生産技術・プロセス開発の管理職・マネージャー経験の転職・求人情報(6ページ目)

【期待する役割】同社の研究開発部門で半導体レジスト材料のプロセス開発業務を担当いただきます。重点施策として半導体分野の開発強化を進めており、低メタル材料の合成・試作・量産化体制の構築を目指しています。低メタル材料開発の立ち上げから参画いただき、ラボ検討から実生産まで幅広く携わっていただきたいと考えております。事業が軌道に乗った後は、当社の他分野の研究開発業務に従事いただいたり、将来的には管理職としてマネジメントに携わっていただくことも期待しています。【職務内容】・低メタル化生産プロセスおよび製造環境の構築・半導体レジスト材料のラボ検討・生産技術部門と連携したパイロット試作・量産化検討 など【製品分野】半導体レジスト材料(レジスト用モノマー・レジスト用感光材・低メタル材料)【将来携わることが可能な業務】・電子材料系の機能性材料に関する研究開発・医薬品に関する研究開発【組織構成】研究開発部門は16人で平均年齢36.9歳です(50代2名、40代4名、30代4名、20代6名)

【仕事内容】日本初の科学濾紙メーカーである同社の定める各種業務のブランドの核を担うカートリッジフィルターの開発・設計を担当。特に需要拡大が見込まれる半導体向けに注力し、開発から量産化まで一連の業務を担うポジションです。■半導体向け開発プロジェクトに参画いただく予定です。■顧客要望聴取から企画、設計、製品化まで全て携われます。【対象製品】半導体微細化に伴い、レジストの解像度は年々上がっており、クリーン性が高く、ナノ単位の孔径を持つオールポリエチレンカートリッジフィルターは、レジスト濾過に使用される代表的なカートリッジフィルターになっております。【新潟工場について】・従業員数270名程が在籍している同社のマザー工場です。・濾紙の開発部門も同工場に隣接しており、研究開発～製造までを一貫して行っている拠点です。【同社の魅力】■日本初の濾紙メーカーであり、化学分析用濾紙国内シェア80％以上を誇り業界の地位を確立しております。ライフサイエンスやIT、製薬、化学工業の進化に付随して、水や空気などの目に見えないものを科学する、という要望は増加しています。■創業以来、構築し続けてきたお客様との信頼関係と自社製品の製品力に加え、他社製品も扱うことができる為、競合と価格競争も起こる事が無く安定して利益を得る事ができるのが強みです。経常利益率は20％超、自己資本比率も8割強と安定した財務基盤を誇ります。■全国25営業拠点と約180社の代理店を通じ、日本全国、そして海外にも。特にアジア・オセアニア地域を軸にアメリカ、ヨーロッパに積極的に販売を拡大をしています。【定年に関して】定年60歳／再雇用65歳／役職定年無・定年後も役割が変わらなければ処遇が下がることは無く中長期的な就業が可能です。

【職務内容】・自社製造装置の電気設計開発　(電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等)・生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化)他、社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のデジタル化に向けた整備、運用管理方法検討等※弊社は世界最高水準145GHz対応の信号伝送用ケーブル開発を主力製品とし、JAXA認定を受けています。※顧客課題・要望にお応えするため、当社は顧客の生の声をもとに、製品設計開発を行っています。※弊社製品の多くはカスタマイズ製品です。【研修体制】製品等の知識を身に付けるため、入社後1ヶ月程度導入研修を行い、配属後は1年間は製品勉強と並行して基礎的な業務をご担当頂き、一人立ちは3年前後を想定している為丁寧なフォローできる体制がございます。【今後のキャリアについて】将来的にはワイヤ・ケーブルの製品開発にも携わる事も可能です。また、スキルアップやキャリア形成のための支援制度（MCS制度）を整備しているため、自分らしいキャリアを描いて成長を続けることができます。【組織構成】テクニカルイノベーション部門　31名（年齢構成：20代後半～60代前半）フラットな組織で上下関係もなく、誰もが自由に意見が言える環境にあり、風通しの良い職場のため、安心して就業いただけます。

【期待する役割】フッ素ポリマーをはじめとしたハイパフォーマンスポリマーの成形加工を行う同社にて、メディカル市場向けを中心とした製品開発業務の全般を幅広くお任せします。＜具体的には＞高機能ポリマー製品の設計開発～製品化、顧客対応等　※顧客の生の声をもとに、開発に着手することができます【組織構成】テクニカルイノベーション部門　31名（年齢構成：20代後半～60代前半）【募集背景】海外顧客増加に伴う体制強化のため。グローバル対応のできる製品開発エンジニアを採用します。近年グローバルでカテーテル向けチューブ製品など、医療分野での受注が順調に成長を続けています。さらなる海外での成長を目指して、茨城の現敷地内に６階建ての新工場棟を建設いたします（2025年春の竣工を予定）。私たちと共に高い技術力をグローバルに展開していきたいと思っていただける方からのご応募を心よりお待ちしております。

【期待する役割】同社製造部にて、半導体製造装置部品の生産にかかわる機械加工（フライス盤もしくはマシニングセンタ）をご担当いただきます。＜具体的には＞入社後、まずは他部署（品質管理部など）で研修を行い、会社全体の仕事の流れを把握いただきます。それからマシニングセンタもしくは汎用フライス盤を操作してのアルミを主とした金属の切削加工業務に注力していただきます。※業務に係るすべての内容は、一から教育します。【配属先情報】製造部には50名程の社員が在籍しています。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは、汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では、量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は、熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作いたします。

【期待する役割】同社製造部にて、半導体製造装置部品の生産にかかわる生産技術業務をご担当いただきます。＜具体的には＞・CAD／CAMを始め、設計・開発・研究に係る作業を、切削加工を基軸としたものづくりの観点と他の技術（溶接、板金、熱処理など多様な分野）を組み合わせて付加価値を創造する仕事です。・製造現場への加工プログラム提供や、顧客と折衝する営業部門に同行し顧客側の技術陣とコアな打ち合わせをしたりといった重要支援任務を担っていただきます。・工法開発／工程設計／設備導入／設備設計／設備保全など工場全体／会社全体を俯瞰した上で、プログラム作成や実務における加工作業の効率的な分業体制の立案等、改善点を見つけながら取り組んでいただきます。【部署構成】現在は4名の生産技術担当が在籍しています。【同社の技術】＜切削加工技術（ミーリング、ターニング）＞多種多様なニーズに応えるため、バリエーションに富んだ設備で単品、短納期に対応します。特筆すべきは汎用フライスおよび汎用旋盤の汎用加工グループの存在です。この職人グループが機動性を発揮し、加工対応力の幅広さをさらに高めています。＜物性加工技術＞同社は県内で初めて電子ビーム装置を導入し、熱影響の少ない高密度・高品位の真空溶接を実現しました。酸化膜が生成されない溶接工程も特徴です。また、ワイヤーカット放電加工も行っており、切削加工が難しい薄板金属の加工やコーナーR部の最少加工、複雑形状加工に対応しています。＜加工面仕上技術＞真空部品の製作においては気密性を保持するため、ヘアーライン付けのシール面加工を行います。当社では量産部品はマシニングセンターA軸制御によるヘール加工でシール面を施します。マシニングセンターでの加工が不可能な製品や短品小ロット品は熟練技能者が手作業で多種多様なシール面加工を行います。＜設計／開発＞加工工程の組立、既存品の効率化、治工具の設計を行っています。各種工程の自動化にも力を入れており、FA装置の設計、組立、制御まで一貫して社内で製作します。

国内シェア80％以上の「分析用濾紙」を扱う同社にて、製造拠点である新潟工場において、主に新ラインの立ち上げ/製造設備導入・改善等を生産技術担当として進めて頂きます。【想定業務】■フィルター製造設備の設計、導入業務■設備自動化などによる生産工程の改善業務■製造設備等の修理対応、保全業務■工場ユーティリティー設備の運転、保守管理業務【新潟工場について】・従業員数270名程が在籍している同社のマザー工場です。・濾紙の開発部門も同工場に隣接しており、研究開発～製造までを一貫して行っている拠点です。【配属組織に関して】■生産技術グループ：15名（グループリーダー1名、ユニットリーダー2名、係長3名、メンバー9名）■生産技術グループ内の設備ユニットに配属予定です。・ユーティリティユニット6名（ユニットリーダー1名、係長1名、メンバー4名）・設備ユニット8名（ユニットリーダー1名、係長2名、メンバー5名）■新潟2拠点（新潟工場／中条工場）、栃木1拠点（芳賀工場）の３拠点に分かれております。【新潟工場の状況／増員が必要な背景について】・半導体薬剤向けのカートリッジフィルターの製造ラインを50億円の投資をおこない増設、2030年に向けて生産量を2倍にすることを目標にしております。※参考記事：https://www.niigata-nippo.co.jp/articles/-/447106【同社の魅力】■日本初の濾紙メーカーであり、化学分析用濾紙国内シェア80％以上を誇り業界の地位を確立しております。ライフサイエンスやIT、製薬、化学工業の進化に付随して、水や空気などの目に見えないものを科学する、という要望は増加しています。■創業以来、構築し続けてきたお客様との信頼関係と自社製品の製品力に加え、他社製品も扱うことができる為、競合と価格競争も起こる事が無く安定して利益を得る事ができるのが強みです。経常利益率は20％超、自己資本比率も8割強と安定した財務基盤を誇ります。■全国25営業拠点と約180社の代理店を通じ、日本全国、そして海外にも。特にアジア・オセアニア地域を軸にアメリカ、ヨーロッパに積極的に販売を拡大をしています。【定年に関して】定年60歳／再雇用65歳／役職定年無・定年後も役割が変わらなければ処遇が下がることは無く中長期的な就業が可能です。

