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特色ものづくりの景色が変わる瞬間を一緒に迎えませんか！電動車向け駆動ユニットの開発から量産まで一貫して品質をつくり込み、国内外の生産拠点と連携しながら、トヨタ品質を支える仕事です。私たちと一緒に誰かの笑顔を量産してくれる、そんなあなたを必要としています【概要】モビリティ社会の電動化を支える電駆動ユニットを製造する衣浦工場において、開発から量産まで一貫した品質管理業務を担当いただきます。設計・生産技術・製造部門と連携しながら、品質課題の未然防止や品質向上を推進し、お客様へ高品質な製品を届ける役割を担います。【詳細】 ・電駆動ユニットの開発～量産における品質管理業務 ・車両、ユニット、部品、材料の品質評価および品質改善 ・市場不具合品の故障解析および再発防止策の立案・推進 ・品質向上に向けた新たな測定技術の開発および実用化 ・QMS（ISO9001、IATF16949等）の運用、維持管理、監査対応 ・海外生産拠点（北米、中国、タイ、インド、ポーランド）の品質支援 ・デジタルを活用した品質管理業務支援■本求人の想定役割：メンバー・チームリーダー・マネージャー＜職場イメージ＞20代から60代まで幅広い年齢層のメンバーが活躍しています。品質管理部門以外の経験を持つ多様な人材も在籍しており、部門を越えて活発に議論しながら業務を進めています。風通しが良く、相談・提案・チャレンジがしやすい職場です。＜職場ミッション＞電動化時代のモノづくりを支える品質づくりを通じて、お客様へ安心・安全な製品を提供し続けることがミッションです。開発から量産まで一貫して品質をつくり込み、国内外の生産拠点へ展開することで、トヨタ品質の進化を牽引します。＜やりがい＞ ・開発から量産まで幅広いフェーズで品質づくりに携われます ・電動化を支える最先端の電駆動ユニット領域で経験を積めます ・製品品質に直接影響を与える重要な役割を担います＜PR＞ ・品質管理だけでなく、設計、生産技術、製造現場と連携して幅広い視点を身につけられます ・海外拠点との連携機会があり、グローバルな品質管理経験を積むことができます ・新しい測定技術やデータ活用など、新たな品質づくりに挑戦できる環境です採用の背景 電動化の加速に伴い、電駆動ユニットの開発・生産拡大が進んでいます。より高品質な製品をグローバルに展開していくため、品質管理・品質保証または生産技術の経験を持つ人材を募集しています。社外の知見や新たな発想を取り入れ、品質向上活動をさらに強化していきたいと考えています。

特色デジタル技術を活用し、車両生産工場のDX化を推進いただく人材を募集しています。特に品質管理業務を対象に、検査工程・設備に関わるシステム開発、アプリ開発、AIを活用した自動検査技術の開発をリードするポジションです。【業務の概要】トヨタ自動車の車両生産工場における新たな品質保証方法の確立、革新的な検査工程・設備の改善をデジタル技術を駆使して推進し、競争力向上・基盤強化を推進しています。【業務の詳細】・検査工程の生産性向上・改善に向けた自動化・アプリ開発・デジタルデバイス支援等の企画・開発・実装・維持運用・AIを駆使した自動検査技術の開発・車両生産工場関係部署の品質管理業務プロセス改善、効率化■本求人の想定役割：メンバー・チームリーダー・マネージャー【イメージ】愛知県豊田市にある堤工場はプリウス・クラウン・カムリ・カローラ等を生産している車両生産工場です。品質管理部は品質の最後の砦として、完成車両の検査を行っています。検査工程ではトヨタならではの確かな検査作業に新たに自動化・デジタル化を加え、競争力向上に取組んでいます。また、「品質は工程で造り込む」という信念のもと、各製造部門やサプライヤーと連携し、品質保証方法の変革を推進しています。20～50代の若手からベテランまで幅広く在籍しており、在宅やフリーロケーションなど推進中で個人に合わせた働き方が選択可能です。所属グループや職位関係なく気軽に会話できる雰囲気です。【ミッション】・堤工場を品質軸（良品廉価）で活気溢れる工場に！・チャレンジを通して人財育成活性化・モビリティーカンパニーに向けて次なる種まき継続 【やりがい】世界で信頼されるトヨタの品質を守る"最後の砦”となる部署です。お客様の信頼と期待に応えるために、更なる品質向上を図っていく、チャレンジングでやりがいのある部署です。品質管理業務は検査はもちろんプレス、溶接、塗装、成形、組立、サプライヤーなど様々な部署と関わっており、多くの関係者と連携し横断的に活動する大きな規模感の仕事です。その中でも特にデジタルを活用した改善はグローバルグループ会社に横展しやすく波及効果を最大化でき、大きな成果を得られるスケール感も魅力です。また、自由度も大きく、自ら色々なトライが可能な職場であることも魅力の一つです。【PR】国内だけでなく、海外にも工場が多く、自身の取組がグローバルに幅広く展開される可能性もあり、また、将来は海外で活躍できる可能性もあります。また、品質管理業務のデジタルを活用した改善は、お客様を笑顔にするだけでなく、工場で働くメンバーを笑顔にする活動でもあります。一緒に多くの笑顔に貢献していきましょう。採用の背景 近年デジタル技術の進化が加速しておりIoTやAIを活用することで生産ラインのモニタリングや効率化、品質管理が可能になってきています。デジタル人財として最新のテクノロジーを活かし、品質管理業務プロセスの改善と革新の牽引役となって頂きたいです。そのために、これまでのトヨタにない新たな視点での発想・実行力を持った人材を必要としています。

ヤマハ製造部門では、中期計画の重点テーマの一つとして「ものつくり力の強化」を掲げ、生産技術力の強化と持続的な生産基盤づくりに取り組んでいます。管楽器事業においても、高品質な楽器を安定してお客様へ届け続けるため、生産設備の計画的な更新、加工技術の開発、長年培ってきた技能/技術の次世代への継承を進めています。金属技術Gは、管楽器の製造を支える専用設備・治具の設計や立ち上げ、塑性加工・切削加工の技術開発を担う組織です。「ものつくり力の強化」をさらに加速させるため、機械設計や加工技術の知見を活かし、製造現場と連携しながら設備・工程の進化を主体的に推進していただける技術者を募集します。【業務内容】・管楽器製造設備の機械設計、治具設計および立ち上げ・専用機、汎用機を活用した部品加工設備の構想・設計・導入・塑性加工案件の要素開発、解析・NC旋盤やマシニングセンタを自ら操作し、NCプログラムを作成して楽器部品を加工・老朽設備の更新・改良に向けた仕様検討、関係部門・設備メーカーとの調整、立ち上げ後の改善【役割】・管楽器製造設備の設計・立ち上げ担当として、構想から設計、導入、安定稼働までを主体的に推進する・製造、保全、品質などの関係部門および設備メーカーと連携し、老朽設備の更新・改良を着実に進める・塑性加工および切削加工の要素技術を高め、加工品質・生産性の向上に貢献する・設計・加工ノウハウを標準化し、若手メンバーへの技術継承を通じてグループ全体の技術力向上に貢献する

【期待する役割・募集背景】ソニーグループにルーツを持ち、今やグローバルトップシェア製品を複数保有し、近年は光半導体・フォトニクス領域の成長事業も抱えるトップメーカーとなった同社にて、フォトニクス事業の化合物半導体後工程エンジニアとして下記業務をお任せ致します。【業務内容】■１．最先端の高速PDの開発及び量産化■２．最先端の半導体製造装置を使った製品開発と量産化■３．素子の評価と改善のPDCAを自分の手で推進【入社後のキャリア】マーケット動向、業界標準や規格策定状況を踏まえ、次世代の高速PD開発業務のうち、主に後工程と呼ばれるプロセス開発の一役を担っていただきます。各チームと連携しながら、目標とするデバイスを実現し、量産化までの準備を担える人材になっていただきます。先々は光半導体にかかわるプロフェッショナルとして成長頂きたいと思っています。【募集背景：事業拡大に伴う増員】同社は現在、フォトニクス領域での事業ポートフォリオ拡大に向けて複数の開発が進行中です。2027年へ向けて高速PDとPICならびに異種材料集積デバイス、CPO（Co-packaged Optics）の開発を推進しています。特に高速PDは弊社のコア技術であり、次世代のPDを実現するためのプロセス開発及び評価が必要であり、業務を遂行できる人材を獲得し、開発を加速させたいと考えております。＝【会社紹介】＝【主要製品】・異方性導電膜（ACF）　世界シェア約74％スマートフォンや高精細テレビなどフラットパネルディスプレイを用いたデジタル機器のほぼ全てに回路接合材料として使用。・反射防止フィルム（ARF）　世界シェア約93％PCや車載ディスプレイ等に装着されている、視認性や耐久性等の向上のためのフィルム。・光学弾性樹脂（SVR）　世界シェア約55％スマートフォン、PC、車載ディスプレイ等の内部のエアギャップを埋めるための、光透過性の高いUV 硬化型弾性樹脂。【デクセリアルズの強み・戦略】■「材料技術」「プロセス技術」「分析・解析技術」「評価技術」のコア技術を融合進化し、変化する世界のニーズを先取りし独自性の高い製品開発を実現しています。■高営業利益体質も同社の強みです。高付加価値製品で高いグローバルシェアを保有しているため価格競争へ巻き込まれにくく、高い営業利益を生み出しています。また、競合への乗り換えが起こりにくいシングルソース製品の創出に注力していることも大きな要因です。※同社の営業利益率は安定的に30％以上を実現（製造業平均5％程度）※シングルソース製品　＝　特定の部品や原料を1社（デクセリアルズ）だけで調達して製造している製品のこと。■グローバルトップシェア製品で安定的な売り上げを確保し、成長分野である光半導体（フォトニクス）領域にも投資しています。特に、各種データセンター向け光トランシーバーは非常に高い市場成長が見込まれており、同社の新たな事業軸となる可能性を秘めています。

■職務の概要各種（主に製造にまつわる）プロジェクト推進。自社内の（国内外）製造工場向けシステムの企画・設計・開発・導入。最新IT技術の調査・社内適用性評価・導入推進。対象システムは、生産実績/進捗管理・品質管理・生産計画・SCM・MES・IoT・AI・PLM・LIMS・EAM・各種クラウドプラットフォーム・レイクハウス　など。なお、海外拠点へのシステム導入時に数週間～数ヶ月程度の海外出張の可能性あり。（担当するプロジェクト次第で全く海外出張がないケースもあり）■業務の詳細事業部門（工場）の課題に対して、デジタルを活用した業務変革を推進。システム企画段階から入ってシステムの構想を立案。その構想に基づいて基本設計・見積し、投資として上申。投資開始後は事業部門との詳細実施内容調整、ベンダー作成の詳細設計レビュー・承認、プロジェクト管理を行い、ベンダーから納品されたプログラムの受け入れテスト・検収をする。最終的にシステム間結合テストを実施し、ユーザー部門へ引渡し、ユーザーテスト・ユーザー教育を支援し、システム稼働に至る。稼働後の保守・問い合わせ・改善要望対応まで一貫して実施。システム開発の割合⇒内製：外注＝５：５外注開発の場合、要件定義～基本設計まで内製、以降は外注する。システム開発プロジェクトのリーダーとして年間数件の案件を遂行するとともに、事業部・拠点担当として担当先からの相談事・トラブル対応を通じて関係を構築し、今後の改善点の提案・アドバイスなども行う。また、技術カットで社内の第1人者たる領域を各自が持ち、専門性を深めるとともに専門領域においては部門横断的にサポート・アドバイスを行う。※20代では、詳細設計～受入テストを中心とした業務にメンバーとして従事いただきます。※30代では、要件定義や予算管理を中心とした業務にPLとして従事いただきます。■職務の特色当部では事業部門が抱える業務課題に対し、システム導入のみならず企画・設計・開発・導入から業務プロセスの変革まで一貫して取り組んでいます。（取組例）　〇新規事業が試作や量産初期段階からデータ活用できるように、事業フェーズごとに適切なシステムの提案および導入を進めて、新規事業創出のサポート　○新製品向けの工場設立案件において、システム導入案件のプロジェクトマネジメントシステムベンダー・社内の同僚SEだけでなく、生産設備設計者・設備メーカー、製品設計・品証・生産技術・製造・営業・購買など幅広い方との協業を通じて、様々な経験を積むことが出来るとともに、自身が作り上げたシステムが事業課題の解決に貢献しているのを実感し現場からのフィードバックを直接聞くことでやりがいを感じられる仕事です。■求める人物像生産現場に近いところで自ら現場の課題に向き合い、ITを活用したソリューションで課題解決につなげる仕事です。当部門は２つのグループ（1G、2G）で構成されており、1Gは今の会社の屋台骨を支える主力製品(自動車用排ガスフィルターや半導体製造装置用セラミックスなど)、2Gは今後会社の中核となり得る新製品を中心とした部門のシステム案件を担当しています。今回募集するのはプロジェクトリーダークラスの人材です。新製品向け工場の立ち上げや増産投資などの大型プロジェクトにおいて、事業部門、設備部門、生産技術部門など多くの関係者と連携しながら、課題解決をリードできる推進力のある方を求めています。単なるシステム開発に留まらず、工場全体の業務プロセスやシステム構成を俯瞰し、MESやデータ活用基盤などのデジタル技術を活用した業務改革や生産性向上の実現に取り組んでいただきます。事業課題の整理から企画構想、システム導入、運用定着まで一貫して携わり、会社の成長を支える設備投資の遂行と、データドリブンなモノづくりの実現をリードできる方を募集します。

■職務内容：製造業を支える国内NO.1工作機械メーカーである当社にて工作機械など新機種の設計開発をお任せ致します。小型の工作機械の開発技術向上のための採用になります。オークマの強みである高剛性、高精度、高性能に加えて柔軟でリーズナブルなコストのAPC,マガジンなどの周辺ユニットを充実をはかり、ビジネスの範囲を拡大を目指しております。チャレンジを推奨している社風のため、これまで培われてきた経験や知見を存分に活かしていただける環境になります。事業成長に直結する製品づくりが可能なので、幅広い知見・経験を得ていただけます。■同社の特徴：◇日本国内トップクラスシェアを誇る工作機械メーカー。1898年から創業し、高度で多様な技術が求められる工作機械業界の中でも、とりわけ技術志向が強いと言われています。「機械・電気・情報」を独自の自社技術で開発し続け、各社との製品優位性を高めている、安定企業です。またグローバル70を掲げ海外比率売上70％を目指しております。◇同社のエンジニアたちの実直さによって生み出されるオリジナル技術は、まさにエンジニア魂を感じさせる技術力の集大成です。◇同社の強みはトータルレスポンシビリティにあり、工作機械を総合的にすべて自社でつくろうという方向性を持っております。機械・電気・情報の三位一体で生み出される製品は社員の実直さが加わり、より高付加価値マシンへと変貌します。国内トップクラスのシェアを誇る同社の工作機械は、今後さらに世界へ飛び出し、ものづくりをさらに進化させます。

