査・計測【具体的には】プロセスエンジニアの業務は大きく分けると下記の3つとなります。■次世代量産技術の確立・量産用新機種評価。生産コスト低減など■微細化製品の量産化・量産設備導入立ち上げ、新製品生産レシピ条件と運用決定、歩留り改善■量産プロセス安定化・マージン評価、工程能力向上、新機種/号機間ばらつき改善【期待する役割】■最先端メモリデバイス開発における微細加工や成膜工程のプロセス、装置改善業務、要素開発業務を担当頂きます。■品質、コスト、生産性の改善を目的とした量産化技術の開発、設備・プロセス立ち上げ業務に従事して頂きます。【募集背景】メモリの需要増及び新規メモリ開発の加速をさせるため増員いたします【働き方】■平均残業時間30Ｈ/月■リモートワーク制度有■定年62歳、雇用延長65歳、役職定年無■自動車通勤可能【魅力】■技術を極めることが出来るプロセスエンジニアは、上記のいずれかの工程を担当し、その工程の技術を深め、技術レベルの向上に注力頂きます。■視野を広げることが出来る半導体ビジネスの観点で、いかに利益を上げるかという視点を持つことが重要です、そのため、日々の業務を通じて、技術だけではなくビジネス感覚、視野の広さも手に入れることができます。■本社がシリコンバレーにあるため、世界の半導体に関する最先端の情報を、いち早く入手し、開発に生かすことができます。最先端の技術を活用し、時代をリードする最先端の製品開発を行うことが可能です。■比較的業務の幅、裁量が広く、技術の提案等を行うことができます。狭い範囲の決められた仕事をこなすのではないため、技術者としてのレベルアップを図りやすい環境が整っています。

航空宇宙カンパニー 製造部の生産技術担当として下記業務をお任せいたします。【業務詳細】・油圧テストスタンドなど油圧装置類の新規導入・老朽化設備の更新・日常的な油圧設備の保全業務とDX化推進【仕事のやりがい・魅力】多様な電気設備仕様調整経験と優れたコミュニケーションスキルを同時に磨くことができる環境が整っており、自身のキャリアをさらに広げることが可能【組織構成】航空宇宙カンパニー製造部（メンバー数：32名/年齢構成：30代12名、40以上20名)【働き方】残業時間：約20時間/月出張：4-5回/年休日出勤：1回/月有休取得率：平均 60％フレックス制度：あり（フレキシブルタイム 5:00-11:00/13:45-22:00、コアタイム 11:00-13:45）在宅勤務：あり（職務上、利用頻度は少ない）転勤・ローテーション：基本的になし【職場の魅力雰囲気】・外部からのインプットを奨励する風土・興味があるセミナーを積極的に受講することが可能【会社の魅力】～長期就業が可能な環境～ナブテスコでは毎年離職者にその理由をアンケートしてデータを作成し、その分析結果を社員の労務管理改善や各種施策につなげています。自己都合退職率は過去２％前後で推移しており、平均勤続年数は17年と長期就業されています。これらの背景には、ノー残業デーや有給休暇取得率アップの推進など、ワークライフバランス実現に向けたさまざまな制度を導入していることが挙げられます。全社的に残業時間は月平均24時間で、有給休暇取得率は83.3％、育児休暇の取得＆復職率は100％など、従業員満足度の高い職場づくりが実施されております。 ～事業優位性～■各分野に欠かせない基幹部品で多数のシェアNo.1製品を保有。 ■多様な事業ポートフォリオが事業環境の変化を相互補完。■世界のリーディングカンパニーが取引先。■在籍年数等に問わず、ボトムアップの社風で、実力や志向性に合わせて仕事を任せてもらえる環境。成長スピードが速いことが特徴。 ■コミュニケーションが良好で風通しの良い職場環境。

【募集背景】同社では、製造領域におけるDX推進を加速するため、AI活用の取り組みを強化しています。2026年には新たに湖西エリアにDX組織を立ち上げるなど、全社的にデータ・AI活用を広げていくフェーズにあります。現在は既存のAI開発チームを中心に取り組みを進めていますが、今後のさらなる高度化・領域拡大に向けて、専門性を持って開発をリードできる体制の強化が求められています。その中で、AIの実装にとどまらず、プロジェクトを主導しながら現場適用を推進できる人材の参画が重要となっています。【業務内容】■製造現場の課題解決に向けたAI活用推進・製造・品質・生産技術部門と連携し、現場課題の整理からAI活用テーマの企画・推進を担当・設備異常の予兆検知、品質不良の要因分析、生産性向上など、工場改善に直結するテーマを推進■AIモデルの設計・実装・評価・数値・画像・テキストデータを活用した機械学習／深層学習モデルの開発・生成AIを含む新技術の活用検討および実装■PoCから現場導入までのプロジェクト推進・スモールスタートで仮説検証を進めながら、本番運用までをリード・AIを作ることが目的ではなく、現場で成果が出るところまで伴走■データ基盤・システム連携・RDB/SQLやクラウドを活用したデータ基盤の設計・改善・情報システム部門と連携しながら、AI活用を支えるシステム環境整備を推進■チームリード・プロジェクト推進や技術面でのチーム牽引【仕事の魅力】 ■AI開発で終わらず、工場改善まで携われる環境　生成AIや機械学習モデルの開発に加え、製造現場の課題特定から改善施策の実装・成果創出まで一貫して関わることができます。 「モデルを作って終わり」ではなく、現場で活用され成果につながるまで携われる点が特徴です。■内製組織だからこそ上流から下流まで担当　外部ベンダーへの委託ではなく、構想立案からモデル設計、実装、運用改善までを社内で推進しています。 技術スキルだけでなく、課題設定力やプロジェクト推進力も磨くことができます。■製造DXの拡大フェーズに参画　全社でAI活用を加速しており、DX体制の整備も進んでいます。 完成された組織へ入るのではなく、これからのAI活用基盤や組織づくりにも関わることができます。■世界トップクラスのバッテリー生産を支えるAI活用　AI技術そのものではなく、ハイブリッド車・EV向けバッテリー生産の品質向上や生産性改善など、事業インパクトの大きなテーマに挑戦できます。【組織】■配属先：製造DX推進室（33名）のAI開発チーム（5名）新しくオープンな事務所で他部署と密に連携しながら業務を進めます※入社後はまず宮城拠点にて業務理解や開発プロセスを習得いただき、自走できる状態を目指していただきます。その後、湖西での勤務を希望される方はご本人の志向や組織状況を踏まえ、湖西拠点への異動を視野に入れたキャリア形成が可能です【働き方】■働き方：リモート勤務可（月1～2回程度）、国内出張あり（月1回程度）、平均残業時間：20時間／月【職場のミッション】■Purpose：DXで「嬉しい！」を創造する■Vision：幸せ職場の量産■Value：ユーザー（現場）が求める価値の提供を最優先／ 高速な実行（アジャイル・スモールスタート）／ 他から学び続ける持続的な成長文化

★採用背景エアウィーヴでは、生産能力向上と品質安定化を実現するため、製造プロセスの高度化を推進しています。特に押出成形工程においては、品質の安定化や歩留まり向上、自動化・省人化など多くの改善テーマを抱えており、生産技術開発機能の強化が重要な課題となっています。そこで、原因分析から量産条件の確立、歩留まり改善、量産工程設計までを担い、生産技術の高度化を推進いただくスペシャリストを募集します。★ミッション材料特性・設備条件・製造条件を統合的に最適化し、品質向上・生産性向上・原価低減を実現することがミッションです。押出成形工程における課題分析や原因究明を通じて量産条件を確立し、歩留まり改善や工程改革を推進するとともに、新製品の量産プロセス設計や自動化・省人化を、関係部署を巻き込みながらリードしていただきます。★主な業務内容① 製造プロセス開発・技術開発・品質変動要因や歩留まり低下要因の根本原因解析 ・連続押出成形プロセスの安定化、条件最適化および標準化 ・試作評価および製造データの収集・分析を通じた品質向上施策の立案② 新工法・新プロセス開発・新たな製造技術・生産方式の調査、導入および立上げ ・量産工程でのデータ取得・検証を通じた最適な生産方式の構築 ・自動化・省人化、設備投資、新規技術テーマの企画・リード★求める人物像? 技術的な深掘りを通じて本質的な課題解決ができる方? 材料特性・設備条件・製造条件を総合的に理解し最適化できる方? CAE解析やデータ解析を活用した技術開発ができる方? 技術的リーダーとして周囲へ影響を与えられる方★求める経験・スキル・樹脂、フィルム、不織布、シート材など連続生産プロセスにおける製造技術開発経験 ・試作評価、実験計画、データ解析および量産工程への展開経験 ・CAE解析やシミュレーション結果を活用した工程改善・条件最適化経験★福利厚生の魅力・完全週休2日制（土日祝）＋年間休日121日以上／1時間単位での有休取得OK　メリハリのある働き方ができ、プライベートの時間もしっかり確保できます。・睡眠休暇制度（最大年5日）　独自の休暇制度により、心身のコンディションを整えながら長く働ける環境です。◎事務所隣接の駐車場完備（車通勤もストレスフリー）◎最寄り駅から送迎バスあり（電車通勤も快適）・確定拠出年金・再雇用制度（65歳まで）　将来に備えた資産形成と、長期的に安心して働けるキャリア基盤を整えています。・チームビルディング補助・社販制度　チームでのコミュニケーション促進や、自社製品を身近に感じながら働ける制度があります。・ビジネスカジュアルOK