<<業務の概要>>自動車四輪車体に必要な防錆性能を、適正なコストで実現することを目的に、防錆方針の策定、市場における錆問題への対応、耐食性評価、腐食予測技術の開発、市場腐食調査など、錆・腐食に関わる業務全般を担当していただきます。【具体的な業務】・市場での腐食状況および耐食性評価結果を踏まえた防錆方針の策定・見直し・防錆方針に関するエビデンス資料・教育資料の作成・設計者に対する防錆教育の企画・実施・市場および機種開発において発生した錆問題の原因究明および対策検討・理論的な仮説立案と実試験に基づく、市場相関性の高い耐食試験方法の開発・耐食性評価の計画立案および実行・3Dデータチェックによる、設計段階での防錆性能の担保・AIを活用した腐食予測技術の開発・市場の腐食環境および腐食状況の調査・腐食促進試験設備の管理・運用<<採用背景>>市場の変化に素早く対応するためには、開発期間の短縮が不可欠です。しかし、実車による錆耐久試験は評価に時間を要し、開発プロセスにおける大きなボトルネックとなっています。この課題を解決するため、腐食に関する基礎知識とAI活用技術を併せ持ち、評価手法の見直しや新たな腐食予測技術の開発を通じて、仕事の進め方そのものを変え、開発期間短縮を実現できる人材を募集します。<<部門のミッション、ビジョン>>市場で錆の問題を起こさない車体を、実機が完成する前の段階で開発・見極め、さらに短期間で実機評価まで完結できる開発プロセスの確立を目指しています。<<配属部署>>・配属部署：四輪車体技術本部　四輪内外装設計部・配属拠点：本社・フレックス適用：有・就業時間：フレキシブルタイム 6:30～22:00（標準労働時間 8時間）・在宅勤務利用状況：業務によって調整可<<入社後の教育体制/フォロー体制>>OJTで業務の立ち上がりをサポートします。各自のご経験や状況に応じて、社内外の研修に受講いただくことも可能です。社内には以下のような研修・教育があります。・全社教育：役職者研修、部門別研修　等・自己研鑽プログラム：英会話やプログラミング、その他業務で必要な知識、ビジネススキルなど受講できるものなど多数あります。<<キャリアプラン>>【役職】主任、係長、将来的に管理職へとキャリアアップすることができます。【キャリアプランの例】防錆性能を満足する車体開発のためには、防錆の知識だけでなく、車体設計、材料技術、生産、評価、企画、サービスなど、自動車開発に必要な広範囲の知見を得ることができ、活躍可能な場が広がります。【環境】 基本は本社勤務ですが、希望により、海外駐在にもチャレンジすることができます。部内駐在実績拠点：インド、ハンガリー<<スズキの仕事のやりがい>>四輪車体設計部では、継続的に新機種の開発や新技術の投入を行っており、新しい挑戦に取り組む機会が数多くあります。本社には、化学、電気・電子、生産技術など、さまざまな分野の知見を持つ技術者が集結しており、部署や専門の垣根を越えて気軽に議論を重ねることができます。その中で新たな知見を得ながら、一人では成し得ないアイデアを形にできる環境があります。こうしたコラボレーションを通じて、自身の技術力や視野の広がりを実感できる点も大きな魅力です。また、自らが開発に携わったクルマが実際に市場を走る姿を目にしたときには、大きな達成感と感慨深さを感じることができます。設計企画課では、さまざまなアイデアを積極的に提案し、自ら手を動かして実現に取り組める土壌があります。防錆業務においては、各市場の「現場・現物・現実」を重視した調査を行い、普段なかなか訪れることのない国や地域に赴く機会もあります。そうした経験を通じて、自らの足で得た知見や経験を業務に活かすことができます。お客様に喜ばれるだけでなく、自分たち自身もワクワクできるクルマづくりを実現するために、あなたのアイデアを盛り込んだ新しいクルマを、私たちと一緒につくっていきましょう。

【募集背景/ミッション】同社は「水・大気・医療・ガス」の計測技術を柱として、環境計測から化学分析まで、生産・品質管理・プロセス制御・産業用ガス検知警報器・医療関連機器の幅広い分野で人々の暮らしを支える総合計測機器メーカーです。そんな同社のR＆D機能の一大拠点である狭山テクニカルセンターにて、今回は人事異動や組織強化を背景に生産・工程管理 課長候補としてご活躍いただける方を募集することになりました。全体のマネジメントを行いつつ、生産工程管理・改善に努めていただくことがミッションです。【具体的には】■水質計測機器・科学分析機器およびその付属品・補用品の生産業務■試薬・溶液（計測器の付属品・補用品）の生産業務■上記に関する工程管理業務■現場のスタッフ管理■生産改善手法の指導～生産改善の具体例～・現場で行っている作業の標準時間の計測、ビデオによる作業の分析・製品・電極類の組み立て工程の改善・指導（レイアウト変更や治具の作成等）・ライン製造や1個作り生産方法の検討・実施【配属組織】生産部 40名前後※生産部は1課と2課で構成されており、今回はいずれかの課にて採用予定です。【残業時間】：月平均 10H前後【就業環境】■狭山テクニカルセンターは建て替えによりスタイリッシュで清潔感のある拠点となっています。また2024年には延床面積8,200平米の巨大な新生産棟も竣工いたしました。整備された環境で開発に専念することができます。■同センターでは、同社が手掛けるすべての製品の研究・開発拠点のため、主力製品である環境・プロセス分析機器から 注力分野である医療関連機器に至るまで幅広い製品の開発に携わることができます。■自動車通勤OKです。【魅力】■残業時間は月平均10時間前後と、WLBを保った働き方が可能です。■取引先は官公庁・大学をはじめ、民間企業では、食品・化学・製薬・電力・石油など多岐に渡るため、安定的なビジネス展開が特徴です。■国内シェアトップ製品も保有しており、参入障壁の高い技術領域で80年以上の安定成長を続けております。■主力製品が環境計測機であることからも、これからもニーズも高まりが期待される将来性も魅力です。

【募集背景】電子材料事業部におけるDX推進テーマの加速に向けた増員です。各拠点の現場課題を起点に、業務整理・要件化・導入推進・定着化・横展開までを一気通貫で担える体制を強化するため、人材を募集します。【担当業務と役割】製造現場・業務部門の課題を整理し、関係部門や外部ベンダーと連携しながら、DXテーマの構想化・要件化・導入推進・定着化・横展開までを担っていただきます。システム導入そのものを目的とするのではなく、現場業務の改善と事業成果への接続を重視し、必要に応じてMESを含む各種デジタル施策を推進していただく役割です。【具体的な仕事内容】・課題の整理・構造化・業務要件・システム要件整理・推進計画策定／進捗・課題・リスク管理・関係部門・各拠点・外部ベンダー連携による導入推進・運用定着・教育・改善・横展開、必要に応じたMES領域の改善【この仕事を通じて得られること】・製造現場の業務改革を、構想から定着化まで一気通貫で経験できます・1拠点対応に留まらず、事業部全体への横展開・標準化に関われます・現場・業務・IT・ベンダーをつなぐハブとして、上流から実行まで担えます・システム導入に閉じず、事業に効くDXの進め方を身につけられます【配属部門】電子材料事業部 生産技術センター＜グローバル生産革新部のミッション＞ミッション：安全・安心な現場を築き高度な生産技術力でお客様に喜んでいただくマテリアルソリューションの提供内容：電子材料事業部では、海外5拠点及び国内2拠点で、多層基板材料、半導体材料、そして成形材料等の製造・販売をしています。製造現場で大切なのはモノづくり力、製造段階から安全と品質を向上させお客様に貢献するため、グローバルで事業部の生産技術統制及びモノづくり現場の高位平準化を推進します、これが私たちグローバル生産企画部のミッションです。＜DX開発推進課のミッション＞ミッション：デジタルで“安全・効率”を上げ、価値ある仕組みを届ける。グローバルと連携し、標準化して横展開する。内容：電子材料事業部の製造現場・事業課題に対し、デジタル技術を活用して解決策を構想・実装し、仕組みとして定着・横展開していく組織です。各拠点・各部門と連携しながら、現場に根差した業務改革とDX推進を担っています。【職場の雰囲気】・本部署は、他事業所からの転入者が多く、年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行える活発な組織です。・事業や現場の変化に合わせて、従来のやり方を見直しながら、新しい進め方を取り入れていこうとする雰囲気があります。・若手・中堅にも役割を任せ、次世代リーダーの育成を進めています。【キャリアパス】・情報系生産技術職として、モノづくりを理解した上で組織運営のスキルを高めてもらうことを想定しています。・IT情報系業務を進めるにあたり電子材料事業部の海外を含む他拠点や他事業部のメンバーとも交流するチャンスがあります。　これにより、パナソニックグループ内での人的ネットワークが広がり、自事業部・事業会社のみならず、グループ全社視点でものを考える力も養えます。・各拠点と連携を密に進める為、国内外の工場への出張やジョブローテーションをするチャンスがあります。・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。

【募集背景】今後、工場再編・老朽化設備の更新を含む大型投資プロジェクトを全社的に推進していく中で、生産技術組織の強化を目的とした増員募集を行います。即戦力としてプロジェクトを推進いただきながら、次世代メンバーの育成・技術継承も担っていただける方をお迎えしたいと考えています。【期待する役割】本ポジションでは、単一工場の改善に留まらず、6～8工場を横断して担当いただき、全社視点での最適化・標準化を推進いただくことを期待しています。また、設備導入やライン設計を進めるうえでは、製造現場・品質・外部ベンダーなど多くの関係者との連携が不可欠となるため、技術力だけでなく、周囲を巻き込みながらプロジェクトを推進するコミュニケーション力・リーダーシップを重視しています。加えて、エキスパート職としてメンバー育成や技術組織づくりにも貢献いただきたいと考えています。【業務内容】・中長期の設備投資計画の立案・新規ライン設計、生産設備導入の企画・推進・既存工場の設備更新、改修プロジェクト推進・複数工場（6～8工場）を横断した設備・工程の標準化推進・設備仕様検討、ベンダー折衝、導入管理・各工場との連携を通じた全社最適化の推進・技術メンバーの育成、技術指導・大型プロジェクトにおける技術リーダー業務【組織構成】生産技術部Lエリア担当3課 課長3名、課員1名　L技術開発課 課長1名、課員2名　L施設環境課 課長1名【働きかたについて】・週2日程度の在宅勤務が活用可能です。・残業時間は月10時間程度。WLBをととのえつつ腰を据えて働くことができる環境です。・フレックスタイム制度も導入されております。【本ポジションの魅力】■全社視点での生産技術に携われます！1工場専任ではなく、複数工場を横断して担当するため、部分最適ではなく全社最適の視点で設備・ライン構想を推進できます。■大型設備投資・工場再編フェーズに携われます！現在まさに大規模な設備更新・工場リニューアルのタイミングを迎えています。単発ではなく、中長期的に大型改修プロジェクトが継続していく予定のため、設備投資に継続的に携わることができます。

