機械・精密機器メーカーの退職金制度有の転職・求人情報(42ページ目)

【職務内容】■生産ラインの自動化／省力化装置の営業を担当して頂きます。営業エリアは全国で特に縛りはありません。弊社の営業は顧客ニーズを正しく把握しマッチした提案を行うことができるかが肝となります。【期待される役割】同社は自動車・電池・プリンター・フィルムなど日本のトップメーカーの幅広い分野の生産ラインや自動化装置の提案、設計、製作をしており、設計部を牽引していただくことを期待しているポジションとなっております。・生産効率向上のための施策の提案及び実行。・社員各自の技術力、生産力の向上、教育制度の充実化。・Iotを活用した業務の電子化の推進。

同社にてプラスチック製品やフィルム製品の提案営業をお任せいたします。【具体的には】「フィルム加飾による新加飾技術」の技術的な特徴を理解して、顧客製品に対して当社技術を用いた提案営業を行っていただきます。先方から図面をいただき、読み解き、同社の技術を製品化に活かせるか開発部門と調整しながら受注を進めていきます。現在は既存顧客のニーズに応える技術提案に加え、新規顧客開拓、販促も行っていただきます。※割合ですと既存顧客5割、新規顧客5割主にメーカーの開発部門や商社の営業担当者との折衝が多く、試作依頼など顧客からのオーダーに対して見積書作成などを行っていただきます。【入社後】営業技術部長のサポートや既存顧客のフォローから行い、徐々にお客様を担当いただきたいと考えております。専門的な知識が必要となる業務ですが、しっかりフォロー致しますのでご安心ください。

■プラントの配管やタンク内部等の劣化を防止するライニング（表面加工）工事＜具体的には＞様々なプラントで配管やタンクのメンテナンス工事を行う施工管理・工事のスケジュール確認・段取りに合わせて現場指示・現場の安全対策・工事後の品質不良対策（検査や管理）※工事の実作業は主に協力会社にお願いするので、現場監督としての管理がメインの仕事です。※出張あり（月に2～3回、2～3日程度/回）＜入社後の流れ＞・先輩社員に同行し、現場の動きや流れを通して習得して頂きます。 ・技術的な知識については、先輩社員からの座学を通じて学ぶ機会をご用意します。 ・一通り覚えて頂いた後は、独り立ちしていただけるようにOJTにて先輩社員がフォローしていきます。

■プラントの配管やタンク内部等の劣化を防止するライニング（表面加工）工事＜具体的には＞様々なプラントで配管やタンクのメンテナンス工事を行う施工管理・工事のスケジュール確認・段取りに合わせて現場指示・現場の安全対策・工事後の品質不良対策（検査や管理）※工事の実作業は主に協力会社にお願いするので、現場監督としての管理がメインの仕事です。※出張あり（月に2～3回、2～3日程度/回）＜入社後の流れ＞・先輩社員に同行し、現場の動きや流れを通して習得して頂きます。 ・技術的な知識については、先輩社員からの座学を通じて学ぶ機会をご用意します。 ・一通り覚えて頂いた後は、独り立ちしていただけるようにOJTにて先輩社員がフォローしていきます。

★工業製品の専門商社である同社にて、プラント配管用資材や工業用品の営業を担当していただきます。＜具体的には＞■大手の製造業を中心としたお客様の工場で使用する製品の提案営業　※取扱い商材：シール材、工業機器(ふっ素樹脂製品、ポンプ等）等　■まずは、お客様を訪問し、仕事の話をするだけでなく、日常会話などを通じて関係性を築いていきます ＜仕事の魅力＞■一回きりの営業とは違い、長いおつきあいが続きそこから新しいビジネスチャンスも生まれます■毎日、顧客先を訪問するルート営業のため、社外関係者というより『社内の一員』のような関係性で仕事を進めることができます。■自社工場での製造、工事もできる：お客様のニーズに、よりマッチしたものを納品でき製造現場から「ありがとう」と言われる醍醐味もあります【入社後の流れ】・本社において数日間、製造の流れや材料について研修・OJT（営業所ごと）：半年～1年　担当顧客を持たず、仕事の流れを身につけます・座学メニューは基本的に全社共通、営業所によって特徴あり・月1回、拠点長とのマンツーマンミーティング※新人のための教育ツール（社員作成）あり