■部署概要設備統括部は、グループ・グローバルの各生産拠点に対して以下の2大ミッションを担う核となる部門で、以下の2課で構成されています。・設備開発課⇒コア技術であるウレタン製造を中心とした生産設備の開発・設計・導入・保全企画課⇒設備保全体制のグローバル展開と強化による、設備故障・停止ロスの削減そして、中期経営計画に基づく設備投資計画（老朽化対策、増産対応、基盤強化等）の適切な実行・コントロールや、保全DXシステムの定着、新・研究開発拠点の建設管理・移転・基盤整備プロジェクトなどは、2課が連携して推進・統括します。■担当業務概要当社は、ウレタン技術をコアに、自動車用シートパッド、産業用化成品、OA電材など、グローバルに事業を展開しております。この度、現部長の退職に伴い、日本国内およびグローバル各拠点の生産設備開発・開発機材の導入・保全体制の強化を強力に牽引していただける後任の設備統括部 部長を募集いたします。■現状の課題、ミッション1. 設備開発・設計・導入の統括・ウレタン製造（発泡、注入システム、金型、搬送・組立等）を中心とした新設備・ラインの開発、設計、および導入推進。・国内外各拠点における増産対応・老朽化対応・事業計画に即した設備投資計画の策定・実行支援管理。2. グローバル保全体制の強化および設備故障・停止ロスの削減・専門保全DXツール（名張工場で試験運用中）を活用した予防保全活動のグローバル展開・運用深化。・グローバル各拠点の設備停止ロス・故障データの管理、設備点検の標準化推進。・予備品管理体制■入社後のキャリアアップ、期待ご本人の適性や実績により、将来的に国内外のグループ会社の生産拠点のマネジメントや経営に携わっていただける可能性があります。■本ポジションの魅力1. グローバル全拠点の生産基盤を支える設備の責任者当社は、強みであるウレタン技術をコアに、自動車・産業用・OAなど幅広い分野の製品をグローバルに供給しています。本ポジションは、国内外の全拠点における生産設備の開発から保全管理までを包括的に統括しています。ご自身の技術的知見とリーダーシップが、グループ全体の生産基盤と事業成長にダイレクトに反映される手応えを実感いただけます。2. 保全DXの定着と「次世代型工場」の実現当社では、専門保全DXツールの導入推進やデータ活用による予防保全の強化、画像検査技術などの先進技術導入を行っています。単なる維持・保守にとどまらず、デジタルの力を活用して設備トラブルを未然に防ぎ、グローバルレベルで稼働率・生産性を改革していく「攻めの保全・設備技術」を指揮していただけます。3. 中長期を見据えた設備投資・プロジェクトのマネジメント中期経営計画に基づき、国内・海外拠点の製造ロボットの入れ替えや自動化をはじめとする老朽化対策や増産対応、さらには2027年年始の移転に向けた横浜の新研究開発拠点への設備導入など、設備投資・プロジェクトが複数進行しています。経営層に近いポジションで数千万円規模の投資判断やプロジェクトマネジメントに携わり、各拠点や業者と連携しながら組織の未来を形作る経験が得られます。4. 経営陣・現場双方と連携した組織・仕組みの改革経営陣と直接議論しながら意思決定を行うと同時に、現場（国内外の各工場・エンジニア）に寄り添い、真の課題解決を主導できるポジションです。トップダウンとボトムアップの双方を繋ぐキーマンとして、組織と仕組みを改革していくことができます。■配属先：設備統括部■組織構成部長：★募集ポジション課長：2名正社員：7名30代：1名、40代：4名、50代以上：5名　計9(*0)名■働き方:・平均残業時間:30時間程度・ご希望に応じ、2割程度の在宅勤務も可能■休日対応1回/月以下※連休中の工事立会いやトラブル対応、突発的な報告資料作成等で可能性あり※2025年度は3回/年発生■部署からのメッセージ:各事業の販売部門や開発部門、生産拠点のニーズや困りごとを意欲的に収集し、設備技術をバックボーンとした、プロアクティブな改善提案ができる方のエントリーをお待ちしています。

【職務内容】セラミック部品の加工プロセスの開発及び改善業務セラミック基板のダイシング加工・研磨加工における工程開発、プロセス最適化、歩留まり改善を推進いただきます。また、新製品であるセラミックウエハの研磨・洗浄・検査工程の立上げを通じて、次世代製品の量産技術の確立にも携わっていただきます。【主な業務内容】・セラミック基板　：ダイシング加工・研磨加工における加工条件の最適化　　　　 　　　 　　加工能力最大化に向けプロセス改善および生産性向上活動・セラミックウエハ：高精度研磨プロセスの開発　　　　　　　　　　洗浄・検査工程を含めたプロセス検討および確立【担当製品】セラミック基板、セラミックウエハ【この仕事の面白さ・魅力】セラミック基板のダイシング加工においては加工能力最大化に取り組んでいただきます。また、新製品であるセラミックウエハについては、高品質を実現する研磨プロセス開発や研磨スラリーの最適化など、中核技術の開発に携わることができます。自身で検討した加工条件やプロセス設計の成果が、品質向上や歩留まり改善、生産能力の向上として現れるため、技術者として大きな達成感を得られる環境であり、加工のスペシャリストとして成長することができます。

国内外自動車メーカーなどからの多種多様なニーズに応え、試作～量産移行までの生産準備を担って頂きます。業務イメージとしては、製品ごとに顧客要求は異なるため、製品ごとにプロジェクトチームを組んで下記サイクルに対応します。①次世代製品（モーターコア）要求仕様→②試作（良品条件/生技開発）→③工程設計→④設備要求仕様→⑤工程整備→⑥量産移行※製品要求仕様受け取りから量産移行までおおむね2～4年のスパンとなります。各プロジェクトチームにおける生産技術部門の人員は4～5名ほどで、これまでのスキル/経験に応じて上記サイクルのどの業務をお任せするかを決定します。段階的にステップアップしながら、知識・経験を増やしていくことが可能です。生技部門のリーダー級になると、顧客/社内との折衝/交渉を含め、上記業務サイクル全ての推進を担当して頂きます。＜具体的には＞■製品要求仕様：図面/補助資料を満足させるための課題/懸念事項の取りまとめと顧客へのフィードバック■試作：試作品の品質特性/良品条件の取りまとめと顧客へのフィードバック■工程設計：全工程の品質特性と管理項目の決定/社内プロジェクトメンバーとの整合■設備要求仕様：全工程設備の要求仕様の確定/それに伴うコスト管理■工程整備：生産ライン全体としての妥当性確認■量産移行：量産移行データのまとめ/顧客監査の対応※担当した製品において、品質を保証でき、生産能力を保ち、ローコストな生産ラインを立ち上げるために、立上げの日程管理も含めて様々な角度から検討を重ねていく。※金型と生産設備の設計/製作については別部門が対応。＜募集背景＞世界的に電動車のニーズが高まる中、当社でも電動車用モーターコアの生産ラインを拡大する必要があり、その計画達成のための増員募集となります。＜期待する役割/ミッション＞顧客の要求を満たす量産体制確立が最重要ミッションです。引合から2～4年後の量産開始に向け、大日程を守りながら各工程の量産体制を構築させることを両立させるのが難しいところ（適時、顧客やプロジェクトオーナーへの報告必要）ですが、自動車メーカーと直接コミュニケーションをとり、生産準備活動を推進する役割を期待しております。＜配属部署について＞技術本部　モーターコア技術統括部　第三生産技術部部門全体では約100名の人員体制で、今回の配属グループは10～15名体制です。20～30代が部門全体の約80%、中途採用者が部門全体の約30%を占めており、様々な業界から様々なスキルをお持ちの方が入社しています。

【期待する役割】ソニーグループにルーツを持ち、今やグローバルトップシェア製品を複数保有し、近年は光半導体・フォトニクス領域の成長事業も抱えるトップメーカーとなった同社にて、光半導体プロセス開発エンジニアとして下記業務をお任せいたします。【業務内容】■1.　光半導体デバイスの製品化に向けた半導体プロセスの開発光半導体デバイスなど、新しいデバイスを製造するためのプロセス技術開発。具体的には、設計したデバイスを作るための、装置・材料等の選定を含めたプロセス全般の開発業務と、企画～開発～量産移行までをチームで担って頂きます。また、プロセス開発に必要な設備などの選定や、導入・立ち上げなども業務に含まれ、プロセス装置に関する知識も習得することができます。デバイス開発において、設計から試作、評価まで一貫して関与できることが、本業務の特長であり、やりがいのある業務内容となります。■２.　社内外連携の構築大学、研究機関、協力企業などとの、共同開発や連携の担当窓口業務等も、業務に含まれます。社内に経験・知見の無い新規テーマの企画・立案には、積極的に外部の知見を取り入れる活動も行っています。また、技術動向調査、市場調査として、展示会や学会などへの参加も業務に含まれます。【働き方】■出張あり（頻度・出張先）：国内月2回程度（大学、提携企業等）、海外年0～1回程度（欧州）■部署の平均残業時間：20時間程度/月■リモートワーク・フレックス制度の活用度合い・リモートワーク：1～2回 / 週・フレックス制度：個人の裁量で柔軟な働き方ができる環境です。【入社後のキャリア】入社後、3～5年間は、現在デクセリアルズで注力すべき半導体分野でプロセス開発やデバイス設計で活躍していただき、いずれはマネジメントを目指すキャリアプランを想定しています。マネジメントとして、本部のポートフォリオ拡大に向け積極的に新たな技術を獲得し、常に新たな技術獲得・製品展開の視野を持ち、持続的に成長できる組織を築いていただきます。【募集背景：増員】同社は現在、新規ポートフォリオ獲得に向け、フォトニクス領域、特に光半導体デバイスの事業拡大を目指しています。先端集積プロセス技術開発部では、組織に不足している開発リソースの拡充を行い、事業化に向けた開発スピードを上げるべく、光半導体デバイスやそのプロセス技術の開発を担う人材を求めています。＝＝【会社紹介】＝＝【主要製品】・異方性導電膜（ACF）　世界シェア約74％スマートフォンや高精細テレビなどフラットパネルディスプレイを用いたデジタル機器のほぼ全てに回路接合材料として使用。・反射防止フィルム（ARF）　世界シェア約93％PCや車載ディスプレイ等に装着されている、視認性や耐久性等の向上のためのフィルム。・光学弾性樹脂（SVR）　世界シェア約55％スマートフォン、PC、車載ディスプレイ等の内部のエアギャップを埋めるための、光透過性の高いUV 硬化型弾性樹脂。【デクセリアルズの強み・戦略】■「材料技術」「プロセス技術」「分析・解析技術」「評価技術」のコア技術を融合進化し、変化する世界のニーズを先取りし独自性の高い製品開発を実現しています。■高営業利益体質も同社の強みです。高付加価値製品で高いグローバルシェアを保有しているため価格競争へ巻き込まれにくく、高い営業利益を生み出しています。また、競合への乗り換えが起こりにくいシングルソース製品の創出に注力していることも大きな要因です。※同社の営業利益率は安定的に30％以上を実現（製造業平均5％程度）※シングルソース製品　＝　特定の部品や原料を1社（デクセリアルズ）だけで調達して製造している製品のこと。■グローバルトップシェア製品で安定的な売り上げを確保し、成長分野である光半導体（フォトニクス）領域にも投資しています。特に、各種データセンター向け光トランシーバーは非常に高い市場成長が見込まれており、同社の新たな事業軸となる可能性を秘めています。

【募集背景】受注増加に伴う進捗管理強化【仕事内容】半導体製造装置向け石英ガラス製品の生産管理半導体製造装置向け石英ガラス製品製造の進捗管理を行っていただきます。工程の流れや基礎知識を学び、生産状況の把握を行っていただきます。そのうえで、生産進捗確認やトラブル発生時の対応・調整など、工程全体が円滑に進むよう管理していただきます。【この仕事の面白さ・魅力】半導体製造の上で欠かせない基幹製品であり、最先端技術市場で業務を行うことができます。【期待する役割】工程全体の進捗状況を把握し、納期遅延が発生しないよう管理する。ボトルネックとなる工程があれば原因を特定し、現場を巻き込みながら解消を図り、円滑な製品出荷を実現する。

【募集背景】セイコーエプソンでは、社会課題を解決するために、プリンター、プロジェクター、ロボット、デバイスなど幅広いソリューションを展開しています。自社ブランドの新製品を世界中に送り出すためには、「良い製品を設計する」だけでなく、それを高い品質で、効率よく安定して量産できる生産工程をつくることが不可欠です。今回募集する生産技術は、新製品の商品化に向けて、生産工程そのものを構想し、実際の量産ラインとして立ち上げる仕事です。生産設計、組立方法、検査仕様、装置仕様、組立レイアウトなど幅広い領域に関わります。【本ポジションの内容】エプソンのものづくりを支える生産技術エンジニアを募集します。プリンターをはじめ、インクジェットヘッド、半導体・水晶デバイス、ロボット、プロジェクター、ウオッチなど、エプソンが展開する幅広い製品・デバイスの量産工程における高効率化・高品質化・コスト最適化を実現することで、生産を技術面から支える仕事です。ご経験に応じて、工程設計、部品技術、装置設計・自動化、プロセス技術、量産立ち上げ・改善など、最適なポジションをご提案します。【職務内容】具体的には、ご経験・希望に応じて下記のような業務をお任せいたします。・製品仕様・構造を踏まえた生産工程の構想・生産設計・効率的かつ安定した組立方法・工程フローの設計・生産に必要な装置・治工具の仕様検討・生産性・作業性を考慮した組立ラインレイアウト設計・新製品の量産立ち上げ、評価・改善・品質を保証するための検査仕様・検査方法の検討・製品設計部門への量産性を考慮した設計提案・量産開始後の品質・生産性向上に向けた工程改善【入社実績】県外からの転職者率は約70%。登山、キャンプ、ツーリングなどの趣味を楽しみながらもキャリアを築く方も多い環境です。【数字で見る同社の魅力】■連結売上高、1兆3,000億円超え■1942年に創業し、80年以上の歴史■直近5年間での売上成長率、122％■プロジェクターの世界シェア1位■水平多関節ロボット世界シェア1位■プリンター市場での世界シェア2位■海外売上高比率、80％■インクジェットプリンター、プロジェクターの国内特許数1位■働きやすい職場環境　全社平均残業時間：16.1時間　平均有給取得日数：16.2日■健康経営銘柄、2年連続受賞■平均勤続年数、19.3年■離職率、4.4％