・MOCVDによるInP系化合物半導体エピ層の成膜・評価・改善業務・結晶品質評価（XRD、PL、AFM、SEM、TEM等）に基づく工程最適化・成膜条件（温度・圧力・V/III比・キャリアガス流量等）の制御と再現性確保・歩留まり改善／成長不具合解析（層厚ムラ・組成偏差・欠陥発生メカニズム解明）・結晶成長工程における新装置導入・能力改善プロジェクトの推進・光デバイス設計／プロセス統括部門との連携による新製品向けエピ構造設計支援

【期待する役割】本ポジションでは、ゼロベースで構想設計を立ち上げる中心メンバーとして、ロボットや自動化設備の設計をお任せします。同社は自動車、電子部品、家電、医療等の様々な業界と取引があり、それぞれのお客様ニーズに合わせた設計を行っています。設計を行う際に、必要な部品については、現取引先の企業からの調達や今ある部品を組み合わせることを想定し、業務に取り組んでいただきます。【職務内容】■射出成形品取出ロボット及びその周辺自動化設備の機械構想設計～詳細設計士■顧客仕様に基づいたオーダーメイド製品の技術提案と設計立案■製造現場・協力工場と連携した製造性・コスト・納期を意識した図面化【本ポジションの魅力】■裁量を持って、お客様と直接設計をつくり上げるポジション本ポジションでは、営業部・システム技術部と連携しながら、お客様と直接対話しながら構想段階から設計に携わります。Web会議も活用しつつ、訪問頻度は月1～2回程度あり、自身の裁量で設計を進めながら顧客ニーズに即した仕様決めができる環境です。■組織について技術二部機械設計二課ではベテランから若手までが活躍するフラットな組織です。業務中でも気軽に相談・雑談できる雰囲気があり、“人に聞ける”“話しやすい”という設計現場の安心感が魅力です。【部署・組織構成】■製造本部 技術二部　機械設計二課■幹部4名 メンバー10名【募集背景】増員受注量に対して現状マンパワーが不足しているため組織強化のための増員採用です。【働き方】■転勤は原則なし■0～2回/月で出張の可能性あり（国内中心）【同社について】■同社は世界トップクラスシェアの産業用ロボットメーカーです。1973年10月に設立し、プラスチック射出成形品取出ロボットの業界に進出して以来、プラスチック業界の発展とともに歩みを進めてきました。■身近にあるスマートフォンや薄型テレビ、自動車部品等あらゆるところで活用されるプラスチックの成形において、重要な役割を果たすのが取出ロボットです。現在世界各国でニーズに応じた高い機能性、省エネ性を兼ね備えたプラスチック射出成形品取出ロボットを販売し、業界をリードしてきました。■これからも、多様化・高度化するお客様のニーズに応えるべく、新規事業分野の開拓、スピーディーな商品開発、グローバルな活動を進めていきたいと考えています。【同社の魅力】■プラスチック射出成形品取出ロボットでグローバルシェアトップメーカー！モビリティ、エレクトロニクス、メディカル、架電、雑貨など、業界業種を問わず様々な分野で使われています！■グローバルネットワークの広さ世界約60拠点に拡がるグローバルネットワークを活かし、海外売上は年々増加傾向にあります。近年、ドイツ・ミュンヘンに新拠点を設立し、またスウェーデンのWEMO社をYUSHINグループの一員に迎えました。ヨーロッパでのシェア拡大を目指しています。■会社の安定性自己資本比率80％以上、設立以来連続黒字を達成し、無借金経営を継続するという抜群の安定感がございます。◎数字で見る同社の魅力◎■グロバールシェア№1（プラスチック射出成形品取出ロボット、グローバルシェア1位（2025年現在））■特許70件（2025年現在）■自己資本比率85.5％（2024年度実績）■営業利益率9.9％（2024年度実績）■海外売上比率62.9％（海外売上は年々増加。今後、新興国での需要拡大を予測しています。（2024年度実績））■月平均残業時間23.1h（2024年度実績）■育休取得率 女性100％、男性57.1％（2024年度実績）■直近3年の新卒入社者の定着率100%。（2025年現在）

・次世代IoT事業の設計開発試験保守運用プロセスの改善、若手への技術指導、単独でのクラウドシステム構築、複数システムの保守スキルキーワードAWS, AWS IoT Core, AWS Lambda, Linux, MySQL, Pyhon, WebSocket, MQTT, TLS, TDD, AI, スマホアプリ, ネットワーク技術全般, セキュリティ技術全般

【職務内容】同社で食品工場の生産技術管理職として、食品製造工場にかかわるインフラから生産装置の導入及び維持管理業務をお任せいたします。【特徴】横浜市港北区に本社を置き、1968年に設立されました。主にコンビニ向けの弁当、おにぎり、サンドイッチ、惣菜、麺類などの調理済食品や冷凍食品の製造・販売を行っています。高い生産効率とおいしさの追求を両立させるビジネスモデルを確立し、食の安全に対する取り組みも重視しています。企業のDX戦略にも力を入れ、日々進化を続けています。【仕事の魅力】・幅広い分野にかかわる部署であり、在学時や前職など過去の経験を活かせる部分が多いです。・新たに経験とスキルを積み上げられる部署のため、スキルアップ志向の高い方は歓迎です。・仕事に慣れるまでは、日勤での業務になりますのでご安心ください。経験を積んできましたら、将来的な夜勤等の可能性もございます。【募集背景】組織強化に伴う増員募集【キャリアパス】・ガス溶接・アーク溶接などの技術習得、各種安全教育による知識の向上、電気工事士やエネルギー管理士など資格取得などを行う専門部署ですので、幅広いキャリアを歩むことが可能です。【教育体制】・OJT、OFF-JT(装置メーカー)、社内研修制度(親会社の日清製粉グループ内専門研修など)やe-ラーニングによる教育など毎年テーマを変えて実施をしております。・日清製粉本社の研修等にも参加できる機会があり、スキルアップができる環境が多いです。

【職務内容】●生産技術部のミッションモビリティ、産業、くらしの安全・安心を支える、信頼性の高い「面実装用チップ抵抗器」の開発、製造を行っています。生産技術部は、品質・コスト・納期のすべてにおいて競争力を生み出す生産設備およびプロセスの開発を推進するミッションのもと、活動しています。非常に小さな部品を、多くの品種ごとに、精度よく大量に製造するための生産技術が求められる点が特徴です。●生産技術二課のミッションチップ抵抗器のうち、車載・産業機械向けを主とする、「高精度薄膜チップ抵抗器」の生産技術を担当する部署です。生産工程全体の設計はもちろん、印刷、焼成、スパッタリング、フォトリソ、レーザー、画像・電気特性検査装置などの要素技術の開発を担っています。高精度・高信頼性部品を、高品質・低コスト・短納期で製造する工程を設計し、実現することがミッションです。●募集背景従来よりチップ抵抗器はあらゆる電気回路に用いられていますが、近年では特に車の電動化、産業機器の高精度・高信頼性化のトレンド受けて、その使用量は大幅に増加し、求められる耐久性や耐環境性は非常に高くなっています。当社のチップ抵抗器は、独自の材料技術や回路設計技術により、長期の特性安定性を実現し、多くのお客様に採用いただいています。今後も人々の安全・安心なくらしに貢献し続けるためには、商品技術および生産技術の進化が必須であり、これを担う人財を募集しています。●担当業務と役割当社のチップ抵抗器は業界トップレベルの微細加工技術（印刷・焼成、スパッタ、フォトリソ、レーザー、画像・電気特性検査装置）によるモノづくりを通じ、社会へのお役立ちに貢献しています。その中でもチップ抵抗器の最重要特性である「抵抗値」を作り込むためのレーザー加工技術（レーザー加工による抵抗値修正技術）に関する要素技術開発、設備開発を担当いただきます。●具体的な仕事内容・チップ抵抗器生産設備の開発、導入が主な職務であり、プロジェクトリーダーとして設備1台を生産導入まで主導していただきます。・プロジェクトの企画、設備仕様の作成、設備製作部門（パナソニック内部/外部メーカー）との打合せ、製作、設置、立上げ、評価、製造部門への引き渡しまでが一連の流れです。・設備立上げ時に発生した課題に対しては、関連部門（技術/品質保証/製造部門や外部メーカー）と協力しつつ、原因の推定・対策検討・解決まで主導することが求められます。●この仕事を通じて得られること・IATF 16949（自動車産業に特化した品質マネジメントシステムに関する国際規格）を取得しており、これに沿った仕事の進め方を習得することができます。・非常に小さく数の多いチップ抵抗器の設備開発に携わることで、高精度・高速加工技術を身に着け、生産プロセス技術のエキスパートとして活躍することができます。・不良解析の場面で、例えばAIを活用しての分類、工程データからの不良傾向予知など、モノづくりDXに関わる知識や経験を得ることができます。・信頼性の高いチップ抵抗器を、早く、安く世の中に送り出す業務に携わることで、暮らしの安全・安心に貢献できていると実感を得ることができます。●職場の雰囲気・生産技術二課は15名程度、生産技術部全体では70名程度の組織です。キャリア入社者も多く在籍しており、組織責任者として活躍されている方もいます。・チップ抵抗器以外の生産も担当しており、機構設計、制御設計、画像検査など、多種多様な専門性を持つメンバーと関わることで、ご自身の見識を高めることができます。・生産現場での業務が多いため、基本的には出社して業務に当たっていただきますが、データまとめや書類作成については在宅勤務での業務が可能です。・会議については対面が基本ですが、リモートも取り入れたハイブリッド方式で行うことが多いです。●キャリアパス・ご本人と上司とで、今後のキャリアパスについて綿密に会話をしたうえで、必要な業務経験を積み上げられるよう、サポートします。