■プラントの配管やタンク内部等の劣化を防止するライニング（表面加工）工事＜具体的には＞様々なプラントで配管やタンクのメンテナンス工事を行う施工管理・工事のスケジュール確認・段取りに合わせて現場指示・現場の安全対策・工事後の品質不良対策（検査や管理）※工事の実作業は主に協力会社にお願いするので、現場監督としての管理がメインの仕事です。＜入社後の流れ＞・練習用設備や簡単な現場で工事の流れをつかむ※動画を使用したマニュアルあり・先輩のアシスタントをしつつ実践的スキルを身につける※同社のライニング（表面加工）技術やお客様との信頼関係の強さも知っていただけます・約1年で担当を持ち一人立ちしていただきます※出張あり（月に2～3回、2～3日程度/回）※転勤無し

■プラントの配管やタンク内部等の劣化を防止するライニング（表面加工）工事＜具体的には＞様々なプラントで配管やタンクのメンテナンス工事を行う施工管理・工事のスケジュール確認・段取りに合わせて現場指示・現場の安全対策・工事後の品質不良対策（検査や管理）※工事の実作業は主に協力会社にお願いするので、現場監督としての管理がメインの仕事です。＜入社後の流れ＞・練習用設備や簡単な現場で工事の流れをつかむ※動画を使用したマニュアルあり・先輩のアシスタントをしつつ実践的スキルを身につける※同社のライニング（表面加工）技術やお客様との信頼関係の強さも知っていただけます・約1年で担当を持ち一人立ちしていただきます※出張あり（月に2～3回、2～3日程度/回）※転勤無し

■プラントの配管やタンク内部等の劣化を防止するライニング（表面加工）工事＜具体的には＞様々なプラントで配管やタンクのメンテナンス工事を行う施工管理・工事のスケジュール確認・段取りに合わせて現場指示・現場の安全対策・工事後の品質不良対策（検査や管理）※工事の実作業は主に協力会社にお願いするので、現場監督としての管理がメインの仕事です。＜入社後の流れ＞・練習用設備や簡単な現場で工事の流れをつかむ※動画を使用したマニュアルあり・先輩のアシスタントをしつつ実践的スキルを身につける※同社のライニング（表面加工）技術やお客様との信頼関係の強さも知っていただけます・約1年で担当を持ち一人立ちしていただきます※出張あり（月に2～3回、2～3日程度/回）※転勤無し

【業務内容】公的研究機関(JAXA・量研機構・鉄道総研・東北大学等)の各種実験装置を仕様書に沿ってお客様と打合せを行い、機械設計、場合によっては電機設計も行い、構想図を作成します。受注後、組図・部品図を製作し、各部品の組立検証を行います。場合によっては据付まで行います。2024年5月より労働環境大幅改善しました。休日数101日⇒116日、土日完全休日、半休制度導入。

自動車や鉄道用に使用される、ばね製造設備やその他専用機（輸送機など）を製造する同社にて、経理財務業務全般をお任せします。【具体的業務】■仕訳伝票の起票■支払い管理 ■月次、年次決算業務 ■税務申告書作成（税理士と協調して）■資金繰り表の作成■各種経理資料作成　等 【採用背景】同社は12月より大きな組織改編をおこないます。財務経理部門を強化するため、組織のまとめ役となれる方を募集します。【配属先情報】財務経理部 2名

大手バネメーカーを中心とするお客様への自動車用及び産業用バネ製造設備・自動化システムの営業組織におけるグループリーダーをお任せします。【具体的業務】■グループメンバーの営業活動支援。■お客様のオーダーに対し同社技術部門と同行して、試用検討から納期調整、見積作成等の進捗管理を行っていただきます■大手バネメーカーを中心に20社ほど担当(欧州/北米/南米/アジア/中国など)／主に電話・メールですが出張の機会もあります■納品後はメンテナンスや改良などの提案、アフターフォローまで担当＜製品＞単価：約500万～約2億円/オーダーメイド製品【採用背景】同社は2022年10月に経営体制の刷新・若返りを機に、会社を大きく成長させることを目指す方向に舵を切りました。さらなる事業拡大を目標に営業組織を牽引いただける人材の採用を検討しております。◆変革期を迎えた同社にて、新社長と共に組織を前向きに引っ張っていきたい方、お待ちしております！【配属先情報】営業3名（国内営業・海外営業）事務2名 幅広い層の方が活躍していて相談しやすい環境です。

【業務内容】公的研究機関(JAXA・量研機構・鉄道総研・東北大学等)の各種実験装置を仕様書に沿ってお客様と打合せを行い、機械設計、場合によっては電機設計も行い、構想図を作成します。受注後、組図・部品図を製作し、各部品の組立検証を行います。場合によっては据付まで行います。