【期待する役割】生成AIやデータ解析、機械学習等を活用した業務効率化・製造品質改善・業務属人化脱却等を目的とするシステム開発を同社現場での導入検証を重ねながら推進頂きます。製造現場のリアルな課題に対し、単なるヒアリング・請負仕事（AIを使うのみ）に留まらず、ソリューション仮説の立案、PoC開発、現場での導入検証まで一気通貫で携わることができるポジションです。【業務内容】・社内部門のデータに関する課題ヒアリング～ソリューション仮説の立案・PoCシステムやデモツールを試作・伴走しながら検証行い課題解決への貢献・検証過程で生まれたユースケースや技術、システムを社内外へ展開※今回は社内向けの導入がメインとなる想定です。※プログラミングはAIコーディングを使用し進めています。＜プロジェクト例＞■社内・製造・設計現場での製品開発段階での課題洗い出しAIツール・営業部門への顧客リレーション強化に向けたアクションのテキスト分析　・生産現場の画像や動画データからの分析～改善　等■社外ＡＩで72時間先のダム水量を読む！水力発電の未来を変える未踏領域への挑戦ＡＩで72時間先のダム水量を読む！ | 富士電機【魅力】■「AIをどう使うか」ありきではなく、現場が抱える業務効率化、製造品質改善、属人化解消などの課題を起点に、どのようなデータやAI活用が有効なのかを考えられます。技術を作るだけではなく、「技術を実際の業務改善につなげる」経験を積めるため、AIエンジニアからAI/DX企画・コンサル・プロジェクト推進側へキャリアを広げたい方にも魅力的なポジションです。■エネルギー、インダストリー、半導体、食品流通など幅広い事業を展開しているため、AIの活用先が一つの業界・業務に限定されない点も魅力です。製造現場の画像解析、設計業務の課題抽出、営業活動のテキスト分析など、異なる業務課題に対してAIをどう適用するかを考える機会があります。【組織】■技術開発本部　新製品開発PJ室　デジタルソリューション推進部・デジタル基盤開発をベースに、自社DX、（PoC)、顧客DXを推進する部門です社内外顧客と伴走しながら、データ解析、要件抽出、ユースケース構築、PoCシステム構築等を行いながら「AI×業務課題解決」に現場に寄り添いながら支援をしています。■組織規模11名、キャリア入社者が半数を占め活躍中です。【募集背景】生成AIを中心としたAIシステムの社内導入、および社外顧客導入案件が増加しており、外部から増員で人員を募集致します。【同社について】「発電・安定供給」を軸とした様々な事業セグメントを展開しています。各セグメントの相乗効果による総合力・安定力が同社の強みです。 ＜事業セグメント＞■エネルギー：再生可能エネルギーの最大出力化や安定供給、エンジニアリングサービスの一括提供により脱炭素社会の実現に貢献しています。また、受変電設備やエネルギーマネジメントシステムの提供を通して、設備の安定稼働、最適運用に貢献しています。■インダストリー：パワーエレクトロニクス応用製品に計測機器やIoTwo組み合わせ、工場の自動化や見える化により生産性の向上と省エネを実現させています。鉄道や船舶分野にも信頼性の高い製品を提供し、社会インフラの安全・安心に貢献します。■半導体：産業分野、自動車分野において、低損失で高効率の電力変換をするパワー半導体で小型化、省電化に貢献しています。■食品流通：省人、省エネに貢献する自動販売機や安全・安心な食材の流通に貢献するショーケースやシステムを提供しています。

【期待する役割】生産技術担当として、半導体製造装置向けのプラズマ用高周波電源を中心とした製品の量産化を支える業務を担っていただきます。電気系の基礎知識を活かし、量産移管に向けた作業工程の確立や製造現場への工程移管、製品の組立・調整・出荷前試験まで幅広く経験しながら、生産技術としての専門性を身につけていただきます。将来的にはリーダー候補として、生産技術・工程管理・現場調整など幅広い業務を担っていただくことを期待しています。【職務内容】■量産移管に向けた作業工程の確立■確立した工程の製造現場への移管■製品の組立・調整■出荷前試験・検査■製造工程における課題の確認・改善■作業手順書・工程関連書類などの作成■生産に関わる各種書類・事務業務の管理■製造部門と連携した工程改善・生産性向上■海外グループ生産工場との工程調整■将来的な生産技術・工程管理業務全般【働く環境】■入社後はOJTによる実務教育あり■基礎技術・高周波技術などの技術セミナー受講可能■階層別研修あり■資格取得・セミナー費用の一部補助あり■ベトナム・韓国などのグループ生産工場との連携あり■海外工場への短期出張あり（年数回・2～3週間程度）■年間休日126日■完全週休2日制（土日祝）■マイカー通勤可・無料駐車場あり■転勤は当面なし【このポジションの魅力】半導体製造装置に使用されるプラズマ用高周波電源の量産化を支えるため、製品を安定して生産するための工程づくりから、実際の組立・調整・出荷前試験まで幅広く経験できます。単一の工程だけでなく、製品が量産されるまでの流れ全体を理解しながら、生産技術としての実践的なスキルを身につけられる点が魅力です。また、ベトナム・韓国などのグループ生産工場とも連携するため、国内の製造現場だけでなく、海外工場への短期出張を通じてグローバルな生産体制に関われます。入社後はOJTや技術セミナーを通じて基礎から学び、将来的にはリーダー候補として工程改善や現場調整まで担うことで、生産技術・工程管理の専門性を高められる環境です。

【期待する役割】半導体封止材世界シェア40％！エレクトロケミカル領域にてグローバルニッチトップ企業として選出され超高収益を継続する同社にて、設備管理職の募集。【職務内容】①　生産技術ユニット全体の課題改善活動├設備管理の視点から生産技術全体の課題解決に取り組みます。├生産技術関連課題の抽出├改善テーマの立案・推進├他部門・外部パートナーとの連携└業務効率化およびDX推進②　法規制・ISO・CSR対応├設備運用に関わる各種法令や社内ルールへの対応を行います。├法規制・届出対応├ISO関連対応├CSRおよびコンプライアンス対応├設備管理ルールの策定・運用├社内への情報発信・周知活動└社会規制（ESG・CSR・省エネ創エネ等）への対応③　設備管理・保全活動の推進├工場設備の安定稼働を維持するため、設備情報の管理や保全活動を推進します。├設備台帳・設備カルテの管理├設備故障情報の収集・分析├設備点検計画の立案・管理└保全データの管理および活用【入社後の流れ】＜入社直後～数年＞・まずは設備管理や法規制対応の基礎を学びながら、チームメンバーとして幅広い業務に携わっていただきます。※30代半ばの社員の指揮系統のもとで業務を行っていただきます。＜中長期＞・法規制対応についてワンストップで推進（行政や外部機関との折衝含む）・全社設備管理ルールの企画・構築・設備管理分野の次世代リーダー・管理職候補【ミッション】設備管理機能チームは、設備のライフサイクル全体を通じて工場の安全・安定操業・安心を支える専門組織です。設備故障や設備起因の品質問題、環境問題、労働災害などのリスクを未然に防ぎ、製造現場が安定して稼働できる環境を構築します。また、設備情報の一元管理や法規制対応、省エネルギー施策の推進を通じて、持続可能なものづくりの実現に貢献します。私たちは、設備を「壊れたら直す」から「壊れる前に防ぐ」へ、設備管理を「現場単位」から「全社最適」へ設備保全を「保守業務」から「競争力向上の仕組み」へ、進化させることで、生産の安定供給を支えています。【募集背景】同社の製造現場では、多様な設備や化学物質を扱うことから、環境・安全衛生・設備管理に関する法規制や社会的要求への対応がますます重要になっています。一方で、運用ルールの整備が十分に行き届いていない領域もあり、製造のみならず、複数部門を横断した改善活動が求められています。設備管理機能チームでは、設備管理の仕組みづくりや法規制対応を全社レベルで推進し、持続可能なものづくり基盤の構築を進めています。今後さらに体制を強化するため、新たなメンバーを募集します。【求める人物像】◆倫理観が高く、「損得」ではなく「善悪」で推進できる方◆周囲との信頼関係を大切にし、誰であっても相手を尊重できる方◆困難な場面でも冷静に判断・主体的に行動できる方◆法規制やルールを粘り強く運用へ落とし込める方◆多くの関係者と協力しながら業務を進められる方◆将来的に組織を牽引するリーダーを目指したい方

■募集背景グローバルでの生産拡大および設備開発体制強化に伴う中核人材の採用です。■ミッション生産現場の課題や要望を踏まえ、生産性向上・品質向上につながる設備の企画、設計、開発、製作を推進していただきます。■職務内容社内工場向け製造設備の設計・開発・製作を担当いただきます。・生産設備の構想立案および仕様検討・3Dデータを用いた機械設計・制御機器の電気回路設計・ソフトウェア設計・設備組立、デバッグ、動作確認、調整・工場からの要望に対する技術提案およびコスト検討・国内外工場への設備導入、ライン立上げ支援設備構想から完成まで一貫して携わることができ、自身の技術力やアイデアを設備という形で現場へ提供できるポジションです。■組織構成生産技術センター配属■第1技術ブロック：37名　ブロックリーダー1名　担当技師2名　▲工機開発セクション：　セクションリーダー1名　　●工機設計グループ：　グループリーダー1名　グループ員6名　　●工機開発グループ：　グループリーダー1名　グループ員9名　▲工機製作セクション：　セクションリーダー1名　　●工機加工組立グループ：　グループリーダー1名　グループ員6名　　●電気制御グループ：　　グループリーダー1名　グループ員8名■働き方勤務地：静岡県浜松市海外出張・赴任の可能性ありライン立上げ時は数週間～3か月程度の出張を想定残業時間は比較的少なく、安定した就業環境です。

【業務概要】シート生技部（シート組立生技室）にて、自動車用シート組立工程の生産準備業務をお任せします。製品図面のDRから工程計画、設備・治具の仕様作成や導入、さらには安全・品質・生産性に優れた工程づくりの提案まで、一連のプロセスを担う役割です。入社後は先輩社員から実務を学びながら業務に慣れていただき、将来的には自立してシート組立工程の生産準備を推進していただくことを期待しています。【具体的な業務内容】・製品図面のDR（デザインレビュー）および設計部署への構造提案・シート組立工程の工程計画策定・生産設備・治具の仕様書作成、設備製作メーカーへの製作依頼・生産設備・治具の製作完了後の確認、完成度評価、問題点摘出および対策提案・生産工程への設備・治具導入および品質確保のための生産条件作成・導入工程で生産された製品の評価・工程・業務プロセスの標準化推進・新しい取り組み（IoTの活用、次世代ラインの検討および具現化など）・経験を踏まえた上での海外支援業務【使用言語、環境、ツール等】環境：Windowsツール：2D Auto CAD、XVL、CATIA V5【組織構成】年齢の壁がなく組織メンバーの仲が良い職場です。業務で困った際には互いに助け合える雰囲気が整っています。【働き方】拠点は猿投工場ですが、月に数回程度、愛知県内の工場への出張があります。在宅勤務は週1日程度活用可能です。残業時間は通常期で月30時間程度、新製品プロジェクトの工程計画および工程導入断面などの繁忙期で月45時間程度が目安となります。繁忙期には休日出勤が発生する場合があります（月に3～4回程度が年に3～6回）。【配属先組織のミッション】利益・良品を確保できるシート組立工程の生産準備および製品構造への提案グローバルに通用する競争力のある革新的な生産ラインの開発・導入シート組立生産準備における業務プロセスの標準化【業務のやりがい】世界トップクラスのモノづくりを目指す環境で、日々新しい課題にチャレンジできます。自身の考えやアイデアがカタチになることで大きな達成感を実感していただけます。業務を通じて技術的専門性を広げられるため、着実なキャリアアップにつながります。関係者間で積極的に意見交換を行う風土があり、困ったときも気軽に相談しながら進められる環境です。