■プロジェクト計画の策定（WBS・ロードマップ・リスク管理・リソースアロケーション）■開発マイルストーンおよび成果物（Deliverables）のトラッキングと進捗管理■定例会議やレビュー会議の設定・議事録作成・ファシリテーション■海外パートナーとのコミュニケーション・調整業務■プロジェクトKPIの設計・モニタリング・改善提案■複数部門・複数プロジェクト間のタスク調整・優先順位整理■契約関連情報、技術成果物、知財、ドキュメントの管理■技術側・経営層双方とのブリッジ（状況報告・課題提起・意思決定サポート）【期待する役割】■先端ロジック技術に関するグローバルな共同開発プロジェクトにおいて、技術開発統括部内のプロジェクトマネジメント業務全般を担うポジションです。■複数部門・複数企業間にまたがる開発体制の中で、会議体運営、進捗管理、マイルストーン・KPIのトラッキング、成果物の確認などを通じて、プロジェクトの円滑な遂行と成功に貢献いただきます。【配属部署】技術開発統括部【魅力】■国内最大級の開発に携わり、日本を背負う産業に関わるチャンスです。■ゆくゆく上場を目指しているため大型上場に関わることもできる予定です。【定年】65 歳　※65 歳以降有期契約による継続雇用有【Rapidus社とは】元東京エレクトロン会長の東様が発起人となり、キオクシア、ソニー、ソフトバンク、デンソー、トヨタ自動車、NEC、NTT、三菱UFJ銀行が出資し、海外では2nm技術を有する米IBMおよびEUV露光装置技術を持つベルギーimecとの協力体制構築、国内では技術研究組合最先端半導体技術センター(LSTC)との連携によりサムスン社やTSMC社でも成しえていないbeyond 2nmを掛け声に同社は設立されました。この度2027年に次世代半導体生産を目指し、キャリア採用を加速させております。

【募集背景】事業拡大および製造プロセスの高度化を背景に、生産体制の強化を進めています。特に医療用途においては、高品質かつ安定した製造を実現するため、自動化・省人化やプロセス改善への取り組みを積極的に推進しています。今後さらにこれらの取り組みを加速していくため、設備開発やプロセス改善をリードいただける方を募集しています。【業務内容】●生産ラインの自動化設備の設計・開発現行工程に適した自動化生産ラインを構想し、フィージビリティ検証として試作機の設計・評価を実施します。その結果を踏まえて設備仕様を確定し、内製または外注により自動機を導入、実際の生産工程へ実装します。●関連する要素技術の開発自動化に必要となる要素技術の開発を推進します。これらの技術を自動機へ展開・組み込みし、既存設備の改造・高度化にもつなげていきます。【ポジションの魅力】自動化テーマにおける技術担当として、設備構想から開発、量産工程への実装まで一貫して携わることができます。自ら開発した自動機が実際の生産ラインで稼働し、省人化や品質向上といった成果として現れるため、会社業績への貢献を実感できる点が魅力です。また、医療機器の安定供給に関わる業務でもあり、自身の取り組みが製品や現場につながっていく点もやりがいの一つです。【キャリアパス】生産技術チームにて、自動化技術の開発および生産工程への導入に携わり、自動化スキルをさらに高めていただきます。あわせて、国内外の工場で自動化プロジェクトにも携わっていただきます。その後は、ご志向や適性に応じて、先端的な自動化技術の研究開発を担うスペシャリストや、自動化テーマを推進するリーダーなど、幅広いキャリア形成が可能です。【大阪工場について】研究・開発と製造が一体となった中核拠点であり、樹脂加工や医療機器分野において、製品開発から量産まで一貫して関与可能です。現場との距離が近く、開発成果をスピーディーに製品化できる環境が整っており、技術を実装まで落とし込める点が大きな魅力です！【人材戦略について】〇Diversityの推進　多様な個性がカネカならでは！を生み出す年齢・性別・国籍といった属性を問わず異なるタレントを持つ多彩な社員によって、新たな価値を生み出せるようダイバーシティを積極的に推進しています。〇１on１を柱に女性活躍を推進、女性幹部職比率・事務系新卒女性採用比率ともに増加〇男性育休取得も推進し、取得対象者の上司となるリーダー層への研修も実施参考：https://bemyself.pasonacareer.jp/interview/interview-3371/

部品形状決定後は自動車部品を量産する組み立て生産設備(治具/専用機)の構想・調達・設備調整から製造ラインへの引き渡しまでの一貫作業をお願いいたします。【具体的な職務内容】■生産ラインの企画・構想と仕様の抽出■仕様をもとに設備、Assy治具の構想設計■設備、Assy治具の選定■仕様書作成、発注、据付 ■設備調整 ■製造ラインへの引き渡し※建物の改変を伴う業務は含まない(業務内容の変更の範囲)当社業務全般【仕事内容補足】生産設備は自社生産用のオンリーワン設備設計であり、これまで以上に効率的かつ低コストで生産できるようにするための製造工程自動化を進めています。5年/10年にわたり同じ職場・同じチームで同種の機器開発に繰り返し携われるので、ずっと技術を磨き続けることができます。技術力を高めて装置の仕様を決めたり構想・詳細設計を行なうような上流工程に携わっていただき、プロジェクトの成否を左右するようなやりがいのある立場で、充実感や達成感を感じてください。※未経験の方は不安に感じるかもしれませんが、先輩社員がOJTにてしっかりとお教えしますのでご安心ください。【配属先情報】技術部ボデー技術課(メカ系統)　※メカ系統＝機械系統【当社の魅力】■最新鋭の設備と高度な技術によって設計からプレス・溶接・組立・塗装にいたるまで一貫生産する自動車部品メーカー。■昭和22年よりダイハツ工業社の協力会社であり、現在はTier1メーカーとして世界に誇る「ものづくり」の仕事です。■主取引先ダイハツ工業様のティア1メーカとして自動車の骨格構造部品を製造している同社は、EV化への変革にも大きな影響を受ける事が無く、生産難易度が高い部品を安定して生産している事で信頼を得ておりダイハツ工業様とは60年以上の取引が有り、協力会社として安定した経営を実現しています。

【募集背景/ミッション】2025年1月に立ち上げた熊本事業所にて取り扱っている、光学ユニット（瞳モジュール）の自動組立ラインの立上げからその後の管理までお任せいたします。将来的に工場長としてご活躍いただくことを想定しております。【業務内容】■立上げ中の各設備条件出し及び生産ライン稼働に向けたライン検証や改善業務 ■各設備に不具合があった場合の設備製造メーカとの対応や改善案の検討 ■製造ライン立上げ後の製品生産管理業務(本社での生産量を考慮した事業所内生産管理) ■各設備のメンテナンスとメンテナンス品の購入指示やその他管理業務 ■部員の業務管理と事業所全体の管理【配属組織】熊本事業所　瞳モジュール製造部門【働き方】九州をメインとする顧客先や横浜本社への出張が発生いたします。【魅力】お客様との接点が多く、要望を反映したものづくりを通じて、技術提案型の開発スキルを磨くことができます。また、担当業務の幅が広く、最終的な装置全体の最適化を考える視点を養うことができます。

■医療機器（ガイドワイヤー、カテーテル）製造工程内の設備設計（生産設備、電動治具の制御設計、メカ設計）■要求確認、図面設計、費用試算、外部発注、組立調整、設置業務まで、設備設計の一連業務■開発工程、試作工程、製造工程内の冶具設計、組立て業務（新規製作、再製作、修理、保守含む）■海外量産拠点での自動化推進、生産効率向上、歩留り改善等の取組み※半年から１年後、海外拠点（タイ、ベトナム、フィリピンいずれか）へ赴任いただきます。【魅力】■同社は素材から完成品まで自社一貫生産体制を有しており、幅広いニーズへの顧客への対応が可能となっております。■主力製品であるPCIガイドワイヤーは世界トップシェアを有しており、110を超える国と地域でシェア50%以上を有しております。■リスク管理の観点から海外3工場で同じ製品の生産可能な体制を整え、安定供給体制を構築します。

■募集背景グローバル化で製造拠点は7拠点あります。全工場でタイヤの開発サイズは増加しています。生産技術や設備開発の業務を担っている社員がいるものの、マンパワーが不足して苦労をしております。⇒ 国内工場で技術を習得し、国内外の事業所で活躍でき、グループ全体の製造部門を支えて欲しい.将来的には国内外の事業所でリーダーとして活躍。グループ全体の製造部門を支える。■仕事内容・工程開発（新製造設備、新技術、自動化等他）・製造標準の制定（管理基準の決定）・工程設計（製造ラインの選定、加工条件設計）・工程管理（工程能力検証と改善）※業務詳細の詳細想定(すべてを担っていただくわけでは無く、経験に応じてお任せします)・新製品タイヤの量産立ち上げ（製造方法・工程設計・生産条件の検討）・生産ライン・工程設計（設備選定、加工条件、標準作業の策定）・品質改善・不良解析（工程能力分析、品質改善活動の推進）・生産性向上・コストダウン（自動化、製造ロス削減、設備改善）・新設備・新技術の導入・立ち上げ、設備メーカーとの技術折衝・製造標準・管理基準の策定・改定、IATF・ISO9001対応・材料メーカー・サプライヤー・OEM（自動車メーカー）との技術対応・打ち合わせ・QC7つ道具、統計解析（t検定・分散分析など）を用いた工程データ分析・改善・将来的には国内外工場への技術支援・グローバル生産技術業務への展開【配属組織について】生産技術課部署ミッション：工場が安くて品質の良いタイヤを安定して効率よく生産出来るよう、開発・改善に取り組む部署白河工場について日本最大級の生産規模を誇るタイヤ生産工場です。住友ゴムは安心・安全・高品質なタイヤを生産しています。「地域に愛される工場」を目指して活動中【工場概要】操業開始：1974年8月（51年目）敷地面積：600,600㎡（東京ドーム13個分）従業員数：約1,600名生産品目：各種自動車用タイヤ（乗用車・トラック・バス）生産本数：33,000本／日【組織の雰囲気】・最新技術に接する機会も多く、活気のある職場・若手であっても第一線で活躍できる職場・役職間の壁が無く、気軽に相談やコミュニケーションを取れる【その他働き方】在宅勤務　状況に応じて活用可フレックス制度　利用可能勤務地希望を聞きながら柔軟に対応可能（今募集は白河工場配属でスタート）出張　海外工場支援業務、国内拠点の出張 有　※無理にお願いすることはありません