【期待する役割】■半導体および液晶産業向け真空ポンプ、機器に関わる機械設計をお任せ致します。【職務内容】■仕様打ち合わせ、仕様書作成■仕様書編集、管理　■真空ポンプ、機器に関わる機械設計業務■ 製品組み立て、試験など【魅力】■ドライ真空ポンプ国内シェアNO1企業■半導体需要につき、昨年賞与実績5.5カ月■大手半導体メーカー、半導体受託製造会社との取り引きあり（現在、売上の8割近くを海外が占めます。）■半導体における真空ポンプの製造で世界トップシェアクラスを誇る■平均勤続年数が15年以上と、長期的な就業が可能な環境【募集背景】同社は半導体メーカーや液晶業界などの先端産業と関わるため、開発力とスピードが重要となります。AIをはじめとする多様な先端産業のニーズに対応するため、事業の拡大や技術力の強化を目的とした増員を行っています。【組織構成】■設計部

【期待する役割】■主力製品の真空ポンプにおける生産技術業務をお任せ致します。ラインの立ち上げ、工程改善等、電気、機械の側面でご経験のある方は大歓迎です。【職務内容】■製造工程設計、既存工程の改善■治工具類の製作・保全などの製造サポート等■新規設備の構想、導入や既存設備の維持管理【魅力】■ドライ真空ポンプ国内シェアNO1企業■半導体需要につき、昨年賞与実績5.5カ月■大手半導体メーカー、半導体受託製造会社との取り引きあり（現在、売上の8割近くを海外が占めます。）■半導体における真空ポンプの製造で世界トップシェアクラスを誇る■平均勤続年数が15年以上と、長期的な就業が可能な環境【募集背景】■組織強化による募集

【職務内容】■担当業務：配管部材である「溶接式管継手」と「高圧ガス容器」の品質管理をご担当いただきます。・製品品質の向上、不良品減少などに関する各種取り組み・再発防止策などの立案・不良発生の予防措置（未然防止）の実施、監査・スタッフからのヒアリング、要望確認※工場が群馬県太田市と兵庫県尼崎市にあり、どちらも見ていただきます。新しい視点で、弊社製品の品質管理の一翼を担ってください！■残業：10～20ｈ/月程度■弊社製品について◇溶接式管継手（ようせつしきくだつぎて）とは「継手」とは、配管のパイプとパイプをつなぐ”つなぎ目”に使用される配管部材で、配管の方向を曲げたり、分岐させたりするなど役割を担っています。日常生活で見かけることはあまりありませんが、水，空気，蒸気などの配管を行う際には必ず必要になる部品であるため、人々の安全で快適な暮らしを支えている製品です。◇高圧ガス容器とはガス容器には、プロパンガスのような圧力の低いガスを充填する溶接容器と、酸素、窒素、炭酸ガスなど圧力の高いガスを充填する継目なし容器（シームレス容器）があり、弊社のガス容器は後者です。1MPaを超える高い圧力の圧縮ガスまたは液化ガスを入れ、保管・運搬用に使用されています。さまざまな工業分野のプラントや防消火設備、医療分野や半導体分野、水素ステーションや水素発電など、多くの分野で使用されています。■募集部署：本部長1名、メンバー1名（強化のため、2名募集中です。）■特徴・魅力：「BENKAN」は、国内トップシェアを誇り、海外でも知名度の高いブランドです。同社の商材は、発電所、各種プラント、パイプライン、製油所、処理場、造船などの配管や工業分野で使用されるガスの保管・運搬用として、半導体プラントやさまざまな工業プラント水素発電所、防消火設備に使われています。原子力発電所のような最も安全性が厳しく問われる発電所にも使用されるハイスペックな製品も製造しており、高い技術力と豊富な実績、品質管理体制により、材料調達から製造、検査、管理、図書類の作成まで、全ての対応を自社で行えることが強みです。

■職務内容：同社製造職として下記業務ご担当頂きます。・ステンレス鋼の溶接作業・上記に付随する金属研磨加工作業同社製品についてhttps://benkankikoh.com/blog/category/products■キャリアについて同社の溶接は電気事業法、ガス事業法などの通産省の認可を受けており、その溶接技術の高さから、お客様から大きな信頼をいただいています。長年従事しているスペシャリストも在籍しているため、その者から学び、高い溶接技術を身に着けていただくことが可能です。また、業務に必要な資格取得をサポートしますので、技量向上にむけて成長していただけます。■同社について溶接式管継手とは：「継手」とは、配管するとき、管(パイプ)と管(パイプ)をつなぐ〝つなぎ目〝に用いられる配管部材で、方向を曲げたり、分岐させたりするなど、その用途に応じて、様々な形や大きさがございます。日常生活で見かけることはあまりありませんが、水，空気，蒸気など、配管には必ず必要になり、世の中のインフラを支えております。人々の暮らしに欠かせない製品：同社の製品は、大型施設をはじめ、地域冷暖房システムや、発電所、ガスプラント、化学プラント、製油所、造船など、あらゆる分野の配管になくてはならない製品として使われ、人々の暮らしを陰から支えています。「継手」は国内トップシェア、「高圧ガス容器」は国内シェアNo2となっております。

