生産技術・プロセス開発の転職・求人情報(48ページ目)

◆同社の主力製品である、スマートフォンやタブレット端末などに使用される電磁波シールドフィルムなどの機能性フィルムに関して、新製品開発や既存製品改良をご担当いただきます。【具体的には】■樹脂配合(熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、粘着剤等)■工程設計、知財確認、法規制確認に関する業務■各種文書作成および管理（開発計画書、製品規格書・品質保証工程図、作業標準書、SDS等）■開発技術の権利化対応（特許出願　等)■品質改善、製品・プロセス改善■取引先（原材料メーカー）、顧客（国内・海外）との打合せ【本ポジションの魅力】世界のトップシェアに位置する電磁波シールドフィルムなどの機能性材料を、自身で生み出し世の中へ提供できることが大きな魅力です！ 開発したものを評価してもらいやすい環境にあるため、フィードバックをもとにより良い製品開発へ繋げていける機会が多く、やりがいがあります。【組織構成】開発部　部長以下 14名　　20代2名、30代5名、40代5名、50代1名、60代1名　※開発部は、材料開発課（7名）と用途開発課（6名）が紐づく組織です。

★半導体製造の自動化に欠かせないクリーンルーム向け自動搬送システムで多くの実績を誇る同社★海外売上90%以上！★★入社までの期間に300~500時間の日本語教育プログラムを実施。マンツーマン授業や、日本語学校でのレッスンもご提供します★以下、いずれかの製品の設計／開発に携わっていただきます。①パワーエレクトロニクス製品設計クリーンルームに納入する搬送・保管機器に搭載する電源の設計・開発を行います。電源としては、非接触給電システムとバッテリ充電器の2種類があります。移動する機器に対しては、非接触で給電を行う独自技術を使用した非接触給電システムを使用します。また、バッテリ駆動機器に対しては、バッテリ充電機器を使用します。このような電源に対し、仕様検討から、回路設計、試作機評価までを担当します。②非接触給電システムインバータ出力した高周波電流から、電磁誘導により非接触で電力を受け取ります。受け取った電力をDC定電圧に変換し、機器へ電力供給します。非接触給電Systemに最適かつお客様のニーズに合った電源（AC/DC、DC/DC）を開発します。また提供価値の向上と環境負荷の最小化に対応するために省エネルギーを考慮したモノづくりに携わることができます。③バッテリ充電機器リチウムイオンバッテリなどに対し充電を行います。今後のバッテリ進歩により、バッテリ搭載機器は拡大すると考えています。バッテリへの充電制御の他にも、リチウムイオンバッテリ自体の種類や仕様選定、使用方法、安全性など、搬送Systemでの運用に必要不可欠となる技術情報や経験により技術者としてのキャリアを積むことができます。★日本語教育プログラムについて★入社までの期間に実施。300~500時間の日本語レッスンを提供します！８月~：ウェブでの日本語レッスン(先生：生徒＝1:1or1:2)1~3月：契約社員として入社し、日本語学校にお通い頂きます。4月~：日本人の研修に合流

機械設計エンジニアとして、製造業向けAI・IoTソリューションのうち、検査自動化のための装置設計、開発、現場立上げ業務をご担当頂きます。【具体的な業務内容】大手自動車メーカー/大手食品企業向けなど製造工場に導入される外観検査システムの立ち上げや現地実装ならびに工程のなかで必要な機器や設備等の設計をご担当いただく想定です。・仕様検討/構想設計/機械設計/図面作成・外注業務/部品購入・工程管理・組立/納品立上げ対応また、実際に立ち上げ際に自社プロダクトの改善点や汎用製品に関しては内省化を検討しているため、自社プロダクトの開発部隊へのFBなども行っていただけることも期待しております。【採用背景】営業組織が案件受注～立ち上げまで上流から下流まで対応している状況のため、より専門性をお持ちの方に技術の観点から顧客課題に最適なアプローチをすることで、より高い価値提供を行うことを目的に採用をします。【魅力ポイント】・2020年設立のスタートアップで、設立4年目で上場を成し遂げた企業です！・現在は外観検査事業およびコンサルティング事業を中心に事業拡大中で、売上高はYonY200%程度の成長や高い営業利益率と収益性の高い事業経営を展開しており、新規顧客数も右肩上がりに増えております！・新卒の20代前半の若手社員から50代社員まで年齢問わず幅広い層の社員が在籍して活躍しており、ボードメンバーはキーエンス出身者や大手銀行出身者で構成され、スタートアップながらも堅実な経営を推進して企業です！