産業用インクジェットプリンタ、カッティングプロッタ、インク等を取り扱う弊社で、生産技術部におけるマネジメント職を募集します。役職：部長～副部長クラスを想定【具体的な職務内容】当社の特長として、生産はオートメーションではなく手組みで行っていることが挙げられます。また、年間3～4機種の新製品が発売されるためライン変更など状況に応じてレイアウト変更が発生します。いわゆる量産工場とは異なりますが、「時間」「コスト」「品質」などを考慮しつつ、効率的に製品を作り上げるための方法や工程の検討、および全体のマネジメントをお任せいたします。【定年後も長く働ける会社！】[1]役職定年無し：60歳を超えても継続就業を希望して頂ける場合、役職はそのままです。[2]定年後も年収は変わりません：管理職の場合賞与は満額支給、月給も担保されるため年収ダウンはありません。【おすすめポイント】★プライム上場産業用大判インクジェットプリンタやカッティングプロッタで国内売上NO.1、世界シェアトップクラス★定年後も長期的にご活躍可能！役職定年が無く、継続就業をご希望されれば役職はそのままで就業いただけます。★定年後もご年収は変わりません。管理職の場合賞与は満額支給、月給も担保されるため年収ダウンはありません。★住宅手当支給及び単身の場合帰省手当支給（月2回まで、クルマ使用可能）★不況にも強い経営体質業界は多岐に渡り、世界各国ワールドワイドな事業展開をしております。★海外売上比率70%以上

【主な業務】顧客との折衝、要件定義、仕様検討装置の構想設計、機械設計、導入までの業務プロジェクトの設計者のアサインメントやディレクション設計チームの進捗管理・品質管理・育成外注先・サプライヤー管理、部品調達のディレクション納品、立上げ支援

■製造部門の統括管理（人員配置、工程管理、設備管理）■原価管理、量産用・試作用のロット手配、振出手配、生産活動の運営（チョコ停対策、、産業廃棄物の出荷・処理依頼と管理等■製造課長・現場リーダーとの連携による業務推進■生産性向上・歩留まり改善・品質安定化のための施策立案・実行■製造工程の改善活動（QCサークル、5S、カイゼン活動など）■製造関連規程・標準書の整備と運用■安全衛生管理の推進■他部門（技術、品質保証、営業など）との連携・調整部門メンバーの育成・評価・指導【期待する役割】■半導体製造（前工程・後工程いずれか）のマネジメントを担っていただきます。■現場の安定稼働・品質向上・人材育成・工程改善など、製造部門の中核として活躍いただきます。【魅力】■国内最大級の開発に携わり、日本を背負う産業に関わるチャンスです。■ゆくゆく上場を目指しているため大型上場に関わることもできる予定です。【定年】65 歳　※65 歳以降有期契約による継続雇用有【Rapidus社とは】元東京エレクトロン会長の東様が発起人となり、キオクシア、ソニー、ソフトバンク、デンソー、トヨタ自動車、NEC、NTT、三菱UFJ銀行が出資し、海外では2nm技術を有する米IBMおよびEUV露光装置技術を持つベルギーimecとの協力体制構築、国内では技術研究組合最先端半導体技術センター(LSTC)との連携によりサムスン社やTSMC社でも成しえていないbeyond 2nmを掛け声に同社は設立されました。この度2027年に次世代半導体生産を目指し、キャリア採用を加速させております。

◆Zrシート生産プロセスの開発、及び革新技術に対応する量産設備導入検証をご担当いただきます。　SOFC/SOEC向けシステムの市場拡大に合わせて、量産設備を導入し生産能力を確保することで、　製品品質や生産コスト面で競合他社との優位性を発揮できる生産技術獲得を目指していただきます。【具体的には】■生産能力向上に向けた革新的技術に対応する量産設備導入■生産収率向上に向けた生産プロセスの検討■生産管理システム構築※量産設備導入及び生産収率向上に向けて生産プロセス全体を俯瞰しながら取り組んでいただくことを期待しております。【残業について】平均残業20-30時間程度

大竹工場におけるマテリアル事業およびスマート事業を支える技術部門として、自律推進室に所属し、各製造現場を横断的に支援する業務を担当していただきます【具体的な職務内容】■製造現場の安全・安定操業、品質向上、納期遵守、コスト競争力強化を目的とした技術的改善の推進■プロセス型製造業向けのダイセル式生産革新手法を用いたモノづくりレベルの向上■現場改善活動の推進および、オペレーションノウハウを含む運転標準の整備・標準化■品種切替、運転停止・立上げなどの非定常作業の運転標準化■運転手順やノウハウを体系化した知的統合生産システムの維持・管理・改善■AIなどのデジタル技術を活用した自律型生産システムの実装・運用■OJTを通じた生産革新手法の習得と、化学工学・デジタル技術のスキル向上【組織の特徴】大竹工場は酢酸セルロースを主としたマテリアル事業、過酢酸誘導体や各種エステル類などの有機合成品を主としたスマート事業に貢献する工場です。その中で自律推進室は各製造現場を横断的に支援する部門であり、安全・安定、品質、納期、コストの視点で競争力を高めるための改善を技術力をもって進める部門です。特に、2000年から弊社で進めてきたプロセス型の生産革新であるダイセル式生産革新手法の工場主導部門として、知的統合統合生産システムの運用を通した現場レベルの向上に貢献しています。さらに、2022年より本生産革新の取り組みをAIを活用して進化させた自律型生産システムの実装を進めており、品質とコストの最適化を支援しながら、現場レベルの向上に貢献しています。弊部門は13名で平均年齢34歳と若く、是非、現場のモノづくりを肌で感じ、新しい技術力を持って現場の課題を突破することで自己成長につなげていきませんか。

【事業紹介】インダストリアルオートメーションソリューション事業では、プロダクト事業とソリューション事業の2つの事業を展開しています。プロダクト事業では、設備制御用のPLCから、駆動関連のロボット、ACサーボ、HMI、インバータ、産業用電源を扱っています。ソリューション事業では、生産管理システム（MES）をはじめ、工場内に使われる各種製造管理ソフトウェアを提供しています。また、当社の電子部品生産設備（スマート電動ドライバー、異形挿入機、基板分割機、塗布機器、AOI）と組み合わせて、工場全体のDXを実現するためのソリューションを提案しています。【仕事内容】● ソリューションの設計ソリューションライフサイクル全体に焦点を当て、ステークホルダーの声を取り入れつつ、ビジネス課題と要件を整理。ビジネスニーズ、システム制約やコストなどを踏まえて最適なトレードオフを判断し、適切なソリューションを設計する。● クライアントとの関係構築及び課題の把握専門知識を活かし、クライアント組織と信頼関係を築きながら、課題を把握する。● ソリューション提案製品やサービスを組み合わせた実用的なソシューションを提供し、クライアントのビジネス上の課題を解決する。● プロジェクト管理プロジェクト進行中はソリューション提供をリードし、チームが着実に実行できるように支援。社内外の関係者と連携しながら、技術的な課題にも柔軟に対応する。

◆顧客からの委託製品を製品化するまでの一連の業務に関連するマネジメントをお任せいたします。　部長職として、技術部の全体的な技術管理と組織全体の技術フォローと、会社の技術戦略（どのような用途分野、どのような技術分野に重点を置くか、どのような設備を導入するか）の立案がミッションです。【具体的には】■部署のビジョン・アクションプラン作成および実行■新規案件対応■新規設備の提案と導入■課長の案件作成に対する承認やフォロー■社員育成■人事考課■採用面接■各稟議書の確認と承認■その他技術部門の責任者として各部署との会議への参加【配属組織】技術部　48名【同社の特徴】受託生産専門のため、自社製品は持たず、開発・営業は行わない方針を貫いていますが、直近は新ビジネスモデルを構築しています。具体的には、開発支援のサービスや製造プロセスの考案など顧客の開発～実用化までのスピードアップ・コスト削減に寄与しています。このように「生産技術のサービスソリューション提供型企業」へ進化すべく積極的な設備投資・人材採用を行い、さらなる成長を続けています。