■職務内容：工場内における設備保安業務として下記ご担当頂きます。・金型、治具の製作業務同社製品についてhttps://benkankikoh.com/blog/category/products■キャリアについて将来的には工場の各設備機械、ユーティリティー施設等の保全業務 （故障修理、定期／予防保全）、治具製作、特殊な治工具/備品等の調達、生産性改善（各種 作業改善、安全対策、レイアウト見直し等）、営繕関連までお任せするポジションとなります。■同社について溶接式管継手とは：「継手」とは、配管するとき、管(パイプ)と管(パイプ)をつなぐ〝つなぎ目〝に用いられる配管部材で、方向を曲げたり、分岐させたりするなど、その用途に応じて、様々な形や大きさがございます。日常生活で見かけることはあまりありませんが、水，空気，蒸気など、配管には必ず必要になり、世の中のインフラを支えております。人々の暮らしに欠かせない製品：同社の製品は、大型施設をはじめ、地域冷暖房システムや、発電所、ガスプラント、化学プラント、製油所、造船など、あらゆる分野の配管になくてはならない製品として使われ、人々の暮らしを陰から支えています。「継手」は国内トップシェア、「高圧ガス容器」は国内シェアNo2となっております。

＼世界最高水準を誇る高精度マシニングセンタメーカー・多くのトップメーカーから大きな信頼を寄せられる技術力が自慢！／【職務内容】マシニングセンターなどの工作機械メーカーである同社の営業系総合職としてご活躍いただきます。グローバルに展開しているため、海外営業を希望される方は、外国語を話せる方を求めております。※ご本人の希望とスキルを鑑みて、選考の中でポジションを決めていきます。《当ポジションの魅力》■同社の製品は宇宙開発、自動車エンジン、光学機器、精密部品などの超高精度の部品加工が必要とされる分野で高く評価されています。■活躍の場は国内に留まらず、海外にも広がっています。様々な経験を積み、成長していける環境があります。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂きます。酪農家に訪問し、トラブルの原因解明および修理や部品交換を行なっていただきます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

モノを長寿命化させる表面加工＝溶射(ヨウシャ)業務をお任せします。【溶射とは】モノを錆や摩耗から守る、表面加工の技術。セラミックや金属などの製品・設備をコーティングすることで機能性をUPさせ、長持ちさせることができます。【業務詳細】・吹き付けるコーティングの素材がより密着するように、専用機械で表面を削る。・対象物やお客さまのニーズに合わせて最適な素材を吹き付ける。・汚れの付着防止や、コーティングの性能を高めるためトップコートをかけていく　など【入社後の流れ】ほとんどの方は未経験からのスタートです。◆基礎研修先輩の指導により道具の使い方を学び、簡単な作業からスタートします。◆ステップアップ会社補助を受けながら資格取得も可能。少しずつ出来る工程・作業を増やします。◆将来的に･･･ゆくゆくはお客様先に出向き、出張作業にもチャレンジしていただきます。【出張について】エリア：香川県坂出市など期間：1～3週間（宿泊ホテルは会社が手配します。週末は帰宅可）頻度：2ヶ月に1回程度（受注状況により変動）

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂きます。酪農家に訪問し、トラブルの原因解明および修理や部品交換を行なっていただきます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