＜同社工場における FA／自動化／DX推進の中核エンジニア として、設備導入・更新・新規事業ラインに関する、構想設計～制御設計～IT/OT統合までを一貫して担当いただきます＞■主な業務・既存設備・新規ラインのFA自動化およびDX化の企画・提案・実行・製造現場の課題把握、要求仕様の整理、システム選定・導入判断・作業データの収集／選別／解析を通じた最適な仕組みの設計・PLCを中心とした制御設計および電気設計補助・FA／DXシステムの構想設計（ネットワーク設計・セキュリティ含む）・ITとOTの統合によるデータ基盤・可視化・連携システムの設計・導入システムの立ち上げおよび改善活動の推進【配属先】技術本部 プロセス技術グループ FA設計チーム

【採用背景】生産・試作・品質領域における「車両品質解析業務」では、2D/3Dデータ、測定結果、分析情報が分断され、手作業による転記・突合せ・重複作業が多く、業務効率・品質・スピードの面で大きな課題を抱えている。今後、3D計測データを起点としたデジタルスレッドを構築し、業務の自動化・高度化を進めるため、業務理解とデジタル技術の両面をつなぐ即戦力人材が必要となったため、本ポストを新設する。【業務詳細】生産・試作・品質領域にまたがる「車両品質解析業務」において、3D計測データを核としたデジタルスレッドの構築・定着を推進し、属人化・手作業・重複作業の多い現行プロセスを抜本的に改革すること。■試作／品質領域における業務フローの整理と課題抽出■3D計測データ・CAD・検査・品質情報をつなぐデジタルスレッド構想設計■3Dデータベース、Viewer、帳票、ダッシュボード等を活用したプロセス改善設計■測定・検証結果の自動積み上げ、異常検知・アラートロジックの設計■AI解析（不具合傾向分析、信頼性チェック等）との連携検討・実装推進■現場（設計・試作・測定・品質）と連携した業務定着・改善活動■その他、新車試作における業務のDX化。業務課題の抽出と、その解決提案。戦略策定。【魅力ポイント】★3D計測・デジタルスレッド・AI解析を組み合わせ、業務プロセスそのものを変革する中核メンバーとして活躍可能★現場起点でAs-Is→To-Beを描き、実装・定着までリードできる裁量★将来的には、生産DX領域における 専門性・影響力を高められるキャリアパス

【採用背景】近年、AIの活用が急速に進み、扱うデータ量が急激に増えています。それに伴い、データを保存・処理するための「半導体ストレージ製品（記憶装置）」へのニーズや性能への要求もますます高まっています。当社では、より多くのデータを保存できる「高密度」で、壊れにくく信頼性の高い「高品質」なフラッシュメモリ製品を、いち早く市場に送り出すことで、業界をリードしています。当社の主力製品である三次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH」も、世代を重ねるごとに技術的な難易度が増しており、特に複数の製造工程を最適に組み合わせて高性能なデバイスを実現する「プロセスインテグレーション」技術の重要性が高まっています。こうした背景から、次世代製品の開発をさらに強化するため、新たな視点や技術的な探究心を持ったエンジニアをお迎えしたいと考えています。半導体業界の経験がない方でも、ものづくりへの関心と学ぶ意欲があれば、活躍できる環境が整っています。【組織のミッション】配属先の組織は、三次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH?」の次世代技術開発を担う専門チームです。高性能・高信頼性・低コストを実現するためのプロセスフローを構築し、競合他社を凌駕する技術力を追求しています。製品の世代交代を技術面から支える中核的な役割を担っており、開発した技術がそのまま量産に展開されるため、会社全体の競争力に直結します。特に、プロセスインテグレーションは複数の製造工程を統合し、製品としての完成度を左右するため、製品の性能・品質・コストを決定づける“要”のポジションです。また、半導体業界全体が微細化や積層化の限界に挑む中で、当部門は次世代の技術的ブレイクスルーを生み出す最前線に位置しており、業界の進化を牽引する存在でもあります。【お任せする業務】次世代三次元フラッシュメモリの前工程におけるプロセスインテグレーション技術の開発をお任せします。※プロセスインテグレーションとは？半導体製造では、成膜・リソグラフィ・エッチング・イオン注入など、数百にも及ぶ工程を経て製品が完成します。プロセスインテグレーションは、これらの工程を最適に組み合わせ、製品としての性能・品質・コストを最大化するための技術開発を担う重要な役割です。まさに製品開発の“設計図”を描くポジションです。【具体的な仕事内容】・次世代メモリ試作品の流品（試作ラインへの投入と評価）計画・実行・プロセスフローの構築と最適化（複数工程の連携設計）・メモリ特性の評価および歩留まり改善活動・アサンプション（想定形状）検証と技術課題の抽出・解決・製造コスト削減に向けたプロセス改善提案・実行・関連部門（プロセス、デバイス、評価、製造など）との連携・調整【当社の特長】キオクシアは、世界トップクラスのフラッシュメモリメーカーとして、スマートフォンやPC、データセンターなど、あらゆる分野で使われる記憶装置を開発・製造しています。特に、当社が手がける「BiCS FLASH?」は、メモリセルを立体的に積み重ねることで高密度化を実現した先進技術であり、業界を牽引する製品です。第8世代品は「半導体・オブ・ザ・イヤー2023」のグランプリを受賞するなど、性能・品質ともに高い評価を得ています。【キャリアパスイメージ】入社後は、三次元フラッシュメモリの先端プロセスインテグレーション開発に携わり、材料特性、プロセス構築、電気的評価など幅広い技術領域を経験しながら、問題解決能力を磨きます。その後、技術スキルをさらに深化させるとともに、小規模プロジェクトのリーダーやサブリーダーとしてチームを牽引し、開発戦略の立案や部門間調整など、マネジメント要素も担うポジションへステップアップ。将来的には、次世代製品の開発をリードするコア人材として、技術の方向性を決定する役割や、海外拠点との共同開発プロジェクトにも参画できるキャリアを描けます。「今の職場では、将来のキャリアが見えづらい」「専門性を磨きたいけど、道筋がない」――そんな不安を感じている方も、キオクシアでは幅広いキャリアの選択肢があります。【職場環境】・平均残業時間：月30時間程度・在宅勤務：週1～2日程度（業務状況による）

【募集背景】受注増加に伴う進捗管理強化【仕事内容】半導体製造装置向け石英ガラス製品の生産管理半導体製造装置向け石英ガラス製品製造の進捗管理を行っていただきます。工程の流れや基礎知識を学び、生産状況の把握を行っていただきます。そのうえで、生産進捗確認やトラブル発生時の対応・調整など、工程全体が円滑に進むよう管理していただきます。【この仕事の面白さ・魅力】半導体製造の上で欠かせない基幹製品であり、最先端技術市場で業務を行うことができます。【期待する役割】工程全体の進捗状況を把握し、納期遅延が発生しないよう管理する。ボトルネックとなる工程があれば原因を特定し、現場を巻き込みながら解消を図り、円滑な製品出荷を実現する。

電子材料事業の各種製品における生産技術業務＜株式会社巴川コーポレーション　電子材料事業部製造グループ＞■新規設備提案・設備導入などの対応、QCD改善におけるプロセス改善■新製品立ち上げに伴うプロセス改善若しくは＜新巴川加工株式会社　電子材料製造部＞※巴川コーポレーションより出向■新製品立ち上げ、製造移管に関わる各種対応■既存製品、半製品及び原材料の安定生産(品質管理)、歩留まり向上、能率改善等のコストダウン活動■品質向上と労働災害防止に向けた改善活動への取組【配属先】株式会社巴川コーポレーション　電子材料事業部 電子材料ユニット 製造グループ若しくは、新巴川加工株式会社　電子材料製造部

■トリニティ工業について：・同社は自動車向け塗装プラントを主力とする東証スタンダード上場の総合エンジニアリングメーカーです。1ライン数十億円規模の生産設備を上流設計から据付まで一貫対応し、「トヨタ自動車」や「SUBARU」などの完成車メーカーを中心に、長年にわたり採用され続けています。■主な業務内容：・塗装プラント（前処理、電着、乾燥炉、搬送、ブースなど）の設備構想設計・詳細設計・3D CADを用いたレイアウト設計、機構設計・構造・流体・温度分布などの解析・検証・製作図面の作成および部品手配、製造部門との仕様調整・設備据付、立ち上げ時の現場対応（設計立会い、調整支援）・顧客、営業、施工部門との打ち合わせ、技術提案、見積支援■使用ツール・環境：・3D CAD（ケーラムⅡ、CATIA、AutoCAD）・構造解析・流体解析ツール（Autodesk Inventor、COLMINA、STREAM、Fluent）■トリニティ工業の魅力：＜企業・事業の安定基盤＞・自己資本比率も70％を超え、筆頭株主もトヨタ自動車と、かなり安定した経営基盤が整っています。また、自動車業界向けに塗装設備を専門で手がける企業は非常に少なく、「自動車塗装設備メーカー」にてトップシェアを誇ります。・塗装プラントは、「自動車専用技術」ではありません。自動車はもちろん、建機・産業機械・住宅設備など「塗る工程」がある限り、業界を問わず求められる設備です。特定分野の景気に左右されにくく、長期的に設計ニーズがなくならない分野でキャリアを築けます。■福利厚生に関して：・カフェテリアプラン：9万円分のポイントが毎年支給され、さまざまなメニューからサービスを選択できる制度です。（賃貸家賃、美容、車検など20種類以上のメニューが用意されています！）・育児休業制度：お子様が生まれてから最大3年間取得可！・育児短時間勤務：小学6年生を修了するまで取得可！・男性の育休取得も推進・実績あり

自動車内装部品の成型品を加工する自社設備の仕様検討・設計を担当します。組付・塗装工程における歩留まり改善や設備精度の向上に関わり、ものづくりの要となる生産設備を企画段階から支えるポジションです。【主な業務内容】■自動車内装部品の組付・塗装工程に関わる設備の仕様検討・設計 ■PLC制御を含めた設備動作の構想設計・制御仕様の検討 ■治具や付帯設備の設計・製作※建物の改変を伴う業務を除く ■既存設備に対する改善提案や歩留まり向上のための改修検討 ★設備設計・生産技術・製造技術・生産準備など、これまで培った経験を活かしながら、内装部品のものづくりを支える設備開発に挑戦できる環境です★【業務の特徴】■ボトムアップな社風で、現場の声にしっかりと耳を傾けていただける環境のため、裁量の大きな風土で働くことが可能です。■同社が従来培ってきたノウハウを学びながら、それをさらに改善していく役割を担い、当社に新たな価値を創出するやりがいある役割を担います。【働きやすい環境】■年間休日121日・転勤なし。現場との距離が近く、自ら考え提案できる風土があります。配属先情報工程設計部