■業務内容Cloud Transformationによる 「DX推進」=CX 、AI Transformationによる 「企業革新」=AXこの二つのTransformationを掛け合わせた「CX×AX」 により新たなビジネスモデルをゼロから創り出すことに挑戦することをミッションとしています。「工数で稼ぐ」から「技術で稼ぐ」へ、そして「システム、モノを作り維持する時代」から「変化に応じて新しく作り直す時代」へ市場環境が変化しているなか、「作る」から「使う」側へシフトしていきます。既に「こんな課題がある」と言えば、システムが自動生成される時代を迎えつつある今、お客様が内製化を加速させ事業変革しなければ「お客様」が「競合」へ変わる時代だからこそ、3つの事業を世界でスケールさせます。強力なグローバルパートナーと共に展開することで、お客様と融合し世界企業になるための共創を行うことを目指します。＜注力する3つの事業＞・企業のAIビジネス戦略策定、業務改革支援・クラウド&AIサービス事業者となりサービスを提供・高度な技術力で企業の内製化を支援■お任せしたい業務モビリティ、IoT、ソリューション、電子機器領域の製品開発におけるプロセス標準モデルのコンサルティングリーダーとして従事頂きます。Automotive SPICE、機能安全、サイバーセキュリティなどを中心に、クライアントニーズや特性に応じた適切なプロセス構築を行って頂きます。国際標準化に向けた課題をお持ちの既存及び新規クライアントに対し以下の業務を担当頂きます。◇開発運用プロセスコンサルティング・アセスメント支援（業務可視化及び診断など）・プロセス定着支援（進捗、リスク管理、品質データ分析など）・品質保証業務支援（プロセス遵守監視、ゲートチェックなど）・情報資産構築支援（組織プロセス・標準テンプレート・テーラリングガイド・測定リポジトリなど）・プロセス教育支援■担当する業界自動車、運輸、航空、防衛、輸送、ヘルスケア、クリーンテクロジー■特長・魅力【同社で働く魅力】　中期経営計画で定めた経営戦略・理念体系によりエンジニアにとって魅力的なキャリアパスを提供し、成長できる環境を整えています。・AI Transformation（AX）時代をリードする専門性、ビジネス力、プロジェクト推進力を育むことができる環境を提供します。※「専門性」とは特定または最新の技術領域における知識の習得や経験を通じた専門性の向上です※「ビジネス力」とは、戦略思考（経営戦略・マーケティング含む）、アカウンティング、リーダーシップ/フォロワーシップ、データ分析力、問題発見/解決力、コミュニケーション力（意思疎通）です※「プロジェクト推進力」とは、プロジェクトマネジメントスキルの習得を通じた、推進力です・同社が注力すると定めている産業（自動車、防衛・航空宇宙、通信、クリーンテック、ヘルスケア）における専門性の獲得、産業や地域・国を越えた多様な知識と経験を積める働き方を実現します。・お客様や多様な仲間と融合（Fusion）し、本気で社会課題に挑戦する場を提供します。※同社が取り組む3つの社会課題1. 少子高齢化/人口減少社会におけるDXや人財開発を通じた生産性の向上2. 国際的な脱炭素社会の実現に向けたクリーンテック、GXの加速3. 人口減少に伴う低成長の国内市場から世界市場への展開とスケーリング■ポジションの魅力・同社は多様なエンジニアを保有しており、戦略実行からアフターまで一気通貫で課題解決を行うことができます。・グローバル展開支援など上流フェーズでの経験を積むことができます。・派遣事業で築いた膨大な顧客基盤にアプローチすることが可能です。・クライアント企業の支援だけではなく、新規サービスの開発や運営に関与することも可能です。・チャレンジを歓迎する文化のもと、様々な部門と連携して企画を進めることができます。

◆受託専門の樹脂合成加工メーカーである同社にて、顧客からの委託製品を製品化するまでの業務に関するマネジメントをお任せいたします。　技術課の管理と技術フォローをミッションとする技術課の課長職をお任せします。【具体的には】■新規設備の提案と同友■施策立案の一連管理■新規案件対応■仕様書・条件書の作成と更新■各稟議書の確認と承認■経費予算の作成■試作案件の計画や実績管理■人事処遇評価の実施■残業時間管理と対策■必要人員の確認と採用面接■入社者の教育方針計画■その他技術部門の責任者として各部署との会議への参加【配属組織】技術部　48名【同社の特徴】受託生産専門のため、自社製品は持たず、開発・営業は行わない方針を貫いていますが、直近は新ビジネスモデルを構築しています。具体的には、開発支援のサービスや製造プロセスの考案など顧客の開発～実用化までのスピードアップ・コスト削減に寄与しています。このように「生産技術のサービスソリューション提供型企業」へ進化すべく積極的な設備投資・人材採用を行い、さらなる成長を続けています。【魅力】◎化学素材の「高度な製造」に特化した受託製造専門企業です。　全国有数の多様な設備を有し、数百種類の化学品の製造が可能です。　高付加価値な材料の製造が可能であり、大手化学メーカーからの依頼が増えています。◎充実の設備ー積極的な設備投資ー　容量200L～15,000Lまでの反応釜を30基以上備え、実験室レベルの試作品から数百トンまでの受託製造が可能な施設を完備。　クラス10,000レベルのクリーンルームを保持しており、超高品質製品のオーダーも対応可能です。　設備投資は数年で10億円以上であり、特に高分子重合等に使用されるリアクター(反応釜)は大小30基を保有し、全国有数の規模を誇ります。◎営業部門を保有せず「製造」に特化した製造受託専門会社。　大手化学メーカーが業界再編の過程で撤退を進めていった製品分野や保有設備の廃棄で製造が困難になった製品分野など、ニッチ分野に特化し、試作製造から短納期での大量生産まで対応できる設備力が強み。◎同社へ依頼する方がコストメリットが大きい製品多数ございます。　製造工程の見直しや環境問題への対応・品質管理力の向上等に繋げています。【主な製造設備】エマルジョン系反応釜・ソルベント系反応釜・高粘度用反応釜・充填機・濾過機・真空ポンプ・ボイラ等

2nm世代、およびBeyond 2nm先端ロジック開発における、プロセス構築、開発ロット試作、プロトタイプ試作、試作管理を担っていただきます。【具体的な業務内容】■開発ロットのための MES による試作フローの構築■プロトタイプ試作のための MES による試作フローの構築■開発時の工程変更管理 ■開発ロット・プロトタイプの試作、試作条件管理、プロセス管理等■試作時のトラブルシューティングやプロセスエンジニアとの調整■歩留まり改善のためのデータ解析や不良解析【定年】65 歳　※65 歳以降有期契約による継続雇用有【同社とは】元某社会長の某氏が発起人となり、某社等が出資し、サムスン社やTSMC社でも成しえていないbeyond 2nmを掛け声に同社は設立されました。この度2027年に次世代半導体生産を目指し、キャリア採用を加速させております。

【ミッション/募集背景】同社は製造現場における具体的な課題を解決するためにAIソリューションを提供し、生産現場の真の自動化推進を目指し、急成長している企業です。今後の事業拡大に伴い、スピーディーな課題解決実現には製造現場における知見や経験が顧客への価値提供において不可欠となります。そのため、製造現場での業務経験ないしは製造現場向けに価値提供をしていた方にご入社いただき、より同社の成長ならびに生産現場の真の自動化推進を担っていただける方を募集しております。※経験やスキル、知識に合わせてポジションを決定いたします。【想定ポジション】・アカウント営業・カスタマーサポートエンジニア・機械設計・組立サポートエンジニア・電気・制御エンジニア・AI画像検査ラインの導入・保守サポート・AIコンサルティングエンジニア　など【主な事業】国内大手メーカー（食品会社・自動車会社など）を中心に、事業領域を拡大中！■AI PRODUCT独自のAI技術を活用したアプリケーションで従来の手法では難しかったような外観検査の自動化を実現させております。■DX CONSULTING製造業のお客様のあらゆる課題を解決する支援をしており、その内容は人材育成から開発実装支援まで幅広いサービスを展開しております。【魅力ポイント】★2020年設立のスタートアップで、設立4年目で上場を成し遂げた企業です！★現在は外観検査事業およびコンサルティング事業を中心に事業拡大中で、高い成長率・高い営業利益率・収益性の高い事業経営を展開しており、新規顧客数も右肩上がりに増えております！★新卒の20代前半の若手社員から50代社員まで年齢問わず幅広い層の社員が在籍して活躍しており、ボードメンバーはキーエンス出身者や大手銀行出身者で構成され、スタートアップながらも堅実な経営を推進して企業です！

【職務内容】・コネクタ生産用の金属めっき技術開発、分析業務・内製化による高度化、新規要素技術検討【同社について】■グローバル展開と高い品質・技術力を保持しており、海外売上高比率は7割以上を占めています。■同社の事業の柱であるコネクタ、インターフェース機器、慣性センサの展開先は航空宇宙から自動車、ICT機器に至るまで幅広く使用されており安定した収益構造です。大手セットメーカー様を顧客として非常に安定した顧客基盤を持ち、自己資本比率は70％を超えています。■人事制度においては上司との風通しを重視した評価制度を実施、福利厚生ではスポーツセンターや社員食堂の整備（昭島事業所）、社内診療所や育児アシスト制度、カフェテリアプランなど充実しています。■平均勤続年数：17.5年（2019年度） 【働き方】■同社月平均所定外労働時間：22.7時間■有給休暇の平均取得日数：16.0日

【職務内容】・ICT/車載/産機インフラ用コネクタの工程設計、生産技術開発・量産化に向けた生産工程、工法や設備等の検討・仕様策定業務【同社について】■グローバル展開と高い品質・技術力を保持しており、海外売上高比率は7割以上を占めています。■同社の事業の柱であるコネクタ、インターフェース機器、慣性センサの展開先は航空宇宙から自動車、ICT機器に至るまで幅広く使用されており安定した収益構造です。大手セットメーカー様を顧客として非常に安定した顧客基盤を持ち、自己資本比率は70％を超えています。■人事制度においては上司との風通しを重視した評価制度を実施、福利厚生ではスポーツセンターや社員食堂の整備（昭島事業所）、社内診療所や育児アシスト制度、カフェテリアプランなど充実しています。■平均勤続年数：17.5年（2019年度） 【働き方】■同社月平均所定外労働時間：22.7時間■有給休暇の平均取得日数：16.0日

特殊ガラスレンズを製造する当社。成型部門を中心に工場全体の管理業務を担っていただきます。【職務内容】・業務の工程管理・生産性を高める施策の立案・組織の統制・職場環境の整備 ・関係部門との調整 ・スタッフマネジメント ・従業員の安全管理、モチベーション管理 等【魅力】・新しい技術を実現させることで皆様のお役に立てることを喜びとする集団として取り組んでいたくことができます。・産学連携により同社のコア技術である「ガラス溶融技術」や「ガラス成型技術」の高度化を図る一方、新規事業の創出を見据えた研究開発も進めて頂けます。【同社について】同社の製品は、医療、航空宇宙、センサー、レーザー、半導体などあらゆる分野に使用されており、紫外線、赤外線領域で特殊機能を備え、物理的、化学的に安定した品質を誇ります。 この度はその中で、特殊なガラスレンズを製造する成型部門を中心に管理業務を担っていただきます。