酪農関連機器（搾乳機器など）のメンテナンス・トラブル対応を中心に担当して頂ききます。訪問数は1日あたり3～4件になります（1～3名にてメンテナンスを実施することが多い※酪農家の規模による）。搾乳は1日に2～3回行われるため、スケジュール管理が不可欠となります。また、新しい機器の設置も手掛けており、搾乳ロボット設置の際には、搾乳機までの道のりを牛に教える「牛追い」という業務も行います。（1）定期的なメンテナンス・部品交換（2）緊急時のトラブル対応（3）新規機器導入時の設置対応 など■出張等について：・出張が発生するケースは、技術トレーニングへの参加および他営業所への応援が主なケースです。頻度は年に2回から3回で、期間は1回で最長1週間程度です。・緊急対応のシフトに入っていただくケースがございます（一人で業務をこなせるまでは無し）。休日対応等があった場合、平日で振替休日を取得いただきます。・直行直帰は可能です。■入社後の流れ：・機械と酪農の知識をイチから習得していただくため、入社後1～2ヶ月以内に、千歳市にあるトレーニングセンターにて1週間ほど技術研修を行います。同時に先輩社員に同行し、現場の仕事を覚えていただきます。また、機械のみならず、牛の泌乳生理等の専門知識もあわせて学んでいただきます。デリケートな牛だからこそ、機械だけではなく、少しの異変にも気づけるように知識を身につけていただきたいと考えております。

【期待する役割】半導体製造装置ダイボンダで世界シェアトップクラスを獲得する同社にて、半導体製造装置の電気制御エンジニアに携わっていただきます。＜具体的には＞具体的には、半導体製造装置の制御設計・電気回路設計をお任せいたします。※ダイボンディングとは：半導体製造の後工程の装置で、カットされたシリコンを基板に接着する工程となります。この分野では、当社は世界でも指折りのシェアを占める企業で、とりわけスマホ向けではシェアトップクラスです。【配属先情報】13名　20代～50歳代が在籍【働き方】OJTが中心となります。経験されてきたスキルが活かせる業務からお任せしていきます。設計業務自体は1名で行うことも多いですが、チームで連携して相談等も行いながら進めていきます。1日2回立ちMTGという部下が上司に当日の業務の進捗や方向性を相談できる時間が設けられており、悩む時間なく業務を効率的に進めることが出来ます。【圧倒的な世界シェア】・スマホに埋め込まれるFlash向けボンディング装置として世界シェア60%・PCに埋め込まれるDRAM向けボンディング装置として世界シェア95%

【期待する役割】充電器、電源部門責任者【職務内容】充電器、電源開発部門にて、新製品の開発及び既存製品の設計変更対応(顧客仕様に合わせた改造出荷)

【期待する役割】生産技術部門責任者【職務内容】生産ラインの設計や管理のほか、治具の作成、評価などを行って頂きます

【期待する役割】ステンレス製品の開発・製造を手掛ける当社にて、管理部門系のマネージャー職を担当していただきます。【職務内容】人事業務全般の管理・フォローをお任せします。具体的に、以下の業務を幅広く担当していただきます。労務：給与計算、社会保険、雇用保険採用：新卒・中途採用、入社者受け入れ経理：月次決算、年次決算、原価計算など総務：役所への申請、社員の窓口対応など【部署構成】総務経理課：2名【同社について】複雑形状、超薄肉、強度、あらゆる種類のステンレスパイプを製造し、どのような形状や工法にも専門のスタッフが対応しプロダクツプロセスを組み立て、商品化を目指します。「一貫した生産体制」を強みとし、造管、切断、成形加工、検査、出荷という各ポジションの専用設備が稼働します。加工設備のノウハウが品質、コスト、納期を支えます。

【期待する役割】当社の製造したステンレスパイプ（板厚0.4～0.6mm）の溶接作業をしていただきます。【職務内容】・点付け溶接・溶棒を使用した溶接【同社について】複雑形状、超薄肉、強度、あらゆる種類のステンレスパイプを製造し、どのような形状や工法にも専門のスタッフが対応しプロダクツプロセスを組み立て、商品化を目指します。「一貫した生産体制」を強みとし、造管、切断、成形加工、検査、出荷という各ポジションの専用設備が稼働します。加工設備のノウハウが品質、コスト、納期を支えます。

【職務内容】岡山営業所エリア顧客への提案営業：官公庁、コンサル、商社、工事業者及び民間企業等、顧客未対しての提案営業■同社事業に関わる営業活動全般■既存顧客からの受注活動及び、新規開拓、ビジネス創出