工程設計の補助から入り、工程帳票作成、現場ヒアリング、3Dレイアウト作成、立上げトライ同行を担当していただきます。【参考：同社製品一例】https://www.kojimatns.co.jp/product/interior/【主な業務内容】■工程設計に必要な情報収集：現場ヒアリング、課題整理、工程条件の取りまとめ ■工程帳票作成：工程割付、作業票の元資料、レイアウト検討用資料などと関係者調整 ■3DCADでの簡易レイアウト作成、設備配置検討（動線/安全/作業性）サポート ■トライ立会い、課題の記録・取りまとめ、改善案の作成と関係部署への展開 ■量産立上げ後の安定化支援：不具合・作業負荷の改善、作業標準の見直し支援【魅力】量産工程そのものを“作る側”として、工程構想～立上げまで一気通貫で関われます。社内外の調整も多く、現場の声を反映しながら最適な工程へ磨き込む仕事。自動化や設備導入にも踏み込み、裁量を持って推進したい方に合います。【働きやすい環境】年間休日121日・転勤なし。現場との距離が近く、自ら考え提案できる風土があります。配属先情報工程設計部 工程設計3課

【業務概要】インテリアスペースクリエイターに向けて、移動空間価値を創出する車室内電子製品の組立・接合・検査における新工法・新工程の開発を一貫して推進していただきます。【具体的な業務内容】車室内電子製品（ECUやイルミネーションなど）の新工法・工程開発業務に携わっていただきます。製品設計・品質保証・製造等の社内部門や設備メーカーと連携し、生産技術として工法検討から設備導入・立上げまでを主体的に推進します。【業務内容(例)】＜ものづくり＞・はんだ付け等の電気的接合技術開発・小物部品や柔らか物（ハーネスやフィルム等） 及び 電子基板の自動組立技術開発・部品や完成品の自動搬送技術開発・防湿材やグリース等の自動塗布技術開発・超音波や熱などの自動溶着技術開発＜検査＞・イルミネーション製品の点灯・調光検査技術開発・カメラ画像を活用した外観検査技術開発（AI含む）・CANやLIN等の通信検査技術開発＜DX＞・設備/工程情報を収集できる仕組みの構築・稼働状況や品質傾向の見える化と分析・設備/工程情報を活用した異常兆候の予兆管理技術開発※担当業務は本人の志向や挑戦したい領域を丁寧に確認し、組織が期待する役割とのバランスを踏まえて決定いたします。※入社後は経験に応じて要素技術開発か新製品生産準備のいずれかを担当します。電子工程の経験が浅い方は、既存メンバーと業務を進めながら製品・工程固有の知識を習得できます。【使用言語、環境、ツール等】言語：Python等（経験があれば歓迎）環境：Windowsツール：Office 365、設備・検査機器付属ソフト等【組織構成】年齢や役職に関わらず意見を出しやすく、風通しの良い風土です。本人の志向や挑戦したい領域を丁寧に確認しながら担当業務を決定しています。フレックスや有休を活用して仕事とプライベートを両立しやすく、展示会や勉強会など成長を実感できる機会が豊富にあります。■室全体人数：9名（管理職2名、担当7名）■G全体人数：6名（管理職1名、担当5名）■G全体 年齢構成：20代：2名、30代：0名、40代：2名、50代以上：2名　※異動等により、現在若手の方が少ないですが、年代関係なくフラットに議論ができ、　　コミュニケーションも活発な職場です。■G全体 男女比率：100：0■中途社員比率：新卒：中途＝50：50　※中途社員は社歴が3年程度の方から15年超の方までいます。新卒、中途関係なく活躍できます。【働き方】・勤務地は猿投工場です・出張は主に担当現場のある土橋工場へ週2回程度、国内（県外）へ年3回程度、海外へ年0～1回程度発生する場合があります。・残業時間は月20時間程度です（新製品・新ラインの立ち上がり時期などの繁忙期は月30時間程度となります）。・週2日程度、在宅勤務の活用が可能です。・休日出勤は年0～2回程度です。【配属先組織のミッション】移動空間価値を創出する車室内電子製品の組立・接合・検査における工法・工程を開発し、安全・品質・生産性・環境の競争力向上に貢献することを目指しています。また、設備や工程から得られる情報を活用し、変化や異常を早期に捉えられる安定するものづくりを実現します。【業務のやりがい】将来の車室内空間に使われる電子製品について、工法構想から量産立上げまで一貫して関わることができます。自ら考えた工程が実際に生産現場で稼働した際には、大きな達成感を得られます。また、組立、接合、搬送、通信検査、画像検査など幅広い要素技術を身につけられる環境です。

【業務概要】内外装先行開発部（バイオ技術開発室）にて、リサイクル樹脂やバイオマス等を用いた自動車内装部品（ドアトリム、フロア・ラゲージ周辺部品等）の先行開発業務をお任せします。材料の評価から部品の試作・性能評価、さらには製品仕様や量産のための生産要件化までを横断的に推進していただく役割です。既存テーマの試作評価から業務をスタートし、将来的には新規テーマの企画や社内外の関係部署・取引先を巻き込んだプロジェクトの推進を担っていただきます。【具体的な業務内容】・リサイクル樹脂・バイオマスを用いた内装トリム部品の先行開発（材料・部品の手配、材料評価、成形・組立試作、製品評価、課題解析、対策立案、構造検討、製品・生産要件化）・新規CN（カーボンニュートラル）・CE（サーキュラーエコノミー）テーマの企画（技術・市場動向調査、協業候補との対話、試作評価、技術性・経済性のFS、テーマ提案）・社内関係部署（材料技術・設計・生産技術部門）および仕入先（材料メーカー、成形・加工メーカー等）との日程、品質、コスト調整ならびに開発レビュー・自社実験室での成形や計測などの軽作業【配属先組織のミッション】CN（カーボンニュートラル）・CE（サーキュラーエコノミー）の実現に向け、リサイクル樹脂、天然繊維、バイオマスを用いた内装部品の先行開発を推進します。材料評価から部品試作、性能評価、製品・生産要件化までを一貫して行い、2030年の製品ライフサイクルCO2排出30％以上削減とリサイクル樹脂30％使用技術の確立に貢献することを目指しています。【業務のやりがい】環境材料を単なる「素材」にとどめず、実際の自動車部品として成立させるまでのプロセスを一気通貫で手掛けられる点が大きな魅力です。材料特性や樹脂成形、部品性能から品質・コストまでを網羅する開発スキルに加え、社内外の多様なステークホルダーを巻き込んで前進させるプロジェクト推進力を身につけることができます。自身の生み出した開発成果がCO2削減や資源循環に直接つながり、将来の自動車の標準構造づくりへ貢献できる手応えを得られます。【使用ツール】ツール：Microsoft 365（Excel、PowerPoint、Teams）、統計解析ツール【組織構成】相談しやすく、材料・製品・生産技術など多様な関係者と議論しながら開発を進める職場です。各担当が試作・評価から課題抽出、対策立案まで一貫して取り組み、新規テーマの創出にも挑戦できます。■室全体人数：64名（管理職14名、担当50名）■G全体人数：17名（管理職4名、担当13名）■G全体 年齢構成：20代：3名、30代：3名、40代：9名、50代以上：2名■G全体 男女比率：男性14：女性3（男女比 14：3）■中途社員比率：新卒14：中途3（正社員のみ）

セラミック電子部品（積層部品・薄膜部品）の製造技術をお任せ致します。・顧客提案（仕様検討、試作、特性評価等）・量産立ち上げおよび製造移管業務・製品の技術改善業務・工程の技術的改善業務担当製品： チップ形積層バリスタ、チップ形3端子コンデンサ、積層セラミックコンデンサ、ワイヤーボンディング用コンデンサなど【この仕事の面白さ・魅力】当社のセラミック電子部品は、長年培ってきたセラミック技術を生かし、車載・医療・航空宇宙・インフラ事業など信頼性が必要とされる様々なエレクトロニクスの分野で使用されています。顧客への提案から量産立ち上げまでの技術業務に幅広く携わっていただきます。裁量をもって技術改善業務に取り組むことができ、収益を左右する重要な業務に携わることが可能です。

【業務概要】自動車部品（シート・ドアトリム等）の生産技術に関する、AI・DX・ロボティクスを活用した要素技術の開発・実装を担当します。2030年に向けた競争力のある未来工場の実現を目指し、試作・評価から量産工程への導入、効果検証まで一貫して推進していただきます。【具体的な業務内容】・生産現場において必要となる生産技術要素の調査・検証・画像認識、フィジカルAI、ロボット等を活用した要素技術の開発・Pythonやオープンソースを活用したアルゴリズム開発、データ分析・試作設備の構想、仕様作成、設計および評価・設備メーカーや社内関係部署と連携した実証・改善・開発技術の量産工程への導入、効果検証および標準化【使用言語、環境、ツール等】言語：Python、C＃、JavaScript環境：Ubuntu(Linux)、Windows、Docker、Git/Github、WSLツール：IssacSim、IssacLab【組織構成】年齢や経験を問わず意見や提案を歓迎する風土があり、中途採用者も多く互いに学び合いながら活躍できる環境です。最先端技術を取り入れ、生産技術の研究・開発を通じて専門性を高めることができます。■室全体人数：18名（管理職3名、担当15名）■G全体人数：1G：8名（管理職1名、担当7名）／2G：9名（管理職1名、担当8名）■G全体 年齢構成：1G：20代 3名、30代 2名、40代 1名、50代以上 2名／2G：20代 1名、30代 3名、40代 3名、50代以上 2名■G全体 男女比率：18：0■中途社員比率：新卒：中途＝12：6（正社員のみ）【働き方】在宅勤務：週1日程度活用可能勤務地・出張：猿投工場勤務（国内・愛知県内へ月1回程度、年に数回展示会等の日帰り出張あり）残業時間：月25時間程度（繁忙期は月～45時間程度）休日出勤：開発設備を生産現場に導入する際に出勤の可能性あり（2025年度実績：室平均1日/年）【配属先組織のミッション】2030年に競争力のあるラインを実現するため、全社へ展開可能な「要素技術」を開発することを目指しています。生技開発部が技術の起点となり、DX・AIなど次世代デジタル技術で全社をリードするとともに、次代を担う技術者の育成を行っています。【業務のやりがい】自ら開発した技術や設備が実際に現場へ導入され、国内外の工場で活用される大きな手応えを感じられます。正解が確立されていない先進領域において、自ら提案しながら仲間とともに未来工場の実現へ挑戦できる環境です。生産技術とデジタル技術の双方の専門性を磨き、高度なものづくり技術を体系的に習得していくことができます。