2024年10月より編成された新組織となります。製造バリューチェーン（エンジニアリングチェーン、サプライチェーン）のデジタル化の推進を行っています。現在、同社グループ向けにPLM、SCP、MOMソリューションの導入展開を行っており、今後は外販展開を行っていく計画です。配属先：事業部全体では約50名が在籍しています。PLM、SCP、MOMチームはそれぞれ6～10名程度で組織されています。PLMソリューション「Siemens Teamcenter」SCPソリューション「Kinaxis Maestro」MOMソリューション「Siemens Opcenter」いずれかのコンサルタント/エンジニアとして、提案活動から、要件定義、導入支援、アドオン機能開発、運用支援などをご担当いただきます。ご経験・スキルに応じて担当領域はご相談させていただきます。同社グループへの導入事例・PLM　4事業部への導入（プロジェクト規模：約8,000万円）・SCP　4事業部への導入（プロジェクト規模：約1,2億円）・MOM　1事業部への導入（プロジェクト規模：約2億円）【求める人物像】・明るく前向きで、新しいことにもチャレンジできる方・積極的に周りを巻き込んで仕事ができる方・チームでのコミュニケーションを大切にする方【キャリアステップ】製造業向けソリューション導入/業務知識を極めて、コンサルタント・シニアコンサルタントとステップアップする スペシャリストコース 、導入コンサルタントを経験した上で、プロジェクトマネージャ/部門マネージャとステップアップする マネジメントコース がございます。ご自身の希望によりキャリアアップ・コース転換をしていただくことも可能です。【求人部署からのメッセージ】ファクトリーソリューション事業部は2024年10月より新設された組織であり、会社としても注力領域として捉え、今後伸ばしていく事業となります。事業の立上げ・拡大をともに進めていただきたいと考えております。また、同社グループのみならず日本の製造業の変革を先導し、顧客と共に新たな価値創造できる集団を目指しています。チャレンジできる土壌は整っており、プロジェクトが多数稼働しています。自己成長と社会への貢献をしたい方からのご応募をお待ちしております。【キャリアステップ】特定の分野において高い専門性を持った『スペシャリスト』コースと事業や組織の運営を担う『マネジメント』コースをご自身で選択頂けます。■『スペシャリスト』専門的な知識・スキルを発揮し事業に貢献いただきます。実際のプロジェクトだけでなく、エバンジェリストとして組織の内外問わず活躍することも可能です。■『マネジメント』組織運営に参画して頂き、事業をお任せします。同社独自の経営手法だけでなく、マネージャーに必要な素養を身に着けて頂き、経営者感覚を持って事業に取り組んで頂きます。

【採用背景】溶剤回収・リサイクル、省エネ、GHG環境対応、新規ポリマープラントの開発といった、プロセス開発において経験を活かしながら推進いただく役割を担っていただきます。フィルムの特化した滋賀工場では、このような化学工学を基本とするプロセス型の人材（研究・エンジニア）を募集しております。【仕事内容】フィルム工程から発生する溶剤を含む排ガスから、溶剤を回収、精製しリサイクルする新規プロセスの開発を担っていただきます。同時に排ガスを焼却する際に発生する環境負荷物質を低減するプロセスも検討していきます。稼働後の技術指導や改良・効率化など更なる改善や新プロセス考案の中心を担当いただきます。＜滋賀工場について＞電子材料の専門工場。通信機器用のフィルム等の電子材料を扱う。【ポジション/やりがい】専門性を活かしながら、既存にない新しいプロセスを企画提案でき、コストダウンやGHG削減に貢献いただけます。【キャリアパスプラン】サブリーダー経験後、チームリーダー（幹部職）へ登用を想定しております。【人材戦略について】〇Diversityの推進　多様な個性がカネカならでは！を生み出す年齢・性別・国籍といった属性を問わず異なるタレントを持つ多彩な社員によって、新たな価値を生み出せるようダイバーシティを積極的に推進しています。〇１on１を柱に女性活躍を推進、女性幹部職比率・事務系新卒女性採用比率ともに増加〇男性育休取得も推進し、取得対象者の上司となるリーダー層への研修も実施参考：https://bemyself.pasonacareer.jp/interview/interview-3371/

【募集背景】グローバルに拡大していく中で、生産計画・物流や技術領域など単一領域ではなく、複数の領域にまたがる協議事案が増加しているため。　生産部門あるいは工場内におけるデジタル活用による業務革新が求められる中、その推進部門として単一領域ではなく、複数の領域にまたがる知識を有し、様々な技術的企画提案を行いながら DX 推進していける人財が求められています。　内部からの登用や育成も当然進めていくべきことですが、外部観点から当社状況を客観的に判断し、あるべき姿へ向かっていくアプローチも重要と考えており、そういった観点から当社以外でDX 推進活動に従事したことのあるマネージメントスキルをもつ人材を探しています。【部署課題感＆ミッション】・工場現場の要件把握、デジタル技術で解決する企画検討と提案のスピードアップ要・専門領域に強い人材を束ねてベクトルを揃えられるマネージメント人材が望まれている・グローバルに拡大していく中で生産計画・物流や技術領域との交流も増えており、個別部門に閉じない知識あるいは対応能力を有しての協議が必要となる事案が増加【現在のDXの状況について】生産設備た生産ラインの各拠点のデータ統合についてhttps://www.srigroup.co.jp/newsrelease/2019/sri/2019_085.html製造実行システムの実装https://www.srigroup.co.jp/newsrelease/2024/sri/2024_088.html【職務内容】・デジタル技術の採用・活用による業務変革実現、その主導・システム構築の企画・提案・推進におけるマネジメント特に工場のDX活動活性化とそれらをグローバルに拠点横断で推進するチームマネージメントがミッションです。【お任せしたい役割】データサイエンスとデータエンジニアリングの2グループ間で工場のDX活動活性化とそれらをグローバルに拠点横断で推進するチームマネジメントをお任せしたいと考えております。※下記組織構成参照【組織構成】タイヤ生産本部　設備技術部　製造IoT推進室　11名（30代5名、40代5名、50代1名）※製造IoT推進室詳細(下記2部の目ねジメントをお任せします)■データサイエンスグループ⇒データ分析ツール構築（分析プラットフォーム活用機能整備、統計/波形分析、画像・動画解析他）⇒要素開発（AI/機械学習、センシングデータ分析）■データエンジニアリンググループ⇒インフラ展開（IoTプラットフォーム展開）⇒データ収集フィードバック（データ処理機能 標準モジュール確立と展開）

【具体的には】■経営視点および高い専門性に立脚した部門の中長期ビジョン・アクションプラン作成及び実行への参画■新規案件対応、新規設備の提案と導入およびこれらに関する課長級人材への指導■管理職含むメンバーの人材育成、技術部門の様々な案件のリーダーとして社内外との効果的な連携の実践【同社の特徴】受託生産専門のため、自社製品は持たず、開発・営業は行わない方針を貫いていますが、直近は新ビジネスモデルを構築しています。具体的には、開発支援のサービスや製造プロセスの考案など顧客の開発～実用化までのスピードアップ・コスト削減に寄与しています。 このように、受託会社から、「生産技術のサービスソリューション提供型企業」へ進化すべく積極的な設備投資・人材採用を行い、さらなる成長を続けています。

真空装置製造のプレイングマネージャー＜具体的には＞・製造業務全般（装置組立、配線、出荷、装置立上、メンテナンス）の遂行、管理・従業員の指導、育成・工場設備メンテナンス、安全衛生の管理

成膜装置の設計開発をおこなう技術部門全体の統括責任者＜具体的には＞・技術部門全体の組織改革・技術部門全体の統括、管理・技術戦略の策定、実施・新技術の研究開発・プロジェクトチームづくり、プロジェクト全体の管理

【職務内容】・精密プレスに関わる要素技術開発、新工法開発・コネクタ生産用プレス金型の仕様検討、設計、量産立上げ・プレス工程の品質改善、コストダウン推進、開発日程管理　等【同社について】■グローバル展開と高い品質・技術力を保持しており、海外売上高比率は7割以上を占めています。■同社の事業の柱であるコネクタ、インターフェース機器、慣性センサの展開先は航空宇宙から自動車、ICT機器に至るまで幅広く使用されており安定した収益構造です。大手セットメーカー様を顧客として非常に安定した顧客基盤を持ち、自己資本比率は70％を超えています。■人事制度においては上司との風通しを重視した評価制度を実施、福利厚生ではスポーツセンターや社員食堂の整備（昭島事業所）、社内診療所や育児アシスト制度、カフェテリアプランなど充実しています。■平均勤続年数：17.5年（2019年度） 【働き方】■同社月平均所定外労働時間：22.7時間■有給休暇の平均取得日数：16.0日

【期待する役割】コネクタ製造の最終工程「組立」を支える自動機設計を担当頂きます。設備設計の経験を活かし、将来的には仕様策定や開発戦略の立案にも関わっていただきます。【職務内容】・コネクタ生産用自動組立機等の機構設計・自動化、省力化、ロボット化等の新規要素技術検討・経験に応じて部品図作成やユニット設計からスタートし、将来的には設備全体の仕様策定や開発推進も担当いただきます。※使用ツール：3D CAD（iCAD）※業務割合：設計：50％、立上げ：25％、仕様調整：25％【所属組織】◆コネクタ事業部 生産技術部 設備開発グループメカ設計者約40名、制御・画像担当約30名の大規模組織で、製品設計・プレス・モールド・生産拠点など多部門と連携しながら設備開発を推進しています。【入社後のキャリア】・入社後はスキルに応じて設計業務からスタート頂きます。・中長期的には、設備の主担当として仕様策定や関連部門との連携を通じて、開発全体をリードする役割を期待します。・身につくスキル：自動機設計・構造理解、設備仕様策定力、トラブル対応力、資料作成・報告スキル、チームでの開発推進力【同社について】■グローバル展開と高い品質・技術力を保持しており、海外売上高比率は7割以上を占めています。■同社の事業の柱であるコネクタ、インターフェース機器、慣性センサの展開先は航空宇宙から自動車、ICT機器に至るまで幅広く使用されており安定した収益構造です。大手セットメーカー様を顧客として非常に安定した顧客基盤を持ち、自己資本比率は70％を超えています。■人事制度においては上司との風通しを重視した評価制度を実施、福利厚生ではスポーツセンターや社員食堂の整備（昭島事業所）、社内診療所や育児アシスト制度、カフェテリアプランなど充実しています。■平均勤続年数：17.5年（2019年度） 【働き方】■同社月平均所定外労働時間：22.7時間■有給休暇の平均取得日数：16.0日