「ユーザー側（発注側）」の技術者として、装置の完成度向上を主導します。■半導体製造装置の戦略的な仕様策定と設計要求定義：製造ラインの要求性能に基づき、プロセス装置のハードウェア本体、および付帯設備や機器連結（機連）の最適な仕様を設計し、装置メーカーへ要求仕様を定義します。■量産向けロバスト性（信頼性）検討：装置のパーツやコンポーネントの信頼性・耐久性を高めるためのロバスト化検討を行い、量産後の長期安定稼働を保証する技術評価を行います。■装置メーカーとの技術改善協議の主導：開発段階から装置メーカーの技術者と密に連携し、課題解決や改善策を協議することで、キオクシアの要求仕様を満たす装置の完成度向上を主導します。■生産性・コスト戦略への貢献：開発段階から稼働率の向上やライフサイクルコスト削減を目指し、生産性を改善するための施策を立案・実施します。【期待する役割】最先端の半導体製造装置（前工程プロセス装置）のハードウェア仕様構築・改善業務、および付帯設備（ファシリティ）の仕様策定と装置メーカーとの共同開発を主導的にお任せします。【採用背景】世界的なデータ需要の爆発的な増加に伴い、フラッシュメモリは、多層化（3D）と大容量化の限界に挑み続けています。この進化を実現するには、プロセス装置の微細化だけでなく、開発段階から装置ハードウェアの仕様を最適化し、量産時の高稼働率と高信頼性を保証することが不可欠です。 当社は世界最大級の製造工場を継続的に拡張しており、装置メーカーと協業し、世界の装置標準へ昇華できる、ハードウェアに強い技術者を求めています。【組織のミッション】配属先となる部署は四日市における新工場の建設・インフラ設計から生産装置の設計開発及び能力管理・立上げを担当する部門で、下記3つのグループで構成しています。　①建設・インフラ設計　②生産設備仕様設計・開発　③能力管理・立上げ拡大するフラッシュメモリ需要に対応するべく、半導体製造ラインの企画・設計・改善業務に取り組んでいます。今回募集しているポジションは②で、半導体製造ラインを支える「生産装置の仕様設計・開発」を担当しています。量産ラインへの移管後、高い稼働率と信頼性を実現するため、開発段階のプロセス装置の完成度を向上させることがミッションです。単なる装置の導入ではなく、装置メーカーの技術を取り込み、半導体ビジネスの競争力を根本から支える戦略的な活動です。【業務のやりがい・魅力】「現在の環境では、顧客（メーカー）の要求仕様を実現することがゴールで、自分の技術的なアイデアや本質的な改善提案を活かせる裁量が少ない」「開発した装置が納品された後、その技術が長期的にどう活かされているか追跡できず、キャリアの成長実感が薄い」と感じていませんか？■当社の本ポジションにおいては、装置を設計・納品するのみではなく、数千億円規模の製造ラインの競争力を高めるため、装置のハードウェア仕様から付帯設備に至るまで、全てを決定する権限を持ちます。この裁量と責任が、技術者としての成長速度を飛躍的に高めます。■装置納品がゴールではなく、量産後の数年にわたる高稼働率をゴールに設定できます。装置のハードウェアのロバスト性やライフサイクルコスト削減など、技術の「真の完成度」を追求することが、そのまま事業成功に直結する、明確な達成感を味わえます。【当社の特長】日本国内の製造業が工場建設を縮小する中で、当社は世界最大級の製造工場を継続的に増設し、技術資産を蓄積し続けています。この圧倒的な規模と投資のスピード感があるからこそ、最先端の装置開発をメーカーの垣根を超えて主導できるという点が、他社にはない最大の優位性です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月担当業務の状況によって繁閑の差はございますが、特定の個人に業務が偏りすぎないようにマネジメントしております。・在宅勤務：2日/週程度(業務事情による)出社不要な会議が重なる日や、集中してワークに取り組む場合等、状況に応じて在宅での勤務も可能です。フレックス制度もございますので、育児等ご家庭の状況に合わせて柔軟な働き方を実現することもできます。

①試作製品の技術指示、スケジュールの管理や課題発生時の原因の究明、対策②本部技術と連携して製品実現の各Stepの技術管理③製造拠点とともに量産開始初期の歩留、品質の確認④量産移行後の歩留管理と改善⑤製造コストの管理、改善【期待する役割】開発されたデバイスから、単体IC、SSDモジュールへと作りこむにあたり、試作から量産の妥当性を確認し市場出荷までつなげる製品実現のインテグレーション業務です。また量産開始以降の歩留を監視、改善することも大切な業務です。【採用背景】私たちの部署は、開発されたデバイスをもとに、単体ICやSSDモジュールをアプリケーションごとに最適化し、量産レベルでの製品化を実現する重要な役割を担っています。スマートフォンや生成AI向けサーバなど、世界中でフラッシュメモリの需要が急速に拡大している中、開発の難易度は高まり、製品数も増加しています。このような技術的な挑戦に対して、力強く製品開発をリードできる優秀な人材を募集しています。【組織のミッション】開発されたデバイスから、各種製品（アプリケーション）を量産レベルで作りこむ部署で、試作から量産まで製品実現を牽引します。今後特に生成AI向けSSDの伸長が見込まれるため、その単体IC、SSDモジュール開発を通して事業貢献していく部署です。市場要求の変化に追従するために、開発難易度のアップ、開発製品の増大するなか、開発期間の短縮も要求されており、業務の量・質ともに高次元の実現が必須です。このためIT・DXも駆使しての業務変革も求められています。【職場環境】・平均残業時間：20時間/月・在宅勤務：1～2日/週程度(業務事情による)・若いメンバーが増え、活気に満ちた環境です。新しいアイデアが飛び交い、エネルギーあふれる雰囲気の中で、チーム全員が協力し合いながら成長しています。フレッシュな視点や創造力が尊重され、自由に意見を交換できる文化が根付いています。また、若いメンバー同士の交流が活発で、学び合いや刺激を受ける機会が多いため、自己成長を促進する環境が整っています。【業務のやりがい・魅力】・現代社会に欠かせない製品の開発:スマートフォンやデータサーバーなど、私たちの日常生活やビジネスにおいて不可欠な製品の開発に携わることができます。自分の仕事が社会に与える影響を実感できるやりがいがあります。・新製品の試作から量産までの一貫した関与新製品の試作段階から量産に至るまで、すべてのプロセスに関与することができます。また、部署内だけでなく、さまざまな部門と連携しながら力を発揮できるため、チームワークやコミュニケーションスキルをさらに磨くことができます。・グローバル市場での競争:海外企業との競争が激化するグローバル市場の中で、製品開発のスピードが求められます。このプレッシャーはあるものの、スケールの大きい市場での仕事は大きな挑戦であり、成長の機会にもつながります。自らの能力を試し、業界の最前線で活躍するチャンスがあります。【キャリアパスイメージ】3年後には、担当製品を持ち、試作指示から量産投入までの一連のプロセスをリードできる存在に成長していただきたいと思っています。部門内のチームや関係部門と密に連携しながら、製品の実現に向けて牽引するリーダーとしての役割を果たすことを期待しています。技術力やマネジメントスキルを高め、キャリアのさらなるステップアップを実現することが可能です。

ライン構築の企画・実行管理を通じて、生産能力とコスト競争力に貢献します。■設備レイアウトの最適設計と戦略立案：生産効率、物流、およびコストを最大限に引き出すため、大規模クリーンルーム内における製造設備の最適な配置（レイアウト）を設計します。また、関連法規に基づく官公庁への届出書類の整備を行います。■製造設備導入の実行管理と検収：プロセス設備（前工程装置）の新規導入・撤去に関する計画（立上げ/立下げ）を策定・管理します。設備が正しく機能するかを確認し、検収条件を満たすようにします。■ライン能力と設備投資の決定支援：ライン製造能力の正確な試算・管理を行い、顧客要求への対応に必要な機種選定や設備投資の方針決定に、データに基づき関与します。■コスト削減と改善推進：動力費、修理費、材料費といったランニングコストの削減に向けた具体的な改善策を企画し、プロセス技術者や装置技術者を巻き込んで実行をリードします。■設備トラブルシューティング：立ち上げ後の設備トラブル発生時の高度な原因究明（トラブルシューティング）と仕様改善に取り組みます。【期待する役割】半導体製造ラインの企画・設計から、設備導入の実行管理、およびライン製造能力の戦略的な管理業務をお任せします。【採用背景】世界最大級の製造拠点である当社の四日市工場では、フラッシュメモリの需要拡大に応じるため、継続的に新棟建設と生産能力の拡大を進めています。この競争を勝ち抜くには、単に装置を導入するだけでなく、製造ライン全体の能力を最適に設計し、コストを徹底的に管理する生産技術が不可欠です。 現在、新棟建設に伴い、設備レイアウト設計、装置導入の立ち上げ、およびライン全体の能力を戦略的に管理し、最適な製造ラインの構築を牽引していただくエンジニアを募集します。【組織のミッション】配属先となる部門では四日市における新工場の建設・インフラ設計から生産装置の設計開発及び能力管理・立上げを担当する部門で、下記3つのグループで構成しています。　①建設・インフラ設計　②生産設備設計開発　③能力管理・立上げ拡大するフラッシュメモリ需要に対応するべく、半導体製造ラインの企画・設計・改善業務に取り組んでいます。今回募集しているポジションは③は、工場のインフラ、装置開発と連携し、「製造ライン全体の能力管理と設備立ち上げ」を担う戦略的なグループです。設備レイアウト設計、生産能力の試算・管理を通じて、最適な製造ライン構築を実行し、製造コストの削減を主導することがミッションです。工場の物理的な生産効率と、経済的な競争力の両方を司る、非常に重要な部門です。【職場環境】・平均残業時間：25時間/月担当業務の状況によって繁閑の差はございますが、特定の個人に業務が偏りすぎないようにマネジメントしております。・在宅勤務：1日/週程度(業務事情による)出社不要な会議が重なる日や、集中してワークに取り組む場合等、状況に応じて在宅での勤務も可能です。フレックス制度もございますので、育児等ご家庭の状況に合わせて柔軟な働き方を実現することもできます。【キャリアパスイメージ】入社後は、設備レイアウト設計や設備導入管理の担当者～リーダークラスとして活躍し、ライン構築プロジェクトを牽引していただくことを期待しています。その後は、設備能力を管理することで、生産規模の拡大に必要な機種選定・設備投資の方針を決定する役割や、プロセス技術者、装置技術者をリードするポジションを目指せます。またファクトリー技術部のジョブローテーションを通じて、建設技術、自動化技術、装置開発など幅広い業務経験を積む事も可能です。【業務のやりがい・魅力】世界最先端の半導体プロセス設備の仕様設計に携わり、トップランナーとして最先端の装置改善業務に従事することができます。最先端装置の仕様改善により、キオクシア仕様を世界標準にすることも可能です。また、プロセス装置の付帯設備や機器連結についても自身で設計・選定して最適化することで装置のポテンシャルを引き出せることも魅力です。今までの経験と知識を最大限に活かした新たな試みもチャレンジできる部署です。

・前任者からシミュレータ開発を引き継ぎ、現行プログラムの理解・改良・工場の生産管理システムを理解し、制約条件や装置稼働のロジックをモデル化・新機能の企画・設計・実装（例：流品制御の高度化、投資計画シナリオの追加）・最適化アルゴリズムの適用（制約充足、スケジューリング、シミュレーション高速化）【使用言語】Python：最適化アルゴリズム実装Java：シミュレータ本体の開発SQL：データ処理【期待する役割】工場の生産計画や流品制御を仮想空間で再現する内製生産シミュレータの開発リーダーをお任せします。現行シミュレータのコードを理解しながら、新機能の追加や性能改善、最適化アルゴリズムの実装を進めていただきます。また、現場の課題をヒアリングし、改善アイデアをシミュレータに反映し、その効果を検証するまで一貫して関わることができます。【採用背景】半導体メモリの大容量化に伴い、製造工程は数百ステップに及び、装置や制約条件も複雑化しています。こうした環境で、投資計画や製品の流品制御を最適化することが、事業競争力の鍵です。そのため、当社では内製の生産シミュレータを活用し、仮想空間で工場の大規模な生産を複雑な制約下で検証し、最適化を進めています。この生産シミュレータの開発リーダーを募集します。大規模なシミュレータを自ら開発し、それを活用し現実に即した制約下で最適化問題を解き、現場の改善に貢献したい方に最適なポジションです。【組織のミッション】・部門：AIや先端IT技術とIE技術を活用して工場全体の生産性向上を牽引する・課：世の中で活用され始めたAIや先端IT技術を活用した工場業務のDX化を企画・推進し、システム実装を行う・チーム：投資計画や流品制御の最適化を企画し、そのための生産シミュレータを開発・進化させる【職場環境】・平均残業時間：20時間/月・在宅勤務：～2日/週程度(業務事情による)製造現場と密に関わることが魅力のポジションでもありますので出社いただくことを前提としつつ、家庭事情などに応じて、事前にご相談いただければ在宅でのリモートワークも可能です。・比較的若い社員が多く、活気に満ちた職場です。キャリア採用で入社した方や外国人も活躍しており、若手からベテランまでそれぞれのスキルや長所を活かし、データ解析、プログラミング、IoTデバイス作り、プロジェクトマネージメントを分担して行っています。自己啓発に積極的なメンバが多く、互いに切磋琢磨しながら成長できるチャンスが広がっています。【競合優位性】当社では、人工知能学会の現場イノベーション賞で金賞を受賞するなどAIと機械学習の最前線を行く技術革新を実現しています。AIや機械学習を使う企業は数多くありますが、半導体製造の現場でAIを実装する難易度とスケール感は、他業界とは次元が違います。世界最大級のスマートファクトリーで、数百工程・数千装置・膨大な制約条件を扱うリアルな環境で、最適化アルゴリズムや高速シミュレーションを内製で実装できます。この経験は、製造DX・シミュレーション・最適化の専門家として市場価値を大きく高めるキャリアにもつながります。【キャリアパスイメージ】まずは生産シミュレータ開発リーダーとして、現場知識＋アルゴリズム＋システム設計力を磨いていただきます。将来的には、工場全体の生産計画最適化やDX推進プロジェクトのリーダーとなっていただくなど、製造DX・シミュレーション・最適化の専門家として、社内外で市場価値の高いキャリアを築ける可能性があります。異業種からのキャリア変更の方も活躍しており、自身のスキルを活かしつつ不足している部分は習得でき、自己成長に繋がります。半導体の経験や前職の工場規模に関係なく、キャリア採用の方が活躍しています。