■業務内容１）セラミック粉末開発品の量産立上げにおける設備条件も含めた工程、品質設計・開発品のスケールアップ検討における、設備の適切な条件設定、安定運用に向けた管理手法の検討・粉体の試作作業、設備含めた工程条件の設定・工程のInput条件とOutputとなる出来栄えを確認するための管理項目の設定２）セラミック粉末開発の量産試作作業、並びに安定生産に向けた工程安定化検証・開発品のスケールアップ、繰り返し生産、工程の安定化や改善の実施。安定化検証。・ご自身で量産設備のオペレーションをするとともに、他のメンバーとも協力、連携。・検証後、製造部門への製品を移管。■募集背景先端技術・機能材料本部では、精密研磨材のリーディングカンパニーとして70年以上の歴史で培ったコア技術を活かし、パウダー分野・非研磨分野における新規事業の創出、事業化を推進しています。新規のセラミックス粉末の量産立上げを計画しており、スケールアップ時の工程・品質設計、工程の安定化ならび製造移管を推進頂ける方を募集致します。■配属先部署先端技術・機能材料本部　基幹技術開発部　機能材料開発課■ポジションメンバー～主任クラス■同本部で取り扱っている新規粒子（一部）のご紹介　リンク先：イプロスフジミ / 焼結・放熱フィラーに　α型SiC超微粒子　炭化ケイ素 | フジミインコーポレーテッド - Powered by イプロス (ipros.jp)■同社のパウダー技術技術と強み | COMPANY | フジミインコーポレーテッド 採用サイト (fujimiinc.co.jp)・ろ過・分級・精製技術（粒子径制御。異物・粗大粒子除去、不純物低減）・パウダー技術（粒子物性制御。複合造粒・形状制御。分散性制御）等