【募集背景】半導体関連事業の拡大をする中で、設備能力を最大限に活用し、市場の要求に的確に対応すべく、設備技術の底上げが必要なため。【職務内容】① 設備導入のプロフェッショナル　　新規設備導入のプロフェッショナルとして最良の設備選定・導入まで行っていただきます。　　会社方針、現場の声の本質を考えて新規設備提案を行っていただきます。② 設備メンテナンスのプロフェッショナル　　日々起こりえる設備トラブルを迅速に収束していただきます。 　トラブルは再発防止のために現場指導を行っていただきます。③ 工場設計　　新規工場建設時は、レイアウト等の全体感から配管等の業者指導を行っていただきます。【担当製品】半導体装置向け石英ガラス製品【この仕事の面白さ・魅力】当社の製品は半導体製造において欠かせない基幹製品であり、最先端技術市場を支える設備に携わることができます。また、意思決定のスピードが速く、自分のアイディアを具現化できる風土があります。【期待する役割】① 最良の設備を導入する事。② 設備トラブルを未然に防ぐ事。

【職務内容】セラミック部品の加工プロセスの開発及び改善業務セラミック基板のダイシング加工・研磨加工における工程開発、プロセス最適化、歩留まり改善を推進いただきます。また、新製品であるセラミックウエハの研磨・洗浄・検査工程の立上げを通じて、次世代製品の量産技術の確立にも携わっていただきます。【主な業務内容】・セラミック基板　：ダイシング加工・研磨加工における加工条件の最適化　　　　 　　　 　　加工能力最大化に向けプロセス改善および生産性向上活動・セラミックウエハ：高精度研磨プロセスの開発　　　　　　　　　　洗浄・検査工程を含めたプロセス検討および確立【担当製品】セラミック基板、セラミックウエハ【この仕事の面白さ・魅力】セラミック基板のダイシング加工においては加工能力最大化に取り組んでいただきます。また、新製品であるセラミックウエハについては、高品質を実現する研磨プロセス開発や研磨スラリーの最適化など、中核技術の開発に携わることができます。自身で検討した加工条件やプロセス設計の成果が、品質向上や歩留まり改善、生産能力の向上として現れるため、技術者として大きな達成感を得られる環境であり、加工のスペシャリストとして成長することができます。

【ミッション】・新設される製造技術チームの立上げメンバーとして、生産工程設計、設備導入、量産立上げ、工程改善を担う。・製造・設計・生産管理との連携を通じて、生産性向上、品質向上、コスト低減を実現する。・自動化・省人化・歩留改善に向けた設備改善や工程改革を推進し、事業部の次世代生産基盤の構築に貢献する。・日本・中国・ベトナム各拠点への技術展開や標準化にも携わり、グローバルで最適なモノづくり体制づくりを支援する。・将来的には製造技術部の中核人材として、組織づくりや技術【具体的には】① 生産工程の設計・改善新製品および既存製品の生産工程設計作業手順の整備・標準化生産性向上、品質向上、コスト低減に向けた工程改善活動製造現場の課題分析および改善提案・実行② 生産設備の導入・改善生産設備や治工具の仕様検討設備メーカーとの打ち合わせ、導入推進設備の立上げ、試運転、能力検証自動化・省人化に向けた設備改善の企画および実施③ 新製品の量産立上げ開発・設計部門と連携した量産化検討試作から量産への移行支援工程条件の確立および安定生産体制の構築初期流動管理および量産立上げフォロー④ 技術標準化・技術継承製造ノウハウや設備運用ルールの標準化作業標準書、設備管理資料等の作成・整備ベテラン社員が保有する技術・技能の見える化と継承推進⑤ 国内外製造拠点との連携日本・中国・ベトナム各拠点との技術情報共有工程改善事例や生産技術ノウハウの横展開生産性向上や品質改善に向けた技術支援【組織構成】事業拡大および生産体制強化に伴い、新たに「製造技術チーム」を立ち上げることとなりました。当社ではこれまで各部門が担っていた生産準備や工程改善、設備導入業務をより強化し、生産性向上や品質向上を推進するため、専門組織として製造技術チームを新設します。立上げメンバーとして、工程設計、生産設備導入、量産立上げ、工程改善などを中心にご活躍いただける方を募集します。【本ポジションの魅力】同社の製造技術チームは立上げフェーズにあり、「決められたやり方を運用する」のではなく、「あるべき生産体制を考え、形にしていく」ことが求められます。工程設計、設備導入、量産立上げ、自動化推進など幅広い業務に携わりながら、自らの技術的知見を活かして製造現場を進化させることができます。また、現場改善にとどまらず、将来的な技術標準化や技術継承の仕組みづくりにも関与できるため、事業部のモノづくりの未来を支える重要な役割を担うことができます。新設される製造技術チームの立上げメンバーとしてご入社いただき、工程設計や設備導入、量産立上げ等の経験を積んでいただきます。将来的には、製造技術分野のスペシャリストとして自動化・省人化プロジェクトを牽引するキャリアだけでなく、チームリーダーやマネジメント職として組織づくりに携わるキャリアもございます。また、日本・中国・ベトナムの各製造拠点との連携を通じて、グローバルな生産技術人材として成長できる環境があります。【部署・チームの特徴】・E&MC（エレクトロニック＆メカニカルコンポーネンツ）事業部は、スイッチ・トリマポテンショメータ等の電子回路部品を扱う、当社の源流にあたる事業です。産業機器市場を中心に、多品種・高信頼性の部品をグローバルに供給しています。・製造技術は現在チームとして発足した段階で、将来的に「部」への格上げを予定しています。事業部内の製造技術チームと、全社組織である生産改革本部 生産技術部の双方と連携する体制です。・生産拠点は日本（佐野）・中国・ベトナムの3極。国内は開発・立上げ・難度の高い工程、海外は量産を担う構成で、拠点間の役割分担そのものも見直しの対象です。

【ミッション】同社製品であるE＆MC（エレクトロニック＆メカニカルコンポーネンツ）製品の製造ライン管理をご担当いただきます。その他にも技術指導や人材育成、改善活動（製造技術、生産技術、品質管理業務）にも取り組んでいただきたいと考えております。また、日本工場（栃木県佐野）、他海外工場（中国/浙江）との協業とレポート、合弁パートナーとの折衝などがございます。ニデックコンポーネンツ株式会社にご入社後、栃木県佐野事業所にて、一定期間弊社の製品知識を身に着けていただいた後、海外工場（中国）の生産技術責任者としてご活躍いただきます。（海外工場へは出向（赴任）前提ですが、出張となる可能性もあります。）【身につくスキル・経験・キャリアパス】創業からの基幹事業であるE&MC事業(正式名称：エレクトロニック＆メカニカルコンポーネンツ事業）では、スイッチ、トリマポテンショメータをはじめ、過電流保護素子、アッテネータ等の様々な電子部品を展開しています。E＆MC事業部の製品は、中国で生産している為、中国工場（富陽)にて、生産技術の業務を担っていただく方を募集いたします。海外工場へは、出向ベースまたは出張でご勤務いただき、生産技術だけではなく、現地の人材育成など幅広いご活躍を期待しております。

【募集背景】2024年度からの新中期経営計画では、「製造機能の強化に向けた、DX化によるスマートファクトリー構築」を最重点施策として掲げており、当生産技術部では、Smart Factoryを構築していく上で難易度の高いプロジェクトの推進・製造プロセス改革を担っています。今回は同社スマートファクトリー構築を加速させるための人員増強として、機電系エンジニアのマネジメントポジションを募集いたします。Smart Factory構築における技術戦略立案と新規プロセス開発をリードし、デクセリアルズの根幹を支える生産技術領域でご活躍いただける方を募集いたします。【業務内容】Smart Factory構築のための、技術戦略立案と新規プロセス開発をリーディングする技術マネジメント業務をご担当いただきます。設備・プロセスの両面から提案し、実現のための原理試作の推進や、自部署はもちろん、関連他部署との連携調整もおこなっていただきます。（本社・栃木事業所 / 鹿沼工場 / 多賀城事業所で生産するデクセリアルズ主力製品群のSmart Factory化を促進していただきます。）【入社後のキャリアプラン】入社後はまず、新規プロセス開発組織にて配属の上、会社理解・製品知識を深めていただき、その後、統括課長としてプロジェクトのリーディングとマネジメントをお任せできればと思います。【働き方】フレックス有（コアタイム：10:00～15:00）／リモート週1～2回※業務状況による／年間休日数128日

【業務内容】BEV・HEV車載用電池の生産技術開発　・BEV、HEV電池製造に向けた要素技術開発（粉体、混錬、接合技術、レーザー溶接など）、新規工法開発　・BEV、HEV新製品の工法および最適加工条件探索　・CAE解析、混錬、乾燥、薄膜搬送などのシミュレーションによる現象解明と機能ブロック図の明確化【仕事の魅力】多くの部署や外部の設備メーカー様と関わり、自らの専門力・経験を活かし新たなプロセス開発・新ライン構築に挑戦できます。トヨタ自動車をはじめトヨタグループ各社との情報交換・人財交流も活発で、最新の設備・工法に触れる機会が豊富にあり、自己成長を感じられる仕事です。【キャリアプラン】前職の経験にもよりますが、担当として設備の立ち上げをしてきただき、その後「チーム（数名）リーダー　→　グループ（数十名）リーダー→　プロジェクトリーダー」と実力により、より広範囲の業務経験ができます。また、技術系社内留学やトヨタ自動車または関連会社への出向も経験いただき広い視野を養うことができます。【職場のイメージ・ミッション】職場のイメージグループリーダーの元、電極工程、組立工程ごとにチームリーダーがいて各開発テーマを数名で推進します職場最多年齢層は２0～３0代。若手技術者が中心の明るくて面倒見のよい職場です職場のミッショントヨタグループとして《次の道を発明しよう》に呼応して、高性能、高品質の製品を安定して供給できる設備、工法の開発、ラインの構築に取り組む【風土】：リスクを取ったチャレンジを後押しし、「専門性」×「人間力」あるキラリと光る人財を絶え間なく育成できる職場風土【事業】：「１００年に１度」の大変革期に対応し、ものづくりで「お客さま」「社会」「地球環境」に貢献できる生産技術力の発揮【募集背景】自動車の電動化の流れの中、電池需要の急増と競争激化が進んでいます。それに応えるべく、コスト競争力があり高品質のBEV・HEV電池ラインの導入が求められています。