【期待する役割】同社が展開するガスメーターや水道メーター等各種機械装置の筐体・機構を設計業務全般をお任せ致します。【業務詳細】・既存のメーターにとどまらず、次代のニーズに合わせた「メーターと通信の融合」等をテーマに製品の開発を行っています・ご経験を活かして、製品の設計から開発に取り組んで頂きます。【業界特徴】・社会インフラに関わる為、水道メーターは8年/ガスメータ ーは10年で交換が義務付けられており、安定的かつ長期的な需要のある製 品・業界です。【組織構成】配属予定部署は7名の方が在籍しており、チーム長1名、副チーム長1名、スタッフ5名となっております。【入社後の流れ】当社ではOJT制度を採用しており、入社後は先輩社員と一緒に業務を行っていただきます。期間は半年を予定しておりますが、個人の能力に応じて決めさせていただきます。【当社について】当社は1933年（昭和8年）の創業以来、水道メーター・ガスメーターの開発・製造・販売を手掛ける老舗企業です。メーターにマイコンを組み入れ、ガス漏れや、震度5以上の地震等を検知しガスを遮断するシステムは、当社が業界に先駆けて開発したものであり、既存のメーターにとどまらず、「メーターと通信の融合」をキーワードに独自製品の開発も積極的に行っています。当社ではメーターに付加価値を加えた新たなサービスを次々と展開していますが、近年開発した「ガスるっく」は、スマートフォンやタブレット端末から、ガスの使用量や料金の確認、ガスの開閉などができる画期的なシステムです。他にもガスを時間帯別・用途別に分けて計れるようにし、料金プランの設定ができる商品およびシステムの開発や、振込用紙がなくても携帯電話を使ってコンビニでガスの料金を支払うことができる「eガスチケット」等、時代のニーズに合わせたサービスを生み出しています。また高齢化社会に対応し、メーターを通信回線で結び、水やガスの使用状況で安否を確認する「見守りサービス」も開始しています。

◎コーター機の機械設計、試運転立ち合いをお任せします。■コーター：液晶テレビやスマートフォン、リチウムイオン電池等の製造過程に必要な材料を塗工する装置において薄膜で高速塗布できる技術を開発。この技術はものづくり日本大賞を受賞し、国内外の大手化学メーカーや素材メーカー等からオーダーをいただいております。◎1台が20～40メートルある大型機械です。設計から製造まですべて自社で行っています。◎現地への出張が発生します。日帰りもしくは1泊、月1回程度。◎同社が手掛ける飲料や食品分野は好不況を受けにくく安定した受注が見込めます。業績は20年黒字経営、賞与は4.3ヶ月分支給（過去実績）◎取引先例：凸版印刷、共同印刷、藤森工業等◎第7回ものづくり日本大賞 特別賞を受賞するなど、同社の技術力は世間からも高い評価を得ております。

【期待する役割】当社の製造したステンレスパイプ（板厚0.4～0.6mm）の組付・梱包・出荷準備をしていただきます。【職務内容】・ステンレスパイプに指示書に記載（保温材の種類やインシュロックの色等が書かれています）の部材を組付けます。・それを出荷の予定に基づき箱詰め梱包をします。・箱詰めされた製品を出荷できる荷姿へ準備します。【本ポジションについて】５人～１０人のマネジメント経験（リーダーや班長などの経験）を有する方を求めています。グループの長（責任者）となって部門の管轄を行っていただきます。【同社について】複雑形状、超薄肉、強度、あらゆる種類のステンレスパイプを製造し、どのような形状や工法にも専門のスタッフが対応しプロダクツプロセスを組み立て、商品化を目指します。「一貫した生産体制」を強みとし、造管、切断、成形加工、検査、出荷という各ポジションの専用設備が稼働します。加工設備のノウハウが品質、コスト、納期を支えます。

◆1967年創業。新生機械の特徴は、「造り込む」を会社の基本姿勢として社会のご要望に対して挑戦・ 創造・技術で問題を解決し、付加価値をご提案いたします。 少数精鋭主義でお客様と共存・共生・共栄が出来る企業を合言葉に、価値ある技術集団を目指します。◆【期待する役割】【職務内容】廿日市市の本社にて、FA工場自動化装置などの産業用機械装置の組み立て業務を行っていただきます。★FA工場自動化装置とは…生産ラインにおいて人の行ってきた作業を置き換える機械のことで、省力化機械の発達により人は知的な高度な作業のみに専念できるようになります。人件費の削減、品質の維持・向上、生産効率の向上というメリットがあります。■機械製作全般作業・図面を見ながら、組立/溶接/塗装/材料切断加工/据付を行います。・取引先によっては、出張に伴う作業もあります。（年3回程度）→しっかりキャリアを積んでいければ、新規の機械設計・取引先での提案営業などスキルアップを行うことが出来ます。【魅力】＜取引・売上ともに安定しており、提案型営業で顧客の信頼も◎＞中国木材株式会社、北辰機材株式会社などの主要取引先は、新規工場の立ち上げが続いています。ただ人件費を削減するためだけの設計・製造にとどまらず、新規工場での採用品目の選定、オリジナル機械の性能提案、工場での機械レイアウトなど会社にとっても働いている人にとっても「より良いカタチ」にするための提案型営業を行っており、少数精鋭で売り上げが安定しています。＜組立工→設計担当へ。社内でのスキルアップも可能！＞未経験でも機械製作の組み立て工からスタートし、まずは機械図面の見方を覚えていきましょう。チームにはいつでも質問出来る環境を用意しておりますので、分からないことを一つずつ解消していくことが出来ます。キャリアを積んでCADを使った設計へとスキルアップしている社員もおり、やる気や頑張りを反映できるアットホームな会社です。【募集背景】事業拡大のための増員【組織構成】8名（工場長60代、40代、30代、20代、パート4名）