【ミッション】製造の技術部門または工程計画部門のエンジニアとして、設計、サービス、品証部門、海外拠点といった幅広い関連組織と連携しながら、業務を進めてもらいます。～補足～■国内外の火力発電所で運転されたガスタービンの高温部品を受入れ、納期通りに損傷部位を補修・復旧し再びお客様のところで運転できるようにしております。■補修プロセスを運営し、また新規の補修技術開発も行なっています。■技術を海外各地にある補修拠点に伝え、支援を行なっています。■高品質な補修を行ない、世界中のガスタービンが再び長期に渡り運転できるようになることでお客様および社会に貢献しています。【具体的には】・運転で損傷したガスタービン高温部品の機能回復のための、補修工法、プロセスの構築・生産性、品質、コスト、リードタイムの改善・新しい補修技術の開発・自動化やDXの活用による省人化、生産性改善、工事能力増強・製造現場への作業指示作成、納期、工程管理・海外拠点の技術指導、支援【担当製品】ガスタービン高温部品（タービン動翼、タービン静翼、分割環、燃焼器）【配属組織について】GTCC事業部　生産技術設計図を具現化し脱炭素社会に挑む。世界シェア1位を支えるガスタービン生産技術者　https://www.talent-book.jp/mhi/stories/60575・ 職場は和気あいあいとしており、コミュニケーションが良好です。メンバー同士が仲良く、　助け合いながら仕事を進めています。オープンな対話が奨励されており、誰でも意見を　言いやすい雰囲気です。・メンバー同士が助け合い、協力しながら仕事を進める文化が根付いています。困ったときには　すぐに相談できる環境が整っており、チーム全体で目標達成を目指します。・ 社員の成長を重視しており、研修やスキルアップのためのプログラムが充実しています。　新しい知識や技術を学ぶ機会が多く、キャリアの発展をサポートする環境が整っています。【キャリアパス】ご入社後はまずOJTや各種技術系教育等を通じて製品や業務に慣れてもらいながら、国内外の発電プラントからの持ち帰り品の補修業務に携わって頂き、基本的な経験、知識を積んで頂いた後に、自工場だけでなく海外拠点の支援業務にも携わって頂きたいと考えています。・北米、東南アジア、中東などの拠点への出張、海外駐在も含めて活躍するチャンスがあります。【同社について】・三菱グループの創業者岩崎彌太郎は政府より工部省長崎造船局を借り受け、長崎造船所と命名して造船事業を開始したことを契機に1884年に創業した同社は発電プラントなどの社会インフラ、船舶、航空機などの輸送機器、大型ロケットなどの宇宙機器に至るまでエンジニアリングとものづくりのグローバルリーダーとして、社会を牽引しております。・2025年3月期決算で受注高7.0712兆円、売上収益5.0271兆円、当期利益2,454億円等いずれも過去最高であり、日本を代表する企業でありながら、さらなる成長を続けております。・在宅勤務、時間単位年休、フレックスタイム制度導入、えるぼし」「くるみん」の各認定等ワークライフバランスを整えた働き方が可能です。・パソナから入社実績が多数あり、選考フローを熟知しておりますので、内定まで丁寧にフォロー致します。

【期待する役割】医療機器の製造を支える生産技術エンジニアとして、新製品・変更製品の量産立上げから製造工程の設計・改善、設備・治工具の導入まで幅広く担当していただきます。単に設備を導入するだけではなく、製造現場で発生する課題や不具合の原因を分析し、生産性・品質・作業性を高める工程へ改善していくことを期待しています。経験・スキルに応じて担当業務を決定し、医療機器に求められる品質・安全性を意識しながら、工程全体を支える生産技術として専門性を高めていただきます。【職務内容】■新製品・変更製品の量産立上げ■製造移管■製造工程・組立工程・検査工程の設計■製造工程・組立工程・検査工程の改善■生産設備・治具・検査治具の構想・設計・導入■作業性・生産性・品質向上に向けた工程改善■製造工程で発生した不具合の原因調査・分析■不具合の再発防止策の検討・実施■製造条件・加工条件・検査条件等の設定・評価■設備・工程のバリデーション（IQ・OQ・PQ等）■工程FMEAを活用した工程リスク評価■QC工程表・作業手順書・製造記録等の作成・改訂■生産性向上、工数削減、歩留まり改善等の改善活動【組織・働く環境】■経験・スキルに応じて担当業務を決定■製造現場や関係部署と連携しながら工程改善を推進■工程設計・設備・治具・品質改善など幅広い領域を経験可能■フレックスタイム制■20代～40代の人材が活躍できる環境■医療機器に求められる品質・安全性を重視する環境■経験を活かしながら担当領域を段階的に広げられる環境【このポジションの魅力】医療機器という高い品質・安全性が求められる製品の製造を、生産技術という立場から支えられることが大きな魅力です。工程設計や設備導入だけでなく、量産立上げ、製造移管、不具合解析、バリデーション、工程FMEA、歩留まり改善まで幅広く携われるため、特定領域に限定されない生産技術の経験を積むことができます。また、製造現場の課題を自ら見つけ、原因分析から改善策の実行まで携われるため、単なる工程管理ではなく「より良いものづくりをつくる側」として技術力を高められます。

産業用ロボット、及び産業用ロボットに関連する同社の商品の問い合わせに対して、技術サポートを行います。電話やメールでのサポートが中心となりますが、お客様先へ訪問し、ロボットの立上げ支援やトラブル対応、技術提案などを行う機会があります。※場合によっては、同社営業が新規受注をする際に同行することもあります。この仕事の魅力として、最先端のロボット技術に携われ、お客様から直接感謝される仕事であり、技術者としてキャリアアップもできます。【取り扱い商材】「壊れない。壊れる前に知らせる、壊れてもすぐ直せる。」の開発方針の元、信頼性の高さで世界中の工場の稼働率向上を目指す等の商品を販売します。（マテリアルハンドリング、スポット溶接、アーク溶接、レーザ溶接・切断、加工・組立、塗装、検査などの様々な分野で使用されるロボット商品です。）■本業務の魅力：お客様に販売した後のものづくりに深く関わるため、ロボットの技術を極めることができます。実際にお客様が使用しているロボットとなるため、お客様のリアルな声を聴きながら技術を高め、お客様の困りごとを解消することはやりがいにつながります。■特徴：入社後は配属先の職場において、各部の業務内容や社内業務システムの取扱い、商品の機能・仕様、アカデミーでのロボットの安全教育及び操作研修を受けて必要なスキルを身に付けます。職場は各支店にあり、概ね地域で担当顧客が分かれますが、繁忙具合により補完しあう事があります。ロボットには多くの機能があり、それらを活用する事で顧客設備の競争力、生産性を向上させ、同社の商品を使った設備の付加価値を高めてリピート商談に繋げます。（請負作業では無く技術支援です。）■働きやすさ：有給取得率は17.9日、離職率も2023年1.2％と低く、働きやすい環境が整っています。

産業用ロボット、及び産業用ロボットに関連する同社の商品の問い合わせに対して、技術サポートを行います。電話やメールでのサポートが中心となりますが、お客様先へ訪問し、ロボットの立上げ支援やトラブル対応、技術提案などを行う機会があります。※場合によっては、同社営業が新規受注をする際に同行することもあります。この仕事の魅力として、最先端のロボット技術に携われ、お客様から直接感謝される仕事であり、技術者としてキャリアアップもできます。【取り扱い商材】「壊れない。壊れる前に知らせる、壊れてもすぐ直せる。」の開発方針の元、信頼性の高さで世界中の工場の稼働率向上を目指す等の商品を販売します。（マテリアルハンドリング、スポット溶接、アーク溶接、レーザ溶接・切断、加工・組立、塗装、検査などの様々な分野で使用されるロボット商品です。）■本業務の魅力：お客様に販売した後のものづくりに深く関わるため、ロボットの技術を極めることができます。実際にお客様が使用しているロボットとなるため、お客様のリアルな声を聴きながら技術を高め、お客様の困りごとを解消することはやりがいにつながります。■特徴：入社後は配属先の職場において、各部の業務内容や社内業務システムの取扱い、商品の機能・仕様、アカデミーでのロボットの安全教育及び操作研修を受けて必要なスキルを身に付けます。職場は各支店にあり、概ね地域で担当顧客が分かれますが、繁忙具合により補完しあう事があります。ロボットには多くの機能があり、それらを活用する事で顧客設備の競争力、生産性を向上させ、同社の商品を使った設備の付加価値を高めてリピート商談に繋げます。（請負作業では無く技術支援です。）■働きやすさ：有給取得率は17.9日、離職率も2023年1.2％と低く、働きやすい環境が整っています。

■職務内容関東事業部の量産製品グループにて、AGV・AMRに関する新製品開発および量産化を推進していただきます。新製品の企画・開発から量産体制の構築まで、関係部署や協力会社と連携しながらプロジェクト全体を管理するポジションです。また、開発部門のマネジメントを担い、組織運営やメンバー育成にも携わっていただきます。具体的な業務内容・AGV・AMRの新製品企画および自社開発の推進・開発製品の量産化に向けた開発プロセスの構築・品質管理体制および生産体制の構築・開発プロジェクトの進捗・予算・品質管理・開発部門の組織運営およびメンバー育成・顧客、社内関係部署、協力会社との調整・折衝・関係者と連携したプロジェクト全体の推進■募集背景AGV・AMRに関する実案件への対応と、将来に向けた新製品開発の双方を着実に進めるため、開発部門の体制強化を目的とした募集です。新製品開発から量産化までを一貫して推進するとともに、進捗・予算・品質の管理や人材育成を担い、組織の継続的な成長を支えていただけるマネジメント人材を募集します。

【採用背景】生成AIやデータセンター需要の爆発的な拡大に伴い、当社が誇る3次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH」の重要性は世界中で高まっています。 当社が保有する四日市工場は世界最大級の製造拠点であり、日々膨大な半導体デバイスを生産しています。半導体は、エッチング、成膜、洗浄など複数の工程を経て完成されますが、各工程を横断的に捉え、全体最適の視点から「歩留まりの壁」を突破する力が必要不可欠です。特定の技術を深掘りするだけでなく、異なる専門性を持つチームを繋ぎ、製造ライン全体の意思決定を下すキーパーソンとして、あなたの経験を活かしませんか？ 半導体業界の経験以上に、複雑なプロジェクトを完遂させる「統括力」を重視しています。【組織のミッション】私たちの組織は世界No.1の品質、コスト力、そしてデリバリー体制を目指しています。最先端製品の「歩留まり維持・改善」を通じて、キオクシアの収益力最大化に貢献します。数千億円規模の設備が並ぶ巨大ラインにおいて、各工程の主張を調整し、製品の完成度とコスト競争力を最大化させることがミッションです。理論上の設計を「量産可能な現実」へと落とし込む、この工場において欠かせない意思決定機関です。【お任せする業務】フラッシュメモリ製品（現行品・次世代品）の歩留まり向上を目指し、製造前工程におけるプロセスインテグレーションをお任せします。個別の工程（点）を繋ぎ、一つの製造フロー（線）として最適化する役割をお任せします。【具体的な仕事内容】■歩留まり真因の特定（ロジック構築）： 分析結果に基づき「どの工程とどの工程の組み合わせが不良を生んでいるか」の仮説を立て、不良モデルを構築します。■プロセス改善の全体指揮： 関連するプロセスチーム（成膜、リソグラフィ、エッチング等）へ改善指示を出し、評価試験の優先順位を決定します。■部門間連携のファシリテーション： 歩留まり分析、不良解析、欠陥検査の各チームと密に連携。解析結果を具体的な「製造条件の変更」へと翻訳し、実行に移します。【使用ツール】SiView：工場全体のLot（製品）の流れを監視・制御Klarity：ウェハー上の欠陥情報を集計、歩留まりへの影響を可視化その他社内データ分析ツール：膨大な製造ログから相関関係を導き出す独自ツール【業務のやりがい・魅力】「組織の縦割りにより自分の影響範囲が限定的で物足りない」「今のスキルが特定の製品に依存しており、市場価値の停滞を感じている」とお感じではありませんか？本ポジションでは、各工程のスペシャリストを束ね、歩留まり最大化という共通ゴールへ導く「司令塔」の役割です。自分の判断一つで、数千億円規模の製造ラインの動きを最適化できるダイナミズムを感じることができます。また、ここでの経験は、単なる「半導体の知識」に留まりません。複雑な事象を構造化し、多部門を巻き込んでプロジェクトを完遂させる「インテグレーションスキル」は、あらゆる製造業において最高峰の市場価値を持つポータブルスキルとなります。【キャリアパスイメージ】入社後はまず改善プロジェクトの核として実務を習得。将来的には、新製品の製造フロー全体を設計するプロジェクトマネージャーや、特定領域の技術を極めるスペシャリスト、さらには工場運営の中核を担うマネジメント層など、適性に応じた多様な選択肢があります。 上記は参考例であり、技術スペシャリスト路線、またはプロジェクトマネジメント路線など様々な選択肢がございます。「今の職場では、将来のキャリアが見えづらい」「専門性を磨きたいけど、道筋がない」―そんな不安を感じている方も、キオクシアでは幅広いキャリアの選択肢があります。【職場環境】■平均残業時間：20時間/月■在宅勤務：1日/週程度(業務事情による)ご相談の上、柔軟に在宅勤務を活用いただくことが可能です。フレックス制度の活用も可能ですので、育児、介護等ご事情がある場合でも安心してご就業いただけます。（年休、育休は取得しやすい環境です。）

