豊田合成株式会社

ゴム・樹脂 押出製品　生産技術・生産準備エンジニア

【魅力】
新製品の開発/生産準備業務を早期の段階から入り込み実施出来ます。
期間が年単位の業務となるので自分自身での業務コントロールを実施しながら節目管理
を行い、目標値の達成（各種KPI値）を目指します。
新たな事をどんどん実施出来る土壌があり、また会社としても積極的に後押しを致します。
ウェザストリップの性能は、押出で決まります。押出エンジニアは製品機能の主幹を担うやりがいのある仕事です。

【ミッション】
国内新製品押出生産準備と量産工程での治工具維持管理フォロー業務
海外事業体生産準備サポート業務（生産準備支援、業務委託など）

【主要業務】
第1設計生技室：オープニングトリム製品
第2設計生技室：ドアWS製品
第3設計生技室：ガラスラン・アウターインナー製品

生産準備業務を通じた新工法の開発や品質向上アイテムの投入の実施
【具体的な業務内容】
WS製品の押出生産準備業務
新規車両WS製品の押出生産準備業務
コスト低減アイテムの開発と生準への折り込み業務

【使用ツール】
CAD/CAM：AutoCAD、CATIA、MaterCAM
計測：投影機（ミツトヨ）、画像寸法測定器（キーエンス）
設備：ゴム・樹脂押出機、連続式ゴム加硫炉

【背景】
CN社会に向けた材料技術の量産化が進む中、同社のゴム・樹脂製品への期待は一段と高まっています。
増産対応に向けた生産能力強化と、定年・突発退職に備えた安定的な人員確保の両面から、採用強化のため

■車両全体を捉えたモノづくりで自動車の進化をサポート。生命を守る【エアバッグ】や【ブレーキホース】(共に国内シェアトップクラス)、感性に働きかける【内外装】、世界トップクラスのシェアを誇る【ゴムシーリング】に代表される自動車部品から、世界の光を変える【LED】半導体製品まで『多様な製品』×『幅広い技術分野』を扱っています。

【自動車分野】内外装部品やセーフティシステム・ボディーシーリング・燃料タンク等の機能部品を開発。例えば、乗員をあらゆる角度の衝突から守る360度エアバッグや、歩行者を守る車外搭載エアバッグの製品化も進める。また、ウェザーストリップ分野でも世界トップクラスの技術力を誇り、レクサスなどの高級車にも採用。さらに、システムサプライヤーとしての付加価値を高めるため、「モジュール化」に取組んでいます。製品を単体で開発するのではなく、モジュールとして設計・開発することでコンパクト化・軽量化・生産工程の削減・低コスト化を実現。

【新技術分野】ゴム新素材（e-Rubber）、殺菌用途ＬＥＤ、パワー半導体など、新技術開発にも注力。自動車業界以外への進出も強化。

＜経験・スキル＞

【必須要件】
■生産技術・準備/開発の経験（ダイス・口金・関連治工具）
■2D CADによるダイス/口金設計経験、関連治工具設計経験
■金属加工(TIG溶接、マシニングセンター)
■使用材料に関する知識（加工特性、条件など）

【歓迎要件】
■3D CADによるダイス・口金・治工具設計経験
■製品図面の読解、各製品への要求性能の理解
■車両構造把握（ドア・トランク周り）
■TOEIC400点以上

【求める人物像】
製品設計と製造現場の両方を理解し、必要なコミュニケーションが取れ協調性・柔軟性がある方
量産で粘り強く改善できる方

＜語学＞

■英語：読み書きレベル歓迎