◆1967年創業。新生機械の特徴は、「造り込む」を会社の基本姿勢として社会のご要望に対して挑戦・ 創造・技術で問題を解決し、付加価値をご提案いたします。 少数精鋭主義でお客様と共存・共生・共栄が出来る企業を合言葉に、価値ある技術集団を目指します。◆【期待する役割】【職務内容】廿日市市の本社にて、FA工場自動化装置などの産業用機械装置の組み立て業務を行っていただきます。★FA工場自動化装置とは…生産ラインにおいて人の行ってきた作業を置き換える機械のことで、省力化機械の発達により人は知的な高度な作業のみに専念できるようになります。人件費の削減、品質の維持・向上、生産効率の向上というメリットがあります。■機械製作全般作業・図面を見ながら、組立/溶接/塗装/材料切断加工/据付を行います。・取引先によっては、出張に伴う作業もあります。（年3回程度）→しっかりキャリアを積んでいければ、新規の機械設計・取引先での提案営業などスキルアップを行うことが出来ます。【魅力】＜取引・売上ともに安定しており、提案型営業で顧客の信頼も◎＞中国木材株式会社、北辰機材株式会社などの主要取引先は、新規工場の立ち上げが続いています。ただ人件費を削減するためだけの設計・製造にとどまらず、新規工場での採用品目の選定、オリジナル機械の性能提案、工場での機械レイアウトなど会社にとっても働いている人にとっても「より良いカタチ」にするための提案型営業を行っており、少数精鋭で売り上げが安定しています。＜組立工→設計担当へ。社内でのスキルアップも可能！＞機械製作の組み立て工からスタートし、まずは同社の機械図面に慣れていただきます。チームにはいつでも質問出来る環境を用意しておりますので、分からないことを一つずつ解消していくことが出来ます。キャリアを積んでCADを使った設計へとスキルアップしている社員もおり、やる気や頑張りを反映できるアットホームな会社です。【募集背景】事業拡大のための増員【組織構成】8名（工場長60代、40代、30代、20代、パート4名）

【職務内容】同社の工事部工事課にて浄水装置、ベルトコンベヤ、ホッパ、カットゲート、キルンなど、年間200件を超える自社で製作した「水と環境」装置の設置工事を担当します。【業務内容詳細】●機器の製造●工程管理●人材管理●機器の組立●機器の配送手配●機器の据付●据付機器の定期メンテナンス●メールでのお客様とのやり取り●軽微な製図●軽微な営業※一人で施設に行くことは基本ありません。先輩に同行して業務をおこないます。※長期出張で施設に行くこともあります。【入社後の流れ】※未経験の方の場合まずは工事の流れから段階的に仕事を身に付けて頂きます。またOutlook、Excel、Word、Teams や社内ツール研修、コンプライアンス研修、基本的なところから学んでいただきます。先輩と同じ施設へ行き、徐々に業務に慣れていただきます。【配属先情報】工事部工事課

【職務内容】同社の技術部設計課にて、AutoCADを使用し浄水場や浄化センター、ごみ処理場、最終処分場、発電所などで使用される装置の詳細図面の設計などを担当します。【業務内容詳細】●機械設計・製図●強度計算●お客様との打合・調整●現地調査●図面を見ながら積算●工程管理●設計協力会社との打合●据付確認・試連転調整のSV●設計書類の作成●営業部門および工事部門と連携したプロジェクト成功の確保※現地出張有り　現地に出張して調査業務をおこないます。【入社後の流れ】CAD技術者として製図をおこないながら、仕事を理解していただき、スキルに応じた業務をお任せします。早い方だと1週間程度でお任せすることもあります。【配属先情報】技術部設計課