製造部門責任者(課長・次長)候補として、ご経験に応じた製造現場の統括をお任せいたします。メンバー全体への指示や統括をお願いします。【具体的には】※ご経歴に応じた業務をお任せいたします。・生産計画（生産計画策定、オペレーション管理、生産効率改善等）・製造設備管理（設備保全計画の立案、修繕・操業管理等）・品質管理（品質基準制定、品質評価、出荷判定等）・安全・環境管理（安全管理・指導、安全教育訓練、法令対応等）・その他工場運営全般（会議運営、工場総務等）【募集背景】社員組織力強化のために増員いたします。【組織体制】・製造本部※ご経験に合わせて配属部署をご相談させていただきます。

【職務内容】 歯車加工に関する業務全般・加工機械の実操作による新工法開発とトライ加工・歯車・工具設計と最適加工工程設計とトライ加工・客先/サプライヤ/社内との打合せ・交渉【配属部署】イノベーション本部　機会要素技術研究部　機械要素研究室　歯車加工開発課【同社について】各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。トヨタグループ内でも当社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは当社だけであり、技術力は高い評価を受けております。

社内外の製造現場における様々な課題を解決するため、AI活用・データ分析を行いながら製品/技術研究をリード頂きます。【業務概要】・生成AIやデータ解析、機械学習等を活用した業務効率化・製造品質改善・エネルギーの効率運用を目的とするシステム開発を当社現場での導入検証を重ねながら、最終的に顧客向け新製品開発まで推進頂きます。※参考：https://www.fujielectric.co.jp/about/stories/detail/PJ_story_powerplant-aisys.html【役割ミッション】AIシステム構築の開発リーダーとして、自社工場の「ものつくり」現場で、最新のアナリティクス・AI技術を導入し、ノウハウをお客様に提供し製造現場の課題解決へ導く。【配属組織】技術開発本部　新製品開発PJ室　デジタルソリューション推進部【組織情報】組織規模11名、キャリア入社者が半数を占め活躍中。【同社について】「発電・安定供給」を軸とした様々な事業セグメントを展開しています。各セグメントの相乗効果による総合力・安定力が同社の強みです。 ■エネルギー：再生可能エネルギーの最大出力化や安定供給、エンジニアリングサービスの一括提供により脱炭素社会の実現に貢献しています。また、受変電設備やエネルギーマネジメントシステムの提供を通して、設備の安定稼働、最適運用に貢献しています。■インダストリー：パワーエレクトロニクス応用製品に計測機器やIoTwo組み合わせ、工場の自動化や見える化により生産性の向上と省エネを実現させています。鉄道や船舶分野にも信頼性の高い製品を提供し、社会インフラの安全・安心に貢献します。■半導体：産業分野、自動車分野において、低損失で高効率の電力変換をするパワー半導体で小型化、省電化に貢献しています。■食品流通：省人、省エネに貢献する自動販売機や安全・安心な食材の流通に貢献するショーケースやシステムを提供しています。

事業拡大に伴い、生産工場の前工程（150mm～300mm）の生産性向上・歩留まり改善・新デバイス向け加工プロセス開発を推進しており、前工程におけるプロセスエンジニアをお任せします。【担当工程 ※ご経験に応じてお任する領域は決定いたします※】・ドライエッチング・リソグラフィ・CVD（金属／絶縁膜、LPCVD／PECVD／HDPCVD／MOCVD／ALD 等）・エピタキシャル CVD（GaN、Si エピ）・WET（金属／絶縁膜、エッチング、洗浄、薬液設計）・CMP（金属／絶縁膜の平坦化プロセス、裏面研削）■業務詳細以下の前工程プロセス領域のいずれか、または複数を担当いただきます。・前工程プロセスの開発・最適化（装置/材料/条件評価 等）・新デバイス向け加工プロセスの立ち上げ・生産技術開発（生産性改善、歩留まり向上、コストダウン、BCM推進）・装置導入・立ち上げ・評価・量産移管・既存ラインの能力向上、トラブルシューティング・関連部門（デバイス設計／製造／品質）との技術連携■対象デバイス：150mm～300mmラインの製品全般（マイコン、Mixed-Signal、パワーデバイス、その他ロジック／アナログ製品）

■東証スタンダード上場、金属加工製品の製造を主として、建築/環境/半導体/農畜産等、幅広い業界へ製品を提供しております。原価低減担当の執行役員と共に、グループ全体の原価低減戦略の立案・実行を担います。経験・適性に応じて、下記業務の一部または複数を担当いただきます。グループ各社の製造現場に赴いて、オンサイトで改善業務を推進する人材を求めております。【職務詳細】・作業者の動作・工程を分析し、ストップウォッチを用いた工数削減や、工程観察を通じた手待ち時間の短縮などを提案・実行する。例えば、グループ各社の工場を1週間ずつ巡回し、現場の方と協働して改善を進めるイメージで業務を進めていただきます。【配属先情報】部署：グループ事業推進部メンバー構成：3名(執行役員2名、主任1名)・ 経営管理部メンバー8名とも連携いただきます。執行役員は、大手メーカーの経営企画・事業企画推進に携わり海外法人立ち上げも行った営業推進担当と、大手メーカーの技術開発に携わり海外法人社長も務めたものづくり担当の2名で、国内外で豊富な経験をもつプロフェッショナル人材です。※今回募集について、海外経験は不問です！【交通機関について】自転車やバイク・スクーター通勤も可能です（自社ビル1Fに、駐輪場があります）

【募集背景】近年は、従来のPLC中心の制御から、クラウド・AI・IoTを組み合わせたスマートファクトリー化へ進化しており、市場は今後も拡大が見込まれています。TMEICでは、工場全体を統合的に監視・制御するシステムを提供しています。【例】クラウド連携・遠隔監視の高度化工場内のデータをリアルタイムで集約し、遠隔地から設備状態を把握・分析でき、複数工場の統合監視や、保全の効率化を進める【業務内容】製造業のお客様向けに、工場全体の監視制御システムの試験・検証・現地立上げ・アフターサポートを担当いただきます。当社が手掛けるシステムは、設備や生産ラインの稼働状況をリアルタイムで監視・制御することで、生産性向上や省人化を実現しています。近年では製造業DXの中核を担うシステムとして注目されており、お客様と共に工場のスマート化を推進していくポジションです。■ 監視制御システムの試験・検証実機を用いたハードウェア（東芝製、三菱電機製、他）、ソフトウェアの動作確認や性能評価を行います。当社のシステムは、生産ラインやプラントを支える重要なインフラです。そのため高性能かつ高品質なシステムを追求します。試験期間は1～2か月、長い案件では３か月以上に及ぶこともあります。■ 現地調整■ アフターサポート・改善提案導入後も継続的にお客様をサポートし、設備稼働データや運用状況をもとに改善提案を行います。■ 新規システムの検証・品質向上技術部門と連携し、新たな監視制御システムや機能の検証・評価にも携わります。※社内：７割、社外：３割■担当製品：三菱電機製DCS・PLC(MELTAS、MELSEC)、東芝製DCS(CIEMAC-DS)、生産管理/MES(製造実行ｼｽﾃﾑ)/FA(工場自動化)ｼｽﾃﾑ、TMEIC製ﾊﾟｯｹｰｼﾞ製品(PLM：電子操業日誌、TMfog：二流体加湿装置、TMBee-M：回転機診断ｼｽﾃﾑ)ｻｰﾋﾞｽ：社内試験、現地調整、ｱﾌﾀｰｻｰﾋﾞｽ、開発検証■顧客の業界：食品,素材,化学,石油,電力他　大手,中堅企業中心【業務について】■1日の流れ（例）8:30：始業システム試験・検証業務対応　※PLC＋PCを組み合わせたS/W・出社して実機を使用した試験・検証（業務の7割）・試験結果のチェック、調整（上記に含む）（業務の2割）・納入後のフォロー、問い合わせ対応（上記に含む）（業務の1割）・技術部との改善・検証ミーティング　⇒各ホールドポントにて、ＤＲ(デザインレビュー)を関連各署と適時実施（1時間/回程度）17時終業※業務内容により残業発生の可能性あり【ご入社後】初年度の1年間、ベテラン社員による実務を通じたOJTおよびOFF-JTにより、機種に関する技術・知識や業務の進め方の習得・向上に努めていただきます。習得したスキルに応じ、段階的に役務を任せていく予定です。また、業務を進めるうえで必要となる教育や資格についても、計画的に検討したうえで、受講していただきます。業務に必要なスキルは、個人のスキルＭＡＰという形で、現在保有スキル、レベル、取得計画を管理しています。業務内容については、このスキルＭＡＰを参考に上長が判断しています。（定期的な上長との個人面談で、業務目標設定と結果のフィードバックを実施）【この仕事の魅力】■ 製造業DXの”最新技術”＆”一品一様”に携われる案件ごとに求められるシステムは異なり、お客様と一緒にシステムを創り上げています。ずっと同じ設備、同じ技術では無いのが魅力です。■ 社会インフラ品質を支える一般的な製造業の設備試験とは異なり、工場やプラント全体のシステム監視及び制御が求められるため、数か月に及ぶ検証・試験を通じて品質を徹底的に作り込む経験を積むことができます。■ 工場全体を俯瞰できるエンジニアへ設備単体ではなく、生産ラインや工場全体の制御を扱うため、システム全体を見渡す視点と技術・知識が身につきます。■ 社内業務が中心業務の約70％が社内での試験・検証業務です。一般的なフィールドエンジニアのような長期出張や常駐中心の働き方ではなく、技術力を高めながら腰を据えて働くことができます。