【募集背景】当社グループは、長期ビジョンとして「世界の非鉄リーダーを目指す」を掲げ、その実現に向けたマイルストーンとして、2030年のありたい姿を定めています。この「ありたい姿」で掲げる重要課題は、社会および当社グループが持続可能であり続けるために、事業活動を通じて重点的に取り組むべきものであり、これらの取り組みによって持続的な企業価値の向上を図ります。　また、企業価値向上の具体的な道筋を「価値創造プロセス」として位置づけており、当社グループにおけるDXの目的は、この価値創造プロセスにおいて定義される6つの資本の強化にあります。たとえば、設備の自動化による「製造資本」の強化、技術開発の効率化による「知的資本」の強化、デジタル人材の育成による「人的資本」の強化などが該当します。　これらのことから、当社グループにおけるDXは、企業価値向上に直結する経営上の重要な要素と位置づけられており、全社を挙げて積極的に推進しています。本求人では、DX推進部門の一員として全社のDXをジェネラルに推進し活躍できる人材を募集しています。【業務内容】・業務内容としては直接的に設備を自動化したりシステムを導入する実行部隊ではなく、機能性材料系事業のスマートマニュファクチャリングの推進役として、現場（拠点工場）と外部協力先（コンサル等）との調整などを行っていただきます。　当社の事業は、金鉱山、金属製錬、機能性材料製造、リチウムイオン電池正極材製造などあります。個別の事業について深く理解する必要はありませんが、製造工程における課題について生産性、品質、技術などについては、広い知見が求められます。　また、スマート化のデジタルツールとして、機械学習ツールやデジタルマニュファクチャリングツール、議事録生成ツールなどを管理運営しています。それらの、社内展開、業務活用促進なども業務にあります。・主な業務内容　工場との調整：スマート化の対象工場の選定（工場への働きかけ）　外部コンサルの選定、依頼事項の整理　スマート化コンサルティング時のスケジュール管理、費用管理【本ポジションで得られる経験】製造業のDXという範疇では、製造現場のデジタル化、スマート化は本質的であり、DXを展開した成果として期待される領域です。業務を遂行する中で、工場のデジタル化推進のノウハウを身につけることにより、汎用のデジタルスキルを獲得することができます。【就業環境】・フレックス制度（コアタイム無し）を導入しており、残業時間も平均して11時間/月程度とメリハリのある、効率よく業務できる環境です。また在宅勤務を基本としている従業員が多く（22名中14名）、個人の事情に合わせたワークライフバランスが実現可能です。・有給休暇平均取得日数は月1.5日です。・上司との1on1、全員参加可能な月次報告会等で、積極的なコミュニケーションを取ることができます。・出張頻度:担当職務内容によりますが、年に6回程度です。【配属部門構成】DX推進部の以下グループに配属予定です。＜配属予定の部門＞DX推進部　スマートイノベーショングループ：　11名男女比：男性 　100％、女性　0％年齢構成（総合職）：20代 3名、30代 4名、50代 1名、60代 3名【配属組織の特徴】DX推進部は部が発足してまだ３年程度の新しい部署です。2025年4月時点で、社員22名と若干の派遣、請負の人たちで構成されています。主に情報システム部から異動してきた人が多いですが、スマートマニュファクチャリングチームに関しては、製造部門や設備管理部門・スタッフ部門にいた人たちで構成されています。キャリア採用で入社された方も多いのが特徴です。社員の3割程度がこの3年間にキャリアで入社された人です。【入社後の教育について】・即戦力を期待していますが、具体的なツールの使用方法などは、個別に教育します。そのほか、業務上必要な技能、知識などは都度教育します。【今後のキャリアパス】工場のスマート化関連のPJを中心に3～5年程度経験し、当社におけるDX推進のプロフェッショナルとしてマネジメントの中心的な役割を担っていただきます。

【職務内容】精密加工や精密計測の技術開発を行う部門と連携して、装置仕様を検討します。装置仕様確定後は、構想設計から詳細設計、装置完成までの組立等の立上フォローをします。当部門では、5名程度の少人数のチームで設計業務を行うため、要素設計、筐体設計、デザイン検討、部品工程設計他、様々な設計業務を経験できます。また、設計経験の浅い人でも、チームの一員として設計するだけでなく、小規模の装置設計等で、主担当としてで活躍できる機会があります。またその環境は、最新の情報にアンテナを張り、先端のICTを活用した設計環境を整備しています。（例：解析条件の設定がそのまま図面となるシステムや、タブレットに手書きで構想を書き込み、同僚と共有して設計効率を上げるツール、設計アウトプットを実際の使用者にVRで仮想体験してもらい、製作前に設計レビューができるツール等）【教育施策】全社の設計者育成プログラム（生産装置特有の設計技術について、基礎から応用まで学べる）・職場での実際の業務を通してのOJTと早期成長を目指した座学からの専門分野教育・担当ブラザーと必要知識やスキルの達成状況を半年毎に確認し、次の教育や業務につなげる・設計した部品の加工メーカを訪れ、加工視点での図面完成度向上を促す・展示会や学会等に参加し、最近の機械要素や技術動向、技術トレンドを獲得し、スキルアップにつなげる【キャリアイメージ】・設計経験３年未満：複数種類の解析スキルを獲得、精密メカ設計知識の獲得、ユニットレベルの設計を実施（先輩のサポート有）　・設計経験１０年未満：ユニットレベルの設計を自分１人でも完結できる。装置全体メカ設計責任者補佐・設計経験１０年超：装置全体メカ設計責任者