【採用背景】今後、NAND/SSDの需要増加と容量のさらなる大容量化が予測される中で、当社の技術優位性の根幹である「多段積層パッケージング技術」（最大32チップ積層）の重要性が飛躍的に高まっています。この多段積層技術は、高性能化・省スペース化を実現し、大容量メモリを可能にするための事業成長の最重要課題です。これに対応するため、当社の四日市工場では、新規装置の立ち上げや試作・量産ラインの構築業務が増加しており、製造後工程での増員が不可欠です。特に、これまでの経験を活かし、世界最先端の多段積層技術に携わりながら、新規ラインの構築、高難度新製品の量産化、および海外委託先への技術支援を担える方を求めています。【組織のミッション】配属先部門は、半導体製造の前工程で完成したウエハーを最終的に顧客要求の製品パッケージに加工し、製品特性評価（テスト）を行い、最終製品を倉入出荷することがミッションです。ウエハーから最終製品への加工・検査・出荷を担う「後工程」の全てを統括しています。後工程製造技術の強化と量産トラブルの未然防止を目的とし、後工程製造拠点の製造管理（技術・工程/装置能力・加工点・品質等）を一貫して監視・管理しています。【お任せする業務】メモリ製品の後工程（ICパッケージング）における、製造装置及び検査装置の管理、検査、改善、および多段積層技術（ウェーハ裏面研削、チップ積層、ワイヤ接続工程）のプロセス改善、新規装置立ち上げ、品質管理業務などをお任せします。【具体的な仕事内容】■現状分析と課題抽出：製造現場やデータに基づき、多段積層工程の歩留まりや品質における課題を特定します。既存の製造装置および検査装置の能力を把握し、ボトルネックとなっている点を抽出します。■新規プロセスの確立と導入：新規装置の立ち上げ評価、データ測定、動作確認をサポートし、プロセス確立に必要な基礎データ収集を担当します。新製品や高難度プロセスに対応するため、新規製造装置の選定、導入仕様（プロセス条件）の決定、およびベンダーとの技術交渉なども行います。■工程改善と品質向上：製造技術を主導し、プロセスデータや検査結果を解析することで、歩留まり向上や品質安定化のための具体的な改善策（プロセス条件変更、治具改良など）を立案し実行します。最終製品の品質を保証するため、検査装置の立ち上げと、製品特性評価（テスト）に必要な管理項目や管理方法の改善を行います。■グローバルな技術展開：四日市工場で確立した最先端の多段積層技術を、海外の製造委託先へ展開・指導する技術支援業務を行います。【業務のやりがい・魅力】「現在の会社では、顧客の仕様に合わせて装置やプロセスを調整する立場だが、技術の最終責任と決定権を持ち、自社の競争力となる技術を確立したい」「手がけた技術を、グローバルな事業全体に展開し、その成果をダイレクトに感じたい」と感じていませんか？当社では多段積層技術の設計から量産立ち上げ、品質保証までを自社で統括します。外部の要求に応える立場から、技術的な課題解決とプロセス革新の最終決定権を持つ主体者として活躍できます。また、確立した最先端の工程技術を、海外の製造委託先へ技術支援・展開する役割を担います。単なる開発に留まらず、日本の技術を世界に広める技術指導者として、グローバルなモノづくりの品質水準を引き上げる貢献を実感できます。【キャリアパスイメージ】まずは、スキルレベルに応じたプロジェクトに参画いただき、OJTや専門教育を通じて技術力を磨いていただきます。将来的には、国内外の製造技術を統括するマネジメント職や、多段積層技術のスペシャリストなど、志向に合わせたキャリア形成が可能です。【職場環境】・平均残業時間：月40時間程度プロジェクトの状況に応じて残業が発生しますが、メリハリをつけて業務を進めることができます。・在宅勤務：週～2日程度（業務状況による）基本的には出社勤務となりますが、業務の都合に応じて勤務中の中断が必要な場合や、定時後の時間を効率的に活用したい場合などには、在宅勤務を有効に活用いただいています。・キャリア採用で入社した方も多く活躍しており、活気に満ちた職場です。

【採用背景】3D-NANDフラッシュメモリ市場は、年々高容量化と高性能化が求められています。この急速に進化する業界において、開発品の早期完成度向上を目指し、試作を重ねながら歩留まり改善やコスト削減の検証に取り組んでいます。競争の激しい市場で他社に差をつけるために、幅広い発想を持ち、挑戦を恐れずに積極的な改善を進める仲間を新たに迎え入れたいと考えております。【組織のミッション】開発製品の早期完成度(歩留、信頼性、コストなど)させ、お客様の認定を取得することをミッションとして掲げております。【お任せする業務】前工程新製品早期立ち上げに向けたインテグレーション技術の最適化【具体的な仕事内容】開発中のフラッシュメモリの試作業務を担当していただき、以下のような重要な業務を社内の関連部門と協力しながら推進していただきます。① プロセス条件・工程の最適化製造プロセスを見直し、歩留まりと品質の早期改善を実現します。② インライン検査・測定工程の監視製造ラインでの検査や測定を監視し、異常が発生した際には迅速に原因を究明し、適切な対策を実行します③ ユーザー認定サンプルの出荷管理計画に基づいて、ユーザー認定サンプルをタイムリーに出荷し、顧客満足を高める役割を担います。④ 試作ロットの進捗管理と流品制御試作ロット全体の進捗を管理し、流れ品を適切に制御します。プロジェクト全体の状況を把握し、円滑な進行をサポートします。【業務のやりがい・魅力】■最先端技術への貢献:新規製品開発に携わることで、最先端の3D-NAND技術の進化に直接貢献することができます。自分の手で革新的な製品を形にし、業界の未来を切り拓く一翼を担うことができるという、やりがいのある役割です。■密な連携と成長社内の関係者と密にディスカッションを重ねながら業務を推進することで、チーム全体の連帯感が高まります。意見交換を通じて新しい視点を得られるだけでなく、知識やスキルの向上も実感できる環境です。共に成長し、成功を分かち合う喜びを味わえることが、このポジションの大きな魅力です。【競合優位性】35年以上前にNAND型フラッシュメモリを発明したキオクシアは、現在世界最大のフラッシュメモリサプライヤーの1つであり、その技術力を高め続けています。CBA（CMOS directly Bonded to Array）技術を活用することで、高性能、高密度、コスト効率を実現し、NAND市場の更なる拡大とともに、AI需要に伴う新規ビジネス展開を目指しています。■国内最大の半導体工場:当社は国内最大規模の半導体工場を誇り、開発から量産まで一体となった生産技術の確立に携わることができる非常にやりがいのある職場です。■革新的な製造技術特に製造技術の分野では、スマートファブ構想を推進しており、自動化やAI技術を活用した高効率生産の実現に取り組んでいます。最新のテクノロジーを駆使し、効率的かつ革新的な生産プロセスを構築することで、業界の先駆者としての役割を果たすことができます。【キャリアパスイメージ】一定の経験を積んだ後は、担当業務のリーダーとなり、1～5人程度の部下を持ち、社内外の関係者と協働で改善業務を推進いただくことを期待しています。【職場環境】・平均残業時間：30時間/月・在宅勤務：1～２日/週程度(業務事情による)・最新の設備、ツールに携わることが可能です。・年次休暇の取得が容易で、フレックスタイム制度やテレワークも導入しているため、ライフスタイルに合わせた働き方が可能です。・若手から年輩者まで幅広い年代の社員が在籍しており、活気に満ちた職場です。また、キャリア採用で入社した方々も多数活躍しており、豊富な経験と新しい視点が融合することで、刺激的な環境が生まれています。互いに切磋琢磨しながら成長できるチャンスが広がっています。

【採用背景】近年、AIの活用が急速に進み、扱うデータ量が急激に増えています。それに伴い、データを保存・処理するための「半導体ストレージ製品（記憶装置）」へのニーズや性能への要求もますます高まっています。当社では、より多くのデータを保存できる「高密度」で、壊れにくく信頼性の高い「高品質」なフラッシュメモリ製品を、いち早く市場に送り出すことで、業界をリードしています。当社の主力製品である三次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH」も、世代を重ねるごとに技術的な難易度が増しており、特に複数の製造工程を最適に組み合わせて高性能なデバイスを実現する「プロセスインテグレーション」技術の重要性が高まっています。こうした背景から、次世代製品の開発をさらに強化するため、新たな視点や技術的な探究心を持ったエンジニアをお迎えしたいと考えています。半導体業界の経験がない方でも、ものづくりへの関心と学ぶ意欲があれば、活躍できる環境が整っています。【組織のミッション】配属先の組織は、三次元フラッシュメモリ「BiCS FLASH?」の次世代技術開発を担う専門チームです。高性能・高信頼性・低コストを実現するためのプロセスフローを構築し、競合他社を凌駕する技術力を追求しています。製品の世代交代を技術面から支える中核的な役割を担っており、開発した技術がそのまま量産に展開されるため、会社全体の競争力に直結します。特に、プロセスインテグレーションは複数の製造工程を統合し、製品としての完成度を左右するため、製品の性能・品質・コストを決定づける“要”のポジションです。また、半導体業界全体が微細化や積層化の限界に挑む中で、当部門は次世代の技術的ブレイクスルーを生み出す最前線に位置しており、業界の進化を牽引する存在でもあります。【お任せする業務】次世代三次元フラッシュメモリの前工程におけるプロセスインテグレーション技術の開発をお任せします。※プロセスインテグレーションとは？半導体製造では、成膜・リソグラフィ・エッチング・イオン注入など、数百にも及ぶ工程を経て製品が完成します。プロセスインテグレーションは、これらの工程を最適に組み合わせ、製品としての性能・品質・コストを最大化するための技術開発を担う重要な役割です。まさに製品開発の“設計図”を描くポジションです。【具体的な仕事内容】・次世代メモリ試作品の流品（試作ラインへの投入と評価）計画・実行・プロセスフローの構築と最適化（複数工程の連携設計）・メモリ特性の評価および歩留まり改善活動・アサンプション（想定形状）検証と技術課題の抽出・解決・製造コスト削減に向けたプロセス改善提案・実行・関連部門（プロセス、デバイス、評価、製造など）との連携・調整【当社の特長】キオクシアは、世界トップクラスのフラッシュメモリメーカーとして、スマートフォンやPC、データセンターなど、あらゆる分野で使われる記憶装置を開発・製造しています。特に、当社が手がける「BiCS FLASH?」は、メモリセルを立体的に積み重ねることで高密度化を実現した先進技術であり、業界を牽引する製品です。第8世代品は「半導体・オブ・ザ・イヤー2023」のグランプリを受賞するなど、性能・品質ともに高い評価を得ています。【キャリアパスイメージ】入社後は、三次元フラッシュメモリの先端プロセスインテグレーション開発に携わり、材料特性、プロセス構築、電気的評価など幅広い技術領域を経験しながら、問題解決能力を磨きます。その後、技術スキルをさらに深化させるとともに、小規模プロジェクトのリーダーやサブリーダーとしてチームを牽引し、開発戦略の立案や部門間調整など、マネジメント要素も担うポジションへステップアップ。将来的には、次世代製品の開発をリードするコア人材として、技術の方向性を決定する役割や、海外拠点との共同開発プロジェクトにも参画できるキャリアを描けます。「今の職場では、将来のキャリアが見えづらい」「専門性を磨きたいけど、道筋がない」――そんな不安を感じている方も、キオクシアでは幅広いキャリアの選択肢があります。【職場環境】・平均残業時間：月30時間程度・在宅勤務：週1～2日程度（業務状況による）

採用背景】新規メモリの事業化・市場参入を目指して開発中の酸化物半導体を用いた3Dメモリの開発力強化のための募集になります。【組織のミッション】部門ミッション：高速メモリデバイスの研究開発フェーズを担当し、デバイス検証と製品開発フェーズへの移管を実行グループミッション：新規3Dメモリの研究開発、デバイス検証、製品開発フェーズへの移管【お任せする業務】3Dメモリのロット試作フローの構築、デバイス検討ロットの試作と形状および電気特性評価、不良解析と試作フローの改善。【具体的な仕事内容】成膜・リソグラフィー・エッチングなどを担当するユニットプロセス開発部門のエンジニアと密接に連携しながら、酸化物半導体を用いた新規3Dメモリの電気特性を評価するためのロット試作フローを構築していただきます。その環境を用いて、デバイス検討ロットの試作、電気特性評価、不良解析のサイクルを回し、プロセスフローの改善やプロセス条件の最適化を進めてデバイスの完成度を高める業務を担当していただきます。【使用ツール】SiView, SEMulator3D, Spotfire, Klarity, Excel, Word, Power Point【業務のやりがい・魅力】ご自身が研究開発に携わる新しいデバイスが、将来キオクシアの最先端の工場で量産され、広く社会で使われることで、社会貢献できるチャンスです。【技術優位性】新規メモリ向け技術開発において業界をリードする技術力を有しています。半導体の主要学会であるIEDM、VLSI Symposium他への社外技術発表を実施しています。【キャリアパスイメージ】実業務に慣れたところでモジュール開発リーダーに、さらに数年後にインテグレーション開発全体のリーダーとして新規メモリの開発を牽引するスキルを身に付けていただくイメージになります。【職場環境】デバイス・プロセスの専門家が身近にいて最先端の半導体技術を習得できる環境です。

【採用背景】現在、AI需要の急増に伴い、メモリに対する高性能化や高集積化（大容量化）が求められています。このような市場環境の中で、インターフェイス速度の更なる高速化が求められており、それらを実現するためにCMOSデバイスの高性能化が必要となっています。このため、即戦力となるCMOS開発経験のあるエンジニアを募集しています。【組織のミッション】今回の配属先は、最先端のCMOS技術の研究・開発を通じて、高性能かつ低消費電力の半導体デバイスを実現し、新メモリの製品競争力の向上に貢献します。また、材料選定からプロセスインテグレーション、デバイス設計までを行い、開発体制を構築し、技術革新を推進します。【お任せする業務】・新規メモリ周辺CMOS技術開発（デバイス、プロセスインテグレーション）【具体的な仕事内容】・新規メモリ向けCMOS高性能化・低消費電力化・信頼性向上・新規プロセスフロー向けレイアウト設計、実装、検証および改善提案・デバイス特性評価（電気特性、信頼性試験など）および解析・新材料導入に伴うプロセスフローの立案と検証・他部門（設計、製造、品質管理）との連携による問題解決およびプロジェクト推進・最新技術動向の調査および社内外への技術報告【使用ツール】Excel、Word、PowerPointPython（必須ではない）【業務のやりがい・魅力】新規メモリにおけるCMOS性能向上に向けた開発に貢献できます。また、材料選定からプロセスインテグレーション、デバイス設計まで幅広い工程に関わるため、技術者としての専門性と総合力を高められます。製造現場や設計部門など多様なチームと連携しながら課題解決に取り組むため、コミュニケーション力やプロジェクトマネジメント能力も磨けます。また、グローバルな技術動向をキャッチアップしながら、世代を進めて研究開発を行っていきます。その過程において、会社の競争力強化に寄与することができ、自身の成長を感じることができる環境です。【技術優位性】新規メモリ向け技術開発において業界をリードする技術力を有しています。独自のプロセス技術と高度な材料評価技術を融合させることで、微細化に伴う課題を克服し、新しいメモリを世の中に出すため、研究開発を行っています。当グループはお客様に高付加価値の半導体ソリューションを提供し、競争力のある製品開発を支えています。【キャリアパスイメージ】・先端CMOSプロセスの開発・最適化業務を担当し、技術スキルの深化、新規材料評価やデバイス特性評価を通じて問題解決能力を養えます。また、小規模プロジェクトのリーダーやサブリーダーとしてチームを牽引いただきたいと思っております。【職場環境】・平均残業時間：30時間/月 ・在宅勤務：1日/週程度(業務事情による)・ベテランから若手まで多様な年齢層で、特に若手の多い活気ある職場です。