創業95年の老舗お菓子メーカーで、「お菓子に夢を！」をスローガンにお菓子を通して世界の平和に貢献することとそれを具現化することを目指しております。近年では、菓子業界で最も成長している企業です。■募集背景定年退職による欠員補充のため、同社の海外事業を支える中国・汕頭工場の工場長候補として、将来を担っていただける方を募集します。■業務内容入社後1か月程は、日本の古河工場にて研修を行います。その後、中国・汕頭工場に配属となり、生産・包装業務全般のオペレーターとして、現場の業務を一通り経験していただきます。現場業務を習得した後は、輸出向け商品の開発研究に携わっていただく予定です。現地社員をまとめるマネージャー職から、ゆくゆくは現場全体を統括する工場長を目指せる、キャリアアップを想定したポジションです。■業務の魅力1. グローバルなキャリアを築ける近年、アジア圏を中心に人気が高まっている同社製品。約20カ国に展開するグローバルブランドへと成長を遂げています。将来の「世界のギンビス」の確立に向け、海外での生産・開発は必要不可欠。このポジションでは、日本の品質と技術を海外に広め、グローバルなキャリアを築くことができます。2. 世界に愛される商品を生み出すただお菓子を作るだけでなく、それぞれの国の嗜好性に合わせた商品開発に携わることができます。世界中の子どもから大人まで、多くの人々の笑顔につながるお菓子を、あなたの手で創り出せるやりがいのある仕事です。3. 安心の就労環境渡航費や年2回の日本への帰国費用は会社が負担します。また、一人部屋の社宅を完備し、日本のテレビも視聴できる環境です。言葉の壁については、日常会話程度の北京語スキルは必須となりますが、業務上の通訳が配置されているのでご安心ください。★商品ラインナップ★・たべっ子どうぶつ…同社を代表する薄焼きビスケット。おいしく、楽しく食べて、学ぶこともできるビスケットです。・しみチョココーン…同社独自の含浸製法で、チョコがコーンにしみこんでいるチョコスナックの新定番です。・アスパラガスビスケット…同社伝統の味を受け継ぐアスパラガス。1975年にはモンドセレクション金賞を受賞。3世代にわたって愛されています。

【職務概要】デザインの匠の手により生み出される本質を極限まで研ぎ澄ます造形＝”魂動デザイン”を世界中のお客様にお届けするため、例えば、ボンネットとバンパー間の隙や段差といった車両外観品質向上のスペシャリストとして、新型車の量産準備と生産技術開発を担当いただきます。【職務詳細】以下いずれかもしくは両方の業務に携わっていただきます。・量産準備：開発部門や製造部門、サプライヤー様と連携しながら量産時の生産効率や品質を最適化するため商品企画段階から参画し、構造評価、プロセス改善、設備/要具の開発＆導入業務・生産技術開発：完成車で生じる3D変形の制御に必要な机上予測解析技術、バラツキレスの実現に必要な新工法の開発と合わせ、特許出願や技報作成業務【募集背景】自動車業界は100年に一度の変革期を迎え、電動化に強みを持つ異業種からの新規参入など、各企業が強みを活かしたポジション獲得競争が起こっています。マツダでは電動化戦略を進める一方で、独自価値である「魂動デザイン」、「人馬一体」のレベルを究極まで高め、「走る歓び」お客様にお届けすることで、今後も業界をリードしていきたいと考えております。車両外観品質向上のスペシャリストとして活躍いただくだけではなく、私たちと一緒に、生産技術の未来を切り拓き、車両外観品質を次のレベルに引き上げていただける人材が必要です。【部門ミッション】モノづくりの最終工程である車両組立領域を担当しています。新型車の開発初期（企画）段階からプロジェクトに参画し、狙いのQCDE（品質、コスト、納期、環境）を満足できる構造と工程を、社内外の関連部門と協議しながら具現化しています。具体的には、工場に工程・管理の仕組みを導入するまでの全過程を担当しています。また、提供価値の進化に必要な新工法や新規プロセスの構築にも携わっています。さらに、ビジネス視点で持続可能な成長と競争力の強化を実現するため、技術開発やコスト改善にも取り組んでいます。【ポジション特徴】・リーダーシップの発揮： 社内外の複数関連部門の中心となって品質向上の体制を構築し、活動をリードすることで、リーダーシップスキルを磨くことができます。・専門性の向上：最新の品質管理技術や手法を学び、実践することで、専門知識を深め、業界トップクラスの品質エキスパートとしてのキャリアを築くことができます。・イノベーションに貢献： 自分のアイデアや提案が直接品質向上に結びつく環境で、創造性を発揮しながら会社の成長に貢献できます。

同社は、世界中のファンに向けて、日本のネットオークションやECサイトの商品を届ける「海外ユーザー向けの購入サポートサービス(越境EC)」を展開しています。日本発の優れたカルチャーやプロダクトを世界へ繋ぐ架け橋として、業績は右肩上がりで急成長中！グローバル市場の熱量を肌で感じながら、拡大する組織の中核メンバーとしてキャリアを築けます！【職務内容】■改善・物流戦略の実装・越境EC拡大に伴う最適な物流オペレーションの設計 ・物流オペレーション全体の改善プロジェクト（PJ）の推進 ・KPIの設計、モニタリングおよび日々の運営管理 ・最新テクノロジーの業務適用・AIや最新ツールの業務適用と、物流現場への落とし込み・定着化 ・部運営とチームマネジメント・物流企画課メンバーのマネジメントおよび育成 ・重大インシデント発生時の迅速な判断と対応 ・組織開発とステークホルダーマネジメント・社員・アルバイトの離職率低下に向けた各種施策の企画・実行 ・業務委託先や社外関係者との折衝・調整 ・現場サポート・現場の状況が逼迫した際における、柔軟な現場管理サポート 【期待する役割】越境EC拡大に伴う最適な物流戦略の実装と、新設された物流企画課のマネジメントを担います。KPI設計から最新テクノロジー（AI等）の導入、組織開発まで、戦略から実行まで一気通貫でお任せします。 【魅力】経営直結、次世代のSCM部長への明確なキャリアパス現在は事業戦略部長が兼務しているSCM部長のポジションを、将来的に引き継いでいただく前提の採用です 。経営層と直結する環境で戦略から実行まで携わりながら、現部長からの直接的な伴走を受け、マネジメントや経営視点を段階的に習得できます 。 急成長する「越境EC」×「新設組織」で手腕を発揮日本の商品を海外へ届けるFROM JAPANは、引き合いが急増している成長フェーズにあります 。新設された物流企画課の立ち上げメンバーとして、最先端の国際物流を自らの手でデザインしていく手応えがあります 。 「人を大切にしながら結果を出す」先進的な組織文化物流業界の既成概念にとらわれず、「謙虚・尊敬・信頼」をベースとしたコミュニケーションを徹底しています 。メンバー同士が尊重し合い、他部署から羨ましがられるような理想の組織を自ら創り上げることができます 。 【組織構成】SCM部 物流企画課【求める人物像】実行への伴走力があり、関係者を巻き込み具現化できる方。

【業務概要】内外装生技部（組立生技室）にて、自動車用ドアトリム組立工程の生産準備、および次世代に向けた開発業務をお任せします。新車種の計画から立ち上げまで一貫して携わるほか、AIやIoTなどの先端技術を活用した自動化・無人化開発にも注力しています。前工程の設計部署や製造現場と連携しながら、次世代の革新的な製造プロセスを構築していく重要な役割です。【具体的な業務内容】＜生産準備業務＞新車種のドアトリムにおいて、生産性・品質向上のための要件を製品図面へ織り込む活動（設計部署との折衝・調整）良品廉価なものづくりを目指した工程・設備の計画、導入、および調整業務（一連のプロセスを一貫して担当）＜開発業務＞ドアトリム組立工程の無人化に向けた、部品の自動組付け・自動搬送・自動検査などのシステム開発IoTやAIを活用した、生産管理・品質管理のデジタル化（DX）開発【使用言語、環境、ツール等】環境：Windowsツール：CAD（CATIA V5、Auto-CAD）※使用言語は「特になし」のため割愛しています。【組織構成】グループのメンバーは20代～30代が中心で、お互いに意見を言いやすい活気ある職場です。関係部署とのコミュニケーションも良好で、業務を進めやすい環境が整っています。さまざまなアイデアを出し合い、全員で議論しながら実現を目指す風土があります。【働き方】拠点は猿投工場ですが、豊田市や豊橋市にあるドアトリム生産工場への国内出張が月4回程度あります（稀に海外出張の可能性もあります）。在宅勤務は週1～2日程度、状況に合わせて活用可能です。型や治具の完成後の設備調整時、および新車種の立ち上げ前などには、休日出勤や残業が発生する場合があります。残業時間は通常期で月30時間程度、新車種立ち上げなどの繁忙期で月45時間程度が目安となります。【配属先組織のミッション】ドアトリム組立工程の確実な生産準備を行うと同時に、AIやIoTなどの先端技術を活用した自動化開発に注力し、次世代の製造プロセスに向けた革新的な取り組みを推進することです。【業務のやりがい】自動車の新モデルにおける初期検討から実際の生産にいたるまで、モノづくりの上流から下流まで深く携わることができます。自分が関わった新型車両が実際に街中を走る姿を見たときや、現場の困りごとを自身のアイデアで改善できたときには、言葉にできない大きな達成感が得られます。新しい提案を歓迎し、チーム全員で挑戦する風土があるため、プロジェクトをやり遂げることで技術者として大きな成長を実感できます。

【業務概要】内外装生技部にて、成形天井（硬質ウレタンを用いた天井内張り）の生産準備をお任せします。製品のDR（デザインレビュー）から、設備・型の仕様書作成、サプライヤーとの調整、完成度向上にいたるまで、一連のプロセスを担う役割です。お客様に良品で廉価な製品を安定して届けるため、製造工程において作りやすい設備・型を供給する重要なミッションを担っていただきます。【具体的な業務内容】国内および海外（主にポーランドや中国など）向けの天井成形型・設備の準備および開発製品のDR（デザインレビュー）および成立性の検討、型・設備の仕様書作成設備メーカーとのDR、日程調整トライを通じた、完成した設備・型の完成度向上業務成形天井の成形型・部品取り付け治具の調整およびトライの実施設備・型の標準化推進海外への設備出荷後、状況に応じた現地での完成度向上および引き渡し業務【使用言語、環境、ツール等】言語：Python（※必須条件ではありません）環境：Windowsツール：CATIA V5【組織構成】若手からベテランまで幅広い年齢層が在籍していますが、年齢に関わらず意見が言いやすい風通しの良い職場です。メンバー間の仲が良く、自由闊達にディスカッションができる雰囲気が魅力です。また、部全体で自由参加のレクリエーションにも力を入れており、活発に活動しています。【働き方】勤務地は基本的に猿投ですが、業務内容により大口・堤工場への出張（国内：月6回程度、愛知県扶桑町の大口工場など）があります。在宅勤務は週2日程度活用可能です（時期によります）。担当する製品の立ち上げ前などの繁忙期は業務負荷が増加し、休日出勤（月2～3回程度）が発生する場合があります。時期によっては、海外（ポーランドや中国など、年1回程度）への出張があり、現地で0.5～2ヶ月ほどの業務を行う可能性があります。残業時間は通常期で月20～30時間程度、繁忙期で月40～55時間程度が目安となります。【配属先組織のミッション】グローバルで良品かつ廉価な製品を世に送り出し、インテリアスペースクリエイターとして成長していくことをミッションとしています。【業務のやりがい】熱可塑・熱硬化の型成形技術に対する深い知見や、機械設備に関する専門性を高めることができます。また、トヨタ生産方式に基づく生産の本質的な考え方を実践を通して学ぶことが可能です。グローバルプロジェクトに携わることで、海外人員との連携を通じた業務経験が積め、技術者として一回り大きく成長できる環境があります。