金沢製作所にて以下業務をお任せします。【背景】今後次期機種の更新や新規案件、増産体制および製造実行システム（MES）の更新対応を進め、成型の自動化設計を整える組織強化のため【業務内容】※経験に応じて以下業務をお任せします。（導入に3年程度かかる想定）　・次期MES導入PJにおいてPLとしてプロジェクトを各部と協力し推進していく　・MES（製造実行システム）の維持管理業務　・製造工程に関わるシステムの維持管理方法の改善　【働き方】・在宅勤務：利用可能（原則は出社をお願いします。）・FX勤務：利用可能

当社の化粧品の生産技術をご担当いただきます。【仕事内容】・生産設備の維持/管理・投資計画の策定・生産ライン構築・生産効率最適化の立案・生産設備の設計/作製・生産設備のトラブル対応など【ミッション】AI/IoT化について化粧品業界としてみると、「変革期」がこれから本格化する業界です。工夫とアイデア×技術で、人の手を介して製造していた工程を自動化・システム化していくことが求められます。『自らの技術や工夫を駆使して新しい製造技術を生み出したい。』『変革期の渦中でやりがいのある仕事をしてみたい。』と思う方に最適な仕事内容です。【募集背景】組織力強化、新工場PJの推進【組織構成】量産技術部【このような方にオススメ】◎広い知識を生産現場で活かしたい/習得したい◎自分の仕事の効果を目の当たりにしたい◎会社と一緒に成長することを感じたい◎新しい技術を試し、導入したい◎初めての事でも何でもチャレンジしてみたい◎モノづくり全体の流れを知り、改善したい

【募集背景】積水化学では社会問題解決に向けた製品の開発に力を入れております、我々設備グループでは「私たちはワクワクしながら、専門性を磨き続け、変えて、変わり続けて、社会問題を解決し続ける」をスローガンに活動しております。社会情勢より、働き手の減少・生産性向上が至上命題で昨今のIT技術普及による業務改善（働き方改革：集中監視システム導入など）を積極的に推進している中、電気系の設備設計担当 + 今後の新たな技術普及へIT技術・製造現場設備技術の融合で新たな業務プロセスを生み出せる人財確保が課題になってきており、高機能プラスチックスカンパニーの基幹工場としてモデル構築（データ・システム活用による業務革新）・拡大普及を推し進めるため、即戦力となる方をお迎えしたいと考えております。【職務内容】当部署では、製造設備設計・導入を設備技術課が担当し、電気・機械・UTT・システム関連等一括して新規設計・工事管理を実行しています。特に、電気分野の設備設計・設備保全のDXに関連するお仕事に積極的に取り組んでおります。・電気設備設計：新建屋の建設、生産設備の効率化、・今後の新たなT技術普及対応：モノづくりDXを目標にしたプラントの製造データ活用による生産効率アップ・生産ライン制御システムの改良・設計【募集部署】滋賀水口工場　設備環境安全部　設備技術課　電気技術係高機能プラスチックスの主要工場の一つである滋賀水口工場は､中間膜・機能性樹脂･ファインケミカル製品などを生産しています｡その中で設備技術課は製造設備の設計･工事管理･改造を一手に担い近年はシステムインフラやユーティリティ設備なども守備範囲として日々安定稼働させるために活動しております。総員17名で工場内他部門（製造やシステム部門）や他拠点（高機能プラスチックスカンパニー京都研究所）とも連携し､「新技術の導入と業務変革で次世代の生産モデルを構築」するため､常に新しい視点を求め取組みに挑戦しながら､次世代の設備技術者組織を目指しています。

大竹工場で進めている品質改善や増産案件のラボ実験やベンチ・パイロット実験をベースとした生産技術開発検討とその技術を実機プラントに導入するスケールアップ検討が主な業務となります。【具体的な職務内容】有機合成化学や化学工学の知識、現場の設備の知識を活かした以下のような業務を実施頂きます。■有機合成品の製造プロセスの設計や製造設備の設計■有機合成品の実験企画や解析■有機合成品の製造プロセスの改善や実機製造に向けた工業化検討【組織の特徴】現業のコストダウンや増産は、メリットが金額として直ぐに得られるので、達成感がある業務です。新規開発品の工業化は、自分のアイディアをプロセスや設計に盛り込むことができ、やりがいがある業務です。

メディカル事業本部金沢製作所に消耗品の生産管理業務をご担当いただきます。配属先の生産管理部では透析装置グループと消耗品グループとで担当が分かれており、本ポジションでは消耗品（Dドライ、ダイアライザー）の生産管理を担当します。【業務内容】入社後は適性に応じ下記業務をご担当いただきます。・生産計画立案…半期の予算に応じて月別/日別の生産計画を立案・計画に基づいた滅菌工程の手配、原料/部品の購買依頼・生産現場との調整（型式によって生産量を調整）・在庫管理・海外生産拠点への製品発注及び、部材支給に伴う輸出入の各種手配と調整（ベトナム・タイ工場）　※海外とのやりとりは基本的にはメールで実施します　※月に1回定例MTGを実施します【採用背景・期待】将来的な組織の中核を担う人材の育成を目指しています。入社後は現場業務をしっかりと習得いただき、経験を積みながらチームを牽引する存在へと成長していただきたいと考えています。将来的には管理職として、メンバーの育成や業務改善、組織運営に携わり、事業の発展に貢献していただくことを期待しています。【働き方】・在宅勤務、フレックスの利用は一部利用可能です。・出張はほとんどありません。・残業は10～20H程度です。【金沢製作所について】金沢製作所では当社のメディカル事業関係の主要製品を生産しています。当社の製品は患者様のいのちに直結するものになりますので非常に社会貢献性が高いお仕事です。

【期待する役割】圧延・製鋼部門における生産技術、設備設計、工程改善、新技術導入を、ご経験に応じてマネージャーまたはリーダーとして担当していただきます。また国内で就業いただいた後に将来的に海外拠点へ駐在いたたく可能性がございます。【職務内容】■操業に関するマネジメント■生産設備の改修・保全・改善に関するマネジメント■新規生産設備の導入、工事計画の計画立案■国内工場(姫路)でのご経験後に海外現地法人の技術責任者、工場長クラスで海外赴任の可能性あり(東南アジア地域)　【海外駐在までの期間について】おおよそ国内で1年から3年就業いただき、駐在予定。また駐在期間は3年から5年を想定しております。※ご経験によってて、駐在期間、駐在までの期間については異なります【英語の使用について】現地で英語を使用する機会がございますが、通訳の方もいらっしゃるため、英語に対して抵抗感がなければ業務においても問題ございません。また駐在がお決まりになった場合、同社にて語学研修のサポートをいたします。【同社の魅力】■製造業の中でも電気炉によるサステナブルな製鋼技術に強みを持ち、形鋼・鋼矢板の分野では国内外トップシェアを誇ります。■海外比率60％超のグローバル企業で、アメリカ・タイ・ベトナム・中東などインフラ投資が活発な地域に製造拠点を展開。■風通しの良い社風と実力主義の評価制度により、若手社員でもプロジェクトの中核を担う機会が多く、やりがいを実感しやすい職場環境。■2020年以降、サステナビリティ推進室を新設し、環境経営とESG経営に積極対応。脱炭素社会にも貢献できる企業です。【数字で見る同社の魅力】■創業80年超（1944年創業） ■自己資本比率80％超【極めて健全な財務体質】■海外売上比率60％超【アジア・中東・米国に強い】■グローバル拠点8か国【全世界を視野に展開】■産休・育休復帰率100％【働きやすさ◎】■有給取得率80％以上

【業務内容】・ベトナム工場において先進的な安全運転支援システム（DMS）等の製品製造を担う部門における、製造管理・生産技術をトータルでご担当いただきます。・モノづくりの多要素が組み合わさる難易度の高い製品に対し、技術的な課題解決と組織づくりを担うポジションです。【業務詳細】・製造不具合に対する原因特定～設備入れ替えや工程変更を含む具体策の実行・多要素工程の最適化・現地スタッフの育成、技術指導・増産を見据えた組織拡大に伴う、組織運営・リソース管理【入社後のイメージ】国内工場での数週間の研修を経て、出張ベースでベトナムへ行っていただき、Visaが下り次第現地赴任いただく予定です。【配属先】Div2の製造部門は全体で30名規模工場長※採用ポジション-以下、他オペレーター【同社について】1）車載基板で世界トップクラス／グローバル供給力／高成長の継続車載向けプリント基板で世界シェアトップクラス。小型化・薄型化・高速伝送に強みを持つ技術で、世界の主要メーカーの量産を支えています。国内外11拠点の一気通貫体制により、複数製品の一括発注・窓口一本化を実現。海外拠点の拡張により、グローバル供給力も高まっています。直近10年で売上+220％、2024年度は2,068億円。2028年には売上2,800億円・設備投資1,410億円を計画し、技術基盤と生産能力の強化を進めています。2）スマートファクトリー化／内製自動化／ODM・EMS強化自動化設備を自社開発し、生産性と品質を両立するスマートファクトリー化を推進。国内2工場では、車載・スマホ向け量産や半導体パッケージ基板の開発を強化しています。海外ではホアビン工場が稼働し、エニーレイヤー基板専用の先端プロセスで高付加価値製品を生産。ODM／EMSの拡大により、設計～量産までの一体運営をより高いレベルで実現しています。