【採用背景】フラッシュメモリ製品の多様化・高性能化に伴い、パッケージ技術への要求は年々高度化しています。特にスマートフォンやウェアラブル機器向けには小型・高密度化、生成AIサーバー向けSSDには大容量・高速化が求められ、技術的な難易度は急速に上昇しています。これらのニーズに応えるため、製品立ち上げを牽引できる技術者の確保が急務となっており、プロセス・材料・装置のいずれかに強みを持ち、量産化までを見据えた開発を推進できる人材を募集します。【組織のミッション】当部門は、フラッシュメモリ製品のパッケージ技術開発を担う中核組織です。材料・プロセス・装置の各技術領域において、製品仕様に応じた最適技術の確立と量産へのスムーズな移行をミッションとしています。また、内製ラインを含む製造拠点に対して、技術的な標準化・品質管理の強化を推進しています。【お任せする業務】SSDを含む各種フラッシュメモリ製品のパッケージ開発および製品立ち上げに関する業務を担当いただきます。具体的には、組立工程におけるプロセス条件の設計・検証、材料仕様の選定・評価、装置仕様の策定・導入などを通じて、製品の品質・信頼性・生産性・コストの最適化を図ります。また、製品仕様に応じた技術要素の統合（インテグレーション）を行い、開発から量産までの技術的な橋渡し役として活躍いただきます。【具体的な仕事内容】■プロセス・材料・装置開発・プロセス開発└各組立工程におけるプロセス条件の立ち上げおよびマージン検証└海外生産拠点への技術指導および技術移管支援・材料開発└材料仕様の策定および組立性評価計画の立案・実行└材料メーカーとの技術交渉・仕様調整・装置開発└装置仕様の策定および装置メーカーとの協業による立ち上げ└稼働率・Index(工程指標)・作業性等に関する改善提案と実行■パッケージ開発インテグレーション・パッケージ組立に必要なプロセス・材料の選定と技術的難易度の評価・試作を通じたプロセス・材料の技術成熟度および課題の抽出・中長期的に必要となるプロセス・材料の技術課題の先行抽出・評価・海外生産拠点への開発指示、進捗管理、技術移管の状況評価【業務のやりがい・魅力】・スマートフォンやAIサーバーなど、社会インフラを支える製品の開発に携わることができ、技術者としての社会的インパクトを実感できる環境です。・試作から量産まで一貫して関われるため、技術の深掘りと幅広い視点の両立が可能です。・様々な部署と連携し一体感をもって業務を進めることができます。・海外拠点との連携を通じて、グローバルな技術競争の最前線でスキルを磨くことができます。【当社の特長】キオクシアは、NAND型フラッシュメモリの開発・製造において世界有数の技術力を有し、スマートフォン・SSD・AIサーバーなど多様な用途に対応する製品群を展開しています。パッケージ技術では、自社内で設計・評価・製造までを一貫して手がける体制を整えており、材料選定から装置導入、量産立ち上げまでを技術者主導で推進できる環境があります。また、生成AIの普及に伴い、AI向けSSDなどの高性能製品の需要が急拡大しており、当社は次世代フラッシュ技術の開発と量産体制の強化を通じて、事業の成長と技術革新を両立する戦略を進めています。【キャリアパスイメージ】プロセス・材料・装置開発、または開発インテグレーションのいずれかの領域において、担当者は技術課題の解決や開発業務の推進を通じて、リーダーまたはサブリーダーとしての役割を担います。入社当初は、既存技術の理解や試作・評価業務を通じて基礎スキルを習得しながら、徐々に開発テーマの主担当としてプロジェクトを牽引する立場へとステップアップしていきます。将来的には、複数の技術領域を横断的に統括し、社内外の関係者を巻き込んだ開発戦略の立案・実行を担うなど、技術リーダーとしての活躍が期待されます。【職場環境】・平均残業時間：30時間/月・在宅勤務：1~2日/週程度(業務事情による)・ベテランから若手まで多様な年齢層が活躍している職場です。

【採用背景】AIやデータセンター需要の急増により、メモリデバイスには高性能化・高集積化が求められています。特に3Dメモリのさらなる大容量化・高性能化には、従来技術の限界を超える新たなブレークスルーが必要です。これらの課題にSimulationや試作を行いながら果敢に挑むことを望まれるチャレンジ精神に溢れたエンジニアを募集します。これまであなたが半導体業界で培ってきたご経験がキオクシアでどう生かせるのか、選考を通してすり合わせていきましょう。【組織のミッション】当社の中核技術である3Dメモリ分野において、競合他社に対して技術的優位性を確保しつつ、物理的限界に挑む革新的な3Dメモリ構造・プロセス技術の開発を推進しています。大容量化と低コスト化・高性能化の両立という相反する要求に対し、技術的な突破口を切り開くことが本組織の使命です。【お任せする業務】次世代の3Dメモリに向けた新規技術の研究開発を担当いただきます。新たなブレークスルー技術の探索、設計、試作、検証を通して、さらなる大容量化・高性能化の実現を実感できるチャレンジングな業務です。あなたの仕事が将来のAIやデータセンターを支えます。【具体的な仕事内容】■3Dメモリ向け新規技術の研究開発■プロセスフローの設計・実装・検証・改善提案■量産適用に向けた技術移管支援■デバイス特性評価（電気特性、信頼性試験）および解析■製造・設計・材料開発部門との連携による開発推進■技術動向の調査および社内外への技術報告■TCADを活用した、3Dメモリの設計・解析・最適化業務※これまでのご経験にあわせて、弊社の研究開発で生かせるポジションを選考の中でご提案させていただきます。これまでの半導体業界でのご経験をぜひ当社で生かしませんか。【業務のやりがい・魅力】・将来の3Dメモリに向けたコア技術の研究開発に直接関与することができ、自身のアイディアを具現化することが出来ます。・材料選定からプロセス設計、デバイス評価まで一貫して携われるため、技術者としての専門性と総合力を高められます。・製造・設計・品質など多部門と連携し、課題解決に取り組むことで、コミュニケーション力やプロジェクト推進力が養われます。・新技術の導入や量産立ち上げに携わることで、技術の社会実装に貢献する達成感を得られます。・グローバルな技術動向を踏まえた開発環境で、自身の成長と企業競争力の強化に寄与できます。【当社の特長】キオクシアは国内最大級の半導体デバイスメーカーとして、最新のデジタル技術やAI市場に不可欠な製品を世に送り出しており、当社が誇る技術力は、業界内でも非常に高い競争力を有しています。特に、次世代NAND型メモリをはじめ三次元メモリに向けた技術開発において業界をリードする技術力を有しています（VLSI2023-2025にて技術成果を報告）。独自のプロセス技術と高度な材料評価技術を融合させることで、課題を克服し、安定した技術の確立に成功しています。これらの強みを活かし、当グループはお客様に高付加価値の半導体ソリューションを提供し、競争力のある製品開発を支えています。【キャリアパスイメージ】ご経験に合わせて柔軟にご提案させていただきますが、基本的にはまずは3D研究開発を一担当者レベルで業務に取り組んでいただき、徐々にプロジェクトのリーダーやサブリーダーとして、チームを牽引しながら開発業務を推進する役割をお任せしていきたいと考えております。将来的には、製品開発全体を俯瞰しながら技術戦略の立案や量産技術の確立に関与するなど、より広範な技術領域でのリーダーシップを発揮する機会も想定しております。【職場環境】・平均残業時間：月30時間程度月末・期末には多少の残業が発生しますが、それ以外の期間は比較的メリハリをつけて業務を進めることができます。・在宅勤務：週1～2日程度（業務状況による）業務の都合に応じて勤務中の中断が必要な場合や、定時後の時間を効率的に活用したい場合などには、在宅勤務を柔軟に活用いただいています。

【採用背景】半導体産業は、AI、IoT、自動運転技術などの飛躍的な進化を背景に、データストレージ容量の急激な増大という課題に直面しています。当社が世界に先駆けて開発・量産を続ける3次元フラッシュメモリ（BiCS FLASH）は、この要求に応えるべく、メモリセルを垂直に積み重ねる「高積層化（ハイスタック）」技術を推進しています。しかし、高積層化が進むほど、製造プロセスにおけるナノレベルの微細なばらつきが歩留まり（製品の良品率）に与える影響は増大し、従来の検査・計測技術では不良の予兆を捉えることが極めて困難になっています。この状況は、「半導体メーカーとして競争優位性を維持できるか否か」という戦略的な局面であり、検査計測技術は単なる品質管理ではなく、「次世代メモリの量産技術を定義する中核」として位置づけられています。この喫緊の課題を解決するため、即戦力となる専門家の知見と、新しい視点をもたらすポテンシャル人材の双方を迎え入れ、開発体制を強化したいと考えています。【組織のミッション】当部（検査計測技術担当）は、最先端3Dフラッシュメモリの量産立ち上げ初期フェーズにおける歩留まりと品質のブレイクスルーを実現することが最大のミッションです。デバイス構造の複雑化（3次元・高積層化）により、不良の検出・原因特定が極めて困難になっています。私たちは、この難易度が最も高い領域において、「製造プロセスが不良を産み出す前に、その予兆を検出・修正する」という、プロセスインテグレーションを実現するチームです。世界最先端のメモリ技術を守り、市場競争力を維持するために、不良検出技術の革新は不可欠です。ここでの技術開発が、数兆円規模の投資を伴う量産の成否に直結します。【お任せする業務】＜業界未経験の方＞最先端3Dフラッシュメモリの量産化を成功させるために不可欠な、製造ライン（前工程）における検査・計測技術の開発およびデータ解析業務をお任せします。具体的には、ウェハという半導体の基板が「製造工程を流れている最中（インライン）」に、ナノレベルの「不良の芽」を高速・高精度で検出・修正する技術の創出に携わっていただきます。＜プロフェッショナル/リーダー候補の方＞半導体前工程における300mmウェハのインライン検査計測技術開発、データ解析、および量産ラインへの展開・定着化を担っていただきます。【具体的な仕事内容】①課題特定・技術ロードマップ策定・デバイス開発部門と連携し、最新の3Dフラッシュメモリ構造における歩留まり改善のクリティカルパスを特定。・必要な検査計測技術の技術ロードマップを策定。②最先端インラインモニター技術の開発・導入・光、X線、電子線、音波などのプローブ技術（ウェハを非接触・インラインで検査するための要素技術）を用いた、最新のインラインモニター技術の研究開発。・装置メーカーとの技術折衝、装置選定、および量産ラインへの設備導入・立ち上げ（プロセスインテグレーション）。③データ解析・異常検出技術の構築・検査計測装置から出力される大量の画像データや数値データを収集・前処理。・機械学習（ML）やディープラーニング（DL）を駆使した画像処理・異常検出アルゴリズムの開発と数値化技術の実現。・解析結果を元に、製造プロセスのボトルネックを特定し、品質管理の精度と生産性の向上を推進。【職場環境】・平均残業時間：20時間/月・在宅勤務：1～2日/週程度(業務事情による)ご家庭のご事情などに応じてご相談いただければ柔軟にご活用いただくことも可能です。・世界最先端のフラッシュメモリ製造ラインと検査計測設備に触れることができます。・多くのキャリア採用者が管理職も含めて活躍しており、新しい視点や経験を持つ仲間が歓迎される環境です。多様なバックグラウンドを持つ人々が共に成長し、協力し合う文化が根付いています。また、男性の育児休暇取得率が高く、働きやすさを重視した制度が整っています。ライフスタイルに合わせた柔軟な働き方が可能で、仕事とプライベートの両立をサポートする環境が整っています。

プライム上場の当社、北九州工場にて以下業務をお任せいたします。【生産技術対応】・新規図面のレビューおよび修正・新規品の工程設計・新規製品の製作・客先要望の要素開発・技術会議対応【海外子会社の支援】・海外子会社へ移管品のフォロー・海外拠点の立上げ【当社の表面改質技術とは】トーカロの表面改質技術は、あらゆる分野で用いられる設備や装置の耐久性向上、信頼性向上、製品の品質向上、歩留まり改善や再利用による省資源、メンテナンスフリーによる省エネ化などを目的に適用されています。鉄鋼、製紙、石油化学から半導体、航空宇宙など幅広い産業にご利用いただいております。

【仕事内容】センター長直轄の業務改革・DX推進チームのメンバーとして、ローンセンター全体の業務改革、デジタル化、生産性向上を推進いただきます。・ローンセンターの業務プロセスの可視化・分析・現場へのヒアリング等を通じた業務課題、非効率業務の発掘・業務改革・DX施策の企画、優先順位付け、ロードマップ策定・生成AI、RPA等のデジタル技術を活用した業務効率化・自動化の企画・データ分析による課題抽出、KPI設計、改善効果の可視化・PoCの企画・実施、施策の実用化に向けた検証・IT部門、関連部署、外部ベンダー等との調整、プロジェクト推進・IT投資案件の企画、投資対効果の整理・導入施策の効果測定と継続的な改善・センター内におけるAI・デジタル活用の浸透・定着支援単にデジタルツールを導入するのではなく、現場の課題を起点として業務そのものを見直し、企画から実装、定着までを一貫して推進する役割を担っていただきます。※システム開発そのものを主業務とするポジションではありません。【募集背景】ローンセンターでは、個人向け無担保カードローンを取り扱っており、多くのお客さまの申込み、審査、契約、各種お問い合わせ、債権管理等の業務を担っています。今後のさらなる事業成長に向けては、既存の業務プロセスを前提とした効率化にとどまらず、データ、AI、デジタル技術等を活用した業務プロセスそのものの変革を進め、生産性と業務品質を継続的に高めていくことが重要となっています。そこで、ローンセンター全体を横断して業務改革を推進するセンター長直轄の業務改革・DX推進チームを新設予定です。今回はその立ち上げメンバーとして、業務課題の発掘・分析から施策の企画、関係部署との調整、導入、効果検証までを一貫して推進いただく人財を募集します。【配属部署について】ローンセンターでは、個人向け無担保カードローンに関する申込み、審査、契約、各種お問い合わせ、債権管理、事務等の業務を複数のグループ・チームで運営しています。（約180名）今回、既存の各グループとは別に、センター全体を横断して業務改革・DXを推進するセンター長直轄チームを新設予定です。新チームは3名程度の少数精鋭体制を想定し、各グループやIT部門、関連部署等と連携しながら、センター全体最適の観点で改革テーマを推進します。【働き方について】シフト勤務（8：40～17:10固定）となります。土日勤務は原則ありません。【このポジションの魅力】・センター長直轄の新設チームの立ち上げメンバーとして、組織づくりから携わることができます。・既存業務の部分的な効率化にとどまらず、センター全体を横断した業務改革を企画・推進できます。・生成AI、RPA、データ活用など、新しい技術を実際の業務課題の解決につなげる経験を積むことができます。・企画だけでなく、現場と連携しながら実装、定着、効果検証まで一貫して携わることができます。・IT部門や関連部署など幅広いステークホルダーと協働し、大規模なオペレーションの変革に挑戦できます。・新設チームのため、これまでの経験や専門性を活かして新しい仕組みや仕事の進め方そのものをつくることができます。