電装製品検査装置の開発・導入・工程設計、特性検査装置（ファンクションテスター）の開発を実施いただきます。【具体的な業務内容】■製品図面、規格書に基づく検査装置仕様の作成、装置メーカーとの仕様整合■検査装置の動作確認、データ検証、不具合改善■生産工場への検査装置導入（国内1拠点、海外5拠点）■生産工場作業者への検査装置操作指導、教育【募集背景】世界的に電動化への移行が急速に進む中、当社においても多様なEV対応の電装製品を開発しています。それに伴い検査装置も複雑化し、今までにない技術や知識を取り込む必要も出てきています。今後成長が見込まれるEV製品の検査装置開発技術者を募集いたします。【配属先】電装生産技術部　テスター課※電装製品の検査装置に精通したベテラン技術者によるOJT教育、フォロー体制が整っています。【魅力】■営業・設計・製造・品質・生産管理など他部門との協業となるため、ものづくり全般の知識を幅広く得ることができます。【働き方】■フレックス■在宅可能　配属課の平均在宅勤務率約40%※生産計画の都合により、休日出張による装置調整が時には発生しますが、代休取得、フレックス勤務、在宅勤務も柔軟に対応可能です。■残業　平均30時間/月

【業務内容】工程改善・異物管理を担う品質スペシャリストとして車載用ニッケル水素電池の製造工程における品質管理業務を担当いただきます。◆車載用電池の源泉工程における品質管理・工程管理業務 ◆不具合発生時の原因調査、是正処置立案および工程改善の推進 ◆市場および後工程への品質不良流出防止に向けた未然防止活動 ◆異物管理に関する調査・解析・再発防止施策の立案および実行 ◆製造、保全、製造技術（ME）、製品開発、サプライヤーなど関係部門との連携による品質課題解決◆品質を軸とした品質マネジメント活動の推進と継続的改善【仕事の魅力】◇車載用電池の品質を支える重要なポジションとして、生産現場の最前線で活躍できます。 ◇発生した品質課題に対して、原因究明から改善まで一貫して関与できるため、自身の取り組み成果を実感しやすい環境です。 ◇製造、開発、保全、サプライヤーなど幅広い関係者と連携しながら業務を推進するため、高い問題解決力や調整力を身につけることができます。 ◇ベテラン社員が培ってきた品質管理・異物管理ノウハウを継承しながら、専門性を高めることができます。◇電動化社会を支える車載用電池の品質向上を通じて、製品の信頼性と安全性に直接貢献できます。【募集背景】品質管理および異物管理分野の中核人材として活躍していたメンバーの退職に伴う欠員補充です。これまで蓄積してきたニッケル水素電池の品質管理ノウハウを継承するとともに、組織全体の業務負荷を適正化しさらなる品質改善活動を推進していくため、新たな仲間を募集しています。【キャリアプラン】≪入社直後≫ ・ニッケル水素電池の源泉工程における品質管理業務を担当・工程管理や異物管理の実務を通じて製造プロセスや品質管理手法を習得≪入社後3年前後≫ ・品質課題の主担当として改善活動をリード ・グループ内でより高度な品質管理テーマや改善テーマを担当≪将来的には≫ ・グループ内の中核人材として専門性を発揮 ・品質管理領域のリーダー的役割や部内での配置拡大を担う・事業状況や人材育成方針に応じて、品質領域全体でキャリアを広げることが可能【職場のイメージ】湖西品質管理部 大森品質管理室 品管1Gは、車載用電池工場の品質を守り、高めることを使命とする組織です。【組織のミッション】品質を軸に、生産現場・パートナー企業・技術部門をつなぎながら、品質マネジメントを推進しています。単なる不具合対応ではなく、市場流出防止や未然防止活動を通じて、より高い品質レベルの実現を目指しています。また、蓄積された品質管理ノウハウを継承しながら、変化する事業環境に対応できる持続的な組織づくりにも取り組んでいます。

【部・チームの業務概要】・ 矢崎グループにおける将来のスマートファクトリー実現に向けた企画・開発・検証・ スマートファクトリー構築に向けた技術検証エリアであるIHの運営および当該エリアでの社内外への情報発信、コミュニケーション機会の創出（見学対応、関連部署との連携促進、顧客提案　等）・新規工法・設備企画および開発業務の推進【今回の求人の具体的な仕事内容】・ 社外パートナー（コンサルティング会社、大手企業、ベンチャー企業、大学等）と連携し、企画実現に向けた技術開発、実現性検証・ 世の中の最新技術の調査・情報収集・ 顧客からのニーズ、現場からのニーズ、世の中の技術動向を踏まえたスマートファクトリーの企画【部・チームの人数や雰囲気】・ 新施設「Innovation Hub - REN（錬）」立ち上げに伴い新設された組織「イノベーションセンター」に所属する部署です。　　　イノベーションセンター総勢45名　ものづくり革新部総勢22名　配属チーム総勢10名・ フラットで相談しやすいオープンなチーム文化です。・ 比較的若いメンバーで構成されており、国籍やスキルなど多様性に富んでいて各々の強みを生かし、経験のない新しい分野でも固定概念にとらわれず活動しています。

【業務詳細】■新製品の立ち上げにおける工程設計■既存製品の生産効率改善、品質向上■製造工程の自動化・省力化推進■設備導入、保守、改善計画の立案と実行■作業標準書の作成および管理■製造現場への技術指導、トラブルシューティング■海外拠点への生産移管【募集背景】総合バルブメーカーとして東証プライム上場を果たしている株式会社キッツ。そのグループ会社として、半導体製造に使用されるバルブを作っているのが当社です。盤石な経営を続けるグループ会社のなかでも、特に成長を期待されています。実際、IT技術や通信技術の発展に伴い、当社のニーズも急増。売上も順調に増加しています。今後のさらなる事業拡大を目指すために、人員体制の強化を行なうことになりました。2023年4月には新工場が稼働開始。お客様からのご要望にスピーディーにお応えするべく、増員募集となりました。【組織構成】■製造技術課

・機械設計：画像検査、省力化装置の機械装置設計。仕様書等のドキュメント作成。・ソフト設計：画像検査、省力化装置のアプリ/システム開発（主にC＃、C++）・光学評価：カメラ、照明選定。画像検査評価。・装置調整、立ち上げ支援。

■採用職種の役割・顧客図面・製品仕様をもとに、アルミダイカスト製品の成立性検討から金型仕様の策定、試作・トライ、量産移行までを担当します。・製品設計、金型技術、製造、品質保証などの関係部門と連携し、安定した鋳造品質と量産性を両立させる役割です。■職務内容・顧客図面、製品仕様、要求品質の確認・新製品立ち上げにおける鋳造方案・生産方法の検討・製品形状に対する鋳造成立性・金型成立性の検証・湯流れ、引け巣、鋳巣、割れ、変形などの品質リスク確認・金型仕様、金型構造、ゲート・ランナー・オーバーフローなどの検討・金型技術課への金型設計方針・仕様の提示・金型設計図面、製品図面、仕様書の確認・金型完成後の試作、トライ、鋳造条件の設定・最適化・初期流動管理および量産移行に向けた技術対応・鋳造条件、設備条件、工程能力の確認・顧客との技術打合せ、仕様確認、設計変更対応・製造部門、金型技術課、品質保証部門、測定管理課との技術調整・鋳造不良発生時の原因分析および再発防止策の検討・金型修正、鋳造条件変更、工程変更、4M変更に関する技術確認・技術資料、工程帳票、作業標準書等の作成・若手技術者への教育・技術指導

■採用職種の役割・海外工場および海外顧客拠点に対し、アルミダイカスト製品の新製品立ち上げ、量産安定化、品質・生産性改善を支援します。・日本本社の技術部門と海外拠点の橋渡し役として、現地の技術課題を把握し、鋳造条件・設備・作業方法の改善から現地スタッフの育成までを担当するポジションです。■職務内容・海外工場、海外顧客拠点への鋳造技術・生産支援・アルミダイカスト製品の新製品立ち上げ、量産立ち上げ支援・金型トライ、試作、初期流動、量産移行における現地支援・鋳造設備、金型、鋳造条件、作業条件、品質条件の確認・射出条件、溶湯管理、金型温度、冷却条件などの最適化・鋳巣、引け巣、湯境、割れ、変形などの鋳造不良への対応・工程不安定、設備トラブル、金型トラブルの原因分析・不良低減、歩留まり改善、サイクルタイム短縮などの改善活動・現地スタッフ、技術者、管理者への技術指導・教育・作業標準書、工程帳票、教育資料などの作成・整備・海外拠点から寄せられる技術相談・改善依頼への対応・日本本社の技術課、金型技術課、品質保証部門、生産技術部門、製造部門との連携・顧客クレーム、品質問題、工程不具合に対する原因分析・再発防止・支援結果、改善内容、残存課題の報告・社内共有・海外出張および将来的な海外駐在

■採用職種の役割・海外工場および海外顧客拠点に対し、アルミダイカスト・鋳造部品の機械加工工程立ち上げ、量産安定化、品質・生産性改善を支援します。・加工設備、治具、工具、加工条件、検査方法などを総合的に確認し、要求精度を安定して満たせる海外生産体制を構築する役割です。■職務内容・海外工場、海外顧客拠点への機械加工技術・生産支援・鋳造部品の新製品立ち上げ、加工工程立ち上げ支援・試作加工、加工トライ、初期流動、量産移行における現地支援・マシニングセンタ、NC旋盤、専用機等の加工条件確認・加工工程、設備仕様、治具、切削工具、クランプ方法の確認・寸法精度、幾何公差、面粗度、工程能力の確認・寸法異常、加工変形、バリ、びびり、工具摩耗等の原因分析・加工設備、治具、工具に関するトラブル対応・不良低減、工具寿命向上、サイクルタイム短縮などの改善・現地スタッフ、技術者、管理者への加工技術指導・教育・作業標準書、加工条件表、工程帳票、教育資料等の作成・海外拠点から寄せられる技術相談・改善依頼への対応・日本本社の技術課、品質保証部門、測定管理課、生産技術部門、製造部門との連携・顧客クレーム、品質問題、工程不具合に対する原因分析・再発防止・支援結果、改善内容、残存課題の報告・社内共有・海外出張および将来的な海外駐在