【職務内容】同社の製造部製造課にて、浄水場や浄化センター、ごみ処理場、最終処分場、発電所などで使用される装置の製作を担当します。【業務内容詳細】以下のながれで仕事をおこないます。(1)材料受け入れ(2)材料切断(3)ケガキ、穴あけ、開先(4？仮溶接(5)本溶接(6)仕上げ、ひずみ取り、穴あけ(7)仮組立(8)製缶完了【配属先情報】製造部製造課

【期待する役割】同社製造部調達購買課にて、半導体製造装置部品の生産にかかわる各種資材調達および外注管理をお任せします。＜具体的には＞入社後まずは、他部署（品質管理部と製造部）で研修を行い、会社全体の仕事の流れの把握や在籍社員との交流などに努めていただきます。その後、下記の業務へと移行します。・外注企業に依頼した仕事（切削加工や表面処理など）の納期コントロール・工具や梱包資材や金属材料といった資材の発注管理・品質管理部と協力しての外部業者への品質指導・資材類の社内保管・取り回しのオペレーション【配属先情報】調達購買課：3名＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。

【期待する役割】同社営業部にて、半導体製造装置部品の生産管理と営業アシスタント業務をお任せします。＜具体的には＞入社後、まずは他部署（品質管理部と製造部）研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。ご経験を積んだ後に下記の業務へと移行します。・製品納期コントロール・営業担当不在時の相互伝言・不良品発生時の、当社品質保証部が対応する前の顧客からの一報受電・対処の前段取り・代替品の納期等のお客様とのやり取りや、社内への製造指示など※生産計画については、工場で別で対応をしているため、納期管理中心の業務です。【配属先情報】営業部への配属です。現在は課長含む6名での構成となっています。調達購買や製造現場の方と協力をしながら業務を進めていただきます。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。

【期待する役割】同社製造部にて電子ビーム溶接機による接合加工と関連する業務に従事していただきます。＜具体的には＞入社後、まずは他部署（品質管理部など）にて研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。その後、下記の業務に注力していただきます。・三菱電機製のマシンを利用した溶接作業・溶接完了後のリークチェック作業・機器のメンテナンス／保全など※業務に係るすべての内容は、一から教育します。【配属先情報】製造部には47名の社員が在籍しています。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。

【期待する役割】同社製造部にて、半導体製造装置部品の生産にかかわる機械加工（フライス盤もしくはマシニングセンタ）をご担当いただきます。＜具体的には＞入社後、まずは他部署（品質管理部など）で研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。それからマシニングセンタもしくは汎用フライス盤を操作してのアルミを主とした金属の切削加工業務に注力していただきます。※業務に係るすべての内容は、一から教育します。【配属先情報】製造部には50名程の社員が在籍しています。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。

【期待する役割】同社製造部にて、半導体製造装置部品の生産にかかわる生産技術業務をご担当いただきます。＜具体的には＞・CAD／CAMを始め、設計・開発・研究に係る作業を、切削加工を基軸としたものづくりの観点と他の技術（溶接、板金、熱処理など多様な分野）を組み合わせて付加価値を創造する仕事です。・製造現場への加工プログラム提供や、顧客と折衝する営業部門に同行し顧客側の技術陣とコアな打ち合わせをしたりといった重要支援任務を担っていただきます。・工法開発／工程設計／設備導入／設備設計／設備保全など工場全体／会社全体を俯瞰した上で、プログラム作成や実務における加工作業の効率的な分業体制の立案等、改善点を見つけながら取り組んでいただきます。【部署構成】現在は4名の生産技術担当が在籍しています。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作します。

【期待する役割】超多品種極少量生産体制の製造現場におけるIT推進担当としてご活躍頂きます。＜具体的には＞入社してから数年間は、生産管理、品質管理、物流、製造など、会社のさまざまな部門で業務を経験し、会社全体の仕事の流れを理解していただきます。これにより、会社の現状を全方向から理解し、改善点を俯瞰的に把握いただきます。この業務と並行して、各部門と協力してIT改革を進め、最終的には情報技術部門として独立した立場で企業の発展と再構築に関わる仕事をお任せします。【組織構成】業務改革推進室です。現在は2名で活動しています。他部署での研修が終了したのちに正式に配属となります。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。

【期待する役割】東京エレクトロン様などを始めとする大手半導体装置メーカー向けの金属部品製造における機械加工（旋盤）担当をお任せします。＜具体的には＞同社では1mを超える大型製品の加工から、手のひらサイズの製品までをフレキシブルに対応できる加工機を保有しています。全ての領域において最善の加工が行えるよう、最先端の加工技術を搭載した加工機を導入し、技術力の向上を目指した設備投資を行っています。【配属先情報】製造部には50名程の社員が在籍しています。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。