【業務概要】シート生技部（シート組立生技室）にて、自動車用シート組立工程の生産準備業務をお任せします。製品図面のDRから工程計画、設備・治具の仕様作成や導入、さらには安全・品質・生産性に優れた工程づくりの提案まで、一連のプロセスを担う役割です。入社後は先輩社員から実務を学びながら業務に慣れていただき、将来的には自立してシート組立工程の生産準備を推進していただくことを期待しています。【具体的な業務内容】・製品図面のDR（デザインレビュー）および設計部署への構造提案・シート組立工程の工程計画策定・生産設備・治具の仕様書作成、設備製作メーカーへの製作依頼・生産設備・治具の製作完了後の確認、完成度評価、問題点摘出および対策提案・生産工程への設備・治具導入および品質確保のための生産条件作成・導入工程で生産された製品の評価・工程・業務プロセスの標準化推進・新しい取り組み（IoTの活用、次世代ラインの検討および具現化など）・経験を踏まえた上での海外支援業務【使用言語、環境、ツール等】環境：Windowsツール：2D Auto CAD、XVL、CATIA V5【組織構成】年齢の壁がなく組織メンバーの仲が良い職場です。業務で困った際には互いに助け合える雰囲気が整っています。【働き方】拠点は猿投工場ですが、月に数回程度、愛知県内の工場への出張があります。在宅勤務は週1日程度活用可能です。残業時間は通常期で月30時間程度、新製品プロジェクトの工程計画および工程導入断面などの繁忙期で月45時間程度が目安となります。繁忙期には休日出勤が発生する場合があります（月に3～4回程度が年に3～6回）。【配属先組織のミッション】利益・良品を確保できるシート組立工程の生産準備および製品構造への提案グローバルに通用する競争力のある革新的な生産ラインの開発・導入シート組立生産準備における業務プロセスの標準化【業務のやりがい】世界トップクラスのモノづくりを目指す環境で、日々新しい課題にチャレンジできます。自身の考えやアイデアがカタチになることで大きな達成感を実感していただけます。業務を通じて技術的専門性を広げられるため、着実なキャリアアップにつながります。関係者間で積極的に意見交換を行う風土があり、困ったときも気軽に相談しながら進められる環境です。

■募集背景工場の自動化・省人化をさらに加速するための増員募集です。■職務概要・生産設備、自動化設備、省人化設備の企画・構想立案・機械設計（治具設計、設備設計、レイアウト設計）・PLC、各種センサー、ロボット等を用いた設備制御の検討・導入　技術者として自ら手を動かすだけでなく、チームメンバーへ知識や経験を展開し、改善活動を　リードできる方を求めています。■業務の魅力・やりがい生産設備を企画段階から担当し、自ら設計・製作した設備が実際の生産ラインで稼働する達成感を得られます。機械設計・電気制御・ロボット・自動化技術など幅広い知識を習得でき、生産技術者として総合的なスキルを身につけることができます。暁工場が生産している商品は今後の成長が望める主力商品（ガス衣類乾燥機、ハイブリッド給湯機熱源機）です。このような商品の生産性を上げる為に、生産現場と密接に連携しながら設備改善を実施できるため、自ら考えたアイデアを短期間で形にできる環境があります。■キャリアパス入社後は工場や生産工程を理解いただきながら、早期に設備改善・自動化案件の主担当として活躍いただきます。設備案件の主担当として企画・設計・立上げを担当し、将来的には設備開発の中心メンバー、チームリ－ダーとして活躍していただきたいと考えています。また、外部で培った技術や改善ノウハウをチームへ展開し、改善合理化活動を牽引いただくことを期待しています。■組織生産本部 暁工場 管理グループ 製造技術課 改善合理化チーム（人数・年齢構成）・課メンバー人数：20名・年齢構成：20代：5名、30代：5名、40代：5名、50代：4名、60代：1名■社風年齢や役職に関わらず意見交換がしやすく、チーム間で連携しながら業務を推進する組織風土があります。

■募集背景工場でのAIやロボティクス、IoT技術の導入による生産性向上、コスト削減、品質管理強化が求められているために増員募集■職務概要・MESシステムおよび業務システムの企画、設計、開発、導入、保守・工場内情報インフラの企画・導入・維持管理・ユーザーサポート、QA対応、情報機器保全■業務の魅力・やりがい工場内の業務（生産・事務）への支援が中心で、必要とされる情報システムを企画・開発・導入し改善効果も実感出来ます。IT系業務全般を担当しますので、情報機器・ソフトウェアともに携わることができます。幅広く専門的な技術・知識を習得することができ、業務に関係する新しい技術へも挑戦できる環境です。大口工場では生産管理や品質向上、業務効率化を目的としたさまざまな情報システムを活用しており、私たちの部署はその企画・開発・導入・運用を担っています。現場の課題解決に直結するシステムに携わることができるため、利用部門と連携しながら自身のアイデアを形にできる職場です。会社からの期待値も高く、常に自身の成長につながる、やりがいのある職場です。■キャリアパスMESシステムや各種業務システムの開発を通じて工場業務全体への理解を深め、将来的には情報技術分野を牽引するリーダーとして活躍いただけます。また、情報システムと情報インフラの両領域に携わることで幅広いITスキルを習得し、総合的な知識と技術を持つITエンジニアとしても活躍いただけます。■組織生産本部 大口工場 管理グループ 製造技術課（人数・年齢構成）・課メンバー人数：19名・年齢構成：20代：1名、30代：4名、40代：4名、50代：8名、60代：2名■社風部署やチームを問わず業務について相談しやすく、困ったときには周囲のメンバーがサポートする職場です。

■職務概要ガスコンロや食洗機組立職場の自動化合理化企画～設備設計・製作・導入・保全①設備設計　機械ハード電気設計（3次元CAD設計ソフト　SOLIDWORKS）　ラダー設計（機器メーカー　オムロン_キーエンス）　タッチパネル作画設計（機器メーカー　Pro-face_キーエンス）②設備製作・導入・保全　設備組立、調整、エアー回路、電気回路、保全、移設工事　産業用ロボット関係…セットアップ、ティーチング、ビジョン設定　(機器メーカー　DENSO_FANUC_Dobot）■業務の魅力・やりがい組立職場の自動化合理化を行うため改善効果を実感出来ます。生産設備全般を担当しますので、ハード～ソフト設計から保全に携わることができます。幅広く専門的な技術・知識を習得することができ、業務に関係する新しい技術へも挑戦できる環境です。リンナイでは「品質こそ我らが命」という考え方の元、品質の良い製品を作るため、自前で設備を作る「内製化」に力を入れてきました。そのため大口工場の組立職場で使用している生産設備の9割は社内製作となっており、私たちの部署はその製作・保全を担っています。会社からの期待値も高く、常に自身の成長につながる、やりがいのある職場です。■キャリアパス最初は先輩社員と一緒に業務に従事していただきます。業務を理解しスキルアップの確認ができれば、業務範囲の拡大や後輩育成に従事していただきます。実務経験を積んでいただき、ご自身の意向を確認したうえで、マネージャー職にステップアップしていただくことも可能です。■組織生産本部 大口工場 管理グループ 製造技術課（人数・年齢構成）・課メンバー人数：19名・年齢構成：20代：1名、30代：4名、40代：4名、50代：8名、60代：2名■社風部署やチームを問わず業務について相談しやすく、困ったときには周囲のメンバーがサポートする職場です。

「ブルーレット」などの日用品・医薬品の製造拠点である同社において、バリデーション責任者をご担当いただきます。【具体的な内容】無菌製剤のGMPの要件を読み解いて現場運用を提案し、SOPへと落とし込む業務です。ソフトとハードの懸け橋となる役割です。

【職務内容】オフィスビルや商業施設などの空調設備改修工事における、設備設計・積算業務をご担当いただきます。営業担当と連携しながらお客様のニーズや建物の状況を確認し、最適な空調設備を検討。設計・機種選定・積算だけでなく、省エネ効果や快適性も考慮した提案書の作成まで携わります。具体的には■現場を訪問し、建物の規模や立地、既存設備等を確認■営業担当とお客様のニーズを共有し、設備プランを検討■空調設備の設計・図面作成■部屋の負荷等を考慮した空調機器の選定■図面をもとに工事費用を算出し、見積書を作成■ランニングコスト削減効果や快適性などを盛り込んだ提案書の作成【期待する役割】お客様のニーズや建物の状況を正確に把握し、営業担当と連携しながら、技術面から最適な空調設備を形にしていただくことを期待しています。単に図面を作成するだけではなく、現場確認から設備プランの検討、機種選定、積算、提案資料の作成まで幅広く携わり、省エネ性・コスト・快適性などを考慮した設備提案を技術面から支えていただく役割です。【魅力】ダイキングループの技術力を活かしながら、設計から積算・提案まで幅広く経験でき、空調設備の専門性を高められる環境です。オフィスビルや商業施設などの大型設備にも携わることができ、空調設備だけでなく、ZEB化や省エネ、設備の運用改善など、これからニーズの高まる分野の知識・経験も身につけることができます。また、ダイキン工業の研修所での研修メニューや資格取得支援制度もあり、継続して専門性を高められる環境が整っています。

【職務内容】オフィスビルや商業施設などの空調設備改修工事における、設備設計・積算業務をご担当いただきます。営業担当と連携しながらお客様のニーズや建物の状況を確認し、最適な空調設備を検討。設計・機種選定・積算だけでなく、省エネ効果や快適性も考慮した提案書の作成まで携わります。具体的には■現場を訪問し、建物の規模や立地、既存設備等を確認■営業担当とお客様のニーズを共有し、設備プランを検討■空調設備の設計・図面作成■部屋の負荷等を考慮した空調機器の選定■図面をもとに工事費用を算出し、見積書を作成■ランニングコスト削減効果や快適性などを盛り込んだ提案書の作成【期待する役割】お客様のニーズや建物の状況を正確に把握し、営業担当と連携しながら、技術面から最適な空調設備を形にしていただくことを期待しています。単に図面を作成するだけではなく、現場確認から設備プランの検討、機種選定、積算、提案資料の作成まで幅広く携わり、省エネ性・コスト・快適性などを考慮した設備提案を技術面から支えていただく役割です。【魅力】ダイキングループの技術力を活かしながら、設計から積算・提案まで幅広く経験でき、空調設備の専門性を高められる環境です。オフィスビルや商業施設などの大型設備にも携わることができ、空調設備だけでなく、ZEB化や省エネ、設備の運用改善など、これからニーズの高まる分野の知識・経験も身につけることができます。また、ダイキン工業の研修所での研修メニューや資格取得支援制度もあり、継続して専門性を高められる環境が整っています。

【概要】電動パワーステアリング製品の組立ラインの生産準備、改善業務を担当頂きます。【詳細】・新規ラインの立ち上げ・量産ラインの原価低減(ライン自動化による省人、CT短縮）・量産ラインの工程内不良削減・リードタイム短縮活動・将来負荷に合わせた生産ラインの寄せ止め、再編【同社について】各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。トヨタグループ内でも同社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは同社だけであり、技術力は高い評価を受けております。

【募集背景/Reason for hiring】 当社は電気自動車(EV)用の次世代バッテリーとして期待されている全固体リチウムイオン電池(ASSB)を他社に先駆けて実用化することを目標にしている。 既に量産工程が確立されている液体系リチウム電池に対して、ASSBは全固体特有の材料や製品要件から工程が大きく変わる見込みであり、まだ量産工程は確立されていない。 将来の安全でQCTの高い製品/工程の構築に向け、世の中に確立されていない技術領域へ果敢に挑戦する人材を募集します。【職務内容/Main Tasks】①部署や本ポストのミッション・日産自動車横浜工場に設置完了したASSBパイロットラインにおいて、試作およびサイマルテニアス活動を通じて、製品・工程課題を抽出し、全固体電池の実用化および量産化を推進する役割を担っていただきます。②具体的な職務内容・将来の安全でQCTの高い製品とするため、製品の研究開発段階から設計部署と連携して製品・工程課題の要因分析と対策立案を推進していただきます。・開発試作の実行、推進、将来の量産工程構築に向けた技術課題の解決を推進していただきます。・サイマル活動を通じて、工程条件、生産性、品質およびコストの視点で最適な製品・工程仕様の提案を行っていただきます。・効率的かつ品質の高い量産工程実現へ向け、開発段階から工程成立性を織り込んだモノづくりを推進していただきます。③職場環境、働き方（メンバー構成や職場の雰囲気、特徴）・社内関係者としては研究部門、設計部門や将来パイロットラインを操業する部署、社外関係者としては素材/設備メーカーと協業/連携しながら、課題解決に取り組みます。・全固体電池の新規技術領域において、社内外の関係者と協業しながら技術開発を推進する職場です。【アピールポイント（職務の魅力）/Selling point of this position】①職務を通して得られる自己の成長、獲得できるスキル、やりがい・全固体電池の製品開発から量産準備まで一貫して関わることができ、最先端の電池技術に関する知識と経験が得られます。・製品開発段階から設計部署と協業するため、製品及び生産工程を総合的に理解する力を身につけることができます。・市場優位性のある新規技術領域で、スピード感をもって量産工程を確立していくフェーズであるため、会社の全面的なバックアップのもとゼロベースでの工程設計や設備仕様検討など、新しいことに挑戦できます。・全固体電池の技術、スキル、包括的な生産現場の検討まで技術者として専門性も汎用性も磨ける魅力的な環境です。・新しい技術領域のため、自らの提案やアイデアを積極的に取り入れながら業務を推進できます。・全固体電池の実用化に直接貢献できるため、大きな達成感と社会的意義を感じられる業務です。②将来的に目指せるキャリア、ポジション・試作、工程開発および量産準備を牽引する技術リーダーやマネージャーを目指せます。・EV用バッテリーの電極工程やそれに採用される要素技術において、国内外の生産拠点を指導するエキスパートを目指せます。

【職務内容】樹脂製品の生産準備および要素開発に関する下記業務をキャリアに応じて担当いただきます。・樹脂金型設計業務全般（流動解析、製品DR含む）・樹脂金型生準業務（樹脂成形、測定、金型修正、、、etc）・金型、設備見積り～発注まで業者との打合せ・折衝・立会い業務・良品化条件設定～工程能力確認までの工程整備およびまとめ業務・上記に関する社内外の打合せ【同社について】■各種軸受け製品やステアリング(車の曲がる機能)、工作機械など世界でもトップクラスの製品を複数有しています。トヨタグループ内でも当社の軸受け、工作機械、FA機器などの幅広い製品を扱っているのは当社だけであり、技術力は高い評価を受けております。今後は各製品を結び付けて、IoE(Internet of Everything）に関わる製品も積極的に開発していく予定です。

【職務内容】オフィスビルや商業施設などの空調設備改修工事における、設備設計・積算業務をご担当いただきます。営業担当と連携しながらお客様のニーズや建物の状況を確認し、最適な空調設備を検討。設計・機種選定・積算だけでなく、省エネ効果や快適性も考慮した提案書の作成まで携わります。具体的には■現場を訪問し、建物の規模や立地、既存設備等を確認■営業担当とお客様のニーズを共有し、設備プランを検討■空調設備の設計・図面作成■部屋の負荷等を考慮した空調機器の選定■図面をもとに工事費用を算出し、見積書を作成■ランニングコスト削減効果や快適性などを盛り込んだ提案書の作成【期待する役割】お客様のニーズや建物の状況を正確に把握し、営業担当と連携しながら、技術面から最適な空調設備を形にしていただくことを期待しています。単に図面を作成するだけではなく、現場確認から設備プランの検討、機種選定、積算、提案資料の作成まで幅広く携わり、省エネ性・コスト・快適性などを考慮した設備提案を技術面から支えていただく役割です。【魅力】ダイキングループの技術力を活かしながら、設計から積算・提案まで幅広く経験でき、空調設備の専門性を高められる環境です。オフィスビルや商業施設などの大型設備にも携わることができ、空調設備だけでなく、ZEB化や省エネ、設備の運用改善など、これからニーズの高まる分野の知識・経験も身につけることができます。また、ダイキン工業の研修所での研修メニューや資格取得支援制度もあり、継続して専門性を高められる環境が整っています。

【職務内容】製造技術全般 ・業務計画の実施（新製品/設変/増産/内製/合理化の投資計画立案/実行） ・設備、治工具、貯蔵品の設計/製作/改造/改善/管理 ・製品における生産設備/作業費の算出/見積り/査定 ・工場最適レイアウトの検討/実行 等 【組織構成】マネージャー：2名 4 チーム：約20名 【働き方】■フレックス制度：あり■リモート制度：あり【企業について】■会社概要・1949年創業の自動車部品メーカーであり、大型・中型トラックやバス向けのブレーキシステムを中心に、ポンプ類、エンジン部品などの開発・製造・販売を手掛ける独立系Tier1サプライヤーです。・売上高約550億円、連結従業員約2,700名規模の事業基盤を持ち、日本国内のみならず、海外にも生産・販売拠点を展開しています。・特に大型・中型商用車向けブレーキ製品では高い市場シェアを誇り、いすゞ自動車、日野自動車、UDトラックス、三菱ふそうトラック・バスなど、国内主要商用車メーカーをはじめとした多くのOEMに製品が採用されています。・長年培ってきた摩擦・油圧制御などのコア技術を強みに、安全性が求められる商用車・建設機械分野において、社会インフラを支える製品を提供しています。■働く環境・平均残業時間（全社）：19h/月・平均勤続年数：16年・年間有給休暇取得日数：13.7日・中途入社者約45％

【仕事の内容】■自動車・遊技機・玩具などに使用されるプラスチック製品の製造を行う同社にて、主に生産管理業務をお任せ。★業績拡大を続けており、持続した成長をするために人材の増員を行い、組織力強化をめざしています！【具体的に】生産計画に基づく部材投入管理・フォークリフト担当者への部材投入指示・部材在庫管理・材料発注および購入業務・支給材メーカーや協力会社との納期調整・仕入先との折衝業務・欠品防止および過剰在庫削減活動・生産進捗確認・在庫データ管理・Excelを使用した各種資料作成【キャリア】本人の意向を重視でキャリア選択が可能/入社年次に関係なく、キャリアアップが目指せる組織です。【安定した業務基盤＋今後の成長性がアピールポイント】■プラスチック製品は軽量化が実現でき、自動車業界をはじめニーズが拡大しています。■年休100日ですが有休はとりやすい文化で実際の休みはもっと多いです。そのため取得率は9割以上で、有給を使い切る社員もいるほどです！ ■パートから係長になった方、入社２年でリーダーになった方など活躍に応じてしっかりと評価＆キャリアアップする環境！【配属先情報】前橋工場：約35名（※社員は約15名でその他パート・派遣）

【仕事の内容】■自動車・遊技機・玩具などに使用されるプラスチック製品の製造を行う同社にて、主に生産管理業務をお任せ。★業績拡大を続けており、持続した成長をするために人材の増員を行い、組織力強化をめざしています！【具体的に】生産計画の策定/スケジュール調整/材料管理/在庫管理/コスト管理/進捗管理/設備管理社内外関係者との調整 など ※適性とご経験に応じて、業務の差配を行います。【キャリア】本人の意向を重視でキャリア選択が可能/入社年次に関係なく、キャリアアップが目指せる組織であり、入社2年目でリーダーに着任した方もいます。★スキルアップをしたい方、年次に関係なく頑張りを評価されたい方を歓迎します。【安定した業務基盤＋今後の成長性がアピールポイント】■プラスチック製品は軽量化が実現でき、自動車業界をはじめニーズが拡大しています。■年休100日ですが有休はとりやすい文化で実際の休みはもっと多いです。そのため取得率は9割以上で、有給を使い切る社員もいるほどです！ ■パートから係長になった方、入社２年でリーダーになった方など活躍に応じてしっかりと評価＆キャリアアップする環境！【配属先情報】樹脂めっき（メッキ）工場 ：約28名（※社員は約15名でその他パート・派遣）

【期待する役割】ITシステム構築プロジェクトの中核メンバーとして、システム企画から導入までをリードし、関係者と連携しながら生産現場の最適化と自動化を推進していただきます。【業務内容】新工場の製造実行システム（MES）や装置制御システム（LCS/PCS）の企画・設計・開発・導入を一貫して担当します。社内外の関係者と連携し、業務プロセスの最適化と生産現場の自動化を推進していただきます。■製造実行システム（MES）の企画・要件定義・設計・開発・導入推進■装置制御システム（LCS/PCS）の構築・最適化と設備連携インターフェースの設計■データ収集・分析・シミュレーション環境の開発による品質・生産性向上■社内関連部門や外部ベンダーとの調整・プロジェクトマネジメント■スマートファクトリー化に向けた業務プロセスの最適化と自動化推進【仕事の魅力】◆大規模プロジェクトへの参画世界を動かす「次世代半導体製造ライン」の立ち上げという、大規模プロジェクトに初期段階から参画できます。◆圧倒的な裁量と最先端技術への挑戦自らのアイデアをダイレクトに工場全体の自動化・品質向上へ反映できる、裁量の大きさが魅力です。単なるシステムの保守・運用ではなく、新しい仕組みや工場そのものを創り上げていく、エンジニアとして最高の達成感を得られる環境です。【募集背景】TOPPAN株式会社は、 東証プライム上場・TOPPANホールディングス（旧：凸版印刷株式会社）の中核会社として、以下の3つの事業領域を中心に幅広く事業を展開しています。事業領域は以下の3つです。(1)エレクトロニクス事業(2)生活・産業事業(3)情報ソリューション事業今回は、その中でも成長著しいエレクトロニクス事業を支えるシステム開発部門の募集です。世界的なAI需要の爆発的な拡大に伴い、当社の半導体関連事業は今、かつてない急成長を遂げています。現在、石川や海外拠点での新工場立ち上げが加速しており、次世代の生産体制を支える高度なITシステム構築が重要課題となっています。新工場の立ち上げを見据え、製造ラインの自動化や品質安定化を実現するために、製造実行システム（MES)や装置制御システム（LCS/PCS)の企画・開発・導入を推進できる新たな開発メンバーを募集します。全社横断のビッグプロジェクトを牽引する中核メンバーとしての活躍を期待しています。

■生産設備の仕様書作成、図面検図、製作工場立会検査■生産設備据付工事(荷下ろし、搬入、据付、水平出し、位置合わせ、アンカ固定）現場監督および施工管理■生産設備据付工事後の各部調整、動作確認、試運転業務、データ取り、資料作成【期待する役割】■フジクラグループの各事業に密着し、 国内外生産拠点の生産/研究開発設備に対し、設備技術を盛り込み下記を遂行する■導入プロジェクトの遂行⇒設計、製作、設置、立上げ■設備改善（生産性・品質・安全・省エネ）■知識や経験を共有し成長させ、事業に最適な設備の導入でフジクラの事業発展に貢献する【募集背景】増員。生成AI市場拡大に伴う光ファイバー需要増に対応するため、当社 佐倉事業所に新工場を建設し生産能力の強化を目指します。【働き方】■8:00～16:45　■所定労働時間　7時間45分　休憩1時間■フレックス勤務制度、在宅勤務制度（コアタイム：11:00～14:00を基本に事業所毎に設定）　職場と相談にて勤務方法を決められます■残業：有（平均残業時間：25時間）　※立上げ等繁忙期には40時間を超える場合もあります。

製造部門責任者(課長・次長)候補として、ご経験に応じた製造現場の統括をお任せいたします。メンバー全体への指示や統括をお願いします。【具体的には】※ご経歴に応じた業務をお任せいたします。・生産計画（生産計画策定、オペレーション管理、生産効率改善等）・製造設備管理（設備保全計画の立案、修繕・操業管理等）・品質管理（品質基準制定、品質評価、出荷判定等）・安全・環境管理（安全管理・指導、安全教育訓練、法令対応等）・その他工場運営全般（会議運営、工場総務等）【募集背景】社員組織力強化のために増員いたします。【組織体制】・製造本部※ご経験に合わせて配属部署をご相談させていただきます。

◆同社の主力製品である「樹脂混練造粒装置」の最重要部品を担当し、冶金学や接合の専門知識を活かして、製造プロセス（特に真空ろう付け）における技術課題の解決に取り組んでいただきます。【具体的な業務イメージ：入社後】まずは特定部品の製造工程や現状の品質課題への理解を深めながら、以下のような業務をお任せします。●接合プロセス（真空ろう付け等）を中心とした製造プロセスの品質改善・安定化●ミクロな物理的挙動の理解に基づいた、技術課題・品質トラブルの原因分析および対策立案●材料特性や熱処理、金属組織などの知見を踏まえた製造条件の最適化・改善●製造部門や設計部門、品質部門、サプライヤなどと連携した迅速な課題解決【具体的な業務イメージ：入社半年～1年後】特定部品の接合プロセスへの理解を深めた後は、品質改善・安定化にとどまらず、対象部品の拡大やより中長期的な視点での技術開発にも取り組んでいただくことを期待しています。●様々な部品の製造プロセスに対する品質改善・安定化への展開●真空ろう付けをはじめとする、新たな接合技術・工法の開発●接合プロセスの生産性向上・高度化、およびボトルネック工程の解消●サプライヤの技術力・品質向上に向けた技術指導や支援●将来的なモノづくり課題を見据えた、次世代技術の開発・技術確立【本ポジションの特徴】本ポジションでは、経験則だけでなく「ミクロな世界の物理的挙動」という原理原則に立ち返り、材料・冶金・接合の専門家として、複雑なモノづくり課題に深く入り込むことができます。●真空ろう付け時にどのような冶金学的挙動が起こるのか●なぜ品質のばらつきが発生しているのか●温度や時間など、製造条件を変えることでミクロ組織をどう制御できるか●現在の接合プロセスをより効率的・安定的なものにできないか●複雑な物理現象を紐解き、現実的な打ち手（生産ラインへの適用）にどう落とし込むかといった問いに対し、理論と現場の両面からアプローチします。【募集背景】同社の機械事業における主要製品の一つである「樹脂混練造粒装置」の製造には、「真空ろう付け」と呼ばれる複雑な冶金学的挙動を伴う接合技術が不可欠です。これまで培ってきた専門技術をさらに高度化するとともに、今後の事業成長を支える技術基盤の強化・次世代への技術継承を進めています。そこで、冶金学に関する専門知識を活かし、真空ろう付けをはじめとする接合プロセスの改善・開発をリードしていただける技術者を募集いたします。既存技術のさらなる高度化に加え、技術の標準化・体系化にも携わりながら、同社のコア技術を次世代へつなぎ、製品競争力の向上に貢献いただくことを期待しています。【組織構成】機械事業部門 生産本部　生産企画部 生産技術室 要素技術チーム【魅力・やりがい】配属先の要素技術チームは一人ひとりがモノづくりの専門知識（材料、熱処理、接合、表面処理など）を有しており、スペシャリストの集団として社内から頼られる存在です。業務の中で技術知見を追及・蓄積していくことができ、それを将来の課題解決に活用することで社内外に価値を提供、周囲と信頼関係を構築するという、好循環の中で仕事に従事することができます。また、共通部門として同社の様々な機械・装置に関わることができ、チーム内ローテーションにより仕事の幅・活躍の場を広げることができます。30代前半が中心のチームで、活力に溢れ、前向きな取り組みを奨励する風土があります。デジタル技術の活用やコラボレーションを積極的に推進することで活き活きと働ける職場を目指しています。【キャリアパス】生産技術室におけるキャリアパスとして以下が想定されます。キャリアパス１）要素技術チーム：特定機種の担当として、調達仕様書策定やサプライヤ強化、中・短期の生産性改善や技術開発を行う業務キャリアパス２）生産改善チーム：ボトルネックとなっている特定対象への集中的な生産性改善を行う業務キャリアパス３）生産開発チーム：新技術の導入や中長期の専門的な技術開発／技術確立を行う業務キャリアパス４）海外生産拠点：製造や品質保証のスタッフとして、現地のモノ作り課題の解消や仕組みづくりを行う業務

【募集背景】当工場では、さらなる収益性の向上と持続可能な成長を目指し、「数理最適化」を基盤とした次世代生産モデルの構築に着手しています。製造現場には、設備能力、人員配置、納期、原料価格の変動など、無数の制約条件が存在します。本ポジションのミッションは、単なる生産のスケジュール管理ではありません。これらをデータに基づいたロジックで構造化し、「工場全体の利益（スループット）を最大化する」ための最適解を導き出すことです。生産管理部の枠を超え、経営層の意思決定を支える「戦略的司令塔」としての活躍を期待しています。【職務内容】以下の業務を通じて収益構造の抜本的改善をリードしていただきます。■利益最大化シミュレーション：数理モデルを活用し、納期・在庫・コストのトレードオフを解消。複雑な制約条件下で「最も利益がベストバランス」を導き出します。■収益構造の分析とマスタ最適化：材料ロスや工程選択が収益に与える影響を定量化。変動費を最小化するための製造マスタのチューニングと、収益改善施策を立案します。■戦略的生産スケジューリング：現場のリソース（人・設備）を踏まえて生産能力を最大限に引き出す「最も付加価値の高い生産スケジュール」を作成します。スループットを最大化させる戦略的な生産計画を策定・実行します。■部門間連携（S&OP）のリード：営業・製造・購買の各部門を横断し、全社視点での「利益を生むフロー」を構築。数字に基づいた合意形成の司令塔を担います。具体的には…・生産計画・工程管理の立案と調整・数理最適化を用いた生産DX推進・在庫・納期・負荷のデータ分析・利益改善に向けた条件設定と検証・現場・営業・購買との連携調整・マスタデータ整備と運用改善【求人の魅力】◎希少性の高いキャリア:　日本国内で製造現場に「数理最適化」を実実装できる人材は非常に稀少です。この経験は、DX時代の最高峰の専門性となります。◎経営直結のインパクト:　自身のシミュレーション結果が、工場の利益率向上に直結するダイナミズムを実感できます。現場の改善に留まらず、会社の数字（利益）をコントロールする経営に近い視点で活躍できます。◎「現場×IT」の架け橋：　泥臭い現場のリアルを、洗練されたロジックで解決する、手触り感のあるDXを推進できます。